EP2653604A1 - Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel - Google Patents

Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel Download PDF

Info

Publication number
EP2653604A1
EP2653604A1 EP13001996.1A EP13001996A EP2653604A1 EP 2653604 A1 EP2653604 A1 EP 2653604A1 EP 13001996 A EP13001996 A EP 13001996A EP 2653604 A1 EP2653604 A1 EP 2653604A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mangle
trough
laundry
items
deficiency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13001996.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Bringewatt
Engelbert Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herbert Kannegiesser GmbH and Co filed Critical Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Publication of EP2653604A1 publication Critical patent/EP2653604A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F65/00Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces
    • D06F65/10Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with two or more rollers co-operating with two or more curved surfaces

Definitions

  • the invention relates to a method for mangling laundry items according to the preamble of claim 1 as well as a tray shortage according to the preamble of claim 8.
  • Trough mangles are used to smooth washed and still damp items while drying them.
  • items of laundry before mangling for example, during washing, especially at the end of the washing process, provided with substances that can be effective only after they have been previously activated.
  • These substances may be finishing substances, cleaning-active substances, disinfectant-active substances or the like.
  • the activation of the at least one substance and the right time have so far proved problematic.
  • the invention has for its object to provide a method for the lack of laundry items and a tray deficiency, which ensure optimum and effective activation of, for example, finishing substances, cleaning-active substances and / or disinfectant substances of the laundry items.
  • a method for solving this problem comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is provided to activate at least one of the laundry items before mangling substance supplied during mangling and / or immediately after mangling by irradiation. It has been shown that the at least one substance can be selectively activated by irradiation. In particular, the irradiation after mangling ensures that the respective activated substance is not impaired when mangling.
  • the activation of the at least one substance by irradiation makes it possible to use substances that are not yet activated in the mangle. Activation can thus be targeted at the desired time. Even if the activation takes place by irradiation during the ironing, it is ensured by the irradiation for activation that the at least one activated substance is no longer impaired during the subsequent, in particular concluding, shortage of the laundry items.
  • the laundry items are completely mangled, in particular sufficiently dry.
  • the activation of the at least one substance in or on the laundry items after mangling prevents impairment of the activated substances in the mangle.
  • different radiations for example infrared rays or plasma jets, at different points by irradiation in order to activate different substances in a targeted manner with the respective radiation, namely at different phases of the deficiency process.
  • the laundry items are irradiated from both sides.
  • the latter is particularly advantageous when the substances to be activated are located on the surfaces of the items of laundry or the items of laundry are relatively thick. Then, when the tops and bottoms of the laundry are irradiated, the substances on both surfaces of the laundry can be targeted and optionally selectively activated.
  • An advantageous development of the method provides to irradiate the underside of the underside of the mangle trough or a defect bridge between successive mangle troughs laundry through at least one opening or a slot in the mangle trough and / or the mangle bridge on the underside.
  • the at least one slot or the openings in the lack well or the defect bridge form passages for the radiation for activating the at least one substance of the underside of the items covered by the lacking well or the mangle bridge.
  • the openings or the at least one slot extend only over that portion of the lack well or lack bridge, which is hit by the serving for irradiation rays.
  • a plurality of openings such as a grid of openings, are provided to form a preferably uniform perforation of the mangle or the lack bridge, the permeability is ensured for activating the substances jets, without the stability and thus the function of the mangle trough or Defect bridge are impaired.
  • the method it is preferably provided to treat the items of laundry with such a radiation that only the radiation activates the at least one substance in or on the items of laundry, but not the heat supplied to the items when mangling with preferably heated lacking containers.
  • the items of laundry are thereby selectively applied with different types of energy, energy densities or radiation intensities, which lead to activation of the at least one substance contained therein only by the irradiation of the items of laundry.
  • a preferred embodiment of the method provides for irradiation of the items of laundry with rays of high energy density, in particular plasma and / or infrared rays.
  • rays of high energy density in particular plasma and / or infrared rays.
  • Such rays do not occur in case of shortages of laundry items, so that the energy supplied to the items when mangling not to activate the at least a substance in or on the laundry leads, but the irradiation with high-density energy rays, in particular plasma jets or infrared rays.
  • An advantageous development of the method provides, during or after the irradiation, to scan the items of laundry without contact with at least one thermal imaging camera.
  • at least one thermal imaging camera can detect the intensity of the irradiation and thus monitor the irradiation in the process.
  • At least one emitter is arranged behind at least one mangle trough and / or between at least two successive mangle troughs in the case of this trough deficiency.
  • the items of laundry can be selectively irradiated to activate one or more substances in or on the items of laundry.
  • This substance or substances can impart special properties to the laundry items after mangling. They may be finishing substances, disinfectant-active substances and / or cleaning-active substances, without the invention being restricted thereto.
  • the irradiation to activate the at least one substance takes place at the end of the deficiency process.
  • the activation of the at least one substance can be carried out at different points of the trough deficiency. This is particularly useful for several different substances that allow or require each to be activated with a special radiation or at different times.
  • the emitters at several points of the well deficiency also allow for several successive activations of at least one substance, whereby each individual activation can take place over only a relatively short period of time, because the total duration of the activation adds up from the activation times at each location.
  • the respective radiator extends preferably continuously over the entire working width of the respective mangle trough or mangle bridge.
  • the laundry items can be irradiated over the entire surface of the top and / or bottom when running along the radiators.
  • multi-lane dumpers it may be useful to arrange several separate radiators distributed over the entire width next to each other. The emitters can then be operated individually for each web of the tray deficiency, so as to individually irradiate different laundry items per web, if necessary.
  • the mangle trough provides, in the irradiation area of the at least one emitter disposed below the outlet side edge region of the mangle trough and / or below at least one ironer bridge, the wall of the edge region of the mangle trough and / or the wall of the at least one mangle bridge with at least one slot or at least to provide an opening or perforation.
  • the slot, the openings or the perforations release in the area of the ironer bridge or the outlet side edge of the mangle pit successively different portions of the undersides of the laundry items short-term, so that the undersides when passing the openings or slots of the passing through the openings or slots Radiation can be irradiated.
  • the radiators are designed as plasma and / or infrared radiators.
  • Such radiators differ in particular in the radiation intensity or energy density of the heat energy used for smoothing the laundry, so that the activation of the at least one substance of the laundry items is only or only largely caused by the radiators.
  • the thermal imaging camera or other imaging device is arranged downstream of the at least one radiator.
  • the thermal imaging camera or the like can be used to monitor and / or control the irradiation of the items of laundry. In this way, during the shortage of the items of laundry and / or during the irradiation, particular conclusions can be drawn as to whether the irradiation has led to the complete or sufficient activation of the at least one substance in or on the items of laundry.
  • the exemplary embodiments illustrated in the figures relate to trough lacking for smoothing (mangling) of only in the Fig. 1 and 5
  • the items of laundry 10 are dried while mangle at the same time.
  • the figures show trough mangling with two in shortage direction 11 at a short distance successive mangle rolls 12 and 13.
  • the mangle rolls 12 and 13 are identical and each rotatable about a transverse to the direction of defect 11 horizontal, central axis of rotation 14 driven.
  • the invention is not limited to trough mangles with two mangle rolls 12 and 13.
  • the invention also relates to trough mangles with only a single mangle roll 12 or with more than two successive mangle rolls.
  • Each mangle roll 12 and 13 is assigned its own mangle trough 15, 16.
  • Each mangle trough 15, 16 surrounds approximately semicircular the lower half of its associated mangle roller 12 and 13.
  • Between the respective mangle trough 15 and 16 and its associated mangle roller 12 and 13 creates an approximately semi-circular mangle gap 17, 18.
  • the mangle gap 17, 18 is shown in the figures for reasons of better visibility in particular of the laundry 10 broader than usual. In practice, each mangle gap 17 and 18 is so narrow that it corresponds approximately to the thickness of the garment 10 to be lacked, so that this with a top 19 on the jacket of the respective mangle roll 12 and 13 and with a bottom 20 on the inside of the respective Lack well 15, 16 is applied, in particular is pressed.
  • the rotationally drivable mangle roller 12 and 13 moves the respective laundry article 10 through the Mangle gap 17, 18 through. In this case, the laundry article 10 is continuously moved along a flat surface 21, 22 formed by the inside of the ironer tray 15, 16.
  • Each of the at least partially double-walled lack wells 15, 16 is heated. This can be done in different ways. As a result, the smoothing and simultaneous drying of the respective item of laundry 10 takes place.
  • the trough deficiency has an inlet side 23 in front of the shortage roller 11 seen in the shortage direction 11 and its associated mangle trough 15. Between the successive mangle rollers 12 and 13, the mangle troughs 15 and 16 are connected by a mangle bridge 24, over which the garment 10 after leaving the mangle gap 17 is transferred between the first mangle roller 12 and its associated mangle trough 15 in the mangle gap 18 before the second mangle roller 13 and its associated mangle trough 16.
  • the mangled item of laundry 10 leaves the tray deficiency at an outlet side 25 behind the second mangle roller 13 via an end region 26 of the mangle drum 13 associated with the last mangle drum 16.
  • a radiator 27 is arranged.
  • the radiator 27 is one which emits beams 28 of high energy density, for example plasma jets or infrared rays.
  • the radiator 27 is a plasma or infrared radiator.
  • the emitter 27 extends in the illustrated embodiment over the entire working width of the one-piece working tray deficiency. In multi-lane dumpers working, it is conceivable that each track is associated with a radiator 27, so that then in a two-lane deficit two two each over half the working width of the trough deficiency extending radiator 27 are arranged side by side.
  • the radiator 27 generates over the entire working width of the mangle trough extending beams 28 and in the direction of shortage 11 consecutive rays 28. In this way, a narrow, transversely to the defect direction 11 extending beam strip is generated by the radiator 27.
  • the beams 28 are preferably uniformly distributed in a grid over the beam strip, so that the entire strip-shaped beam area is irradiated over the entire area.
  • Radiator 27 arranged above the end region 26 thus has a full-surface, one-sided irradiation of the upper side 29 of the mangled laundry article 10 on the outlet side 25 of the trough deficiency.
  • a thermal imaging camera 29 When in the Fig. 1 shown lack of wells is the radiator 27 an imaging device, in the illustrated embodiment, a thermal imaging camera 29, preferably a line scan camera (CCD camera) assigned.
  • the thermal imaging camera 29 is located in the direction of defect 11 seen behind the radiator 27.
  • the thermal imaging camera 29 is slightly inclined, so that it scans the top 19 of the laundry 10 behind the radiator 27 without contact or imaging, preferably over the entire working width of the trough deficiency.
  • multi-lane trough mangles to arrange a plurality of thermal imaging cameras 29 next to one another preferably on a line extending transversely to the defect direction 11, so that each thermal imaging camera 29 detects only laundry items 10 of the respective web and scans or images the tops of the laundry items 10 in a contactless manner.
  • the Fig. 2 shows a lacking well, which differs from that of Fig. 1 only differs in that a radiator 30 is arranged centrally above the iron bridge 24.
  • the radiator 30 also extends over the entire working width of the trough deficiency or in the case of multi-lane trough mangles over the respective track width.
  • the radiator 30 is used to irradiate the top 19 of the laundry article 10 in the region of the mangle bridge 24 between the successive mangle troughs 15 and 16.
  • the spotlight 30 is associated with a thermal imaging camera 31, the contact surface 10 of the top 10 directly behind scanned the spotlight 30.
  • multi-lane trough mangles several thermal imaging cameras 31 are arranged side by side, so that these laundry items 10 detect each web separately.
  • a radiator 27 is provided over the end region 26 of the mangle trough 16 at the outlet side 25 of the trough deficiency.
  • a radiator 30 is disposed over the mangle bridge 24 between the lack wells 15 and 16.
  • the Fig. 4 shows a further embodiment of a tray shortage, in which not only over the ironer bridge 24, a radiator 28 is disposed, but at least one further radiator 32 is located below the mangle bridge.
  • the laundry article 10 can be irradiated by the upper side 19 and the underside 20 in the event of this depression.
  • the radiator 30 via the iron bridge 24 a thermal imaging camera 31 with respect to the defect direction 11 downstream.
  • the emitter 32 arranged underneath the ironer bridge 24 is not associated with a thermal imaging camera 31, because experience has shown that one side of the item of laundry 10 is controlled by the thermal imaging camera 31, since the underside 20 has comparable properties due to the simultaneous irradiation.
  • the mangetree 24 is partially permeable in the region of the emitter 32 for the rays 33 produced by it. Fig. 5 ).
  • the mangle bridge 24 is provided for this purpose, in particular in a central portion with a perforation of a plurality of through holes 34 or through holes in its wall.
  • the openings 34 are preferably distributed in a uniform grid on the central region of the wall of the mangle bridge 24, and indeed over the entire working width of the trough mangle.
  • At least one narrow slot or gap may be provided in the mangle bridge 24 at the location of the perforation of many apertures 34, which extends continuously over the entire width of the trough deficiency.
  • the openings 34 are distributed over the over the entire working width continuous central region of the mangle bridge 24 that when passing over the garment 10 on the mangle bridge 24 gradually different portions of the garment 10 are located over a portion of the openings 34 so that due to the Rasters of the many openings 34 all subregions of the bottom 20 of the laundry article 10 have gradually passed at least one opening 34.
  • the trough deficiency of Fig. 6 has only on the outlet side 25 via two radiators 27 and 35, namely a radiator 27 above the end portion 26 of the mangle trough 16 and a radiator 35 below the end portion 26 of the mangle trough 16.
  • the emitters 27, 35 are opposite to each other on a common vertical line and are each spaced from the wall of the mangle tray 16 in the end region 26, preferably the same distance.
  • the end portion 26 of the mangle tray 16 is like the ironer bridge 24 of the embodiment of the Fig. 5 through a variety of in the Fig. 6 perforations not shown perforated or provided with at least one slot or gap.
  • the slot or the strip-shaped perforation extending transversely to the direction of defect 11 over the entire working width of the trough deficiency or each lane of a multi-lane working trough deficiency. The same applies to the radiators 27 and 35.
  • the beams 36 of the lower radiator 35 can pass through the wall of the end portion 26 of the mangle tray 16 to the underside 20 of the laundry article 10.
  • the perforation is here as in the embodiment of Fig. 5 formed so that when passing the laundry item 10 at the perforation gradually different areas of the laundry item 10 are irradiated, and thus the entire bottom 20 of the laundry item 10 is gradually irradiated.
  • the shows Fig. 7 an embodiment of a tray deficiency, wherein the radiator 32 and 30 above and below the mangle bridge 24 according to the embodiment of Fig. 4 and 5 are arranged and in addition radiators 27 and 35 above and below the end portion 26 of the mangle trough 16 of the outlet side 25 of the trough deficiency according to the embodiment of Fig. 6 assigned.
  • an activation of at least one on or in the laundry items 10 located substance is, in particular, high energy density radiation, especially plasma and / or infrared radiation, activatable aftermarket substances, cleaning-active substances, bleaching-active substances and / or disinfecting substances.
  • activatable substances are, in particular, high energy density radiation, especially plasma and / or infrared radiation, activatable aftermarket substances, cleaning-active substances, bleaching-active substances and / or disinfecting substances.
  • the items of laundry 10 are before mangling, in particular at the end of the washing process, for example in a finishing process Mistake.
  • the substances are then located in the laundry items 10 and / or on the same, in particular on the top 19 and on the bottom 20.
  • the at least one substance is activated by irradiation during or after mangling.
  • a radiator 27 on the end portion 26 of the last mangle trough 16 is an activation of at least one substance in or on the laundry items 10 immediately after mangling, namely directly behind the outlet side 25 of the mangle trough 16.
  • the activation of the at least one substance only from the top 19 of the laundry items 10 forth by the radiator 27.
  • the beams 28 generated by the radiator 27 can penetrate the laundry items 10 and so the substance on the bottom 20 of the laundry items 10 through In particular, activate plasma jets and / or infrared rays.
  • the activation of the at least one substance of the items of laundry 10 is controlled by the thermal imaging camera 29 arranged downstream of the emitter 27 or a comparable imaging device or by a device which scans the surface texture of the items of laundry 10. This can be done for example on the basis of the contactless scanning of the entire upper side 19 of the respective item of laundry 10. On the basis of, for example, contactless determined surface temperature of the laundry items 10 conclusions are possible, whether the activation by sufficient heating of the laundry items 10 with the radiator 27 is feasible. It is also possible to influence the radiation intensity of the radiator 27 for controlling the irradiation and the sufficient activation of the at least one substance in the laundry items 10. Other parameters of the laundry items 10 can also be determined by the thermal imaging camera 29 or any other imaging device, for example the residual moisture content and / or the quality of the mangle process.
  • the activation of the at least one substance in or on the laundry items 10 takes place during the deficiency process in the area of the iron bridge 24 between the two successive mangle troughs 15 and 16.
  • the thermal imaging camera 31 can be used to control the activation of the at least one substance and / or the intensity of Control or regulate activation of the substance.
  • the activation of the at least one substance in the laundry items 10 before the end of the deficiency process between the mangle rolls 12 and 13 may be appropriate for certain substances.
  • the activation can then be controlled by the heat, which is supplied to the laundry items 10 when passing the laundry items 10 through the mangle gap 18 between the last mangle roller 13 and the last mangle tray 16, completed or intensified.
  • a two-time irradiation of the laundry items 10 takes place, both in the area of the mangle bridge 24 and at the outlet side 25 of the trough deficiency.
  • substances that are difficult to activate can be sufficiently activated.
  • the radiator 30 works with plasma jets and the radiator 27 on the outlet side 25 with infrared rays or vice versa. It is also conceivable to form the radiators 30 and 27 for generating different other rays 28.
  • the Fig. 4 finds the irradiation as in the depression of the Fig. 2 only in the area of the iron bridge 24 instead. However, is in the trough lack of Fig. 4 not only at least one radiator 30 is arranged above the mangle bridge 24; There is also at least one radiator 32 below the iron bridge 24. The radiator 30 and 32 are located on a vertical line. In this way it is possible to irradiate from the upper radiator 30, the top 19 and the lower radiator 32, the bottom 20 of the respective laundry article 10.
  • the region of the mangle bridge 24 is perforated by a multiplicity of openings 34, in which the rays generated by the radiator 32 33 are located. Through the openings 34 through the rays 33 can reach directly to the bottom 20 of the respective laundry. Because of the perforation of a grid with a plurality of openings 34 are always other portions of the bottom 20 of the respective laundry item 10 free and can be irradiated by the lower radiator 32.
  • the laundry items 10 can be irradiated on both sides of the entire surface. This is particularly advantageous for items of laundry 10 made of thick textiles, where in one-sided irradiation, the rays from the top 19 can not reach the bottom 20.
  • the two-sided irradiation leads to twice the energy input, whereby the at least one substance in the laundry items 10 can be effectively activated during the brief passage of the laundry items 10 to the radiators 30 and 32.
  • the Fig. 6 shows a tray shortage according to another embodiment of the invention.
  • the laundry items 10 as in the embodiment of Fig. 4 and 5 irradiated on both sides, but not only in the area of the mangle bridge 24, but at the outlet side 25 of the trough deficiency in the end region 26 of the last mangle trough 16.
  • the end portion 26 has a perforation of a plurality of grid-like distributed openings.
  • the in the Fig. 6 not shown openings are analogous to the openings 34 of Fig. 5 trained and arranged.
  • the Fig. 7 shows a trough deficiency, which has both two opposite radiators 30 and 32 in the region of the iron bridge 24 and two opposite radiators 27 and 35 in the region of the outlet side 25.
  • the lack of pits unites the Fig. 7 with regard to the radiator, the embodiments of the Fig. 4 and 5 on the one hand and the Fig. 6 on the other hand.
  • the Fig. 7 takes place at a total of four places irradiation of the laundry items 10 instead. In this way, a particularly intense irradiation is possible. Because the radiation takes place in two places from opposite sides, the embodiment of the Fig. 7 in particular for items of laundry 10 having a plurality of different substances which are to be activated by various types of irradiation.
  • opposing radiators 30 and 32 in the region of the mangle bridge 24 and by opposing radiators 27 and 35 in the region of the outlet side 25 can be with the trough deficiency of Fig. 7 especially thick Irradiate laundry items 10 from the top 19 and from the bottom 20 and thereby perform an effective activation of the substances on the top 19 and on the bottom 20 of such laundry items 10.
  • the method is also suitable for multi-lane input machines.
  • the emitters 27, 30, 32, 35 not form so that they run continuously over the entire working width of the trough deficiency, but split on several juxtaposed emitters, each extending over the width of a web.
  • two emitters would thus be arranged side by side, each extending over half the working width of the input machine.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Wäschestücke werden vielfach nach dem Waschen ausgerüstet, nämlich mit Substanzen für verschiedene Zwecke, beispielsweise Ausrüstsubstanzen, versehen. Diese Substanzen können beim nachfolgenden Mangeln in ihrer Wirkung mehr oder weniger beeinträchtigt werden. Die Erfindung sieht es vor, die Wäschestücke vor dem Mangeln mit mindestens einer Substanz zu versehen und diese mindestens eine Substanz erst während des Mangels oder nach dem Mangeln durch Bestrahlen zu aktivieren. Die Substanzen können so gezielt zu einem Zeitpunkt aktiviert werden, der die Wirksamkeit der Substanzen bei der nachfolgenden Behandlung der Wäschestücke, insbesondere beim Mangeln, nicht oder nicht nennenswert beeinträchtigt. Die Aktivierung erfolgt vorzugsweise durch Plasma-oder Infrarotstrahler.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Muldenmangel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
  • Muldenmangeln dienen dazu, gewaschene und noch feuchte Wäschestücke zu glätten und dabei gleichzeitig zu trocknen.
  • Vielfach werden Wäschestücke vor dem Mangeln, beispielsweise beim Waschen, insbesondere am Ende des Waschvorgangs, mit Substanzen versehen, die erst wirksam werden können, nachdem sie zuvor aktiviert worden sind. Bei diesen Substanzen kann es sich um Ausrüstsubstanzen, reinigungsaktive Substanzen, desinfektionsaktive Substanzen oder dergleichen handeln. Die Aktivierung der mindestens einen Substanz und der richtige Zeitpunkt haben sich bisher als problematisch erwiesen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und eine Muldenmangel zu schaffen, die eine optimale und wirksame Aktivierung von zum Beispiel Ausrüstsubstanzen, reinigungsaktiven Substanzen und/oder desinfektionsaktiven Substanzen der Wäschestücke gewährleisten. - Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, zumindest eine den Wäschestücken vor dem Mangeln zugeführte Substanz beim Mangeln und/oder unmittelbar nach dem Mangeln durch Bestrahlen zu aktivieren. Es hat sich gezeigt, dass durch Bestrahlen die mindestens eine Substanz gezielt aktivierbar ist. Insbesondere das Bestrahlen nach dem Mangeln gewährleistet, dass die jeweilige aktivierte Substanz beim Mangeln nicht beeinträchtigt wird. Das Aktivieren der mindestens einen Substanz durch Bestrahlen ermöglicht es, Substanzen zu verwenden, die beim Mangeln noch nicht aktivierbar sind. Die Aktivierung kann dadurch gezielt zum gewünschten Zeitpunkt erfolgen. Auch wenn die Aktivierung durch Bestrahlen während des Mangelns erfolgt, ist durch das Bestrahlen zum Aktivieren sichergestellt, dass beim nachfolgenden, insbesondere abschließenden, Mangeln der Wäschestücke die mindestens eine aktivierte Substanz nicht mehr beeinträchtigt wird.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, die Wäschestücke am Auslaufende der Mangel, insbesondere hinter der Mangelmulde und/oder zwischen mindestens zwei aufeinanderfolgenden Mangelmulden zu bestrahlen. Am Auslaufende der Muldenmangel sind die Wäschestücke fertig gemangelt, insbesondere ausreichend trocken. Die Aktivierung der mindestens einen Substanz in oder an den Wäschestücken nach dem Mangeln verhindert eine Beeinträchtigung der aktivierten Substanzen beim Mangeln. Es ist aber auch denkbar, während des Mangelns, nämlich zwischen mindestens zwei aufeinanderfolgenden Mangelmulden, die Aktivierung der mindestens einen Substanz vorzunehmen. Weil die Aktivierung durch Bestrahlung erfolgt, kann sie beim nachfolgenden abschließenden Mangeln nicht beeinträchtigt werden. Vor allem ist es vorgesehen, zwischen der letzten und der vorletzten Mangelmulde die mindestens eine Substanz zu aktivieren. Dann sind die Wäschestücke schon ausreichend trocken, so dass die Aktivierung wirksam erfolgen kann und beim abschließenden Mangeln entlang der letzten Mangelwalze nicht mehr beeinträchtigt wird.
  • Es kann auch vorteilhaft sein, die Bestrahlung der Wäschestücke zum Aktivieren der mindestens einen Substanz an verschiedenen Stellen vorzunehmen, und zwar zwischen aufeinanderfolgenden Mangelmulden und hinter der letzten Mangelmulde. Auf diese Weise kann der mindestens einen Substanz genügend Energie zum wirksamen Aktivieren zugeführt werden. Außerdem ist es möglich, durch das Bestrahlen an unterschiedlichen Stellen verschiedene Strahlungen, beispielsweise Infrarotstrahlen oder Plasmastrahlen, zu verwenden, um so unterschiedliche Substanzen gezielt mit der jeweiligen Strahlung zu aktivieren, und zwar zu unterschiedlichen Phasen des Mangelvorgangs.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens ist es vorgesehen, die Wäschestücke vollflächig zu bestrahlen. Das Bestrahlen erfolgt von mindestens einer Seite der Wäschestücke. Vorzugsweise werden die Wäschestücke von beiden Seiten bestrahlt. Letzteres ist besonders vorteilhaft, wenn sich die zu aktivierenden Substanzen an den Oberflächen der Wäschestücke befinden oder die Wäschestücke relativ dick sind. Wenn dann die Oberseiten und die Unterseiten der Wäschestücke bestrahlt werden, lassen sich die Substanzen auf beiden Oberflächen der Wäschestücke gezielt und gegebenenfalls auch selektiv aktivieren.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens sieht es vor, die mit ihrer Unterseite an der Mangelmulde bzw. einer Mangelbrücke zwischen aufeinanderfolgenden Mangelmulden anliegenden Wäschestücke durch mindestens eine Öffnung bzw. einen Schlitz in der Mangelmulde und/oder der Mangelbrücke unterseitig zu bestrahlen. Der mindestens eine Schlitz oder die Öffnungen in der Mangelmulde bzw. der Mangelbrücke bilden Durchlässe für die Strahlung zum Aktivieren der mindestens einen Substanz der von der Mangelmulde oder der Mangelbrücke abgedeckten Unterseite der Wäschestücke. Die Öffnungen oder der mindestens eine Schlitz erstrecken sich nur über denjenigen Bereich der Mangelmulde oder der Mangelbrücke, der von den zur Bestrahlung dienenden Strahlen getroffen wird. Insbesondere wenn mehrere Öffnungen, beispielsweise ein Raster von Öffnungen, zur Bildung einer vorzugsweise gleichmäßigen Perforation der Mangelmulde oder der Mangelbrücke vorgesehen sind, ist die Durchlässigkeit für zum Aktivieren der Substanzen dienende Strahlen gewährleistet, ohne dass die Stabilität und damit die Funktion der Mangelmulde bzw. der Mangelbrücke beeinträchtigt werden.
  • Verfahrensmäßig ist bevorzugt vorgesehen, die Wäschestücke mit einer solchen Strahlung zu behandeln, dass nur die Strahlung die mindestens eine Substanz in oder auf den Wäschestücken aktiviert, aber nicht die beim Mangeln mit vorzugsweise beheizten Mangelmulden den Wäschestücken zugeführte Wärme. Die Wäschestücke werden dadurch selektiv mit unterschiedlichen Energiearten, Energiedichten oder Strahlungsintensitäten beaufschlagt, die dazu führen, dass nur durch die Bestrahlung der Wäschestücke eine Aktivierung der mindestens einen darin enthaltenen Substanz erfolgt.
  • Eine bevorzugte Ausbildung des Verfahrens sieht eine Bestrahlung der Wäschestücke mit Strahlen hoher Energiedichte, und zwar vor allem Plasma- und/oder Infrarotstrahlen, vor. Solche Strahlen treten bei Mangeln der Wäschestücke nicht auf, so dass die beim Mangeln den Wäschestücken zugeführte Energie nicht zur Aktivierung der mindestens einen Substanz in oder an den Wäschestücken führt, wohl aber die Bestrahlung mit Energiestrahlen hoher Dichte, insbesondere Plasmastrahlen bzw. Infrarotstrahlen.
  • Durch nacheinander erfolgendes Bestrahlen der Wäschestücke mit Plasmastrahlen einerseits und Infrarotstrahlen andererseits ist es möglich, die unterschiedlichen Charakteristiken dieser Strahlen auszunutzen, um separat verschiedene Substanzen zu aktivieren. So ist es vor allem möglich, die jeweils durch Bestrahlen erfolgende Aktivierung der einen Substanz zwischen aufeinanderfolgenden Mangelwalzen durchzuführen und die Aktivierung der anderen Substanz hinter der Muldenmangel vorzunehmen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens sieht es vor, während oder nach der Bestrahlung die Wäschestücke berührungslos mit mindestens einer Wärmebildkamera abzuscannen. Auf diese Weise kann eine Kontrolle und Steuerung beispielsweise der Intensität und der Dauer der Bestrahlung vorgenommen werden, um eine ausreichende Aktivierung der oder jeder Substanz sicherzustellen. Vor allem kann die mindestens eine Wärmebildkamera die Intensität der Bestrahlung detektieren und so eine Überwachung der Bestrahlung im Prozess erfolgen.
  • Eine Muldenmangel zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 8 auf. Bei dieser Muldenmangel ist hinter mindestens einer Mangelmulde und/oder zwischen wenigstens zwei aufeinanderfolgenden Mangelmulden wenigstens ein Strahler angeordnet. Mit dem mindestens einen Strahler können die Wäschestücke gezielt bestrahlt werden zum Aktivieren von einer Substanz oder mehreren Substanzen in oder an den Wäschestücken. Diese Substanz oder Substanzen können den Wäschestücken nach dem Mangeln besondere Eigenschaften verleihen. Es kann sich um Ausrüstsubstanzen, desinfektionsaktive Substanzen und/oder reinigungsaktive Substanzen handeln, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt sein soll.
  • Es ist bevorzugt vorgesehen, mindestens einen Strahler über und/oder unter einem auslaufseitigen Randbereich der in Mangelrichtung letzten Mangelmulde anzuordnen. Hier erfolgt die Bestrahlung zum Aktivieren der mindestens einen Substanz am Ende des Mangelvorgangs. Das ist besonders vorteilhaft bei Substanzen, die nach dem Aktivieren durch das Mangeln beeinträchtigt werden können. Im einfachsten Falle reicht es, mindestens einen Strahler über dem auslaufseitigen Randbereich der letzten Mangelmulde vorzusehen. Dann gelangen die Strahlen direkt auf die oben liegenden, freien Oberseiten der Wäschestücke. Durch eine entsprechende Intensität der Strahlung wird sichergestellt, dass die jeweilige Substanz in oder auf den Wäschestücken vollständig aktiviert wird, auch auf der Unterseite der Wäschestücke. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, mindestens einen Strahler über und unter dem auslaufseitigen Randbereich der letzten Mangelmulde vorzusehen. Dann können von den Strahlern ausgehende Energiestrahlen direkt auf beide Seiten der Wäschestücke einwirken. Das führt zu einer besonders gleichmäßigen und vor allem schnellen Aktivierung der mindestens einen Substanz.
  • Es kann außerdem vorgesehen sein, mindestens einen Strahler über und/oder unter wenigstens einer zwei aufeinanderfolgende Mangelmulden verbindenden Mangelbrücke anzuordnen. Dann findet die Aktivierung der mindestens einen Substanz schon vor dem Abschluss des Mangelvorgangs statt. Bevorzugt ist es vorgesehen, der Mangelbrücke zwischen der letzten und der vorletzten Mangelwalze Strahler zum Bestrahlen der Wäschestücke zuzuordnen. Die Aktivierung der mindestens einen Substanz erfolgt dann zu einem Zeitpunkt, zu dem die Wäschestücke schon relativ trocken sind, weil der Mangelvorgang nahezu abgeschlossen ist, die Wäschestücke nämlich nur noch die letzte Mangelmulde zu durchlaufen haben.
  • Denkbar ist es auch, Strahler über und/oder unter den Wäschestücken sowohl im Bereich mindestens einer Mangelbrücke als auch im Auslaufbereich der Muldenmangel vorzusehen. So kann die Aktivierung der mindestens einen Substanz an unterschiedlichen Stellen der Muldenmangel vorgenommen werden. Das bietet sich insbesondere bei mehreren unterschiedlichen Substanzen an, die es ermöglichen oder erfordern, jeweils mit einer besonderen Strahlung bzw. zu unterschiedlichen Zeiten aktiviert zu werden. Die Strahler an mehreren Stellen der Muldenmangel lassen auch mehrere aufeinanderfolgende Aktivierungen von mindestens einer Substanz zu, wodurch jede einzelne Aktivierung über nur einen relativ kurzen Zeitraum erfolgen kann, weil sich die Gesamtdauer der Aktivierung aus den Aktivierungszeiten an jeder Stelle aufaddiert.
  • Bevorzugt ist es vorgesehen, dass der jeweiligen Strahler sich vorzugsweise durchgehend über die gesamte Arbeitsbreite der betreffenden Mangelmulde oder Mangelbrücke erstreckt. Auf diese Weise können die Wäschestücke beim Entlanglaufen an den Strahlern vollflächig von der Oberseite und/oder der Unterseite bestrahlt werden. Bei mehrbahnig arbeitenden Muldenmangeln kann es jedoch sinnvoll sein, mehrere getrennte Strahler über die Gesamtbreite verteilt nebeneinander anzuordnen. Die Strahler können dann individuell für jede Bahn der Muldenmangel betrieben werden, um so gegebenenfalls unterschiedliche Wäschestücke pro Bahn individuell zu bestrahlen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Mangelmulde sieht es vor, im Bestrahlungsbereich des mindestens einen unterhalb des auslaufseitigen Randbereichs der Mangelmulde und/oder unterhalb mindestens einer Mangelbrücke angeordneten Strahlers die Wandung des Randbereichs der Mangelmulde und/oder die Wandung der mindestens einen Mangelbrücke mit wenigstens einem Schlitz oder mindestens einer Öffnung bzw. Perforation zu versehen. Der Schlitz, die Öffnungen bzw. die Perforationen geben im Bereich der Mangelbrücke oder dem auslaufseitigen Rand der Mangelmulde nacheinander verschiedene Teilbereiche der Unterseiten der Wäschestücke kurzfristig frei, so dass auch die Unterseiten beim Vorbeilaufen an den Öffnungen oder Schlitzen von den durch die Öffnungen oder Schlitze hindurchtretenden Strahlen bestrahlt werden können.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Mangelmulde sieht Strahler zur Erzeugung von Strahlen hoher Energiedichten vor. Insbesondere sind die Strahler als Plasma- und/oder Infrarotstrahler ausgebildet. Solche Strahler unterscheiden sich insbesondere in der Strahlungsintensität bzw. Energiedichte von der zum Glätten der Wäsche dienenden Wärmeenergie, so dass die Aktivierung der mindestens einen Substanz der Wäschestücke nur oder nur größtenteils von den Strahlern hervorgerufen wird.
  • Weiterhin ist es vorgesehen, mindestens einem Strahler eine Wärmebildkamera oder Ähnliches zuzuordnen. Vorzugsweise ist die Wärmebildkamera oder eine sonstige bildgebende Einrichtung dem mindestens einen Strahler nachgeordnet. Durch die Wärmebildkamera oder dergleichen kann eine Überwachung und/oder Kontrolle der Bestrahlung der Wäschestücke erfolgen. Dadurch können während des Mangelns der Wäschestücke und/oder während der Bestrahlung insbesondere Rückschlüsse darauf gezogen werden, ob die Bestrahlung zur vollständigen oder ausreichenden Aktivierung der mindestens einen Substanz in oder auf den Wäschestücken geführt hat.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer zwei Mangelwalzen aufweisenden Muldenmangel,
    Fig. 2
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel in einer Ansicht analog zur Fig. 1,
    Fig. 3
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel in einer Ansicht gemäß der Fig. 1,
    Fig. 4
    eine weitere Muldenmangel in einer Ansicht gemäß der Fig. 1,
    Fig. 5
    eine vergrößerte Einzelheit V der Muldenmangel der Fig. 4,
    Fig. 6
    ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel in einer Ansicht analog zur Fig. 1, und
    Fig. 7
    ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel in einer Ansicht entsprechend der Fig. 1.
  • Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele betreffen Muldenmangeln zum Glätten (Mangeln) von nur in den Fig. 1 und 5 dargestellten Wäschestücken 10. Die Wäschestücke 10 werden beim Mangeln gleichzeitig getrocknet.
  • Die Figuren zeigen Muldenmangeln mit zwei in Mangelrichtung 11 mit geringem Abstand aufeinanderfolgenden Mangelwalzen 12 und 13. Bei den gezeigten Muldenmangeln sind die Mangelwalzen 12 und 13 gleich ausgebildet und jeweils drehend um eine quer zur Mangelrichtung 11 verlaufende horizontale, mittige Drehachse 14 antreibbar. Die Erfindung ist nicht beschränkt auf Muldenmangeln mit zwei Mangelwalzen 12 und 13. Die Erfindung bezieht sich auch auf Muldenmangeln mit nur einer einzigen Mangelwalze 12 oder mit mehr als zwei hintereinanderliegenden Mangelwalzen.
  • Jeder Mangelwalze 12 und 13 ist eine eigene Mangelmulde 15, 16 zugeordnet. Jede Mangelmulde 15, 16 umgibt etwa halbkreisförmig die untere Hälfte der ihr zugeordneten Mangelwalze 12 bzw. 13. Zwischen der jeweiligen Mangelmulde 15 bzw. 16 und der ihr zugeordneten Mangelwalze 12 bzw. 13 entsteht ein etwa halbkreisförmiger Mangelspalt 17, 18. Der Mangelspalt 17, 18 ist in den Figuren aus Gründen der besseren Erkennbarkeit insbesondere des Wäschestücks 10 breiter dargestellt als üblich. In der Praxis ist jeder Mangelspalt 17 und 18 so schmal, dass er etwa der Dicke des zu mangelnden Wäschestücks 10 entspricht, so dass dieses mit einer Oberseite 19 am Mantel der jeweiligen Mangelwalze 12 bzw. 13 und mit einer Unterseite 20 an der Innenseite der jeweiligen Mangelmulde 15, 16 anliegt, insbesondere angepresst wird. Die drehend antreibbare Mangelwalze 12 und 13 bewegt das jeweilige Wäschestück 10 durch den Mangelspalt 17, 18 hindurch. Hierbei wird das Wäschestück 10 kontinuierlich an einer von der Innenseite der Mangelmulde 15, 16 gebildeten Plättfläche 21, 22 entlangbewegt.
  • Jede der mindestens teilweise doppelwandig ausgebildeten Mangelmulden 15, 16 ist beheizt. Dies kann auf verschiedene Weise geschehen. Dadurch findet das Glätten und gleichzeitige Trocknen des jeweiligen Wäschestücks 10 statt.
  • Die Muldenmangel verfügt über eine Einlaufseite 23 vor der in Mangelrichtung 11 gesehen vorderen Mangelwalze 12 und der ihr zugeordneten Mangelmulde 15. Zwischen den aufeinanderfolgenden Mangelwalzen 12 und 13 sind die Mangelmulden 15 und 16 verbunden durch eine Mangelbrücke 24, worüber das Wäschestück 10 nach Verlassen des Mangelspalts 17 zwischen der ersten Mangelwalze 12 und der ihr zugeordneten Mangelmulde 15 in den Mangelspalt 18 vor der zweiten Mangelwalze 13 und der ihr zugeordneten Mangelmulde 16 überführt wird. Das gemangelte Wäschestück 10 verlässt die Muldenmangel an einer Auslaufseite 25 hinter der zweiten Mangelwalze 13 über einen Endbereich 26 der der letzten Mangelwalze 13 zugeordneten Mangelmulde 16.
  • Bei der in der Fig. 1 gezeigten Muldenmangel ist an der Auslaufseite 25 mit Abstand über dem Endbereich 26 der Mangelmulde 16 ein Strahler 27 angeordnet. Beim Strahler 27 handelt es sich um einen solchen, der Strahlen 28 hoher Energiedichte, beispielsweise Plasmastrahlen oder Infrarotstrahlen, abgibt. Es handelt sich somit beim Strahler 27 um einen Plasma- oder Infrarotstrahler. Der Strahler 27 erstreckt sich im gezeigten Ausführungsbeispiel über die gesamte Arbeitsbreite der einbahnig arbeitenden Muldenmangel. Bei mehrbahnig arbeitenden Muldenmangeln ist es denkbar, dass jeder Bahn ein Strahler 27 zugeordnet ist, so dass dann bei einer zweibahnigen Muldenmangel zwei sich jeweils über die halbe Arbeitsbreite der Muldenmangel erstreckende Strahler 27 nebeneinander angeordnet sind. Der Strahler 27 erzeugt über die gesamte Arbeitsbreite der Mangelmulde verlaufende Strahlen 28 und in Mangelrichtung 11 hintereinanderliegende Strahlen 28. Auf diese Weise wird vom Strahler 27 ein schmaler, sich quer zur Mangelrichtung 11 erstreckender Strahlenstreifen erzeugt. Die Strahlen 28 sind über den Strahlenstreifen vorzugsweise gleichmäßig rasterartig verteilt, so dass der gesamte streifenförmige Strahlenbereich vollflächig bestrahlt wird. Beim in der Fig. 1 über dem Endbereich 26 angeordneten Strahler 27 erfolgt somit eine vollflächige, einseitige Bestrahlung der Oberseite 29 des gemangelten Wäschestücks 10 an der Auslaufseite 25 der Muldenmangel.
  • Bei der in der Fig. 1 gezeigten Muldenmangel ist dem Strahler 27 eine bildgebende Einrichtung, im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Wärmebildkamera 29, vorzugsweise eine Zeilenkamera (CCD-Kamera), zugeordnet. Die Wärmebildkamera 29 befindet sich in Mangelrichtung 11 gesehen hinter dem Strahler 27. Die Wärmebildkamera 29 ist leicht schräggerichtet, so dass sie die Oberseite 19 des Wäschestücks 10 hinter dem Strahler 27 berührungslos abscannt oder abbildet, und zwar vorzugsweise über die gesamte Arbeitsbreite der Muldenmangel. Es ist aber bei mehrbahnigen Muldenmangeln auch denkbar, mehrere Wärmebildkameras 29 nebeneinander auf vorzugsweise einer quer zur Mangelrichtung 11 verlaufenden Linie anzuordnen, so dass jede Wärmebildkamera 29 nur Wäschestücke 10 der jeweiligen Bahn erfasst und dabei die Oberseiten der Wäschestücke 10 berührungslos abtastet oder abbildet.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Mangelmulde, die sich von derjenigen der Fig. 1 nur dadurch unterscheidet, dass ein Strahler 30 mittig oberhalb der Mangelbrücke 24 angeordnet ist. Der Strahler 30 erstreckt sich auch über die gesamte Arbeitsbreite der Muldenmangel bzw. bei mehrbahnigen Muldenmangeln über die jeweilige Bahnbreite. Der Strahler 30 dient zum Bestrahlen der Oberseite 19 des Wäschestücks 10 im Bereich der Mangelbrücke 24 zwischen den aufeinanderfolgenden Mangelmulden 15 und 16. Auch bei der Muldenmangel dieses Ausführungsbeispiels ist dem Strahler 30 eine Wärmebildkamera 31 zugeordnet, die berührungslos die Oberseite 19 des Wäschestücks 10 direkt hinter dem Strahler 30 abscannt. Bei mehrbahnigen Muldenmangeln sind mehrere Wärmebildkameras 31 nebeneinander angeordnet, so dass diese Wäschestücke 10 jeder Bahn getrennt erfassen.
  • Bei der Muldenmangeln des Ausführungsbeispiels der Fig. 3 ist ein Strahler 27 über dem Endbereich 26 der Mangelmulde 16 an der Auslaufseite 25 der Muldenmangel vorgesehen. Außerdem ist ein Strahler 30 über der Mangelbrücke 24 zwischen den Mangelmulden 15 und 16 angeordnet. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist jedem Strahler 27 und 30 eine Wärmebildkamera 29 bzw. 31 zugeordnet, und zwar so, wie das im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 beschrieben worden ist.
  • Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel, bei der nicht nur über der Mangelbrücke 24 ein Strahler 28 angeordnet ist, sondern unter der Mangelbrücke sich mindestens ein weiterer Strahler 32 befindet. Dadurch ist das Wäschestück 10 bei dieser Muldenmangel von der Oberseite 19 und der Unterseite 20 bestrahlbar. Weiterhin ist wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 dem Strahler 30 über der Mangelbrücke 24 eine Wärmebildkamera 31 in Bezug auf die Mangelrichtung 11 nachgeordnet. Dem unterhalb der Mangelbrücke 24 angeordneten Strahler 32 ist in diesem Ausführungsbeispiel keine Wärmebildkamera 31 zugeordnet, weil es erfahrungsgemäß ausreicht, wenn eine Seite des Wäschestücks 10 von der Wärmebildkamera 31 kontrolliert wird, da die Unterseite 20 durch die gleichzeitige Bestrahlung vergleichbare Eigenschaften aufweist.
  • Damit die von dem Strahler 32 gegen die Unterseite der Mangelbrücke 24 gerichteten Strahlen 33 an die auf der Mangelbrücke 24 liegende Unterseite 20 des Wäschestücks 10 gelangen können, ist die Mangelbrücke 24 im Bereich des Strahlers 32 teilweise für die von ihm erzeugten Strahlen 33 durchlässig ausgebildet (Fig. 5). Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zweck die Mangelbrücke 24 insbesondere in einem mittleren Teilbereich mit einer Perforation aus einer Vielzahl von durchgehenden Öffnungen 34 oder Durchgangsbohrungen in ihrer Wandung versehen. Die Öffnungen 34 sind bevorzugt in einem gleichmäßigen Raster auf dem mittleren Bereich der Wandung der Mangelbrücke 24 verteilt angeordnet, und zwar über die gesamte Arbeitsbereite der Muldenmangel. Alternativ kann an der Stelle der Perforation aus vielen Öffnungen 34 auch mindestens ein schmaler Schlitz oder Spalt in der Mangelbrücke 24 vorgesehen sein, der durchgehend über die gesamte Breite der Muldenmangel verläuft. Bei mehrbahnigen Muldenmangeln kann es ausreichen, die Perforation nur im Bereich jeder Bahn vorzusehen, so dass die Mangelbrücke 24 nicht über die gesamte Breite durchgehend perforiert oder geschlitzt ist. Die Öffnungen 34 sind so über den über die gesamte Arbeitsbreite durchgehenden mittleren Bereich der Mangelbrücke 24 verteilt, dass beim Herüberlaufen des Wäschestücks 10 über die Mangelbrücke 24 nach und nach verschiedene Teilbereiche des Wäschestücks 10 sich über einem Teil der Öffnungen 34 befinden, so dass infolge des Rasters der vielen Öffnungen 34 alle Teilbereiche der Unterseite 20 des Wäschestücks 10 nach und nach mindestens eine Öffnung 34 passiert haben.
  • Die Muldenmangel der Fig. 6 verfügt nur an der Auslaufseite 25 über zwei Strahler 27 und 35, und zwar einen Strahler 27 oberhalb des Endbereichs 26 der Mangelmulde 16 und einen Strahler 35 unterhalb des Endbereichs 26 der Mangelmulde 16. Die Strahler 27, 35 liegen einander auf einer gemeinsamen senkrechten Linie gegenüber und sind jeweils von der Wandung der Mangelmulde 16 im Endbereich 26 beabstandet, vorzugsweise gleich weit.
  • Damit die Strahlen 36 des Strahlers 35 an die Unterseite 20 des Wäschestücks 10 gelangen können, ist der Endbereich 26 der Mangelmulde 16 wie bei der Mangelbrücke 24 des Ausführungsbeispiels der Fig. 5 durch eine Vielzahl von in der Fig. 6 nicht dargestellte Öffnungen perforiert oder mit mindestens einem Schlitz oder Spalt versehen. Der Schlitz oder die streifenförmige Perforation erstrecken sich quer zur Mangelrichtung 11 über die gesamte Arbeitsbreite der Muldenmangel oder jede Bahn einer mehrbahnig arbeitenden Muldenmangel. Gleiches gilt für die Strahler 27 und 35. Durch die Öffnungen der Perforation oder den Schlitz können die Strahlen 36 des unteren Strahlers 35 durch die Wandung des Endbereichs 26 der Mangelmulde 16 hindurch an die Unterseite 20 des Wäschestücks 10 gelangen. Die Perforation ist auch hier wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 so gebildet, dass beim Vorbeilaufen des Wäschestücks 10 an der Perforation nach und nach verschiedene Bereiche des Wäschestücks 10 bestrahlt werden und somit dabei die gesamte Unterseite 20 des Wäschestücks 10 nach und nach bestrahlt wird.
  • Schließlich zeigt die Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel einer Muldenmangel, bei der Strahler 32 und 30 oberhalb und unterhalb der Mangelbrücke 24 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 angeordnet sind und darüber hinaus Strahler 27 und 35 oberhalb und unterhalb des Endbereichs 26 der Mangelmulde 16 der Auslaufseite 25 der Muldenmangel gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 zugeordnet sind. Auch hier ist jeweils dem oberen Strahler 27 bzw. 30 eine Wärmebildkamera 31 bzw. 37 zugeordnet.
  • Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren zunächst unter Bezugnahme auf die Muldenmangel gemäß der Fig. 1 näher erläutert:
    • Bei der gezeigten einbahnig arbeitenden Muldenmangel werden die Wäschestücke 10 mit geringem Abstand nacheinander von den drehenden Mangelwalzen 12, 13 durch die Mangelspalte 17 und 18 und über die Mangelbrücke 24 hinwegbewegt und dabei geglättet und getrocknet.
  • Nach dem Mangeln der Wäschestücke 10 erfolgt an der Auslaufseite 25 eine Aktivierung mindestens einer auf oder in den Wäschestücken 10 sich befindenden Substanz. Bei den Substanzen handelt es sich insbesondere um durch Strahlen hoher Energiedichte, vor allem Plasma- und/oder Infrarotstrahlen, aktivierbare Nachrüstsubstanzen, reinigungsaktive Substanzen, bleichaktive Substanzen und/oder desinfizierende Substanzen. Es können aber auch andere aktivierbare Substanzen eingesetzt werden genauso wie mehrere der genannten Substanzen oder Mischungen derselben.
  • Mit der mindestens einen Substanz werden die Wäschestücke 10 vor dem Mangeln, insbesondere am Ende des Waschvorgangs, beispielsweise in einem Ausrüstvorgang versehen. Die Substanzen befinden sich dann in den Wäschestücken 10 und/oder auf denselben, und zwar insbesondere auf der Oberseite 19 und auf der Unterseite 20.
  • Erfindungsgemäß wird die mindestens eine Substanz durch Bestrahlen beim oder nach dem Mangeln aktiviert. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mit einem Strahler 27 über dem Endbereich 26 der letzten Mangelmulde 16 erfolgt eine Aktivierung der mindestens einen Substanz in oder auf den Wäschestücken 10 unmittelbar nach dem Mangeln, nämlich direkt hinter der Auslaufseite 25 der Mangelmulde 16. Bei der Muldenmangel der Fig. 1 erfolgt die Aktivierung der mindestens einen Substanz nur von der Oberseite 19 der Wäschestücke 10 her durch den Strahler 27. Bei dünnen Wäschestücken 10 können die vom Strahler 27 erzeugten Strahlen 28 die Wäschestücke 10 durchdringen und so auch die Substanz an der Unterseite 20 der Wäschestücke 10 durch insbesondere Plasmastrahlen und/oder Infrarotstrahlen aktivieren.
  • Von der dem Strahler 27 nachgeordneten Wärmebildkamera 29 oder einer vergleichbaren bildgebenden Einrichtung oder einer die Oberflächenbeschaffenheit der Wäschestücke 10 abtastenden Einrichtung wird die Aktivierung der mindestens einen Substanz der Wäschestücke 10 kontrolliert. Das kann beispielsweise anhand der berührungslosen Abtastung der gesamten Oberseite 19 des jeweiligen Wäschestücks 10 erfolgen. Anhand der zum Beispiel berührungslos ermittelten Oberflächentemperatur der Wäschestücke 10 sind Rückschlüsse möglich, ob die Aktivierung durch ausreichende Aufheizung der Wäschestücke 10 mit dem Strahler 27 durchführbar ist. Es lässt sich auch die Strahlungsintensität des Strahlers 27 beeinflussen zur Steuerung der Bestrahlung und der ausreichenden Aktivierung der mindestens einen Substanz in den Wäschestücken 10. Von der Wärmebildkamera 29 oder einer sonstigen bildgebenden Elnrichtung lassen sich auch andere Parameter der Wäschestücke 10 ermitteln, beispielsweise der Restfeuchtegehalt und/ oder die Qualität des Mangelvorgangs.
  • Bei der Muldenmangel in der Fig. 2 erfolgt die Aktivierung der mindestens einen Substanz in oder auf den Wäschestücken 10 schon während des Mangelvorgangs im Bereich der Mangelbrücke 24 zwischen den beiden aufeinanderfolgenden Mangelmulden 15 und 16. Durch die Wärmebildkamera 31 lässt sich die Aktivierung der mindestens einen Substanz kontrollieren und/oder die Intensität der Aktivierung der Substanz steuern bzw. regeln.
  • Die Aktivierung der mindestens einen Substanz in den Wäschestücken 10 vor Beendigung des Mangelvorgangs zwischen den Mangelwalzen 12 und 13 kann bei bestimmten Substanzen angebracht sein. Die Aktivierung kann dann durch die Wärme, die beim Entlanglaufen der Wäschestücke 10 durch den Mangelspalt 18 zwischen der letzten Mangelwalze 13 und der letzten Mangelmulde 16 den Wäschestücken 10 zugeführt wird, abgeschlossen oder intensiviert werden.
  • Bei der Mangelmulde der Fig. 3 findet eine zweimalige Bestrahlung der Wäschestücke 10 statt, und zwar sowohl im Bereich der Mangelbrücke 24 als auch bei der Auslaufseite 25 der Muldenmangel. Durch die mehrmalige Bestrahlung können schwer aktivierbare Substanzen ausreichend aktiviert werden. Es ist aber auch denkbar, durch die Bestrahlung an der Mangelbrücke 24 und der Auslaufseite 25 unterschiedliche Substanzen in oder auf den Wäschestücken 10 individuell zu bestrahlen und dadurch optimal zu aktivieren. Zu diesem Zweck ist es denkbar, dass der Strahler 30 mit Plasmastrahlen arbeitet und der Strahler 27 an der Auslaufseite 25 mit Infrarotstrahlen oder umgekehrt. Auch ist es denkbar, die Strahler 30 und 27 zur Erzeugung unterschiedlicher sonstiger Strahlen 28 auszubilden.
  • Bei der Muldenmangel der Fig. 4 findet die Bestrahlung wie bei der Muldenmangel der Fig. 2 nur im Bereich der Mangelbrücke 24 statt. Allerdings ist bei der Muldenmangel der Fig. 4 nicht nur mindestens ein Strahler 30 oberhalb der Mangelbrücke 24 angeordnet; es befindet sich auch mindestens ein Strahler 32 unterhalb der Mangelbrücke 24. Die Strahler 30 und 32 liegen sich auf einer senkrechten Linie gegenüber. Auf diese Weise ist es möglich, vom oberen Strahler 30 die Oberseite 19 und vom unteren Strahler 32 die Unterseite 20 des jeweiligen Wäschestücks 10 zu bestrahlen. Damit die vom Strahler 32 ausgehenden Strahlen 33, die nach oben gegen die Unterseite der Mangelbrücke 24 gerichtet sind, auch die auf der Mangelbrücke 24 aufliegende Unterseite 20 der Wäschestücke 10 erreichen können, ist derjenige Bereich der Mangelbrücke 24 durch eine Vielzahl von Öffnungen 34 perforiert, in dem sich die vom Strahler 32 erzeugten Strahlen 33 befinden. Durch die Öffnungen 34 hindurch können die Strahlen 33 direkt an die Unterseite 20 des jeweiligen Wäschestücks gelangen. Wegen der Perforation aus einem Raster mit einer Vielzahl von Öffnungen 34 liegen stets andere Teilbereiche der Unterseite 20 des jeweiligen Wäschestücks 10 frei und können so vom unteren Strahler 32 bestrahlt werden. Beim Vorbeilaufen des Wäschestücks 10 an der Mangelbrücke 24 und an den Öffnungen 34 liegen stets andere Bereiche der Unterseite 20 des Wäschestücks 10 zum Bestrahlen frei. Die Perforation ist so gewählt, dass dann, wenn das Wäschestück 10 über die Mangelbrücke 24 hinweggelaufen ist, nach und nach alle Teilbereiche der Unterseite 20 über irgendeine der vielen Öffnungen 34 hinweggelaufen sind und dadurch vom Strahler 32 die Unterseite 20 des Wäschestücks 10 vollflächig bestrahlt worden ist.
  • Durch die Bestrahlung sowohl der Oberseite 19 als auch der Unterseite 20 jedes Wäschestücks 10 durch die über und unter der Mangelbrücke 24 angeordneten Strahler 30 und 32 können die Wäschestücke 10 vollflächig beidseitig bestrahlt werden. Das ist besonders vorteilhaft für Wäschestücke 10 aus dicken Textilien, wo bei einseitiger Bestrahlung die Strahlen von der Oberseite 19 nicht bis zur Unterseite 20 gelangen können. Außerdem führt die beidseitige Bestrahlung zum doppelten Energieeintrag, wodurch beim kurzen Vorbeilaufen der Wäschestücke 10 an den Strahlern 30 und 32 die mindestens eine Substanz in den Wäschestücken 10 wirksam aktiviert werden kann.
  • Die Fig. 6 zeigt eine Muldenmangel nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. Bei dieser Muldenmangel werden die Wäschestücke 10 wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 beidseitig bestrahlt, aber nicht nur im Bereich der Mangelbrücke 24, sondern an der Auslaufseite 25 der Muldenmangel im Endbereich 26 der letzten Mangelmulde 16. Zu diesem Zweck weist auch der Endbereich 26 eine Perforation aus einer Vielzahl von rasterartig verteilten Öffnungen auf. Die in der Fig. 6 nicht gezeigten Öffnungen sind analog zu den Öffnungen 34 der Fig. 5 ausgebildet und angeordnet. Auch diese Öffnungen sorgen dafür, dass die Strahlen 36 des unteren Strahlers 35 durch die Wandung des Endbereichs 26 der Mangelmulde 16 hindurch zur Unterseite 20 der Wäschestück 10 gelangen können. Im Übrigen entsprechen die Anordnung und die Wirkungsweise der gegenüberliegenden Strahler 27 und 35 beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5, so dass auf das dazu Gesagte Bezug genommen wird.
  • Die Fig. 7 zeigt eine Muldenmangel, die sowohl zwei gegenüberliegende Strahler 30 und 32 im Bereich der Mangelbrücke 24 als auch zwei gegenüberliegende Strahler 27 und 35 im Bereich der Auslaufseite 25 aufweist. Im Grunde genommen vereint die Muldenmangel der Fig. 7 hinsichtlich der Strahler die Ausführungsbeispiele der Fig. 4 und 5 einerseits und der Fig. 6 andererseits.
  • Bei den Muldenmangeln der Fig. 7 findet an insgesamt vier Stellen eine Bestrahlung der Wäschestücke 10 statt. Auf diese Weise ist eine besonders intensive Bestrahlung möglich. Weil die Bestrahlung an zwei Stellen von gegenüberliegenden Seiten stattfindet, eignet sich das Ausführungsbeispiel der Fig. 7 insbesondere für Wäschestücke 10 mit mehreren unterschiedlichen Substanzen, die durch verschiedenartige Bestrahlungen aktiviert werden sollen oder müssen. Durch gegenüberliegende Strahler 30 und 32 im Bereich der Mangelbrücke 24 und durch gegenüberliegende Strahler 27 und 35 im Bereich der Auslaufseite 25 lassen sich mit der Muldenmangel der Fig. 7 besonders dicke Wäschestücke 10 von der Oberseite 19 und von der Unterseite 20 bestrahlen und dadurch eine wirksame Aktivierung der Substanzen an der Oberseite 19 und an der Unterseite 20 solcher Wäschestücke 10 durchführen.
  • Das Verfahren eignet sich auch für mehrbahnig arbeitende Eingabemaschinen. Dann ist es zweckmäßigerweise vorgesehen, die Strahler 27, 30, 32, 35 nicht so auszubilden, dass sie durchgehend über die gesamte Arbeitsbreite der Muldenmangel verlaufen, sondern aufzuteilen auf mehrere nebeneinander angeordnete Strahler, die sich jeweils über die Breite einer Bahn erstrecken. Bei einer zweibahnig arbeitenden Eingabemaschine wären somit jeweils zwei Strahler nebeneinander anzuordnen, die sich jeweils über die halbe Arbeitsbreite der Eingabemaschine erstrecken. Bezugszeichenliste:
    10 Wäschestück 36 Strahl
    11 Mangelrichtung 37 Wärmebildkamera
    12 Mangelwalze
    13 Mangelwalze
    14 Drehachse
    15 Mangelmulde
    16 Mangelmulde
    17 Mangelspalt
    18 Mangelspalt
    19 Oberseite
    20 Unterseite
    21 Plättfläche
    22 Plättfläche
    23 Einlaufseite
    24 Mangelbrücke
    25 Auslaufseite
    26 Endbereich
    27 Strahler
    28 Strahl
    29 Wärmebildkamera
    30 Strahler
    31 Wärmebildkamera
    32 Strahler
    33 Strahl
    34 Öffnung
    35 Strahler

Claims (14)

  1. Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken (10), wobei die Wäschestücke (10) von mindestens einer drehend antreibbaren Mangelwalze (12, 13) durch mindestens eine Mangelmulde (15, 16) transportiert und dabei geglättet und getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Substanz, womit die Wäschestücke (10) vor dem Mangeln versehen worden sind, beim Mangeln und/oder unmittelbar nach dem Mangeln durch Bestrahlen aktiviert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (10) an einer Auslaufseite (25) aus der Muldenmangel, insbesondere hinter der letzten Mangelmulde (16), und/oder zwischen mindestens zwei aufeinanderfolgenden Mangelmulden (15, 16) bestrahlt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestück (10) vollflächig von mindestens einer Seite, vorzugsweise von beiden Seiten, bestrahlt werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit ihrer Unterseite (20) an der Mangelmulde (16) bzw. einer Mangelbrücke (24) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Mangelmulden (15, 16) anliegenden Wäschestücke (10) durch mindestens eine Öffnung (34) bzw. wenigstens einen Schlitz in der Mangelmulde (16) und/oder der Mangelbrücke (24) unterseitig bestrahlt werden.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke (10) mit solcher Strahlung behandelt werden, dass nur die Strahlung die mindestens eine Substanz aktiviert, aber nicht die beim Mangeln den Wäschestücken (10) zugeführte Wärme.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestrahlung der Wäschestücke (10) zur Aktivierung der mindestens einen Substanz mit Strahlen (28, 33, 36) hoher Energiedichte, vorzugsweise Plasma- und/oder Infrarotstrahlen, erfolgt.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Mangelrichtung (11) der Wäschestücke (10) durch die Muldenmangel bzw. aus der Muldenmangel heraus während und/oder nach der Bestrahlung mit mindestens einer Wärmebildkamera (29, 31, 37) die Oberfläche der Wäschestücke (10) mindestens einseitig aufgenommen wird.
  8. Muldenmangel zum Glätten von Wäschestücken (10) mit mindestens einer beheizbaren Mangelmulde (15, 16) und einer der oder jeder Mangelmulde (15, 16) zugeordneten, drehend antreibbaren Mangelwalze (12, 13), dadurch gekennzeichnet, dass hinter mindestens einer Mangelmulde (16) und/oder zwischen wenigstens zwei Mangelmulden (15, 16) zumindest ein Strahler (27, 30, 32, 35) angeordnet ist.
  9. Muldenmangel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strahler (27, 30, 32, 35) über und/oder unter einem auslaufseitigen Endbereich (26) der in Mangelrichtung (11) letzten Mangelmulde (16) angeordnet ist.
  10. Muldenmangel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strahler (27, 30, 32, 35) über und/oder unter wenigstens einer zwei aufeinanderfolgende Mangelmulden (15, 16) verbindenden Mangelbrücke (24) angeordnet ist.
  11. Muldenmangel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Strahler (27, 30, 32, 35) sich vorzugsweise durchgehend über die gesamte Arbeitsbreite bzw. Bahnbreite der betreffenden Mangelmulde (15, 16) erstreckt.
  12. Muldenmangel nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Bestrahlungsbereich des mindestens einen unterhalb des auslaufseitigen Endbereichs (26) der Mangelmulde (16) und/oder unterhalb der Mangelbrücke (24) angeordneten Strahlers (32, 35) die Wandung des Endbereichs (26) der Mangelmulde (16) und/oder die Wandung der Mangelbrücke (24) mindestens einen Schlitz, Spalt oder eine Vielzahl von Öffnungen (34) zum Durchtritt der von den Strahlern (32, 35) erzeugten Strahlen (33, 36) aufweist.
  13. Muldenmangel nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahler (27, 30, 32, 35) zur Erzeugung von Strahlen (28, 33, 36) hoher Energiedichte ausgebildet sind, insbesondere die Strahler (27, 30, 32, 35) als Plasma- und/oder Infrarotstrahler ausgebildet sind.
  14. Muldenmangel nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem Strahler (27, 30) wenigstens eine Wärmebildkamera (29, 31, 37) zugeordnet ist, vorzugsweise nachgeordnet ist.
EP13001996.1A 2012-04-19 2013-04-17 Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel Withdrawn EP2653604A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210007696 DE102012007696A1 (de) 2012-04-19 2012-04-19 Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2653604A1 true EP2653604A1 (de) 2013-10-23

Family

ID=48190015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13001996.1A Withdrawn EP2653604A1 (de) 2012-04-19 2013-04-17 Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2653604A1 (de)
DE (1) DE102012007696A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018132588A1 (de) 2018-12-18 2020-06-18 Miele & Cie. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen eines Parameters eines Trockenvorgangs für eine Textilie

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE654277C (de) * 1936-06-25 1937-12-15 Vosswerke Akt Ges Muldenmangel mit Feuerung fuer feste Brennstoffe und mit durch Strahlung beheizter Mulde
CH625284A5 (en) * 1977-05-16 1981-09-15 Renzacci Spa Machine for the treatment of laundry and/or articles of clothing with a disinfecting device.
DE3324351A1 (de) * 1983-07-06 1985-01-24 Wilh. Cordes GmbH & Co, 4740 Oelde Buegelmaschine, waeschemangel o. dgl. mit einem als hohlkoerper ausgebildeten, allseitig geschlossenen buegelkoerper
DE3643901A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Textima Veb K Beheiztes buegelelement, insbesondere mulde fuer eine muldenmangel
WO2008115030A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Seok-Hoon Jang Near-infrared ray heat generation system structure washing a drying machine
DE102008013197A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-10 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel
DE102009008031A1 (de) * 2008-11-06 2010-06-02 Peter Trossowski Vorrichtung zum Desinfizieren von Textilien, insbesondere UV-Desinfektionswaschkugel, deren Verwendung und Verfahren zum Desinfizieren von Textilien
EP3650599A1 (de) * 2018-11-09 2020-05-13 Herbert Kannegiesser GmbH Verfahren zum mangeln von wäschestücken

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE654277C (de) * 1936-06-25 1937-12-15 Vosswerke Akt Ges Muldenmangel mit Feuerung fuer feste Brennstoffe und mit durch Strahlung beheizter Mulde
CH625284A5 (en) * 1977-05-16 1981-09-15 Renzacci Spa Machine for the treatment of laundry and/or articles of clothing with a disinfecting device.
DE3324351A1 (de) * 1983-07-06 1985-01-24 Wilh. Cordes GmbH & Co, 4740 Oelde Buegelmaschine, waeschemangel o. dgl. mit einem als hohlkoerper ausgebildeten, allseitig geschlossenen buegelkoerper
DE3643901A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Textima Veb K Beheiztes buegelelement, insbesondere mulde fuer eine muldenmangel
WO2008115030A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Seok-Hoon Jang Near-infrared ray heat generation system structure washing a drying machine
DE102008013197A1 (de) * 2008-03-07 2009-09-10 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel
DE102009008031A1 (de) * 2008-11-06 2010-06-02 Peter Trossowski Vorrichtung zum Desinfizieren von Textilien, insbesondere UV-Desinfektionswaschkugel, deren Verwendung und Verfahren zum Desinfizieren von Textilien
EP3650599A1 (de) * 2018-11-09 2020-05-13 Herbert Kannegiesser GmbH Verfahren zum mangeln von wäschestücken

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012007696A1 (de) 2013-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3538700B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von wäsche
DE2156154B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum bedrucken eines luftdurchlaessigen flaechenhaften koerpers
EP2924379B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Matratzen oder dergleichen
WO2016180886A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen herstellung von werkstoffen
EP2820183A2 (de) Verfahren zum behandeln von textilien, insbesondere bekleidungsstücken, in einem tunnelfinisher
EP2653604A1 (de) Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel
AT402076B (de) Verfahren und vorrichtung zur ultraschallbehandlung von textilgut
EP1959049B1 (de) Tunnelfinisher
DE1604783A1 (de) Vorrichtung zum Waermebehandeln von vorzugsweise auf Laengszug beanspruchbarem Gut mit Siebtrommeln
DE102020118877A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Matten oder Teppichen
EP0669416A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer insbesondere zugempfindlichen Textilbahn
DE102010012819A1 (de) Verfahren zur Endbehandlung gewaschener Wäschestücke und Trockner
DE1635123A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln,vorzugsweise Daempfen und Farbstoffixieren,insbesondere von Textilgut
DE3418101A1 (de) Verfahren zur behandlung von wasserhaltigen substanzen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE4141976C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Keimfreimachen von schüttfähigen Stoffen
DE102010036094A1 (de) Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel
DE1635331C3 (de) Vorrichtung zum Dämpfen und/oder Heißluftbehandeln
EP2455530B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere Nassbehandlung von Wäsche
DE4135909A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mangeln textilen gutes, insbesondere von waesche
DE1635103A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien
DE3021954A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum faerben von stoff
DE1585559A1 (de) Mit Blasduesen arbeitende kontinuierliche Trockenvorrichtung fuer Textilien
DE1710509B2 (de) Vorrichtung zum behandeln von textilgut
DE2020928C3 (de) Vorrichtung zum Fixieren von auf ein Textilgut aufgebrachten Behandlungsmitteln
DE1710509C3 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20140423

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190111

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20211103