EP2476844B1 - Drehlager - Google Patents

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EP2476844B1
EP2476844B1 EP12150588.7A EP12150588A EP2476844B1 EP 2476844 B1 EP2476844 B1 EP 2476844B1 EP 12150588 A EP12150588 A EP 12150588A EP 2476844 B1 EP2476844 B1 EP 2476844B1
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EP
European Patent Office
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bearing
latching
bolt
recess
pivot
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EP12150588.7A
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EP2476844A3 (de
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Florian Schewe
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D5/12—Securing pins in sockets, movably or not
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1005—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets
    • E05D7/1022—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis by axially moving free pins, balls or sockets with snap-fitted pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1044—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction
    • E05D7/1055—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in an axial direction with snap-fitted pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
    • E05Y2600/63—Retainers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a pivot bearing, in particular scissor bearing of a rotary fitting or turn / tilt fitting of a window, a French window or the like with a bearing fork part, which can be used between fork legs of the bearing fork part Lageraugenteil, with a fork leg and the Lageraugenteil penetrating bearing pin and with a bolt lock on at least one of the fork legs, with a securing element of the bolt lock, which is displaceable between a locking position in engagement with a latching recess of the bearing pin and a release position out of engagement with the latching recess, wherein the securing element at its end facing the bearing bolt end with two latching arms fork-shaped is and engage the locking arms in the securing position on opposite sides of the bearing pin in the recess and are resiliently movable perpendicular to the bearing pin.
  • Such a pivot bearing is for example from the EP 1 106 762 A1 known.
  • the securing element is manufactured as a flat component with the width of the latching recess.
  • the bearing pin is first introduced. Subsequently, the securing element is moved transversely to the bearing pin.
  • the assembly of the pivot bearing designed very complex.
  • the securing element is visible on the pivot bearing.
  • the DE 20 09 639 A1 discloses a hinge in which a bearing pin held by a securing element in its position is.
  • the securing element is designed as a flat component and is mounted transversely to this after assembly of the bearing pin.
  • the security element is always visible and accessible.
  • a pivot bearing is for example from the DE 195 21 539 B4 known.
  • a securing element is biased by a spring element in a respective recess in the bearing pin.
  • the securing elements have an actuating portion, via which the securing element can be moved out of the securing position into the release position.
  • the bolt safety device therefore consists of many components which are expensive to assemble. Furthermore, the securing element engages only on one side of the bearing pin, so that it can transmit only low holding forces.
  • a scissor bearing with a holding member known which engages with a tip at the located in the release position bearing pin in a circumferential groove.
  • the holding member is held in an opening of a fixed component of the scissors bearing and has a resilient central piece. Since the retaining member penetrates only with the tip on one side in the circumferential groove of the bearing pin, only low holding forces can be transmitted.
  • the invention is based on the problem, so to form a pivot bearing of the type mentioned that it is simple and that the pin fuse is able to transmit high holding forces.
  • latching arms are wider than the latching recess and projecting into the locking recess in the securing position Have holding ribs and that the holding ribs have in the axial direction of the bearing pin facing ramps.
  • the securing element can transmit particularly high holding forces to the bearing pin as a result of the two locking arms acting on opposite sides of the bearing pin. This can reliably avoid unintentional release of the pivot bearing pin from the securing position.
  • the elastic design of the locking arms allows the integral design of the fuse element.
  • the pivot bearing according to the invention is particularly simple.
  • the latching arms have a high stability, because the latching arms are wider than the latching recess and in securing position in the latching recess projecting holding ribs.
  • the handling of the bolt safety is particularly convenient because the retaining ribs have ramps pointing in the axial direction of the bearing bolt.
  • the assembly of the bolt lock designed according to an advantageous embodiment of the invention is particularly simple when the locking arms are made in one piece with a body and when the body is positively held in the storage fork part.
  • the fuse element allows according to another advantageous embodiment of the invention, a simple application of a tool for its disassembly, when the body at its end facing away from the locking arms has a protruding tab. If the tab is mounted in the Condition supported on a stop in the storage fork part, the securing element is also reliably held in position.
  • the bearing pin is reliably held according to another advantageous embodiment of the invention in its position when the locking arms have support surfaces for support on the lateral surface of the bearing pin and when the retaining ribs have a play in the recess. In the case of several securing elements, tolerances can be easily compensated for as a result.
  • the bolt safety device can be produced particularly inexpensively if the safety element is made of plastic by injection molding.
  • the latching arms are supported in accordance with another advantageous embodiment of the invention during assembly of the bearing bolt when at least one of the fork legs has a recess for receiving the securing element and if walls of the recess in the axial direction of the bearing bolt directly opposite the latching arms of the securing element.
  • buckling of the latching arms is reliably avoided transversely to the spring direction.
  • this design allows the completely hidden arrangement of the fuse element in the fork leg.
  • FIG. 1 shows a pivot bearing of a scissors bearing for a turn or turn / tilt fitting a window with a provided for attachment to a frame of the window bearing fork part 1 and a bearing pin 2.
  • the storage fork part 1 has two spaced apart fork legs 3, 4. Between the fork legs 3, 4 can be mounted on a wing of the window hinge bearing part 5.
  • the bearing pin 2 connects the bearing suction part 5 pivotally connected to the bearing fork part.
  • FIG. 2 shows a sectional view through the pivot bearing FIG. 1 along the line II - II. It can be seen that the bearing pin 2 is connected via a pin lock 6 with one of the fork legs 3.
  • the pin safety 6 has in each of the fork legs 3, 4 arranged securing elements 7, 8.
  • the bearing pin 2 has two annular recesses 9, 10, which are arranged at the same distance as the securing elements 7, 8 to each other.
  • One of the securing elements 7 engages in one of the recesses 9.
  • the compound of the securing element 7 with the latching recess 9 is detachable, so that the bearing pin 2 from the position shown in its axial direction is displaced.
  • the bearing pin 2 can thus be pushed into a position in which the securing elements 7, 8 each engage in one of the recesses 9, 10.
  • FIG. 3 shows enlarged a sectional view through the pivot bearing FIG. 1 along the line II - II.
  • the securing element 7 is held in a recess 11 of the bearing fork part 1 in the axial direction of the bearing pin 2 and thus perpendicular to the plane of form-fitting manner.
  • the securing element 7 has a base body 12, from which two latching arms 13, 14 protrude.
  • the latching arms 13, 14 each have in the recess 9 of the bearing pin 2 penetrating retaining ribs 15, 16 and are designed to be resilient with the retaining ribs 15, 16 perpendicular to the bearing pin 2.
  • the securing element has 7 constrictions 17, 18, which support the resilient mobility of the latching arms 13, 14.
  • FIG. 4 shows in perspective one of the securing elements 7, 8 of the pivot bearing.
  • the base body 12 and the latching arms 13, 14 each have support surfaces 19 - 21, with which they rest in the mounted state on the lateral surface of the bearing pin 2.
  • the holding ribs 15, 16 have in the axial direction of the bearing pin 2 facing ramps 22, 23.
  • the locking arms 13, 14 bend resiliently apart when the bearing pin 2 is displaced in the axial direction.
  • On the base body 12 a tab 24 is arranged on the base body 12.
  • the tab 24 allows attachment of a tool for levering out the securing element 7, 8 from the storage fork part 1.
  • the tab 24 can be supported on a stop, not shown in the storage fork part 1 and the securing element 7, 8 in its intended position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Drehlager, insbesondere Scherenlager eines Dreh-Beschlags oder Dreh-/Kipp-Beschlags eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen mit einem Lagergabelteil, mit einem zwischen Gabelschenkeln des Lagergabelteils einsetzbaren Lageraugenteil, mit einem die Gabelschenkel und das Lageraugenteil durchdringenden Lagerbolzen und mit einer Bolzensicherung an zumindest einem der Gabelschenkel, mit einem Sicherungselement der Bolzensicherung, welches zwischen einer Sicherungsstellung im Eingriff in eine Rastausnehmung des Lagerbolzens und einer Freigabestellung außer Eingriff mit der Rastausnehmung verlagerbar ist, wobei das Sicherungselement an seinem dem Lagerbolzen zugewandten Ende mit zwei Rastarmen gabelförmig gestaltet ist und die Rastarme in der Sicherungsstellung auf einander gegenüberliegenden Seiten des Lagerbolzens in die Rastausnehmung eingreifen und senkrecht zum Lagerbolzen federelastisch bewegbar sind.
  • Ein solches Drehlager ist beispielsweise aus der EP 1 106 762 A1 bekannt. Bei diesem Drehlager ist das Sicherungselement als ebenes Bauteil mit der Breite der Rastausnehmung gefertigt. Zur Montage wird erst der Lagerbolzen eingeführt. Anschließend wird das Sicherungselement quer zum Lagerbolzen verschoben. Damit gestaltet sich die Montage der Drehlager sehr aufwändig. Zudem ist das Sicherungselement am Drehlager sichtbar.
  • Die DE 20 09 639 A1 offenbart ein Gelenk, bei dem ein Lagerbolzen von einem Sicherungselement in seiner Lage gehalten ist. Das Sicherungselement ist als ebenes Bauteil ausgebildet und wird nach der Montage des Lagerbolzens quer zu diesem montiert. Das Sicherungselement ist immer sichtbar und zugänglich.
  • Ein Drehlager ist beispielsweise aus der DE 195 21 539 B4 bekannt. Bei diesem Drehlager ist in jedem der Gabelschenkel jeweils ein Sicherungselement von einem Federelement in jeweils eine Rastausnehmung im Lagerbolzen vorgespannt. Die Sicherungselemente weisen einen Betätigungsabschnitt auf, über welchen das Sicherungselement aus der Sicherungsstellung heraus in die Freigabestellung bewegt werden kann. Die Bolzensicherung besteht damit aus sehr vielen Bauteilen, welche aufwändig zu montieren sind. Weiterhin greift das Sicherungselement nur einseitig an dem Lagerbolzen ein, so dass es nur geringe Haltekräfte übertragen kann.
  • Weiterhin ist aus der EP 0 340 456 B1 ein Scherenlager mit einem Halteglied bekannt, welches mit einer Spitze bei dem in der Freigabestellung befindlichen Lagerbolzen in eine Umfangsnut eingreift. Das Halteglied ist in einem Durchbruch eines feststehenden Bauteils des Scherenlagers gehalten und hat ein federelastisches Mittelstück. Da das Halteglied nur mit der Spitze einseitig in die Umfangsnut des Lagerbolzens eindringt, können nur geringe Haltekräfte übertragen werden.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Drehlager der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass es einfach aufgebaut ist und dass die Bolzensicherung hohe Haltekräfte zu übertragen vermag.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Rastarme breiter sind als die Rastausnehmung und in Sicherungsstellung in die Rastausnehmung hineinragende Halterippen aufweisen und dass die Halterippen in Achsrichtung des Lagerbolzens weisende Rampen haben.
  • Durch diese Gestaltung vermag das Sicherungselement durch die beiden auf einander gegenüberliegenden Seiten des Lagerbolzens angreifenden Rastarme besonders hohe Haltekräfte auf den Lagerbolzen zu übertragen. Damit lässt sich ein unbeabsichtigtes Lösen des Drehlagerbolzens aus der Sicherungsstellung zuverlässig vermeiden. Die federelastische Gestaltung der Rastarme ermöglicht die einstückige Gestaltung des Sicherungselementes. Hierdurch ist das erfindungsgemäße Drehlager besonders einfach aufgebaut. Die Rastarme weisen eine hohe Stabilität auf, weil die Rastarme breiter sind als die Rastausnehmung und in Sicherungsstellung in die Rastausnehmung hineinragende Halterippen aufweisen. Die Handhabung der Bolzensicherung gestaltet sich besonders komfortabel, weil die Halterippen in Achsrichtung des Lagerbolzens weisende Rampen haben. Hierdurch lassen sich die Rastarme bei der Längsverschiebung des Lagerbolzens einfach aufbiegen und schnappen in der Sicherungsstellung in die Rastausnehmung ein.
    Die Montage der Bolzensicherung gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn die Rastarme einstückig mit einem Grundkörper gefertigt sind und wenn der Grundkörper formschlüssig in dem Lagergabelteil gehalten ist.
    Das Sicherungselement ermöglicht gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ein einfaches Ansetzen eines Werkzeugs zu seiner Demontage, wenn der Grundkörper an seinem den Rastarmen abgewandten Ende eine abstehende Lasche hat. Wenn sich die Lasche im montierten Zustand an einem Anschlag im Lagergabelteil abstützt, ist das Sicherungselement zudem zuverlässig in seiner Lage gehalten.
  • Der Lagerbolzen wird gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zuverlässig in seiner Lage gehalten, wenn die Rastarme Stützflächen zur Abstützung an der Mantelfläche des Lagerbolzens haben und wenn die Halterippen ein Spiel in der Rastausnehmung aufweisen. Bei mehreren Sicherungselementen lassen sich hierdurch zudem Toleranzen einfach ausgleichen.
  • Die Bolzensicherung lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig fertigen, wenn das Sicherungselement aus Kunststoff im Spritzgussverfahren gefertigt ist.
  • Die Rastarme werden gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei der Montage des Lagerbolzens abgestützt, wenn zumindest einer der Gabelschenkel eine Ausnehmung zur Aufnahme des Sicherungselementes hat und wenn Wandungen der Ausnehmung in Achsrichtung des Lagerbolzens den Rastarmen des Sicherungselementes unmittelbar gegenüberstehen. Hierdurch wird ein Knicken der Rastarme quer zu deren Federrichtung zuverlässig vermieden. Weiterhin ermöglicht diese Gestaltung die vollständig verdeckte Anordnung des Sicherungselementes in dem Gabelschenkel.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Drehlager bei der Montage,
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung durch das Drehlager aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
    Fig. 3
    vergrößert eine Schnittdarstellung durch das Drehlager aus Figur 1 entlang der Linie III-III,
    Fig. 4
    stark vergrößert eine perspektivische Darstellung eines Sicherungselementes des erfindungsgemäßen Drehlagers aus Figur 1.
  • Figur 1 zeigt ein Drehlager eines Scherenlagers für einen Dreh- oder Dreh-/Kipp-Beschlag eines Fensters mit einem zur Befestigung an einem Rahmen des Fensters vorgesehenen Lagergabelteil 1 und mit einem Lagerbolzen 2. Das Lagergabelteil 1 weist zwei zueinander auf Abstand angeordnete Gabelschenkel 3, 4 auf. Zwischen den Gabelschenkeln 3, 4 lässt sich ein an einem Flügel des Fensters angelenktes Lageraugenteil 5 montieren. Im montierten Zustand verbindet der Lagerbolzen 2 das Lageraugenteil 5 schwenkbar mit dem Lagergabelteil 1.
  • Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch das Drehlager aus Figur 1 entlang der Linie II - II. Hierbei ist zu erkennen, dass der Lagerbolzen 2 über eine Bolzensicherung 6 mit einem der Gabelschenkel 3 verbunden ist. Die Bolzensicherung 6 weist in jedem der Gabelschenkel 3, 4 angeordnete Sicherungselemente 7, 8 auf. Der Lagerbolzen 2 hat zwei ringförmige Rastausnehmungen 9, 10, welche in demselben Abstand wie die Sicherungselemente 7, 8 zueinander angeordnet sind. Eines der Sicherungselemente 7 greift in eine der Rastausnehmungen 9 ein. Damit befindet sich der Lagerbolzen 2 in einer Sicherungsstellung, in der er in der dargestellten Lage gehalten ist. Die Verbindung des Sicherungselementes 7 mit der Rastausnehmung 9 ist lösbar, so dass der Lagerbolzen 2 aus der dargestellten Stellung in seiner Achsrichtung verlagerbar ist. Der Lagerbolzen 2 lässt sich damit in eine Stellung schieben, in der die Sicherungselemente 7, 8 jeweils in eine der Rastausnehmungen 9, 10 eingreifen.
  • Figur 3 zeigt vergrößert eine Schnittdarstellung durch das Drehlager aus Figur 1 entlang der Linie II - II. Das Sicherungselement 7 ist in einer Ausnehmung 11 des Lagergabelteils 1 in Achsrichtung des Lagerbolzens 2 und damit senkrecht zur Zeichenebene formschlüssig gehalten. Das Sicherungselement 7 hat einen Grundkörper 12, von dem zwei Rastarme 13, 14 abstehen. Die Rastarme 13, 14 haben jeweils in die Rastausnehmung 9 des Lagerbolzens 2 eindringende Halterippen 15, 16 und sind mit den Halterippen 15, 16 senkrecht zum Lagerbolzen 2 federelastisch gestaltet. Zwischen den Rastarmen 13, 14 und dem Grundkörper 12 hat das Sicherungselement 7 Einschnürungen 17, 18, welche die federelastische Bewegbarkeit der Rastarme 13, 14 unterstützen.
  • Figur 4 zeigt perspektivisch eines der Sicherungselemente 7, 8 des Drehlagers. Der Grundkörper 12 und die Rastarme 13, 14 weisen jeweils Stützflächen 19 - 21 auf, mit denen sie im montierten Zustand an der Mantelfläche des Lagerbolzens 2 anliegen. Die Halterippen 15, 16 haben in Achsrichtung des Lagerbolzens 2 weisende Rampen 22, 23. Damit biegen sich die Rastarme 13, 14 federelastisch auseinander, wenn der Lagerbolzen 2 in Achsrichtung verlagert wird. An dem Grundkörper 12 ist eine Lasche 24 angeordnet. Die Lasche 24 ermöglicht ein Ansetzen eines Werkzeugs zum Heraushebeln des Sicherungselementes 7, 8 aus dem Lagergabelteil 1. Weiterhin kann sich die Lasche 24 an einem nicht dargestellten Anschlag im Lagergabelteil 1 abstützen und das Sicherungselement 7, 8 in seiner vorgesehenen Lage haltern.

Claims (6)

  1. Drehlager, insbesondere Scherenlager eines Dreh-Beschlags oder Dreh-/Kipp-Beschlags eines Fensters, einer Fenstertür oder dergleichen, mit einem Lagergabelteil (1), mit einem zwischen Gabelschenkeln (3, 4) des Lagergabelteils (1) einsetzbaren Lageraugenteil (5), mit einem die Gabelschenkel (3, 4) und das Lageraugenteil (5) durchdringenden Lagerbolzen (2) und mit einer Bolzensicherung (6) an zumindest einem der Gabelschenkel (3, 4), mit einem Sicherungselement (7, 8) der Bolzensicherung (6), welches zwischen einer Sicherungsstellung im Eingriff in eine Rastausnehmung (9, 10) des Lagerbolzens (2) und einer Freigabestellung außer Eingriff mit der Rastausnehmung (9, 10) verlagerbar ist, wobei das Sicherungselement (7, 8) an seinem dem Lagerbolzen (2) zugewandten Ende mit zwei Rastarmen (13, 14) gabelförmig gestaltet ist und die Rastarme (13, 14) in der Sicherungsstellung auf einander gegenüberliegenden Seiten des Lagerbolzens (2) in die Rastausnehmung (9, 10) eingreifen und senkrecht zum Lagerbolzen (2) federelastisch bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (13, 14) breiter sind als die Rastausnehmung (9, 10) und in Sicherungsstellung in die Rastausnehmung (9, 10) hineinragende Halterippen (15, 16) aufweisen und dass die Halterippen (15, 16) in Achsrichtung des Lagerbolzens (2) weisende Rampen (22, 23) haben.
  2. Drehlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (13, 14) einstückig mit einem Grundkörper (12) gefertigt sind und dass der Grundkörper (12) formschlüssig in dem Lagergabelteil (1) gehalten ist.
  3. Drehlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (12) an seinem den Rastarmen (13, 14) abgewandten Ende eine abstehende Lasche (24) hat.
  4. Drehlager nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (13, 14) Stützflächen (19, 20) zur Abstützung an der Mantelfläche des Lagerbolzens (2) haben und dass die Halterippen (15, 16) ein Spiel in der Rastausnehmung (9, 10) aufweisen.
  5. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (7, 8) aus Kunststoff im Spritzgussverfahren gefertigt ist.
  6. Drehlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Gabelschenkel (3, 4) eine Ausnehmung (11) zur Aufnahme des Sicherungselementes (7, 8) hat und dass Wandungen der Ausnehmung (11) in Achsrichtung des Lagerbolzens (2) den Rastarmen (13, 14) des Sicherungselementes (7, 8) unmittelbar gegenüberstehen.
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EP2476844A2 EP2476844A2 (de) 2012-07-18
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