EP2631398B1 - Schliessblech mit Auslöseeinrichtung - Google Patents

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EP2631398B1
EP2631398B1 EP12075020.3A EP12075020A EP2631398B1 EP 2631398 B1 EP2631398 B1 EP 2631398B1 EP 12075020 A EP12075020 A EP 12075020A EP 2631398 B1 EP2631398 B1 EP 2631398B1
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EP
European Patent Office
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base body
plate
striking plate
trigger
cutout
Prior art date
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Active
Application number
EP12075020.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2631398A1 (de
Inventor
Eberhard Bartholdi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eldomat Innovative Sicherheit GmbH
Original Assignee
Eldomat Innovative Sicherheit GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102011017072A external-priority patent/DE102011017072A1/de
Application filed by Eldomat Innovative Sicherheit GmbH filed Critical Eldomat Innovative Sicherheit GmbH
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Priority to PL12075020T priority patent/PL2631398T3/pl
Priority to KR1020137030177A priority patent/KR20140002798A/ko
Priority to CN201280022236.4A priority patent/CN103620137B/zh
Priority to DE112012001707.2T priority patent/DE112012001707A5/de
Priority to PCT/DE2012/000350 priority patent/WO2012139549A2/de
Priority to EP12750697.0A priority patent/EP2739805A2/de
Priority to PCT/DE2012/000389 priority patent/WO2012139555A2/de
Priority to KR1020137030179A priority patent/KR20130142189A/ko
Priority to CN201280026215.XA priority patent/CN103827419B/zh
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Publication of EP2631398B1 publication Critical patent/EP2631398B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/0245Movable elements held by friction, cooperating teeth, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E05B2063/207Automatic deadlocking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0046Electric or magnetic means in the striker or on the frame; Operating or controlling the striker plate
    • E05B47/0047Striker rotating about an axis parallel to the wing edge

Definitions

  • the present invention relates to a strike plate having a base body which has a longitudinal direction and which has a latch cutout in a first main surface for a latch element and / or a latch cutout for a latch and additionally a trigger plate cutout with a triggering device, wherein the triggering device on the trigger plate cutout and transversely is adjustably mounted to the longitudinal direction of the body and can cooperate in a door opening with an engaging in the trigger plate cutout release plate (15).
  • Such a strike plate is off EP 1808 557 A1 known.
  • a trigger device connected to this strike plate serves to assist a mechanical locking of a door or a window.
  • this triggering device can not support an unlocking process, eg to open the door.
  • the object of the present invention is therefore to develop a strike plate of the type mentioned in that a bolt retraction with a lock without lock cylinder or technically less complicated can be activated.
  • the object is achieved in that the triggering device is mounted on the main surface of the body.
  • the object is also achieved by the method according to claim 17.
  • the strike plate according to the invention With the present invention, it is possible to use the strike plate according to the invention with a lock having a separate trigger plate with which a door opening or a withdrawal of a door bolt is triggered.
  • the striking plate according to the invention can thus be used for locking systems in which door openings are made without key and lock cylinder.
  • the invention has a trigger stop which extends in the longitudinal direction of the base body.
  • the trigger stop can be adapted in this way over the entire width of a geometric design of the locking plate.
  • a further advantage of the present invention is also that the triggering device is adjustable transversely to the longitudinal direction of the base body. Due to the adjustability of the triggering device transversely to the longitudinal direction of the base body, a variable alignment alignment can be made to the level of the lock used in the locking system. In addition, by the adjustability and an escape vote with an electromagnetic door opener, if such is used. The adjustability compensates for dimensional tolerances and tolerates design-related differences.
  • the entire triggering device but only the trigger stop is adjustable transversely or parallel to the longitudinal direction of the base body.
  • the triggering device has a displacement plate for a stepwise adjustment of the triggering device, which is aligned transversely to the longitudinal direction.
  • the flight adjustment can be performed not only variable, but also stepwise either to the level of the castle or in relation to the electromagnetic door opener. It has been found that steps of ⁇ 1 mm are suitable for escape tuning.
  • the adjustment plate has on its underside a Verstellplatten leopardung in the longitudinal direction, which engages in a toothing of the base body.
  • the main body has a trap cutout.
  • the latch cutout is used to hold a door latch in lock systems without electromagnetic door opener and to receive a door latch when such a door opener is used.
  • a further advantage of the present invention is that the release plate cutout is arranged in the longitudinal direction of the base body between the trap cutout and the latch cutout. It has been found that the arrangement of the trigger plate cutout for receiving the door opening or door closure activating trigger plate between the latch cutout and the latch cutout with respect to the mechanical design of a locking system is particularly favorable.
  • the main body has a longitudinal edge on which a first incision and a second incision are formed at a distance from each other, wherein the latch cutout and the Ausforceesplattenausschnitt are arranged in the longitudinal direction between the first incision and the second incision.
  • the cuts in the said area make it possible to form an angle sheet from the flat base body. This is favorable for the installation of the striking plate in a door frame.
  • the base body is connected to a surface piece that is connected between the first incision and the second incision with the longitudinal edge and extends in a second main plane.
  • the respective cuts serve as a boundary.
  • the surface piece extends perpendicular to the base body.
  • Another advantage of the present invention is that the sheet is integrally connected to the main body. In this way, the production of the base body and the surface piece in a single operation is possible.
  • the sheet forms a lateral boundary for an electromagnetic door opener.
  • an electromagnetic door opener it is advantageous that it can be connected at a predetermined location fixed to the strike plate.
  • the sheet serves as a side cover for the electromagnetic door opener. This increases the mechanical strength of a strike plate and door opener unit.
  • Another advantage of the present invention is that the first incision and the second incision each form a recess on the longitudinal edge. The removal of material at the two incisions improves the bending of the sheet along a bending line.
  • Another advantage of the present invention is that the patch is folded between the first cut and the second cut. Due to the bendability, it is possible to adapt the patch locally to individual dimensions. Thus, due to the recesses in the cuts, a bending line between the base body and the surface piece run parallel to the longitudinal edge, do not run parallel to the longitudinal edge, or coincide with the longitudinal edge.
  • An advantage of the inventive method for attaching a striking plate with the features of one of claims 1 to 15 is that in addition to providing a strike plate and attaching the strike plate with respect to a cuff plate also adjusting the triggering device with respect to a for the cuff plate protruding latch plate is provided. As a result, the activation of the bolt retraction can be optimally adjusted.
  • Another advantage of the present invention is that the method includes, prior to attaching the striker plate, bending a sheet along a bend line depending on the dimensions of an electromagnetic door opener and / or depending on the dimensions of a mounting location.
  • Fig. 1 is shown schematically a plan view of a striking plate 1 in a first embodiment according to the present invention.
  • the striking plate 1 is intended to be installed in a door frame. The installation should be done in such a way that except in Fig. 1 shown "visible surface" after installation no other components of the striker plate 1 are visible. This is especially true for the in Fig. 6 illustrated embodiment.
  • the striking plate 1 in the present embodiment has a base body 2 with a quadrangular geometry with a first longitudinal edge 3, a second longitudinal edge 3 ', a first transverse edge 5 and a second transverse edge 5'.
  • the main body 2 of the striking plate 1 or the striking plate 1 may also have a different geometry. So it is common to use in addition to square striking plates 1 and rounded striking plates. In such rounded striking plates, the transition from one longitudinal edge 3 to the other longitudinal edge 3 'follows a circular arc.
  • transverse edges 5, 5 ' determine the width of the main body 2 or of the striking plate 1. This is matched to the dimension of the installation object.
  • the main body has in the vicinity of the transverse edges 5, 5 'in each case at least one through hole 7.
  • two through-holes 7 are respectively provided in the vicinity of one of the transverse edges 5, 5 '.
  • the through holes 7 serve to receive fastening screws (not shown) in order to firmly attach the striking plate 1 to a door frame (not shown).
  • the through-holes 7 are arranged offset in the vicinity of the respective transverse edges 5, 5 'in order to establish a connection with the door frame with higher force-fit.
  • a latch cutout 9 for a door latch and a latch cutout 11 for a bolt (a lock) and a release plate cutout 13 for a release plate of a lock are formed in the main surface H1.
  • strikers 1 are claimed explicitly in embodiments that have no latch cutout 9.
  • the presence of a bolt and a latch cutout 11 is not mandatory.
  • locking plates 1 are claimed in embodiments that have no latch cutout 11.
  • a trigger plate cutout 13 is formed in the vicinity of the latch cutout 11 and in the present embodiment between the latch cutout 9 and the latch cutout 11, approximately in the longitudinal center of the base body 2, a trigger plate cutout 13 is formed.
  • the trigger plate cutout 13 is for receiving a trigger plate 15 (FIG. Fig. 3, Fig. 5 ) intended.
  • the release plate 15 is a component of the lock and therefore not the subject of the present invention.
  • the latch plate 15 but is important.
  • the strike plate 1 is arranged in a door frame so that the trigger plate cutout 13 is aligned with respect to a cuff plate 16 and the latch plate 15, so that they can engage in the release plate cutout 13 when closing a door.
  • a triggering device 17 is attached on the trigger plate cutout 13.
  • the triggering device 17 is adjustable transversely to a longitudinal direction of the base body 2 in the present embodiment. In other embodiments, an adjustability in one other direction or by pivoting the trigger stop 17.2 or the triggering device 17 are brought about.
  • the longitudinal direction of the main body 2 is the direction which extends parallel to the longitudinal edges 3, 3 '.
  • the adjustability of the triggering device 17 thus takes place substantially parallel to the transverse edges 5, 5 '.
  • the triggering device 17 comprises in the present embodiment, an adjustment plate 17.1 and a trigger stop 17.2.
  • a slot 17.3 is formed, which is aligned with a threaded bore in the base body 2, so that by means of an actuating screw 17.4 an adjustment of the trigger stop 17.2 in the trigger plate cutout 13 is possible.
  • a construction may be selected in which the trigger stop 17.2 itself is slidably mounted independently of an adjustment plate.
  • triggering device 17 is mounted on the main surface H1 of the main body 2 according to the invention.
  • FIGS. 6, 7, 8, 9 and 10 a second embodiment of the striker plate 1 according to the present invention is shown.
  • the second embodiment differs from the first embodiment only by a surface piece 19 (FIG. Fig. 7 ) extending in a second main plane H2.
  • the surface piece 19 results in a constructive change to the second longitudinal edge 3 '.
  • the striking plate 1 of the second embodiment is identical to that of the first embodiment. Therefore, the description of the second embodiment is limited to the design changes on the second longitudinal edge 3 '.
  • the same reference numerals are also used.
  • the main body 2 of the striking plate 1 in Fig. 6 shows the second embodiment according to the present invention in plan view, ie with the first major surface H1.
  • the longitudinal edge 3 'does not extend continuously between the first transverse edge 5 and the second transverse edge 5'.
  • a first incision 21 and a second incision 23 are formed.
  • the first incision 21 and the second incision 23 are formed as a material recess, so that the two incisions 21, 23 are U-shaped.
  • the surface portion 19 ( Fig. 7 ).
  • the surface piece 19 is in the present embodiment formed integrally with the base body 2 and preferably a part thereof, which is bent in one operation from the first main surface H1 in the second main plane H2, such that this in the in the second embodiment of the present invention illustrated manner extends.
  • the surface piece 19 may also be a separate component which is mechanically connected to the main body 2 in any way on the longitudinal edge 3 'or is even connected to the main body only via a third component.
  • the one-piece design results by bending the sheet 19 between the first incision 21 and the second incision 23 a bending line 25.
  • the bending line 25 extends parallel to the longitudinal edge 3 'and is set back a little compared to this. In other embodiments, however, the bending line 25 can also be aligned with the longitudinal edge 3 'and project even slightly therefrom. It is also conceivable that due to the U-shaped design of the notches 21, 23, a course of the bending line 25 obliquely to the longitudinal edge, that is not parallel to this, is selected.
  • a decision on the course of the bending line 25 depends on the dimensions of the components to be connected to the strike plate 1.
  • the sheet 19 is used in the second embodiment of the present invention as a side cover for an electromagnetic door opener (not shown).
  • the surface piece 19 is U-shaped in the second main plane H2 and thus encloses an opening 27 for the door opener.
  • Fig. 11 is schematically shown in plan view, the triggering device 17.
  • the adjusting plate 17.1 is in the present embodiment, a rectangular strip with a front side 17.5. With the front side 17.5 in alignment extends to one side of the adjusting plate 17.1 of the trip stop 17.2.
  • the trigger stop 17.2 for the latch plate 15 has a slightly shorter length than the width of the adjusting plate 17.1 and the end face 17.5. The length of the Aulenseanschlags 17.2 but may have completely different dimensions in other embodiments, which are adapted to the particular structural conditions and are also greater than the width of the adjusting plate 17.1.
  • the triggering device 17 has an approximately L-shaped geometry.
  • the slot 17.3 is formed.
  • the trigger stop 17.2 can also be designed as a role. This could reduce the trip time even more.
  • Fig. 12 is a schematic side view of the triggering device 17 from Fig. 11 shown.
  • the triggering device 17.1 has on a bottom 17.6 a corrugation 17.7 or toothing, which in Fig. 11 already indicated.
  • the serrations 17.7 or teeth extend in the longitudinal direction of the base body 2, so that an adjustment of the adjusting plate 17.1 can take place transversely to the longitudinal direction of the base body 2 in stages.
  • the distances between two adjoining teeth or Riefeln is ⁇ 1 mm, but can be adapted to the dimensions of the striking plate 1 and then turn out larger.
  • the adjustment results from the length of the slot 17.3.
  • the length of the slot 17.3 can be adapted to the size of the striking plate 1.
  • Fig. 13 is schematically a section across the triggering device 17 from Fig. 11 shown.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Gates (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schließblech mit einem Grundkörper, der eine Längsrichtung aufweist und der in einer ersten Hauptfläche einen Riegelausschnitt für ein Riegelelement und/oder einen Fallenausschnitt für eine Falle und zusätzlich einen Auslöseplattenausschnitt mit einer Auslöseeinrichtung aufweist, wobei die Auslöseeinrichtung an dem Auslöseplattenausschnitt und quer zur Längsrichtung des Grundkörpers verstellbar angebracht ist und bei einer Türöffnung mit einer in den Auslöseplattenausschnitt eingreifenden Auslöseplatte (15) zusammenwirken kann.
  • Ein solches Schließblech ist aus EP 1808 557 A1 bekannt. Eine mit diesem Schließblech verbundene Auslöseeinrichtung dient zur Unterstützung eines mechanischen Verriegelns einer Tür oder eines Fensters. Diese Auslöseeinrichtung kann aber einen Entriegelungsvorgang, z.B. zur Türöffnung, nicht unterstützen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, ein Schließblech der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass ein Riegelrückzug mit einem Schloss ohne Schließzylinder oder technisch weniger kompliziert aktiviert werden kann.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Auslöseeinrichtung auf der Hauptfläche des Grundkörpers angebracht ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß auch durch das Verfahren nach Anspruch 17 gelöst.
  • Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, das erfindungsgemäße Schließblech mit einem Schloss zu verwenden, das eine separate Auslöseplatte aufweist, mit der eine Türöffnung bzw. ein Rückzug eines Türriegels ausgelöst wird. Das erfindungsgemäße Schließblech kann somit für Schließsysteme eingesetzt werden, in denen ohne Schlüssel und Schließzylinder Türöffnungen durchgeführt werden.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Erfindung einen Auslöseanschlag aufweist, der sich in Längsrichtung des Grundkörpers erstreckt. Der Auslöseanschlag kann auf diese Weise über die gesamte Breite einer geometrischen Ausbildung der Riegelplatte angepasst werden.
  • Ein weiter Vorteil der vorliegenden Erfindung ist auch, dass die Auslöseeinrichtung quer zur Längsrichtung des Grundkörpers verstellbar ist. Durch die Verstellbarkeit der Auslöseeinrichtung quer zur Längsrichtung des Grundkörpers kann eine variable Fluchtabstimmung zur Ebene des in dem Schließsystem verwendeten Schlosses hergestellt werden. Zudem kann durch die Verstellbarkeit auch eine Fluchtabstimmung mit einem elektromagnetischen Tür öffner herbeigeführt werden, falls ein solcher zum Einsatz kommt. Durch die Verstellbarkeit werden Maßtoleranzen ausgeglichen und bauartbedingte Unterschiede toleriert.
  • Alternativ kann es von Vorteil sein, wenn nicht die gesamte Auslöseeinrichtung, sondern nur der Auslöseanschlag quer oder parallel zur Längsrichtung des Grundkörpers verstellbar ist.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Auslöseeinrichtung eine Verstellplatte für eine stufenweise Verstellung der Auslöseeinrichtung aufweist, die quer zur Längsrichtung ausgerichtet ist. Auf diese Weise kann die Fluchtabstimmung nicht nur variabel, sondern auch stufenweise entweder zur Ebene des Schlosses oder in Bezug zum elektromagnetischen Türöffner durchgeführt werden. Es hat sich gezeigt, dass Stufen von ≤ 1 mm für die Fluchtabstimmung geeignet sind.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Verstellplatte an ihrer Unterseite eine Verstellplattenzahnung in Längsrichtung aufweist, die in eine Zahnung des Grundkörpers eingreift. Mithilfe der gegenseitigen Verzahnung von Verstellplatte und Grundkörper lässt sich eine ideale stufenweise Verstellung der Auslöseeinrichtung relativ zum Grundkörper herbeiführen.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass der Grundkörper einen Fallenausschnitt aufweist. Der Fallenausschnitt dient zur Aufnahme einer Türfalle bei Schlosssystemen ohne elektromagnetischen Türöffner und zur Aufnahme einer Türöffnerfalle, wenn ein solcher Türöffner zum Einsatz kommt.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass der Auslöseplattenausschnitt in Längsrichtung des Grundkörpers zwischen dem Fallenausschnitt und dem Riegelausschnitt angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, dass die Anordnung des Auslöseplattenausschnitts zur Aufnahme der eine Türöffnung oder Türschließung aktivierenden Auslöseplatte zwischen dem Fallenausschnitt und dem Riegelausschnitt in Bezug auf die mechanische Auslegung eines Schließsystems besonders günstig ist.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass der Grundkörper eine Längskante aufweist, an der ein erster Einschnitt und ein zweiter Einschnitt in Abstand zueinander ausgebildet sind, wobei der Fallenausschnitt und der Auslöseplattenausschnitt in der Längsrichtung zwischen dem ersten Einschnitt und dem zweiten Einschnitt angeordnet sind. Die Einschnitte in dem genannten Bereich ermöglichen, aus dem flachen Grundkörper ein Winkelblech zu formen. Dies ist für die Montage des Schließblechs in einer Türzarge günstig.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass der Grundkörper mit einem Flächenstück verbunden ist, dass zwischen dem ersten Einschnitt und dem zweiten Einschnitt mit der Längskante verbunden ist und sich in einer zweiten Hauptebene erstreckt. Für den Fall, dass sich das Flächenstück in einer zweiten Richtung erstrecken soll, dienen die jeweiligen Einschnitte als Begrenzung.
  • Für den Einbau des Schließblechs in einer Türzarge ist es günstig, dass sich das Flächenstück senkrecht zu dem Grundkörper erstreckt.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das Flächenstück mit dem Grundkörper einstückig verbunden ist. Auf diese Weise ist die Herstellung des Grundkörpers und des Flächenstücks in einem einzigen Arbeitsgang möglich.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das Flächenstück eine seitliche Begrenzung für einen elektromagnetischen Türöffner bildet. Für den Einsatz eines elektromagnetischen Türöffners ist es günstig, dass dieser an einer vorbestimmten Stelle fest mit dem Schließblech verbunden werden kann. Das Flächenstück dient als eine seitliche Abdeckung für den elektromagnetischen Türöffner. Dies erhöht die mechanische Festigkeit einer Einheit aus Schließblech und Türöffner.
  • Die führt zu einer kompakten Bauweise mit hoher mechanischer Festigkeit der Einheit Schließblech und Türöffner
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass der erste Einschnitt und der zweite Einschnitt jeweils eine Aussparung an der Längskante bilden. Die Wegnahme von Material an den beiden Einschnitten verbessert die Umbiegung des Flächenstücks entlang einer Biegeleine.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das Flächenstück zwischen dem ersten Einschnitt und dem zweiten Einschnitt umgebogen ist. Durch die Biegbarkeit ist es möglich, das Flächenstück vor Ort an individuelle Baumaße anzupassen. So kann aufgrund der Aussparungen an den Einschnitten eine Biegelinie zwischen dem Grundkörper und dem Flächenstück parallel zur Längskante verlaufen, nicht parallel zur Längskante verlaufen oder mit der Längskante zusammenfallen.
  • Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Anbringen eines Schließblechs mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 15 ist, dass neben dem Bereitstellen eines Schließblechs und dem Befestigen des Schließblechs in Bezug zu einem Stulpblech auch ein Einstellen der Auslöseeinrichtung in Bezug zu einer nach dem Stulpblech vorstehenden Riegelplatte vorgesehen ist. Dadurch kann die Aktivierung des Riegelrückzugs optimal eingestellt werden.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das Verfahren vor dem Befestigen des Schließblechs ein Umbiegen eines Flächenstücks entlang einer Biegelinie in Abhängigkeit von den Abmessungen eines elektromagnetischen Türöffners und/oder in Abhängigkeit von den Abmessungen einer Einbaustelle umfasst.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Draufsicht eines Schließblechs in einer ersten Ausführungsform gemäß vorliegender Erfindung;
    • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Schließblechs aus Fig. 1;
    • Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines Stulpblechs mit Riegelplatte;
    • Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung einer Auslöseeinrichtung des Schließblechs aus Fig. 1;
    • Fig. 5 eine schematische Schnittdarstellung der Riegelplatte aus Fig. 3 zum Eingriff in einen Riegelplattenausschnitt des Schließblechs aus Fig. 1;
    • Fig. 6 eine schematische Draufsicht eines Schließblechs gemäß vorliegender Erfindung in einer zweiten Ausführungsform mit einem Flächenstück;
    • Fig. 7 eine schematische Seitenansicht des Schließblechs aus Fig. 6;
    • Fig. 8 eine schematische Seitenansicht eines Stulpblechs mit einer Riegelplatte;
    • Fig. 9 eine schematische Schnittdarstellung einer Auslöseeinrichtung des Schließblechs aus Fig. 6;
    • Fig. 10 eine schematische Schnittdarstellung der Riegelplatte aus Fig. 8 zum Eingriff in einen Riegelplattensausschnitt des Schließblechs aus Fig. 6;
    • Fig. 11 eine schematische Draufsicht einer Auslöseeinrichtung für ein Schließblech nach Fig. 1 oder Fig. 6 gemäß vorliegender Erfindung;
    • Fig. 12 eine schematische Seitenansicht der Auslöseeinrichtung aus Fig. 11; und
    • Fig. 13 eine schematische Schnittdarstellung in Querrichtung der Auslöseeinrichtung aus Fig. 11.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine Draufsicht eines Schließblechs 1 in einer ersten Ausführungsform gemäß vorliegender Erfindung dargestellt. In der beschriebenen Ausführungsform ist das Schließblech 1 dazu vorgesehen, in einer Türzarge eingebaut zu werden. Der Einbau soll so erfolgen, dass außer der in Fig. 1 dargestellten "Sichtfläche" nach dem Einbau keine weiteren Bauteile des Schließblechs 1 sichtbar sind. Dies gilt insbesondere auch für die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform.
  • Die Beschreibung der Ausführungsform mit Bezug auf die Verwendung des Schließblechs an einer Tür ist rein beispielhaft gewählt. Ein solches Schließblech kann auch in Verbindung mit Schlössern an anderen Bauteilen zum Einsatz kommen, die eine Öffnung in einer Wand oder Mauer bilden und mit einem eine solche Öffnung verschließenden Bauelement zusammenwirken. Der Begriff "Tür" wird im Folgenden und auch in den Ansprüchen als Synonym für andere Einsatzorte, wie zum Beispiel Fenster, verwendet. Der Bezug auf eine Tür schränkt den Gegenstand der vorliegenden Erfindung im Folgenden nicht auf die Verwendung in Türen ein.
  • Das Schließblech 1 hat in der vorliegenden Ausführungsform einen Grundkörper 2 mit einer viereckigen Geometrie mit einer ersten Längskante 3, einer zweiten Längskante 3', einer ersten Querkante 5 und einer zweiten Querkante 5'. In anderen Ausführungsformen kann der Grundkörper 2 des Schließblechs 1 bzw. das Schließblech 1 auch eine andere Geometrie aufweisen. So ist es üblich, neben eckigen Schließblechen 1 auch abgerundete Schließbleche zu verwenden. Bei solchen abgerundeten Schließblechen folgt der Übergang von der einen Längskante 3 zur anderen Längskante 3' kreisbogenförmig.
  • Die Querkanten 5, 5' bestimmen die Breite des Grundkörpers 2 bzw. des Schließblechs 1. Diese ist auf die Abmessung des Einbaugegenstands abgestimmt.
  • Der Grundkörper weist in der Nähe der Querkanten 5, 5' jeweils wenigstens ein Durchgangsloch 7 auf. In der vorliegenden Ausführungsform sind jeweils zwei Durchgangslöcher 7 in der Nähe einer der Querkanten 5, 5' vorgesehen. Die Durchgangslöcher 7 dienen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben (nicht dargestellt), um das Schließblech 1 an einer Türzarge (nicht dargestellt) fest anzubringen. Die Durchgangslöcher 7 sind in der Nähe der jeweiligen Querkanten 5, 5' versetzt angeordnet, um eine Verbindung mit der Türzarge mit höherer Kraftschlüssigkeit herzustellen.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Draufsicht des Schließblechs 1 zeigt eine Hauptfläche H1 des Grundkörpers 2. In der Hauptfläche H1 sind in der dargestellten Ausführungsform ein Fallenausschnitt 9 für eine Türfalle und einen Riegelausschnitt 11 für einen Riegel (eines Schlosses) und ein Auslöseplattenausschnitt 13 für eine Auslöseplatte eines Schlosses ausgebildet. Für die vorliegende Erfindung ist das Vorhandensein einer Falle und eines Fallenausschnitts 9 nicht zwingend erforderlich. Aus diesem Grunde werden ausdrücklich auch Schließbleche 1 in Ausführungsformen beansprucht, die keinen Fallenausschnitt 9 aufweisen. Für die vorliegende Erfindung ist auch das Vorhandensein eines Riegels und eines Riegelausschnitts 11 nicht zwingend erforderlich. Aus diesem Grunde werden ausdrücklich auch Schließbleche 1 in Ausführungsformen beansprucht, die keinen Riegelausschnitt 11 aufweisen.
  • In der Nähe des Riegelausschnitts 11 und in der vorliegenden Ausführungsform zwischen dem Fallenausschnitt 9 und dem Riegelausschnitt 11, ungefähr in der Längsmitte des Grundkörpers 2 ist ein Auslöseplattenausschnitt 13 ausgebildet. Der Auslöseplattenausschnitt 13 ist zur Aufnahme einer Auslöseplatte 15 (Fig. 3, Fig. 5) vorgesehen. Die Auslöseplatte 15 ist ein Bauteil des Schlosses und daher nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Für eine automatische Auslösung eines Riegelrückzugs aus dem Riegelausschnitt 11 ist die Riegelplatte 15 aber von Bedeutung. Aus diesem Grunde wird das Schließblech 1 in einer Türzarge so angeordnet, dass der Auslöseplattenausschnitt 13 gegenüber einem Stulpblech 16 und der Riegelplatte 15 ausgerichtet ist, so dass diese beim Verschließen einer Tür in den Auslöseplattenausschnitt 13 eingreifen kann.
  • An dem Auslöseplattenausschnitt 13 ist eine Auslöseeinrichtung 17 angebracht. Die Auslöseeinrichtung 17 ist in der vorliegenden Ausführungsform quer zu einer Längsrichtung des Grundkörpers 2 verstellbar. In anderen Ausführungen kann eine Verstellbarkeit auch in eine andere Richtung oder durch Schwenkung des Auslöseanschlags 17.2 oder der Auslöseeinrichtung 17 herbeigeführt werden. Die Längsrichtung des Grundkörpers 2 ist die Richtung, die sich parallel zu den Längskanten 3, 3' erstreckt. Die Verstellbarkeit der Auslöseeinrichtung 17 erfolgt also im Wesentlichen parallel zu den Querkanten 5, 5'. Die Auslöseeinrichtung 17 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform eine Verstellplatte 17.1 und einen Auslöseanschlag 17.2. In der Verstellplatte 17.1 ist ein Langloch 17.3 ausgebildet, das mit einer Gewindebohrung im Grundkörper 2 fluchtet, so dass mithilfe einer Betätigungsschraube 17.4 eine Verstellung des Auslöseanschlags 17.2 im Auslöseplattenausschnitt 13 möglich ist.
  • In anderen Ausführungsformen kann auch eine Konstruktion gewählt sein, in der der Auslöseanschlag 17.2 selbst, unabhängig von einer Verstellplatte, verschiebbar angebracht ist.
  • In Fig. 2 ist zu sehen, dass die Auslöseeinrichtung 17 auf der Hauptfläche H1 des Grundkörpers 2 erfindungsgemäß angebracht ist.
  • In den Figuren 6, 7, 8, 9 und 10 ist eine zweite Ausführungsform des Schließblechs 1 gemäß vorliegender Erfindung dargestellt. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform lediglich durch ein Flächenstück 19 (Fig. 7), das sich in einer zweiten Hauptebene H2 erstreckt. Durch das Flächenstück 19 ergibt sich konstruktiv eine Änderung an der zweiten Längskante 3'. Darüber hinaus ist das Schließblech 1 der zweiten Ausführungsform mit dem der ersten Ausführungsform identisch. Es wird daher die Beschreibung der zweiten Ausführungsform auf die konstruktiven Änderungen an der zweiten Längskante 3' beschränkt. Für die Bauteile, die in der zweiten Ausführungsform identisch sind mit denjenigen der ersten Ausführungsform, werden auch die gleichen Bezugszeichen verwendet.
  • Der Grundkörper 2 des Schließblechs 1 in Fig. 6 zeigt die zweite Ausführungsform gemäß vorliegender Erfindung in Draufsicht, also mit der ersten Hauptfläche H1. Die Längskante 3' erstreckt sich nicht durchgehend zwischen der ersten Querkante 5 und der zweiten Querkante 5'. An der Längskante 3' sind ein erster Einschnitt 21 und ein zweiter Einschnitt 23 ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform sind der erste Einschnitt 21 und der zweite Einschnitt 23 als Materialaussparung ausgebildet, so dass die beiden Einschnitte 21, 23 U-förmig sind. Zwischen dem ersten Einschnitt 21 und dem zweiten Einschnitt 23 erstreckt sich in der zweiten Hauptebene H2 das Flächenstück 19 (Fig. 7). Das Flächenstück 19 ist in der vorliegenden Ausführungsform einstückig mit dem Grundkörper 2 ausgebildet und vorzugsweise ein Teil desselben, der in einem Arbeitsgang aus der ersten Hauptfläche H1 in die zweite Hauptebene H2 derart umgebogen wird, dass sich dieser in der in der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellten Weise erstreckt.
  • In anderen Ausführungsformen kann das Flächenstück 19 aber auch ein separates Bauteil sein, das an der Längskante 3' mit dem Grundkörper 2 in einer beliebigen Weise mechanisch verbunden ist oder sogar nur über ein drittes Bauteil mit dem Grundkörpers verbunden ist.
  • Bei der einstückigen Bauweise ergibt sich durch Umbiegen des Flächenstücks 19 zwischen dem ersten Einschnitt 21 und dem zweiten Einschnitt 23 eine Biegelinie 25. In der in Fig. 6 dargestellten zweiten Ausführungsform verläuft die Biegelinie 25 parallel zur Längskante 3' und ist gegenüber dieser ein wenig zurückgesetzt. In anderen Ausführungsformen kann die Biegelinie 25 aber auch mit der Längskante 3' fluchten und gar gegenüber dieser ein wenig vorspringen. Es ist auch denkbar, dass aufgrund der U-förmigen Ausbildung der Einschnitte 21, 23 ein Verlauf der Biegelinie 25 schräg zur Längskante, also nicht parallel zu dieser, gewählt wird.
  • Eine Entscheidung über den Verlauf der Biegelinie 25 hängt ab von den Abmessungen der mit dem Schließblech 1 zu verbindenden Bauteile. Das Flächenstück 19 wird in der zweiten Ausführungsform gemäß vorliegender Erfindung als seitliche Abdeckung für einen elektromagnetischen Türöffner (nicht dargestellt) genutzt.
  • Das Flächenstück 19 ist in der zweiten Hauptebene H2 U-förmig ausgebildet und umschließt somit eine Öffnung 27 für den Türöffner.
  • In Fig. 11 ist schematisch in Draufsicht die Auslöseeinrichtung 17 dargestellt. Die Verstellplatte 17.1 ist in der vorliegenden Ausführungsform ein rechteckiger Streifen mit einer Stirnseite 17.5. Mit der Stirnseite 17.5 fluchtend erstreckt sich zu einer Seite der Verstellplatte 17.1 der Auslöseanschlag 17.2. In der vorliegenden Ausführungsform hat der Auslöseanschlag 17.2 für die Riegelplatte 15 eine etwas geringere Länge als die Breite der Verstellplatte 17.1 bzw. die Stirnseite 17.5. Die Länge des Aulöseanschlags 17.2 kann aber in anderen Ausführungsformen ganz anderen Abmessungen haben, die an die jeweiligen baulichen Gegebenheiten angepasst sind und auch größer als die Breite der Verstellplatte 17.1 sind.
  • Insgesamt hat die Auslöseeinrichtung 17 eine in etwa L-förmige Geometrie. In der Verstellplatte 17.1 ist das Langloch 17.3 ausgebildet. Der Auslöseanschlag 17.2 kann auch als Rolle ausgebildet sein. Dadurch könnte die Auslösezeit noch verringert werden.
  • In Fig. 12 ist schematisch eine Seitenansicht der Auslöseeinrichtung 17 aus Fig. 11 dargestellt. Die Auslöseeinrichtung 17.1 weist an einer Unterseite 17.6 eine Riffelung 17.7 oder Zahnung auf, die in Fig. 11 bereits angedeutet ist. In einer am Grundkörper 2 in Fig. 1 oder Fig. 6 montierten Weise erstrecken sich die Zahnungen 17.7 oder Zähne in Längsrichtung des Grundkörpers 2, so dass eine Verstellung der Verstellplatte 17.1 quer zur Längsrichtung des Grundkörpers 2 stufenweise erfolgen kann. Die Abstände zwischen zwei aneinander angrenzenden Zähnen oder Riefeln beträgt ≤ 1 mm, kann aber an die Abmessungen des Schließblechs 1 angepasst werden und dann auch größer ausfallen. Die Verstellweite ergibt sich aus der Länge des Langlochs 17.3. Auch die Länge des Langlochs 17.3 kann an die Abmessung des Schließblechs 1 angepasst werden.
  • In Fig. 13 ist schematisch ein Schnitt quer durch die Auslöseeinrichtung 17 aus Fig. 11 dargestellt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schließblech
    2
    Grundkörper
    3
    erste Längskante
    3'
    zweite Längskante
    5
    erste Querkante
    5'
    zweite Querkante
    7
    Durchgangsloch
    9
    Fallenausschnitt
    11
    Riegelausschnitt
    13
    Auslöseplattenausschnitt
    15
    Auslöseplatte
    16
    Stulpblech
    17
    Auslöseeinrichtung
    17.1
    Verstellplatte
    17.2
    Auslöseanschlag
    17.3
    Langloch
    17.4
    Betätigungsschraube
    17.5
    Stirnseite
    17.6
    Unterseite
    17.7
    Verzahnung
    19
    Flächenstück
    21
    erster Einschnitt
    23
    zweiter Einschnitt
    25
    Biegelinie
    27
    Öffnung
    H1
    erste Hauptfläche
    H2
    zweite Hauptebene

Claims (17)

  1. Schließblech (1) mit einem Grundkörper (2), der eine Längsrichtung aufweist und der in einer ersten Hauptfläche (H1) einen Riegelausschnitt (11) für ein Riegelelement und/oder einen Fallenausschnitt (9) für eine Falle und zusätzlich einen Auslöseplattenausschnitt (13) mit einer Auslöseeinrichtung (17) aufweist, wobei die Auslöseeinrichtung (17) an dem Auslöseplattenausschnitt (13) und quer zur Längsrichtung des Grundkörpers (2) verstellbar angebracht ist und bei einer Türöffnung mit einer in den Auslöseplattenausschnitt (13) eingreifenden Auslöseplatte (15) zusammenwirken kann,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslöseeinrichtung (17) auf der Hauptfläche (H1) des Grundkörpers (2) angebracht ist.
  2. Schließblech nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslöseeinrichtung (17) einen Auslöseanschlag (17.2) aufweist, der sich in Längsrichtung des Grundkörpers (2) erstreckt.
  3. Schließblech nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Auslöseanschlag (17.2) quer oder parallel zur Längsrichtung des Grundkörpers (2) verstellbar ist.
  4. Schließblech nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslöseeinrichtung (17) eine Verstellplatte (17.1) für eine stufenweise Verstellung der Auslöseeinrichtung (17) aufweist, die quer zur Längsrichtung ausgerichtet ist.
  5. Schließblech nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verstellplatte (17.1) an ihrer Unterseite(17.6) eine Verzahnung (17.7) in Längsrichtung aufweist, die in eine Verzahnung des Grundkörpers (2) eingreift.
  6. Schließblech nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bereich der Verzahnung (17.7) der Verstellplatte (17.1) ein Langloch (17.3) quer zur Längsrichtung des Grundkörpers () und in dem Grundkörper (2) ein mit dem Langloch (17.3) fluchtendes Durchgangsloch ausgebildet ist.
  7. Schließblech nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Auslöseplattenausschnitt (13) in Längsrichtung des Grundkörpers (2) zwischen dem Fallenausschnitt (9) und dem Riegelausschnitt (11) angeordnet ist.
  8. Schließblech nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (2) eine Längskante (3') aufweist, in der ein erster Einschnitt (21) und ein zweiter Einschnitt (23) in Abstand zueinander ausgebildet sind, wobei der Fallenausschnitt (9) und der Auslöseplattenausschnitt (13) in der Längsrichtung zwischen dem ersten Einschnitt (21) und dem zweiten Einschnitt (23) angeordnet sind.
  9. Schließblech nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (2) mit einem Flächenstück (19) verbunden ist, dass zwischen dem ersten Einschnitt (21) und dem zweiten Einschnitt (23)mit der Längskante (3') verbunden ist und sich in einer zweiten Hauptebene (H2) erstreckt.
  10. Schließblech nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das Flächenstück (19) senkrecht zu dem Grundkörper (2) erstreckt.
  11. Schließblech nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flächenstück (19) mit dem Grundkörper (2) einstückig verbunden ist.
  12. Schließblech nach einem der Ansprüche 9 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flächenstück (19) eine seitliche Begrenzung für einen elektromagnetischen Türöffner bildet.
  13. Schließblech nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Einschnitt (21) und der zweite Einschnitt (23) jeweils eine Aussparung an der Längskante (3') bilden.
  14. Schließblech nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flächenstück (19) zwischen dem ersten Einschnitt (21) und dem zweiten Einschnitt (23) umgebogen ist.
  15. Schließblech nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Grundkörper (2) und dem Flächenstück (19) eine Biegelinie (25) verläuft, wobei deren Ausrichtung ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus parallel zur Längskante (3'), nicht parallel zur Längskante (3'), mit der Längskante (3')zusammenfallend.
  16. Verfahren zum Anbringen eines Schließblechs mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 15, mit den Schritten:
    - Bereitstellen des Schließblechs (1),
    - Befestigen des Schließblechs (1) in Bezug zu einem Stulpblech (16),
    gekennzeichnet durch die weiteren Schritte:
    - Einstellen der Auslöseeinrichtung (17) in Bezug zu einer aus dem Stulpblech (16) vorstehenden Auslöseplatte (15), wobei die Auslöseeinrichtung (17) auf einer Hauptfläche (H1) relativ zum Grundkörper (2) verstellt wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 16,
    gekennzeichnet durch den weiteren Schritt:
    - vor dem Befestigen des Schließblechs (1), Umbiegen eines Flächenstücks entlang einer Biegelinie, in Abhängigkeit von den Abmessungen eines elektromagnetischen Türöffners und/oder in Abhängigkeit von den Abmessungen einer Einbaustelle.
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