EP2339095B1 - Tür, insbesondere Kunstofftür, mit einer Schlosskastensicherung - Google Patents

Tür, insbesondere Kunstofftür, mit einer Schlosskastensicherung Download PDF

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EP2339095B1
EP2339095B1 EP10015223.0A EP10015223A EP2339095B1 EP 2339095 B1 EP2339095 B1 EP 2339095B1 EP 10015223 A EP10015223 A EP 10015223A EP 2339095 B1 EP2339095 B1 EP 2339095B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile frame
lock case
hollow
door
base plate
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP10015223.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2339095A2 (de
EP2339095A3 (de
Inventor
Stefan Eckert
Klaus Melzer
Michael Dietz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
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Publication of EP2339095A3 publication Critical patent/EP2339095A3/de
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/11—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against burglary
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/08—Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing

Definitions

  • the present invention relates to a door, in particular on a plastic door, a frame, a sash with a circumferential encircling around a filling element hollow profile frame, wherein the hollow profile frame is connected to a retaining strip for the filling element to form a fold for receiving the filling element, and a in a cutout of the hollow profile frame used lock case and a lock case fuse to secure the lock case includes.
  • Such doors are from the GB 2 369 856 A and the one EP 0 585 531 known.
  • the fittings are in a designated fitting groove. Behind the fitting groove in such systems usually a reinforcing chamber is present, which also serves to accommodate the transmission of the castle, so the lock case in the case of door systems.
  • a reinforcing chamber is present, which also serves to accommodate the transmission of the castle, so the lock case in the case of door systems.
  • the DE 297 07 808 U1 to introduce a reinforcing profile in a hollow chamber of the hollow chamber profile, wherein the reinforcing profile has inner webs or a corresponding projection of the inner contour of the reinforcing profile in the rear region, whereby a lock box introduced into the hollow chamber profile is fixed in a form-fitting manner. That in the DE 297 07 808 U1 Arm istsprofil described is an extruded aluminum, whose production and use is associated with high costs.
  • the object of the present invention is to improve a door, in particular a plastic door, in such a way that it provides increased security against burglary offers.
  • a door in particular a plastic door, in such a way that it provides increased security against burglary offers.
  • the hollow profile frame of the door according to the invention despite increased burglar security can be produced inexpensively and provide a high thermal insulation.
  • a lock box inserted into a cutout of the hollow profile frame is made of a base plate and at least one of a base surface of a lock box securing inserted into the hollow profile frame Base plate projecting retaining pin is supported.
  • the present invention provides a door comprising a frame, a sash with a hollow profile frame encircling a filling element, the hollow profile frame being connected to a filling element retention strip to form a filling member receiving groove, into a cutout of the hollow profile frame
  • the lock case has a base plate and at least one projecting from a base surface of the base plate holding pins, the base plate rests with the base on the rebate base of the fold and the retaining pin is performed on the fold side so by the hollow profile frame, that the retaining pin rests on both sides of the lock box.
  • the door is a plastic door and thus the hollow profile frame is a plastic hollow profile frame.
  • the use of a lock box security has proven to be particularly stabilizing in such a plastic door and gives such a Plastic door thus, especially in the absence of a reinforcing profile in the plastic hollow profile frame a good burglar resistance.
  • the lock case safety comprises at least two retaining pins projecting from the base surface of the base plate. Exactly two retaining pins are particularly preferred. It may be of particular advantage if the retaining pins are performed on the fold side by the hollow profile frame, that the retaining pins are arranged on both sides of the lock case, in particular abut. As a result, the retaining pins are located on both sides of the lock box safety and thus prevent a tilting movement of the lock case. Thus, a particularly high burglary protection is required.
  • the door comprises at least one additional lock box fuse
  • the base plate rests with the base on the rebate base of the fold and the retaining pin is performed on the fold side by the hollow profile frame, that the retaining pin rests on one side of a locking box.
  • this ensures that even a lock box is protected against tilting movements in the hollow profile frame. It is particularly preferred that in a door of the lock case and all lock boxes are protected by a lock box fuse.
  • the lock box fuse is attached to the hollow profile frame. Such attachment ensures a secure connection of the lock box fuse to the hollow profile frame and thus to the door according to the invention. It has proven to be particularly advantageous if the lock box fuse is secured by fastening bolts which are engaged with mounting channels of the hollow profile frame, on the hollow profile frame. By such a fastening of the lock case fuse is a rigid connection with the hollow profile frame, so that a tilting movement of the lock box in its the fold facing area is approximately excluded. This ensures a particularly high burglar resistance. It has proven to be particularly favorable in practice, when the fastening bolts are designed as screws in the mounting channels of the hollow profile frame are screwed, one of which is arranged on both sides of the lock case.
  • the width of the fastening channels is smaller than the outer diameter of the fastening bolts.
  • Such a configuration offers a particularly high burglar resistance.
  • Such mounting channels are in the DE 20 2006 016 165 U1 to which reference is explicitly made in this regard.
  • the expression “over approximately the entire base surface of the base plate rests against the seam base” means that the base plate rests with the entire base surface except for the area of the retaining pins on the seam base. Since the rebate base is often not completely flat, in this way a secure fit of the lock box security is ensured in the hollow profile frame, whereby the burglar resistance is further increased.
  • the base plate is formed approximately at right angles and the retaining pins are arranged in pairs at the same distance from the lower edge of the base plate in the installed state.
  • the holding pins are arranged at the same height on both sides of the lock case, which further reduces the possibility of a tilting movement in the rear area of the lock case.
  • the distance between the pairs arranged at the same distance from the lower edge retaining pin corresponds to the width of the lock box. This ensures that the lock case can be accurately inserted between the retaining pin of the lock box fuse.
  • the lock box safety device is a metallic component or a plastic component.
  • metallic components or plastic components further promote the burglar resistance of the door according to the invention.
  • they can be produced inexpensively.
  • aluminum, stainless steel, an aluminum die cast alloy, a zinc diecasting alloy and an aluminum-zinc diecasting alloy, acrylonitrile-styrene-acrylic ester (ASA), polyamide (PA) or polyoxymethylene (POM) have proved to be particularly suitable materials.
  • the lock box safety device is a component of an aluminum-zinc diecasting alloy.
  • the plastic door according to the invention comprises a frame, a sash 1 with a circulating around a filling element plastic hollow profile frame 2 and inserted into a cutout of the plastic hollow profile frame 2 lock box 3.
  • the latch 4 of the lock box 3 engages in a bolt receptacle, the lock case lying horizontally in the frame is added.
  • the outside of the plastic hollow profile frame 2 is formed by plastic walls, which enclose by webs separate hollow chambers.
  • FIG. 1 the plastic hollow profile frame 2 of the sash 1 according to an embodiment of the plastic door according to the invention is shown in a cross-sectional view in the region of the lock case 3.
  • the plastic hollow profile frame 2 has an outer flashover 5, the top of the plastic hollow profile frame 2 and a latched into the groove 6 retaining strip (not shown) forms a fold 7, which in the illustrated embodiment has a substantially U-shaped Cross section has.
  • a filling element not shown, for example, a double glazing or a plastic insert, added, so that the plastic hollow profile frame 2, the filling element rotates the front side.
  • the lock case 9 is a component preferably made of an aluminum-zinc die-cast alloy and comprises a base plate 11 and two of the base plate 11 projecting retaining pins 12, 12 '.
  • the retaining pins 12, 12 ' are orthogonally from the same base 13 of the base plate 11 from.
  • the two retaining pins 12, 12 ' have the same distance from the lower edge 17 of the base plate 11.
  • the base plate 11 itself has a rectangular cross-section.
  • each a bore 14, 14 ', 14 ", 14"' wherein the holes 14, 14 'on one side a greater distance from the lateral edge of the base plate 11 than the other two holes 14 " , 14 '"to the opposite edge.
  • the lock case 9 can also be used as a drilling template for drilling the holes for the retaining pins 12, 12 'in the plastic hollow profile frame 2.
  • the lock box fuse 9 comprises two or more pairs of retaining pins 12, 12 '.
  • the holding pins 12, 12 'of the lock case safety 9 pass through the plastic hollow profile frame 2 in the region of the rebate base 8 Fig. 1 illustrated embodiment, with the exception of the area of the retaining pins 12, 12 ', the entire base surface 13 of the base plate 11 on the rebate base 8 at.
  • the base plate 11 extends over the entire width of the rabbet base 8, ie, the base plate 11 is transversely fitted to the extrusion direction of the profile of the plastic hollow profile frame 2 in the rabbet 8.
  • the hollow chamber 10 is in each case one of the two retaining pins 12, 12 'on one side of the lock case 3.
  • the lock box lock 3 on the plastic hollow profile frame 2 is effected by four in Fig. 1 not shown fastening bolts, preferably screws, the falz character through the holes 14, 14 ', 14 ", 14'” are inserted into the plastic hollow profile frame 2.
  • the distance between the holes 14 and 14 "'or 14' and 14" corresponds to the distance between two in the profile of the plastic hollow profile frame 2 anxtruded mounting channels 16, 16 '.
  • each fastening channel 16, 16 ' as a series of five superposed, formed by webs separate hollow chambers.
  • the attachment channels may also be formed only as a respective continuous hollow chamber or as a series of fewer or more than five hollow chambers.
  • the fastening bolts used thus extend through the holes 14, 14 ', 14 ", 14'” in the mounting channels 16, 16 '. In this way, a secure hold of the lock case fuse 3 is ensured in the plastic hollow profile frame 2.
  • a door with increased burglar resistance is provided.
  • the increased security against burglary is inventively achieved in that a inserted into a cutout of the hollow profile frame 2 lock case 3 of a falz detergent inserted into the hollow profile frame 2 lock case 9 from a base plate 11 and at least one of a base 13 of the base plate 11 projecting retaining pins 12, 12 'on both sides is encompassed.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tür, insbesondere auf eine Kunststofftür, die einen Blendrahmen, einen Flügelrahmen mit einem um ein Füllungselement umlaufenden Hohlprofilrahmen, wobei der Hohlprofilrahmen mit einer Halteleiste für das Füllungselement unter Bildung eines Falzes zur Aufnahme des Füllungselements verbunden ist, und einen in eine Ausfräsung des Hohlprofilrahmens eingesetzten Schlosskasten sowie eine Schlosskastensicherung zur Sicherung des Schlosskastens umfasst. Derartige Türen sind aus der GB 2 369 856 A und der der EP 0 585 531 bekannt.
  • Bei modernen Fenster- und Türsystemen aus Kunststoff befinden sich die Beschläge in einer dafür vorgesehenen Beschlagsnut. Hinter der Beschlagsnut ist bei derartigen Systemen in der Regel eine Armierungskammer vorhanden, die im Falle von Türsystemen auch zur Aufnahme des Getriebes des Schlosses, also des Schlosskastens dient. Zur Aufnahme des Schlosskastens in Kunststoff-Hohlprofilen ist es erforderlich, die Armierungskammer zu öffnen und den Schlosskasten in eine entsprechende Ausfräsung in der Armierungskammer einzusetzen. Unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit ist eine derartige Einbettung des Schlosskastens in die Beschlagsnut im Normalfall ausreichend. Im hinteren Bereich des Schlosskastens ist dieser damit aber einer Kippbewegung ausgesetzt, so dass eine entsprechende Tür verhältnismäßig leicht aufgebrochen werden kann.
  • Um eine erhöhte Einbruchsicherheit zu gewährleisten, schlägt die DE 297 07 808 U1 vor, ein Armierungsprofil in eine Hohlkammer des Hohlkammerprofils einzuführen, wobei das Armierungsprofil im hinteren Bereich Innenstege oder einen entsprechenden Vorsprung der Innenkontur des Verstärkungsprofils aufweist, wodurch ein in das Hohlkammerprofil eingeführter Schlosskasten formschlüssig fixiert wird. Das in der DE 297 07 808 U1 beschriebene Armierungsprofil ist ein Strangpressprofil aus Aluminium, dessen Herstellung und Verwendung mit hohen Kosten verbunden ist.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Tür, insbesondere eine Kunststofftür, derart weiterzubilden, dass sie eine erhöhte Einbruchsicherheit bietet. Darüber hinaus soll der Hohlprofilrahmen der erfindungsgemäßen Tür trotz erhöhter Einbruchsicherheit kostengünstig hergestellt werden können und eine hohe Wärmeisolierung bieten. Diese und andere Aufgaben werden durch eine Tür mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen sind in den davon abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde überraschenderweise erkannt, dass auf ein Armierungsprofil in dem Hohlprofilrahmen bei gleichzeitig erhöhter Einbruchsicherheit verzichtet werden kann, wenn ein in eine Ausfräsung des Hohlprofilrahmens eingesetzter Schlosskasten von einer falzseitig in den Hohlprofilrahmen eingesetzten Schlosskastensicherung aus einer Basisplatte und mindestens einem von einer Grundfläche der Basisplatte abstehenden Haltezapfen gestützt wird.
  • Dementsprechend stellt die vorliegende Erfindung eine Tür zur Verfügung, die einen Blendrahmen, einen Flügelrahmen mit einem um ein Füllungselement umlaufenden Hohlprofilrahmen, wobei der Hohlprofilrahmen mit einer Halteleiste für das Füllungselement unter Bildung eines Falzes zur Aufnahme des Füllungselements verbunden ist, einen in eine Ausfräsung des Hohlprofilrahmens eingesetzten Schlosskasten und eine Schlosskastensicherung zur Sicherung des Schlosskastens umfasst, wobei die Schlosskastensicherung eine Basisplatte und mindestens einen von einer Grundfläche der Basisplatte abstehenden Haltezapfen aufweist, wobei die Basisplatte mit der Grundfläche am Falzgrund des Falzes anliegt und der Haltezapfen falzseitig derart durch den Hohlprofilrahmen durchgeführt ist, dass der Haltezapfen auf beiden Seiten des Schlosskastens anliegt.
  • Es kann sich auch als günstig erweisen, wenn es sich bei der Tür um eine Kunststofftür und damit bei dem Hohlprofilrahmen um einen Kunststoff-Hohlprofilrahmen handelt. Die Verwendung einer Schlosskastensicherung hat sich gerade bei einer derartigen Kunststofftür als besonders stabilisierend erwiesen und verleiht einer derartigen Kunststofftür damit insbesondere bei Fehlen eines Armierungsprofils in dem Kunststoff-Hohlprofilrahmen eine gute Einbruchssicherheit.
  • Es kann sich auch als günstig erweisen, wenn die Schlosskastensicherung mindestens zwei von der Grundfläche der Basisplatte abstehende Haltezapfen umfasst. Genau zwei Haltezapfen sind dabei besonders bevorzugt. Es kann von besonderem Vorteil sein, wenn die Haltezapfen falzseitig derart durch den Hohlprofilrahmen durchgeführt sind, dass die Haltezapfen auf beiden Seiten des Schlosskastens angeordnet sind, insbesondere anliegen. Dadurch befinden sich die Haltezapfen auf beiden Seiten der Schlosskastensicherung und verhindern so eine Kippbewegung des Schlosskastens. Somit ist ein besonders hoher Einbruchsschutz geboten.
  • Es kann nützlich sein, wenn die Tür mindestens eine weitere Schlosskastensicherung umfasst, deren Basisplatte mit der Grundfläche am Falzgrund des Falzes anliegt und deren Haltezapfen falzseitig derart durch den Hohlprofilrahmen durchgeführt ist, dass der Haltezapfen auf einer Seite eines Verriegelungskastens anliegt. Im Fall von Türschlössern, die neben dem Schlosskasten als weitere Sicherungselemente einen oder mehrere Verriegelungskästen aufwiesen, ist dadurch gewährleistet, dass auch ein Verriegelungskasten vor Kippbewegungen im Hohlprofilrahmen geschützt ist. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass in einer Tür der Schlosskasten und alle Verriegelungskästen durch eine Schlosskastensicherung geschützt sind. Merkmale, die in Bezug auf Schlosskastensicherung für einen Schlosskasten erläutert sind, gelten entsprechend auch in Bezug auf eine Schlosskastensicherung für einen Verriegelungskasten.
  • Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Schlosskastensicherung am Hohlprofilrahmen befestigt ist. Eine derartige Befestigung gewährleistet eine sichere Anbindung der Schlosskastensicherung an dem Hohlprofilrahmen und damit an der erfindungsgemäßen Tür. Dabei hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn die Schlosskastensicherung durch Befestigungsbolzen, die sich mit Befestigungskanälen des Hohlprofilrahmens in Eingriff befinden, am Hohlprofilrahmen befestigt ist. Durch eine derartige Befestigung der Schlosskastensicherung erfolgt eine starre Verbindung mit dem Hohlprofilrahmen, so dass eine Kippbewegung des Schlosskastens in dessen dem Falz zugewandten Bereich annähernd ausgeschlossen ist. Dadurch ist eine besonders hohe Einbruchsicherheit gewährleistet. Dabei hat es sich in der Praxis als besonders günstig erwiesen, wenn die Befestigungsbolzen als Schrauben ausgebildet sind, die in Befestigungskanäle des Hohlprofilrahmens eingeschraubt sind, von denen jeweils einer auf beiden Seiten des Schlosskastens angeordnet ist. In diesem Zusammenhang ist es bevorzugt, wenn die Breite der Befestigungskanäle kleiner ist als der Außendurchmesser der Befestigungsbolzen. Eine derartige Ausgestaltung bietet eine besonders hohe Einbruchsicherheit. Derartige Befestigungskanäle sind in der DE 20 2006 016 165 U1 beschrieben, auf die diesbezüglich explizit Bezug genommen wird.
  • Es kann von Nutzen sein, wenn die Schlosskastensicherung über annähernd die gesamte Grundfläche der Basisplatte am Falzgrund anliegt. In diesem Zusammenhang bedeutet der Ausdruck "über annähernd die gesamte Grundfläche der Basisplatte am Falzgrund anliegt", dass die Basisplatte mit der gesamten Grundfläche mit Ausnahme des Bereichs der Haltezapfen am Falzgrund anliegt. Da der Falzgrund häufig nicht vollständig eben ausgebildet ist, ist auf diese Weise ein sicherer Sitz der Schlosskastensicherung in dem Hohlprofilrahmen gewährleistet, wodurch die Einbruchsicherheit weiter erhöht wird.
  • Es kann auch hilfreich sein, wenn die Basisplatte annähernd rechtwinkelig ausgebildet ist und die Haltezapfen paarweise im gleichen Abstand zur Unterkante der Basisplatte im eingebauten Zustand angeordnet sind. Dadurch sind die Haltezapfen auf beiden Seiten des Schlosskastens in gleicher Höhe angeordnet, was die Möglichkeit einer Kippbewegung im hinteren Bereich des Schlosskastens weiter verringert. In diesem Zusammenhang ist es besonders bevorzugt, wenn der Abstand zwischen den paarweise im gleichen Abstand zur Unterkante angeordneten Haltezapfen der Breite des Schlosskastens entspricht. Dadurch ist gewährleistet, dass der Schlosskasten passgenau zwischen die Haltezapfen der Schlosskastensicherung eingeführt werden kann.
  • Es kann sich auch als günstig erweisen, wenn es sich bei der Schlosskastensicherung um ein metallisches Bauteil oder ein Kunststoff-Bauteil handelt. Derartige metallische Bauteile oder ein Kunststoff-Bauteile begünstigen die Einbruchssicherheit der erfindungsgemäßen Tür weiter. Darüber hinaus können sie kostengünstig hergestellt werden. Dabei haben sich insbesondere Aluminium, Edelstahl, eine Aluminium-Druckgusslegierung, eine Zink-Druckgusslegierung sowie eine Aluminium-Zink-Druckgusslegierung, Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA), Polyamid (PA) oder Polyoxymethylen (POM) als besonders geeignete Materialien erwiesen. Dabei ist es bevorzugt, dass es sich bei der Schlosskastensicherung um ein Bauteil aus einer Aluminium-Zink-Druckgusslegierung handelt.
  • Im Folgenden soll die Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellte Ausführungsform im Detail erläutert werden. Dabei wird die vorliegende Erfindung anhand einer Kunststofftür mit Kunststoff-Hohlprofilrahmen erläutert. Es versteht sich jedoch, dass die vorliegende Erfindung auch entsprechend auf andere Türen mit Hohlprofilen, beispielsweise Aluminium-Hohlprofilen angewendet werden kann. Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform ist jedoch nur exemplarisch aufzufassen und soll nicht einschränkend wirken.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    • Figur 1 zeigt das Kunststoff-Hohlrahmenprofil des Flügelrahmens einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofftür im Querschnitt im Bereich des Schlosskastens.
    • Figur 2a zeigt die Schlosskastensicherung aus Figur 1 in einer perspektivischen Darstellung.
    • Figur 2b zeigt die Schlosskastensicherung aus Figur 1 in einer Draufsicht.
    Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Die erfindungsgemäße Kunststofftür umfasst einen Blendrahmen, einen Flügelrahmen 1 mit einem um ein Füllungselement umlaufenden Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 und einen in eine Ausfräsung des Kunststoff-Hohlprofilrahmens 2 eingesetzten Schlosskasten 3. Der Riegel 4 des Schlosskastens 3 greift in eine Riegelaufnahme ein, die dem Schlosskasten 4 gegenüber liegend in den Blendrahmen aufgenommen ist. Die Außenseite des Kunststoff-Hohlprofilrahmens 2 wird von Kunststoffwänden gebildet, die durch Stege getrennte Hohlkammern umschließen.
  • In Figur 1 ist der Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 des Flügelrahmens 1 gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kunststofftür in einer Querschnittsdarstellung im Bereich des Schlosskastens 3 gezeigt. An der in Fig. 1 oberen Seite weist der Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 einen Außenüberschlag 5 auf, der zusammen Oberseite des Kunststoff-Hohlprofilrahmens 2 und einer in die Nut 6 eingerasteten Halteleiste (nicht dargestellt) einen Falz 7 bildet, der in der dargestellten Ausführungsform einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. In den Falz 7 ist ein nicht dargestelltes Füllungselement, beispielsweise eine Doppelverglasung oder ein Kunststoffeinsatz, aufgenommen, so dass der Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 das Füllungselement stirnseitig umläuft.
  • Vom Falzgrund 8 des Falzes 7 ist eine Schlosskastensicherung 9 in eine Hohlkammer 10 des Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 eingesetzt. In Fig. 2a und Fig. 2b ist die Schlosskastensicherung 9 im Detail dargestellt. Die Schlosskastensicherung 9 ist ein Bauteil vorzugsweise aus einer Aluminium-Zink-Druckgusslegierung und umfasst eine Basisplatte 11 und zwei von der Basisplatte 11 abstehende Haltezapfen 12, 12'. Dabei stehen die Haltezapfen 12, 12' orthogonal von der gleichen Grundfläche 13 der Basisplatte 11 ab. Die beiden Haltezapfen 12, 12' besitzen dabei denselben Abstand von der Unterkante 17 der Basisplatte 11. Die Basisplatte 11 selbst hat einen rechtwinkligen Querschnitt. In den Ecken der Schlosskastensicherung 9 befinden sich jeweils eine Bohrung 14, 14', 14", 14"', wobei die Bohrungen 14, 14' auf einer Seite einen größeren Abstand zum seitlichen Rand der Basisplatte 11 aufweisen als die beiden anderen Bohrungen 14", 14'" zum gegenüber liegenden Rand. Im Zentrum der Basisplatte 11 befinden sich darüber hinaus in quadratischer Anordnung vier Bohrpositionierungshilfen 15, 15', 15", 15"'. Der Abstand der Ränder der Bohrpositionierungshilfen 15, 15', 15", 15'" voneinander entspricht dabei dem Abstand der Haltezapfen 12, 12'. Damit kann die Schlosskastensicherung 9 auch als Bohrschablone zur Bohrung der Löcher für die Haltezapfen 12, 12' in den Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 eingesetzt werden.
  • In alternativen Ausführungsformen umfasst die Schlosskastensicherung 9 zwei oder mehr Paare von Haltezapfen 12, 12'.
  • Im eingesetzten Zustand durchgreifen die Haltezapfen 12, 12' der Schlosskastensicherung 9 den Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 im Bereich des Falzgrunds 8. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform liegt mit Ausnahme des Bereichs der Haltezapfen 12, 12' die gesamte Grundfläche 13 der Basisplatte 11 am Falzgrund 8 an. Dabei erstreckt sich die Basisplatte 11 über die gesamte Breite des Falzgrundes 8, d.h. die Basisplatte 11 ist quer zur Extrusionsrichtung des Profils des Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 in den Falzgrund 8 eingepasst. In der Hohlkammer 10 befindet sich jeweils einer der beiden Haltezapfen 12, 12' auf einer Seite des Schlosskastens 3. Da der Abstand der Haltezapfen 12, 12' voneinander ungefähr der Breite des Schlosskastens 3 entspricht (d. h. nur geringfügig fügig überstiegt), ist eine Kippbewegung des Schlosskastens 3 im falznahen Bereich der Hohlkammer 10 durch die beiden Haltezapfen 12, 12' behindert.
  • Die Fixierung der Schlosskastensicherung 3 am Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 erfolgt durch vier in Fig. 1 nicht dargestellte Befestigungsbolzen, vorzugsweise Schrauben, die falzseitig durch die Bohrungen 14, 14', 14", 14'" in den Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 eingeführt sind. Der Abstand zwischen den Bohrungen 14 und 14"' bzw. 14'und 14" entspricht dabei dem Abstand zwischen zwei in das Profil des Kunststoff-Hohlprofilrahmens 2 einextrudierten Befestigungskanälen 16, 16'. In der in den Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist jeder Befestigungskanal 16, 16' als eine Reihe von jeweils fünf übereinander angeordneten, durch Stege getrennten Hohlkammern ausgebildet. Alternativ können die Befestigungskanäle auch lediglich als jeweils eine durchgehende Hohlkammer oder als eine Reihe von weniger oder mehr als fünf Hohlkammern ausgebildet sein. Die eingesetzten Befestigungsbolzen erstrecken sich somit durch die Bohrungen 14, 14', 14", 14'" in die Befestigungskanäle 16, 16'. Auf diese Weise ist ein sicherer Halt der Schlosskastensicherung 3 in dem Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 gewährleistet.
  • In bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Kunststofftür unterschreitet die Breite der Befestigungskanäle 16, 16' geringfügig den Außendurchmesser der Befestigungsbolzen. Bei Verwendung von Schrauben als Befestigungsbolzen schneiden sich dadurch die Gewinde der Schrauben in die Innenwände der Befestigungskanäle 16, 16' ein, was für einen besonders sicheren Halt der Schlosskastensicherung 3 in dem Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 sorgt.
  • Zum Einbau der Schlosskastensicherung 9 wird diese zunächst mit der Unterseite auf den Falzgrund 8 des Kunststoff-Hohlprofilrahmens 2 aufgelegt. Unter Ausnutzung der Bohrpositionierungshilfen 15, 15', 15", 15'" werden dann zwei Bohrlöcher für die Haltezapfen 12, 12' in den Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 gebohrt. In eine Ausfräsung aus der gegenüber liegenden Seite des Hohlprofilrahmens 2 wird der Schlosskasten 3 eingesetzt. Durch die in den Falzgrund 8 eingebrachten Bohrlöcher werden die Haltezapfen 12, 12' in die Hohlkammer 10 eingeführt, bis die Grundfläche 13 der Basisplatte 11 am Falzgrund 8 anliegt. Dabei liegt je einer der beiden Haltezapfen 12, 12' an je einer Seite des Schlosskastens 3 an. Abschließend wird die Schlosskastensicherung 9 an dem Kunststoff-Hohlprofilrahmen 2 fixiert, indem durch die Bohrungen 14, 14', 14", 14"' in der Basisplatte 11 vier Befestigungsbolzen in die Befestigungskanäle 16, 16' eingetrieben werden.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Tür mit erhöhter Einbruchsicherheit zur Verfügung gestellt. Die erhöhte Einbruchsicherheit wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass ein in eine Ausfräsung des Hohlprofilrahmens 2 eingesetzter Schlosskasten 3 von einer falzseitig in den Hohlprofilrahmen 2 eingesetzten Schlosskastensicherung 9 aus einer Basisplatte 11 und mindestens einem von einer Grundfläche 13 der Basisplatte 11 abstehenden Haltezapfen 12, 12' beidseitig umgriffen wird.

Claims (12)

  1. Tür, umfassend:
    - einen Blendrahmen;
    - einen Flügelrahmen (1) mit einem um ein Füllungselement umlaufenden Hohlprofilrahmen (2), wobei der Hohlprofilrahmen (2) mit einer Halteleiste für das Füllungselement unter Bildung eines Falzes (7) zur Aufnahme des Füllungselements verbunden ist;
    - einen in eine Ausfräsung des Hohlprofilrahmens (2) eingesetzten Schlosskasten (3); und
    - eine Schlosskastensicherung (9) zur Sicherung des Schlosskastens (3),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wobei die Schlosskastensicherung (9) eine Basisplatte (11) und mindestens einen von einer Grundfläche (13) der Basisplatte (11) abstehenden Haltezapfen (12, 12') aufweist, wobei die Basisplatte (11) mit der Grundfläche (13) am Falzgrund (8) des Falzes (7) anliegt und der Haltezapfen (12, 12') falzseitig derart durch den Hohlprofilrahmen (2) durchgeführt ist, dass der Haltezapfen (12, 12') auf einer Seite des Schlosskastens (3) anliegt.
  2. Tür gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Tür um eine Kunststofftür und damit bei dem Hohlprofilrahmen (2) um einen Kunststoff-Hohlprofilrahmen (2) handelt.
  3. Tür gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlosskastensicherung (9) mindestens zwei von der Grundfläche (13) der Basisplatte (11) abstehende Haltezapfen (12, 12') umfasst.
  4. Tür gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezapfen (12, 12') falzseitig derart durch den Hohlprofilrahmen (2) durchgeführt sind, dass die Haltezapfen (12, 12') auf beiden Seiten des Schlosskastens (3) angeordnet sind.
  5. Tür gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür mindestens eine weitere Schlosskastensicherung (9) umfasst, deren Basisplatte (11) mit der Grundfläche (13) am Falzgrund (8) des Falzes (7) anliegt und deren Haltezapfen (12, 12') falzseitig derart durch den Hohlprofilrahmen (2) durchgeführt ist, dass der Haltezapfen (12, 12') auf einer Seite eines Verriegelungskastens anliegt.
  6. Tür gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlosskastensicherung (9) an dem Hohlprofilrahmen (2) befestigt ist.
  7. Tür gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlosskastensicherung (9) durch Befestigungsbolzen, die sich mit Befestigungskanälen (16, 16') des Hohlprofilrahmens (2) in Eingriff befinden, am Hohlprofilrahmen (2) befestigt ist.
  8. Tür gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsbolzen als Schrauben ausgebildet sind, die in zwei Befestigungskanäle (16, 16') des Hohlprofilrahmens (2) eingeschraubt sind, von denen jeweils einer auf beiden Seiten des Schlosskastens (3) angeordnet ist.
  9. Tür gemäß Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Befestigungskanäle (16, 16') kleiner ist als der Außendurchmesser der Befestigungsbolzen.
  10. Tür gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlosskastensicherung (9) über annähernd die gesamte Grundfläche (13) der Basisplatte (11) am Falzgrund (8) anliegt.
  11. Tür gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (11) annähernd rechtwinklig ausgebildet ist und die Haltezapfen (12, 12') paarweise im gleichen Abstand zur Unterkante (17) der Basisplatte (11) im eingebauten Zustand angeordnet sind.
  12. Tür gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den paarweise im gleichen Abstand zur Unterkante (17) angeordneten Haltezapfen (12, 12') der Breite des Schlosskastens (3) entspricht.
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