EP2531668B1 - VERSCHLIEßBARE BRANDSCHUTZÖFFNUNG FÜR DEN TROCKENBAU - Google Patents

VERSCHLIEßBARE BRANDSCHUTZÖFFNUNG FÜR DEN TROCKENBAU Download PDF

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EP2531668B1
EP2531668B1 EP11703123.7A EP11703123A EP2531668B1 EP 2531668 B1 EP2531668 B1 EP 2531668B1 EP 11703123 A EP11703123 A EP 11703123A EP 2531668 B1 EP2531668 B1 EP 2531668B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
cover
fire protection
edge
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11703123.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2531668A1 (de
EP2531668B9 (de
Inventor
Alfons Jean Knauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knauf Gips KG
Original Assignee
Knauf Gips KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knauf Gips KG filed Critical Knauf Gips KG
Publication of EP2531668A1 publication Critical patent/EP2531668A1/de
Publication of EP2531668B1 publication Critical patent/EP2531668B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2531668B9 publication Critical patent/EP2531668B9/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/08Built-in cupboards; Masks of niches; Covers of holes enabling access to installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor

Definitions

  • the invention relates to a closable fire protection opening for drywall, comprising a plate having an opening and a lid for covering the opening, wherein the plate has an opening edge delimiting the opening and the lid has a lid edge, and a fire protection cover. See for example NL 1006 870 C1 . EP 1 279 779 A2 . US Pat. No. 7,650,722 B1 ,
  • Drywall systems allow the construction of interior design structures, such as walls and ceilings.
  • Industrial semi-finished products such as plasterboard and metal profiles, are used in dry construction.
  • non-load-bearing interior walls, partitions and ceiling structures, such as suspended ceilings can be produced inexpensively and quickly.
  • These constructions often include installations, such as electrical, ventilation and plumbing installations. These are hidden in the drywall system upon completion of the design.
  • inspection openings are known, which are provided in a wall or ceiling and allow a view and intervention in the interior of the construction. These inspection openings usually have a lid, which is connected via a hinge with a frame. If fire protection requirements are to be met, fire protection openings are provided instead of the inspection openings.
  • Known fire protection openings have an inspection opening as described above, wherein the inspection opening provided with an additional fire protection cover is that covers the opening in addition to the flap.
  • the invention has for its object to develop a sealable Brandtiköffriung that is easy to manufacture and inexpensive and has a low weight.
  • a positive connection between the opening edge and the lid edge is formed such that the lid is held in the assembled state in the opening.
  • the fire protection cover rests on a frame associated with the plate.
  • the fire protection lid closes the opening in addition to the lid, so that the lids are arranged in series and constitute an obstacle to flue gases. Due to the positive connection, the cover automatically holds in the opening, with no additional holding elements are required. In particular, when using the fire protection opening in a ceiling construction, the lid automatically holds due to gravity in the opening. Because no additional holding elements or the like are required, the fire protection opening has only a very few components, namely, in the simplest embodiment, essentially only the plate with the frame, the lid and the fire protection lid.
  • An additional stiffening frame for stiffening the fire opening and for receiving hinges and fasteners for the lid can be omitted.
  • the fire opening is particularly simple and inexpensive to produce and it has a special low weight.
  • the positive connection results only by the shape of the plate and lid, so that additional interlocking elements can be omitted.
  • Another advantage of the lockable fire opening according to the invention is its low height. The height of the fire opening is determined by the height of the plate, frame and mounted fire protection cover. As a result, the fire opening can also be used where only very limited space is available.
  • the plate and the lid may each have a first and a second main side, and the opening edge may be formed such that the cross-sectional area of the opening on the first main side is smaller than the cross-sectional area of the second main side.
  • the lid edge is formed so that the cross-sectional area of the lid on the first main side is smaller than the cross-sectional area on the second main side.
  • the cross-sectional area of the first main side of the opening corresponds to the cross-sectional area of the first major side of the lid
  • the cross-sectional area of the second major side of the opening corresponds to the cross-sectional area of the second major side of the lid.
  • the opening edge and the lid edge may be formed congruent to each other. This results in a particularly secure positive connection, so that the lid is held securely on the one hand in the opening and on the other hand not tilted in the opening. It is also advantageous that only a small gap between the plate and lid forms.
  • the opening edge and the lid edge can be profiled, wherein the profiling is designed such that the opening edge and the lid edge in cross-section at least partially overlap each other.
  • at least one or more lugs can be formed from the opening edge and / or the lid edge.
  • a nose is formed circumferentially.
  • the noses can be provided with different radii. This results in a large overlap and thus a secure hold for the lid.
  • the opening edge and the lid edge may be formed as a slope. Such a shape is particularly easy to produce.
  • at least one step is formed from the opening edge and the lid edge.
  • the cover engages in a defined manner in the opening and can not tilt.
  • Opening edge and lid edge may also be formed so that several or all of the aforementioned design elements are combined.
  • the above-described embodiments each have the advantage that the lid is flush with the plate and the lid in particular does not protrude beyond one of the two main sides of the plate. Furthermore, the joint, which is formed by the opening edge and the edge of the lid, in this embodiment, particularly smoke-tight because a kind of labyrinth results.
  • the opening and the lid may be triangular, rectangular or polygonal. Triangular lids are particularly handy and rectangular openings make hidden installations particularly easy to access. For rectangular openings and lids, especially if they are not square, the lid can be easily removed through the opening.
  • straight sections may be provided and the straight sections of plate and / or lid may be connected by rounded sections.
  • the straight sections When using brittle materials there is an increased tendency to fracture in sharp-edged section, especially when straight section and an acute angle meet.
  • the straight sections are connected by rounded sections. These rounded sections are radiused.
  • the radius is between 1cm and 10cm. Radii in this area reduce the tendency to break without reducing the opening too much.
  • the opening and the cover may each have a circular or an oval basic shape.
  • a circular configuration the acute-angle meeting of straight sections is avoided, which is particularly relevant when using brittle materials such as gypsum. These have a greatly increased tendency to break especially in sharp corners.
  • the height of the frame is selected so that there is a mounting space between the plate and the fire protection cover when the fire protection cover is applied.
  • To close the fire opening it is necessary to first hang the fire protection cover on the frame. Due to the height of the frame remains after placing the fire protection cover mounting space between the plate, frame and fire cover, so that the lid can be inserted through the opening in the room and then placed in the opening.
  • the height of the mounting space corresponds at least to the height of the lid.
  • the handling improves during the application of the lid. Quadrangular or oval lid and opening shapes are particularly suitable for this embodiment, since in these embodiments the lid can be moved through the opening.
  • the frame may be spaced from the opening on the plate: that is, there is a clearance between the opening edge and the inside of the frame such that the cross-sectional area defined by the inside of the frame is greater than the cross-sectional area defined by the opening.
  • the limited by the inside of the frame cross-sectional area should be at least chosen so that an inserted through the opening lid can be rotated with the fire protection lid in the mounting space.
  • the clear distance between the opposite inner sides of the frame corresponds to at least the longest diagonal extension of the lid.
  • the frame and the fire cover space by the space expands parallel to the plate plane. This makes it possible to rotate a lid inserted through the opening in spite of the fire protection cover in the available space, so that the lid can be oriented in the correct position for opening.
  • the fire protection cover can be multi-part. As a result, the fire cover is handy and it can be easily removed from the frame and placed on both sides of the opening in order to achieve the hidden installation through the opening can.
  • the fire protection cover may have two cover parts which are arranged side by side on the frame and partially overlap each other along the contact joint. This is the result Fire protection cover particularly handy and smoke-tight.
  • the seal can be further improved by inserting a fire seal as described above.
  • the fire protection cover can be multilayered.
  • the overlapping contact joint is particularly easy to produce by the plates, which form the lid parts have different dimensions, so that a plate of a lid part overlaps another plate of the other lid part. It is also conceivable to add the plates offset from each other.
  • a multi-layered, for example, two or more gypsum plasterboard, formed fire protection cover also has a higher fire protection than a single-layer fire protection cover.
  • Frame, lid and fire protection cover are preferably made of non-combustible materials, in particular plasterboard, gypsum fiber boards, mineral fiber boards and / or cement materials and / or metallic materials, especially in sheet form.
  • non-combustible materials in particular plasterboard, gypsum fiber boards, mineral fiber boards and / or cement materials and / or metallic materials, especially in sheet form.
  • Such materials have been proven in dry construction and have advantageous properties in terms of fire protection.
  • plates and lids made of gypsum or cement materials despite the great brittleness on sufficient stability, so that the lid can be removed many times and put back on.
  • Mineral fiber boards are non-flammable and have advantageous sound-absorbing properties. Therefore, mineral fiber boards are particularly suitable for ceiling constructions.
  • the lid and / or the fire protection cover may each have one or more superimposed plates of the aforementioned type. The lid can thus be designed in multiple layers.
  • FIG. 1 shows a closable fire opening 1 for drywall.
  • the fire opening 1 is designed for use in a ceiling construction, here a suspended ceiling.
  • the plate 2 is provided with an opening 3 in which a lid 4 for covering the opening 3 is removably arranged.
  • the lid 4 is formed congruent to the opening 3, so that only a small circumferential gap between the plate 2 and 4 lid results.
  • the lid 4 is positively held in the opening 3, wherein the positive connection is designed so that the lid 4 is held solely in the plate 2 due to gravity.
  • the fire protection cover 7 rests on a frame 8 in a form-fitting manner, wherein the frame 8 is fastened on the second main side 10 of the plate 2 and surrounds the opening 3.
  • the frame 8 consists of strips of a non-combustible material which are arranged in a plurality of layers around the opening 3 and are connected to the plate 2 cohesively. But it is also conceivable to screw the strips. There are so many stripes placed on each other that the Height of the frame 8 of three times the height of the lid 4 corresponds.
  • the fire protection cover 7 is applied, there results a mounting space 17 whose height corresponds to twice the height of the cover 4.
  • the frame 8 is fixed to the opening 3 spaced on the plate 2.
  • the mounting space is increased parallel to the plane of the plate 2.
  • the cover 4 can be passed through the opening 3 with the fire protection cover 7 and then rotated, so that the lid 4 can be aligned with the opening 3.
  • the fire protection cover 7 has at its outer circumferential edge on a projection, so that the fire protection cover 7, the frame 8 partially covered and partially sunk in the direction of the opening 3 between the frame 8.
  • the top of the frame 8 is provided with a fire seal, which swells in the event of fire and seals the gap between fire protection cover 7 and frame 8.
  • Plate 2, cover 4, frame 8 and fire protection cover 7 consist in this embodiment of mineral fiber boards.
  • plate 2, lid 4, fire protection cover 7 and frame 8 also consist of other non-combustible materials, such as gypsum fiber boards, plasterboard and / or cement materials and / or mineral fiber plates and / or metallic materials, especially in sheet form. Combinations of the aforementioned materials are conceivable.
  • the lid 4 is rectangular.
  • the lid 4 is circular or triangular in shape. Due to the rectangular opening 3 of the plate 2 and the lid 4 straight portions 12 are provided and the straight portions 12 of plate 2 and / or cover 4 are connected via rounded portions 13. The rounded portions 13 form a radius which, depending on the size of the opening 3 is between 1 cm and 10 cm.
  • the fire protection cover 7 is formed in several parts and consists of two cover parts 14, 15 which are arranged side by side on the frame 6 and along a Contact joint 16 partially overlap each other. In the contact joint 16, a fire seal is arranged. Furthermore, the cover parts 14, 15 of the fire protection cover 7 are formed multi-layered. In this embodiment, the cover parts 14, 15 are formed in two layers, wherein the individual plates are dimensioned so that the projections on the outer edge of the fire protection cover 5 and between the cover parts 14, 15 result.
  • FIG. 2 shows the described in Figure fire protection opening 1 in section.
  • the plate 2 and the cover 4 each have a first main side 9 and a second main side 10 and the plate 2 has an opening edge 3 delimiting opening edge 5 of the lid 4 has a lid edge 6, wherein the opening edge 5 is formed so that the Cross-sectional area of the opening 3 on the first main side 9 is smaller than the cross-sectional area of the second main side 10th Further, the lid rim 6 is formed so that the cross-sectional area of the lid 4 on the first main side 9 is larger than the cross-sectional area on the second main side 10.
  • the first main side 9 faces toward the room and the second main side 10 faces toward the ceiling , or in the direction of the fire protection cover 7.
  • the opening edge 5 and the lid edge 6 are congruent to each other and profiled, wherein the opening edge 5 and the lid edge 6 viewed in cross section at least partially overlap each other.
  • a step 11 is formed from the opening edge 5 and the lid edge 6.
  • FIG. 3 shows the in FIG. 1 described fire opening 1 in a spatial representation.
  • FIG. 4 shows the in FIG. 1 described fire opening 1 in plan view.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine verschließbare Brandschutzöffnung für den Trockenbau, umfassend eine Platte mit einer Öffnung und einen Deckel zum Abdecken der Öffnung, wobei die Platte einen die Öffnung begrenzenden Öffnungsrand und der Deckel einen Deckelrand aufweist, sowie einen Brandschutzdeckel. Siehe zum Beispiel NL 1006 870 C1 , EP 1 279 779 A2 , US 7 650 722 B1 .
  • Trockenbausysteme ermöglichen die Herstellung von Konstruktionen für den Innenausbau, beispielsweise bei der Erstellung von Wänden und Decken. Hierbei werden industrielle Halbzeuge, wie Gipskartonplatten und Metallprofile, in trockener Bauweise eingesetzt. Auf diese Weise lassen sich insbesondere nichttragende Innenwände, Trennwände und Deckenkonstruktionen, wie abgehängte Decken, kostengünstig und schnell herstellen. Diese Konstruktionen beinhalten häufig Installationen, beispielsweise Elektro-, Lüftungs- und Sanitärinstallationen. Diese sind nach Fertigstellung der Konstruktion in dem Trockenbausystem verborgen. Um die Installationen dennoch zu Wartungs- und Reparaturzwecken erreichen zu können, sind Revisionsöffnungen bekannt, die in einer Wand oder Decke vorgesehen sind und einen Einblick und Eingriff in das Innere der Konstruktion erlauben. Diese Revisionsöffnungen weisen meist einen Deckel auf, der über ein Scharnier mit einem Rahmen verbunden ist. Sind Brandschutzanforderungen zu erfüllen, werden statt der Revisionsöffnungen Brandschutzöffnungen vorgesehen. Bekannte Brandschutzöffnungen weisen eine Revisionsöffnung wie zuvor beschrieben auf, wobei die Revisionsöffnung mit einem zusätzlichen Brandschutzdeckel versehen ist, der die Öffnung zusätzlich zur Klappe abdeckt.
  • Diese als Klappe ausgebildeten Brandschutzöffnungen weisen den Nachteil auf, dass sie aufwendig in der Herstellung und daher teuer sind. Des Weiteren weisen sie ein vergleichsweise hohes Gewicht auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verschließbare Brandschutzöffriung zu entwickeln, die einfach in der Herstellung und kostengünstig ist und ein geringes Gewicht aufweist.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist zwischen dem Öffnungsrand und dem Deckelrand ein Formschluss derart ausgebildet, dass der Deckel im montierten Zustand in der Öffnung gehalten ist. Des Weiteren liegt der Brandschutzdeckel auf einem der Platte zugeordneten Rahmen auf. Der Brandschutzdeckel verschließt zusätzlich zu dem Deckel die Öffnung, so dass die Deckel in Reihe angeordnet sind und ein Hindernis für Rauchgase darstellen. Durch den Formschluss hält der Deckel selbsttätig in der Öffnung, wobei keine zusätzlichen Halteelemente erforderlich sind. Insbesondere bei Einsatz der Brandschutzöffnung in einer Deckenkonstruktion hält der Deckel selbsttätig aufgrund der Schwerkraft in der Öffnung. Dadurch, dass keine zusätzlichen Halteelemente oder derartiges erforderlich sind, weist die Brandschutzöffnung nur sehr wenige Bauteile auf, nämlich in der einfachsten Ausführung im Wesentlichen nur die Platte mit Rahmen, den Deckel und den Brandschutzdeckel. Ein zusätzlicher Versteifungsrahmen zur Versteifung der Brandschutzöffnung und zum Aufnehmen von Scharnieren und Befestigungselementen für den Deckel kann entfallen. Dadurch ist die Brandschutzöffnung besonders einfach und kostengünstig herstellbar und sie weist ein besonders geringes Gewicht auf. Vorzugsweise ergibt sich der Formschluss nur durch die Formgebung von Platte und Deckel, so dass zusätzliche Formschlusselemente entfallen können. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen verschließbaren Brandschutzöffnung ist deren geringe Bauhöhe. Die Bauhöhe der Brandschutzöffnung wird durch die Bauhöhe von Platte, Rahmen und aufgelegtem Brandschutzdeckel vorgegeben. Dadurch kann die Brandschutzöffnung auch dort eingesetzt werden, wo nur sehr begrenzt Bauraum zur Verfügung steht.
  • Die Platte und der Deckel können jeweils eine erste und eine zweite Hauptseite aufweisen und der Öffnungsrand kann so ausgebildet sein, dass die Querschnittsfläche der Öffnung auf der ersten Hauptseite kleiner ist als die Querschnittsfläche der zweiten Hauptseite. Bei dieser Ausgestaltung ist der Deckelrand so ausgebildet, dass die Querschnittsfläche des Deckels auf der ersten Hauptseite kleiner ist als die Querschnittsfläche auf der zweiten Hauptseite. Vorzugsweise entspricht die Querschnittsfläche der ersten Hauptseite der Öffnung der Querschnittsfläche der ersten Hauptseite des Deckels und die Querschnittsfläche der zweiten Hauptseite der Öffnung entspricht der Querschnittsfläche der zweiten Hauptseite des Deckels. Zum Auflegen des Deckels wird dieser ausgehend von dem der zweiten Hauptseite der Öffnung zugeordneten Raum in der Öffnung plaziert. Aufgrund des kleineren Querschnitts der Öffnung auf der ersten Hauptseite kann der Deckel nicht durch die Öffnung hindurchfallen und ist, bei einer Deckenkonstruktion, aufgrund der Schwerkraft selbsttätig in der Öffnung gehalten.
  • Der Öffnungsrand und der Deckelrand können deckungsgleich zueinander ausgebildet sein. Dadurch ergibt sich ein besonders sicherer Formschluss, so dass der Deckel zum einen sicher in der Öffnung gehalten ist und zum anderen nicht in der Öffnung verkantet. Vorteilhaft ist auch, dass sich nur ein kleiner Spalt zwischen Platte und Deckel ausbildet.
  • Der Öffnungsrand und der Deckelrand können profiliert sein, wobei die Profilierung derart ausgestaltet ist, dass sich der Öffnungsrand und der Deckelrand im Querschnitt betrachtet zumindest abschnittsweise einander überdecken. Dazu können aus dem Öffnungsrand und/oder dem Deckelrand zumindest eine oder mehrere Nasen ausgebildet sein. Vorzugsweise ist eine Nase umlaufend ausgebildet. Die Nasen können mit verschiedenen Radien versehen sein. Dabei ergibt sich eine große Überdeckung und damit ein sicherer Halt für den Deckel. In einer anderen Ausgestaltung können der Öffnungsrand und der Deckelrand als Schräge ausgebildet sein. Eine derartige Form ist besonders einfach herstellbar. Ferner ist denkbar, dass aus dem Öffnungsrand und dem Deckelrand jeweils wenigstens eine Stufe ausgebildet ist. Dabei rastet der Deckel besonders definiert in der Öffnung ein und kann nicht verkanten. Öffnungsrand und Deckelrand können auch so ausgebildet sein, dass mehrere oder alle der zuvor genannten Gestaltungselemente kombiniert sind. Die vorbeschriebenen Ausgestaltungen weisen jeweils den Vorteil auf, dass der Deckel bündig mit der Platte abschließt und der Deckel insbesondere nicht über eine der beiden Hauptseiten der Platte heraussteht. Des Weiteren ist die Fuge, die durch den Öffnungsrand und den Deckelrand gebildet ist, bei dieser Ausgestaltung besonders rauchdicht, weil sich eine Art Labyrinth ergibt.
  • Die Öffnung und der Deckel können dreieckig, rechteckig oder vieleckig ausgebildet sein. Dreieckige Deckel sind besonders handlich und durch rechteckige Öffnungen sind verborgene Installationen besonders gut zu erreichen. Bei rechteckigen Öffnungen und Deckeln, insbesondere wenn sie nicht quadratisch ausgebildet sind, kann der Deckel durch die Öffnung hindurch einfach entnommen werden.
  • Aufgrund der rechteckigen, dreieckigen oder vieleckigen Grundform der Öffnung der Platte und des Deckels können gerade Abschnitte vorgesehen sein und die geraden Abschnitte von Platte und/oder Deckel können über abgerundete Abschnitte verbunden sein. Bei Verwendung spröder Materialien besteht eine erhöhte Bruchneigung in scharfkantigen Abschnitt, insbesondere wenn gerade Abschnitt und einem spitzen Winkel aufeinander treffen. Um die Bruchneigung zu reduzieren sind die geraden Abschnitt über abgerundete Abschnitte miteinander verbunden. Diese abgerundeten Abschnitte sind mit einem Radius versehen. Vorteilhafterweise beträgt der Radius zwischen 1cm und 10cm. Radien in diesem Bereich reduzieren die Bruchneigung, ohne die Öffnung zu stark zu verkleinern.
  • Die Öffnung und der Deckel können jeweils eine kreisförmige oder eine ovale Grundform aufweisen. Bei einer kreisförmigen Ausgestaltung wird das spitzwinklige Aufeinandertreffen gerader Abschnitte vermieden, was insbesondere bei Verwendung spröder Materialien wie Gips relevant ist. Diese weisen insbesondere in scharfkantigen Ecken eine stark erhöhte Bruchneigung auf.
  • Bevorzugt ist die Höhe des Rahmens so gewählt, dass sich bei aufgelegtem Brandschutzdeckel zwischen der Platte und dem Brandschutzdeckel ein Montageraum ergibt. Zum Verschließen der Brandschutzöffnung ist es erforderlich, zunächst den Brandschutzdeckel auf dem Rahmen aufzulegen. Durch die Höhe des Rahmens verbleibt nach dem Auflegen des Brandschutzdeckels ein Montageraum zwischen Platte, Rahmen und Brandschutzdeckel, so dass der Deckel durch die Öffnung in den Raum eingeführt und anschließend in der Öffnung plaziert werden kann. Dazu ist es erforderlich, dass die Höhe des Montageraums wenigstens der Höhe des Deckels entspricht. Entspricht die Höhe des Montageraums der doppelten Deckelhöhe, verbessert sich das Handling während des Auflegens des Deckels. Für diese Ausgestaltung eignen sich insbesondere viereckige oder ovale Deckel- und Öffnungsformen, da bei diesen Ausgestaltungen der Deckel durch die Öffnung hindurch bewegt werden kann.
  • Der Rahmen kann beabstandet zu der Öffnung auf der Platte angeordnet sein: Das heißt, dass ein Abstand zwischen Öffnungsrand und Innenseite des Rahmens entsteht, so dass die durch die Innenseite des Rahmens begrenzte Querschnittsfläche größer ist als die durch die Öffnung begrenzte Querschnittsfläche. Dabei sollte die durch die Innenseite des Rahmens begrenzte Querschnittsfläche mindestens so gewählt sein, dass ein durch die Öffnung eingeführter Deckel bei aufgelegtem Brandschutzdeckel in dem Montageraum gedreht werden kann. Bevorzugt entspricht der lichte Abstand zwischen den einander gegenüber liegenden Innenseiten des Rahmens mindestens der längsten Diagonalerstreckung des Deckels. Bei dieser Ausgestaltung vergrößert sich nochmals der durch die Platte, den Rahmen und den Brandschutzdeckel begrenzte Raum, indem sich der Raum parallel zur Plattenebene ausdehnt. Dadurch ist es möglich, einen durch die Öffnung eingeführten Deckel trotz aufgelegtem Brandschutzdeckel in dem zur Verfügung stehenden Raum zu drehen, so dass der Deckel lagerichtig zur Öffnung orientiert werden kann.
  • Der Brandschutzdeckel kann mehrteilig sein. Dadurch ist der Brandschutzdeckel handlicher und er kann einfacher von dem Rahmen entnommen und beidseitig der Öffnung abgelegt werden, um die verborgene Installation durch die Öffnung erreichen zu können.
  • Der Brandschutzdeckel kann zwei Deckelteile aufweisen die nebeneinander auf dem Rahmen angeordnet sind und entlang der Kontaktfuge einander teilweise überlappen. Dadurch ist der Brandschutzdeckel besonders handlich und rauchdicht. Die Abdichtung kann durch Einlegen einer Brandschutzdichtung wie zuvor beschrieben weiter verbessert werden.
  • Der Brandschutzdeckel kann mehrschichtig sein. Bei dieser Ausgestaltung ist die überlappende Kontaktfuge besonders einfach herstellbar, indem die Platten, die die Deckelteile bilden, unterschiedliche Abmessungen aufweisen, so dass eine Platte eines Deckelteiles eine andere Platte des anderen Deckelteiles überlappt. Ferner ist denkbar, die Platten versetzt aufeinander zu fügen. Ein mehrschichtiger, beispielsweise aus zwei oder mehr Gipskartonplatten, gebildeter Brandschutzdeckel weist darüber hinaus einen höhere Brandschutz auf als ein einschichtiger Brandschutzdeckel.
  • Rahmen, Deckel und Brandschutzdeckel bestehen vorzugsweise aus nichtbrennbaren Werkstoffen, insbesondere aus Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Mineralfaserplatten und/oder aus Zementwerkstoffen und/oder aus metallischen Werkstoffen, insbesondere in Blechform. Derartige Werkstoffe haben sich im Trockenbau bewährt und weisen vorteilhafte Eigenschaften in Bezug auf den Brandschutz auf. Überraschenderweise weisen auch Platten und Deckel aus Gips- oder Zementwerkstoffen trotz der großen Sprödigkeit eine ausreichende Stabilität auf, so dass der Deckel vielfach entfernt und wieder aufgesetzt werden kann. Mineralfaserplatten sind nicht brennbar und weisen vorteilhafte schallschluckende Eigenschaften auf. Daher sind Mineralfaserplatten insbesondere für Deckenkonstruktionen geeignet. Insbesondere können der Deckel und/oder der Brandschutzdeckel jeweils eine oder mehrere übereinander angeordnete Platten der vorerwähnten Art aufweisen. Der Deckel kann somit mehrschichtig ausgebildet sein.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen verschließbaren Brandschutzöffnung werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen, jeweils schematisch:
  • Fig. 1
    die Brandschutzöffnung mit Rahmen und Wulst, Deckel und Brandschutzdeckel in der Explosionsdarstellung;
    Fig. 2
    den Brandschutzdeckel nach Figur 1 im Querschnitt;
    Fig. 3
    den Brandschutzdeckel nach Figur 1 in räumlicher Darstellung;
    Fig. 4
    den Brandschutzdeckel nach Figur 1 in der Draufsicht.
    Figurenbeschreibung
  • Figur 1 zeigt eine verschließbare Brandschutzöffnung 1 für den Trockenbau. In dieser Ausgestaltung ist die Brandschutzöffnung 1 für den Einsatz in einer Deckenkonstruktion, hier einer abgehängten Decke, ausgebildet. Die Platte 2 ist mit einer Öffnung 3 versehen, in der ein Deckel 4 zum Abdecken der Öffnung 3 herausnehmbar angeordnet ist. Der Deckel 4 ist deckungsgleich zu der Öffnung 3 ausgebildet, so dass sich nur eine kleine umlaufende Fuge zwischen Platte 2 und Deckel 4 ergibt. Der Deckel 4 ist formschlüssig in der Öffnung 3 gehalten, wobei der Formschluss so ausgestaltet ist, dass der Deckel 4 allein aufgrund der Schwerkraft in der Platte 2 gehalten ist. Der Brandschutzdeckel 7 liegt auf einem Rahmen 8 formschlüssig auf, wobei der Rahmen 8 auf der zweiten Hauptseite 10 der Platte 2 befestigt ist und die Öffnung 3 umgibt. Der Rahmen 8 besteht aus Streifen eines nichtbrennbaren Werkstoffs die in mehreren Lagen um die Öffnung 3 umlaufend angeordnet sind und stoffschlüssig mit der Platte 2 verbunden sind. Es ist aber auch denkbar die Streifen zu verschrauben. Dabei sind so viele Streifen aufeinander gelegt, dass die Höhe des Rahmens 8 der dreifachen Höhe des Deckels 4 entspricht. Bei aufgelegter Brandschutzdeckel 7 ergibt sich ein Montageraum 17, dessen Höhe dem doppelten der Höhe des Deckels 4 entspricht. Ferner ist der Rahmen 8 beabstandet zu der Öffnung 3 auf der Platte 2 befestigt. Dadurch vergrößert sich der Montageraum parallel zur Ebene der Platte 2. Dadurch kann der Deckel 4 bei aufgelegtem Brandschutzdeckel 7 durch die Öffnung 3 hindurchgeführt und anschließend gedreht werden, so dass der Deckel 4 zu der Öffnung 3 ausgerichtet werden kann. Der Brandschutzdeckel 7 weist an seiner äußeren umlaufenden Kante einen Überstand auf, so dass der Brandschutzdeckel 7 den Rahmen 8 teilweise überdeckt und teilweise in Richtung der Öffnung 3 zwischen dem Rahmen 8 versenkt ist. Die Oberseite des Rahmens 8 ist mit einer Brandschutzdichtung versehen, die im Brandfall aufquillt und den Spalt zwischen Brandschutzdeckel 7 und Rahmen 8 abdichtet. Platte 2, Deckel 4, Rahmen 8 und Brandschutzdeckel 7 bestehen in dieser Ausgestaltung aus Mineralfaserplatten. In anderen Ausgestaltungen können Platte 2, Deckel 4, Brandschutzdeckel 7 und Rahmen 8 auch aus weiteren nichtbrennbaren Werkstoffen bestehen, wie Gipsfaserplatten, Gipskartonplatten und/oder Zementwerkstoffen und/oder Mineralfaserplatten und/oder aus metallischen Werkstoffen, insbesondere in Blechform. Auch Kombinationen der zuvor genannten Werkstoffe sind denkbar. In der gezeigten Darstellung ist der Deckel 4 rechteckig. In anderen Ausgestaltungen ist der Deckel 4 kreisförmig oder dreieckig ausgebildet. Aufgrund der rechteckigen Öffnung 3 der Platte 2 und des Deckels 4 sind gerade Abschnitte 12 vorgesehen und die geraden Abschnitte 12 von Platte 2 und/oder Deckel 4 sind über abgerundete Abschnitte 13 verbunden. Die abgerundeten Abschnitte 13 bilden einen Radius, der je nach Größe der Öffnung 3 zwischen 1cm und 10cm beträgt. Der Brandschutzdeckel 7 ist mehrteilig ausgebildet und setzt sich aus zwei Deckelteilen 14, 15 zusammen die nebeneinander auf dem Rahmen 6 angeordnet sind und entlang einer Kontaktfuge 16 einander teilweise überlappen. In der Kontaktfuge 16 ist eine Brandschutzdichtung angeordnet. Ferner sind die Deckelteile 14, 15 des Brandschutzdeckels 7 mehrschichtig ausgebildet. In dieser Ausgestaltung sind die Deckelteile 14, 15 zweischichtig ausgebildet, wobei die einzelnen Platten so bemessen sind, dass sich die Überstände an der äußeren Kante des Brandschutzdeckels 5 sowie zwischen den Deckelteilen 14, 15 ergeben.
  • Figur 2 zeigt die in Figur beschriebe Brandschutzöffnung 1 im Schnitt. Die Platte 2 und der Deckel 4 weisen jeweils eine erste Hauptseite 9 und eine zweite Hauptseite 10 auf und die Platte 2 weist einen die Öffnung 3 begrenzenden Öffnungsrand 5 der Deckel 4 weist einen Deckelrand 6 auf, wobei der Öffnungsrand 5 so ausgebildet ist, dass die Querschnittsfläche der Öffnung 3 auf der ersten Hauptseite 9 kleiner ist als die Querschnittsfläche der zweiten Hauptseite 10.
    Ferner ist der Deckelrand 6 so ausgebildet ist, dass die Querschnittsfläche des Deckels 4 auf der ersten Hauptseite 9 größer ist als die Querschnittsfläche auf der zweiten Hauptseite 10. Die erste Hauptseite 9 weist in Richtung des Raums und die zweite Hauptseite 10 weist in Richtung der Decke, beziehungsweise in Richtung des Brandschutzdeckels 7. Der Öffnungsrand 5 und der Deckelrand 6 sind deckungsgleich zueinander ausgebildet und profiliert, wobei sich der Öffnungsrand 5 und der Deckelrand 6 im Querschnitt betrachtet zumindest abschnittsweise einander überdecken. Dazu ist aus dem Öffnungsrand 5 und dem Deckelrand 6 jeweils eine Stufe 11 ausgebildet.
  • Figur 3 zeigt die in Figur 1 beschriebene Brandschutzöffnung 1 in räumlicher Darstellung. Figur 4 zeigt die in Figur 1 beschriebene Brandschutzöffnung 1 in der Draufsicht.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Brandschutzöffnung
    2
    Platte
    3
    Öffnung
    4
    Deckel
    5
    Öffnungsrand
    6
    Deckelrand
    7
    Brandschutzdeckel
    8
    Rahmen
    9
    erste Hauptseite
    10
    zweite Hauptseite
    11
    Stufe
    12
    gerader Abschnitt
    13
    abgerundeter Abschnitt
    14
    Deckelteil
    15
    Deckelteil
    16
    Kontaktfuge
    17
    Montageraum

Claims (14)

  1. Verschließbare Brandschutzöffnung (1) für den Trockenbau, umfassend eine Platte (2) mit einer Öffnung (3) und einen Deckel (4) zum Abdecken der Öffnung (3), wobei die Platte (2) einen die Öffnung (3) begrenzenden Öffnungsrand (5) und der Deckel (4) einen Deckelrand (6) aufweist, sowie einen Brandschutzdeckel (7), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Öffnungsrand (5) und dem Deckelrand (6) ein Formschluss derart ausgebildet ist, dass der Deckel (4) im montierten Zustand in der Öffnung (3) gehalten ist und dass der Brandschutzdeckel (7) auf einem der Platte (2) zugeordneten Rahmen (8) aufliegt, wobei die Höhe des Rahmens (8) so gewählt ist, dass sich bei aufgelegtem Brandschutzdeckel (7) zwischen der Platte (2) und dem Brandschutzdeckel (7) ein Montageraum (17) ergibt, wobei die Höhe des Montageraums (17) wenigstens der Höhe des Deckels (4) entspricht.
  2. Brahdschutzöffnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (2) und der Deckel (4) jeweils eine erste Hauptseite (9) und eine zweite Hauptseite (10) aufweisen und dass der Öffnungsrand (5) so ausgebildet ist, dass die Querschnittsfläche der Öffnung (3) auf der ersten Hauptseite (9) kleiner ist als die Querschnittsfläche der Öffnung (3) der zweiten Hauptseite (10).
  3. Brandschutzöffnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelrand (6) so ausgebildet ist, dass die Querschnittsfläche des Deckels (4) auf der ersten Hauptseite (9) kleiner ist als die Querschnittsfläche des Deckels (4) auf der zweiten Hauptseite (10).
  4. Brandschutzöffnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsrand (5) und der Deckelrand (6) deckungsgleich zueinander ausgebildet sind.
  5. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsrand (5) und der Deckelrand (6) profiliert sind, wobei die Profilierung derart ausgestaltet ist, dass sich der Öffnungsrand (5) rund der Deckelrand (6) im Querschnitt betrachtet zumindest abschnittsweise einander überdecken.
  6. Brandschutzöffnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Öffnungsrand (5) und aus dem Deckelrand (6) jeweils wenigstens eine Stufe (11) ausgebildet sind.
  7. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (3) der Platte (2) und der Deckel (4) jeweils eine dreieckige, rechteckige oder vieleckige Grundform aufweisen.
  8. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass aufgrund der rechteckigen, dreieckigen oder vieleckigen Grundform der Öffnung (3) der Platte (2) und des Deckels (4) gerade Abschnitte (12) vorgesehen sind und dass die geraden Abschnitte (12) von Platte (2) und/oder Deckel (4) über abgerundete Abschnitte (13) verbunden sind.
  9. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (3) und der Deckel (4) jeweils eine kreisförmige oder ovale Grundform aufweisen.
  10. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (8) beabstandet zu der Öffnung (3) auf der Platte (2) angeordnet ist.
  11. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Brandschutzdeckel (7) mehrteilig ist.
  12. Brandschutzöffnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet; dass der Brandschutzdeckel (7) zwei Deckelteile (14, 15) aufweist die nebeneinander auf dem Rahmen (8) angeordnet sind und entlang einer Kontaktfuge (16) einander teilweise überlappen.
  13. Brandschutzöffnung nach Anspruch 9 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Brandschutzdeckel (7) mehrschichtig ist.
  14. Brandschutzöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass Platte (2), Deckel (4) und Brandschutzdeckel (7) aus nicht brennbaren Werkstoffen bestehen, insbesondere aus Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Mineralfaserplatten und/oder aus Zementwerkstöffen und/oder aus metallischen Werkstoffen, insbesondere in Blechform.
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