EP2554914A1 - Auflagerost für ein Gargerät - Google Patents

Auflagerost für ein Gargerät Download PDF

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Publication number
EP2554914A1
EP2554914A1 EP12177421A EP12177421A EP2554914A1 EP 2554914 A1 EP2554914 A1 EP 2554914A1 EP 12177421 A EP12177421 A EP 12177421A EP 12177421 A EP12177421 A EP 12177421A EP 2554914 A1 EP2554914 A1 EP 2554914A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
cooking chamber
recess
auflagerost
chamber side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12177421A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Boehm
Dieter Brunner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2554914A1 publication Critical patent/EP2554914A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the invention relates to a lateral Auflagerost for a cooking chamber of a cooking appliance, comprising a frame for releasably attaching to a Garraumitwand, wherein the frame at a front frame portion a front recess for engaging engagement with a front retaining bolt of the cooking chamber side wall and at a rear frame portion a rear recess to having engaging engagement with a rear retaining bolt of the cooking chamber side wall.
  • the invention further relates to a cooking appliance having a cooking chamber in which at least one front retaining bolt and a rear retaining bolt for attaching a lateral Auflagerosts are present on each Garraumitwand.
  • the invention also relates to methods for inserting a lateral Auflagerosts in a cooking appliance.
  • a lateral Auflagerost typically has a circumferential or two-sided frame of a thick wire on which horizontal support rods or a support grid for supporting the drawer carriers are mounted.
  • the openings of the two wire loops point in the same, rearward direction.
  • This is recognized with the openings of his wire loops to corresponding, existing in the associated side wall retaining bolts and moved backwards.
  • the openings engage in such a way with the retaining bolts, that the Auflagerost rests on the retaining bolt.
  • the retaining bolts have to a perpendicular from the side wall protruding stem, which is encompassed by the loops.
  • the end of the stem is closed by a cap.
  • the cap is wider than the associated wire loop, so that the Auflagerost can not slip off the side of the retaining bolt.
  • the retaining bolt serves as a stop to the rear.
  • a holding rack for a slide-in device of a cooking chamber wherein the holder comprises guide means for carrier systems for food and holding devices for holding the holding grid to holding elements of a side wall of the cooking chamber, wherein at least one of the holding devices has an elastically deformable receiving area for holding elements of the cooking chamber.
  • a (lateral) Auflagerost for a cooking chamber of a cooking appliance comprising a frame for releasable attachment to a Garraumitwand, wherein the frame at a front side frame portion (at least) a recess ("front return") for engaging engagement with a front Holding bolt of the cooking chamber side wall and at a rear frame portion (at least) has a return (“rear recess”) for engaging engagement with a rear retaining bolt of the cooking chamber side wall.
  • a front side frame portion at least) a recess ("front return") for engaging engagement with a front Holding bolt of the cooking chamber side wall and at a rear frame portion (at least) has a return (“rear recess") for engaging engagement with a rear retaining bolt of the cooking chamber side wall.
  • front return for engaging engagement with a front Holding bolt of the cooking chamber side wall
  • rear frame portion at least) has a return (“rear recess") for engaging engagement with a rear retaining bolt of the cooking chamber side wall.
  • a front-side charging opening of the cooking chamber can be closed by a cooking chamber door.
  • a front frame section may in particular be understood to mean that vertical frame section which, in its built-in operating position (end position, position of use, etc.), is arranged further forward in the direction of the loading opening.
  • a rear frame section may be understood as meaning, in particular, that vertical frame section which, in its built-in operating position, is arranged farther back, ie further in the direction of the rear wall.
  • a recess or the like. be understood in the context.
  • the recess can be formed for example by a material removal in the frame or by a deformation of the frame.
  • the recesses in particular their openings, in an opposite direction, ie, that one of the recesses opens to the front (eg in the direction of the loading opening) and a return located at the other frame portion to the rear (eg in the direction of the rear wall) opens , At least one of the recesses has a portion ("insertion"), which allows immersion of the associated retaining bolt.
  • This Auflagerost can thus be attached to the associated Garraumitwand that he can be brought by immersing the retaining bolt by a substantially vertical movement in the engaging engagement with the retaining bolts.
  • An elastic deformability of the frame sections, in particular the recesses is not required and may not be given in particular for practical applications.
  • the recesses Due to the fact that the recesses, in particular their openings, point in an opposite direction, the recesses form stops for a movement of the support grate both forward and rearward. Consequently, the Auflagerost can not be unintentionally solved by a horizontal movement of the side wall. This is only possible by a substantially vertical movement opposite to the direction of use, as well as in addition by a thereto vertical movement, which moves the retaining bolt out of the insertion section. However, such vertical movement does not occur in the practical operation of a cooking appliance. In particular, the retaining bolt can not be moved out of the plug-in portion in the presence of a slide-in carrier. Consequently, a reliability of the cooking appliance is increased.
  • the insertion section has a free surface which is larger than a cover cap of the retaining bolt.
  • the section (“holding section”) provided for engagement with the retaining bolt has in particular a free surface which is smaller than a cover cap of the retaining bolt but equal to or larger than the pin of the retaining bolt.
  • the frame has exactly one front return and exactly one rear return, which simplifies fastening of the support bar.
  • the invention also includes the case that the frame has a plurality of front recesses and / or a plurality of rear recesses, e.g. two returns each.
  • front recesses and the rear recesses are at the same height, which further simplifies attachment of the support grid.
  • the at least one front recess opens to the front and the at least one rear recess opens to the rear. This allows a particularly compact design, since the recesses then extend in the direction of an inner side of the support shelf.
  • On the frame can be mounted in a known manner support rods or a support grid, etc. for supporting the drawer carrier.
  • the frame may be a peripheral frame or for example, a frame having two frame sections, which are connected to each other, for example by support rods.
  • the insertion portion below a holding portion which is provided for the engaging engagement with the associated retaining bolt, connects to this.
  • the Auflagerost can be fixed and fixed by means of a downward movement. This also allows safe use of heavy runs on a food support without further backups.
  • a recess which has no insertion portion, is at least substantially semicircular in shape or has an at least substantially semicircular holding portion. It is still a further development that a recess having a male portion is at least substantially curved (e.g., sectoral, e.g., quarter circle) and / or angular (e.g., sectoral, e.g., quarter square). The subsequent insertion section can also be formed at least substantially quarter-circle or quarter-square, but with a larger diameter or circumference.
  • a recess has a male portion and a holding portion and another recess has only one holding portion.
  • the Auflagerost can be attached by a particularly simple insertion / depression movement.
  • the at least one front recess has the insertion portion. This also facilitates attachment, since the at least one rear recess then only needs to be pushed onto the associated retaining bolt and the vertical movement can be achieved by a vertical movement of only the front frame portion.
  • the front recess and the rear recess may also have insertion portions.
  • the frame is a wire frame and the recesses are formed by open loops in the wire. This allows a particularly simple production of Auflagerosts.
  • the loops can be formed by a simple wire bend.
  • the support bottom has at least one pointing in the direction of the cooking chamber side safety pin (also markable as a security pin or stop pin).
  • This safety pin facilitates an at least positive locking of the Auflagerosts, so that it can not be raised vertically by the retaining bolts without effort. This further increases reliability.
  • the safety pin can be formed on the frame, for example.
  • the safety pin can be formed by one end of a support rod guided freely movably through a passage opening of the frame.
  • the alternative embodiment has the advantage that the safety pin is designed so as to be resiliently compressible by means of a simple elastic bending of the support rod.
  • the object is also achieved by a cooking appliance having a cooking chamber in which at least one front retaining bolt and a rear retaining bolt for attaching a lateral Auflagerosts are present on each Garraumitwand, wherein in an operating position on each Garraumitwand a Auflagerost is attached as described above by the Engrossing recesses engage with an associated retaining pin of the side wall.
  • the cooking appliance has the same advantages as the support bar described above and can also be configured identically.
  • the cooking appliance has the further advantage that a modification effort ("redesign") for use with the support costs described above is rather small.
  • the retaining bolts can be designed in the form of equipped with caps pins or bolts. However, it is advantageous for a simple cleaning that the retaining bolts be designed as bolts or pins, which have a lateral groove, in particular circumferential groove.
  • the associated recess can be introduced for engagement in the groove.
  • the use of the groove has the advantage that the frame is thus fixed not only against a vertical movement, but also laterally or laterally (i.e., in the direction of the cooking chamber or in the direction of the cooking chamber side wall).
  • the groove can also be formed from two parallel longitudinal grooves.
  • the support bottom has at least one pointing in the direction of the cooking chamber side wall safety pin that the cooking appliance on each cooking chamber side wall projecting at least one into the cooking chamber Having projection, which forms an at least positive locking, releasable latching connection in the operating position with a safety pin of Auflagerosts.
  • the safety pin of the support shelf and the projection of the cooking chamber side wall can be configured and arranged so that for producing the latching connection the safety pin of the support rack overcomes the projection of the cooking compartment side wall by force to overcome a deformation resistance and thereby the safety pin of the support rack and / or the projection of the cooking compartment side wall be elastically pressed or moved.
  • the projection of the cooking chamber side wall can be configured, for example, as a bead.
  • the reverse movement for releasing the latching connection for removing the Auflagerosts can again be carried out only under pressure to overcome the deformation resistance.
  • the projection has inclined side surfaces in the sliding direction.
  • the support bar rests in the operating position on at least one projection of the cooking chamber side wall and is held by means of the at least one projection of the cooking chamber side wall and the retaining bolt.
  • At least one such projection can be used to save on components or manufacturing steps, in particular of the projection used to produce the latching connection.
  • the Auflagerost can be kept purely positive fit by the retaining bolts and the at least one projection, so that it is kept free of stress without load.
  • the support post may have a slight play laterally (i.e., forward or backward, for example, not more than about 1 mm.
  • the support bottom can be held by the retaining bolts and the at least one projection in a slight interference fit, which effectively suppresses wobble in retaining bolts with cap.
  • a secure latching and / or stable support that at least three projections are present on a cooking chamber side wall.
  • the projection has on its tip a longitudinal groove into which the frame is fitted.
  • the cooking appliance is preferably an oven, in particular a pyrolyseschreiber oven.
  • the cooking appliance may alternatively be a steamer, a microwave oven, etc.
  • combination devices are also included.
  • the cooking appliance is in particular a Marshsgar réelle.
  • the object is also achieved by a method for inserting a lateral support bar into a cooking appliance as described above, the method comprising at least the following steps: (i) engaging the rear recess of the support shelf into an associated rear holding bolt of the cooking compartment side wall; (ii) placing the back-up pad on the sidewall so that a front retaining stud is inserted into the male portion of the front recess; and (iii) depressing the support grate into an operating position such that the retaining portion of the front recess engages behind the front retaining bolt.
  • the Auflagerost can be easily attached by this insertion / depression movement.
  • the support bottom is preferably set no more than 5 ° upwards, with the rear retaining bolt as a fulcrum.
  • It is a support for having a lateral, at least one safety pin having Auflagerosts in a projecting into the cooking cavity protruding cooking appliance advantageous embodiment that slides with the step of pressing down the Auflagerosts in an operating position of the safety pin of Auflagerosts over the projection of the cooking chamber side wall of the cooking appliance, wherein the safety pin of the support shelf and / or the projection of the cooking chamber side wall is elastically pressed during sliding.
  • Fig.1 shows an oblique view of a furnace 1, in particular built-in oven.
  • the furnace 1 has a housing 2 which surrounds a furnace muffle 3.
  • the oven muffle 3 delimits a cooking space 4 serving as a cooking space.
  • the oven space 4 has a front-side charging opening 5, which can be closed by means of an oven door 6, which is partially opened here.
  • the open muffle 3 has to limit the furnace chamber 4 in particular a left-side side wall 7, a right side wall (not shown), a ceiling (not shown), a rear wall 8 and a bottom 9.
  • Slide-in carriers can be introduced into the oven chamber 4 on a plurality of slide-in levels, as shown here by way of example in the form of a cooking dish 10, with reference to a food support used on a lowermost shelf level.
  • Slide-in carriers are provided on the side walls 7 mounted lateral Auflageroste 11.
  • At the right side wall, not shown here is a mirror bearing to the illustrated Auflagerost 11 Auflagerost (not shown).
  • On the side wall 7 is also a lamp 12 for illuminating the oven chamber. 4
  • Fig.2 shows an enlarged section of the furnace 1 with an open view into the furnace chamber 4, ie, without furnace door 6 and without shell 10.
  • an evaporator bowl 13 for cooking located in the cooking chamber 4 Gargut under a humid atmosphere .
  • a recirculation device 14 which may be configured for example as a pure recirculation fan or as a convection heating.
  • the lateral Auflagerost 11 has a front frame portion 15 and a rear frame portion 16, which are both aligned vertically.
  • the two frame sections 15, 16 are connected to each other by horizontally arranged support rods 17, wherein the support rods 17 serve the support of slide-in supports 10 on the desired insertion level.
  • Both the front frame section 15 and the rear frame section 16 have in their upper half a front recess 18 and a rear recess 19, respectively.
  • the recesses 18, 19 are formed by open loops in the frame sections 15 and 16, respectively, by bending the wire-shaped frame sections 15, 16.
  • the front recess 18 engages in a front retaining bolt 20.
  • the rear recess 19 engages in a rear retaining pin 21 a.
  • the retaining bolts 20, 21 are each perpendicular to the side wall 7 and are firmly connected thereto.
  • the retaining bolts 20, 21 are at least approximately at the same height.
  • the recesses 18, 19 in an opposite direction.
  • the front recess 18 opens to the front (in the direction of the loading opening 5), while the opening of the rear recess 19 points in the direction of the rear wall 8.
  • the front recess 18 (or the recess 18 forming the Part of the front frame portion 15) directed inwardly into the frame and the rear recess 19 according to the front. Consequently, the front recess 18 is a stop against movement of the support shelf 11 forward and the rear recess 19 a stop against movement of the support shelf 11 to the rear.
  • the front recess 18 For attachment of the Auflagerosts 11 on the side wall 7, the front recess 18 has a male portion 22, in which the front retaining pin 20 can dip. At the plug-in section 22, a holding section 23 connects upwards, which can be brought into engagement with the retaining bolt 20, by a movement of the Auflagerosts 11 downwards.
  • the rear recess 19 is designed exclusively as a, in particular semicircular, holding portion.
  • the retaining bolts 20, 21 configured for secure attachment of the Auflagerosts 11 as a bolt, which have a laterally circumferential groove 24 here.
  • the recesses 18 and 19 can be inserted into this groove 24, so that the retaining bolts 20, 21 prevent a lateral movement of the Auflagerosts 11 (ie, in the direction of the associated side wall 7 and in the reverse direction in the furnace chamber 4).
  • the support beads 25 an at least substantially truncated pyramidal shape with oblique side surfaces 26, wherein in a tip of the support bead 25 is a vertically oriented longitudinal groove 27 is located.
  • An associated frame portion 15, 16 fits on the longitudinal groove 27 and is additionally secured by this against movement of the Auflagerosts 11 in a forward and backward direction.
  • the support bead 25 also serves to accurately position the support shelf 11.
  • FIG. 5 shows the furnace muffle 3 with a view of the side wall 7 with the support shelf 11 in a mounting position for installation of
  • the Auflagerost 11 has been previously introduced into the furnace chamber 4 and inserted with its rear recess 19 in the retaining bolt 21 and been engaged.
  • the front retaining pin 20 is angled as shown around the rear retaining pin 21 as a fulcrum, so that the front retaining pin 20 can dive laterally into the insertion portion 22 of the front recess 18.
  • a stroke between the installation position and the operating position on the front frame section 15 may in particular be approximately 5 mm, which corresponds to an angle of the support rack 11 of approximately 2.5 °.
  • the holding section 23 has, starting from a rectilinear section of the front frame section 15, an initially perpendicular section, which merges into a vertical section in a rounded manner (quarter-quadrilateral design).
  • the subsequent to the vertical portion of the holding portion 23 insertion portion 22 is formed in a quarter-circle curved or curved, with a wider circumference than the holding portion 23 to allow the dipping of the retaining pin 20.
  • the wire material of the front frame portion 15 is thus in the in Figure 5 Side view shown arranged laterally next to the front retaining bolt 20.
  • a locking device is provided, which is formed by means of at least one support projection 25 and located on the Auflagerost 11 safety pin 28.
  • the lower support bead 25 of the front frame portion 15 is used to produce the latching connection.
  • the safety pin 28 is formed by a free end of a support rod 17, which projects beyond the front frame portion 16 in the direction of the side wall 7.
  • the safety pin 28 first contacted an inclined side surface 26 of the support bead 25. Since the support bead 25 and the safety pin 28 are in the direction of movement indicated in the way is the support rod 17 is elastically resilient. Consequently, the security pin 28 slides after contacting on the inclined side surface 26 of the support bead 25 upwards and overcomes the support bead 25. In this case, force must be applied to the deformation of the support rod 17 (in the direction of the oven chamber 4) to accomplish.

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Abstract

Ein seitlicher Auflagerost (11) für einen Garraum (4) eines Gargeräts (1) weist einen Rahmen (15, 16) zur lösbaren Befestigung an einer Garraumseitenwand (7) auf, wobei der Rahmen an einem vorderseitigen Rahmenabschnitt (15) einen vorderen Rücksprung (18) zum hintergreifenden Eingriff mit einem vorderen Haltebolzen (20) der Garraumseitenwand (7) und an einem rückseitigen Rahmenabschnitt (16) einen hinteren Rücksprung (19) zum hintergreifenden Eingriff mit einem hinteren Haltebolzen (21) der Garraumseitenwand (7) aufweist. Die Rücksprünge weisen in eine entgegengesetzte Richtung und zumindest einer der Rücksprünge weist einen Einsteckabschnitt (22) auf, der ein Eintauchen des zugehörigen Haltebolzens erlaubt. Ein Gargerät (1) weist an jeder Garraumseitenwand (7) mindestens einen vorderen Haltebolzen (20) und einen hinteren Haltebolzen (21) zur Befestigung eines seitlichen Auflagerosts (11) auf, wobei in einer Betriebsposition an jeder Garraumseitenwand ein Auflagerost befestigt ist, indem dessen Rücksprünge mit einem zugehörigen Haltebolzen in Eingriff stehen. Verfahren dienen zum Einsetzen eines seitlichen Auflagerosts in ein Gargerät.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen seitlichen Auflagerost für einen Garraum eines Gargeräts, aufweisend einen Rahmen zur lösbaren Befestigung an einer Garraumseitenwand, wobei der Rahmen an einem vorderseitigen Rahmenabschnitt einen vorderen Rücksprung zum hintergreifenden Eingriff mit einem vorderen Haltebolzen der Garraumseitenwand und an einem rückseitigen Rahmenabschnitt einen hinteren Rücksprung zum hintergreifenden Eingriff mit einem hinteren Haltebolzen der Garraumseitenwand aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Gargerät mit einem Garraum, bei dem an jeder Garraumseitenwand mindestens ein vorderer Haltebolzen und ein hinterer Haltebolzen zur Befestigung eines seitlichen Auflagerosts vorhanden sind. Die Erfindung betrifft auch Verfahren zum Einsetzen eines seitlichen Auflagerosts in ein Gargerät.
  • Es sind Backöfen bekannt, deren Ofenraum durch eine Muffel und vorderseitig durch eine Ofentür begrenzt ist. Zum Anordnen von Einschubträgern wie Backblechen usw. sind an den (linksseitigen und rechtsseitigen) Seitenwänden des Ofenraums bzw. der Muffel seitliche Auflageroste vorhanden, auf denen Einschubträger auf verschiedenen Einschubebenen aufgelegt werden können. Ein seitlicher Auflagerost weist typischerweise einen umlaufenden oder zweiseitigen Rahmen aus einem dicken Draht auf, an welchem horizontal Auflagestäbe oder ein Auflagegitter zur Auflage der Einschubträger angebracht sind. Zur Befestigung des seitlichen Auflagerosts ist in einem (in Bezug auf die Betriebsposition des Auflagerosts) vorderseitigen, senkrechten Rahmenabschnitt als auch in einem rückseitigen, senkrechten Rahmenabschnitt jeweils eine offene Drahtschlaufe ausgebildet. Die Öffnungen der beiden Drahtschlaufen weisen in die gleiche, rückwärtige Richtung. Zum Einbau des seitlichen Auflagerosts wird dieser mit den Öffnungen seiner Drahtschlaufen an entsprechende, in der zugehörigen Seitenwand vorhandene Haltebolzen angesetzt und nach hinten bewegt. Dadurch geraten die Öffnungen so in Eingriff mit den Haltebolzen, dass der Auflagerost auf den Haltebolzen aufliegt. Die Haltebolzen weisen dazu einen senkrecht aus der Seitenwand vorstehenden Stiel auf, der von den Schlaufen umgriffen wird. Das Ende des Stiels wird von einer Abdeckkappe abgeschlossen. Die Abdeckkappe ist breiter als die zugehörige Drahtschlaufe, so dass der Auflagerost nicht seitlich von dem Haltebolzen abrutschen kann. Gleichzeitig dient der Haltebolzen als Anschlag nach hinten. Um zu verhindern, dass der Auflagerost ungewollt wieder nach vorne herausgezogen werden kann, sind in der Seitenwand Vorsprünge in Form von Auflagesicken vorhanden, über welche ein Teil des Auflagerosts bei dessen Einsetzen gleitet. Dabei gibt der Auflagerost unter Krafteinwirkung lokal elastisch nach. Nach dem Übergleiten federt der Auflagerost zurück und wird durch die Auflagesicken formschlüssig in seiner Betriebsposition gehalten. Zum Entfernen des Auflagerosts, z.B. in Vorbereitung eines Pyrolysebetriebs oder für eine Reinigung, muss der Auflagerost gegen die zum erneuten Übergleiten der Auflagesicken benötigte Kraft herausgezogen werden. In seltenen Fällen kann der Auflagerost auch ungewollt aus seiner Betriebsposition gelöst werden, beispielsweise wenn ein Nutzer einen schwer belegten, sich in den Auflagerosten verkanteten Gargutträger herauszieht.
  • Aus EP 2 093 497 A1 ist ein Halterost für eine Einschubvorrichtung eines Garraums bekannt, wobei der Halterost Führungseinrichtungen für Trägersysteme für Gargut und auch Haltevorrichtungen zum Halten des Haltsrosts an Halteelementen einer Seitenwand des Garraum aufweist, wobei mindestens eine der Haltevorrichtungen einen elastisch verformbaren Aufnahmebereich für Halteelemente des Garraums aufweist.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine betriebssicherere Möglichkeit zur Befestigung von seitlichen Auflagerosten bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen (seitlichen) Auflagerost für einen Garraum eines Gargeräts, aufweisend einen Rahmen zur lösbaren Befestigung an einer Garraumseitenwand, wobei der Rahmen an einem vorderseitigen Rahmenabschnitt (mindestens) einen Rücksprung ("vorderer Rücksprung") zum hintergreifenden Eingriff mit einem vorderen Haltebolzen der Garraumseitenwand und an einem rückseitigen Rahmenabschnitt (mindestens) einen Rücksprung ("hinterer Rücksprung") zum hintergreifenden Eingriff mit einem hinteren Haltebolzen der Garraumseitenwand aufweist. Unter einer Garraumwand kann eine Wand verstanden werden, welche den Garraum begrenzt. Unter einer Garraumseitenwand kann eine linksseitige oder eine rechtsseitige Garraumwand verstanden werden. Der Garraum kann insbesondere zusätzlich durch eine Decke, einen Boden und eine Rückwand begrenzt werden. Eine vorderseitige Beschickungsöffnung des Garraums kann durch eine Garraumtür verschlossen werden. Unter einem vorderseitigen Rahmenabschnitt kann insbesondere derjenige senkrechte Rahmenabschnitt verstanden werden, welcher in seiner eingebauten Betriebsposition (Endstellung, Gebrauchslage usw.) weiter vorne in Richtung der Beschickungsöffnung angeordnet ist. Analog kann unter einem rückseitigen Rahmenabschnitt insbesondere derjenige senkrechte Rahmenabschnitt verstanden werden, welcher in seiner eingebauten Betriebsposition weiter hinten, d.h. weiter in Richtung der Rückwand, angeordnet ist. Unter einem Rücksprung kann insbesondere eine Einbuchtung o.ä. in dem Rahmen verstanden werden. Der Rücksprung kann beispielsweise durch einen Materialabtrag in dem Rahmen oder durch eine Verformung des Rahmens gebildet werden.
  • Weiterhin weisen die Rücksprünge, insbesondere deren Öffnungen, in eine entgegengesetzte Richtung, d.h., dass sich einer der Rücksprünge nach vorne (z.B. in Richtung der Beschickungsöffnung) öffnet und sich ein an dem anderen Rahmenabschnitt befindlicher Rücksprung nach hinten (z.B. in Richtung der Rückwand) öffnet. Zumindest einer der Rücksprünge weist einen Abschnitt ("Einsteckabschnitt") auf, der ein Eintauchen des zugehörigen Haltebolzens erlaubt. Dieser Auflagerost lässt sich folglich so an der zugehörigen Garraumseitenwand befestigen, dass er nach Eintauchen des Haltebolzens durch eine im Wesentlichen vertikale Bewegung in den hintergreifenden Eingriff mit den Haltebolzen gebracht werden kann. Eine elastische Verformbarkeit der Rahmenabschnitte, insbesondere der Rücksprünge, ist nicht erforderlich und mag insbesondere auch für praktische Anwendungen nicht gegeben sein.
  • Dadurch, dass die Rücksprünge, insbesondere deren Öffnungen, in eine entgegengesetzte Richtung weisen, bilden die Rücksprünge Anschläge für eine Bewegung des Auflagerosts sowohl nach vorne als auch nach hinten. Folglich kann der Auflagerost nicht mehr ungewollt durch eine horizontale Bewegung von der Seitenwand gelöst werden. Dies ist nur noch durch eine im Wesentlichen vertikale Bewegung entgegengesetzt zur Einsatzrichtung möglich, als auch zusätzlich durch eine dazu senkrechte Bewegung, welche den Haltebolzen aus dem Einsteckabschnitt freibewegt. Eine solche vertikale Bewegung tritt jedoch im praktischen Betrieb eines Gargeräts nicht auf. Insbesondere kann der Haltebolzen bei Vorhandensein eines Einschubträgers auch nicht aus dem Einsteckabschnitt freibewegt werden. Folglich wird eine Betriebssicherheit des Gargeräts erhöht.
  • Der Einsteckabschnitt weist insbesondere eine freie Fläche auf, die größer ist als eine Abdeckkappe des Haltebolzens. Der zum Eingriff mit dem Haltebolzen vorgesehene Abschnitt ("Halteabschnitt") weist hingegen insbesondere eine freie Fläche auf, die kleiner ist als eine Abdeckkappe des Haltebolzens, aber gleich oder größer als der Stift des Haltebolzens ist.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass der Rahmen genau einen vorderen Rücksprung und genau einen hinteren Rücksprung aufweist, was ein Befestigen des Auflagerosts vereinfacht. Jedoch umfasst die Erfindung auch den Fall, dass der Rahmen mehrere vordere Rücksprünge und /oder mehrere hintere Rücksprünge aufweist, z.B. jeweils zwei Rücksprünge.
  • Es ist noch eine Weiterbildung, dass sich die vorderen Rücksprünge und die hinteren Rücksprünge auf gleicher Höhe befinden, was eine Befestigung des Auflagerosts weiter vereinfacht.
  • Es ist auch eine Weiterbildung, dass sich der mindestens eine vordere Rücksprung nach vorne öffnet und sich der mindestens eine hintere Rücksprung nach hinten öffnet. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Bauform, da sich die Rücksprünge dann in Richtung einer Innenseite des Auflagerosts erstrecken.
  • An dem Rahmen können auf bekannte Weise Auflagestäbe oder ein Auflagegitter usw. zur Auflage der Einschubträger angebracht sein.
  • Der Rahmen kann ein umlaufender Rahmen sein oder beispielsweise auch ein Rahmen, der zwei Rahmenabschnitte aufweist, die z.B. durch Auflagestäbe miteinander verbunden sind.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass sich der Einsteckabschnitt unterhalb eines Halteabschnitts, welcher für den hintergreifenden Eingriff mit dem zugehörigen Haltebolzen vorgesehen ist, an diesen anschließt. So kann der Auflagerost mittels einer nach unten gerichteten Bewegung fixiert und befestigt werden. Dies ermöglicht auch eine sichere Nutzung schwerer Auflagen auf einem Gargutträger ohne weitere Sicherungen.
  • Es ist eine Weiterbildung, dass ein Rücksprung, welcher keinen Einsteckabschnitt aufweist, zumindest im Wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet ist bzw. einen zumindest im Wesentlichen halbkreisförmigen Halteabschnitt aufweist. Es ist noch eine Weiterbildung, dass ein Rücksprung, welcher einen Einsteckabschnitt aufweist, zumindest im Wesentlichen gekrümmt (z.B. sektorweise, z.B. viertelkreisförmig) und/oder eckig (z.B. sektorweise, z.B. viertelquadratisch) ausgebildet ist. Der sich daran anschließende Einsteckabschnitt kann ebenfalls zumindest im Wesentlichen viertelkreisförmig oder viertelquadratisch ausgebildet sein, allerdings mit einem größeren Durchmesser oder Umfang.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass ein Rücksprung einen Einsteckabschnitt und einen Halteabschnitt aufweist und ein anderer Rücksprung nur einen Halteabschnitt aufweist. So kann der Auflagerost durch eine besonders einfache Einschub/Herunterdrück-Bewegung befestigt werden.
  • Es ist ferner eine Weiterbildung, dass der mindestens eine vordere Rücksprung den Einsteckabschnitt aufweist. Auch dies erleichtert eine Befestigung, da der mindestens eine hintere Rücksprung dann nur auf den zugehörigen Haltebolzen aufgeschoben zu werden braucht und sich die vertikale Bewegung durch eine vertikale Bewegung nur des vorderseitigen Rahmenabschnitts erreichen lässt. Jedoch können auch der vordere Rücksprung und der hintere Rücksprung Einsteckabschnitte aufweisen.
  • Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass der Rahmen ein Drahtrahmen ist und die Rücksprünge durch offene Schlaufen in dem Draht gebildet werden. Dies ermöglicht eine besonders einfache Herstellung des Auflagerosts. Die Schlaufen können durch eine einfache Drahtbiegung gebildet werden.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung, dass der Auflagerost mindestens einen in Richtung der Garraumseitenwand weisenden Sicherheitsstift (auch als Sicherheitsstift oder Anschlagbolzen bezeichenbar) aufweist. Dieser Sicherheitsstift erleichtert eine zumindest formschlüssige Verrastung des Auflagerosts, so dass dieser auch nicht ohne Kraftaufwand vertikal von dem Haltebolzen angehoben werden kann. Dadurch wird eine Betriebssicherheit weiter erhöht. Der Sicherheitsstift kann beispielsweise an dem Rahmen gebildet werden. Alternativ kann der Sicherheitsstift durch ein Ende eines frei beweglich durch eine Durchführungsöffnung des Rahmens hindurchgeführten Auflagestabs gebildet werden. Die alternative Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass der Sicherheitsstift so mittels einer einfachen elastischen Verbiegung des Auflagestabs rückfedernd eindrückbar ausgestaltet ist.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Gargerät mit einem Garraum, bei dem an jeder Garraumseitenwand mindestens ein vorderer Haltebolzen und ein hinterer Haltebolzen zur Befestigung eines seitlichen Auflagerosts vorhanden sind, wobei in einer Betriebsposition an jeder Garraumseitenwand ein Auflagerost wie oben beschrieben befestigt ist, indem die Rücksprünge hintergreifend mit einem zugehörigen Haltebolzen der Seitenwand in Eingriff stehen. Das Gargerät weist die gleichen Vorteile auf wie der oben beschriebene Auflagerost und kann auch gleichartig ausgestaltet sein. Das Gargerät weist den weiteren Vorteil auf, dass ein Änderungsaufwand ("Redesign") zur Nutzung mit den oben beschriebenen Auflagerosten eher gering ist.
  • Die Haltebolzen können in Form von mit Abdeckkappen ausgerüsteten Stiften oder Bolzen ausgestaltet sein. Es ist für eine einfache Reinigung jedoch vorteilhaft, dass die Haltebolzen als Bolzen oder Stifte ausgebildet sein, welche eine seitliche Nut, insbesondere umlaufende Nut, aufweisen. Der zugehörige Rücksprung kann zum Eingriff in die Nut eingeführt werden. Die Verwendung der Nut weist den Vorteil auf, dass der Rahmen so nicht nur gegen eine vertikale Bewegung, sondern auch seitlich oder lateral (d.h., in Richtung des Garraums bzw. in Richtung der Garraumseitenwand) fixiert ist. Die Nut kann auch aus zwei parallelen Längsnuten gebildet werden.
  • Es ist eine Ausgestaltung mit Auflagerosten, bei denen der Auflagerost mindestens einen in Richtung der Garraumseitenwand weisenden Sicherheitsstift aufweist, dass das Gargerät an jeder Garraumseitenwand mindestens einen in den Garraum ragenden Vorsprung aufweist, welcher in der Betriebsposition mit einem Sicherheitsstift des Auflagerosts eine zumindest formschlüssige, lösbare Rastverbindung bildet. Insbesondere können der Sicherheitsstift des Auflagerosts und der Vorsprung der Garraumseitenwand so ausgestaltet und angeordnet sein, dass zur Herstellung der Rastverbindung der Sicherheitsstift des Auflagerosts unter Kraftaufgabe zur Überwindung eines Verformungswiderstands den Vorsprung der Garraumseitenwand übergleitet und dabei der Sicherheitsstift des Auflagerosts und/oder der Vorsprung der Garraumseitenwand elastisch eingedrückt bzw. verschoben werden. Mit dem Übergleiten wird der Auflagerost in seiner Betriebsposition lösbar fixiert. Der Vorsprung der Garraumseitenwand kann beispielsweise als eine Sicke ausgestaltet sein. Die umgekehrte Bewegung zum Lösen der Rastverbindung zur Entnahme des Auflagerosts kann wiederum nur unter Kraftaufwand zur Überwindung des Verformungswiderstands durchgeführt werden.
  • Es ist eine zum Unterstützen des Gleitvorgangs vorteilhafte Ausgestaltung, dass der Vorsprung in Gleitrichtung schräge Seitenflächen aufweist.
  • Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der Auflagerost in der Betriebsposition auf mindestens einem Vorsprung der Garraumseitenwand aufliegt und mittels des mindestens einen Vorsprungs der Garraumseitenwand und den Haltebolzen gehalten wird. Zumindest ein solcher Vorsprung kann zur Einsparung von Bauteilen oder Herstellungsschritte insbesondere der zur Herstellung der Rastverbindung verwendete Vorsprung sein. Durch den Vorsprung wird also ein Wackeln des Auflagerosts verhindert und eine besonders genaue Positionierung des Auflagerosts ermöglicht.
  • Der Auflagerost kann durch die Haltebolzen und den mindestens einen Vorsprung rein formschlüssig gehalten werden, so dass er ohne Belastung spannungsfrei gehalten wird. Dabei kann der Auflagerost lateral (d.h., nach vorne oder nach hinten ein leichtes Spiel aufweisen, z.B. von nicht mehr als ca. 1 mm.
  • Alternativ kann der Auflagerost durch die Haltebolzen und den mindestens einen Vorsprung in einer leichten Klemmpassung gehalten werden, was ein Wackeln bei Haltebolzen mit Abdeckkappe effektiver unterdrückt.
  • Es wird für eine sichere Verrastung und/oder stabile Auflage bevorzugt, dass an einer Garraumseitenwand mindestens drei Vorsprünge vorhanden sind.
  • Es ist eine zur positionsgenauen Auflage des Auflagerosts vorteilhafte Weiterbildung, dass der Vorsprung auf seiner Spitze eine Längsnut aufweist, in welche der Rahmen einpassbar ist.
  • Das Gargerät ist vorzugsweise ein Backofen, insbesondere ein pyrolysefähiger Backofen. Das Gargerät kann alternativ ein Dampfgarer, ein Mikrowellengerät usw. sein. Auch sind Kombinationsgeräte umfasst. Das Gargerät ist insbesondere ein Haushaltsgargerät.
  • Die Aufgabe wird zudem gelöst durch ein Verfahren zum Einsetzen eines seitlichen Auflagerosts in ein Gargerät wie oben beschrieben, wobei das Verfahren mindestens die folgenden Schritte aufweist: (i) Hintergreifendes Einsetzen des hinteren Rücksprungs des Auflagerosts in einen zugehörigen hinteren Haltebolzen der Garraumseitenwand; (ii) Aufsetzen des Auflagerosts auf die Seitenwand so, dass ein vorderer Haltebolzen in den Einsteckabschnitt des vorderen Rücksprungs eintaucht; und (iii) Herunterdrücken des Auflagerosts in eine Betriebsposition so, dass der Halteabschnitt des vorderen Rücksprungs den vorderen Haltebolzen hintergreift. Der Auflagerost kann durch diese Einschub/Herunterdrück-Bewegung besonders einfach befestigt werden.
  • Zum Durchführen von Schritt (ii) ist der Auflagerost vorzugsweise nicht mehr als 5° nach oben angestellt, und zwar mit dem hinteren Haltebolzen als Drehpunkt.
  • Es ist eine zum Einsetzen eines seitlichen, mindestens einen Sicherheitsstift aufweisenden Auflagerosts in ein einen in den Garraum ragenden Vorsprung aufweisendes Gargerät vorteilhafte Ausgestaltung, dass mit dem Schritt des Herunterdrückens des Auflagerosts in eine Betriebsposition der Sicherheitsstift des Auflagerosts über den Vorsprung der Garraumseitenwand des Gargeräts gleitet, wobei der Sicherheitsstift des Auflagerosts und/oder der Vorsprung der Garraumseitenwand während des Gleitens elastisch eingedrückt wird. Dies stellt eine effektive, einfach herzustellende und einfach zu reinigende Rastverbindung bereit.
  • In den folgenden Figuren wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch genauer beschrieben. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein.
    • Fig.1
    zeigt in einer Schrägansicht einen Ofen mit einer geöffneten Ofentür;
    Fig.2
    zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Ofens mit Sicht in einen Ofenraum;
    Fig.3
    zeigt einen nochmals vergrößerten Ausschnitt im Bereich eines vorderen Haltebolzens;
    Fig.4
    zeigt einen ebenfalls nochmals vergrößerten Ausschnitt im Bereich eines Auflagevorsprungs der Seitenwand;
    Fig.5
    zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht eine linksseitige Seitenwand mit einem Auflagerost in einer Einbauposition;
    Fig.6
    zeigt als Schnittdarstellung in Vorderansicht die Lage des Auflagerosts in der ersten Einbauposition im Vergleich zu einem Vorsprung der linksseitigen Seitenwand;
    Fig.7
    zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht die linksseitige Seitenwand mit dem Auflagerost in einer Betriebsposition; und
    Fig.8
    zeigt als Schnittdarstellung in Vorderansicht die Lage des Auflagerosts in der Betriebsposition im Vergleich zu dem Vorsprung der linksseitigen Seitenwand.
  • Fig.1 zeigt in einer Schrägansicht einen Ofen 1, insbesondere Einbau-Backofen. Der Ofen 1 weist ein Gehäuse 2 auf, welches eine Ofenmuffel 3 umgibt. Die Ofenmuffel 3 begrenzt einen als Garraum dienenden Ofenraum 4. Der Ofenraum 4 weist eine vorderseitige Beschickungsöffnung 5 auf, die mittels einer hier teilweise geöffnet gezeigten Ofentür 6 verschließbar ist.
  • Die Offenmuffel 3 weist zur Begrenzung des Ofenraums 4 insbesondere eine linksseitige Seitenwand 7, eine rechtseitige Seitenwand (ohne Abb.), eine Decke (ohne Abb.), eine Rückwand 8 sowie einen Boden 9 auf. In den Ofenraum 4 sind Einschubträger auf mehreren Einschubebenen einführbar, wie hier beispielhaft anhand eines auf einer untersten Einschubebene eingesetzten Gargutträgers in Form einer Garschale 10 gezeigt. Zum Halten der Einschubträger 10 dienen an den Seitenwänden 7 angebrachte seitliche Auflageroste 11. An der hier nicht gezeigten rechten Seitenwand befindet sich ein zu dem gezeigten Auflagerost 11 spiegelbildlich ausgestalteter Auflagerost (ohne Abb.). An der Seitenwand 7 befindet sich ferner eine Leuchte 12 zur Beleuchtung des Ofenraums 4.
  • Fig.2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Ofens 1 mit freiem Blick in den Ofenraum 4, d.h., ohne Ofentür 6 und ohne Garschale 10. In dem Boden 9 der Ofenmuffel 3 befindet sich eine Verdampferschale 13 zum Garen von in dem Garraum 4 befindlichem Gargut unter einer feuchten Atmosphäre. In der Rückwand 8 befindet sich eine Umlufteinrichtung 14, welche beispielsweise als reiner Umluftlüfter oder als eine Umluftheizung ausgestaltet sein kann.
  • Der seitliche Auflagerost 11 weist einen vorderseitigen Rahmenabschnitt 15 und einen rückseitigen Rahmenabschnitt 16 auf, welche beide senkrecht ausgerichtet sind. Die beiden Rahmenabschnitte 15, 16 sind durch horizontal angeordnete Auflagestäbe 17 miteinander verbunden, wobei die Auflagestäbe 17 der Auflage von Einschubträgern 10 auf der gewünschten Einschubebene dienen. Sowohl der vorderseitige Rahmenabschnitt 15 als auch der rückseitige Rahmenabschnitt 16 weisen in ihrer oberen Hälfte einen vorderen Rücksprung 18 bzw. einen hinteren Rücksprung 19 auf. Die Rücksprünge 18, 19 sind durch offene Schlaufen in den Rahmenabschnitten 15 bzw. 16 gebildet, und zwar durch eine Verbiegung der drahtförmigen Rahmenabschnitte 15,16.
  • In der gezeigten Betriebsposition des Auflagerosts 11 greift der vordere Rücksprung 18 in einen vorderen Haltebolzen 20 ein. Analog greift der hintere Rücksprung 19 in einen hinteren Haltebolzen 21 ein. Die Haltebolzen 20, 21 stehen jeweils senkrecht aus der Seitenwand 7 hervor und sind mit dieser fest verbunden. Die Haltebolzen 20, 21 befinden sich zumindest ungefähr auf gleicher Höhe.
  • Um zu verhindern, dass der Auflagerost 11 durch eine nach vorne gerichtete Krafteinwirkung von der Seitenwand 7 gelöst werden kann, weisen die Rücksprünge 18, 19 in eine entgegengesetzte Richtung. Dies bedeutet hier, dass sich der vordere Rücksprung 18 nach vorne (in Richtung der Beschickungsöffnung 5) öffnet, während die Öffnung des hinteren Rücksprungs 19 in Richtung der Rückwand 8 zeigt. Dementsprechend ist der vordere Rücksprung 18 (bzw. der den Rücksprung 18 bildende Teilabschnitt des vorderseitigen Rahmenabschnitts 15) nach innen in den Rahmen gerichtet und der hintere Rücksprung 19 entsprechend nach vorne. Folglich stellt der vordere Rücksprung 18 einen Anschlag gegen eine Bewegung des Auflagerosts 11 nach vorne dar und der hintere Rücksprung 19 einen Anschlag gegen eine Bewegung des Auflagerosts 11 nach hinten.
  • Zur Befestigung des Auflagerosts 11 an der Seitenwand 7 weist der vordere Rücksprung 18 einen Einsteckabschnitt 22 auf, in welchen der vordere Haltebolzen 20 eintauchen kann. An den Einsteckabschnitt 22 schließt sich nach oben hin ein Halteabschnitt 23 an, welcher in Eingriff mit dem Haltebolzen 20 gebracht werden kann, und zwar durch eine Bewegung des Auflagerosts 11 nach unten. Der hintere Rücksprung 19 ist ausschließlich als ein, insbesondere halbkreisförmiger, Halteabschnitt ausgebildet.
  • Wie auch genauer in Fig.3 gezeigt, sind die Haltebolzen 20, 21 zur sicheren Befestigung des Auflagerosts 11 als Bolzen ausgestaltet, welche eine hier seitlich umlaufende Nut 24 aufweisen. Die Rücksprünge 18 bzw. 19 sind in diese Nut 24 einsetzbar, so dass die Haltebolzen 20, 21 eine laterale Bewegung des Auflagerosts 11 (d.h., in Richtung der zugehörigen Seitenwand 7 bzw. in umgekehrter Richtung in den Ofenraum 4) unterbinden.
  • Aus der Seitenwand 7 stehen in den Ofenraum 4 außerdem Vorsprünge in Form von Auflagesicken 25 hervor, auf welchen die Rahmenabschnitte 15, 16 aufliegen. Insgesamt sind hier pro Seitenwand 7 vier Auflagesicken 25 vorgesehen, wobei jeder der Randabschnitte 15, 16 auf zwei Auflagesicken 25 aufliegt, und zwar an einem äußeren Bereich. Die Auflagesicken 25 eines Rahmenabschnitts 15 bzw. 16 sind hier somit übereinander angeordnet.
  • Wie genauer in Fig.4 gezeigt, weisen die Auflagesicken 25 eine zumindest im Wesentlichen pyramidenstumpfartigen Form mit schrägen Seitenflächen 26 auf, wobei sich in einer Spitze der Auflagesicke 25 eine senkrecht ausgerichtete Längsnut 27 befindet. Ein zugehöriger Rahmenabschnitt 15, 16 passt auf die Längsnut 27 und wird von dieser zusätzlich gegen eine Bewegung des Auflagerosts 11 in eine Richtung nach vorne und nach hinten gesichert. Die Auflagesicke 25 dient zudem einer genauen Positionierung des Auflagerosts 11.
  • Fig.5 zeigt die Ofenmuffel 3 mit Sicht auf die Seitenwand 7 mit dem Auflagerost 11 in einer Einbauposition zum Einbau des Auflagerosts 11. In dieser Einbauposition ist der Auflagerost 11 zuvor in den Ofenraum 4 eingeführt worden und mit seinem hinteren Rücksprung 19 in den Haltebolzen 21 eingesetzt worden und dadurch in Eingriff gebracht worden. Zum Eingriff des Auflagerosts 11 mit dem vorderen Haltebolzen 20 wird der Auflagerost 11 wie gezeigt um den hinteren Haltebolzen 21 als Drehpunkt nach oben angewinkelt, so dass der vordere Haltebolzen 20 in den Einsteckbereich 22 des vorderen Rücksprungs 18 lateral eintauchen kann.
  • Ein Hub zwischen der Einbauposition und der Betriebsposition am vorderen Rahmenabschnitt 15 kann insbesondere ca. 5 mm betragen, was einer Anwinkelung des Auflagerosts 11 von ca. 2,5° entspricht.
  • Zum Verbringen des Auflagerosts 11 braucht dieser nur noch an dem vorderen Rahmenabschnitt 15 nach unten bewegt zu werden (um ca. 5 mm), wie durch den Pfeil angedeutet. Dadurch wird der Halteabschnitt 23 des Rücksprungs 18 in die Nut 24 des vorderen Haltebolzen 20 gebracht und damit in einen hintergreifenden Eingriff. Mit dieser nach unten gerichteten Bewegung des vorderen Teils des Auflagerosts 11 gleiten zudem die Rahmenabschnitte 15 und 16 auf die jeweiligen Auflagesicken 25. Dadurch ist die Betriebsposition erreicht, wie auch in Fig.7 gezeigt. In der Betriebsposition ist der Auflagerost 11 im Wesentlichen spannungsfrei durch die Haltebolzen 20, 21 gehaltert (z.B. nicht oder zumindest nicht fest eingeklemmt) und kann auch nach vorne oder nach hinten ein leichtes Spiel aufweisen, z.B. von ca. 1 mm.
  • Der Halteabschnitt 23 weist dazu, ausgehend von einem geradlinigen Teilabschnitt des vorderen Rahmenabschnitts 15, einen zunächst senkrecht verlaufenden Teilabschnitt auf, der abgerundet in einen senkrechten Teilabschnitt übergeht (viertelquadratische Ausbildung). Der sich unten an den senkrechten Teilabschnitt des Halteabschnitts 23 anschließende Einsteckabschnitt 22 ist viertelkreisförmig gekrümmt oder geschwungen ausgebildet, und zwar mit einem weiteren Umfang als der Halteabschnitt 23, um das Eintauchen des Haltebolzens 20 zu ermöglichen. Das Drahtmaterial des vorderen Rahmenabschnitts 15 ist also in der in Fig.5 gezeigten Seitenansicht seitlich neben dem vorderen Haltebolzen 20 angeordnet.
  • Um auch noch den unwahrscheinlichen Fall zu verhindern, dass sich der Auflagerost 11 ungewollt aus der Betriebsposition in die Einbauposition verdreht, ist eine Rastvorrichtung vorgesehen, welche mittels zumindest eines Auflagevorsprungs 25 und eines an dem Auflagerost 11 befindlichen Sicherheitsstifts 28 gebildet wird. Wie in einer Vorderansicht in Fig.6 anhand des Ausschnitts A gezeigt, wird zur Herstellung der Rastverbindung die untere Auflagesicke 25 des vorderen Rahmenabschnitts 15 verwendet.
  • Der Sicherheitsstift 28 wird durch ein freies Ende eines Auflagestabs 17 gebildet, welches in Richtung der Seitenwand 7 über den vorderen Rahmenabschnitt 16 hinaus ragt. Bei einer Verbringung des Auflagerosts 11 aus der in Fig.6 gezeigten Einbauposition in die Betriebsposition, und zwar durch Bewegen des vorderseitigen Rahmenabschnitts 15 in Pfeilrichtung nach unten, kontaktiert der Sicherheitsbolzen 28 zunächst eine schräge Seitenfläche 26 der Auflagesicke 25. Da sich die Auflagesicke 25 und der Sicherheitsstift 28 in der angedeuteten Bewegungsrichtung im Wege stehen, ist der Auflagestab 17 elastisch federnd ausgebildet. Folglich gleitet der Sicherheitsstift 28 nach der Kontaktierung auf der schrägen Seitenfläche 26 der Auflagesicke 25 nach oben und überwindet die Auflagesicke 25. Dabei muss Kraft aufgewandt werden, um die Verformung des Auflagestabs 17 (in Richtung des Ofenraums 4) zu bewerkstelligen.
  • In der Betriebsposition befindet sich der Sicherheitsstift 28, wie in Fig.8 gezeigt, unterhalb der Auflagesicke 25. Folglich kann der Auflagerost 11 nur wieder unter einem (wenn auch bevorzugt geringen) Kraftaufwand wieder aus der Betriebsposition in die Einbauposition verbracht werden, zum Beispiel zum Ausbau des Auflagerosts 11 zur Vorbereitung eines Pyrolysebetriebs zur Reinigung des Auflagerosts 11.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Ofen
    2
    Gehäuse
    3
    Ofenmuffel
    4
    Ofenraum
    5
    Beschickungsöffnung
    6
    Ofentür
    7
    linksseitige Seitenwand
    8
    Rückwand
    9
    Boden
    10
    Garschale
    11
    Auflagerost
    12
    Leuchte
    13
    Verdampferschale
    14
    Umlufteinrichtung
    15
    Rahmenabschnitt
    16
    Rahmenabschnitt
    17
    Auflagestab
    18
    vorderer Rücksprung
    19
    hinterer Rücksprung
    20
    vorderer Haltebolzen
    21
    hinterer Haltebolzen
    22
    Einsteckabschnitt
    23
    Halteabschnitt
    24
    Nut
    25
    Auflagesicke
    26
    Seitenfläche
    27
    Längsnut
    28
    Sicherheitsstift
    A
    Ausschnitt

Claims (14)

  1. Seitlicher Auflagerost (11) für einen Garraum (4) eines Gargeräts (1), aufweisend
    - einen Rahmen (15, 16) zur lösbaren Befestigung an einer Garraumseitenwand (7), wobei
    - der Rahmen (15, 16) an einem vorderseitigen Rahmenabschnitt (15) einen vorderen Rücksprung (18) zum hintergreifenden Eingriff mit einem vorderen Haltebolzen (20) der Garraumseitenwand (7) und
    - an einem rückseitigen Rahmenabschnitt (16) einen hinteren Rücksprung (19) zum hintergreifenden Eingriff mit einem hinteren Haltebolzen (21) der Garraumseitenwand (7) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rücksprünge (18,19) in eine entgegengesetzte Richtung weisen und zumindest einer der Rücksprünge (18) einen Einsteckabschnitt (22) aufweist, der ein Eintauchen des zugehörigen Haltebolzens (20) erlaubt.
  2. Auflagerost (11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsteckabschnitt (22) unterhalb eines Halteabschnitts (23), welcher für den hintergreifenden Eingriff mit dem zugehörigen Haltebolzen (20) vorgesehen ist, an diesen anschließt.
  3. Auflagerost (11) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Umfang des Einsteckabschnitts (22) weiter ist als ein Umfang des Halteabschnitts (23).
  4. Auflagerost (11) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rücksprung (18,19), insbesondere der vordere Rücksprung (18), einen Einsteckabschnitt (22) und einen Halteabschnitt (23) aufweist und ein anderer Rücksprung (19, 18), insbesondere der hintere Rücksprung (19), nur einen Halteabschnitt aufweist.
  5. Auflagerost (11) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücksprung (19), welcher nur einen Halteabschnitt aufweist, zumindest im Wesentlichen halbkreisförmig ausgebildet ist.
  6. Auflagerost (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (15, 16) ein Drahtrahmen ist und die Rücksprünge (18,19) durch offene Schlaufen gebildet werden.
  7. Auflagerost (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagerost (11) mindestens einen in Richtung der Garraumseitenwand (7) weisenden Sicherheitsstift (28) aufweist.
  8. Gargerät (1) mit einem Garraum (4), bei dem
    - an jeder Garraumseitenwand (7) mindestens ein vorderer Haltebolzen (20) und ein hinterer Haltebolzen (21) zur Befestigung eines seitlichen Auflagerosts (11) vorhanden sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - in einer Betriebsposition an jeder Garraumseitenwand (7) ein Auflagerost (11) nach einem der vorhergehenden Ansprüche befestigt ist, indem dessen Rücksprünge (18, 19) hintergreifend mit einem zugehörigen Haltebolzen (20, 21) der Seitenwand (7) in Eingriff stehen.
  9. Gargerät (1) nach Anspruch 8 mit Auflagerosten (11) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät (1) an jeder Garraumseitenwand (7) mindestens einen in den Garraum (4) ragenden Vorsprung (25) aufweist, welcher in der Betriebsposition mit einem Sicherheitsstift (28) des Auflagerosts (11) eine zumindest formschlüssige, lösbare Rastverbindung bildet.
  10. Gargerät (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagerost (11) in der Betriebsposition auf mindestens einem Vorsprung (25) der Garraumseitenwand (7) aufliegt und mittels des mindestens einen Vorsprungs (25) der Garraumseitenwand (7) und der Haltebolzen (20, 21) gehalten wird.
  11. Gargerät (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagerost (11) im Wesentlichen spannungsfrei in der Betriebsposition gehalten wird.
  12. Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebolzen (20, 21) als Bolzen ausgebildet sein, welche mindestens eine seitliche Nut (24), insbesondere umlaufende Nut, zum Eingriff mit einem Rücksprung (18, 19) aufweisen.
  13. Verfahren zum Einsetzen eines seitlichen Auflagerosts (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 in ein Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren mindestens die folgenden Schritte aufweist:
    - Hintergreifendes Einsetzen des hinteren Rücksprungs (19) des Auflagerosts (11) in einen zugehörigen hinteren Haltebolzen (21) der Garraumseitenwand (7);
    - Aufsetzen des Auflagerosts (11) auf die Seitenwand (7) so, dass ein vorderer Haltebolzen (20) in den Einsteckabschnitt (22) des vorderen Rücksprungs (18) eintaucht;
    - Herunterdrücken des Auflagerosts (11) in eine Betriebsposition so, dass der Halteabschnitt (23) des vorderen Rücksprungs (18) den vorderen Haltebolzen (20) hintergreift.
  14. Verfahren nach Anspruch 13 zum Einsetzen eines seitlichen Auflagerosts (11) nach Anspruch 7 in ein Gargerät (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Schritt des Herunterdrückens des Auflagerosts (11) in eine Betriebsposition
    - der Sicherheitsstift (28) des Auflagerosts (11) über einen Vorsprung (25) der Garraumseitenwand (7) des Gargeräts (1) gleitet, wobei der Sicherheitsstift (28) des Auflagerosts (11) und/oder der Vorsprung (25) der Garraumseitenwand (7) während des Gleitens elastisch eingedrückt wird.
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