EP2498026A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an Kalten Soleleitungen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an Kalten Soleleitungen Download PDF

Info

Publication number
EP2498026A2
EP2498026A2 EP12001260A EP12001260A EP2498026A2 EP 2498026 A2 EP2498026 A2 EP 2498026A2 EP 12001260 A EP12001260 A EP 12001260A EP 12001260 A EP12001260 A EP 12001260A EP 2498026 A2 EP2498026 A2 EP 2498026A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing half
connection
return line
flow
assembly according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12001260A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2498026A3 (de
Inventor
Arnd Beitzer
Robin Renfordt
Peter Schlösser
Holger Sommer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaillant GmbH
Original Assignee
Vaillant GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201110111798 external-priority patent/DE102011111798A1/de
Application filed by Vaillant GmbH filed Critical Vaillant GmbH
Publication of EP2498026A2 publication Critical patent/EP2498026A2/de
Publication of EP2498026A3 publication Critical patent/EP2498026A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/006—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing frost
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/26—Refrigerant piping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F2013/221—Means for preventing condensation or evacuating condensate to avoid the formation of condensate, e.g. dew
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps

Definitions

  • the invention relates to a device for preventing the condensation of humidity on cold brine pipes in a line assembly in a device for filling, purging, and emptying a brine circuit of a heat pump system.
  • Heat pump systems differ from ordinary heating systems, among other things, in that not only warm, but also cold fluids (down to -25 ° C) circulate in their pipelines.
  • a cold fluid for example, the brine, which circulates with the aid of a brine pump in the cycle between the environmental heat storage, such as soil, and the evaporator of the heat pump. If these cold brine pipes are passed unprotected through rooms and the like, moisture condenses on their outside. The condensate drips to the bottom of the boiler room where it causes stains and the like.
  • it is attempted to prevent condensation by packing the cold pipes, the fittings and the pump housing with a thick insulation or insulation of closed-cell and vapor-impermeable foam.
  • the present invention has for its object to provide a Vosch, by means of which it is possible to prevent the condensation of humidity on cold brine pipes of a line assembly of a heat pump system.
  • the present invention employs a vapor-diffusion-tight box, and assumes that it is ultimately possible to seal the insulation box itself and the connections of the various box-penetrating conduits and fittings almost 100% and permanently.
  • the box is made of expanded polypropylene (EPP). This simple and inexpensive selection of materials is appropriate because a special insulation is needed. Moreover, this box is lightweight and corrosion resistant.
  • EPP expanded polypropylene
  • the box consists of a rear wall and a front cover, wherein according to a preferred embodiment between the rear wall and front cover there is a mold part seal. Thanks to the molded part seal, the two box parts can be assembled and dismantled to save time. Molded seals advantageously also exist between the individual EPP components of the box.
  • the parting plane between the rear wall and front cover is not in the plane of the pipeline axes. This simplifies the assembly and disassembly of the front cover and prevents leakage leaks at the connected pipelines.
  • the box is advantageously equipped on the back with a wall holder, which allows a tool-free assembly and disassembly of the device.
  • the chosen shape of the insulation and the wall bracket also compensates for any tolerances between the pipes (flatness, planarity).
  • any formation of condensate in the device is collected via a suitable design and passed through a condensate drain hose with integrated siphon to the outside.
  • the siphon prevents the ingress of air into the device.
  • the cable assembly is pre-assembled in the factory and thus contains all units that are required for the function of the sole circulation. These are filling and emptying valves and a pressure gauge for indicating the operating pressure and a connection for a brine expansion tank.
  • connections of the pipelines can be connected and isolated on site vapor-tight. Suitable connection points are available for this purpose.
  • a pressure gauge for reading the operating pressure is built into the device without condensation. The readability of the pressure gauge is possible without opening the housing. This is ensured by the encapsulation of the housing by means of a Plexiglas disk in front of the manometer.
  • a brine expansion tank can be connected to the device, also without opening the station. This is achieved by removing the connector from the station. This interface can be connected and insulated on site vapor-tight. Accessibility to the valves is possible without tools and dismantling. An additional sealing of the insulation after assembly and opening of the housing is not necessary.
  • the device is largely tamper-proof by component connection with special screw heads.
  • the condensation-free installation is facilitated by the choice of suitable materials, seals and connection interfaces.
  • An integrated wall holder and preassembled fitting group ensure ease of assembly. Any accumulating condensate is specifically collected and led to the outside via a siphon hose.
  • the Serviceability is made possible by tool-free opening and closing of the insulation. There is no subsequent sealing, or re-insulation necessary. It is possible to read the operating pressure from the outside without opening the filling station; This is made possible by a Plexiglas disk in the housing, behind which the pressure gauge is located.
  • FIG. 1 shows a line assembly with devices for filling, purging, and emptying a brine circuit of a heat pump system not shown with a first heat-insulating housing half 1, which is preferably made of expanded polypropylene (EPP).
  • the line assembly has feed 3 and return line connections 4 for a non-illustrated environmental heat source.
  • the supply line connection 3 of the non-illustrated environmental heat source is connected to a return line connection 6 of the non-illustrated evaporator of the heat pump.
  • a shut-off valve 7 On both sides of the shut-off valve 7, in each case a connection 9, 10 is arranged for filling and / or emptying.
  • a pressure gauge 14 is further angeordent.
  • the return line connection 4 of the unrepresented environmental heat source is connected to a feed line connection 5 of the not dargestellen evaporator of the heat pump.
  • a check valve 8 On both sides of the check valve 8 is in each case a connection 11, 12 arranged for Be Shelllen and / or empty.
  • a connection 13 for a not shown brine expansion vessel is further arranged.
  • elastomeric seals 16 are arranged in the form of EPP molding seals on the two opposing side surfaces, through which the flow 3, 5 and return line connections 4, 6 are sealingly guided. These seals 16 are hereby guided in grooves so that they have clearance to compensate for manufacturing, assembly and pipe tolerances.
  • suitable elastomeric seal 17 between the elastomeric seal 16 and the housing half 1 is compensated game.
  • connection 13 for the brine expansion vessel is arranged over an elastomeric seal 18 to compensate for manufacturing, assembly and pipe tolerances.
  • suitable elastomeric seal 19th between the elastomeric seal 18 and the housing half 1 is also compensated game. This seal 18 is also guided in a groove.
  • FIG. 2 shows a second heat-insulating housing half 2, which is preferably also made of expanded polypropylene (EPP).
  • EPP expanded polypropylene
  • the two heat-insulating housing halves 1, 2 have corresponding grooves / springs, so that the two heat-insulating housing halves 1, 2 can be assembled form-fitting and virtually vapor-diffusion-tight, the seals 17, 18, 21, the inner volume of the housing with seal.
  • the pressure gauge 14 can be read through the plexiglass disk 15.
  • FIG. 3 shows the rear view of the line assembly in the two heat-insulating housing halves 1, 2. Between the two housing halves 1, 2 is an elastomeric seal 21, which in FIG. 2 is designated. Any formation of condensate in the Voutter is collected via a suitable design and discharged via a condensate drain hose 20 with integrated siphon to the outside. The siphon contour prevents the ingress of air into the device.
  • the two heat-insulating housing halves 1, 2 can be easily connected to each other and separated again. Serve for this purpose grooves at the edges of the housing half 1, 2, by means of which the housing halves engage with each other, the grooves are slightly compressed, so that the connection is not only positive, but also non-positive. About a glued in Formteildichtung 21, the tightness of the two halves is ensured.
  • the environmental heat source from the evaporator by means of the shut-off valves 7, 8 are separated. Via the connections 9, 10, 11, 12 can be filled or emptied brine on both sides of the shut-off valves.
  • the housing is so dense that no appreciable exchange of air with the environment can take place and thus the absolute humidity in the housing is almost constant. Condensation of humidity of the ambient air is thus prevented or limited to a very small amount.
  • housing half is not necessarily to be understood literally with respect to the halves. So one part can be bigger than the other. Also, the housing may consist of more than two parts; These housing parts (Gekorusedrittel, etc.) are referred erfindugnstub as housing halves.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Leitungsbaugruppe mit Vorrichtungen zum Befüllen, Spülen, und Entleeren eines Solekreislaufs einer Wärmepumpenanlage mit einem Vorlauf- (3) und einem Rücklaufleitungsanschluss (4) für eine Umweltwärmequelle, einem Vorlauf- (5) und einem Rücklaufleitungsanschluss (6) für einen Verdampfer der Wärmepumpe, wobei der Vorlauf- (3) und einem Rücklaufleitungsanschluss (4) für eine Umweltwärmequelle jeweils über ein Absperrventil (7, 8) mit dem Vorlauf- (5) und dem Rücklaufleitungsanschluss (6) für den Verdampfer verbunden sind und an diesen Verbindungen mindestens ein Anschluss (9, 10, 11, 12) zum Befülllen und / oder Entleeren angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsbaugruppe von mindestens einer ersten und zweiten wärmedämmenden Gehäusehälfte (1, 2) umschlossen ist, Dichtungen (16), welche den Vorlauf- (3) und einem Rücklaufleitungsanschluss (4) für die Umweltwärmequelle sowie den Vorlauf- (5) und den Rücklaufleitungsanschluss (6) für den Verdampfer aufnehmen, mit mindestens einer Gehäusehälfte (1, 2) verbunden ist, und die Gehäusehälfte (1, 2) mit den Dichtungen (16) ein gasdichtes Volumen schaffen.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an kalten Soleleitungen in einer Leitungsbaugruppe in einer Vorrichtung zum Befüllen, Spülen, und Entleeren eines Solekreislaufs einer Wärmepumpenanlage.
  • Wärmepumpenanlagen unterscheiden sich von gewöhnlichen Heizungsanlagen unter anderem dadurch, dass in ihren Rohrleitungen nicht nur warme, sondern auch kalte Fluide (bis -25°C) umlaufen. Ein derartiges kaltes Fluid ist beispielsweise die Sole, die mit Hilfe einer Solepumpe im Kreislauf zwischen Umweltwärmespeicher, beispielsweise Erdreich, und dem Verdampfer der Wärmepumpe zirkuliert. Werden diese kalten Soleleitungen ungeschützt durch Räume und dergleichen geführt, so kondensiert an ihrer Außenseite Luftfeuchtigkeit. Das Kondensat tropft auf den Boden des Heizraums, wo es Flecken und dergleichen verursacht. Nach dem derzeitigen Stand der Technik wird versucht, Kondensation dadurch zu verhindern, dass die kalten Rohrleitungen, die Armaturen und das Pumpengehäuse mit einer dicken Dämmung oder Isolierung aus geschlossenporigem und dampfdiffusionsdichtem Schaumstoff eingepackt werden. Dabei darf auch nicht die kleinste Öffnung zurückbleiben. Andernfalls dringt Luftfeuchtigkeit ein, kondensiert aus, durchnässt die Isolierschicht, worauf diese ihre Isolierfähigkeit verliert und tropft schließlich wieder auf den Boden des Heizraums. Es versteht sich, dass diese nachteiligen Effekte auch bei werksseitig gefertigten Isoliergehäusen auftreten können. Außerdem muß die Leitungsbaugruppe, periodisch geöffnet werden, z. B. zum Auffüllen der Soleflüssigkeit. Ferner müssen die Absperr- und Einregulierventile trotz der Isolation bedienbar bleiben und die Anzeige des Betriebsdrucks muß ablesbar sein. Desgleichen müssen vorhandene Füll-, Spül- und Entleerventile ebenfalls zugänglich bleiben.
  • Um die oben aufgeführten Anforderungen erfüllen zu können, muss die herkömmliche Kälteisolation teilweise zuerst entfernt werden und dann anschließend wieder angebracht werden, was umständlich und teuer ist, da all diese Arbeiten bauseits vorgenommen werden müssen.
  • Gemäß dem Stand der Technik findet eine Einzelinstallation aller Bauteile vor Ort mit einer bauseitigen Isolierung statt. Dies hat zum Nachteil, dass die nachträgliche Zugänglichkeit schwer möglich ist und zudem nur eine schlechte Dampfdiffusionssionsdichtheit besteht. Auch ist die Montage zeitaufwändig.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorichtung anzugeben, mit deren Hilfe es gelingt, die Kondensation von Luftfeuchtigkeit an kalten Soleleitungen einer Leitungsbaugruppe einer Wärmepumpenanlage zu verhindern.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Die vorliegende Erfindung setzt eine dampfdiffusionsdichte Box ein, und geht davon aus, dass es letztlich möglich ist, die Isolierbox selbst und die Anschlüsse der diversen, die Box durchdringenden Rohrleitungen und Armaturen nahezu hundertprozentig und dauerhaft abzudichten.
  • Durch etwaige Ritzen kann Luftfeuchtigkeit eindringen, beispielsweise durch freie Konvektion der Umgebungsluft um die Isolierbox herum. Diese Luftmenge ist jedoch im Verhältnis zum in der Box eingeschlossenen Luftvolumens sehr klein. Außerdem ändert sich im jahreszeitlichem Rhythmus die absolute Feuchte der Umgebungsluft etwa um den Faktor 3. Beispiel: Die absolute Feuchte im Juli beträgt etwa 15 mbar (feuchte Luft) und etwa 5 mbar im Januar (trockene Luft). So folgt einer möglichen periodischen Anreicherung der absoluten Luftfeuchte in der Isolierbox wieder eine entsprechende Abmagerung, was im Effekt dazu führt, dass keine fortschreitende Anreicherung der absoluten Luftfeuchte stattfinden kann.
  • Auch bei der Konzeption der Schutz- und Isolierbox selbst wurde die Erkenntnis berücksichtigt, dass minimale Spalte und Undichtigkeiten zwischen den Einzelteilen der Box und zwischen Frontdeckel- und Rückwand unvermeidlich sein dürften, weshalb auch hier besondere flexible Dichtungen eingesetzt werden, dass die in der umgebenden Atmosphäre enthaltene Feuchtigkeit nicht eindringen kann. Gemäß der kälteisolierenden Wirkung der Erfindung ist die Box aus expandiertem Polypropylen (EPP) gefertigt. Diese einfache und preiswerte Materialauswahl ist zweckmäßig, da eine besondere Isolierung benötigt wird. Außerdem ist diese Box leicht und korrosionsfest.
  • Vorzugsweise besteht die Box aus einer Rückwand und einem Frontdeckel, wobei gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung zwischen Rückwand und Fronteckel eine Formteildichtung besteht. Dank der Formteildichtung lassen sich die beiden Boxteile zeitsparend montieren bzw. demontieren. Formteildichtungen bestehen vorteilhafterweise auch zwischen den einzelnen EPP-Bauteilen der Box.
  • Vorteilhafterweise liegt die Trennebene zwischen Rückwand und Frontdeckel nicht in der Ebene der Rohrleitungsachsen. Dies vereinfacht die Montage und Demontage des Frontdeckels und verhindert Spaltundichtigkeiten an den angeschlossenen Rohrleitungen.
  • Zur Befestigung an einer Installationswand ist die Box vorteilhafterweise rückseitig mit einem Wandhalter ausgestattet, der eine werkzeuglose Montage- und Demontage der Vorrichtung ermöglicht. Durch die gewählte Form der Isolierung und des Wandhalters werden außerdem etwaige Toleranzen zwischen den Rohrleitungen (Ebenheit, Planarität) ausgeglichen.
  • Etwaige Bildung von Kondensat in der Vorrichtung wird über eine geeignete Konstruktion gesammelt und über einen Kondensatablaufschlauch mit integrierten Siphon nach außen geführt. Durch das Siphon wird das Eindringen von Luft in die Vorrichtung verhindert.
  • Die Leitungsbaugruppe ist werksseitig vormontiert und enthält somit alle Aggregate, die für die Funktion des Sohlekreislaufes erforderlich sind. Dies sind Füll- und Entleerventile sowie ein Manometer zum Anzeigen des Betriebsdrucks und ein Anschluß für ein Soleausdehnungsgefäß.
  • Die Anschlüsse der Rohrleitungen können bauseits dampfdiffusionsdicht angeschlossen und isoliert werden. Hierzu stehen geeignete Verbindungsstellen zur Verfügung. Desweiteren ist ein Manometer zum Ablesen des Betriebsdrucks kondensationsfrei in die Vorrichtung eingebaut. Die Ablesbarkeit des Manometer ist ohne das Öffnen des Gehäuses möglich. Dies wird durch die Kapselung des Gehäuses mittels einer Plexiglasscheibe vor dem Manometer gewährleistet. Optional kann ein Soleausdehnungsgefäß an die Vorrichtung angeschlossen werden, ebenfalls ohne die Station zu öffnen. Dies wird durch das Herausführen des Anschlusses aus der Station erreicht. Diese Schnittstelle kann bauseits dampfdiffusionsdicht angeschlossen und isoliert werden. Die Zugänglichkeit zu den Ventilen ist werkzeug- / und demontagefrei möglich. Ein zusätzliches Abdichten der Isolierung nach Montage und Öffnen des Gehäuses ist nicht notwendig. In der Station eventuell anfallendes Kondensat wird gezielt gesammelt und über einen Kondensatablauf nach außen geführt und kann vom Benutzer entfernt werden. Ein Öffnen der Station hierzu ist nicht notwendig. Eine integrierte, zwangsgeführte Siphongeometrie des Schlauches verhindert hier das Eindringen von Luft. Bei der Konstruktion der einzelnen Komponenten wurde besonderer Wert auf die industrielle Serienmontage gelegt. Das Fertigungskonzept ist geeignet für die "One piece flow" Montage. Wesentliche montierte Komponenten der Konstruktion sind serienmäßig mit Spezialschrauben gesichert, die eine Manipulation des Fachhandwerkers nahezu unmöglich machen. Die gesamte Vorrichtung soll werksseitig komplett vormontiert sein.
  • Die Vorrichtung ist weitestgehend manipulationssicher durch Komponentenverbindung mit Spezialschraubenköpfen. Die kondensationsfreie Installation wird durch die Wahl geeigneter Materialien, Abdichtungen und Anschlußschnittstellen begünstigt. Durch integrierten Wandhalter und vormontierte Armaturengruppe ist eine Montagefreundlichkeit gewährleistet. Eventuell anfallendes Kondensat wird gezielt gesammelt und über einen Siphonschlauch nach außen geführt. Die Wartungsfreundlichkeit wird durch werkzeugloses Öffnen und Schließen der Isolierung ermöglicht. Es ist keine nachträgliche Abdichtung, bzw. Neu-Isolierung notwendig. Es ist möglich, den Betriebsdruck von außen abzulesen ohne die Befüllstation zu öffnen; dies wird durch eine Plexiglasscheibe im Gehäuse, hinter der sich das Manometer befindet, ermöglicht.
  • Die Erfindung wird nun anhand der Figuren erläutert. Hierbei zeigen
    • Figur 1 eine Leitungsbaugruppe mit einer Vorrichtung zum Befüllen, Spülen, und Entleeren eines Solekreislaufs einer Wärmepumpenanlage mit einem Gehäuseteil,
    • Figur 2 das hierzu korrespondierende Gehäuseteil sowie
    • Figur 3 das Gehäuse in der Rückansicht.
  • Figur 1 zeigt eine Leitungsbaugruppe mit Vorrichtungen zum Befüllen, Spülen, und Entleeren eines Solekreislaufs einer nicht näher dargestellten Wärmepumpenanlage mit einer ersten wärmedämmenden Gehäusehälfte 1, die vorzugsweise aus expandiertem Polypropylen (EPP) hergestellt ist. Die Leitungsbaugruppe verfügt über Vorlauf- 3 und Rücklaufleitungsanschlüsse 4 für eine nicht dargesteltlen Umweltwärmequelle. Der Vorlaufleitungsanschluß 3 der nicht dargesteltlen Umweltwärmequelle ist mit einem Rücklaufleitungsanschluss 6 des nicht dargestellen Verdampfers der Wärmepumpe verbunden. In dieser Verbindung befindet sich ein Absperrventil 7. Auf beiden Seiten des Absperrventils 7 ist jeweils ein Anschluss 9, 10 zum Befülllen und / oder entleeren angeordnet. Zwischen dem Vorlaufleitungsanschluß 3 und dem Absperrventil 7 ist ferner ein Manometer 14 angeordent. Der Rücklaufleitungsanschluß 4 der nicht dargesteltlen Umweltwärmequelle ist mit einem Vorlaufleitungsanschluss 5 des nicht dargestellen Verdampfers der Wärmepumpe verbunden. In dieser Verbindung befindet sich ein Absperrventil 8. Auf beiden Seiten des Absperrventils 8 ist jeweils ein Anschluss 11, 12 zum Befülllen und / oder entleeren angeordnet. Zwischen dem Vorlaufleitungsanschluß 5 und dem Absperrventil 8 ist ferner ein ein Anschluß 13 für ein nicht dargestelltes Soleausdehnungsgefäß angeordnet. In der ersten wärmedämmenden Gehäusehälfte 1 sind an den beiden gegenüberleigenden Seitenflächen elastomere Dichtungen 16 in Form von EPP Formteildichtungen angeordnet, durch welche die Vorlauf- 3, 5 und Rücklaufleitungsanschlüsse 4, 6 dichtend geführt werden. Diese Dichtungen 16 sind hierbei in Nuten geführt, so dass sie über Spiel verfügen um Fertigungs-, Montage- und Rohrleitungstoleranzen auszugleichen. Über eine in Figur 1 nicht sichtbare eingelegte, geeignete elastomere Dichtung 17 zwischen der elastomeren Dichtung 16 und der Gehäusehälfte 1 wird Spiel ausgeglichen. Auch der Anschluß 13 für das Soleausdehnungsgefäß ist über eine elastomere Dichtung 18 angeordnet, um ebenfalls Fertigungs-, Montage- und Rohrleitungstoleranzen auszugleichen. Über eine in Figur 1 nicht sichtbare eingelegte, geeignete elastomere Dichtung 19 zwischen der elastomeren Dichtung 18 und der Gehäusehälfte 1 wird ebenfalls Spiel ausgeglichen. Diese Dichtung 18 wird ebenfalls in einer Nut geführt.
  • Figur 2 zeigt eine zweite wärmedämmenden Gehäusehälfte 2, die vorzugsweise ebenfalls aus expandiertem Polypropylen (EPP) hergestellt ist. In der zweiten wärmedämmenden Gehäusehälfte 2 befindet sich eine Öffnung, die durch eine Plexigalsscheibe 15 verschlossen ist. Die beiden wärmedämmenden Gehäusehälften 1, 2 verfügen über korrespondierende Nuten / Federn, so dass die beiden wärmedämmenden Gehäusehälften 1, 2 formschlüssig und nahezu dampfdiffusionsdicht zusammengesetzt werden können, wobei die Dichtungen 17, 18, 21 das innere Volumen des Gehäuses mit abdichten. Im zusammengesetzen Zustand kann durch die Plexigalsscheibe 15 das Manometer 14 abgelesen werden.
  • Figur 3 zeigt die Rückansicht auf die Leitungsbaugruppe in den beiden wärmedämmenden Gehäusehälften 1, 2. Zwischen den beiden Gehäusehälften 1, 2 befindet sich eine elastomere Dichtung 21, welche in Figur 2 bezeichnet ist. Etwaige Bildung von Kondensat in der Vorichtung wird über eine geeignete Konstruktion gesammelt und über einen Kondensatablaufschlauch 20 mit integriertem Siphon nach außen abgeführt. Durch die Siphonkontur wird das Eindringen von Luft in die Vorrichtugn verhindert.
  • Die beiden wärmedämmenden Gehäusehälften 1, 2 können leicht miteinander verbunden und wieder getrennt werden. Hierzu dienen Nuten an den Rändern der Gehäusehälfte 1, 2, mittels deren die Gehäusehälften ineinander eingreifen, wobei die Nuten dabei leicht gestaucht werden, so dass die Verbindung nicht nur form-, sondern auch kraftschlüssig ist. Über eine eingeklebte Formteildichtung 21 wird die Dichtheit der beiden Hälften sichergestellt.
  • Sind die beiden wärmedämmenden Gehäusehälften 1, 2 getrennt, so kann die Umweltwärmequelle vom Verdampfer mittels der Absperrventile 7, 8 getrennt werden. Über die Anschlüsse 9, 10, 11, 12 kann auf beiden Seiten der Absperrventile Sole befüllt oder entleert werden.
  • Das Gehäuse ist derartig dicht, dass kein nennenswerter Luftaustausch mit der Umgebung stattfinden kann und somit die absolute Feuchte im Gehäuse nahezu konstant ist. Kondensation von Feuchte der Umgebungsluft wird somit verhindert beziehungsweise beschränkt sich auf eine sehr geringe Menge.
  • Der Begriff Gehäusehälfte ist bezüglich der Hälften nicht zwingend wörtlich zu verstehen. So kann ein Teil größer als das andere sein. Auch kann das Gehäuse aus mehr als zwei Teilen bestehen; auch diese Gehäuseteile (Gehäusedrittel, etc.) werden erfindugnsgemäß als Gehäusehälften bezeichnet.

Claims (7)

  1. Leitungsbaugruppe mit Vorrichtungen zum Befüllen, Spülen, und Entleeren eines Solekreislaufs einer Wärmepumpenanlage mit einem Vorlauf- (3) und einem Rücklaufleitungsanschluss (4) für eine Umweltwärmequelle, einem Vorlauf- (5) und einem Rücklaufleitungsanschluss (6) für einen Verdampfer der Wärmepumpe, wobei der Vorlauf- (3) und einem Rücklaufleitungsanschluss (4) für eine Umweltwärmequelle jeweils über ein Absperrventil (7, 8) mit dem Vorlauf- (5) und dem Rücklaufleitungsanschluss (6) für den Verdampfer verbunden sind und an diesen Verbindungen mindestens ein Anschluss (9, 10, 11, 12) zum Befülllen und / oder Entleeren angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsbaugruppe von mindestens einer ersten und zweiten wärmedämmenden Gehäusehälfte (1, 2) umschlossen ist, Dichtungen (16), welche den Vorlauf- (3) und einem Rücklaufleitungsanschluss (4) für die Umweltwärmequelle sowie den Vorlauf- (5) und den Rücklaufleitungsanschluss (6) für den Verdampfer aufnehmen, mit mindestens einer Gehäusehälfte (1, 2) verbunden ist, und die Gehäusehälfte (1, 2) mit den Dichtungen (16) ein gasdichtes Volumen schaffen.
  2. Leitungsbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusehälfte (1, 2) mittels Nuten verbunden sind, wobei vorzugsweise die Gehäusehälfte (1, 2) an den Stellen, an denen sie mittels Nuten verbunden sind, gestaucht sind.
  3. Leitungsbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (16) mit den Gehäusehälfte (1, 2) über Nuten verbunden sind.
  4. Leitungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einer Gehäusehälfte (1, 2) eine mit einem Fenster (15) verschlossene Öffnung vorhanden ist.
  5. Leitungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einer Gehäusehälfte (1, 2) eine mit einer Dichtung (18) verschlossene Öffnung zum Anschlusss einer Leitung, vorzugsweise zum Anschluss eines Soleausdehnungsgefäß vorhanden ist.
  6. Leitungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusehälften (1, 2) aus expandiertem Polypropylen (EPP) hergestellt sind.
  7. Leitungsbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kondensatablauf an einer Gehäusehälfte (1, 2) angeordnet ist.
EP12001260.4A 2011-03-09 2012-02-25 Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an Kalten Soleleitungen Withdrawn EP2498026A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011013442 2011-03-09
DE201110111798 DE102011111798A1 (de) 2011-08-27 2011-08-27 Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an kalten Soleleitungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2498026A2 true EP2498026A2 (de) 2012-09-12
EP2498026A3 EP2498026A3 (de) 2017-05-10

Family

ID=45833099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12001260.4A Withdrawn EP2498026A3 (de) 2011-03-09 2012-02-25 Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an Kalten Soleleitungen

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2498026A3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3657104A1 (de) * 2018-10-31 2020-05-27 Vaillant GmbH Formteile für wärmepumpen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK0561037T3 (da) * 1992-03-19 1996-03-11 Dumser Metallbau Gmbh Indretning til forsyning af et kredsløb til et varme- eller kuldeforsyningsanlæg
JPH1163565A (ja) * 1997-08-13 1999-03-05 Osaka Gas Co Ltd 屋外型断熱配管ボックス
JP3885817B2 (ja) * 2005-04-19 2007-02-28 ダイキン工業株式会社 分岐冷媒中継ユニットおよびその製造方法
DE102007047667A1 (de) * 2007-10-05 2009-04-09 Watts Industries Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an kalten Soleleitungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3657104A1 (de) * 2018-10-31 2020-05-27 Vaillant GmbH Formteile für wärmepumpen

Also Published As

Publication number Publication date
EP2498026A3 (de) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011111798A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an kalten Soleleitungen
DE102021113137A9 (de) Leitungsmodul zum Zu- und/oder Abführen von Versorgungsmedien an eine oder von einer Geschossebene eines Gebäudes
CH618011A5 (en) Method for installing a leakproofing device for a pipeline between a fuel tank and a consumer, e.g. an oil burner
AT508737A2 (de) Vorrichtung zur wärmeregelung
DE102007047667A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an kalten Soleleitungen
EP2498026A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern der Kondensation von Luftfeuchtigkeit an Kalten Soleleitungen
DE19509536A1 (de) Kältemittelaufnahmetank-Baueinheit
EP4715133A1 (de) Kühleinrichtung für lebensmittel, insbesondere kühlschrank und/oder gefriergerät, und isoliermodul für eine kühleinrichtung für lebensmittel
AT413696B (de) Armatureneinheit für die druckhaltung und wasserbehandlung in zirkulierenden systemen
DE19705741C1 (de) Modulare Ausdehnungs- und Entgasungsvorrichtung für ein Flüssigkeitskreislaufsystem
EP1086344B1 (de) Wärmeisolationsgehäuse, insbesondere für hausgeräte
CN107975105A (zh) 一种用于综合贮水、供水的管道式集成水箱
DE202015001716U1 (de) Container-Kühlanlage
DE102015002787B3 (de) Container-Kühlanlage
DE4304379C2 (de) Dicht verschließbarer Schacht für Unterdruck-Entwässerungsanlagen
DE3937778C2 (de) Alarmventilstation
DE102009041138A1 (de) ABG - Lichtschacht
DE2911303A1 (de) Druckbehaelter fuer heizungsanlagen mit schauglas
DE102018132504A1 (de) Warmwasserspeicher und zugehöriges Montageverfahren
DE2847968C3 (de) Verteil- bzw. Sammeleinrichtung
DE4319399C2 (de) Isolation von Rohrleitungen und Armaturen bei einem Dampfsterilisator
DE202014104405U1 (de) Ein neuer Wärmeerhaltungsschrank einer Wärmeaustauschanlage
DE102024111623A1 (de) Split-Wärmepumpe mit Modulgehäuse
DE4232003A1 (de) Geschlossener, thermischer Sonnenkollektor
DE102011121152A1 (de) Lüftungsgerät mit Gehäuse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F25B 47/00 20060101ALI20170406BHEP

Ipc: F25B 30/00 20060101AFI20170406BHEP

Ipc: F25B 45/00 20060101ALN20170406BHEP

Ipc: F25B 41/00 20060101ALI20170406BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20171111