EP2473806B1 - Kältegerät mit herausziehbarer schale - Google Patents

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EP2473806B1
EP2473806B1 EP10745614.7A EP10745614A EP2473806B1 EP 2473806 B1 EP2473806 B1 EP 2473806B1 EP 10745614 A EP10745614 A EP 10745614A EP 2473806 B1 EP2473806 B1 EP 2473806B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
refrigeration device
shell
lid
shelf
drawer
Prior art date
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Active
Application number
EP10745614.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2473806A1 (de
Inventor
Marietta Bormann
Martin Eichler
Thomas Tischer
Christoph Becke
Max Eicher
Ralph Staud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL10745614T priority Critical patent/PL2473806T3/pl
Publication of EP2473806A1 publication Critical patent/EP2473806A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2473806B1 publication Critical patent/EP2473806B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045—Air flow control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/04—Treating air flowing to refrigeration compartments
    • F25D2317/041—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification
    • F25D2317/0413—Treating air flowing to refrigeration compartments by purification by humidification
    • F25D2317/04131—Control means therefor

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a household refrigerator, with a body and a door surrounding a heat-insulated storage room, and a withdrawable from the storage room shell.
  • trays such as from documents US 2007/0262686 A1 or US 3874 552 are known, are usually arranged one above the other or more in a lower portion of the storage room, so that a user, in particular with a standing on the floor refrigerator, must bend down to grab a handle of the shell and pull out the shell.
  • Most plastic shells are molded in one piece, and for reasons of stability, it is convenient to mount the handle near an edge of the shell where a front wall and a bottom plate of the shell meet.
  • the object of the invention is to provide a refrigerator with a pull-out shell, which allows a user easier access to the shell.
  • Refrigeration appliance is understood in particular to mean a household refrigerating appliance, that is to say a refrigeration appliance which is used for domestic management, such as, for example, a refrigerator or a refrigerated freezer combination.
  • the refrigeration device can be a no-frost refrigeration device in which cold air is blown from an evaporator chamber into the storage space for cooling its storage space.
  • a Handle bar extends to a front wall of the shell at least to a front edge of the plate.
  • the handle bar is pulled up to the front edge of the plate.
  • the handle bar is accessible from above, from exactly the same direction from which the user will then access the contents of the upwardly open shell. Due to the high placement of the handle bar is the extent to which the user if necessary, to stoop to access the shell, reduced.
  • the shell is only partially covered in the inserted into the storage space position of the plate and protrudes at least with its handle over the front edge of the plate.
  • the handle bar is particularly useful in the case of a shell, which is guided in the body on telescopic rails friction and therefore requires only relatively small forces to wind up.
  • the handle bar is preferably designed as a separate from the front wall of the shell and attached to the upper edge element.
  • the handle bar can be easily manufactured with a significantly higher bending strength than the front wall.
  • the walls of the shell can be designed to save costs with a relatively small wall thickness.
  • the handle bar is preferably attached to the upper edge of the front wall.
  • the handle bar is preferably made of metal.
  • the attached handle bar allows the front wall on a large area transparent and preferably even form, so that the contents of the shell is clearly visible over a large area, without the shell must be pulled out.
  • a front edge of the plate covering the shell in the retracted position can also be reinforced by an attached profile. Because of the uniform appearance, this profile is preferably at least superficially made of the same material as the handle bar. By being closely adjacent to each other in the retracted position of the shell, they may appear to the viewer as a unit.
  • the profile mounted on the plate preferably comprises a downwardly directed web. This contributes significantly to the stiffening effect of the profile, on the one hand Others, as will become clear later, interact with the handle bar to complete the shell in the retracted position.
  • an engagement recess between the handle bar and a front edge of the plate is kept free.
  • fingers of the user can engage from above to pack the handle bar on the back and preferred.
  • the engagement recess may extend over the entire width of the shell; This allows in particular an inexpensive production of the handle bar and the profile by extrusion or extrusion.
  • the engagement recess may be flanked on both sides by projections of the handle bar.
  • the handle bar comprises a in the retracted position under the plate engaging web.
  • Such a bridge can make a significant contribution to the rigidity of the handle bar with low material costs. In addition, it prevents objects from falling through a gap between the handle bar and the front edge of the plate into the shell.
  • the shell can be closed tightly by an overlying lid.
  • evaporated moisture stored in the shell can be retained in the shell, which limits further evaporation by the material to be cooled and improves its shelf life. So that the lid remains when removing the shell in the storage room, it is expediently suspended from the plate.
  • a web of the handle, in particular the above-mentioned, in the retracted position under the plate engaging web can form a support for the lid.
  • Fig. 1 shows a schematic cross section through a no-frost household refrigeration appliance with a body 1 and a door 2 shown here, which surround an interior.
  • the interior is divided by a mounted under the ceiling of the body 1 shell 3 in an evaporator chamber 4 and a storage space 5 for refrigerated goods.
  • the storage space 5 is divided by a horizontal plate 6, which may be formed in particular as a glass plate to form near the bottom of a compartment 7 for a removable tray 14.
  • an evaporator 8 and a fan 9 are housed in a conventional manner.
  • the fan 9 draws air from the storage space 5 via openings 10 at a front edge of the shell 3 in the evaporator chamber 4, where it cools in contact with the evaporator 8, and presses the cooled air in a distribution line 11, which runs down in the rear wall of the body 1.
  • Several outlet openings 12 of the manifold 11 open at different heights in the storage room 5; a bottom outlet opening 13 opens below the plate 6 in the compartment 7.
  • the contents of the shell 14 is substantially cooled by an air flow from the outlet opening 13, which passes through a channel 16, which closes between the plate 6 and a shell 14 Lid 15 extends.
  • a similar arrangement is also feasible in a coldwall refrigerator by passing an air stream cooled on an evaporator embedded in the rear wall of the cabinet through a channel between a lid of a withdrawable cup and an overlying plate.
  • the guided on telescopic rails 19 shell 14 is in Fig. 1 shown in two positions, on the one hand as a dashed outline in an inserted into the compartment 7 stop position and on the other, with solid lines, in an extended stop position in which the entire shell 14 is located in front of the front edge of the plate 6.
  • a one-piece or multi-part injection-molded main body of the substantially cuboid shell 14 comprises a horizontal bottom plate 20, a front wall 21, a rear wall 22 which is slightly lower than the front wall 21, and the walls 21, 22 connecting side walls 23, a uniform to the rear wall 22 down sloping upper edge 24 and a respective one of the telescopic rails 19th have receiving level 25.
  • At least the front wall 21 is crystal clear and even, so that the contents of the shell 14 can be seen without the shell 14 has to be pulled out.
  • a stiffening element 26 is attached on the upper edge of the front wall 21, a stiffening element 26 is attached.
  • the stiffening element 26 can be extruded profile with a U-shaped portion, the downwardly open groove frictionally fitted on the front wall 21, is latched or glued to it, and a substantially horizontal, flush with the upper edges 24 above the bottom plate 20 extending web 27 and the ends of the groove closing head pieces can be realized at both ends of the profile; Also conceivable is a one-piece production of the entire stiffening element 26 including the head pieces by injection molding.
  • the stiffening element 26 together with the front edge of the plate 6 defines an upwardly open groove 28, in which a user can engage from above to pull out the shell 14.
  • a lid 15 is suspended from the plate 6 via interlocking hooks 33, 34 and eyelets 29, 30 which are respectively mounted in the vicinity of the four corners of the plate 6 and the lid 15.
  • the eyelets 29, 30 each have a vertical slot 31, in which the hooks 33, 34 engage with vertical play, so that the lid 15 is indeed vertical, but not horizontally movable.
  • the lid 15 is in Fig. 1 shown in a rest position in which he is not supported by the shell 14 but is held only on the plate 6.
  • this rest position is deeper than the course of the upper edge 24 of the side walls 23 of the shell 14 in the retracted stop position, and also the inclination of the lid 15 is As the front edge 17 of the lid 15 is higher than the upper edge of the rear wall 22, the shell 14 slides smoothly into the compartment 7 when pushed into the compartment 15 and begins shortly before reaching the inserted Stop position so that the lid 15 to touch and lift it. Since the inclination of the lid 15 stronger than that of the Edges 24, initially touched only the upper edge of the rear wall 22, the lid 15, and with the progression of the inward movement of the shell 14, the lid 15 is first pivoted.
  • Fig. 3 illustrates this fact with reference to an enlarged section through the front upper edge of the shell 14, the lid 15 and the plate 6.
  • the front edge of the plate 6 is reinforced by an attached profile 35, which like the stiffening element 26 made of aluminum is manufactured and / or has a surface finish identical to that of the stiffening element 26.
  • the front eyelets 29 are attached to the ends of the profile 35.
  • invisible rear lugs 30 are part of a plugged onto the trailing edge of the plate 6 profile 18.
  • From a front edge of the plate 6 embracing main part of the profile 35 is a rib 36 obliquely downwards and ends just above the web 27.
  • a flat edge portion 37th of the lid 15 is located behind the rib 36 on the web 27, so that a possible vertical movement of the lid 15 is not hindered by the rib 36.
  • the edge region 37 extends on all four sides of the lid 15 about a central region 38. While the edge region 37 is planar in order to rest tightly on the web 27 or the upper edges 24 of the side walls 23 and the rear wall 22, the central region 38 arched to increase the flexural rigidity of the lid 15.
  • Fig. 4 shows a second embodiment of plate 6, cover 15 and shell 14 in one Fig. 2 analog perspective view.
  • the most striking difference to the presentation of the Fig. 2 is a slider 39 which is latched onto the plate 6 stiffening profile 35.
  • Fig. 5 shows this slider 39 in a perspective view obliquely from below, together with a piece of the flat front edge portion 37 of the lid 15, but omitting the plate 6 and the profile 35.
  • the slider 39 comprises three one-piece, similar to an asymmetrical U-profile, perpendicularly connected wall elements 40, 41, 42, which in the assembled state of the Fig. 4 engage the profile 35 on its front, top and back.
  • a protruding from the wall member 40 web 43 can serve as a gripping portion for adjusting the slider 39; but it can also represent a pointer, which, for example, in combination with a stamped in the upper edge of the stiffening element 26 scale, a qualitative assessment of the slide position allows.
  • a finger 44 is formed, which in the assembled state of the Fig. 4 extends parallel to the wall member 41 through a gap of the rib 30 below the plate 6.
  • a downwardly angled end portion 45 of the finger 44 engages a slot 46 of the lid 15, which is oriented obliquely to the front edge thereof. Due to the engagement of the end portion 45 in the slot 46, an adjustment of the slider 39 in the longitudinal direction of the profile 35 forces a movement of the lid 15 in the depth direction of the body first
  • a second difference to the embodiment of Fig. 2 is the replacement of the vertically elongated slots 31 of the eyelets 29, 30 by both in the vertical and in the depth direction of the body 1 extended openings 47 with an obliquely rising front lower edge, on each of which a hook 33 of the lid 15 rests.
  • the oblique course of the lower edge causes the movement of the cover 15 controlled by the slider 39 in the depth direction to be coupled to a movement in the vertical direction. That is, by a corresponding positioning of the slider 39, a user can cancel the tight contact of the lid 15 with the shell 14 and set a gap between them, the width of which depends on the position of the slider 39.
  • Fig. 6 shows the plate 6, the lid 15 and the shell 14 in a perspective view according to a third embodiment.
  • a height adjustment of the lid 15 is not provided in this embodiment; Nevertheless, the openings 47 of the eyelets 29 at the ends of the profile 35 in Fig. 4 shown shape, because this shape is with respect to Fig. 2 described operation of the lid 15 readily compatible.
  • the stiffening element 26 is made in one piece here as an injection molded part. This makes it possible to reduce the extension of the groove 28 in the width direction of the body 1. On both sides of the groove 28 projections 48 are formed on the stiffening element 26, projecting against the profile 29.
  • FIG. 7 shows a section through the front upper edge of the shell 14, the lid 15 and the plate 6 in a plane passing through one of the projections 48 level.
  • a rear wall 49 of the hollow projection 48 is slightly inclined, parallel to the front of the profile 35, and forms with the web 27 at an acute angle, in which the protruding rib 36 of the profile 35 engages.
  • the stiffening element 26 and the profile 35 complement each other in height of the projections 48 to a labyrinth seal, which prevents air flow through the interior of the shell 14 even if a deformation, for. B. due to overload, the lid 15 or the shell 14 prevents a tight contact between the two on a part of its circumference.
  • Fig. 8 indicates in Fig. 1 analogous way a section through a similar, but not according to the invention household freezer.
  • the storage space 5 of the apparatus includes a plurality of extendable shells 14, 50, with the bottom plate 20 of an upper shell 50 marking the height to which a reinforcing element 25 of the next lower shell 14 is pulled up.
  • the upper shell 50 is interposed at a lower front edge Bottom plate 20 and front wall 21, a recess 51.
  • the recess 51 may extend over the entire width of the shell 50 or be limited to a central region of the lower front edge.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Korpus und einer Tür, die einen wärmeisolierten Lagerraum umgeben, und einer aus dem Lagerraum herausziehbaren Schale. Derartige Schalen, wie zum Beispiel aus Dokumenten US 2007/0262686 A1 oder US 3874 552 bekannt, sind meist einzeln oder zu mehreren übereinander in einem unteren Bereich des Lagerraums angeordnet, so dass ein Benutzer, insbesondere bei einem auf dem Fußboden stehenden Kältegerät, sich bücken muss, um einen Griff der Schale zu packen und die Schale herauszuziehen. Meist sind die Schalen aus Kunststoff einteilig spritzgeformt, und aus Gründen der Stabilität ist es zweckmäßig, den Griff in der Nähe einer Kante der Schale anzubringen, an der eine vordere Wand und eine Bodenplatte der Schale aufeinander treffen. Ein tiefliegender Griff an einer tief unten im Lagerraum angebrachten Schale zwingt den Benutzer, sich beim Herausziehen der Schale weit zu bücken, was die Nutzung der Schale beschwerlich macht.
    Aufgabe der Erfindung ist, ein Kältegerät mit einer herausziehbaren Schale anzugeben, das einem Benutzer einen leichteren Zugriff auf die Schale ermöglicht.
    Unter Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, das heißt ein Kältegerät, das zur Haushaltführung eingesetzt wird, wie beispielsweise ein Kühlschrank oder eine Kühlgefrierkombination. Bei dem Kältegerät kann es sich um ein No-Frost-Kältegerät handeln, bei dem zur Kühlung seines Lagerraums kalte Luft von einer Verdampferkammer in den Lagerraum geblasen wird.
    Die Aufgabe bei einem Kältegerät, insbesondere einem Haushaltskältegerät, mit einem Korpus und einer Tür, die einen wärmeisolierten Lagerraum umgeben, mit einer aus dem Lagerraum herausziehbaren Schale und mit einer die Schale in einer in den Lagerraum eingeschobenen Stellung überdeckenden Platte dadurch gelöst, dass sich eine Griffleiste an einer Vorderwand der Schale wenigstens bis vor eine Vorderkante der Platte erstreckt. Die Griffleiste ist bis vor die Vorderkante der Platte hochgezogen. Durch diese Anordnung ist die Griffleiste von oben zugänglich, aus genau der gleichen Richtung, aus der der Benutzer anschließend auf den Inhalt der nach oben offenen Schale zugreifen wird. Durch die hohe Platzierung der Griffleiste ist das Ausmaß, in dem sich der Benutzer gegebenenfalls zum Zugreifen auf die Schale bücken muss, reduziert. Vorzugsweise wird die Schale in der in den Lagerraum eingeschobenen Stellung von der Platte nur teilweise überdeckt und ragt zumindest mit ihrer Griffleiste über die Vorderkante der Platte vor.
  • Die Griffleiste ist besonders zweckmäßig im Falle einer Schale, die im Korpus auf Teleskopschienen reibungsarm geführt ist und daher nur relativ geringe Kräfte zum Aufziehen erfordert.
  • Die Griffleiste ist vorzugsweise als ein von der Vorderwand der Schale getrenntes und an deren Oberkante befestigtes Element ausgeführt. Dadurch kann die Griffleiste leicht mit einer erheblich höheren Biegefestigkeit als die Vorderwand gefertigt werden. Indem die Griffleiste somit den wesentlichen Beitrag zur für einen störungsfreien Betrieb erforderlichen Steifigkeit der Schale leistet, können die Wände der Schale kostensparend mit einer relativ geringen Wandstärke ausgeführt werden.
  • Der Einfachheit halber ist die Griffleiste an der Oberkante der Vorderwand vorzugsweise aufgesteckt.
  • Einerseits auf Grund der hohen Belastbarkeit, andererseits aber auch aus gestalterischen Gründen ist die Griffleiste vorzugsweise aus Metall gefertigt.
  • Die angefügte Griffleiste erlaubt es, die Vorderwand auf einer großen Fläche durchsichtig und vorzugsweise auch eben auszubilden, so dass der Inhalt der Schale großflächig klar sichtbar ist, ohne dass die Schale herausgezogen werden muss.
  • Eine Vorderkante der die Schale in der eingeschobenen Stellung überdeckenden Platte kann ebenfalls durch ein aufgestecktes Profil verstärkt sein. Des einheitlichen Erscheinungsbildes wegen besteht dieses Profil vorzugsweise zumindest oberflächlich aus dem gleichen Material wie die Griffleiste. Indem beide in der eingeschobenen Stellung der Schale eng benachbart sind, können sie dem Betrachter als Einheit erscheinen.
  • Das auf die Platte aufgesteckte Profil umfasst vorzugsweise einen abwärts gerichteten Steg. Dieser trägt einerseits erheblich zur Versteifungswirkung des Profils bei, zum Anderen kann er, wie später noch deutlicher wird, mit der Griffleiste zusammenwirken, um die Schale in der eingeschobenen Stellung abzuschließen.
  • Um eine einfache Handhabung zu gewährleisten, ist eine Eingriffvertiefung zwischen der Griffleiste und einer Vorderkante der Platte freigehalten. In dieser Eingriffvertiefung können Finger des Nutzers von oben eingreifen, um die Griffleiste an der Rückseite zu packen und vorzuziehen.
    Die Eingriffvertiefung kann sich über die gesamte Breite der Schale erstrecken; dies ermöglicht insbesondere eine preiswerte Fertigung der Griffleiste und des Profils durch Strangpressen oder Extrudieren.
    Alternativ kann die Eingriffvertiefung beiderseits von Vorsprüngen der Griffleiste flankiert sein. Indem diese mit der Vorderkante der Platte eine Labyrinthdichtung bilden, tragen sie zum Abschluss des Inneren der Schale von dem umgebenden Lagerraum und insbesondere zur Einschränkung des Luftaustauschs zwischen der Schale und dem umgebenden Lagerraum bei.
    Vorzugsweise umfasst die Griffleiste einen in der eingeschobenen Stellung unter die Platte eingreifenden Steg. Ein solcher Steg kann mit geringem Materialaufwand einen erheblichen Beitrag zur Steifigkeit der Griffleiste leisten. Darüber hinaus verhindert er, dass Gegenstände durch einen Spalt zwischen der Griffleiste und der Vorderkante der Platte in die Schale hineinfallen können.
    Einer bevorzugten Weiterbildung zu Folge ist die Schale durch einen aufliegenden Deckel dicht verschließbar. So kann von in der Schale gelagertem Kühlgut verdunstete Feuchtigkeit in der Schale festgehalten werden, was die weitere Verdunstung durch das Kühlgut begrenzt und dessen Lagerfähigkeit verbessert.
    Damit der Deckel beim Herausziehen der Schale im Lagerraum zurückbleibt, ist er zweckmäßigerweise von der Platte abgehängt.
    Auch ein Steg der Griffleiste, insbesondere der oben erwähnte, in der eingeschobenen Stellung unter die Platte eingreifende Steg, kann eine Auflage für den Deckel bilden.
  • Der Deckel ist zweckmäßigerweise höhenverstellbar, so dass er, wenn ein dichter Abschluss der Schale nicht gewünscht ist, von dieser beabstandet gehalten werden kann. Ein Schieber zur Höhenverstellung des Deckels kann zweckmäßigerweise entlang einer Vorderkante der Platte verstellbar angebracht sein.
    Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen schematischen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kältegerät;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Schale, eines Deckels und einer Platte, von der der Deckel abgehängt ist, gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch die obere vordere Kante der Schale, des Deckels und der Platte aus Fig. 2;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht der Platte, der Schale und des Deckels gemäß einer zweiten Ausgestaltung;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht des Schiebers der zweiten Ausgestaltung;
    Fig. 6
    eine zu Fig. 2 und 4 analoge perspektivische Ansicht gemäß einer dritten Ausgestaltung,
    Fig. 7
    einen Schnitt durch die vordere obere Kante von Schale, Deckel und Platte gemäß der dritten Ausgestaltung in einer außermittigen Ebene; und
    Fig. 8
    einen zu Fig. 1 analogen Schnitt durch einen Haushaltsgefrierschrank, der nicht erfindungsgemäß ist.
  • Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch ein No-Frost-Haushaltskältegerät mit einem Korpus 1 und einer hier offen dargestellten Tür 2, die einen Innenraum umgeben. Der Innenraum ist durch eine unter der Decke des Korpus 1 montierte Schale 3 gegliedert in eine Verdampferkammer 4 und einen Lagerraum 5 für Kühlgut. Der Lagerraum 5 ist durch eine horizontale Platte 6 unterteilt, die insbesondere als Glasplatte ausgebildet sein kann, um in Bodennähe ein Fach 7 für eine herausziehbare Schale 14 zu bilden.
  • In der Verdampferkammer 4 sind in an sich bekannter Weise ein Verdampfer 8 und ein Ventilator 9 untergebracht. Wenn der Ventilator 9 in Betrieb ist, saugt er Luft aus dem Lagerraum 5 über Öffnungen 10 an einem vorderen Rand der Schale 3 in die Verdampferkammer 4, wo sie in Kontakt mit dem Verdampfer 8 abkühlt, und drückt die abgekühlte Luft in eine Verteilerleitung 11, die in der Rückwand des Korpus 1 abwärts verläuft. Mehrere Austrittsöffnungen 12 der Verteilerleitung 11 münden in unterschiedlichen Höhen in den Lagerraum 5; eine unterste Austrittsöffnung 13 mündet unterhalb der Platte 6 in das Fach 7. Der Inhalt der Schale 14 ist im wesentlichen gekühlt durch einen Luftstrom aus der Austrittsöffnung 13, der durch einen Kanal 16 streicht, der sich zwischen der Platte 6 und einem die Schale 14 verschließenden Deckel 15 erstreckt.
  • Eine ähnliche Anordnung ist auch in einem Coldwall-Kältegerät realisierbar, indem ein an einer in die Rückwand des Korpus eingebetteten Verdampfer abgekühlter Luftstrom durch einen Kanal zwischen einem Deckel einer herausziehbaren Schale und einer darüberliegenden Platte geführt wird.
  • Die auf Teleskopschienen 19 geführte Schale 14 ist in Fig. 1 in zwei Stellungen gezeigt, zum einen als gestrichelter Umriss in einer in das Fach 7 eingeschobenen Anschlagstellung und zum anderen, mit durchgezogenen Linien, in einer herausgezogenen Anschlagstellung, in der sich die gesamte Schale 14 vor der Vorderkante der Platte 6 befindet.
  • Ein aus Kunststoff einteilig oder mehrteilig spritzgeformter Grundkörper der im Wesentlichen quaderförmigen Schale 14 umfasst eine horizontale Bodenplatte 20, eine Vorderwand 21, eine Rückwand 22, die geringfügig niedriger als die Vorderwand 21 ist, und die Wände 21, 22 verbindende Seitenwände 23, die eine gleichmäßig zur Rückwand 22 hin abschüssige Oberkante 24 und eine jeweils eine der Teleskopschienen 19 aufnehmende Stufe 25 aufweisen. Wenigstens die Vorderwand 21 ist glasklar und eben, so dass der Inhalt der Schale 14 zu erkennen ist, ohne dass die Schale 14 herausgezogen werden muss.
  • Auf die Oberkante der Vorderwand 21 ist ein Versteifungselement 26 aufgesteckt. Das Versteifungselement 26 kann als Strangpressprofil mit einem U-förmigen Abschnitt, dessen nach unten offene Nut reibschlüssig auf die Vorderwand 21 aufgesteckt, an ihr verrastet oder verklebt ist, und einem im Wesentlichen horizontalen, sich bündig mit den Oberkanten 24 über der Bodenplatte 20 erstreckenden Steg 27 und die Enden der Nut verschließenden Kopfstücken an beiden Enden des Profils realisiert sein; denkbar ist auch eine einstückige Fertigung des gesamten Versteifungselements 26 einschließlich der Kopfstücke im Spritzguß.
  • In der eingeschobenen Anschlagstellung der Schale 14 begrenzt das Versteifungselement 26 zusammen mit der Vorderkante der Platte 6 eine nach oben offene Nut 28, in die ein Benutzer von oben eingreifen kann, um die Schale 14 herauszuziehen. Der entgegen der dann einwirkenden Zugrichtung abstehende Steg 27 gibt dem Versteifungselement 26 eine beträchtliche Biegesteifigkeit, so dass die Zugkraft über die gesamte Breite der Vorderwand 21 verteilt in den Hauptkörper der Schale 14 eingeleitet wird.
  • Ein Deckel 15 ist von der Platte 6 über ineinander greifende Haken 33, 34 und Ösen 29, 30 abgehängt, die jeweils in Nähe der vier Ecken der Platte 6 beziehungsweise des Deckels 15 angebracht sind. Die Ösen 29, 30 weisen jeweils einen vertikalen Schlitz 31 auf, in den die Haken 33, 34 mit vertikalem Spiel eingreifen, so dass der Deckel 15 zwar vertikal, nicht aber horizontal beweglich ist. Der Deckel 15 ist in Fig. 1 in einer Ruhestellung gezeigt, in der er nicht durch die Schale 14 unterstützt sondern nur an der Platte 6 gehalten ist. Die Haken 33, 34 befinden sich jeweils an den unteren Enden der Schlitze 31. Wie man sieht, ist diese Ruhestellung tiefer als der Verlauf der oberen Kante 24 der Seitenwände 23 der Schale 14 in der eingeschobenen Anschlagstellung, und auch die Neigung des Deckels 15 ist in der Ruhestellung stärker als die der Kanten 24. Da der vordere Rand 17 des Deckels 15 höher liegt als die Oberkante der Rückwand 22, gleitet die Schale 14 beim Hineinschieben in das Fach 7 problemlos unter den Deckel 15 und beginnt erst kurz vor Erreichen der eingeschobenen Anschlagstellung damit, den Deckel 15 zu berühren und ihn anzuheben. Da die Neigung des Deckels 15 stärker als die der Kanten 24 ist, berührt zunächst nur die Oberkante der Rückwand 22 den Deckel 15, und mit Fortschreiten der Einwärtsbewegung der Schale 14 wird der Deckel 15 zunächst geschwenkt. Erst wenn dieser im hinteren Bereich soweit angehoben ist, dass seine Neigung derjenigen der oberen Kanten 24 der Seitenwände 23 entspricht, kommt es zu einem flächigen Kontakt zwischen den Kanten 24 und dem Deckel 15. Wenn der Auszugkasten seine eingeschobene Anschlagstellung erreicht hat, berühren die Oberkanten der Wände 22, 23 der Schale 14 und ein rückwärtiger Bereich des Steges 27 den Deckel 15, so dass das Innere der Schale im wesentlichen luftdicht und auf jeden Fall zugdicht abgeschlossen ist.
  • So kann in der Schale 14 durch Verdunstung aus darin enthaltenem Kühlgut eine höhere Luftfeuchtigkeit aufrecht erhalten werden als in dem umgebenden Lagerraum 5, dessen Luft durch Kontakt mit dem Verdampfer 8 ständig Feuchtigkeit verliert. Dies verringert die Austrocknung des Kühlguts und verbessert dadurch dessen Lagerfähigkeit.
  • Fig. 3 verdeutlicht diesen Sachverhalt an Hand eines vergrößerten Schnitts durch die vordere obere Kante der Schale 14, des Deckels 15 und der Platte 6. Man erkennt hier, dass die Vorderkante der Platte 6 verstärkt ist durch ein aufgestecktes Profil 35, das wie das Versteifungselement 26 aus Aluminium gefertigt ist und/oder eine Oberflächenveredelung identisch zu der des Versteifungselements 26 aufweist. Die vorderen Ösen 29 sind auf die Enden des Profils 35 aufgesteckt. Die in Fig.3 nicht sichtbaren hinteren Ösen 30 sind Teil eines auf die Hinterkante der Platte 6 aufgesteckten Profils 18. Von einem die Vorderkante der Platte 6 umgreifenden Hauptteil des Profils 35 steht eine Rippe 36 schräg nach unten ab und endet knapp oberhalb des Stegs 27. Ein ebener Randbereich 37 des Deckels 15 liegt hinter der Rippe 36 auf dem Steg 27 auf, so dass eine eventuelle vertikale Bewegung des Deckels 15 durch die Rippe 36 nicht behindert ist.
  • Der Randbereich 37 erstreckt sich an allen vier Seiten des Deckels 15 um einen zentralen Bereich 38. Während der Randbereich 37 eben ist, um dicht auf dem Steg 27 bzw. den Oberkanten 24 der Seitenwände 23 und der Rückwand 22 aufzuliegen, ist der zentrale Bereich 38 aufgewölbt, um die Biegesteifigkeit des Deckels 15 zu erhöhen.
  • Fig. 4 zeigt eine zweite Ausgestaltung von Platte 6, Deckel 15 und Schale 14 in einer zu Fig. 2 analogen perspektivischen Ansicht. Der auffälligste Unterschied zur Darstellung der Fig. 2 ist ein Schieber 39, der auf das die Platte 6 versteifende Profil 35 aufgerastet ist. Fig. 5 zeigt diesen Schieber 39 in einer perspektivischen Ansicht schräg von unten, zusammen mit einem Stück des ebenen vorderen Randbereichs 37 des Deckels 15, aber unter Weglassung der Platte 6 und des Profils 35. Der Schieber 39 umfasst drei einteilig, ähnlich einem asymmetrischen U-Profil, rechtwinkelig verbundene Wandelemente 40, 41, 42, die im fertig zusammengebauten Zustand der Fig. 4 das Profil 35 an seiner Vorder-, Ober- und Rückseite umgreifen. Ein von dem Wandelement 40 nach vorne abstehender Steg 43 kann als Greifabschnitt zum Verstellen des Schiebers 39 dienen; er kann aber auch einen Zeiger darstellen, der, zum Beispiel in Kombination mit einer in die Oberkante des Versteifungselements 26 eingeprägten Skala, eine qualitative Einschätzung der Schieberstellung ermöglicht. An einer dem Steg 43 entgegen gesetzten Seite des Wandelements 40 ist ein Finger 44 angeformt, der sich im fertig zusammengebauten Zustand der Fig. 4 durch eine Lücke der Rippe 30 hindurch unterhalb der Platte 6 parallel zum Wandelement 41 erstreckt. Ein nach unten abgewinkelter Endabschnitt 45 des Fingers 44 greift in einen Schlitz 46 des Deckels 15 ein, der schräg zu dessen Vorderkante ausgerichtet ist. Aufgrund des Eingriffs des Endabschnitts 45 in den Schlitz 46 erzwingt eine Verstellung des Schiebers 39 in Längsrichtung des Profils 35 eine Bewegung des Deckels 15 in Tiefenrichtung des Korpus 1.
  • Ein zweiter Unterschied zur Ausgestaltung der Fig. 2 ist die Ersetzung der vertikal langgestreckten Schlitze 31 der Ösen 29, 30 durch sowohl in der vertikalen als auch in Tiefenrichtung des Korpus 1 ausgedehnte Öffnungen 47 mit einer schräg nach vorne ansteigenden Unterkante, auf der jeweils ein Haken 33 des Deckels 15 ruht. Der schräge Verlauf der Unterkante führt dazu, dass die durch den Schieber 39 gesteuerte Bewegung des Deckels 15 in Tiefenrichtung gekoppelt ist an eine Bewegung in der Vertikalen. D.h. durch eine entsprechende Positionierung des Schiebers 39 kann ein Benutzer den dichten Kontakt des Deckels 15 mit der Schale 14 aufheben und zwischen beiden einen Spalt einstellen, dessen Breite von der Position des Schiebers 39 abhängt. Aus der Öffnung 13 austretende Kaltluft fließt daher nicht mehr nur durch den Kanal 16, sondern zu einem mehr oder weniger großen Teil auch durch das Innere der Schale 14. So kann im Bedarfsfalle überschüssige Feuchtigkeit aus der Schale 14 abgeführt werden, und die Gefahr, dass bei übermäßiger Verdunstung durch das Kühlgut in der Schale 14 Wasser an den Innenseiten der Schale 14 oder am Deckel 15 auskondensiert und den Inhalt der Schale 14 durchnässt, kann beseitigt werden.
    Das Versteifungselement 26 ist bei dieser Ausgestaltung, abgesehen von der eventuellen Skala gegenüber dem Steg 43, mit demjenigen der Fig. 2 identisch.
    Fig. 6 zeigt die Platte 6, den Deckel 15 und die Schale 14 in einer perspektivischen Ansicht gemäß einer dritten Ausgestaltung. Eine Höhenverstellung des Deckels 15 ist in dieser Ausgestaltung nicht vorgesehen; trotzdem haben die Öffnungen 47 der Ösen 29 an den Enden des Profils 35 die in Fig. 4 gezeigte Form, denn diese Form ist mit der mit Bezug auf Fig. 2 beschriebenen Funktionsweise des Deckels 15 ohne Weiteres kompatibel. So können, wenn verschiedene Gerätemodelle mit und ohne höhenverstellbaren Deckel 15 gefertigt werden, der Einfachheit halber identische Ösen 29 bei allen Modellen eingesetzt werden.
    Das Versteifungselement 26 ist hier als ein Spritzgussteil einstückig gefertigt. Dies erlaubt es, die Ausdehnung der Nut 28 in Breitenrichtung des Korpus 1 zu reduzieren. Beiderseits der Nut 28 sind an dem Versteifungselement 26 Vorsprünge 48 gebildet, die gegen das Profil 29 vorspringen. Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch die vordere obere Kante der Schale 14, des Deckels 15 und der Platte 6 in einer durch einen der Vorsprünge 48 verlaufenden Ebene. Eine Rückwand 49 des hohlen Vorsprungs 48 verläuft leicht schräg, parallel zur Vorderseite des Profils 35, und bildet mit dem Steg 27 einen spitzen Winkel, in dem die abstehende Rippe 36 des Profils 35 eingreift. Das Versteifungselement 26 und das Profil 35 ergänzen sich so in Höhe der Vorsprünge 48 zu einer Labyrinthdichtung, die einen Luftstrom durch das Innere der Schale 14 selbst dann verhindert, wenn eine Deformation, z. B. bedingt durch Überlastung, des Deckels 15 oder der Schale 14 einen dichten Kontakt zwischen beiden auf einem Teil ihres Umfangs verhindert.
  • Fig. 8 zeigt in zu Fig. 1 analoger Weise einen Schnitt durch ein ähnliches, aber nicht erfindugsgemäßes Haushalts-Gefriergerät. Der Lageraum 5 des Geräts enthält eine Mehrzahl von ausziehbaren Schalen 14, 50, wobei die Bodenplatte 20 einer oberen Schale 50 die Höhe markiert, bis zu der ein Verstärkungselement 25 der nächsttieferen Schale 14 hochgezogen ist. Um einen bequemen Eingriff an dem Verstärkungselement 25 zu ermöglichen, weist die obere Schale 50 an einer unteren vorderen Kante, zwischen Bodenplatte 20 und Vorderwand 21, eine Aussparung 51 auf. Die Aussparung 51 kann sich über die gesamte Breite der Schale 50 erstrecken oder auf einen zentralen Bereich der unteren vorderen Kante begrenzt sein.

Claims (14)

  1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem Korpus (1) und einer Tür (2), die einen wärmeisolierten Lagerraum (5) umgeben, einer aus dem Lagerraum (5) herausziehbaren Schale (14) und einer die Schale (14) in einer in den Lagerraum (5) eingeschobenen Stellung überdeckenden Platte (6), wobei eine Griffleiste (26) an einer Vorderwand (21) der Schale (14) wenigstens bis vor eine Vorderkante der Platte (6) hochgezogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine nach oben offene Eingriffvertiefung (28) für Finger eines Benutzers zwischen der Griffleiste (26) und einer Vorderkante der Platte (6) in der eingeschobenen Stellung frei gehalten ist.
  2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (14) im Korpus (1) auf Teleskopschienen (19) geführt ist.
  3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffleiste (26) ein an einer Oberkante der Vorderwand (21) befestigtes, insbesondere aufgestecktes Element, vorzugsweise aus Metall, ist.
  4. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (21) durchsichtig und vorzugsweise eben ist.
  5. Kältegerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorderkante der Platte (6) durch ein aufgestecktes Profil (36) verstärkt ist, das zumindest oberflächlich aus dem gleichen Material wie die Griffleiste (26) besteht.
  6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das aufgesteckte Profil (36) einen abwärts gerichteten Steg (37) umfasst.
  7. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffvertiefung (28) sich über die gesamte Breite der Schale (14) erstreckt.
  8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffvertiefung (28) beiderseits von Vorsprüngen (48) der Griffleiste (26) flankiert ist, die mit der Vorderkante der Platte (6) eine Labyrinthdichtung bilden.
  9. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffleiste (26) einen in der eingeschobenen Stellung unter die Platte (6) eingreifenden Steg (27) umfasst.
  10. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (14) durch einen aufliegenden Deckel (15) dicht verschließbar ist.
  11. Kältegerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (15) von der Platte (6) abgehängt ist.
  12. Kältegerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (15), wenn er die Schale (14) dicht verschließt, auf einem Steg (27) der Griffleiste (26) aufliegt.
  13. Kältegerät nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (15) höhenverstellbar ist.
  14. Kältegerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Deckels (15) mit Hilfe eines entlang der Vorderkante der Platte (6) verstellbaren Schiebers (39) einstellbar ist.
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