WO2012113666A1 - Valve multidose - Google Patents

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Publication number
WO2012113666A1
WO2012113666A1 PCT/EP2012/052402 EP2012052402W WO2012113666A1 WO 2012113666 A1 WO2012113666 A1 WO 2012113666A1 EP 2012052402 W EP2012052402 W EP 2012052402W WO 2012113666 A1 WO2012113666 A1 WO 2012113666A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
channel
metering
inlet opening
vertical
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/052402
Other languages
English (en)
Inventor
Hervé BODET
Eric Gaillard
Original Assignee
Lindal France Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindal France Sas filed Critical Lindal France Sas
Publication of WO2012113666A1 publication Critical patent/WO2012113666A1/fr

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/52—Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
    • B65D83/525—Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering with means for adjusting the metered quantity

Definitions

  • the invention relates to a metering valve for a pressure vessel according to the preamble of claim 1.
  • valves are generally intended for pressure vessels.
  • the product contained in the container is kept under pressure by a propellant.
  • This gas is further mixed with the liquid.
  • the valve When the valve is closed, that is to say that the valve is in the high position, the metering chamber is in contact with the inside of the bottle via the lower end of the vertical channel which is immersed in the liquid.
  • the inlet opening of the outlet channel is isolated from both the metering chamber and the inside of the bottle.
  • the propellant gas exerting pressure on the surface of the liquid, it rises into the metering chamber from which it can not escape.
  • the valve is activated, that is to say that the valve is lowered to the low position, the metering chamber is isolated from the inside of the bottle while being brought into contact with the inlet opening of the channel. exit.
  • the gas contained in the liquid relaxes and causes the expulsion of the liquid contained in the metering chamber via the outlet channel.
  • This type of metering valve is very reliable, but it allows to eject only a predefined volume of product during the manufacture of the valve. However, it may be useful for some applications to choose between several different volumes according to the needs of the user.
  • the document GB 1 150 890 A proposes to place in the valve body several chambers of different volumes accessible by at least one opening.
  • the valve can rotate to align the lower end of the channel with the opening of one of the chambers.
  • This solution therefore allows to take the choice of one of the volumes provided in the valve body.
  • the user wants a larger volume. He can take a first volume and turn the valve to take a second complementary volume.
  • the object of the invention is therefore to develop the valves according to the preamble to allow to choose between at least three separate volumes of product to be sprayed.
  • each metering chamber When the valve is in the up position, each metering chamber is in contact with the lower end of the vertical channel of the valve body while the inlet opening of the outlet channel of the valve is isolated from the metering chambers and the lower end of the vertical channel.
  • the access means of one of the metering chambers are in contact with the inlet opening of the outlet channel while said chamber and the inlet opening of the outlet channel are isolated from the other metering chambers and the lower end of the vertical channel.
  • each metering chamber is accessible only through an orifice opening into the vertical channel, all these orifices being arranged in the same horizontal plane and fulfilling the role of access means;
  • the valve is provided on its side face with an annular seal having a window which surrounds the inlet opening of the outlet channel.
  • the valve body prefferably consist of a tube through which the vertical channel passes and of a ring placed around the tubing, preferably in its upper part, vertical walls being placed between the tubing and the crown so that to form the metering chambers, the orifices passing through the tubing to open on one side in one of the metering chambers and on the other in the vertical channel, each metering chamber being closed at the top and at the bottom so that it forms a closed volume accessible only through its orifice.
  • the vertical channel of the valve body terminates in a larger section stop chamber which can be closed in its upper part by closure means, and that the valve is provided with an annular rib above the inlet opening of the outlet channel and positioned on the valve such that in the mounted state the rib is in the abutment chamber. stopping on its closing means when the valve is in the up position and against the lower face of the stop chamber when the valve is in the low position.
  • the annular seal be comprised of a first and a second O-ring placed first above and the second below the inlet opening of the outlet channel, the two O-rings being connected together by two vertical uprights arranged one to the right and the other to the left of the inlet opening of the lateral channel.
  • the means for rotating the valve may comprise a ring fixed on a portion of the valve protruding above the valve body, the ring being locked in rotation, or even in translation, with respect to the valve. It is also preferable for the upper portion of the valve to protrude above the means for pivoting the valve.
  • the outlet channel of the valve consists of a vertical central channel open upwards, but closed downwards and by a lateral channel opening on one side in the central channel and on the other side of the valve side forming an inlet opening.
  • the valve may be provided in its lower part with a pin preferably provided with at least one vertical groove from the bottom of the tenon and ending below the inlet opening of the channel lateral. These vertical grooves facilitate the passage of the product contained in the container to the metering chambers.
  • the dosing chambers have different volumes.
  • Figure 1 an exploded view of the metering valve according to the invention
  • Figure 2 a sectional view of the metering valve of Figure 1;
  • Figure 3 a top view of the valve of Figure 1;
  • Figure 4 a sectional view of the valve body along the line CC of Figure 6;
  • Figure 5 a sectional view of the valve body at the openings along line BB of Figure 4;
  • Figure 6 a top view of the valve body
  • Figure 8 is a perspective view of the indexing ring
  • Figure 9 schematic sectional views of a two-dose valve in which the valve is (a) in position facing the first chamber only and (b) facing the two chambers;
  • Figure 10 schematic sectional views of a three-dose valve wherein the valve is a) in position facing the first chamber only and b) facing two chambers.
  • the invention relates to a multi-dose metering valve, in particular a metering valve that makes it possible to choose between three different dose volumes. In some embodiments, it is also possible to add two different volumes. It is intended to be fixed on a container not shown and to allow the spraying of a liquid or semi-liquid product.
  • the valve (1) is conventionally formed of a valve body (100), a valve (200) disposed within the valve body and a cup (300) for securing the valve to a valve pressure vessel (not shown). It further comprises an indexing ring (400).
  • the valve body (100) consists of a tubing (101) which widens in its upper part forming an abutment chamber (102) of larger diameter.
  • a channel (103) passes through this tubular from one side. The upper part of this tubing
  • the annular space thus formed between the outer face of the tubing (101) and the ring (104) is divided into three metering chambers (108, 109, 1 10) by vertical walls (105, 106, 107).
  • the horizontal sections of the metering chambers thus formed have different angular values. Since their height is also constant, they present
  • the valve (200) consists of a cylindrical tubing (201) forming a vertical central channel (202) closed in its lower part.
  • the tubing (201) continues with a post (203).
  • the diameter of the stud corresponds substantially to the diameter of the channel (103)
  • a single side channel (204) passes through the tubing (201) at the bottom of the central channel (202), so that one of its ends opens into the central channel (202) and the other on the side face.
  • the central channel (202) and the side channel (204) form the output channel.
  • An annular seal is placed on the outer face of the tubing (201) around the inlet opening of the lateral channel.
  • This seal is formed of two O-rings (205a, 205b) interconnected by two vertical uprights (205c, 205d).
  • the first O-ring (205a) is placed above the inlet opening of the side channel (204), the second (205b) being placed below, the two uprights (205c, 250d) being placed on the right, the other to the left of the inlet opening.
  • the two O-rings (205a, 205b) and the two vertical uprights (205c, 205d) thus form a window that surrounds the inlet opening of the side channel (204).
  • This seal is preferably overmoulded on the valve during its manufacture.
  • annular rib (206) Above the upper O-ring (205a) is an annular rib (206) whose diameter is between the diameter of the channel (103) and that of the stop chamber (102) of the valve body. Above this rib (206), there are three flats (207, 208, 209) regularly distributed on the periphery of the tubing (201). The position of the flats relative to the side channel (204) is very precisely defined. For example, it will be chosen to place the first flat (207) in line with the lateral channel (204). The function of these flats will be explained below.
  • Four vertical grooves (210) are formed in the post (203). These grooves extend from the bottom of the tenon to near the lower O-ring (205b). It is possible to place a dip tube (not shown) on the lower end of the tubing (201). The length of this dip tube will be chosen according to the size of the container.
  • valve (200) In the mounted state, the valve (200) is placed inside the valve body (100) so that the annular rib (206) is in the stop chamber (102) of the valve body.
  • the valve body (100) is itself crimped into a cup (300).
  • An annular cup seal (301) is placed in the seal chamber (1 14) of the valve body.
  • This cup seal (301) surrounds the valve over the annular rib (206). It bears on the upper edge of the tubing (101) and on the front face of the cup. It tightly closes the dosing chambers (108, 109, 1 10) in their upper part. Similarly, it closes sealingly the abutment chamber (102) in which is located the annular rib (206) of the valve; it plays the role of closing means of the thrust chamber.
  • the movement of the valve (200) is limited by the movement of the rib (206) in the abutment chamber (102).
  • the valve is blocked upward by the abutment of the rib (206) against the cup seal (301) and downwardly by the abutment of the rib (206) against the underside of the abutment chamber (102).
  • the valve and the valve body are dimensioned so that in the high position of the valve, the inlet opening of the lateral channel (204) of the valve and the lower O-ring (205b) is above access ports (1 1 1, 1 12, 1 13) contacting the channel (103) of the valve body with the dosing chambers.
  • the upper O-ring (205a) is located above the orifices (1 1 1, 1 12, 1 13), the lower O-ring (205b) below and the opening inlet of the lateral channel (204) at the horizontal plane of these orifices.
  • the upper portion of the tubing (201) located at and above the flats (207, 208) protrudes above the cup (300).
  • the valve of the invention further comprises an indexing ring (400).
  • This is composed of a substantially horizontal top wall (401) which extends on its periphery by a crown (402) directed downwards.
  • An orifice (403) is made in the center of the summit face.
  • This orifice has a generally circular shape completed by three plates (405) regularly distributed inside the orifice.
  • This ring (400) is intended to be threaded on the part of the valve (200) which protrudes above the cup (300) and to snap with its plates (405) on the flats (207, 208, 209 ) of the valve.
  • the thickness of the top wall (401) substantially corresponds to the height of the flats (207, 208, 209) of the valve.
  • the indexing ring once snapped on the valve, is locked with respect to the valve both in vertical translation in rotation.
  • Marking may be performed on the outer face of the top wall (401) or that of the crown (402) to indicate the position of the side channel (204). In the example presented here, this marking takes the form of an arrow (404) on the outer face of the top wall.
  • the valve of the invention operates as follows.
  • the valve (200) is pivotable within the valve body.
  • the indexing ring (400) is provided.
  • the marking (404) it is possible to align the lateral channel (204) of the valve with one of the orifices (1 1 1, 1 12, 1 13) bringing the channel (103) into contact with the chambers dosing (108, 109, 1 10).
  • These three different positions belong to the first set of positions of the valve.
  • the lower O-ring (205b) sealingly separates the side channel (204) and the interior of the chambers and container. .
  • the inlet opening of the lateral channel (204) and one of the orifices are in the same vertical plane, but in two different horizontal planes. If, on the other hand, the valve is actuated, that is to say if the valve is moved downwards under the effect of a external pressure greater than the force exerted by the spring, then the rib (206) abuts on the bottom wall of the abutment chamber (102) and the inlet opening of the lateral channel (204) is aligned with the one of the orifices both in a vertical plane and in a horizontal plane.
  • the seal window (205a / b / c / d) forms a sealed passage between the inlet opening of the channel (204) and the relevant orifice (1 11).
  • the product contained in the chamber (108) can only enter the side channel.
  • the other chambers (109, 1 10) are certainly isolated from the container by the lower O-ring (205b), but they are in contact with each other.
  • these two chambers are isolated from the third by the vertical uprights (205c, 205d) of the seal. Due to the upper O-ring (205a), the product contained in the metering chambers can not enter the abutment chamber (102).
  • the side channel (204) is isolated from the inside of the valve body and the metering chambers (108, 109, 1 10). These, on the other hand, are in contact with the interior of the bottle via the bottom of the channel (103), the grooves (210) of the valve and the orifices (1 1 1, 1 12, 1 13) made in the tubing wall (1 01). Under the effect of the pressure in the bottle, these three chambers are filled with the product contained in the bottle.
  • a pressure is exerted downwardly on the valve (200), it goes in the down position against the effect of the spring (302).
  • the lateral channel (204) is then in front of one of the orifices (1 1 1, 1 12, 1 13) opening into one of the metering chambers.
  • the contents can then be discharged via the side channel (204) and the center channel (202).
  • the amount of product expelled depends on the volume of the chamber that has just emptied. Thanks to the seal (205) which surrounds the inlet opening of the side channel (204) and the orifice of the chamber in question, the other chambers are isolated from the outside: they can not be emptied.
  • the vertical uprights (205c, 205d) of the seal are not placed near the inlet opening of the lateral channel, but at a distance of greater distance so that depending on the orientation of the valve, they allow contacting the side channel (204) with a single access port or on the contrary with two adjacent access ports.
  • a second series of positions of the valve each position of this second series being located between two positions of the first.
  • Figures 9 and 10 schematically illustrate this possibility.
  • the example shown in Figure 9 relates to a valve having two metering chambers (108, 109) whose access ports (1 1 1, 112) are opposite to each other.
  • the uprights (205c, 205d) of the seal form an open angle greater than 180 ° around the inlet opening of the side channel (204). In the example shown, they are arranged substantially at 120 ° from the inlet opening, thus forming an angle of 240 °. If the inlet opening of the lateral channel (204) is opposite the access orifice (1 1 1) of the first chamber, the vertical uprights (205c, 205d) isolate the inlet opening of the channel side (204) and the access port (1 1 1) of the first chamber of the access port (1 12) of the second chamber. Only the first chamber can empty.
  • the example presented in FIG. 10 concerns a valve having three dosing chambers (1 08, 1 09, 1 1 0) whose access orifices (1 1 1, 1 12, 1 13) are regularly distributed, that is to say they are placed at 120 ° from each other.
  • the vertical uprights (205c, 205d) of the gasket substantially form a flat angle around the inlet opening of the side channel (204). If the inlet opening of the lateral channel (204) is opposite the access orifice (1 12) of one of the metering chambers (109), the vertical uprights (205c, 205d) isolate the inlet opening of the lateral channel (204) and the access orifice (112) of this chamber of the access orifices (1 11, 1 13) of the two other chambers (108, 1 10).
  • the number of dosing chambers can be limited to two or on the contrary be greater than three.
  • the difference in volume is obtained by varying the angular section of the different metering chambers which also have the same height. It would also have been possible to keep the same angular section (here 2 ⁇ / 3, ie 120 °) for the three dosing chambers and to vary the height of the chambers.
  • the seal may be in the form of a sleeve provided with an opening of the size of the orifices (1 1 1, 1 12, 113) metering chambers and / or that of the opening of side channel inlet (204) if the valve is to allow expulsion of only one chamber contents. Otherwise, the window will have to be wider so that its vertical edges are located at the vertical posts of the joint shown in the figures.
  • the valve can be activated by exerting pressure on the ring (400). However, it is also possible to place a pushbutton separate from the ring (400). It is thus possible to keep the indexing ring inside a casing, inaccessible to persons who are not authorized to adjust the volume to be expelled and to let the casing go beyond the end of the valve located above the ring ( 400) and on which can be placed a push-button or a diffuser.
  • valve of the invention it is possible, by rotating the valve, to choose from several predefined volumes that best suited to the situation. Depending on the needs, it is possible to hide the indexing ring so that only the operator of the pressure vessel can choose the volume broadcast at each application.
  • the end user having only the possibility of operating the valve in a position chosen by the operator. All parts can be obtained by injection and the valve can be easily assembled.
  • the valve of the invention can therefore easily be manufactured at a low cost.
  • the valve of the invention is particularly well suited for household products such as deodorants or insecticides, pharmaceuticals, cosmetics or technical products.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'invention concerne une valve doseuse pour un récipient sous pression comprenant un corps de valve (100), lequel est traversé de part en part par un canal vertical (103), une première chambre de dosage (108) et une deuxième chambre de dosage (109) étant prévues dans le corps de valve, chaque chambre de dosage débouchant, par des moyens d'accès (111, 112) situés à une même hauteur, dans un secteur angulaire différent du canal vertical (103) du corps de valve. La valve comprend également une soupape (200) placée à l'intérieur du corps de valve, la soupape (200) étant munie d'un canal de sortie (202, 204) dont l'une des extrémités débouche sur la face supérieure de la soupape et l'autre extrémité sur sa face latérale en formant une ouverture d'entrée, la soupape pouvant se déplacer entre une position haute et une position basse. Des moyens (400) étant prévus pour faire pivoter la soupape (200) autour d'un axe vertical. Lorsque la soupape est en position haute, chaque chambre de dosage (108, 109) étant en contact avec l'extrémité inférieure du canal vertical (103) du corps de valve tandis que l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) de la soupape est isolée des chambres de dosage et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103). Dans une première série de positions de la soupape, lorsque la soupape est en position basse, les moyens d'accès (111) de l'une des chambres de dosage (108) sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) tandis que ladite chambre (108) et l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) sont isolées de l'autre chambre de dosage (109) et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103). Dans une deuxième série de position de la soupape, lorsque celle-ci est en position basse, les moyens d'accès (111, 112) de deux chambres de dosage (108, 109) sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) tandis que lesdites chambres (108, 109) et l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) sont isolées de l'extrémité inférieure du canal vertical (103).

Description

Description
Valve multidose
L'invention concerne une valve doseuse pour un récipient sous pression selon le préambule de la revendication 1.
De telles valves sont en général destinées à des récipients sous pression. Le produit contenu dans le récipient est maintenu sous pression par un gaz propulseur. Ce gaz est en outre mélangé au liquide. Lorsque la valve est fermée, c'est-à-dire que la soupape est en position haute, la chambre de dosage est en contact avec l'intérieur du flacon via l'extrémité inférieure du canal vertical qui plonge dans le liquide. Par contre, l'ouverture d'entrée du canal de sortie est isolée aussi bien de la chambre de dosage que de l'intérieur du flacon. Le gaz propulseur exerçant une pression sur la surface du liquide, celui-ci monte dans la chambre de dosage d'où il ne peut pas s'échapper. Lorsque la valve est activée, c'est-à-dire que la soupape est descendue en position basse, la chambre de dosage est isolée de l'intérieur du flacon tout en étant mise en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie. Le gaz contenu dans le liquide se détend et provoque l'expulsion du liquide contenu dans la chambre de dosage via le canal de sortie.
Ce type de valve doseuse est très fiable, mais il ne permet d'éjecter qu'un volume de produit prédéfini lors de la fabrication de la valve. Or, il peut être utile pour certaines applications de choisir entre plusieurs volumes différents selon les besoins de l'utilisateur.
Pour cela, le document GB 1 150 890 A propose de placer dans le corps de valve plusieurs chambres de volumes différents accessibles par au moins une ouverture. La soupape peut tourner pour aligner l'extrémité inférieure du canal avec l'ouverture de l'une des chambres. En fonction du volume souhaité, il est possible de vider l'une ou l'autre chambre en tournant préalablement la soupape. Cette solution permet donc de prélever au choix l'un des volumes prévus dans le corps de valve. Il est cependant possible que l'utilisateur souhaite un volume plus important. Il peut donc prélever un premier volume et tourner la valve pour prélever un deuxième volume complémentaire. L'objectif de l'invention est donc de développer les valves selon le préambule pour permettre de choisir entre au moins trois volumes distincts de produit à pulvériser. Cet objectif est atteint conformément à l'invention du fait que dans une deuxième série de position de la soupape, lorsque celle-ci est en position basse, les moyens d'accès de deux chambres de dosage sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie tandis que lesdites chambres et l'ouverture d'entrée du canal de sortie sont isolées de l'extrémité inférieure du canal vertical. Cela permet selon si la soupape est dans l'une des positions de la première série ou dans une position de la deuxième série de prélever un unique volume ou deux volumes qui s'additionnent. Pour augmenter l'offre de volumes à prélever, il est préférable de prévoir une troisième chambre de dosage, chaque chambre de dosage débouchant, par des moyens d'accès situés à une même hauteur, dans un secteur angulaire différent du canal vertical du corps de valve. Lorsque la soupape est en position haute, chaque chambre de dosage est en contact avec l'extrémité inférieure du canal vertical du corps de valve tandis que l'ouverture d'entrée du canal de sortie de la soupape est isolée des chambres de dosage et de l'extrémité inférieure du canal vertical. Dans une première série de positions de la soupape, lorsque la soupape est en position basse, les moyens d'accès de l'une des chambres de dosage sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie tandis que ladite chambre et l'ouverture d'entrée du canal de sortie sont isolées des autres chambres de dosage et de l'extrémité inférieure du canal vertical. Dans une deuxième série de position de la soupape, lorsque celle-ci est en position basse, les moyens d'accès de deux chambres de dosage sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie tandis que lesdites chambres et l'ouverture d'entrée du canal de sortie sont isolées des autres chambres de dosage et de l'extrémité inférieure du canal vertical. Supposons que l'une des chambres ait un volume d'une unité, la deuxième de deux unités et la troisième de quatre unités, il est ainsi possible de prélever 1 , 2 ou 4 unités en ne prélevant que le volume d'une chambre ou de prélever 3, 5 ou 6 unités en combinant le volume de deux chambres. Dans un mode privilégié de réalisation de l'invention,
chaque chambre de dosage n'est accessible que par un orifice débouchant dans le canal vertical, tous ces orifices étant disposés dans un même plan horizontal et remplissant le rôle de moyens d'accès ;
la soupape est munie sur sa face latérale d'un joint annulaire présentant une fenêtre qui entoure l'ouverture d'entrée du canal de sortie. Il est préférable que le corps de valve soit constitué d'une tubulure traversée par le canal vertical et d'une couronne placée autour de la tubulure, de préférence dans sa partie supérieure, des parois verticales étant placées entre la tubulure et la couronne de sorte à former les chambres de dosage, les orifices traversant la tubulure pour déboucher d'un côté dans une des chambres de dosage et de l'autre dans le canal vertical, chaque chambre de dosage étant fermée en haut et en bas de telle sorte qu'elle forme un volume fermé accessible uniquement par son orifice.
Pour limiter le mouvement de la soupape dans le corps de valve, il est préférable que le canal vertical du corps de valve se termine par une chambre de butée de section plus importante pouvant être fermée dans sa partie supérieure par des moyens de fermeture, et que la soupape soit munie d'une nervure annulaire située au-dessus de l'ouverture d'entrée du canal de sortie et positionnée sur la soupape de telle sorte qu'à l'état monté, la nervure se trouve dans la chambre de butée en butant sur ses moyens de fermeture lorsque la soupape est en position haute et contre la face inférieure de la chambre de butée lorsque la soupape est en position basse.
Il est préférable que le joint annulaire soit constitué d'un premier et d'un deuxième joint torique placés le premier au-dessus et le deuxième en dessous de l'ouverture d'entrée du canal de sortie, les deux joints toriques étant reliés ensemble par deux montants verticaux disposés l'un à droite et l'autre à gauche de l'ouverture d'entrée du canal latéral.
Les moyens pour faire pivoter la soupape peuvent comprendre une bague fixée sur une partie de la soupape qui saille au-dessus du corps de valve, la bague étant bloquée en rotation, voire aussi en translation, par rapport à la soupape. Il est également préférable que la partie supérieure de la soupape saille au-dessus des moyens pour faire pivoter la soupape. Dans une variante de réalisation de l'invention, le canal de sortie de la soupape est constitué d'un canal central vertical ouvert vers le haut, mais fermé vers le bas et par un canal latéral débouchant d'un côté dans le canal central et de l'autre sur la face latérale de la soupape en formant une ouverture d'entrée. De plus, la soupape peut être munie dans sa partie inférieure d'un tenon muni de préférence d'au moins une rainure verticale partant du bas du tenon et se terminant en dessous de l'ouverture d'entrée du canal latéral. Ces rainures verticales facilitent le passage du produit contenu dans le récipient vers les chambres de dosage.
Afin d'avoir le choix entre plusieurs volumes différents, il est préférable que les chambres de dosage aient des volumes différents.
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation. Les figures montrent :
Figure 1 une vue éclatée de la valve doseuse selon l'invention ;
Figure 2 une vue en coupe de la valve doseuse de la figure 1 ;
Figure 3 une vue de dessus de la valve de la figure 1 ;
Figure 4 une vue en coupe du corps de valve selon la ligne CC de la figure 6 ;
Figure 5 une vue en coupe du corps de valve au niveau des orifices selon la ligne BB de la figure 4 ;
Figure 6 une vue de dessus du corps de valve ;
Figure 7 a) une vue de face, b) de côté et c) en coupe de la soupape ;
Figure 8 une vue en perspective de la bague d'indexage ;
Figure 9 vues schématiques en coupe d'une valve à deux doses dans laquelle la valve se trouve a) en position face à la première chambre uniquement et b) face aux deux chambres ;
Figure 10 vues schématiques en coupe d'une valve à trois doses dans laquelle la valve se trouve a) en position face à la première chambre uniquement et b) face à deux chambres. L'invention concerne une valve doseuse multidose, notamment une valve doseuse permettant de choisir entre trois volumes de dose différents. Dans certains modes de réalisation, il est également possible d'additionner deux volumes différents. Elle est destinée à être fixée sur un récipient non représenté et à permettre la pulvérisation d'un produit liquide ou semi-liquide.
Pour des raisons de simplicité, l'orientation des pièces ou de la valve est faite par référence à la valve telle que représentée sur la figure 2. Ainsi, lorsqu'il sera fait référence à la partie inférieure d'un élément, il faut comprendre la partie située vers le bas lorsque cet élément est intégré dans la valve de la figure 2. Il va de soi qu'il ne s'agit pas de références spatiales absolues et que lorsque la valve est mise tête en bas, par exemple pour l'utilisation, une partie inférieure devient une partie supérieure. La valve (1 ) est constituée de façon traditionnelle d'un corps de valve (100), d'une soupape (200) placée à l'intérieur du corps de valve et d'une coupelle (300) pour fixer la valve sur un récipient sous pression (non représenté). Elle comprend en outre une bague 5 d'indexage (400).
Le corps de valve (100) est constitué d'une tubulure (101 ) qui s'élargit dans sa partie supérieure en formant une chambre de butée (102) de plus grand diamètre. Un canal (103) traverse cette tubulure de part en part. La partie supérieure de cette tubulure
10 (101 ) est entourée par une couronne (104) reliée à celle-ci dans sa partie inférieure.
L'espace annulaire ainsi formé entre la face extérieure de la tubulure (101) et la couronne (104) est divisé en trois chambres de dosage (108, 109, 1 10) par des parois verticales (105, 106, 107). Les sections horizontales des chambres de dosage ainsi formées ont des valeurs angulaires différentes. Leur hauteur étant par ailleurs constante, elles présentent
15 trois volumes différents. Trois orifices (1 1 1 , 1 12, 1 13) placés dans un même plan horizontal traversent la tubulure (101 ) en débouchant dans des secteurs angulaires différents du canal vertical (103). Ils mettent en contact le canal (103) et chaque chambre de dosage (108, 109, 1 10). La couronne (104) dépasse légèrement au-dessus de la tubulure (101) et s'élargit dans sa partie supérieure en formant une chambre de joint (114)
20 de plus grand diamètre.
La soupape (200) est constituée d'une tubulure (201) cylindrique formant un canal central vertical (202) fermé dans sa partie basse. La tubulure (201 ) se poursuit par un tenon (203). Le diamètre du tenon correspond sensiblement au diamètre du canal (103)
25 du corps de valve dans sa partie directement en dessous de la chambre de butée (102).
Le contact entre la face externe du tenon (203) et la face interne du canal (103) se fait avec un certain jeu de sorte qu'il n'y a pas étanchéité à ce niveau. Un canal latéral unique (204) traverse la tubulure (201 ) au niveau du fond du canal central (202), de sorte que l'une de ses extrémités débouche dans le canal central (202) et l'autre sur la face latérale
30 cylindrique de la soupape en formant une ouverture d'entrée. Le canal central (202) et le canal latéral (204) forment le canal de sortie.
Un joint annulaire est placé sur la face extérieure de la tubulure (201 ), autour de l'ouverture d'entrée de du canal latéral. Ce joint est formé de deux joints toriques (205a, 35 205b) reliés ensemble par deux montants verticaux (205c, 205d). Le premier joint torique (205a) est placé au-dessus de l'ouverture d'entrée du canal latéral (204), le deuxième (205b) étant placé en dessous, les deux montants (205c, 250d) étant quant à eux placés l'un à droite, l'autre à gauche de l'ouverture d'entrée. Les deux joints toriques (205a, 205b) et les deux montants verticaux (205c, 205d) forment ainsi une fenêtre qui entoure l'ouverture d'entrée du canal latéral (204). Ce joint est de préférence surmoulé sur la soupape lors de sa fabrication.
Au-dessus du joint torique (205a) supérieur, on trouve une nervure annulaire (206) dont le diamètre est compris entre le diamètre du canal (103) et celui de la chambre de butée (102) du corps de valve. Au-dessus de cette nervure (206), on a prévu trois méplats (207, 208, 209) répartis régulièrement sur la périphérie de la tubulure (201). La position des méplats par rapport au canal latéral (204) est très précisément définie. On choisira par exemple de placer le premier méplat (207) à l'aplomb du canal latéral (204). La fonction de ces méplats sera expliquée plus bas. Quatre rainures verticales (210) sont réalisées dans le tenon (203). Ces rainures s'étendent du bas du tenon jusqu'à proximité du joint torique (205b) inférieur. Il est possible de placer un tube plongeur (non représenté) sur l'extrémité inférieure de la tubulure (201 ) . La longueur de ce tube plongeur sera choisie en fonction de la taille du récipient.
À l'état monté, la soupape (200) est placée à l'intérieur du corps de valve (100) de telle sorte que la nervure annulaire (206) se trouve dans la chambre de butée (102) du corps de valve. Le corps de valve (100) est lui-même serti dans une coupelle (300). Un joint de coupelle (301), de forme annulaire, est placé dans la chambre de joint (1 14) du corps de valve. Ce joint de coupelle (301) entoure la soupape au-dessus de la nervure annulaire (206). Il est en appui sur l'arête supérieure de la tubulure (101) et sur la face frontale de la coupelle. Il ferme de façon étanche les chambres de dosage (108, 109, 1 10) dans leur partie supérieure. De même, il ferme de façon étanche la chambre de butée (102) dans laquelle se trouve la nervure annulaire (206) de la soupape ; il joue donc le rôle de moyens de fermeture de la chambre de butée. Un ressort (302) placé dans le canal (103) du corps de valve appuie sur la face inférieure de la soupape (200) de sorte qu'il tende à la repousser vers le haut. Le mouvement de la soupape (200) est limité par le mouvement de la nervure (206) dans la chambre de butée (102). La soupape est bloquée vers le haut par la butée de la nervure (206) contre le joint de coupelle (301) et vers le bas par la butée de la nervure (206) contre la face inférieure de la chambre de butée (102). La soupape et le corps de valve sont dimensionnés de telle sorte qu'en position haute de la soupape, l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) de la soupape ainsi que le joint torique inférieur (205b) se trouve au-dessus des orifices d'accès (1 1 1 , 1 12, 1 13) mettant en contact le canal (103) du corps de valve avec les chambres de dosage. Par contre, en position basse de la soupape, le joint torique supérieur (205a) se trouve au- dessus des orifices (1 1 1 , 1 12, 1 13) , le joint torique inférieur (205b) en dessous et l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) au niveau du plan horizontal de ces orifices. La partie supérieure de la tubulure (201 ) située au niveau des méplats (207, 208) et au- dessus de ceux-ci saille au-dessus de la coupelle (300).
La valve de l'invention comprend en outre une bague d'indexation (400). Celle-ci est composée d'une paroi sommitale (401) essentiellement horizontale qui se prolonge sur sa périphérie par une couronne (402) dirigée vers le bas. Un orifice (403) est réalisé au centre de la face sommitale. Cet orifice a une forme générale circulaire complétée par trois plats (405) répartis régulièrement à l'intérieur de l'orifice. Cette bague (400) est destinée à être enfilée sur la partie de la soupape (200) qui dépasse au-dessus de la coupelle (300) et à s'encliqueter avec ses plats (405) sur les méplats (207, 208, 209) de la soupape. L'épaisseur de la paroi sommitale (401) correspond sensiblement à la hauteur des méplats (207, 208, 209) de la soupape. Ainsi, la bague d'indexation, une fois encliquetée sur la soupape, se trouve bloquée par rapport à la soupape aussi bien en translation verticale qu'en rotation. Un marquage peut être réalisé sur la face externe de la paroi sommitale (401) ou celle de la couronne (402) pour indiquer la position du canal latéral (204). Dans l'exemple présenté ici, ce marquage prend la forme d'une flèche (404) sur la face extérieure de la paroi sommitale.
La valve de l'invention fonctionne de la façon suivante. La soupape (200) peut pivoter à l'intérieur du corps de valve. Pour faciliter le mouvement de rotation, on a prévu la bague d'indexage (400). Grâce au marquage (404), il est possible d'aligner le canal latéral (204) de la soupape avec l'un des orifices (1 1 1 , 1 12, 1 13) mettant en contact le canal (103) avec les chambres de dosage (108, 109, 1 10). Ces trois positions différentes appartiennent à la première série de positions de la soupape. Tant que la valve est en position fermée, c'est-à-dire que la soupape est en position haute, le joint torique inférieur (205b) sépare de façon étanche le canal latéral (204) et l'intérieur des chambres et du récipient. L'ouverture d'entrée du canal latéral (204) et l'un des orifices se trouvent dans un même plan vertical, mais dans deux plans horizontaux différents. Si par contre la valve est actionnée, c'est-à-dire si la soupape est déplacée vers le bas sous l'effet d'une pression extérieure supérieure à la force exercée par le ressort, alors la nervure (206) vient buter sur la paroi inférieure de la chambre de butée (102) et l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) se trouve alignée avec l'un des orifices aussi bien dans un plan vertical que dans un plan horizontal. La fenêtre du joint (205a/b/c/d) forme un passage étanche entre l'ouverture d'entrée du canal (204) et l'orifice considéré (1 11). Le produit contenu dans la chambre (108) ne peut qu'entrer dans le canal latéral. Par contre, les autres chambres (109, 1 10) sont certes isolées du récipient par le joint torique inférieur (205b), mais elles sont en contact entre elles. De plus, ces deux chambres sont isolées de la troisième par les montants verticaux (205c, 205d) du joint. Grâce au joint torique supérieur (205a), le produit contenu dans les chambres de dosage ne peut pas pénétrer dans la chambre de butée (102).
Tant que la soupape est en position haute, le canal latéral (204) est isolé de l'intérieur du corps de valve et des chambres de dosage (108, 109, 1 10). Celles-ci, par contre, sont en contact avec l'intérieur du flacon via le bas du canal (103), les rainures (210) de la soupape et les orifices (1 1 1 , 1 12, 1 13) réalisés dans la paroi de la tubulure (1 01 ) . Sous l'effet de la pression régnant dans le flacon , ces trois chambres se remplissent du produit contenu dans le flacon. Lorsqu'une pression est exercée vers le bas sur la soupape (200), celui-ci passe en position basse contre l'effet du ressort (302). Le canal latéral (204) se trouve alors en face de l'un des orifices (1 1 1 , 1 12, 1 13) débouchant dans l'une des chambres de dosage. Le contenu peut alors se décharger via le canal latéral (204) et le canal central (202). La quantité de produit expulsée dépend du volume de la chambre qui vient de se vider. Grâce au joint (205) qui entoure l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) et l'orifice de la chambre considéré, les autres chambres sont isolées de l'extérieur : elles ne peuvent pas se vider.
Afin de faciliter l'orientation de la soupape par rapport aux trois orifices (1 1 1 , 1 12, 1 13), il est préférable de faire des marquages sur la bague (400) et sur la coupelle (300). Dans l'exemple présenté, ces marquages prennent la forme d'une part d'une flèche (404) placée sur la paroi sommitale (401) de la bague et de trois chiffres « 1 », « 2 » et « 3 » (302) marqués sur la périphérie de la coupelle (300). Dans une variante de réalisation de l'invention, les montants verticaux (205c, 205d) du joint ne sont pas placés à proximité de l'ouverture d'entrée du canal latéral, mais à une plus grande distance de sorte qu'en fonction de l'orientation de la soupape, ils permettent de mettre en contact le canal latéral (204) avec un seul orifice d'accès ou au contraire avec deux orifices d'accès adjacents. À la première série de positions déjà évoquée vient donc s'ajouter une deuxième série de positions de la soupape, chaque position de cette deuxième série étant située entre deux positions de la première. Les figures 9 et 10 illustrent de façon schématique cette possibilité.
L'exemple présenté à la figure 9 concerne une valve ayant deux chambres de dosage (108, 109) dont les orifices d'accès (1 1 1 , 112) sont à l'opposé l'un de l'autre. Les montants verticaux (205c, 205d) du joint forment un angle ouvert supérieur à 180° autour de l'ouverture d'entrée du canal latéral (204). Dans l'exemple présenté, ils sont disposés sensiblement à 120° de l'ouverture d'entrée en formant ainsi un angle de 240° . Si l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) est en face de l'orifice d'accès (1 1 1 ) de la première chambre, les montants verticaux (205c, 205d) isolent l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) et l'orifice d'accès (1 1 1 ) de la première chambre de l'orifice d'accès (1 12) de la deuxième chambre. Seule la première chambre peut se vider. Par contre, si l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) est placée à mi-chemin entre les deux orifices d'accès (1 11 , 112), alors les montants verticaux sont situés, pour l'ouverture d'entrée, au- delà de ces orifices d'accès. C'est donc le contenu des deux chambres qui se décharge. Il y a donc addition des deux volumes. Cette valve permet donc de pulvériser trois volumes différents (V1 , V2 et V1 +V2) tout en n'ayant que deux chambres de dosage.
L'exemple présenté à la figure 10 concerne une valve ayant trois chambres de dosage ( 1 08, 1 09, 1 1 0) dont les orifices d'accès (1 1 1 , 1 12 , 1 13) sont répartis régulièrement, c'est-à-dire qu'ils sont placés à 120° les uns des autres. Les montants verticaux (205c, 205d) du joint forment sensiblement un angle plat autour de l'ouverture d'entrée du canal latéral (204). Si l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) est en face de l'orifice d'accès (1 12) de l'une des chambres de dosage (109), les montants verticaux (205c, 205d) isolent l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) et l'orifice d'accès (112) de cette chambre des orifices d'accès (1 11 , 1 13) des deux autres chambres (108, 1 10). Seule la chambre (109) alignée avec la soupape peut se vider. Par contre, si l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) est placée à mi-chemin entre deux orifices d'accès (1 1 1 , 1 12), alors les montants verticaux sont situés, vu de l'ouverture d'entrée, au-delà de ces orifices d'accès, mais avant l'orifice d'accès (1 13) de la troisième chambre. C'est donc le contenu de deux chambres (108, 109) qui se décharge. Il y a donc addition des deux volumes. Cette valve permet donc de pulvériser six volumes différents (V1 , V2, V3, V1 +V2, V1 +V3 et V2+V3) tout en ayant que trois chambres de dosage.
Une autre solution aurait consisté à disposer les montants verticaux de sorte qu'ils viennent obstruer le ou les orifices d'accès des chambres dont le contenu ne doit pas être déchargé.
Il va de soi que le nombre de chambres de dosage peut se limiter à deux ou au contraire être supérieur à trois. Dans l'exemple présenté, la différence de volume est obtenue en faisant varier la section angulaire des différentes chambres de dosage qui ont par ailleurs la même hauteur. Il aurait également été possible de garder la même section angulaire (ici 2ττ/3, soit 120°) pour les trois chambres de dosage et de faire varier la hauteur des chambres. De même, le joint peut être réalisé sous la forme d'un manchon muni d'une ouverture de la taille des orifices (1 1 1 , 1 12, 113) des chambres de dosage et/ou de celle de l'ouverture d'entrée du canal latéral (204) si la valve ne doit permettre l'expulsion que du contenu d'une seule chambre. Sinon, la fenêtre devra être plus large pour que ses bords verticaux se situent à l'endroit des montants verticaux du joint présenté dans les figures.
La valve peut être activée en exerçant une pression sur la bague (400). Cependant, il est également possible de placer un bouton-poussoir distinct de la bague (400). On peut ainsi garder la bague d'indexation à l'intérieur d'un boîtier, inaccessible aux personnes non habilitées à régler le volume à expulser et ne laisser dépasser du boîtier que l'extrémité de la soupape située au-dessus de la bague (400) et sur laquelle peut être placé un bouton-poussoir ou un diffuseur.
Grâce à la valve de l'invention, il est possible, en faisant tourner la soupape, de choisir parmi plusieurs volumes prédéfinis celui le mieux adapté à la situation. Selon les besoins, il est possible de cacher la bague d'indexage pour que seul l'exploitant du récipient sous pression puisse choisir le volume diffusé à chaque application. L'utilisateur final n'ayant que la possibilité d'actionner la valve dans une position choisie par l'exploitant. Toutes les pièces peuvent être obtenues par injection et la valve peut être facilement assemblée. La valve de l'invention peut donc être facilement fabriquée à un faible coût. La valve de l'invention est particulièrement bien adaptée pour des produits ménagers tels que des désodorisants ou des insecticides, des produits pharmaceutiques, des produits cosmétiques ou des produits techniques.
Liste des références :
1 Valve doseuse
100 Corps de valve
101 Tubulure
102 Chambre de butée
103 Canal
104 Couronne
105 1ere paroi verticale
106 2ème paroi verticale
107 3ème paroj ver†jca|e
108 1ère chambre de dosage
109 2ème chambre de dosage
1 10 3ème chambre de dosage
1 11 1er orifice
112 2ème orifice
1 13 3ème orifice
1 14 Chambre de joint
200 Soupape
201 Tubulure
202 Canal central vertical
203 Tenon
204 Canal latéral
205a Joint torique supérieur
205b Joint torique inférieur
205c 1er montant vertical du joint
205d 2ème montant vertical du joint
206 Nervure annulaire
207 1er méplat 208 2ème méplat 210 Rainures verticales Coupelle
301 Joint de coupelle
302 Ressort
303 Marquages Bague d'indexage
401 Paroi sommitale
402 Couronne
403 Orifice central
404 Marquage
405 plats

Claims

Revendications
1. Valve doseuse pour un récipient sous pression comprenant
- un corps de valve (100), lequel est traversé de part en part par un canal vertical (103), une première chambre de dosage (108) et une deuxième chambre de dosage
(109) étant prévues dans le corps de valve, chaque chambre de dosage débouchant, par des moyens d'accès (1 1 1 , 1 12) situés à une même hauteur, dans un secteur angulaire différent du canal vertical (103) du corps de valve ;
- une soupape (200) placée à l'intérieur du corps de valve, la soupape (200) étant munie d'un canal de sortie (202, 204) dont l'une des extrémités débouche sur la face supérieure de la soupape et l'autre extrémité sur sa face latérale en formant une ouverture d'entrée, la soupape pouvant se déplacer entre une position haute et une position basse ;
- des moyens (400) étant prévus pour faire pivoter la soupape (200) autour d'un axe vertical ;
lorsque la soupape est en position haute, chaque chambre de dosage (108, 109) étant en contact avec l'extrémité inférieure du canal vertical (103) du corps de valve tandis que l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) de la soupape est isolée des chambres de dosage et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103) ;
dans une première série de positions de la soupape, lorsque la soupape est en position basse, les moyens d'accès (11 1) de l'une des chambres de dosage (108) sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) tandis que ladite chambre (108) et l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) sont isolées de l'autre chambre de dosage (109) et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103) ;
caractérisée en ce que
dans une deuxième série de position de la soupape, lorsque celle-ci est en position basse, les moyens d'accès (1 1 1 , 1 12) de deux chambres de dosage (108, 109) sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) tandis que lesdites chambres (108, 109) et l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) sont isolées de l'extrémité inférieure du canal vertical (103).
2. Valve doseuse pour récipient sous pression selon la revendication 1 , caractérisée en ce que
- le corps de valve comporte une première (108), une deuxième (109) et une troisième
(1 10) chambre de dosage, chaque chambre de dosage débouchant, par des moyens d'accès (1 1 1 , 1 12, 1 13) situés à une même hauteur, dans un secteur angulaire différent du canal vertical (103) du corps de valve,
en ce que lorsque la soupape est en position haute, chaque chambre de dosage (108, 109, 1 10) est en contact avec l'extrémité inférieure du canal vertical (103) du corps de valve tandis que l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) de la soupape est isolée des chambres de dosage et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103), en ce que dans une première série de positions de la soupape, lorsque la soupape est en position basse, les moyens d'accès (1 1 1) de l'une des chambres de dosage (108) sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) tandis que ladite chambre (108) et l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) sont isolées des autres chambres de dosage (109, 1 10) et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103), et
en ce que dans une deuxième série de position de la soupape, lorsque celle-ci est en position basse, les moyens d'accès (1 1 1 , 1 12, 1 13) de deux chambres de dosage (108, 109) sont en contact avec l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) tandis que lesdites chambres (108, 109) et l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) sont isolées des autres chambres de dosage (1 10) et de l'extrémité inférieure du canal vertical (103).
3. Valve doseuse pour récipient sous pression selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que
chaque chambre de dosage n'est accessible que par un orifice (1 1 1 , 1 12, 1 13) débouchant dans le canal vertical (103), tous ces orifices étant disposés dans un même plan horizontal et remplissant la fonction de moyens d'accès ;
- la soupape (200) est munie sur sa face latérale d'un joint annulaire (205a/b/c/d) présentant une fenêtre qui entoure l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204).
4. Valve doseuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le corps de valve (100) est constitué d'une tubulure (101) traversée par le canal vertical (103) et d'une couronne (104) placée autour de la tubulure (101), de préférence dans sa partie supérieure, des parois verticales (105, 106, 107) étant placées entre la tubulure et la couronne de sorte à former les chambres de dosage (108, 109, 110), les orifices (1 11 , 1 12, 1 13) traversant la tubulure pour déboucher d'un côté dans une des chambres de dosage (108, 109, 1 10) et de l'autre dans le canal vertical, chaque chambre de dosage étant fermée en haut et en bas de telle sorte qu'elle forme un volume fermé accessible uniquement par son orifice respectif.
5. Valve selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le canal vertical (103) du corps de valve se termine par une chambre de butée (102) de section plus importante pouvant être fermée dans sa partie supérieure par des moyens de fermeture (301), et en ce que la soupape est munie d'une nervure annulaire (206) située au-dessus de l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204) et positionnée sur la soupape de telle sorte qu'à l'état monté, la nervure se trouve dans la chambre de butée (102) en butant sur ses moyens de fermeture (301) lorsque la soupape est en position haute et contre la face inférieure de la chambre de butée lorsque la soupape est en position basse.
6. Valve selon l'une des revendications 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que le joint annulaire est constitué d'un premier (205a) et d'un deuxième (205b) joint torique placés le premier au-dessus et le deuxième en dessous de l'ouverture d'entrée du canal de sortie (204), les deux joints toriques étant reliés ensemble par deux montants verticaux (205c, 205d) disposés l'un à droite (205c) et l'autre à gauche (205d) de l'ouverture d'entrée du canal latéral (204).
7. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens pour faire pivoter la soupape comprennent une bague (400) fixée sur une partie de la soupape qui saille au-dessus du corps de valve (100), la bague (400) étant bloquée en rotation par rapport à la soupape (200).
8. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie supérieure de la soupape saille au-dessus des moyens (400) pour faire pivoter la soupape.
9. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le canal de sortie de la soupape (200) est constitué d'un canal central (202) vertical ouvert vers le haut, mais fermé vers le bas et par un canal latéral (204) débuchant d'un côté dans le canal central et de l'autre sur la face latérale de la soupape, en ce que la soupape est munie dans sa partie inférieure d'un tenon (203) muni de préférence d'au moins une rainure verticale (210) partant du bas du tenon et se terminant en dessous de l'ouverture d'entrée du canal latéral (204).
10. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les chambres de dosage (108, 109, 1 10) ont des volumes différents.
1 1. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour maintenir la soupape (200) en position haute lorsqu'aucune pression extérieure n'est exercée sur elle, ces moyens étant de préférence un ressort de pression (302).
12. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps de valve est serti sur une coupelle (300).
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