EP2498574B2 - Trägerplatte für einen Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, Anordnung mit einer derartigen Trägerplatte sowie Induktionskochfeld mit einer Anordnung - Google Patents

Trägerplatte für einen Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, Anordnung mit einer derartigen Trägerplatte sowie Induktionskochfeld mit einer Anordnung Download PDF

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EP2498574B2
EP2498574B2 EP12156205.2A EP12156205A EP2498574B2 EP 2498574 B2 EP2498574 B2 EP 2498574B2 EP 12156205 A EP12156205 A EP 12156205A EP 2498574 B2 EP2498574 B2 EP 2498574B2
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EP
European Patent Office
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carrier plate
flow duct
flow channel
embodied
flow
Prior art date
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EP12156205.2A
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EP2498574A3 (de
EP2498574A2 (de
EP2498574B1 (de
Inventor
Daniel Anton Falcon
Alfonso Lorente Perez
David Ortiz Sainz
Carmelo Pina Gadea
Eva Maria Sanchez Garcia
María Valencia Betran
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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Publication of EP2498574A3 publication Critical patent/EP2498574A3/de
Application granted granted Critical
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12Cooking devices
    • H05B6/1209Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H05B6/1263Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements using coil cooling arrangements
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2206/00Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/02Induction heating
    • H05B2206/022Special supports for the induction coils

Definitions

  • the invention relates to a carrier plate for a circuit board equipped with electronic components of a household appliance, which has receptacles for the circuit board. Furthermore, the invention also relates to an arrangement with a carrier plate and an electronic component carrier, as well as an induction hob with a corresponding arrangement.
  • Household appliances especially induction hobs, have a large number of electronic components that must be cooled during operation. This applies in particular to the power electronics components that are provided to supply energy to the inductors of the induction hob. The corresponding is from the WO 2004/060020 A1 known.
  • cooling is achieved in that a cooling air flow is generated by means of a fan and is directed in the direction of the heat sink in which the electronic components are mounted.
  • a cooling air flow is generated by means of a fan and is directed in the direction of the heat sink in which the electronic components are mounted.
  • the EP 2 292 979 A1 discloses a cooling device for a domestic appliance and a domestic appliance, in particular an induction hob with the cooling device.
  • the WO 2008/103009 A1 discloses an induction heater that protects temperature-sensitive components from overheating.
  • the KR 1020090121787 A an electric cooktop with a housing, a cooling fan, a circuit board and air ducts.
  • the cooling fan creates an air flow that moves within the housing.
  • the circuit board is arranged in a base plate.
  • a heat sink receives the heat from the circuit board.
  • the air ducts direct the air flow to the circuit board and the heat sink.
  • the heat sink is located in the base plate. An underside of the heat sink is cooled by the air flow.
  • a carrier plate according to the invention is designed for carrying or receiving a circuit carrier of a household appliance equipped with electronic components.
  • the carrier plate is designed to receive the circuit carrier and has corresponding objective receptacles for this purpose.
  • An elongated flow channel comprising walls is formed on the carrier plate and is designed to conduct cooling air from electronic components of the circuit carrier.
  • the walls delimiting the flow channel are at least partially formed by the carrier plate itself.
  • the walls are arranged in such a way that the channel shape of the flow channel is formed and thus an elongated and at least partially closed hollow body is formed.
  • Such a configuration allows a specific component, namely the flow channel, to be formed quasi-integrally on the carrier plate, as a result of which the flow of the cooling air can be carried out in a much more targeted and efficient manner and, as a result, the electronic components can be cooled much more efficiently.
  • this integral flow channel also prevents cooling air from being blown out in a virtually uncontrolled manner and thus also blown into undesirable zones.
  • the flow channel is open on one longitudinal side and a receiving shaft is designed for the lateral insertion of an electronic component carrier.
  • This is a design that is particularly noteworthy, since this ensures that the electronic component carrier can at least also extend into the receiving shaft in some areas and that the cooling effect when the cooling air flows past is particularly high.
  • a very space-minimized design is again provided. Last but not least, such an arrangement also enables a very mechanically stable positioning of the electronic component carrier, since the electronic component carrier can be held and positioned at least in part by the part of the flow channel formed by the carrier plate.
  • the receiving shaft viewed in the longitudinal direction of the flow channel, is delimited on an open side wall and / or on an open ceiling wall by a flow channel inlet flange and a flow channel outlet flange.
  • this receiving shaft is thus clearly delimited at the front and rear, and thus the electronic component carrier can also be inserted in a very targeted and quasi-guided manner. This is particularly advantageous if the electronic component carrier has dimensions that enable it to be inserted into the receiving shaft with a precise fit.
  • the receiving shaft in such a way that the flow channel is open both on a side wall and on a ceiling wall, the insertion can be carried out particularly easily and reliably without the electronic component carrier being spread or jammed.
  • an open side wall of the flow channel has a wall web which is reduced in height, in particular carried at most a third of the height of the flow channel, and which is preferably provided functionally for positioning the component carrier.
  • this wall web extends over the entire length of the receiving shaft. It therefore extends in particular from the flow channel inlet flange to the flow channel outlet flange.
  • the electronic component carrier has a compatible recess in which the wall web can then engage.
  • the wall web is non-rectilinear, at least in sections.
  • the adaptation to the electronic component carrier can be done individually.
  • the wall web preferably extends at its two opposite ends, angled with a small or short section, in the direction of the outer wall regions of the flow channel inlet flange and the flow channel outlet flange.
  • the wall web is thus, in particular, a wall region which is offset slightly outward from the outside of the flow channel inlet flange and the flow channel outlet flange. This is particularly advantageous for receiving and inserting the electronic component carrier into the receiving shaft. In addition, this ensures that, especially in the case of a non-rectilinear wall web, which then preferably does not extend into the flow channel with its non-rectilinear sections, no undesirable swirling of the cooling air flow is brought about.
  • the flow channel is delimited from the front by a flow channel inlet flange made of wall areas.
  • This is in particular funnel-shaped. This specific shape enables the cooling air blower to be accommodated in a particularly large manner in a cooling air flow.
  • a flow opening for introducing the cooling air into the flow channel into the bottom of the carrier plate is formed adjacent to the flow channel inlet flange.
  • this flow opening is preferably not arranged to overlap with the surface of the flow channel inlet flange.
  • the flow channel is delimited on the back by a flow channel outlet flange from wall areas, which is designed with its top wall sloping downwards. This is particularly advantageous with regard to the cooling air flow to the outlet. The warmed up cooling air flow to be discharged can thus be derived in a targeted manner.
  • the carrier plate is preferably formed in one piece. This enables a very component-minimized implementation. In particular, a design made of plastic can be realized, which can then be manufactured in particular as a plastic injection molded part.
  • the flow channel is arranged to run horizontally when viewed from above on the carrier plate. Additionally or instead, it can also be provided that the flow channel is arranged in a rear third of the surface dimensions of the carrier plate when the carrier plate is viewed from above. This is particularly advantageous with regard to the arrangement of further components, on the one hand on the carrier plate itself, on the other hand on the circuit carrier and also adjacent to the carrier plate itself. Especially with regard to the positioning of the blower in a household appliance, this arrangement of the flow channel can be particularly advantageous advantageous arrangement in terms of space compactness can be realized.
  • the invention relates to an arrangement with a carrier plate according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • the arrangement also includes an electronic component carrier on which at least one electronic component to be cooled is arranged.
  • the electronic component carrier is preferably designed, at least in some areas, as a heat sink, which is arranged in the receiving shaft of the flow channel and is positioned in some areas, in particular with cooling fins extending parallel to the longitudinal direction of the flow channel, extending into the flow channel.
  • the electronic component carrier is arranged in the receiving shaft in such a way that it is arranged to close the flow channel on its open side wall and / or its open top wall. An undesirable cooling air flow can be avoided.
  • this arrangement enables a cooling concept to be emphasized in particular, and moreover the electronic component carrier can be held and positioned in a mechanically stable manner by the flow channel.
  • the electronic component carrier is arranged to engage in the wall web that extends over the entire length of the receiving shaft between the flow channel inlet flange and the flow channel outlet flange. A bracket and fixation are thus also created by this wall web, so that the electronic component carrier is in particular also positioned so that it does not slip.
  • the invention relates to an induction hob with an arrangement according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • FIG. 1 an induction hob 1 is shown in a schematic plan view in the state opened from above.
  • the induction hob 1 comprises a trough-like receptacle 2, which, at the bottom, represents the final housing of the induction hob 1.
  • a plate-like base group 3, preferably made of metal, is arranged in this receptacle 2.
  • a blower is arranged under the floor assembly 3.
  • the floor assembly 3 has an upper side 4 which faces a cooktop plate, not shown, which can be made of glass ceramic, for example.
  • a carrier plate 5 made in one piece from plastic in the exemplary embodiment. This is provided for receiving an electronic circuit carrier (not shown) and, for this purpose, has receptacles 6 that are only mentioned by way of example in terms of number, position and shape. It should be pointed out that the recordings 6 shown in simplified and schematic form are only examples. This means that not only the elements identified by reference numeral 6 can be provided for receiving the circuit carrier, but also or instead of this other elements of the carrier plate 5 can also be used.
  • the carrier plate 5 comprises a flow channel 7 oriented in the exemplary embodiment in the horizontal direction (x direction) and extending in the y direction in a rear third of the surface of the carrier plate 5. Walls of the flow channel 7 are partially formed by the carrier plate 5 itself and are integral with it the carrier plate 5 is formed.
  • the flow channel 7 is arranged on an upper side 8, which faces the cooktop plate (not shown).
  • the flow channel 7 is shown with a longitudinal axis A.
  • a first side wall 9, which extends perpendicular to the plane of the figure, is formed by the carrier plate 5.
  • the flow channel 7 comprises a flow channel inlet flange 10 as a wall area, which is funnel-shaped, as shown in FIG Fig. 1 is already recognizable.
  • the flow channel 7 comprises a flow channel outlet flange 11 as a wall area.
  • a bottom 12 of the flow channel 7 is also formed in regions by the bottom and thus the top side 8 of the carrier plate 5.
  • the carrier plate 5 can in particular be fastened to the base group 3 by clipping or latching or by plug connections.
  • a first flow opening 13 is formed adjacent to the flow channel inlet flange 10. Cooling air is blown through this by a blower, which is preferably arranged under the base group 3, in the direction of the flow duct 7 and introduced into the flow duct 7 via the flow duct inlet flange 10.
  • the flow opening 13 is according to the top view in FIG Fig. 1 not arranged overlapping with the flow channel inlet flange 10 and thus not partially overlapping with the flow channel inlet flange 10.
  • the flow opening 13 is covered at the top by a channel-like cover (not shown) when viewed from above, which is also arranged such that the cooling air is conducted directly to the flow channel inlet flange 10 via the flow opening 13 and the channel-like cover.
  • Fig. 2 is an enlarged section of the support plate 5 according to Fig. 1 shown, a perspective view is shown here.
  • the funnel-shaped configuration of the flow channel inlet flange 10 is shown. As can be seen, the flow channel 7 is open on the side opposite the side wall 9. It is also open in the area of the ceiling and thus on the side opposite the floor 12. This configuration forms a receiving shaft 14. In this one can Fig. 2 Electronic component carrier (not shown) can be positioned, at least in regions, extending into the flow channel 7.
  • the flow channel outlet flange 11 is designed to slope obliquely towards the rear and thus has a top wall 15 positioned sloping downwards.
  • a further second flow opening 16 is formed in the bottom group 3 below the flow duct outlet flange 11, via which the cooling air circulation is indicated according to the arrow representation, which represents the flow duct course.
  • the flow opening 16 is covered by the flow channel outlet flange 11 like a hood.
  • a wall web 17 is formed which extends with a wall height which is significantly lower than the side wall 9.
  • this wall web 17 is at least partially non-linear and is offset to the outside with respect to the side walls 18 and 19 of the flow channel inlet flange 10 and the flow channel outlet flange 11.
  • this wall web 17 serves to create a certain positioning possibility for the electronic component carrier.
  • the receiving shaft 14 thus extends between the flow channel inlet flange 10 and the flow channel outlet flange 11 and is therefore limited at the front and rear by these two components.
  • Fig. 3 is a representation according to Fig. 2 shown, however, an electronic component carrier 20 is arranged in an end position in the receiving shaft 14.
  • this electronic component carrier 20 is designed as a heat sink, which has a plurality of cooling fins, cooling fins 21 and 22 being shown. These extend in the interior of the flow channel 7, in particular parallel to the longitudinal axis A of the flow channel 7.
  • the dimensions of the electronic component carrier 20 are dimensioned such that it can in particular be inserted precisely into the receiving shaft 14. It therefore preferably closes off laterally in the flow channel 7 and opposite the side wall 9. Due to the design of the receiving shaft 14, the electronic component carrier 20 is also arranged in a relatively fixed position.
  • the electronic component carrier 20 extends laterally outside the flow channel 7, the electronic components 24, 25, 26, 27 and 28 being arranged on this further partial region 23 of the electronic component carrier 20. These electronic components 24 to 28 are only examples in number as well as in position and dimensioning. As can be seen, the electronic component carrier 20 is arranged on a circuit carrier 29 which is positioned and fastened on the carrier plate 5. Further electronic components, not specifically identified, are arranged on this circuit carrier 29.
  • the bottom of the flow channel inlet flange 10 is formed by the top 4 of the bottom group 3.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trägerplatte für einen mit Elektronikkomponenten bestückten Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, welche Aufnahmen für den Schaltungsträger aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch eine Anordnung mit einer Trägerplatte und einem Elektronikkomponententräger, sowie ein Induktionskochfeld mit einer entsprechenden Anordnung.
  • Bei Haushaltsgeräten, insbesondere Induktionskochfeldern, sind eine Vielzahl von Elektronikkomponenten vorhanden, die im Betrieb gekühlt werden müssen. Dies betrifft insbesondere die Leistungselektronikbauelemente, die zur Energieversorgung der Induktoren des Induktionskochfelds vorgesehen sind. Entsprechendes ist aus der WO 2004/060020 A1 bekannt.
  • Bei herkömmlichen Induktionskochfeldern wird eine Kühlung dadurch erreicht, dass mittels einem Gebläse ein Kühlluftstrom erzeugt wird, der in Richtung des Kühlkörpers, in dem die Elektronikkomponenten montiert sind, gerichtet wird. Sowohl die Strömungszufuhr zum Kühlkörper als auch der Kühlungseffekt sind dadurch funktionell eingeschränkt und die Kühlungswirkung beschränkt.
  • Die EP 2 292 979 A1 offenbart eine Kühlvorrichtung für ein Hausgerät sowie ein Hausgerät, insbesondere ein Induktionskochfeld mit der Kühlvorrichtung.
  • Die WO 2008/103009 A1 offenbart ein Induktionsheizgerät, das temperatursensitive Bauteile vor Überhitzung schützt.
    Ferner offenbart die KR 1020090121787 A ein elektrisches Kochfeld mit einem Gehäuse, einem Kühlungslüfter, einer Leiterplatte und Luftführungen. Der Kühlungslüfter bildet einen Luftstrom, der sich innerhalb des Gehäuses bewegt. Die Leiterplatte ist in einer Basisplatte angeordnet. Eine Wärmesenke erhält die Wärme der Leiterplatte. Die Luftführungen führen den Luftstrom zur Leiterplatte und der Wärmesenke. Die Wärmesenke ist in der Basisplatte angeordnet. Eine Unterseite der Wärmesenke wird durch den Luftstrom gekühlt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trägerplatte für einen mit Elektronikkomponenten bestückten Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts, eine Anordnung mit einer derartigen Trägerplatte, sowie ein Induktionskochfeld bereitzustellen, mit welcher bzw. mit welchem die Kühlluftzuführung zum Kühlen der Elektronikkomponenten verbessert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Trägerplatte, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, eine Anordnung, welche die Merkmale nach Anspruch 10 aufweist, und ein Induktionskochfeld, welches die Merkmale nach Anspruch 13 aufweist, gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Trägerplatte ist zum Tragen bzw. Aufnehmen eines mit Elektronikkomponenten bestückten Schaltungsträger eines Haushaltsgeräts konzipiert. Die Trägerplatte ist zur Aufnahme für den Schaltungsträger ausgebildet, und weist dazu entsprechende gegenständliche Aufnahmen auf. Auf der Trägerplatte ist ein Wände umfassender länglicher Strömungskanal ausgebildet, welcher zur Leitung von Kühlluft von Elektronikkomponenten des Schaltungsträgers ausgebildet ist. Die den Strömungskanal begrenzenden Wände sind zumindest teilweise durch die Trägerplatte selbst gebildet. Die Wände sind so angeordnet, dass sich die Kanalform des Strömungskanals ausbildet und sich somit ein länglicher und zumindest teilweise geschlossener Hohlkörper ausbildet. Durch eine derartige Ausgestaltung kann quasi integral ein spezifisches Bauteil, nämlich der Strömungskanal, auf der Trägerplatte gebildet werden, wodurch die Strömungsführung der Kühlluft wesentlich gezielter und effizienter erfolgen kann und dadurch das Kühlen der Elektronikkomponenten wesentlichen effizienter erfolgen kann. Darüber hinaus wird durch diesen integralen Strömungskanal auch vermieden, dass Kühlluft quasi unkontrolliert ausgeblasen und damit auch in unerwünschte Zonen geblasen wird.
  • Indem der Strömungskanal darüber hinaus auch noch teilweise durch die Trägerplatte selbst gebildet ist, kann eine sehr Bauteilminimierte wie auch mechanisch stabile und robuste Ausgestaltung erzielt werden.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Strömungskanal an einer Längsseite offen ausgebildet ist und ein Aufnahmeschacht zum seitlichen Einführen eines Elektronikkomponententrägers ausgebildet ist. Dies ist eine besonders hervorzuhebende Ausführung, da somit gewährleistet ist, dass der Elektronikkomponententräger zumindest sich auch bereichsweise in den Aufnahmeschacht hinein erstrecken kann und somit die Kühlwirkung beim Vorbeiströmen der Kühlluft besonders hoch ist. Darüber hinaus wird durch ein derartiges quasi Hineinerstrecken des Elektronikkomponententrägers in den Strömungskanal auch wiederum eine sehr bauraumminimierte Ausgestaltung bereitgestellt. Nicht zuletzt kann durch eine derartige Anordnung auch eine sehr mechanisch stabile Positionierung des Elektronikkomponententrägers erreicht werden, da der Elektronikkomponententräger zumindest anteilig durch den durch die Trägerplatte gebildeten Teil des Strömungskanals gehalten und positioniert werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Aufnahmeschacht in Längsrichtung des Strömungskanals betrachtet an einer offenen Seitenwand und/oder an einer offenen Deckenwand durch einen Strömungskanaleinlassflansch und einen Strömungskanalauslassflansch begrenzt ist. In Längsrichtung des Strömungskanals betrachtet ist somit dieser Aufnahmeschacht vorne und hinten klar begrenzt und somit kann auch das Einführen des Elektronikkomponententrägers sehr gezielt und quasi auch geführt erfolgen. Dies ist insbesondere dann besonders vorteilhaft, wenn der Elektronikkomponententräger Ausmaße aufweist, die passgenau ein Einführen in den Aufnahmeschacht ermöglichen.
  • Indem der Aufnahmeschacht dahingehend konzipiert ist, dass der Strömungskanal sowohl an einer Seitenwand als auch an einer Deckenwand offen ist, kann das Einführen besonders einfach und zuverlässig erfolgen, ohne dass ein Verspreizen oder Verklemmen des Elektronikkomponententrägers einhergehen würde.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine offene Seitenwand des Strömungskanals einen in der Höhe reduzierten, insbesondere maximal ein Drittel der Höhe des Strömungskanals getragenen, Wandsteg aufweist, welcher funktionell zur Positionierung des Komponententrägers vorzugsweise vorgesehen ist. Insbesondere erstreckt sich dieser Wandsteg über die gesamte Länge des Aufnahmeschachts. Er erstreckt sich somit insbesondere auch von dem Strömungskanaleinlassflansch bis hin zum Strömungskanalauslassflansch.
  • Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass der Elektronikkomponententräger eine kompatible Aussparung aufweist, in welche dann der Wandsteg eingreifen kann.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Wandsteg zumindest abschnittsweise nicht-geradlinig verlaufend ausgebildet ist. Die Anpassung an den Elektronikkomponententräger kann dabei individuell erfolgen. Vorzugsweise erstreckt sich der Wandsteg an seinen beiden gegenüberliegenden Enden mit einem kleinen bzw. kurzen Abschnitt gewinkelt in Richtung der Außenwandbereiche des Strömungskanaleinlassflansches und des Strömungskanalauslassflansches. Der Wandsteg ist somit insbesondere ein geringfügig gegenüber der Außenseite des Strömungskanaleinlassflansches und des Strömungskanalauslassflansches nach außen versetzter Wandbereich. Dies ist insbesondere vorteilhaft für die Aufnahme und Einführung des Elektronikkomponententrägers in den Aufnahmeschacht. Darüber hinaus ist dadurch gewährleistet, dass gerade bei einem nicht-geradlinig verlaufenden Wandsteg, der sich dann vorzugsweise nicht in den Strömungskanal mit seinen nicht-geradlinigen Abschnitten hineinerstreckt, keine unerwünschten Verwirbelungen des Kühlluftstroms bewirkt sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal frontseitig durch einen Strömungskanaleinlassflansch aus Wandbereichen begrenzt ist. Dieser ist insbesondere trichterförmig ausgebildet. Diese spezifische Formgebung ermöglicht eine besonders große Aufnahme des Kühlluftgebläses in einem Kühlluftstrom.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass benachbart zum Strömungskanaleinlassflansch eine Strömungsöffnung zum Einleiten der Kühlluft in den Strömungskanal in den Boden der Trägerplatte ausgebildet ist. Vorzugsweise ist bei einer Betrachtung von oben der Trägerplatte diese Strömungsöffnung nicht überlappend mit der Fläche des Strömungskanalseinlassflansches angeordnet. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal rückseitig durch einen Strömungskanalauslassflansch aus Wandbereichen begrenzt ist, welcher mit seiner Deckenwand schräg abfallend nach unten ausgebildet ist. Dies ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Kühlluftströmung zum Auslass. Gezielt kann dadurch der abzuführende aufgewärmte Kühlluftstrom abgeleitet werden.
  • Besonders vorteilhaft ist dies dann, wenn direkt unter der Deckenwand eine Strömungsöffnung zum Ausleiten der Kühlluft aus dem Strömungskanal in den Boden der Trägerplatte ausgebildet ist. Vorzugsweise wird dann diese weitere Strömungsöffnung quasi von oben durch den Strömungskanal haubenartig abgedeckt, insbesondere durch den Strömungskanalauslassflansch abgedeckt. Die sehr gezielte Ableitung durch den Boden der Trägerplatte kann dadurch erreicht werden und ein unerwünschtes Anströmen von weiteren Komponenten auf der Oberseite der Trägerplatte, auf der auch der Strömungskanal ausgebildet ist, kann vermieden werden.
  • Vorzugsweise ist die Trägerplatte einstückig ausgebildet. Dadurch kann eine sehr bauteilminimierte Realisierung realisiert werden. Insbesondere kann dadurch eine Ausgestaltung aus Kunststoff realisiert werden, welche dann insbesondere als Kunststoff-Spritzgussteil gefertigt werden kann.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Strömungskanal bei Draufsicht auf die Trägerplatte horizontal verlaufend angeordnet ist. Zusätzlich oder stattdessen kann auch vorgesehen sein, dass der Strömungskanal bei einer Draufsicht auf die Trägerplatte in einem hinteren Drittel der Flächenausmaße der Trägerplatte angeordnet ist. Dies ist besonders vorteilhaft im Hinblick auf die Anordnung von weiteren Bauteilen, einerseits auf der Trägerplatte selbst, andererseits auf dem Schaltungsträger und auch benachbart zu der Trägerplatte selbst. Gerade im Hinblick auf die Positionierung des Gebläses in einem Haushaltsgerät kann durch diese Anordnung des Strömungskanals eine besonders vorteilhafte Anordnung bezüglich der Bauraumkompaktheit realisiert werden.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung mit einer Trägerplatte gemäß der Erfindung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Die Anordnung umfasst darüber hinaus einen Elektronikkomponententräger auf dem zumindest eine zu kühlende Elektronikkomponente angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist der Elektronikkomponententräger zumindest bereichsweise als Kühlkörper ausgebildet, welcher in dem Aufnahmeschacht des Strömungskanals angeordnet ist und bereichsweise, insbesondere mit parallel zur Längsrichtung des Strömungskanals sich erstreckenden Kühlrippen, in den Strömungskanal sich hineinerstreckend positioniert ist. Insbesondere ist der Elektronikkomponententräger so in dem Aufnahmeschacht angeordnet, dass er den Strömungskanal auf seiner offenen Seitenwand und/oder seiner offenen Deckenwand verschließend angeordnet ist. Ein unerwünschter Kühlluftstromaustritt ist dabei vermeidbar. Des Weiteren kann durch diese Anordnung ein besonders hervorzuhebendes Kühlkonzept ermöglicht werden, und darüber hinaus der Elektronikkomponententräger durch den Strömungskanal mechanisch stabil gehalten und positioniert werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Elektronikkomponententräger in dem sich über die gesamte Länge des Aufnahmeschachts zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch und dem Strömungskanalauslassflansch sich erstreckenden Wandsteg eingreifend angeordnet ist. Durch diesen Wandsteg wird somit auch eine Halterung und Fixierung geschaffen, sodass der Elektronikkomponententräger insbesondere auch verrutschsicher positioniert ist.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Induktionskochfeld mit einer erfindungsgemäßen Anordnung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Induktionskochfelds, wobei das Induktionskochfeld offen dargestellt ist und somit auch eine Draufsicht auf eine gemäß einem Ausführungsbeispiel konzipierte Trägerplatte gezeigt ist;
    Fig. 2
    eine perspektivisch vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Darstellung in Fig. 1; und
    Fig. 3
    die perspektivische Darstellung gemäß Fig. 2 mit eingesetztem Elektronikkomponententräger.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen Draufsicht ein Induktionskochfeld 1 im von oben geöffneten Zustand gezeigt. Das Induktionskochfeld 1 umfasst eine wannenartige Aufnahme 2, welche nach unten hin das abschließende Gehäuse des Induktionskochfelds 1 darstellt. In dieser Aufnahme 2 ist eine vorzugsweise aus Metall ausgebildete plattenartige Bodengruppe 3 angeordnet. Beispielsweise unter der Bodengruppe 3 ist ein Gebläse angeordnet.
  • Die Bodengruppe 3 weist eine Oberseite 4 auf, die einer nicht dargestellten Kochfeldplatte, welche beispielsweise aus Glaskeramik sein kann, zugewandt ist. Auf dieser Oberseite 4 ist eine im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff ausgebildete einstückig hergestellte Trägerplatte 5 angeordnet. Diese ist zur Aufnahme eines nicht dargestellten elektronischen Schaltungsträgers vorgesehen und weist dazu sowohl in Anzahl als auch in Position und Formgebung lediglich beispielhaft genannte Aufnahmen 6 auf. Es darf darauf hingewiesen werden, dass die vereinfacht und schematisch gezeigten Aufnahmen 6 lediglich beispielhaft sind. Dies bedeutet, dass nicht nur die mit den Bezugszeichen 6 gekennzeichneten Elemente für die Aufnahme des Schaltungsträgers vorgesehen sein können, sondern zusätzlich oder anstatt dazu auch andere Elemente der Trägerplatte 5 dazu dienen können.
  • Die Trägerplatte 5 umfasst einen im Ausführungsbeispiel in horizontaler Richtung (x-Richtung) orientierten und sich in y-Richtung in einem hinteren Drittel der Fläche der Trägerplatte 5 erstreckenden Strömungskanal 7. Wandungen des Strömungskanals 7 sind teilweise durch die Trägerplatte 5 selbst gebildet und integral mit der Trägerplatte 5 ausgebildet. Der Strömungskanal 7 ist auf einer Oberseite 8, die der nicht dargestellten Kochfeldplatte zugewandt ist, angeordnet. Der Strömungskanal 7 ist mit einer Längsachse A gezeigt. Eine erste Seitenwand 9, die sich senkrecht zur Figurenebene erstreckt, wird durch die Trägerplatte 5 gebildet. Darüber hinaus umfasst der Strömungskanal 7 einen Strömungskanaleinlassflansch 10 als Wandbereich, welcher trichterförmig ausgebildet ist, wie aus der Darstellung in Fig. 1 bereits zu erkennen ist.
  • Darüber hinaus umfasst der Strömungskanal 7 einen Strömungskanalauslassflansch 11 als Wandbereich.
  • Wie zu erkennen ist, wird durch den Boden und somit die Oberseite 8 der Trägerplatte 5 auch bereichsweise ein Boden 12 des Strömungskanals 7 gebildet.
  • Die Trägerplatte 5 kann insbesondere durch Verklipsen oder Verrasten oder durch Steckverbindungen auf der Bodengruppe 3 befestigt sein.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 1 zu erkennen ist, ist benachbart zum Strömungskanaleinlassflansch 10 eine erste Strömungsöffnung 13 ausgebildet. Durch diese wird Kühlluft von einem Gebläse, welches vorzugsweise unter der Bodengruppe 3 angeordnet ist, in Richtung des Strömungskanals 7 geblasen und über den Strömungskanaleinlassflansch 10 in den Strömungskanal 7 eingebracht. Die Strömungsöffnung 13 ist gemäß der Draufsicht in Fig. 1 nicht überlappend mit dem Strömungskanaleinlassflansch 10 und somit nicht teilweise flächenüberlappend mit dem Strömungskanaleinlassflansch 10 angeordnet. Die Strömungsöffnung 13 ist dabei nach oben durch eine nicht gezeigte kanalartige Abdeckung bei Draufsicht bedeckt, welche auch so angeordnet ist, dass die Kühlluft über die Strömungsöffnung 13 und die kanalartige Abdeckung direkt zum Strömungskanaleinlassflansch 10 geleitet wird.
  • In Fig. 2 ist ein vergrößerter Ausschnitt der Trägerplatte 5 gemäß Fig. 1 gezeigt, wobei hier eine perspektivische Ansicht dargestellt ist.
  • Die trichterförmige Ausgestaltung des Strömungskanaleinlassflansches 10 ist gezeigt. Wie zu erkennen ist, ist der Strömungskanal 7 auf der der Seitenwand 9 gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet. Ebenso ist er im Bereich der Decke und somit der dem Boden 12 gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung wird ein Aufnahmeschacht 14 gebildet. In diesem kann ein in Fig. 2 nicht gezeigter Elektronikkomponententräger sich zumindest bereichsweise in den Strömungskanal 7 hineinerstreckend positioniert werden.
  • Es ist zu erkennen, dass der Strömungkanalauslassflansch 11 nach hinten schräg abfallend ausgebildet ist und somit eine nach unten abfallend geneigt positionierte Deckenwand 15 aufweist. In der Bodengruppe 3 ist unterhalb des Strömungskanalauslassflansches 11 eine weitere zweite Strömungsöffnung 16 ausgebildet, über die gemäß der Pfeildarstellung, die den Strömungskanalverlauf darstellt, die Kühlluftzirkulation angezeigt wird. Die Strömungsöffnung 16 ist durch den Strömungskanalauslassflansch 11 haubenartig bedeckt.
  • Wie aus der Darstellung der Fig. 2 des Weiteren zu erkennen ist, ist in Längsrichtung A des Strömungskanals 7 zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch 10 und dem Strömungskanalauslassflansch 11 ein Wandsteg 17 ausgebildet, der sich mit einer Wandhöhe erstreckt, die deutlich niedriger als die Seitenwand 9 ist.
  • Darüber hinaus ist dieser Wandsteg 17 zumindest bereichsweise nicht geradlinig verlaufend und gegenüber den Seitenwänden 18 und 19 des Strömungskanaleinlassflansches 10 sowie des Strömungskanalauslassflansches 11 nach außen versetzt angeordnet. Insbesondere dient dieser Wandsteg 17 dazu, eine gewisse Positioniermöglichkeit für den Elektronikkomponententräger zu schaffen.
  • Der Aufnahmeschacht 14 erstreckt sich somit zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch 10 und dem Strömungskanalauslassflansch 11 und ist somit vorne und hinten durch diese beiden Komponenten begrenzt.
  • In Fig. 3 ist eine Darstellung gemäß Fig. 2 gezeigt, wobei jedoch in den Aufnahmeschacht 14 ein Elektronikkomponententräger 20 in einer Endposition angeordnet ist. Wie zu erkennen ist, ist dieser Elektronikkomponententräger 20 als Kühlkörper konzipiert, der Kühlrippen in Mehrzahl aufweist, wobei Kühlrippen 21 und 22 gezeigt sind. Diese erstrecken sich im Inneren des Strömungskanals 7 insbesondere parallel zur Längsachse A des Strömungskanals 7. Der Elektronikkomponententräger 20 ist in seinen Ausmaßen so dimensioniert, dass er insbesondere passgenau in den Aufnahmeschacht 14 einbringbar ist. Vorzugsweise schließt er somit im Strömungskanal 7 und zur Seitenwand 9 gegenüberliegend seitlich ab. Durch die Ausgestaltung des Aufnahmeschachts 14 ist der Elektronikkomponententräger 20 auch relativ positionsfixiert angeordnet. Er schlägt dabei einerseits an der Seitenwand 9 als auch an den Strömungskanalauslassflansch 11 und den Strömungskanaleinlassflansch 10 an. Seitlich erstreckt sich der Elektronikkomponententräger 20 außerhalb des Strömungskanals 7, wobei auf diesem weiteren Teilbereich 23 des Elektronikkomponententrägers 20 die Elektronikkomponenten 24, 25, 26, 27 und 28 angeordnet sind. Diese Elektronikkomponenten 24 bis 28 sind sowohl in Anzahl als auch in Position und Dimensionierung lediglich beispielhaft. Wie zu erkennen ist, ist der Elektronikkomponententräger 20 auf einem Schaltungsträger 29 angeordnet, der auf der Trägerplatte 5 positioniert und befestigt ist. Auf diesem Schaltungsträger 29 sind noch weitere, nicht näher gekennzeichnete Elektronikkomponenten angeordnet.
  • Wie in Fig. 2 und 3 zu erkennen ist, wird der Boden des Strömungskanaleinlassflansches 10 durch die Oberseite 4 der Bodengruppe 3 gebildet.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Induktionskochfeld
    2
    wannenartige Aufnahme
    3
    Bodengruppe
    4
    Oberseite
    5
    Trägerplatte
    6
    Aufnahmen
    7
    Strömungskanal
    8
    Oberseite
    9
    Seitenwand
    10
    Strömungskanaleinlassflansch
    11
    Strömungskanalauslassflansch
    12
    Boden
    13
    Strömungsöffnung
    14
    Aufnahmeschacht
    15
    Deckenwand
    16
    Strömungsöffnung
    17
    Wandsteg
    18
    Seitenwand
    19
    Seitenwand
    20
    Elektronikkomponententräger
    21
    Kühlrippen
    22
    Kühlrippen
    23
    Teilbereich
    24
    Elektronikkomponenten
    25
    Elektronikkomponenten
    26
    Elektronikkomponenten
    27
    Elektronikkomponenten
    28
    Elektronikkomponenten
    29
    Schaltungsträger
    A
    Längsrichtung

Claims (13)

  1. Trägerplatte (5) für einen mit Elektronikkomponenten (24 bis 28) bestückten Schaltungsträger (29) eines Haushaltsgeräts (1), welche Trägerplatte (5) zur Anordnung auf einer Oberseite (4) einer plattenartigen Bodengruppe (3) ausgebildet ist und Aufnahmen (6) für den Schaltungsträger (29) aufweist, wobei auf der Trägerplatte (5) ein Wände (9, 10, 11, 17) umfassender, durch diese teilweise begrenzter, länglicher Strömungskanal (7) ausgebildet ist, welcher zur Leitung von Kühlluft zum Kühlen von Elektronikkomponenten (24 bis 28) des Schaltungsträgers (29) ausgebildet ist, wobei Wände (9, 10, 11, 17) des Strömungskanals (7) durch die Trägerplatte (5) selbst gebildet sind, wobei der Strömungskanal (7) an einer Längsseite offen ausgebildet ist und an dieser Längsseite ein Aufnahmeschacht (14) zum seitlichen Einführen eines Elektronikkomponententrägers (20) ausgebildet ist, wobei der Aufnahmeschacht (14) in Längsrichtung (A) des Strömungskanals (7) betrachtet an einer offenen Seitenwand und/oder an einer offenen Deckenwand durch einen Strömungskanaleinlassflansch (10) und einen Strömungskanalauslassflansch (11) begrenzt ist.
  2. Trägerplatte (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine offene Seitenwand des Strömungskanals (7) einen in der Höhe reduzierten, insbesondere maximal ein Drittel der Höhe des Strömungskanals (7) betragenden, Wandsteg (17) zur Positionierung des Elektronikkomponententrägers (20) aufweist.
  3. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) frontseitig durch einen Strömungskanaleinlassflansch (10) begrenzt ist.
  4. Trägerplatte (5) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanaleinlassflansch (10) trichterförmig ausgebildet ist.
  5. Trägerplatte (5) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zum Strömungskanaleinlassflansch (10) eine Strömungsöffnung (13) zum Einleiten der Kühlluft in den Strömungskanal (7) in dem Boden (4) einer unter der Trägerplatte (5) angeordneten Bodengruppe (3) ausgebildet ist.
  6. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) rückseitig durch einen Strömungskanalauslassflansch (11) begrenzt ist, welcher mit seiner Deckenwand (15) schräg abfallend nach unten ausgebildet ist.
  7. Trägerplatte (5) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass direkt unter der Deckenwand (15) eine Strömungsöffnung (16) zum Ausleiten der Kühlluft aus dem Strömungskanal (7) in einer unter der Trägerplatte (5) angeordneten Bodengruppe (3) ausgebildet ist, insbesondere der Strömungskanalauslassflansch (11) die Strömungsöffnung (16) haubenartig abdeckt.
  8. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie einstückig, insbesondere aus Kunststoff, ausgebildet ist.
  9. Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (7) bei Draufsicht auf die Trägerplatte (5) horizontal verlaufend angeordnet ist und/oder in einem hinteren Drittel der Fläche der Trägerplatte (5) angeordnet ist.
  10. Anordnung mit einer Trägerplatte (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Elektronikkomponententräger (20), auf dem zumindest eine zu kühlende Elektronikkomponente (24 bis 28) angeordnet ist, wobei die Trägerplatte (5) auf einer Oberseite (4) einer Bodengruppe (3) angeordnet ist.
  11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektronikkomponententräger (20) ein Kühlkörper ist, welcher in dem Aufnahmeschacht (14) bereichsweise angeordnet ist und sich bereichsweise, insbesondere mit parallel zur Längsrichtung (A) des Strömungskanals (7) sich erstreckenden Kühlrippen (21, 22), in den Strömungskanal (7) hineinerstreckt und den Strömungskanal (7) seitlich und oben verschließend angeordnet ist.
  12. Anordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektronikkomponententräger (20) in dem sich über die gesamte Länge des Aufnahmeschachts (14) zwischen dem Strömungskanaleinlassflansch (10) und dem Strömungskanalauslassflansch (11) sich erstreckenden Wandsteg (17) eingreifend angeordnet ist.
  13. Induktionskochfeld (1) mit einer Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12.
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