EP2592965B1 - Schubkasten mit zwei seitenzargen und einer rückwand - Google Patents

Schubkasten mit zwei seitenzargen und einer rückwand Download PDF

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EP2592965B1
EP2592965B1 EP11730959.1A EP11730959A EP2592965B1 EP 2592965 B1 EP2592965 B1 EP 2592965B1 EP 11730959 A EP11730959 A EP 11730959A EP 2592965 B1 EP2592965 B1 EP 2592965B1
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EP
European Patent Office
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drawer
latching
rear wall
spring
drawer according
Prior art date
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EP11730959.1A
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EP2592965A1 (de
Inventor
Guido Babucke-Runte
Andreas KÄTHLER
Rolf Mertes
Thomas Franke
Andreas Stuffel
Helmut Meyer
Bernd Meyer
Nils Rosentreter
Dennis Michelswirth
Roman Herzog
Guido Limberg
Anke Rothe-Wesemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/941—Drawers being constructed from two or more parts

Definitions

  • the present invention relates to a drawer with two side frames and a rear wall, wherein the rear wall relative to the side frames defined by locking means and can be brought exclusively by a shift in the direction of the longitudinal axis of the drawer in a Verrastungsposition.
  • Drawers of the aforementioned type are known per se, see for example EP 0096100A ,
  • the present invention has for its object to provide such a drawer, which is characterized by a simple and inexpensive to produce device for locking the rear wall, in particular should also be possible to be able to solve the back wall, if necessary, again from the drawer.
  • each pair of locking pins transverse to the longitudinal axis of the Drawer is spring loaded and the edge webs are provided with guide portions, by means of which the locking pins against the spring action in the notches can be transferred.
  • the locking means consist of simple, inexpensive to produce components and still ensure trouble-free and secure locking the rear wall relative to the drawer by simply moving the rear wall in the direction of the longitudinal axis of the drawer.
  • the rear wall can also be easily removed again from the drawer, characterized in that, for example, with the aid of a corresponding device, the locking pin moved out of the notches and then the rear wall can be removed from the drawer.
  • FIG. 4 shown and generally designated by the reference numeral 1 drawer has in a conventional manner a bottom 2, a front panel 3, a rear wall 4 and two side frames 5 on.
  • the rear wall 4 is connected to the side frames 5 of the drawer 1 by latching means, the structure and operation will be described in more detail below.
  • an essential criterion is to be seen in the fact that the connection between the rear wall 4 and the side frames 5 of the drawer 1 is possible only by a displacement in the direction of the longitudinal axis of the drawer 1.
  • the latching means consist of pairs arranged on the side frames 5, spring-loaded and parallel to the rear wall 4 extending locking pin 6 and notches 7, soft in parallel to the side frames 5 extending edge webs 8 of the rear wall 4 are provided.
  • the locking pins 6 are spring-loaded transversely to the longitudinal axis of the drawer 1 and facing each other.
  • the edge webs 8 are seen to the front of the drawer 1 towards conically tapered guide portions 9, through which the spring-loaded locking pin 6 during displacement of the rear wall 4 in the direction of the front of the drawer 1 against the spring action can be spread apart and into the notches 7.
  • FIG. 3 makes clear, the free ends of the locking pin 6 protrude beyond the edge webs 8, so that there is the possibility of the locking pin 6 against the spring action they stress apart again spread apart and separate the rear wall 4 from the drawer 1 in the rest.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the locking pin 6 are arranged at the free ends of a shaped spring 10, wherein this shape spring 10 has an approximately V-shaped configuration, which Figures 1 and 2 show very clearly.
  • the shaped springs 10 on the two side frames 5 are fixed captive on bearing parts 11 on the side frames 5.
  • the embodiment of the invention according to the FIGS. 5 to 7 differs from the above-described embodiment essentially in that the locking pin 6 engage in notches 7, which are arranged obliquely opposite the rear wall 4, which is particularly FIG. 5 clearly shows.
  • the notches 7 are seen to the side of the side frame 5, limited by obliquely extending flanks 7a, which extend obliquely relative to the rear wall 4, that seen the distance of these flanks 7a to the rear wall 4 with increasing depth of the notches 7 increases.
  • the voltage applied to the flanks 7a locking pin 6 can thus in the mounted state, the rear wall 4 firmly on the side frames 5, overcoming manufacturing tolerances.
  • FIGS. 5 to 7 Another difference of the embodiment according to the FIGS. 5 to 7 compared to the embodiment of the FIGS. 1 to 4 is to be seen in that the latching pin 6 rest in a pre-assembled position on a shoulder 12 of a stepped guide groove 13 and thereby assume a position in which they can be reliably detected by beveled activator surfaces 14. Sections 9 do not come into contact with the spring ends of the form spring 10.
  • FIG. 8 shows particularly clearly, the locking pin 6 are supported in a non-assembly position on a shoulder 12 of guide grooves 13 and secured in such a non-mounting position or transport position, however, inadvertently to get into the guide grooves 13 can. Only by the contact of the locking pin 6 with the guide portions 9 of the edge webs 8, the locking pin 6 are further compressed and transferred into the notches 7.
  • the guide grooves 13 are provided for the locking pin 6 with respect to the horizontal inclined groove portions 13a, in which the locking pin 6 get in during assembly of the form spring 10. If large manufacturing tolerances are present they are compensated by the spring-assisted movement of the locking pin 6 in the guide grooves 13, it can be achieved by a further tightening force on the rear wall 4 in the sense of a backlash-free attachment.
  • All embodiments of the invention provide the advantage of a convenient and easy installation when connecting a rear wall with the side frames 5 of a drawer, wherein the assembly can be carried out both manually and by machine. In the case of mechanical assembly extremely low cycle times can be achieved, which has a favorable effect on the efficiency of the entire assembly.
  • a modification of the constructions described above may consist in that the locking pin 6 may each be charged by a separate spring.
  • the shaped springs 10 are preferably made of spring steel.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schubkasten mit zwei Seitenzargen und einer Rückwand, wobei die Rückwand gegenüber den Seitenzargen durch Rastmittel festgelegt und ausschließlich durch eine Verschiebung in Richtung der Längsachse des Schubkastens in eine Verrastungsposition bringbar ist.
  • Schubkästen der vorerwähnten Art sind an sich bekannt, siehe z.B. EP 0096100A .
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Schubkasten zu schaffen, der sich durch eine einfache und preiswert herstellbare Einrichtung zur Verrastung der Rückwand auszeichnet, insbesondere soll auch die Möglichkeit bestehen, die Rückwand gegebenenfalls wieder vom Schubkasten lösen zu können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Rastmittel aus paarweise an den Seitenzargen angeordneten, federbelasteten und parallel zur Rückwand verlaufenden Rastzapfen sowie aus die Rastzapfen aufnehmenden Rastkerben in parallel zu den Seitenzargen verlaufenden Randstegen der Rückwand bestehen, wobei jedes Paar der Rastzapfen quer zur Längsachse des Schubkastens federbelastet ist und die Randstege mit Führungsabschnitten versehen sind, mittels derer die Rastzapfen entgegen der Federwirkung in die Rastkerben überführbar sind.
  • Die Rastmittel bestehen aus einfachen, preiswert herstellbaren Bauteilen und gewährleisten dennoch ein problemloses und sicheres Verrasten der Rückwand relativ zum Schubkasten durch einfaches Verschieben der Rückwand in Richtung der Längsachse des Schubkastens. Außerdem kann bei Bedarf die Rückwand auch leicht wieder vom Schubkasten abgenommen werden, dadurch, dass beispielsweise unter Zuhilfenahme einer entsprechenden Vorrichtung die Rastzapfen aus den Rastkerben herausbewegt und danach die Rückwand vom Schubkasten abgezogen werden kann.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Teilansicht des rückseitigen Endes einer Seitenzarge eines erfindungsgemäßen Schubkastens mit einer noch nicht mit dem Schubkasten im Übrigen verbundenen Rückwand
    Figur 2
    eine der Figur 1 entsprechende Teilansicht bei einer mit dem Schubkasten im Übrigen verbundenen Rückwand
    Figur 3
    eine perspektivische Teilansicht des in den Figuren 1 und 2 gezeigten rückwärtigen Endbereiches eines Schubkastens
    Figur 4
    eine Perspektivdarstellung eines Schubkastens mit einer Rückwand gemäß den Figuren 1-3
    Figur 5
    eine der Figur 1 entsprechende Teilansicht nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
    Figur 6
    eine der Figur 5 entsprechende Teilansicht bei einer mit dem Schubkasten im Übrigen verbundenen Rückwand
    Figur 7
    eine perspektivische Teilansicht des in den Figuren 5 und 6 gezeigten rückwärtigen Endbereiches eines Schubkastens
    Figur 8
    eine Teilansicht des rückseitigen Endes einer Seitenzarge eines Schubkastens mit einer noch nicht mit dem Schubkasten im Übrigen verbundenen Rückwand nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
    Figur 9
    eine der Figur 8 entsprechende Teilansicht bei einer mit dem Schubkasten im Übrigen verbundenen Rückwand
    Figur 10
    eine perspektivische Teilansicht des in den Figuren 8 und 9 gezeigten rückwärtigen Endbereiches eines Schubkastens.
  • Der in Figur 4 gezeigte und insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Schubkasten weist in an sich bekannter Weise einen Boden 2, eine Frontblende 3, eine Rückwand 4 und zwei Seitenzargen 5 auf.
  • Wie die Figuren 1 bis 3 sehr deutlich machen, ist die Rückwand 4 mit den Seitenzargen 5 des Schubkastens 1 durch Rastmittel verbunden, deren Aufbau und Wirkungsweise weiter unten noch näher beschrieben wird. Dabei ist ein wesentliches Kriterium darin zu sehen, dass die Verbindung zwischen Rückwand 4 und den Seitenzargen 5 des Schubkastens 1 ausschließlich durch eine Verschiebung in Richtung der Längsachse des Schubkastens 1 möglich ist.
  • Im Einzelnen bestehen die Rastmittel aus paarweise an den Seitenzargen 5 angeordneten, federbelasteten und parallel zur Rückwand 4 verlaufenden Rastzapfen 6 sowie aus Rastkerben 7, weiche in parallel zu den Seitenzargen 5 verlaufenden Randstegen 8 der Rückwand 4 vorgesehen sind.
  • Die Rastzapfen 6 sind quer zur Längsachse des Schubkastens 1 und aufeinander zuweisend federbelastet. Die Randstege 8 sind mit zur Vorderseite des Schubkastens 1 hin gesehen konisch verjüngten Führungsabschnitten 9 versehen, durch welche die federbelasteten Rastzapfen 6 beim Verschieben der Rückwand 4 in Richtung der Vorderseite des Schubkastens 1 entgegen der Federwirkung aufspreizbar und in die Rastkerben 7 überführbar sind.
  • Wie insbesondere Figur 3 deutlich macht, ragen die freien Enden der Rastzapfen 6 über die Randstege 8 hinaus, so dass die Möglichkeit besteht, die Rastzapfen 6 entgegen der sie belastenden Federwirkung auch wieder auseinander zu spreizen und die Rückwand 4 vom Schubkasten 1 im Übrigen trennen zu können.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Rastzapfen 6 an den freien Enden einer Formfeder 10 angeordnet sind, wobei diese Formfeder 10 eine etwa V-förmige Gestalt aufweist, was die Figuren 1 und 2 besonders deutlich zeigen.
  • Die Formfedern 10 an den beiden Seitenzargen 5 sind über Lagerteile 11 unverlierbar an den Seitenzargen 5 befestigt.
  • Das Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß den Figuren 5 bis 7 unterscheidet sich vom vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispiel im Wesentlichen dadurch, dass die Rastzapfen 6 in Rastkerben 7 eingreifen, welche gegenüber der Rückwand 4 schräg verlaufend angeordnet sind, was besonders Figur 5 deutlich zeigt. Die Rastkerben 7 sind zur Seite der Seitenzarge 5 hin gesehen durch schräg verlaufende Flanken 7a begrenzt, die gegenüber der Rückwand 4 jeweils derart schräg verlaufen, dass sich der Abstand dieser Flanken 7a zur Rückwand 4 hin gesehen mit zunehmender Tiefe der Rastkerben 7 vergrößert. Die an den Flanken 7a anliegenden Rastzapfen 6 können somit im montierten Zustand die Rückwand 4 fest an die Seitenzargen 5, unter Überwindung von Fertigungstoleranzen heranziehen.
  • Ein weiterer Unterschied des Ausführungsbeispieles nach den Figuren 5 bis 7 gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 4 ist darin zu sehen, dass die Rastzapfen 6 in einer Vormontagestellung auf einem Absatz 12 einer gestuften Führungsnut 13 aufliegen und dabei eine Position einnehmen, in der sie sicher von abgeschrägten Aktivatorflächen 14 erfasst werden können. Abschnitte 9 treten mit den Federenden der Formfeder 10 nicht in Kontakt.
  • Durch den schrägen Verlauf der Rastkerben 7 ist ein guter Toleranzausgleich beim Festziehen der Rückwand 4 in Richtung der Seitenzargen 5 möglich, so dass praktisch in jedem Falle eine spielfreie Anlage der Rückwand 4 in der Befestigungsposition gewährleistet ist.
  • Bei den Konstruktionen nach den Figuren 1 bis 7 ist die Formfeder 10 so gestaltet, dass die Rastzapfen 6 aufeinander zuweisend kräftemäßig belastet sind.
  • Abweichend hiervon ist beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8 bis 10 eine Formfeder 10 gewährt, durch welche die Rastzapfen 6 auseinander strebend federbelastet sind. Demzufolge sind die Führungsabschnitte 9 der Randstege 8 in Richtung der Vorderseite des Schubkastens 1 konisch erweitert ausgeführt, sodass die Rastzapfen 6 durch diese Führungsabschnitte 9 zusammen gedrückt werden können und in die auch hier wiederum schräg verlaufenden Rastkerben 7 überführbar sind. Die Rastzapfen 6 liegen dann wieder an den die Rastkerben 7 zu den Seitenzargen 5 hin gesehen begrenzenden Seitenflanken 7a an und können wiederum die Rückwand 4 fest an die Seitenzargen 5 heranziehen, wobei ein optimaler Toleranzausgleich möglich ist.
  • Wie Figur 8 besonders deutlich zeigt, sind die Rastzapfen 6 in einer Nichtmontagestellung auf einem Absatz 12 von Führungsnuten 13 abgestützt und in einer derartigen Nichtmontageposition oder Transportstellung dagegen gesichert, unbeabsichtigt in die Führungsnuten 13 hineingelangen zu können. Erst durch den Kontakt der Rastzapfen 6 mit den Führungsabschnitten 9 der Randstege 8 werden die Rastzapfen 6 weiter zusammengedrückt und in die Rastkerben 7 überführt.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8 bis 10 sind die Führungsnuten 13 für die Rastzapfen 6 mit gegenüber der Horizontalen geneigt verlaufenden Nutabschnitten 13a versehen, in welche die Rastzapfen 6 bei der Montage der Formfeder 10 hineingetangen. Falls große Fertigungstoleranzen vorhanden sind werden sie durch die federkraft unterstützte Bewegung der Rastzapfen 6 in den Führungsnuten 13 ausgeglichen, es kann hierdurch eine weitere Anzugskraft auf die Rückwand 4 im Sinne einer spielfreien Befestigung erreicht werden.
  • Alle erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele bieten den Vorteil einer bequemen und leichten Montage beim Verbinden einer Rückwand mit den Seitenzargen 5 eines Schubkastens, wobei die Montage sowohl manuell wie auch maschinell ausgeführt werden kann. Im Falle der maschinellen Montage können äußerst geringe Taktzeiten erzielt werden, was sich auf die Wirtschaftlichkeit der Gesamtmontage günstig auswirkt.
  • Eine Abwandlung der vorstehend beschriebenen Konstruktionen kann darin bestehen, dass die Rastzapfen 6 jeweils für sich durch eine separate Feder belastet sein können.
  • Die Formfedern 10 sind vorzugsweise aus Federstahl hergestellt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schubkasten
    2
    Boden
    3
    Frontblende
    4
    Rückwand
    5
    Seitenzarge
    6
    Rastzapfen
    7
    Rastkerbe
    7a
    Flanke
    8
    Randsteg
    9
    Abschnitt
    10
    Formfeder
    11
    Lagerteil
    12
    Absatz
    13
    Führungsnut
    13a
    Nutabschnitt
    14
    Aktivatorfläche

Claims (12)

  1. Schubkasten (1) mit zwei Seitenzargen (5) und mindestens einer Rückwand (4), wobei die Rückwand (4) gegenüber den Seitenzargen (5) durch Rastmittel festgelegt und ausschließlich durch eine Verschiebung in Richtung der Längsachse des Schubkastens (1) in eine Verrastungsposition bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel aus paarweise an den Seitenzargen (5) angeordneten, federbelasteten und parallel zur Rückwand (4) verlaufenden Rastzapfen (6) sowie aus die Rastzapfen (6) aufnehmenden Rastkerben (7, 7a) in parallel zu den Seitenzargen (5) verlaufenden Randstegen (8) der Rückwand (4) bestehen, wobei jedes Paar der Rastzapfen (6) quer zur Längsachse des Schubkastens (1) federbelastet ist und die Randstege (8) mit Führungsabschnitten (9) versehen sind, mittels derer die Rastzapfen (6) entgegen der Federwirkung in die Rastkerben (7, 7a) überführbar sind.
  2. Schubkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzapfen (6) aus abgewinkelten Enden einer einstückigen Formfeder (10) bestehen.
  3. Schubkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfedern (10) mittels Lagerteilen (11) unverlierbar an den Seitenzargen (5) angeschlossen sind.
  4. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzapfen (6) seitlich über die Randstege (8) der Rückwand (4) hinaus vorstehen.
  5. Schubkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Rastzapfen (6) durch eine separate Feder belastet ist.
  6. Schubkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfedern (10) aus Federstahl hergestellt sind.
  7. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Randstege (8) mit konisch verjüngten Führungsabschnitten (9) versehen sind.
  8. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Paar der Rastzapfen (6) quer und aufeinander zuweisend quer zur Längsachse des Schubkastens (1) federbelastet ist.
  9. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzapfen (6) entgegen der Federwirkung aufspreizbar sind.
  10. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastkerben (7), in welche die Rastzapfen (6) eingreifen, gegenüber der Rückwand (4) schräg verlaufend angeordnet sind, so dass die Rückwand (4) unter Überbrückung von Fertigungstoleranzen stets fest an die Seitenzargen (5) anziehbar ist.
  11. Schubkasten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastzapfen (6) in einer Vormontagestellung der Seitenzargen (5) jeweils auf einem Absatz (12) von stufenförmig gestalteten Führungsnuten (13) abgestützt sind.
  12. Schubkasten nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnuten (13) in ihren den Absätzen (12) abgewandten Endbereichen mit gegenüber der Horizontalen schräg oder geneigt verlaufenden Führungsabschnitten (13a) versehen sind.
EP11730959.1A 2010-07-16 2011-07-08 Schubkasten mit zwei seitenzargen und einer rückwand Active EP2592965B1 (de)

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