EP2462270A1 - Vorrichtung zum erzeugen von schaum in einer wäschebehandlungsmaschine, verfahren zu ihrer verwendung sowie wäschebehandlungsmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum erzeugen von schaum in einer wäschebehandlungsmaschine, verfahren zu ihrer verwendung sowie wäschebehandlungsmaschine

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EP2462270A1
EP2462270A1 EP10737545A EP10737545A EP2462270A1 EP 2462270 A1 EP2462270 A1 EP 2462270A1 EP 10737545 A EP10737545 A EP 10737545A EP 10737545 A EP10737545 A EP 10737545A EP 2462270 A1 EP2462270 A1 EP 2462270A1
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EP
European Patent Office
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foam
connecting element
tubular connecting
tubular
tub
Prior art date
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Granted
Application number
EP10737545A
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English (en)
French (fr)
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EP2462270B1 (de
Inventor
Andreas Hanau
Thomas Schneider
Ingo Schulze
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2462270B1 publication Critical patent/EP2462270B1/de
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/12—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid solely by gases, e.g. air or steam, introduced into the washing liquid

Definitions

  • the invention relates to a device for producing foam in a laundry treatment machine with a tub, in particular a washing machine or a washer-dryer, which comprises two interconnected tubular connecting elements.
  • the invention also relates to a method for using such a device and to a corresponding laundry treatment machine.
  • Document JP 72 75 678 A2 discloses a device for producing foam, which consists of an air supply pipe and a juxtaposed liquid supply pipe, both of which end in a foam production chamber, wherein the foam production chamber is open only at one end.
  • JP 31 62 895 A2 and EP 0 086 935 A2 each disclose a device in which air or gas is blown from below into a soap solution or wash liquor, which is located in the lower part of a laundry container. As a result, the soap solution forms foam, which rises and wets the laundry in the laundry container.
  • DE 10 2007 028 213 A1 a method for the treatment of laundry with foam is described in which the foam is generated by the operation of the washing machine or by the entry of air through an air compressor pump directly into the tub. The fact that the entire wash liquor is flowed through by air, the amount and type of foam is not very well controlled.
  • DE 10 2007 033 492 A1 discloses a method for foam washing, which consists in first detecting the presence of foam and subsequently modifying or maintaining the foam over the speed.
  • an object of the invention is to provide a further developed device for producing foam in a laundry treatment machine with a tub, in particular a washing machine or a washer-dryer, which comprises two interconnected tubular connecting elements. It is also intended to specify a method for using such a device and a corresponding laundry treatment machine.
  • the device according to the invention for producing foam in a laundry treatment machine with a tub has the following components:
  • the device according to the invention it is possible to wet the textiles in the inner drum of the laundry treatment machine with foam, and at the same time to ensure that the foam produced by the device according to the invention can not flow back into the tub or the wash liquor.
  • Each tubular connecting element can be a rigid or flexible connecting element, which, for example, has an oval or circular cross section having.
  • a hose, a tube, a cylinder, a conduit or the like can be used.
  • a hose or a pipe is used.
  • the first tubular connector is attached at its one end near the lowest point of the tub and connected at its other end to the second tubular connector. Lye is preferably conducted through the first tubular connecting element to the second tubular connecting element, for which reason the former, for example, lies at least partially and in particular with its first end below the alkali level.
  • the second tubular connector has first and second ends, the first end being connected to the first tubular connector and the second end of the second tubular connector preferably being directly connected to a sleeve, the sleeve having a gap between a door allows access to the tub, and the tub seals and to compensate for any movements of the tub against a housing of the laundry treatment machine is a form-slack elastomer part, so that a direct transition from the second tubular connecting element is ensured in the inner drum of the laundry treatment device.
  • it is also possible to dismiss the foam in the tub so that it can then penetrate, for example via the drum hole of the inner drum or the cuff between the door opening and inner container into the inner drum.
  • directing the foam directly into the inner drum makes it more visible to the customer or user, which plays a role in the acceptance of foam washing programs.
  • the second end may be higher than the first end.
  • a gas preferably air
  • the vent is arranged in the vicinity of the first end of the second tubular connecting element, ie in the vicinity of the transition between the first and second tubular connecting element.
  • the vent is preferably arranged so that it is always covered even at low levels in the tub with a sufficient amount of alkali.
  • the vent is in the simplest case a component which limits an outflow opening.
  • the vent may have one or more outlets spanning the outflow opening to more evenly distribute and / or direct the outflowing gas in a particular direction.
  • the second diameter of the second tubular connection member is larger than the first diameter of the first tubular connection member.
  • baffles, valves or slides are arranged in the first tubular connecting element, which ensure that the foam produced can not flow back into the tub.
  • the density difference between foam and brine can be used to ensure the transition of the foam in the inner drum, wherein the liquor in the second tubular connecting element is traversed from below with gas and the foam is discharged upward.
  • the vent is preferably made of porous material. If gas flows through this porous material, fine gas bubbles are generated depending on the material. This creates foam in the second tubular connector.
  • the gas used is preferably an "inert gas", i. that the gas is inert with respect to the treatment liquid and the material to be treated.
  • the gas does not undesirably react with the liquid or material or exerts any other influence on the liquid or material.
  • air is used as the gas, although it is also possible to use such gas which is strictly inert, for example nitrogen, when there is a particular reason.
  • the invention also relates to a laundry treating machine with a tub, which comprises a device for producing foam, which has the following components:
  • first tubular connecting member having a first diameter, which is mounted near a lowest point of the tub
  • second tubular connecting member having a first end and a second end and a second diameter, which is connected via its first end to the first tubular connecting element and is connected via its second end to an inner drum of the laundry treating machine
  • the device according to the invention it is possible to wet the textiles in the inner drum of the laundry treatment machine with foam, and at the same time to ensure that the foam produced by the device according to the invention can not flow back into the tub or the wash liquor.
  • Each tubular connector may be a rigid or flexible connector, e.g. has an oval or circular cross-section.
  • a hose, a tube, a cylinder, a conduit or the like can be used in the device according to the invention.
  • a hose or a pipe is used in the device according to the invention.
  • the first tubular connector is attached at its one end near the lowest point of the tub and connected at its other end to the second tubular connector. Lye is preferably conducted through the first tubular connecting element to the second tubular connecting element, for which reason the former is e.g. at least partially and in particular lies with its first end below the Laugenspiegels.
  • the second tubular connector has first and second ends, the first end being connected to the first tubular connector and the second end of the second tubular connector preferably being directly connected to a sleeve, the sleeve having a gap between a door allows access to the tub, and the tub seals and to compensate for any movements of the tub against a housing of the laundry treatment machine is a form-slack elastomer part, so that a direct transition from the second tubular connecting element is ensured in the inner drum of the laundry treatment device.
  • it is also possible release the foam into the tub so that it can then penetrate into the inner drum, for example via the drum hole of the inner drum or via the sleeve between the door opening and the inner container.
  • directing the foam directly into the inner drum makes it more visible to the customer or user, which plays a role in the acceptance of foam washing programs.
  • the second end may be higher than the first end.
  • a gas preferably air
  • the vent is located in the vicinity of the first end of the second tubular connecting element, i. in the vicinity of the transition between the first and second tubular connecting element.
  • the vent is preferably arranged so that it is always covered even at low levels in the tub with a sufficient amount of alkali.
  • the vent is in the simplest case a component which limits an outflow opening.
  • the vent may have one or more outlets spanning the outflow opening to more evenly distribute and / or direct the outflowing gas in a particular direction.
  • the second diameter of the second tubular connection member is larger than the first diameter of the first tubular connection member.
  • baffles, valves or slides are arranged in the first tubular connecting element, which ensure that the foam produced can not flow back into the tub.
  • the density difference between foam and brine can be used to ensure the transition of the foam in the inner drum, wherein the liquor in the second tubular connecting element is traversed from below with gas and the foam is discharged upward.
  • the vent is preferably made of porous material. If gas flows through this porous material, fine gas bubbles are generated depending on the material. This creates foam in the second tubular connector.
  • the gas used is preferably an "inert gas", ie in relation to the treatment liquid and the material to be treated, the gas is inert.
  • the gas does not undesirably react with the liquid or material or exerts any other influence on the liquid or material.
  • air is used as the gas, although it is also possible to use such gas which is strictly inert, for example nitrogen, when there is a particular reason.
  • the invention also relates to a laundry treating machine with a tub, which comprises a device for producing foam, which has the following components:
  • the invention relates to a method for producing foam in a laundry treatment machine with a tub, which uses a device for producing foam, comprising the following components:
  • the amount of foam obtained can be adjusted by the geometric design of the device and / or by the modification of vent, compressor or pump.
  • the foam delivery rate and the height of the achievable foam column can be adjusted in the required range both by the geometric arrangement of the individual connecting elements and by the modification of the outflow and / or the compressor or the pump (eg 50 cm when supplying the generated foam through the washing machine cuff ).
  • FIG. 1 shows an apparatus for producing foam in a laundry treatment machine, wherein the second diameter of the second tubular
  • Connecting element is larger than the first diameter of the first tubular connecting element
  • FIG. 2 shows a device for producing foam in a laundry treatment machine, wherein baffles are arranged in the first tubular connecting element.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the device. It is a laundry treatment machine for use in a private household with tub 1 and washing drum or inner drum 2.
  • the wash liquor is 3a.
  • a first tubular connecting member 4 having a first diameter is attached.
  • a second tubular connecting element 5 having a first and a second end and a second diameter is arranged in such a way that its first end is connected to the first tubular connecting element 4 and its second end is connected to the inner drum 2 of the washing machine.
  • a compressor 6, through which air can be injected into the vent 7 and thus into the second tubular connecting element.
  • the first tubular connecting element 4 has a smaller diameter than the second tubular connecting element 5.
  • the vent 7 located in the second tubular connector 5 is located near the first end of the second tubular connector 5, ie near the junction from the first tubular connecting element 4 to the second tubular connecting element 5, even at low levels in the tub 1 is always covered with a sufficient amount of alkali. If air is now blown into the liquor 3b through the outflow 7, foam 8 is formed near the lower region of the second tubular connecting element 5.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of the device.
  • the two tubular connecting members 4, 5 do not have different diameters, but baffles 9 are arranged in the first tubular connecting member 4 so that the foam 8 produced in the second tubular connecting member 5 can not flow back into the tub 1.
  • the apparatus of each embodiment is one way of producing foam in a simple manner, which in the inner drum of the laundry treatment and can thus be used in a user-friendly manner for a program "foam washing / foam washing".

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum (8) in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter (1), welche die folgenden Komponenten aufweist: (a) ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement (4) mit einem ersten Durchmesser, welches in der Nähe eines tiefsten Punktes des Laugenbehälters (1) angebracht ist, (b) ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement (5) mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser, welches über sein erstes Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement (4) angeschlossen ist und über sein zweites Ende mit einer Innentrommel (2) der Wäschebehandlungsmaschine verbunden ist, (c) einen Ausströmer (7), der sich im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement (5) in der Nähe des ersten Endes befindet. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Verwenden einer solchen Vorrichtung sowie eine entsprechende Wäschebehandlungsmaschine.

Description

Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehandlungsmaschine, Verfahren zu ihrer Verwendung sowie Wäschebehandlungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter, insbesondere einer Waschmaschine oder einem Waschtrockner, welche zwei miteinander verbundene röhrenförmige Verbindungselemente umfasst. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Verwenden einer solchen Vorrichtung sowie eine entsprechende Wäschebehandlungsmaschine.
Bisher wird in einer herkömmlichen Wäschebehandlungsmaschine nicht gezielt Schaum erzeugt. Ist aber ein Programm "Schaumwaschen/Schaumwäsche" in der Maschine vorhanden, ist es erforderlich Schaum zu erzeugen. Bisher werden in entsprechenden Fällen dafür die nachfolgend beschriebenen Vorrichtungen verwendet:
Die Druckschrift JP 72 75 678 A2 offenbart eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum, welche aus einem Luftversorgungsrohr und einem nachbarschaftlich angeordneten Flüs- sigkeitsversorgungsrohr besteht, die beide in einer Schaumherstellungskammer enden, wobei die Schaumherstellungskammer nur an einem Ende geöffnet ist.
Die Druckschriften JP 31 62 895 A2 und EP 0 086 935 A2 offenbaren jeweils eine Vorrichtung, bei der Luft bzw. Gas mit Druck von unten in eine Seifenlösung bzw. Waschlauge, welche sich im unteren Teil eines Wäschebehälters befindet, geblasen wird. Dadurch bildet die Seifenlösung Schaum, welcher aufsteigt und die Wäsche im Wäschebe- hälter benetzt.
In den Druckschriften DE 10 2007 028 213 A1 ist ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche mit Schaum beschrieben, bei dem der Schaum durch den Betrieb der Waschmaschine oder durch den Eintrag von Luft über eine Luft-Kompressorpumpe direkt in den Laugenbehälter erzeugt wird. Dadurch, dass die gesamte Waschlauge von Luft durchströmt wird, ist die Schaummenge und -Art nicht besonders gut steuerbar. In DE 10 2007 033 492 A1 ist ein Verfahren zum Schaumwaschen offenbart, welches darin besteht, dass die Anwesenheit von Schaum zunächst detektiert wird, und anschließend der Schaum über die Drehzahl modifiziert oder beibehalten wird. Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, eine weiterentwickelte Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter, insbesondere einer Waschmaschine oder einem Waschtrockner, welche zwei miteinander verbundene röhrenförmige Verbindungselemente umfasst, anzugeben. Angegeben werden sollen auch ein Verfahren zum Verwenden einer solchen Vorrichtung sowie eine entsprechende Wäschebehandlungsmaschine.
Zur Lösung dieser Aufgabe angegeben werden eine Vorrichtung, ein Verfahren und eine Wäschebehandlungsmaschine gemäß jeweiligem Unabhängigem Patentanspruch. Bevorzugte Weiterbildungen sind jeweils in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen oder der nachfolgenden Beschreibung aufgeführt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter weist die folgenden Komponenten auf:
(a) ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Durchmesser, welches in der Nähe eines tiefsten Punktes des Laugenbehälters angebracht ist,
(b) ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser, welches über sein erstes Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement angeschlossen ist und über sein zweites Ende mit einer Innentrommel der Wäschebehandlungsmaschine verbun- den ist,
(c) einen Ausströmer, der sich im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement in der Nähe des ersten Endes befindet.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, die Textilien in der Innentrommel der Wäschebehandlungsmaschine mit Schaum zu benetzen, und gleichzeitig sicherzustellen, dass der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugte Schaum nicht in den Laugenbehälter bzw. die Waschlauge zurückströmen kann.
Bei jedem röhrenförmigen Verbindungselement kann es sich um ein starres oder flexibles Verbindungselement handeln, welches z.B. einen ovalen oder kreisförmigen Querschnitt aufweist. Beispielsweise kann in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Schlauch, eine Röhre, ein Zylinder, eine Leitung oder ähnliches eingesetzt werden. Vorzugsweise wird ein Schlauch oder ein Rohr verwendet. Das erste röhrenförmige Verbindungselement ist mit seinem einen Ende in der Nähe des tiefsten Punktes des Laugenbehälters angebracht und mit seinem anderen Ende mit dem zweiten röhrenförmigen Verbindungselement verbunden. Durch das erste röhrenförmige Verbindungselement wird bevorzugt Lauge zum zweiten röhrenförmigen Verbindungselement geleitet, weshalb ersteres z.B. zumindest teilweise und insbesondere mit seinem ersten Ende unterhalb des Laugenspiegels liegt.
Das zweite röhrenförmige Verbindungselement weist ein erstes und ein zweites Ende auf, wobei das erste Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement angeschlossen ist und das zweite Ende des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements vorzugsweise direkt an eine Manschette angeschlossen ist, wobei die Manschette einen Spalt zwischen einer Tür, welche einen Zugang zum Laugenbehälter ermöglicht, und dem Laugenbehälter abdichtet und zum Ausgleich eventueller Bewegungen des Laugenbehälters gegen ein Gehäuse der Wäschebehandlungsmaschine ein formschlaffes Elastomerteil ist, so dass ein direkter Übergang vom zweiten röhrenförmigen Verbindungselement in die Innen- trommel des Wäschebehandlungsgeräts gewährleistet ist. Es ist jedoch auch möglich, den Schaum in den Laugenbehälter zu entlassen, so dass er dann beispielsweise über die Trommellochung der Innentrommel oder über die Manschette zwischen Türöffnung und Innenbehälter in die Innentrommel eindringen kann. Wird jedoch der Schaum direkt in die Innentrommel geleitet, ist dies für den Kunden bzw. Benutzer besser sichtbar, was für die Akzeptanz von Schaumwaschprogrammen eine Rolle spielt. Beim zweiten röhrenförmigen Verbindungselement kann das zweite Ende weiter oben liegen als das erste Ende.
Über den Ausströmer wird ein Gas, vorzugsweise Luft, in die Lauge im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement eingeblasen. Dies geschieht beispielsweise durch einen Kompressor bzw. eine Pumpe. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Ausströmer in der Nähe des ersten Endes des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements angeordnet, d.h. in der Nähe des Übergangs zwischen erstem und zweitem röhrenförmigen Verbindungselement. Der Ausströmer ist vorzugsweise so angeordnet, dass er auch bei geringen Füllständen im Laugenbehälter immer mit einer ausreichenden Menge an Lauge bedeckt ist. Der Ausströmer ist im einfachsten Fall ein Bauteil, welches eine Ausströmöffnung begrenzt. In weiterentwickelter Form kann der Ausströmer eine oder mehrere die Ausströmöffnung überspannende Leitflächen haben, um das ausströmende Gas gleichmäßiger zu verteilen und/oder es in eine bestimmte Richtung zu lenken.
Vorzugsweise ist in der Vorrichtung der zweite Durchmesser des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements größer als der erste Durchmesser des ersten röhrenförmigen Verbindungselements.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Schikanen, Ventile oder Schieber im ersten röhrenförmigen Verbindungselement angeordnet, welche sicherstellen, dass der erzeugt Schaum nicht in den Laugenbehälter zurückströmen kann. Zusätzlich kann der Dichteunterschied zwischen Schaum und Lauge genutzt werden, um den Übergang des Schaums in die Innentrommel zu gewährleisten, wobei die Lauge im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement von unten mit Gas durchströmt wird und der Schaum nach oben abgeführt wird.
Der Ausströmer ist vorzugsweise aus porösem Material hergestellt. Wird dieses poröse Material nun mit Gas durchströmt, werden abhängig vom Material feine Gasblasen erzeugt. Dadurch entsteht Schaum im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement.
Das verwendete Gas ist vorzugsweise ein "Inertgas", d.h. dass das Gas in Bezug auf die Behandlungsflüssigkeit und das zu behandelnde Material inert ist. Dadurch reagiert das Gas mit der Flüssigkeit oder dem Material nicht in unerwünschter Weise oder übt andere Einflüsse auf die Flüssigkeit oder das Material aus. Normalerweise wird als Gas Luft verwendet, obgleich auch ein solches Gas benutzt werden kann, das im strengen Sinne inert ist, beispielsweise Stickstoff und zwar dann, wenn ein besonderer Grund dafür besteht. Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter, welche eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum umfasst, welche die folgenden Komponenten aufweist:
(a) ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Durchmesser, welches in der Nähe eines tiefsten Punktes des Laugenbehälters angebracht ist, (b) ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser, welches über sein erstes Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement angeschlossen ist und über sein zweites Ende mit einer Innentrommel der Wäschebehandlungsmaschine verbun- den ist, und
(c) einen Ausströmer, der sich im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement in der Nähe des ersten Endes befindet.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, die Textilien in der Innentrommel der Wäschebehandlungsmaschine mit Schaum zu benetzen, und gleichzeitig sicherzustellen, dass der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugte Schaum nicht in den Laugenbehälter bzw. die Waschlauge zurückströmen kann.
Bei jedem röhrenförmigen Verbindungselement kann es sich um ein starres oder flexibles Verbindungselement handeln, welches z.B. einen ovalen oder kreisförmigen Querschnitt aufweist. Beispielsweise kann in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Schlauch, eine Röhre, ein Zylinder, eine Leitung oder ähnliches eingesetzt werden. Vorzugsweise wird ein Schlauch oder ein Rohr verwendet. Das erste röhrenförmige Verbindungselement ist mit seinem einen Ende in der Nähe des tiefsten Punktes des Laugenbehälters angebracht und mit seinem anderen Ende mit dem zweiten röhrenförmigen Verbindungselement verbunden. Durch das erste röhrenförmige Verbindungselement wird bevorzugt Lauge zum zweiten röhrenförmigen Verbindungselement geleitet, weshalb ersteres z.B. zumindest teilweise und insbesondere mit seinem ersten Ende unterhalb des Laugenspiegels liegt.
Das zweite röhrenförmige Verbindungselement weist ein erstes und ein zweites Ende auf, wobei das erste Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement angeschlossen ist und das zweite Ende des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements vorzugsweise direkt an eine Manschette angeschlossen ist, wobei die Manschette einen Spalt zwischen einer Tür, welche einen Zugang zum Laugenbehälter ermöglicht, und dem Laugenbehälter abdichtet und zum Ausgleich eventueller Bewegungen des Laugenbehälters gegen ein Gehäuse der Wäschebehandlungsmaschine ein formschlaffes Elastomerteil ist, so dass ein direkter Übergang vom zweiten röhrenförmigen Verbindungselement in die Innen- trommel des Wäschebehandlungsgeräts gewährleistet ist. Es ist jedoch auch möglich, den Schaum in den Laugenbehälter zu entlassen, so dass er dann beispielsweise über die Trommellochung der Innentrommel oder über die Manschette zwischen Türöffnung und Innenbehälter in die Innentrommel eindringen kann. Wird jedoch der Schaum direkt in die Innentrommel geleitet, ist dies für den Kunden bzw. Benutzer besser sichtbar, was für die Akzeptanz von Schaumwaschprogrammen eine Rolle spielt. Beim zweiten röhrenförmigen Verbindungselement kann das zweite Ende weiter oben liegen als das erste Ende.
Über den Ausströmer wird ein Gas, vorzugsweise Luft, in die Lauge im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement eingeblasen. Dies geschieht beispielsweise durch einen Kompressor bzw. eine Pumpe. In der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Ausströmer in der Nähe des ersten Endes des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements angeordnet, d.h. in der Nähe des Übergangs zwischen erstem und zweitem röhrenförmigen Verbindungselement. Der Ausströmer ist vorzugsweise so angeordnet, dass er auch bei geringen Füllständen im Laugenbehälter immer mit einer ausreichenden Menge an Lauge bedeckt ist.
Der Ausströmer ist im einfachsten Fall ein Bauteil, welches eine Ausströmöffnung begrenzt. In weiterentwickelter Form kann der Ausströmer eine oder mehrere die Ausströmöffnung überspannende Leitflächen haben, um das ausströmende Gas gleichmäßiger zu verteilen und/oder es in eine bestimmte Richtung zu lenken.
Vorzugsweise ist in der Vorrichtung der zweite Durchmesser des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements größer als der erste Durchmesser des ersten röhrenförmigen Verbindungselements.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Schikanen, Ventile oder Schieber im ersten röhrenförmigen Verbindungselement angeordnet, welche sicherstellen, dass der erzeugt Schaum nicht in den Laugenbehälter zurückströmen kann. Zusätzlich kann der Dichteunterschied zwischen Schaum und Lauge genutzt werden, um den Übergang des Schaums in die Innentrommel zu gewährleisten, wobei die Lauge im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement von unten mit Gas durchströmt wird und der Schaum nach oben abgeführt wird. Der Ausströmer ist vorzugsweise aus porösem Material hergestellt. Wird dieses poröse Material nun mit Gas durchströmt, werden abhängig vom Material feine Gasblasen erzeugt. Dadurch entsteht Schaum im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement. Das verwendete Gas ist vorzugsweise ein "Inertgas", d.h. in Bezug auf die Behandlungsflüssigkeit und das zu behandelnde Material das Gas inert ist. Dadurch reagiert das Gas mit der Flüssigkeit oder dem Material nicht in unerwünschter Weise oder übt andere Einflüsse auf die Flüssigkeit oder das Material aus. Normalerweise wird als Gas Luft verwendet, obgleich auch ein solches Gas benutzt werden kann, das im strengen Sinne inert ist, beispielsweise Stickstoff und zwar dann, wenn ein besonderer Grund dafür besteht.
Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter, welche eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum umfasst, welche die folgenden Komponenten aufweist:
(a) ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Durchmesser, welches in der Nähe eines tiefsten Punktes des Laugenbehälters angebracht ist,
(b) ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser, welches über sein erstes Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement angeschlossen ist und über sein zweites Ende mit einer Innentrommel der Wäschebehandlungsmaschine verbunden ist, und
(c) einen Ausströmer, der sich im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement in der Nähe des ersten Endes befindet. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter, welches eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum verwendet, welche die folgenden Komponenten aufweist:
(a) ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Durchmesser, welches in der Nähe eines tiefsten Punktes des Laugenbehälters angebracht ist,
(b) ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser, welches über sein erstes Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement angeschlossen ist und über sein zweites Ende mit einer Innentrommel der Wäschebehandlungs- maschine verbunden ist, (c) einen Ausströmer, der sich im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement in der Nähe des ersten Endes befindet,
und welches Verfahren folgende Schritte umfasst:
(i) Durchströmen des Ausströmers mit Gas, so dass Schaum entsteht;
(ii) Aufsteigen des Schaums im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement, bis der Schaum in die Innentrommel gelangt.
Beim Verfahren kann die Menge des erzielten Schaums durch die geometrische Gestaltung der Vorrichtung und/oder durch die Modifikation von Ausströmer, Kompressor oder Pumpe eingestellt werden. Die Schaumförderleistung und die Höhe der erzielbaren Schaumsäule lassen sich sowohl durch die geometrische Anordnung der einzelnen Verbindungselemente als auch durch die Modifikation des Ausströmers und/oder des Kompressors bzw. der Pumpe im erforderlichen Bereich einstellen (z.B. 50 cm bei Zufuhr des erzeugten Schaums über die Waschmaschinenmanschette).
Anhand der Figuren der beigefügten Zeichnung werden nachfolgend Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung genauer erläutert:
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehand- lungsmaschine, wobei der zweite Durchmesser des zweiten röhrenförmigen
Verbindungselements größer ist als der erste Durchmesser des ersten röhrenförmigen Verbindungselements,
Figur 2 zeigt eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum in einer Wäschebehand- lungsmaschine, wobei im ersten röhrenförmigen Verbindungselement Schikanen angeordnet sind.
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung. Dabei handelt es sich um eine Wäschebehandlungsmaschine zur Nutzung in einem privaten Haushalt mit Laugenbehälter 1 und Waschtrommel bzw. Innentrommel 2. Im Laugenbehälter 1 befindet sich die Waschlauge 3a. In der Nähe des tiefsten Punktes des Laugenbehälters 1 wird ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement 4 mit einem ersten Durchmesser angebracht. Daran anschließend ist ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement 5 mit einem ersten und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser angeordnet und zwar so, dass sein erstes Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement 4 angeschlossen ist und sein zweites Ende mit der Innentrommel 2 der Waschmaschine verbunden ist. Des Weiteren ist ein Kompressor 6 vorhanden, durch den Luft in den Ausströmer 7 und damit in das zweite röhrenförmige Verbindungselement eingeblasen werden kann. In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform hat das erste röhrenförmige Verbindungselement 4 einen kleineren Durchmesser als das zweite röhrenförmige Verbindungselement 5. Im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement 5 befindet sich ebenfalls Waschlauge 3b und darüber der durch den Ausströmer erzeugte Schaum 8. Durch die Lage des Übergangs zwischen dem zweiten röhrenförmigen Verbindungselement 5 mit größerem Durchmesser und dem ersten röhrenförmigen Verbindungselement 4 mit kleinerem Durchmesser wird sichergestellt, dass der Ausströmer 7, welcher im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement 5 in der Nähe des ersten Endes des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements 5 angeordnet ist, d.h. in der Nähe des Übergangs vom ersten röhrenförmigen Verbindungselement 4 zum zweiten röhrenförmigen Verbindungselement 5, auch bei geringen Füllständen im Laugenbehälter 1 immer mit einer ausreichenden Menge an Lauge bedeckt ist. Wird nun durch den Ausströmer 7 Luft in die Lauge 3b geblasen, entsteht nahe am unteren Bereich des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements 5 Schaum 8. Aufgrund des großen Dichteunterschieds zwischen der Lauge 3b und dem Schaum 8 und der unterschiedlichen Durchmessers der beiden röhrenförmigen Verbindungselemente 4 und 5 strömt der entstehende Schaum 8 nicht durch das erste röhrenförmige Verbin- dungselement 4 zurück in den unteren Bereich des Laugenbehälters 1 , sondern er steigt im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement 5 auf, bis er über den Anschluss an der Manschette in die Innentrommel 2 gelangt. Durch die Verwendung eines ersten röhrenförmigen Verbindungselements 4 mit geringem Durchmesser im unteren Bereich wird zugleich die durch die Schaumerzeugungseinheit zusätzlich eingeführte tote Flotte so gering wie möglich gehalten.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung. Hierbei weisen die zwei röhrenförmige Verbindungselemente 4, 5 keine unterschiedlichen Durchmesser auf, jedoch sind im ersten röhrenförmigen Verbindungselement 4 Schikanen 9 angeordnet, so dass der im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement 5 erzeugte Schaum 8 nicht in den Laugenbehälter 1 zurückströmen kann.
Die Vorrichtung jeder Ausführungsform stellt eine Möglichkeit dar, um auf eine einfache Art und Weise Schaum zu erzeugen, welcher in die Innentrommel der Wäschebehand- lungsmaschine gelangt und somit für ein Programm "Schaumwaschen/Schaumwäsche" benutzerfreundlich genutzt werden kann.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Laugenbehälter
2 Innentrommel
3a Waschlauge
3b Waschlauge
4 erstes röhrenförmiges Verbindungselement
5 zweites röhrenförmiges Verbindungselement
6 Kompressor
7 Ausströmer
8 Schaum
9 Schikane

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum (8) in einer Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter (1 ), welche die folgenden Komponenten aufweist:
(a) ein erstes röhrenförmiges Verbindungselement (4) mit einem ersten Durchmesser, welches in der Nähe eines tiefsten Punktes des Laugenbehälters (1 ) angebracht ist,
(b) ein zweites röhrenförmiges Verbindungselement (5) mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende und einem zweiten Durchmesser, welches über sein erstes
Ende an das erste röhrenförmige Verbindungselement (4) angeschlossen ist und über sein zweites Ende mit einer Innentrommel (2) der Wäschebehandlungsmaschine verbunden ist,
(c) einen Ausströmer (7), der sich im zweiten röhrenförmigen Verbindungselement (5) in der Nähe des ersten Endes befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , wobei der zweite Durchmesser des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements (5) größer ist als der erste Durchmesser des ersten röhrenförmigen Verbindungselements (4).
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, wobei im ersten röhrenförmigen Verbindungselement (4) Schikanen (9) oder Schieber angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ausströmer (7) aus einem porösen Material besteht, welches beim Durchströmen mit Gas Blasen erzeugt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei durch den Ausströmer (7) in das zweite röhrenförmige Verbindungselement (5) Luft einblasbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zweite Ende des zweiten röhrenförmigen Verbindungselements (5) direkt über eine Manschette mit der Innentrommel (2) verbunden ist.
7. Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter (1 ), dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum (8) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst.
8. Verfahren zum Erzeugen von Schaum (8) in einer Wäschebehandlungsmaschine gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Erzeugen von Schaum eingesetzt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Menge des erzielten Schaums (8) durch die geometrische Gestaltung der Vorrichtung und/oder durch die Modifikation von Ausströmer (7), Pumpe oder Kompressor eingestellt wird.
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