EP2700577A1 - Magazin für eine Umreifungsvorrichtung - Google Patents

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EP2700577A1
EP2700577A1 EP13003941.5A EP13003941A EP2700577A1 EP 2700577 A1 EP2700577 A1 EP 2700577A1 EP 13003941 A EP13003941 A EP 13003941A EP 2700577 A1 EP2700577 A1 EP 2700577A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
magazine
edge protection
protection means
removal tool
package
Prior art date
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Granted
Application number
EP13003941.5A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2700577B1 (de
Inventor
Friedhelm Schulz
Axel Striewe
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Signode Packaging Systems GmbH
Original Assignee
ITW Packaging Systems Group GmbH
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Publication date
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Publication of EP2700577B1 publication Critical patent/EP2700577B1/de
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    • B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
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    • B65B13/181—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools applying edge protecting members during bundling
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    • B65B43/145—Feeding carton blanks from piles or magazines
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    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/81—Packaging machines

Definitions

  • the invention relates to a magazine for a device for strapping packages in which an edge protection agent is applied to protect against damage to the package before the strapping process and the edge protection agent is held by the strap on the package, wherein the edge protection means is plate-like and several edge protection means in are held in the magazine and are removed if necessary from a sampling device.
  • Device for strapping packages usually have a so-called packing table, on which rests a package to be strapped in the device.
  • a guide frame which surrounds the package and within which a strapping means, such as a thermoplastic band, is guided around the package starting from a tensioning and closing device.
  • a strapping means such as a thermoplastic band
  • the free end of the strap is held and the strap is tensioned by a partial withdrawal around the package.
  • the strap is pulled out of the guide frame.
  • the guide frame on its sides facing the package suitable retaining means, such as opening flaps, brush attachments or the like.
  • suitable retaining means such as opening flaps, brush attachments or the like.
  • edge protection is generally flat or plate-like cardboard boxes, which are arranged by a suitable device before the strapping process on the package in the region of the edges to be protected. During strapping, this edge protector applies a corresponding deformation over the edge to be protected and effectively absorbs the forces exerted by the strapping material.
  • the corresponding edge protection means are stored in a magazine, which increases depending on the size of the magazine horizontally to the footprint of the device required space.
  • the object of the invention is to provide a space for the Umreifungsffenvoroplasty substantially not influencing magazine for edge protection.
  • the main advantage of the invention is that the magazine orientation in its longitudinal extent is now a vertical, in contrast to the non-assignable from the printed prior art, with respect to the longitudinal extent horizontal orientation of the magazine.
  • the horizontal space of the device, as well as the vertical space of the device is substantially unaffected, since the edge protection magazine can be arranged within the predetermined by the machine frame and / or by the guide frame horizontal and vertical space.
  • the removal device has a removal tool, which removes the edge protection means the magazine.
  • the removal tool is held on an endlessly circulating conveyor, such as chain or belt, and guided along a movement path.
  • an endlessly circulating conveyor such as chain or belt
  • the essential advantage of this embodiment is its simple control and the speed of revolution which can be adapted within a wide range.
  • Alternating funding, such as lifting cylinders require due to two opposite directions of movement of an increased tax expense and are limited in their working speeds.
  • the magazine comprises a separating device which singulates the reserved edge protection means for removal.
  • the respective edge protection means provided for removal, located in the magazine, rests on a support surface.
  • An especially simple and reliable separating device is characterized in that the separating device is formed by a blocking element, which is arranged with a distance corresponding to at least the height of the edge protection means to the support surface and thus forms a gap between blocking element and support surface.
  • the removal tool pushes the edge protection means resting on the support surface through the gap and that Blockade element restrains the remaining edge protection.
  • an embodiment which is characterized in that the conveying surface is curved about a transverse to the direction of movement of the edge protection means and horizontally to the footprint axis to bring the edge protection means in one of the arrangement on the package corresponding position.
  • the main advantage of this embodiment is the fact that in the arrangement and orientation of the magazine, the subsequent arrangement of the edge protection means on the package need not be taken into account. The edge protection means is spent in the ejection from the magazine in its orientation required on the package alignment.
  • the conveying surface merges by means of the curvature of a respect to the mounting plane substantially horizontal portion in a substantially vertical portion.
  • edge protection means is moved along the curved portion of the conveying surface by gravity, it can be provided that the conveying means is deflected in the region of the transition from the horizontal portion in the curved portion.
  • the deflection radius of the conveying means is smaller than the radius of curvature of the conveying surface.
  • the removal tool has a substantially L-shaped receptacle in which the edge protection means rests during movement along at least part of the conveying surface.
  • the removal tool has an elongated leg in the direction of movement, which is arranged at its front in the direction of movement of the end of the conveyor, the rear end in the direction of movement, however, is free.
  • a guide element such as baffle, which cooperates with the curvature portion to stabilize the edge protection means in one of the arrangement on the package corresponding orientation.
  • the removal tool carries a support leg which rests upon removal of an edge protection means on the magazine in the following edge protection means and prevents premature retraction.
  • the magazine initially comprises a storage space 11 which is bordered by storage box forming side walls 12.
  • edge protection means 13 are kept, which are arranged vertically above one another with respect to a non-descript set-up level of the strapping device.
  • Each edge protection means 13 initially has a contact surface 14 and a contact surface 15 opposite the contact surface.
  • the contact surfaces 14 and counter surfaces 15 are arranged horizontally with respect to the mounting plane.
  • the edge protection means 13 in the storage space 11 are thus contact surface 14 on counter surface 15 - forming a stack - one above the other.
  • the edge protection means 13 are therefore stacked here as superimposed plates in the storage space 11.
  • a support 16 forms below the edge protection means 13 arranged in the stack, a support surface 17, which limits the storage space 11 in the direction of gravity and on which the respectively provided for removal edge protection means 13 rests.
  • removal direction x of the removal tool 18 the support surface 17 is followed by a conveying surface 19, which is also formed by the support 16 and on the the removed edge protection means 13 is moved by the removal tool 18.
  • the magazine 10 further comprises a separating device, which initially comprises a gap 20, which is arranged between the support 16 and the front in the conveying direction x side wall 12 of the storage space 11.
  • a separating device which initially comprises a gap 20, which is arranged between the support 16 and the front in the conveying direction x side wall 12 of the storage space 11.
  • said front side wall 12 has been shortened and, in the embodiment shown here, provided with a hold-down limb 21, which is arranged approximately parallel to the conveying surface 19 in compliance with the gap dimension.
  • the gap width corresponds at least to the material thickness of the respectively provided for removal edge protection means 13 so that it can be pushed by the removal tool 18 in the conveying direction x for removal from the storage space 11 through the gap 20.
  • the front side wall 12 lying in the conveying direction x forms the claimed blockade element by retaining the further edge protection means 13 arranged above the edge protection means 13 for removal when the removal tool 18 moves in the conveying direction x.
  • the removal tool 18 is set in motion-coupled manner on an endlessly circulating conveyor 22, in this case a toothed belt.
  • the conveyor 22 itself is guided below the support 16.
  • a non-illustrated movement gap for the removal tool 18 is formed, along which the removal tool 18 is movable.
  • the removal tool 18 forms an approximately L-shaped receptacle 24, in which the provided for removal edge protection means 13th seated.
  • a first aligned parallel to the main sides of the edge protection means 13 receiving leg engages under the provided for removal edge protection means 13, whereas a second receiving leg 26 abuts a transverse to the main sides narrow side 27 of the edge protection means 13.
  • the main sides of the edge protection means 13 form the abutment surface 14 and the counter surface 15, respectively.
  • the second receiving leg 26 corresponding in its length approximately to the material thickness of the edge protection means 13, that is to say the height of the narrow side 27, has a considerable depth in the conveying direction x.
  • the support surface 28 of the second receiving leg 26, which is arranged parallel to the main sides and directed toward the advancing edge protection means 13 in the storage space 11, slides along the conveying edge x under the advancing edge protection means 13 and prevents premature retraction thereof.
  • the second receiving leg 26 in the embodiment described here also serves as a support leg in the sense of the claim.
  • the lowest intended for removal edge protection means 13 according to FIG. 1 sits in the L-shaped receptacle 24 and is advanced by the removal tool 18 in the conveying direction x, as in FIG. 2 shown. It slides on the conveying surface 19, which has a curved portion 29.
  • This curved section 29 transfers the conveying surface 19 oriented substantially horizontally to the mounting plane of the strapping device into a substantially vertically aligned section adjoining the curvature.
  • the curvature has a first radius.
  • the curvature section begins approximately in the region of the forward deflection of the conveyor 22 arranged in the conveying direction x.
  • the conveying means 22 is deflected in a second radius, which is preferably, and executed here in accordance with, smaller than the first radius of the curved portion 29 of the conveying surface 19.
  • Wie aus FIG. 3 it can be seen, the removal tool 18 is a rigid body, the first receiving leg 25 is attached to the conveyor 22, whereas the second receiving leg 26 is lifted from the conveyor 22. This ensures in the rigid formation of the removal tool 18 initially the possibility of deflection, but as a result leads to an accelerated circulation of the second receiving leg 26 in the deflection of the conveyor 22 relative to the first receiving leg 25. This acceleration is transmitted to the subsidized edge protection means 13 and leads to an accelerated forward movement of the edge protection means 13 along the curved portion 29. In that regard, one can speak of an ejection of the edge protection means 13 from the removal tool 18.
  • the acceleration of the edge protection means 13 is to ensure that it slides along the curved portion 29 of the conveying surface 19.
  • the orientation of the edge protection means 13 with respect to the position in the storage space 11 is changed.
  • the vertical position reached after sliding along the curvature section 29 in the present embodiment corresponds to the alignment required for the arrangement on the package.
  • Other orientations of the Edge protection means 13 can also be achieved by a correspondingly changed course of curvature.
  • the edge protection means 13 does not necessarily slide in the direction of gravity on the curved portion 29, even if this is certain to be advantageous.
  • the curvature section 29 cooperates with a guide plate 30 which intercepts the narrow side 27 of the edge protection means 13 lying in the conveying direction x and supports the support in the desired end position.
  • the main advantage of the curved conveying surface 19 is to be seen in the fact that it forms a deflection device for the edge protection means 13 in interaction with the removal tool 18 and the guide plate 30 in particular.
  • this simpler physical conditions in particular the acceleration by the second receiving leg 26 and the gravity used to accomplish the deflection of the edge protection means 13 in a simple manner.
  • the main advantage of this simple design diverter is the fact that the orientation of the storage space 11 of the magazine 10 and the orientation of the edge protection means 13 stored therein is independent of the orientation of the edge protection means 13 for the arrangement on the package. This makes it easier to arrange the storage space according to the object according to the invention without affecting the construction space on the strapping device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Magazin für eine Vorrichtung zur Umreifung von Packstücken, in welcher zum Schutz gegen Beschädigungen des Packstücks an selbiges vor dem Umreifungsvorgang ein Kantenschutzmittel angelegt ist und das Kantenschutzmittel vom Umreifungsmittel am Packstück gehalten ist, wobei das Kantenschutzmittel plattenartig ausgebildet ist und mehrere Kantenschutzmittel in dem Magazin vorgehalten sind und bei Bedarf von einer Entnahmevorrichtung entnommen werden.
  • Vorrichtung zur Umreifung von Packstücken verfügen in der Regel über einen sogenannten Packtisch, auf welchem ein zu umreifendes Packstück in der Vorrichtung aufliegt. An dem Packtisch ist ein Führungsrahmen angeordnet, der das Packstück umgibt und innerhalb dessen ein Umreifungsmittel, wie beispielsweise ein thermoplastisches Band, ausgehend von einer Spann- und Verschlussvorrichtung um das Packstück geführt wird. Beim Wiedererreichen der Spann- und Verschlussvorrichtung wird das freie Ende des Umreifungsmittels gehalten und das Umreifungsmittel durch einen teilweisen Rückzug um das Packstück gespannt. Dabei wird das Umreifungsmittel aus dem Führungsrahmen herausgezogen. Um dies zu ermöglichen, weist der Führungsrahmen an seinen zum Packstück gewandten Seiten geeignete Rückhaltemittel, wie zu öffnende Klappen, Bürstenvorsätze oder Ähnliches auf. Beim Spannen des Umreifungsmittels um das Packstück übt dieses insbesondere an den Packstückkanten hohe Kräfte aus, die zur Beschädigung des Packstückes führen können. So ist es beispielsweise bekannt, dass das Umreifungsmittel Kartonagen an den Kanten eindrückt oder einschneidet. Je nach Packstückart und -güte ist dies unerwünscht.
  • Aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus der Anmelder eigenen DE 20 2012 004 335 , ist es bekannt, solche Packstücke mit einem sogenannten Kantenschutz zu versehen. Hierbei handelt es sich in der Regel um flächige bzw. plattenartige Kartonagen, die von einer geeigneten Einrichtung vor dem Umreifungsvorgang am Packstück im Bereich der zu schützenden Kanten angeordnet werden. Beim Umreifen legt sich dieser Kantenschutz durch eine entsprechende Verformung über die zu schützende Kante und fängt die vom Umreifungsmittel ausgeübten Kräfte wirksam auf.
  • Die entsprechenden Kantenschutzmittel werden in einem Magazin bevorratet, welches je nach Magazingröße den horizontal zur Aufstellfläche der Vorrichtung benötigten Bauraum vergrößert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein den Bauraum der Umreifungsmittelvorrichtung im Wesentlichen nicht beeinflussendes Magazin für Kantenschutzmittel zu schaffen.
  • Gelöst wird die Aufgabe von einem Magazin mit den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere mit den kennzeichnenden Merkmalen, wonach die Kantenschutzmittel in dem Magazin bezüglich einer Aufstellebene der Umreifungsvorrichtung vertikal übereinander angeordnet sind, wobei die jeweiligen Anlageflächen zu Anordnung am Packstück bezüglich der Aufstellebene horizontal angeordnet sind.
  • Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Magazinausrichtung in ihrer Längserstreckung nunmehr eine vertikale ist, im Gegensatz zu der aus dem druckschriftlichen Stand der Technik nicht belegbaren, hinsichtlich der Längserstreckung horizontalen Ausrichtung des Magazins. Auf diese Weise bleibt der horizontale Bauraum der Vorrichtung, wie auch der vertikale Bauraum der Vorrichtung im Wesentlichen unbeeinflusst, da sich das Kantenschutzmagazin innerhalb des durch das Maschinengestell und/oder durch den Führungsrahmen vorgegebenen horizontalen und vertikalen Bauraums anordnen lässt.
  • Es ist vorgesehen, dass die Entnahmevorrichtung ein Entnahmewerkzeug aufweist, welches das Kantenschutzmittel dem Magazin entnimmt.
  • Des Weiteren ist in der bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung vorgesehen, dass das Entnahmewerkzeug auf einem endlos umlaufenden Fördermittel, wie Kette oder Band, gehalten und entlang einer Bewegungsbahn geführt ist. Der wesentliche Vorteil dieser Ausführungsform ist in ihrer einfachen Steuerung und der innerhalb eines breiten Bereiches anpassbaren Umlaufgeschwindigkeit begründet. Alternierende Fördermittel, wie beispielsweise Hubzylinder bedürfen aufgrund zweier entgegengesetzter Bewegungsrichtungen eines erhöhten Steueraufwandes und sind in ihren Arbeitsgeschwindigkeiten beschränkt.
  • Vorgesehen ist weiterhin, dass das Magazin eine Vereinzelungsvorrichtung umfasst, die die vorgehaltenen Kantenschutzmittel zur Entnahme vereinzelt.
  • Bevorzugter Weise ist vorgesehen, dass das jeweils zu Entnahme vorgesehene, im Magazin befindliche Kantenschutzmittel auf einer Stützfläche aufliegt.
  • Eine besonders einfach und zuverlässig aufgebaute Vereinzelungsvorrichtung kennzeichnet sich dadurch, dass die Vereinzelungsvorrichtung von einem Blockadeelement gebildet ist, welches mit einem wenigstens der Höhe des Kantenschutzmittels entsprechenden Abstand zur Stützfläche angeordnet ist und so einen Spalt zwischen Blockadeelement und Stützfläche bildet.
  • In einer entsprechenden Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Entnahmewerkzeug das auf der Stützfläche aufliegende Kantenschutzmittel durch den Spalt hindurchschiebt und das Blockadeelement die übrigen Kantenschutzmittel zurückhält. Der besondere Vorteil liegt darin, dass das eigentliche Entnahmewerkzeug zugleich Teil der Vereinzelungsvorrichtung ist und somit durch seine Doppelfunktion den einfachen Aufbau des erfindungsgemäßen Magazins fördert.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass sich an die Stützfläche eine Förderfläche anschließt, entlang derer das dem Magazin entnommene Kantenschutzmittel vom Entnahmewerkzeug bewegt ist.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, die sich dadurch kennzeichnet, dass die Förderfläche um eine quer zur Bewegungsrichtung des Kantenschutzmittels und horizontal zur Aufstellfläche angeordnete Achse gekrümmt ist, um das Kantenschutzmittel in eine der Anordnung am Packstück entsprechende Position zu bringen. Der wesentliche Vorteil dieser Ausführungsform ist darin zu sehen, dass bei der Anordnung und Ausrichtung des Magazins die spätere Anordnung des Kantenschutzmittels am Packstück nicht zu berücksichtigt werden braucht. Das Kantenschutzmittel wird beim Ausfördern aus dem Magazin in seine der Anordnung am Packstück erforderliche Ausrichtung verbracht.
  • Konkret ist vorgesehen, dass die Förderfläche mittels der Krümmung von einem bezüglich der Aufstellebene im Wesentlichen horizontalen Abschnitt in einen im Wesentlichen vertikalen Abschnitt übergeht.
  • Wenn das Kantenschutzmittel entlang des gekrümmten Abschnitts der Förderfläche durch die Schwerkraft eigenbewegt ist, kann vorgesehen sein, dass das Fördermittel im Bereich des Übergangs vom horizontalen Abschnitt in den gekrümmten Abschnitt umgelenkt ist.
  • Es ist weiterhin vorgesehen, dass der Umlenkradius des Fördermittels kleiner ist als der Krümmungsradius der Förderfläche. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Kantenschutzmittel im Bereich der Umlenkung des Fördermittels aus dem Entnahmewerkzeug ausgeworfen wird, wobei das freie Ende des Schenkels des Entnahmewerkzeuges durch die höhere Bewegungsgeschwindigkeit im Umlenkbereich das Kantenschutzmittel beschleunigt.
  • Hierzu ist vorgesehen, dass das Entnahmewerkzeug eine im Wesentlichen L-förmige Aufnahme aufweist, in der das Kantenschutzmittel während der Bewegung entlang zumindest eines Teils der Förderfläche einliegt.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass das Entnahmewerkzeug einen in Bewegungsrichtung langgestreckten Schenkel aufweist, der an seinem in Bewegungsrichtung vorn liegenden Ende am Fördermittel angeordnet, dessen in Bewegungsrichtung hinten liegendes Ende jedoch frei ist.
  • Um eine sichere Ausrichtung des Kantenschutzmittels hinsichtlich seiner Anordnung am Packstück zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass ein Leitorgan, wie Leitblech, vorgesehen ist, welches mit dem Krümmungsabschnitt zusammenwirkt, um das Kantenschutzmittel in einer der Anordnung am Packstück entsprechenden Ausrichtung zu stabilisieren.
  • Es ist weiterhin vorgesehen, dass das Entnahmewerkzeug einen Stützschenkel trägt, der bei der Entnahme eines Kantenschutzmittels an dem im Magazin nachrückenden Kantenschutzmittel anliegt und ein vorzeitiges Nachrücken verhindert.
  • Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:
    • Figur 1:
    Eine Teilschnittansicht des erfindungsgemäßen Magazins mit Entnahmevorrichtung in Ausgangsstellung,
    Figur 2:
    die Darstellung gemäß Figur 1 mit Entnahmewerkzeug in Förderstellung,
    Figur 3:
    eine weitere Teilschnittdarstellung mit Entnahmewerkzeug in Auswurfstellung.
  • In den Figuren ist ein erfindungsgemäßes Magazin insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen.
  • Das Magazin umfasst zunächst einen Vorratsraum 11 der von vorratskastenbildenden Seitenwänden 12 eingefasst ist. Innerhalb des Vorratsraumes 11 sind Kantenschutzmittel 13 vorgehalten, die bezüglich einer nicht näher bezeichneten Aufstellebene der Umreifungsvorrichtung vertikal übereinander angeordnet sind. Jedes Kantenschutzmittel 13 weist zunächst eine Anlagefläche 14 und eine der Anlagefläche gegenüberliegende Gegenfläche 15 auf. Die Anlagenflächen 14 bzw. Gegenflächen 15 sind bezüglich der Aufstellebene horizontal angeordnet. Die Kantenschutzmittel 13 im Vorratsraum 11 liegen also Anlagefläche 14 an Gegenfläche 15 - einen Stapel bildend - übereinander. Die Kantenschutzmittel 13 sind hier also als aufeinanderliegende Platten im Vorratsraum 11 gestapelt.
  • Ein Auflager 16 bildet unterhalb der im Stapel angeordneten Kantenschutzmittel 13 eine Stützfläche 17 aus, die den Vorratsraum 11 in Schwerkraftrichtung begrenzt und auf welcher das jeweils zur Entnahme vorgesehene Kantenschutzmittel 13 aufliegt. In Entnahmerichtung x des Entnahmewerkzeugs 18 schließt sich an die Stützfläche 17 eine Förderfläche 19 an, die ebenfalls vom Auflager 16 gebildet ist und auf der das entnommene Kantenschutzmittel 13 durch das Entnahmewerkzeug 18 bewegt wird.
  • Das Magazin 10 umfasst weiterhin eine Vereinzelungsvorrichtung, die zunächst einen Spalt 20 umfasst, der zwischen dem Auflager 16 und der in Förderrichtung x vorn liegenden Seitenwand 12 des Vorratsraumes 11 angeordnet ist. Zur Bildung dieses Spaltes 20 wurde die besagte vordere Seitenwand 12 eingekürzt und, in der hier dargestellten Ausführungsform, mit einem Niederhalteschenkel 21 versehen, der in etwa parallel zur Förderfläche 19 unter Einhaltung des Spaltmaßes angeordnet ist. Die Spaltweite entspricht wenigstens der Materialstärke des jeweils zur Entnahme vorgesehen Kantenschutzmittels 13, sodass dieses vom Entnahmewerkzeug 18 in Förderrichtung x zur Entnahme aus dem Vorratsraum 11 durch den Spalt 20 hinausgeschoben werden kann. Die in Förderrichtung x vorn liegende Seitenwand 12 bildet insoweit das anspruchsgemäße Blockadeelement, indem sie die oberhalb des zur Entnahme vorgesehenen Kantenschutzmittels 13 angeordneten, weiteren Kantenschutzmittel 13 bei Bewegung des Entnahmewerkzeuges 18 in Förderrichtung x zurückhält.
  • Das Entnahmewerkzeug 18 ist auf einem endlosumlaufenden Fördermittel 22, hier ein Zahnriemen, bewegungsgekoppelt festgelegt. Das Fördermittel 22 selbst ist unterhalb des Auflagers 16 geführt. Im Auflager 16 ist ein nicht näher dargestellter Bewegungsspalt für das Entnahmewerkzeug 18 ausgebildet, entlang dessen das Entnahmewerkzeug 18 bewegbar ist. Der Vortrieb und die Umlenkung des Fördermittels 22 erfolgt über Zahnräder 23, von denen wenigstens eines motorisch angetrieben ist, wohingegen das zweite freilaufend ausgebildet sein kann.
  • Das Entnahmewerkzeug 18 bildet eine in etwa L-förmige Aufnahme 24 aus, in welcher das zur Entnahme vorgesehene Kantenschutzmittel 13 einsitzt. Dabei untergreift ein erster, parallel zu den Hauptseiten des Kantenschutzmittels 13 ausgerichteter Aufnahmeschenkel 25 das zur Entnahme vorgesehene Kantenschutzmittel 13, wohingegen ein zweiter Aufnahmeschenkel 26 an einer quer zu den Hauptseiten ausgerichteten Schmalseite 27 des Kantenschutzmittels 13 anliegt. Die Hauptseiten des Kantenschutzmittels13 bilden die Anlagefläche 14 bzw. die Gegenfläche 15 aus.
  • Bei Bewegung des Entnahmewerkzeuges 18 in Förderrichtung x wird auf die Schmalseite 27 des zur Entnahme vorgesehenen Kantenschutzmittels 13 eine Vortriebskraft ausgeübt, die dieses Kantenschutzmittel 13 entgegen der bestehenden Haftreibung zu dem darüber gelegenen Kantenschutzmittel 13 aus dem Vorratsraum 11 hinaus und durch den Spalt 20 hindurchschiebt (siehe Figur 2). Der Niederhalteschenkel 21 verhindert ein eventuelles Aufbäumen des vorgeschobenen Kantenschutzmittels 13 und stabilisiert so die Bewegung in Förderrichtung x.
  • Der in seiner Länge in etwa der Materialstärke des Kantenschutzmittels 13, also der Höhe der Schmalseite 27 entsprechende zweite Aufnahmeschenkel 26 weist in Förderrichtung x eine erhebliche Tiefe auf. Die parallel zu den Hauptseiten angeordnete und zu den nachrückenden Kantenschutzmitteln 13 im Vorratsraum 11 gerichtete Auflagefläche 28 des zweiten Aufnahmeschenkels 26 gleitet bei Bewegung in Förderrichtung x unter den nachrückenden Kantenschutzmitteln 13 entlang und verhindert ein vorzeitiges Nachrücken derselben. Insofern dient der zweite Aufnahmeschenkel 26 in der hier beschriebenen Ausführungsform auch als Stützschenkel im anspruchsgemäßen Sinn.
  • Das unterste zur Entnahme vorgesehene Kantenschutzmittel 13 gemäß Figur 1 sitzt in der L-förmigen Aufnahme 24 ein und wird vom Entnahmewerkzeug 18 in Förderrichtung x vorgeschoben, wie in Figur 2 dargestellt. Dabei gleitet es auf der Förderfläche 19, die einen gekrümmten Abschnitt 29 aufweist. Dieser gekrümmte Abschnitt 29 überführt die im Wesentlichen horizontal zur Aufstellebene der Umreifungsmittelvorrichtung ausgerichtete Förderfläche 19 in einen sich an die Krümmung anschließenden, im Wesentlichen vertikal ausgerichteten Abschnitt. Die Krümmung hat einen ersten Radius. Der Krümmungsabschnitt beginnt etwa im Bereich der in Förderrichtung x vorn angeordneten Umlenkung des Fördermittels 22.
  • Das Fördermittel 22 wird in einem zweiten Radius umgelenkt, der bevorzugt, und hier entsprechend ausgeführt, kleiner ist als der erste Radius des Krümmungsabschnittes 29 der Förderfläche 19. Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, ist das Entnahmewerkzeug 18 ein starrer Körper, dessen erster Aufnahmeschenkel 25 am Fördermittel 22 befestigt ist, wohingegen der zweite Aufnahmeschenkel 26 vom Fördermittel 22 abhebbar ist. Dies gewährleistet bei der starren Ausbildung des Entnahmewerkzeuges 18 zunächst die Möglichkeit der Umlenkung, führt infolge dessen jedoch zu einem beschleunigten Umlauf des zweiten Aufnahmeschenkels 26 im Umlenkbereich des Fördermittels 22 gegenüber dem ersten Aufnahmeschenkel 25. Diese Beschleunigung wird auf das geförderte Kantenschutzmittel 13 übertragen und führt zu einer beschleunigten Vorbewegung des Kantenschutzmittels 13 entlang des Krümmungsabschnittes 29. Insoweit kann man von einem Auswurf des Kantenschutzmittels 13 aus dem Entnahmewerkzeug 18 sprechen.
  • Die Beschleunigung des Kantenschutzmittels 13 soll sicherstellen, dass dieses entlang des Krümmungsabschnittes 29 der Förderfläche 19 abgleitet. So wird die Ausrichtung des Kantenschutzmittels 13 gegenüber der Lage im Vorratsraum 11 geändert. Die nach dem Abgleiten entlang des Krümmungsabschnittes 29 im vorliegenden Ausführungsbeispiel erreichte Vertikallage entspricht der zur Anordnung am Packstück erforderlichen Ausrichtung. Andere Ausrichtungen des Kantenschutzmittels 13 können durch einen entsprechend geänderten Krümmungsverlauf ebenfalls erreicht werden. Auch muss das Kantenschutzmittel 13 nicht zwingend in Schwerkraftrichtung auf dem Krümmungsabschnitt 29 abgleiten, auch wenn dieses mit Sicherheit vorteilhaft ist.
  • Um eine im Wesentlichen vertikale Endlage des Kantenschutzmittels 13 zu gewährleisten, wirkt der Krümmungsabschnitt 29 mit einem Leitblech 30 zusammen, welches die in Förderrichtung x vorn liegende Schmalseite 27 des Kantenschutzmittels 13 abfängt und unterstützend in die gewünschte Endlage verkippt.
  • Der wesentliche Vorteil der gekrümmten Förderfläche 19 ist darin zu sehen, dass sie im Zusammenspiel insbesondere mit dem Entnahmewerkzeug 18 und dem Leitblech 30 eine Umlenkeinrichtung für das Kantenschutzmittel 13 bildet. Im vorliegenden Beispiel bedient sich diese einfacher physikalischer Gegebenheiten, insbesondere der Beschleunigung durch den zweiten Aufnahmeschenkel 26 sowie der Schwerkraft, um die Umlenkung des Kantenschutzmittels 13 in einfacher Weise zu bewerkstelligen. Der wesentliche Vorteil dieser einfach gestalteten Umlenkeinrichtung ist darin zu sehen, dass die Ausrichtung des Vorratsraumes 11 des Magazins 10 und die Ausrichtung der darin bevorrateten Kantenschutzmittel 13 unabhängig von der Ausrichtung des Kantenschutzmittels 13 für die Anordnung am Packstück ist. Dies vereinfacht es, den Vorratsraum entsprechend der erfindungsgemäßen Aufgabe bauraumunbeeinflussend an der Umreifungsmittelvorrichtung anzuordnen.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Magazin
    11
    Vorratsraum
    12
    Seitenwand
    13
    Kantenschutzmittel
    14
    Anlagefläche
    15
    Gegenfläche
    16
    Auflager
    17
    Stützfläche
    18
    Entnahmewerkzeug
    19
    Förderfläche
    20
    Spalt
    21
    Niederhalteschenkel
    22
    Fördermittel
    23
    Zahnrad
    24
    L-förmige Aufnahme
    25
    erster Aufnahmeschenkel
    26
    zweiter Aufnahmeschenkel
    27
    Schmalseite
    28
    Auflagefläche
    29
    Krümmungsabschnitt
    30
    Leitblech
    x
    Entnahmerichtung

Claims (17)

  1. Magazin (10) für eine Vorrichtung zur Umreifung von Packstücken, in welcher zum Schutz gegen Beschädigungen des Packstücks an selbiges vor dem Umreifungsvorgang ein Kantenschutzmittel (13) angelegt ist und das Kantenschutzmittel (13) vom Umreifungsmittel am Packstück gehalten ist, wobei das Kantenschutzmittel (13) plattenartig ausgebildet ist und mehrere Kantenschutzmittel (13) in dem Magazin (10) vorgehalten sind und bei Bedarf von einer Entnahmevorrichtung entnommen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenschutzmittel (13) in dem Magazin (10) bezüglich einer Aufstellebene der Umreifungsvorrichtung vertikal übereinander angeordnet sind, wobei die jeweiligen Anlageflächen (14) zu Anordnung am Packstück bezüglich der Aufstellebene horizontal angeordnet sind.
  2. Magazin (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmevorrichtung ein Entnahmewerkzeug (18) aufweist, welches das Kantenschutzmittel (13) dem Magazin (10) entnimmt.
  3. Magazin (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Entnahmewerkzeug (18) auf einem endlos umlaufenden Fördermittel (22), wie Kette oder Band, gehalten und entlang einer Bewegungsbahn geführt ist.
  4. Magazin (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (10) eine Vereinzelungsvorrichtung umfasst, die die vorgehaltenen Kantenschutzmittel (13) zur Entnahme vereinzelt.
  5. Magazin (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweils zu Entnahme vorgesehene, im Magazin (10) befindliche Kantenschutzmittel (13) auf einer Stützfläche (17) aufliegt.
  6. Magazin (10) nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungsvorrichtung von einem Blockadeelement gebildet ist, welches mit einem wenigstens der Höhe des Kantenschutzmittels (13) entsprechenden Abstand zur Stützfläche (17) angeordnet ist und so einen Spalt (20) zwischen Blockadeelement und Stützfläche (17) bildet.
  7. Magazin (10) nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Entnahmewerkzeug (18) das auf der Stützfläche (17) aufliegende Kantenschutzmittel (13) durch den Spalt (20) hindurchschiebt und das Blockadeelement die übrigen Kantenschutzmittel (13) zurückhält.
  8. Magazin (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Stützfläche (17) eine Förderfläche (19) anschließt, entlang derer das dem Magazin (10) entnommene Kantenschutzmittel (13) vom Entnahmewerkzeug (18) bewegt ist.
  9. Magazin (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderfläche (19) um eine quer zur Bewegungsrichtung des Kantenschutzmittels (13) und horizontal zur Aufstellfläche angeordnete Achse gekrümmt ist, um das Kantenschutzmittel (13) in eine der Anordnung am Packstück entsprechende Position zu bringen.
  10. Magazin (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderfläche (19) mittels der Krümmung von einem bezüglich der Aufstellebene im Wesentlichen horizontalen Abschnitt in einen im Wesentlichen vertikalen Abschnitt übergeht.
  11. Magazin (10) nach Anspruch 3 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördermittel (22) im Bereich des Übergangs vom horizontalen Abschnitt in den gekrümmten Abschnitt (29) umgelenkt ist.
  12. Magazin (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkradius des Fördermittels (22) kleiner ist als der Krümmungsradius der Förderfläche (19).
  13. Magazin (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Entnahmewerkzeug (18) eine im Wesentlichen L-förmige Aufnahme (24) aufweist, in der das Kantenschutzmittel (13) während der Bewegung entlang zumindest eines Teils der Förderfläche (19) einliegt.
  14. Magazin (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Entnahmewerkzeug (18) einen in Bewegungsrichtung langgestreckten Schenkel aufweist, der an seinem in Bewegungsrichtung vorn liegenden Ende am Fördermittel (22) angeordnet ist, dessen in Bewegungsrichtung hinten liegendes Ende jedoch frei ist.
  15. Magazin (10) nach Anspruch 11 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kantenschutzmittel (13) im Bereich der Umlenkung des Fördermittels (22) aus dem Entnahmewerkzeug (18) ausgeworfen wird, wobei das freie Ende des Schenkels des Entnahmewerkzeuges (18) durch die höhere Bewegungsgeschwindigkeit im Umlenkbereich das Kantenschutzmittel (13) beschleunigt.
  16. Magazin (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Leitorgan, wie Leitblech (30), vorgesehen ist, welches mit dem Krümmungsabschnitt (29) zusammenwirkt, um das Kantenschutzmittel (13) in seiner der Anordnung am Packstück entsprechenden Position zu stabilisieren.
  17. Magazin (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Entnahmewerkzeug (18) einen Stützschenkel trägt, der bei der Entnahme eines Kantenschutzmittels (13) an dem im Magazin (10) nachrückenden Kantenschutzmittel (13) anliegt und ein vorzeitiges Nachrücken verhindert.
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