EP2679118A1 - Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere für Betten - Google Patents

Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere für Betten Download PDF

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EP2679118A1
EP2679118A1 EP13172213.4A EP13172213A EP2679118A1 EP 2679118 A1 EP2679118 A1 EP 2679118A1 EP 13172213 A EP13172213 A EP 13172213A EP 2679118 A1 EP2679118 A1 EP 2679118A1
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EP
European Patent Office
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mattress
spring
chambers
strands
spring elements
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EP13172213.4A
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English (en)
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EP2679118B1 (de
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Rüdiger Baretti
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Individual
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/04Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
    • A47C27/06Spring inlays
    • A47C27/065Spring inlays of special shape
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/20Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material

Definitions

  • the invention relates to a mattress for sitting and / or lying furniture, in particular in the embodiment as a bed mattress, with a preferably formed from a foam body and a plurality of spring strands, which are each formed of a plurality of interconnected spring elements and their respective longitudinal extent their each transverse extent substantially exceeds, wherein the body provides chambers that serve to receive the spring strands.
  • Generic mattresses have a main body on the one hand and spring strands on the other.
  • the base body is preferably formed from a foam.
  • Other materials come into question, such as latex.
  • the mattress base body In order to provide a suspension comfort satisfying the highest requirements, it is known from the prior art to equip the mattress base body with spring elements, ie to design spring elements within the base body. As a well-known design in this context, the pocket spring mattress called.
  • Pocket spring mattresses have proven themselves in everyday practice. In this case, coil springs made of spring steel are typically used.
  • the generic mattress however, relates to one that has spring elements made of plastic.
  • the use of plastic spring elements is in many ways advantageous over metal springs. On the one hand offer plastic spring elements improved suspension comfort while simplifying and thus cheaper production. On the other hand, plastic spring elements prove to be low-wear and less susceptible to corrosive media.
  • the generic mattress has spring elements interconnected spring elements.
  • Such spring strands are known from the prior art, for example from the AT 509316 B1 , of the EP 2 116 152 A2 , of the AT 10826 U1 and the EP 1 808 100 A1 , All these spring strands have in common that their respective longitudinal extent significantly exceeds their respective transverse extent, ie, the spring strands have an extension in the longitudinal direction, which significantly exceeds their extent in the transverse direction.
  • the base body has corresponding chambers.
  • these chambers each take a spring strand possibly also several such spring strands, such as with the EP 2 116 152 A2 disclosed.
  • the invention has the object of providing a mattress of the type mentioned, that is to further develop the generic type with respect to the provided by her sitting and / or lying comfort.
  • a mattress of the type mentioned is proposed with the invention, which is characterized in that the chambers are aligned for receiving the spring strands in their longitudinal extent in the longitudinal direction of the mattress.
  • spring strands of generic mattresses are to be aligned transversely to the mattress longitudinal direction in order to achieve an adequate suspension comfort.
  • This idea is based on the fact that it allows a transverse division of the mattress in a particularly simple manner, in the longitudinal direction of the mattress successive zones with different suspension comfort provide.
  • the invention takes a completely different approach and proposes, in contrast to the prior art and overcoming the prejudice prevailing in the art, to align the spring struts receiving chambers of the body in their longitudinal extent in the longitudinal direction of the mattress, i. to choose such a configuration, which are aligned in accordance with the spring strands no longer in the transverse but in the longitudinal direction of the mattress. Accordingly, the invention proposes an alignment of the spring strands parallel to the spine of a mattress according to the invention in the intended use of the user.
  • the longitudinal alignment of the spring strands allows a body to be accommodated in a sleep-like manner in response to its weight distribution in the longitudinal direction and to be resiliently trapped.
  • the longitudinal alignment of the spring strands allows comparatively heavy body areas, such as the buttocks area, to sink further into the main body of the mattress than less severe body areas, such as the head or shoulder foot area.
  • the result is a natural and thus the highest demands fairing body alignment and suspension.
  • the achieved suspension comfort always to the same extent, regardless of whether the user side, a body lateral position, a prone position or a supine position is taken.
  • alignment of the mattress with respect to its head or foot region is no longer necessary.
  • the provided according to the embodiment of the invention mattress allows a simplified application insofar as it is not necessary on the user side to distinguish between foot area on the one hand and head area on the other.
  • the mattress according to the invention is combined in combination with a resilient or equipped with spring elements pad known per se.
  • a mattress pad for example, the slatted frame.
  • This typically has individual elastic slats, which are aligned transversely to the mattress in their longitudinal extent.
  • slatted frame with a mattress according to the invention results in a matrix-like superimposition of the elastic slats of the slatted frame on the one hand and provided by the main body of the mattress spring strands on the other.
  • the embodiment of the invention provides a remedy, since it comes thanks to the mattress design according to the invention to a lattice-like superposition of the spring slats of the slatted frame on the one hand and the spring strands of the mattress on the other hand with the positive effect that adjusts a synergetic overall spring effect.
  • a calculable in the suspension comfort support of the mattress is achieved by the slatted base.
  • it allows the mattress in alignment of their spring strands parallel to the spine of the mattress user to provide optimized sleeping comfort. The result is a total of the highest standards sufficient spring action.
  • a mattress system with a mattress of the type according to the invention and a mattress support wherein the mattress receiving mattress side is equipped with spring elements, preferably connected to a spring strand spring elements, wherein the spring elements and / or each of each interconnected Spring elements formed spring strands in the respective longitudinal extent is aligned transversely to the mattress / are.
  • the main body of the mattress according to the invention consists, according to a further feature of the invention, of two interconnected sections. These sections can be glued together, for example.
  • the individual sections are arranged in the mattress height direction sandwiched one above the other.
  • the two sections forming the main body are preferably formed identically to one another, so that it is not necessary to distinguish between the individual sections in the course of mattress production.
  • the embodiment in sections has been found to be particularly advantageous because it ensures a simple assembly of the individual provided by the body chambers with spring strands.
  • Each section has a groove according to a further feature of the invention.
  • This is one-sided, i. formed open with her the other portion of the body associated side, so far in cross-section forms a U-shaped configuration.
  • the groove is aligned in its longitudinal extent in the longitudinal direction of the section or the mattress.
  • the grooves of the two sections of the body in mattress height direction are superimposed, with their open sides facing each other. As a result, so formed for receiving the spring strands chambers form.
  • the spring strands are inserted according to a further feature of the invention without connecting means in the chambers. Accordingly, no additional connection means for the arrangement of the spring strands within the chambers of the body are used.
  • the main body is first formed. This may be formed of a foam or latex. There is then a subdivision of the body in two sections, which can be done for example by cutting. The portions of the base formed in this way can then be formed with corresponding grooves. This can also be done by cutting but also by milling. In the grooves of one of the two sections then the spring strands are inserted. The prepared section can be glued in a subsequent process step with the second portion of the body. The base body thus equipped with spring strands can then be placed in a stocking or sack, preferably made of nylon. In a final process step, a casing with an outer material is then carried out.
  • the two sections of the basic body can also be formed separately from a foam material or from latex. According to this alternative, forming methods are used, according to which the grooves are formed with the formation of the sections from the outset, a subsequent cutting or milling is therefore not required.
  • Fig. 1 can be seen in a schematic perspective view of a mattress 1 according to the invention.
  • This has in the illustrated embodiment, a base body 2, which is formed of a foam material.
  • the main body 2 consists of two sections 3 and 4, which are designed in their design identical to each other and in intended use case in the height direction 8 of the mattress 1 are arranged one above the other in the manner of a sandwich.
  • the two sections 3 and 4 are preferably glued together, and indeed over the entire surface of the contact surface eleventh
  • the main body 2 provides chambers 5, which serve the respective receptacle of one or more spring strands 13, one of which is exemplified in Fig. 6 is shown.
  • Fig. 1 can recognize the body 2 provides a total of four chambers 5, which are aligned according to the invention in its longitudinal extent in the longitudinal direction 6 of the mattress 1.
  • FIGS. 2 and 3 leave the mattress behind Fig. 1 recognize on the one hand in a schematic side view and on the other hand in a schematic front view.
  • the main body 2 has four chambers 5, which are formed in the transverse direction 7 of the mattress 1 adjacent to each other.
  • the chambers 5 extend parallel, and indeed continuously, as this particular Fig. 2 lets recognize.
  • the chambers 5 according to the embodiment of the FIGS. 2 and 3 formed by grooves 9 and 10, which are each formed as unilaterally open Rechtecknuten, the grooves 9 are provided by the section 3 and the grooves 10 of the section 4.
  • the contact surface 11 extends in mattress height direction 8 centrally through the body 2, ie within the so-called neutral phase or plane.
  • FIGS. 4 and 5 shows one to the FIGS. 2 and 3 modified embodiment, which closes according to the contact surface 11 substantially with the chambers 5 limiting the upper wall.
  • the section 3 serves basically as a kind of cover for the section 4 providing the grooves 10, which moves with respect to the plane of the drawing Fig. 5 may also be referred to as lower section 4.
  • Fig. 6 finally shows a spring strand 13, as in the prior art itself is known, for example from the AT 509316 B1 .
  • the spring strand 13 is formed from individual spring elements 14, which are arranged one behind the other in the longitudinal extent 12 of the spring strand and connected to each other.
  • each spring element 14 consists of two spring parts 15 which are arranged opposite one another in the transverse extension 16 of the spring strand 13 and are coupled to one another via corresponding connecting means.
  • the spring strand 13 has a total of a longitudinal extent 12, which exceeds its transverse extent 16 substantially.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere für Betten, mit einem vorzugsweise aus einem Schaumstoff gebildeten Grundkörper (2) und einer Mehrzahl von Federsträngen, die jeweils aus einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Federelementen gebildet sind und deren jeweilige Längserstreckung ihre jeweilige Quererstreckung wesentlich übersteigt, wobei der Grundkörper (2) Kammern (5) bereitstellt, die der Aufnahme der Federstränge (13) dienen, wobei die Kammern (5) in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung (6) der Matratze (1) ausgerichtet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere in der Ausgestaltung als Bettmatratze, mit einem vorzugsweise aus einem Schaumstoff gebildeten Grundkörper und einer Mehrzahl von Federsträngen, die jeweils aus einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Federelementen gebildet sind und deren jeweilige Längserstreckung ihre jeweilige Quererstreckung wesentlich übersteigt, wobei der Grundkörper Kammern bereitstellt, die der Aufnahme der Federstränge dienen.
  • Matratzen im Allgemeinen sowie Bettmatratzen im Besonderen sind aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt, weshalb es eines druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle nicht bedarf.
  • Gattungsgemäße Matratzen verfügen über einen Grundkörper einerseits sowie Federstränge andererseits. Dabei ist der Grundkörper vorzugsweise aus einem Schaumstoff gebildet. Auch andere Materialien kommen hier in Frage, wie zum Beispiel Latex.
  • Um einen höchsten Anforderungen genügenden Federungskomfort bereitzustellen, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, den Matratzengrundkörper mit Federelementen zu bestücken, d.h. Federelemente innerhalb des Grundkörpers auszugestalten. Als allgemeinhin bekannte Bauform sei in diesem Zusammenhang die Taschenfederkernmatratze genannt.
  • Taschenfederkernmatratzen haben sich im alltäglichen Praxiseinsatz bewährt. Dabei kommen typischerweise aus Federstahl hergestellte Spiralfedern zum Einsatz. Die gattungsgemäße Matratze betrifft indes eine solche, die über Federelemente aus Kunststoff verfügt. Der Einsatz von Federelementen aus Kunststoff ist gegenüber Metallfedern in vielerlei Hinsicht von Vorteil. Zum einen bieten Kunststoff-Federelemente einen verbesserten Federungskomfort bei gleichzeitig vereinfachter und damit preisgünstigerer Herstellung. Zum anderen erweisen sich Kunststoff-Federelemente als verschleißarmer und weniger anfällig gegenüber korrosiven Medien.
  • Die gattungsgemäße Matratze verfügt über zu Federsträngen miteinander verbundene Federelemente. Derlei Federstränge sind aus dem Stand der Technik bekannt, so zum Beispiel aus der AT 509316 B1 , der EP 2 116 152 A2 , der AT 10826 U1 und der EP 1 808 100 A1 . All diesen Federsträngen ist gemein, dass deren jeweilige Längserstreckung ihre jeweilige Quererstreckung wesentlich übersteigt, d.h. die Federstränge eine Erstreckung in Längsrichtung aufweisen, die ihre Erstreckung in Querrichtung deutlich übersteigt.
  • Zur Anordnung derartiger Federstränge innerhalb eines Grundkörpers einer Matratze verfügt der Grundkörper über entsprechende Kammern. Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall nehmen diese Kammern jeweils einen Federstrang ggf. auch mehrere solcher Federstränge auf, wie beispielsweise mit der EP 2 116 152 A2 offenbart.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Matratze der eingangs genannten, d.h. gattungsgemäßen Art hinsichtlich des von ihr bereitgestellten Sitz- und/oder Liegekomforts weiterzuentwickeln.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Matratze der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, dass die Kammern zur Aufnahme der Federstränge in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung der Matratze ausgerichtet sind.
  • Es gilt in der Fachwelt bislang die Meinung, dass Federstränge gattungsgemäßer Matratzen quer zur Matratzenlängsrichtung auszurichten sind, um einen adäquaten Federungskomfort zu erzielen. Diese Vorstellung begründet sich dadurch, dass es eine Querunterteilung der Matratze in besonders einfacher Weise gestattet, in Längsrichtung der Matratze aufeinander nachfolgende Zonen mit unterschiedlichem Federungskomfort bereitzustellen. Entsprechendes offenbaren die vorzitierten Druckschriften, die jeweils quer zur Längserstreckung der Matratze ausgerichtete Federstränge zeigen.
  • Die Erfindung geht hier einen völlig anderen Weg und schlägt im Unterschied zum vorbenannten Stand der Technik und in Überwindung des in der Fachwelt vorherrschenden Vorurteils vor, die die Federstränge aufnehmenden Kammern des Grundkörpers in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung der Matratze auszurichten, d.h. eine solche Ausgestaltung zu wählen, der gemäß die Federstränge nicht mehr in Quer-, sondern in Längsrichtung der Matratze ausgerichtet sind. Demnach wird mit der Erfindung eine Ausrichtung der Federstränge parallel zur Wirbelsäule eines die erfindungsgemäße Matratze in bestimmungsgemäßer Weise nutzenden Verwenders vorgeschlagen.
  • Untersuchungen haben gezeigt, dass die erfindungsgemäße Ausgestaltung überraschender Weise enorme Vorteile bietet. So gestattet es die Längsausrichtung der Federstränge, dass ein Körper in Entsprechung seiner Gewichtsverteilung in Längsrichtung schlafgerecht aufgenommen und federnd abgefangen wird. Ohne dass es in ihren Federungseigenschaften unterschiedlicher Federelemente bedarf, lässt es die Längsausrichtung der Federstränge zu, dass vergleichsweise schwere Körperbereiche, wie zum Beispiel der Gesäßbereich, weiter in den Grundkörper der Matratze einsinken können als weniger schwere Körperbereiche, wie zum Beispiel der Kopf- oder der Fußbereich. Im Ergebnis ergibt sich eine natürliche und damit höchsten Ansprüchen gerecht werdende Körperausrichtung und Unterfederung. Dabei wirkt der erzielte Federungskomfort stets in gleichem Maße, unabhängig davon, ob verwenderseitig eine Körperseitenlage, eine Bauchlage oder eine Rückenlage eingenommen wird. Es ist ferner eine Ausrichtung der Matratze mit Bezug auf ihren Kopf- bzw. Fußbereich nicht weiter erforderlich. Die nach der erfindungsgemäßen Ausgestaltung vorgesehene Matratze erlaubt insofern eine vereinfachte Anwendung, da es verwenderseitig nicht erforderlich ist, zwischen Fußbereich einerseits und Kopfbereich andererseits zu unterscheiden.
  • Es stand im Vorfeld der Erfindung nicht zu erwarten, dass mit einer Ausrichtung der Federstränge bzw. der sie aufnehmenden Kammern in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung der Matratze ein in dieser Weise gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Federungskomfort zu erreichen sein würde. Dabei können zur Umsetzung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung aus dem Stand der Technik an sich bekannte Grundkörper einerseits sowie aus dem Stand der Technik an sich bekannte Federstränge andererseits zum Einsatz kommen. Von erfindungswesentficher Bedeutung ist allein die Ausrichtung der Federstränge, und zwar im Unterschied zum Stand der Technik in der Weise, dass die Längserstreckung der Federstränge nun nicht mehr in Querrichtung der Matratze, sondern in Längsrichtung der Matratze verläuft.
  • Der mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung erzielte positive Effekt wird noch verbessert, wenn die erfindungsgemäße Matratze in Kombination mit einer federnden oder mit Federelementen bestückten Unterlage an sich bekannter Bauart kombiniert wird. Zu nennen ist hier als Matratzenunterlage beispielsweise der Lattenrost. Dieser verfügt typischerweise über einzelne federelastische Latten, die in ihrer Längserstreckung quer zur Matratze ausgerichtet sind. Bei einer Kombination eines solchen aus dem Stand der Technik an sich bekannten Lattenrostes mit einer Matratze nach der Erfindung ergibt sich eine matrixartige Überlagerung der federelastischen Latten des Lattenrostes einerseits und der vom Grundkörper der Matratze bereitgestellten Federstränge anderseits. Bei in herkömmlicher Weise quer ausgerichteten Federlatten eines Lattenrostes kommt es in Kombination mit aus dem Stand der Technik bekannten Matratzen, deren Federstränge ebenfalls quer ausgerichtet sind, zu einer Überlagerung der jeweils durch die Federstränge einerseits und die Federlatten des Lattenrostes andererseits bewirkten Abfederungskräfte bzw. Federkräfte, was in nachteiliger Weise zu einer nicht näher kalkulierbaren Verstärkung oder Aufhebung mit Blick auf die insgesamt erzielte Federwirkung führen kann. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung schafft hier Abhilfe, da es Dank der erfindungsgemäßen Matratzenausgestaltung zu einer gitterartigen Überlagerung der Federlatten des Lattenrostes einerseits und der Federstränge der Matratze andererseits mit dem positiven Effekt kommt, dass sich ein synergetischer Gesamtfedereffekt einstellt. Zum einen wird eine im Federungskomfort kalkulierbare Abstützung der Matratze durch den Lattenrost erreicht. Zum anderen gestattet es die Matratze in Ausrichtung ihrer Federstränge parallel zur Wirbelsäule des Matratzenverwenders einen optimierten Liegekomfort bereitzustellen. Im Ergebnis ergibt sich eine insgesamt höchsten Ansprüchen genügende Federwirkung.
  • Mit der Erfindung wird deshalb auch ein Matratzensystem mit einer Matratze der erfindungsgemäßen Art und einer Matratzenaufnahme vorgeschlagen, wobei die Matratzenaufnahme matratzenseitig mit Federelementen, vorzugsweise mit zu einem Federstrang miteinander verbundenen Federelementen bestückt ist, wobei die Federelemente und/oder die jeweils aus einzelnen miteinander verbundenen Federelemente gebildeten Federstränge in der jeweiligen Längserstreckung quer zur Matratze ausgerichtet ist/sind.
  • Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Matratze besteht gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung aus zwei miteinander verbundenen Abschnitten. Diese Abschnitte können beispielsweise miteinander verklebt sein. Dabei sind die einzelnen Abschnitte in Matratzenhöhenrichtung sandwichartig übereinander angeordnet. Dabei sind die beiden den Grundkörper bildenden Abschnitte vorzugsweise identisch zueinander ausgebildet, so dass im Zuge der Matratzenfertigung zwischen den einzelnen Abschnitten nicht zu unterschieden werden braucht. Die Ausgestaltung in Abschnitte hat sich insbesondere deshalb als vorteilhaft herausgestellt, weil hierdurch in einfacher Weise eine Bestückung der einzelnen vom Grundkörper bereitgestellten Kammern mit Federsträngen sichergestellt ist.
  • Ein jeder Abschnitt weist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Nut auf. Diese ist einseitig, d.h. mit ihrer dem anderen Abschnitt des Grundkörpers zugeordneten Seite offen ausgebildet, bildet insofern im Querschnitt eine U-förmige Ausgestaltung aus. Dabei ist die Nut in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung des Abschnittes bzw. der Matratze ausgerichtet. Im endfertig montierten Zustand liegen die Nuten der beiden Abschnitte des Grundkörpers in Matratzenhöhenrichtung übereinander, wobei sie mit ihren offenen Seiten einander zugewandt sind. Im Ergebnis bilden sich so die zur Aufnahme der Federstränge vorgesehenen Kammern aus.
  • Die Federstränge sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung verbindungsmittelfrei in die Kammern eingelegt. Demnach kommen keine zusätzlichen Verbindungsmittel zur Anordnung der Federstränge innerhalb der Kammern des Grundkörpers zum Einsatz.
  • Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Matratze wird zunächst der Grundkörper ausgebildet. Dieser kann aus einem Schaumstoff oder aus Latex gebildet sein. Es erfolgt dann eine Unterteilung des Grundkörpers in zwei Abschnitte, was beispielsweise durch Schneiden erfolgen kann. Die auf diese Weise gebildeten Abschnitte des Grundkörpers können alsdann mit entsprechenden Nuten ausgebildet werden. Dieses kann ebenfalls durch Schneiden aber auch durch Fräsen erfolgen. In die Nuten eines der beiden Abschnitte werden sodann die Federstränge eingelegt. Der so vorbereitete Abschnitt kann in einem nachfolgenden Verfahrensschritt mit dem zweiten Abschnitt des Grundkörpers verklebt werden. Der so mit Federsträngen ausgerüstete Grundkörper kann alsdann in einen Strumpf oder Sack, vorzugsweise aus Nylon eingebracht werden. In einem letzten Verfahrensschritt erfolgt sodann eine Ummantelung mit einem Außenstoff.
  • Alternativ zur vorbeschriebenen Vorgehensweise können die beiden Abschnitte des Grundkörpers auch separat aus einem Schaumstoffmaterial oder aus Latex gebildet sein. Gemäß dieser Alternative kommen formgebende Verfahren zum Einsatz, wonach die Nuten bei Ausbildung der Abschnitte von vornherein mit ausgebildet werden, ein nachträgliches Ausschneiden oder Ausfräsen also nicht erforderlich ist.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig.1
    in einer schematisch perspektivischen Darstellung eine Matratze nach der Erfindung;
    Fig. 2
    in einer schematischen Seitenansicht eine Matratze nach der Erfindung gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 3
    die Matratze nach Fig. 2 gemäß Blickrichtung II nach Fig. 2;
    Fig. 4
    in einer schematischen Seitenansicht eine Matratze nach der Erfindung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 5
    die Matratze nach Fig. 4 gemäß Blickrichtung nach Fig. 4 und
    Fig. 6
    in schematisch perspektivischer Darstellung ein aus mehreren Federelementen gebildeter Federstrang, wie er aus dem Stand der Technik beispielsweise nach der AT 509316 B1 bekannt ist.
  • Fig. 1 lässt in schematisch perspektivscher Ansicht eine Matratze 1 nach der Erfindung erkennen. Diese verfügt im gezeigten Ausführungsbeispiel über einen Grundkörper 2, der aus einem Schaummaterial gebildet ist. Der Grundkörper 2 besteht aus zwei Abschnitten 3 und 4, die in ihrer Bauform identisch zueinander ausgestaltet sind und in bestimmungsgemäßem Verwendungsfall in Höhenrichtung 8 der Matratze 1 übereinanderliegend nach Art eines Sandwiches angeordnet sind.
  • Die beiden Abschnitte 3 und 4 sind bevorzugter Weise miteinander verklebt, und zwar vollflächig über die Kontaktfläche 11.
  • Der Grundkörper 2 stellt Kammern 5 bereit, die der jeweiligen Aufnahme eines oder mehrerer Federstränge 13 dienen, von denen einer exemplarisch in Fig. 6 dargestellt ist.
  • Wie die Darstellung nach Fig. 1 erkennen lässt, stellt der Grundkörper 2 insgesamt vier Kammern 5 bereit, die erfindungsgemäß in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung 6 der Matratze 1 ausgerichtet sind.
  • Die Figuren 2 und 3 lassen die Matratze nach Fig. 1 einerseits in einer schematischen Seitenansicht sowie andererseits in einer schematischen Frontansicht erkennen. Wie die Figuren deutlich machen, verfügt der Grundkörper 2 über vier Kammern 5, die in Querrichtung 7 der Matratze 1 benachbart zueinander ausgebildet sind. In Längsrichtung 6 der Matratze 1 verlaufen die Kammern 5 parallel, und zwar durchgehend, wie dies insbesondere Fig. 2 erkennen lässt. Dabei werden die Kammern 5 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 3 durch Nuten 9 und 10 gebildet, die jeweils als einseitig offene Rechtecknuten ausgebildet sind, wobei die Nuten 9 vom Abschnitt 3 und die Nuten 10 vom Abschnitt 4 bereitgestellt sind.
  • Wie die Figuren 2 und 3 ferner erkennen lassen, verläuft die Kontaktfläche 11 in Matratzenhöhenrichtung 8 mittig durch den Grundkörper 2, d.h. innerhalb der sogenannten neutralen Phase oder Ebene.
  • Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 und 5 zeigt eine zu den Figuren 2 und 3 abgewandelte Ausführungsform, der gemäß die Kontaktfläche 11 im Wesentlichen mit der die Kammern 5 begrenzenden Oberwandung abschließt. Gemäß dieser Ausführungsform dient der Abschnitt 3 dem Grunde nach als eine Art Deckel für den die Nuten 10 bereitstellenden Abschnitt 4, der mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Fig. 5 auch als unterer Abschnitt 4 bezeichnet werden kann.
  • Fig. 6 zeigt schließlich einen Federstrang 13, wie er aus dem Stand der Technik an sich bekannt ist, beispielsweise aus der AT 509316 B1 . Der Federstrang 13 ist aus einzelnen Federelementen 14 gebildet, die in Längserstreckung 12 des Federstrangs hintereinander angeordnet und miteinander verbunden sind. Dabei besteht ein jedes Federelement 14 aus zwei Federteilen 15, die in Quererstreckung 16 des Federstranges 13 einander gegenüberliegend angeordnet und über entsprechende Verbindungsmittel miteinander verkoppelt sind.
  • Wie die Darstellung nach Fig. 6 erkennen lässt, verfügt der Federstrang 13 insgesamt über eine Längserstreckung 12, die seine Quererstreckung 16 im Wesentlichen übersteigt.
  • Im endfertig montierten, d.h. bestimmungsgemäßen Verwendungszustand ist der Federstrang 13 in eine der vom Grundkörper 2 bereitgestellten Kammern 5 eingesetzt, wobei sich der Federstrang 13 in seiner Längserstreckung 12 in Richtung der Längsrichtung 6 der Matratze 1 erstreckt. Bezugszeichenliste
    1 Matratze
    2 Grundkörper
    3 Abschnitt
    4 Abschnitt
    5 Kammer
    6 Längsrichtung
    7 Querrichtung
    8 Höhenrichtung
    9 Nut
    10 Nut
    11 Kontaktfläche
    12 Längserstreckung
    13 Federstrang
    14 Federelement
    15 Federteil
    16 Quererstreckung

Claims (7)

  1. Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere für Betten, mit einem vorzugsweise aus einem Schaumstoff gebildeten Grundkörper (2) und einer Mehrzahl von Federsträngen (13), die jeweils aus einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Federelementen (14) gebildet sind und deren jeweilige Längserstreckung (12) ihre jeweilige Quererstreckung (16) wesentlich übersteigt, wobei der Grundkörper (2) Kammern (5) bereitstellt, die der Aufnahme der Federstränge (13) dienen, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (5) in ihrer Längserstreckung in Längsrichtung (6) der Matratze (1) ausgerichtet sind.
  2. Matratze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern (5) endseitig offen ausgebildet sind.
  3. Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) aus zwei miteinander verbundenen, vorzugsweise verklebten Abschnitten (3, 4) gebildet ist, die in Matratzenhöhenrichtung (8) sandwichartig übereinander angeordnet sind.
  4. Matratze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Abschnitt (3, 4) Nuten (9, 10) aufweist, die jeweils in ihrer Längserstreckung in Abschnittslängsrichtung ausgerichtet sind.
  5. Matratze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kammer (5) durch zwei Nuten (9, 10) zweier in Matratzenhöhenrichtung (8) übereinander angeordnete Abschnitte (3, 4) gebildet ist.
  6. Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federstränge (13) verbindungsmittelfrei in die Kammern (5) eingelegt sind.
  7. Matratzensystem mit einer Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einer Matratzenaufnahme, wobei die Matratzenaufnahme matratzenseitig mit Federelementen, vorzugsweise mit zu einem Federstrang miteinander verbundenen Federelementen bestückt ist, wobei die Federelemente und/oder die jeweils aus einzelnen miteinander verbundenen Federelemente gebildeten Federstränge in der jeweiligen Längserstreckung quer zur Matratze (1) ausgerichtet ist/sind.
EP13172213.4A 2012-06-26 2013-06-17 Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere für Betten Active EP2679118B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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