EP2585387B1 - Valve de dosage pour flacon sous pression - Google Patents

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EP2585387B1
EP2585387B1 EP11740876.5A EP11740876A EP2585387B1 EP 2585387 B1 EP2585387 B1 EP 2585387B1 EP 11740876 A EP11740876 A EP 11740876A EP 2585387 B1 EP2585387 B1 EP 2585387B1
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EP
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valve
stem
wall
metering
channel
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Hervé BODET
Eric Gaillard
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Lindal France SAS
Original Assignee
Lindal France SAS
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Definitions

  • the invention relates to a dosing valve for a pressurized bottle according to the preamble of claim 1.
  • the metering valve of the invention is intended for a pressurized bottle.
  • Dosage devices for pressurized vial valves are commonly used to deliver a predetermined amount of a product.
  • the product to be dispensed is in a bottle containing a propellant.
  • the product is either in direct contact with the propellant or contained in a flexible bag immersed in the propellant gas.
  • the document EP 1 099 647 A1 proposes a metering device provided with a metering chamber located downstream of the valve, placed on the stem of the vial valve.
  • the metering chamber consists of a cylinder in which a piston slides.
  • the bottom of the cylinder is provided with an orifice which is in direct contact with the outlet of the valve stem.
  • the piston is also provided with an orifice which continues with an axial tube which slides in a security element in which there is a second valve.
  • the product also enters the tube that leads to the outlet valve of the security element.
  • the cylinder is returned to the rest position to close the valve of the bottle. It is now possible to actuate the valve of the safety element by pressing a traditional diffuser.
  • To move the cylinder downwards in order to fill the metering chamber it is necessary to rotate a ring in which two inclined guide grooves are formed and into which two peripheral projections of the cylinder penetrate.
  • the projections are in the upper part of the grooves of the ring, the cylinder is in the up position and does not rest on the stem of the valve of the bottle.
  • a metering device for mounting in the opening of the neck of a container containing product to be dispensed.
  • the metering device is equipped with a valve comprising a metering chamber and a stem.
  • the metering chamber In a first position of the stem, the metering chamber is in contact with the interior of the container and fills with a given amount of product.
  • the metering chamber In a second position of the stem, the metering chamber is isolated from the interior of the container and is brought into contact with the outside, allowing the product contained inside to be expelled.
  • the metering chamber is delimited axially on one side by an annular valve seal and on the other by a chamber seal also annular.
  • the stem crosses the two joints.
  • first distribution channel arranged axially and open downwards and upwards by two radial openings. It comprises a second axial distribution channel, which has on the side facing the first channel a radial opening and the side of the free end of the stem an axial opening.
  • the stem In the rest position, maintained by a spring, the stem is positioned so that the upper opening of the first channel is located inside the metering chamber, between the two seals while the radial opening of the second channel. is closed by the valve seal.
  • the lower opening of the first channel opens into the vial. In this position, the metering chamber fills with the product contained in the container via the first channel as soon as the bottle is put upside down.
  • a metering device whose metering chamber is constituted by a recess closed by an elastic wall.
  • the recess has a hemispherical or diabolo shape.
  • the elastic wall bathes is subjected to the pressure prevailing in the pressure bottle. As soon as metering chamber is brought into contact with the outside, the elastic wall is pushed back inside the recess causing the expulsion of its contents.
  • a metering device to be mounted on the valve body, inside the vial.
  • the device is provided with a metering chamber which opens into the valve body.
  • To make the bottle ready for use fill the container with the desired liquid, crimp the valve and introduce the gas through the outlet passage.
  • An opening is provided in the tube connecting the metering chamber to the valve body. This opening is surrounded by an elastic sleeve which expands under the effect of pressure and thus allows the gas to escape inside the container.
  • the object of the invention is to develop a metering device for a pressurized bottle valve which, although equipped with a metering chamber, can be filled via the valve.
  • Another object of the invention is to have the possibility of taking not only a dose defined by the dosing chamber but also a dose different from that imposed by the dosing chamber without the need to actuate several times the valve.
  • a third objective is to allow the same valve to be used for head-up vials and head-down vials.
  • valve can be moved beyond the open position in a third position called short-circuited position, a third passage, said short-circuit passage, being provided to contact the inside of the bottle and the outside of the valve, short-circuit closure means being provided to close the short-circuit passage when the valve is in the closed position or in the open position.
  • short-circuited position it is possible to take a larger quantity of product than that imposed by the volume of the dosing chamber. Similarly, it is possible to fill the bottle via this passage of short circuit.
  • the inlet sealing means and / or the outlet sealing means are in the closed position when the valve is in the short-circuited position if the short-circuit passage does not pass through at least one part. the entrance passage and / or the exit passage. Similarly, it is preferable that the short circuit passage contacts the inside of the bottle and the outside of the valve without passing through the metering chamber.
  • inlet sealing means and the outlet sealing means are independent of one another.
  • the inlet passage is constituted by at least one hole made in the wall of the valve body, in an area in contact with the inside of the bottle or pocket, an orifice made in a wall located inside the valve body and an orifice made in the wall of the metering chamber and in that the inlet sealing means are constituted by the lower end of the valve having the shape a cylindrical post whose radial section corresponds to the internal dimensions of the wall opening so that, when the post penetrates into this opening, it closes it hermetically, the wall preferably having the shape of a flange ending funnel-shaped towards the dosing chamber.
  • sealing means preferably an O-ring
  • O-ring a sealing means
  • the outlet passage is preferably constituted by an orifice made in a wall of the metering chamber, an orifice made in a wall located inside the valve body, a lower central channel and an upper central channel made in the valve. and separated from each other by a barrier, at least one orifice being made in the wall of the valve bringing the inside of the upper central channel into contact with the outside of the valve and at least one orifice being made in the wall of the valve contacting the interior of the lower central channel with the outside of the valve, a contacting passage being provided for bringing the orifice or openings into contact with the orifice or openings, and in that the outlet sealing means are constituted by a chamber seal constituted by an annular wall inside which the valve can slide, the inner face of the chamber seal having at least one groove annular geometry the height of which is at least equal to the vertical distance separating the orifice (s) made in the upper central channel and the orifices made in the lower central channel, the orifices of the upper central channel and / or the
  • the metering chamber comprises a cylinder whose opposite end to the valve body, said lower, is closed by a radial wall, said lower, and the end facing the valve body, said upper, is closed by a radial wall, said upper, a piston being slidable within the cylinder between these two radial walls defining a dosing volume.
  • the upper radial wall of the metering chamber may be provided with an opening, the piston being able to slide between the two radial walls of the cylinder, a spring being provided between the lower radial wall of the metering chamber and the piston. to repel the latter, in the absence of other constraints, against the upper radial wall provided with the opening.
  • the cylinder forming the metering chamber on the one hand and its upper radial wall and / or its lower radial wall on the other hand constitute different parts which can be assembled or separated from each other, means being provided for fixing said wall on the cylinder.
  • the valve may consist of a first cylindrical wall, said upper, forming a first axial channel, said upper, and a second cylindrical wall forming a second axial channel, the two axial channels being isolated one of the another by a barrier, the upper channel being open at its upper end by a axial opening and the side of the barrier by at least one radial opening opening on the outer face of the valve, the lower channel being open at its lower end by an axial opening and the side of the barrier by at least one radial opening opening on the outer face of the valve, the valve preferably being provided with at least one annular abutment on its circumference to limit its movement within the valve body towards the outside or the inside.
  • valve body may be provided with a chamber seal disposed in the valve body so that in the closed position of the valve, the radial hole or holes in the upper channel of the valve are at the chamber seal. , closed by the latter, the annular abutment bearing sealingly against the chamber seal.
  • valve When the valve must allow short-circuiting of the metering chamber, it is preferable to provide the valve with a third cylindrical wall partially surrounding at least the first cylindrical wall and concentric with it, forming an annular channel, which annular channel is isolated from the other two and provided with an axial opening at its end said upper and at least one radial hole bringing into contact the inside of the annular channel and the outside of the valve.
  • valve body and the valve are then sized so that the valve can be moved beyond the open position into a so-called shorted position, and the valve body is provided with a valve seal placed opposite of the metering chamber relative to the chamber seal and positioned such that in the mounted state of the valve, the radial hole or holes of the annular channel are, in the closed position of the valve, outside the vial, in the open position of the valve, the radial hole or holes of the annular channel are located in front of the valve seal, closed by the latter, or outside the bottle, and that short-circuited position of the valve or the radial holes of the annular channel are located on the side of the opposite valve seal on the outer side.
  • At least one side channel may be provided on the outer face of the valve body, said side channel being provided with a first opening opening, in the assembled state, inside the bottle or the pocket, and a second opening opening into the valve body between the valve seal and the chamber seal.
  • the valve When the valve is provided with a flexible pouch, it is welded to the valve body by enclosing the first opening of the lateral channel (s) of the valve body so that the lateral channel (s) make contact with the inside of the valve body. the pocket and the inside of the valve body between the valve seal and the chamber seal.
  • the valve (1) is intended to be fixed on a rigid bottle, not shown, by means of fastening means such as a cup (2).
  • An outer seal (21,) is placed between the neck of the bottle and the cup (2) to ensure tightness.
  • the valve (1) is fixed on the dome (22) of the cup (2).
  • the valve generally comprises an inner bag (11) for separating the product from the propellant.
  • the valve body (9) consists of an upper portion (91) having the shape of a cylindrical ring which is intended to be fixed in the dome (22) of the cup (2).
  • An inner valve seal (5a) is placed between the end face of this upper portion (91) and the bottom of the dome (22) to provide sealing. This seal is improved thanks to the frustoconical shape of the front face of this upper part (91).
  • This upper ring (91) of the valve body (9) is extended by a substantially cylindrical main portion (92).
  • the main part (92) is traversed right through by an axial channel (95).
  • This channel is divided into an upper section and a lower section separated by an inwardly directed radial collar (98) provided with a central opening.
  • the upper section is provided with two sets of radial ribs directed towards the center of the axial channel (95).
  • the first set of radial ribs (96) form firstly, in its upper part, a stop for a second internal seal, said chamber seal (5b) described below, and secondly a guide for the sliding of the stem (4).
  • the second set of radial ribs (97) further forms a stop for a shoulder of the stem (4).
  • the first set of ribs (96) is located above the second set (97). The product can circulate between the ribs.
  • the free ends directed towards the center of the ribs of the first set (96) are further away from the central axis of the valve body than the free ends of the ribs of the second set (97).
  • Two radial orifices (99) are formed in the wall of the main element (92), above the flange (98) located inside the valve body. This collar (98) continues with a funnel portion (981) narrowing downward.
  • the outer face of the valve body (9) has two radial fins (93). These fins have, in the radial plane of the valve body, a V-shaped section, the wings of the V resting more or less tangentially on the cylindrical portion of the main element (92). These two fins (93) are arranged opposite to each other and are hollow.
  • a side channel (931) is thus formed inside each fin (93) open in its lower part (opposite to the upper crown) and closed on the top.
  • Each channel (931) is provided in its upper part with an orifice (94) which opens into the upper section of the axial channel (95) slightly below the upper ring (91), but above the seat for the seal internal chamber (5b). The orifices (94) thus make contact with each channel (931) located inside the fins and the space located inside the upper ring (91).
  • the flexible bag (11) is fixed, for example by welding, on the outer face of the main part (92).
  • the pocket (11) is closed on all sides and can communicate with the outside only through the valve. With this pocket, it is possible to separate the product to diffuse propellant gas located outside thereof. However, it would be quite possible to give up this pocket.
  • the stem (4) has an essentially cylindrical outer shape and has a first cylindrical wall (41) forming an upper central channel (42) open at its upper end by an axial opening and a second cylindrical wall (44), forming a central channel lower (442) open at its lower end by an axial opening.
  • the two central channels (42, 442) are isolated from each other by a barrier (43).
  • the second cylindrical wall forms a cylindrical post (44).
  • the upper part of the outer face of the pin, that is to say the side of the barrier (43) has a circular shoulder (441).
  • the inner diameter of the narrow portion of the funnel (981) corresponds to the outer diameter of the post (44) of the stem (4).
  • a first set of two radial holes (45) is made in the first wall (41) of the stem (4), near the lower end of the central channel (42). These first radial holes (45) thus bring into contact the interior of the central channel (42) and the outer face of the stem (4).
  • the second cylindrical wall forming the pin (44) is open in its upper part, near the barrier (43), by a second set of two radial holes (443). These two radial holes open above the shoulder (441)
  • the stem (4) is further provided with a third cylindrical wall (46) concentric with the first (41) surrounding it so as to form an annular channel (47) concentric with the upper central channel (42).
  • This annular channel (47) is open at its upper end by an axial opening and closed downwards. Its length is such that the first radial holes (45) do not pass through it.
  • a third set of two radial holes (48) passes through the third cylindrical wall (46) so as to contact the interior of the annular channel (47) and the outside of the stem (4).
  • the holes (48) of this third game open above the holes (45, 443) of the first and second sets.
  • the stem (4) is provided with more than two circular stops (49a, 49b) located on its periphery.
  • the outer diameter of the first stop (49a) substantially corresponds to the diameter of the cylinder formed by the inner ends of the first portion of the ribs (96) of the axial channel (95) of the valve body (9).
  • the outer diameter of the second stop (49b) substantially corresponds to the inner diameter of the spacer (3).
  • the first stop (49a) is below the second (49b).
  • the stem In the mounted state, the stem is in the valve body within the axial channel (95) in which it can move.
  • the movement of the stem is limited between two extreme positions, the high or closed position and the low position or shorting position. Downwards, that is to say in the short-circuiting position, the movement is limited by the first stop (49a) which bears on the upper part of the second set of ribs (97) while upwards , that is to say in the closed position, the movement is limited by the second stop (49b) which abuts against the internal valve seal (5a) located in the dome (22) of the cup (2) . In this position, the movement is also limited by the first stop (49a) which bears on the internal chamber seal (5b).
  • the spacer (3) is formed by a hollow cylinder provided in its upper part with radial ribs (31) directed outwards.
  • a metering chamber (7) is fixed by suitable means on the valve body (9), preferably at the lower section.
  • the dosing chamber is consisting essentially of a cover (71) and a bottom (72) within which a piston (73) slides. This piston is subjected to the pressure of a spring (74) (which only the end turns are shown) which tends, in the absence of other effort, to push against the cover (71).
  • the lid (71) of the metering chamber consists essentially of a radial wall (711) provided with a central opening (712) and two cylindrical walls (713, 714).
  • the first cylindrical wall (713) extends downwardly the radial wall (711).
  • the second cylindrical wall (714), concentric with the first, extends upwardly around the central opening (712) of the radial wall (711).
  • the upper end of the second cylindrical wall (714) abuts against the underside of the funnel portion (981) of the valve body, preferably by interposing an O-ring (717) or all other suitable sealing means.
  • a third cylindrical wall (715) concentric with the first two and surrounding the second is provided to receive the fixing means of the chamber (7) on the valve, preferably on the lower end of the valve body.
  • the fastening means consist on the one hand of two radial tenons in an arc of circle placed on the outer face of the valve body (9), at its lower end, and two radial shoulders (718 ) directed towards the center and placed at the upper end of the inner face of the third cylindrical wall (715).
  • the two lugs of the valve body are fitted behind the two shoulders (718) of the third radial wall of the lid of the metering chamber.
  • the seal is reinforced by the presence of the O-ring (717).
  • the bottom (72) of the metering chamber is constituted by a cylindrical wall (721) closed at the bottom by a radial wall (723).
  • the inside diameter of the cylindrical wall (721) of the bottom (72) substantially corresponds to the outside diameter of the first cylindrical wall (713) of the cover (71).
  • These two elements of the metering chamber can be connected together by any appropriate means. In the example presented here, they are connected by means of four quadrants (723) regularly distributed on the periphery of the cylindrical wall (721) of the bottom (72) and as many shoulders (716). ) made in the first cylindrical wall (713) of the cover (71) and behind which the tenons (723) are interlocked. It goes without saying that it is also possible for the lower radial wall of the metering chamber to be separated from the rest of the metering chamber.
  • the piston (73) consists essentially of a solid radial wall (731) (thus without passage opening unlike the valve of EP 1 099 647 A1 ), fixed on a cylindrical ring (732), the spring (74) penetrating inside this cylindrical ring to bear on the lower face of the radial wall, or in the case presented here, on radial ribs (733). ) shorter than the cylindrical ring (732) and extending from the radial wall.
  • a shoulder (734) formed on the outer face of the cylindrical ring (732) seals between the piston (73) and the inner face of the cylindrical wall (721) of the bottom (72) of the metering chamber. The air contained inside the bottom (72) below the piston (73) is compressed when the chamber fills.
  • the ring-shaped valve seal (5a) is located in the bottom of the dome, between the latter and the top face of the valve body.
  • the chamber seal (5b) is placed inside the axial channel (95) of the valve body, resting on the upper face of the ribs of the first set (96). It is held in this position by the spacer (3).
  • the chamber seal (5b) has an annular shape. Its outside diameter corresponds to the inside diameter of the axial channel (95) above the first set of ribs (96). Its inside diameter corresponds to the outer diameter of the stem (4) at the first radial holes (45) and the second radial holes (443).
  • the chamber seal (5b) On its inner face, has two parallel radial grooves (51b, 52b) located one above the other.
  • the height of the lower groove (51b) is greater than or equal to the axial distance between the first radial holes (45) and the second radial holes (443) of the stem. In practice, it would be possible to give up the second radial groove (52b) which plays no role. Its presence is justified only for reasons of simplification of the assembly of the valve: the part being symmetrical with respect to the radial median plane, it can be mounted in one direction or the other in the valve body.
  • the dosing chamber (7) fixed on the lower section of the valve body (9) is found from bottom to top.
  • the stem (4) is located inside the valve body (9), pushed up by a spring (8) which is supported on one side on the shoulder (441) of the stem (4) and on the other side on the upper face of the flange (98).
  • the chamber seal (5b) is locked inside the axial channel (95) between the top of the ribs of the first set (96) and the spacer (3) which is itself placed in the upper part of the channel axial (95).
  • the upper crown (91) of the valve body is fixed to the cup (2) for example by crimping by interposing the valve seal (5a) which surrounds the upper section of the stem (4). This seal ensures in particular the seal between the area below it and the area above it.
  • an inlet passage and an outlet passage there is provided in the valve an inlet passage and an outlet passage, means for shutter input and output closure means being provided respectively in the input path and the exit path to close these passages when necessary.
  • the inlet passage puts the inside of the bag, or the inside of the bottle if there is no bag, into contact with the dosing chamber, while the outlet passage contacts the interior of the metering chamber and the upper central channel (42) of the stem.
  • the inlet passage is constituted by the inlet ports (99) made in the valve body, the orifice formed by the funnel portion (981) of the flange (98) of the valve body and the second cylindrical wall (714) then the orifice (712) of the lid (71) of the metering chamber.
  • the entrance passage is clearly visible for example on the figure 3b , where it is indicated by an arrow.
  • the closing means of this inlet passage are constituted by the lower end tenon of the second cylindrical wall (44) of the stem which, when the stem (4) is sufficiently lowered, sealingly closes the opening the funnel portion (981) of the valve body and the O-ring (717). Closing of the inlet passage by the inlet sealing means is clearly visible on the Figures 4b and 5b .
  • the outlet passage is constituted by the orifice formed by the orifice (712) of the lid (71) of the metering chamber, the second cylindrical wall (714), the funnel portion (981) of the collar (98). of the valve body, the lower central channel (442) of the stem, the second set of radial holes (443), the first annular groove (51b) of the chamber seal (5b), the first set of radial holes (45) and the upper central channel (42).
  • the exit passage is clearly visible on the figure 4b where he is marked by an arrow.
  • the closure means of this outlet passage are constituted by the inner face of the cylindrical wall of the chamber seal (5b) which, as soon as the two sets of radial holes (45, 443) are no longer aligned with the first groove annular (51b), provides a sealed barrier between these two sets of holes, thereby closing the outlet passage.
  • the closing of the exit passage is clearly visible on the figures 3b and 5b .
  • the radial holes (48) of the third cylindrical wall (46) of the stem are located above the valve seal (5a), that is to say outside the valve.
  • the radial holes (45) located at the bottom of the upper central channel (42) are in front of the top groove (52b) of the chamber seal (5b) (or against the wall of the chamber seal which closes them if there is no second annular groove) while the second radial holes (443) are in front of the lower groove (51b).
  • the two sets of radial holes are thus isolated from each other and there is no communication between the lower central channel (442) and the upper central channel (42) of the stem (4).
  • the pin (44) of the stem penetrates into the orifice of the flange (98) but does not come into contact with the bottom of the funnel portion (981) and with the O-ring (717).
  • the passage between the inside of the pocket (11) and the metering chamber is cleared. This passage is made through the radial holes (99), said inlet ports, then the space between the funnel portion (981) of the flange (98) and the lower end of the post (44), and finally, the central orifice (712) of the lid of the metering chamber.
  • the product placed inside the pocket and compressed for example to about 8 bar by the gas located outside thereof enters through the orifices (99) in the axial channel (95), passes through the funnel portion (981) bypassing the end of the pin (44) and through the central opening (712) of the metering chamber lid (71) by pushing the piston (73) against the effect of the spring (74).
  • the product rises in the lower axial channel (442) of the stem and fills the lower section of the valve body. However, it is blocked in the valve body by the chamber seal (5b) and at the stem inside the lower groove (51b) of the chamber seal. The product can not leave the valve, but the dosing chamber is filled.
  • the valve When the valve is actuated, that is to say that a pressure is exerted on the summit part of the stem, the latter moves downwards. To empty the dosing chamber, it is planned to lower the stem in an intermediate position between the high position, closing, and the low position, short-circuiting.
  • the stem is lowered so that the radial holes (48) of the third cylindrical wall of the stem are again above the valve seal (5a).
  • the radial holes (45) located in the bottom of the upper central channel (42) of the stem, as well as the radial holes (443) located at the top of the channel central lower (442), are in front of the lower annular groove (51b): they are in communication.
  • the lower end of the pin (44) now penetrates into the funnel portion (981) of the collar and thus seals the central orifice of the collar.
  • the product contained in the pocket can penetrate into the side channels (931) of the fins (93) of the valve body and through their orifices (94) to enter the space located between the valve seal (5a) and the chamber seal (5b).
  • this space is hermetically sealed and the product contained therein can not leave it.
  • the radial holes (48) of the third cylindrical wall (46) of the stem pass below the valve seal (5a): they are in contact with the interior of the valve body.
  • the radial holes (45) face the lower groove (51b) of the chamber seal, while the radial holes (443) are at the first and second sets of ribs (96, 97).
  • the upper central channel (42) and the lower central channel (442) are thus again isolated from each other.
  • the post (44) penetrates even more into the funnel portion of the flange (98) maintaining the airtight closure of the central hole of the flange.
  • the inlet and outlet passages are closed and the dosing chamber is not only isolated from the pocket (11), but it is also isolated from the outside: it can not be filled or emptied .
  • the product contained in the bag (or in the bottle) escapes through the valve via the lateral channels of the fins. It is pressed into the side channels (931) of the fins (93), passes through the orifices (94) contacting the top of the channels (931) and the inside of the upper ring (91), enters the crown, passes between the ribs (31) of the spacer (3), through the holes (48) made in the third cylindrical wall (46) of the stem and out through the annular channel (47).
  • the short-circuiting position is not necessary, it is possible to give up the third cylindrical wall (46) of the stem as well as the lateral channels (931) of the valve body, even if the fins can be kept for facilitate the welding of the pocket (11).
  • the stem no longer moves while between the upper closing position and the intermediate opening position, which then becomes the second extreme position.
  • the pocket is not necessary either.
  • the valve can be used upside down (valve placed below the bottle). If on the other hand it should be used in normal position (valve above the bottle) it will be necessary to provide a dip tube connected to the radial openings (99) of the lower section of the valve body and the side channels (931) of the fins.
  • the radial holes (45, 443, 48, 99) are present in pairs. It would be quite possible to have one each time, or on the contrary more than two.
  • the metering valve of the invention in particular associated with a pocket (11) can be used in all positions.
  • the presence of the spring (74) constraining the piston (73) ensures a rapid and complete exit of the product from the metering chamber.

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Description

  • L'invention concerne une valve de dosage pour flacon sous pression selon le préambule de la revendication 1.
  • La valve de dosage de l'invention est destinée à un flacon sous pression. Les dispositifs de dosage pour valves de flacons sous pression sont couramment utilisés pour délivrer une quantité prédéterminée d'un produit. Le produit à distribuer se trouve dans un flacon contenant un gaz propulseur. Le produit est soit en contact direct avec le gaz propulseur, soit contenu dans une poche souple plongée dans le gaz propulseur.
  • On connaît différents types de dispositifs de dosage pour des valves de flacons sous pression.
  • Par exemple, le document EP 1 099 647 A1 propose un dispositif de dosage muni d'une chambre de dosage située en aval de la valve, placée sur la tige (stem) de la valve du flacon. La chambre de dosage est constituée d'un cylindre dans lequel coulisse un piston. Le fond du cylindre est muni d'un orifice qui est en contact direct avec la sortie de la tige de la valve. Le piston est muni également d'un orifice qui se poursuit par un tube axial qui coulisse dans un élément de sécurité dans lequel se trouve une seconde valve. Pour prélever une dose de produit, il faut dans un premier temps déplacer vers le bas le cylindre de la chambre de dosage pour qu'il appuie sur la tige de la valve et ouvre ainsi cette dernière. Le produit sous pression sortant de la valve du flacon pénètre dans la chambre de dosage en repoussant le piston vers le haut. Le produit pénètre également dans le tube qui mène à la valve de sortie de l'élément de sécurité. Une fois la chambre de dosage pleine, le cylindre est ramené en position de repos pour refermer la valve du flacon. Il est maintenant possible d'actionner la valve de l'élément de sécurité en appuyant sur un diffuseur traditionnel. Pour déplacer vers le bas le cylindre afin de remplir la chambre de dosage, il faut faire tourner une bague dans laquelle sont réalisées deux gorges de guidage inclinées et dans lesquelles pénètrent deux projections périphériques du cylindre. Ainsi, lorsque les projections se trouvent dans la partie haute des gorges de la bague, le cylindre est en position haute et n'appuie pas sur la tige de la valve du flacon. Au contraire, lorsqu'elles se trouvent dans la partie basse, le cylindre est translaté vers le bas et il appuie sur la tige provoquant l'ouverture de la valve du flacon. Par conséquent, pour prélever une dose, il faut tout d'abord faire tourner la bague une première fois pour remplir la chambre de dosage, puis une seconde fois pour fermer la valve du flacon. Il faut ensuite appuyer sur un diffuseur situé dans la partie sommitale de l'élément de sécurité pour ouvrir la deuxième valve. Ce dispositif n'est donc pas d'un usage très simple. De plus, il nécessite deux valves différentes.
  • Du document EP 0 642 992 A1 , on connaît un dispositif de dosage destiné à être montée dans l'ouverture du col d'un récipient contenant du produit à distribuer. Le dispositif de dosage est équipé d'une valve comprenant une chambre de dosage et un stem. Dans une première position du stem, la chambre de dosage est en contact avec l'intérieur du récipient et se remplit d'une quantité donnée de produit. Dans une seconde position du stem, la chambre de dosage est isolée de l'intérieur du récipient et est mise en contact avec l'extérieur, permettant au produit contenu à l'intérieur d'être expulsé. Pour cela, la chambre de dosage est délimitée axialement d'un côté par un joint de soupape annulaire et de l'autre par un joint de chambre également annulaire. Le stem traverse les deux joints. Il comporte un premier canal de distribution disposé axialement et ouvert vers le bas et vers le haut par deux ouvertures radiales. Il comporte un deuxième canal de distribution disposé axialement, lequel présente du côté dirigé vers le premier canal une ouverture radiale et du côté de l'extrémité libre du stem une ouverture axiale. En position de repos, maintenue par un ressort, le stem est positionné de telle sorte que l'ouverture supérieure du premier canal est située à l'intérieur de la chambre de dosage, entre les deux joints tandis que l'ouverture radiale du second canal est obturée par le joint de soupape. L'ouverture inférieure du premier canal débouche à l'intérieur du flacon. Dans cette position, la chambre de dosage se remplit du produit contenu dans le récipient via le premier canal dès que le flacon est mis tête en bas. Si l'utilisateur appuie sur le stem contre l'effet du ressort, les ouvertures radiales sont déplacées. L'ouverture supérieure du premier canal se trouve obturée par le joint de chambre tandis que l'ouverture radiale du second canal débouche dans la chambre de dosage. Le produit, mélangé au gaz propulseur, est expulsé de la chambre de dosage sous l'effet de la pression via le second canal. Ce dispositif nécessite que le flacon soit tête en bas pour être utilisé.
  • Du document DE 79 14 704 U1 , on connaît un dispositif de dosage dont la chambre de dosage est constituée par un évidement fermé par une paroi élastique. Selon le modèle, l'évidement a une forme hémisphérique ou de diabolo. La paroi élastique baigne est soumise à la pression régnant dans le flacon sous pression. Dès que la chambre de dosage est mise en contact avec l'extérieur, la paroi élastique est repoussée à l'intérieur de l'évidement provoquant l'expulsion de son contenu.
  • Du document FR 1 503 684 A , on connaît un dispositif de dosage destiné à être montée sur le corps de valve, à l'intérieur du flacon. Le dispositif est muni d'une chambre de dosage qui débouche dans le corps de valve. Pour fabriquer le flacon prêt à l'emploi, il faut remplir le récipient du liquide souhaité, sertir la valve puis introduire le gaz via le passage de sortie. Une ouverture est prévue dans le tube reliant la chambre de dosage au corps de valve. Cette ouverture est entourée d'un manchon élastique qui se dilate sous l'effet de la pression et laisse ainsi s'échapper le gaz à l'intérieur du récipient.
  • Aucun des flacons présentés ne permet d'introduire le produit dans le flacon via la valve, comme cela est pourtant couramment le cas avec les flacons munis d'une simple valve. De même, aucun de ces flacons ne permet de prélever une quantité supérieure à celle délivrée par la chambre de dosage autrement qu'en actionnant plusieurs fois d'affilée la valve.
  • L'objectif de l'invention est de développer un dispositif de dosage pour valve de flacon sous pression qui, bien que muni d'une chambre de dosage, puisse être rempli via la valve. Un autre objectif de l'invention est d'avoir la possibilité de prélever non seulement une dose définie par la chambre de dosage mais également une dose différente de celle imposée par la chambre de dosage sans qu'il soit nécessaire d'actionner plusieurs fois la valve. Un troisième objectif est de permettre d'utiliser une même valve pour des flacons à prélèvement tête en haut et pour des flacons à prélèvement tête en bas.
  • Cet objectif est atteint conformément à l'invention du fait que la soupape peut être déplacée au-delà de la position ouverte dans une troisième position dite position court-circuitée, un troisième passage, dit passage de court-circuit, étant prévu pour mettre en contact l'intérieur du flacon et l'extérieur de la valve, des moyens d'obturation de court-circuit étant prévus pour obturer le passage de court-circuit lorsque la soupape est en position fermée ou en position ouverte. Dans la position court-circuitée, il est possible de prélever une quantité de produit plus grande que celle imposée par le volume de la chambre de dosage. De même, il est possible de remplir le flacon via ce passage de court-circuit.
  • Il est préférable que les moyens d'obturation d'entrée et/ou les moyens d'obturation de sortie soient en position fermée lorsque la soupape est en position court-circuitée si le passage de court-circuit ne passe pas par une partie au moins du passage d'entrée et/ou du passage de sortie. De même, il est préférable que le passage de court-circuit mette en contact l'intérieur du flacon et l'extérieur de la valve sans passer par la chambre de dosage.
  • Il est préférable que les moyens d'obturation d'entrée et les moyens d'obturation de sortie soient indépendants les uns des autres.
  • Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, le passage d'entrée est constitué par au moins un trou réalisé dans la paroi du corps de valve, dans une zone en contact avec l'intérieur du flacon ou de la poche, un orifice réalisé dans une paroi située à l'intérieur du corps de valve et un orifice réalisé dans la paroi de la chambre de dosage et en ce que les moyens d'obturation d'entrée sont constitués par l'extrémité inférieure de la soupape ayant la forme d'un tenon cylindrique et dont la section radiale correspond aux dimensions intérieures de l'orifice de la paroi de sorte que, lorsque le tenon pénètre dans cet orifice, il le ferme de façon hermétique, la paroi ayant de préférence la forme d'une collerette se terminant en forme d'entonnoir dirigé vers la chambre de dosage. Afin de renforcer l'étanchéité des moyens d'obturation d'entrée, il est préférable de placer des moyens d'étanchéité, de préférence un joint torique, en dessous de l'orifice réalisé dans la paroi. Ainsi, lorsque le tenon entre en contact avec l'orifice de la paroi du corps de valve, il vient également en appui contre le joint torique.
  • Le passage de sortie est de préférence constitué par un orifice réalisé dans une paroi de la chambre de dosage, un orifice réalisé dans une paroi située à l'intérieur du corps de valve, un canal central inférieur et un canal central supérieur réalisés dans la soupape et séparés l'un de l'autre par une barrière, au moins un orifice étant réalisé dans la paroi de la soupape mettant en contact l'intérieur du canal central supérieur avec l'extérieur de la soupape et au moins un orifice étant réalisé dans la paroi de la soupape mettant en contact l'intérieur du canal central inférieur avec l'extérieur de la soupape, un passage de mise en contact étant prévu pour mettre en contact le ou les orifices avec le ou les orifices, et en ce que les moyens d'obturation de sortie sont constitués par un joint de chambre constitué par une paroi annulaire à l'intérieur duquel la soupape peut coulisser, la face intérieure du joint de chambre présentant au moins une gorge annulaire dont la hauteur est au moins égale à la distance verticale séparant le ou les orifices réalisés dans le canal central supérieur et le ou les orifices réalisés dans le canal central inférieur, le ou les orifices du canal central supérieur et/ou le ou les orifices du canal central inférieur étant obturés par la face interne de la paroi annulaire lorsque la valve est en position fermée, obturant ainsi le passage de sortie, et le ou les orifices du canal central supérieur et le ou les orifices du canal central inférieur débouchant sur la gorge annulaire lorsque la valve est en position ouverte, libérant ainsi le passage de sortie.
  • Il est préférable que la chambre de dosage comprenne un cylindre dont l'extrémité opposée au corps de valve, dite inférieure, est fermée par une paroi radiale, dite inférieure, et l'extrémité dirigée vers le corps de valve, dite supérieure, est fermée par une paroi radiale, dite supérieure, un piston pouvant coulisser à l'intérieur du cylindre entre ces deux parois radiales en définissant un volume de dosage.
  • Dans ce cas, la paroi radiale supérieure de la chambre de dosage peut être munie d'une ouverture, le piston pouvant coulisser entre les deux parois radiales du cylindre, un ressort étant prévu entre la paroi radiale inférieure de la chambre de dosage et le piston pour repousser ce dernier, en l'absence d'autres contraintes, contre la paroi radiale supérieure munie de l'ouverture.
  • Afin de permettre l'introduction du piston dans la chambre de dosage, il est préférable que le cylindre formant la chambre de dosage d'une part et sa paroi radiale supérieure et/ou sa paroi radiale inférieure d'autre part constituent des pièces différentes pouvant être assemblées ou séparées les unes des autres, des moyens étant prévus pour fixer ladite paroi sur le cylindre.
  • Afin de séparer le gaz propulseur et le produit, il est possible de souder une poche souple sur le corps de valve en enfermant la chambre de dosage ainsi que le début des chemins d'entrée, de sortie et le cas échéant de court-circuit. Ainsi, lorsqu'une poche est prévue, les chemins d'entrée, de sortie et de court-circuit débouchent en amont non pas dans le flacon, mais dans la poche. Avec une telle poche, la valve peut être utilisée quelle que soit la position du flacon.
  • Concrètement, la soupape peut être constituée d'une première paroi cylindrique, dite supérieure, formant un premier canal axial, dit supérieur, et d'une deuxième paroi cylindrique formant un deuxième canal axial, les deux canaux axiaux étant isolés l'un de l'autre par une barrière, le canal supérieur étant ouvert à son extrémité supérieure par une ouverture axiale et du côté de la barrière par au moins une ouverture radiale débouchant sur la face extérieure de la soupape, le canal inférieur étant ouvert à son extrémité inférieure par une ouverture axiale et du côté de la barrière par au moins une ouverture radiale débouchant sur la face extérieure de la soupape, la soupape étant de préférence munie d'au moins une butée annulaire sur sa circonférence pour limiter son déplacement à l'intérieur du corps de valve en direction de l'extérieur ou de l'intérieur.
  • Parallèlement, le corps de valve peut être muni d'un joint de chambre disposé dans le corps de valve pour qu'en position fermée de la valve, le ou les trous radiaux du canal supérieur de la soupape se trouvent au niveau du joint de chambre, obturés par ce dernier, la butée annulaire venant en appui de façon étanche contre ce joint de chambre.
  • Lorsque la valve doit permettre le court-circuitage de la chambre de dosage, il est préférable de munir la soupape d'une troisième paroi cylindrique entourant en partie au moins la première paroi cylindrique et concentrique à celle-ci en formant un canal annulaire, lequel canal annulaire est isolé des deux autres et muni d'une ouverture axiale à son extrémité dite supérieure et d'au moins un trou radial mettant en contact l'intérieur du canal annulaire et l'extérieur de la soupape. Le corps de valve et la soupape sont alors dimensionnés pour que la soupape puisse être déplacée au-delà de la position ouverte dans une position dite court-circuitée, et le corps de valve est muni d'un joint de soupape placé à l'opposé de la chambre de dosage par rapport au joint de chambre et positionné de telle sorte qu'à l'état monté de la valve, le ou les trous radiaux du canal annulaire se situent, en position fermée de la valve, à l'extérieur du flacon, qu'en position ouverte de la valve, le ou les trous radiaux du canal annulaire se situent en face du joint de soupape, obturés par ce dernier, ou à l'extérieur du flacon, et qu'en position court-circuitée de la valve le ou les trous radiaux du canal annulaire se situent du côté du joint de soupape opposé au coté extérieur.
  • Au moins un canal latéral peut être prévu sur la face extérieure du corps de valve, ledit canal latéral étant muni d'une première ouverture débouchant, à l'état monté, à l'intérieur du flacon ou de la poche, et d'une seconde ouverture débouchant à l'intérieur du corps de valve entre le joint de soupape et le joint de chambre. Lorsque la valve est munie d'une poche souple, celle-ci est soudée sur le corps de valve en enfermant la première ouverture du ou des canaux latéraux du corps de valve de sorte que le ou les canaux latéraux mettent en contact l'intérieur de la poche et l'intérieur du corps de valve entre le joint de soupape et le joint de chambre.
  • L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation présenté sur les figures suivantes qui montrent :
    • Figure 1 :
    une vue de côté en coupe de la valve de dosage dans son ensemble ;
    Figure 2 :
    une vue éclatée de la valve de dosage ;
    Figure 3 :
    une vue en coupe agrandie (a) vue de face et (b) vue de côté de la valve en position fermée ;
    Figure 4 :
    une vue en coupe agrandie (a) vue de face et (b) vue de côté de la valve en position ouverte ;
    Figure 5 :
    une vue en coupe agrandie (a) vue de face et (b) vue de côté de la valve en position court-circuitée ;
    Figure 6 :
    l'entretoise (a) vu en perspective et (b) vu en coupe ;
    Figure 7 :
    le joint de chambre (a) vu en perspective et (b) vu en coupe.
    Figure 8 :
    le couvercle de la chambre de dosage (a) vu en perspective du dessus et (b) vu en perspective du dessous ;
    Figure 9 :
    le fond de la chambre de dosage (a) vue en perspective du dessus et (b) en perspective du dessous ;
    Figure 10 :
    le corps de valve vu (a) en perspective du dessus, (b) en perspective du dessous, (c) en coupe de face, (d) en coupe de côté et (e) en perspective plongeante ;
    Figure 11 :
    le stem vu (a) en coupe de face, (b) en coupe de côté, (c) en perspective ;
    Figure 12 :
    le piston (a) vu en perspective du dessus, (b) vu en perspective du dessous et (c) vu en coupe.
  • Pour des raisons de clarté de la description, il est fait appel à des références spatiales telles qu'« inférieur » et « supérieur », ou encore « à l'intérieur du flacon » et « à l'extérieur du flacon ». Il est à noter que la valve est fabriquée et vendue indépendamment du flacon et que la protection porte notamment sur la valve seule, sans flacon. Par conséquent, ces références sont faites par rapport à la valve telle qu'elle est destinée à être utilisée assemblée sur un flacon dont la valve est placée au-dessus du flacon. Cela n'empêche pas que la valve puisse être utilisée en position inversée, c'est-à-dire avec la valve sous le flacon, ou dans toute autre position.
  • La valve (1) est destinée à être fixée sur un flacon rigide, non représenté, par l'intermédiaire de moyens de fixation tels qu'une coupelle (2). Un joint dit externe (21,) est placé entre le col du flacon et la coupelle (2) pour y assurer l'étanchéité. De façon classique, la valve (1) est fixée sur le dôme (22) de la coupelle (2).
  • La valve (1) est constituée essentiellement
    • d'un corps de valve (9) fixé au dôme (22) de la coupelle (2) ;
    • d'une soupape, généralement appelée stem (4), située dans le corps de valve (9) dans lequel elle peut se déplacer axialement entre une position fermée et au moins une première position ouverte ;
    • d'une entretoise (3) ;
    • de deux joints internes (5a, 5b) ;
    • d'une chambre de dosage (7).
  • La valve comprend en général une poche intérieure (11) permettant de séparer le produit du gaz propulseur.
  • Le corps de valve (9) est constitué d'une partie supérieure (91) ayant la forme d'une couronne cylindrique qui est destinée à être fixée dans le dôme (22) de la coupelle (2). Un joint interne (5a) de soupape est placé entre la face frontale de cette partie supérieure (91) et le fond du dôme (22) afin d'assurer l'étanchéité. Cette étanchéité est améliorée grâce à la forme tronconique de la face frontale de cette partie supérieure (91).
  • Cette couronne supérieure (91) du corps de valve (9) se prolonge par une partie principale sensiblement cylindrique (92).
  • La partie principale (92) est traversée de part en part par un canal axial (95). Ce canal est divisé en une section supérieure et une section inférieure séparées par une collerette radiale (98) dirigée vers l'intérieur et munie d'un orifice central. La section supérieure est munie de deux jeux de nervures radiales dirigées vers le centre du canal axial (95). Le premier jeu de nervures radiales (96) forme d'une part, dans sa partie supérieure, une butée pour un deuxième joint interne, dit joint de chambre (5b) décrit plus bas, et d'autre part un guidage pour le coulissement du stem (4). Le deuxième jeu de nervures radiales (97) forme de plus une butée pour un épaulement du stem (4). Le premier jeu de nervures (96) est situé au-dessus du deuxième jeu (97) Le produit peut circuler entre les nervures. Les extrémités libres dirigées vers le centre des nervures du premier jeu (96) sont plus éloignées de l'axe central du corps de valve que les extrémités libres des nervures du deuxième jeu (97).
  • Deux orifices radiaux (99) sont réalisés dans la paroi de l'élément principal (92), au-dessus de la collerette (98) située à l'intérieur du corps de valve. Cette collerette (98) se poursuit par une partie en entonnoir (981) se rétrécissant vers le bas.
  • La face extérieure du corps de valve (9) présente deux ailettes radiales (93). Ces ailettes présentent, dans le plan radial du corps de valve, une section en forme de V, les ailes du V s'appuyant plus ou moins tangentiellement sur la partie cylindrique de l'élément principal (92). Ces deux ailettes (93) sont disposées à l'opposé l'une de l'autre et sont creuses. Il se forme ainsi à l'intérieur de chaque ailette (93) un canal latéral (931) ouvert dans sa partie inférieure (côté opposé à la couronne supérieure) et fermé sur le haut. Chaque canal (931) est muni dans sa partie supérieure d'un orifice (94) qui débouche dans la section supérieure du canal axial (95) légèrement en dessous de la couronne supérieure (91), mais au-dessus du siège pour le joint interne de chambre (5b). Les orifices (94) mettent ainsi en contact chaque canal (931) situé à l'intérieur des ailettes et l'espace situé à l'intérieur de la couronne supérieure (91).
  • La poche souple (11) est fixée, par exemple par soudage, sur la face extérieure de la partie principale (92). La poche (11) est fermée de toute part et ne peut communiquer avec l'extérieur que par le biais de la valve. Grâce à cette poche, il est possible de séparer le produit à diffuser du gaz propulseur situé à l'extérieur de celle-ci. Cependant, il serait tout à fait possible de renoncer à cette poche.
  • Le stem (4) a une forme extérieure essentiellement cylindrique et présente une première paroi cylindrique (41) formant un canal central supérieur (42) ouvert à son extrémité supérieure par une ouverture axiale et une deuxième paroi cylindrique (44), formant un canal central inférieur (442) ouvert à son extrémité inférieure par une ouverture axiale. Les deux canaux centraux (42, 442) sont isolés l'un de l'autre par une barrière (43). La deuxième paroi cylindrique forme un tenon cylindrique (44). La partie supérieure de la face extérieure du tenon, c'est-à-dire du côté de la barrière (43), présente un épaulement circulaire (441). Le diamètre intérieur de la partie étroite de l'entonnoir (981) correspond au diamètre extérieur du tenon (44) du stem (4).
  • Un premier jeu de deux trous radiaux (45) est réalisé dans la première paroi (41) du stem (4), près de l'extrémité inférieure du canal central (42). Ces premiers trous radiaux (45) mettent donc en contact l'intérieur du canal central (42) et la face extérieure du stem (4). De même, la deuxième paroi cylindrique formant le tenon (44) est ouverte dans sa partie supérieure, à proximité de la barrière (43), par un deuxième jeu de deux trous radiaux (443). Ces deux trous radiaux débouchent au-dessus de l'épaulement (441)
  • Le stem (4) est muni en outre d'une troisième paroi cylindrique (46) concentrique à la première (41) en l'entourant de sorte à former un canal annulaire (47), concentrique au canal central supérieur (42). Ce canal annulaire (47) est ouvert à son extrémité supérieure par une ouverture axiale et fermé vers le bas. Sa longueur est telle que les premiers trous radiaux (45) ne le traversent pas. Un troisième jeu de deux trous radiaux (48) traverse la troisième paroi cylindrique (46) de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire (47) et l'extérieur du stem (4). Les trous (48) de ce troisième jeu débouchent au-dessus des trous (45, 443) du premier et du deuxième jeu.
  • Le stem (4) est muni de plus de deux butées circulaires (49a, 49b) situées sur sa périphérie. Le diamètre extérieur de la première butée (49a) correspond sensiblement au diamètre du cylindre formé par les extrémités internes de la première partie des nervures (96) du canal axial (95) du corps de valve (9). Le diamètre extérieur de la seconde butée (49b) correspond sensiblement au diamètre intérieur de l'entretoise (3). La première butée (49a) se trouve en dessous de la deuxième (49b).
  • À l'état monté, le stem se trouve dans le corps de valve à l'intérieur du canal axial (95) dans lequel il peut se déplacer. Le mouvement du stem est limité entre deux positions extrêmes, la position haute ou de fermeture et la position basse ou position de court-circuitage. Vers le bas, c'est-à-dire en position de court-circuitage, le mouvement est limité par la première butée (49a) qui vient en appui sur la partie supérieure du deuxième jeu de nervures (97) tandis que vers le haut, c'est-à-dire en position de fermeture, le mouvement est limité par la deuxième butée (49b) qui vient en appui contre le joint interne de soupape (5a) situé dans le dôme (22) de la coupelle (2). Dans cette position, le mouvement est également limité par la première butée (49a) qui vient en appui sur le joint interne de chambre (5b).
  • L'entretoise (3) est formée par un cylindre creux muni dans sa partie supérieure de nervures radiales (31) dirigées vers l'extérieur.
  • Une chambre de dosage (7) est fixée par des moyens appropriés sur le corps de valve (9), de préférence au niveau de la section inférieure. La chambre de dosage est constituée essentiellement d'un couvercle (71) et d'un fond (72) à l'intérieur duquel coulisse un piston (73). Ce piston est soumis à la pression d'un ressort (74) (dont seules les spires extrêmes sont représentées) qui tend, en l'absence d'autre effort, a le repousser contre le couvercle (71).
  • Le couvercle (71) de la chambre de dosage est constitué essentiellement d'une paroi radiale (711) munie d'une ouverture centrale (712) et de deux parois cylindriques (713, 714). La première paroi cylindrique (713) prolonge vers le bas la paroi radiale (711). La deuxième paroi cylindrique (714), concentrique à la première, s'étend vers le haut autour de l'ouverture centrale (712) de la paroi radiale (711). À l'état monté, l'extrémité supérieure de la deuxième paroi cylindrique (714) vient en appui contre la face inférieure de la partie en entonnoir (981) du corps de valve, de préférence en interposant un joint torique (717) ou tous autres moyens d'étanchéité appropriés. Une troisième paroi cylindrique (715) concentrique aux deux premières et entourant la seconde est prévue pour recevoir les moyens de fixation de la chambre (7) sur la valve, de préférence sur l'extrémité inférieure du corps de valve. Dans l'exemple présenté ici, les moyens de fixation sont constitués d'une part de deux tenons radiaux en arc de cercle placés sur la face externe du corps de valve (9), à son extrémité inférieure, et de deux épaulements radiaux (718) dirigés vers le centre et placés à l'extrémité supérieure de la face interne de la troisième paroi cylindrique (715). À l'état monté, les deux tenons du corps de valve viennent s'emboîter derrière les deux épaulements (718) de la troisième paroi radiale du couvercle de la chambre de dosage. L'étanchéité est renforcée par la présence du joint torique (717).
  • Le fond (72) de la chambre de dosage est constitué par une paroi cylindrique (721) fermée en bas par une paroi radiale (723). Le diamètre intérieur de la paroi cylindrique (721) du fond (72) correspond sensiblement au diamètre extérieur de la première paroi cylindrique (713) du couvercle (71). Ces deux éléments de la chambre de dosage peuvent être reliés ensemble par tous moyens appropriés. Dans l'exemple présenté ici, ils sont reliés à l'aide de quatre tenons en arc de cercle (723) répartis régulièrement sur la périphérie de la paroi cylindrique (721) du fond (72) et d'autant d'épaulements (716) réalisés dans la première paroi cylindrique (713) du couvercle (71) et derrière lesquels les tenons (723) viennent s'emboîter. Il va de soit qu'il est également possible que se soit la paroi radiale inférieure de la chambre de dosage qui soit séparée du reste de la chambre de dosage.
  • Le piston (73) est constitué essentiellement d'une paroi radiale pleine (731) (donc sans ouverture de passage contrairement à la valve de EP 1 099 647 A1 ), fixée sur une couronne cylindrique (732), le ressort (74) pénétrant à l'intérieur de cette couronne cylindrique pour prendre appui sur la face inférieure de la paroi radiale, ou dans le cas présenté ici, sur des nervures radiales (733) plus courtes que la couronne cylindrique (732) et s'étendant depuis la paroi radiale. Un épaulement (734) réalisé sur la face extérieure de la couronne cylindrique (732) assure l'étanchéité entre le piston (73) et la face interne de la paroi cylindrique (721) du fond (72) de la chambre de dosage. L'air contenu à l'intérieur du fond (72) en dessous du piston (73) est comprimé lorsque la chambre se remplit.
  • Le joint de soupape (5a) de forme annulaire est placé dans le fond du dôme, entre celui-ci et la face sommitale du corps de valve.
  • Le joint de chambre (5b) est placé à l'intérieur du canal axial (95) du corps de valve, en appui sur la face supérieure des nervures du premier jeu (96). Il est maintenu dans cette position par l'entretoise (3). Le joint de chambre (5b) a une forme annulaire. Son diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du canal axial (95) au-dessus du premier jeu de nervures (96). Son diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem (4) au niveau des premiers trous radiaux (45) et des deuxièmes trous radiaux (443). Sur sa face interne, le joint de chambre (5b) présente deux gorges radiales parallèles (51b, 52b) situées l'une au-dessus de l'autre. La hauteur de la gorge inférieure (51b) est supérieure ou égale à la distance axiale séparant les premiers trous radiaux (45) et les deuxièmes trous radiaux (443) du stem. Dans la pratique, il serait possible de renoncer à la deuxième gorge radiale (52b) qui ne joue aucun rôle. Sa présence n'est justifiée que pour des raisons de simplification de l'assemblage de la valve : la pièce étant symétrique par rapport au plan médian radial, elle peut être montée dans un sens ou dans l'autre dans le corps de valve.
  • À l'état monté de la valve, on trouve, du bas vers le haut, la chambre de dosage (7) fixée sur la section inférieure du corps de valve (9). Le stem (4) se trouve à l'intérieur du corps de valve (9), poussé en position haute par un ressort (8) qui s'appuie d'un côté sur l'épaulement (441) du stem (4) et de l'autre sur la face supérieure de la collerette (98). Le joint de chambre (5b) se trouve bloqué à l'intérieur du canal axial (95) entre le sommet des nervures du premier jeu (96) et l'entretoise (3) qui est elle-même placée dans la partie sommitale du canal axial (95). Enfin, la couronne supérieure (91) du corps de valve est fixée à la coupelle (2) par exemple par sertissage en interposant le joint de soupape (5a) qui entoure la section supérieure du stem (4). Ce joint assure notamment l'étanchéité entre la zone située en dessous de lui et celle située au-dessus de lui.
  • Pour permettre au produit contenu dans la poche (11) ou dans le flacon de pénétrer dans la chambre de dosage, puis d'en ressortir, il est prévu dans la valve un passage d'entrée et un passage de sortie, des moyens d'obturation d'entrée et des moyens d'obturation de sortie étant prévus respectivement dans le chemin d'entrée et dans le chemin de sortie pour obturer ces passages lorsqu'il le faut. Lorsque les moyens d'obturation respectifs sont ouverts, le passage d'entrée met en contact l'intérieur de la poche, ou l'intérieur du flacon s'il n'y a pas de poche, et la chambre de dosage, tandis que le passage de sortie met en contact l'intérieur de la chambre de dosage et le canal central supérieur (42) du stem.
  • Le passage d'entrée est constitué par les orifices d'entrée (99) réalisés dans le corps de valve, l'orifice formé par la partie en entonnoir (981) de la collerette (98) du corps de valve et la deuxième paroi cylindrique (714) puis l'orifice (712) du couvercle (71) de la chambre de dosage. Le passage d'entrée est bien visible par exemple sur la figure 3b, où il est indiqué par une flèche. Les moyens d'obturation de ce passage d'entrée sont constitués par l'extrémité inférieure en tenon de la deuxième paroi cylindrique (44) du stem qui, lorsque le stem (4) est suffisamment abaissé, vient obturer de façon étanche l'ouverture de la partie en entonnoir (981) du corps de valve et le joint torique (717). L'obturation du passage d'entrée par les moyens d'obturation d'entrée est bien visible sur les figures 4b et 5b.
  • Le passage de sortie est constitué par l'orifice formé par l'orifice (712) du couvercle (71) de la chambre de dosage, la deuxième paroi cylindrique (714), la partie en entonnoir (981) de la collerette (98) du corps de valve, le canal central inférieur (442) du stem, le deuxième jeu de trous radiaux (443), la première gorge annulaire (51b) du joint de chambre (5b), le premier jeu de trous radiaux (45) et le canal central supérieur (42). Le passage de sortie est bien visible sur la figure 4b où il est marqué par une flèche. Les moyens d'obturation de ce passage de sortie sont constitués par la face intérieure de la paroi cylindrique du joint de chambre (5b) qui, dès que les deux jeux de trous radiaux (45, 443) ne sont plus alignés avec la première gorge annulaire (51b), constitue une barrière étanche entre ces deux jeux de trou, obturant de ce fait le passage de sortie. L'obturation du passage de sortie est bien visible sur les figures 3b et 5b.
  • Lorsque la valve est en position fermée, les trous radiaux (48) de la troisième paroi cylindrique (46) du stem se trouvent au-dessus du joint de soupape (5a), c'est-à-dire à l'extérieur de la valve. Les trous radiaux (45) situés en bas du canal central supérieur (42) se trouvent en face de la gorge supérieure (52b) du joint de chambre (5b) (ou contre la paroi du joint de chambre qui les obture s'il n'y a pas de seconde gorge annulaire) tandis que les deuxièmes trous radiaux (443) se trouvent en face de la gorge inférieure (51b). Les deux jeux de trous radiaux sont donc isolés l'un de l'autre et il n'y a pas de communication entre le canal central inférieur (442) et le canal central supérieur (42) du stem (4). Le tenon (44) du stem pénètre dans l'orifice de la collerette (98) mais sans entrer en contact avec le fond de la partie en entonnoir (981) et avec le joint torique (717). Le passage entre l'intérieur de la poche (11) et la chambre de dosage est donc dégagé. Ce passage se fait à travers les trous radiaux (99), dits orifices d'entrée, puis l'espace situé entre la partie en entonnoir (981) de la collerette (98) et l'extrémité inférieure du tenon (44), et enfin l'orifice central (712) du couvercle de la chambre de dosage.
  • Dans cette position, le produit placé à l'intérieur de la poche et comprimé par exemple à environ 8 bars par le gaz situé à l'extérieur de celle-ci pénètre par les orifices (99) dans le canal axial (95), passe à travers la partie en entonnoir (981) en contournant l'extrémité du tenon (44) et traverse l'ouverture centrale (712) du couvercle (71) de la chambre de dosage en repoussant le piston (73) contre l'effet du ressort (74). Du côté du corps de valve, le produit remonte dans le canal axial (442) inférieur du stem et remplit la section inférieure du corps de valve. Cependant, il est bloqué dans le corps de valve par le joint de chambre (5b) et au niveau du stem à l'intérieur de la gorge inférieure (51b) du joint de chambre. Le produit ne peut donc pas sortir de la valve, mais la chambre de dosage est remplie.
  • Lorsque la valve est actionnée, c'est-à-dire qu'une pression est exercée sur la partie sommitale du stem, celui-ci se déplace vers le bas. Pour vider la chambre de dosage, il est prévu de descendre le stem dans une position intermédiaire entre la position haute, de fermeture, et la position basse, de court-circuitage.
  • Dans cette position intermédiaire, le stem est abaissé de telle sorte que les trous radiaux (48) de la troisième paroi cylindrique du stem se trouvent à nouveau au-dessus du joint de soupape (5a). Les trous radiaux (45) situés dans le bas du canal central supérieur (42) du stem, tout comme les trous radiaux (443) situés dans le haut du canal central inférieur (442), se trouvent en face de la gorge annulaire inférieure (51b) : ils sont donc en communication. L'extrémité inférieure du tenon (44) pénètre maintenant dans la partie en entonnoir (981) de la collerette et ferme ainsi de façon étanche l'orifice central de la collerette.
  • Dans cette position, le produit ne peut plus passer de la poche (ou du flacon) dans la chambre de dosage puisque le passage d'entrée entre les trous radiaux d'entrée (99) et la chambre de dosage est obturé par la fermeture hermétique du trou central de la collerette par le tenon (44). Par contre, la chambre de dosage étant en contact avec l'extérieur, la pression baisse et le ressort (74) repousse le piston (73) jusqu'en haut de la chambre de dosage. Le produit est ainsi expulsé. Il traverse tout d'abord l'ouverture de sortie (712) et le canal formé dans la deuxième paroi cylindrique (714) du couvercle (71), remonte dans le canal inférieur (442) du tenon (44), traverse les trous (443) du tenon, circule dans la gorge inférieure (51b) du joint de chambre (5b), traverse les trous (45) situés en bas du canal central supérieur (42) du stem, remonte ce dernier et se retrouve hors de la valve. Seule la quantité de produit placée dans la chambre de dosage peut être expulsée de la sorte. Tout au plus, lors de la première utilisation, manque-t-il la quantité de produit nécessaire pour remplir le volume mort constitué par le chemin situé à l'intérieur canal central inférieur (442) et du canal central supérieur (42). Lors des utilisations suivantes, ce volume mort étant déjà rempli de produit, le volume expulsé correspond exactement au volume de la chambre de dosage (7).
  • Lorsque la pression exercée sur la valve est relâchée, le ressort (8) repousse le stem (4) vers le haut qui reprend sa position initiale et la chambre de dosage se remplit à nouveau.
  • Il est à noter que quelle que soit la position du stem, le produit contenu dans la poche peut pénétrer dans les canaux latéraux (931) des ailettes (93) du corps de valve et traverser leurs orifices (94) pour pénétrer dans l'espace situé entre le joint de soupape (5a) et le joint de chambre (5b). Cependant, cet espace est fermé hermétiquement et le produit qui y est contenu ne peut pas en sortir.
  • Dans certains cas, il peut être utile de court-circuiter la chambre de dosage (7), par exemple pour prélever une dose beaucoup plus importante de produit. Dans ce cas, il est possible d'exercer une pression encore plus importante sur la face sommitale du stem pour le forcer à descendre dans la position extrême basse, au-delà de la position intermédiaire évoquée précédemment. Dans ce cas, les trous radiaux (48) de la troisième paroi cylindrique (46) du stem passent en dessous du joint de soupape (5a) : ils sont donc en contact avec l'intérieur du corps de valve. Les trous radiaux (45) sont en face de la gorge inférieure (51b) du joint de chambre, tandis que les trous radiaux (443) se trouvent au niveau du premier et du deuxième jeu de nervures (96, 97). Le canal central supérieur (42) et le canal central inférieur (442) sont donc à nouveau isolés l'un de l'autre. Le tenon (44) pénètre encore plus dans la partie en entonnoir de la collerette (98) maintenant la fermeture hermétique du trou central de la collerette.
  • Dans cette position extrême, les passages d'entrée et de sortie sont obturés et la chambre de dosage est non seulement isolée de la poche (11), mais elle est également isolée de l'extérieur : elle ne peut ni se remplir ni se vider. Par contre, le produit contenu dans la poche (ou dans le flacon) s'échappe par la valve via les canaux latéraux des ailettes. Il est pressé dans les canaux latéraux (931) des ailettes (93), traverse les orifices (94) mettant en contact le sommet des canaux (931) et l'intérieur de la couronne supérieure (91), pénètre dans la couronne, passe entre les nervures (31) de l'entretoise (3), traverse les trous (48) réalisés dans la troisième paroi cylindrique (46) du stem et sort par le canal annulaire (47).
  • Il est à noter que dans la position extrême basse de court-circuitage de la chambre de dosage, il est également possible de remplir la poche lors de la fabrication du flacon sous pression.
  • Si la position de court-circuitage n'est pas nécessaire, il est possible de renoncer à la troisième paroi cylindrique (46) du stem ainsi qu'aux canaux latéraux (931) du corps de valve, même si les ailettes peuvent être conservées pour faciliter la soudure de la poche (11). Le stem ne se déplace plus alors qu'entre la position haute de fermeture et la position intermédiaire d'ouverture, laquelle devient alors la deuxième position extrême.
  • La poche n'est pas non plus indispensable. On peut envisager de prélever le produit directement dans le flacon. Telle quelle, la valve peut être utilisée tête en bas (valve placée en dessous du flacon). Si par contre il faut l'utiliser en position normale (valve au-dessus du flacon) il faudra prévoir un tube plongeur relié aux ouvertures radiales (99) de la section inférieure du corps de valve et aux canaux latéraux (931) des ailettes.
  • Dans l'exemple de réalisation présenté ici, les trous radiaux (45, 443, 48, 99) sont présents par paires. Il serait tout à fait possible de n'en avoir qu'un à chaque fois, ou au contraire plus que deux.
  • La valve de dosage de l'invention, notamment associée à une poche (11) peut être utilisée dans toutes les positions. La présence du ressort (74) contraignant le piston (73) assure une sortie rapide et complète du produit hors de la chambre de dosage. Le fait que la chambre de dosage se remplisse par le haut, par le chemin qu'emprunte le produit pour sortir, elle ne risque pas de se vider entre deux usages, même lorsque l'on renonce à l'usage d'une poche.
  • Liste des références :
    • 1
    Valve de dosage
    11
    Poche souple
    2
    Coupelle
    21
    Joint externe
    22
    Dôme
    3
    Entretoise
    31
    Nervures radiales dirigées vers l'extérieur
    4
    Stem
    41
    Première paroi cylindrique
    42
    Canal central supérieur
    43
    Barrière
    44
    Deuxième paroi cylindrique / tenon
    441
    Épaulement circulaire
    442
    Canal central inférieur
    443
    Deuxième jeu de trous radiaux
    45
    Premier jeu de trous radiaux
    46
    Troisième paroi cylindrique
    47
    Canal annulaire
    48
    Troisième jeu de trous radiaux
    49a
    Première butée
    49b
    Seconde butée
    5
    1. a) Joint de soupape
    2. b) Joint de chambre
    51b
    Gorge annulaire inférieure
    52b
    Gorge annulaire supérieure
    7
    Chambre de dosage
    71 Couvercle
    711 Paroi radiale
    712 Orifice central
    713 Première paroi cylindrique
    714 Deuxième paroi cylindrique
    715 Troisième paroi cylindrique
    716 Épaulements de fixation du fond
    717 Joint torique
    718 Épaulement de fixation sur le corps de valve
    72 Fond
    721 Paroi cylindrique
    722 Paroi radiale
    723 Tenons
    73 Piston
    731 Paroi radiale
    732 Couronne cylindrique
    733 Nervures radiales
    734 Épaulement
    74 Ressort de piston
    8
    Ressort de stem
    9
    Corps de valve
    91 Couronne supérieure
    92 Partie principale
    93 Ailettes
    931 Canaux latéraux
    94 Orifices
    95 Canal axial
    96 Premier jeu de nervures
    97 Deuxième jeu de nervures
    98 Collerette
    981 Partie en entonnoir
    99 Trous radiaux

Claims (16)

  1. Valve de dosage (1) pour flacon sous pression, comprenant un corps de valve (9) dans lequel peut coulisser une soupape (4), ainsi qu'une chambre de dosage (7), la soupape (4) pouvant être déplacée entre une position fermée dans laquelle, à l'état monté sur un flacon, la chambre de dosage (7) est en contact avec l'intérieur du flacon et isolée de l'extérieur du flacon, et une position ouverte dans laquelle, à l'état monté, la chambre de dosage (7) est isolée de l'intérieur du flacon et en contact avec l'extérieur du flacon, la chambre de dosage (7) étant fixée par son extrémité supérieure à la partie du corps de valve (9) située, à l'état monté, à l'intérieur du flacon, un passage d'entrée (99, 981, 714, 712) étant prévu mettant en contact l'intérieur du flacon et la chambre de dosage et un passage de sortie (712, 714, 442, 443, 51b, 45, 42) mettant en contact la chambre de dosage et l'extérieur de la valve, des moyens d'obstruction d'entrée étant prévus pour obstruer le passage d'entrée lorsque la soupape (4) est en position ouverte et des moyens d'obstruction de sortie étant prévus pour obstruer le passage de sortie lorsque la soupape (4) est en position fermée caractérisée en ce que la soupape peut être déplacée au-delà de la position ouverte dans une troisième position, dite position court-circuitée, un troisième passage (931, 94, 31, 48, 47), dit passage de court-circuit, étant prévu pour mettre en contact l'intérieur du flacon et l'extérieur de la valve, des moyens d'obturation de court-circuit (5a) étant prévus pour obturer le passage de court-circuit lorsque la soupape (4) est en position fermée ou en position ouverte.
  2. Valve de dosage (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le passage de court-circuit met en contact l'intérieur du flacon et l'extérieur de la valve sans passer par la chambre de dosage.
  3. Valve de dosage (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens d'obturation d'entrée et/ou les moyens d'obturation de sortie sont en position fermée lorsque la soupape est en position court-circuitée si le passage de court-circuit ne passe pas par une partie au moins du passage d'entrée et/ou du passage de sortie.
  4. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'obturation d'entrée et les moyens d'obturation de sortie sont indépendants les uns des autres.
  5. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le passage d'entrée est constitué par au moins un trou réalisé dans la paroi du corps de valve, dans une zone en contact avec l'intérieur du flacon ou de la poche (11), un orifice réalisé dans une paroi (98) située à l'intérieur du corps de valve (9) et un orifice (712) réalisé dans la chambre de dosage (7) et en ce que les moyens d'obturation d'entrée sont constitués par l'extrémité inférieure de la soupape ayant la forme d'un tenon cylindrique (44) et dont la section radiale correspond aux dimensions intérieures de l'orifice de la paroi (98) de sorte que, lorsque le tenon pénètre dans cet orifice, il le ferme de façon hermétique, la paroi (98) ayant de préférence la forme d'une collerette (98) se terminant en forme d'entonnoir (981) dirigé vers la chambre de dosage (7).
  6. Valve de dosage (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que des moyens d'étanchéité, de préférence un joint torique (717), sont placés en dessous de l'orifice réalisé dans la paroi (98).
  7. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le passage de sortie est constitué par un orifice (712) réalisé dans la chambre de dosage (7), un orifice réalisé dans une paroi (98) située à l'intérieur du corps de valve (9), un canal central inférieur (442) et un canal central supérieur (42) réalisés dans la soupape (4) et séparés l'un de l'autre par une barrière (43), au moins un orifice (45) étant réalisé dans la paroi de la soupape mettant en contact l'intérieur du canal central supérieur (42) avec l'extérieur de la soupape et au moins un orifice (443) étant réalisé dans la paroi de la soupape (4) mettant en contact l'intérieur du canal central inférieur (442) avec l'extérieur de la soupape (4), un passage de mise en contact (51b) étant prévu pour mettre en contact le ou les orifices (443) avec le ou les orifices (45), et en ce que les moyens d'obturation de sortie sont constitués par un joint de chambre (5b) constitué par une paroi annulaire à l'intérieur duquel la soupape peut coulisser, la face intérieure du joint de chambre (5b) présentant au moins une gorge annulaire (51b) dont la hauteur est au moins égale à la distance verticale séparant le ou les orifices (45) réalisés dans le canal central supérieur (42) et le ou les orifices (443) réalisés dans le canal central inférieur (442), le ou les orifices (45) du canal central supérieur et/ou le ou les orifices (443) du canal central inférieur étant obturés par la face interne de la paroi annulaire lorsque la valve est en position fermée, obturant ainsi le passage de sortie, et le ou les orifices (45) du canal central supérieur et le ou les orifices (443) du canal central inférieur débouchant sur la gorge annulaire (51b) lorsque la valve est en position ouverte, libérant ainsi le passage de sortie.
  8. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la chambre de dosage comprend un cylindre (721) dont l'extrémité opposée au corps de valve, dite inférieure, est fermée par une paroi radiale (722), dite inférieure, et l'extrémité dirigée vers le corps de valve, dite supérieure, est fermée par une paroi radiale (711), dite supérieure, un piston (73) pouvant coulisser à l'intérieur du cylindre (721) entre ces deux parois radiales en définissant un volume de dosage.
  9. Valve de dosage (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la paroi radiale supérieure (711) de la chambre de dosage est munie d'une ouverture (712), le piston pouvant coulisser entre les deux parois radiales (722, 711) du cylindre, un ressort (74) étant prévu entre la paroi radiale inférieure (722) de la chambre de dosage et le piston (73) pour repousser ce dernier, en l'absence d'autres contraintes, contre la paroi radiale supérieure (711) munie de l'ouverture.
  10. Valve de dosage (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le cylindre (721) formant la chambre de dosage d'une part et sa paroi radiale supérieure (711) et/ou sa paroi radiale inférieure (722) d'autre part constituent des pièces différentes pouvant être assemblées ou séparées les unes des autres, des moyens (716, 723) étant prévus pour fixer ladite paroi sur le cylindre (721).
  11. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une poche (11) souple est soudée sur le corps de valve (9) en enfermant la chambre de dosage (7) ainsi que le début des chemins d'entrée, de sortie et le cas échéant de court-circuit.
  12. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la soupape (4) est constituée d'une première paroi cylindrique (41), dite supérieure, formant un premier canal axial (42), dit supérieur, et d'une deuxième paroi cylindrique (44) formant un deuxième canal axial (442), les deux canaux axiaux étant isolés l'un de l'autre par une barrière (43), le canal supérieur (42) étant ouvert à son extrémité supérieure par une ouverture axiale et du côté de la barrière (43) par au moins une ouverture radiale (45) débouchant sur la face extérieure de la soupape, le canal inférieur (442) étant ouvert à son extrémité inférieure par une ouverture axiale et du côté de la barrière (43) par au moins une ouverture radiale (443) débouchant sur la face extérieure de la soupape, la soupape étant de préférence munie d'au moins une butée annulaire (49a, 49b) sur sa circonférence pour limiter son déplacement à l'intérieur du corps de valve (9) en direction de l'extérieur ou de l'intérieur.
  13. Valve de dosage (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la soupape (4) est munie d'une troisième paroi cylindrique (46) entourant en partie au moins la première paroi cylindrique (41) et concentrique à celle-ci en formant un canal annulaire (47), lequel canal annulaire (47) est isolé des deux autres et muni d'une ouverture axiale à son extrémité dite supérieure et d'au moins un trou radial (48) mettant en contact l'intérieur du canal annulaire (47) et l'extérieur de la soupape, en ce que le corps de valve (9) et la soupape (4) sont dimensionnés pour que la soupape (4) puisse être déplacée au-delà de la position ouverte dans une position dite court-circuitée, et en ce que le corps de valve (9) est muni d'un joint de soupape (5a) placé à l'opposé de la chambre de dosage et positionné de telle sorte qu'à l'état monté de la valve, le ou les trous radiaux (48) du canal annulaire (47) se situent, en position fermée de la valve, à l'extérieur du flacon, qu'en position ouverte de la valve, le ou les trous radiaux (48) du canal annulaire se situent en face du joint de soupape (5a), obturés par ce dernier, ou à l'extérieur du flacon, et qu'en position court-circuitée de la valve le ou les trous radiaux (48) du canal annulaire (47) se situent du côté du joint de soupape (5a) opposé au coté extérieur.
  14. Valve de dosage (1) selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que le corps de valve (9) est muni d'un joint de chambre (5b) disposé dans le corps de valve (9) pour qu'en position fermée de la valve, le ou les trous radiaux du canal supérieur (42) de la soupape se trouvent au niveau du joint de chambre (5b), obturés par ce dernier, la butée annulaire (49a) venant en appui de façon étanche contre ce joint de chambre (5b).
  15. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins un canal latéral (931) est prévu sur la face extérieure du corps de valve (9), ledit canal latéral (931) étant muni d'une première ouverture débouchant, à l'état monté, à l'intérieur du flacon ou de la poche (11), et d'une seconde ouverture (94) débouchant à l'intérieur du corps de valve entre le joint de soupape (5a) et le joint de chambre (5b).
  16. Valve de dosage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la valve comprend en outre des moyens pour déplacer la soupape (4) entre la position fermée et la position ouverte.
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