EP2535204A1 - System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren für das System - Google Patents

System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren für das System Download PDF

Info

Publication number
EP2535204A1
EP2535204A1 EP11004868A EP11004868A EP2535204A1 EP 2535204 A1 EP2535204 A1 EP 2535204A1 EP 11004868 A EP11004868 A EP 11004868A EP 11004868 A EP11004868 A EP 11004868A EP 2535204 A1 EP2535204 A1 EP 2535204A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
floor
panel
panel type
floor panels
panels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11004868A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2535204B1 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flooring Technologies Ltd
Original Assignee
Flooring Technologies Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flooring Technologies Ltd filed Critical Flooring Technologies Ltd
Priority to PL13001498T priority Critical patent/PL2607095T3/pl
Priority to ES11004868T priority patent/ES2427415T3/es
Priority to PL11004868T priority patent/PL2535204T3/pl
Priority to EP11004868.3A priority patent/EP2535204B1/de
Priority to EP13001498.8A priority patent/EP2607095B1/de
Publication of EP2535204A1 publication Critical patent/EP2535204A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2535204B1 publication Critical patent/EP2535204B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005Construction of joints, e.g. dividing strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02033Joints with beveled or recessed upper edges

Definitions

  • the invention relates to a system for laying a floor with floor panels of a first panel type and floor panels of a second panel type, each having an upper side with a decor, a first side edge and a side edge opposite the first side edge.
  • a system is for example from the DE 10 2005 002 295 A1 known.
  • the invention also relates to a floor panel and a method of manufacturing such a system.
  • the edge areas in which the panel decors are identically formed in order to meet the edge and connection conditions are kept as small as possible. Between these areas, the decor of panel to panel is designed differently, so striking and disturbing repetition of motifs can be largely avoided.
  • the invention is therefore based on the object to propose a system for laying a floor and a manufacturing method for such, with which the disadvantages of the prior art are eliminated or at least mitigated.
  • the invention solves this problem by a generic system for laying a floor, which is characterized in that in floor panels of the first panel type, the second side edge is chamfered and the first side edge not and that in floor panels of the second panel type, the first side edge is chamfered and not the second side edge.
  • a generic system for laying a floor which is characterized in that in floor panels of the first panel type, the second side edge is chamfered and the first side edge not and that in floor panels of the second panel type, the first side edge is chamfered and not the second side edge.
  • a joint which may be formed for example as a V-joint or L-Vuge.
  • any other conceivable joint shape is possible.
  • only the provided chamfers in shape, depth and extent need to be adjusted accordingly.
  • the decor of each floor panel has a first edge region in the region of the first side edge and a second edge region opposite the first edge region in the region of the second side edge, wherein the decor of floor panels of the first panel type in the first edge region on the decor of floor panels of the second panel type in the second edge region in such a way is adapted to continue without offset when the first side edge of a floor panel of the first panel type rests against the second side edge of a floor panel of the second panel type.
  • a structure is incorporated in the top of each floor panel, wherein the structure of floor panels of the first panel type in the first edge area is adapted to the structure of floor panels of the second panel type in the second edge area such that it continues without offset when the first side edge of a floor panel of the first panel type abuts the second side edge of a floor panel of the second panel type.
  • the haptic impression of the surface to be imitated also continues over an abutting edge between two panels laid one on the other in the manner described above.
  • connecting means are arranged on a first side surface and on a second side surface of each floor panel.
  • the connecting means are designed such that two floor panels can only be connected to one another if they belong to different panel types. In this way, it is ensured that the individual floor panels can be connected to one another only in the desired manner. So it is no longer possible in this embodiment, that a side edge of a Floor panel that has no chamfer is connected to a side edge of another floor panel having a chamfer.
  • the decor of floor panels of the first panel type in the first edge region is identical and otherwise formed differently.
  • the identical formation in the edge region is necessary to ensure a suitable transition to the subsequent panels.
  • the rest of the decor should be formed differently from panel to panel. It is usually sufficient to provide a certain number of different decors, for example, five or ten, so that within a floor while subject repeats may occur, but they are so far apart that they are not noticeable when looking at the floor. This applies even more if, for example, a carpet, a runner or furniture are arranged on the floor. The occurrence of repeated motifs is distracting, the safer the more different decors are provided.
  • the decor of floor panels of the second panel type in the second edge region is identical and otherwise formed differently. Again, the identical training in the edge area is necessary to ensure a safe offset-free transition to the decor of the subsequent floor panel. Otherwise, for the same reasons as for the floor panels of the first panel type, the decor should vary from panel to panel even within the second panel type be formed.
  • each of the decors of a panel type in this case has a unique counterpart among the decors of the other panel type and only in the event that two floor panels of different panel types are laid with matching decors adjacent to each other, a continuous decor is created, which exists between the existing floor panels Laminated optimally.
  • each decor can be provided with a corresponding structure in the top of the floor panels.
  • a marking is arranged on the floor panels of the first panel type and / or the floor panels of the second panel type on at least one location not visible in the laid state of the floor panels.
  • the marking simplifies laying the floor with the given decor distribution.
  • Such a mark can be arranged, for example, on the underside of the floor panels, which is not visible in the installed state.
  • By such a marking matching floor panels can be marked as such. This can be done for example in the form of a numbering, a colored marking or in a similar form.
  • an identifier may be arranged, which identifies matching floor panels as such. This can be for example a numbering, a colored marking or the like.
  • structures, such as grooves or the like may be incorporated in the underside or a side surface of the floor panels, through which the matching floor panels are characterized.
  • the chamfer is formed identically in the second edge region of the floor panel of the first panel type and in the first edge region of the floor panel of the second panel type.
  • both bevels may consist only in a bevel of the side edge or in an L-shaped recess.
  • the structure and shape of the later resulting gap between two adjacent floor panels can be influenced.
  • the floor panels of the different panel types advantageously also have connecting elements on the other side surfaces. This makes it possible to lay the entire floor floating. This is well known in the art. However, in the floor laying system described herein, it is advantageous for the individual floor panels of the different panel types to be laid in a particular orientation as described above.
  • the connecting elements on the remaining side surfaces are consequently to be arranged such that, in the case of panels already connected to the first and second side surfaces, the same connection elements are present on the remaining side surfaces. In a tongue and groove connection, this means that in the case of floor panels which are already connected on their short sides, only grooves or only springs are provided on the long sides. A mixing along a longer side edge of the interconnected panels of grooves and springs is disadvantageous, since this would mean that a staggered laying of the next row of lines would not be possible.
  • a floor panel for a described system comprises two opposite side edges and is characterized in that only one of these two side edges is chamfered.
  • a first side edge preferably forms the transition between an upper side and a first side surface of the floor panel.
  • a second side edge then forms the transition between the top and a second side surface.
  • At the first side surface and at the second side surface are preferably mutually corresponding connecting elements provided to connect two identical floor panels together. It does not matter whether the first side edge and the second side edge are, for example, the long or short side edges of a rectangular panel.
  • a method according to the invention for producing a system described above is characterized in that floor panels of a first panel type and floor panels of a second panel type are produced, wherein a chamfer in floor panels of the first panel type in the second side edge and not in the first side edge and floor panels of the second Panel type is introduced in the first side edge and not in the second side edge.
  • floor panels of the first panel type and the floor panels of the second panel type are produced alternately.
  • Floor panels are usually made of wood-based panels, which are significantly larger than the floor panels to be produced, cut to size.
  • the wood-based panel is printed with a decor or provided in some other way that already includes these decors of the floor panels.
  • the decor of two adjoining laying floor panels can for example also be applied to each other fitting on the wood-based panel. It should be noted, however, that when cutting the wood-based panel to the desired panel size, something is removed from the decor that lies between the two cut-out floor panels. Of course, this area must be taken into account in the decor applied to the wood-based panel.
  • the floor panels are after their production in transport packaging packed up. This advantageously takes place in such a way that floor panels of the first panel type and floor panels of the second panel type are located in each transport packaging. Alternatively, the floor panels of the different panel types may be packaged separately. However, since both floor panels of the first panel type and floor panels of the second panel type are required for optimum laying of the floor, joint packaging of the two panel types in a transport packaging is advantageous in order to ensure for the customer that all required components and floor panels are present. Thus, the error rate is significantly reduced, especially when buying the floor panels or the system for laying the floor.
  • the floor panels of the different panel types are packaged separately, it is possible for a customer to inadvertently buy too many panels of the one panel type or, in the worst case, even panels of the one panel type, so that he can not lay the floor in the desired manner.
  • the floor panels of the first panel type and the floor panels of the second panel type are introduced alternately into the transport packaging and an even number of floor panels in each transport packaging is packed.
  • floor panels of the third panel type as described above, are provided, panels of all three different floor panels are advantageously packed in each transport packaging.
  • FIG. 1 shows at the top of a floor panel of a first panel type 2.
  • first edge area 4 On the right side of this floor panel of the first panel type 2 is the first edge area 4.
  • first edge region 4 At all in the Figures 1 and 2 shown floor panels is the first edge region 4 at the right end of the respective floor panel.
  • second edge region 6 At the opposite left end of the floor panel 2 is the second edge region 6.
  • the extension of the two edge regions 4, 6 is in the Figures 1 and 2 indicated by horizontal dashes. It can be seen that both the first edge region 4 and the second edge region 6 are very small in comparison to the extent of the floor panel 2.
  • At the right end of the first edge region 4 is the first side edge 8. At the left end of the second edge region 6 is the second side edge 10.
  • FIG. 1 a floor panel according to a second panel type 12 is shown below the floor panel of a first panel type 2 is in FIG. 1 .
  • This also has a first edge region 4 and a second edge region 6 and a first side edge 8 and a second side edge 10.
  • the floor panel of a first panel type 2 is located on the second side edge 10 is a chamfer 14.
  • This is arranged in the floor panel of a second panel type 12 in the first edge region 4.
  • An in FIG. 1 Also not shown floor panel of a third panel type would also have a first edge portion 4, a second edge portion 6 with a first side edge 8 and a second side edge 10, but does not have a chamfer 14th
  • the floor panel of the first panel type 2 has design elements, such as a decor and / or a structure introduced into the top of the floor panel, which are matched to the design elements located in the second edge region 6 of the floor panel of the second panel type 12 are. If now two panels, one of which belongs to the first panel type 2 and one to the second panel type 12, are laid adjacent to one another, the design elements, ie the decor and / or the structure, run without offset via the resulting abutting edge 16.
  • FIG. 2 shows a floor composed of the floor panels of a first panel type 2 and the floor panels of a second panel type 12.
  • FIG. 2 shows a floor composed of the floor panels of a first panel type 2 and the floor panels of a second panel type 12.
  • FIG. 2 One recognizes in FIG. 2 in that the individual floor panels of the different panel types 2, 12 are always laid in the orientation in which they are in FIG. 1 are shown. Each of the floor panels consequently has at its right end a first edge area 4 and at its left end a second edge area 6. At the junctions of two adjacent panels, the desired effects now occur FIG. 2 are shown. If a floor panel of a first panel type 2 is located to the left of a floor panel of a second panel type 12, a first edge area 4 of the floor panel of the first panel type 2 and the second edge area 6 of the floor panel of the second panel type 12 meet here. None of these edge regions 4, 6 has a chamfer 14, so that the two side edges 8, 10 meet directly here.
  • the decors are chosen so that it comes to a seamless and offset-free transition of the decor from one floor panel two to the second floor panel 12. A gap actually existing between these two panels is concealed and barely visible at all.
  • the flooring shown gives the impression that it consists, for example, of real wood planks that are twice as long as the panels actually used.
  • FIG. 2 are two abutting edges 16 provided with a reference numeral.
  • the first is in the topmost laid row of panels and denotes an abutment edge 16 at which a first side edge 8 of a floor panel of the first panel type 2 abuts a second side edge 10 of the floor panel of the second panel type 12.
  • the design elements which are provided on the upper side of the two panels 2, 12 extend without offset, since, as already explained, they are matched to one another in this form.
  • the second provided with reference numerals abutment edge 16 is located in the bottommost laid panel row and shows exactly the reverse constellation.
  • a first side edge 8 of a floor panel of the second panel type 12 abuts the second side edge 10 of a floor panel of the first panel type 2.
  • formed by the two provided on the respective side edges 8, 10 bevels 14 at the described abutting edge 16 a gap.

Abstract

Ein System zum Verlegen eines Fußbodens mit - Fußbodenpaneelen eines ersten Paneeltyps (2) und - Fußbodenpaneelen eines zweiten Paneeltyps (12), - die jeweils eine Oberseite mit einem Dekor, - eine erste Seitenkante und - eine der ersten Seitenkante gegenüberliegende zweite Seitenkante aufweisen, zeichnet sich dadurch aus, dass bei Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps die zweite Seitenkante angefast ist und die erste Seitenkante nicht, und dass bei Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps die erste Seitenkante angefast ist und die zweite Seitenkante nicht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zum Verlegen eines Fußbodens mit Fußbodenpaneelen eines ersten Paneeltyps und Fußbodenpaneelen eines zweiten Paneeltyps, die jeweils eine Oberseite mit einem Dekor, eine erste Seitenkante und eine der ersten Seitenkante gegenüberliegende Seitenkante aufweisen. Ein derartiges System ist beispielsweise aus der DE 10 2005 002 295 A1 bekannt. Die Erfindung betrifft zudem ein Fußbodenpaneel sowie ein Herstellungsverfahren für ein derartiges System.
  • Aus dem Stand der Technik ist es seit langem bekannt, einen Fußboden aus einer Mehrzahl einzelner Fußbodenpaneele zu bilden, die schwimmend miteinander verlegt werden und über beispielsweise an den Seitenflächen vorgesehene Verbindungselemente miteinander verbunden werden. Derartige Fußbodenpaneele weisen eine Oberseite auf, die im verlegten Zustand die Sichtseite des Fußbodens ist. Diese ist in der Regel mit einem Dekor versehen, durch das beispielsweise der Eindruck eines Naturprodukts hervorgerufen werden soll. So werden beispielsweise verschiedene Holzdekore verwendet, um den Eindruck eines Echtholzfußbodens zu erwecken. Aber auch die Verwendung von Stein-und Fliesendekoren ist aus dem Stand der Technik bekannt. Natürlich können auch Phantasiedekore verwendet werden, die keine natürlichen Rohstoffe imitieren sollen.
  • Um den Eindruck eines natürlichen Produktes weiter zu verstärken, werden in die Oberfläche der einzelnen Fußbodenpaneele häufig Strukturen eingeprägt, die beispielsweise der Struktur einer Holz- oder Steinoberfläche nachempfunden sind. Damit soll auch der haptische Eindruck des zu imitierenden Naturproduktes imitiert werden. Dabei ist nachteilig, dass die imitierten Strukturen durch die Größe der tatsächlichen Paneele beschränkt sind. Bei Fußböden, die beispielsweise eine Schiffsdielenoptik imitieren sollen, bei der sich eine Diele von einer Wand des mit dem Fußboden auszukleidenden Raumes bis zur gegenüberliegenden Wand erstreckt, sind diese Beschränkungen äußerst nachteilig. Aber auch bei anderen Fußböden, bei denen große Bauteile, beispielsweise Steinfliesen, als qualitativ hochwertig und teuer angesehen werden, ist die Nachbildung von großen Bauteilen für den Fußbodenaufbau erstrebenswert.
  • Aus der DE 10 2005 002 295 A1 ist es daher bekannt, Fußbodenpaneele mit einem Dekor auszustatten, das in den Randbereichen so angepasst ist, dass es beim Verlegen der Paneele nahtlos und versatzfrei von einem Paneel auf das jeweils benachbarte Paneel fortgesetzt wird. Auf diese Weise ist es möglich, ein unendliches Dekor zu erreichen, sodass Fugen zwischen den einzelnen verlegten Fußbodenpaneelen sehr gut kaschiert werden können. Um diesen Eindruck noch zu verstärken, wird in die Oberseite der Paneele zudem eine Struktur eingeprägt, die ebenfalls die Anschlussbedingungen erfüllt, sodass auch die eingeprägte Struktur im verlegten Zustand von einem Paneel auf das nächste nahtlos übergeht. Um zu verhindern, dass es zu auffälligen Motivwiederholungen in einem Fußboden kommt, die beispielsweise bei einem Echtholzfußboden nicht auftreten können, werden die Randbereiche, in denen die Paneeldekore identisch ausgebildet sind, um die Rand- und Anschlussbedingungen zu erfüllen, möglichst klein gehalten. Zwischen diesen Bereichen ist das Dekor von Paneel zu Paneel unterschiedlich ausgebildet, sodass auffallende und störende Motivwiederholungen weitestgehend vermieden werden können.
  • Auch aus der EP 1 461 206 B1 ist ein derartiger Fußboden bekannt. Auch hier geht das Dekor von einem Paneel auf das benachbarte Paneel nahtlos über, sobald zwei Paneele miteinander verbunden sind. Herkömmlicherweise wird dieser nahtlose Übergang an kurzen Kanten von rechteckigen Paneelen verwendet. Damit lassen sich beliebig lange Dielen, die jedoch eine relativ geringe Breite aufweisen, nachbilden. Es ist jedoch auch möglich, das Dekor auch entlang von Längsseiten der Paneele in der genannten Art anschließend auszubilden, wodurch noch großflächigere natürliche Fußbodenelemente nachgebildet werden können.
  • Nachteilig ist jedoch, dass durch die aus dem Stand der Technik bekannten Fußböden ein unendliches Dekor entsteht, das so in der Natur ebenfalls nicht vorkommt. So ist es insbesondere für große Räume mit einem Echtholzfußboden ab einer bestimmten Raumgröße nicht mehr möglich, den gesamten Fußboden mit nur einer einzigen Diele zu überspannen. Die Länge einer Diele ist naturgemäß durch die Höhe des ursprünglichen Baumes begrenzt. Zudem ist es insbesondere für Fliesen- oder Steindekore nachteilig, dass die bei der Verwendung von natürlichen Werkstoffen vorliegenden Fugen zwischen den einzelnen Steinen und Fliesen auf den einzelnen Fußbodenpaneelen nachgebildet werden müssen. Da diese in den nachzubildenden Fußböden durchaus tief und markant sein können, werden hier große Anforderungen an das Herstellungsverfahren insbesondere die Presstiefe der in die Oberfläche eingebrachten Strukturen gestellt oder es müssen Abstriche bei Qualität der Imitation des Werkstoffes hingenommen werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein System zum Verlegen eines Fußbodens sowie ein Herstellungsverfahren für ein solches vorzuschlagen, mit dem die Nachteile aus dem Stand der Technik behoben oder zumindest gemindert werden.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch ein gattungsgemäßes System zum Verlegen eines Fußbodens, das sich dadurch auszeichnet, dass bei Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps die zweite Seitenkante angefast ist und die erste Seitenkante nicht und dass bei Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps die erste Seitenkante angefast ist und die zweite Seitenkante nicht. Werden nun zwei Fußbodenpaneele des erfindungsgemäßen Systems miteinander verbunden, kann dies auf mehrere Arten geschehen.
  • Wird ein Fußbodenpaneel des ersten Paneeltyps mit einem Fußbodenpaneel des zweiten Paneeltyps derart verbunden, dass die zweite Seitenkante des Paneels des ersten Paneeltyps an der ersten Seitenkante des Paneels des zweiten Paneeltyps anliegt, sind die beiden vorgesehenen Fasen direkt benachbart ausgebildet. Dadurch entsteht an der Stoßkante zwischen den beiden miteinander verbundnen Fußbodenpaneelen eine Fuge, die beispielsweise als V-Fuge oder L-Vuge ausgebildet sein kann. Natürlich ist auch jede andere denkbare Fugenform möglich. Dazu müssen lediglich die vorgesehenen Fasen in Form, Tiefe und Ausdehnung entsprechend angepasst werden.
  • Sofern jedoch eine erste Seitenkante eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps an einer zweiten Seitenkante eines Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps anliegt, ergibt sich an der Stoßkante, an der die beiden Fußbodenpaneele aneinander anliegen, keine Fuge, da die beiden in diesem Fall aneinander anliegenden Seitenkanten der beiden miteinander verbundenen Fußbodenpaneele nicht angefast sind. Die zwischen den verlegten Fußbodenpaneelen bestehende Fuge wird auf diese Weise weitestgehend kaschiert.
  • Werden nun die Fußbodenpaneele der beiden Paneeltypen abwechselnd verlegt, kommt es ebenfalls abwechselnd zu einer ausgebildeten Fuge an der Stoßkante zwischen zwei benachbarten Fußbodenpaneelen und einer Stoßkante ohne Fuge, so dass der Eindruck entsteht, der Fußboden bestehe aus Elementen, die doppelt so lang sind wie die tatsächlich verlegten Fußbodenpaneele.
  • Um diesen Effekt zu verstärken ist es vorzugsweise vorgesehen, dass das Dekor eines jeden Fußbodenpaneels einen ersten Randbereich im Bereich der ersten Seitenkante und einen dem ersten Randbereich gegenüberliegenden zweiten Randbereich im Bereich der zweiten Seitenkante aufweist, wobei das Dekor von Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps im ersten Randbereich auf das Dekor von Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps im zweiten Randbereich derart aufeinander angepasst ist, dass es sich versatzfrei fortsetzt, wenn die erste Seitenkante eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps an der zweiten Seitenkante eines Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps anliegt.
  • Auf diese Weise ist gewährleistet, dass immer da, wo zwei nicht angefaste Seitenkanten von Paneelen verschiedener Paneeltypen aneinander anliegen, das Dekor versatzfrei von einem Fußbodenpaneel auf das benachbarte Fußbodenpaneel übergeht. Dadurch wird die zwischen den beiden Fußbodenpaneelen tatsächlich existierende Fuge noch besser kaschiert. Insbesondere bei der Verwendung von Holzdekoren zur Imitation von Echtholzfußböden ist es auf diese Weise möglich, einen Fußboden zu schaffen, der aus Elementen zu bestehen scheint, die doppelt so groß sind, wie die verlegten Fußbodenpaneele. Dies funktioniert natürlich auch bei allen anderen Dekoren.
  • Vorzugsweise ist in die Oberseite eines jeden Fußbodenpaneels eine Struktur eingebracht, wobei die Struktur von Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps im ersten Randbereich auf die Struktur von Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps im zweiten Randbereich derart angepasst ist, dass sie sich versatzfrei fortsetzt, wenn die erste Seitenkante eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps an der zweiten Seitenkante eines Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps anliegt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass sich auch der haptische Eindruck der zu imitierenden Oberfläche über eine Stoßkante zwischen zwei aneinander verlegten Paneelen in der oben beschriebenen Art und Weise fortsetzt.
  • Beim Verlegen eines Fußboden ist folglich darauf zu achten, dass die Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps und die Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps vorteilhafterweise abwechselnd verlegt werden. So kommt es immer abwechselnd zu ausgebildeten Fugen durch aneinander anliegende Fasen oder durch kaschierte Übergänge, sodass der optische Eindruck von beispielsweise Holzpaneelen erweckt werden kann, die doppelt so lang sind wie das eigentlich verlegte Fußbodenpaneel. Damit wird zum einen dem Kundenwunsch Rechnung getragen, einen Fußboden nachzubilden, der aus möglichst großen Einzelteilen besteht und zum anderen wird das unnatürlich wirkende unendliche Dekor, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist, wirksam vermieden.
  • Bei allen genannten Ausführungsformen gilt, dass um Wiederholungen im Dekor zu vermeiden, lediglich die Randbereiche der Dekore in der genannten Art und Weise aufeinander abgestimmt sind. Der Rest des Dekors an der Oberseite der einzelnen Fußbodenpaneele kann dabei völlig frei und insbesondere von Paneel zu Paneel unterschiedlich gewählt werden. Damit ist es möglich, sowohl die unnatürlich wirkenden unendlichen Dekore als auch die ebenso unnatürlich wirkenden Motivwiederholungen sicher zu vermeiden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind an einer ersten Seitenfläche und an einer zweiten Seitenfläche eines jeden Fußbodenpaneels Verbindungsmittel angeordnet. Durch diese ist es beispielsweise zu gewährleisten, dass zwei Fußbodenpaneele nur derart miteinander verbindbar sind, dass die erste Seitenkante eines Fußbodenpaneels an einer zweiten Seitenkante des zweiten Fußbodenpaneels anliegt. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Verbindungsmittel derart ausgestaltet, dass zwei Fußbodenpaneele nur dann miteinander verbindbar sind, wenn sie unterschiedlichen Paneeltypen angehören. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die einzelnen Fußbodenpaneele nur in der gewünschten Art und Weise miteinander verbindbar sind. So ist es bei dieser Ausgestaltung nicht mehr möglich, dass eine Seitenkante eines Fußbodenpaneels, die keine Fase aufweist, mit einer Seitenkante eines anderen Fußbodenpaneels verbunden wird, die eine Fase aufweist. Die dadurch an den Stoßkanten entstehenden sehr unnatürlich wirkenden "Halbfugen" werden somit sicher vermieden. Damit wird das Verlegen eines derartigen Fußbodens deutlich vereinfacht, da weniger Sorgfalt auf die Auswahl des als nächstes zu verlegenden Fußbodenpaneels und dessen Ausrichtung gelegt werden muss. Somit werden Verlegefehler vermieden, sodass der Fußboden auch von Laien einfach und sicher verlegt werden kann.
  • Wie bereits dargelegt, ist es vorteilhaft, wenn das Dekor von Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps im ersten Randbereich identisch und ansonsten unterschiedlich ausgebildet ist. Die identische Ausbildung im Randbereich ist notwendig, um einen passenden Übergang zu den anschließenden Paneelen zu gewährleisten. Um hier die unnatürlichen Motivwiederholungen zu vermeiden, sollte der Rest des Dekors von Paneel zu Paneel unterschiedlich ausgebildet werden. Dabei ist es in der Regel ausreichend, eine gewisse Anzahl unterschiedlicher Dekore, beispielsweise fünf oder zehn, vorzusehen, sodass innerhalb eines Fußbodens zwar Motivwiederholungen auftreten können, diese jedoch so weit voneinander beabstandet sind, dass sie beim Betrachten des Fußbodens nicht auffallen. Dies gilt umso mehr, wenn auf dem Fußboden beispielsweise ein Teppich, ein Läufer oder Möbel angeordnet sind. Dass auftretende Motivwiederholungen störend auffallen, wird dabei umso sicherer vermieden, je mehr unterschiedliche Dekore vorgesehen werden.
  • Natürlich ist es bevorzugt, wenn auch das Dekor von Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps im zweiten Randbereich identisch und ansonsten unterschiedlich ausgebildet ist. Auch hier ist die identische Ausbildung im Randbereich nötig, um einen sicheren versatzfreien Übergang zum Dekor des anschließenden Fußbodenpaneels zu gewährleisten. Ansonsten sollte aus den gleichen Gründen wie bei den Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps das Dekor von Paneel zu Paneel auch innerhalb des zweiten Paneeltyps unterschiedlich ausgebildet werden.
  • Alternativ zu den im jeweiligen Randbereich identisch ausgebildeten Dekoren der einzelnen Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen kann es von Vorteil sein, die Dekore so zu wählen, dass es verschiedene Dekore bei Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps und verschiedene Dekore bei Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps gibt, von denen jeweils nur ein Dekor zu einem Dekor eines Fußbodenpaneels des jeweils anderen Paneeltyps passt. Jedes der Dekore eines Paneeltyps hat in diesem Fall ein eindeutiges Pendant unter den Dekoren des jeweils anderen Paneeltyps und nur für den Fall, dass zwei Fußbodenpaneele unterschiedlicher Paneeltypen mit zueinander passenden Dekoren aneinander anliegend verlegt werden, ein durchgehenden Dekor entsteht, das die zwischen den Fußbodenpaneelen existierende Fase optimal kaschiert. Natürlich kann auch bei dieser Ausgestaltung jedes Dekor mit entsprechender Struktur in der Oberseite der Fußbodenpaneele vorgesehen sein. Durch eine derartige Dekorverteilung wird vermieden, dass die Verbindungsbereiche an den Stoßkanten zwischen zwei aneinander verlegten Fußbodenpaneelen, in denen das Dekor versatzfrei übergeht, immer gleich aussehen und es so zu einer nicht erwünschten Motivwiederholung kommt.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist an den Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps und/oder den Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps an wenigstens einer im verlegten Zustand der Fußbodenpaneele nicht sichtbaren Stelle eine Markierung angeordnet. Durch die Markierung wird bei der gegebenen Dekorverteilung eine Verlegung des Fußbodens vereinfacht. Eine derartige Markierung kann beispielsweise an der Unterseite der Fußbodenpaneele, die im verlegten Zustand nicht sichtbar ist, angeordnet sein. Durch eine solche Markierung können zueinander passende Fußbodenpaneele als solche gekennzeichnet werden. Dies kann beispielsweise in Form einer Nummerierung, einer farbigen Kennzeichnung oder in ähnlicher Form geschehen. Zudem oder alternativ dazu können Strukturen, beispielsweise Rillen oder ähnliches, in die Unterseite oder eine Seitenfläche der Fußbodenpaneele eingebracht sein, durch die die zueinander passenden Fußbodenpaneele gekennzeichnet werden. In bestimmten Fällen kann es dabei ausreichend sein, nur die Paneele des ersten Paneeltyps oder nur die Paneele des zweiten Paneeltyps zu kennzeichnen, dass für denjenigen, der die Paneele verlegen soll, in diesem Fall klar ist, dass die Paneele, die keine Markierung aufweisen, dem jeweils anderen Paneeltyp angehören. Dies ist insbesondere dann ausreichend, wenn es für das zu erreichende Dekor lediglich wichtig ist, in jedem Fall zwei Paneele unterschiedlicher Paneeltypen miteinander zu verbinden. Natürlich ist es auch möglich, einzelne Seitenflächen oder Seitenkanten zu kennzeichnen, die mit anderen speziellen Seitenkanten anderer Paneele in Verbindung gebracht werden müssen, um das gewünschte Dekor zu erreichen.
  • Um bei dieser Dekorverteilung eine Verlegung des Fußbodens aus den einzelnen Fußbodenpaneelen zu vereinfachen, kann beispielsweise an der Unterseite der Fußbodenpaneele, die im verlegten Zustand nicht mehr sichtbar ist, eine Kennung angeordnet sein, die zueinander passende Fußbodenpaneele als solche kennzeichnet. Dies kann beispielsweise eine Nummerierung, eine farbige Kennzeichnung oder ähnliches sein. Zudem oder alternativ dazu können Strukturen, beispielsweise Rillen oder ähnliches, in die Unterseite oder eine Seitenfläche der Fußbodenpaneele eingebracht sein, durch die die zueinander passenden Fußbodenpaneele gekennzeichnet werden.
  • Vorteilhafterweise ist die Fase im zweiten Randbereich des Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps und im ersten Randbereich der Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps identisch ausgebildet. So können beispielsweise beide Fasen lediglich in einer Abschrägung der Seitenkante bestehen oder in einer L-förmigen Ausnehmung. Auf diese Weise kann die Struktur und Form der später entstehenden Fuge zwischen zwei benachbarten Fußbodenpaneelen beeinflusst werden. Natürlich ist es auch möglich, die beiden Fasen nicht identisch auszubilden, um beispielsweise alte und abgenutzte Schiffsdielen oder andere Holzböden oder die Fugen zwischen einzelnen Steinplatten oder Fliesen nachzubilden. Diese sind selbstverständlich nicht symmetrisch oder gerade ausgebildet sondern unregelmäßig in Form, Winkel und Tiefe. Dies kann durch ebenso unregelmäßig ausgebildete Fasen an den später aneinander anliegenden Seitenkanten nachgebildet werden.
  • Die Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen verfügen vorteilhafterweise auch an den anderen Seitenflächen über Verbindungselemente. Damit ist es möglich, den kompletten Fußboden schwimmend zu verlegen. Dies ist aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Bei dem vorliegend beschriebenen System zum Verlegen eines Fußbodens ist es jedoch vorteilhaft, wenn die einzelnen Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen in einer oben beschriebenen bestimmten Ausrichtung zueinander verlegt werden. Die Verbindungselemente an den übrigen Seitenflächen sind folglich so anzuordnen, dass bei bereits an den ersten und zweiten Seitenflächen verbundenen Paneelen an den übrigen Seitenflächen jeweils die gleichen Verbindungselemente vorliegen. Bei einer Nut- und Federverbindung bedeutet dies, dass bei Fußbodenpaneelen die bereits an ihren kurzen Seiten verbunden sind, an den langen Seiten entweder nur Nuten oder nur Federn vorgesehen sind. Ein Mischen entlang einer dann längeren Seitenkante der miteinander verbundenen Paneele von Nuten und Federn ist nachteilig, da dies zur Folge hätte, dass ein versetztes Verlegen der nächsten Linienreihe nicht möglich wäre.
  • Ein Fußbodenpaneel für ein beschriebenes System umfasst zwei einander gegenüber liegende Seitenkanten und zeichnet sich dadurch aus, dass nur eine dieser beiden Seitenkanten angefast ist.
  • Eine erste Seitenkante bildet dabei vorzugsweise den Übergang zwischen einer Oberseite und einer ersten Seitenfläche des Fußbodenpaneels. Eine zweite Seitenkante bildet dann den Übergang zwischen der Oberseite und einer zweiten Seitenfläche. An der ersten Seitenfläche und an der zweiten Seitenfläche sind vorzugsweise zueinander korrespondierende Verbindungselemente vorgesehen, um zwei identische Fußbodenpaneele miteinander zu verbinden. Dabei spielt es keine Rolle, ob die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante beispielsweise die langen oder kurzen Seitenkanten eines rechteckigen Paneels sind.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines oben beschriebenen Systems zeichnet sich dadurch aus, dass Fußbodenpaneele eines ersten Paneeltyps und Fußbodenpaneele eines zweiten Paneeltyps hergestellt werden, wobei eine Fase bei Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps in die zweite Seitenkante und nicht in die ersten Seitenkante und bei Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps in die erste Seitenkante und nicht in die zweite Seitenkante eingebracht wird. Vorteilhafterweise werden Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps und die Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps abwechselnd hergestellt.
  • Fußbodenpaneele werden in der Regel aus Holzwerkstoffplatten, die deutlich größer als die herzustellenden Fußbodenpaneele sind, zurechtgeschnitten. Um hier aufeinander abgestimmte Dekore zweier Fußbodenpaneele unterschiedlicher Paneeltypen zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn beispielsweise die Holzwerkstoffplatte mit einem Dekor bedruckt oder auf andere Weise versehen wird, dass bereits diese Dekore der Fußbodenpaneele umfasst. Das Dekor zweier aneinander anliegend zu verlegender Fußbodenpaneele kann beispielsweise auch aneinander anliegend auf die Holzwerkstoffplatte aufgebracht werden. Dabei muss jedoch beachtet werden, dass bei dem Zuschneiden der Holzwerkstoffplatte auf die gewünschte Paneelgröße auch etwas von dem Dekor entfernt wird, dass zwischen den beiden herausgeschnittenen Fußbodenpaneelen liegt. Dieser Bereich muss bei dem auf die Holzwerkstoffplatte aufgebrachten Dekor natürlich berücksichtigt werden.
  • Die Fußbodenpaneele werden nach ihrer Herstellung in Transportverpackungen verpackt. Dies geschieht vorteilhafterweise so, dass sich in jeder Transportverpackung Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps und Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps befinden. Alternativ dazu können die Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen auch getrennt voneinander verpackt werden. Da jedoch zum optimalen Verlegen des Fußbodens sowohl Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps als auch Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps benötigt werden, ist eine gemeinsame Verpackung der beiden Paneeltypen in einer Transportverpackung vorteilhaft, um für den Kunden sicherzustellen, dass alle benötigten Bauteile und Fußbodenpaneele vorliegen. Damit wird die Fehleranfälligkeit insbesondere beim Kauf der Fußbodenpaneele bzw. des Systems zum Verlegen des Fußbodens deutlich herabgesetzt. Werden die Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen getrennt voneinander verpackt, kann es vorkommen, dass ein Kunde versehentlich zu viele Paneele des einen Paneeltyps oder schlimmstenfalls sogar nur Paneele des einen Paneeltyps kauft, sodass er den Fußboden nicht in der gewünschten Weise verlegen kann.
  • Um zu gewährleisten, dass in den Transportverpackungen die gleiche Anzahl von Fußbodenpaneelen der unterschiedlichen Paneeltypen vorliegt, ist es vorteilhaft, wenn die Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps und die Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps abwechselnd in die Transportverpackung eingebracht werden und eine gerade Anzahl von Fußbodenpaneelen in einer jeden Transportverpackung verpackt ist. Werden zudem auch noch Fußbodenpaneele des dritten Paneeltyps, wie oben beschrieben, vorgesehen, werden vorteilhafterweise Paneele aller drei unterschiedlichen Fußbodenpaneele in jeder Transportverpackung verpackt. Hier kann es jedoch auch sinnvoll sein, die Fußbodenpaneele des dritten Paneeltyps in einer separaten Verpackung vorzusehen, da ein ordnungsgemäßes Verlegen des Fußbodens auch ohne dieses Fußbodenpaneel des dritten Paneeltyps möglich ist.
  • Mit Hilfe einer Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
  • Figur 1 -
    die schematische Darstellung der Draufsicht auf ein Fußbodenpaneel eines ersten Paneeltyps und ein Fußbodenpaneel eines zweiten Paneeltyps, und
    Figur 2 -
    die schematische Darstellung eines aus den beiden Paneeltypen verlegten Fußbodens.
  • Figur 1 zeigt im oberen Bereich ein Fußbodenpaneel eines ersten Paneeltyps 2. An der rechten Seite dieses Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps 2 befindet sich der erste Randbereich 4. Bei allen in den Figuren 1 und 2 dargestellten Fußbodenpaneelen befindet sich der erste Randbereich 4 am rechten Ende des jeweiligen Fußbodenpaneels. Am gegenüberliegenden linken Ende des Fußbodenpaneels 2 befindet sich der zweite Randbereich 6. Die Ausdehnung der beiden Randbereiche 4, 6 wird in den Figuren 1 und 2 durch horizontale Striche angedeutet. Man erkennt, dass sowohl der erste Randbereich 4 als auch der zweite Randbereich 6 im Vergleich zur Ausdehnung des Fußbodenpaneels 2 sehr klein ausfallen.
  • Am rechten Ende des ersten Randbereichs 4 befindet sich die erste Seitenkante 8. Am linken Ende des zweiten Randbereichs 6 befindet sich die zweite Seitenkante 10.
  • Unterhalb des Fußbodenpaneels eines ersten Paneeltyps 2 ist in Figur 1 ein Fußbodenpaneel gemäß eines zweiten Paneeltyps 12 dargestellt. Auch dieses verfügt über einen ersten Randbereich 4 und einen zweiten Randbereich 6 und über eine erste Seitenkante 8 und eine zweite Seitenkante 10. Bei dem Fußbodenpaneel eines ersten Paneeltyps 2 befindet sich an der zweiten Seitenkante 10 eine Fase 14. Diese ist bei dem Fußbodenpaneel eines zweiten Paneeltyps 12 im ersten Randbereich 4 angeordnet. Ein in Figur 1 nicht gezeigtes Fußbodenpaneel eines dritten Paneeltyps hätte ebenfalls einen ersten Randbereich 4, einen zweiten Randbereich 6 mit einer ersten Seitenkante 8 und einer zweiten Seitenkante 10, verfügt jedoch nicht über eine Fase 14.
  • Im ersten Randbereich 4 verfügt das Fußbodenpaneel des ersten Paneeltyps 2 über Designelemente, wie beispielsweise ein Dekor und/oder eine in die Oberseite des Fußbodenpaneels eingebrachte Struktur, die auf die Designelemente, die sich im zweiten Randbereich 6 des Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps 12 befinden, abgestimmt sind. Werden nun zwei Paneele, von den eines dem ersten Paneeltyp 2 und eines dem zweiten Paneeltyp 12 angehört, aneinander anliegend verlegt, verlaufen die Designelemente, also das Dekor und/oder die Struktur, über die sich dabei ergebende Stoßkante 16 versatzfrei.
  • Gleichzeitig verfügt das in Figur 1 oben dargestellte Fußbodenpaneel des ersten Paneeltyps 2 an der zweiten Seitenkante 10 über eine Fase 14, die auf die Fase 14 abgestimmt ist, die sich an der ersten Seitenkante 8 des in Figur 1 unten dargestellten Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps 12 befindet. Werden die beiden Paneele nun so aneinander anliegend verlegt, dass diese beiden Seitenkanten gemeinsam eine Stoßkante 16 bilden, entsteht hier eine Fuge, die durch die beiden Fasen 14 gebildet wird.
  • Figur 2 zeigt einen aus den Fußbodenpaneelen eines ersten Paneeltyps 2 und dem Fußbodenpaneelen eines zweiten Paneeltyps 12 zusammengesetzten Fußboden. Man erkennt, dass in einer in Figur 2 horizontalen Reihe die Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen 2, 12 abwechselnd verlegt sind. Die einzelnen Reihen sind zueinander versetzt verlegt.
  • Man erkennt in Figur 2, dass die einzelnen Fußbodenpaneele der unterschiedlichen Paneeltypen 2, 12 immer in der Orientierung verlegt sind, in der sie in Figur 1 gezeigt sind. Jedes einzelne der Fußbodenpaneele verfügt folglich an seinem rechten Ende über einen ersten Randbereich 4 und an seinem linken Ende über einen zweiten Randbereich 6. An den Verbindungsstellen zweier benachbarter Paneele treten nun die gewünschten Effekte auf, die in Figur 2 dargestellt sind. Befindet sich ein Fußbodenpaneel eines ersten Paneeltyps 2 links neben einem Fußbodenpaneel eines zweiten Paneeltyps 12 treffen hier ein erster Randbereich 4 des Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps 2 und der zweite Randbereich 6 des Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps 12 aufeinander. Keiner dieser Randbereiche 4, 6 verfügt über eine Fase 14, sodass hier die beiden Seitenkanten 8, 10 direkt aufeinander treffen. Hier sind die Dekore so gewählt, dass es zu einem nahtlosen und versatzfreien Übergang des Dekores von dem einen Fußbodenpaneel zwei zu dem zweiten Fußbodenpaneel 12 kommt. Eine zwischen diesen beiden Paneelen tatsächlich vorhandene Fuge wird so kaschiert und ist kaum bis überhaupt nicht sichtbar.
  • Befindet sich jedoch das Fußbodenpaneel des zweiten Paneeltyps 12 links vom Fußbodenpaneel des ersten Paneeltyps 2 treffen hier der erste Randbereich 4 des Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps 12 sowie der zweite Randbereich 6 des Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps 2 aufeinander. Wie in Figur 1 deutlich zu erkennen ist, verfügen diese beiden Randbereiche 4, 12 über jeweils eine Fase 14. Diese liegen nun direkt aneinander an, sodass sich hier eine Fuge, die beispielsweise als V- oder L-Fuge oder als unregelmäßige Fuge ausgebildet sein kann, bildet. Dieses Prinzip zieht sich durch den gesamten in Figur 2 gezeigten Fußboden. Immer da, wo ein Fußbodenpaneel des zweiten Paneeltyps 12 links von einem Fußbodenpaneel des ersten Paneeltyps 2 angeordnet wird, treffen zwei Seitenkanten aufeinander, die über eine Fase 14 verfügen, sodass sich hier eine Fuge bildet. Bei der umgekehrten Anordnung treffen zwei Seitenkanten aufeinander, die jeweils nicht über eine Fase 14 verfügen, sondern bei denen in den jeweiligen Randbereichen die Dekore so ausgebildet sind, dass sie nahtlos und versatzfrei ineinander übergehen. Die hier vorliegende tatsächlich vorhandene Fuge zwischen den einzelnen Paneelen wird somit kaschiert.
  • Der in Figur 2 gezeigte Fußboden erweckt folglich den Eindruck, er bestünde beispielsweise aus Echtholzdielen, die doppelt so lang sind, wie die tatsächlich verwendeten Paneele.
  • In Figur 2 sind zwei Stoßkanten 16 mit einem Bezugszeichen versehen. Die erste befindet sich in der obersten verlegten Paneelreihe und bezeichnet eine Stoßkante 16, bei der eine erste Seitenkante 8 eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps 2 an eine zweite Seitenkante 10 des Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps 12 stößt. An der so gebildeten Stoßkante 16 verlaufen die Designelemente, die an der Oberseite der beiden Paneele 2, 12 vorgesehen sind, versatzfrei, da sie, wie bereits dargelegt, in dieser Form aufeinander abgestimmt sind.
  • Die zweite mit Bezugszeichen versehene Stoßkante 16 befindet sich in der untersten verlegten Paneelreihe und zeigt genau die umgekehrte Konstellation. Hier stößt eine erste Seitenkante 8 eines Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps 12 an die zweite Seitenkante 10 eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps 2. Dadurch bildet sich durch die beiden an den jeweiligen Seitenkanten 8, 10 vorgesehenen Fasen 14 an der beschriebenen Stoßkante 16 eine Fuge.
  • Beide Konstellationen treten bei einem fertig verlegten Fußboden in jeder Verlegereihe abwechselnd auf, so dass der Eindruck erweckt wird, der Fußboden bestehe aus Elementen, die doppelt so lang sind wie die tatsächlich verlegte Fußbodenpaneele.
  • Natürlich ist man bei der Wahl des Dekors nicht auf die Imitation von Echtholzoberflächen beschränkt. Das gleiche Prinzip kann auch für Fliesen- oder Steinimitation oder für Phantasiedekore verwendet werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 2
    Fußbodenpaneel eines ersten Paneeltyps
    4
    erster Randbereich
    6
    zweiter Randbereich
    8
    erste Seitenkante
    10
    zweite Seitenkante
    12
    Fußbodenpaneel eines zweiten Paneeltyps
    14
    Fase
    16
    Stoßkante

Claims (11)

  1. System zum Verlegen eines Fußbodens mit
    - Fußbodenpaneelen eines ersten Paneeltyps (2) und
    - Fußbodenpaneelen eines zweiten Paneeltyps (12),
    - die jeweils eine Oberseite mit einem Dekor,
    - eine erste Seitenkante und
    - eine der ersten Seitenkante gegenüberliegende zweite Seitenkante aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps die zweite Seitenkante angefast ist und die erste Seitenkante nicht, und dass bei Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps die erste Seitenkante angefast ist und die zweite Seitenkante nicht.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor eines jeden Fußbodenpaneels
    - einen ersten Randbereich (4) im Bereich der ersten Seitenkante (8) und
    - einen dem ersten Randbereich (4) gegenüberliegenden zweiten Randbereich (6) im Bereich einer der Seitenkante (10) aufweist,
    wobei das Dekor von Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps (2) im ersten Randbereich (4) auf das Dekor von Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps (12) im zweiten Randbereich (6) derart angepasst ist, dass es sich versatzfrei fortsetzt, wenn die erste Seitenkante (8) eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps (2) an der zweiten Seitenkante (10) eines Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps (12) anliegt.
  3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite eines jeden Fußbodenpaneele eine Struktur aufweist, wobei die Struktur von Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps (2) im ersten Randbereich (4) auf die Struktur von Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps (12) im zweiten Randbereich (6) derart angepasst ist, dass sie sich versatzfrei fortsetzt, wenn die erste Seitenkante (8) eines Fußbodenpaneels des ersten Paneeltyps (2) an der zweiten Seitenkante (10) eines Fußbodenpaneels des zweiten Paneeltyps (12) anliegt.
  4. System nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps (2) und/oder den Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps (12) an wenigstens einer im verlegten Zustand der Fußbodenpaneele nicht sichtbaren Stelle eine Markierung angeordnet ist.
  5. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor von Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps (2) im ersten Randbereich (4) identisch und ansonsten unterschiedlich ausgebildet ist.
  6. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor von Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps (12) im zweiten Randbereich (6) identisch und ansonsten unterschiedlich ausgebildet ist.
  7. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fase (14) im zweiten Randbereich (6) der Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps (2) und im ersten Randbereich (4) der Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps (12) identisch ausgebildet ist.
  8. Verfahren zum Herstellen eines Systems nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps (2) und Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps (12) hergestellt werden, wobei eine Fase bei Fußbodenpaneelen des ersten Paneeltyps (2) in die zweite Seitenkante (10) und nicht in die erste Seitenkante (8) und bei Fußbodenpaneelen des zweiten Paneeltyps (12) in die erste Seitenkante (8) und nicht in die zweite Seitenkante (10) eingebracht wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps (2) und die Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps (12) abwechselnd hergestellt werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fußbodenpaneele so in Transportverpackungen verpackt werden, dass sich in jeder Transportverpackung Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps (2) und Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps (12) befinden.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fußbodenpaneele des ersten Paneeltyps (2) und die Fußbodenpaneele des zweiten Paneeltyps (12) abwechselnd in die Transportverpackung eingebracht werden und insgesamt eine gerade Anzahl von Fußbodenpaneelen in die Transportverpackung eingebracht wird.
EP11004868.3A 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren für das System Active EP2535204B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13001498T PL2607095T3 (pl) 2011-06-15 2011-06-15 System układania podłóg i sposób wytwarzania
ES11004868T ES2427415T3 (es) 2011-06-15 2011-06-15 Sistema para tender un suelo y procedimiento de fabricación para el sistema
PL11004868T PL2535204T3 (pl) 2011-06-15 2011-06-15 System do układania podłóg sposób wytwarzania tego systemu
EP11004868.3A EP2535204B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren für das System
EP13001498.8A EP2607095B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11004868.3A EP2535204B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren für das System

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13001498.8A Division EP2607095B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren
EP13001498.8 Division-Into 2013-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2535204A1 true EP2535204A1 (de) 2012-12-19
EP2535204B1 EP2535204B1 (de) 2013-07-17

Family

ID=44773184

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13001498.8A Active EP2607095B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren
EP11004868.3A Active EP2535204B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren für das System

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13001498.8A Active EP2607095B1 (de) 2011-06-15 2011-06-15 System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren

Country Status (3)

Country Link
EP (2) EP2607095B1 (de)
ES (1) ES2427415T3 (de)
PL (2) PL2535204T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104912297B (zh) * 2015-06-30 2018-01-16 浙江晶通塑胶有限公司 倒角锁扣地板生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993001378A1 (en) * 1991-07-02 1993-01-21 Perstorp Flooring Ab Pattern sheets
EP1541373A2 (de) * 2003-12-11 2005-06-15 Pergo (Europe) AB Verfahren zur Herstellung von Paneelen mit dekorativer Oberfläche
WO2006074831A1 (de) * 2005-01-17 2006-07-20 Kaindl Flooring Gmbh Paneele mit langdielenoptik
WO2011085898A2 (de) * 2009-12-21 2011-07-21 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren zur herstellung einer gruppe von paneelen zur nachahmung einer langdiele

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE525681C2 (sv) 2001-12-07 2005-04-05 Pergo Ab Strukturerade paneler med matchad yta

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993001378A1 (en) * 1991-07-02 1993-01-21 Perstorp Flooring Ab Pattern sheets
EP1541373A2 (de) * 2003-12-11 2005-06-15 Pergo (Europe) AB Verfahren zur Herstellung von Paneelen mit dekorativer Oberfläche
WO2006074831A1 (de) * 2005-01-17 2006-07-20 Kaindl Flooring Gmbh Paneele mit langdielenoptik
WO2011085898A2 (de) * 2009-12-21 2011-07-21 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren zur herstellung einer gruppe von paneelen zur nachahmung einer langdiele

Also Published As

Publication number Publication date
PL2535204T3 (pl) 2013-12-31
EP2607095B1 (de) 2014-02-26
PL2607095T3 (pl) 2014-09-30
ES2427415T3 (es) 2013-10-30
EP2607095A1 (de) 2013-06-26
EP2535204B1 (de) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1838936B1 (de) Belag aus Paneelen mit Langdielenoptik
EP2586929B1 (de) Fußbodenbelag
DE10233731A1 (de) Anordnung von Bauteilen mit Verbindungselementen
DE202005021723U1 (de) Bodenbelagsystem mit mehrfachen Ausrichtungspunkten
WO2001085274A1 (de) Strukturelemente und kachelsätze
EP2955295A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Paneels und Vorrichtung
EP3234280B1 (de) Paneel und eine mehrzahl derartiger paneele umfassendes paneelgebinde
EP1876017B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Fussbodens aus einer Mehrzahl von Paneelen
WO2006063579A1 (de) Paneel mit mehrschichtigem aufbau
DE102004029879B4 (de) Paneele mit Umrandung insbesondere für Wände und Decken
EP2571680A1 (de) Werkstoffplatte mit grafischer oberflächenstruktur
DE102005047767A1 (de) Paneelgebinde
EP2607095B1 (de) System zum Verlegen eines Fußbodens und Herstellungsverfahren
DE102015221424A1 (de) Paneel mit Stirnholzdekor, Verfahren zur Erzeugung eines Dekors für ein derartiges Paneel, Paneelgebinde mit wenigstens einem derartigen Paneel, Prägeelement für ein derartiges Paneel und Dekorpapier für ein derartiges Paneel
EP3158145B1 (de) Paneelgebinde, sowie prägeelement und dekorpapierbogen zur herstellung eines derartigen paneelgebindes
DE202011107236U1 (de) Fußbodenbelag
AT414144B (de) Laminatboden
DE4301118C2 (de) Naturstein-Fertigbauteil
EP1798359B1 (de) Langpaneel mit Quernut
DE102012207965A1 (de) Platte und Sortiment von Platten
EP0897039B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Mineralwolleelementes
DE603286C (de) Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Flaechen, wie z. B. Steinpflastern oder Verkleidungen
EP1770230A1 (de) Paneele für einen Belag mit stufenförmig verlaufenden Fugen
WO2023280468A1 (de) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES FUßBODENBELAGS MIT FISCHGRÄTENMUSTER
DE102007023241B4 (de) Laminatpaneel mit eingefärbtem Kern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120202

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130603

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 621941

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130815

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011001036

Country of ref document: DE

Effective date: 20130912

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BRAUNPAT BRAUN EDER AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2427415

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20131030

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131017

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131118

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130918

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20140422

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011001036

Country of ref document: DE

Effective date: 20140422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502011001036

Country of ref document: DE

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110615

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502011001036

Country of ref document: DE

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502011001036

Country of ref document: DE

Owner name: FLOORING TECHNOLOGIES LTD., MT

Free format text: FORMER OWNER: FLOORING TECHNOLOGIES LTD., PIETA, MT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCOW

Free format text: NEW ADDRESS: SMARTCITY MALTA SCM01, OFFICE 406, RICASOLI, KALKARA SCM 1001 (MT)

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: PD

Owner name: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.; MT

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), AUTRE, ADRESSE; FORMER OWNER NAME: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.

Effective date: 20170921

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: HOLEESTRASSE 87, 4054 BASEL (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20220621

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20220607

Year of fee payment: 12

Ref country code: BE

Payment date: 20220621

Year of fee payment: 12

Ref country code: AT

Payment date: 20220617

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20220630

Year of fee payment: 12

Ref country code: ES

Payment date: 20220719

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230621

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20230531

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230606

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 13

Ref country code: CH

Payment date: 20230702

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230701

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 621941

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230615

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230615