EP2467648B1 - Extractor hood and method for mounting an extractor hood - Google Patents

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Publication number
EP2467648B1
EP2467648B1 EP10743126.4A EP10743126A EP2467648B1 EP 2467648 B1 EP2467648 B1 EP 2467648B1 EP 10743126 A EP10743126 A EP 10743126A EP 2467648 B1 EP2467648 B1 EP 2467648B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner frame
hood
extractor
box
fan box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10743126.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2467648A1 (en
Inventor
Jürgen Leiß
Annette Schwer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2467648A1 publication Critical patent/EP2467648A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2467648B1 publication Critical patent/EP2467648B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes

Definitions

  • the present invention relates to a cooker hood and a method for mounting a cooker hood.
  • hoods which are designed as a so-called Esse
  • the actual hood is attached to a fan box, which can also be referred to as a fan housing.
  • This hood is limited when eating up and out through a viewing hood and functional elements, such as electronic elements are accommodated in the hood.
  • filter elements are held in the hood, which cover a suction opening of the hood.
  • the fan box is covered by a chimney.
  • stiffening and connecting elements are screwed to the viewing hood in order to give it the required rigidity and to attach the functional and filter elements can.
  • a vertical rear wall is screwed to the viewing hood at the rear of the viewing hood.
  • a connecting rail is screwed to the viewing hood along the rear edge of the viewing hood.
  • a centrally extending along the width of the viewing hood stiffening rail is provided.
  • a shield plate is provided which is also bolted to the viewing hood.
  • a baffle in the form of a trough can also be attached to the viewing hood or the stiffening and connecting elements.
  • the viewing hood is the supporting element of the hood.
  • the shape of the viewing hood may vary due to design considerations and installation space.
  • the connecting and stiffening elements, the shielding plate and the rear wall are dependent on the sight hood geometry and must be adapted accordingly.
  • a hood element described In the DE 299 03 104 U1 is a type of attachment of the hood, which is referred to there as a hood element described.
  • a support frame is attached to the hood element, which can be inserted from below into the fan box.
  • the hood element is connected to the viewing hood with the fan box.
  • a Kamingekoruse suspension for an extractor hood is described.
  • the hood screen is attached via a mounting device to the frame of the fireplace.
  • the fireplace can be attached to the ceiling by a support.
  • WO 2008/099574 A1 discloses an extractor hood in which a fan is housed in a housing, which in turn is disposed in a housing. The outer housing is closed from below by a plate. On the outer housing a screen of the hood is attached.
  • an extractor hood in which the underside of a fireplace can be formed by a support plate. On the support plate, a fan is arranged and the support plate rests on an inner frame, on which a viewing hood is held.
  • the EP 1 251 318 A2 discloses an extractor hood system.
  • the extractor hood system has a fan (drive motor unit), a filter assembly and a carrier assembly.
  • the cooker hood system has a vapor shield.
  • the filter unit is bolted to the carrier unit from below and the drive motor unit surrounds the carrier unit like a hood.
  • the extractor hood disclosed in this document is considered to represent the closest prior art and forms the preamble of claim 1.
  • the device has a body with a first intended for fixed installation Carcass part and a second body part which is movable relative to the first body part in a direction of movement.
  • the essential part of the first body part 10 is a carrier plate, which is fastened horizontally to the wall in the assembled state.
  • the body part 10 has only on its side edges on bends. But no bends are provided to the front and to the rear on the horizontal support plate
  • a disadvantage of the known extractor hoods in the form of food is that a large variety of parts is necessary in order to realize different forms of extractor hood, in particular the viewing hood and the fan box can.
  • the production is complicated due to the large number of joints and difficult because of the sometimes poor accessibility of the joints.
  • Object of the present invention is therefore to provide a solution in which the variety of parts that is necessary for the provision of different cooker hoods can be minimized and the hood can still be easily mounted and maintained.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by providing a skeleton which serves to support the essential components of the extractor hood and can be fastened to the functional and facing elements.
  • the object is therefore achieved by an extractor hood, in particular a dining area comprising a fan box and a viewing hood.
  • the hood is characterized in that the fan box forms a backbone, at least with an inner frame of the hood, the inner frame at its top a defined interface for attachment to the fan box, the inner frame is firmly connected to the underside of the fan box with this, the inner frame the outside of which has at least one interface for connection to the viewing hood and the viewing hood is releasably secured to the skeleton, wherein the inner frame has a trough-shaped base body and at the bottom of the Body is provided the interface for attachment to the fan box, wherein the tank bottom is the top of the inner frame.
  • the extractor hood according to the invention preferably represents a meal, in particular a Wandesse.
  • an extractor hood is called, in which the fan box is at least partially surrounded by the hood, which comprises a viewing hood on the outside and in the interior functional elements, such as the Control electronics of the hood and filter element are added.
  • the fan box is the housing in which the fan and possibly also the motor and associated electronic components are included for operating the fan.
  • a component of the hood which has at its top a defined interface for attachment to the fan box and on the outside at least one interface for connection to the viewing hood.
  • the inner frame is used in addition to the targeted air flow from an intake opening at the bottom to the air inlet to the fan box.
  • the inner frame is preferably designed in a trough shape in which the trough bottom is the upper side.
  • a veneering part of the extractor hood is referred to.
  • the viewing hood preferably covers the distance between the outer edge of the extractor hood and the fan box at least upwards.
  • the viewing hood has no supporting function, so that it can represent a pure facing element.
  • connection between the fan box and the inner frame is preferably a solid connection, which can only be solved by means of tools.
  • the connection that is, the attachment of the inner frame on the fan box by means of screws.
  • a stable skeleton can be formed on which further parts of the extractor hood can be constructed.
  • the basic structure lies with the mounted extractor hood inside.
  • the viewing hood is attached to the skeleton.
  • the fireplace which serves as a veneer of the fan box, be attached to the skeleton.
  • the attachment of the viewing hood to this Backbone is inventively a releasable connection.
  • the connection between the viewing hood and the skeleton in the region of the fan box is a plug-in, clamping and / or clamp connection.
  • this can be additionally connected to the inner frame by means of screws or other releasable connecting means.
  • the inner frame is a load-bearing component of the basic framework.
  • a component is referred to as the load-bearing component, to which other components of the extractor hood, in particular the hood, are fastened or held.
  • at least part of the weight of these components is preferably carried by this component.
  • the inner frame can be made for this purpose of a material whose wall thickness allows the supporting function. Additionally or alternatively, reinforcements, for example in the form of beads, can be introduced into the inner frame. Finally, fastening devices for holding or fastening electronic components and / or filter elements can also be provided on the inner frame.
  • the inner frame is preferably a sheet metal component which is produced by deep drawing.
  • a bending part can be permanently attached to the inner frame, in particular fastening devices for filter elements can be provided. The bent part is also referred to as the rear wall of the inner frame.
  • the inner frame has a trough-shaped main body and at the bottom of the main body an interface for attachment to the fan box is provided.
  • the interface represents a contact area on which the fan box rests on the inner frame.
  • fastening elements in particular screw passages are provided at the interface, via which the inner frame can be screwed to the fan box.
  • the inner frame When assembled, the inner frame is installed with the bottom of the tub facing upwards. In the bottom of the air passage opening is additionally introduced, can pass through the air from the inner frame in the fan box.
  • the interface is therefore preferably provided at the edge of the air passage opening of the inner frame.
  • an interface for connection to the viewing hood is provided on the inner frame.
  • This interface is located on the outer edge or frame of the inner frame. Preferably, this interface is formed only by a part of the outer edge of the inner frame.
  • the lateral outer edges of the inner frame are the interface through which the viewing hood can be attached to the inner frame.
  • the interface also represents a contact area, on which the viewing hood rests on the inner frame.
  • fastening elements in particular screw passages are provided at the interface, via which the inner frame can be screwed to the viewing hood.
  • two fastening rails are provided on the fan box, via which the viewing hood can be releasably connected to the fan box.
  • the mounting rails can be made in one piece with the fan box or preferably attached to the fan box.
  • the advantage of separate mounting rails is that their shape and material can be selected according to the function to be performed by the mounting rail. In particular, a clamping force can be applied to the viewing hood by the mounting rail.
  • the rails are provided on the sides of the fan box, in particular in the lower region of the fan box. By providing rails on opposite sides of the fan box, the viewing hood can be inserted from the front for connection to the fan box in the rails.
  • the viewing hood By clamping or locking elements on the rails, the viewing hood can then be held in position. By the viewing hood from the front of the fan box can be postponed, hindered the inner frame, which is firmly connected to the bottom of the fan box with this, does not slide.
  • a non-inventive kit for cooker hoods for producing a cooker hood according to the invention comprises an inner frame and a fan box.
  • the kit is characterized in that the inner frame and the fan box are used to produce a skeleton and the kit comprises at least two viewing hoods for releasable attachment to the skeleton.
  • two different cooker hoods can be made. These extractor hoods differ only by the viewing hood. Since this invention is placed or pushed onto an internal framework, the same basic framework can be used for different viewing hoods.
  • the at least two viewing hoods of the kit have different shapes.
  • the shape of the viewing hoods may differ by their geometry and / or their dimensions. If the viewing hoods differ only in terms of their geometry and / or dimension in the height direction, the same basic framework, that is to say the same fan box and the same inner frame, can be used for the different viewing hoods. This is the case, for example, for viewing hoods, which have a box shape and differ only in height.
  • the kit may have a viewing hood in box shape and another viewing hood with a roof shape.
  • the position of the point at which the viewing hood is attached to the fan box The basic structure consisting of fan box and inner frame, however, remains the same.
  • the use of mounting rails will be described in more detail below with reference to a preferred embodiment.
  • the shapes of the viewing hoods differ by their width, only inner frames of different widths are to be provided in the modular system.
  • the fan box however, in some cases remain the same for inner frames of different widths.
  • the kit includes two fan boxes of different widths and three inner frames of different widths.
  • all cooker hoods of conventional dimensions can be produced with the desired viewing hood.
  • the kit in this embodiment comprises inner frame, which are each used for a hood hood width of 30cm, 60cm and 90 cm.
  • the width of the inner frame for these extractor hood widths may be 20cm, 50cm and 80cm, for example.
  • the width of the fan cases of the kit can be for example 20cm and 30cm.
  • corresponding air passage openings are provided, wherein the width of the air passage opening of the inner frame for the extractor hood widths 30cm to 50cm and 60cm are the same and 20cm.
  • the air outlet opening of the inner frame for the extractor hood width of 90cm is different and is 30cm.
  • the same fan box can be used for these two inner frame, whereby the number of components of a kit for the production of different cooker hoods can be further reduced.
  • the smallest inner frame can also be used to attach a glass shade as a viewing hood.
  • predetermined interfaces to a fan box and a viewing hood are provided on the inner frame of the kit. These interfaces are respectively provided at the outer edge of the inner frame and at the edge of the air passage opening of the inner frame.
  • the further shape of the inner frame for the applied to the backbone visual cover is not important and a viewing hood can be replaced by another. This is advantageous over the prior art in which stiffening and connecting elements had to be adapted to the shape of the viewing hood.
  • the kit may comprise, according to one embodiment, two mounting rails for connecting the fan box to a viewing hood.
  • the mounting rails are attached to opposite sides of the fan box.
  • a connection between the fan box and the viewing hood can be generated by sliding the viewing hood onto the ventilator box.
  • the mounting rails represent separate components, the mounting rails can be mounted according to the position of the connection point between the fan box and the viewing hood on the fan box in view hoods, which have different heights or a mounting rail corresponding height can be used for different sight hoods.
  • the invention relates to a method for mounting an extractor hood according to claim 1.
  • the method is characterized in that the fan box is releasably connected to the viewing hood before the fan box is connected to the inner frame, wherein the inner frame has a trough-shaped base body and at the bottom of the body, the interface for attachment to the fan box is provided, wherein the tank bottom is the top of the inner frame.
  • the method steps of assembling the extractor hood are performed in a package. If appropriate, at least one method step of attaching fastening rails to the viewing hood can be carried out prior to the insertion of the viewing hood into the packaging, that is, outside the packaging become.
  • a box is referred to as packaging, in which optionally workpiece carriers can be introduced.
  • the assembly in the package is inventively possible because the assembly is made so that the hood is located above the head, that is, the underside of the individual components is accessible from above.
  • the advantage of this embodiment is that an additional packaging step can be omitted. In addition, it is not necessary in this embodiment to bring the fully assembled hood in a package, which may possibly damage the cooker hood.
  • two fastening rails are releasably connected to the viewing hood before the connection of the viewing hood with the fan box.
  • the rails are used, in particular, for pushing and removing the viewing hood onto the ventilator box or from the ventilator box.
  • the direction in which the pushing and pulling takes place is directed horizontally, that is, the viewing hood is pushed from the front of the fan box.
  • the releasable connection between the viewing hood and the fan box is made by a clamping and / or positive connection or a snap-in connection.
  • This connection is advantageous because the connection between the viewing hood and the fan box can be solved without tools.
  • connection between the fan box and the inner frame is preferably carried out by screws or rivets.
  • the fan box and the inner frame form the backbone of the cooker hood.
  • steps 1 and 2 are preferably carried out in the order given. However, steps 1 and 2 can also be performed in reverse order. This is particularly possible if the hood is not mounted in a package and sufficient mounting space in the horizontal direction.
  • the fixing of the inner frame to the fan box in step 7 may be a mere placement of the inner frame on flanges at the bottom of the fan box. However, it is also possible that the inner frame is hung on the fan box via hooks or other fastening means before it is screwed to it.
  • the viewing hood can be screwed to the interfaces with the inner frame with this.
  • This connection is used, inter alia, grounding purposes and can reliably prevent relative movement of the viewing hood and the inner frame to each other. However, this relative movement is at least partially already prevented by the attachment of the viewing hood to the fan box.
  • the light strip is inserted into the viewing hood so that it rests on a connecting web extending inwards from the outer edge of the viewing hood.
  • the connecting web is in this case preferably provided on a frame on the underside of the viewing hood, which extends along the outer edge of the viewing hood.
  • filter elements are introduced into the inner frame, for example in the form of filter cartridges. These are attached to the back of the inner frame and the back of the light bar, in particular hung or snapped. For this purpose, the back of the inner frame has a greater height than the other inner frame.
  • the hood 1 comprises a fan box 2, which consists of a box-shaped base body 20 and on the underside on the side surfaces flanges 21 which extend from the side surfaces of the base body 20 each outwardly. Furthermore, the hood 1 has an inner frame 3, which is connected at its upper side with the fan box 2, in particular with the flanges 21.
  • the inner frame 3 has a trough-shaped base body 32. In the bottom of the base body 32, a rectangular air passage opening 33 is provided. The other structure of the inner frame 3 will be described with reference to FIGS FIGS. 3 to 6 explained in more detail later.
  • the extractor hood 1 comprises a viewing hood 4, which is attached to the skeleton consisting of fan box 2 and inner frame 3.
  • the viewing hood 4 has on the back of a recess having a size that corresponds at least to the size of the bottom of the fan box 2.
  • the viewing hood 4 on the three sides in each case a downwardly directed inner fold 42.
  • the extractor hood 1 comprises a light bar 6, are used in the lighting means 61, which are connected via a wiring 62.
  • the hood 1 on a control unit 8, which is fastened via fasteners 81 on the viewing hood 4.
  • mounting rails 5 are provided, which are attached to the fan box 2. These fastening rails 5 are fastened in particular to the flange 21 of the fan box 2, which extends from the lower edge of the main body 20 of the fan box 2 at the sides to the outside.
  • FIG. 2 is a schematic rear view of an embodiment of the extractor hood 1 according to the invention shown.
  • the extractor hood 1 consists of a skeleton, which is formed by the fan box 2 and the inner frame 3. On this framework, the viewing cover 4 is pushed from the front. This direction of movement is in the FIG. 1 indicated by the double arrow.
  • FIG. 3 three inner frame 3 are shown, which can be used for a kit according to the invention.
  • the inner frame 3 shown on the right can be used for a narrow viewing hood, for example, with a width of 30cm.
  • this inner frame 3 can also be used for extractor hoods 1, in which a glass plate is applied to the inner frame.
  • the middle inner frame 3 in FIG. 3 can be used for cooker hoods 1, for example, have a width of 60cm.
  • the in FIG. 3 Inner frame 3 shown on the left can be used, for example, for extractor hoods 1, which have a width of 90 cm. How is the FIG. 3 can be seen, the air passage openings 33 of the right and the middle inner frame 3 are the same size.
  • the same fan box 2 can be used to form the skeleton.
  • the air passage opening 33 in the inner frame 3 shown on the left has a larger width.
  • a fan box 2 is used a larger width.
  • This fan box 2 larger width can also be used in the inner frame 3, in FIG. 3 shown in the middle.
  • FIGS. 4 to 6 Different embodiments of the inner frame 3 are shown in more detail.
  • an embodiment of the inner frame 3 is shown, which can be used in a hood hood width of 30cm.
  • this inner frame can also be used in view hoods that represent a glass screen.
  • the embodiment of the inner frame 3 in FIG. 5 is at a Extractor hood width of 60cm and the embodiment in FIG. 6 used with a hood hood width of 90cm.
  • the inner frame 3 each has a trough-shaped base body 32, wherein the bottom of the trough is directed upward.
  • a rectangular air passage opening 33 is introduced, which is bounded by the inner edge 36 of the inner frame 3.
  • an interface S for connection to the fan box 2 is formed.
  • screw holes 361 are inserted in this area.
  • Beads 34 introduced, which increase the stability of the inner frame 3 and also can serve to accommodate components such as electrical components.
  • the beads 34 can also be produced in the manufacture of the inner frame 3, in particular during the deep-drawing process in the inner frame 3.
  • a rear wall 31 is provided in each case, which is firmly connected to the trough-shaped base body 32, for example via clinching or riveting.
  • latching openings 312 are provided, in which corresponding projections can be accommodated on filter elements 7 and they can thus be attached to the inner frame 3.
  • the package 10, in which the hood 1 is mounted consists of a rectangular carton 101 and used in this rectangular cardboard tubes 102. In the upper edge of two carton tubes 102 wooden strips 103 are inserted.
  • This packaging 10, for example, in FIG. 7 is shown below serves as a workpiece carrier. In addition, as can be made FIG. 7 results, even the fireplace 9 may be added to the subsequent veneering of the fan box 2 in the package 10.
  • fastening rails 5 are fastened to the inner fold 42 (see FIG FIG. 2 ) of the viewing hood 4 along the two sides of the rear recess attached to the viewing hood 4.
  • the mounting rails 5 are pushed in particular from behind on the inner folds 42 of the viewing hood 4.
  • the viewing hood 4 in the in FIG. 7 Orientation shown laid on the wooden strips 103.
  • the underside of the viewing hood 4 upwards.
  • the frame 40 on the underside of the viewing hood 4 which extends along the front and side edges of the viewing hood 4, and which is visible and accessible from this subsequent connecting web 41 from above.
  • the fan box 2 is inserted with its top first through the recess of the viewing hood 4 until the flanges 21 abut the mounting rails 5.
  • the required fan and electronic components and possibly also the wiring harness are already mounted.
  • the flanges 21 are then bolted to the mounting rails 5. In this state, the wiring can be connected.
  • the second process step may be carried out so that the fan box 2 is first inserted with the top side between the carton tubes 102 until it rests on the edges of the carton tubes 102 with the flange 21.
  • the viewing hood 4 is then placed with the attached mounting rails 5 on the fan box 2.
  • the mounting rails 5 surround the flange 21.
  • the viewing hood 4 is supported in this position thus on the mounting rail 5 on the flange 21 from. Scratching the viewing hood 4, which may occur in the reverse order described above by the contact of the viewing hood with the wooden strips 103, is thereby avoided.
  • the light bar 6 is used with optionally already used bulbs 61 in the viewing hood 4 and screwed and the bulbs 61 can be cabled via the wiring 62.
  • the light strip 6 is arranged along the front side of the viewing hood 4, in particular along the front edge 40 of the viewing hood 4.
  • the inner frame 3 is inserted.
  • the bottom of the trough-shaped base body 32 points in the direction of the fan box 2.
  • the inner frame 3 is suspended in the rear region of the fan box 2 and on the connecting webs 41 of the viewing hood 4, which point from the edge 40 of the viewing hood 4 at the bottom inward, filed.
  • the inner frame 3 is screwed to the flanges 21 of the fan box 2. In this case, the screws are guided through screw holes 361 in the interface S along the inner edge 36.
  • the inner frame 3 is screwed to the connecting webs 41 on the sides of the viewing hood 4.
  • a standardization in the production of cooker hoods, in particular food is achieved by providing a backbone of fan box and inner frame and the definition of interfaces on the inner frame.
  • common parts of this standard can also be used in special designs, for example at over-widths such as 120 cm of the extractor hoods and thus contribute to a further reduction in complexity.
  • the light strips in 2 widths and the filter elements can be standardized in one width in the invention.
  • the filter elements as well as the light strip, which are used for wall meals, are used analogously for island food as well as for extractor hoods with a width of 120cm.
  • the extractor hood can be modularly constructed in the future. Only the parts that are relevant to the design are rebuilt.
  • the invention has the advantages that the device construction is significantly simplified.
  • the development effort is reduced or the concentration of the development on the sales-relevant characteristics possible. This results in shorter project terms.
  • the planning / control effort in the factory is reduced.
  • the simplification of logistics and new ones Logistics concepts conceivable.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube sowie ein Verfahren zur Montage einer Dunstabzugshaube.The present invention relates to a cooker hood and a method for mounting a cooker hood.

Bei Dunstabzugshauben, die als sogenannte Esse ausgebildet sind, wird an einem Lüfterkasten, der auch als Lüftergehäuse bezeichnet werden kann, die eigentliche Haube befestigt. Diese Haube ist bei Essen nach oben und außen durch eine Sichthaube begrenzt und Funktionselemente, wie beispielsweise Elektronikelemente sind in der Haube aufgenommen. Zudem sind in der Haube Filterelemente gehalten, die eine Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube abdecken. Oberhalb der Haube ist der Lüfterkasten von einem Kamin abgedeckt.In hoods, which are designed as a so-called Esse, the actual hood is attached to a fan box, which can also be referred to as a fan housing. This hood is limited when eating up and out through a viewing hood and functional elements, such as electronic elements are accommodated in the hood. In addition, filter elements are held in the hood, which cover a suction opening of the hood. Above the hood, the fan box is covered by a chimney.

Derzeit werden solche Essen so hergestellt, dass die Sichthaube mit dem Lüfterkasten verschraubt wird. Zudem werden Versteifungs- und Verbindungselemente mit der Sichthaube verschraubt, um dieser die erforderliche Steifigkeit zu verleihen und die Funktions-und Filterelemente daran befestigen zu können. So wird beispielsweise im hinteren Bereich der Sichthaube eine vertikale rückwärtige Wand mit der Sichthaube verschraubt. An der Unterseite wird entlang des rückwärtigen Randes der Sichthaube eine Verbindungsschiene mit der Sichthaube verschraubt. Weiterhin ist eine zentral entlang der Breite der Sichthaube verlaufende Versteifungsschiene vorgesehen. Zur Halterung der Elektronik oder zumindest zum Schutz gegen Eingriff auf die Elektronik ist zudem ein Abschirmblech vorgesehen, das ebenfalls mit der Sichthaube verschraubt wird. Zum Schutz gegen den Eintritt von Verunreinigungen und zur besseren Luftleitung zu dem Lufteinlass des Lüfterkastens kann zudem ein Leitblech in Form einer Wanne an der Sichthaube oder den Versteifungs- und Verbindungselementen befestigt sein. Bei diesen Dunstabzugshauben stellt somit die Sichthaube das tragende Element der Haube dar.Currently, such foods are made so that the viewing hood is bolted to the fan box. In addition, stiffening and connecting elements are screwed to the viewing hood in order to give it the required rigidity and to attach the functional and filter elements can. For example, a vertical rear wall is screwed to the viewing hood at the rear of the viewing hood. On the underside, a connecting rail is screwed to the viewing hood along the rear edge of the viewing hood. Furthermore, a centrally extending along the width of the viewing hood stiffening rail is provided. For holding the electronics or at least to protect against interference with the electronics also a shield plate is provided which is also bolted to the viewing hood. To protect against the entry of contaminants and better air line to the air inlet of the fan box, a baffle in the form of a trough can also be attached to the viewing hood or the stiffening and connecting elements. In these hoods thus the viewing hood is the supporting element of the hood.

Die Form der Sichthaube kann aufgrund von Designaspekten und dem Einbauraum variieren. Dabei sind die Verbindungs- und Versteifungselemente, das Abschirmblech und die rückwärtige Wand von der Sichthaubengeometrie abhängig und müssen entsprechend angepasst werden. Zudem variieren die Form und Abmessungen der Rückwand, der Verbindungs- und Versteifungselemente und des Abschirmblechs mit der Breite des verwendeten Lüfterkastens. Daher ist es bisher erforderlich für jede Form der Dunstabzugshaube entsprechende Versteifungs- und Funktionselemente herzustellen, um die entsprechenden Hauben herstellen und über die Sichthaube mit dem Lüfterkasten verbinden zu können.
In der DE 299 03 104 U1 ist eine Art der Befestigung der Haube, die dort als Haubenelement bezeichnet wird, beschrieben. Hierbei wird an dem Haubenelement ein Tragrahmen befestigt, der von unten in den Lüfterkasten eingeschoben werden kann. Darüber wird das Haubenelement an der Sichthaube mit dem Lüfterkasten verbunden.
In der DE 299 14 232 U1 wird weiterhin eine Kamingehäuse-Aufhängung für eine Dunstabzugshaube beschrieben. Bei dieser Aufhängung wird der Haubenschirm über eine Montagevorrichtung an dem Rahmen des Kamins befestigt. Der Kamin kann hierbei über einen Träger an der Raumdecke befestigt werden.
WO 2008 / 099574 A1 offenbart eine Dunstabzugshaube, bei der ein Gebläse in einem Gehäuse aufgenommen, das wiederum in einem Gehäuse angeordnet ist. Das äußere Gehäuse wird von unten durch eine Platte verschlossen. An dem äußeren Gehäuse wird ein Schirm der Dunstabzugshaube befestigt.
In der DE 20 2005 018 078 U1 wird schließlich eine Dunstabzugshaube offenbart, bei der die Unterseite eines Kamins durch ein Auflageblech gebildet werden kann. An dem Auflageblech ist ein Lüfter angeordnet und das Auflageblech liegt auf einem Innenrahmen auf, an der eine Sichthaube gehalten ist.
Die EP 1 251 318 A2 offenbart ein Dunstabzugshaubensystem. Das Dunstabzugshaubensystem weist ein Gebläse (Antriebsmotoreinheit), eine Filteranordnung sowie eine Trägeranordnung auf. Zusätzlich weist das Dunstabzugshaubensystem einen Wrasenschirm auf. Die Filtereinheit ist von unten an die Trägereinheit angeschraubt und die Antriebsmotoreinheit umgibt die Trägereinheit haubenartig. Die in diesem Dokument offenbarte Dunstabzugshaube wird als nächstliegender Stand der Technik angesehen und bildet den Oberbegriff des Anspruchs 1. In der DE 10 2005 002 148 A1 wird eine Küchendunstabzugsvorrichtung beschrieben. Die Vorrichtung weist einen Korpus mit einem ersten zur festen Montage vorgesehenen Korpusteil und einen zweiten Korpusteil, der relativ zum ersten Korpusteil in einer Bewegungsrichtung beweglich ist. Der wesentliche Bestandteil des ersten Korpusteils 10 ist ein Trägerblech, das im montierten Zustand horizontal an der Wand befestigt ist. Der Korpusteil 10 weist lediglich an seinen Seitenrändern Abkantungen auf. Nach vorne und nach hinten sind an dem horizontalen Trägerblech aber keine Abkantungen vorgesehenThe shape of the viewing hood may vary due to design considerations and installation space. The connecting and stiffening elements, the shielding plate and the rear wall are dependent on the sight hood geometry and must be adapted accordingly. In addition, the shape and dimensions of the rear wall, the connection and stiffening elements and the shielding plate with the width of the fan box used. Therefore, it has hitherto been necessary to produce corresponding stiffening and functional elements for each form of the extractor hood in order to be able to produce the corresponding hoods and connect them to the fan box via the viewing hood.
In the DE 299 03 104 U1 is a type of attachment of the hood, which is referred to there as a hood element described. Here, a support frame is attached to the hood element, which can be inserted from below into the fan box. In addition, the hood element is connected to the viewing hood with the fan box.
In the DE 299 14 232 U1 Furthermore, a Kamingehäuse suspension for an extractor hood is described. In this suspension, the hood screen is attached via a mounting device to the frame of the fireplace. The fireplace can be attached to the ceiling by a support.
WO 2008/099574 A1 discloses an extractor hood in which a fan is housed in a housing, which in turn is disposed in a housing. The outer housing is closed from below by a plate. On the outer housing a screen of the hood is attached.
In the DE 20 2005 018 078 U1 Finally, an extractor hood is disclosed in which the underside of a fireplace can be formed by a support plate. On the support plate, a fan is arranged and the support plate rests on an inner frame, on which a viewing hood is held.
The EP 1 251 318 A2 discloses an extractor hood system. The extractor hood system has a fan (drive motor unit), a filter assembly and a carrier assembly. In addition, the cooker hood system has a vapor shield. The filter unit is bolted to the carrier unit from below and the drive motor unit surrounds the carrier unit like a hood. The extractor hood disclosed in this document is considered to represent the closest prior art and forms the preamble of claim 1. In the DE 10 2005 002 148 A1 a kitchen extractor device will be described. The device has a body with a first intended for fixed installation Carcass part and a second body part which is movable relative to the first body part in a direction of movement. The essential part of the first body part 10 is a carrier plate, which is fastened horizontally to the wall in the assembled state. The body part 10 has only on its side edges on bends. But no bends are provided to the front and to the rear on the horizontal support plate

Ein Nachteil der bekannten Dunstabzugshauben in Form von Essen, besteht darin, dass eine große Teilevielfalt notwendig ist, um unterschiedliche Formen der Dunstabzugshaube, insbesondere der Sichthaube und des Lüfterkastens realisieren zu können. Zudem ist die Herstellung aufgrund der großen Anzahl von Verbindungsstellen aufwendig und wegen der zum Teil schlechten Zugänglichkeit der Verbindungsstellen schwierig. Schließlich ist es nachteilig, dass für Reparaturzwecke oder Wartungsarbeiten beispielsweise an Elektronikelementen, die in der Haube angeordnet sind, in der Regel eine gesamte Demontage der Haube von dem Lüfterkasten notwendig ist.A disadvantage of the known extractor hoods in the form of food, is that a large variety of parts is necessary in order to realize different forms of extractor hood, in particular the viewing hood and the fan box can. In addition, the production is complicated due to the large number of joints and difficult because of the sometimes poor accessibility of the joints. Finally, it is disadvantageous that, for repair purposes or maintenance work, for example on electronic elements which are arranged in the hood, as a rule an entire disassembly of the hood from the ventilator box is necessary.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, bei der die Teilevielfalt, die für die Bereitstellung unterschiedlicher Dunstabzugshauben notwendig ist, minimiert werden kann und die Dunstabzugshaube dennoch auf einfache Weise montiert und gewartet werden kann.Object of the present invention is therefore to provide a solution in which the variety of parts that is necessary for the provision of different cooker hoods can be minimized and the hood can still be easily mounted and maintained.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem ein Grundgerüst geschaffen wird, das zum Tragen der wesentlichen Komponenten der Dunstabzugshaube dient und an dem Funktions- und Verblendungselemente befestigt werden können.The invention is based on the finding that this object can be achieved by providing a skeleton which serves to support the essential components of the extractor hood and can be fastened to the functional and facing elements.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die Aufgabe daher gelöst durch eine Dunstabzugshaube, insbesondere eine Esse, die einen Lüfterkasten und eine Sichthaube umfasst. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfterkasten zumindest mit einem Innenrahmen der Dunstabzugshaube ein Grundgerüst bildet, der Innenrahmen an dessen Oberseite eine definierte Schnittstelle zur Befestigung an dem Lüfterkasten aufweist, der Innenrahmen an der Unterseite des Lüfterkastens fest mit diesem verbunden ist, der Innenrahmen an dessen Außenseite zumindest eine Schnittstelle zur Verbindung mit der Sichthaube aufweist und die Sichthaube an dem Grundgerüst lösbar befestigt ist, wobei der Innenrahmen einen wannenförmigen Grundkörper aufweist und am Boden des Grundkörpers die Schnittstelle zur Befestigung an dem Lüfterkasten vorgesehen ist, wobei der Wannenboden die Oberseite des Innenrahmens darstellt.According to a first aspect, the object is therefore achieved by an extractor hood, in particular a dining area comprising a fan box and a viewing hood. The hood is characterized in that the fan box forms a backbone, at least with an inner frame of the hood, the inner frame at its top a defined interface for attachment to the fan box, the inner frame is firmly connected to the underside of the fan box with this, the inner frame the outside of which has at least one interface for connection to the viewing hood and the viewing hood is releasably secured to the skeleton, wherein the inner frame has a trough-shaped base body and at the bottom of the Body is provided the interface for attachment to the fan box, wherein the tank bottom is the top of the inner frame.

Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube stellt vorzugsweise eine Esse insbesondere eine Wandesse dar. Als Esse wird in diesem Zusammenhang eine Dunstabzugshaube bezeichnet, bei der der Lüfterkasten zumindest teilweise von der Haube umgeben ist, die an der Außenseite eine Sichthaube umfasst und in deren Inneren Funktionselemente, wie beispielsweise die Bedienelektronik der Dunstabzugshaube sowie Filterelement aufgenommen sind. Der Lüfterkasten stellt das Gehäuse dar, in dem das Gebläse und gegebenenfalls auch der Motor sowie dazugehörige Elektronikkomponenten zum Betreiben des Gebläses aufgenommen sind. Als Innenrahmen der Dunstabzugshaube wird im Sinne der Erfindung ein Bauteil der Dunstabzugshaube verstanden, das an dessen Oberseite eine definierte Schnittstelle zur Befestigung an dem Lüfterkasten und an dessen Außenseite zumindest eine Schnittstelle zur Verbindung mit der Sichthaube aufweist. Zudem sollen an dem Innenrahmen auch weitere Komponenten der Dunstabzugshaube, wie insbesondere Elektronikkomponenten und Filterelemente gehalten werden. Vorzugsweise dient der Innenrahmen zusätzlich zur gezielten Luftführung von einer Ansaugöffnung an deren Unterseite zu dem Lufteinlass an dem Lüfterkasten. Der Innenrahmen ist hierzu vorzugsweise in einer Wannenform ausgebildet, bei dem der Wannenboden die Oberseite darstellt. Als Sichthaube wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verblendungsteil der Dunstabzugshaube bezeichnet. Die Sichthaube deckt hierbei vorzugsweise den Abstand zwischen dem äußeren Rand der Dunstabzugshaube und dem Lüfterkasten zumindest nach oben ab. Bei der vorliegenden Erfindung kommt der Sichthaube im Gegensatz zum Stand der Technik keine tragende Funktion zu, so dass diese ein reines Verblendungselement darstellen kann.
Die Verbindung zwischen dem Lüfterkasten und dem Innenrahmen stellt vorzugsweise eine feste Verbindung dar, die nur mittels Werkzeug gelöst werden kann. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung, das heißt die Befestigung des Innenrahmens am Lüfterkasten mittels Schrauben. Dadurch kann ein stabiles Grundgerüst gebildet werden, an dem weitere Teile der Dunstabzugshaube aufgebaut werden können. Das Grundgerüst liegt bei der montierten Dunstabzugshaube im Inneren. Insbesondere wird an dem Grundgerüst die Sichthaube befestigt. Zudem kann der Kamin, der als Verblendung des Lüfterkastens dient, an dem Grundgerüst befestigt werden. Die Befestigung der Sichthaube an diesem Grundgerüst ist erfindungsgemäß eine lösbare Verbindung. Besonders bevorzugt ist die Verbindung zwischen der Sichthaube und dem Grundgerüst im Bereich des Lüfterkastens eine Steck-, Klemm und/oder Klemmverbindung. An der Schnittstelle des Innenrahmens zu der Sichthaube kann diese mit dem Innenrahmen zusätzlich mittels Schrauben oder anderer lösbarer Verbindungsmittel verbunden sein. Indem die Sichthaube an dem Grundgerüst befestigt wird, das im Inneren der Dunstabzugshaube liegt, kann die Sichthaube bei Bedarf von dem Grundgerüst entfernt werden, ohne dass Teile des Grundgerüsts, insbesondere der Innenrahmen, ebenfalls entfernt werden müssen.
Der Innenrahmen, der Schnittstellen zur Verbindung mit der Sichthaube und zusätzlich mit dem Lüfterkasten aufweist, verleiht der Dunstabzugshaube zudem im Bereich der Haube die erforderliche Stabilität. Da diese Stabilität durch ein einziges Bauteil, nämlich den Innenrahmen, erzielt wird, ist die erforderliche Teilezahl zur Herstellung der Dunstabzugshaube minimiert und die Herstellung vereinfacht. Zudem ist auch die Lagerhaltung und Produktentwicklung für unterschiedliche Formen der Dunstabzugshaube, insbesondere der Sichthaube vereinfacht, da lediglich die Form eines Bauteils, nämlich des Innenrahmens, geändert werden muss. Schließlich wird durch den erfindungsgemäßen Aufbau der Dunstabzugshaube auch die Gestaltungsfreiheit der Sichthaube erweitert, da diese kein tragendes Bauteil mehr darstellt und somit die Form und das Material der Sichthaube frei gewählt werden können. Erfindungsgemäß stellt der Innenrahmen ein tragendes Bauteil des Grundgerüsts dar. Als tragendes Bauteil wird in diesem Zusammenhang ein Bauteil bezeichnet, an dem weitere Komponenten der Dunstabzugshaube, insbesondere der Haube, befestigt oder gehalten sind. Zudem wird vorzugsweise zumindest ein Teil des Gewichts dieser Komponenten durch dieses Bauteil getragen. Der Innenrahmen kann zu diesem Zweck aus einem Material hergestellt sein, dessen Wandstärke die tragende Funktion ermöglicht. Zusätzlich oder alternativ können in den Innenrahmen Verstärkungen, beispielsweise in Form von Sicken, eingebracht sein. Schließlich können an dem Innenrahmen auch Befestigungsvorrichtungen zur Halterung oder Befestigung von Elektronikkomponenten und/oder Filterelementen vorgesehen sein. Der Innenrahmen ist vorzugsweise ein Blechbauteil, das durch Tiefziehen hergestellt wird. Zudem kann an dem Innenrahmen auch ein Biegeteil unlösbar befestigt werden, in dem insbesondere Befestigungsvorrichtungen für Filterelemente vorgesehen sein können. Das Biegeteil wird auch als Rückwand des Innenrahmens bezeichnet.The extractor hood according to the invention preferably represents a meal, in particular a Wandesse. As Esse in this context, an extractor hood is called, in which the fan box is at least partially surrounded by the hood, which comprises a viewing hood on the outside and in the interior functional elements, such as the Control electronics of the hood and filter element are added. The fan box is the housing in which the fan and possibly also the motor and associated electronic components are included for operating the fan. As the inner frame of the hood is understood in the context of the invention, a component of the hood, which has at its top a defined interface for attachment to the fan box and on the outside at least one interface for connection to the viewing hood. In addition to the inner frame and other components of the hood, in particular electronic components and filter elements are kept. Preferably, the inner frame is used in addition to the targeted air flow from an intake opening at the bottom to the air inlet to the fan box. For this purpose, the inner frame is preferably designed in a trough shape in which the trough bottom is the upper side. As a viewing hood, according to the present invention, a veneering part of the extractor hood is referred to. The viewing hood preferably covers the distance between the outer edge of the extractor hood and the fan box at least upwards. In the present invention, in contrast to the prior art, the viewing hood has no supporting function, so that it can represent a pure facing element.
The connection between the fan box and the inner frame is preferably a solid connection, which can only be solved by means of tools. Preferably, the connection, that is, the attachment of the inner frame on the fan box by means of screws. As a result, a stable skeleton can be formed on which further parts of the extractor hood can be constructed. The basic structure lies with the mounted extractor hood inside. In particular, the viewing hood is attached to the skeleton. In addition, the fireplace, which serves as a veneer of the fan box, be attached to the skeleton. The attachment of the viewing hood to this Backbone is inventively a releasable connection. Particularly preferably, the connection between the viewing hood and the skeleton in the region of the fan box is a plug-in, clamping and / or clamp connection. At the interface of the inner frame to the viewing hood, this can be additionally connected to the inner frame by means of screws or other releasable connecting means. By attaching the viewing hood to the skeleton, which is located inside the hood, the viewing hood can be removed from the skeleton if necessary, without parts of the skeleton, in particular the inner frame, must also be removed.
The inner frame, which has interfaces for connection to the viewing hood and in addition to the fan box, also gives the hood in the hood the necessary stability. Since this stability is achieved by a single component, namely the inner frame, the required number of parts for the production of the hood is minimized and simplifies the production. In addition, the storage and product development for different forms of extractor hood, in particular the viewing hood is simplified because only the shape of a component, namely the inner frame, must be changed. Finally, the design of the hood according to the invention also extends the freedom of design of the viewing hood, as this no longer represents a supporting component and thus the shape and the material of the viewing hood can be chosen freely. According to the invention, the inner frame is a load-bearing component of the basic framework. In this context, a component is referred to as the load-bearing component, to which other components of the extractor hood, in particular the hood, are fastened or held. In addition, at least part of the weight of these components is preferably carried by this component. The inner frame can be made for this purpose of a material whose wall thickness allows the supporting function. Additionally or alternatively, reinforcements, for example in the form of beads, can be introduced into the inner frame. Finally, fastening devices for holding or fastening electronic components and / or filter elements can also be provided on the inner frame. The inner frame is preferably a sheet metal component which is produced by deep drawing. In addition, a bending part can be permanently attached to the inner frame, in particular fastening devices for filter elements can be provided. The bent part is also referred to as the rear wall of the inner frame.

Erfindungsgemäß besitzt der Innenrahmen einen wannenförmigen Grundkörper und am Boden des Grundkörpers ist eine Schnittstelle zur Befestigung an dem Lüfterkasten vorgesehen. Die Schnittstelle stellt insbesondere einen Kontaktbereich dar, an dem der Lüfterkasten auf dem Innenrahmen aufliegt. Zusätzlich sind an der Schnittstelle Befestigungselemente, insbesondere Schraubendurchlässe vorgesehen, über die der Innenrahmen mit dem Lüfterkasten verschraubt werden kann. Im montierten Zustand ist der Innenrahmen so eingebaut, dass der Boden der Wanne nach oben weist. In dem Boden ist zusätzlich die Luftdurchlassöffnung eingebracht, durch die Luft von dem Innenrahmen in den Lüfterkasten gelangen kann. Die Schnittstelle ist daher vorzugsweise am Rand der Luftdurchlassöffnung des Innenrahmens vorgesehen. Zusätzlich zu der Schnittstelle für die Verbindung mit dem Lüfterkasten ist an dem Innenrahmen eine Schnittstelle zur Verbindung mit der Sichthaube vorgesehen. Diese Schnittstelle ist am äußeren Rand oder Rahmen des Innenrahmens angeordnet. Vorzugsweise wird diese Schnittstelle nur durch einen Teil des äußeren Randes des Innenrahmens gebildet. Insbesondere sind die seitlichen äußeren Ränder des Innenrahmens die Schnittstelle, über die die Sichthaube an dem Innenrahmen befestigt werden kann. Die Schnittstelle stellt auch hierbei einen Kontaktbereich dar, an dem die Sichthaube auf dem Innenrahmen aufliegt. Zusätzlich sind an der Schnittstelle Befestigungselemente, insbesondere Schraubendurchlässe vorgesehen, über die der Innenrahmen mit der Sichthaube verschraubt werden kann.According to the invention, the inner frame has a trough-shaped main body and at the bottom of the main body an interface for attachment to the fan box is provided. In particular, the interface represents a contact area on which the fan box rests on the inner frame. In addition, fastening elements, in particular screw passages are provided at the interface, via which the inner frame can be screwed to the fan box. When assembled, the inner frame is installed with the bottom of the tub facing upwards. In the bottom of the air passage opening is additionally introduced, can pass through the air from the inner frame in the fan box. The interface is therefore preferably provided at the edge of the air passage opening of the inner frame. In addition to the interface for connection to the fan box, an interface for connection to the viewing hood is provided on the inner frame. This interface is located on the outer edge or frame of the inner frame. Preferably, this interface is formed only by a part of the outer edge of the inner frame. In particular, the lateral outer edges of the inner frame are the interface through which the viewing hood can be attached to the inner frame. The interface also represents a contact area, on which the viewing hood rests on the inner frame. In addition, fastening elements, in particular screw passages are provided at the interface, via which the inner frame can be screwed to the viewing hood.

Gemäß einer Ausführungsform sind an dem Lüfterkasten zwei Befestigungsschienen vorgesehen, über die die Sichthaube lösbar mit dem Lüfterkasten verbunden werden kann. Die Befestigungsschienen können einteilig mit dem Lüfterkasten gefertigt sein oder vorzugsweise an dem Lüfterkasten befestigt sein. Der Vorteil von separaten Befestigungsschienen besteht darin, dass deren Form und Material entsprechend der durch die Befestigungsschiene auszuführenden Funktion gewählt werden können. Insbesondere kann durch die Befestigungsschiene eine Klemmkraft auf die Sichthaube aufgebracht werden. Besonders bevorzugt sind die Schienen an den Seiten des Lüfterkastens, insbesondere im unteren Bereich des Lüfterkastens vorgesehen. Durch das Vorsehen von Schienen an gegenüberliegenden Seiten des Lüfterkastens, kann die Sichthaube zur Verbindung mit dem Lüfterkasten in die Schienen von vorne eingeschoben werden. Durch Klemm oder Rastelemente an den Schienen kann die Sichthaube dann in Position gehalten werden. Indem die Sichthaube von vorne auf den Lüfterkasten aufgeschoben werden kann, behindert der Innenrahmen, der an der Unterseite des Lüfterkastens fest mit diesem verbunden ist, das Aufschieben nicht. Durch das Vorsehen von Befestigungsschienen, insbesondere mit Klemm- oder Rastmitteln ist zudem ein Entfernen der Sichthaube von dem Lüfterkasten ohne Werkzeug möglich. Dadurch wird die Wartung oder Reparatur von Komponenten, die von der Sichthaube abgedeckt werden, vereinfacht.According to one embodiment, two fastening rails are provided on the fan box, via which the viewing hood can be releasably connected to the fan box. The mounting rails can be made in one piece with the fan box or preferably attached to the fan box. The advantage of separate mounting rails is that their shape and material can be selected according to the function to be performed by the mounting rail. In particular, a clamping force can be applied to the viewing hood by the mounting rail. Particularly preferably, the rails are provided on the sides of the fan box, in particular in the lower region of the fan box. By providing rails on opposite sides of the fan box, the viewing hood can be inserted from the front for connection to the fan box in the rails. By clamping or locking elements on the rails, the viewing hood can then be held in position. By the viewing hood from the front of the fan box can be postponed, hindered the inner frame, which is firmly connected to the bottom of the fan box with this, does not slide. By providing mounting rails, in particular with clamping or locking means also a removal of the viewing hood of the fan box without tools is possible. This simplifies the maintenance or repair of components covered by the sighting cap.

Weiterhin umfasst ein nicht erfindungsgemäßer Bausatz für Dunstabzugshauben zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube einen Innenrahmen sowie einen Lüfterkasten. Der Bausatz ist dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrahmen und der Lüfterkasten zur Herstellung eines Grundgerüsts dienen und der Bausatz mindestens zwei Sichthauben zur lösbaren Befestigung an dem Grundgerüst umfasst.
Mit diesem Bausatz können zwei unterschiedliche Dunstabzugshauben hergestellt werden. Diese Dunstabzugshauben unterscheiden sich dabei lediglich durch die Sichthaube. Da diese erfindungsgemäß auf ein innen liegendes Grundgerüst aufgesetzt oder aufgeschoben wird, kann dasselbe Grundgerüst für unterschiedliche Sichthauben verwendet werden. Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem die Sichthaube das tragende Element ist und alle Komponenten an die Sichthaube angepasst sein müssen, ist bei dem erfindungsgemäßen Bausatz die Anzahl an Bauteilen, die für die Herstellung unterschiedlicher Dunstabzugshauben bereitgehalten oder entwickelt werden müssen, gering. Vorzugsweise weisen die mindestens zwei Sichthauben des Bausatzes unterschiedliche Formen auf. Die Form der Sichthauben kann sich durch deren Geometrie und/oder deren Abmessungen unterscheiden. Unterscheiden sich die Sichthauben nur bezüglich deren Geometrie und/oder Abmessung in Höhenrichtung, so kann für die unterschiedlichen Sichthauben dasselbe Grundgerüst, das heißt derselbe Lüfterkasten und derselbe Innenrahmen verwendet werden. Dies ist beispielsweise für Sichthauben der Fall, die eine Kastenform aufweisen und sich lediglich in der Höhe unterscheiden. Auch kann der Bausatz eine Sichthaube in Kastenform und eine weitere Sichthaube mit einer Dachform aufweisen. In beiden Fällen ändert sich bei dem erfindungsgemäßen Bausatz allenfalls die Position der Stelle, an dem die Sichthaube an dem Lüfterkasten befestigt wird. Das Grundgerüst bestehend aus Lüfterkasten und Innenrahmen bleibt hingegen gleich. Zudem ist es vorzugsweise auch möglich den Höhenunterschied der Sichthauben durch die Verwendung unterschiedlich hoher Befestigungsschienen auszugleichen. In diesem Fall bleibt die auch die Position, an der die Sichthaube mit dem Lüfterkasten verbunden ist gleich. Die Verwendung von Befestigungsschienen wird später unter Bezugnahme auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel genauer beschrieben.Furthermore, a non-inventive kit for cooker hoods for producing a cooker hood according to the invention comprises an inner frame and a fan box. The kit is characterized in that the inner frame and the fan box are used to produce a skeleton and the kit comprises at least two viewing hoods for releasable attachment to the skeleton.
With this kit, two different cooker hoods can be made. These extractor hoods differ only by the viewing hood. Since this invention is placed or pushed onto an internal framework, the same basic framework can be used for different viewing hoods. In contrast to the prior art, in which the viewing hood is the supporting element and all components must be adapted to the viewing hood, the number of components that must be kept or developed for the production of different cooker hoods, low in the kit according to the invention. Preferably, the at least two viewing hoods of the kit have different shapes. The shape of the viewing hoods may differ by their geometry and / or their dimensions. If the viewing hoods differ only in terms of their geometry and / or dimension in the height direction, the same basic framework, that is to say the same fan box and the same inner frame, can be used for the different viewing hoods. This is the case, for example, for viewing hoods, which have a box shape and differ only in height. Also, the kit may have a viewing hood in box shape and another viewing hood with a roof shape. In both cases changes in the kit according to the invention at best, the position of the point at which the viewing hood is attached to the fan box. The basic structure consisting of fan box and inner frame, however, remains the same. In addition, it is preferably also possible to compensate for the difference in height of the viewing hoods by using differently high fastening rails. In this case, the remains Also, the position at which the viewing hood is connected to the fan box is the same. The use of mounting rails will be described in more detail below with reference to a preferred embodiment.

Unterscheiden sich die Formen der Sichthauben durch deren Breite, sind in dem Baukasten lediglich Innenrahmen unterschiedlicher Breite vorzusehen. Der Lüfterkasten kann hingegen in einigen Fällen auch für Innenrahmen unterschiedlicher Breite gleich bleiben.If the shapes of the viewing hoods differ by their width, only inner frames of different widths are to be provided in the modular system. The fan box, however, in some cases remain the same for inner frames of different widths.

Der Bausatz umfasst zwei Lüfterkästen unterschiedlicher Breite und drei Innenrahmen unterschiedlicher Breite. Mit diesem Bausatz können alle Dunstabzugshauben der herkömmlichen Abmessungen mit der gewünschten Sichthaube hergestellt werden. Vorzugsweise umfasst der Bausatz bei dieser Ausführungsform Innenrahmen, die jeweils für eine Dunstabzugshaubebreite von 30cm, 60cm und 90 cm eingesetzt werden. Die Breite der Innenrahmen für diese Dunstabzugshaubebreiten kann beispielsweise 20cm, 50cm und 80cm betragen. Die Breite der Lüfterkästen des Bausatzes kann beispielsweise 20cm und 30cm betragen. In den Innenrahmen sind hierbei entsprechende Luftdurchlassöffnungen vorgesehen, wobei die Breite der Luftdurchlassöffnung des Innenrahmens für die Dunstabzugshaubenbreiten 30cm bis 50cm und 60cm gleich sind und 20cm beträgt. Nur die Luftdurchlassöffnung des Innenrahmens für die Dunstabzugshaubenbreite von 90cm ist davon abweichend und beträgt 30cm. Indem die Luftdurchlassöffnung bei zwei Innenrahmen unterschiedlicher Breite gleich sind, kann für diese beiden Innenrahmen der selbe Lüfterkasten verwendet werden, wodurch die Anzahl der Bauteile eines Bausatzes zur Herstellung unterschiedlicher Dunstabzugshauben weiter verringert werden kann. Zudem kann der kleinste Innenrahmen auch zur Befestigung eines Glasschirms als Sichthaube verwendet werden.The kit includes two fan boxes of different widths and three inner frames of different widths. With this kit, all cooker hoods of conventional dimensions can be produced with the desired viewing hood. Preferably, the kit in this embodiment comprises inner frame, which are each used for a hood hood width of 30cm, 60cm and 90 cm. The width of the inner frame for these extractor hood widths may be 20cm, 50cm and 80cm, for example. The width of the fan cases of the kit can be for example 20cm and 30cm. In the inner frame in this case corresponding air passage openings are provided, wherein the width of the air passage opening of the inner frame for the extractor hood widths 30cm to 50cm and 60cm are the same and 20cm. Only the air outlet opening of the inner frame for the extractor hood width of 90cm is different and is 30cm. By the air passage opening at two inner frames of different widths are the same, the same fan box can be used for these two inner frame, whereby the number of components of a kit for the production of different cooker hoods can be further reduced. In addition, the smallest inner frame can also be used to attach a glass shade as a viewing hood.

Vorzugsweise sind an dem Innenrahmen des Bausatzes vorgegebene Schnittstellen zu einem Lüfterkasten und einer Sichthaube vorgesehen. Diese Schnittstellen sind jeweils am äußeren Rand des Innenrahmens und an Rand der Luftdurchlassöffnung des Innenrahmens vorgesehen. Hierdurch ist die weitere Form des Innenrahmens für die auf das Grundgerüst aufzubringende Sichthaube nicht von Bedeutung und eine Sichthaube kann durch eine andere ersetzt werden. Dies ist gegenüber dem Stand der Technik, bei dem Versteifungs- und Verbindungselemente der Form der Sichthaube angepasst werden mussten, von Vorteil.Preferably, predetermined interfaces to a fan box and a viewing hood are provided on the inner frame of the kit. These interfaces are respectively provided at the outer edge of the inner frame and at the edge of the air passage opening of the inner frame. As a result, the further shape of the inner frame for the applied to the backbone visual cover is not important and a viewing hood can be replaced by another. This is advantageous over the prior art in which stiffening and connecting elements had to be adapted to the shape of the viewing hood.

Der Bausatz kann gemäß einer Ausführungsform zwei Befestigungsschienen zum Verbinden des Lüfterkastens mit einer Sichthaube umfassen. Die Befestigungsschienen werden an gegenüberliegenden Seiten des Lüfterkastens befestigt. Dadurch kann eine Verbindung zwischen dem Lüfterkasten und der Sichthaube durch Aufschieben der Sichthaube auf den Lüfterkasten erzeugt werden. Indem die Befestigungsschienen separate Bauteile darstellen, können bei Sichthauben, die unterschiedliche Höhen aufweisen, die Befestigungsschienen entsprechend der Position der Verbindungsstelle zwischen dem Lüfterkasten und der Sichthaube an dem Lüfterkasten angebracht werden oder eine Befestigungsschiene entsprechender Höhe für unterschiedliche Sichthauben verwendet werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Dunstabzugshaube nach Anspruch 1. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfterkasten lösbar mit der Sichthaube verbunden wird, bevor der Lüfterkasten mit dem Innenrahmen verbunden wird, wobei der Innenrahmen einen wannenförmigen Grundkörper aufweist und am Boden des Grundkörpers die Schnittstelle zur Befestigung an dem Lüfterkasten vorgesehen ist, wobei der Wannenboden die Oberseite des Innenrahmens darstellt.
Indem die Sichthaube mit dem Lüfterkasten verbunden wird, bevor der Innenrahmen an dem Lüfterkasten befestigt wird, kann eine Montage über Kopf erfolgen. Das bedeutet, dass die Unterseite des Lüfterkastens und die Unterseite der Sichthaube bei der Montage nach oben weisen können. Dies ist vorteilhaft, da die zu verbindenden Teile nicht oberhalb des Monteurs angeordnet werden müssen. Zudem ist auch ein Verschrauben, bei dem der Monteur die Schrauben nach unten einbringt, ergonomisch vorteilhaft.
Gemäß einer Ausführungsform werden die Verfahrensschritte der Montage der Dunstabzugshaube in einer Verpackung durchgeführt. Gegebenenfalls kann zumindest ein Verfahrensschritt der Anbringung von Befestigungsschienen an der Sichthaube vor dem Einbringen der Sichthaube in die Verpackung, das heißt außerhalb der Verpackung durchgeführt werden. Als Verpackung wird insbesondere ein Karton bezeichnet, in den gegebenenfalls Werkstückträger eingebracht sein können. Die Montage in der Verpackung ist erfindungsgemäß möglich, da die Montage so erfolgt, dass die Dunstabzugshaube über Kopf liegt, das heißt die Unterseite der einzelnen Bauteile ist jeweils von oben zugänglich. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass ein zusätzlicher Verpackungsschritt entfallen kann. Zudem ist es bei dieser Ausführungsform auch nicht erforderlich die fertig montierte Dunstabzugshaube in eine Verpackung einzubringen, wodurch gegebenenfalls Beschädigungen an der Dunstabzugshaube entstehen können.The kit may comprise, according to one embodiment, two mounting rails for connecting the fan box to a viewing hood. The mounting rails are attached to opposite sides of the fan box. As a result, a connection between the fan box and the viewing hood can be generated by sliding the viewing hood onto the ventilator box. By the mounting rails represent separate components, the mounting rails can be mounted according to the position of the connection point between the fan box and the viewing hood on the fan box in view hoods, which have different heights or a mounting rail corresponding height can be used for different sight hoods.
According to a further aspect, the invention relates to a method for mounting an extractor hood according to claim 1. The method is characterized in that the fan box is releasably connected to the viewing hood before the fan box is connected to the inner frame, wherein the inner frame has a trough-shaped base body and at the bottom of the body, the interface for attachment to the fan box is provided, wherein the tank bottom is the top of the inner frame.
By connecting the viewing hood to the fan box before attaching the inner frame to the fan box, overhead mounting can be achieved. This means that the underside of the fan box and the underside of the viewing hood can point upwards during assembly. This is advantageous because the parts to be joined do not have to be arranged above the fitter. In addition, a screwing, in which the fitter brings the screws down, ergonomically advantageous.
According to one embodiment, the method steps of assembling the extractor hood are performed in a package. If appropriate, at least one method step of attaching fastening rails to the viewing hood can be carried out prior to the insertion of the viewing hood into the packaging, that is, outside the packaging become. In particular, a box is referred to as packaging, in which optionally workpiece carriers can be introduced. The assembly in the package is inventively possible because the assembly is made so that the hood is located above the head, that is, the underside of the individual components is accessible from above. The advantage of this embodiment is that an additional packaging step can be omitted. In addition, it is not necessary in this embodiment to bring the fully assembled hood in a package, which may possibly damage the cooker hood.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden vor der Verbindung der Sichthaube mit dem Lüfterkasten zwei Befestigungsschienen lösbar mit der Sichthaube verbunden. Über die Befestigungsschienen erfolgt in einem weiteren Verfahrensschritt dann die Befestigung der Sichthaube an dem Lüfterkasten. Die Schienen dienen hierbei insbesondere dem Aufschieben und Abziehen der Sichthaube auf den Lüfterkasten beziehungsweise von dem Lüfterkasten. Die Richtung, in der das Aufschieben und Abziehen erfolgt, ist horizontal gerichtet, das heißt die Sichthaube wird von vorne auf den Lüfterkasten geschoben. Indem die Befestigungsschienen vor der Befestigung an dem Lüfterkasten mit der Sichthaube verbunden werden, kann der anschließende Schritt der Verbindung der Sichthaube mit dem Lüfterkasten über die Befestigungsschienen in einer Verpackung über Kopf vorgenommen werden. Auch bei einer Montage außerhalb einer Verpackung kann durch das vorherige Verbinden der Befestigungsschienen mit der Sichthaube der Platzbedarf für die Montage in horizontaler Richtung minimiert werden.According to a further embodiment, two fastening rails are releasably connected to the viewing hood before the connection of the viewing hood with the fan box. About the mounting rails then in a further process step, the attachment of the viewing hood to the fan box. In this case, the rails are used, in particular, for pushing and removing the viewing hood onto the ventilator box or from the ventilator box. The direction in which the pushing and pulling takes place, is directed horizontally, that is, the viewing hood is pushed from the front of the fan box. By connecting the mounting rails to the viewing hood prior to attachment to the fan box, the subsequent step of connecting the viewing hood to the fan box can be made via the mounting rails in a box overhead. Even with an assembly outside of a package can be minimized by the prior connection of the mounting rails with the viewing hood space requirements for mounting in the horizontal direction.

Vorzugsweise wird die lösbare Verbindung zwischen der Sichthaube und dem Lüfterkasten durch eine Klemm- und / oder Formschlussverbindung oder eine Rastverbindung hergestellt. Diese Verbindungsart ist vorteilhaft, da die Verbindung zwischen der Sichthaube und dem Lüfterkasten ohne Werkzeug gelöst werden kann.Preferably, the releasable connection between the viewing hood and the fan box is made by a clamping and / or positive connection or a snap-in connection. This connection is advantageous because the connection between the viewing hood and the fan box can be solved without tools.

Die Verbindung zwischen dem Lüfterkasten und der Innenrahmen erfolgt hingegen vorzugsweise durch Schrauben oder Nieten. Der Lüfterkasten und der Innenrahmen bilden das Grundgerüst der Dunstabzugshaube. Somit ist eine Befestigung, bei der die relative Bewegung der Bauteile zueinander in alle Richtungen zuverlässig vermieden werden kann, vorteilhaft.The connection between the fan box and the inner frame, however, is preferably carried out by screws or rivets. The fan box and the inner frame form the backbone of the cooker hood. Thus, an attachment in which the relative movement of the components can be reliably avoided in all directions to each other, advantageous.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das erfindungsgemäße Verfahren die folgenden Schritte:

  1. 1) Aufschieben von Befestigungsschienen auf eine innere Abkantung der Sichthaube,
  2. 2) Auflegen der Sichthaube auf einen Werkstückträger,
  3. 3) Einschieben des Lüfterkastens in die Sichthaube, insbesondere in den Innenrand der Sichthaube,
  4. 4) Verschrauben des Lüfterkastens mit den Befestigungsschienen,
  5. 5) Verkabelung elektrischer Komponenten der Dunstabzugshaube,
  6. 6) Einlegen und Verschrauben einer Lichtleiste in die Sichthaube,
  7. 7) Fixieren des Innenrahmens an dem Lüfterkasten, Ablegen des Innenrahmens auf die Sichthaube, und
  8. 8) Verschrauben des Innenrahmens mit dem Lüfterkasten.
According to one embodiment, the method according to the invention comprises the following steps:
  1. 1) pushing on mounting rails on an inner fold of the viewing hood,
  2. 2) placing the viewing hood on a workpiece carrier,
  3. 3) pushing the fan box into the viewing hood, in particular into the inner edge of the viewing hood,
  4. 4) screwing the fan box with the mounting rails,
  5. 5) wiring of electrical components of the cooker hood,
  6. 6) Inserting and screwing a light strip into the viewing hood,
  7. 7) fixing the inner frame to the fan box, placing the inner frame on the viewing hood, and
  8. 8) Screw the inner frame to the fan box.

Die genannten Verfahrensschritte werden vorzugsweise in der angegebenen Reihenfolge durchgeführt. Allerdings können die Schritte 1 und 2 auch in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn die Dunstabzugshaube nicht in einer Verpackung montiert wird und ausreichend Montageraum in horizontaler Richtung besteht. Zudem ist es erfindungsgemäß auch möglich zuerst den Lüfterkasten auf einen Werkstückträger, der sich in einer Verpackung befinden kann, zu setzen und anschließend die Sichthaube mit daran befestigten Befestigungsschienen von unten aufzusetzen.The said process steps are preferably carried out in the order given. However, steps 1 and 2 can also be performed in reverse order. This is particularly possible if the hood is not mounted in a package and sufficient mounting space in the horizontal direction. In addition, according to the invention, it is also possible first to place the ventilator box on a workpiece carrier, which may be located in a packaging, and then to place the viewing hood from below with fixing rails fastened thereto.

Das Fixieren des Innenrahmens an dem Lüfterkasten in Schritt 7 kann ein reines Auflegen des Innenrahmens auf Flansche an der Unterseite des Lüfterkastens sein. Allerdings ist es auch möglich, dass der Innenrahmen über Hacken oder andere Befestigungsmittel an dem Lüfterkasten eingehängt wird, bevor er mit diesem verschraubt wird.The fixing of the inner frame to the fan box in step 7 may be a mere placement of the inner frame on flanges at the bottom of the fan box. However, it is also possible that the inner frame is hung on the fan box via hooks or other fastening means before it is screwed to it.

Anschließend an das Verschrauben des Innenrahmens mit dem Lüfterkasten oder zuvor kann auch die Sichthaube an den Schnittstellen mit dem Innenrahmen mit diesem verschraubt werden. Diese Verbindung dient unter anderem Erdungszwecken und kann eine relative Bewegung der Sichthaube und des Innenrahmens zueinander zuverlässig verhindern. Allerdings wird diese relative Bewegung zumindest teilweise auch bereits durch die Befestigung der Sichthaube an dem Lüfterkasten unterbunden.Following the screwing of the inner frame with the fan box or previously also the viewing hood can be screwed to the interfaces with the inner frame with this. This connection is used, inter alia, grounding purposes and can reliably prevent relative movement of the viewing hood and the inner frame to each other. However, this relative movement is at least partially already prevented by the attachment of the viewing hood to the fan box.

Die Lichtleiste wird so in die Sichthaube eingelegt, dass diese auf einem Verbindungssteg, der sich von dem äußeren Rand der Sichthaube aus nach innen erstreckt aufliegt. Der Verbindungssteg ist hierbei vorzugsweise an einem Rahmen an der Unterseite der Sichthaube vorgesehen, der entlang des äußeren Randes der Sichthaube verläuft.The light strip is inserted into the viewing hood so that it rests on a connecting web extending inwards from the outer edge of the viewing hood. The connecting web is in this case preferably provided on a frame on the underside of the viewing hood, which extends along the outer edge of the viewing hood.

Nach dem Verschrauben des Innenrahmens mit dem Lüfterkasten und einem gegebenenfalls erforderlichen Verschrauben der Sichthaube mit dem Innenrahmen, werden in den Innenrahmen Filterelemente beispielsweise in Form von Filterkassetten eingebracht. Diese werden an der Rückseite des Innenrahmens und der Rückseite der Lichtleiste befestigt, insbesondere eingehängt oder eingerastet. Zu diesem Zweck besitzt die Rückseite des Innenrahmens eine größere Höhe als der weitere Innenrahmen.After screwing the inner frame with the fan box and any necessary screwing the viewing hood with the inner frame, filter elements are introduced into the inner frame, for example in the form of filter cartridges. These are attached to the back of the inner frame and the back of the light bar, in particular hung or snapped. For this purpose, the back of the inner frame has a greater height than the other inner frame.

Vorteile und Merkmale, die bezüglich der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube beschrieben werden, gelten - soweit anwendbar - entsprechend für den erfindungsgemäßen Bausatz und das erfindungsgemäße Verfahren, sowie jeweils umgekehrt.Advantages and features that are described with respect to the extractor hood according to the invention, apply - where applicable - according to the kit according to the invention and the method according to the invention, and in each case vice versa.

Die Erfindung wird im Folgenden erneut anhand der beiliegenden Figuren erläutert. Es zeigen:

Figur 1:
eine schematische Explosionsansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
Figuren 2:
eine schematische Rückansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube
Figur 3:
eine schematische Darstellung von Innenrahmen für eine Ausführungsform eines Bausatzes gemäß der vorliegenden Erfindung;
Figuren 4, 5 und 6:
schematische Ansichten von Innenrahmen für die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube und den erfindungsgemäßen Bausatz;
Figur 7:
eine schematische Ansicht eines Verfahrensschritts des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Figur 8:
eine schematische Ansicht eines weiteren Verfahrensschritts des erfindungsgemäßen Verfahrens;
Figur 9:
eine schematische Ansicht eines weiteren Verfahrensschritts des erfindungsgemäßen Verfahrens; und
Figur 10:
eine schematische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube nach einem letzten Verfahrensschritt.
The invention will be explained again below with reference to the accompanying figures. Show it:
FIG. 1:
a schematic exploded view of an embodiment of an extractor hood according to the invention;
FIGS. 2:
a schematic rear view of an embodiment of the extractor hood according to the invention
FIG. 3:
a schematic representation of inner frame for an embodiment of a kit according to the present invention;
FIGS. 4, 5 and 6:
schematic views of the inner frame for the extractor hood and the kit according to the invention;
FIG. 7:
a schematic view of a method step of the method according to the invention;
FIG. 8:
a schematic view of a further process step of the method according to the invention;
FIG. 9:
a schematic view of a further process step of the method according to the invention; and
FIG. 10:
a schematic view of an embodiment of the extractor hood according to the invention after a final process step.

In den Figuren sind gleiche Bestandteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen und deren Aufbau und Funktion werden gegebenenfalls nur einmal beschrieben.In the figures, the same components are provided with the same reference numerals and their structure and function are optionally described only once.

Die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 weist einen Lüfterkasten 2 auf, der aus einem kastenförmigen Grundkörper 20 besteht und an dessen Unterseite an den Seitenflächen Flansche 21 bestehen, die sich von den Seitenflächen des Grundkörpers 20 jeweils nach außen erstrecken. Weiterhin weist die Dunstabzugshaube 1 einen Innenrahmen 3 auf, der an dessen Oberseite mit dem Lüfterkasten 2, insbesondere mit den Flanschen 21 verbunden wird. Der Innenrahmen 3 weist einen wannenförmigen Grundkörper 32 auf. Im Boden des Grundkörpers 32 ist eine rechteckige Luftdurchlassöffnung 33 vorgesehen. Der weitere Aufbau des Innenrahmens 3 wird unter Bezugnahme auf die Figuren 3 bis 6 später genauer erläutert.In the FIG. 1 shown embodiment of the hood 1 according to the invention comprises a fan box 2, which consists of a box-shaped base body 20 and on the underside on the side surfaces flanges 21 which extend from the side surfaces of the base body 20 each outwardly. Furthermore, the hood 1 has an inner frame 3, which is connected at its upper side with the fan box 2, in particular with the flanges 21. The inner frame 3 has a trough-shaped base body 32. In the bottom of the base body 32, a rectangular air passage opening 33 is provided. The other structure of the inner frame 3 will be described with reference to FIGS FIGS. 3 to 6 explained in more detail later.

Zudem umfasst die Dunstabzugshaube 1 eine Sichthaube 4, die an dem Grundgerüst bestehend aus Lüfterkasten 2 und Innenrahmen 3 befestigt wird. Die Sichthaube 4 besitzt an der Rückseite eine Aussparung, die eine Größe aufweist, die zumindest der Größe der Unterseite des Lüfterkastens 2 entspricht. An der Innenseite der Aussparung weist die Sichthaube 4 an den drei Seiten jeweils eine nach unten gerichtete innere Abkantung 42 auf. In den Innenrahmen 3 werden Filterelemente 7, die Filterkassetten darstellen, eingeführt. Zudem umfasst die Dunstabzugshaube 1 eine Lichtleiste 6, in die Leuchtmittel 61 eingesetzt werden, die über eine Verkabelung 62 angeschlossen werden. Schließlich weist die Dunstabzugshaube 1 ein Bedienteil 8 auf, das über Befestigungen 81 an der Sichthaube 4 befestigt wird.In addition, the extractor hood 1 comprises a viewing hood 4, which is attached to the skeleton consisting of fan box 2 and inner frame 3. The viewing hood 4 has on the back of a recess having a size that corresponds at least to the size of the bottom of the fan box 2. On the inside of the recess, the viewing hood 4 on the three sides in each case a downwardly directed inner fold 42. In the inner frame 3 filter elements 7, which are filter cartridges introduced. In addition, the extractor hood 1 comprises a light bar 6, are used in the lighting means 61, which are connected via a wiring 62. Finally, the hood 1 on a control unit 8, which is fastened via fasteners 81 on the viewing hood 4.

Zur lösbaren Verbindung der Sichthaube 4 an dem Lüfterkasten 2 sind Befestigungsschienen 5 vorgesehen, die an dem Lüfterkasten 2 befestigt werden. Diese Befestigungsschienen 5 werden insbesondere an dem Flansch 21 des Lüfterkastens 2 befestigt, der sich von dem unteren Rand des Grundkörpers 20 des Lüfterkastens 2 an den Seiten nach außen erstreckt.For releasably connecting the viewing hood 4 to the fan box 2 mounting rails 5 are provided, which are attached to the fan box 2. These fastening rails 5 are fastened in particular to the flange 21 of the fan box 2, which extends from the lower edge of the main body 20 of the fan box 2 at the sides to the outside.

In Figur 2 ist eine schematische Rückansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Die Dunstabzugshaube 1 besteht aus einem Grundgerüst, das durch den Lüfterkasten 2 und den Innenrahmen 3 gebildet wird. Auf dieses Grundgerüst ist von vorne die Sichthaube 4 aufgeschoben. Diese Bewegungsrichtung ist in der Figur 1 durch den Doppelpfeil angedeutet.In FIG. 2 is a schematic rear view of an embodiment of the extractor hood 1 according to the invention shown. The extractor hood 1 consists of a skeleton, which is formed by the fan box 2 and the inner frame 3. On this framework, the viewing cover 4 is pushed from the front. This direction of movement is in the FIG. 1 indicated by the double arrow.

In Figur 3 sind drei Innenrahmen 3 gezeigt, die für eine erfindungsgemäßen Bausatz verwendet werden können. Der rechts gezeigte Innenrahmen 3 kann für eine schmale Sichthaube beispielsweise mit einer Breite von 30cm verwendet werden. Alternativ kann dieser Innenrahmen 3 auch für Dunstabzugshauben 1 verwendet werden, bei denen auf den Innenrahmen eine Glasplatte aufgebracht wird. Der mittlere Innenrahmen 3 in Figur 3 kann für Dunstabzugshauben 1 verwendet werden, die beispielsweise eine Breite von 60cm aufweisen. Der in Figur 3 links gezeigte Innenrahmen 3 kann beispielsweise für Dunstabzugshauben 1 verwendet werden, die eine Breite von 90 cm aufweisen. Wie sich der Figur 3 entnehmen lässt, sind die Luftdurchlassöffnungen 33 des rechten und der mittleren Innenrahmens 3 gleich groß. Für diese beiden Innenrahmen 3 kann daher der gleiche Lüfterkasten 2 verwendet werden, um das Grundgerüst zu bilden. Die Luftdurchlassöffnung 33 in dem links gezeigten Innenrahmen 3 hingegen weist eine größere Breite auf. Bei diesem Innenrahmen wird dann ein Lüfterkasten 2 einer größeren Breite verwendet. Dieser Lüfterkasten 2 größerer Breite kann auch bei dem Innenrahmen 3 verwendet werden, der in Figur 3 in der Mitte gezeigt ist. Somit reduziert sich die erforderliche Teileanzahl eines Bausatzes weiter.In FIG. 3 three inner frame 3 are shown, which can be used for a kit according to the invention. The inner frame 3 shown on the right can be used for a narrow viewing hood, for example, with a width of 30cm. Alternatively, this inner frame 3 can also be used for extractor hoods 1, in which a glass plate is applied to the inner frame. The middle inner frame 3 in FIG. 3 can be used for cooker hoods 1, for example, have a width of 60cm. The in FIG. 3 Inner frame 3 shown on the left can be used, for example, for extractor hoods 1, which have a width of 90 cm. How is the FIG. 3 can be seen, the air passage openings 33 of the right and the middle inner frame 3 are the same size. For these two inner frame 3, therefore, the same fan box 2 can be used to form the skeleton. By contrast, the air passage opening 33 in the inner frame 3 shown on the left has a larger width. In this inner frame then a fan box 2 is used a larger width. This fan box 2 larger width can also be used in the inner frame 3, in FIG. 3 shown in the middle. Thus, the required number of parts of a kit further reduced.

In den Figuren 4 bis 6 sind unterschiedliche Ausführungsformen des Innenrahmens 3 genauer gezeigt. In Figur 4 ist eine Ausführungsform des Innenrahmens 3 gezeigt, die bei einer Dunstabzugshaubenbreite von 30cm eingesetzt werden kann. Zudem kann dieser Innenrahmen auch bei Sichthauben verwendet werden, die einen Glasschirm darstellen. Die Ausführungsform des Innenrahmens 3 in Figur 5 wird bei einer Dunstabzugshaubenbreite von 60cm und die Ausführungsform in Figur 6 bei einer Dunstabzugshaubenbreite von 90cm eingesetzt.In the FIGS. 4 to 6 Different embodiments of the inner frame 3 are shown in more detail. In FIG. 4 an embodiment of the inner frame 3 is shown, which can be used in a hood hood width of 30cm. In addition, this inner frame can also be used in view hoods that represent a glass screen. The embodiment of the inner frame 3 in FIG. 5 is at a Extractor hood width of 60cm and the embodiment in FIG. 6 used with a hood hood width of 90cm.

Der Innenrahmen 3 weist jeweils einen wannenförmigen Grundkörper 32 auf, wobei der Boden der Wanne nach oben gerichtet ist. In dem Boden des Grundkörpers 32 ist eine rechteckige Luftdurchlassöffnung 33 eingebracht, die durch den Innenrand 36 des Innenrahmens 3 begrenzt ist. Entlang des Innenrandes 36 ist eine Schnittstelle S zur Verbindung mit dem Lüfterkasten 2 gebildet. In der dargestellten Ausführungsform sind in diesem Bereich Schraublöcher 361 eingebracht. In dem Grundkörper 32 sind zudem zwischen dem Innenrand 36 und dem Außenrand 35 bei den breiteren Innenrahmen 3 nach Figur 4 und 6 Sicken 34 eingebracht, die die Stabilität des Innenrahmens 3 erhöhen und zudem zur Aufnahme von Komponenten, wie beispielsweise elektrischen Komponenten dienen können. Die Sicken 34 können auch bei der Herstellung des Innenrahmens 3, insbesondere während des Tiefziehvorgangs in den Innenrahmen 3 hergestellt werden.The inner frame 3 each has a trough-shaped base body 32, wherein the bottom of the trough is directed upward. In the bottom of the base body 32, a rectangular air passage opening 33 is introduced, which is bounded by the inner edge 36 of the inner frame 3. Along the inner edge 36, an interface S for connection to the fan box 2 is formed. In the illustrated embodiment, screw holes 361 are inserted in this area. In the base body 32 are also between the inner edge 36 and the outer edge 35 in the wider inner frame 3 after FIG. 4 and 6 Beads 34 introduced, which increase the stability of the inner frame 3 and also can serve to accommodate components such as electrical components. The beads 34 can also be produced in the manufacture of the inner frame 3, in particular during the deep-drawing process in the inner frame 3.

An der Rückseite der Innenrahmen 3 ist jeweils eine Rückwand 31 vorgesehen, die mit dem wannenförmigen Grundkörper 32 fest, beispielsweise über Clinchen oder Nieten verbunden ist. In der Rückwand 31 sind Rastöffnungen 312 vorgesehen, in denen entsprechende Vorsprünge an Filterelementen 7 aufgenommen werden können und diese somit an dem Innenrahmen 3 befestigt werden können.At the back of the inner frame 3, a rear wall 31 is provided in each case, which is firmly connected to the trough-shaped base body 32, for example via clinching or riveting. In the rear wall 31 latching openings 312 are provided, in which corresponding projections can be accommodated on filter elements 7 and they can thus be attached to the inner frame 3.

Die Montage der Dunstabzugshaube 1 nach einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nun erneut anhand der Figuren 7 bis 10 erläutert.The assembly of the extractor hood 1 according to an embodiment of the method according to the invention will now be again with reference to the FIGS. 7 to 10 explained.

Die Verpackung 10, in der die Dunstabzugshaube 1 montiert wird, besteht aus einem rechteckigen Umkarton 101 sowie in diesen eingesetzte rechteckige Kartonschläuche 102. In die Oberkante von zwei Kartonschläuchen 102 sind Holzleisten 103 eingelegt. Diese Verpackung 10, die beispielsweise in Figur 7 gezeigt ist, dient im Folgenden als Werkstückträger. Zudem kann, wie sich aus Figur 7 ergibt, auch der Kamin 9 zur späteren Verblendung des Lüfterkastens 2 in der Verpackung 10 aufgenommen sein.The package 10, in which the hood 1 is mounted, consists of a rectangular carton 101 and used in this rectangular cardboard tubes 102. In the upper edge of two carton tubes 102 wooden strips 103 are inserted. This packaging 10, for example, in FIG. 7 is shown below serves as a workpiece carrier. In addition, as can be made FIG. 7 results, even the fireplace 9 may be added to the subsequent veneering of the fan box 2 in the package 10.

In einem ersten Verfahrensschritt werden Befestigungsschienen 5 an der inneren Abkantung 42 (siehe Figur 2) der Sichthaube 4 entlang der zwei Seiten der rückwärtigen Aussparung an der Sichthaube 4 befestigt. Die Befestigungsschienen 5 werden insbesondere von hinten auf die inneren Abkantungen 42 der Sichthaube 4 aufgeschoben.In a first method step, fastening rails 5 are fastened to the inner fold 42 (see FIG FIG. 2 ) of the viewing hood 4 along the two sides of the rear recess attached to the viewing hood 4. The mounting rails 5 are pushed in particular from behind on the inner folds 42 of the viewing hood 4.

In einem zweiten Verfahrensschritt wird die Sichthaube 4 in der in Figur 7 gezeigten Orientierung auf die Holzleisten 103 gelegt. Hierbei weist die Unterseite der Sichthaube 4 nach oben. Somit ist der Rahmen 40 an der Unterseite der Sichthaube 4, der sich entlang des vorderen und seitlichen Randes der Sichthaube 4 erstreckt, und der sich an diesen anschließende Verbindungssteg 41 von oben sichtbar und erreichbar. Anschließend wird der Lüfterkasten 2 mit dessen Oberseite zuerst durch die Aussparung der Sichthaube 4 eingeführt bis die Flansche 21 an den Befestigungsschienen 5 anliegen. In dem Lüfterkasten 2 sind bereits die erforderlichen Lüfter- und Elektronikkomponenten und gegebenenfalls auch der Kabelbaum montiert. Die Flansche 21 werden dann mit den Befestigungsschienen 5 verschraubt. In diesem Zustand kann die Verkablung angeschlossen werden.In a second method step, the viewing hood 4 in the in FIG. 7 Orientation shown laid on the wooden strips 103. Here, the underside of the viewing hood 4 upwards. Thus, the frame 40 on the underside of the viewing hood 4, which extends along the front and side edges of the viewing hood 4, and which is visible and accessible from this subsequent connecting web 41 from above. Subsequently, the fan box 2 is inserted with its top first through the recess of the viewing hood 4 until the flanges 21 abut the mounting rails 5. In the fan box 2, the required fan and electronic components and possibly also the wiring harness are already mounted. The flanges 21 are then bolted to the mounting rails 5. In this state, the wiring can be connected.

Alternativ kann der zweite Verfahrensschritt so durchgeführt werden, dass der Lüfterkasten 2 mit der Oberseite zuerst zwischen die Kartonschläuche 102 eingeführt wird, bis dieser auf den Rändern der Kartonschläuche 102 mit dem Flansch 21 aufliegt. Die Sichthaube 4 wird dann mit den daran angebrachten Befestigungsschienen 5 auf den Lüfterkasten 2 gelegt. Hierbei umgreifen die Befestigungsschienen 5 den Flansch 21. Die Sichthaube 4 stützt sich in dieser Position somit über die Befestigungsschiene 5 auf dem Flansch 21 ab. Ein Verkratzen der Sichthaube 4, das bei der zuvor beschriebenen umgekehrten Reihenfolge durch den Kontakt der Sichthaube mit den Holzleisten 103 auftreten kann, wird dadurch vermieden.Alternatively, the second process step may be carried out so that the fan box 2 is first inserted with the top side between the carton tubes 102 until it rests on the edges of the carton tubes 102 with the flange 21. The viewing hood 4 is then placed with the attached mounting rails 5 on the fan box 2. Here, the mounting rails 5 surround the flange 21. The viewing hood 4 is supported in this position thus on the mounting rail 5 on the flange 21 from. Scratching the viewing hood 4, which may occur in the reverse order described above by the contact of the viewing hood with the wooden strips 103, is thereby avoided.

In einem nächsten Verfahrensschritt wird, wie in Figur 8 gezeigt, die Lichtleiste 6 mit gegebenenfalls bereits eingesetzten Leuchtmitteln 61 in die Sichthaube 4 eingesetzt und verschraubt und die Leuchtmittel 61 kann über die Verkabelungen 62 verkabelt werden. Die Lichtleiste 6 wird entlang der Vorderseite der Sichthaube 4, insbesondere entlang der vorderen Rand 40 der Sichthaube 4 angeordnet.In a next process step, as in FIG. 8 shown, the light bar 6 is used with optionally already used bulbs 61 in the viewing hood 4 and screwed and the bulbs 61 can be cabled via the wiring 62. The light strip 6 is arranged along the front side of the viewing hood 4, in particular along the front edge 40 of the viewing hood 4.

Anschließend wird, wie in Figur 9 gezeigt, in den Bereich der Unterseite der Sichthaube 4, der noch nicht durch die Lichtleiste 6 abgedeckt ist, der Innenrahmen 3 eingesetzt. Der Boden des wannenförmigen Grundkörpers 32 weist dabei in Richtung des Lüfterkastens 2. Der Innenrahmen 3 wird im hinteren Bereich des Lüfterkastens 2 eingehängt und auf die Verbindungsstege 41 der Sichthaube 4, die vom Rand 40 der Sichthaube 4 an deren Unterseite nach innen weisen, abgelegt. Anschließend wird der Innenrahmen 3 mit den Flanschen 21 des Lüfterkastens 2 verschraubt. Hierbei werden die Schrauben durch Schraublöcher 361 in der Schnittstelle S entlang dem Innenrand 36 geführt. Zusätzlich wird der Innenrahmen 3 mit den Verbindungsstegen 41 an den Seiten der Sichthaube 4 verschraubt.Subsequently, as in FIG. 9 shown in the region of the underside of the viewing hood 4, which is not yet covered by the light bar 6, the inner frame 3 is inserted. The bottom of the trough-shaped base body 32 points in the direction of the fan box 2. The inner frame 3 is suspended in the rear region of the fan box 2 and on the connecting webs 41 of the viewing hood 4, which point from the edge 40 of the viewing hood 4 at the bottom inward, filed. Subsequently, the inner frame 3 is screwed to the flanges 21 of the fan box 2. In this case, the screws are guided through screw holes 361 in the interface S along the inner edge 36. In addition, the inner frame 3 is screwed to the connecting webs 41 on the sides of the viewing hood 4.

Schließlich werden die Filterelemente 7 in den Bereich zwischen der Rückseite oder Rückwand 31 des Innenrahmens 3 und der Rückseite der Lichtleiste 6 eingebracht. Dieser montierte Zustand der Dunstabzugshaube 1 ist in Figur 10 gezeigt.Finally, the filter elements 7 are introduced into the region between the back or rear wall 31 of the inner frame 3 and the rear side of the light strip 6. This mounted state of the hood 1 is in FIG. 10 shown.

Mit der vorliegenden Erfindung wird durch das Vorsehen eines Grundgerüstes aus Lüfterkasten und Innenrahmen sowie der Definition von Schnittstellen an dem Innenrahmen eine Standardisierung bei der Herstellung von Dunstabzugshauben, insbesondere von Essen erzielt. Hierbei können Gleichteile aus diesem Standard auch in Sonderbauformen, beispielsweise bei Überbreiten wie 120cm der Dunstabzugshauben eingesetzt werden und somit zu einer weiteren Reduzierung der Komplexität beitragen.With the present invention, a standardization in the production of cooker hoods, in particular food is achieved by providing a backbone of fan box and inner frame and the definition of interfaces on the inner frame. In this case, common parts of this standard can also be used in special designs, for example at over-widths such as 120 cm of the extractor hoods and thus contribute to a further reduction in complexity.

Durch die Vereinheitlichung des Filterausschnitts für 60/70cm-Geräte und für 90/100cm Geräte können bei der Erfindung auch die Lichtleisten in 2 Breiten und die Filterelemente in einer Breite standardisiert werden. Die Filterelemente sowie die Lichtleiste, die bei Wandessen eingesetzt werden, werden analog bei Inselessen sowie bei Dunstabzugshaube einer Breite von 120cm eingesetzt.By standardizing the filter cutout for 60 / 70cm devices and for 90 / 100cm devices, the light strips in 2 widths and the filter elements can be standardized in one width in the invention. The filter elements as well as the light strip, which are used for wall meals, are used analogously for island food as well as for extractor hoods with a width of 120cm.

Durch die Definition von Schnittstellen an dem Innenrahmen kann die Dunstabzugshaube in Zukunft modular aufgebaut werden. Es werden jeweils nur die Teile neu konstruiert, die für das Design relevant sind.By defining interfaces on the inner frame, the extractor hood can be modularly constructed in the future. Only the parts that are relevant to the design are rebuilt.

Die Erfindung weist unter anderem die Vorteile auf, dass der Geräteaufbau deutlich vereinfacht wird. Zudem wird der Entwicklungsaufwand reduziert beziehungsweise die Konzentration der Entwicklung auf die verkaufsrelevanten Merkmale möglich. Daraus ergeben sich kürzere Projektlaufzeiten. Weiterhin wird der Planungs-/Steuerungsaufwand in der Fabrik verringert. Zudem sind auch die Vereinfachung der Logistik beziehungsweise neue Logistik-Konzepte denkbar. Schließlich ergibt sich eine deutliche Kostenreduktion aufgrund von Material, Lohn und einmaliger Aufwendung für Neuprodukte. Bezugszeichenliste 1 Dunstabzugshaube 5 Befestigungsschiene 2 Lüfterkasten 6 Lichtleiste 20 Grundkörper 61 Leuchtmittel 21 Flansch 62 Verkabelung 3 Innenrahmen 7 Filterelement 31 Rückwand 312 Rastöffnung 8 Bedienelement 81 Befestigung 32 wannenförmiger Grundkörper 33 Luftdurchlassöffnung 9 Kamin 34 Sicken 35 Außenrand 10 Verpackung 36 Innenrand 101 Umkarton 361 Schraubloch 102 Kartonschläuche 103 Holzleisten 4 Sichthaube 40 Rahmen Unterseite S Schnittstelle 41 Verbindungssteg 42 innere Abkantung Among other things, the invention has the advantages that the device construction is significantly simplified. In addition, the development effort is reduced or the concentration of the development on the sales-relevant characteristics possible. This results in shorter project terms. Furthermore, the planning / control effort in the factory is reduced. In addition, the simplification of logistics and new ones Logistics concepts conceivable. Finally, there is a significant cost reduction due to material, wages and one-off expenses for new products. <B> LIST OF REFERENCES </ b> 1 Hood 5 mounting rail 2 fan box 6 light bar 20 body 61 Lamp 21 flange 62 cabling 3 inner frame 7 filter element 31 rear wall 312 latching opening 8th operating element 81 attachment 32 trough-shaped basic body 33 Air passage opening 9 fireplace 34 beading 35 outer edge 10 packaging 36 inner edge 101 carton 361 screw 102 cardboard tubes 103 wood slats 4 Viewing cover 40 Frame base S interface 41 connecting web 42 inner fold

Claims (9)

  1. Extractor hood, in particular a chimney, comprising an extractor box (2) and a capture panel (4), wherein the extractor box (2) together with at least one inner frame (3) of the extractor hood (1) forms a basic chassis, the inner frame (3) has, at the upper side thereof, a defined interface (S) for fastening to the extractor box (2), the inner frame (3) being firmly connected to this on the underside of the extractor box, characterised in that the inner frame (3), at the outer side thereof, has at least one interface (S) for connection to the capture panel (4) and the capture panel (4) is detachably connected to the basic chassis, wherein the inner frame (3) has a pan-shaped base body (32) and the interface (S) for fastening to the extractor box (2) is provided at the base of the base body (32), wherein the pan base represents the upper side of the inner frame (3).
  2. Extractor hood according to claim 1, characterised in that the inner frame (3) forms a supporting component of the basic chassis.
  3. Extractor hood according to claims 1 or 2, characterised in that two fastening rails (5), by means of which the capture panel (4) can be detachably connected to the extractor box (2) are provided at the extractor box (2).
  4. Method for assembling an extractor hood (1) according to one of claims 1 to 3, having an extractor box (2), an inner frame (3) and a capture panel (4), wherein the inner frame (3) has, at the upper side thereof, a defined interface (S) for fastening to the extractor box (2) and the inner frame (3), at the outer side thereof, has at least one interface (S) for connection to the capture panel (4), characterised in that the extractor box (2) is detachably connected to the capture panel (4) before the extractor box (2) is connected to the inner frame (3), wherein the inner frame (3) has a pan-shaped base body (32) and the interface (S) for fastening to the extractor box (2) is provided at the base of the base body (32), wherein the pan base represents the upper side of the inner frame (3).
  5. Method according to claim 4, characterised in that the method steps are carried out in a packaging unit (10).
  6. Method according to one of the claims 4 or 5, characterised in that before the connection of the capture panel (4) to the extractor box (2), two fastening rails (5) are detachably connected to the capture panel (4).
  7. Method according to one of the claims 4 to 6, characterised in that the detachable connection between the capture panel (4) and the extractor box (2) is created with a clamping and/or form-fitting connection.
  8. Method according to one of the claims 4 to 7, characterised in that the connection between the extractor box (2) and the inner frame (3) is created with screws or rivets.
  9. Method according to one of the claims 4 to 8, characterised in that it comprises the following steps:
    pushing fastening rails onto an inner folded edge (42) of the capture panel (4),
    placement of the extractor box (2) into a workpiece carrier,
    placement of the capture panel (4) onto the extractor box (2),
    screw-fastening the extractor box (2) to the fastening rails (5),
    connecting cables to the electrical components of the extractor hood (1),
    inserting and screw-fastening a light strip (6) into the capture panel (4),
    fixing the inner frame (3) to the extractor box (2), placement of the inner frame (3) onto the capture panel (4), and
    screw-fastening the inner frame (3) to the extractor box (2).
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