EP2599935A2 - Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht sowie Set für die Herstellung eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes - Google Patents

Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht sowie Set für die Herstellung eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes Download PDF

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EP2599935A2
EP2599935A2 EP12194733.7A EP12194733A EP2599935A2 EP 2599935 A2 EP2599935 A2 EP 2599935A2 EP 12194733 A EP12194733 A EP 12194733A EP 2599935 A2 EP2599935 A2 EP 2599935A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
modules
side wall
ventilation
light
Prior art date
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EP12194733.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2599935A3 (de
EP2599935B1 (de
Inventor
Arne Meincke
Sven Reinisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/06—Light shafts, e.g. for cellars

Definitions

  • the invention relates to a shaft, in particular light and / or ventilation shaft, comprising at least one side wall and optionally a bottom. Furthermore, the invention relates to a set for the production of a shaft, in particular light and / or ventilation shaft and a corresponding manufacturing method. Furthermore, the invention relates to the use of at least two modules for the production of a bottom or side wall of a shaft, in particular light and / or ventilation shaft.
  • Light wells such as KellerüchtJinsky are known in the art. Such light wells are usually prepared as finished parts and attached, for example, with flanges on a building exterior wall. After assembly, soil can be filled outside the shaft. Above the shaft, a grid or the like may be applied. Such a generic light shaft, for example, the DE 77 18 545 U be removed.
  • the shaft of several modules which are placed on each other in the vertical direction.
  • the US 7,770,340 B2 describes a light well, which consists of several modules arranged one above the other.
  • the modules consist of mutually opposite side walls and a front wall, so that overall an approximately U-shaped layout of the modules is formed. The side walls are locked to the front wall. The superimposed side or front walls of the individual modules form side walls or a front wall of the entire light shaft.
  • the object is achieved by a shaft, in particular light and / or ventilation shaft, wherein the shaft, in particular light and / or ventilation shaft, at least one side wall and a bottom and wherein the bottom has at least two preferably identical floor modules, which are connected to each other via a connecting device.
  • a first core idea of the present invention is to form the bottom of a shaft, in particular light and / or ventilation shaft, modular.
  • a shaft in particular light and / or ventilation shaft
  • light shafts with a different width can be produced in a simple manner with comparatively few individual elements.
  • the manufacturing costs are reduced overall, the flexibility of the shaft, in particular light and / or ventilation shaft, is increased.
  • the at least two floor modules can be identical, but also have different shapes or dimensions.
  • the modular design allows, for example, by removing or adding another module, a comparatively simple adjustment can be made.
  • a shaft in particular a light protection shaft, comprising at least one side wall and optionally a bottom, wherein the side wall comprises at least two, preferably identical, side modules which are interconnected via a connecting device and side by side (in a horizontal arrangement), are arranged in alignment.
  • the modular construction of the floor as described above, combined with the modular design of the side wall according to the second aspect.
  • a high flexibility in the production with consequent lower production costs can be achieved by the modular design of the side wall.
  • the fact that the side modules are arranged side by side, aligned with each other, can easily (or possibly more) sidewall (sidewalls) are easily extended or shortened (for example, by removing one of the side modules or adding another page modulus).
  • module (be it side module, bottom module or cover module) is to be understood in particular as an element which forms essential sections of the side wall or of the floor or of a cover, e.g. at least 5%, preferably at least 10%, more preferably at least 30% of an entire side wall or an entire bottom or an entire lid.
  • module should not be understood to mean any element which merely serves for attachment or connection and has no (substantial) proportion of an overall surface area of the side wall or of the bottom or of the lid.
  • At least three, more preferably at least five bottom and / or side modules are provided.
  • the flexibility can be further increased.
  • floor and / or side modules may have curved sections or be curved overall.
  • the bottom and / or side modules are designed as plane (board-shaped) elements or boards.
  • the shaft or light shaft can be rectangular in a horizontal cross-section, or U-shaped (possibly with rounded corners).
  • a cover element in particular a grate, can be arranged.
  • the cover element may comprise at least two cover modules.
  • the cover modules can be designed in principle (in particular with regard to a connection and / or with respect to their number and / or shape and / or size) on the side and / or bottom modules.
  • the surfaces of the juxtaposed side modules define a common plane at least in a connection region or a respective connection region of, for example, at least 5% (or at least 10%) of an extension perpendicular to one Connection constant, located in a common plane.
  • a connection via a corner or a rounded connection area should be excluded.
  • the side modules are preferably identical, but may also be designed differently (in terms of shape and / or dimensioning).
  • the connecting device comprises a plug connection (preferably a tongue and groove connection) for connecting two side and / or bottom modules.
  • a plug connection preferably a tongue and groove connection
  • the side and bottom modules can be particularly easily solved or assembled from each other, which reduces the manufacturing cost.
  • the side wall and / or the bottom and / or at least one side module and / or at least one bottom module may be formed as a hollow chamber profile or at least comprise a hollow chamber profile, preferably within the at least one hollow chamber profile, a stiffening element, preferably a stiffening tube and / or stiffening profile, is provided.
  • a stiffening element preferably a stiffening tube and / or stiffening profile.
  • At least one stiffening element can also be provided without the formation of a hollow chamber profile and / or on an outer and / or inner surface of the side or bottom wall and / or the side or floor module.
  • an upper side wall edge may include a fastening device, in particular comprising a recess or a projection, preferably a slip-on profile, such that a cover element, in particular grate, of the shaft, in particular light and / or ventilation shaft, are connected to the sidewall edge can.
  • a fastening device in particular comprising a recess or a projection, preferably a slip-on profile, such that a cover element, in particular grate, of the shaft, in particular light and / or ventilation shaft, are connected to the sidewall edge can.
  • the side wall and / or the bottom can be sealed watertight, in particular by means of a support such as a film and / or a sealing tape.
  • a support such as a film and / or a sealing tape.
  • At least two side and / or bottom modules can be of different sizes, in particular have a different width and / or length.
  • side or floor modules are designed as board-shaped, planar elements, a different width or depth of the shaft, in particular light and / or ventilation shaft, can be achieved in a simple manner by a different width of the individual modules.
  • At least two side and / or bottom modules may be rectangular.
  • At least one cover element receiving strip is provided for at least one cover element, such as a grate, wherein the cover element receiving strip more preferably covers upper edges of at least two side modules.
  • a cover element receiving strip By such a cover element receiving strip, a fixing of the cover element or grate can be realized in a simple manner.
  • Cover the lid element picker additionally Edges of at least two (or possibly all) side modules of a side wall, this is achieved in a synergistic manner that in addition the (entire) side wall is stabilized. In other words, two important functions can be accommodated with just one element. As a result, the manufacturing costs are lowered in a synergetic manner.
  • each edge of at least two modules may be included in a connection bar.
  • the connection bar can be located, for example as a double C-profile, between the two side or floor modules.
  • the connection strip can, for example, as a U-profile, record two edges of the at least two side and / or bottom modules, which are arranged one behind the other, for example - with respect to the side modules - an upper or lower edge.
  • connection strips Due to the connection strips in combination with the modular structure, a flexible adaptation can be done with little effort.
  • At least two (or at least three) soil modules can form at least 10% each, preferably 20%, more preferably 30% of the soil.
  • At least two (or at least three) side modules may correspondingly form at least 10%, preferably at least 20%, more preferably at least 30% of a sidewall.
  • the invention comprises a shaft, in particular light and / or ventilation shaft, according to one of the preceding claims, wherein a (vertical) Eckaus brieflyung is provided such that the shaft can be attached to a corner building to a building, wherein the bottom (10) preferably a plurality of floor modules (18) arranged in parallel, more preferably a first plurality of floor modules (18) having a first length and a second plurality of floor modules (18) having a second length different from the first length is.
  • corner ducts are particularly flexible and can be easily adapted to different geometries. Especially if floor modules with two different lengths be provided, an adjustment of a corner slot can be done very easily.
  • An arrangement of the shaft over the corner makes it particularly easy to realize a supply air and / or exhaust air duct.
  • a heat pump can be installed comparatively easily.
  • a light shaft to be installed can thus extend around the corner of a house wall.
  • the depth and width of the shaft, in particular light or ventilation shaft can be designed individually to cross-sectional shapes of each system used.
  • the invention comprises a shaft, in particular light and / or ventilation shaft, according to one of the preceding claims, wherein a (vertically oriented or alignable) partition wall provided or in the shaft, in particular light or ventilation shaft, introduced to the shaft in subdivide two sub-shafts.
  • an optionally removable or usable partition of the shaft can be particularly easily adapted to a particular preferred use.
  • the partition wall allows separation of air-bearing compartments (for the supply and exhaust air).
  • the partition should in particular be able to be mounted or removed so that mounting or fastening means are not destroyed (when removing the partition).
  • the mounting means should preferably be used repeatedly (as distinct from integral or permanent attachment, such as by welding or gluing).
  • the partition with the shaft in particular light shaft and / or ventilation shaft, be firmly connected. This achieves a stable overall construction.
  • the width and / or depth of the shaft, in particular light and / or ventilation shaft should be able to be changed by adding or removing one of the modules.
  • At least two modules are dimensioned differently, in particular of different widths.
  • two or more modules may be identical.
  • the modules are present in at least three or even at least five different sizes. As a result, the manufacturing costs can be further reduced.
  • the above object is achieved independently by the use of at least two floor modules and / or at least two, preferably identical, side modules for producing a bottom or a side wall of a shaft, in particular light and / or ventilation shaft, preferably the As described above.
  • a set of the above described type may be used.
  • a shaft according to one of claims 1 to 14 as a light and / or ventilation shaft, in particular optionally as a light or ventilation shaft, wherein preferably a partition wall is provided which is removable from the shaft or can be used in the shaft.
  • a partition wall is provided which is removable from the shaft or can be used in the shaft.
  • this can be used particularly easily both as a light well and as a ventilation shaft.
  • a necessary adjustment can be made only by removing or mounting a partition.
  • an inner surface of the side wall and / or the bottom is at least partially provided with a waterproof coating, which covers at least one connection region between two side modules and / or floor modules.
  • the invention includes floor and / or side modules and / or connecting devices that have a bright, light-reflecting color.
  • the light incident in the shaft, in particular the light and / or ventilation shaft, inside the shaft is reflected such that e.g. a basement room is sufficiently lit. It is possible that the light color of the bottom and / or side modules and / or the connecting devices is applied to the respective modules in a coextrusion process.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a light well in an oblique view.
  • the light well comprises a bottom 10 and a first side wall 11, second side wall 12 and third side wall 13.
  • the first and second side walls 11, 12 are arranged opposite each other.
  • the third side wall 13 forms a connecting wall between the side walls 11 and 12.
  • a U-shaped (horizontal) cross-section is formed by the arrangement of the side walls 11 to 13.
  • One of the third side wall 13 opposite side 14 remains open or is defined in the assembled state, for example by a building wall (not visible in the figures).
  • the light shaft can be attached via wall fasteners 15, 16 and 17 to a building wall (not visible).
  • the fastening elements may for example comprise U-profiles, preferably made of aluminum or consist of such.
  • the wall fastening elements 15, 16 and 17 include L-profiles or consist of such.
  • the wall fastening element 15 is attached to a vertical, in the assembled state of the building wall facing edge of the first side wall 11. Accordingly, the fastener 16 is attached to a vertical edge of the second side wall 12.
  • the wall fastening element 17 is attached to an edge of the floor 10 facing the building wall in the assembled state. Overall, a reliable hold on the building wall is ensured by the wall fastening elements 15 to 17.
  • the floor 10 includes a plurality of (three) floor modules 18.
  • the side walls 11-13 comprise a plurality (four each) of stacked, horizontally oriented, rare modules 19 (provided for superposition).
  • a grate holder 21 is provided, which serves the support of a (not shown) Abdeckrostes.
  • the grate holder 21 is U-shaped and has an outwardly and upwardly bent grate receiving edge 22 (see Fig. 2 ) on.
  • Fig. 2 shows a view of the light shaft viewed from the front or from the building wall (in the mounted state of the light shaft).
  • the wall fasteners 15 to 17 have a plurality (three each) holes 23 to to be able to fasten the wall fastening elements 15 to 17 or the light shaft to a building wall.
  • Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2 , It can be seen that the floor modules 18 and the side modules 19 are formed as hollow chamber profiles. Within corresponding hollow chambers 24 stiffening profiles 25 are provided in order to increase the stability. Hint is in Fig. 3 to recognize that the grate holder 21 is connected to the respective top side modules 19 via a clip connection 26. By way of corresponding clip connections 26, the individual side modules are also connected to a respectively adjacent side module 19 or the bottom 10 or its bottom modules 18. The floor modules 18 are in turn provided with corresponding clip connections 26. By means of such clip connections, the individual modules (possibly including the grate holder 21) can be assembled and disassembled particularly easily, which improves flexibility. Alternatively or in addition to the indicated stiffening profiles 25, corresponding stiffening tubes can also be introduced into the hollow chambers 24.
  • Corners 27 (see Fig. 1 ) between the first side wall 11 and the third side wall 13 and the second side wall 12 and the third side wall 13 may be welded or otherwise connected.
  • the individual floor modules or side modules 19 can also be connected in another way (for example by an adhesive).
  • a length 28 (see Fig. 1 ) can be adjusted over the length of the floor modules 18. Accordingly, a depth 29 can be changed over a width of the bottom modules 18. In addition, the depth 29 can be varied over the number of floor modules 18. A height 30 may be varied across a width of the side modules 19 and / or a number of the side modules 19. Overall, it can be seen that a large variety of different light shaft geometries can be achieved by floor or side modules of different lengths and / or widths and / or different numbers. Overall, the production costs are significantly reduced in the realization of various light wells.
  • Fig. 4 is a second embodiment of a light well to see in an oblique view.
  • the floor 10 with a plurality of (specifically three) floor modules 18 corresponds (essentially) to the first embodiment.
  • the wall attachment via the wall fastening elements 15 to 17 corresponds (substantially) to the first embodiment.
  • the second embodiment differs in particular in the formation of the side walls 11 to 13. Namely, these do not include horizontally oriented side modules, but vertically oriented side modules 31 (provided for juxtaposition).
  • the first side wall 11 and the second opposing side wall 12 each comprise three side modules 31.
  • the third side wall 13 comprises four side modules 31.
  • all the vertically oriented side modules 31 are formed identically, although the third side wall 13 is longer or wider than the first and second side wall 11, 12 is. It can be seen that with only one page module 31 several side wall sizes can be realized. In general (which is also claimed independently), it is preferred that at least two sidewalls have a different width and / or differ by the number of possibly identical side modules.
  • the grate holder 21 consists of several (three) grate receiving strips 32, which are increased over an upper edge of the side walls 11 to 13 (concretely: deferred) and together form the grate holder 21.
  • a grate receiving strip 32 Depending on a grate receiving strip 32 thereby covers an upper edge 35 of the side modules 31 of each of the side walls 11 to 13. Thereby, the respective side wall or its side modules 31 are stabilized.
  • the grate receiving strip 32 thus serves two functions, namely on the one hand for supporting a grate and on the other hand for stabilizing the side modules 31 against each other.
  • the side modules 31 are received in a bottom bar 33.
  • This bottom strip 33 serves at the same time a connection to the bottom 10 or its bottom modules 18 and a stabilizing connection at the lower edge 36 of the side modules 31.
  • Eckprofile 34 are arranged, each receiving a (opposite the building in the mounted state) vertical edge of the side wall 11 and a corresponding edge of the side wall 12 and each receive a vertical edge of the third Side wall 13.
  • the corner profiles 34, the stability of the light shaft can be further improved.
  • the width or depth 29 of the light shaft can be varied both over the number and over the width of the bottom modules 18.
  • a width of the side walls 11, 12 and 13 can be varied by the number of the vertically aligned second modules 31 and a width of the individual modules 31.
  • a different height of the light shaft can be realized, for example, by providing side modules 31 of different lengths.
  • the U-profiles may consist of a plurality of (horizontally oriented) side modules 19 (according to the first embodiment according to FIG Fig. 1 ), wherein the individual side modules 19, which are each associated with one of the side walls 11 to 13, can be welded together.
  • the individual side modules 19, which are each associated with one of the side walls 11 to 13 can be welded together.
  • the locking receptacle 21 may be formed as (extruded) attachment profile.
  • the light shaft On the bottom side, the light shaft can be closed with a bottom plate (which is not necessarily, at least with regard to the second embodiment according to Fig. 4 , must be designed modular).
  • the light shaft can in principle be waterproofed by cover tapes, films or other jobs, preferably watertight.
  • stiffening elements within the hollow chambers 24 are alternatively rectangular profiles (for example made of steel), pipes, Rollformprofile and the like in question. By such stiffening elements of the light shaft can be stiffened depending on the size and installation depth against earth pressure or other loads.
  • the variability in width, depth and height (possibly also infinitely) depending on customer request light wells or ventilation shafts can be produced.
  • the light shafts can also be used for large windows.
  • the light shafts can also be used as supply and exhaust air ducts for heat pumps and / or emergency exit. Due to the flexible wall connection also projections in the facade can be formed without problems.
  • the first and second embodiments relate to light wells, which are designed for mounting on a (substantially) flat portion of the building wall.
  • corner light wells can be manufactured.
  • Fig. 9 shows a third embodiment, which is designed as Ecklichtschacht.
  • the term "light well” is to be understood as an example of "well” only.
  • a ventilation shaft can be realized. A combination of light shaft and ventilation shaft is possible.
  • the corner light shaft according to Fig. 9 differs essentially from the first and second embodiments of the light shaft in that the floor plan is not (substantially) rectangular, but L-shaped.
  • the L shape is particularly good in Fig. 12 to recognize, which shows a view from above.
  • the corner light shaft according to Fig. 9 includes a first side wall 11, a second side wall 12, a third side wall 13, and a fourth side wall 37.
  • the first side wall 11 and the second side wall 12 face each other.
  • the third side wall 13 and the fourth side wall 37 are opposite.
  • the first side wall 11 and fourth side wall 37 are formed shortened with respect to the second side wall 12 and the third side wall 13, so that the L-shape is realized or a (vertically extending) Eckausbianung 38 is formed.
  • the corner recess 38 may then receive a corner of a building (not shown in the figures).
  • first and fourth side walls are the same width, and the second and third side walls are the same width. However, it is also conceivable to form first and fourth side wall and / or second and third side wall of different widths. This can be done in a simple manner by varying the length of the floor modules 39, 40. First floor modules 39 are opposite second floor modules 40 (see Fig. 12 Shortened trained. An adaptation of the Floor 10 of the light shaft according to Fig. 9 to 12 can also be done via a variation of the number of first floor modules 39 and / or second floor modules 40. In the specific embodiment shown, seven first floor modules 39 and three second floor modules 40 are provided.
  • the side walls 11, 12, 13, and 37 each comprise a plurality of (specifically, five) side modules (which are horizontally aligned). 19. Corners 27 between the side walls 11, 12, 13, and 37 may be formed according to the first and second embodiments, respectively.
  • the third embodiment may be formed like the first and second embodiments (with the described differences).
  • the 10 and 11 It can be seen that the third embodiment also has wall fastening elements 41 to 44.
  • four wall fastening elements 41 to 44 are provided in order to enable or facilitate the installation over the corner.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, umfassend mindestens eine Seitenwand (11, 12, 13) sowie einen Boden (10), wobei der Boden (10) mindestens zwei, vorzugsweise identische, Boden-Module (18) aufweist, die über eine Verbindungseinrichtung (26) miteinander verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, umfassend mindestens eine Seitenwand und ggf. einen Boden. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Set für die Herstellung eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren. Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung von mindestens zwei Modulen für die Herstellung einer Boden- bzw. Seitenwand eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes.
  • Lichtschächte, wie beispielsweise Kellerüchtschächte sind im Stand der Technik bekannt. Derartige Lichtschächte werden üblicherweise als Fertigteile hergestellt und beispielsweise mit Flanschen an einer Hausaußenwand befestigt. Nach der Montage kann außerhalb des Schachtes Erde aufgefüllt werden. Oberhalb des Schachtes kann ein Gitterrost oder Ähnliches aufgebracht sein. Ein derartiger gattungsgemäßer Lichtschacht kann beispielsweise der DE 77 18 545 U entnommen werden.
  • In diesem Zusammenhang ist es auch beispielsweise aus der DE 20 2005 000 442 U1 bekannt, den Schacht aus mehreren Modulen zu bilden, die in vertikaler Richtung aufeinander aufgesetzt werden. Dadurch sollen verschiedene Lichtschachthöhen realisierbar sein. Auch die US 7 770 340 B2 beschreibt einen Lichtschacht, der aus mehreren übereinander angeordneten Modulen besteht. In einer Ausführungsform bestehen die Module aus einander gegenüberliegenden Seitenwänden und einer Vorderwand, so dass insgesamt ein etwa U-förmiger Grundriss der Module ausgebildet wird. Die Seitenwände sind mit der Frontwand verrastet. Die übereinander angeordneten Seiten- bzw. Vorderwände der einzelnen Module bilden Seitenwände bzw. eine Vorderwand des gesamten Lichtschachtes aus.
  • Insgesamt wird durch die übereinander angeordneten Module gemäß dem Stand der Technik die Herstellung von Lichtschächten vereinfacht. Die Flexibilität bei der Herstellung wird jedoch immer noch als unbefriedigend empfunden.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, sowie ein Set bzw. Verfahren für die Herstellung eines solchen Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, vorzuschlagen, wobei die Herstellungskosten, insbesondere bei variierenden Anforderungen, weiter reduziert sein sollen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht nach Anspruch 1, ein Set nach Anspruch 13, eine Verwendung nach Anspruch 15 sowie ein Herstellungsverfahren nach Anspruch 16 gelöst.
  • Insbesondere wird die Aufgabe durch einen Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, gelöst, wobei der Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, mindestens eine Seitenwand sowie einen Boden umfasst und wobei der Boden mindestens zwei vorzugsweise identische Boden-Module aufweist, die über eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind.
  • Ein erster Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Boden eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, modulartig auszubilden. Dadurch können mit vergleichsweise wenigen Einzelelementen Lichtschächte mit einer unterschiedlichen Breite, auf einfache Weise hergestellt werden. Dadurch werden die Herstellungskosten insgesamt gesenkt, wobei die Flexibilität des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, gesteigert wird.
  • Die mindestens zwei Boden-Module können identisch ausgebildet sein, jedoch auch verschiedene Formen bzw. Dimensionierungen aufweisen. In jedem Fall erlaubt die Modulbauweise, dass beispielsweise durch Entfernen oder Hinzufügen eines weiteren Moduls eine vergleichsweise einfache Anpassung erfolgen kann.
  • Gemäß einem unabhängigen zweiten Aspekt wird die oben genannte Aufgabe gelöst durch einen Schacht, insbesondere Lichtschutzschacht, umfassend mindestens eine Seitenwand sowie ggf. einen Boden, wobei die Seitenwand mindestens zwei, vorzugsweise identische, Seiten-Module umfasst, die über eine Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind und nebeneinander (in horizontaler Anordnung), einander fluchtend angeordnet sind. Vorzugsweise wird die modulartige Ausbildung des Bodens, wie oben beschrieben, mit der modulartigen Ausbildung der Seitenwand gemäß dem zweiten Aspekt kombiniert. In jedem Fall kann auch durch die modulartige Ausbildung der Seitenwand eine hohe Flexibilität bei der Herstellung mit daraus folgenden geringeren Herstellungskosten erreicht werden. Dadurch, dass die Seiten-Module nebeneinander, einander fluchtend angeordnet sind, kann auf einfache Weise eine (oder ggf. mehrere) Seitenwand (Seitenwände) auf einfache Weise verlängert oder verkürzt werden (beispielsweise durch Herausnehmen eines der Seiten-Module oder Hinzufügen eines weiteren Seiten-Moduls).
  • Unter dem Begriff "Modul" (sei es Seiten-Modul, Boden-Modul oder Deckel-Modul) soll insbesondere ein Element verstanden werden, das wesentliche Abschnitte der Seitenwand bzw. des Bodens bzw. eines Deckels ausbildet, z.B. mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 10%, weiter vorzugsweise mindestens 30% einer gesamten Seitenwand bzw. eines gesamten Bodens bzw. eines gesamten Deckels. Insbesondere soll unter "Modul" kein Element verstanden werden, das lediglich einer Befestigung oder Verbindung dient und keinen (wesentlichen) Anteil an einer Gesamtfläche der Seitenwand bzw. des Bodens bzw. des Deckels hat.
  • Vorzugsweise sind mindestens drei, weiter vorzugsweise mindestens fünf Boden- und/oder Seiten-Module vorgesehen. Dadurch kann die Flexibilität weiter erhöht werden.
  • Dabei müssen nicht sämtliche Seiten-Module nebeneinander, einander fluchtend angeordnet sein. Es ist jedoch bevorzugt, wenn mindestens drei oder sogar mindestens fünf Seiten-Modul nebeneinander, einander fluchtend angeordnet sind. Grundsätzlich können Boden- und/oder Seiten-Module gekrümmte Abschnitte aufweisen oder insgesamt gekrümmt sein. Vorzugsweise sind die Boden- und/oder Seiten-Module jedoch als plane (brettförmige) Elemente bzw. Bretter ausgebildet. Der Schacht bzw. Lichtschacht kann in einem horizontalen Querschnitt rechteckförmig, oder U-förmig (ggf. mit abgerundeten Ecken) ausgebildet sein.
  • Oberhalb der Seitenwände kann ein Deckelelement, insbesondere ein Rost, angeordnet sein. Das Deckelelement kann mindestens zwei Deckel-Module umfassen. Die Deckel-Module können grundsätzliche (insbesondere hinsichtlich einer Verbindung und/oder hinsichtlich ihrer Anzahl und/oder Form und/oder Größe) an den Seiten- und/oder Boden-Modulen ausgebildet sein.
  • Unter dem Begriff "einander fluchtend" soll insbesondere verstanden werden, dass die Oberflächen der nebeneinander angeordneten Seiten-Module zumindest in einem Verbindungsbereich eine gemeinsame Ebene definieren bzw. ein jeweiliger Verbindungsbereich von beispielsweise mindestens 5% (oder mindestens 10%) einer Erstreckung senkrecht zu einer Verbindungskonstante, in einer gemeinsamen Ebene liegt. Beispielsweise soll eine Verbindung über Eck- oder ein gerundeter Verbindungsbereich ausgeschlossen sein.
  • Auch die Seiten-Module sind vorzugsweise identisch, können aber auch unterschiedlich ausgebildet sein (hinsichtlich Form und/oder Dimensionierung).
  • In einer bevorzugten Weiterbildung umfasst die Verbindungseinrichtung eine Steckverbindung (vorzugsweise eine Nut-Feder-Verbindung) zur Verbindung von zwei Seiten- und/oder Boden-Modulen. Mit einer derartigen Verbindung können die Seiten- bzw. Boden-Module besonders einfach voneinander gelöst werden oder zusammengesetzt werden, was den Herstellungsaufwand reduziert.
  • In bevorzugten Weiterbildungen kann die Seitenwand und/oder der Boden und/oder mindestens ein Seiten-Modul und/oder mindestens ein Boden-Modul als Hohlkammerprofil ausgebildet sein oder zumindest ein Hohlkammerprofil umfassen, wobei vorzugsweise innerhalb des mindestens einen Hohlkammerprofils ein Versteifungselement, vorzugsweise ein Versteifungsrohr und/oder Versteifungsprofil, vorgesehen ist. Bei derartigen Ausführungen des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, kann eine hohe Stabilität mit einfachen Maßnahmen erreicht werden, was die Herstellungskosten weiter senkt. Mindestens ein Versteifungselement kann auch ohne die Ausbildung eines Hohlkammerprofils und/oder an einer Außen- und/oder Innenfläche der Seiten- bzw. Bodenwand und/oder des Seiten- bzw. Boden-Moduls vorgesehen sein.
  • In einer konkreten Ausführungsform kann ein oberer Seitenwandrand eine Befestigungseinrichtung, insbesondere umfassend eine Ausnehmung oder einen Vorsprung, vorzugsweise ein Aufsteckprofil, umfassen, derart, dass ein Deckelelement, insbesondere Rost, des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, mit dem Seitenwandrand verbunden werden kann. Durch eine derartige Ausbildung des Seitenwandrandes kann grundsätzlich ein separates Befestigungselement für ein Deckelelement, insbesondere Rost, entfallen. Dadurch wird der Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, in konstruktiver Hinsicht weiter vereinfacht.
  • Die Seitenwand- und/oder der Boden kann druckwasserdicht abgedichtet sein, insbesondere mittels einer Auflage wie beispielsweise einer Folie und/oder einem Abdichtungsband. Dadurch wird auf einfache Weise, trotz der modularen Ausbildung, ein zuverlässiger Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, realisiert.
  • Mindestens zwei Seiten- und/oder Boden-Module können unterschiedlich groß sein, insbesondere eine voneinander abweichende Breite und/oder Länge aufweisen. Beispielsweise wenn Seiten- oder Boden-Module als brettförmige, plane Elemente ausgebildet sind, kann durch eine unterschiedliche Breite der einzelnen Module auf einfache Weise eine unterschiedliche Breite oder Tiefe des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, erreicht werden.
  • In einer konkreten Ausbildung können mindestens zwei Seiten- und/oder Boden-Module (im Querschnitt) rechteckförmig ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise ist mindestens eine Deckelelementaufnahmeleiste für mindestens ein Deckelelement, wie beispielsweise einen Rost, vorgesehen, wobei die Deckelelementaufnahmeleiste weiter vorzugsweise obere Ränder von mindestens zwei Seiten-Modulen überdeckt. Durch eine derartige Deckelelementaufnahmeleiste kann eine Fixierung des Deckelelementes bzw. Rostes auf einfache Weise realisiert werden. Bedeckt die Deckelelementaufnahmeleiste zusätzlich noch Ränder von mindestens zwei (oder ggf. sämtlichen) Seiten-Modulen einer Seitenwand, so wird dadurch in synergetischer Weise erreicht, dass zusätzlich die (gesamte) Seitenwand stabilisiert wird. Mit anderen Worten kann mit nur einem Element gleich zwei wichtigen Funktionen Rechnung getragen werden. Dadurch werden die Herstellungskosten in synergetischer Weise gesenkt.
  • Gemäß einem allgemeineren Gedanken, können je eine Kante von mindestens zwei Modulen in einer Verbindungsleiste aufgenommen sein. Die Verbindungsleiste kann sich dabei, beispielsweise als Doppel-C-Profil, zwischen den zwei Seiten- bzw. Boden-Modulen befinden. Die Verbindungsleiste kann jedoch, beispielsweise als U-Profil, auch zwei Kanten der mindestens zwei Seiten- und/oder Boden-Modulen aufnehmen, die hintereinander angeordnet sind, beispielsweise - bezogen auf die Seiten-Module - eine obere oder untere Kante.
  • Durch die Verbindungsleisten in Kombination mit dem modulartigen Aufbau kann eine flexible Anpassung mit geringem Aufwand erfolgen.
  • Mindestens zwei (oder mindestens drei) Boden-Module können mindestens je 10%, vorzugsweise 20%, weiter vorzugsweise 30% des Bodens ausbilden. Mindestens zwei (oder mindestens drei) Seiten-Module können entsprechend mindestens 10%, vorzugsweise mindestens 20%, weiter vorzugsweise mindestens 30% einer Seitenwand ausbilden. Dadurch kann eine Anpassung in vergleichsweise großen Schritten erfolgen, was die Flexibilität erhöht und somit die Herstellungskosten verringert.
  • Vorzugsweise umfasst die Erfindung einen Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine (vertikal verlaufende) Eckausnehmung derart vorgesehen ist, dass der Schacht über Eck an ein Gebäude anbringbar ist, wobei der Boden (10) vorzugsweise eine Vielzahl von parallel angeordneten Boden-Modulen (18) aufweist, wobei weiter vorzugsweise eine erste Vielzahl von Boden-Modulen (18) eine erste Länge aufweist und eine zweite Vielzahl von Boden-Modulen (18) eine zweite Länge, die unterschiedlich zur ersten Länge ist.
  • Aufgrund der modulartigen Ausbildung, sind derartige Eckschächte besonders flexibel und können an verschiedene Geometrien auf einfache Weise angepasst werden. Insbesondere wenn Boden-Module mit zwei verschiedenen Längen bereitgestellt werden, kann eine Anpassung eines Eckschachtes besonders einfach erfolgen. Durch eine Anordnung des Schachtes über Eck kann besonders einfach eine Zuluft- und/oder Abluftführung realisiert werden. Eine Wärmepumpe kann vergleichsweise einfach installiert werden. Ein zu installierender Lichtschacht kann sich also um die Ecke einer Hauswand erstrecken. Die Tiefe und Breite des Schachtes, insbesondere Licht- bzw. Lüftungsschachtes kann individuell an Querschnittsformen der jeweils eingesetzten Anlage ausgelegt werden.
  • Vorzugsweise umfasst die Erfindung einen Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine (vertikal ausgerichtete oder ausrichtbare) Trennwand vorgesehen bzw. in den Schacht, insbesondere Licht- oder Lüftungsschacht, eingebracht ist, um den Schacht in zwei Teilschächte unterteilen zu können.
  • Durch eine ggf. herausnehmbare bzw. einsetzbare Trennwand kann der Schacht besonders einfach an eine jeweils bevorzugte Verwendung angepasst werden. Die Trennwand ermöglicht eine Trennung von luftführenden Abteilungen (für die Zu- bzw. Abluft). Die Trennwand soll insbesondere so montiert werden können bzw. entfernt werden können, dass Montage- bzw. Befestigungsmittel nicht zerstört werden (bei einem Herausnehmen der Trennwand). Die Befestigungs- bzw. Montagemittel sollen vorzugsweise wiederholt verwendet werden können (in Abgrenzung zu einer integralen Ausbildung oder einer dauerhaften Befestigung, beispielsweise durch Schweißen oder Kleben).
  • In einer alternativen Ausführungsform kann die Trennwand mit dem Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, fest verbunden sein. Dadurch wird eine stabile Gesamtkonstruktion erreicht.
  • Die oben genannte Aufgabe wird unabhängig gelöst durch ein Set für die Herstellung eines Schachtes, insbesondere Lichtschutzschachtes, vorzugsweise der vorbeschriebenen Art, umfassend eine Vielzahl von Modulen, insbesondere Seiten-Modulen und/oder Boden-Modulen, derart, dass die Breite und/oder Tiefe des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, unter Verwendung der Module variiert werden kann. Insbesondere soll die Breite und/oder Tiefe des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, durch Hinzufügen oder Wegnehmen eines der Module verändert werden können.
  • Insgesamt wird durch ein derartiges Set eine vergleichsweise einfache Herstellung verschiedener Schächte, insbesondere Lichtschächte, ermöglicht. Dies verringert die Herstellungskosten.
  • Vorzugsweise sind mindestens zwei Module unterschiedlich dimensioniert, insbesondere unterschiedlich breit ausgebildet. Im Allgemeinen können jedoch auch zwei oder mehr Module identisch ausgebildet sein. Besonders bevorzugt liegen die Module in mindestens drei oder sogar mindestens fünf verschiedenen Größen vor. Dadurch können die Herstellungskosten weiter verringert werden.
  • Weiterhin wird die obige Aufgabe unabhängig gelöst durch die Verwendung von mindestens zwei Boden-Modulen und/oder mindestens zwei, vorzugsweise identischen, Seiten-Modulen zur Herstellung einer Boden- bzw. einer Seitenwand eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, vorzugsweise der vorbeschriebenen Art. Es kann ein Set der vorbeschriebenen Art verwendet werden. Bezüglich der Vorteile wird auf die Ausführungen zum Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht bzw. zu dem oben beschriebenen Set verwiesen.
  • Die oben genannte Aufgabe wird unabhängig gelöst durch eine Verwendung eines Schachtes nach einem der Ansprüche 1 bis 14 als Licht- und/oder Lüftungsschacht, insbesondere wahlweise als Licht- oder Lüftungsschacht, wobei vorzugsweise eine Trennwand vorgesehen ist, die aus dem Schacht herausnehmbar ist bzw. in den Schacht einsetzbar ist. Gerade durch die modulartige Ausbildung des Schachtes kann dieser besonders leicht sowohl als Lichtschacht als auch als Lüftungsschacht verwendet werden. Insbesondere kann eine dazu notwendige Anpassung lediglich durch Herausnehmen bzw. Montieren einer Trennwand erfolgen.
  • Die oben genannte Aufgabe wird unabhängig gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung bzw. Größenanpassung eines Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes, vorzugsweise der oben beschriebenen Art, weiter vorzugsweise unter Bereitstellung eines Sets der oben beschriebenen Art, mit den folgenden Schritten:
    • Bereitstellung von mindestens einem, vorzugsweise mindestens zwei, weiter vorzugsweise mindestens drei, Seiten-Modulen und/oder Boden-Modulen zur Ausbildung einer Seitenwand bzw. eines Bodens,
    • Hinzufügen von mindestens einem weiteren Seiten-Modul und/oder Boden-Modul zur Verbreiterung der Seitenwand bzw. zur Vergrößerung des Bodens oder
    • Entfernen von mindestens einem Seiten-Modul und/oder Boden-Modul zur Verschmälerung der Seitenwand bzw. zur Verkleinerung des Bodens.
  • Bezüglich der Vorteile wird auf die obigen Ausführungen zu dem Schacht, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschacht, oder dem Set verwiesen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Innenfläche der Seitenwand und/oder des Bodens zumindest bereichsweise mit einer wasserdichten Beschichtung versehen, die zumindest einen Verbindungsbereich zwischen zwei Seiten-Modulen und/oder Boden-Modulen überdeckt. Dadurch kann trotz der flexiblen, modulartigen Ausbildung eine hohe Funktionalität des Schachtes, insbesondere Licht- und/oder Lüftungsschachtes gewährleistet sein.
  • Insgesamt werden die Herstellungskosten verringert.
  • Vorzugsweise umfasst die Erfindung Boden- und/oder Seitenmodule und/oder Verbindungseinrichtungen, die eine helle, lichtreflektierende Farbe aufweisen. Insbesondere bei der Verwendung von lichtweiß als hellem lichtreflektierenden Farbton für die Boden- und/oder Seitenmodule und/oder die Verbindungseinrichtungen wird das in den Schacht, insbesondere den Licht und/oder Lüftungsschacht, einfallende Licht innerhalb des Schachtes derart reflektiert, dass z.B. ein Kellerraum ausreichend erhellt wird. Es ist möglich, dass die helle Farbe der Boden- und/oder Seitenmodule und/oder der Verbindungseinrichtungen in einem Coextrusionsverfahren auf die jeweiligen Module aufgebracht ist.
  • Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die anhand der Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1
    eine Schrägansicht einer ersten Ausführungsform eines Lichtschachtes;
    Fig. 2
    eine Ansicht der Ausführungsform des Lichtschachtes gemäß Fig. 1 von vorne;
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;
    Fig. 4
    eine Schrägansicht einer zweiten Ausführungsform eines Lichtschachtes;
    Fig. 5
    eine Ansicht der Ausführungsform des Lichtschachtes gemäß Fig. 3 von vorne;
    Fig. 6
    eine Ansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 4 von oben;
    Fig. 7
    einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 5;
    Fig. 8
    einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 6;
    Fig. 9
    eine Schrägansicht einer dritten Ausführungsform eines Lichtschachtes;
    Fig. 10
    eine Ansicht der Ausführungsform des Lichtschachtes gemäß Fig. 9 von vorne;
    Fig. 11
    einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig. 10; und
    Fig. 12
    eine Ansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 9 in einer Ansicht von oben.
  • In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
  • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Lichtschachtes in einer Schrägansicht. Der Lichtschacht umfasst einen Boden 10 sowie eine erste Seitenwand 11, zweite Seitenwand 12 und dritte Seitenwand 13. Die erste und zweite Seitenwand 11, 12 sind einander gegenüberliegend angeordnet. Die dritte Seitenwand 13 bildet eine Verbindungswand zwischen den Seitenwänden 11 und 12. Insgesamt wird durch die Anordnung der Seitenwände 11 bis 13 ein U-förmiger (horizontaler) Querschnitt ausgebildet. Eine der dritten Seitenwand 13 gegenüberliegende Seite 14 bleibt offen bzw. wird im montierten Zustand beispielsweise durch eine Gebäudewand definiert (nicht in den Figuren zu sehen).
  • Der Lichtschacht kann über Wandbefestigungselemente 15, 16 und 17 an eine Gebäudewand (nicht zu sehen) befestigt werden. Die Befestigungselemente können beispielsweise U-Profile, vorzugsweise aus Aluminium umfassen oder aus solchen bestehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfassen die Wandbefestigungselemente 15, 16 und 17 L-Profile bzw. bestehen aus solchen. Das Wandbefestigungselement 15 ist an einer vertikalen, im montierten Zustand der Gebäudewand zugewandten Kante der ersten Seitenwand 11 angebracht. Entsprechend ist das Befestigungselement 16 an einer vertikalen Kante der zweiten Seitenwand 12 angebracht. Das Wandbefestigungselement 17 ist an einer im montierten Zustand der Gebäudewand zugewandten Kante des Bodens 10 angebracht. Insgesamt wird durch die Wandbefestigungselemente 15 bis 17 ein zuverlässiger Halt an der Gebäudewand gewährleistet.
  • Der Boden 10 umfasst mehrere (drei) Boden-Module 18. Die Seitenwände 11 bis 13 umfassen mehrere (je vier) übereinander angeordnete, horizontal ausgerichtete Selten-Module 19 (die zur Übereinanderanordnung vorgesehen bzw. ausgebildet sind).
  • An einem oberen Rand 20 der Seitenwände 11 bis 13 ist eine Rostaufnahme 21 vorgesehen, die der Auflage eines (nicht gezeigten) Abdeckrostes dient. Die Rostaufnahme 21 ist U-förmig ausgebildet und weist einen nach auswärts und oben gebogenen Rostaufnahmerand 22 (siehe Fig. 2) auf.
  • Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Lichtschachtes von vorne bzw. von der Gebäudewand aus betrachtet (im montierten Zustand des Lichtschachtes). Die Wandbefestigungselemente 15 bis 17 weisen mehrere (je drei) Bohrungen 23 auf, um die Wandbefestigungselemente 15 bis 17 bzw. den Lichtschacht an einer Gebäudewand befestigen zu können.
  • Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2. Es ist zu erkennen, dass die Boden-Module 18 und die Seiten-Module 19 als Hohlkammerprofile ausgebildet sind. Innerhalb von entsprechenden Hohlkammern 24 sind Versteifungsprofile 25 vorgesehen, um die Stabilität zu erhöhen. Andeutungsweise ist in Fig. 3 zu erkennen, dass die Rostaufnahme 21 mit den jeweils obersten Seiten-Modulen 19 über eine Clip-Verbindung 26 verbunden ist. Über entsprechende Clip-Verbindungen 26 sind auch die einzelnen Seiten-Module mit einem jeweils benachbarten Seiten-Modul 19 bzw. dem Boden 10 bzw. dessen Boden-Modulen 18 verbunden. Die Boden-Module 18 sind untereinander wiederum mit entsprechenden Clip-Verbindungen 26 versehen. Durch derartige Clip-Verbindungen können die einzelnen Module (ggf. einschließlich der Rostaufnahme 21) besonders einfach zusammengesetzt und wieder auseinandergenommen werden, was die Flexibilität verbessert. Alternativ oder zusätzlich zu den angedeuteten Versteifungsprofilen 25 können auch entsprechende Versteifungsrohre in die Hohlkammern 24 eingebracht sein.
  • Ecken 27 (siehe Fig. 1) zwischen der ersten Seitenwand 11 und der dritten Seitenwand 13 bzw. der zweiten Seitenwand 12 und der dritten Seitenwand 13 können verschweißt sein oder auf andere Weise verbunden. Alternativ zu den Clip-Verbindungen 26 können die einzelnen Boden-Module bzw. Seiten-Module 19 auch auf andere Weise (beispielsweise durch ein Klebemittel) verbunden sein.
  • Eine Länge 28 (siehe Fig. 1) kann über die Länge der Boden-Module 18 angepasst werden. Entsprechend kann auch eine Tiefe 29 über eine Breite der Boden-Module 18 verändert werden. Zusätzlich kann die Tiefe 29 über die Anzahl der Boden-Module 18 variiert werden. Eine Höhe 30 kann über eine Breite der Seiten-Module 19 und/oder eine Anzahl der Seiten-Module 19 variiert werden. Insgesamt erkennt man, dass durch Boden- bzw. Seiten-Module verschiedener Länge und/oder Breite und/oder verschiedener Anzahl eine große Vielfalt an verschiedenen Lichtschachtgeometrien erreicht werden kann. Insgesamt werden die Herstellungskosten bei der Realisierung verschiedener Lichtschächte deutlich verringert.
  • In Fig. 4 ist eine zweite Ausführungsform eines Lichtschachtes in Schrägansicht zu sehen. Der Boden 10 mit mehreren (konkret drei) Boden-Modulen 18 entspricht dabei (im Wesentlichen) der ersten Ausführungsform. Auch die Wandbefestigung über die Wandbefestigungselemente 15 bis 17 entspricht (im Wesentlichen) der ersten Ausführungsform. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich jedoch insbesondere durch die Ausbildung der Seitenwände 11 bis 13. Diese umfassen nämlich keine horizontal ausgerichteten Seiten-Module, sondern vertikal ausgerichtete Seiten-Module 31 (die zur Nebeneinanderanordnung vorgesehen bzw. ausgebildet sind). Die erste Seitenwand 11 und die zweite, gegenüberliegende Seitenwand 12 umfassen je drei Seiten-Module 31. Die dritte Seitenwand 13 umfasst vier Seiten-Module 31. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind sämtliche vertikal ausgerichteten Seiten-Module 31 identisch ausgebildet, obwohl die dritte Seitenwand 13 länger bzw. breiter als die erste und zweite Seitenwand 11, 12 ist. Daran erkennt man, dass mit nur einem Seiten-modul 31 mehrere Seitenwandgrößen realisiert werden können. Im Allgemeinen (was auch unabhängig beansprucht wird), ist es bevorzugt, dass mindestens zwei Seitenwände eine unterschiedliche Breite aufweisend und/oder sich durch die Anzahl von ggf. identischen Seiten-Modulen unterscheiden.
  • Die Rostaufnahme 21 besteht aus mehreren (drei) Rostaufnahmeleisten 32, die über einen oberen Rand der Seitenwände 11 bis 13 aufgestockt (konkret: aufgeschoben) sind und gemeinsam die Rostaufnahme 21 ausbilden. Je eine Rostaufnahmeleiste 32 überdeckt dabei einen oberen Rand 35 von den Seiten-Modulen 31 einer jeden der Seitenwände 11 bis 13. Dadurch werden die jeweilige Seitenwand bzw. deren Seiten-Module 31 stabilisiert. Die Rostaufnahmeleiste 32 dient somit zwei Funktionen, nämlich einerseits zur Auflage eines Rostes und andererseits zur Stabilisierung der Seiten-Module 31 gegeneinander. An einem unteren Rand 36 der Seitenwände 11 bis 13 sind die Seiten-Module 31 in einer Bodenleiste 33 aufgenommen. Diese Bodenleiste 33 dient dabei gleichzeitig einem Anschluss an den Boden 10 bzw. dessen Boden-Module 18 sowie einer Stabilisierungsverbindung am unteren Rand 36 der Seiten-Module 31. An den Ecken 27 zwischen der ersten Seitenwand 11 und der dritten Seitenwand 13 sowie der zweiten Seitenwand 12 und der dritten Seitenwand 13 sind Eckprofile 34 angeordnet, die jeweils einen (im montierten Zustand dem Gebäude gegenüberliegenden) vertikalen Rand der Seitenwand 11 und einen entsprechenden Rand der Seitenwand 12 aufnehmen sowie je einen vertikalen Rand der dritten Seitenwand 13. Durch die Eckprofile 34 kann die Stabilität des Lichtschachtes weiter verbessert werden.
  • Die Breite bzw. Tiefe 29 des Lichtschachtes kann sowohl über die Anzahl als auch über die Breite der Boden-Module 18 variiert werden. Im zweiten Ausführungsbeispiel kann außerdem eine Breite der Seitenwände 11, 12 und 13 über die Anzahl der vertikal ausgerichteten zweiten Module 31 sowie eine Breite der einzelnen Module 31 variiert werden. Eine unterschiedliche Höhe des Lichtschachtes kann beispielsweise über das Bereitstellen von Seiten-Modulen 31 verschiedener Länge realisiert werden.
  • Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung (der auch unabhängig beansprucht wird) besteht darin, dass ein Lichtschacht vorgeschlagen wird, der aus einer Vielzahl von Hohlkammerprofilen gebildet ist.
  • Hierbei können mehrere U-Profile, beispielsweise über eine Nut-Feder-Verbindung, übereinander gestapelt (miteinander verbunden) werden. Die U-Profile können aus mehreren (horizontal ausgerichteten) Seiten-Modulen 19 (entsprechend der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1) bestehen, wobei die einzelnen Seiten-Module 19, die je einer der Seitenwände 11 bis 13 zugeordnet sind, miteinander verschweißt sein können. Durch eine Variation von Länge und Breite der Boden-Module 18 sowie Seiten-Module 19, 31 können Lichtschächte individuelle in Breite, Tiefe und Höhe hergestellt werden.
  • Die Rastaufnahme 21 kann als (extrudiertes) Aufsteckprofil ausgebildet sein. Bodenseitig kann der Lichtschacht mit einer Bodenplatte verschlossen werden (die nicht unbedingt, zumindest im Hinblick auf die zweite Ausführungsform gemäß Fig. 4, modulartig ausgebildet sein muss).
  • Der Lichtschacht kann grundsätzlich durch Abdeckungsbänder, Folien oder andere Aufträge wasserdicht, vorzugsweise druckwasserdicht, abgedichtet werden.
  • Als Versteifungselemente innerhalb der Hohlkammern 24 kommen alternativ Rechteckprofile (beispielsweise aus Stahl), Rohre, Rollformprofile und dergleichen in Frage. Durch derartige Versteifungselemente kann der Lichtschacht je nach Größe und Einbautiefe gegen Erddruck oder andere Lasten ausgesteift werden.
  • Insgesamt können durch die Variabilität in Breite, Tiefe und Höhe (ggf. auch stufenlos) je nach Kundenwunsch Lichtschächte bzw. Lüftungsschächte hergestellt werden. Beispielsweise können die Lichtschächte auch bei großformatigen Fenstern eingesetzt werden. Grundsätzlich können die Lichtschächte auch als Zu- und Abluftschächte für Wärmepumpen und/oder als Notausstieg Anwendung finden. Aufgrund der flexiblen Wandverbindung können außerdem Vorsprünge in der Fassade ohne Probleme ausgebildet werden.
  • Die erste und zweite Ausführungsform betreffen Lichtschächte, die zur Montage an einen (im Wesentlichen) ebenen Abschnitt der Gebäudewand ausgebildet sind. Alternativ können auch Ecklichtschächte hergestellt werden. Fig. 9 zeigt eine dritte Ausführungsform, die als Ecklichtschacht ausgebildet ist. Wie bei den beiden vorangehenden Ausführungsformen ist der Begriff "Lichtschacht" nur beispielhaft für "Schacht" zu verstehen. Beispielsweise durch das Vorsehen einer (nicht in Figuren gezeigten) Trennwand kann auch ein Lüftungsschacht realisiert werden. Eine Kombination aus Lichtschacht und Lüftungsschacht ist möglich.
  • Der Ecklichtschacht gemäß Fig. 9 unterscheidet sich im Wesentlichen von der ersten und zweiten Ausführungsform des Lichtschachtes dadurch, dass der Grundriss nicht (im Wesentlichen) rechteckförmig, sondern L-förmig ausgebildet ist. Die L-Form ist besonders gut in Fig. 12 zu erkennen, die eine Ansicht von oben zeigt. Der Ecklichtschacht gemäß Fig. 9 umfasst eine erste Seitenwand 11, eine zweite Seitenwand 12, eine dritte Seitenwand 13 sowie eine vierte Seitenwand 37. Die erste Seitenwand 11 und die zweite Seitenwand 12 liegen sich gegenüber. Weiterhin liegen sich die dritte Seitenwand 13 und die vierte Seitenwand 37 gegenüber. Die erste Seitenwand 11 und vierte Seitenwand 37 sind gegenüber der zweiten Seitenwand 12 und der dritten Seitenwand 13 verkürzt ausgebildet, so dass die L-Form realisiert wird bzw. eine (vertikal verlaufende) Eckausnehmung 38 ausgebildet wird. Die Eckausnehmung 38 kann dann eine Ecke eines Gebäudes aufnehmen (nicht in den Figuren gezeigt).
  • Wie in Fig. 12 zu sehen, sind erste und vierte Seitenwand gleich breit, sowie zweite und dritte Seitenwand gleich breit. Es ist jedoch auch denkbar, erste und vierte Seitenwand und/oder zweite und dritte Seitenwand unterschiedlich breit auszubilden. Dies kann auf einfache Weise durch Variation der Länge der Boden-Module 39, 40 erfolgen. Erste Boden-Module 39 sind dabei gegenüber zweiten Boden-Modulen 40 (siehe Fig. 12) verkürzt ausgebildet. Eine Anpassung des Bodens 10 des Lichtschachtes gemäß Fig. 9 bis 12 kann auch über eine Variation der Anzahl der ersten Boden-Module 39 und/oder zweiten Boden-Module 40 erfolgen. In der konkret gezeigten Ausführung sind sieben erste Boden-Module 39 und drei zweite Boden-Module 40 vorgesehen.
  • Die Seitenwände 11, 12, 13 und 37 umfassen je mehrere (konkret fünf) Seiten-Module (die horizontal ausgerichtet sind) 19. Ecken 27 zwischen den Seitenwänden 11, 12, 13 und 37 können entsprechend der ersten bzw. zweiten Ausführungsform ausgebildet sein.
  • Im Allgemeinen kann die dritte Ausführungsform wie die erste und zweite Ausführungsform ausgebildet sein (mit den beschriebenen Unterschieden). Insbesondere kann den Fig. 10 und 11 entnommen werden, dass die dritte Ausführungsform ebenfalls über Wandbefestigungselemente 41 bis 44 verfügt. Im Unterschied zur ersten und zweiten Ausführungsform sind vier Wandbefestigungselemente 41 bis 44 vorgesehen, um die Montage über Eck zu ermöglichen bzw. zu erleichtern.
  • An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details, als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Boden
    11
    Seitenwand
    12
    Seitenwand
    13
    Seitenwand
    14
    Seite
    15
    Wandbefestigungselement
    16
    Wandbefestigungselement
    17
    Wandbefestigungselement
    18
    Boden-Modul
    19
    (horizontal ausgerichtetes) Seiten-Modul
    20
    oberer Rand
    21
    Rostaufnahme
    22
    Rostaufnahmerand
    23
    Bohrung
    24
    Hohlkammer
    25
    Versteifungsprofil
    26
    Clip-Verbindung
    27
    Ecke
    28
    Länge
    29
    Tiefe
    30
    Höhe
    31
    (vertikal ausgerichtetes) Seiten-Modul
    32
    Rostaufnahmeleiste
    33
    Bodenleiste
    34
    Eckprofil
    35
    oberer Rand
    36
    unterer Rand
    37
    Seitenwand
    38
    Eckausnehmung
    39
    Boden-Modul
    40
    Boden-Modul
    41
    Wandbefestigungselement
    42
    Wandbefestigungselement
    43
    Wandbefestigungselement
    44
    Wandbefestigungselement

Claims (20)

  1. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, umfassend mindestens eine Seitenwand (11, 12, 13) sowie einen Boden (10),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Boden (10) mindestens zwei, vorzugsweise identische, Boden-Module (18) aufweist, die über eine Verbindungseinrichtung (26) miteinander verbunden sind.
  2. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, insbesondere nach Anspruch 1, umfassend mindestens eine Seitenwand (11, 12, 13), sowie ggf. einen Boden (10),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die mindestens eine Seitenwand (11, 12, 13) mindestens zwei, vorzugsweise identische, Seiten-Module (31) umfasst, die über eine Verbindungseinrichtung (26) miteinander verbunden sind und nebeneinander, einander fluchtend, angeordnet sind.
  3. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet durch
    mindestens eine Steckverbindung, vorzugsweise Nut-Feder-Verbindung, zur Verbindung von zwei Seiten- und/oder Boden-Modulen (18, 19, 31).
  4. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die mindestens eine Seitenwand (11, 12, 13) und/oder der Boden (10) und/oder mindestens ein Seiten-Modul (19, 31) und/oder mindestens ein Boden-Modul (18) als Hohlkammerprofil ausgebildet ist oder mindestens ein Hohlkammerprofil umfasst, wobei vorzugsweise innerhalb des mindestens einen Hohlkammerprofils ein Versteifungselement (25), vorzugsweise ein Versteifungsrohr und/oder ein Versteifungsprofil (25) vorgesehen ist.
  5. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein oberer Seitenwandrand eine Befestigungseinrichtung, insbesondere umfassend eine Ausnehmung oder einen Vorsprung, vorzugsweise ein Aufsteckprofil umfasst, derart, dass ein Deckelelement, insbesondere Rost, des Schachtes, insbesondere Lichtschachtes und/oder Lüftungsschachtes, mit dem Seitenwandrand (20) verbunden werden kann.
  6. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Seitenwand (11, 12, 13) und/oder der Boden (10) druckwasserdicht ausgebildet ist (sind), mittels einer Auftragung wie beispielsweise einer Folie oder einem Abdichtungsband.
  7. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwei Seiten-Module (19, 31) oder ein Boden-Modul (18) unterschiedlich groß sind, insbesondere eine voneinander abweichende Breite und/oder Länge aufweisen.
  8. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwei Seiten-Module (19, 31) und/oder Boden-Module (18) rechteckförmig ausgebildet sind und vorzugsweise eine unterschiedliche Breite und/oder Länge aufweisen.
  9. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eine Deckelelementaufnahmeleiste, insbesondere Rostaufnahmeleiste (32), zur Aufnahme mindestens eines Deckelelementes, insbesondere Rostes, vorgesehen ist, wobei die Deckelelementaufnahmeleiste vorzugsweise obere Ränder von mindestens zwei Seiten-Modulen (31) überdeckt.
  10. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    eine Verbindungsleiste (32, 33, 34), in der je eine Kante von mindestens zwei Seiten-Modulen (19, 31) und/oder Boden-Modulen (18) aufgenommen ist.
  11. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwei Boden-Module (18) mindestens je 10%, vorzugsweise 20%, noch weiter vorzugsweise 30% des Bodens (10) ausbilden und/oder mindestens zwei Seiten-Module (19, 31) mindestens 10%, vorzugsweise mindestens 20%, weiter vorzugsweise mindestens 30% einer Seitenwand (11, 12, 13) ausbilden.
  12. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwei übereinander angeordnete Seiten-Module (19) vorgesehen sind.
  13. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine (vertikal verlaufende) Eckausnehmung derart vorgesehen ist, dass der Schacht über Eck an ein Gebäude anbringbar ist, wobei der Boden (10) vorzugsweise eine Vielzahl von parallel angeordneten Boden-Modulen (18) aufweist, wobei weiter vorzugsweise eine erste Vielzahl von Boden-Modulen (18) eine erste Länge aufweist und eine zweite Vielzahl von Boden-Modulen (18) eine zweite Länge, die unterschiedlich zur ersten Länge ist.
  14. Schacht, insbesondere Lichtschacht und/oder Lüftungsschacht, nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine vertikal ausgerichtete oder ausrichtbare, ggf. mit dem Schacht fest verbundene, Trennwand vorgesehen bzw. im Schacht eingebracht ist, um den Schacht in zwei Telischächte unterteilen zu können.
  15. Set für die Herstellung eines Schachtes, insbesondere Lichtschachtes und/oder Lüftungsschachtes, vorzugsweise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Vielzahl von Modulen (18, 19, 31), insbesondere Seiten-Modulen (19, 31) und/oder Boden-Modulen (18) derart, dass die Breite und/oder Tiefe des Schachtes, insbesondere Lichtschachtes und/oder Lüftungsschachtes, unter Verwendung der Module (18, 19, 31) variiert werden kann.
  16. Set nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens zwei Module (18, 19, 31) unterschiedlich dimensioniert, insbesondere unterschiedlich breit und/oder unterschiedlich lang ausgebildet sind.
  17. Verwendung von mindestens zwei Boden-Modulen (18) und/oder mindestens zwei, vorzugsweise identischen, Seiten-Modulen (19, 31) zur Herstellung eines Bodens (10) bzw. einer Seitenwand (11, 12, 13) eines Schachtes, insbesondere Lichtschachtes und/oder Lüftungsschachtes, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
  18. Verwendung eines Schachtes nach einem der Ansprüche 1 bis 14 als Licht- und/oder Lüftungsschacht, insbesondere wahlweise als Licht- oder Lüftungsschacht, wobei vorzugsweise eine Trennwand vorgesehen ist, die aus dem Schacht herausnehmbar ist bzw. in den Schacht einsetzbar ist.
  19. Verfahren zur Herstellung bzw. Größenanpassung eines Schachtes, insbesondere Lichtschachtes und/oder Lüftungsschachtes, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 14, weiter vorzugsweise unter Bereitstellung eines Sets nach einem der Ansprüche 15 oder 16, mit den folgenden Schritten:
    - Bereitstellung von mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, Seiten-Modulen (19, 31) und/oder Boden-Modulen (18) zur Ausbildung einer Seitenwand (11, 12, 13) bzw. eines Bodens (10);
    - Hinzufügen von einem weiteren Seiten-Modul (31) und/oder Boden-Modul (18) zur Verbreiterung der Seitenwand (11, 12, 13) bzw. zur Vergrößerung des Bodens (10) oder
    - Entfernen von mindestens einem Seiten-Modul (31) und/oder mindestens einem Boden-Modul (18) zur Verschmälerung der Seitenwand (11, 12, 13) bzw. zur Verkleinerung des Bodens (10).
  20. Verfahren nach Anspruch 19,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Innenfläche der Seitenwand (11, 12, 13) und/oder des Bodens (10) zumindest bereichsweise mit einer wasserdichten Beschichtung versehen wird, die zumindest einen Verbindungsbereich zwischen zwei Seiten-Modulen (19, 31) und/oder Boden-Modulen (18) überdeckt.
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