EP2647770B1 - Saugbagger zur pneumatischen Aufnahme von Sauggut - Google Patents

Saugbagger zur pneumatischen Aufnahme von Sauggut Download PDF

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EP2647770B1
EP2647770B1 EP13161222.8A EP13161222A EP2647770B1 EP 2647770 B1 EP2647770 B1 EP 2647770B1 EP 13161222 A EP13161222 A EP 13161222A EP 2647770 B1 EP2647770 B1 EP 2647770B1
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EP
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fan unit
fans
fan
suction
air flow
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Marina Renger
Jens Graber
Karl-Heinz Renger
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RESCHWITZER SAUGBAGGER PRODUKTIONS GmbH
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RESCHWITZER SAUGBAGGER PRODUKTIONS GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/8816—Mobile land installations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/001—Pumps adapted for conveying materials or for handling specific elastic fluids
    • F04D23/003—Pumps adapted for conveying materials or for handling specific elastic fluids of radial-flow type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/166—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows using fans

Definitions

  • the invention relates to a suction dredger for the pneumatic intake of suction material from an environment of the suction dredge, as this generic from the EP 1 571 341 A1 is known.
  • EP 1 571 341 A1 discloses a suction fan for use in a suction dredger having at least two serially arranged fans, by means of which a fast-flowing air flow can be generated.
  • the air flow is drawn in through a supply air duct on a suction side of the fans and blown out through an exhaust duct on a blow-out side of the fans.
  • the fans are mechanically driven by means of a PTO shaft via the engine of the suction dredger.
  • a disadvantage of the solution after the EP 1 571 341 A1 is that with only a temporarily required higher suction of the suction dredger a whole additional block with two fans must be present. Such a solution accordingly requires more space to accommodate the additional and occasionally used block, and also requires a significant amount of additional energy to drive the two or more additional fans.
  • an additional connection to the PTO shaft is required for a mechanical drive of an additional block, resulting in additional manufacturing and maintenance costs. Retrofitting an existing suction dredger with one or more blocks is therefore very expensive due to the also to be retrofitted mechanical drive.
  • the invention has for its object to provide a production and more cost-effective way to variably influence the suction of a suction dredger.
  • a suction dredger for pneumatic intake of suction material from an environment of the suction dredger by means of a fast-flowing air flow, with at least two serially arranged fans for generating the air flow and with a supply air duct on a suction side of the fans and an exhaust duct on a blow-out side of the fans, solved.
  • An inventive suction dredger is characterized in that a first mechanically driven fan unit with at least one fan and a second hydraulically driven fan unit with at least one fan are provided, wherein on the second fan unit, a hydraulic drive is present, to which a hydraulic pump is connected and the hydraulic Drive via the hydraulic pump by means of a controller can be controlled.
  • the first fan unit comprises two fans to make efficient use of the mechanical driving force of the vehicle.
  • the two fans of the first fan unit are preferably arranged serially.
  • a serial arrangement is understood to mean that the fans or the fan units follow one another in terms of flow, ie the air flow flows from one of these components of the suction dredge to the next.
  • the first fan unit and the second fan unit are arranged in series, wherein these are fluidically connected to each other by a connecting channel.
  • the fans are preferably radial fans, but may be in other embodiments of the suction dredge according to the invention but also axial fan or other types of blowers.
  • each of the fans of the first and the second fan unit are independently controllable, so that each of the fan units independently of one another has a delivery state or an idle state as operating conditions.
  • This allows a high degree of flexibility in terms of a generated at a given time air flow and thus the suction power of the suction dredger can be achieved. It can also be controlled jointly the fans of a fan unit.
  • At least one of the fans of a respective fan unit is driven, while in the idle state, none of the fans of the respective fan unit is driven.
  • At least one of the fans of the first and second fan units may be passively arranged in the idle state in the airflow.
  • the idle fan can be rotated by the air flow at idle.
  • At least one bypass channel with at least one air flow diverter for fluidic bridging a fan or multiple fans is present.
  • the bypass channel is preferably designed in the direction of the air flow in front of the first or second fan unit as a branched, separate channel, which opens into the connection channel or into the exhaust duct after the first or second fan unit.
  • the air switch is arranged on at least one of the mouth regions of the bypass channel so that, depending on the employment of the air switch, a fluidic connection between the bridging channel and the other channel in the mouth region of the bypass channel, ie the Zu Kunststoff-, the connection or the exhaust duct is present ,
  • the air switch is preferably controllable, wherein a control, for example manually, electromechanically, mechanically, pneumatically, hydraulically, or by a combination thereof, is realized.
  • An inventive suction dredger preferably also has the usual suction dredger and known components such.
  • B. a suction hose with a suction mouth and a mouthpiece or suction crown, a separator for separating the suction material from the air flow, a collecting container for receiving the separated suction material and a filter system for cleaning the air flow.
  • the suction dredger is preferably mobile, for example mounted on a vehicle.
  • a first fan 2.1 and a second fan 2.2 comprehensive first fan unit 2 and a second fan unit 3 is present.
  • the first fan 2.1 and the second fan 2.2 (shown in a simplified manner) are fluidically arranged in series with each other.
  • the second fan unit 3 is arranged serially to the first fan unit 2.
  • the first fan unit 2 is fluidically connected to the second fan unit 3 via a connecting channel 7.
  • a suction side of the second fan unit 3 is a supply air duct 4 and at the Abblasseite the first fan unit 2, an exhaust duct 5.
  • the first fan unit 2 has a mechanical drive 8, with a PTO (not shown) of the suction dredge 1 (see Fig. 1 ) connected is.
  • a hydraulic drive 9 for driving the second fan unit 3 is present. This is connected to a hydraulic pump (not shown).
  • a controller 10 shown in greatly simplified form
  • the hydraulic drive 9, and thus a third fan 3.1 (likewise shown in a simplified manner) of the second fan unit 3, can be controlled via the hydraulic pump.
  • the first and second fans 2.1, 2.2 are driven by the mechanical drive 8.
  • the third fan 3.1 is driven by the hydraulic drive 9.
  • the first and the second fan unit 2, 3 are therefore in the conveying state.
  • a generated by the first and second fan unit 2, 3 air flow 6 passes through the supply air duct 4 in the second fan unit 3 and via the connecting channel 7 to the first fan 2.1 and on to the second fan 2.2 of the first fan unit. 2 From there, the air flow 6 is blown through an exhaust duct 5 to an environment of the suction dredger 1.
  • first and second fan unit 2, 3 can also be reversed.
  • any desired number of fans can be arranged in the respective first or second fan unit 2, 3.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Saugbagger zur pneumatischen Aufnahme von Sauggut aus einer Umgebung des Saugbaggers, wie dieser gattungsgemäß aus der EP 1 571 341 A1 bekannt ist.
  • In der EP 1 571 341 A1 ist ein Sauggebläse zur Verwendung in einem Saugbagger mit mindestens zwei seriell angeordneten Ventilatoren offenbart, mittels dem ein schnell fließender Luftstrom erzeugbar ist. Der Luftstrom wird durch einen Zuluftkanal auf einer Ansaugseite der Ventilatoren angesaugt und durch einen Abluftkanal auf einer Ausblasseite der Ventilatoren ausgeblasen. Es können weitere Blöcke bestehend aus jeweils zwei seriell angeordneten Ventilatoren vorhanden sein, die auch einzeln ansteuerbar sein können. Die Ventilatoren werden mittels einer Zapfwelle über den Motor des Saugbaggers mechanisch angetrieben.
  • Nachteilig an der Lösung nach der EP 1 571 341 A1 ist, dass bei einer lediglich vorübergehend erforderlichen höheren Saugleistung des Saugbaggers ein ganzer zusätzlicher Block mit zwei Ventilatoren vorhanden sein muss. Eine solche Lösung erfordert entsprechend mehr Raum zur Unterbringung des zusätzlichen und nur gelegentlich verwendeten Blocks und benötigt außerdem einen beträchtlichen Betrag zusätzlicher Energie, um die zwei oder mehr zusätzlichen Ventilatoren anzutreiben. Außerdem ist für einen mechanischen Antrieb eines zusätzlichen Blocks auch eine zusätzliche Verbindung mit der Zapfwelle erforderlich, wodurch ein zusätzlicher Fertigungs- und Wartungsaufwand entsteht. Eine Nachrüstung eines bereits vorhandenen Saugbaggers mit einem oder mehreren Blocks ist daher schon aufgrund des ebenfalls nachzurüstenden mechanischen Antriebs sehr aufwendig.
  • Es sind aus dem Stand der Technik weiterhin Lösungen zur Reduzierung von Lastwechselimpulsen bekannt, die bei einem Betrieb eines Sauggebläses auftreten können. In der DE 10 2010 060 972 A1 wird beispielsweise vorgeschlagen, in jedem Antriebsstrang einer Ventilatoreinheit eine Kupplung anzuordnen, die eine Baueinheit mit einem variablen Schlupf darstellt. Durch diese Maßnahme sollen Lastwechselimpulse vermieden und ein hoher Wirkungsgrad gesichert werden. Die oben aufgezeigten Nachteile werden auch durch die Lehre der DE 10 2010 060 972 A1 nicht behoben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine fertigungs- und kosteneffizientere Möglichkeit zur variablen Beeinflussung der Saugleistung eines Saugbaggers vorzuschlagen.
  • Die Aufgabe wird durch einen Saugbagger zur pneumatischen Aufnahme von Sauggut aus einer Umgebung des Saugbaggers mittels eines schnell fließenden Luftstromes, mit mindestens zwei seriell angeordneten Ventilatoren zur Erzeugung des Luftstroms und mit einem Zuluftkanal auf einer Ansaugseite der Ventilatoren und einem Abluftkanal auf einer Ausblasseite der Ventilatoren, gelöst. Ein erfindungsgemäßer Saugbagger ist dadurch gekennzeichnet, dass eine erste mechanisch angetriebene Ventilatoreinheit mit mindestens einem Ventilator und eine zweite hydraulisch angetriebene Ventilatoreinheit mit mindestens einem Ventilator vorhanden sind, wobei an der zweiten Ventilatoreinheit ein hydraulischer Antrieb vorhanden ist, an dem eine Hydraulikpumpe angeschlossen ist und der hydraulische Antrieb über die Hydraulikpumpe mittels einer Steuerung ansteuerbar ist.
  • Vorteilhaft umfasst die erste Ventilatoreinheit zwei Ventilatoren, um eine effiziente Ausnutzung der mechanischen Antriebskraft des Fahrzeugs zu nutzen.
  • Durch einen hydraulischen Antrieb des Ventilators der zweiten Ventilatoreinheit entfällt das Erfordernis einer Verbindung zu einer Zapfwelle. Dadurch erlaubt diese Ausführung eine verbesserte Nachrüstbarkeit bereits vorhandener Saugbagger mit einer zweiten Ventilatoreinheit.
  • Die zwei Ventilatoren der ersten Ventilatoreinheit sind vorzugsweise seriell angeordnet. Unter einer seriellen Anordnung wird verstanden, dass die Ventilatoren oder die Ventilatoreinheiten strömungstechnisch aufeinander folgen, der Luftstrom also von einer dieser Komponenten des Saugbaggers zur nächsten fließt. Vorzugsweise sind auch die erste Ventilatoreinheit und die zweite Ventilatoreinheit seriell angeordnet, wobei diese durch einen Verbindungskanal strömungstechnisch miteinander verbunden sind.
  • Die Ventilatoren sind vorzugsweise Radialgebläse, können in weiteren Ausführungen des erfindungsgemäßen Saugbaggers aber auch Axialgebläse oder andere Bauformen von Gebläsen sein.
  • Es ist eine günstige Ausführung des erfindungsgemäßen Saugbaggers, wenn jeder der Ventilatoren der ersten und der zweiten Ventilatoreinheit unabhängig voneinander ansteuerbar sind, so dass jede der Ventilatoreinheiten unabhängig voneinander einen Förderzustand oder einen Ruhezustand als Betriebszustände aufweist. Dadurch kann ein hohes Maß an Flexibilität hinsichtlich eines zu einem bestimmten Zeitpunkt erzeugten Luftstroms und damit der Saugleistung des Saugbaggers erreicht werden. Es können auch die Ventilatoren einer Ventilatoreinheit gemeinsam ansteuerbar sein.
  • In dem Förderzustand ist mindestens einer der Ventilatoren einer jeweiligen Ventilatoreinheit angetrieben, während in dem Ruhezustand keiner der Ventilatoren der jeweiligen Ventilatoreinheit angetrieben ist. Mindestens einer der Ventilatoren der ersten und zweiten Ventilatoreinheiten kann im Ruhezustand passiv im Luftstrom angeordnet sein. Der im Ruhezustand befindliche Ventilator kann durch den Luftstrom im Leerlauf drehbar sein.
  • Es ist in einer weiteren Ausführung des erfindungsgemäßen Saugbaggers eine mögliche Ausgestaltung, dass mindestens ein Überbrückungskanal mit mindestens einer Luftstromweiche zur strömungstechnischen Überbrückung eines Ventilators oder mehrerer Ventilatoren vorhanden ist. Der Überbrückungskanal ist vorzugsweise in Richtung des Luftstroms vor der ersten bzw. zweiten Ventilatoreinheit als abgezweigter, separater Kanal ausgeführt, der nach der ersten bzw. zweiten Ventilatoreinheit in den Verbindungskanal bzw. in den Abluftkanal mündet. Die Luftweiche ist an mindestens einem der Mündungsbereiche des Überbrückungskanals so angeordnet, dass, je nach Anstellung der Luftweiche, eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem Überbrückungskanal und dem jeweils anderen Kanal im Mündungsbereich des Überbrückungskanals, also dem Zuluft-, dem Verbindungs- oder dem Abluftkanal, vorliegt. Die Luftweiche ist vorzugsweise ansteuerbar, wobei eine Ansteuerung beispielsweise manuell, elektromechanisch, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch, oder durch eine Kombination daraus, realisiert ist.
  • Bei einer entsprechenden Schaltstellung der Luftweiche ist der gesamte Luftstrom in den Überbrückungskanal geleitet, wodurch die betreffende Ventilatoreinheit zwar immer noch zu der anderen Ventilatoreinheit seriell angeordnet, jedoch funktionell überbrückt ist.
  • Ein erfindungsgemäßer Saugbagger weist vorzugsweise auch die für Saugbagger üblichen und bekannten Komponenten, wie z. B. einen Saugschlauch mit einer Saugmündung und einem Mundstück oder Saugkrone, einen Abscheider zur Abscheidung des Sauggutes aus dem Luftstrom, einen Sammelbehälter zur Aufnahme des abgeschiedenen Sauggutes und eine Filteranlage zur Reinigung des Luftstromes auf. Der Saugbagger ist vorzugsweise mobil, beispielsweise auf einem Fahrzeug montiert.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und Abbildungen näher erläutert. Es zeigen die Abbildungen:
    • Fig. 1
    eine erste Ausführung eines erfindungsgemäßen Saugbaggers in einer seitlichen Gesamtansicht mit einer ersten und einer zweiten Ventilatoreinheit und
    Fig. 2
    einen Ausschnitt der ersten Ausführung des erfindungsgemäßen Saugbaggers mit einer ersten und einer zweiten Ventilatoreinheit.
  • In einem in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Saugbagger 1 ist eine einen ersten Ventilator 2.1 und einen zweiten Ventilator 2.2 umfassende erste Ventilatoreinheit 2 sowie eine zweite Ventilatoreinheit 3 vorhanden.
  • Der erste Ventilator 2.1 und der zweite Ventilator 2.2 (vereinfachend eingehaust gezeigt) sind strömungstechnisch seriell zueinander angeordnet. Die zweite Ventilatoreinheit 3 ist seriell zur ersten Ventilatoreinheit 2 angeordnet.
  • In Fig. 2 ist zu sehen, dass die erste Ventilatoreinheit 2 mit der zweiten Ventilatoreinheit 3 über einen Verbindungskanal 7 strömungstechnisch verbunden ist. An einer Ansaugseite der zweiten Ventilatoreinheit 3 befindet sich ein Zuluftkanal 4 und an der Abblasseite der ersten Ventilatoreinheit 2 ein Abluftkanal 5. Die erste Ventilatoreinheit 2 weist einen mechanischen Antrieb 8 auf, der mit einer Zapfwelle (nicht gezeigt) des Saugbaggers 1 (siehe Fig. 1) verbunden ist. An der zweiten Ventilatoreinheit 3 ist ein hydraulischer Antrieb 9 zum Antrieb der zweiten Ventilatoreinheit 3 vorhanden. Dieser ist an eine Hydraulikpumpe (nicht gezeigt) angeschlossen. Mittels einer Steuerung 10 (stark vereinfacht gezeigt), ist über die Hydraulikpumpe der hydraulische Antrieb 9, und damit ein dritter Ventilator 3.1 (ebenfalls vereinfachend eingehaust gezeigt) der zweiten Ventilatoreinheit 3, ansteuerbar.
  • Die ersten und zweiten Ventilatoren 2.1, 2.2 sind über den mechanischen Antrieb 8 angetrieben. Der dritte Ventilator 3.1 ist durch den hydraulischen Antrieb 9 angetrieben. Die erste und die zweite Ventilatoreinheit 2, 3 befinden sich daher im Förderzustand. Ein durch die erste und die zweite Ventilatoreinheit 2, 3 erzeugter Luftstrom 6 (durch Pfeile symbolisiert) gelangt über den Zuluftkanal 4 in die zweite Ventilatoreinheit 3 und über den Verbindungskanal 7 zu dem ersten Ventilator 2.1 und weiter zu dem zweiten Ventilator 2.2 der ersten Ventilatoreinheit 2. Von dort wird der Luftstrom 6 durch einen Abluftkanal 5 an eine Umgebung des Saugbaggers 1 ausgeblasen.
  • In einer weiteren Ausführung des erfindungsgemäßen Saugbaggers 1 kann die Reihenfolge von erster und zweiter Ventilatoreinheit 2, 3 auch vertauscht sein. Es kann zudem jede beliebig sinnvolle Anzahl von Ventilatoren in der jeweils ersten oder zweiten Ventilatoreinheit 2, 3 angeordnet sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Saugbagger
    2
    erste Ventilatoreinheit
    2.1
    erster Ventilator (der ersten Ventilatoreinheit 2)
    2.2
    zweiter Ventilator (der ersten Ventilatoreinheit 2)
    3
    zweite Ventilatoreinheit
    3.1
    dritter Ventilator (der zweiten Ventilatoreinheit 3)
    4
    Zuluftkanal
    5
    Abluftkanal
    6
    Luftstrom
    7
    Verbindungskanal
    8
    mechanischer Antrieb
    9
    hydraulischer Antrieb
    10
    Steuerung

Claims (5)

  1. Saugbagger zur pneumatischen Aufnahme von Sauggut aus einer Umgebung des Saugbaggers mittels eines schnell fließenden Luftstromes, mit mindestens zwei seriell angeordneten Ventilatoren zur Erzeugung des Luftstroms und mit einem Zuluftkanal auf einer Ansaugseite der Ventilatoren und einem Abluftkanal auf einer Ausblasseite der Ventilatoren, dadurch gekennzeichnet, dass
    - eine erste mechanisch angetriebene Ventilatoreinheit (2) mit mindestens einem Ventilator (2.1) und
    - eine zweite hydraulisch angetriebene Ventilatoreinheit (3) mit mindestens einem Ventilator (3.1) vorhanden sind, wobei an der zweiten Ventilatoreinheit (3) ein hydraulischer Antrieb (9) vorhanden ist, an dem eine Hydraulikpumpe angeschlossen ist und der hydraulische Antrieb (9) über die Hydraulikpumpe mittels einer Steuerung (10) ansteuerbar ist.
  2. Saugbagger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ventilatoreinheit (2) und die zweite Ventilatoreinheit (3) seriell angeordnet sind.
  3. Saugbagger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilatoren (2.1, 2.2, 3.1) der ersten und der zweiten Ventilatoreinheit (2, 3) unabhängig voneinander ansteuerbar sind, so dass jede der Ventilatoreinheiten (2, 3) unabhängig voneinander einen Förderzustand oder einen Ruhezustand als Betriebszustände aufweisen.
  4. Saugbagger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Überbrückungskanal mit einer Luftstromweiche zur strömungstechnischen Überbrückung mindestens einer der Ventilatoren (2.1, 2.2, 3.1) vorhanden ist.
  5. Saugbagger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ventilatoren (2.1, 2.2, 3.1) in seinem Ruhezustand passiv in einem Luftstrom (6) angeordnet ist.
EP13161222.8A 2012-04-02 2013-03-27 Saugbagger zur pneumatischen Aufnahme von Sauggut Active EP2647770B1 (de)

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