EP2526818B1

EP2526818B1 - Beschlag für einen behindertengerechten Schrank sowie entsprechender Schrank

Info

Publication number: EP2526818B1
Application number: EP11174579.0A
Authority: EP
Inventors: Johann Spörrer
Original assignee: Schreinerei Manfred Philip eK
Current assignee: Schreinerei Manfred Philip eK
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-07-19
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2031-07-19
Also published as: EP2526818B8; EP2526818A1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft einen behindertengerechten Schrank, bei dem ein Teil der Schrankfächer aus dem Schrank herausfahrbar und/oder absenkbar ist.

STAND DER TECHNIK

Üblicherweise sind Kleiderschränke so aufgebaut, dass in einem oberen Bereich Regalfächer vorgesehen sind, in denen Kleidungsstücke liegend aufbewahrt werden können, während in einem unteren Bereich eine Kleiderstange angeordnet ist, die zur Aufnahme von hängend angeordneter Kleidung dient.
Für behinderte Menschen, wie beispielsweise Rollstuhlfahrer, oder kleinwüchsige Menschen sowie Menschen mit eingeschränkter Bewegungsmöglichkeit ist es jedoch teilweise sehr schwierig, die Kleidungsstücke in den oberen Fächern eines Kleiderschranks zu entnehmen oder dort abzulegen. Entsprechend gilt dies auch für andere Arten von Schränken.
Aus der Patentschrift DE 101 01 845 C1 ist bekannt, dass ein Oberteil eines Hochschrankes herausgezogen und nach unten, bzw. nach oben gefahren und wieder in den Schrank eingeschoben werden kann. Das Herausziehen des Oberteils erfolgt über Zahnstangen, Zahnräder und Zahnriemen und ist sehr kompliziert und somit anfällig für Störungen.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2005 044 608 A1 ist bekannt, dass der Innenkorpus eines Schrankes nur innerhalb des Außenkorpus vertikal fahrbar ist, so dass der Raum unterhalb des hochgefahrenen Innenkorpus frei sein muss, damit er herunter gefahren werden kann.
Bei dem deutschen Patent DE 199 36 100 C1 ist das obere Element zwar horizontal herausziehbar und mittels eines zentral angebrachten Spindelmotors vertikal nach unten fahrbar. Der Spindelmotor ist an der Rückseite des Schranks angeordnet und, wenn das Element über Teleskopschienen horizontal herausgezogen wird, führt sein hohes Eigen- plus Inhaltsgewicht zu einem hohen Biegemoment auf den Rahmen bzw. Spindelmotor, so dass der Spindelmotor verklemmen und der Rahmen verkanten kann.
Aus der WO 206/116274 A1 ist ein Schrank bekannt, bei dem der Oberschrank nur dann innerhalb des Außenkorpus vertikal nach unten gefahren werden kann, wenn der Unterschrank aus seinem Platz heraus genommen, wird. Dies ist z. B. für einen Rollstuhlfahrer, sehr umständlich.
Aus der FR 2 692 119 A1 ist ein Beschlag bekannt, der einen horizontalen Schubauszug umfasst, an dessen einem Ende ein vertikaler Schubauszug angebracht ist. Dadurch kann ein Oberschrank nach vorne heraus gezogen und dann nach unten geschoben werden.
Aus der DE 3 215 572 A1 ist ein Oberschrank bekannt, der durch mehrere Schub- und Hebel-elemente horizontal verfahren werden kann und in dem ein auf Schienen verfahrbarer, innerer Korpus angebracht ist.
Aus der US 2006 066 188 A1 ist ein an der Decke befestigter Schrank bekannt, der aus einem äußeren Körper heraus nach unten aufgefahren wird. Dafür muss der darunter befindliche Platz frei sein. Aus der US 8 157 108 B1 ist ein Wandschrank mit einer beweglichen. Ablage bekannt, die über Rollen und Kabel horizontal und vertikal verschiebbar ist.
Die praktische Modellausfuhrung der Patentanmeldung DE 10 2009 016 777 zeigte bei der Erprobung, dass der vertikale Antrieb mit Rohrmotor und Seilgurten für die Steuerung ungenau ist, dass schwer behinderte Rollstuhlfahrer, die Schranktüren bei engen räumlichen Verhältnissen nicht einfach öffnen können, und dass behinderte Rollstuhlfahrer das Problem haben, den Schubkasten mit der Ausziehstange per Hand horizontal bis zum Anschlag herauszuziehen. Außerdem kommen sie mit dem Rollstuhl nicht an die Kleiderstange heran, um die Kleidungsstücke an sich zu nehmen.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG

AUFHABE DER ERFINDUNG

Es ist deshalb Aufgabe der folgenden Erfindung, einen Schrank, insbesondere Kleiderschrank sowie einen entsprechenden Beschlag zur Herstellung eines Schranks bereitzustellen, die den oben genannten Problemen abhelfen, so dass auch behinderte Menschen, Menschen mit eingeschränkter Bewegungsmöglichkeit oder kleinwüchsige Menschen einen Schrank vollständig nutzen können. Gleichzeitig soll der Schrank bzw. der Beschlag zur Herstellung eines entsprechenden Schrankes einfach aufgebaut und einfach bedienbar sein sowie zuverlässig im Betrieb und mit langer Lebensdauer ausgestattet sein. Der Beschlag soll insbesondere in bestehende Schränke nachrüstbar sein.

TECHNISCHE LÖSUNG

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem Schrank mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einem Beschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 10. Vorteilhafte Ausgestattungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Schrank vorgeschlagen, der einen fahrbaren Einsatz beispielsweise in Form eines Regalkörpers, Schubkastens oder eines sonstigen Schrankinnenteils aufweist, \wobei der Einsatz aus dem Schrank horizontal herausziehbar und einfahrbar ist sowie vertikal auf- und abwärts bewegt werden kann. Der Antrieb des Einsatzes erfolgt motorisch, sodass kleine manuelle Betätigung erforderlich ist. Die Betätigung des Antriebs des Einsatzes erfolgt über eine Fernbedienung, die an einer leicht erreichbaren Stelle des Schrankes anbeordnet sein kann oder vorzugsweise über eine Funkfernbedienung, die auf jegliche Kabelverbindung zu einer entsprechenden Steuerung verzichtet, sodass der Schrank von beliebigen Stellen betätigt werden kann.
Für die vertikale Bewegung des fahrbaren Einsatzes ist mindestens ein Schlitten vorgesehen, der entlang mindestens einer vertikalen Führungsschiene auf- und abwärts bewegbar ist. Hierzu kann erfindungsgemäß eine Gewindespindel oder ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder eingesetzt werden. Der Antrieb der Gewindespindel oder des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders erfolgt wiederum über eine Fernbedienung, vorzugsweise die gleiche Fernbedienung wie für die horizontale Bewegung des Schrankeinsatzes. Insbesondere kann auch nur ein einziger Motor zur horizontalen und vertikalen Bewegung des Einsatzes vorgesehen sein. Allerdings können auch mehrere Motoren jeweils separat für horizontale und vertikale Bewegung eingesetzt werden.
Die Gewindespindel oder der Hydraulik- oder Pneumatikzylinder zur Betätigung des Einsatzes werden links und/oder rechts des fahrbaren Einsatzes an einer Seitenwand des Schranks bzw. des Einsatzes vorgesehen, also an einer Seitenwand, die die Vorder- und Rückseite verbindet, wobei der Einsatz an der Vorderseite horizontal aus dem Schrank und wieder in den Schrank eingefahren werden kann.
Insbesondere wird der Antrieb des Einsatzes bzw. die Gewindespindel oder der Hydraulik- oder der Pneumatikzylinder an einer Seitenwand in der Nähe der Schranköffnung an der Vorderseite des Schranks angeordnet, um das Drehmoment, das durch den herausgefahrenen Einsatz erzeugt wird, so gering wie möglich zu halten. Der entsprechende Antrieb der Gewindespindel oder des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders, also beispielsweise ein Motor, sowie die Gewindespindel oder der Hydraulik- oder Pneumatikzylinder selbst und die vertikale Führungsschiene können in einem Raum zwischen einer seitlichen Schrankwand und einer zusätzlichen Zwischenwand angeordnet werden, sodass der gesamte Antrieb des Einsatzes, also der Antrieb an sich, d.h. der Motor, noch die Gewindespindel und/oder der Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, also im weitesten Sinne das Getriebe, vom Schrankinnenraum zugänglich sind und nicht durch im Schrank gelagerte Gegenstände beeinträchtigt werden können.
Bei einem Antrieb mit Gewindespindeln und Gewindespindelmotoren kann die Gewindespindelmutter mit dem Schlitten verbunden sein, wobei ein Ende der Gewindespindel drehbar zum Antrieb durch einen Gewindespindelmotor gelagert ist, sodass bei Drehung der Gewindespindel der Schlitten entlang der Gewindespindel bewegt werden kann, ohne dass der Gewindespindelmotor mit verfahren werden muss.
Nach einer weiteren Ausgestaltung des Schranks sind die Türen mittels eines Motors wiederum durch Fernbedienung, insbesondere Funkfernbedienung zu öffnen und zu schließen.
Zur besseren Erreichbarkeit des Schrankinnenraums kann der Boden bzw. Sockel des Schranks eine Ausnehmung aufweisen, sodass beispielsweise Rollstuhlfahrer, die im Rollstuhl in die Ausnehmung fahren können, näher an den Schrankinnenraum gelangen können.
Vorzugsweise weist der Schrank mindestens zwei Motoren, insbesondere Linearrmotoren links und rechts des fahrbaren Einsatzes zum horizontalen Ein- und Ausfahren des Einsatzes auf, wobei diese Motoren vorzugsweise synchronisiert sein können. Durch jeweils einen Motor an einer Seite des fahrbaren Einsatzes, die miteinander synchronisiert sind, können Motoren mit geringer Leistung eingesetzt werden, wobei gleichzeitig ein gleichmäßiger, verkantungsfreier Betrieb möglich ist. Alternativ kann auch nur ein einziger Motor an einer Seite des Einsatzes vorgesehen sein, so dass die Synchronisierung entfallen kann. Bei einer zweiseitigen Lagerung des Einsatzes kann die nicht angetriebene Seite entsprechend beweglich geführt werden.
Entsprechend können auch mindestens zwei Schlitten, insbesondere Rollenschlitten an zwei Seiten des Einsatzes vorgesehen sein, die vorzugsweise mittels Laufräder in U-förmigen Nuten der vertikalen Führungsschiene verfahrbar sind. Durch das Vorsehen von jeweils mindestens einem Schlitten an jeder Seite des Einsatzes wird auch hier ein verkantungsfreies Bewegen ermöglicht.
Entsprechend können auch mindestens zwei Gewindespindel oder mindestens zwei Hydraulik- oder Pneumatikzylinder an zwei Seiten des Einsatzes vorgesehen sein, die wiederum vorzugsweise synchronisiert sind. Jede der Gewindespindeln oder der Hydraulik- und Pneumatikzylinder kann einen eigenen Antrieb also einen eigenen Motor aufweisen. Allerdings ist auch denkbar, dass über eine entsprechende Getriebeanordnung die Antriebsleistung eines einzigen Motors entsprechend verteilt wird oder dass eine zweite nicht angetriebene Seite des Einsatzes entsprechend zwangsgeführt mitbewegt wird. Wesentlich ist jedoch, dass zur Vermeidung großer Drehmomente die Führungsschienen und der einzige Antrieb nahe an der Öffnung der Vorderseite an einer Seitenwand angeordnet sind. Durch die gegenüber liegende Seitenwand wird dann sicher ein Drehmoment in dieser Richtung auch ohne einen zweiten Antrieb abgefangen.
Der Schrank kann mehrere Sensoren aufweisen, die über den Beladungszustand, also das Gewicht des Einsatzes, das erzeugte Drehmoment in verschiedene Richtungen (z.B. Hebel in Richtung der horizontalen Ausfahrrichtung, Hebel in Richtung von einer Seitenwand zur anderen) sowie die Position des Einsatzes, also die Information ob sich der Einsatz in einer der Endpositionen befindet oder in einer Zwischenposition, Aufschluss geben können. Darüber hinaus können auch Sensoren vorgesehen sein, die Fehlbedienungen verhindern, beispielsweise Kontakt- oder Drucksensoren an der Unterseite des fahrbaren Einsatzes, die verhindern, dass der Einsatz weiter nach unten bewegt wird, wenn sich unterhalb des Einsatzes Hindernisse befinden. Die Sensoren können ihre ermittelten Daten an eine Steuerung abgeben, die beispielsweise auch mit der Fernbedienung, vorzugsweise der Funkfernbedienung verbunden ist, sodass die Steuerung Betätigungsanforderungen des Nutzers umsetzt aber dabei berücksichtigen kann, ob irgendwelche kritischen Zustände des Schranks gegeben sind, sodass eine weitere Betätigung des Schranks automatisch verhindert wird oder dem Benutzer zumindest angezeigt werden kann.
Die vorliegende Erfindung beansprucht auch entsprechende Beschläge zur Verwirklichung eines erfindungsgemäßen Schrankes, insbesondere auch Beschläge zur Nachrüstung von herkömmlichen Schränken. Da der erfindungsgemäße Schrank und somit der entsprechende Beschlag einfach aufgebaut sind, lassen sich in einfacher Weise bestehende konventionelle Schränke nachrüsten, indem an den Seiteninnenwänden des Schranks entsprechende Beschläge angeordnet werden und an den Beschlägen ein entsprechender Einsatz befestigt wird.
Ein entsprechender Beschlag umfasst mindestens eine Führungsschiene, mindestens zwei Schlitten, die entlang der Führungsschiene verfahrbar sind, wobei an jedem Schlitten ein Schubauszug vorgesehen ist, welcher mindestens zwei zueinander bewegliche Auszugsteile umfasst, die quer zu den Führungsschienen relativ zueinander beweglich sind, sodass ein horizontales Aus- und Einfahren eines Einsatzes ermöglicht wird.
Der Beschlag kann weiterhin den Antrieb für einen Schlitten und/oder die Auszugsteile umfassen. Insbesondere kann der Beschlag eine Gewindespindel oder einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder sowie einen Elektromotor zur Betätigung der Gewindespindel oder des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders umfassen. Ferner kann der Beschlag einen Motor, insbesondere Linearmotor zum Antrieb wenigstens eines Auszugsteils aufweisen. Darüber hinaus können auch Getriebeteile vorgesehen sein, die eine Übertragung von Antriebsenergie beispielsweise des Antriebs für die Schlitten auch auf die Auszugsteile überträgt bzw. den Antrieb der Schlitten oder der Auszugsteile entkoppelt.
Ferner kann der Beschlag eine elektrische Versorgung für den Linearmotor oder sonstige Antriebe am Schlitten umfassen, insbesondere einen Schleifkontakt aufweisen.
Darüber hinaus können an dem Beschlag ein oder mehrere Sensoren zur Erfassung des Bewegungs- und Belaslungszuslandes eines Einsatzes vorgesehen sein.
Der Beschlag kann mit allen oder einem Teil der Komponenten als eine Baueinheit ausgebildet sein.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN

Die beigefügten Figuren zeigen in reinschematischer Weise in

FIG. 1 den Längsschnitt A-A eines Hochschranks aus FIG. 3, wobei der Schubkasten horizontal herausgefahren ist (ohne Schrank-Innenunterteil);
FIG. 2 den Längsschnitt A-A des Hochschranks aus FIG. 3, wobei der Schubkasten vertikal nach unten gefahren ist (ohne Schrank-Innenunterteil);
FIG. 3 die Vorderansicht des Hochschranks (ohne Türen);
FIG. 4 den Querschnitt B-B zur FIG. 3 (ohne Innenteile);
FIG. 5 den Querschnitt C-C zur FIG. 3 (ohne Innenteile);
FIG. 6 den Längsschnitt A-A zur FIG. des Hochschranks, wobei der vertikale Antrieb über Hydraulikzylinder erfolgt (ohne Schrank-Innenunterteil);
FIG 7 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schrankes;
FIG. 8 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Beschlages;
FIG. 9 eine Detailansicht des Beschlages aus FIG. 8 (oberer Teil);
FIG. 10 eine Detailansicht des Beschlages aus FIG. 8 (unterer Teil).

AUSFÜHRUNGSBEISPIELE

Das erste Ausführungsbeispiel (FIG. 1) zeigt den Längsschnitt A-A des Hochschranks 1 aus Fig. 3 und zwar so, dass der vertikale Antrieb zu sehen ist, wobei der Schubkasten 2 mittels zweier Linearmotoren 3 und 3a per Funk durch Fernbedienung aus dem obersten Fach 4 heraus gefahren wird. Der vertikale Antrieb besteht aus zwei Gewindespindelmotoren 5 und 5a, welche links und rechts des Schubkastens 2 angebracht sind. Die Gewindespindel 6 bzw. 6a der Gewindespindelmotor 5 bzw. 5a sind über die Gewindespindelmuttern 7, 8 bzw. 7a, 8a fest mit den Rollenschlitten 9 bzw. 9a verbunden , welche über die Laufräder 10 bzw. 10a spielfrei in den U-förmigen Nuten 11, 12 bzw. 11a, 12a der vertikalen Führungsschienen 13 bzw. 13a auf- und abwärts fahren können, wobei das Ende 14 bzw. 14a der Gewindespindel 6 bzw. 6a in einem Oberwinkeleisen 15 bzw. 15a drehbar gelagert und über dieses fest an der Schrankwand 16 bzw. 16a befestigt ist. Über den Wickelträger 17 bzw. 17a, welcher die Führungsschienen 13 bzw. 13a mit der Schrankwand 16 bzw. 16a befestigt und verbunden, ist der Gewindespindelmotor 5 bzw. 5a fest angebracht, so dass sich dieser räumlich zwischen der Schrankwand 16 bzw. 16a und einer Zwischenwand 18 bzw. 18a und so weit wie möglich, nah der Schranköffnung 19 befindet, so dass das durch den voll beladenen, ausgefahrenen Schubkasten 2 entstandene Biegemoment so klein wie möglich gehalten wird, welches sich auf die Gewindespindel 6 und 6a ausübt.
Die beiden Gewindespindelmotoren 5 und 5a sind über die Steuerbox 20 elektronisch miteinander synchronisiert, so dass der Schubkasten 2 ohne Verkantung vertikal per Funk durch Fernbedienung perfekt auf- und abgefallren wird.
Die Fig. 2 zeigt den heraus- und heruntergefahrenen Schubkasten 2.
Um den Rollstuhlfahrern das Greifen der Bekleidungsstücke bequem zu ermöglichen, welche auf der an den Zwischenwänden 18 und 18a fest angebrachten Kleiderstange 21 hängen, weist der Sockel 22 eine Ausnehmung 23 auf, welche auch kreisbogenförmig gestaltet werden kann (FIG. 4).
In engen Wohnraumverhältnissen kann das Aufmachen der Schranktüren dem Rollstuhlfahrer zum Problem werden. Dieses wird dadurch gelöst, dass die beiden Türen 24 und 24a, jeweils mit einem Linearrmotor 25 bzw. 25a per Funk durch Fernbedienung 24 und 24a geöffnet und geschlossen werden können (FIG.5).
Das zweite Ausführungsbeispiel (FIG. 6) zeigt eine Variante des ersten Ausführungsbeispiels, wobei die Gewindespindelmotoren 5 und 5a durch die Hydraulikzylinder 26 und 26a ersetzt sind, welche über die Steuerbox 20b per Funk durch Fernsteuerung synchron miteinander arbeiten.
Die Bedienung des Schranks erfolgt dadurch, dass zuerst die beiden Türen 24 und 24a des Hochschranks 1 mittels zweier Linearmotoren 25 und 25a per Funk durch Fernbedienung weit geöffnet werden. Nun wird der Schubkasten 2 mittels zweier Linearmotoren 3 und 3a per Funk durch Fernbedienung bis zum Anschlag herausgefahren. Danach werden die Gewindespindelmotoren 5 und 5a bzw. die Hydraulikzylinder 26 und 26a per Funk durch Fernbedienung in Gang gesetzt, so dass der Schubkasten 2 nach unten gefahren wird. Nachdem der Inhalt des Schubkastens 2 be- bzw. abgeladen wird, wird dieser mittels der Gewindespindelmotoren 5 und 5a bzw. der Hydraulikzylinder 26 und 26a per Funk durch Fernbedienung nach oben bis zum Anschlag gefahren. In dieser Position werden die beiden Linearmotoren 3 und 3a per Funk durch Fernbedienung betätigt, so dass der Schubkasten 2 in dem obersten Fach 4 bis zum Anschlag eingefahren wird. Zum Schluss werden die beiden Türen 24 und 24a mittels der Linearmotoren 3 und 3a per Funk durch Fernbedienung geschlossen.
Eine weitere Ausführungsform ist in Figur 7 gezeigt. Die Figur 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Schrankes 100 mit einem Schrankhauptkörper 102. der quaderförmig aufgebaut ist, und eine Oberseite 103, eine Unterseite 104, Seitenwände 105, 106 und eine Rückseite 107 aufweist. Die Vorderseite, die gegenüber der Rückseite 107 angeordnet ist, kann durch entsprechende Türen, Rollladenelemente und dergleichen verschlossen sein oder aber, wie im Ausführungsbeispiel der Figur 7 gezeigt, offen belassen werden.
In dem Schrankhauptkörper 102 ist ein inneres Schrankteil 108 (Einsatz) in Form eines quaderförmigen Regalteils vorgesehen, welches über erfindungsgemäße Beschläge 110 in dem Schrankhauptkörper 102 angeordnet ist. Genauer ausgedrückt gibt es einen linken Beschlag 110¹ und einen rechten Beschlag 110², die prinzipiell ähnlich aufgebaut sind, sich jedoch auch in einigen Details zusätzlich zu der Anpassung an die unterschiedlichen Seitenverhältnisse unterscheiden können, wie später noch ausgeführt wird.
Das innere Schrankteil 108 ist an seinen beiden Seiten, die parallel zu den Seitenwänden 105 und 106 des Schrankhauptkörpers 102 angeordnet sind, durch jeweils zwei Auszugsleisten 122, 123 gehalten, die an der oberen und unteren Kante des inneren Schrankteils angeordnet sind und wiederum jeweils von einem verfahrbaren Schlitten 116, 117 gehalten sind. Die Schlitten können entlang einer Schiene 111, die in den Figuren 2 bis 4 detaillierter dargestellt ist, verschoben werden, so dass eine Auf- und Abbewegung des inneren Schrankteils 108 möglich ist. Da die Auszugsleisten 122, 123 so in den Schlitten 116, 117 aufgenommen sind, dass das innere Schrankteil 108 in den Schrankhauptkörper 102 eingefahren und aus diesem, wie in Figur 7 dargestellt, ausgefahren werden kann, kann das innere Schrankteil 108 beliebig in einem Bereich verfahren werden, welcher durch die Schienen 111 des Beschlags 110 sowie die Auszugsleisten 122, 123 des Beschlags 110 definiert wird.
Die Auszugsleisten 122, 123 können durch Rollenauszüge, Teleskopelemente, Schiebeanordnungen und dergleichen gebildet sein.
An dem inneren Schrankteil 108 kann an der Unterseite ein Drucksensor 109 vorgesehen sein, der entsprechend in Figur 7 gestrichelt dargestellt ist, um eine automatische Abschaltung zu bewirken, wenn das innere Schrankteil 108 nach unten bewegt wird und gegen ein Hindernis anstößt. Neben einem linienhaften Drucksensor 109 an der vorderen Kante des inneren Schrankteils 108 oder einem oder mehreren punktförmigen Drucksensoren können auch flächige Drucksensoren an der Unterseite des inneren Schrankteils 108 angeordnet sein, um ein darunter befindliches Hindernis ermitteln zu können. Insbesondere kann der Drucksensor schlangenförmig oder durch eine Vielzahl von Drucksensoren flächig an der Unterseite des inneren Schrankteils 108 vorgesehen sein. Auch andere Sensoren zur Eunittlung eines unterhalb des inneren Schrankteils 108 befindlichen Gegenstandes sind denkbar.
Die Figuren 8 bis 10 zeigen den Beschlag 110 und den entsprechenden Mechanismus in größerem Detail. Der Beschlag 110 umfasst gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figur 8 eine Schiene 111, die sich über einen Teil des Schranks 100 oder über die gesamte innere Höhe des Schranks 100 erstrecken kann. Die Schiene 111 wird über ein oder mehrere weitere zursätzliche nicht gezeigte Befestigungselemente 112 an einer Seitenwand 105, 106 des Schrankhauptkörpers 102 befestigt. Gegenüberliegend der Schiene 111 wird an der anderen entsprechenden Innenwand der Schrankwand eine korrespondierende Schiene 111 angeordnet.
An jeder Schiene 111 sind mindestens zwei verfahrebare Schlitten 116, 117 angeordnet, die Rollen 119, 120 aufweisen, mittels denen sich die Schlitten 116, 117 entlang der Schiene 111 bewegen. Hierzu sind in der Schiene 111 Nuten 114, 115 ausgebildet, in denen die Rollen 119, 120 der Schlitten 116, 117 verfahren werden können. Statt der gezeigten Schienenanordnung können auch andere Führungselemente für die Schlitten 116., 117 gewählt werden, wie beispielsweise Gleitelemente, wie Gleitstifte mit entsprechenden Ausnehmungen, Kettenführungen und dergleichen.
An den Schlitten 116, 117 sind die Auszugsleisten 122, 123 angeordnet, die sich quer zur Erstreckung der Schiene 111 bzw. der Vertikale relativ zu den Schlitten 116, 117 bewegen können. Wie bereits oben erwähnt, können die Auszüge durch vielfältige Elemente, wie beispielsweise Rollenauszüge, Teleskopelemente, Schiebeführungen und dergleichen, gebildet werden.
Zum Antrieb der Schlitten 116, 117 ist ein Motor 118 sowie eine Spindel 113 vorgesehen, wobei die Spindel 1 13 über ein entsprechendes Getriebe (nicht gezeigt) von dem Motor 118, vorzugsweise einem Elektromotor angetrieben wird. Die Spindel 113, die als Gewindespindel ausgebildet ist, steht in Eingriff mit einer entsprechenden Mutter 121, die mit dem Schlitten 117 verbunden ist, sodass sich durch Drehung der Spindel 113 die Mutter 121 entlang der Spindel hin und her bewegen kann. Dadurch kann der Schlitten 117 entlang der Schiene 111 auf und ab bewegt werden.
Der zweite Schlitten 116 kann in geeigneter Weise im Abstand zum ersten Schlitten 117 gehalten werden, um mit dem Schlitten 117 entlang der Schiene 111 verfahren zu werden. Beispielsweise kann dies über den an den Auszugsleisten 122 und 123 angeordneten inneren Schrankkörper 108 oder einen zusätzlichen Mechanismus, wie ein Gestänge oder ein zusätzliches Getriebe erfolgen.
Durch Betätigung der Spindel 113 kann somit das innere Schrankteil 108 entlang der Schiene 111 auf und abwärts bewegt werden. Durch die Auszugsleisten 122, 123, die relativ zu dem Schlitten 116, 117 quer zur Bewegungsrichtung entlang der Schiene 111 ein und ausgefahren werden können, kann das innere Schrankteil 108 zusätzlich aus dem Schrank heraus, also vor den Schrank bewegt werden und in diesen wieder hinein.
Als Antriebe für die Auszugsleisten kommen ebenfalls Elektromotoren, insbesondere Linearmotoren, in Frage, wobei auch andere geeignete Antriebe denkbar sind.
In gleicher Weise kann anstelle der Spindel 113, insbesondere Gewindespindel, auch ein anderer Antrieb vorgesehen werden, beispielsweise über pneumatische oder hydraulische Zylinder oder dergleichen.
Die Beschläge 110 können als Fertigteile mit den entsprechend beschriebenen Komponenten, nämlich den Befestigungselementen für die Befestigung an der Schrankwand, die Schiene 111, die Schlitten 116, 117, der Auszugsleisten 122, 123 sowie dem Motorantrieb 1 18 und die Spindel 113 in einer Baueinheit vorgesehen sein. Darüber hinaus kann der Beschlag jedoch auch durch entsprechende Einzelteile gebildet werden, die erst im Schrank zusammengebaut werden. Ferner sind auch Beschläge mit unterschiedlichem Ausstattungsgrad vorstellbar, also beispielsweise ohne Auszüge, aber mit Schlitten etc.
Die Beschläge 110 und 110² für die linke und rechte Schrankwand können identisch ausgeführt sein, sodass jede einen entsprechenden Antrieb aufweist, die dann vorzugsweise synchronisiert sein können. Darüber hinaus ist es jedoch vorstellbar, dass der Antrieb lediglich in einem der Beschläge 110¹ oder 110² vorgesehen ist, während der andere Berschlag keinen eigenen Antrieb aufweist, sondern zwangsgeführt durch den anderen Beschlag ist. Entsprechend könnte der nicht angetriebene Beschlag ohne Motor und ohne Gewindespindel 113 ausgeführt sein also lediglich die Schlitten 116 und 117 und entsprechende Befestigungselemente 112 sowie die Schiene 111 aufweisen.
Die Anzahl der Schlitten und Auszugsleisten kann je nach Größe des entsprechenden inneren Schrankteils 108 unterschiedlich sein. Bevorzugt ist jedoch mindestens zwei Schlitten 116, 117 vorzusehen, die vorzugsweise im oberen und unteren Bereich des inneren Schrankteils an den Seitenwänden angeordnet sind, um eine stabile kippfreie Lagerung des inneren Schrankteils 108 zu gewährleisten.
Der Motor 118 kann eine entsprechende Steuerung aufweisen, mit denen der Nutzer zumindest Teile des Ausfahrens, Absenkens. Hochfahrens und Einfahrens des inneren Schrankteils 108 steuern kann. Die Steuerung kann hierbei als Fernsteuerung, insbesondere Funkfernsteuerung ausgeführt sein. Außerdem kann die Steuerung entsprechend programmtechnisch eingerichtet sein, um bestimmte Bewegungsprogramme zu speichern und bei Abruf durchzuführen oder bestimmte Bewegungen nicht zu zulassen, sodass entsprechende Schutzmechanismen gegeben sind.
Neben den bereits beschriebenen Drucksensor an der Unterseite des inneren Schrankteils 8 können zum Beispiel Sensoren oder Einrichtungen zur Ermittlung der Position des inneren Schrankteils 108 vorgesehen sein, deren Messwerte in die Steuerung einfließen, um bestimmte Bewegungen auszuschließen. Entsprechend können auch Sensoren und/oder Messeinrichtungen vorgesehen sein, die über bestimmte Belastungszustände Auskunft geben und dann bei Gefahr des Kippens des Schranks, Überladung des inneren Schrankteils oder dergleichen eine entsprechende Bewegung verhindern.
In den Figuren 8 bis 9 ist beispielsweise ein Magnetschalter 124 am Schlitten 116 und der Auszugsleiste 123 vorgesehen, wobei ein Teil des Magnetschalters 125 an der Auszugsleiste 123 angeordnet ist und das korrespondierende Teil 126 des Magnetschalters 124 am Schlitten 116 angeordnet sein kann. Der Magnetschalter 124 kann somit anzeigen, ob das innere Schrankteil 108 aus dem Schrank herausgefahren ist, sodass ein Absenken möglich ist. Entsprechend können auch weitere Lastsensoren und dergleichen vorgesehen sein.
Wie in Figur 7 dargestellt ist, kann die Unterseite des Schrankkörpers 102 eine Aussparung 104' aufweisen (gestrichelte Darstellung) die dazu dient, dass beispielsweise Rollstuhlfahrer näher an den Schranke 100 heranfahren können

Claims

Schrank mit einem fahrbaren Einsatz, wobei der Einsatz aus dem Schrank horizontal herausziehbar und einschiebbar sowie vertikal ab- und aufwärts fahrbar ist,
wobei der Schrank mindestens eine Gewindespindel (6, 6a) oder mindestens einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder (26, 26a) aufweist, und wobei der Einsatz (2) mittels mindestens eines Motors (3, 3a) durch Fernbedienung horizontal heraus- und hereingefahren wird, wobei der Einsatz mit mindestens einem Schlitten (9, 9a) fest verbunden ist, welcher entlang mindestens einer vertikalen Führungsschiene (13, 13a) abund aufwärts mittels der mindestens einen Gewindespindel (6, 6a) oder des mindestens einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinders (26, 26a) verfahren werden kann, wobei der Antrieb der Gewindespindel oder des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders über Fernbedienung erfolgt, und wobei sich die Gewindespindel oder der Hydraulik- oder Pneumatikzylinder links und/oder rechts des fahrbaren Einsatzes (2) an einer seitlichen Schrankwand (16, 16a) in der Nähe einer Schranköffnung (19) befindet, aus der der Einsatz ausfahrbar ist.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
Gewindespindelmuttern (7, 8, 7a, 8a) der Gewindespindeln (6, 6a) fest mit dem Schlitten (9, 9a) verbunden sind, wobei ein Ende (14, 14a) der Gewindespindel (6, 6a) drehbar zum Antrieb durch einen Gewindespindelmotor (5, 5a) gelagert ist.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
Türen (24, 24a) des Schranks mittels mindestens eines Motors (25, 25a) durch Fernbedienung auf- und zugemacht werden können.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Sockel (22) des Schranks (1) eine Ausnehmung (23) aufweist, welche insbesondere kreisbogenförmig ist, so dass ein Rollstuhlfahrer mit seinem Rollstuhl dicht an eine Kleiderstange (21) heranfahren kann und er auf die darauf gehängten Kleidungsstücke bequem zugreifen kann, wobei insbesondere die Kleiderstange (21) zwischen den beiden Zwischenwänden (18, 18a) fest angebracht ist.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schrank ein Hochschrank ist und/oder der Einsatz ein Regaleinsatz oder ein Schubkasten.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens zwei Motoren, insbesondere Linearmotoren links und rechts des fahrbaren Einsatzes (2) zum horizontalen Ein- und Ausfahren des Einsatzes vorgesehen sind.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens zwei Schlitten, insbesondere Rollenschlitten an zwei Seiten des Einsatzes vorgesehen sind, die mittels Laufräder (10, 10a) in U-förmigen Nuten (11, 12) der vertikalen Führungsschiene verfahrbar sind.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens zwei Gewindespindeln (6, 6a) oder mindestens zwei Hydraulik- oder Pneumatikzylinder (26, 26a) an zwei Seiten des Einsatzes (2, 108) vorgesehen sind, die insbesondere über Fernbedienung synchronisiert bewegbar sind und vorzugsweise jeweils separate Antriebe aufweisen.
Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein oder mehrere Sensoren (109) vorgesehen sind, die mindestens einen der Zustände ermitteln, die in der Gruppe enthalten sind, die eine oder alle Endpositionen des Einsatzes (2, 108) bezüglich horizontaler Bewegung, Positionen entlang des horizontalen Verfahrwegs des Einsatzes (2, 108), eine oder alle Endpositionen des Einsatzes (2, 108) bezüglich vertikaler Bewegung, Positionen entlang des vertikalen Verfahrwegs des Einsatzes (2, 108), Gewicht des Einsatzes (2, 108), Drehmoment des Einsatzes (2, 108) und Kontakt des Einsatzes an seiner Unterseite (104) umfasst.
Beschlag für einen Schrank, insbesondere einen Schrank mit einem fahrbaren Einsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
mit mindestens einer Führungsschiene (13, 13a, 111) und mindestens zwei Schlitten (9, 9a, 116, 117), wobei an jeder Führungsschiene mindestens zwei Schlitten angeordnet sind, die entlang der jeweiligen Führungsschiene (13, 13a, 111) verfahrbar sind, wobei an jedem Schlitten (9, 9a, 116, 117) ein Schubauszug (122, 123) angeordnet ist, welcher mindestens zwei zueinander bewegliche Auszugsteile umfasst, die quer zu der Führungsschiene (13, 13a, 111) relativ zueinander beweglich sind, wobei der Beschlag weiterhin eine Gewindespindel (6, 6a) oder einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder (26, 26a) zum Antrieb eines der Schlitten (9, 9a, 116, 117) und/oder einen Elektromotor zur Betätigung der Gewindespindel (6, 6a) oder des Hydraulik- oder Pneumatikzylinders (26, 26a) umfasst, und wobei der Beschlag einen Motor zum Antrieb wenigstens eines Auszugsteils (122, 123) umfasst.
Beschlag nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Beschlag einen Linearmotor (3, 3a) zum Antrieb wenigstens eines Auszugsteils (122, 123) umfasst.
Beschlag nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
für eine elektrische Versorgung für den Linearmotor (3, 3a) am Schlitten (9, 9a, 116, 117), insbesondere ein Schleifkontakt vorgesehen ist.
Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein oder mehrere Sensoren (109) vorgesehen sind, die mindestens einen der Zustände ermitteln, die in der Gruppe enthalten sind, die eine oder alle Endpositionen des Einsatzes (2, 108) bezüglich horizontaler Bewegung, Positionen entlang des horizontalen Verfahrwegs des Einsatzes (2, 108), eine oder alle Endpositionen des Einsatzes (2, 108) bezüglich vertikaler Bewegung, Positionen entlang des vertikalen Verfahrwegs des Einsatzes (2, 108), Gewicht des Einsatzes (2, 108), Drehmoment des Einsatzes (2, 108) und Kontakt des Einsatzes (2, 108) an seiner Unterseite (104) umfasst.
Beschlag nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Beschlag mit allen oder einem Teil der Komponenten eine Baueinheit darstellt, insbesondere die Führungsschiene (13, 13a, 111) mit einem Gehäuse oder Träger verbunden ist, welches oder welcher einen Motor und einen Antrieb für einen Schlitten (9, 9a, 116, 117) trägt und zur Befestigung in einem Schrank (102) dient.