EP2579969B1 - Vorrichtung und verfahren zur bevorratung eines produkts - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur bevorratung eines produkts Download PDF

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EP2579969B1
EP2579969B1 EP11735772.3A EP11735772A EP2579969B1 EP 2579969 B1 EP2579969 B1 EP 2579969B1 EP 11735772 A EP11735772 A EP 11735772A EP 2579969 B1 EP2579969 B1 EP 2579969B1
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EP
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product
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conducting element
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guide element
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    • Y10T137/85978—With pump
    • Y10T137/86035—Combined with fluid receiver

Definitions

  • the invention relates to a device with a receptacle for storing a product, which consists of a first liquid component and at least one second component, wherein disposed within the receptacle at a distance from a bottom with its longitudinal axis aligned with a vertical component tubular guide element, in the region of which a conveying device for the product is positioned and in which at least one supply line for at least one component of the product opens into the guide element.
  • the invention further relates to a method for storing a product within a receptacle, wherein the product consists of a first liquid component and at least one second component and in which the product within the receptacle of a Conveyor is circulated, which is positioned in the region of a disposed within the receptacle tubular guide element and in which at least one component of the receiving container supplied product first flows into an interior of the guide element.
  • Such products may be, for example, foods.
  • the second component is liquid.
  • An example of such a component are emulsions, especially milk.
  • the second component is fixed. This can be, for example, a fruit juice with pieces.
  • Other examples are milk with coconut flakes, milk with cereals and soups and sauces with chunky proportions.
  • the lumpy portions may be, for example, vegetables and / or meat.
  • the second component is typically in the form of particles, with a mean diameter of these particles lying within a range of 1 to 40 mm. In special cases, smaller or larger average diameters are possible.
  • the problem may arise that the distribution of the second component in the first component is not homogenous over time, but that segregation processes take place.
  • the specific weight of the first and the second component it is possible, on the one hand, for particles to rise or settle on the other hand.
  • a receptacle for storing a product which consists of a first liquid component and a second component.
  • a receptacle for storing a product which consists of a first liquid component and a second component.
  • Within the receptacle is arranged at a distance from the bottom of a aligned with its longitudinal axis with a vertical component tubular guide element.
  • a conveyor for the product is positioned in the area of the guide element.
  • In the guide element opens a supply line for the product.
  • Object of the present invention is to construct a device of the aforementioned type such that a segregation of the components is counteracted.
  • a feed line opens, which is fixed in the region of a wall of the receptacle and which holds and positions the guide element.
  • Another object of the present invention is to improve a method of the aforementioned type such that a segregation of the components is counteracted.
  • a supply line opens, in the area a wall of the receptacle is fixed and of which the guide element is held and positioned.
  • the inflow of the product into the guide element increases the flow velocity within the guide element. In addition, any segregation occurring during the delivery of the product will be reversed.
  • a gentle product circulation is supported by the fact that a distance of the guide element to a bottom of the receptacle is about 1.3 times an average particle size of the second component.
  • a distance of the guide element to a mean level of the product is about 1.3 times an average particle size of the second component.
  • level conditions are supported by the fact that the receptacle has a level measurement.
  • the level measurement is connected to a level control.
  • a targeted specification of a flow direction is facilitated by the fact that adjacent to the conveyor at least one guide element for a flow of the product is arranged.
  • Fig. 1 is in an interior (1) of a receptacle (2) arranged a tubular guide element (3).
  • the guide element (3) extends with a longitudinal axis (4) substantially in a vertical direction.
  • the receptacle (2) in a horizontal sectional plane on a circular contour and the guide element (3) is substantially concentrically positioned within the receptacle (2).
  • the interior (1) serves to receive a product to be stored (5).
  • the product has within the receiving container (2) to a level (6).
  • a sensor (7) To detect the level (6) is a sensor (7) which is connected to a level measuring device (8).
  • the guide element (3) can, according to one embodiment, have a circular cross-sectional area in a horizontal sectional plane. But there are also other rounded or square cross-sectional areas feasible.
  • a lower end (9) of the guide element (3) is arranged at a distance (10) from a bottom (11) of the receptacle (2).
  • a Querterrorismerweittation (12) is provided in the region of the lower end (9). Also shows FIG. 1 in that in the area of an upper end (13) of the guide element (3) a Querterrorismerweit réelle (14) is realized.
  • the guide element (3) opens a supply line (15) for the product (5).
  • the feed line (15) is fixed in the region of a wall (16) of the receiving container (2) and the guide element (3) is held and positioned by the feed line (15).
  • the conveyor (17) may be formed as a propeller, which is coupled via a shaft (18) with a drive (19).
  • the bottom (11) has in the illustrated embodiment, a contour (20) such that a central region of the bottom (11) are arranged at a higher level than edge regions of the bottom (11). The bottom (11) thereby bulges in the direction of the guide element (3).
  • Fig. 1 shows a level (6) below the upper end (13) of the guide element (3). This embodiment can be realized with settling particles.
  • FIG Fig. 2 are in the region of the bottom (11) arranged a plurality of filling lines (21) which connect the receptacle (2) with associated filling devices.
  • at least one guide element (22) is arranged, which is the formation of suppresses rotary flows within the guide element (3) and promotes the formation of currents in the direction of the longitudinal axis (4).
  • three guide elements (22) designed as baffles can be arranged, which are arranged in a circumferential direction of the guide element (120) relative to each other.
  • Fig. 3 shows an embodiment in which the product (5) has a second component (23), which tends to float. This can be done, for example causing the second component (23) to have a lower specific gravity than the first component.
  • a conveying direction in the vertical direction from top to bottom is predetermined within the guide element (3).
  • the floating second component (23) is sucked into the guide element (3) and mixed there with the first component.
  • a level within the interior (1) is about 30% of a maximum height.
  • the upper end (13) of the guide element (3) has a distance (24) from the filling level (6).
  • floating particles is a level (6) above the upper end of the guide element (3) required to achieve a suction of the floating particles and the resulting mixing.
  • the distance (24) must not be too large, since then the suction would be reduced.
  • a product (5) is stored whose second component (23) tends to settle. This may be caused, for example, by the second component (23) having a greater specific gravity than the first component.
  • a conveying direction in the vertical direction from bottom to top to suck in the region of the bottom (11) remote second component (23) in the guide element (3) and There to mix with the first component.
  • Fig. 5 shows a structurally more detailed representation of the receptacle (2).
  • the shape of the guide element (3) and the holder of the Guide element (3) via the feed line (15) is illustrated again.
  • the distance (10) is typically dimensioned such that the distance (10) is 1.3 times an average particle size for a product (5) which has lumpy fractions. Such a dimensioning also proves to be expedient for the distance (24).
  • the conveyor (17) rotates at about 300 revolutions / minute.
  • the drive (19) can be designed frequency-controlled.
  • a diameter of the guide element (3) is typically about 0.2 to 0.8 times the diameter of the receptacle (2). This refers to the inner diameter.
  • Within the guide element (3) of the conveyor (17) is typically a flow rate of about 400 mm / sec. generated.
  • the above-mentioned level fluctuations within the receptacle (2) may in particular result from the fact that a continuous supply of the product or of components of the product takes place and that a removal during the filling of the container is carried out discontinuously.
  • the guide element (3) with at least one cross-sectional constriction along its longitudinal extent and to provide the supply of the product or of the at least one component of the product in this area.
  • the constriction provides a higher flow rate which promotes mixing.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Aufnahmebehälter zur Bevorratung eines Produktes, das aus einer ersten flüssigen Komponente und mindestens einer zweiten Komponente besteht, wobei innerhalb des Aufnahmebehälters mit einem Abstand zu einem Boden ein mit seiner Längsachse mit einer senkrechten Komponente ausgerichtetes rohrartiges Leitelement angeordnet ist, in dessen Bereich eine Fördereinrichtung für das Produkt positioniert ist und bei dem mindestens eine Zuführleitung für mindestens eine Komponente des Produktes in das Leitelement einmündet.
  • Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Bevorratung eines Produktes innerhalb eines Aufnahmebehälters, wobei das Produkt aus einer ersten flüssigen Komponente und mindestens einer zweiten Komponente besteht und bei dem das Produkt innerhalb des Aufnahmebehälters von einer Fördereinrichtung umgewälzt wird, die im Bereich eines innerhalb des Aufnahmebehälters angeordneten rohrartigen Leitelementes positioniert wird und bei dem mindestens eine Komponente des dem Aufnahmebehälter zugeführten Produktes zuerst in einen Innenraum des Leitelementes einströmt.
  • Derartige Produkte können beispielsweise Nahrungsmittel sein. Beispielsweise ist es ebenfalls möglich, dass auch die zweite Komponente flüssig ist. Ein Beispiel für eine derartige Komponente sind Emulsionen, insbesondere Milch. Gemäß einer anderen Variante ist die zweite Komponente fest. Dies kann beispielsweise ein Fruchtsaft mit Stücken sein. Weitere Beispiele sind Milch mit Kokosflocken, Milch mit Cerealien sowie Suppen und Soßen mit stückigen Anteilen. Die stückigen Anteile können beispielsweise Gemüse und/oder Fleisch sein.
  • Bei einer festen zweiten Komponente liegt die zweite Komponente typischerweise in Form von Partikeln vor, wobei ein mittlerer Durchmesser dieser Partikel innerhalb eines Bereiches von 1 bis 40 mm liegen kann. In Sonderfällen sind auch kleinere oder größere mittlere Durchmesser möglich.
  • Bei einer vorgesehenen Bevorratung von Produkten, die aus mindestens zwei Komponenten bestehen, kann das Problem auftreten, dass die Verteilung der zweiten Komponente in der ersten Komponente nicht zeitunabhängig homogen ist, sondern dass Entmischungsvorgänge stattfinden. In Abhängigkeit vom spezifischen Gewicht der ersten und der zweiten Komponente ist es einerseits möglich, dass Partikel aufschwimmen oder sich andererseits absetzen.
  • Aus der DE 10 2006 011 881 A1 ist bereits ein Aufnahmebehälter zur Bevorratung eines Produktes bekannt, das aus einer ersten flüssigen Komponente und einer zweiten Komponente besteht. Innerhalb des Aufnahmebehälters ist mit einem Abstand zum Boden ein mit seiner Längsachse mit einer senkrechten Komponente ausgerichtetes rohrartiges Leitelement angeordnet. Im Bereich des Leitelementes ist eine Fördereinrichtung für das Produkt positioniert. In das Leitelement mündet eine Zuführleitung für das Produkt ein.
  • Eine ähnliche Vorrichtung wird auch in der EP 0 678 328 A1 beschrieben.
  • Weitere ähnliche Vorrichtungen sind aus der WO 2006/058410 A1 sowie der US 3804255 A bekannt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu konstruieren, dass einer Entmischung der Komponenten entgegengewirkt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in das Leitelement eine Zuführleitung einmündet, die im Bereich einer Wandung des Aufnahmebehälters fixiert ist und die das Leitelement haltert und positioniert.
  • Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der einleitend genannten Art derart zu verbessern, dass einer Entmischung der Komponenten entgegengewirkt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in das Leitelement eine Zuführleitung einmündet, die im Bereich einer Wandung des Aufnahmebehälters fixiert wird und von der das Leitelement gehaltert und positioniert wird.
  • Durch die Einströmung des Produktes in das Leitelement wird die Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Leitelementes erhöht. Darüber hinaus werden bereits während der Zuführung des Produktes auftretende Entmischungsvorgänge rückgängig gemacht.
  • Eine schonende Produktumwälzung wird dadurch unterstützt, dass ein Abstand des Leitelementes zu einem Boden des Aufnahmebehälters etwa das 1,3-fache einer mittleren Partikelgröße der zweiten Komponente beträgt.
  • Ebenfalls trägt es zu einer schonenden Umwälzung des Produktes bei, dass ein Abstand des Leitelementes zu einem mittleren Füllstand des Produktes etwa das 1,3-fache einer mittleren Partikelgröße der zweiten Komponente beträgt.
  • Definierte Füllstandsverhältnisse werden dadurch unterstützt, dass der Aufnahmebehälter eine Füllstandsmessung aufweist.
  • Insbesondere ist daran gedacht, dass die Füllstandsmessung an eine Füllstandsregelung angeschlossen ist.
  • Eine gezielte Vorgabe einer Strömungsrichtung wird dadurch erleichtert, dass benachbart zur Fördereinrichtung mindestens ein Führungselement für eine Strömung des Produktes angeordnet ist.
  • Zur Anpassung an spezifische Eigenschaften des Produktes ist vorgegehen, daß die Förderrichtung der Fördereinrichtung umschaltbar ist.
  • Eine wirksame Durchmischung von zugeführtem und bereits vorhandenem Produkt wird dadurch unterstützt, daß das dem Aufnahmebehälter zugeführte Produkt zuerst in einen Innenraum des Leitelementes einströmt. Darüber hinaus wird einer Entmischung wirksam vorgebeugt.
  • Zu einer vorteilhaften Strömungsausbildung trägt es bei, daß innerhalb des Aufnahmebehälters eine Füllstandsmessung durchgeführt wird.
  • In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Vertikalschnitt-Darstellung der Vorrichtung in einer Ausführungsform für ein Produkt mit absinkenden Partikeln,
    Fig. 2
    eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform,
    Fig. 3
    die Ausführungsform gemäß Fig. 2 mit einer Strömungsrichtung innerhalb des Leitelementes von oben nach unten,
    Fig. 4
    die Anordnung gemäß Fig. 3 mit einer umgekehrten Strömungsrichtung,
    Fig. 5
    einen Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung und
    Fig. 6
    einen Querschnitt gemäß Schnittlinie VI - VI in Fig. 5
  • Gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ist in einem Innenraum (1) eines Aufnahmebehälters (2) ein rohrartiges Leitelement (3) angeordnet. Das Leitelement (3) erstreckt sich mit einer Längsachse (4) im Wesentlichen in einer vertikalen Richtung. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Aufnahmebehälter (2) in einer horizontalen Schnittebene eine kreisartige Kontur auf und das Leitelement (3) ist im Wesentlichen konzentrisch innerhalb des Aufnahmebehälters (2) positioniert.
  • Der Innenraum (1) dient zur Aufnahme eines zu bevorratenden Produktes (5). Das Produkt weist innerhalb des Aufnahmebehälters (2) einen Füllstand (6) auf. Zur Erfassung des Füllstandes (6) dient ein Sensor (7), der an ein Füllstandsmeßgerät (8) angeschlossen ist.
  • Das Leitelement (3) kann gemäß einem Ausführungsbeispiel in einer horizontalen Schnittebene eine kreisartige Querschnittfläche aufweisen. Es sind aber auch andere gerundete oder eckige Querschnittflächen realisierbar. Ein unteres Ende (9) des Leitelementes (3) ist mit einem Abstand (10) zu einem Boden (11) des Aufnahmebehälters (2) angeordnet. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Bereich des unteren Endes (9) eine Querschnitterweiterung (12) vorgesehen. Ebenfalls zeigt Figur 1, daß im Bereich eines oberen Endes (13) des Leitelementes (3) eine Querschnitterweiterung (14) realisiert ist.
  • In das Leitelement (3) mündet eine Zuführleitung (15) für das Produkt (5) ein. Die Zuführleitung (15) ist im Bereich einer Wandung (16) des Aufnahmebehälters (2) fixiert und durch die Zuführleitung (15) wird das Leitelement (3) gehaltert und positioniert.
  • Innerhalb des Leitelementes (3) ist eine Fördereinrichtung (17) für das Produkt (5) angeordnet. Die Fördereinrichtung (17) kann als ein Propeller ausgebildet sein, der über eine Welle (18) mit einem Antrieb (19) gekoppelt ist.
  • Der Boden (11) weist beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine Kontur (20) derart auf, daß ein mittlerer Bereich des Bodens (11) auf einem höheren Niveau als Randbereiche des Bodens (11) angeordnet sind. Der Boden (11) wölbt sich hierdurch in Richtung des Leitelementes (3).
  • Die Ausführungsform gemäß Fig. 1 zeigt einen Füllstand (6) unterhalb des oberen Endes (13) des Leitelementes (3). Diese Ausführungsform ist bei sich absetzenden Partikeln realisierbar.
  • Gemäß der Ausführungsform in Fig. 2 sind im Bereich des Bodens (11) eine Mehrzahl von Füllleitungen (21) angeordnet, die den Aufnahmebehälter (2) mit zugeordneten Fülleinrichtungen verbinden. Darüber hinaus ist in Fig. 2 zu erkennen, daß im Bereich des Leitelementes (3) mindestens ein Führungselement (22) angeordnet ist, das die Ausbildung von rotativen Strömungen innerhalb des Leitelementes (3) unterdrückt und die Ausbildung von Strömungen in Richtung der Längsachse (4) fördert. Beispielsweise können im Bereich des unteren Endes (9) des Leitelementes (3) drei als Leitbleche ausgebildete Führungselemente (22) angeordnet sein, die in einer Umfangsrichtung des Leitelementes (3) jeweils 120° relativ zueinander angeordnet.
  • Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der das Produkt (5) eine zweite Komponente (23) aufweist, die zu einem Aufschwimmen neigt. Dies kann beispielsweise dadurch verursacht werden, daß die zweite Komponente (23) ein geringeres spezifisches Gewicht als die erste Komponente aufweist. Bei einem derartigen Produkt (5) wird innerhalb des Leitelementes (3) eine Förderrichtung in vertikaler Richtung von oben nach unten vorgegeben. Hierdurch wird die aufschwimmende zweite Komponente (23) in das Leitelement (3) hineingesaugt und dort mit der ersten Komponente vermischt. Ein Füllstand innerhalb des Innenraumes (1) beträgt etwa 30% einer maximalen Bauhöhe. Das obere Ende (13) des Leitelementes (3) weist zum Füllstand (6) einen Abstand (24) auf.
  • Bei den in Fig. 3 dargestellten aufschwimmenden Partikeln ist ein Füllstand (6) oberhalb des oberen Endes des Leitelementes (3) erforderlich, um ein Einsaugen der aufschwimmenden Partikel und die hieraus resultierende Vermischung zu erreichen. Der Abstand (24) darf allerdings auch nicht zu groß sein, da dann die Saugwirkung reduziert würde.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 wird ein Produkt (5) bevorratet, dessen zweite Komponente (23) zu einem Absetzen neigt. Dies kann beispielsweise dadurch verursacht werden, daß die zweite Komponente (23) ein größeres spezifisches Gewicht als die erste Komponente aufweist. Bei der Bevorratung eines derartigen Produktes (5) wird innerhalb des Leitelementes (3) eine Förderrichtung in vertikaler Richtung von unten nach oben vorgegeben, um die im Bereich des Bodens (11) abgesetzte zweite Komponente (23) in das Leitelement (3) hineinzusaugen und dort mit der ersten Komponente zu vermischen.
  • Fig. 5 zeigt eine konstruktiv stärker detaillierte Darstellung des Aufnahmebehälters (2). Insbesondere die Formgebung des Leitelementes (3) sowie die Halterung des Leitelementes (3) über die Zuführleitung (15) wird nochmals veranschaulicht.
  • Aus dem Horizontalschnitt in Fig. 6 ist erkennbar, daß bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 vier Führungselemente (22) verwendet werden, die in Umfangsrichtung des Leitelementes (3) jeweils 90° relativ zueinander angeordnet sind. Die Fördereinrichtung (17) ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit vier Propellerflügeln versehen.
  • Der Abstand (10) wird bei einem Produkt (5), das stückige Anteile aufweist, typischerweise derart dimensioniert, daß der Abstand (10) das 1,3-fache einer mittleren Partikelgröße beträgt. Eine derartige Dimensionierung erweist sich auch für den Abstand (24) als zweckmäßig.
  • Bei einer typischen Ausführungsform rotiert die Fördereinrichtung (17) mit etwa 300 Umdrehungen/Minute. Der Antrieb (19) kann frequenzgesteuert ausgebildet sein.
  • Ein Durchmesser des Leitelementes (3) beträgt typischerweise etwa das 0,2 bis 0,8-fache des Durchmessers des Aufnahmebehälters (2). Dies bezieht sich jeweils auf den Innendurchmesser. Innerhalb des Leitelementes (3) wird von der Fördereinrichtung (17) typischerweise eine Strömungsgeschwindigkeit von etwa 400 mm/sec. generiert.
  • Die vorstehend bereits erwähnten Niveauschwankungen innerhalb des Aufnahmebehälters (2) können insbesondere daraus resultieren, daß eine kontinuierliche Zuführung des Produktes oder von Komponenten des Produktes erfolgt und daß eine Entnahme bei der Befüllung der Behälter diskontinuierlich durchgeführt wird.
  • Bei einer separaten Zuführung von mindestens zwei Komponenten des Produktes ist es auch möglich, eine Mischung der Komponenten erst innerhalb des Aufnahmebehälters (2) durchzuführen. Typischerweise erfolgt eine Zuführung der einzelnen Komponenten des Produktes dann über jeweils separate Zuführleitungen.
  • Gemäß einer weiten Ausführungsform ist daran gedacht, das Leitelement (3) entlang seiner Längserstreckung mit mindestens einer Querschnittverengung zu versehen und die Zuführung des Produktes bzw. der mindestens einen Komponente des Produktes in diesem Bereich vorzusehen. Durch die Verengung wird eine höhere Strömungsgeschwindigkeit bereitgestellt, die eine Durchmischung fördert.

Claims (15)

  1. Vorrichtung mit einem Aufnahmebehälter (2) zur Bevorratung eines Produktes, das aus einer ersten flüssigen Komponente und mindestens einer zweiten Komponente besteht, wobei innerhalb des Aufnahmebehälters (2) mit einem Abstand zu einem Boden (11) ein mit seiner Längsachse (4) mit einer senkrechten Komponente ausgerichtetes rohrartiges Leitelement (3) angeordnet ist, in dessen Bereich eine Fördereinrichtung (17) für das Produkt positioniert ist, und bei dem mindestens eine Zuführleitung (15) für mindestens eine Komponente des Produktes (5) in das Leitelement (3) einmündet, dadurch gekennzeichnet, dass in das Leitelement (3) eine Zuführleitung (15) einmündet, die im Bereich einer Wandung (16) des Aufnahmebehälters (2) fixiert ist und die das Leitelement (3) haltert und positioniert.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebehälter (2) mit einem Füllstandsmeßgerät (8) verbunden ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstandsmessung an eine Füllstandsregelung angeschlossen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zur Fördereinrichtung (17) mindestens ein Führungselement (22) für eine Ausrichtung der Strömung des Produktes (5) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrichtung der Fördereinrichtung (17) umschaltbar ist.
  6. Verfahren zur Bevorratung eines Produktes innerhalb eines Aufnahmebehälters (2), wobei das Produkt aus einer ersten flüssigen Komponente und mindestens einer zweiten Komponente besteht und bei dem das Produkt innerhalb des Aufnahmebehälters (2) von einer Fördereinrichtung (17) umgewälzt wird, die im Bereich eines innerhalb des Aufnahmebehälters (2) angeordneten rohrartigen Leitelementes (3) positioniert wird, und bei dem mindestens eine Komponente des dem Aufnahmebehälter (2) zugeführten Produktes (5) zuerst in einen Innenraum des Leitelementes (3) einströmt, dadurch gekennzeichnet, dass in das Leitelement (3) eine Zuführleitung (15) einmündet, die im Bereich einer Wandung (16) des Aufnahmebehälters (2) fixiert wird und von der das Leitelement (3) gehaltert und positioniert wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Aufnahmebehälters (2) eine Füllstandsmessung durchgeführt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Aufnahmebehälters (2) eine Füllstandsregelung durchgeführt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Füllstandsregelung auf einen Füllpegel oberhalb eines oberen Endes (13) des Leitelementes (3) durchgeführt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Leitelementes (3) durch mindestens ein Führungselement (22) eine rotative Strömungskomponente unterdrückt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrichtung der Fördereinrichtung (17) umschaltbar ist.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt (5) mit einem geringen räumlichen Abstand zur Fördereinrichtung (17) in das Leitelement (3) eingeleitet wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich mindestens eines Endes (9, 13) des Leitelementes (3) eine Strömungsgeschwindigkeit durch eine Querschnitterweiterung vermindert wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (24) des Leitelementes (3) zu einem mittleren Füllstand (6) des Produktes (5) etwa das 1,3-fache einer mittleren Partikelgröße der zweiten Komponente beträgt.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Komponente des Produktes dem Leitelement (3) im Bereich einer Querschnittverjüngung zugeführt wird.
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