CN102908059B - 用于煮物器的支撑栅板 - Google Patents

Abstract

一种用于煮物器的煮物隔间的旁侧的支撑栅板，其具有：用于可拆卸地固定在煮物隔间侧壁上的框架，该框架在前面的框架区段上具有用于与煮物隔间侧壁的前面的支撑螺栓在后面夹持地接合的前面的回缩部，而在后面的框架区段上具有用于与煮物隔间侧壁的后面的支撑螺栓在后面夹持地接合的后面的回缩部。所述回缩部朝向相反的方向，且至少一个回缩部具有插入区段，该插入区段允许插入相关的支撑螺栓。一种煮物器，其在每个煮物隔间侧壁上至少具有用于固定旁侧的支撑栅板的前面的支撑螺栓和后面的支撑螺栓，在工作位置，在每个煮物隔间侧壁上固定有支撑栅板，具体为，其回缩部与相关的支撑螺栓接合。一种用于把旁侧的支撑栅板装入到煮物器中的方法。

Description

用于煮物器的支撑栅板

技术领域

本发明涉及一种用于煮物器的煮物隔间的旁侧支撑栅板，其具有用于可拆卸地固定在煮物隔间侧壁上的框架，其中，该框架在前面的框架区段上具有用于与煮物隔间侧壁的前面的支撑螺栓在后面夹持地（hintergreifend）接合的前面的回缩部，而在后面的框架区段上具有用于与煮物隔间侧壁的后面的支撑螺栓在后面夹持地接合的后面的回缩部。本发明还涉及一种带有煮物隔间的煮物器，其中，在每个煮物隔间侧壁上都至少存在有用于固定旁侧的支撑栅板的前面的支撑螺栓和后面的支撑螺栓。本发明也涉及一种用于把旁侧的支撑栅板装入到煮物器中的方法。

背景技术

烤炉是公知的，其炉子腔室被炉罩限定，其正面被炉门限定。为了安置推入式支架比如烤板等，在炉子腔室或炉罩的（左侧的和右侧的）侧壁上存在有旁侧的支撑栅板，可以使推入式支架在不同的推入平面上置于所述支撑栅板上。旁侧的支撑栅板通常具有由粗线材构成的环绕的或两侧的框架，在该框架上安置有用于支撑推入式支架的水平的支撑杆或支撑格栅。为了固定旁侧的支撑栅板，在（相对于支撑栅板的工作位置而言）前面的竖直的框架区段以及后面的竖直的框架区段上分别构造有开口的线材套圈。两个线材套圈的开口朝向相同的朝后的方向。为了装入旁侧的支撑栅板，使该支撑栅板利用其线材套圈的开口置于处在所属侧壁上的相应支撑螺栓上，并向下移动。由此使得这些开口与支撑螺栓接合，从而支撑栅板靠置于支撑螺栓上。支撑螺栓为此具有垂直地突出于侧壁的把柄（Stiel），该把柄被套圈包围。把柄的端部终止于盖罩。盖罩比相关的线材套圈宽，从而支撑栅板不会在旁侧从支撑螺栓滑落。同时，支撑螺栓向后用作止挡。为了防止支撑栅板并非所愿地又向前拉出，在侧壁上存在有支撑凸棱形式的凸起，在插入支撑栅板时，其一部分滑过所述凸起。在这种情况下，支撑栅板在力的作用下发生局部的弹性挠曲（nachgeben）。在滑过之后，支撑栅板弹回，且通过支撑凸棱而形状配合地保持在其工作位置。为了取出支撑栅板，例如在热解工作的准备中，或者为了进行清洁，必须克服用于再次滑过支撑凸棱所需要的力将支撑栅板拉出。在很少有的情况下，例如当使用者拉出装有重物的卡在支撑栅板上的煮物支架时，支撑栅板也会并非所愿地脱离于其工作位置。

由EP 2 093 497 A1已知一种用于煮物隔间的推入装置的保持栅板，其中，该保持栅板具有用于煮物承载系统的引导机构，还有用于把保持栅板保持在煮物隔间侧壁的保持部件上的保持装置，其中，至少一个保持装置具有用于煮物隔间保持部件的可弹性变形的接纳区域。

发明内容

本发明的目的是，至少部分地克服现有技术的缺点，特别是要提出一种用于固定旁侧的支撑栅板的工作可靠的方案。

该目的通过独立权利要求的特征得以实现。优选的实施方式尤其可由从属权利要求得到。

该目的通过一种用于煮物器的煮物隔间的（旁侧的）支撑栅板来实现，该支撑栅板具有用于可拆下地固定在煮物隔间侧壁上的框架，其中，该框架在前面的框架区段上具有用于与煮物隔间侧壁的前面的支撑螺栓在后面夹持地接合的（至少一个）回缩部（“前面的回缩部”），而在后面的框架区段上具有用于与煮物隔间侧壁的后面的支撑螺栓在后面夹持地接合的后面的（至少一个）回缩部（“后面的回缩部”）。

煮物隔间壁可以理解成一种限定煮物隔间的壁。煮物隔间侧壁可以理解成左侧的或右侧的煮物隔间壁。煮物隔间尤其可以附加地由顶盖、底部和后壁限定。煮物隔间的前面的装物开口可用煮物隔间门封闭。前面的框架区段尤其可以理解成下述竖直的框架区段，即它在其装入的工作位置（最终位置、使用位置等）向前朝向装物开口设置在较远处。类似地，后面的框架区段尤其可以理解成下述竖直的框架区段，即它在其装入的工作位置向后也就是朝向后壁设置在较远处。回缩部尤其可以理解成例如框架上的弯凹部。例如可以去除框架上的材料或者使框架变形来形成回缩部。

此外，这些回缩部尤其是其开口朝向相反的方向，也就是说，回缩部之一向前（例如朝向装物开口）开口，而位于另一框架区段上的回缩部则向后（例如朝向后壁）开口。至少一个回缩部具有一个允许插入相关的支撑螺栓的区段（插入区段）。该所述支撑栅板因而可以固定在所属的煮物隔间侧壁上，使得它在插入支撑螺栓之后通过基本上竖直的移动与支撑螺栓在后面夹持地接合。框架区段尤其是回缩部无需弹性变形，特别是对于实际应用来说也不希望产生这种变形。

回缩部尤其是其开口朝向相反的方向，由此使回缩部形成用于阻止支撑栅板无论向前还是向后的移动的止挡。因此，支撑栅板不会再并非所愿地因水平移动而脱离于侧壁。尚只能通过与装入方向相反的基本竖直的移动，以及附加地通过与其垂直的使得支撑螺栓从插入区段自由地移出来的移动来实现所述脱离。但在煮物器的实际工作中并不会出现这种竖直的移动。特别是支撑螺栓在存在有推入式支架时也不能从插入区段自由地移出来。因此提高了煮物器的工作可靠性。

插入区段特别是具有比支撑螺栓的盖罩大的空闲面。相反，被设置用于与支撑螺栓接合的区段（保持区段）特别是具有比支撑螺栓的盖罩小但等于或大于支撑螺栓的销的空闲面。

根据一种改进，框架恰好具有一个前面的回缩部，且恰好具有一个后面的回缩部，这简化了对支撑栅板的固定。但本发明还包括如下情况：框架具有多个前面的回缩部和/或多个后面的回缩部，例如各有两个回缩部。

根据另一种改进，前面的回缩部和后面的回缩部处于相同的高度，这进一步简化了对支撑栅板的固定。

根据又一种改进，至少一个前面的回缩部向前开口，至少一个后面的回缩部向后开口。这能实现特别紧凑的构造方式，因为这些回缩部于是朝向支撑栅板的内面延伸。

可以采用公知的方式把用于支撑推入式支架的支撑杆或支撑格栅安置在框架上。

框架可以是环绕的框架，或者例如也可以是具有两个框架区段的框架，这些框架区段例如通过支撑杆相互连接。

按照一种设计，插入区段在保持区段下面与其连接，该保持区段被设置用于与相关的支撑螺栓在后面夹持地接合。由此可以使支撑栅板通过向下朝向的移动而固定。这还能实现在无其它固定件的情况下可靠地使用煮物支架上的较重的放置物。

按照一种改进，无插入区段的回缩部至少基本上为半圆形，或者具有至少基本上半圆形的保持区段。按照又一种改进，具有插入区段的回缩部至少基本上弯曲地（例如局部地、例如四分之一圆形地）和/或多边形地（例如局部地、例如四分之一方形地）构造。与其连接的插入区段也可以至少基本上四分之一圆形地或四分之一方形地构造，但带有较大的直径或圆周。

按照另一种设计，一个回缩部具有插入区段和保持区段，而另一个回缩部只有保持区段。由此可以使得支撑栅板通过特别简单的推入/下压移动而固定。

按照另一种改进，至少一个前面的回缩部具有插入区段。这也便于进行固定，因为至少一个后面的回缩部于是只需推移到相关的支撑螺栓上，且可以通过仅仅前面的框架区段的竖直移动来实现竖直移动。但前面的回缩部和后面的回缩部也可以具有插入区段。

按照又一种设计，框架是线材框架，回缩部由线材上的开口的套圈构成。这能实现特别简单地制造支撑栅板。套圈可以由简单的线材弯曲部构成。

根据又一种设计，支撑栅板具有至少一个朝向煮物隔间侧壁的安全销（也称为安全销或止挡销）。该安全销便于至少形状配合地卡锁支撑栅板，从而还能使它在不用力的情况下不会竖直地从支撑螺栓提起。由此进一步提高工作安全性。安全销例如可以在框架上构造。替代地，安全销可以由自由移动地穿过框架穿孔的支撑杆的端部构成。这种替代的设计具有如下优点：安全销由此可以通过支撑杆的简单的弹性弯曲而回弹地压入。

所述目的还通过一种带有煮物隔间的煮物器得以实现，其中，在每个煮物隔间侧壁上至少存在有用于固定旁侧的支撑栅板的前面的支撑螺栓和后面的支撑螺栓，其中，在工作位置，在每个煮物隔间侧壁上固定有如上所述的支撑栅板，具体为，回缩部与侧壁的相关支撑螺栓在后面夹持地接合。煮物器具有与上述支撑栅板相同的优点，且设计方式也可以相同。煮物器具有其它优点：为了使用上述支撑栅板而做出的改变成本（再设计）很小。

支撑螺栓可以设计成配备有盖罩的销或栓的形式。但为了清洁简便，最好把支撑螺栓设计成具有旁侧的槽尤其是环绕的槽的栓或销。相关的回缩部可以在接合时插入到槽中。使用槽具有如下优点：框架不仅被固定而防止竖直移动，而且被侧向地或朝向旁侧（即朝向煮物隔间或朝向煮物隔间侧壁）固定。槽也可以由两个平行的纵向槽构成。

根据一种有关支撑栅板的设计，支撑栅板具有至少一个朝向煮物隔间侧壁的安全销，且煮物器在每个煮物隔间侧壁上都具有至少一个伸入到煮物隔间中的凸起，该凸起在工作位置与支撑栅板的安全销形成至少形状配合的可松开的卡锁连接。可以对支撑栅板的安全销和煮物隔间侧壁的凸起进行特殊设计和设置，使得支撑栅板的安全销为了产生卡锁连接而在用力克服变形阻力的情况下滑过煮物隔间侧壁的凸起，且在这种情况下，支撑栅板的安全销和/或煮物隔间侧壁的凸起被弹性地压入或移动。通过这种滑过，支撑栅板在其工作位置可拆下地固定。煮物隔间侧壁的凸起例如可以被设计成凸棱。为了松开卡锁连接并取出支撑栅板的反向移动也可以仅在用力克服变形阻力的情况下进行。

按照一种对于支持滑动过程有利的设计，凸起在滑动方向上具有倾斜的侧面。

根据又一种设计，支撑栅板在工作位置靠置于煮物隔间侧壁的至少一个凸起上，并通过煮物隔间侧壁的至少一个凸起和支撑螺栓被保持住。至少一个这种凸起尤其可以是用于产生卡锁连接的凸起，以便节省构件或制造步骤。因而通过凸起防止支撑栅板松动，且能实现特别精确地定位支撑栅板。

支撑栅板可以通过支撑螺栓和至少一个凸起纯粹形状配合地被保持住，从而它在无荷载的情况下无应力地被保持住。在这里，支撑栅板可以在旁侧（即向前或向后）具有微小的例如不大于约1mm的间隙。

替代地，支撑栅板可以通过支撑螺栓和至少一个凸起在轻微的夹紧配合中被保持住，这能有效地抑制带有盖罩的支撑螺栓松动。

为了可靠地卡锁和/或稳定地支撑，优选在煮物隔间侧壁上存在有至少三个凸起。

按照一种有利于位置精确地支撑着支撑栅板的改进，凸起在其尖端具有纵向槽，框架可插入到该纵向槽中。

煮物器优选是烤炉，尤其是能热解的烤炉。煮物器替代地可以是蒸煮器、微波设备等。也可以包括组合设备。煮物器尤其是家用煮物器。

所述目的还通过一种用于把旁侧的支撑栅板装入到如上所述的煮物器中的方法来实现，其中，该方法至少具有如下步骤：（i）将支撑栅板的后面的回缩部在后面夹持地插入到煮物隔间侧壁的相关的后面的支撑螺栓中；（ii）把支撑栅板放置到侧壁上，使得前面的支撑螺栓插入到前面的回缩部的插入区段中；（iii）把支撑栅板下压到工作位置，使得前面的回缩部的保持区段在后面夹持前面的支撑螺栓。支撑栅板可以通过这种推入/下压移动特别简单地被固定。

为了实施步骤（ii），支撑栅板向上倾斜优选不大于5°，确切地说，以后面的支撑螺栓作为旋转点进行倾斜。

按照一种有利于把旁侧的具有至少一个安全销的支撑栅板插入到具有伸入到煮物隔间中的凸起的煮物器中的设计，通过把支撑栅板下压到工作位置的步骤，使得支撑栅板的安全销滑过煮物器的煮物隔间侧壁的凸起，其中，支撑栅板的安全销和/或煮物隔间侧壁的凸起在滑动期间被弹性地压入。这提供了一种有效的易于产生的且易于清洁的卡锁连接。

附图说明

在如下附图中借助实施例示意性地精确地介绍本发明。在这里，为明了起见，相同的或相同作用的部件标有相同的附图标记。

图1为炉门打开的炉子的斜视图；

图2为朝向炉子腔室观察的炉子的局部放大图；

图3再次局部放大地示出前面的支撑螺栓的区域；

图4也再次局部放大地示出侧壁的支撑凸起的区域；

图5作为侧向剖视图示出了左侧壁，其带有处于装入位置的支撑栅板；

图6作为正面剖视图示出了相比于左侧壁的凸起处于第一装入位置的支撑栅板的位置；

图7作为侧向剖视图示出了左侧壁，其带有处于工作位置的支撑栅板；和

图8作为正面剖视图示出了相比于左侧壁的凸起处于工作位置的支撑栅板的位置。

具体实施方式

图1所示为炉子1特别是嵌入式烤炉的斜视图。炉子1具有壳体2，该壳体包围炉罩3。炉罩3限定了用作煮物隔间的炉子腔室4。炉子腔室4具有前面的装物开口5，该装物开口可用这里所示的部分地打开的炉门6封闭。

为了限定炉子腔室4，炉罩3特别是具有左侧的侧壁7、右侧的侧壁（未示出）、顶盖（未示出）、后壁8以及底部9。可把推入式支架推入到炉子腔室4中而处于多个推入面上，这里例如借助被推入的处于最下面的推入面上的煮盘10形式的煮物架示出。

为了保持住推入式支架10，采用安置在侧壁7上的侧向的支撑栅板11。在这里未示出的右侧的侧壁上有一个相对于所示支撑栅板11镜像对称地设计的支撑栅板（未示出）。在侧壁7上还有用于照明炉子腔室4的灯12。

图2所示为炉子1的局部放大图，其中能自由地观察到炉子腔室4，也就是说，没有炉门6和煮盘10。在炉罩3的底部9有一个蒸煮盘13，其用于在潮润的气氛下煮制位于煮物隔间4中的煮物。在后壁8上有一个空气循环机构14，其例如可以设计成纯粹的空气循环通风机或空气循环加热器。

侧向的支撑栅板11具有前面的框架区段15和后面的框架区段16，这二者竖直地朝向。两个框架区段15、16通过水平布置的支撑杆17相互连接，其中支撑杆17用于在所希望的推入面上支撑推入式支架10。无论前面的框架区段15还是后面的框架区段16，都在其上半部具有前面的回缩部18或后面的回缩部19。回缩部18、19由框架区段15、16上的开口套圈构成，确切地说，由线状框架区段15、16的弯曲部构成。

在支撑栅板11的所示工作位置，前面的回缩部18伸入到前面的支撑螺栓20中。类似地，后面的回缩部19伸入到后面的支撑螺栓21中。支撑螺栓20、21均垂直地突出于侧壁7，并与该侧壁固定地连接。支撑螺栓20、21至少大致处于相同的高度。

为了防止因向前的力作用致使支撑栅板11脱离于侧壁7，回缩部18、19朝向相反的方向。这意味着，前面的回缩部18向前（朝向装物开口5）开口，而后面的回缩部19的开口则朝向后壁8。相应地，前面的回缩部18（或者前面的框架区段15的形成回缩部18的部分区段）向内朝向框架，而后面的回缩部19相应地向前朝向。因此，前面的回缩部18向前形成阻止支撑栅板11移动的止挡，而后面的回缩部19则向后形成阻止支撑栅板11移动的止挡。

为了把支撑栅板11固定在侧壁7上，前面的回缩部18具有插入区段22，前面的支撑螺栓20可以插入到该插入区段中。在插入区段22上向上连接着保持区段23，该保持区段可以与支撑螺栓20接合，确切地说，通过支撑栅板11的移动而向下接合。后面的回缩部19仅被构造成特别是半圆形的保持区段。

如图3中也精确地示出，用于可靠地固定支撑栅板11的支撑螺栓20、21被设计成螺栓，其具有在此位于圆周侧的槽24。回缩部18或19可插入到该槽24中，从而支撑螺栓20、21阻止支撑栅板11向旁侧（也就是朝向所属的侧壁7或者沿相反的方向朝向煮物隔间4）移动。

此外，支撑凸棱25形式的凸起突出于侧壁7而伸入炉子腔室4，框架区段15、16靠置于这些支撑凸棱上。总之，在此给每个侧壁7都设置有四个支撑凸棱25，其中，每个框架区段15、16都靠置于两个支撑凸棱25上，确切地说，靠置于外部区域上。框架区段15或16的支撑凸棱25在此因而上下叠置。

如图4精确地示出，支撑凸棱25具有至少基本上截锥形的带有倾斜侧面26的形状，其中在支撑凸棱25的顶端有一个竖直朝向的纵向槽27。相关的框架区段15、16匹配于纵向槽27，该纵向槽还防止支撑栅板11向前和向后移动。支撑凸棱25还用于精确地定位支撑栅板11。

图5朝向带有支撑栅板11的侧壁7观察示出了炉罩3，其处于用于装入支撑栅板11的装入位置。在该装入位置，支撑栅板11事先已插入到炉子腔室4中，其后面的回缩部19已插入到支撑螺栓21中，由此产生接合。为了使得支撑栅板11与前面的支撑螺栓20接合，支撑栅板11如所示那样围绕着作为旋转点的后面的支撑螺栓21向上弯折，从而前面的支撑螺栓20能够向旁侧插入到前面的回缩部18的插入区域22中。

在框架区段15上的插入位置与工作位置之间的行程尤其可以约为5mm，这相当于支撑栅板11的弯角约为2.5°。

为了移动支撑栅板11，只需再向下移动其前面的框架区段15（约移动5mm），如箭头所示。由此使得回缩部18的保持区段23插入到前面的支撑螺栓20的槽24中，进而在后面产生夹持接合。随着支撑栅板11的前面部分向下地移动，还使得框架区段15和16滑到相应的支撑凸棱25上。由此达到工作位置，此点也在图7中示出。在工作位置，支撑栅板11基本上无应力地被支撑螺栓20、21保持住（例如不夹紧或者至少非固定地夹紧），且向前或向后也可以具有一个微小的例如约1mm的间隙。

为此，保持区段23从前面的框架区段15的直线的部分区段起，具有起初垂直朝向的部分区段，该部分区段倒圆地过渡至垂直的部分区段（四分之一方形构造）。在下面与保持区段23的垂直的部分区段连接的插入区段22呈四分之一圆形地弯曲或翻摆，更确切地说，具有比保持区段23长的圆周，以便能实现插入支撑螺栓20。前面的框架区段15的线材材料也在图5所示的侧视图中设置在前面的支撑螺栓20的旁侧附近。

为了还能防止几乎不可能的情况，即支撑栅板11并非所愿地从工作位置转至装入位置，设置有卡锁装置，该卡锁装置通过至少一个支撑凸起和位于支撑栅板11上的安全销28而形成。如图6的正视图借助局部A所示，为了产生卡锁连接，使用前面的框架区段15的下面的支撑凸棱25。

安全销28由支撑杆17的自由端构成，该自由端朝向侧壁7突出于前面的框架区段16。在支撑栅板11从图6所示的装入位置移至工作位置时，确切地说，通过前面的框架区段15沿箭头方向向下的移动，安全栓28首先接触支撑凸棱25的倾斜的侧面26。由于支撑凸棱25和安全销28在所示移动方向上造成妨碍，所以支撑杆17为弹性设计。因此，安全销28在接触之后在支撑凸棱25的倾斜侧面26上向上滑动，并越过支撑凸棱25。在这种情况下必须用力使得支撑杆17（朝向炉子腔室4）变形。

在工作位置，安全销28如图8所示位于支撑凸棱25的下面。因而，同样可仅用一力（即使优选小的力）使得支撑栅板11又从工作位置移至装入位置，例如用于拆下支撑栅板11，以便准备热解工作来清洁支撑栅板11。

不言而喻，本发明并不局限于所示实施例。

附图标记清单

1 炉子

2 壳体

3 炉罩

4 炉子腔室

5 装物开口

6 炉门

7 左侧的侧壁

8 后壁

9 底部

10 煮盘

11 支撑栅板

12 灯

13 蒸煮盘

14 空气循环机构

15 框架区段

16 框架区段

17 支撑杆

18 前面的回缩部

19 后面的回缩部

20 前面的支撑螺栓

21 后面的支撑螺栓

22 插入区段

23 保持区段

24 槽

25 支撑凸棱

26 侧面

27 纵向槽

28 安全销

A 局部

Claims (15)

1.一种用于煮物器（1）的煮物隔间（4）的旁侧的支撑栅板（11），具有：

- 用于可拆卸地固定在煮物隔间侧壁（7）上的框架（15、16），其中，

- 该框架（15、16）在前面的框架区段（15）上具有用于与煮物隔间侧壁（7）的前面的支撑螺栓（20）在后面夹持地接合的前面的回缩部（18），

- 而在后面的框架区段（16）上具有用于与煮物隔间侧壁（7）的后面的支撑螺栓（21）在后面夹持地接合的后面的回缩部（19），

其特征在于，

所述回缩部（18、19）朝向相反的方向，且至少一个回缩部（18）具有插入区段（22），该插入区段允许插入相关的支撑螺栓（20），支撑栅板（11）具有至少一个朝向煮物隔间侧壁（7）的安全销（28）。

2.如权利要求1所述的支撑栅板（11），其特征在于，插入区段（22）在保持区段（23）下面与该保持区段连接，该保持区段被设置用于与相关的支撑螺栓（20）在后面夹持地接合。

3.如权利要求2所述的支撑栅板（11），其特征在于，插入区段（22）的圆周比保持区段（23）的圆周长。

4.如权利要求2或3所述的支撑栅板（11），其特征在于，一个回缩部（18、19）具有插入区段（22）和保持区段（23），而另一个回缩部（19、18）只有保持区段。

5.如权利要求4所述的支撑栅板（11），其特征在于，只有保持区段的回缩部（19）为半圆形。

6.如权利要求1所述的支撑栅板（11），其特征在于，框架（15、16）是线材框架，回缩部（18、19）由开口的套圈构成。

7.如权利要求4所述的支撑栅板（11），其特征在于，所述一个回缩部（18、19）是前面的回缩部（18），所述另一个回缩部（19、18）是后面的回缩部（19）。

8.一种带有煮物隔间（4）的煮物器（1），其中，

- 在每个煮物隔间侧壁（7）上至少存在有用于固定旁侧的支撑栅板（11）的前面的支撑螺栓（20）和后面的支撑螺栓（21），

其特征在于，

- 在工作位置，在每个煮物隔间侧壁（7）上固定有根据前述权利要求中任一项的支撑栅板（11），具体为，其回缩部（18、19）与侧壁（7）的相关支撑螺栓（20、21）在后面夹持地接合。

9.如权利要求8所述的带有根据权利要求1的支撑栅板（11）的煮物器（1），其特征在于，煮物器（1）在每个煮物隔间侧壁（7）上都具有至少一个伸入到煮物隔间（4）中的凸起（25），该凸起在工作位置与支撑栅板（11）的安全销（28）形成至少形状配合的可松开的卡锁连接。

10.如权利要求9所述的煮物器（1），其特征在于，支撑栅板（11）在工作位置靠置于煮物隔间侧壁（7）的至少一个凸起（25）上，并通过煮物隔间侧壁（7）的至少一个凸起（25）和支撑螺栓（20、21）被保持住。

11.如权利要求10所述的煮物器（1），其特征在于，支撑栅板（11）无应力地被保持在工作位置。

12.如权利要求8至11中任一项所述的煮物器（1），其特征在于，支撑螺栓（20、21）是具有至少一个用于与回缩部（18、19）接合的旁侧的槽（24）的栓。

13.如权利要求12所述的煮物器（1），其特征在于，所述槽（24）是环绕的槽。

14.一种用于把根据权利要求1至7中任一项的旁侧的支撑栅板（11）装入到根据权利要求8至13中任一项的煮物器（1）中的方法，其特征在于，该方法至少具有如下步骤：

- 将支撑栅板（11）的后面的回缩部（19）在后面夹持地插入到煮物隔间侧壁（7）的相关的后面的支撑螺栓（21）中；

- 把支撑栅板（11）放置到侧壁（7）上，使得前面的支撑螺栓（20）插入到前面的回缩部（18）的插入区段（22）中；

- 把支撑栅板（11）下压到工作位置，使得前面的回缩部（18）的保持区段（23）在后面夹持前面的支撑螺栓（20）。

15.如权利要求14所述的用于把根据权利要求1的旁侧的支撑栅板（11）装入到根据权利要求8至13中任一项的煮物器（1）中的方法，其特征在于，通过把支撑栅板（11）下压到工作位置的步骤，

- 使得支撑栅板（11）的安全销（28）滑过煮物器（1）的煮物隔间侧壁（7）的凸起（25），其中，支撑栅板（11）的安全销（28）和/或煮物隔间侧壁（7）的凸起（25）在滑动期间被弹性地压入。