EP2498574A2 - Trägerplatte für einen Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, Anordnung mit einer derartigen Trägerplatte sowie Induktionskochfeld mit einer Anordnung - Google Patents

Trägerplatte für einen Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, Anordnung mit einer derartigen Trägerplatte sowie Induktionskochfeld mit einer Anordnung Download PDF

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EP2498574A2
EP2498574A2 EP12156205A EP12156205A EP2498574A2 EP 2498574 A2 EP2498574 A2 EP 2498574A2 EP 12156205 A EP12156205 A EP 12156205A EP 12156205 A EP12156205 A EP 12156205A EP 2498574 A2 EP2498574 A2 EP 2498574A2
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EP
European Patent Office
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flow channel
support plate
carrier
electronic component
wall
Prior art date
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EP12156205A
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English (en)
French (fr)
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EP2498574B1 (de
EP2498574B2 (de
EP2498574A3 (de
Inventor
Daniel Anton Falcon
Alfonso Lorente Perez
David Ortiz Sainz
Carmelo Pina Gadea
Eva Maria Sanchez Garcia
María Valencia Betran
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2498574A2 publication Critical patent/EP2498574A2/de
Publication of EP2498574A3 publication Critical patent/EP2498574A3/de
Publication of EP2498574B1 publication Critical patent/EP2498574B1/de
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    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H05B6/1263—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements using coil cooling arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B6/02—Induction heating
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    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/02—Induction heating
    • H05B2206/022—Special supports for the induction coils

Definitions

  • the invention relates to a carrier plate for a circuit board equipped with electronic components of a household appliance, which has receptacles for the circuit carrier. Moreover, the invention also relates to an arrangement with a carrier plate and an electronic component carrier, as well as an induction hob with a corresponding arrangement.
  • Household appliances in particular induction hobs, a variety of electronic components are present, which must be cooled during operation.
  • This relates in particular to the power electronics components which are provided for supplying energy to the inductors of the induction hob.
  • the corresponding is from the WO 2004/060020 A1 known.
  • a carrier plate according to the invention is designed for carrying or picking up a circuit carrier of a domestic appliance equipped with electronic components.
  • the carrier plate is designed for receiving the circuit carrier, and has corresponding representational recordings for this purpose.
  • On the support plate a wall comprehensive elongated flow channel is formed, which is designed to conduct cooling air from electronic components of the circuit substrate.
  • the walls bounding the flow channel are at least partially formed by the carrier plate itself. The walls are arranged so that the channel shape of the flow channel is formed and thus forms an elongated and at least partially closed hollow body.
  • a specific component namely the flow channel
  • the flow guidance of the cooling air can be substantially more targeted and efficient, and the cooling of the electronic components can thus take place substantially more efficiently.
  • this integral flow channel it is also avoided by this integral flow channel that cooling air is blown out virtually uncontrolled and thus blown into unwanted zones.
  • the flow channel is also partly formed by the carrier plate itself, a very component-minimized as well as mechanically stable and robust configuration can be achieved.
  • the flow channel is designed to be open on one longitudinal side and a receiving shaft for lateral insertion of an electronic component carrier is formed.
  • the electronic component carrier can at least partially also extend into the receiving shaft and thus the cooling effect when passing the cooling air is particularly high.
  • a quasi Hineineruxn the electronic component carrier in the flow channel in turn a very space-minimized design provided. Not least can be achieved by such an arrangement, a very mechanically stable positioning of the electronic component carrier, since the electronic component carrier can be at least partially held and positioned by the part formed by the support plate of the flow channel.
  • the receiving shaft viewed in the longitudinal direction of the flow channel, is delimited on an open side wall and / or on an open top wall by a flow channel inlet flange and a flow channel outlet flange.
  • this receiving shaft is clearly delimited front and rear, and thus the insertion of the electronic component carrier can also be carried out in a very targeted and quasi-guided manner. This is particularly advantageous in particular when the electronic component carrier has dimensions which allow an exact insertion into the receiving shaft.
  • the introduction can be carried out particularly simply and reliably without being accompanied by any spreading or jamming of the electronic component carrier.
  • an open side wall of the flow channel has a reduced in height, in particular a maximum of one third of the height of the flow channel supported wall web, which is preferably provided functionally for positioning of the component carrier.
  • this wall web extends over the entire length of the receiving shaft. It therefore also extends in particular from the flow channel inlet flange to the flow channel outlet flange.
  • the electronic component carrier has a compatible recess into which the wall web can then engage.
  • the wall web is at least partially non-rectilinear design.
  • the adaptation to the electronic component carrier can be done individually.
  • the wall web extends at its two opposite ends with a small or short section angled in the direction of the outer wall portions of the Strömungskanaleinlassflansches and the Strömungskanalauslassflansches.
  • the wall web is therefore in particular slightly outward with respect to the outside of the flow channel inlet flange and the flow channel outlet flange offset wall area. This is particularly advantageous for receiving and introducing the electronic component carrier in the receiving shaft. In addition, this ensures that especially in a non-rectilinear wall web, which then preferably does not hineinerstreckt into the flow channel with its non-linear sections, no undesirable turbulence of the cooling air flow are effected.
  • the flow channel is delimited on the front side by a flow channel inlet flange of wall regions.
  • This is in particular funnel-shaped. This specific shape allows a particularly large intake of the cooling air blower in a cooling air flow.
  • a flow opening for introducing the cooling air into the flow channel is formed in the bottom of the carrier plate adjacent to the flow channel inlet flange.
  • this flow opening is not arranged overlapping the surface of the flow channel inlet flange.
  • the flow channel is bounded on the rear side by a flow channel outlet flange of wall regions, which is formed with its ceiling wall sloping downwards. This is particularly advantageous with regard to the cooling air flow to the outlet. In this way, it is possible to divert the warmed up cooling air flow to be discharged.
  • a flow opening for discharging the cooling air from the flow channel is formed in the bottom of the support plate.
  • this further flow opening is quasi covered from above by the flow channel hood-like, in particular covered by the Strömungskanalauslassflansch.
  • the very targeted discharge through the bottom of the support plate can be achieved and an undesirable influx of other components on the top of the support plate, on which the flow channel is formed, can be avoided.
  • the carrier plate is integrally formed.
  • a very component-minimized realization can be realized.
  • this can be a Implementation be realized from plastic, which can then be made in particular as a plastic injection molded part.
  • the flow channel is arranged to extend horizontally when viewed from above on the carrier plate. Additionally or instead, it can also be provided that the flow channel is arranged in a rear view of the carrier plate in a rear third of the surface dimensions of the carrier plate. This is particularly advantageous with regard to the arrangement of further components, on the one hand on the support plate itself, on the other hand on the circuit carrier and also adjacent to the support plate itself. Especially with regard to the positioning of the blower in a household appliance can be a particularly by this arrangement of the flow channel advantageous arrangement can be realized with respect to the installation space compactness.
  • the invention relates to an arrangement with a carrier plate according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • the arrangement further comprises an electronic component carrier on which at least one electronic component to be cooled is arranged.
  • the electronic component carrier is at least partially formed as a heat sink, which is arranged in the receiving shaft of the flow channel and partially, in particular with parallel to the longitudinal direction of the flow channel extending cooling fins, is positioned hineinerumblend in the flow channel.
  • the electronic component carrier is arranged in the receiving shaft such that it is arranged to occlude the flow channel on its open side wall and / or its open ceiling wall. An undesirable cooling air flow outlet is avoidable.
  • a particularly noteworthy cooling concept can be made possible by this arrangement, and, moreover, the electronic component carrier can be kept mechanically stable and positioned by the flow channel.
  • the electronic component carrier is arranged engaging in the over the entire length of the receiving shaft between the Strömungskanaleinlassflansch and the Strömungskanalauslassflansch extending wall web.
  • this wall bar is thus also a holder and fixation created, so that the electronic component carrier is positioned in particular slip-proof.
  • the invention relates to an induction hob with an inventive arrangement or an advantageous embodiment thereof.
  • Fig. 1 is shown in a schematic plan view of an induction hob 1 in the open state from above.
  • the induction hob 1 comprises a trough-like receptacle 2, which downwardly represents the final housing of the induction hob 1.
  • this recording 2 is a preferably formed of metal plate-like bottom group 3 is arranged.
  • a fan is arranged under the floor group 3, under the floor group 3, a fan is arranged.
  • the bottom group 3 has an upper side 4, which faces a cooktop panel, not shown, which can be made of glass ceramic, for example.
  • On this upper side 4 formed in the embodiment of plastic integrally produced support plate 5 is arranged.
  • This is provided for receiving an electronic circuit substrate, not shown, and has to record both in number and in position and shape merely exemplified shots 6.
  • the simplified and schematically shown shots 6 are merely exemplary. This means that not only the elements designated by the reference numeral 6 can be provided for receiving the circuit carrier, but in addition to or instead can also serve other elements of the support plate 5 thereto.
  • the carrier plate 5 comprises a in the embodiment in the horizontal direction (x-direction) oriented and extending in the y-direction in a rear third of the surface of the support plate 5 flow channel 7. walls of the flow channel 7 are partially formed by the support plate 5 itself and integral with the support plate 5 is formed.
  • the flow channel 7 is arranged on an upper side 8, which faces the hob plate, not shown.
  • the flow channel 7 is shown with a longitudinal axis A.
  • a first side wall 9, which extends perpendicular to the plane of the figure, is formed by the carrier plate 5.
  • the flow channel 7 comprises a flow channel inlet flange 10 as a wall portion, which is funnel-shaped, as shown in FIG Fig. 1 can already be seen.
  • the flow channel 7 comprises a flow channel outlet flange 11 as a wall region.
  • a bottom 12 of the flow channel 7 is formed by the bottom and thus the top 8 of the support plate 5 also partially.
  • the carrier plate 5 may be fastened in particular by clipping or latching or by plug-in connections on the bottom group 3.
  • a first flow opening 13 is formed adjacent to the flow channel inlet flange 10.
  • a fan which is preferably arranged below the bottom group 3, in the direction of the flow channel 7 and introduced via the Strömungskanaleinlassflansch 10 in the flow channel 7.
  • the flow opening 13 is in accordance with the top view in FIG Fig. 1 not overlapping with the flow channel inlet flange 10 and thus not partially overlapping the flow channel inlet flange 10 with surface overlapping.
  • the flow opening 13 is covered at the top by a channel-like cover, not shown, in plan view, which is also arranged so that the cooling air is passed through the flow opening 13 and the channel-like cover directly to the flow channel inlet flange 10.
  • Fig. 2 is an enlarged section of the support plate 5 according to Fig. 1 shown, wherein a perspective view is shown here.
  • the funnel-shaped configuration of the flow channel inlet flange 10 is shown. As can be seen, the flow channel 7 is formed open on the side opposite the side wall 9 side. Likewise, it is open in the area of the ceiling and thus the opposite side of the floor 12. By this configuration, a receiving shaft 14 is formed. In this one can be in Fig. 2 not shown electronic component carrier are at least partially hineinerrangend into the flow channel 7.
  • the Strömungkanalauslassflansch 11 is formed sloping obliquely backwards and thus has a downwardly sloping inclined positioned ceiling wall 15.
  • a further second flow opening 16 is formed below the Strömungskanalauslassflansches 11, via which, according to the arrow, which represents the flow channel course, the cooling air circulation is displayed.
  • the flow opening 16 is covered by the Strömungskanalauslassflansch 11 like a hood.
  • a wall web 17 is formed, which extends with a wall height, which is significantly lower than the side wall 9.
  • this wall web 17 is at least partially not rectilinearly extending and arranged offset relative to the side walls 18 and 19 of the Strömungskanaleinlassflansches 10 and the Strömungskanalauslassflansches 11 to the outside.
  • this wall web 17 serves to provide a certain positioning possibility for the electronic component carrier.
  • the receiving shaft 14 thus extends between the Strömungskanaleinlassflansch 10 and the Strömungskanalauslassflansch 11 and is thus front and rear limited by these two components.
  • Fig. 3 is a representation according to Fig. 2 however, an electronic component carrier 20 is arranged in an end position in the receiving shaft 14.
  • this electronic component carrier 20 is designed as a heat sink having a plurality of cooling fins, wherein cooling fins 21 and 22 are shown. These extend in the interior of the flow channel 7, in particular parallel to the longitudinal axis A of the flow channel 7.
  • the electronic component carrier 20 is dimensioned in its dimensions so that it is in particular accurately inserted into the receiving shaft 14. Preferably, it thus closes laterally in the flow channel 7 and opposite the side wall 9. Due to the configuration of the receiving shaft 14, the electronic component carrier 20 is also arranged in a relatively fixed position.
  • the electronic component carrier 20 extends outside of the flow channel 7, wherein the electronic components 24, 25, 26, 27 and 28 are arranged on this further subregion 23 of the electronic component carrier 20.
  • These electronic components 24 to 28 are merely exemplary in number as well as in position and dimensioning.
  • the electronic component carrier 20 is arranged on a circuit carrier 29 which is positioned and fixed on the carrier plate 5. On this circuit board 29 more, unspecified electrical components are arranged.
  • the bottom of the Strömungskanaleinlassflansches 10 is formed by the top 4 of the bottom group 3.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte (5) für einen mit Elektronikkomponenten (24 bis 28) bestückten Schaltungsträger (29) eines Haushaltsgeräts (1), welche Aufnahmen (6) für den Schaltungsträger (29) aufweist, wobei auf der Trägerplatte (5) ein Strömungskanal (7) ausgebildet ist, welcher zur Leitung von Kühlluft zum Kühlen von Elektronikkomponenten (24 bis 28) des Schaltungsträgers (29) ausgebildet ist, wobei der Strömungskanal (7) teilweise durch die Trägerplatte (5) selbst gebildet ist. Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung mit einer Trägerplatte (5) und einem Elektronikkomponententräger (20) sowie ein Induktionskochfeld (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte für einen mit Elektronikkomponenten bestückten Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, welche Aufnahmen für den Schaltungsträger aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch eine Anordnung mit einer Trägerplatte und einem Elektronikkomponententräger, sowie ein Induktionskochfeld mit einer entsprechenden Anordnung.
  • Bei Haushaltsgeräten, insbesondere Induktionskochfeldern, sind eine Vielzahl von Elektronikkomponenten vorhanden, die im Betrieb gekühlt werden müssen. Dies betrifft insbesondere die Leistungselektronikbauelemente, die zur Energieversorgung der Induktoren des Induktionskochfelds vorgesehen sind. Entsprechendes ist aus der WO 2004/060020 A1 bekannt.
  • Bei herkömmlichen Induktionskochfeldern wird eine Kühlung dadurch erreicht, dass mittels einem Gebläse ein Kühlluftstrom erzeugt wird, der in Richtung des Kühlkörpers, in dem die Elektronikkomponenten montiert sind, gerichtet wird. Sowohl die Strömungszufuhr zum Kühlkörper als auch der Kühlungseffekt sind dadurch funktionell eingeschränkt und die Kühlungswirkung beschränkt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trägerplatte für einen mit Elektronikkomponenten bestückten Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, eine Anordnung mit einer derartigen Trägerplatte, sowie ein Induktionskochfeld bereitzustellen, mit welcher bzw. mit welchem die Kühlluftzuführung zum Kühlen der Elektronikkomponenten verbessert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Trägerplatte, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, eine Anordnung, welche die Merkmale nach Anspruch 12 aufweist, und ein Induktionskochfeld, welches die Merkmale nach Anspruch 15 aufweist, gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Trägerplatte ist zum Tragen bzw. Aufnehmen eines mit Elektronikkomponenten bestückten Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts konzipiert. Die Trägerplatte ist zur Aufnahme für den Schaltungsträger ausgebildet, und weist dazu entsprechende gegenständliche Aufnahmen auf. Auf der Trägerplatte ist ein Wände umfassender länglicher Strömungskanal ausgebildet, welcher zur Leitung von Kühlluft von Elektronikkomponenten des Schaltungsträgers ausgebildet ist. Die den Strömungskanal begrenzenden Wände sind zumindest teilweise durch die Trägerplatte selbst gebildet. Die Wände sind so angeordnet, dass sich die Kanalform des Strömungskanals ausbildet und sich somit ein länglicher und zumindest teilweise geschlossener Hohlkörper ausbildet. Durch eine derartige Ausgestaltung kann quasi integral ein spezifisches Bauteil, nämlich der Strömungskanal, auf der Trägerplatte gebildet werden, wodurch die Strömungsführung der Kühlluft wesentlich gezielter und effizienter erfolgen kann und dadurch das Kühlen der Elektronikkomponenten wesentlichen effizienter erfolgen kann. Darüber hinaus wird durch diesen integralen Strömungskanal auch vermieden, dass Kühlluft quasi unkontrolliert ausgeblasen und damit auch in unerwünschte Zonen geblasen wird.
  • Indem der Strömungskanal darüber hinaus auch noch teilweise durch die Trägerplatte selbst gebildet ist, kann eine sehr Bauteilminimierte wie auch mechanisch stabile und robuste Ausgestaltung erzielt werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal an einer Längsseite offen ausgebildet ist und ein Aufnahmeschacht zum seitlichen Einführen eines Elektronikkomponententrägers ausgebildet ist. Dies ist eine besonders hervorzuhebende Ausführung, da somit gewährleistet ist, dass der Elektronikkomponententräger zumindest sich auch bereichsweise in den Aufnahmeschacht hinein erstrecken kann und somit die Kühlwirkung beim Vorbeiströmen der Kühlluft besonders hoch ist. Darüber hinaus wird durch ein derartiges quasi Hineinerstrecken des Elektronikkomponententrägers in den Strömungskanal auch wiederum eine sehr bauraumminimierte Ausgestaltung bereitgestellt. Nicht zuletzt kann durch eine derartige Anordnung auch eine sehr mechanisch stabile Positionierung des Elektronikkomponententrägers erreicht werden, da der Elektronikkomponententräger zumindest anteilig durch den durch die Trägerplatte gebildeten Teil des Strömungskanals gehalten und positioniert werden kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Aufnahmeschacht in Längsrichtung des Strömungskanals betrachtet an einer offenen Seitenwand und/oder an einer offenen Deckenwand durch einen Strömungskanaleinlassflansch und einen Strömungskanalauslassflansch begrenzt ist. In Längsrichtung des Strömungskanals betrachtet ist somit dieser Aufnahmeschacht vorne und hinten klar begrenzt und somit kann auch das Einführen des Elektronikkomponententrägers sehr gezielt und quasi auch geführt erfolgen. Dies ist insbesondere dann besonders vorteilhaft, wenn der Elektronikkomponententräger Ausmaße aufweist, die passgenau ein Einführen in den Aufnahmeschacht ermöglichen.
  • Indem der Aufnahmeschacht dahingehend konzipiert ist, dass der Strömungskanal sowohl an einer Seitenwand als auch an einer Deckenwand offen ist, kann das Einführen besonders einfach und zuverlässig erfolgen, ohne dass ein Verspreizen oder Verklemmen des Elektronikkomponententrägers einhergehen würde.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine offene Seitenwand des Strömungskanals einen in der Höhe reduzierten, insbesondere maximal ein Drittel der Höhe des Strömungskanals getragenen, Wandsteg aufweist, welcher funktionell zur Positionierung des Komponententrägers vorzugsweise vorgesehen ist. Insbesondere erstreckt sich dieser Wandsteg über die gesamte Länge des Aufnahmeschachts. Er erstreckt sich somit insbesondere auch von dem Strömungskanaleinlassflansch bis hin zum Strömungskanalauslassflansch.
  • Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass der Elektronikkomponententräger eine kompatible Aussparung aufweist, in welche dann der Wandsteg eingreifen kann.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Wandsteg zumindest abschnittsweise nicht-geradlinig verlaufend ausgebildet ist. Die Anpassung an den Elektronikkomponententräger kann dabei individuell erfolgen. Vorzugsweise erstreckt sich der Wandsteg an seinen beiden gegenüberliegenden Enden mit einem kleinen bzw. kurzen Abschnitt gewinkelt in Richtung der Außenwandbereiche des Strömungskanaleinlassflansches und des Strömungskanalauslassflansches. Der Wandsteg ist somit insbesondere ein geringfügig gegenüber der Außenseite des Strömungskanaleinlassflansches und des Strömungskanalauslassflansches nach außen versetzter Wandbereich. Dies ist insbesondere vorteilhaft für die Aufnahme und Einführung des Elektronikkomponententrägers in den Aufnahmeschacht. Darüber hinaus ist dadurch gewährleistet, dass gerade bei einem nicht-geradlinig verlaufenden Wandsteg, der sich dann vorzugsweise nicht in den Strömungskanal mit seinen nicht-geradlinigen Abschnitten hineinerstreckt, keine unerwünschten Verwirbelungen des Kühlluftstroms bewirkt sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal frontseitig durch einen Strömungskanaleinlassflansch aus Wandbereichen begrenzt ist. Dieser ist insbesondere trichterförmig ausgebildet. Diese spezifische Formgebung ermöglicht eine besonders große Aufnahme des Kühlluftgebläses in einem Kühlluftstrom.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass benachbart zum Strömungskanaleinlassflansch eine Strömungsöffnung zum Einleiten der Kühlluft in den Strömungskanal in den Boden der Trägerplatte ausgebildet ist. Vorzugsweise ist bei einer Betrachtung von oben der Trägerplatte diese Strömungsöffnung nicht überlappend mit der Fläche des Strömungskanalseinlassflansches angeordnet. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal rückseitig durch einen Strömungskanalauslassflansch aus Wandbereichen begrenzt ist, welcher mit seiner Deckenwand schräg abfallend nach unten ausgebildet ist. Dies ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Kühlluftströmung zum Auslass. Gezielt kann dadurch der abzuführende aufgewärmte Kühlluftstrom abgeleitet werden.
  • Besonders vorteilhaft ist dies dann, wenn direkt unter der Deckenwand eine Strömungsöffnung zum Ausleiten der Kühlluft aus dem Strömungskanal in den Boden der Trägerplatte ausgebildet ist. Vorzugsweise wird dann diese weitere Strömungsöffnung quasi von oben durch den Strömungskanal haubenartig abgedeckt, insbesondere durch den Strömungskanalauslassflansch abgedeckt. Die sehr gezielte Ableitung durch den Boden der Trägerplatte kann dadurch erreicht werden und ein unerwünschtes Anströmen von weiteren Komponenten auf der Oberseite der Trägerplatte, auf der auch der Strömungskanal ausgebildet ist, kann vermieden werden.
  • Vorzugsweise ist die Trägerplatte einstückig ausgebildet. Dadurch kann eine sehr bauteilminimierte Realisierung realisiert werden. Insbesondere kann dadurch eine Ausgestaltung aus Kunststoff realisiert werden, welche dann insbesondere als Kunststoff-Spritzgussteil gefertigt werden kann.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal bei Draufsicht auf die Trägerplatte horizontal verlaufend angeordnet ist. Zusätzlich oder stattdessen kann auch vorgesehen sein, dass der Strömungskanal bei einer Draufsicht auf die Trägerplatte in einem hinteren Drittel der Flächenausmaße der Trägerplatte angeordnet ist. Dies ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Anordnung von weiteren Bauteilen, einerseits auf der Trägerplatte selbst, andererseits auf dem Schaltungsträger und auch benachbart zu der Trägerplatte selbst. Gerade im Hinblick auf die Positionierung des Gebläses in einem Haushaltsgerät kann durch diese Anordnung des Strömungskanals eine besonders vorteilhafte Anordnung bezüglich der Bauraumkompaktheit realisiert werden.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung mit einer Trägerplatte gemäß der Erfindung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Die Anordnung umfasst darüber hinaus einen Elektronikkomponententräger auf dem zumindest eine zu kühlende Elektronikkomponente angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist der Elektronikkomponententräger zumindest bereichsweise als Kühlkörper ausgebildet, welcher in dem Aufnahmeschacht des Strömungskanals angeordnet ist und bereichsweise, insbesondere mit parallel zur Längsrichtung des Strömungskanals sich erstreckenden Kühlrippen, in den Strömungskanal sich hineinerstreckend positioniert ist. Insbesondere ist der Elektronikkomponententräger so in dem Aufnahmeschacht angeordnet, dass er den Strömungskanal auf seiner offenen Seitenwand und/oder seiner offenen Deckenwand verschließend angeordnet ist. Ein unerwünschter Kühlluftstromaustritt ist dabei vermeidbar. Des Weiteren kann durch diese Anordnung ein besonders hervorzuhebendes Kühlkonzept ermöglicht werden, und darüber hinaus der Elektronikkomponententräger durch den Strömungskanal mechanisch stabil gehalten und positioniert werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Elektronikkomponententräger in dem sich über die gesamte Länge des Aufnahmeschachts zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch und dem Strömungskanalauslassflansch sich erstreckenden Wandsteg eingreifend angeordnet ist. Durch diesen Wandsteg wird somit auch eine Halterung und Fixierung geschaffen, sodass der Elektronikkomponententräger insbesondere auch verrutschsicher positioniert ist.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Induktionskochfeld mit einer erfindungsgemäßen Anordnung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen als auch die in den Figuren und/oder der Figurenbeschreibung alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Induktionskochfelds, wobei das Induktionskochfeld offen dargestellt ist und somit auch eine Draufsicht auf eine gemäß einem Ausführungsbeispiel konzipierte Trägerplatte gezeigt ist;
    Fig. 2
    eine perspektivisch vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Darstellung in Fig. 1; und
    Fig. 3
    die perspektivische Darstellung gemäß Fig. 2 mit eingesetztem Elektronikkomponententräger.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen Draufsicht ein Induktionskochfeld 1 im von oben geöffneten Zustand gezeigt. Das Induktionskochfeld 1 umfasst eine wannenartige Aufnahme 2, welche nach unten hin das abschließende Gehäuse des Induktionskochfelds 1 darstellt. In dieser Aufnahme 2 ist eine vorzugsweise aus Metall ausgebildete plattenartige Bodengruppe 3 angeordnet. Beispielsweise unter der Bodengruppe 3 ist ein Gebläse angeordnet.
  • Die Bodengruppe 3 weist eine Oberseite 4 auf, die einer nicht dargestellten Kochfeldplatte, welche beispielsweise aus Glaskeramik sein kann, zugewandt ist. Auf dieser Oberseite 4 ist eine im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff ausgebildete einstückig hergestellte Trägerplatte 5 angeordnet. Diese ist zur Aufnahme eines nicht dargestellten elektronischen Schaltungsträgers vorgesehen und weist dazu sowohl in Anzahl als auch in Position und Formgebung lediglich beispielhaft genannte Aufnahmen 6 auf. Es darf darauf hingewiesen werden, dass die vereinfacht und schematisch gezeigten Aufnahmen 6 lediglich beispielhaft sind. Dies bedeutet, dass nicht nur die mit den Bezugszeichen 6 gekennzeichneten Elemente für die Aufnahme des Schaltungsträgers vorgesehen sein können, sondern zusätzlich oder anstatt dazu auch andere Elemente der Trägerplatte 5 dazu dienen können.
  • Die Trägerplatte 5 umfasst einen im Ausführungsbeispiel in horizontaler Richtung (x-Richtung) orientierten und sich in y-Richtung in einem hinteren Drittel der Fläche der Trägerplatte 5 erstreckenden Strömungskanal 7. Wandungen des Strömungskanals 7 sind teilweise durch die Trägerplatte 5 selbst gebildet und integral mit der Trägerplatte 5 ausgebildet. Der Strömungskanal 7 ist auf einer Oberseite 8, die der nicht dargestellten Kochfeldplatte zugewandt ist, angeordnet. Der Strömungskanal 7 ist mit einer Längsachse A gezeigt. Eine erste Seitenwand 9, die sich senkrecht zur Figurenebene erstreckt, wird durch die Trägerplatte 5 gebildet. Darüber hinaus umfasst der Strömungskanal 7 einen Strömungskanaleinlassflansch 10 als Wandbereich, welcher trichterförmig ausgebildet ist, wie aus der Darstellung in Fig. 1 bereits zu erkennen ist.
  • Darüber hinaus umfasst der Strömungskanal 7 einen Strömungskanalauslassflansch 11 als Wandbereich.
  • Wie zu erkennen ist, wird durch den Boden und somit die Oberseite 8 der Trägerplatte 5 auch bereichsweise ein Boden 12 des Strömungskanals 7 gebildet.
  • Die Trägerplatte 5 kann insbesondere durch Verklipsen oder Verrasten oder durch Steckverbindungen auf der Bodengruppe 3 befestigt sein.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 1 zu erkennen ist, ist benachbart zum Strömungskanaleinlassflansch 10 eine erste Strömungsöffnung 13 ausgebildet. Durch diese wird Kühlluft von einem Gebläse, welches vorzugsweise unter der Bodengruppe 3 angeordnet ist, in Richtung des Strömungskanals 7 geblasen und über den Strömungskanaleinlassflansch 10 in den Strömungskanal 7 eingebracht. Die Strömungsöffnung 13 ist gemäß der Draufsicht in Fig. 1 nicht überlappend mit dem Strömungskanaleinlassflansch 10 und somit nicht teilweise flächenüberlappend mit dem Strömungskanaleinlassflansch 10 angeordnet. Die Strömungsöffnung 13 ist dabei nach oben durch eine nicht gezeigte kanalartige Abdeckung bei Draufsicht bedeckt, welche auch so angeordnet ist, dass die Kühlluft über die Strömungsöffnung 13 und die kanalartige Abdeckung direkt zum Strömungskanaleinlassflansch 10 geleitet wird.
  • In Fig. 2 ist ein vergrößerter Ausschnitt der Trägerplatte 5 gemäß Fig. 1 gezeigt, wobei hier eine perspektivische Ansicht dargestellt ist.
  • Die trichterförmige Ausgestaltung des Strömungskanaleinlassflansches 10 ist gezeigt. Wie zu erkennen ist, ist der Strömungskanal 7 auf der der Seitenwand 9 gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet. Ebenso ist er im Bereich der Decke und somit der dem Boden 12 gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung wird ein Aufnahmeschacht 14 gebildet. In diesem kann ein in Fig. 2 nicht gezeigter Elektronikkomponententräger sich zumindest bereichsweise in den Strömungskanal 7 hineinerstreckend positioniert werden.
  • Es ist zu erkennen, dass der Strömungkanalauslassflansch 11 nach hinten schräg abfallend ausgebildet ist und somit eine nach unten abfallend geneigt positionierte Deckenwand 15 aufweist. In der Bodengruppe 3 ist unterhalb des Strömungskanalauslassflansches 11 eine weitere zweite Strömungsöffnung 16 ausgebildet, über die gemäß der Pfeildarstellung, die den Strömungskanalverlauf darstellt, die Kühlluftzirkulation angezeigt wird. Die Strömungsöffnung 16 ist durch den Strömungskanalauslassflansch 11 haubenartig bedeckt.
  • Wie aus der Darstellung der Fig. 2 des Weiteren zu erkennen ist, ist in Längsrichtung A des Strömungskanals 7 zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch 10 und dem Strömungskanalauslassflansch 11 ein Wandsteg 17 ausgebildet, der sich mit einer Wandhöhe erstreckt, die deutlich niedriger als die Seitenwand 9 ist.
  • Darüber hinaus ist dieser Wandsteg 17 zumindest bereichsweise nicht geradlinig verlaufend und gegenüber den Seitenwänden 18 und 19 des Strömungskanaleinlassflansches 10 sowie des Strömungskanalauslassflansches 11 nach außen versetzt angeordnet. Insbesondere dient dieser Wandsteg 17 dazu, eine gewisse Positioniermöglichkeit für den Elektronikkomponententräger zu schaffen.
  • Der Aufnahmeschacht 14 erstreckt sich somit zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch 10 und dem Strömungskanalauslassflansch 11 und ist somit vorne und hinten durch diese beiden Komponenten begrenzt.
  • In Fig. 3 ist eine Darstellung gemäß Fig. 2 gezeigt, wobei jedoch in den Aufnahmeschacht 14 ein Elektronikkomponententräger 20 in einer Endposition angeordnet ist. Wie zu erkennen ist, ist dieser Elektronikkomponententräger 20 als Kühlkörper konzipiert, der Kühlrippen in Mehrzahl aufweist, wobei Kühlrippen 21 und 22 gezeigt sind. Diese erstrecken sich im Inneren des Strömungskanals 7 insbesondere parallel zur Längsachse A des Strömungskanals 7. Der Elektronikkomponententräger 20 ist in seinen Ausmaßen so dimensioniert, dass er insbesondere passgenau in den Aufnahmeschacht 14 einbringbar ist. Vorzugsweise schließt er somit im Strömungskanal 7 und zur Seitenwand 9 gegenüberliegend seitlich ab. Durch die Ausgestaltung des Aufnahmeschachts 14 ist der Elektronikkomponententräger 20 auch relativ positionsfixiert angeordnet. Er schlägt dabei einerseits an der Seitenwand 9 als auch an den Strömungskanalauslassflansch 11 und den Strömungskanaleinlassflansch 10 an. Seitlich erstreckt sich der Elektronikkomponententräger 20 außerhalb des Strömungskanals 7, wobei auf diesem weiteren Teilbereich 23 des Elektronikkomponententrägers 20 die Elektronikkomponenten 24, 25, 26, 27 und 28 angeordnet sind. Diese Elektronikkomponenten 24 bis 28 sind sowohl in Anzahl als auch in Position und Dimensionierung lediglich beispielhaft. Wie zu erkennen ist, ist der Elektronikkomponententräger 20 auf einem Schaltungsträger 29 angeordnet, der auf der Trägerplatte 5 positioniert und befestigt ist. Auf diesem Schaltungsträger 29 sind noch weitere, nicht näher gekennzeichnete Elektronikkomponenten angeordnet.
  • Wie in Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, wird der Boden des Strömungskanaleinlassflansches 10 durch die Oberseite 4 der Bodengruppe 3 gebildet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Induktionskochfeld
    2
    wannenartige Aufnahme
    3
    Bodengruppe
    4
    Oberseite
    5
    Trägerplatte
    6
    Aufnahmen
    7
    Strömungskanal
    8
    Oberseite
    9
    Seitenwand
    10
    Strömungskanaleinlassflansch
    11
    Strömungskanalauslassflansch
    12
    Boden
    13
    Strömungsöffnung
    14
    Aufnahmeschacht
    15
    Deckenwand
    16
    Strömungsöffnung
    17
    Wandsteg
    18
    Seitenwand
    19
    Seitenwand
    20
    Elektronikkomponententräger
    21
    Kühlrippen
    22
    Kühlrippen
    23
    Teilbereich
    24
    Elektronikkomponenten
    25
    Elektronikkomponenten
    26
    Elektronikkomponenten
    27
    Elektronikkomponenten
    28
    Elektronikkomponenten
    29
    Schaltungsträger
    A
    Längsrichtung

Claims (15)

  1. Trägerplatte (5) für einen mit Elektronikkomponenten (24 bis 28) bestückten Schaltungsträger (29) eines Haushaltsgeräts (1), welche Aufnahmen (6) für den Schaltungsträger (29) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trägerplatte (5) ein Wände (9, 10, 11, 17) umfassender, durch diese teilweise begrenzter, länglicher Strömungskanal (7) ausgebildet ist, welcher zur Leitung von Kühlluft zum Kühlen von Elektronikkomponenten (24 bis 28) des Schaltungsträgers (29) ausgebildet ist, wobei Wände (9, 10, 11, 17) des Strömungskanals (7) durch die Trägerplatte (5) selbst gebildet sind.
  2. Trägerplatte (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) an einer Längsseite offen ausgebildet ist und an dieser Längsseite ein Aufnahmeschacht (14) zum seitlichen Einführen eines Elektronikkomponententrägers (20) ausgebildet ist.
  3. Trägerplatte (5) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschacht (14) in Längsrichtung (A) des Strömungskanals (7) betrachtet an einer offenen Seitenwand und/oder an einer offenen Deckenwand durch einen Strömungskanaleinlassflansch (10) und einen Strömungskanalauslassflansch (11) begrenzt ist.
  4. Trägerplatte (5) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine offene Seitenwand des Strömungskanals (7) einen in der Höhe reduzierten, insbesondere maximal ein Drittel der Höhe des Strömungskanals (7) betragenden, Wandsteg (17) zur Positionierung des Elektronikkomponententrägers (20) aufweist.
  5. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) frontseitig durch einen Strömungskanaleinlassflansch (10) begrenzt ist.
  6. Trägerplatte (5) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanaleinlassflansch (10) trichterförmig ausgebildet ist.
  7. Trägerplatte (5) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zum Strömungskanaleinlassflansch (10) eine Strömungsöffnung (13) zum Einleiten der Kühlluft in den Strömungskanal (7) in dem Boden (4) einer unter der Trägerplatte (5) angeordneten Bodengruppe (3) ausgebildet ist.
  8. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) rückseitig durch einen Strömungskanalauslassflansch (11) begrenzt ist, welcher mit seiner Deckenwand (15) schräg abfallend nach unten ausgebildet ist.
  9. Trägerplatte (5) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass direkt unter der Deckenwand (15) eine Strömungsöffnung (16) zum Ausleiten der Kühlluft aus dem Strömungskanal (7) in einer unter der Trägerplatte (5) angeordneten Bodengruppe (3) ausgebildet ist, insbesondere der Strömungskanalauslassflansch (11) die Strömungsöffnung (16) haubenartig abdeckt.
  10. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einstückig, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet ist.
  11. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) bei Draufsicht auf die Trägerplatte (5) horizontal verlaufend angeordnet ist und/oder in einem hinteren Drittel der Fläche der Trägerplatte (5) angeordnet ist.
  12. Anordnung mit einer Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Elektronikkomponententräger (20), auf dem zumindest eine zu kühlende Elektronikkomponente (24 bis 28) angeordnet ist.
  13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektronikkomponententräger (20) ein Kühlkörper ist, welcher in dem Aufnahmeschacht (14) bereichsweise angeordnet ist und sich bereichsweise, insbesondere mit parallel zur Längsrichtung (A) des Strömungskanals (7) sich erstreckenden Kühlrippen (21, 22), in den Strömungskanal (7) hineinerstreckt und den Strömungskanal (7) seitlich und oben verschließend angeordnet ist.
  14. Anordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektronikkomponententräger (20) in dem sich über die gesamte Länge des Aufnahmeschachts (14) zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch (10) und dem Strömungskanalauslassflansch (11) sich erstreckenden Wandsteg (17) eingreifend angeordnet ist.
  15. Induktionskochfeld (1) mit einer Anordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 14.
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