EP2619104A1 - Transport und präsentationskiste - Google Patents

Transport und präsentationskiste

Info

Publication number
EP2619104A1
EP2619104A1 EP10755170.7A EP10755170A EP2619104A1 EP 2619104 A1 EP2619104 A1 EP 2619104A1 EP 10755170 A EP10755170 A EP 10755170A EP 2619104 A1 EP2619104 A1 EP 2619104A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
box
height
side walls
crate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10755170.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2619104B1 (de
Inventor
Wolfgang Orgeldinger
Klaus Delbrouck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFCO Systems GmbH
Original Assignee
IFCO Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFCO Systems GmbH filed Critical IFCO Systems GmbH
Priority to HUE10755170A priority Critical patent/HUE035144T2/en
Priority to EP14154122.7A priority patent/EP2730513B1/de
Priority to DK14154122.7T priority patent/DK2730513T3/en
Priority to PL10755170T priority patent/PL2619104T3/pl
Publication of EP2619104A1 publication Critical patent/EP2619104A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2619104B1 publication Critical patent/EP2619104B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/005—Side walls formed with an aperture or a movable portion arranged to allow removal or insertion of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/305—Bottle-crates

Definitions

  • the present invention relates to boxes for the transport of goods, which make it possible to present the goods transported in the box to a consumer and to facilitate his access to the goods in the box.
  • a large number of products are transported in boxes opened at the top.
  • box shapes in the beverage industry are known for transporting beverage bottles or smaller containers of beverage bottles (for example so-called "six-packs" from production to retail.)
  • the boxes are usually stacked so that access is only from above.
  • some embodiments of the present invention have a bottom and at least two pairs of opposing side walls, wherein a first of the side walls is configured to permit removal from the products contained in the case.
  • the first side wall extends at least partially from the bottom in the vertical direction only by a smaller removal height, which is smaller than the height of one or more of the remaining side walls.
  • the extraction height is determined so that from the first side wall a lateral opening is defined with a dimension that allows access or removal of products contained in the box through the side opening.
  • embodiments of the invention provide a box of the above-mentioned embodiment, further comprising a blocking element extending between the two opposing side walls adjoining the first side wall, and which is movable between a first position and a second position, wherein the blocking element is arranged in the first position between the opposite side walls and spaced from the first side wall, wherein the blocking element is arranged in the second position with the first side wall overlapping.
  • the locking member comprises a bracket which extends between the opposite side walls, and two struts arranged at the opposite ends of the bracket, wherein a first end of the struts is disposed at the opposite ends of the bracket, and wherein a second end of the struts rotate - Is movably arranged on the corresponding side wall.
  • the opposed sidewalls and the first sidewall may include recesses for receiving the stirrup and the struts, wherein the recesses may be such that the struts and the stirrup in the first and second positions of the detent member, respectively, have a surface of the opposed sidewall facing the first sidewall Side walls or with an outer surface of a side wall are flush.
  • a locking member may be provided which cooperates with the locking member to securely hold the locking member in the first and second positions, respectively.
  • the struts and / or the bracket of the locking element may be formed to engage with portions of the opposite side walls and the first side wall, according to embodiments, the struts and / or the bracket for this purpose, one or more locking elements to cooperate with corresponding latching element receiving portions of the side walls.
  • the blocking element may be disposed at the second position at a distance from the ground that corresponds to about one third, one half or two thirds of the height of the opposite side walls.
  • the blocking element can be designed to be additionally arranged at a further position spaced from the first side wall, in which case the struts can be telescopically designed to selectively arrange the blocking element at the second or at the further position.
  • embodiments of the invention provide a box of the above type, further comprising an insert for placing on the bottom of the box, the insert being designed depending on the products to be accommodated in the box.
  • the insert may be detachably connectable to the floor and / or the side surfaces, preferably only using special tools.
  • the insert may be plate-shaped, and a bottom-facing first surface of the insert may be conformed to a structure of the floor.
  • the first surface opposite surface of the plate-shaped insert is structured according to the male product.
  • the insert may include sleeves, longitudinal struts, cross struts and / or depressions.
  • Embodiments further provide a system comprising a box according to embodiments of the invention and a plurality of inserts structured for different products, wherein one of the inserts can be optionally placed in the box.
  • a freely configurable system which can be readily adapted to various products to be contained in the box, for example by a service provider who provides the boxes according to the configuration desired by a customer and holds the appropriate inserts, and the crates assembled without inserts accordingly, in which case it is provided that the inserts are exchangeable only using a special tool, which has only the box manufacturer in his possession.
  • the box will be bounded vertically upwards by the first side wall area extending from the floor (which may also be the entire side wall) of lower removal height. That is, there is no further frictional connection between the adjacent side walls above this first side wall area.
  • the first side wall is at least partially less high than the surrounding or as some of the surrounding side walls, so that in the box can also be intervened laterally so as to easily gain access to the products in the boxes even when stacked are located in lower boxes of the stack.
  • the height of the first side wall in some embodiments is nevertheless such that the specific products transported in the box can not fall out of the box during transport.
  • the box is designed to carry bottles or bottles pre-packaged in smaller containers, for which reason the first side wall has a height sufficient to prevent individual bottles from falling out of the box.
  • the height is between 1 and 10cm. In some other embodiments, this height is between 2 and 5 cm, or more generally more than 2 cm.
  • the first sidewall has two sidewall portions at each of its edges adjacent the adjacent sidewalls which extend to the level of the adjacent sidewalls to increase the stability of the crate.
  • the box has four side walls, wherein grip openings are arranged at least in the side walls adjoining the first side wall.
  • the grip openings have a region running parallel to the floor as well as a region running perpendicular to the floor.
  • the region extending perpendicular to the bottom is arranged in the direction of the first side wall.
  • the first, horizontal and substantially parallel to the bottom opening portion in the vertical opening portion with a radius that is large enough to grip the box in the radius can go over.
  • the box also has in the adjacent to the first side wall floor area a larger support surface for the products to be transported, as an average in the remaining area of the floor.
  • a larger support surface for the products to be transported as an average in the remaining area of the floor.
  • the sidewalls adjacent the first sidewall are less high at the end face adjacent to the first sidewall than at the face opposite the sidewall. That is, in the direction of the opening, the side walls adjoining the opening are lower, so that on the one hand the space available for removal is increased and, on the other hand, the light incidence or the viewing angle in the interior of the box is increased to make the items transported in the box, such as bottles or the like, more visible.
  • the remaining side walls which do not correspond to the first side wall, are hinged relative to the floor, so that the box in a folded state can be brought, in which the rest of the side walls approximately parallel to the ground resting on this or are located above the ground. This allows the crate to be transported cheaper and more efficiently in the deflated state.
  • Some embodiments have an additional movable sidewall area that extends above the first sidewall in the vertical direction and that may be either detached or folded down. This can have the advantage that in the unfolded state of the movable side wall area additionally increases the stability or security, so that no goods or products can fall out of the box. Further, in the folded or unfolded state, the movable side wall portion can be used to present product information or the like.
  • the movable side wall portion is formed into a lattice shape or formed from a plurality of webs, so that the box can be cleaned with high-pressure radiation without separating the movable side wall area from the box or unintentionally due to the high pressure from the box to solve.
  • the remaining sidewalls are laminated on the inside thereof with a film that contains product information that can be easily viewed from the outside.
  • a light film is provided, so that the objects or bottles transported in the box can be better visually perceived by the light reflection.
  • the remaining three side walls which do not correspond to the lower wall, are the same height so that the boxes are stackable with the bottom of a box coming to rest on the remaining three side walls of the underlying box.
  • special recesses or contours may be provided both in the bottom and in the upper ends of the remaining side walls, in which engage the corresponding recesses or contours of the floor or the other side walls so as to allow the stackability and a to ensure a secure footing.
  • the bottom has a plurality of quills extending upwardly from the bottom in the vertical direction.
  • Quills are three-dimensional objects that are on the ground are and which are shaped so that the bottles are held or fixed by the outer boundary surfaces of the quills, so that falling out of the bottles is effectively prevented.
  • the sleeves in the vertical direction on only a small amount, so that they can also be referred to as Quill stumps.
  • the height and the outer shape of some quills is chosen so that they prevent in conjunction with the first side wall falling out of the bottles through the side opening.
  • the sleeves are not higher at their highest point than the first side wall.
  • the outer boundary surfaces of the pines have a varying height to best suit them to the tasks set.
  • the sleeves In order to allow the bottles to tilt out in the direction of the first side wall and nevertheless to ensure good stability, the sleeves have a lower height in a direction parallel to the side wall than in the direction of the first side wall, so that tilting parallel to the first side wall is allowed, whereas tilting a direction perpendicular thereto is made difficult and the bottles are securely held.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a box for transporting bottles
  • FIG. 2 shows the embodiment of Fig. 1 equipped with "six-packs"
  • Fig. 3 Filled, stacked boxes according to the embodiment of Fig. 1;
  • Fig. 4 shows the embodiment of Figure 1 in a view from below.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a box according to the invention.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a box according to the invention with hinged side walls
  • Fig. 7 shows the embodiment of Figure 6 in the partially folded state.
  • FIG. 8 shows the embodiment of Figure 6 in the fully folded state. the embodiment of Figure 6 filled with bottles;
  • FIG. 10 shows the exemplary embodiment of FIG. 6 with "six-packs";
  • FIG. 10 shows the exemplary embodiment of FIG. 6 with "six-packs";
  • Fig. 1 1 is a plan view of the embodiment of Fig. 6;
  • Fig. 12 is a detail view of sleeves used in some embodiments of the invention.
  • FIG. 13 shows (a) a box according to FIG. 1 with a blocking element according to an embodiment of the present invention in a first, open position;
  • Fig. 13 (b) shows the box of Fig. 13 (a) with the blocking element in the second, closed
  • Position; 14 is a stacked arrangement of a box of FIG. 1 and a box of FIG.
  • FIG. 1 shows a box according to FIG. 1 with a replaceable insert
  • FIG. 16 (a) - (d) embodiments of inserts that can be used in the box of FIG. 16.
  • Fig. 1 shows an inventive exemplary embodiment of a box 10 for drinks.
  • the bottom 12 is formed in the illustrated embodiment not continuous area, but consists of a grid-like structure.
  • the bottom 12 is formed by a plurality of webs or struts. These are arranged close enough so that the goods to be transported, ie the bottle, for example, can not fall through the bottom of the box or tilt uncontrollably when the edge of a bottle tilts into one of the cavities between the bars.
  • the box further comprises two pairs of respective opposite side walls 14a, 14b and 16a, 16b which extend upwardly from the bottom 12, ie in the vertical direction 18.
  • the removal height 20 is less than the height of the remaining side walls 14a, 14b and 16a, so that a lateral opening is formed which allows access to or removal of contained and transported in the box bottles or products through the side opening.
  • Above the first side wall 16b there is no further structure of the box.
  • a plurality of sleeves are further arranged, of which, for example, the sleeve 22 a and the sleeve 22 b are highlighted.
  • the lateral opening for removal of the products is thus produced in that the first side wall 16b has a lower height than the adjacent or the remaining side walls. Height should be understood here, as in the following figures, the dimension in the positive vertical direction 18.
  • the term “top” denotes a position in the positive vertical direction 18, the term “bottom” a position having a smaller coordinate in the vertical direction 18.
  • sides are to be understood any directions that limit the box in the directions parallel to the surface of the bottom 12.
  • a lateral opening is defined or formed, which allows access to the removal of transported in the box bottles.
  • other products may be transported in the box.
  • so-called “six-packs” can also be transported, ie pre-packed packages of six bottles.
  • the side wall is not in its entire length, the low removal height 20, but extending from the adjacent side walls 14a and 14b fixed side wall sections in the lateral opening, the lateral opening still remains so large that a Removal of the products or bottles is guaranteed.
  • Such boxes can have increased stability.
  • the exemplary embodiment of a box 10 shown in FIG. 1 also has a movable side wall area 23, which is rotatably mounted with respect to a fixed first side wall 16b via hinges 24a to 24c.
  • the movable side wall portion 23 is shown in Fig. 1 in a folded-down position, where it is folded down with respect to the first side wall 16b. In the folded-up position, which will be illustrated below with reference to some further exemplary embodiments of the invention, the movable side wall portion 23 extends in the vertical direction 18 upwards.
  • the security can be additionally increased to the extent that located in the box 10 bottles do not tilt outward.
  • the movable part can be used to present product information or the like.
  • the side walls 14a and 14b adjacent to the first side wall 16b each have a handle opening 28a and 28b on which the box can be lifted and carried.
  • the handle openings both have a first opening area extending parallel to the floor and a second opening area extending essentially in the vertical direction, the function of which will be explained in more detail below with reference to FIG.
  • the side walls 14a and 14b adjacent to the first side wall 16b have beveled edge portions 30a and 30b at their end facing the first side wall, through which light may fall into the cases even when they are stacked on each other.
  • the ends of the side walls 14a and 14b adjoining the first side wall 16b have a lower height than at their opposite end.
  • the recessed portion of the side wall is substantially triangular, any other shapes of the recess may also be used for alternative embodiments.
  • the height increases from the first side wall 16b sidewalls 14a and Hb continuously up to the maximum height.
  • the height increase can also be staircase or stepwise.
  • the box shown in Fig. 1 is stackable, that is, the contours of the upper ends of the side walls 14a, 14b and 16a are configured such that when stacking with the contour or the structure of the bottom of another box engages (see, for example. 3), so that the boxes can be stacked on top of each other. Nevertheless, the side opening defined by the first side wall 16b allows bottles or bottle packs, such as six-packs, to be taken out of the interior of the box, even when stacked.
  • the inwardly facing surfaces of the sidewalls 14a, 14b and 16a are of light color so that the light incidence caused by the apertures 30a and 30b makes the bottles within the box readily visible to the outside observer ,
  • the surfaces are covered with product references or advertisements.
  • the embodiment of the invention shown in Fig. 1 further comprises on at least one of the side walls (in the case of the side wall 14b shown here) a plurality of vertically extending, from a side surface inwardly protruding ridges 32a to 32d, which prevent the Bottles inside the box of the quills be held, come with their entire side surface with the side wall in contact and pollute them over a large area.
  • a side wall in the case of the side wall 14b shown here
  • the webs 32a to 32d are each arranged so that the bottles abut with their outermost radius at the positions of the webs 32a to 32d on the outer wall. Thus, it can be prevented that large areas of the inner surfaces of the side walls are dirty, since this is the case only for the webs.
  • FIG. 2 shows the exemplary embodiment of the box 10 of FIG. 1 in the state filled with 3 six-packs.
  • the six-packs 40a, 40b and 40c each contain six individual bottles not shown here for reasons of clarity.
  • the six-packs are in addition to the sleeves, which engage from below in the purpose for this purpose open bottom six-pack, of the webs 40a and 40b, which, as shown in Fig. 1, are arranged on the bottom 12 of the box 10.
  • FIG. 3 which shows two boxes 10 and 10a in the stacked state
  • the products or bottles can also be removed from the lower box 10 in the stacked state.
  • This of course also applies to the six-packs 40a, 40b and 40c, if they are transported or presented as an alternative to individual bottles in the boxes.
  • the special embodiment of a box illustrated in FIG. 1 has a high flexibility with respect to the bottles to be transported, since six packs and, on the other hand, individual bottles can be transported with the box. This results from the arrangement of the sleeves 22a and 22b and the webs 42a and 42b shown in FIG.
  • the pino lenan Aunt can be chosen differently.
  • webs can be completely dispensed with in some embodiments, and instead only sleeves can be used.
  • both are possible, since each individual bottle, which is inserted in one of the free spaces between sleeves and / or webs, in each of four directions either through a side wall of a web, through a quill or one of the side walls 14a, 14b, 16a or 16b of the box is supported, so that it is stably supported for transport.
  • the side wall 16b prevents it in interaction with the sleeves, that during transport, the bottles can tip out of the box 10, so the side wall 16b is dimensioned so that it prevents a tilting out of the box during transport. It still remains low enough that the bottles can be removed from the front of the box, even if there is another box 10a on the box 0.
  • the bottles are first lifted slightly and then tilted out to the front. This is made possible in some embodiments by a special embodiment of the sleeves, as will be described in more detail below with reference to FIG. 12.
  • Fig. 3 clearly shows another characteristic of some embodiments of the present invention, namely the particular configuration of the handle openings 28a and 28b.
  • the handle opening is curved and extends both horizontally and vertically.
  • the handle opening 28a has a first opening area 50a extending parallel to the floor 12 and a second opening area 50b extending substantially in the vertical direction 18.
  • the demarcation between the vertical and horizontal opening area in FIG. 3 is to be understood merely as an example.
  • the handle opening 28a thus also extends with a significant extension in the vertical direction, so that the handle opening 28a can also be used in the vertical opening area by a person.
  • the handle opening 28a may be shaped differently than in the embodiment shown in FIG. For example, this may also have a square or rectangular cross-section, so that the box can be lifted both from above by means of the horizontal opening portion 50a and from the side by means of the vertical opening portion 50b.
  • the vertical opening region is located on the side associated with the first side wall 16b and extends with a large radius into the horizontal contour on the outer contour (that is to say on the contour pointing in the direction of the first side wall). Opening area 50a over.
  • the box when the box is lifted, it can also be gripped in the radius, so that when the vertical opening area is on the side associated with the first side wall 16b, the box tilts backwards (in the direction of the side wall 16a) that falling out of the individual bottles is additionally prevented by the inclination of the box when carrying.
  • FIG. 4 which shows a perspective view from below of the box of FIG. 1 and with reference to FIG. 1
  • FIG. which shows a view from below of a further embodiment of the invention
  • the floor 12 is not formed over the entire surface, but formed to save weight and for easier cleaning by an arrangement of ribs. These cover the surface of the bottom 12 so that the individual bottles rest securely on the floor 12 with their bottom of the bottle.
  • the number or surface density of the ribs is increased compared with the remaining region, so that the bottles located there do not tilt outwards by themselves can, if they are tilted by external influences from its rest position slightly toward the first side wall 16b. This is avoided by placing the ribs in the region 50 adjacent the first sidewall 16b so close that the edge of a bottle can not tilt between the void spaces between two adjacent ribs.
  • the floor 12 has a support surface for the bottles that is larger than the support surface provided on average over the floor per unit area, to allow secure retention of the bottles.
  • the base 12 at the area adjacent to the side walls 14a, 14b and 16a has an elevation of a plurality of ribs, the contour of which is designed such that when placed on another box inside the side walls Contour contour of the side walls of the other box to ensure stackability and a secure footing when stacked.
  • a strut 52 which extends from the side wall 16a to the first side wall 16b and the webs in the vertical direction have a greater extent than the other webs of the soil.
  • This strut 52 serves to additionally support the first side wall 16b of lesser height in order to increase the stability of the box.
  • the strut 52 is centrally located so that the strut, which extends farther down than the rest of the ground, does not interfere with the removal of the bottles from the lower box when stacked.
  • 5 shows a further exemplary embodiment of the present invention, which differs essentially from the exemplary embodiments discussed with reference to the preceding figures in that other bottle sizes can be transported with the embodiment shown in FIG. While the embodiment shown in FIG.
  • the embodiment of a box shown in Fig. 5 is adapted to bottles with a content of 0.33 1. Therefore, the embodiment of Fig. 5 differs substantially in the arrangement of the sleeves of the embodiment of Fig. 1 and in the thickness of the side walls 14a, 14b and 16a, which has been changed to the inside of the box arranged at the same outer volume of the box To keep bottles.
  • the box shown in Fig. 5 has five sleeves 54a, 54b, 54c, 54d and 54e adjacent to the first side wall 16b to hold a total of six bottles of 0.33 liters of contents in the first row.
  • the box of Fig. 5 only has a continuous web 56 in the middle of the box, so that alternatively four six-packs with the. Crate can be transported.
  • the embodiment of Fig. 5 shows the box with the movable side wall portion 23 folded upwardly on the first side wall 16b. Since, moreover, the design features of the crate of FIG. 5 correspond to those of FIG. 1 and each have identical functionality, a further discussion of the components matching the crate of FIG. 1 is dispensed with.
  • the box shown in FIG. 5, like the box shown in FIG. 1, has at least one opening 58 on the side wall 16a, which is opposite the first side wall 16b, which extends through the side wall 16a. stretches so that the box can be fixed or hung by means of the opening on a wall or a shelf or the like.
  • FIGS. 1 and 5 additionally each have an optional second fastening opening 60.
  • the embodiment shown in Fig. 6 is also configured for the transport of 24 pieces bottles, each with 0.33 1 content and corresponds in many parts to the embodiment shown in Fig. 5.
  • the side walls 14a, 14b and 16a or at least parts of the side walls 14a, 14b and 16a arranged hingedly with respect to the bottom by means of hinges. They are so foldable that they can be folded in the direction of the ground, and are in a folded state substantially parallel to the ground, as illustrated in Fig. 7 for the side wall 16a, which in the folded state parallel to the surface of the floor 12 is located.
  • FIG. 8 shows all the side walls 14a, 14b and 16a in the folded state, so that in the folded state, the box can be easily transported back to the brewery or a bottler, without consuming a lot of storage space. This can significantly reduce transport costs.
  • the foldable side walls 14a, 14b and 16a are shown only for a box configured to transport 24 bottles of 0.33 liters from FIGS. 6 to 8, it goes without saying that the one shown in FIG Crate for 0.5 1 bottles can be equipped with hinged side walls.
  • the features which are described or shown with reference to the individual exemplary embodiments can be combined with one another as desired in order to arrive at alternative further exemplary embodiments of boxes according to the invention.
  • Fig. 9 illustrates the embodiment of Fig. 5 in the loaded condition in which there are 24 bottles in the box.
  • the movable sidewall portion 23 is in the unfolded position so as to additionally secure the bottles of the foremost row or to affix product marks for transport to the outside of the flexible portion 23 for presentation of the merchandise are not relevant.
  • Fig. 10 shows the embodiment of Fig. 5 with an alternative form of loading, namely with four six-packs 70a, 70b, 70c and 70d.
  • Fig. 11 shows a plan view of the embodiment of Fig. 5, wherein it can be seen that the sleeve 54c has a different geometric shape than the sleeves 54a, 54b and 54d or 54e, to allow the setting of six-packs.
  • the central sleeve 54c may, of course, have the same shape as the remaining sleeves, such as sleeve 54a.
  • any other quills may have the shape of the sleeve 54c.
  • the bottom 12 is constructed in the region 50 adjoining the first side wall 16 with a larger contact surface than the middle supporting surface of the entire bottom prevent unwanted dumping of the bottles out of the box.
  • Fig. 12 shows an enlarged view of the sleeves 54a to 54c, so that their particular shape is visible, which allows in conjunction with the first side wall 16b to keep the bottles both safe and forward removable.
  • some embodiments of sleeves have an outer surface whose height in the vertical direction 18 is not constant.
  • the outer boundary surface of the sleeve 54a is to be understood below as the created surface 70, that is to say the surface or those Surface elements that limit the quill laterally, ie in all directions orthogonal to the vertical direction 18.
  • the outer boundary surface 70 has a varying height, as already described above.
  • the quill is less high in a first side surface area 75 that is parallel to the first side wall 16b and secures a bottle backwards (in the direction 72 away from the first side wall 16b) than in a second side surface area 76 that holds the bottle prevents tilting in a direction 74 parallel to the first side wall 16b.
  • a first boundary surface area 75 the quill in Substantially in the direction parallel to the first side wall 16b.
  • the first side surface area 75 is lower than the second side surface area 76 in order to allow for tilting the bottles forward tilting without having to raise the bottle so far that it may already abut the bottom of another box that is stacked on the considered box is.
  • the second boundary surface area 76 prevents tilting in the direction parallel to the first side wall 16b and can therefore be higher in order to increase the stability.
  • both the sleeves 54a and 54b and the sleeve 54c provide maximum stability while allowing for tipping out forward, in that the sleeves have a lower height in the direction parallel to the side wall than in the direction perpendicular to the side wall.
  • sleeves in Fig. 12 are provided with outer boundary portion surfaces which are concavely inwardly arched between the tips of the substantially diamond-shaped basic shape, wherein the radius of the curvature substantially corresponds to the diameter of a bottle to hold the bottle still safe can ,
  • FIG. 13 shows a box which essentially corresponds to the box of FIG. 1, so that a renewed description of the various elements already described with reference to FIG. 1 is no longer carried out.
  • the box of FIG. 13 (a) further includes a locking member 100 having a bracket 102 that includes two opposite ends.
  • a first strut 104 is arranged, and at a second end 102b of the bracket 102, a second strut 106 is arranged.
  • the bracket 102 facing away from the ends 104a and 106a of the struts 104, 106 are rotatably disposed on the opposite side surfaces or end surfaces 14a and 14b.
  • the blocking element or transport protection element 100 is in a position that is between a first position and a second position.
  • FIG. 13 (b) the box shown in Figure 13 (a) is shown again, but now with the locking member 100 in a first position where the bracket 102 extends between the side walls 14a and 14b, spaced therefrom to the lower side wall 16b is arranged.
  • the bracket 102 is located at half height of the side walls 14a and 14b, but the present invention is not limited to this arrangement. Rather, the bracket 102 may be arranged either higher or lower depending on the circumstances.
  • the struts 104 and 106 are configured and supported such that when the bracket 102 is folded from the position shown in Fig. 13 (a) to the position shown in Fig.
  • the bracket 102 is at a desired distance from the lower, lower Sidewall 1 16b occupies.
  • the side walls 14a and 14b and the low side wall 16b facing surfaces of these two end walls are structured to the struts 104 and 106 and the region in which the bracket 102 with the struts 104 and 106 is connected, so the opposite ends 102a and 102b of the bracket 102 in recesses or recesses to receive, in such a way that adjusts a flush front surface.
  • Fig. 14 shows a stacked arrangement of a box of Fig. 1, on which a box according to Fig. 13 is arranged, but here the situation is shown, in which the bracket 102 is arranged in a second position in which this overlaps with the low side wall 14b is arranged.
  • the low side wall 16b is also structured by recesses or recesses so as to receive the bracket 102 in the second position shown in FIG. 14 so that a flush front surface of the side wall 16b adjusts.
  • the opposite ends 102a and 102b of the bracket 102 are configured to have the corresponding side walls 14a and 14f in the first position shown in Fig. 13 (b) 14b embrace, so one Locking and secure positioning of the bracket 102 to ensure.
  • secure positioning of the bracket 102 is achieved by engaging corresponding bracket members formed in the low wall with the bracket 102.
  • the advantage of this aspect of the invention is that there is now provided an additional transport protection element which, during transport, is located in the position shown in Fig. 13 (b), and thus can act on products in the box to move it in the direction of the opening to prevent, in other words, to provide another barrier against falling out of the products.
  • the bracket is pivotally connected to the side surfaces or end surfaces of the box, and can be easily moved from the closed position shown in Fig. 13 (b) to the open position, allowing free access to those in the box products is possible.
  • the invention is not limited to the examples described with reference to Figures 13 and 14, but instead of the arrangement of the bracket 102 at about half the height of the end walls and a different positioning can be selected, for example, the distance from the low wall 16 b to one third of the Height of the side walls or to two thirds of the height of the side walls can be selected.
  • the struts 104 and 106 can be designed telescopically so as to arrange a positioning of the bracket 102 starting from the situation in FIG. 14 at different heights along the height of the side walls, so that the height of the blocking element 102 depends flexibly can be adjusted by the products in the box.
  • Fig. 15 shows a box which has already been described with reference to Fig. 1, but differs in the design of the bottom 12.
  • an insert 1 12 is provided, which is arranged on the bottom of the box detachably from the same.
  • the insert 12 shown in Fig. 16 comprises an upper surface 12a, on which a first strut 1 14 is shown, which extends parallel to the opposite end walls 14a and 14b over the entire depth of the box to the rear wall 16a.
  • Another strut, the transverse strut 1 16 is provided, which extends from the side wall 14 a at about half the depth of the box to the first strut 14 1.
  • the insert 1 12 may be provided, for example, to accommodate products packed in cartons having dimensions corresponding to the resulting trays in use 12.
  • any products may be provided to comply with in the box Fig. 16 to be received, which according to the invention for various products and various inserts 1 12 can be arranged detachably in the box.
  • FIG. 16 shows, similar to Fig. 15, the arrangement of struts on the upper surface 11a of the insert 112, and, as shown in Fig. 16 (c), quills may be provided on the upper surface 112a, similarly as described with reference to FIGS. 1 to 12.
  • Fig. 16 (b) shows, similar to Fig. 15, the arrangement of struts on the upper surface 11a of the insert 112, and, as shown in Fig. 16 (c), quills may be provided on the upper surface 112a, similarly as described with reference to FIGS. 1 to 12.
  • the elements 1 18 are preferably designed so that, for example, after a latching with the box bottom, a solution of the box bottom is possible only using special tools, so that a box provider can customize the boxes in different ways according to the wishes of the customer, without the customer using the box having an opportunity to exchange the insert for use with other products.
  • the boxes can be tailored according to the requirements of the customers and in particular can respond flexibly to increased demands for boxes with certain applications, when at the same time boxes for other products are not so much in demand.
  • beverage cans and any other cylindrical objects such as hair sprays, deodoses or the like can be transported with the boxes according to the invention.
  • the boxes with a lateral opening are also suitable for completely different types of products, which may also differ from a cylindrical basic shape.
  • the boxes are universally applicable for all sorts of products, as they allow that in the stacked state, the products can also be removed laterally from the box. This great advantage is not limited to the type of goods transported.

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Kiste umfasst einen Boden (12) und mindestens zwei Paare von sich jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden (14a, 14b, 16a, 16b), wobei sich eine erste der Seitenwände (16b) von dem Boden (12) in einer vertikalen Richtung (18) zumindest teilweise nur um eine Entnahmehöhe (20) nach oben erstreckt, die kleiner ist als die Höhe einer oder mehrerer der übrigen Seitenwände (14a, 14b, 16a), um eine seitliche Öffnung mit einer Abmessung zu definieren, die einen Zugriff auf und eine Entnahme von in der Kiste enthaltenen Produkten durch die seitliche Öffnung ermöglicht. Die Kiste umfasst ferner eine Einsatz (112) zum Anordnen auf dem Boden (12), wobei der Einsatz (112) abhängig von den von der Kiste aufzunehmenden Produkten ausgestaltet ist.

Description

Transport und Präsentationskiste
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit Kisten zum Transport von Waren, die es ermöglichen, die in der Kiste transportierten Waren einem Verbraucher zu präsentieren und diesem den Zugriff auf die Waren in der Kiste zu erleichtern. Eine Vielzahl von Produkten wird in nach oben geöffneten Kisten transportiert. Beispielsweise sind eine Vielzahl von unterschiedlichen Kistenformen in der Getränkeindustrie bekannt, um Getränkeflaschen oder kleinere Gebinde von Getränkeflaschen (beispielsweise sogenannte„Sixpacks" von der Produktion zum Einzelhandel zu transportieren. Im Einzelhandel werden die Kisten üblicherweise gestapelt, so dass ein Zugriff nur von oben erfol- gen kann und daher auf Produkte, die sich in einer Kiste, die sich in einer unteren Position im Stapel befindet, nur zugegriffen werden kann, wenn sämtliche darüber liegenden Kisten entfernt werden. Dies ist äußerst unkomfortabel, kraft- und zeitaufwändig. Ferner sind solche Kisten im Regelfall nur für den Transport von Gütern einer bestimmten Art, z.B. Flaschen, bestimmt, so dass für den Transport anderer Güter andere Kisten eingesetzt werden müssen.
Es wäre somit von Vorteil, Kisten zur Verfügung zu stellen, die es ermöglichen, auf Produkte, die in der Kiste transportiert werden, effizienter und einfacher zugreifen zu können.
Einige Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung weisen daher einen Boden und zumindest zwei Paare von sich jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden auf, wobei eine erste der Seitenwände so gestaltet ist, dass diese eine Entnahme von der in der Kiste enthaltenen Produkten ermöglicht. Dazu erstreckt sich die erste Seitenwand von dem Boden in der vertikalen Richtung zumindest teilweise nur um eine geringere Entnahmehöhe nach oben, welche kleiner ist, als die Höhe einer oder mehrerer der übrigen Seitenwände. Die Entnahmehöhe ist so bestimmt, dass von der ersten Seitenwand eine seitliche Öffnung mit einer Abmessung definiert wird, die einen Zugriff bzw. die Entnahme von in der Kiste enthaltenen Produkten durch die seitliche Öffnung ermöglicht.
Gemäß einem ersten Aspekt schaffen Ausführungsbeispiele der Erfindung eine Kiste der oben genannten Ausgestaltung, die ferner ein Sperrelement umfasst, das sich zwischen den zwei gegenüberliegenden Seitenwänden erstreckt, die an die erste Seitenwand angrenzen, und das zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar ist, wobei das Sperrelement in der ersten Position zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden und beabstandet von der ersten Seitenwand angeordnet ist, wobei das Sperrelement in der zweiten Position mit der ersten Seitenwand überlappend angeordnet ist.
Das Sperrelement umfasst gemäß Ausführungsbeispielen einen Bügel, der sich zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden erstreckt, und zwei an den entgegengesetzten Enden des Bügels angeordnete Streben, wobei ein erstes Ende der Streben an den entgegengesetzten Enden des Bügels angeordnet ist, und wobei ein zweites Ende der Streben dreh- beweglich an der entsprechenden Seitenwand angeordnet ist. Die entgegengesetzten Seitenwände und die erste Seitenwand können Ausnehmungen umfassen, um den Bügel und die Streben aufzunehmen, wobei die Ausnehmungen derart sein können, dass die Streben und der Bügel in der ersten bzw. zweiten Position des Sperrelements mit einer der ersten Seitenwand zugewandten Oberfläche der gegenüberliegenden Seitenwände bzw. mit einer äußeren Oberfläche der einen Seitenwand bündig sind. Ferner kann ein Verriegelungselement vorgesehen sein, das mit dem Sperrelement zusammenwirkt, um das Sperrelement sicher in der ersten bzw. zweiten Position zu halten. Zur Bildung des Verriegelungselements können die Streben und/oder der Bügel des Sperrelements ausgebildet sein, um mit Abschnitten der entgegengesetzten Seitenwände bzw. der ersten Seitenwand Eingriff zu nehmen, wobei gemäß Ausführungsbeispielen die Streben und/oder der Bügel hierfür ein oder mehrere Rastelemente aufweisen, um mit entsprechenden Rastelementaufnahmeabschnitten der Seitenwände zusammenzuwirken. Das Sperrelement kann an der zweiten Position mit einem Abstand von dem Boden angeordnet sein, der etwa einem Drittel, einer Hälfte oder zwei Drittel der Höhe der entgegengesetzten Seitenwände entspricht. Ferner kann das Sperrelement ausgebildet sein, um zusätzlich an einer weiteren Position beabstandet von der ersten Seitenwand angeordnet zu werden, wobei in diesem Fall die Streben teleskopartig ausgebildet sein können, um das Sperrelement wahlweise an der zweiten oder an der weiteren Position anzuordnen. Gemäß einem weiteren Aspekt schaffen Ausführungsbeispiele der Erfindung eine Kiste der oben genannten Art, die ferner einen Einsatz zum Anordnen auf dem Boden der Kiste umfasst, wobei der Einsatz abhängig von den in der Kiste aufzunehmenden Produkten ausgestaltet ist. Gemäß Ausführungsbeispielen kann der Einsatz mit dem Boden und/oder den Seitenflächen lösbar verbindbar sein, vorzugsweise nur unter Verwendung von Spezialwerkzeug. Der Einsatz kann plattenförmig sein, und eine dem Boden zugewandte erste Oberfläche des Einsatzes kann an eine Struktur des Bodens angepasst sein. Die der ersten Oberfläche gegenüberliegende Oberfläche des plattenförmigen Einsatzes ist entsprechend dem aufzunehmenden Produkt strukturiert. Der Einsatz kann Pinolen, Längsstreben, Querstreben und/oder Vertiefungen umfassen. Ausführungsbeispiele schaffen ferner ein System, das eine Kiste gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung sowie eine Mehrzahl von Einsät- zen umfasst, die für verschiedene Produkte strukturiert sind, wobei einer der Einsätze wahlweise in der Kiste angeordnet werden kann.
Gemäß diesem Aspekt wird somit ein frei konfektionierbares System geschaffen, welches ohne Weiteres an verschiedene, in der Kiste aufzunehmende Produkte angepasst werden kann, beispielsweise durch einen Dienstleister, der die Kisten entsprechend der von einem Kunden erwünschten Konfiguration bereitstellt, und die entsprechenden Einsätze vorhält, und die Kisten ohne Einsätze entsprechend konfektioniert, wobei in diesem Fall vorgesehen ist, dass die Einsätze nur unter Verwendung eines Spezialwerkzeugs austauschbar sind, welches nur der Kistenbereitsteller in seinem Besitz hat.
Die Kiste wird gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung von dem sich vom Boden nach oben erstreckenden ersten Seitenwandbereich (der auch die gesamte Seitenwand sein kann) geringerer Entnahmehöhe in vertikaler Richtung nach oben begrenzt. Das heißt, oberhalb dieses ersten Seitenwandbereichs befindet sich keine weiter kraftschlüssige Ver- bindung zwischen den angrenzenden Seitenwänden. Mit anderen Worten ist die erste Seitenwand zumindest teilweise weniger hoch als die umliegenden oder als einige der umliegenden Seitenwände, so dass in die Kiste auch seitlich eingegriffen werden kann, um so bei den Kisten auch im gestapelten Zustand leicht Zugriff auf Produkte zu erhalten, die sich in unteren Kisten des Stapels befinden.
Dabei ist die Höhe der ersten Seitenwand bei einigen Ausführungsbeispielen dennoch so bemessen, dass die spezifischen in der Kiste transportierten Produkte während des Transports nicht aus der Kiste fallen können. Bei einigen Ausführungsbeispielen ist die Kiste zum Transport von Flaschen oder von Flaschen, die in kleineren Gebinden vorverpackt sind, bestimmt, weswegen die erste Seitenwand eine Höhe aufweist, die ausreicht, ein Herausfallen einzelner Flaschen aus der Kiste zu verhindern. Bei einigen Ausführungsbeispielen beträgt die Höhe zwischen 1 und 10cm. Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen beträgt diese Höhe zwischen 2 und 5 cm, oder allgemein mehr als 2 cm. Bei einigen Ausführungsbeispielen weist die erste Seitenwand an ihren an die benachbarten Seitenwände angrenzenden Rändern je zwei Seitenwandabschnitte auf, die sich bis auf die Höhe der angrenzenden Seitenwände erstrecken, um die Stabilität der Kiste zu erhöhen. Bei weiteren Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung hat die Kiste vier Seitenwände, wobei zumindest in den an die erste Seitenwand angrenzenden Seitenwänden Grifföffnungen angeordnet sind. Die Grifföffnungen weisen dabei einen parallel zum Boden verlaufenden Bereich als auch einen senkrecht zum Boden verlaufenden Bereich auf. Bei einigen Ausführungsbeispielen ist der senkrecht zum Boden verlaufende Bereich in Richtung der ersten Seitenwand angeordnet. Bei einigen Ausführungsbeispielen geht darüber hinaus der erste, horizontale und im wesentlichen parallel zum Boden verlaufende Öffnungsabschnitt in den vertikalen Öffnungsabschnitt mit einem Radius über, der groß genug ist, um die Kiste auch im Radius greifen zu können. Bei diesen Ausführungsbeispie- len der Erfindung ist es folglich möglich, die Kiste auch im Radius oder im vertikalen Öffnungsabschnitt zu greifen und zu heben, so dass diese beim Greifen nach hinten kippt. Dies verringert während des Transports die Wahrscheinlichkeit des Herausfallens der Gegenstände wie beispielsweise der Flaschen aus der Kiste durch die Öffnungen der ersten Seitenwand.
Gemäß einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung weist die Kiste ferner in dem an die erste Seitenwand angrenzenden Bodenbereich eine größere Auflagefläche für die zu transportierenden Produkte vor, als im Mittel im übrigen Bereich des Bodens. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass, wenn der Boden aus Gewichtsersparnisgründen nicht vollflächig ausgebildet ist, sondern beispielsweise aus einzelnen Streben besteht, die Anzahl der Streben pro Fläche, also die Strebendichte in dem an die erste Seitenwand angrenzenden Bereich erhöht ist. Dies führt dazu, dass ein in die Kiste in der Nähe der Seitenwand eingelegtes Gut, beispielsweise eine Getränkeflasche oder Dose mit großer Auflagefläche mit dem Boden in Kontakt ist. Dies verhindert, dass die Flasche oder die Getränkedose in Ausneh- mungen zwischen die Bodenstreben gleiten oder kippen kann, so dass ein ungewolltes Herausfallen der Dose oder der Flasche während des Transports verhindert wird.
Bei einigen Ausführungsbeispielen sind ferner die Seitenwände, die an die erste Seitenwand angrenzen, an der Stirnseite, an der sie an die erste Seitenwand angrenzen, weniger hoch als an der der Seitenwand gegenüberliegenden Stirnseite. Das heißt, in Richtung der Öffnung sind die an die Öffnung anschließenden Seitenwände niedriger, so dass zum einen der zur Entnahme zur Verfügung gestellte Raum vergrößert wird und so dass zum anderen der Lichteinfall bzw. der Einblickwinkel in das Innere der Kiste vergrößert wird, um so die in der Kiste transportierten Gegenstände, wie beispielsweise Flaschen oder dergleichen, besser sichtbar zu machen.
Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen sind die übrigen Seitenwände, die nicht der ersten Seitenwand entsprechen, bezüglich des Bodens klappbar, so dass die Kiste in einen zusammengefalteten Zustand gebracht werden kann, in der die übrigen Seitenwände näherungsweise parallel zum Boden auf diesem aufliegen oder sich oberhalb des Bodens befinden. Dadurch kann die Kiste im entleerten Zustand kostengünstiger und effizienter transportiert werden.
Einige Ausführungsbeispiele weisen einen zusätzlichen beweglichen Seitenwandbereich auf, der sich oberhalb der ersten Seitenwand in vertikaler Richtung erstreckt, und der entweder abgenommen oder abgeklappt werden kann. Dies kann den Vorteil haben, dass im aufgeklappten Zustand der beweglichen Seitenwandbereich zusätzlich die Stabilität bzw. die Sicherheit erhöht, sodass keine Waren oder Produkte aus der Kiste fallen können. Ferner kann im auf- oder abgeklappten Zustand der beweglichen Seitenwandbereich dazu verwendet werden, Produktinformationen oder dergleichen zu präsentieren.
Bei einigen Ausführungsbeispielen ist der bewegliche Seitenwandbereich gitterförmig aus- gebildet bzw. aus einer Mehrzahl von Stegen gebildet, so dass die Kiste mit Hochdruckstrahlung gereinigt werden kann, ohne den beweglichen Seitenwandbereich von der Kiste zu trennen bzw. diesen ungewollt durch den hohen Druck von der Kiste zu lösen.
Bei einigen Ausführungsbeispielen sind ferner die übrigen Seitenwände auf deren Innen- seite mit einer Folie beschichtet bzw. laminiert, die Produktinformationen enthält, die von außen gut eingesehen werden können.
Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen ist eine helle Folie vorgesehen, so dass durch die Lichtreflexion die in der Kiste transportierten Gegenstände bzw. Flaschen optisch besser wahrgenommen werden können.
Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen sind die übrigen drei Seitenwände, die nicht der niedrigeren Wand entsprechen, gleich hoch, so dass die Kisten aufeinander stapelbar sind, wobei der Boden einer Kiste auf den übrigen drei Seitenwänden der darunterliegenden Kiste zu liegen kommt. Zu diesem Zweck können sowohl in dem Boden als auch in den oberen Enden der übrigen Seitenwände spezielle Ausnehmungen bzw. Konturen vorgesehen sein, in die die dazu korrespondierenden Ausnehmungen bzw. Konturen des Bodens respektive der übrigen Seitenwände eingreifen, um so die Stapelbarkeit zu ermöglichen und einen sicheren Stand zu gewährleisten. Bei einigen Ausführungsbeispielen von erfindungsgemäßen Kisten, die sich zur Aufbewahrung bzw. zum Transport und der Präsentation von Getränkeflaschen oder Dosen eignen, weist der Boden eine Mehrzahl sich von in vertikaler Richtung vom Boden nach oben erstreckende Pinolen auf. Pinolen sind dreidimensionale Objekte, die sich auf dem Boden befinden und die derart geformt sind, dass die Flaschen von den äußeren Begrenzungsflächen der Pinolen gehalten oder fixiert werden, so dass ein Herausfallen der Flaschen wirksam verhindert wird. Bei einigen Ausführungsbeispielen weisen die Pinolen in der vertikalen Richtung nur eine geringe Höhe auf, so dass diese auch als Pinolenstümpfe bezeichnet werden können. Die Höhe und die äußere Form einiger Pinolen ist so gewählt, dass diese in Verbindung mit der ersten Seitenwand ein Herausfallen der Flaschen durch die seitliche Öffnung verhindern. Um die Entnahme dennoch zu gewährleisten, sind bei einigen Ausführungsbeispielen die Pinolen an ihrer höchsten Stelle nicht höher als die erste Seitenwand. Bei einigen Ausführungsbeispielen haben die äußeren Begrenzungsflächen der Pino- len eine variierende Höhe, um diese bestmöglich an die gestellten Aufgaben anzupassen. Um ein Herauskippen der Flaschen in Richtung der ersten Seitenwand zu ermöglichen und dennoch eine gute Stabilität zu gewährleisten, weisen die Pinolen in einer Richtung parallel zur Seitenwand eine geringere Höhe auf als in Richtung auf die erste Seitenwand hin, so dass ein Kippen parallel zur ersten Seitenwand ermöglicht wird, wohingegen ein Kippen einer dazu senkrechten Richtung erschwert wird und die Flaschen sicher gehalten werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Kiste zum Transport von Flaschen;
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bestückt mit„Sixpacks"; Fig. 3 Befüllte, gestapelte Kisten gemäß dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ;
Fig. 4 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 in einer Ansicht von unten;
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kiste;
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kiste mit klappbaren Seitenwänden;
Fig. 7 das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 im teilweise eingeklappten Zustand;
Fig. 8 das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 im vollständig eingeklappten Zustand; das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 befüllt mit Flaschen; Fig. 10 das Ausfuhrungsbeispiel von Fig. 6 befällt mit„Sixpacks";
Fig. 1 1 eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel von Fig. 6;
Fig. 12 eine Detailansicht von in einigen Ausfuhrungsbeispielen der Erfindung verwendeten Pinolen;
Fig. 13(a) eine Kiste gemäß Fig. 1 mit einem Sperrelement gemäß einem Ausfüh- rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer ersten, offenen Position;
Fig. 13(b) die Kiste aus Fig. 13(a) mit dem Sperrelement in der zweiten, geschlossenen
Position; Fig. 14 eine gestapelte Anordnung einer Kiste aus Fig. 1 und einer Kiste aus Fig.
13;
Fig. 1 eine Kiste gemäß Fig. 1 mit einem austauschbaren Einsatz; Fig. 16(a)-(d) Ausführungsbeispiele für Einsätze, die in der Kiste gemäß Fig. 16 verwendet werden können.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Ausfuhrungsbeispiel einer Kiste 10 für Getränke. Der Boden 12 ist im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel nicht durchgängig flächig ausgebildet, sondern besteht aus einer gitterartigen Struktur. Wie aus der Ansicht der Kiste von Fig. 3 von unten ersichtlich ist, wird der Boden 12 durch eine Mehrzahl von Stegen bzw. Streben gebildet. Diese sind dicht genug angeordnet, so dass das zu transportierende Gut, also die beispielsweise eine Flasche, nicht durch den Boden der Kiste fallen kann bzw. unkontrol- liert kippt, wenn die Kante einer Flasche in einen der Hohlräume zwischen den Stegen kippt.
Die Kiste weist ferner zwei Paare von sich jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden 14a, 14b und 16a, 16b auf, die sich von dem Boden 12 nach oben, d.h. in der vertikalen Rich- tung 18 erstrecken. Eine erste der vier Seitenwände, in diesem Beispiel Seitenwand 16b, erstreckt sich lediglich um eine geringe Entnahmehöhe 20 in die vertikale Richtung 18. Die Entnahmehöhe 20 ist geringer als die Höhe der übrigen Seitenwände 14a, 14b und 16a, so dass eine seitliche Öffnung gebildet wird, die einen Zugriff auf bzw. die Entnahme von in der Kiste enthaltenen und transportierten Flaschen oder Produkten durch die seitliche Öffnung ermöglicht. Oberhalb der ersten Seitenwand 16b befindet sich keine weitere Struktur der Kiste. Auf dem Boden 12 des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiels sind ferner eine Mehrzahl von Pinolen angeordnet, von denen beispielhaft die Pinole 22a und die Pinole 22b hervorgehoben sind. Die seitliche Öffnung zur Entnahme der Produkte wird also dadurch erzeugt, dass die erste Seitenwand 16b eine geringere Höhe hat, als die angrenzenden bzw. die übrigen Seitenwände. Mit Höhe soll hier, wie auch in den folgenden Figuren, die Dimension in der positiven vertikalen Richtung 18 verstanden werden. Der Begriff „oben" bezeichnet eine Position in positiver vertikaler Richtung 18, der Begriff „unten" eine Position, die eine kleinere Koordinate in der vertikalen Richtung 18 aufweist. Als Seiten sind beliebige Richtungen zu verstehen, welche die Kiste in den Richtungen parallel zur Oberfläche des Bodens 12 begrenzen.
Durch die erste Seitenwand 16b wird eine seitliche Öffnung definiert bzw. gebildet, die einen Zugriff auf die Entnahme der in der Kiste transportierten Flaschen ermöglicht. Bei anderen Ausführungsbeispielen können selbstverständlich andere Produkte in der Kiste transportiert werden. In der Kiste von Fig. 1 können auch sogenannte„Sixpacks" transpor- tiert werden, also vorverpackte Gebinde von sechs Flaschen.
Bei alternativen hier nicht gezeigten Ausführungsbeispielen weist die Seitenwand nicht in ihrer kompletten Länge die geringe Entnahmehöhe 20 auf, sondern es erstrecken sich von den angrenzenden Seitenwänden 14a und 14b feststehende Seitenwandabschnitte in die seitliche Öffnung, wobei die seitliche Öffnung immer noch so groß bleibt, dass eine Entnahme der Produkte bzw. Flaschen gewährleistet ist. Derartige Kisten können eine erhöhte Stabilität aufweisen.
Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Kiste 10 weist ferner einen beweglichen Seitenwandbereich 23 auf, der bezüglich einer feststehenden ersten Seitenwand 16b über Scharniere 24a bis 24c drehbar gelagert ist. Der bewegliche Seitenwandbereich 23 ist in Fig. 1 in einer abgeklappten Position dargestellt, wo dieser bezüglich der ersten Seitenwand 16b nach unten geklappt ist. In der nach oben geklappten Position, die nachfolgend anhand einiger weiterer Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung illustriert sein wird, erstreckt sich der bewegliche Seitenwandbereich 23 in der vertikalen Richtung 18 nach oben. Dadurch kann die Sicherheit zusätzlich dahin gehend erhöht werden, dass in der Kiste 10 befindliche Flaschen nicht nach außen kippen. Zusätzlich kann der bewegliche Teil dazu genutzt werden, Produktinformationen oder dergleichen zu präsentieren. Die an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Seitenwände 14a und 14b weisen jeweils eine Grifföffnung 28a und 28b auf, an denen die Kiste angehoben und getragen werden kann. Dabei weisen die Grifföffnungen sowohl einen ersten, sieht parallel zum Boden ers- treckenden Öffnungsbereich als auch einen zweiten, sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckenden Öffnungsbereich auf, deren Funktion nachfolgend anhand von Fig. 3 noch ausführlicher erläutert werden wird.
Ferner weisen die an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Seitenwände 14a und 14b an ihrem in Richtung der ersten Seitenwand zeigenden Ende abgeschrägte Kantenbereiche 30a und 30b auf, durch die Licht in die Kisten fallen kann, selbst Wenn diese aufeinander- gestapelt sind. Beim in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel weisen also die an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Enden der Seitenwände 14a und 14b eine geringere Höhe auf als an ihrem gegenüberliegenden Ende. Es versteht sich von selbst, dass, obwohl in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der ausgesparte Teil der Seitenwand im Wesentlichen dreieckig ist, beliebige andere Formen der Aussparung ebenfalls für alternative Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bei einigen Ausführungsbeispielen wächst die Höhe von den an die erste Seitenwand 16b Seitenwänden 14a und Hb kontinuierlich bis zur Maximalhöhe an. Bei alternativen Ausführungsbeispielen kann der Höhen- anstieg selbstverständlich auch treppen- oder stufenweise erfolgen.
Die in Fig. 1 gezeigte Kiste ist stapelbar, d.h., die Konturen der oberen Enden der Seitenwände 14a, 14b und 16a sind derart ausgestaltet, dass diese beim Stapeln mit der Kontur bzw. der Struktur des Bodens einer anderen Kiste eingreift (siehe beispielsweise Fig. 3), so dass die Kisten übereinandergestapelt werden können. Trotzdem ermöglicht es die von der ersten Seitenwand 16b definierte seitliche Öffnung, Flaschen oder Flaschengebinde wie Sixpacks aus dem Inneren der Kiste zu entnehmen, selbst wenn diese gestapelt ist.
Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung sind die nach innen gerichteten Flächen der Seitenwände 14a, 14b und 16a mit heller Farbe gestaltet, so dass durch den durch die Öffnungen 30a und 30b bewirkte Lichteinfall die Flaschen im Inneren der Kiste für den von außen beobachtenden Beobachter gut erkennbar sind. Bei alternativen Ausführungsbeispielen sind die Flächen mit Produkthinweisen oder Werbung beklebt. Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ferner an zumindest einer der Seitenwände (im hier gezeigten Fall der Seitenwand 14b) eine Mehrzahl von in vertikaler Richtung verlaufende, von einer Seitenfläche nach innen hervorstehenden Stege 32a bis 32d auf, die verhindern, dass die Flaschen, die im Inneren der Kiste von den Pinolen gehalten werden, mit ihrer gesamten Seitenfläche mit der Seitenwand in Berührung kommen und diese großflächig verschmutzen. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Stege 32a bis 32d jeweils so angeordnet, dass die Flaschen mit ihrem äußersten Radius an den Positionen der Stege 32a bis 32d an der Außenwand anliegen. So kann ver- hindert werden, dass große Flächen der Innenflächen der Seitenwände verschmutzt werden, da dies lediglich für die Stege der Fall ist.
Fig.2 zeigt das Ausführungsbeispiel der Kiste 10 von Fig. 1 im mit 3 Sixpacks befüllten Zustand.
Die Sixpacks 40a, 40b und 40c beinhalten jeweils sechs aus Gründen der Übersichtlichkeit hier nicht dargestellten einzelnen Flaschen.
Die Sixpacks werden dabei zusätzlich zu den Pinolen, die von unten in die zu diesem Zweck unten geöffneten Sixpacks eingreifen, von den Stegen 40a und 40b gehalten, die, wie in Fig. 1 dargestellt, am Boden 12 der Kiste 10 angeordnet sind.
Wie aus der Ansicht von Fig. 3, die zwei Kisten 10 und 10a im aufeinandergestapelten Zustand zeigt, deutlich wird, sind auch im gestapelten Zustand die Produkte bzw. Flaschen aus der unteren Kiste 10 entnehmbar. Dies gilt selbstverständlich auch für die Sixpacks 40a, 40b und 40c, wenn diese alternativ zu einzelnen Flaschen in den Kisten transportiert bzw. präsentiert werden. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich wird, weist die in Fig. 1 dargestellte spezielle Ausführungsform einer Kiste bezüglich der zu transportierenden Flaschen eine hohe Flexibilität auf, da zum einen Sixpacks und zum anderen einzelne Fla- sehen mit der Kiste transportiert werden können. Dies ergibt sich aus der in Fig. 1 dargestellten Anordnung der Pinolen 22a und 22b sowie der Stege 42a und 42b.
Es versteht sich von selbst, dass bei anderen Ausführungsbeispielen der Kiste 10 die Pino- lenanordnung anders gewählt sein kann. Beispielsweise kann bei einigen Ausführungsbei- spielen auf Stege vollständig verzichtet werden und stattdessen können nur Pinolen eingesetzt werden. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist jedoch beides möglich, da jede einzelne Flasche, die in einem der Freiräume zwischen Pinolen und/oder Stege eingesetzt wird, in jeweils vier Richtungen entweder durch eine Seitenwand eines Steges, durch eine Pinole oder eine der Seitenwände 14a, 14b, 16a oder 16b der Kiste abgestützt wird, so dass diese für den Transport stabil gehaltert wird.
Wie in Fig. 3 ersichtlich, ist es aufgrund der Stapelbarkeit der Kisten und der Möglichkeit der seitlichen Entnahme, die durch die erste Seitenwand 16b geschaffen wird, nunmehr möglich, unterschiedliche Produkte in einer Säule aufeinandergestapelter Kästen zum Verkauf anzubieten. Die Seitenwand 16b verhindert dabei im Zusammenspiel mit den Pinolen, dass während des Transports die Flaschen aus der Kiste 10 kippen können, weswegen die Seitenwand 16b so dimensioniert ist, dass sie während des Transports ein Kippen aus dem Kasten verhindert. Dabei bleibt sie dennoch niedrig genug, dass die Flaschen nach vorne aus der Kiste entnommen werden können, auch wenn sich auf der Kiste 0 eine weitere Kiste 10a befindet. Dazu können gemäß einiger Ausführungsbeispiele die Flaschen zunächst leicht angehoben und dann nach vorne herausgekippt werden. Dies wird bei einigen Ausführungsbeispielen durch eine besondere Ausgestaltung der Pinolen ermöglicht, wie sie im Weiteren anhand von Fig. 12 noch genauer beschrieben werden wird.
Fig. 3 zeigt deutlich eine weitere Eigenschaft von einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung, nämlich die besondere Ausgestaltung der Grifföffnungen 28a und 28b. Die Grifföffnung ist gebogen und erstreckt sich sowohl horizontal als auch vertikal. Mit anderen Worten weist die Grifföffnung 28a einen ersten sich parallel zum Boden 12 erstreckenden Öffnungsbereich 50a und einen zweiten, im Wesentlichen in vertikaler Richtung 18 verlaufenden Öffnungsbereich 50b auf. Dabei ist die Abgrenzung zwischen vertikalem und horizontalem Öffnungsbereich in Fig. 3 lediglich als exemplarisch zu verstehen. Die Grifföffnung 28a erstreckt sich also auch mit einer signifikanten Ausdehnung in der vertikalen Richtung, so dass die Grifföffnung 28a auch im vertikalen Öffnungsbereich von einer Person benutzt werden kann. Bei alternativen Ausführungsbeispielen der Erfindung kann die Grifföffnung 28a selbstverständlich anders geformt sein als in dem in Fig. 3 aufgezeigten Ausführungsbeispiel. Beispielsweise kann diese auch quadratisch oder rechteckigen Querschnitt haben, so dass die Kiste sowohl von oben mittels des horizontalen Öffnungsbereichs 50a als auch von der Seite mittels des vertikalen Öffnungsbereichs 50b angehoben werden kann.
Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der vertikale Öffnungsbereich auf der der ersten Seitenwand 16b zugeordneten Seite und geht an der Außenkontur (also an der in Richtung der ersten Seitenwand weisenden Kontur) mit einem großen Radius in den horizontalen. Öffnungsbereich 50a über. Dies führt dazu, dass beim Anheben der Kiste diese auch in dem Radius gegriffen werden kann, so dass die Kiste, wenn sich der vertikale Öffnungsbereich auf der der ersten Seitenwand 16b zugeordneten Seite befindet, nach hinten kippt (in Richtung der Seitenwand 16a), so dass durch die Neigung der Kiste beim Tragen ein Herausfallen der einzelnen Flaschen zusätzlich verhindert wird.
Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung wird, wie anhand von Fig. 4, das eine perspektivische Ansicht von unten auf die Kiste von Fig. 1 zeigt und anhand von Fig. 1 1, das eine Ansicht von unten eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigt, illustriert, durch eine spezielle Gestaltung des Bodens 12 in dem an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50 die Sicherheit zusätzlich erhöht. Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung ist der Boden 12 nicht vollflächig gebildet, sondern zur Gewichtsersparnis und zur leichteren Reinigung durch eine Anordnung von Rippen gebildet. Diese überdecken die Fläche des Bodens 12 so, dass die einzelnen Flaschen mit ihrem Flaschenboden sicher auf dem Boden 12 aufliegen. Im Bereich 50 der Vorderkante, also in dem an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50, ist die Anzahl bzw. die Flächendichte der Rippen, verglichen mit dem übrigen Bereich, erhöht, so dass die dort befindlichen Flaschen auch dann nicht von selbst nach außen kippen können, wenn sie durch äußere Einflüsse aus ihrer Ruhelage leicht in Richtung auf die erste Seitenwand 16b gekippt werden. Dies wird dadurch vermieden, dass die Rippen im an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50 so dicht gesetzt sind, dass die Kante einer Flasche nicht zwischen den Leerraum zwischen zwei benachbarten Rippen kippen kann. In anderen Worten weist in dem an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50 der Boden 12 eine Auflagefläche für die Flaschen auf, die größer ist als die im Mittel über den Boden pro Flächeneinheit zur Verfügung gestellte Auflagefläche, um die sichere Halterung der Flaschen zu ermöglichen.
Wie aus Fig. 4 ferner ersichtlich, weist der Boden 12 am an die Seitenwände 14a, 14b und 16a angrenzenden Bereich eine Erhöhung aus mehreren Rippen auf, deren Kontur so ausgebildet ist, dass sie beim Aufsetzen auf eine andere Kiste im Inneren der Seitenwände in die Kontur der Seitenwände der weiteren Kiste eingreift, um die Stapelbarkeit und einen sicheren Stand im gestapelten Zustand zu gewährleisten.
Ferner weist der Boden der Kiste in deren Mitte eine Strebe 52 auf, die sich von der Seitenwand 16a bis zur ersten Seitenwand 16b erstreckt und deren Stege in der vertikalen Richtung eine größere Ausdehnung aufweisen als die übrigen Stege des Bodens. Diese Strebe 52 dient dazu, die erste Seitenwand 16b geringerer Höhe zusätzlich abzustützen, um die Stabilität der Kiste zu erhöhen. Die Strebe 52 ist mittig angeordnet, so dass die Strebe, die sich weiter als der übrige Boden nach unten erstreckt, im gestapelten Zustand das Herausnehmen der Flaschen aus der unteren Kiste nicht behindert. Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das sich von dem anhand der vorhergehenden Figuren diskutierten Ausführungsbeispielen im Wesentlichen dadurch unterscheidet, dass mit dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel andere Flaschengrößen transportiert werden können. Während das in Fig. 1 gezeigte Ausfüh- rungsbeispiel auf Flaschen mit dem Inhalt 0,5 1 angepasst ist, ist das in Fig. 5 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Kiste auf Flaschen mit Inhalt von 0,33 1 angepasst. Daher unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 im Wesentlichen in der Anordnung der Pinolen vom Ausführungsbeispiel von Fig. 1 sowie in der Stärke der Seitenwände 14a, 14b und 16a, die verändert wurde, um bei gleichem Außenvolumen der Kiste die im Inneren der Kiste angeordneten Flaschen zu halten. So weist beispielsweise die in Fig. 5 gezeigte Kiste fünf Pinolen 54a, 54b, 54c, 54d und 54e auf, die an die erste Seitenwand 16b angrenzen, um insgesamt sechs Flaschen von 0,33 1 Inhalt in der ersten Reihe zu halten. Ferner weist die Kiste von Fig. 5 lediglich einen durchgehenden Steg 56 in der Mitte der Kiste auf, so dass alternativ vier Sixpacks mit der. Kiste transportiert werden können.
Ferner zeigt das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 anders als die Ausführungsbeispiele der Figuren 1 bis 4 die Kiste mit nach oben geklapptem beweglichen Seitenwandbereich 23 an der ersten Seitenwand 16b. Da im Übrigen die Gestaltungsmerkmale der Kiste von Fig. 5 denen der von Fig. 1 entsprechen und jeweils identische Funktionalität aufweisen, wird auf eine erneute Diskussion der mit der Kiste von Fig. 1 übereinstimmenden Komponenten verzichtet. Ergänzend ist hier noch zu erwähnen, dass die in Fig. 5 gezeigte Kiste ebenso wie die in Fig. 1 gezeigte Kiste an der Seitenwand 16a, die der ersten Seitenwand 16b gegenüberliegt, zumindest eine Öffnung 58 aufweist, die sich durch die Seitenwand 16a er- streckt, so dass die Kiste mittels der Öffnung an einer Wand oder einem Regal oder dergleichen befestigt bzw. aufgehängt werden kann.
Zur Erhöhung der Sicherheit der Befestigung weisen die in den Figuren 1 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiele jeweils zusätzlich eine optionale zweite Befestigungsöffnung 60 auf.
Das in Fig. 6 gezeigte Ausführungsbeispiel ist ebenfalls für den Transport von 24 Stück Flaschen mit je 0,33 1 Inhalt konfiguriert und entspricht dabei in weiten Teilen dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel. Beim Ausführungsbeispiel von Fig. 5 sind jedoch die Seitenwände 14a, 14b und 16a bzw. zumindest Teile der Seitenwände 14a, 14b und 16a bezüglich des Bodens mittels Scharnieren klappbar angeordnet. Dabei sind sie derart klappbar, dass sie in Richtung des Bodens geklappt werden können, und sich in einem abgeklappten Zustand im Wesentlichen parallel zum Boden befinden, wie dies in Fig. 7 für die Seitenwand 16a illustriert ist, die sich im abgeklappten Zustand parallel zur Oberfläche des Bodens 12 befindet. Fig. 8 zeigt alle Seitenwände 14a, 14b und 16a im abgeklappten Zustand, so dass in dem zusammengefalteten Zustand die Kiste leicht zurück zur Brauerei oder einen Abfüller transportiert werden kann, ohne viel Stauraum zu verbrauchen. Dies kann die Transportkosten erheblich erniedrigen. Obwohl anhand der Figuren 6 bis 8 die klappbaren Seitenwände 14a, 14b und 16a nur für eine Kiste gezeigt sind, die konfiguriert ist, 24 Flaschen ä 0,33 1 zu transportieren, versteht es sich von selbst, dass auch die in Fig. 1 gezeigte Kiste für 0,5 1 Flaschen mit klappbaren Seitenwänden ausgestattet sein kann. Allgemein gilt für sämtliche der hier dargestellten Ausführungsbeispiele, dass die Merkmale, die anhand der einzelnen Ausführungsbeispiele beschrieben oder gezeigt sind, beliebig miteinander kombiniert werden können, um zu alternativen weiteren Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Kisten zu gelangen.
Fig. 9 illustriert das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 im beladenen Zustand, in dem sich 24 Flaschen in der Kiste befinden.
Ebenso wie in Fig. 5 befindet sich auch hier der beweglichen Seitenwandbereich 23 in der aufgeklappten Position, um so die Flaschen der vordersten Reihe zusätzlich zu sichern oder um Produktkennzeichnungen für den Transport auf der Außenseite des flexiblen Teils 23 anzubringen, die für die Präsentation der Ware nicht relevant sind.
Fig. 10 zeigt das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 mit einer alternativen Form der Beladung, nämlich mit vier Sixpacks 70a, 70b, 70c und 70d. Fig. 1 1 schließlich zeigt eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel von Fig. 5, wobei ersichtlich ist, dass die Pinole 54c eine andere geometrische Gestalt aufweist als die Pinolen 54a, 54b und 54d bzw. 54e, um das Einstellen von Sixpacks zu ermöglichen. Bei alternativen Ausführungsbeispielen kann jedoch die mittlere Pinole 54c selbstverständlich dieselbe Gestalt haben wie die übrigen Pinolen, also wie beispielsweise Pinole 54a. Ebenso können beliebige andere Pinolen die Form der Pinole 54c aufweisen.
Wie der Aufsicht in Fig. 1 1 zu entnehmen ist, ist auch für den Fall der Kisten für 24 Getränkeflaschen der Boden 12 in dem an die erste Seitenwand 16 angrenzenden Bereich 50 mit einer größeren Auflagefläche konstruiert als die mittlere Auflagefläche des gesamten Bodens, um ein ungewolltes Herauskippen der Flaschen aus der Kiste zu verhindern.
Fig. 12 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Pinolen 54a bis 54c, so dass deren besondere Form ersichtlich ist, die im Zusammenspiel mit der ersten Seitenwand 16b ermöglicht, die Flaschen sowohl sicher als auch nach vorne entnehmbar zu halten. Um dies zu erreichen, haben einige Ausführungsbeispiele von Pinolen eine Außenfläche, deren Höhe in der vertikalen Richtung 18 nicht konstant ist. Als äußere Begrenzungsfläche der Pinole 54a ist im Folgenden die schaffierte Fläche 70 zu verstehen, also diejenige Fläche bzw. diejenigen Flächenelemente, die die Pinole seitlich, also in sämtlichen Richtungen orthogonal zur vertikalen Richtung 18, begrenzen.
Die äußere Begrenzungsfläche 70 weist eine variierende Höhe auf, wie oben bereits ge- schildert. Dabei ist die Pinole in einem ersten Seitenflächenbereich 75, der parallel zur ersten Seitenwand 16b verläuft und eine Flasche nach hinten (in der von der ersten Seitenwand 16b weg zeigenden Richtung 72), sichert, weniger hoch als in einem zweiten Seitenflächenbereich 76, der die Flasche gegen ein Verkippen in einer Richtung 74 parallel zur ersten Seitenwand 16b sichert.
Bei der in Fig. 12 gezeigten Pinole 54a, die einen im Wesentlichen rautenförmigen Querschnitt aufweist, dessen eine Spitze in Richtung der ersten Seitenwand 16b weist, wird die Funktion des Verhinderns des Kippens nach hinten also von einem ersten Begrenzungsflächenbereich 75 erfüllt, der die Pinole im Wesentlichen in der Richtung parallel zur ersten Seitenwand 16b abschließt. Ein die Pinole 54b in Richtung der ersten Seitenwand 16b begrenzender zweiter Begrenzungsflächenbereich 76 verhindert das Verkippen der Flaschen parallel zur ersten Seitenwand 16b.
Der erste Seitenflächenbereich 75 ist niedriger als der zweite Seitenflächenbereich 76, um beim Herauskippen der Flaschen nach vorne ein Kippen zu ermöglichen, ohne die Flasche soweit anheben zu müssen, dass sie möglicherweise bereits an den Boden einer weiteren Kiste anstößt, die auf der betrachteten Kiste gestapelt ist.
Der zweite Begrenzungsflächenbereich 76 hingegen verhindert ein Verkippen in der Rich- tung parallel zur ersten Seitenwand 16b und kann daher höher sein, um die Stabilität zu erhöhen. Allgemein bewirken sowohl die Pinolen 54a und 54b als auch die Pinole 54c eine maximale Stabilität bei gleichzeitigem Ermöglichen des Herauskippens nach vorne, indem die Pinolen in der Richtung parallel zur Seitenwand eine geringere Höhe aufweisen, als in der Richtung senkrecht zur Seitenwand.
Ferner sind die Pinolen in Fig. 12 mit äußeren Begrenzungsteil flächen versehen, die zwischen den Spitzen der im Wesentlichen rautenförmigen Grundform konkav nach innen gewölbt sind, wobei der Radius der Wölbung im Wesentlichen dem Durchmesser einer Flasche entspricht, um die Flasche noch sicher halten zu können.
Anhand der Figuren 13 und 14 wird nachfolgend ein weiterer Aspekt der Erfindung beschrieben,, gemäß dem eine Kiste, wie sie beispielsweise anhand der Figuren 1 bis 12 erläutert wurde, mit einem weiteren Element, einem Sperrelement, versehen ist, welches bei- spielsweise als Transportschutz dient. Fig. 13 zeigt eine Kiste, die im Wesentlichen der Kiste aus Fig. 1 entspricht, so dass eine erneute Beschreibung der verschiedenen bereits anhand der Figur 1 beschriebenen Elemente nicht mehr erfolgt. Wie zu erkennen ist, um- fasst die Kiste gemäß Fig. 13(a) ferner ein Sperrelement 100, das einen Bügel 102 auf- weist, der zwei entgegengesetzte Enden umfasst. An einem ersten Ende 102a des Bügels 102 ist eine erste Strebe 104 angeordnet, und an einem zweiten Ende 102b des Bügels 102 ist eine zweite Strebe 106 angeordnet. Die dem Bügel 102 abgewandten Enden 104a und 106a der streben 104, 106 sind drehbeweglich an den gegenüberliegenden Seitenflächen oder Endflächen 14a und 14b angeordnet. Bei der in Fig. 13(a) dargestellten Situation be- findet sich das Sperrelement bzw. Transportschutzelement 100 in einer Position, die zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position ist. Anhand der Fig. 13(b) ist die in Fig. 13(a) gezeigte Kiste nochmals gezeigt, jedoch nunmehr mit dem Sperrelement 100 in einer ersten Position, in der sich der Bügel 102 zwischen den Seitenwänden 14a und 14b erstreckt, wobei dieser beabstandet zur unteren Seitenwand 16b angeordnet ist. Bei dem in Fig. 13(b) gezeigten Aus führungsbei spiel befindet sich der Bügel 102 auf halber Höhe der Seitenwände 14a und 14b, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht auf diese Anordnung beschränkt ist. Vielmehr kann der Bügel 102 abhängig von den Gegebenheiten entweder höher oder tiefer angeordnet sein. Die Streben 104 und 106 sind derart ausgestaltet und derart gelagert, dass beim Umklappen des Bügels 102 aus der in Fig. 13(a) gezeigten Position in die in Fig. 13(b) gezeigte Position der Bügel 102 einen erwünschten Abstand zur unteren, niedrigen Seitenwand 1 16b einnimmt. Wie aus Fig. 13(b) zu erkennen ist, sind die Seitenwände 14a und 14b bzw. die der niedrigen Seitenwand 16b zugewandten Oberflächen dieser zwei Endwände strukturiert, um die Streben 104 und 106 sowie den Bereich, in dem der Bügel 102 mit den Streben 104 und 106 verbunden ist, also die entgegengesetz- ten Enden 102a und 102b des Bügels 102 in Aussparungen oder Ausnehmungen aufzunehmen, und zwar derart, dass sich eine bündige Vorderfläche einstellt.
Fig. 14 zeigt eine gestapelte Anordnung einer Kiste aus Fig. 1 , auf der eine Kiste gemäß Fig. 13 angeordnet ist, wobei hier jedoch die Situation gezeigt ist, in der der Bügel 102 in einer zweiten Position angeordnet ist, in der dieser überlappend mit der niedrigen Seitenwand 14b angeordnet ist. Wie zu erkennen ist, ist die niedrige Seitenwand 16b ebenfalls durch Aussparungen oder Ausnehmungen strukturiert, um so den Bügel 102 in der in Fig. 14 gezeigten, zweiten Position aufzunehmen, so dass sich eine bündige Vorderfläche der Seitenwand 16b einstellt.
Wie aus Figuren 13(b) und 14 ferner zu erkennen ist, sind die entgegengesetzten Enden 102a und 102b des Bügels 102 derart ausgestaltet, dass diese in der ersten Position, die in Fig. 13(b) gezeigt ist, die entsprechende Seitenwand 14a und 14b umgreifen, um so eine Verrastung und eine sichere Positionierung des Bügels 102 zu gewährleisten. Auf ähnliche Weise wird bei der in Fig. 14 gezeigten Position eine sichere Positionierung des Bügels 102 dadurch erreicht, dass entsprechende Eingriffelemente, die in der niedrigen Wand gebildet sind, mit dem Bügel 102 Eingriff nehmen.
Der Vorteil dieses Aspekts der Erfindung besteht darin, dass nunmehr ein zusätzliches Transportschutzelement vorgesehen ist, welches während des Transports in der in Fig. 13(b) gezeigten Position angeordnet ist, und somit auf in der Kiste befindliche Produkte einwirken kann, um eine Bewegung desselben in Richtung der Öffnung zu verhindern, mit anderen Worten, um eine weitere Barriere gegen ein Herausfallen der Produkte bereitzustellen. Der Bügel ist drehbar mit den Seitenflächen oder Endflächen der Kiste verbunden, und kann auf einfache Art und Weise von der in Fig. 13(b) gezeigten, verschlossenen Position in die offene Position bewegt werden, so dass ein freier Zugriff auf die in der Kiste befindlichen Produkte möglich ist.
Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Figuren 13 und 14 beschriebenen Beispiele beschränkt, vielmehr kann anstelle der Anordnung des Bügels 102 auf etwa halber Höhe der Endwände auch eine andere Positionierung gewählt werden, beispielsweise kann der Abstand von der niedrigen Wand 16b zu einem Drittel der Höhe der Seitenwände oder zu zwei Drittel der Höhe der Seitenwände gewählt werden. Ferner kann gemäß einem Ausfuhrungsbeispiel vorgesehen sein, die Streben 104 und 106 teleskopartig auszugestalten, um so eine Positionierung des Bügels 102 ausgehend von der Situation in Fig. 14 an verschiedenen Höhen entlang der Höhe der Seitenwände anzuordnen, so dass flexibel die Höhe des Sperrelements 102 abhängig von den in der Kiste befindlichen Produkten eingestellt werden kann.
Anhand der Figs. 15 und 16 wird nachfolgend ein weiterer Aspekt der Erfindung beschrieben, wobei die Fig. 15 eine Kiste zeigt, die bereits anhand der Fig. 1 beschrieben wurde, sich jedoch hinsichtlich der Ausgestaltung des Bodens 12 unterscheidet. Bei der in Fig. 15 gezeigten Kiste ist ein Einsatz 1 12 vorgesehen, der auf dem Boden der Kiste lösbar von demselben angeordnet ist. Der in Fig. 16 gezeigte Einsatz 1 12 umfasst eine obere Oberfläche 1 12a, auf der eine erste Strebe 1 14 gezeigt ist, die sich parallel zu den gegenüberliegenden Endwänden 14a und 14b über die gesamte Tiefe der Kiste bis zur Rückwand 16a erstreckt. Eine weitere Strebe, die Querstrebe 1 16 ist vorgesehen, die sich von der Seiten- wand 14a etwa auf halber Höhe der Tiefe der Kiste bis zu der ersten Strebe 1 14 erstreckt. Der Einsatz 1 12 kann z.B. vorgesehen sein, um in Kartons verpackte Produkte mit Abmessungen, die den sich ergebenden Fächern im Einsatz 1 12 entsprechen, aufzunehmen. Neben solchen Produkten können beliebige Produkte vorgesehen sein, um in der Kiste gemäß Fig. 16 aufgenommen zu werden, wobei erfindungsgemäß für verschiedene Produkte auch verschiedene Einsätze 1 12 lösbar in der Kiste angeordnet sein können.
Anhand der Fig. 16 werden einige Beispiele für die Ausgestaltung der Einsätze 1 12 wie- dergegeben, wobei beispielsweise die Oberfläche 1 12a in Fig. 16(a) mit rechteckförmigen und kreisrunden Vertiefungen versehen sein kann, um gleichzeitig Produkte, die eine entsprechende Standfläche aufweisen, aufzunehmen. Fig. 16(b) zeigt, ähnlich wie in Fig. 15, die Anordnung von Streben auf der oberen Oberfläche 1 12a des Einsatzes 1 12, und gemäß Fig. 16(c) können Pinolen auf der oberen Oberfläche 1 12a vorgesehen sein, ähnlich wie dies anhand der Figuren 1 bis 12 beschrieben wurde. Die Fig. 16(d) zeigt eine untere Oberfläche 1 12b des Einsatzes 1 12, wobei an den Ecken angeordnete Elemente 1 18a bis 1 18d gezeigt sind, die dazu dienen, mit entsprechenden Elementen oder Ausnehmungen im Boden 12 der Kiste Eingriff zu nehmen, wobei die Elemente 1 18 vorzugsweise so ausgestaltet sind, dass beispielsweise nach einer Verrastung mit dem Kistenboden eine Lösung von dem Kistenboden nur unter Verwendung von Spezialwerkzeug möglich ist, so dass ein Kistenbereitsteller die Kisten auf verschiedene Art und Weise entsprechend den Wünschen vom Kunden konfektionieren kann, ohne dass der Kunde, der die Kiste einsetzt, eine Möglichkeit hat, den Einsatz für die Verwendung mit anderen Produkten auszutauschen. Auf diese Weise können die Kisten entsprechend den Anforderungserfordernissen der Kunden konfektioniert werden und insbesondere kann flexibel auf erhöhte Nachfragen nach Kisten mit bestimmten Einsätzen reagiert werden, wenn gleichzeitig Kisten für andere Produkte nicht so stark nachgefragt sind.
Obwohl im Vorangehenden überwiegend im Kontext von Getränkekisten diskutiert, sind weitere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung selbstverständlich auch für andere Produktarten verwendbar. Beispielsweise können Getränkedosen sowie beliebige andere zylindrische Gegenstände, wie beispielsweise Haarsprays, Deodosen oder dergleichen mit den erfindungsgemäßen Kisten transportiert werden. Ferner eignen sich die Kisten mit einer seitlichen Öffnung auch für gänzlich andere Arten von Produkten, die auch von einer zylindrischen Grundform abweichen können. Die Kisten sind universell für alle möglichen Produkte einsetzbar, da sie erlauben, dass im gestapelten Zustand die Produkte auch seitlich aus der Kiste entnommen werden können. Dieser große Vorteil ist nicht auf die Art der transportierten Ware beschränkt.

Claims

Patentansprüche
Kiste, mit: einem Boden (12); mindestens zwei Paare von sich jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden (14a, 14b, 16a, 16b), wobei sich eine erste der Seitenwände (16b) von dem Boden (12) in einer vertikalen Richtung (18) zumindest teilweise nur um eine Entnahmehöhe (20) nach oben erstreckt, die kleiner ist als die Höhe einer oder mehrerer der übrigen Seitenwände (14a, 14b, 16a), um eine seitliche Öffnung mit einer Abmessung zu definieren, die einen Zugriff auf und eine Entnahme von in der Kiste enthaltenen Produkten durch die seitliche Öffnung ermöglicht; und einem Einsatz (1 12) zum Anordnen auf dem Boden (12), wobei der Einsatz (1 12) abhängig von den von der Kiste aufzunehmenden Produkten ausgestaltet ist.
Kiste gemäß Anspruch 1 , bei der der Einsatz (1 12) mit dem Boden (12) und/oder den Seitenwänden lösbar verbindbar ist.
Kiste gemäß Anspruch 1 oder 2, bei der der Einsatz (1 12) plattenförmig ist, wobei eine dem Boden (12) zugewandte erste Oberfläche (1 12b) des plattenförmigen Einsatzes (1 12) an eine Struktur des Bodens (12) angepasst ist, und die der ersten Oberfläche (1 12b) gegenüberliegende zweite Oberfläche (1 12a) des plattenförmigen Einsatzes (1 12) entsprechend dem aufzunehmenden Produkt strukturiert ist.
Kiste gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem der Einsatz (1 12) Pinolen, Längsstreben, Querstreben und/oder Vertiefungen vorbestimmter Geometrie um- fasst.
Kiste gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Einsatz (1 12) nur unter Verwendung von Spezialwerkzeug von dem Boden und/oder den Seitenwänden lösbar ist.
Kiste gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die erste Seitenwand (16b) einen oder zwei Seitenwandabschnitte umfasst, die sich ausgehend von einer der angrenzenden Seitenwände in Richtung der seitlichen Öffnung erstrecken und eine Höhe aufweisen, die größer ist als die Entnahmehöhe (20).
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem ersten Paar kurzer Seitenwände (14a, 14b) und mit einem zweiten Paar langer Seitenwände (16a, 16b).
Kiste gemäß Anspruch 7, bei der die erste Seiten wand (16b) eine der langen Seitenwände (16a, 16b) ist.
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, die ferner einen sich in der vertikalen Richtung (18) an der ersten Seitenwand (16b) nach oben erstreckenden beweglichen Seitenwandbereich (23) aufweist, der bezüglich der ersten Seitenwand (16b) in Richtung des Bodens bewegbar ist.
Kiste gemäß Anspruch 9, bei der der beweglichen Seitenwandbereich (23) bezüglich einer an den Boden ( 12) angrenzenden feststehenden ersten Seitenwand (16b) klappbar angeordnet ist.
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die an die erste Seitenwand (16b) angrenzenden Seitenwände (14a, 14b) jeweils eine Grifföffnung (28a, 28b) zum Anheben der Kiste aufweisen, wobei eine Grifföffnung (28a, 28b) jeweils einen ersten, sich parallel zum Boden erstreckenden Öffnungsbereich und einen zweiten, sich auf der der ersten Seitenwand (16b) zugewandten Seite der Grifföffnung (28a, 28b) befindlichen, in im Wesentlichen vertikaler Richtung verlaufenden Öffnungsbereich aufweisen.
Kiste gemäß Anspruch 1 1 , bei der die Öffnungsbereiche (28a, 28b) an der dem Boden (12) abgewandten Seite in einem Übergangsbereich mit einer Krümmung ineinander übergehen, die ein Greifen der Kiste auch im Übergangsbereich ermöglichen.
Kiste gemäß Anspruch 12, bei der der Krümmungsradius größer als 2 cm ist.
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Boden (12) an einem an die erste Seitenwand (16b) angrenzenden Bereich eine Auflagefläche für die zu transportierenden Produkte aufweist, die größer ist als eine über den gesamten Boden (12) übermittelte Auflagefläche.
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die an die erste Seitenwand (16b) angrenzenden Seitenwände (14a, 14b) an deren an die erste Seitenwand angrenzendem Ende eine geringere erste Höhe aufweisen als eine zweite Höhe an deren gegenüberliegendem Ende.
Kiste gemäß Anspruch 15, bei der die Höhe der an die erste Seitenwand (16b) angrenzenden Seitenwände (14a, 14b) kontinuierlich von der ersten Höhe bis zu der zweiten Höhe anwächst.
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die nicht der ersten Seiten wand (16b) entsprechenden übrigen Seitenwände (14a, 14b, 16a) bezüglich des Bodens (12) derart beweglich angeordnet sind, dass sie in Richtung des Bodens (12) in einen abgeklappten Zustand klappbar sind, in dem sie sich im Wesentlichen parallel zum Boden (12) befinden.
Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Einsatz eine Mehrzahl von Pinolen (22a, 22b) ausweist, die derart ausgebildet sind, dass sie in der Kiste angeordneten Flaschen halten können.
Kiste gemäß Anspruch 18, bei der die Höhe der Pinolen (22a, 22b) in der vertikalen Richtung (18) die Entnahmehöhe (20) der ersten Seiten wand (16b) nicht übersteigt.
Kiste gemäß einem der Ansprüche 18 oder 19, bei der die Pinolen (22a, 22b) eine sich in vertikaler Richtung (18) nach oben erstreckende äußere Begrenzungsfläche aufweisen, deren Höhe entlang des äußeren Umfangs der Pinole variiert.
Kiste gemäß Anspruch 20, bei der zumindest eine Pinole (22a) einen die Pinole (22a) in einer Richtung parallel zur ersten Seitenwand (16b) begrenzenden Begrenzungsflächenbereich (75) einer geringeren Höhe aufweist als ein die Pinole (22a) in Richtung der ersten Seitenwand (16b) begrenzender zweiter Begrenzungsflächenbereich (76).
Kiste gemäß einem der Ansprüche 18 bis 21 , bei der die Begrenzungsfläche der Pinole (22a) parallel zum Boden einen im Wesentlichen rautenförmigen Querschnitt aufweist, wobei eine der Spitzen der Raute in Richtung der ersten Seitenwand (16b) weist.
23. Kiste gemäß Anspruch 22, bei der die äußere Begrenzungsfläche der Pinole (22a) zwischen den Spitzen des rautenförmigen Querschnitts konkav nach innen gewölbt ist.
24. Kiste gemäß Anspruch 23, bei der der Radius der Wölbungen in etwa dem Radius eines in der Kiste zu haltenden Flaschenkörpers entspricht.
25. Kiste gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die erste Seitenwand (16b) trennbar mit dem Boden (12) verbunden ist.
26. System, mit: einer Kiste nach einem der Ansprüche 1 bis 25; und einer Mehrzahl von Einsätzen (1 12), die für verschiedene Produkte strukturiert sind, wobei einer der Einsätze (1 12) wahlweise in der Kiste angeordnet werden kann.
EP10755170.7A 2010-09-20 2010-09-20 Transport und präsentationskiste Active EP2619104B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUE10755170A HUE035144T2 (en) 2010-09-20 2010-09-20 Delivery and exhibition compartment
EP14154122.7A EP2730513B1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und Präsentationskiste
DK14154122.7T DK2730513T3 (en) 2010-09-20 2010-09-20 Transport and presentation box
PL10755170T PL2619104T3 (pl) 2010-09-20 2010-09-20 Skrzynka do transportu i do prezentacji

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2010/063807 WO2012037962A1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und präsentationskiste

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14154122.7A Division-Into EP2730513B1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und Präsentationskiste
EP14154122.7A Division EP2730513B1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und Präsentationskiste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2619104A1 true EP2619104A1 (de) 2013-07-31
EP2619104B1 EP2619104B1 (de) 2017-08-30

Family

ID=44144752

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14154122.7A Active EP2730513B1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und Präsentationskiste
EP10755170.7A Active EP2619104B1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und präsentationskiste

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14154122.7A Active EP2730513B1 (de) 2010-09-20 2010-09-20 Transport und Präsentationskiste

Country Status (26)

Country Link
US (1) US20130213854A1 (de)
EP (2) EP2730513B1 (de)
JP (1) JP5704668B2 (de)
CN (1) CN103261041B (de)
AR (1) AR083040A1 (de)
AU (1) AU2010361018A1 (de)
BR (1) BR112013006619B1 (de)
CA (1) CA2811669C (de)
CR (1) CR20130121A (de)
DK (2) DK2730513T3 (de)
ES (2) ES2602094T3 (de)
HU (2) HUE030703T2 (de)
IL (1) IL225316A0 (de)
MA (1) MA34540B1 (de)
MX (1) MX2013003059A (de)
NO (1) NO2619104T3 (de)
NZ (2) NZ608395A (de)
PL (2) PL2619104T3 (de)
PT (2) PT2619104T (de)
RS (1) RS20130102A1 (de)
RU (2) RU2549052C2 (de)
TN (1) TN2013000108A1 (de)
TW (1) TW201223832A (de)
UA (1) UA105983C2 (de)
WO (1) WO2012037962A1 (de)
ZA (1) ZA201302797B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10124924B2 (en) 2016-08-08 2018-11-13 Acorn West LLC Beverage container packaging
US10065763B2 (en) 2016-09-15 2018-09-04 Arena Packaging, Llc Wall latching system
CN107745935A (zh) * 2017-12-08 2018-03-02 天长市天鑫粮油贸易有限责任公司 一种大米加工用运输车
RU195359U1 (ru) * 2019-09-23 2020-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "АрмиПластикБокс" Ложемент
US11261015B2 (en) 2019-11-13 2022-03-01 Acorn West LLC Beverage container packaging
RU197638U1 (ru) * 2020-02-19 2020-05-19 Общество с ограниченной ответственностью "АРХИМЕД" Складной ящик
US11685570B2 (en) 2020-05-15 2023-06-27 Acorn West LLC Thermal regulating lay flat beverage container packaging
DE202022103979U1 (de) * 2022-07-14 2023-10-17 POS TUNING Udo Voßhenrich GmbH & Co. KG Stapelbare Kiste und Warenregal

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2496918A (en) * 1949-01-26 1950-02-07 Robert I Promisel Display container
US3029970A (en) * 1958-11-12 1962-04-17 Reynolds Metals Co Carrying case for bottles and the like
US3368709A (en) * 1966-02-28 1968-02-13 Joseph B. Waller Bottle carrying case or the like
US3648909A (en) * 1970-08-26 1972-03-14 Bishop Wisecarver Corp Carrying tray
JPS5141573Y2 (de) * 1971-12-21 1976-10-08
US3752385A (en) * 1972-02-09 1973-08-14 Labatt Breweries Ltd Carrier for bottles and the like and divider structure therefor
JPS4937327U (de) * 1972-07-03 1974-04-02
JPS4972636U (de) * 1972-10-06 1974-06-24
US3863759A (en) * 1973-10-18 1975-02-04 Spumalit Anstalt Plastic crate for transporting bottles in bottle carriers
JPS5556114Y2 (de) * 1975-03-28 1980-12-26
US4032007A (en) * 1976-10-19 1977-06-28 Olinkraft, Inc. Two-bottle basket carrier
US4101049A (en) * 1977-03-10 1978-07-18 Hopple Plastics, Inc. Shipping tray for fruit
US4163495A (en) * 1977-09-21 1979-08-07 Drader Clarence H Plastic bread carrier having folding end walls
US4192430A (en) * 1979-03-12 1980-03-11 Allibert Exploitation, Societe Anonyme Laterally openable storage and transport box
US4410099A (en) * 1981-11-30 1983-10-18 International Container Systems, Inc. Case for multipacks of bottles
DE3218075A1 (de) * 1982-05-13 1983-11-17 Spumalit-Anstalt, 9494 Schaan Flaschenkasten aus kunststoff und mit diesem hergestellte flaschenverpackung
FI65203C (fi) * 1983-03-31 1988-08-02 Asko Oy Flaskkorg.
GB2175882B (en) * 1985-05-29 1989-03-08 Lin Pac Mouldings Crate
DE3701051A1 (de) * 1987-01-15 1988-07-28 Schoeller & Co Ag A Kasten aus insbesondere kunststoff, zur aufnahme von behaeltern, insbesondere flaschen
US4775050A (en) * 1987-05-06 1988-10-04 Spectrum International, Inc. Beverage case
JPH0272049A (ja) * 1988-09-08 1990-03-12 Dainippon Ink & Chem Inc 運搬容器及びこれに使用する仕切壁部材
US5161709A (en) * 1989-01-30 1992-11-10 World Container Corporation Hinged collapsible container
US4917255A (en) * 1989-02-24 1990-04-17 J.I.T. Corporation Collapsible container
NL9001437A (nl) * 1990-06-22 1992-01-16 Heineken Technische Beheer Bv Krat voor het opnemen van een aantal flessen.
JPH0651114U (ja) * 1991-06-15 1994-07-12 三郎 中山 窓付きの箱
CN2111935U (zh) * 1991-10-03 1992-08-05 刘和章 折叠式啤酒周转箱
US5384103A (en) * 1992-03-17 1995-01-24 Micromedics, Inc. Instrument tray
ECSP930998A (es) * 1992-11-19 1994-07-19 Coca Cola Co Un ensamblaje divisor y portabotellas
US5335814A (en) * 1993-08-09 1994-08-09 All Stock Displays Inc. Stackable tray displaying soda bottles
RU1847U1 (ru) * 1994-07-05 1996-03-16 Товарищество с ограниченной ответственностью "Тульский левша" Многооборотный ящик для овощей, фруктов и других подобных продуктов
DE29519374U1 (de) * 1995-12-07 1996-01-25 Franz Delbrouck GmbH, 58710 Menden Flaschenkasten aus Kunststoff
US5881902A (en) * 1996-09-10 1999-03-16 Rehrig-Pacific Company, Inc. Multilevel bakery tray
US5862980A (en) * 1997-04-28 1999-01-26 S. C. Johnson & Son, Inc. Display box
US6601724B1 (en) * 1999-11-20 2003-08-05 Rehrig Pacific Company Collapsible merchandizing container
US6305566B1 (en) * 2000-04-07 2001-10-23 Nucon Corporation Container for fragile articles
US6607199B2 (en) * 2001-04-20 2003-08-19 Rehrig Pacific Company Tray and dolly assembly
SE0103332D0 (sv) * 2001-10-04 2001-10-04 Arca Systems Ab Collapsible container for transport and storage
US6722515B2 (en) * 2002-01-23 2004-04-20 Donald Rumpel Folding crate
DE102004046323A1 (de) * 2004-09-17 2006-04-06 Berndt & Partner Gmbh Einsatz für Getränkekästen
US7516856B2 (en) * 2005-11-16 2009-04-14 Lee David Y Space adjustable rack for cocktail glasses to endure earthquake
CN201592805U (zh) * 2010-01-28 2010-09-29 张西德 可折叠啤酒筐

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2012037962A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010361018A1 (en) 2013-05-23
AR083040A1 (es) 2013-01-30
IL225316A0 (en) 2013-06-27
MA34540B1 (fr) 2013-09-02
BR112013006619A2 (pt) 2016-06-21
RS20130102A1 (en) 2013-08-30
UA105983C2 (uk) 2014-07-10
PT2730513T (pt) 2016-11-22
RU2591092C1 (ru) 2016-07-10
JP5704668B2 (ja) 2015-04-22
DK2730513T3 (en) 2016-12-05
NO2619104T3 (de) 2018-01-27
JP2013538165A (ja) 2013-10-10
DK2619104T3 (en) 2017-12-04
EP2619104B1 (de) 2017-08-30
MX2013003059A (es) 2013-06-24
CR20130121A (es) 2013-07-09
ZA201302797B (en) 2014-02-26
CA2811669A1 (en) 2012-03-29
ES2647952T3 (es) 2017-12-27
TN2013000108A1 (en) 2014-06-25
PT2619104T (pt) 2017-11-14
BR112013006619B1 (pt) 2022-04-12
TW201223832A (en) 2012-06-16
NZ700735A (en) 2015-02-27
HUE030703T2 (en) 2017-05-29
WO2012037962A1 (de) 2012-03-29
ES2602094T3 (es) 2017-02-17
US20130213854A1 (en) 2013-08-22
EP2730513B1 (de) 2016-08-24
EP2730513A1 (de) 2014-05-14
HUE035144T2 (en) 2018-05-02
PL2619104T3 (pl) 2018-02-28
CA2811669C (en) 2015-02-17
RU2549052C2 (ru) 2015-04-20
CN103261041B (zh) 2016-05-11
RU2013118331A (ru) 2014-10-27
CN103261041A (zh) 2013-08-21
PL2730513T3 (pl) 2017-02-28
NZ608395A (en) 2014-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2619103B1 (de) Transport und präsentationskiste
EP2673203B1 (de) Transport und präsentationskiste
EP2639168B1 (de) Transport- und Präsentationskiste
EP2619104B1 (de) Transport und präsentationskiste
EP1495937B1 (de) Transportroller
EP1730042B1 (de) Kombination von drehstapelbehältern unterschiedlicher grösse
DE3855808T2 (de) Stapelbare Kästen für Flaschen niedriger Tiefe
EP1772389B1 (de) Grossladungsträger
DE2348082C3 (de) Flaschenverpackung
EP2512297B1 (de) Transport- und Präsentationsbehältersystem
DE69532823T2 (de) Ineinandersetzbare steige zum präsentieren von waren
EP3099205B1 (de) Präsentationssystem
DE19516025A1 (de) Quaderförmiger Kasten
DE3911669C2 (de) Transportverpackung zum Einstellen von Blumentöpfen
EP0676323B1 (de) Stapelbarer Einkaufswagen
DE9408491U1 (de) Stapelbarer Einkaufswagen
DE202011002592U1 (de) Stapelbare Umverpackung für Hohlkörper-Behältnisse
DE8801172U1 (de) Transportwagen, insbesondere für die Kundschaft von Selbstbedienungsläden
EP3628606A1 (de) Displaysystem mit zumindest zwei trays
DE19809032A1 (de) Verpackung für plattenartiges Transportgut, insbesondere Teile von Möbeln
WO2021151136A1 (de) Mobiles präsentationssystem
DE7608937U1 (de) Palette zum Lagern und Transportieren von Kraftfahrzeugreifen
DE29717644U1 (de) Präsentations- und Verkaufstisch
EP3342729A1 (de) Displayflaschenkasten
DE202011003651U1 (de) Regal für kastenförmige Behältnisse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130418

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 25/00 20060101AFI20170209BHEP

Ipc: B65D 85/30 20060101ALI20170209BHEP

Ipc: B65D 6/18 20060101ALI20170209BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170313

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 923294

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170915

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010014091

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD AG PATENT- UND MARKENANWAELTE, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 2619104

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20171114

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20171030

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20171127

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2647952

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20171227

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20170830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171230

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171130

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E035144

Country of ref document: HU

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20170403272

Country of ref document: GR

Effective date: 20180420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010014091

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170920

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170920

26N No opposition filed

Effective date: 20180531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170830

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20230630

Year of fee payment: 14

Ref country code: DK

Payment date: 20230627

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230630

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230816

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 14

Ref country code: RO

Payment date: 20230824

Year of fee payment: 14

Ref country code: NO

Payment date: 20230911

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20230810

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20230727

Year of fee payment: 14

Ref country code: CZ

Payment date: 20230831

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20230825

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20230814

Year of fee payment: 14

Ref country code: SE

Payment date: 20230710

Year of fee payment: 14

Ref country code: HU

Payment date: 20230815

Year of fee payment: 14

Ref country code: GR

Payment date: 20230811

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20230808

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20230818

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231009

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 14