EP3167766B1 - Federleiste für eine sitz- oder liegemöbelunterfederung sowie unterfederung mit zumindest einer solchen federleiste - Google Patents

Federleiste für eine sitz- oder liegemöbelunterfederung sowie unterfederung mit zumindest einer solchen federleiste Download PDF

Info

Publication number
EP3167766B1
EP3167766B1 EP16197651.9A EP16197651A EP3167766B1 EP 3167766 B1 EP3167766 B1 EP 3167766B1 EP 16197651 A EP16197651 A EP 16197651A EP 3167766 B1 EP3167766 B1 EP 3167766B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
suspension
individual
under
suspension spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16197651.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3167766A1 (de
Inventor
Giacomo Lanza
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Recticel Schlafkomfort GmbH
Original Assignee
Recticel Schlafkomfort GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Recticel Schlafkomfort GmbH filed Critical Recticel Schlafkomfort GmbH
Priority to PL16197651T priority Critical patent/PL3167766T3/pl
Publication of EP3167766A1 publication Critical patent/EP3167766A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3167766B1 publication Critical patent/EP3167766B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/061Slat structures
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062Slat supports
    • A47C23/068Slat supports with additional supports between the ends of the slats

Definitions

  • the invention relates to a spring strip for a seat oroutheasternellefederung comprising at least two superimposed in the compression direction single spring strips, wherein the at least two individual spring strips are connected at their longitudinal axial ends acting in the longitudinal direction rigidly together. Furthermore, the invention relates to a spring base with at least one such spring bar.
  • Mattress pads serve to support a mattress and to increase lying comfort, compared to lying on a mattress without such spring support.
  • Matratzenunterfederonne are known in different configurations. Matratzenunterfederonne that adapt in a special way to the lying position of a lying on the mattress top person have a variety of individual and independently responsive spring elements.
  • Lower cost mattress supports have a frame formed of two longitudinal beams and the longitudinal beams end connecting crossbars, which carries a plurality of the longitudinal bars connecting spring strips. The transverse to the longitudinal extent extending spring strips such mattress suspension are yielding. The ends of the spring strips are usually connected with the interposition of executed by type of caps Kunststoffan gleichtücken to the longitudinal bars.
  • Such a mattress suspension is also addressed as a slatted frame.
  • the spring strips of such a mattress suspension are in many cases those made of wood. Are used at this point, other materials, such as fiber-reinforced plastics or the like. Due to the thickness and / or the width of the spring strips the jounce characteristic of the same is specified. Also known are female connectors, which consist of two individual spring strips, of which only the upper spring bar is connected at their ends to a spar of Matratzenunterfederung. The lower spring bar is connected over the longitudinal extension of the slats sliding slide to the upper spring bar. Are these Einfederhärteeinstellschieber in the central position of these two spring strips, the entire compression work is taken over by the upper spring bar.
  • EP 0 397 978 A1 discloses a spring bar for a slatted frame.
  • This known spring bar is in one piece.
  • the spring bar is made of several glued together and pressed veneer wood layers and an arranged between the veneer wood layers and glued with these elastic layer.
  • the elastic layer thins out toward the longitudinal axial ends of the veneer layers, so that they are glued together in the two end regions without the interposition of the elastic layer.
  • EP 2 105 068 A1 describes a spring bar made of plastic or plastic mixture. This known spring bar is curved against the compression direction over its span across. On the underside of the spring bar, a longitudinal web is connected, which is supported at the ends and by means of intermediate webs on the underside of the spring bar. The longitudinal bar runs straight and does not extend to the end of the actual spring bar.
  • the invention is therefore based on the object to propose a spring bar through which, without requiring additional elements, a sleeping position, in particular a side sleep position by forming a correspondingly limited to the lying area videkuhle is stabilized.
  • the spring strip comprises at least two single spring strips, which are arranged in the compression direction at a distance from each other. In the area of their ends, the single spring strips are rigidly connected. This rigid connection acts between the single spring strips at least in the longitudinal extension of the same. Is achieved by this connection that the single spring strips at a deflection of the spring bar can not move in longitudinal axial extension against each other. Because of the convex curvature of the single spring strips in the unloaded state, an individual spring strip located above each strives towards the underlying single spring strip to execute a compensating movement in longitudinal extension relative to the single spring strip located thereunder as a result of shortening by spring deflection.
  • Such a compensating movement is prevented in this spring bar, however, due to the force acting in the longitudinal extent of the single spring strips rigid connection in the ends.
  • the forcibly self-adjusting movement then leads to buckling or buckling of the upper single spring bar.
  • Such a bulge is dependent on the compression work done and also on the position at which the compression takes place with respect to the longitudinal extension of the spring bar. In any case, at least one such bulge forms between the end portion of the spring bar and the position of the deflection.
  • a sleeping position on such a slats comprehensive spring base is formed either on both sides to the position of the person lying on it by a respective bulge or only on one side by a bulge and on the other side by the completion of the lower spring.
  • a lying on such a spring bar recumbent couch has, as a rule, a smaller span than this would form in conventional spring strips. For this reason, when using this spring strips in a mattress suspension a sleeping position is much better fixed than when using conventional spring strips. Especially positive makes this effect when, when using such spring strips in a Matratzenunterfederung a person has taken a side sleeping position outside the middle of the mattress.
  • the top single spring strut endeavors to perform a directed in the longitudinal direction of the same compensating movement relative to the or below the single spring strips only in that section that is not burdened by the person. The bulge forming in the uppermost single spring strip is then particularly concise.
  • the couch is adjusted by forming the one or both of the above-described protrusions to a particular extent to the contour of a person lying on the mattress when using the same in a mattress suspension.
  • a so-called "roll-out effect" has been encountered.
  • this can be produced not only without additional elements or devices but also cost.
  • a mounting of such a spring bar over conventional spring strips is not difficult.
  • An assembly is carried out in the same way by inserting the opposite ends anchored in grooves in the spar or in corresponding connection caps, which are connected to the spars of a Unterfederungsrahmens.
  • the spacing of the individual spring strips can be the same across their span. There is also the possibility that the distance between the uppermost single spring strip and the single spring strip located below it in the compression direction increases from the regions of the end connections in the direction of the center. The result is that then the top single spring bar has a greater curvature relative to the underlying. The associated greater length of the upper single spring bar results in a deflection process for the formation amount greater compensating movement result, which in turn leads to a stronger bulge. As a result, a sleeping position is much better fixed than reclining, which can be formed by using conventional spring strips.
  • the jounce comfort in such a spring bar can be set up by the number and the design of the individual spring strips involved in such a spring bar.
  • the single spring strips of such a spring strip can be made of the same or a different material.
  • the individual spring strips may be formed differently in terms of their dimensioning with respect to their material thickness and / or width.
  • spacers which are inserted between the adjacent end sections of adjacent individual spring strips are used according to an embodiment.
  • the above-described rigid connection can be achieved, for example, by an adhesive connection of the parts involved in the creation of the rigid end connection.
  • an end connection thorough fastener and / or these enclosing sleeves can be used, as well as mechanically made by cutting of solid wood or one-piece plywood, as long as it is ensured that the individual spring strips in the longitudinal extension thereof do not move in the region of their ends against each other can.
  • a further connection point is provided, in which the single spring strips held at a distance from each other and acting in the longitudinal direction are rigidly connected together.
  • Such spring strips are also suitable for dividing the lying area, if this is intended for two people.
  • Such an additional connection point can also be useful within a lying surface area for a person, for example to achieve a special Buckling characteristic in the pelvic / hip area of a mattress suspension. It is understood that in case of slats with a larger span more than one additional connection point can be provided.
  • such a spring bar is slightly harder than one without additional, typically central additional connection point. Also, one can choose such a configuration, if the one or both should be formed less strong as a result of deflection forming bulges, compared with a previously described spring bar without the other, typically central, connection point.
  • spring strips are basically suitable for implementation in any spring suspension, be it for a sitting or a reclining furniture.
  • spring strips are particularly suitable in connection with an insert in a Matratzenunterfederung (slatted frame). In such a case, it is particularly useful to provide these slats due to their special contour adjustment for the shoulder and / or pelvic area.
  • a mattress suspension 1 comprises a frame 2, which is constructed in the illustrated embodiment of two longitudinal bars 3, 3.1 and two the longitudinal bars 3, 3.1 connecting cross bars 4, 4.1.
  • the longitudinal bars 3, 3.1 enclose a lower suspension area. This is covered by spring strips. These are connected in a conventional manner by means of spring strip caps 5, in which engage the spring strips with their ends to the longitudinal members 3, 3.1.
  • the mattress suspension 1 has several special spring strips 6, which are described below. The remaining slats are conventional slats.
  • the spring bar 6 In the side view of FIG. 2 is such a spring bar 6 with respect to their structure recognizable.
  • the spring bar 6 is convexly curved in the unloaded state against the Einfederungsraum, with the curvature extends evenly over the span of the spring bar 6.
  • a special feature of the spring strip 6 is that it is composed of three single spring strips 7, 7.1, 7.2.
  • the individual spring strips 7, 7.1, 7.2 are rigidly connected to one another in the region of their ends pointing to the longitudinal bars 3, 3.1, both in the direction of their longitudinal extension and in the transverse direction thereto.
  • the single spring strips 7, 7.1, 7.2 are spaced apart, as this in the enlarged detail of FIG. 3 can be seen more clearly.
  • the single spring strips 7, 7.1, 7.2 are those made of wood.
  • each spacers 8, 8.1 turned on The end connection in the region of the spacers 8, 8.1 between the individual parts 7, 8, 7.1, 8.1, 7.2 is provided in the illustrated embodiment in each case by an adhesive connection.
  • the area of the end connection is indicated by the reference numeral 9.
  • the taper is introduced into the pointing to the pressure load side top of the female connector 6 by a material reduction.
  • the taper of the pressure shadow side of the spring bar 6 is provided. The transition from the pressure side of the spring strip 6 in the adjacent groin cap then takes place without a groove in which the mattress base or a reference could jam during the process of compression or rebound.
  • a reduction in the thickness in the region of the ends of the spring strip can also be made by a shading, as this is basically known from the prior art.
  • the material thickness of the spacers 8, 8.1 in the illustrated embodiment corresponds to those of the Einzelelfederancen 7, 7.1, 7.2.
  • the distance between the individual spring strips 7, 7.1, 7.2 provided by the spacers 8, 8.1 corresponds to the material thickness of such.
  • the material thickness of the spacers, which determine the spacing of the individual spring strips from one another may also be different from the material thickness of the individual spring strips and may also be provided differently from each other. Different distances lead to a different design of a couch, so that the distance of the individual spring strips is provided from each other depending on the desired training a couch.
  • FIG. 4 shows the behavior of the spring strip 6 at a central load by a person in back sleep position.
  • a mattress located on the mattress suspension 1 mattress. Due to the central load of the spring bar 6 forms a couch 11 at its center. Due to the above-described embodiment of the spring bar 6, the couch is limited to the actual width of the body parts, which act on the spring bar 6.
  • the forming Medkuhle 11 thus does not extend from the engaging in the spring strip caps ends to the middle, but as a result of the above-described concept of spacing the Einzelfederancen 7, 7.1, 7.2 from each other, but is limited to the or those sections, in contrast to prior art which are specifically claimed by the use of the person on the mattress spring 1.
  • the above-described effect appears particularly clearly when the spring strip 6 is eccentrically loaded by a person in side sleep position. This is in FIG. 5 shown.
  • the couch 11.1 is due to the bulge occurring due to the load 12 of the top single spring bar 7 closely matched to the body of the person.
  • the couch 11.1 is found to be very pleasant for the person in side sleep position, since a particularly effective support in the back by the spring bar 6, in particular its single spring bar 7, is provided.
  • the reclining tube 11.1 is particularly well adapted to the body of the person acting on it and, in particular, sufficiently deep to be effective in this way. out "counteract.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a spring bar 6.1 according to the invention, which is basically constructed in the same way as the spring bar 6 of FIGS. 1 to 5 ,
  • the spring strip 6.1 differs from the spring strip 6 only in that it comprises only two single spring strips 7.3, 7.4.
  • the upper single spring strip 7.3 has a lower material thickness than the lower single spring strip 7.4.
  • the lower single spring bar 7.4 is mainly responsible for a weight intake, while the upper single spring bar 7.3 is mainly used to form a Montkuhle.
  • the single spring strips 7.3, 7.4 are also spaced from each other.
  • FIG. 6 shows such a spring bar 6.1 in a loading situation, as described above to the spring bar 6 in the FIG. 5 is described.
  • a couch 11.2 which is perceived as very comfortable, forms in the side sleep position shown.
  • FIGS. 7 to 9 show yet another embodiment of a spring bar 6.2 according to the invention.
  • This is basically constructed as the spring bar 6 of FIGS. 1 to 5 and, like the spring strip 6, comprises three individual spring strips 7.5, 7.6, 7.7.
  • the end connections are made so that the longitudinal extension of the following movements of the Einzelelfederancen 7.5, 7.6, 7.7 are prevented.
  • the spring strip 6.2 differs from the spring strip 6 in that it has a further connection point 13 in the region of its center, in which the single spring strips 7.5, 7.6, 7.7 are rigidly connected while maintaining their distance, in order to longitudinal axis compensation movements of the Single spring strips 7.5, 7.6, 7.7 to prevent a load in the spring strip 6.2. Between the single spring strips 7.5, 7.6, 7.7 spacers are turned on in the spring strip 6.2 as well as in the end connections.
  • the spring strip 6.2 acts somewhat harder than the spring bar 6.
  • the hardness can be set across the width of the connection point 13. It is understood that the wider the joint 13, the harder is the spring strip 6.2 in its compression behavior.
  • FIG. 7 shows the in the unloaded state also convex upwardly curved spring bar 6.2 at a load by a person lying in the middle of the spring bar 6.2 person in back sleep position. Due to the configuration of the spring bar 6.2, a reclining couch 11.3 adapted to the body contour is formed.
  • the described Matratzenunterfederung can be provided on the top of the spring strips with a padding and summarized with the padding and the spring strips enclosing cover.
  • Such a configuration would in principle correspond to an embodiment, as this is known by box spring beds, wherein instead of the springs, the spring strips are provided.
  • the spring base will be when using the same in the context of a reclining chair top mattress.
  • the lower suspension is part of a total padding, that consequently the addressed in the described embodiments mattress in the case of a reclining furniture is connected to the lower suspension and thus forms the lower suspension with the mattress a unit.
  • the spring strips can engage, for example, in the foam, so this is fixed to the spring strips.
  • the mattress is typically provided with a coating together with the lower suspension.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Federleiste für eine Sitz- oder Liegemöbelunterfederung, umfassend zumindest zwei in Einfederungsrichtung übereinander angeordnete Einzelfederleisten, wobei die zumindest zwei Einzelfederleisten an ihren längsaxialen Enden in Längserstreckung wirkend starr miteinander verbunden sind. Ferner betrifft die Erfindung eine Unterfederung mit zumindest einer solchen Federleiste.
  • Matratzenunterfederungen dienen zum Tragen einer Matratze und zum Erhöhen des Liege- bzw. Federungskomfort, verglichen mit dem Liegen auf einer Matratze ohne einer solchen Unterfederung. Matratzenunterfederungen sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Matratzenunterfederungen, die sich in besonderer Weise an die Liegeposition einer auf der Matratzenoberseite liegenden Person anpassen, verfügen über eine Vielzahl einzelner und unabhängig voneinander reagierender Federelemente. Kostengünstigere Matratzenunterfederungen verfügen über einen aus zwei Längsholmen und aus die Längsholme endseitig verbindenden Querholmen gebildeten Rahmen, der eine Mehrzahl von die Längsholme verbindenden Federleisten trägt. Die sich quer zur Längserstreckung erstreckenden Federleisten einer solchen Matratzenunterfederung sind nachgiebig. Die Enden der Federleisten sind zumeist unter Zwischenschaltung von nach Art von Kappen ausgeführten Kunststoffanschlusstücken an die Längsholme angeschlossen. Eine solche Matratzenunterfederung wird auch als Lattenrost angesprochen. Bei einer solchen Matratzenunterfederung ist die Einfederung der Federleisten in der Mitte ihrer Spannweite naturgemäß am größten. Liegt eine Person auf einer auf der Matratzenunterfederung befindlichen Matratze, bildet sich in aller Regel als Folge der Einfederung eine gewisse Liegekuhle aus. Allerdings wird bei derartigen Matratzenunterfederungen der Liegekomfort mitunter als nicht immer optimal angesehen, da für ein Einfedern der Federleisten zum Ausbilden einer nicht nur durch Eindrücken der Matratze hervorgerufenen Liegekuhle maßgeblich das Gewicht der auf der Matratze liegenden Person verantwortlich ist. Insofern kann es für einen Rückenschläfer unerwünscht sein, dass sich eine relativ breite Liegekuhle ausbildet, oder für einen Seitenschläfer, dass vor allem im Schulterbereich aufgrund des geringeren auf die Matratzenunterfederung einwirkenden Gewichtes sich eine Liegekuhle nur unzureichend ausbildet.
  • Zwar bildet sich innerhalb der Matratze durch Kompression derselben bereits eine gewisse Liegekuhle, jedoch wird gewünscht, dass auch die Matratzenunterfederung den Einfedervorgang zumindest anteilig mitmacht. Ist die Matratzenunterfederung nicht zumindest anteilig auch an der Ausbildung einer Liegekuhle beteiligt, kann eine Rückstellung der Matratze nur durch die elastischen Eigenschaften der Matratze selbst erfolgen. Dieses führt bei vielen Matratzen dazu, dass sich im Laufe der Zeit und typischerweise gleich bleibender oder nur geringfügig geänderter Liegepositionen in der Matratze eine dauerhafte Kuhle ausbildet, die sodann bei bestimmten Schlafpositionen als unangenehm empfunden werden kann.
  • Bei den Federleisten einer solchen Matratzenunterfederung handelt es sich in vielen Fällen um solche aus Holz. Eingesetzt werden an dieser Stelle auch andere Materialien, beispielsweise faserverstärkte Kunststoffe oder dergleichen. Durch die Dicke und/oder die Breite der Federleisten wird die Einfedercharakteristik derselben vorgegeben. Bekannt geworden sind auch Federleisten, die aus zwei einzelnen Federleisten bestehen, von denen nur die obere Federleiste mit ihren Enden an jeweils einen Holm der Matratzenunterfederung angeschlossen ist. Die untere Federleiste ist über der Längserstreckung der Federleisten verschiebbare Schieber an die obere Federleiste angeschlossen. Befinden sich diese Einfederhärteeinstellschieber in mittiger Position dieser beiden Federleisten, wird die gesamte Einfederarbeit von der oberen Federleiste übernommen. Je weiter die diese beiden Federleisten umfassenden bzw. einfassenden Schieber in Richtung zu den Enden derselben bewegt worden sind, je mehr ist auch die untere Federleiste an der Einfederarbeit beteiligt. Die Folge ist, dass je weiter diese Schieber von der Mitte wegbewegt sind, die Einfederungscharakteristik einer solchen Federleiste härter wird. Durch diese Anordnung wird das vorbeschriebene Konzept auch im Zusammenhang mit der Ausbildung einer Liegekuhle nicht geändert.
  • Ist eine Verbesserung in der Stabilisierung der Schlafposition gewünscht, muss auf zusätzliche mechanische Federelemente und/oder auf andersartig wirkende Geräte oder Vorrichtungen zurückgegriffen werden.
  • DE 298 17 431 U1 offenbart eine Federlatte für einen Lattenrost. Diese vorbekannte Federlatte besteht aus zwei übereinander angeordneten Einzelfederleisten. Die obere Einzelfederleiste ist entgegen der Einfederrichtung gekrümmt, und zwar über ihre Spannweite. Die untere Einzelfederleiste ist in die entgegengesetzte Richtung zu der oberen Einzelfederleiste ausgeformt. Im Bereich ihrer Mitte weist die untere Einzelfederleiste eine Wölbung auf, die in Richtung zur oberen Einzelfederleiste ausgeführt ist. Die Enden der beiden Einzelfederleisten sind zusammengeführt und starr miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verleimt.
  • EP 0 397 978 A1 offenbart eine Federleiste für einen Lattenrost. Diese vorbekannte Federleiste ist einstückig. Beim Gegenstand dieses Dokumentes ist die Federleiste aus mehreren miteinander verleimten und verpressten Furnierholzschichten und einer zwischen den Furnierholzschichten angeordneten und mit diesen verleimten elastischen Schicht hergestellt. Die elastische Schicht dünnt zu den längsaxialen Enden der Furnierholzschichten hin aus, sodass diese in den beiden Endbereichen ohne Zwischenschaltung der elastischen Schicht miteinander verleimt sind.
  • EP 2 105 068 A1 beschreibt eine Federleiste aus Kunststoff oder Kunststoffgemisch. Diese vorbekannte Federleiste ist entgegen der Einfederungsrichtung über ihre Spannweite hinweg gekrümmt. Unterseitig ist an die Federleiste ein Längssteg angeschlossen, der an den Enden und mittels Zwischenstegen an der Unterseite der Federleiste abgestützt ist. Der Längssteg verläuft gerade und erstreckt sich nicht bis zu dem Ende der eigentlichen Federleiste.
  • Ausgehend von dem eingangs diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Federleiste vorzuschlagen, durch die, ohne Zusatzelemente zu benötigen, eine Schlafposition, insbesondere eine Seitenschlafposition durch Ausbildung einer entsprechend auf den Liegebereich beschränkten Liegekuhle stabilisiert ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine eingangs genannte gattungsgemäße Federleiste, bei der die Federleiste im unbelasteten Zustand entgegen der Einfederrichtung über ihre Spannweite gekrümmt ist, sich die Wölbung gleichmäßig über die Spannweite derselben erstreckt und die zumindest zwei Einzelfederleisten an ihren längsaxialen Enden mit Abstand zueinander verbunden sind.
  • Bei dieser Federleiste wird in geschickter Art und Weise die konvexe Krümmung derselben im unbelasteten Zustand genutzt. Die Federleiste umfasst zumindest zwei Einzelfederleisten, die in Einfederungsrichtung mit Abstand zueinander angeordnet sind. Im Bereich ihrer Enden sind die Einzelfederleisten starr miteinander verbunden. Diese starre Verbindung wirkt zwischen den Einzelfederleisten zumindest in Längserstreckung derselben. Erreicht wird durch diese Verbindung, dass die Einzelfederleisten bei einer Einfederung der Federleiste sich nicht in längsaxialer Erstreckung gegeneinander bewegen können. Aufgrund der im unbelasteten Zustand konvexen Wölbung der Einzelfederleisten ist jeweils eine oben liegende Einzelfederleiste gegenüber der darunter liegenden Einzelfederleiste bestrebt, infolge einer Verkürzung durch eine Einfederung eine Ausgleichsbewegung in Längserstreckung gegenüber der darunter befindlichen Einzelfederleiste auszuführen. Eine solche Ausgleichsbewegung ist bei dieser Federleiste jedoch aufgrund der in Längserstreckung der Einzelfederleisten wirkenden starren Verbindung in den Enden verhindert. Die zwangsweise sich einstellende Ausgleichsbewegung führt sodann zu einem Aufbeulen bzw. Auswölben der oberen Einzelfederleiste. Eine solche Auswölbung ist in Abhängigkeit von der geleisteten Einfederarbeit und auch von der Position, an der der Einfedervorgang in Bezug auf die Längserstreckung der Federleiste stattfindet, abhängig. In jedem Fall bildet sich zumindest eine solche Auswölbung zwischen dem Endabschnitt der Federleiste und der Position der Einfederung aus. Eine Schlafposition auf einer derartige Federleisten umfassenden Unterfederung wird entweder beidseitig zur Position der darauf liegenden Person durch je eine Auswölbung oder nur an einer Seite durch eine Auswölbung und auf der anderen Seite durch den Abschluss der Unterfederung gebildet. Eine sich auf einer solchen Federleiste ausbildende Liegekuhle weist daher in aller Regel eine geringere Spannweite auf als sich diese bei herkömmlichen Federleisten ausbilden würde. Aus diesem Grunde ist bei Einsatz dieser Federleisten in einer Matratzenunterfederung eine Schlafposition sehr viel besser fixiert als bei Einsatz herkömmlicher Federleisten. Besonders positiv bemerkbar macht sich dieser Effekt, wenn bei Einsatz derartiger Federleisten bei einer Matratzenunterfederung eine Person eine Seitenschlafposition außerhalb der Mitte der Matratze eingenommen hat. Bei einer solchen außermittigen Belastung der Federleiste, bezogen auf ihre Längserstreckung, ist die oberste Einzelfederleiste bestrebt, eine in Längserstreckung desselben gerichtete Ausgleichsbewegung gegenüber der oder den darunter befindlichen Einzelfederleisten nur in demjenigen Abschnitt auszuführen, der durch die Person nicht belastet ist. Die sich in der obersten Einzelfederleiste ausbildende Auswölbung ist dann besonders prägnant. Dieses ist für eine Seitenschlafposition auch gewünscht, da eine Seitenschlafposition von sich aus instabiler ist als eine Rückenschlafposition und von daher eine Stabilisierung nur über eine entsprechend tiefe Liegekuhle bereitgestellt werden kann, vorausgesetzt, diese ist, wie dieses beim Gegenstand der erfindungsgemäßen Federleiste der Fall ist, an die Kontur des Körpers angepasst.
  • Mit dem vorbeschriebenen Konzept der Ausbildung einer Federleiste wird bei Einsatz derselben in einer Matratzenunterfederung die Liegekuhle durch Ausbilden der einen oder der beiden vorbeschriebenen Auswölbungen in besonderem Maße an die Kontur einer auf der Matratze liegenden Person angepasst. Die Folge ist, dass einem sogenannten "roll-out-Effekt" begegnet ist. Von besonderem Vorteil des beschriebenen Federleistenkonzeptes ist auch, dass sich dieses nicht nur ohne zusätzliche Elemente oder Geräte sondern auch kostengünstig herstellen lässt. Zudem ist eine Montage einer solchen Federleiste gegenüber herkömmlichen Federleisten nicht erschwert. Eine Montage erfolgt in gleicher Weise durch Einsetzen der einander gegenüberliegenden Enden in Nuten im Holm verankert oder in entsprechende Anschlusskappen, die an den Holmen eines Unterfederungsrahmens angeschlossen sind.
  • Die Beabstandung der Einzelfederleisten kann über deren Spannweite hinweg gleich sein. Durchaus besteht auch die Möglichkeit, dass sich der Abstand der obersten Einzelfederleiste gegenüber der in Einfederungsrichtung darunter befindlichen Einzelfederleiste von den Bereichen der Endenverbindungen in Richtung zur Mitte hin zunimmt. Die Folge ist, dass dann die oberste Einzelfederleiste eine größere Krümmung gegenüber der darunter befindlichen aufweist. Die damit verbundene größere Länge der oberen Einzelfederleiste hat bei einem Einfederungsvorgang eine zur Ausbildung betragsmäßig größere Ausgleichsbewegung zur Folge, was wiederum zu einer stärkeren Auswölbung führt. Dadurch ist eine Schlafposition sehr viel besser fixiert als bei Liegekuhlen, die sich durch Verwendung herkömmlicher Federleisten ausbilden können.
  • Der Einfederungskomfort bei einer solchen Federleiste lässt sich über die Anzahl und die Ausbildung der an einer solchen Federleiste beteiligten Einzelfederleisten einrichten. Je nach gewünschter Ausgestaltung können die Einzelfederleisten einer solchen Federleiste aus einem gleichen oder auch einem unterschiedlichen Material gefertigt sein. Ebenso können die Einzelfederleisten hinsichtlich ihrer Dimensionierung in Bezug auf ihre Materialstärke und/oder Breite unterschiedlich ausgebildet sein.
  • Zur Beabstandung der Einzelfederleisten im Bereich ihrer Endenverbindungen dienen gemäß einer Ausgestaltung Distanzstücke, die zwischen die benachbarten Endabschnitte benachbarter Einzelfederleisten eingesetzt sind.
  • Die vorbeschriebene starre Verbindung lässt sich beispielsweise durch eine Klebeverbindung der an der Erstellung der starren Endenverbindung beteiligten Teile erreichen. Anstelle oder auch ergänzend können auch eine Endenverbindung durchgreifende Befestiger und/oder diese einfassenden Manschetten eingesetzt werden, wie auch mechanisch durch Zerspannung aus Massivholz oder einstückigem Schichtholz hergestellt sein, solange sichergestellt ist, dass sich die Einzelfederleisten in Längserstreckung derselben im Bereich ihrer Enden nicht gegeneinander bewegen können.
  • In einer Weiterbildung einer solchen Federleiste ist vorgesehen, dass zwischen den Verbindungen eine weitere Verbindungsstelle vorgesehen ist, in der die Einzelfederleisten in Abstand zueinander gehalten und in Längserstreckung wirkend starr miteinander verbunden sind. Derartige Federleisten eignen sich auch zum Unterteilen des Liegebereiches, wenn dieser für zwei Personen vorgesehen ist. Eine solche zusätzliche Verbindungsstelle kann auch innerhalb eines Liegeflächenbereiches für eine Person zweckdienlich sein, beispielsweise zum Erzielen einer besonderen Auswölbungs-Charakteristik im Becken-/Hüftbereich einer Matratzenunterfederung. Es versteht sich, dass bei Federleisten mit einer größeren Spannweite auch mehr als eine zusätzliche Verbindungsstelle vorgesehen sein kann.
  • Insgesamt ist eine solche Federleiste etwas härter als eine solche ohne zusätzliche, typischerweise mittige Zusatzverbindungsstelle. Auch kann man eine solche Ausgestaltung wählen, wenn die eine oder die beiden sich als Folge einer Einfederung ausbildenden Auswölbungen weniger stark ausgebildet sein sollen, verglichen mit einer zuvor beschriebenen Federleiste ohne die weitere, typischerweise mittige, Verbindungsstelle.
  • Die vorbeschriebenen Federleisten eignen sich grundsätzlich für eine Implementierung in jedweder Unterfederung, sei es für ein Sitz- oder ein Liegemöbel. Besonders geeignet sind derartige Federleisten jedoch in Zusammenhang mit einem Einsatz in einer Matratzenunterfederung (Lattenrost). In einem solchen Fall ist es besonders zweckmäßig, diese Federleisten aufgrund ihrer besonderen Konturanpassung für den Schulter- und/oder Beckenbereich vorzusehen.
  • Nachfolgend ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    eine schematisierte Draufsicht auf eine Matratzenunterfederung mit Federleisten gemäß der Erfindung im Becken- und Schulterbereich,
    Fig. 2:
    einen Schnitt durch die Unterfederung der Figur 1 mit Blick auf eine Federleiste gemäß der Erfindung im unbelasteten Zustand,
    Fig. 3:
    eine Ausschnittsvergrößerung aus dem seitlichen Endbereich der Federleiste der Figur 2,
    Fig. 4:
    die Federleiste der Figur 2 bei einer einfedernden Belastung durch eine Person in Rückenschlafposition,
    Fig. 5:
    die Darstellung der Figur 4 mit einer die Federleiste beanspruchenden Person in Seitenschlafposition,
    Fig. 6:
    ein Schnitt entsprechend demjenigen der vorangegangenen Figuren durch eine Unterfederung mit Blickrichtung auf eine Federleiste gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mit einer die Matratzenunterfederung nutzenden Person in Seitenschlafposition,
    Fig. 7:
    eine Schnittdarstellung entsprechend derjenigen der vorangegangenen Figuren mit Blick auf eine Federleiste gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung und unter Belastung durch eine Person in Rückenschlafposition,
    Fig. 8:
    die Federleiste der Figur 7 mit einer Belastung dieser Federleiste bei einer außermittigen Seitenschlafposition durch eine die Unterfederung nutzende Person und
    Fig. 9:
    die Darstellung der Figur 8 mit der darauf in Seitenschlafposition befindlichen Person in einer mittigen Anordnung bezüglich der Längserstreckung der Federleiste.
  • Eine Matratzenunterfederung 1 umfasst einen Rahmen 2, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Längsholmen 3, 3.1 und zwei die Längsholme 3, 3.1 verbindenden Querholmen 4, 4.1 aufgebaut ist. Die Längsholme 3, 3.1 fassen einen Unterfederungsbereich ein. Dieser wird von Federleisten überspannt. Diese sind in an sich bekannter Art und Weise mittels Federleistenkappen 5, in die die Federleisten mit ihren Enden eingreifen, an die Längsholme 3, 3.1 angeschlossen. Im Bereich des Beckens und im Schulterbereich verfügt die Matratzenunterfederung 1 über mehrere besondere Federleisten 6, die nachfolgend beschrieben sind. Bei den übrigen Federleisten handelt es sich um herkömmliche Federleisten.
  • In der Seitenansicht der Figur 2 ist eine solche Federleiste 6 bezüglich ihres Aufbaus erkennbar. Die Federleiste 6 ist im unbelasteten Zustand entgegen der Einfederungsrichtung konvex gewölbt, wobei sich die Wölbung gleichmäßig über die Spannweite der Federleiste 6 erstreckt. Von Besonderheit bei der Federleiste 6 ist, dass diese aus drei Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 aufgebaut ist. Die Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 sind im Bereich ihrer zu den Längsholmen 3, 3,1 weisenden Enden starr miteinander verbunden, und zwar sowohl in Richtung ihrer Längserstreckung als auch in Querrichtung dazu. Die Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 sind voneinander beabstandet, wie dieses in der Ausschnittsvergrößerung der Figur 3 deutlicher zu erkennen ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 um solche aus Holz. Zur Gewährung der Abstandshaltung sind zwischen die Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 jeweils Distanzstücke 8, 8.1 eingeschaltet. Die Endenverbindung im Bereich der Distanzstücke 8, 8.1 zwischen den Einzelteilen 7, 8, 7.1, 8.1, 7.2 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils durch eine Klebeverbindung bereitgestellt. Der Bereich der Endenverbindung ist mit dem Bezugszeichen 9 kenntlich gemacht. In Richtung zu dem längsaxialen Ende der Federleiste 6 hin ist diese in ihrem Endabschnitt der Endenverbindung 9 hinsichtlich ihrer Materialstärke verjüngt, damit der verjüngte Abschnitt 10 in eine herkömmliche Federleistenkappe 5 eingesetzt werden kann. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verjüngung in die zu der Druckbelastungsseite hinweisende Oberseite der Federleiste 6 durch eine Materialreduzierung eingebracht. In einer anderen Ausgestaltung ist die Verjüngung von der Druckschattenseite der Federleiste 6 vorgesehen. Der Übergang von der Druckseite der Federleiste 6 in die benachbarte Leistenkappe erfolgt dann ohne eine Nut, in der sich die Matratzenunterseite oder ein Bezug beim Vorgang des Ein- bzw. Ausfederns verklemmen könnte.
  • Eine Reduzierung in der Dicke im Bereich der Enden der Federleiste kann auch durch eine Ablattung vorgenommen werden, wie dieses aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt ist.
  • Wie aus Figur 3 ersichtlich, entspricht die Materialstärke der Distanzstücke 8, 8.1 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel denjenigen der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2. Somit entspricht der durch die Distanzstücke 8, 8.1 bereitgestellte Abstand der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 voneinander der Materialstärke einer solchen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Abstand der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 im unbelasteten Zustand, wie in Figur 2 gezeigt, gleichbleibend vorgesehen. Es versteht sich, dass die Materialstärke der Distanzstücke, die den Abstand der Einzelfederleisten voneinander bestimmen, auch unterschiedlich zur Materialstärke der Einzelfederleisten und auch unterschiedlich zueinander vorgesehen sein kann. Unterschiedliche Abstände führen zu einer unterschiedlich Ausbildung einer Liegekuhle, sodass in Abhängigkeit von der gewünschten Ausbildung einer Liegekuhle der Abstand der Einzelfederleisten voneinander vorgesehen wird.
  • Durch die Beabstandung der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 ist der Einfederungskomfort gegenüber herkömmlichen Federleisten deutlich verbessert. Die Summe der Materialstärken der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 definiert die Tragkraft der Federleiste 6. Aufgrund der Beabstandung der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 erfolgt ein erstes Einfedern der obersten Einzelfederleiste 7 und anschließend in der mittleren Einzelfederleiste 7.1 bereits bei einer geringeren Kraft.
  • Figur 4 zeigt das Verhalten der Federleiste 6 bei einer mittigen Belastung durch eine Person in Rückenschlafposition. Nicht dargestellt ist in Figur 4 und auch den weiteren Figuren eine auf der Matratzenunterfederung 1 befindliche Matratze. Aufgrund der mittigen Belastung der Federleiste 6 bildet sich in ihrem Zentrum eine Liegekuhle 11 aus. Aufgrund der vorbeschriebenen Ausgestaltung der Federleiste 6 ist die Liegekuhle auf die tatsächliche Breite der Körperteile begrenzt, die auf die Federleiste 6 wirken. Die sich ausbildende Liegekuhle 11 erstreckt sich somit im Unterschied zu vorbekannten Federleisten nicht von den in die Federleistenkappen eingreifenden Enden bis zur Mitte, sondern infolge des vorbeschriebenen Konzeptes der Beabstandung der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 voneinander, sondern ist auf den oder diejenigen Abschnitte begrenzt, die durch die Benutzung der auf der Matratzenunterfederung 1 befindlichen Person konkret beansprucht sind. Grund für diese im Bezug auf vorbekannte Federleisten hinsichtlich ihrer Weite engere Anpassung der Liegekuhle 8 an einen Körper ist, dass die Enden der Einzelfederleisten 7, 7.1, 7.2 in Längserstreckung derselben starr miteinander verbunden sind und damit Ausgleichsbewegungen beim Einfedern der obersten Einzelfederleiste 7 gegenüber den darunter befindlichen, nicht durch eine Verschiebung gegenüber der darunter befindlichen Einzelfederleiste 7.1 stattfinden kann. Vielmehr wird die oberste Einzelfederleiste 7 benachbart zu dem Ort der Lasteinwirkung nach oben aufgewölbt. Dieses ist auch in der in Figur 4 dargestellten Rückenschläferposition der Fall, auch wenn dieser Effekt aufgrund der relativ großen Breite der auf der Matratzenunterfederung 1 befindlichen Person in dieser Figur nicht so deutlich zu erkennen ist.
  • Der vorbeschriebene Effekt tritt besonders anschaulich in Erscheinung, wenn die Federleiste 6 außermittig durch eine Person in Seitenschlafposition belastet wird. Dieses ist in Figur 5 gezeigt. Die Liegekuhle 11.1 ist aufgrund der infolge der Belastung auftretenden Auswölbung 12 der obersten Einzelfederleiste 7 eng an den Körper der Person angepasst. Die Liegekuhle 11.1 wird für die in Seitenschlafposition befindliche Person als sehr angenehm empfunden, da eine besonders wirkungsvolle Abstützung im Rücken durch die Federleiste 6, insbesondere seiner Einzelfederleiste 7, bereitgestellt ist. Zugleich ist durch die Nachgiebigkeit der Federleiste 6 auch in Richtung zu dem Längsholm 3 der Matratzenunterfederung 1 die Liegekuhle 11.1 aufgrund der Beabstandung der Einzelfederleisten besonders gut an den darauf einwirkenden Körper der Person angepasst und insbesondere hinreichend tief, um auf diese Weise wirksam einem "roll-out" entgegenzuwirken.
  • Figur 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Federleiste 6.1, die prinzipiell genauso aufgebaut ist wie die Federleiste 6 der Figuren 1 bis 5. Insofern gelten die vorstehenden Ausführungen ebenfalls für die Federleiste 6.1. Die Federleiste 6.1 unterscheidet sich von der Federleiste 6 nur dadurch, dass diese nur zwei Einzelfederleisten 7.3, 7.4 umfasst. Bei der Federleiste 6.1 weist die obere Einzelfederleiste 7.3 eine geringere Materialstärke auf als die untere Einzelfederleiste 7.4. Somit dient maßgeblich die untere Einzelfederleiste 7.4 einer Gewichtsaufnahme, während die obere Einzelfederleiste 7.3 vornehmlich zur Ausbildung einer Liegekuhle dient. Die Einzelfederleisten 7.3, 7.4 sind ebenfalls voneinander beabstandet. Figur 6 zeigt eine solche Federleiste 6.1 in einer Belastungssituation, wie sie vorstehend zu der Federleiste 6 in der Figur 5 beschrieben ist. Ebenso, wie bei der Federleiste 6, bildet sich eine als sehr angenehm empfundene Liegekuhle 11.2 in der gezeigten Seitenschlafposition aus.
  • Figuren 7 bis 9 zeigen noch eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Federleiste 6.2. Auch diese ist prinzipiell aufgebaut wie die Federleiste 6 der Figuren 1 bis 5 und umfasst ebenso wie die Federleiste 6 drei Einzelfederleisten 7.5, 7.6, 7.7. Auch bei dieser Federleiste 6.2 sind die Endenverbindungen ausgeführt, damit der Längserstreckung folgende Bewegungen der Einzelfederleisten 7.5, 7.6, 7.7 unterbunden sind. Die Federleiste 6.2 unterscheidet sich von der Federleiste 6 dadurch, dass diese im Bereich ihrer Mitte eine weitere Verbindungsstelle 13 aufweist, in der die Einzelfederleisten 7.5, 7.6, 7.7 unter Bewahrung ihres Abstandes starr miteinander verbunden sind, um auch im Bereich der Mitte längsaxiale Ausgleichsbewegungen der Einzelfederleisten 7.5, 7.6, 7.7 bei einer Belastung in der Federleiste 6.2 zu unterbinden. Zwischen die Einzelfederleisten 7.5, 7.6, 7.7 sind bei der Federleiste 6.2 ebenso wie in den Endenverbindungen Distanzstücke eingeschaltet.
  • Die Federleiste 6.2 wirkt etwas härter als die Federleiste 6. Die Härte kann über die Breite der Verbindungsstelle 13 eingerichtet werden. Es versteht sich, dass je breiter die Verbindungsstelle 13 ist, desto härter ist die Federleiste 6.2 in ihrem Einfederungsverhalten.
  • Figur 7 zeigt die im unbelasteten Zustand ebenfalls konvex nach oben gekrümmte Federleiste 6.2 bei einer Belastung durch eine mittig auf der Federleiste 6.2 liegenden Person in Rückenschlafposition. Aufgrund der Ausgestaltung der Federleiste 6.2 bildet sich eine an die Körperkontur angepasste Liegekuhle 11.3 aus.
  • In einer außermittigen Seitenschlafposition, wie in Figur 8 dargestellt, bildet sich ebenso, wie dieses zu der Figur 5 zu der Federleiste 6 beschrieben ist, eine Auswölbung 12.1 in dem durch die Person nicht belasteten Bereich der Federleiste 6.2 aus. Aufgrund der mittigen weiteren Verbindungsstelle 13 der Einzelfederleisten 7.5, 7.6, 7.7 fällt die Auswölbung 12.1 etwas kleiner aus als die Auswölbung 12 bei der Federleiste 6.
  • In einer mittigen Seitenschlafposition bilden sich Auswölbungen 12.2, 12.3 zu beiden Seiten der Person aus (siehe Figur 9).
  • Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben worden. Ohne den Umfang der geltenden Ansprüche zu verlassen, ergeben sich für einen Fachmann zahlreiche weitere Ausgestaltungen, die Erfindung verwirklichen zu können.
  • Die beschriebene Matratzenunterfederung kann auf der Oberseite der Federleisten mit einer Polsterung versehen und mit einem die Polsterung und die Federleisten einfassenden Überzug zusammengefasst sein. Eine solche Ausgestaltung würde prinzipiell einer Ausgestaltung entsprechen, wie diese durch Box-Spring-Betten bekannt ist, wobei anstelle der Federn die Federleisten vorgesehen sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Unterfederung wird man bei einer Verwendung derselben im Rahmen eines Liegemöbels oberseitig eine Matratze anordnen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Unterfederung insgesamt Teil einer Polsterung ist, dass mithin die in den beschriebenen Ausführungsbeispielen angesprochene Matratze im Falle eines Liegemöbels mit der Unterfederung verbunden ist und somit die Unterfederung mit der Matratze eine Einheit bildet. Bei einer Schaummatratze können die Federleisten beispielsweise in den Schaum eingreifen, womit dieser an den Federleisten fixiert ist. Auch in einem solchen Fall ist die Matratze zusammen mit der Unterfederung typischerweise mit einem Überzug versehen.

Claims (12)

  1. Federleiste für eine Sitz- oder Liegemöbelunterfederung, umfassend zumindest zwei in Einfederungsrichtung übereinander angeordnete Einzelfederleisten (7, 7.1, 7.2; 7.3, 7.4; 7.5, 7.6, 7.7), wobei die zumindest zwei Einzelfederleisten (7, 7.1, 7.2, 7.3, 7.4; 7.5, 7.6, 7.7) an ihren längsaxialen Enden in Längserstreckung wirkend starr miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Federleiste (6, 6.1, 6.2) im unbelasteten Zustand entgegen der Einfederrichtung über ihre Spannweite gekrümmt ist, sich die Wölbung gleichmäßig über die Spannweite derselben erstreckt und die zumindest zwei Einzelfederleisten (7, 7.1, 7.2; 7.3, 7.4; 7.5, 7.6, 7.7) an ihren längsaxialen Enden mit Abstand zueinander verbunden sind.
  2. Federleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelfederleisten (7, 7.1, 7.2; 7.5, 7.6, 7.7) jeweils eine gleiche Materialstärke aufweisen.
  3. Federleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die unterste Einzelfederleiste (7.4) eine größere Materialstärke aufweist als die oberste Einzelfederleiste (7.3).
  4. Federleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die starren Endenverbindungen (9) zwischen den Endabschnitten zur Abstandswahrung der Einzelfederleisten (7, 7.1, 7.2; 7.3, 7.4; 7.5, 7.6, 7.7) Distanzstücke (8, 8.1) eingeschaltet sind.
  5. Federleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erstellen der starren Endenverbindungen (9) die an einer Endenverbindung (9) beteiligten Teile durch eine Klebeverbindung miteinander verbunden sind.
  6. Federleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erstellen der starren Endenverbindungen die in einer Innenverbindung beteiligten Teile durch zumindest einen diese Teile durchgreifenden Befestiger miteinander verbunden sind.
  7. Federleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federleiste (6, 6.1, 6.2)drei Einzelfederleisten (7, 7.1, 7.2; 7.5, 7.6, 7.7) umfasst.
  8. Federleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelfederleisten (7.5, 7.6, 7.7) zwischen ihren Enden an einer weiteren Verbindungsstelle (13) mit Abstand zueinander zumindest in Längsrichtung wirkend starr miteinander verbunden sind.
  9. Federleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand, mit dem die Einzelfederleisten (7.5, 7.6, 7.7) in der weiteren Verbindungsstelle (13) miteinander verbunden sind, demjenigen Abstand entspricht, mit dem die Einzelfederleisten (7.5, 7.6, 7.7) an ihren Endenverbindungen miteinander beabstandet sind.
  10. Unterfederung für ein Sitz- oder Liegemöbel mit einem durch zwei Holme seitlich begrenzten Unterfederungsbereich und mit zumindest einer mit ihren Enden an die Holme angeschlossenen, den Unterfederungsbereich überspannenden Federleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
  11. Unterfederung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterfederung eine Matratzenunterfederung ist und im Schulter- und/oder Beckenbereich mehrere Federleisten (6, 6.1, 6.2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 angeordnet sind.
  12. Unterfederung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterfederung eine Matratzenunterfederung, ausschließlich mit Federleisten nach einem der Ansprüche 1 bis 10 bestückt ist.
EP16197651.9A 2015-11-10 2016-11-08 Federleiste für eine sitz- oder liegemöbelunterfederung sowie unterfederung mit zumindest einer solchen federleiste Active EP3167766B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16197651T PL3167766T3 (pl) 2015-11-10 2016-11-08 Listwa sprężysta do stelaża sprężystego mebli do siedzenia lub leżenia, jak również stelaż sprężysty z co najmniej jedną taką listwą sprężystą

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015106032.7U DE202015106032U1 (de) 2015-11-10 2015-11-10 Federleiste für eine Sitz- oder Liegemöbelunterfederung sowie Unterfederung mit zumindest einer solchen Federleiste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3167766A1 EP3167766A1 (de) 2017-05-17
EP3167766B1 true EP3167766B1 (de) 2018-10-03

Family

ID=57208431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16197651.9A Active EP3167766B1 (de) 2015-11-10 2016-11-08 Federleiste für eine sitz- oder liegemöbelunterfederung sowie unterfederung mit zumindest einer solchen federleiste

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3167766B1 (de)
DE (1) DE202015106032U1 (de)
PL (1) PL3167766T3 (de)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR54852E (fr) * 1943-07-08 1950-12-07 Lamelle en bois de frêne à double effet de flexibilité pour siège de chaise ou de fauteuil
DE3939024A1 (de) * 1989-05-17 1990-11-22 Huelsta Werke Huels Kg Federleiste fuer einen lattenrost o. dgl.
AT2506U1 (de) * 1998-01-15 1998-12-28 Schweitzer Johann Federlatte für einen lattenrost
DE202007002219U1 (de) * 2007-02-12 2007-05-10 Hartmann, Siegbert Federleiste aus Kunststoff oder Kunststoffgemisch

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
PL3167766T3 (pl) 2019-03-29
EP3167766A1 (de) 2017-05-17
DE202015106032U1 (de) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2779869B1 (de) Unterfederung für insbesondere eine matratze
DE202007000005U1 (de) Lagerelement für eine Polsterauflage von Sitz- und Liegeflächen
AT509316B1 (de) Federkörper aus kunststoff, insbesondere zur verwendung in schaumstoff- oder latexmatratzen oder dergleichen
EP1050251A1 (de) Lattenrost
AT393209B (de) Bettrost
EP3167766B1 (de) Federleiste für eine sitz- oder liegemöbelunterfederung sowie unterfederung mit zumindest einer solchen federleiste
AT517897B1 (de) Federleiste für eine Sitz- oder Liegemöbelunterfederung sowie Unterfederung mit zumindest einer solchen Federleiste
DE4324425C2 (de) Matratze
EP1754429A1 (de) Unterfederung von Auflagen von Sitz- oder Liegemöbeln
DE202006018741U1 (de) Elastischer Matratzengrundkörper
EP2145568A1 (de) Lager für Lattenenden eines Lattenrostes
DE3440585A1 (de) Anlage fuer eine liegende oder sitzende person
EP3066960B1 (de) Federleiste für eine matratzenunterfederung sowie matratzenunterfederung mit zumindest einer solchen federleiste
EP3069634B1 (de) Federleiste für sowie damit ausgerüstete sitz- oder liegemöbelunterfederung
EP2322060B1 (de) Matratzensystem für ein Bett
DE202015106035U1 (de) Unterfederung für ein Sitz- oder Liegemöbel
EP2679118A1 (de) Matratze für Sitz- und/oder Liegemöbel, insbesondere für Betten
EP1859708B1 (de) Federstrebe und Matratzenträger, Matratze und Posterelement mit derartigen Federstreben
DE202015106024U1 (de) Federleiste für eine Matratzenunterfederung sowie Matratzenunterfederungen mit zumindest einer solchen Federleiste
DE202009000839U1 (de) Kissen, insbesondere Nackenstützkissen
EP1053706A1 (de) Matratze
DE602006000930T2 (de) Matratze mit Flüssigkeitselement
DE202007008867U1 (de) Anordnung mit einem Bettgestell und einer Kombinationsmatratze
DE202015101347U1 (de) Federleiste für sowie damit ausgerüstete Sitz- oder Liegemöbelunterfederung
DE202020104980U1 (de) Federleistenanordnung für die Unterfederung eines Polstermöbels

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20171103

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47C 23/06 20060101AFI20180412BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180514

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: LANZA, GIACOMO

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1047696

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181015

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016002150

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: DENNEMEYER AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190103

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190103

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190203

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190104

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190203

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016002150

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

26N No opposition filed

Effective date: 20190704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181003

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20161108

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181003

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201108

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231122

Year of fee payment: 8

Ref country code: LU

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231122

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 20231202

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20231117

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20231031

Year of fee payment: 8

Ref country code: BE

Payment date: 20231121

Year of fee payment: 8