EP2592500A1 - Boîte de montre comportant une couronne à mémoire d'orientation - Google Patents

Boîte de montre comportant une couronne à mémoire d'orientation Download PDF

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EP2592500A1
EP2592500A1 EP12191568.0A EP12191568A EP2592500A1 EP 2592500 A1 EP2592500 A1 EP 2592500A1 EP 12191568 A EP12191568 A EP 12191568A EP 2592500 A1 EP2592500 A1 EP 2592500A1
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EP
European Patent Office
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tube
watch case
case according
watch
cape
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EP12191568.0A
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EP2592500B1 (fr
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Vincent Gourdin
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Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems
    • G04B37/103—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems by screwing the crown onto the case
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49579—Watch or clock making

Definitions

  • the invention relates to a watch case having a ring having a front face provided with a distinctive sign, this ring having the particularity of always returning to its original orientation after unscrewing and then screwing.
  • the invention also relates to a method of mounting such a watch case.
  • the invention also relates to a timepiece, in particular a watch, in particular a wristwatch, comprising such a box.
  • the invention also relates to a box obtained by implementing the mounting method.
  • the outer face of the outer part of the crown has a distinctive sign, to be able to guarantee that the distinctive sign is in a given angular orientation relative to the longitudinal axis of the tube. of the watch case to which the crown is screwed. Otherwise, the angular position of the distinctive sign is random.
  • the first tube is connected to the ring and is screwed to the second tube, the third tube is arranged to receive the second tube, the second tube and the third tube comprise indexing means.
  • the third tube has an internal toothing provided on the inner periphery and arranged to cooperate with a ring gear of the second tube.
  • the second tube and the third tube are held locked in translation by a ring and form a subassembly having an adjustable thread on which the crown associated with the first tube is screwed.
  • the angular orientation is fixed once and for all and is directly related to the number of teeth present on the second tube and the third tube, and the number of indexing positions is necessarily limited because of the small diameters of these tubes.
  • this solution requires three tubes and is difficult to set up.
  • the crown and the tubes may be detached from the watch case if too much torque is applied to the crown.
  • This international application relates to a watch case comprising a control ring consisting of two parts, namely, an inner portion and an outer portion, the latter to be maintained in the inner portion by a clamping ring.
  • the main purpose of the invention is to provide a watch case that is at least as satisfactory as that described in the aforementioned international application, while having an even smaller number of components.
  • means are provided so that the initial angular indexing of the crown can be modified only by an operator having a specific tool.
  • a watch case is defined by claim 1.
  • a mounting method is defined by claim 13.
  • a timepiece is defined by claim 15.
  • a first embodiment of the invention is shown in the Figures 1 to 6 .
  • the watch case according to the invention comprises a caseband 3 on which is mounted in a through hole pierced in the middle band, a first tube 1.
  • the rotation of the latter is prevented by its toothing 1a which is clearly visible on the figure 2 , located on a part of its periphery and whose teeth which are distributed circumferentially and each extend axially, are engaged axially between the teeth of a toothing 3a which is clearly visible on the figure 3 and which is made by broaching in the hole of the middle part 3, the outer side thereof.
  • the axial blocking of the first tube 1 relative to the middle part 3 is achieved by virtue of an internal shoulder forming a first bearing surface 1c on which a second bearing surface 2c is pressed, formed by an external shoulder complementary to a second tube. 2. It is screwed fully into the middle part 3 so as to press both the inner axial end of the first tube 1 against an annular seal 7 and an abutment surface 1d ( figure 4 ) against a stop surface 3d provided in the hole of the middle part 3.
  • the axial locking of the first tube 1 relative to the middle part 3 is thus ensured by the cooperation, in particular the cooperation by obstacle, of a stop surface 1d and a stop surface 3d, in particular provided on the caseband 3.
  • the axial blocking of the first tube in the other direction is ensured by the cooperation, in particular the cooperation by obstacle or contact, the first bearing surface 1c with the second support surface 2c.
  • the screwing of the second tube 2 is preferably carried out using a special tool which is shaped to engage with a visible second toothing on the figure 5 and provided at the outer axial end of the second tube 2.
  • the first tube further comprises, over a portion of its periphery, a thread 1b cooperating with a tapping 4b formed in an annular recess provided in the cape 4 of a control ring C.
  • a distinctive sign S such as a mark or a logo.
  • control ring C inside the control ring C comprises, in the center of the aforementioned annular recess, a barrel 5 which is connected to the movement of the watch by known means and which is housed and guided axially, sliding inside. the second tube 2 (cf. figure 1 ).
  • control crown C will keep its orientation, in that later, after each of unscrewing and screwing, the sign S will be correctly oriented.
  • a toothing 2e is provided on the inner or outer end of the second tube 2, only a qualified watchmaker equipped with a suitable tool can unscrew the second tube 2.
  • annular seal 10 is disposed in an annular groove formed at the outer periphery of the first tube 1 on which is formed the thread 1b.
  • the toothing 3a ' performed here by machining, comprises a number of teeth (three in this case) lower than that of the toothing 3a visible in particular on the figure 3 .
  • a toothing 3a has been executed on a ring 6 which has been secured by driving (or any other means appropriate) in the hole of the middle part 3, the latter then having a recess of a diameter greater than that of the first embodiment of the invention.
  • abutment surface 3d has also been formed in the ring 6.
  • the axial locking of the first tube 1 relative to the middle part 3 is therefore ensured by the cooperation, in particular the cooperation by obstacle, of a stop surface 1d and a stop surface 3d ', in particular provided on the ring 6.
  • the axial locking of the first tube in the other direction is provided by the cooperation, including cooperation by obstacle or contact, the first bearing surface 1c with the second support surface 2c.
  • the second tube 2 can be fixed differently, for example by driving.
  • the geometry of the tube 2 is shaped to allow its disassembly of the middle part, for example with the addition of a groove.
  • the first and second indexing means (1a, 3a, 3a ', 3a ") shown in the aforementioned embodiments are not embodied by the bias of teeth which are distributed circumferentially and each extend axially on their respective member. It is also quite conceivable to achieve the same effects through circumferentially distributed and circumferentially extending edge teeth on their respective members.
  • annular seals in the exemplary embodiments is optimized to ensure the sealing of the watch case.
  • Those skilled in the art will be able to adapt the arrangement and / or the number of these joints according to the requirements and the design choices.
  • An embodiment of a timepiece according to the invention may advantageously comprise a watch case according to one of the embodiments and variants described above.
  • distinctive sign means any visible element of the crown to distinguish an orientation of the ring about its axis of rotation. The knurling or splines of the crown may be excluded from such an element.
  • distinctive sign means any visible element of the crown having the consequence that the crown is not a form of revolution.
  • a distinctive sign may include a marking of the crown, even if this marking is made without substantial contribution or removal of material to the crown.

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Abstract

Boîte de montre comprenant : - une carrure (3), - un premier tube (1) muni de premiers moyens d'indexation (1a), - une couronne de commande (C) comportant : — une cape (4) présentant un signe distinctif (S) sur une face frontale (4') et — un canon (5) destiné à être relié au mouvement de la montre, - un deuxième tube (2) prévu pour être solidarisé à la carrure (3) et pour recevoir le canon (5), - la couronne de commande (C) et le premier tube (1) comportant des moyens de vissage respectifs (1b, 4b) permettant le vissage de l'une sur l'autre ; caractérisée en ce que : - des seconds moyens d'indexation (3a, 3a' ,3a") solidaires de la carrure (3) sont prévus pour coopérer avec les premiers moyens d'indexation (1a) du premier tube (1) et - le premier tube (1) et le deuxième tube (2) sont conformés de telle sorte que la solidarisation du deuxième tube (2) à la carrure (3) assure le blocage axial du premier tube (1) relativement à la carrure (3), une surface de butée (1d), notamment une surface de butée du premier tube (1), venant en contact avec une surface d'arrêt (3d ; 3d'), notamment une surface d'arrêt de la carrure (3) ou une surface d'arrêt (3d') d'une bague (6) fixée ou solidarisée à la carrure. ( Fig. 1 )

Description

  • L'invention concerne une boîte de montre comportant une couronne présentant une face frontale munie d'un signe distinctif, cette couronne ayant la particularité de toujours retrouver son orientation initiale après dévissage puis revissage. L'invention a également trait à un procédé de montage d'une telle boîte de montre. L'invention concerne aussi une pièce d'horlogerie, notamment une montre, en particulier une montre bracelet, comprenant une telle boîte. L'invention concerne encore une boîte obtenue par la mise en oeuvre du procédé de montage.
    • Arrière-plan de l'invention
  • La fabrication et le montage de couronnes à visser sur des boîtes de montres sont bien connus.
  • Cependant, pour des raisons esthétiques, il est préférable, lorsque la face externe de la partie externe de la couronne présente un signe distinctif, de pouvoir garantir que le signe distinctif se trouve dans une orientation angulaire déterminée par rapport à l'axe longitudinal du tube de la boîte de montre auquel la couronne est vissée. Sinon, la position angulaire du signe distinctif est aléatoire.
  • La demande de brevet publiée sous le numéro EP 2 182 417 décrit une couronne vissée composée d'une cape, de trois tubes distincts et d'un écrou de blocage.
  • Le premier tube est lié à la couronne et se visse sur le deuxième tube, le troisième tube est agencé pour recevoir le deuxième tube, le deuxième tube et le troisième tube comportent des moyens d'indexation.
  • Le troisième tube comporte une denture interne prévue sur le pourtour intérieur et agencée pour coopérer avec une couronne dentée du deuxième tube. Le deuxième tube et le troisième tube sont maintenus bloqués en translation par une bague et forment un sous-ensemble ayant un filetage orientable sur lequel la couronne associée au premier tube vient se visser.
  • L'orientation angulaire est fixée une fois pour toute et est directement liée au nombre de dents présentes sur le deuxième tube et le troisième tube, et le nombre de positions d'indexation est forcément limité du fait des faibles diamètres de ces tubes. D'autre part, cette solution nécessite trois tubes et est difficile à mettre en place.
  • Par ailleurs, la couronne et les tubes risquent d'être désolidarisés de la boîte de montre si on applique un couple trop important à la couronne.
  • Les inconvénients de cette couronne ont été surmontés par la solution proposée dans la demande internationale déposée le 28 avril 2011 sous le n° PCT/CH2011/000094 et publiée après le dépôt de la présente demande de brevet sous le numéro WO2011137544 . Cette demande internationale a pour a pour objet une boîte de montre comprenant une couronne de commande composée de deux parties, à savoir, une partie interne et une partie externe, cette dernière devant être maintenue dans la partie interne par une bague de serrage.
    • Exposé sommaire de l'invention
  • L'invention a pour but majeur de proposer une boîte de montre qui soit au moins aussi satisfaisante que celle décrite dans la demande internationale précitée, tout en comportant un nombre encore plus restreint de composants.
  • Ce but est atteint au moyen d'une boîte de montre comprenant
    • une carrure,
    • un premier tube muni de premiers moyens d'indexation,
    • une couronne de commande comportant :
      • • une cape présentant un signe distinctif sur une face frontale et
      • • un canon destiné à être relié au mouvement de la montre,
    • un deuxième tube prévu pour être solidarisé à la carrure et pour recevoir le canon,
    • la couronne de commande et le premier tube comportant des moyens de vissage respectifs permettant le vissage de l'une sur l'autre ;
      cette boîte de montre ayant ceci de particulier que
      • des seconds moyens d'indexation solidaires de la carrure sont prévus pour coopérer avec les premiers moyens d'indexation du premier tube et
      • le premier tube et le deuxième tube sont conformés de telle sorte que la solidarisation du deuxième tube à la carrure assure le blocage axial du premier tube relativement à la carrure.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, des moyens sont prévus pour que l'indexation angulaire initiale de la couronne ne puisse être modifiée que par un opérateur disposant d'un outil spécifique.
  • Selon l'invention, une boîte de montre est définie par la revendication 1.
  • Différents modes de réalisation d'une boîte de montre sont définis par les revendications 2 à 12 ou 14.
  • Selon l'invention, un procédé de montage est défini par la revendication 13.
  • Selon l'invention, une pièce d'horlogerie est définie par la revendication 15.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé suivant qui est donné en référence aux figures annexées, lesquelles représentent schématiquement :
    • figure 1 : une vue partielle en coupe suivant l'axe de symétrie axial de la couronne de commande C, d'un premier exemple de réalisation de la boîte de montre selon l'invention,
    • figure 2 : la couronne de commande C et le premier tube de la boîte de montre de la figure 1, en vue de gauche en perspective,
    • figure 3 : la boîte de montre de la figure 1, en vue de droite en perspective,
    • figure 4 : la boîte de montre de la figure 1, lors de son montage, sans le deuxième tube, en vue de droite en coupe axiale et en perspective,
    • figure 5 : la boîte de montre de la figure 1 sur laquelle est positionné angulairement le premier tube et avant l'assemblage du deuxième tube et de la cape, en vue de droite en coupe axiale et en perspective,
    • figure 6 : la boîte de montre de la figure 1, la cape étant dévissée, en vue de droite en coupe axiale et en perspective,
    • figure 7 : une vue partielle en coupe axiale d'une variante du premier exemple de réalisation de la boîte de montre selon l'invention,
    • figure 8 : une vue de droite en perspective d'une variante des moyens d'indexation de la carrure,
    • figure 9 : une vue de droite en coupe d'une boîte de montre selon l'invention, comportant la variante de la figure 8 et
    • figure 10 : une vue partielle en coupe axiale d'un deuxième exemple de réalisation de la boîte de montre selon l'invention.
    Exposé détaillé de l'invention
  • Un premier exemple de réalisation de l'invention est représenté sur les figures 1 à 6.
  • La boîte de montre selon l'invention comprend une carrure 3 sur laquelle est monté dans un trou traversant percé dans la bande de carrure, un premier tube 1. La rotation de ce dernier est empêchée par sa denture 1a qui est bien visible sur la figure 2, située sur une partie de son pourtour et dont les dents qui sont réparties circonférentiellement et s'étendent chacune axialement, sont engagées axialement entre les dents d'une denture 3a qui est bien visible sur la figure 3 et qui est réalisée par brochage dans le trou de la carrure 3, du côté extérieur de celle-ci.
  • Le blocage axial du premier tube 1 par rapport à la carrure 3 est réalisé grâce à un épaulement interne formant une première surface d'appui 1c sur laquelle vient appuyer une deuxième surface d'appui 2c formée par un épaulement externe complémentaire d'un deuxième tube 2. Celui-ci est vissé à fond dans la carrure 3 de façon à plaquer à la fois l'extrémité axiale intérieure du premier tube 1 contre un joint annulaire 7 et une surface de butée 1d (figure 4) contre une surface d'arrêt 3d prévue dans le trou de la carrure 3. Le blocage axial du premier tube 1 relativement à la carrure 3 est donc assuré par la coopération, notamment la coopération par obstacle, d'une surface de butée 1d et d'une surface d'arrêt 3d, notamment prévue sur la carrure 3. Le blocage axial du premier tube dans l'autre sens est assuré par la coopération, notamment la coopération par obstacle ou contact, de la première surface d'appui 1c avec la deuxième 2c surface d'appui.
  • Le vissage du deuxième tube 2 est de préférence effectué à l'aide d'un outil spécial qui est conformé pour venir en prise avec une denture 2e visible sur la figure 5 et prévue à l'extrémité axiale extérieure du deuxième tube 2.
  • Le premier tube comporte en outre, sur une partie de sa périphérie, un filetage 1b coopérant avec un taraudage 4b ménagé dans un évidement annulaire prévu dans la cape 4 d'une couronne de commande C. Sur la face frontale 4' de la cape 4 visible de l'extérieur est présent un signe distinctif S tel qu'une marque ou un logotype.
  • Comme on le voit bien sur la figure 2, l'intérieur de la couronne de commande C comporte, au centre de l'évidement annulaire précité, un canon 5 qui est relié au mouvement de la montre par des moyens connus et qui est logé et guidé axialement, en coulissement à l'intérieur du deuxième tube 2 (cf. figure 1).
    • Fonctionnement
  • Le montage de la couronne de commande C sur la boîte de montre s'effectue généralement de la manière suivante :
    • le joint annulaire 7 est mis en place dans le trou de la carrure 3,
    • la cape 4 de la couronne de commande C est vissée à fond sur le premier tube 1, puis on réalise l'indexation, c'est-à-dire le choix de l'orientation du signe S, et on insère l'ensemble dans le trou de la carrure 3, en faisant glisser axialement les dents de la denture 1a du premier tube 1 entre les dents de la denture 3a de la carrure 3 (figure 4);
    • la cape 4 est ensuite dévissée du premier tube 1 tout en maintenant ce dernier dans le trou de la carrure 3 de façon à ce qu'il conserve son orientation (figure 5);
    • le deuxième tube 2 est ensuite inséré dans le tube 1 (figures 5 et 6) et vissé à fond dans le trou de la carrure 3 jusqu'à ce que le premier tube 1 soit bloqué axialement par la venue de la surface de butée 1d en contact avec la surface d'arrêt 3d de la carrure 3 ; à ce moment-là, sont également en contact :
      • la première surface d'appui 1c avec la deuxième 2c surface d'appui et
      • l'extrémité axiale intérieure du premier tube 1 avec le joint annulaire 7 ;
    • un deuxième joint annulaire 8 est éventuellement mis en place à l'intérieur du tube 1, entre l'extrémité axiale extérieure du deuxième tube 2 et l'extrémité axiale intérieure du premier tube 1,
    • un troisième joint 9 annulaire est éventuellement mis en place à l'intérieur d'une extrémité de l'évidement annulaire de la cape 4;
    • le canon 5 est ensuite relié au mouvement de la montre et la cape 4 est vissée sur le premier tube 1; au terme du vissage, le signe S est correctement orienté, c'est-à-dire qu'il est orienté comme cela a été déterminé lors du positionnement angulaire, de la mise en place et du blocage axial du premier tube 1.
  • Ainsi, la couronne de commande C gardera son orientation, en ce sens qu'ultérieurement, après chacun de ses dévissages et revissages, le signe S se retrouvera correctement orienté.
  • Le premier tube 1 entourant le deuxième tube 2 et faisant saillie vers l'extérieur par rapport à ce dernier, il n'est pas aisé pour un utilisateur d'avoir accès au deuxième tube 2 et de le dévisser. Dans le cas où une denture 2e est prévue sur l'extrémité intérieure ou extérieure du deuxième tube 2, seul un horloger qualifié muni d'un outil approprié peut dévisser le deuxième tube 2.
  • Sur la figure 7 est représentée une variante du premier exemple de réalisation suivant laquelle, en vue de renforcer l'étanchéité, un joint annulaire 10 est disposé dans une gorge annulaire réalisée au niveau du pourtour extérieur du premier tube 1 sur lequel est réalisé le filetage 1b.
  • Sur les figures 8 et 9 est représentée une variante de réalisation de la denture 3a de la carrure 3.
  • Comme on peut le voir sur ces figures, la denture 3a', exécutée ici par usinage, comporte un nombre de dents (trois en l'occurrence) inférieur à celui de la denture 3a visible notamment sur la figure 3.
  • Sur la figure 10 est représenté un deuxième mode de réalisation de l'invention, dans lequel, au lieu de prévoir la denture 3a directement sur la carrure 3, une denture 3a" a été exécutée sur une bague 6 qui a été solidarisée par chassage (ou tout autre moyen approprié) dans le trou de la carrure 3, ce dernier ayant alors un évidement d'un diamètre supérieur à celui du premier exemple de réalisation. Une surface de butée 3d' a également été ménagée dans la bague 6. La denture 3a" et la surface de butée 3d' remplissent les mêmes fonctions que leurs homologues 3a et 3d. Ainsi, dans ce mode réalisation, le blocage axial du premier tube 1 relativement à la carrure 3 est donc assuré par la coopération, notamment la coopération par obstacle, d'une surface de butée 1d et d'une surface d'arrêt 3d', notamment prévue sur la bague 6. Le blocage axial du premier tube dans l'autre sens est assuré par la coopération, notamment la coopération par obstacle ou contact, de la première surface d'appui 1c avec la deuxième 2c surface d'appui.
    • Autres variantes
  • Bien entendu, il est tout à fait possible d'apporter des modifications aux exemples de réalisation qui viennent d'être exposés.
  • Par exemple, plutôt que de prévoir un taraudage dans la couronne de commande C et un filetage correspondant sur le premier tube 1, on pourrait faire l'inverse (notamment, filetage sur le canon 5 et taraudage correspondant dans le premier tube 1).
  • De plus, plutôt que d'être vissé dans la carrure 3, le deuxième tube 2 peut y être fixé différemment, par exemple par chassage. Dans ce cas, la géométrie du tube 2 est conformée de façon à permettre son démontage de la carrure, par exemple avec l'ajout d'une gorge.
  • Les premiers et les seconds moyens d'indexation (1a,3a,3a',3a") représentés au sein des exemples de réalisation précités sont matérialisés pas le biais de dents qui sont réparties circonférentiellement et s'étendent chacune axialement sur leur organe respectif. Il est également tout à fait imaginable de parvenir aux mêmes effets par le biais de dents de chant réparties circonférentiellement et s'étendant radialement sur leur organe respectif.
  • Il est aussi possible d'appliquer les variantes des figures 7, 8 et 9 au deuxième exemple de réalisation.
  • Le placement des joints annulaires dans les exemples de réalisation est optimisé pour garantir l'étanchéité de la boîte de montre. L'homme du métier pourra adapter la disposition et/ou le nombre de ces joints selon les exigences et les choix de conception.
  • Un mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention peut comprendre avantageusement une boîte de montre selon l'un des modes de réalisation et variantes décrits précédemment.
  • Dans ce document, par « signe distinctif », on entend tout élément visible de la couronne permettant de distinguer une orientation de la couronne autour de son axe de rotation. Le moletage ou les cannelures de la couronne peuvent être exclus d'un tel élément. Autrement dit, on entend par « signe distinctif » tout élément visible de la couronne ayant pour conséquence que la couronne n'est pas une forme de révolution. Notamment, un signe distinctif peut comprendre un marquage de la couronne, même si ce marquage est réalisé sans apport ou retrait substantiel de matière à la couronne.

Claims (15)

  1. Boîte de montre comprenant :
    - une carrure (3),
    - un premier tube (1) muni de premiers moyens d'indexation (1a),
    - une couronne de commande (C) comportant :
    • une cape (4) présentant un signe distinctif (S) sur une face frontale (4') et
    • un canon (5) destiné à être relié au mouvement de la montre,
    - un deuxième tube (2) prévu pour être solidarisé à la carrure (3) et pour recevoir le canon (5),
    - la couronne de commande (C) et le premier tube (1) comportant des moyens de vissage respectifs (1b, 4b) permettant le vissage de l'une sur l'autre ;
    caractérisée en ce que :
    - des seconds moyens d'indexation (3a, 3a' ,3a") solidaires de la carrure (3) sont prévus pour coopérer avec les premiers moyens d'indexation (1a) du premier tube (1) et
    - le premier tube (1) et le deuxième tube (2) sont conformés de telle sorte que la solidarisation du deuxième tube (2) à la carrure (3) assure le blocage axial du premier tube (1) relativement à la carrure (3), une surface de butée (1d), notamment une surface de butée du premier tube (1), venant en contact avec une surface d'arrêt (3d ; 3d'), notamment une surface d'arrêt de la carrure (3) ou une surface d'arrêt (3d') d'une bague (6) fixée ou solidarisée à la carrure.
  2. Boîte de montre selon la revendication 1, dans laquelle le premier tube (1) comprend une première surface d'appui (1c) venant en contact avec une deuxième surface d'appui (2c) prévue sur le deuxième tube (2).
  3. Boîte de montre selon la revendication 2, dans laquelle la première surface d'appui (1c) est constituée par un épaulement interne et la deuxième surface d'appui (2c) est constituée par un épaulement externe (2c).
  4. Boîte de montre selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans laquelle le deuxième tube (2) est prévu pour être chassé dans la carrure (3), la deuxième surface d'appui (2c) venant en butée contre la première surface d'appui (1c).
  5. Boîte montre selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans laquelle le deuxième tube (2) est prévu pour être vissé dans la carrure (3), la deuxième surface d'appui (2c) venant en butée contre la première surface d'appui (1c).
  6. Boîte de montre selon la revendication 5, dans laquelle le deuxième tube (2) comporte des moyens (2e) lui permettant d'être vissé/dévissé à l'aide d'un outil approprié.
  7. Boîte de montre selon la revendication 6, dans laquelle les moyens (2e) sont constitués par une denture prévue à une extrémité située du côté de la couronne de commande (4).
  8. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle les premiers et les seconds moyens d'indexation (1a,3a,3a',3a") sont constitués par des dentures conformées pour s'engager axialement l'une dans l'autre.
  9. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle les seconds moyens d'indexation (3a,3a') sont prévus dans la carrure (3).
  10. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle les seconds moyens d'indexation (3a") sont situés sur une bague (6) solidarisée à la carrure (3).
  11. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 10, dans laquelle le premier tube (1) présente une surface de butée (1d) prévue pour venir en butée contre une surface d'arrêt (3d,3d') ménagée dans la carrure (3).
  12. Boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 11, dans laquelle les moyens de vissage (1b) du premier tube (1) sont constitués par un filetage et les moyens de vissage (4b) de la couronne de commande (C) sont constitués par un taraudage formé dans un évidement annulaire ménagé dans la couronne de commande (C).
  13. Procédé de montage d'une boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 12, comprenant les étapes suivantes :
    - on visse à fond la cape (4) de la couronne de commande (C) sur le premier tube (1),
    - on oriente d'une manière déterminée le signe (S) de la face frontale (4') de la cape (4) par rapport à la carrure (3),
    - on insère l'extrémité libre du premier tube (1) dans la carrure (3) en faisant glisser axialement les premiers moyens d'indexation de la première pièce (1), notamment une denture (1a), dans les seconds moyens d'indexation solidaires de la carrure (3), notamment une denture (3a ,3a' ,3a") solidaire de la carrure,
    - on dévisse la cape (4) du premier tube (1) tout en maintenant ce dernier dans la carrure (3),
    - on insère le deuxième tube (2) dans le premier tube (1)
    - on visse le deuxième tube (2) jusqu'à ce qu'il soit bloqué axialement par la venue en contact de la surface de butée (1d), notamment la surface de butée du premier tube, avec la surface d'arrêt (3d ; 3d') notamment la surface d'arrêt de la carrure (3) ou la surface d'arrêt (3d') d'une bague (6) fixée ou solidarisée à la carrure; et
    - on visse à fond la cape (4) sur le premier tube (1).
  14. Boîte de montre obtenue par la mise en oeuvre du procédé de montage selon la revendication précédente.
  15. Pièce d'horlogerie, en particulier montre bracelet, comprenant une boîte de montre selon l'une des revendications 1 à 12 ou 14.
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