EP2455268B1 - Anlage zur Beförderung von Personen - Google Patents

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EP2455268B1
EP2455268B1 EP11450111.7A EP11450111A EP2455268B1 EP 2455268 B1 EP2455268 B1 EP 2455268B1 EP 11450111 A EP11450111 A EP 11450111A EP 2455268 B1 EP2455268 B1 EP 2455268B1
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EP
European Patent Office
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vehicles
cable
moved
hauling
cables
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EP11450111.7A
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EP2455268A1 (de
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Florian Dipl.-Ing Heinzle (FH)
Peter Wilhelm
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Innova Patent GmbH
Original Assignee
Innova Patent GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B9/00Tramway or funicular systems with rigid track and cable traction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B12/00Component parts, details or accessories not provided for in groups B61B7/00 - B61B11/00
    • B61B12/12Cable grippers; Haulage clips
    • B61B12/125Cable grippers; Haulage clips for non aerial ropeways, e.g. on or under the ground

Definitions

  • the subject invention relates to a system for the carriage of persons with at least one lane, along which several vehicles are movable by means of several self-contained haul ropes, at least two successive hoisting ropes are provided, which in each case at least one drive is assigned, whereby they are independently drivable are to which the vehicles can be coupled by means of clamping devices and which overlap in the mutually associated end regions, whereby the vehicles can be reversed from a first haul rope to a subsequent haul rope, wherein in those areas in which connects to a first haul rope another haul rope at least one adjusting device is provided, by which that Seiltrum the other hoisting rope to which the vehicle is to be coupled, in the befindlichem in the open position clamping device of this vehicle is hineinbewegbar.
  • the objective of the present invention is therefore to provide a system for the transport of persons, in which these disadvantages are avoided.
  • the adjusting device is formed by two adjusting rollers, which are guided by means of an actuating cylinder or by means of an electric servomotor in scenes, being detectable by the adjustment of one of the two Seiltrume and hineinbewegbar in the open position in its clamping device.
  • the adjustment of the adjusting rollers by means of a respective adjusting lever which is articulated to a rotatably mounted angle lever, wherein the two angle levers is assigned a common control lever to which the piston rod of the actuating cylinder or the electric servomotor is articulated.
  • the two angle levers can be pivoted by the actuating cylinder or the electric servomotor respectively in a clockwise or counterclockwise direction, wherein one of the two adjusting rollers hinbewegbar on the associated Seiltrum or is wegbewegbar of this Seiltrum.
  • the vehicles are preferably formed with at least one clamping device, which has two clamping jaws, wherein the clamping jaws are adjustable by means of a control cylinder against the action of a spring in its open position.
  • the in the FIG.1 and 1A shown plant for the transport of persons has two end stations 1 and 1a, between which two approximately parallel lanes 11 and 12 are located, along which by means of four hoisting ropes 21, 22, 23 and 24 four vehicles 3 are moved.
  • a first conveyor rope 21 goes away, which leads to a middle station 1b and to which a second conveyor rope 22 connects, which extends to the second end station 1a.
  • a third conveyor rope 23 which starts from the second end station 1a, which likewise extends to the middle station 1b and to which a fourth conveyor cable 24 leading to the first end station 1 connects.
  • the hoisting ropes 21, 22, 23 and 24 are guided at their ends via deflection pulleys 20 and baffles 20a, which are mounted on approximately horizontally oriented axes. At least one of the deflection pulleys 20 of each of the hoisting ropes is assigned a drive motor 25.
  • the vehicles 3 can be coupled to the respective upper Seiltrume the hoisting ropes 21 to 24.
  • this system takes place in that a vehicle 3 along the lane 11 1 is moved by the first end station 1 by means of the hoisting rope 21 to the middle station 1b. Subsequently, this vehicle 3 is coupled to the second conveyor rope 22, by which it is moved to the second end station 1a. As a result, this vehicle 3 is moved along the track 12 from the second end station 1a to the middle station 1b and from this to the first end station 1. *** " In an analogous manner, the other vehicles 3 are also moved along the carriageway 11 in a first direction by means of the hoisting ropes 21 and 22 between the terminal stations 1 and 1a and the middle station 1b and along the carriageway 12 in the opposite direction by means of the hoisting ropes 23 and 24.
  • the individual vehicles 3 are each coupled to only one of the hoisting ropes 21 to 24, they are made individually by the drives 25 for the hoisting ropes 21 to 24 emotional. Thus, they are stopped by stopping the respective associated drives 25, where they can be boarded or left by the passengers.
  • a number of hoisting ropes corresponding number of vehicles 3 or groups of vehicles can be provided in the system and the system can be any Have lengths.
  • the coupling of the vehicles from a hoisting rope to a subsequent hoisting rope is effected by the mutually associated end regions of the hoisting ropes being adjacent to one another and the respective clamping device provided on the vehicles being adjustable transversely to the course of the hoisting ropes.
  • the coupling of a haul rope on the subsequent haul rope is carried out in that the relevant vehicle is uncoupled from a hoisting rope by opening the clamping device, that then the clamping device is adjusted transversely so that it passes to the further haul rope and that then the clamping device in its closed position is brought, whereby this vehicle is coupled to the further conveying rope.
  • FIG.2 is one of those sections of the system according to the invention for the carriage of persons shown in which the vehicles 3 are reversed from one hoisting rope to another hoisting rope.
  • this section are the end portion of the first conveying cable 21, which is guided over a guide roller 20c and an eccentric disc 20a, and the end portion of the second conveying cable 22, which is guided over a deflection roller 20d and over a deflection plate 20b.
  • On the underside of the vehicle racks 31 there are two clamping devices 6, by means of which the vehicles 3 can be coupled to one of the conveying ropes 21 and 22.
  • the vehicles 3 a chassis 31 on which vehicle tires 32 and guide rollers 33 are mounted, by means of which the vehicles 3 along rails 30 is movable. Furthermore, 31 damping elements 34 are provided in the chassis. On the underside of the chassis 31 there are two clamping devices 6 which are actuated in those areas in which a reversal of the vehicles 3 takes place.
  • Each clamping device 6 has a frame-fixed clamping jaw 61 and a movable clamping jaw 62.
  • the adjustment of the movable jaw 62 which is located on a lever 63, in its open position by a stationary hydraulic or pneumatic actuator cylinder 64 via a lever 65, a control roller 66 and two actuating arms 67 and 68 against the action of a compression spring 69, through which the jaws 61, 62 are brought into their closed position.
  • an electric servomotor may be provided instead of the adjusting cylinder 64.
  • two adjustable adjusting rollers 81 and 81a are provided, which are guided by means of levers 82 and 82a in scenes 83 and 83a.
  • the adjusting levers 82 and 82a are articulated to angle levers 84 and 84a, which are on rotatably mounted pipe sections 80 and 80a, whereby they by means of a common control lever 85 to which the piston rod 86a of a hydraulic or pneumatic actuating cylinder 86 is articulated, are adjustable in opposite directions.
  • the control of the clamping devices 6 by means of in FIG.3 illustrated adjusting cylinder 64 through which the adjusting roller 66 is adjusted by the adjusting lever 65, the actuating arms 67 and 68 and the control lever 63.
  • an electric servomotor may be provided instead of the adjusting cylinder 86.
  • FIG.4 the middle position of the two adjusting rollers 81 and 81a is shown, wherein the clamping device 6 is coupled to none of the two Seiltrume 21a and 22a.
  • the adjusting roller 81 by means of the adjusting cylinder 86, through which the piston rod 86a is retracted, via the control lever 85, the angle lever 84 which is pivoted clockwise, and the adjusting lever 82 in the link 83 are adjusted so that the Seiltrum 21a is detected by the adjusting roller 81 and moved into the located in the open position jaws 61 and 62.
  • the vehicle 3 is uncoupled by opening the clamping device 6 by means of the actuating cylinder 64 again from Seiltrum 21 a.
  • the adjusting roller 81a by means of the actuating cylinder 86, the piston rod 86a, the control lever 85 and the angle lever 84a, which is rotated counterclockwise, are adjusted by means of the adjusting lever 82a in the link 83a so that the Seiltrum 22a by the adjusting roller 81a detected and moved into the located in its open position clamping device 6.
  • the clamping device 6 is brought into its closed position, whereby the vehicle 3 is coupled to the Seiltrum 22 a, and the adjusting roller 81 a is moved back to its initial position.
  • all adjusting rollers 81 and 81a can be adjusted by means of a single adjusting cylinder 86.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

  • Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Anlage zur Beförderung von Personen mit mindestens einer Fahrbahn, längs welcher mittels mehrerer in sich geschlossener Förderseile mehrere Fahrzeuge verfahrbar sind, wobei mindestens zwei aufeinander folgende Förderseile vorgesehen sind, welchen jeweils mindestens ein Antrieb zugeordnet ist, wodurch sie unabhängig voneinander antreibbar sind, an welche die Fahrzeuge mittels Klemmeinrichtungen ankuppelbar sind und welche sich in den einander zugeordneten Endbereichen überlappen, wodurch die Fahrzeuge von einem ersten Förderseil auf ein nachfolgendes Förderseil umkuppelbar sind, wobei in denjenigen Bereichen, in welchen an ein erstes Förderseil ein weiteres Förderseil anschließt, mindestens eine Stelleinrichtung vorgesehen ist, durch welche dasjenige Seiltrum des weiteren Förderseiles, an welches das Fahrzeug angekuppelt werden soll, in die in der Offenstellung befindliche Klemmeinrichtung dieses Fahrzeuges hineinbewegbar ist.
  • Solche Anlagen sind aus DE 26 58085 A1 oder FR 2 672 861 A1 bekannt.
  • Bekannte derartige Anlagen zur Beförderung von Personen, welche z.B. aus der EP 611220 B1 und der EP 1193153 B1 bekannt sind, weisen zwei Fahrbahnen auf, längs welcher Fahrzeuge mittels in sich geschlossener Förderseile, welchen Antriebe zugeordnet sind, verfahrbar sind. Da die Fahrzeuge an die diesen zugeordneten Förderseile angekuppelt sind, wird die Bewegung der Fahrzeuge durch die Antriebe der Förderseile gesteuert. Da die Längen dieser Förderseile begrenzt sind, ist es weiters bekannt, in jeder der beiden Fahrtrichtungen aufeinander folgend mindestens zwei Förderseile vorzusehen. Hierdurch wird es einerseits ermöglicht, derartige Anlagen zur Beförderung von Personen mit beliebigen Längen auszubilden. Da die Fahrzeuge an die einzelnen Förderseile angekuppelt sind, ist es andererseits hierdurch auch möglich, die Bewegung der einzelnen Fahrzeuge unabhängig voneinander zu steuern. Durch Abstellen der Antriebe der Förderseile werden die an diese Förderseile angekuppelten Fahrzeuge zum Stillstand gebracht, wodurch sie von Passagieren bestiegen oder verlassen werden können.
  • Bei bekannten derartigen Anlagen besteht das Erfordernis, die Fahrzeuge jeweils an dem in Bewegungsrichtung befindlichen Ende eines Förderseiles von diesem abzukuppeln und sie an das nachfolgende Förderseil anzukuppeln. Um dies zu ermöglichen, ist es bekannt, die Endbereiche der beiden Förderseile nebeneinander anzuordnen und weiters die mindestens eine an den Fahrzeugen vorgesehene Kupplungseinrichtung quer zur Bewegungsrichtung der Fahrzeuge verstellbar auszubilden. Sobald die Fahrzeuge an das Ende des ersten Förderseiles gelangt sind, werden sie vom ersten Förderseil abgekuppelt, wird weiters die an diesen Fahrzeugen vorgesehene Klemmeinrichtung quer zum Verlauf der beiden Förderseile verstellt und werden die Fahrzeuge an das anschließende Förderseile angekuppelt, wodurch sie in der Folge durch dieses Förderseil bewegt werden.
  • Diese bekannten Anlagen zur Beförderung von Personen sind deshalb nachteilig, da die einzelnen Fahrzeuge mit jeweils einer Einrichtung zur Verstellung der Kupplungseinrichtung ausgebildet sein müssen, welche gewartet werden muss und durch welche das Gewicht der Fahrzeuge vergrößert wird. Der gegenständlichen Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Beförderung von Personen zu schaffen, bei welcher diese Nachteile vermieden werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Stelleinrichtung durch zwei Stellrollen gebildet ist, welche mittels eines Stellzylinders oder mittels eines elektrischen Stellmotors in Kulissen geführt sind, wobei durch deren Verstellung eines der beiden Seiltrume erfassbar und in die in ihrer Offenstellung befindliche Klemmeinrichtung hineinbewegbar ist.
  • Vorzugsweise erfolgt die Verstellung der Stellrollen mittels jeweils eines Stellhebels, der an einen verdrehbar gelagerten Winkelhebel angelenkt ist, wobei den beiden Winkelhebeln ein gemeinsamer Steuerhebel zugeordnet ist, an welchen die Kolbenstange des Stellzylinders oder der elektrische Stellmotor angelenkt ist. Dabei können die beiden Winkelhebel durch den Stellzylinder bzw. der elektrischen Stellmotor jeweils im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verschwenkbar sein, wobei eine der beiden Stellrollen auf das zugeordnete Seiltrum hinbewegbar bzw. von diesem Seiltrum wegbewegbar ist.
  • Vorzugsweise sind in Längsrichtung der Anlage voneinander im Abstand befindliche Stelleinrichtungen miteinander mechanisch auf gemeinsame Verstellung verbunden. Weiters sind vorzugsweise die Fahrzeuge mit mindestens einer Klemmeinrichtung ausgebildet, welche zwei Klemmbacken aufweist, wobei die Klemmbacken mittels eines Stellzylinders entgegen der Wirkung einer Stellfeder in ihre Offenstellung verstellbar sind.
  • Eine erfindungsgemäße Beförderungsanlage ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
  • FIG.1 und FIG.1a
    eine erfindungsgemäße Anlage zur Beförderung von Personen, in perspektivischer Darstellung sowie in Draufsicht,
    FIG.2
    den Abschnitt der Anlage im Bereich von aufeinander folgenden Förderseilen, in Draufsicht,
    FIG.3
    den Schnitt nach der Linie III-III der FIG.2, in gegenüber der FIG.2 vergrößertem Maßstab, und
    FIG.4, FIG.4a, FIG.4b, FIG.4c, FIG.4d und FIG.4e
    eine Stelleinrichtung für die Verstellung von Seiltrumen, in Ansicht sowie in unterschiedlichen Phasen des Kupplungsvorganges.
  • Die in den FIG.1 und FIG.1a dargestellte Anlage zur Beförderung von Personen weist zwei Endstationen 1 und 1a auf, zwischen welchen sich zwei angenähert parallel verlaufende Fahrbahnen 11 und 12 befinden, längs welchen mittels vier Förderseilen 21, 22, 23 und 24 vier Fahrzeuge 3 bewegt werden. Von der Endstation 1 geht ein erstes Förderseil 21 weg, welches zu einer Mittelstation 1b führt und an welches ein zweites Förderseil 22 anschließt, welches sich zur zweiten Endstation 1a hin erstreckt. Angenähert parallel dazu verläuft ein drittes Förderseil 23, welches von der zweiten Endstation 1a ausgeht, welches sich gleichfalls bis zur Mittelstation 1b erstreckt und an welches ein viertes Förderseil 24, das zur ersten Endstation 1 führt, anschließt. Die Förderseile 21, 22, 23 und 24 sind an ihren Enden über Umlenkscheiben 20 und Ablenkscheiben 20a geführt, welche an angenähert horizontal ausgerichteten Achsen gelagert sind. Mindestens einer der Umlenkscheiben 20 jedes der Förderseile ist ein Antriebsmotor 25 zugordnet. Die Fahrzeuge 3 sind an die jeweils oberen Seiltrume der Förderseile 21 bis 24 ankuppelbar.
  • Der Betrieb dieser Anlage erfolgt dadurch, dass ein Fahrzeug 3 längs der Fahrbahn 11 1 von der ersten Endstation 1 mittels des Förderseiles 21 zur Mittelstation 1b bewegt wird. In weiterer Folge wird dieses Fahrzeug 3 an das zweite Förderseil 22 angekuppelt, durch welches es zur zweiten Endstation 1a bewegt wird. In der Folge wird dieses Fahrzeug 3 längs der Bahn 12 von der zweiten Endstation 1a zur Mittelstation 1b und von dieser zur ersten Endstation 1 bewegt. In analoger Weise werden auch die anderen Fahrzeuge 3 mittels der Förderseile 21 und 22 zwischen den Endstationen 1 und 1a und der Mittelstation 1b längs der Fahrbahn 11 in einer ersten Richtung und mittels der Förderseile 23 und 24 längs der Fahrbahn 12 in der entgegengesetzten Richtung bewegt. Da die einzelnen Fahrzeuge 3 jeweils nur an eines der Förderseile 21 bis 24 angekuppelt sind, werden sie durch die Antriebe 25 für die Förderseile 21 bis 24 individuell bewegt. Somit werden sie durch ein Abstellen der jeweils zugeordneten Antriebe 25 angehalten, wobei sie von den Passagieren bestiegen oder verlassen werden können.
  • Da auf jeder Strecke aufeinander folgend beliebig viele Förderseile, an welche jeweils ein Fahrzeug 3 oder eine Fahrzeuggruppe ankuppelbar ist, vorgesehen sind, kann in der Anlage einerseits eine der Anzahl der Förderseile entsprechende Anzahl von Fahrzeugen 3 bzw. Fahrzeuggruppen vorgesehen sein und kann die Anlage beliebige Längen aufweisen.
  • Bei bekannten derartigen Anlagen zur Beförderung von Personen erfolgt die Umkupplung der Fahrzeuge von einem Förderseil auf ein nachfolgendes Förderseil dadurch, dass sich die einander zugeordneten Endbereiche der Förderseile nebeneinander befinden und dass die jeweilige an den Fahrzeugen vorgesehene Klemmeinrichtung quer zum Verlauf der Förderseile verstellbar ist. Die Umkupplung von einem Förderseil auf das anschließende Förderseil erfolgt dabei dadurch, dass das betreffende Fahrzeug von einem Förderseil durch Öffnen der Klemmeinrichtung abgekuppelt wird, dass hierauf die Klemmeinrichtung quer so verstellt wird, dass sie zum weiteren Förderseil gelangt und dass hierauf die Klemmeinrichtung in ihre Schließstellung gebracht wird, wodurch dieses Fahrzeug an das weitere Förderseil angekuppelt wird. Für den Betrieb einer derartigen Anlage besteht somit das Erfordernis, dass jedes der Fahrzeuge mit einer verstellbaren Klemmeinrichtung ausgebildet ist.
  • Demgegenüber sind bei einer erfindungsgemäßen Anlage zur Beförderung von Personen Stelleinrichtungen für die Trume der Förderseile vorgesehen, durch welche die Förderseile in den Kupplungsbereichen in die an den Fahrzeugen befindlichen, in ihrer Offenstellung befindlichen Klemmeinrichtungen hineingeführt werden. Somit besteht kein Erfordernis, die Kupplungsklemmen quer zur Bewegungsrichtung der Fahrzeuge verstellbar auszubilden.
  • In FIG.2 ist einer derjenigen Abschnitte der erfindungsgemäßen Anlage zur Beförderung von Personen dargestellt, in welchen die Fahrzeuge 3 von einem Förderseil auf ein anderes Förderseil umgekuppelt werden. In diesem Abschnitt befinden sich der Endbereich des ersten Förderseiles 21, welches über eine Umlenkrolle 20c und über eine Unmlenkscheibe 20a geführt ist, und der Endbereich des zweiten Förderseiles 22, welches über eine Umlenkrolle 20d und über eine Umlenkscheibe 20b geführt ist. Zwischen den beiden Umlenkscheiben 20a und 20b befinden sich Stelleinrichtungen 4 und 5 zur Verstellung der jeweils oberen Trume 21a und 22a der Förderseile 21 und 22 in horizontaler bzw. in vertikaler Richtung. An der Unterseite der Fahrzeuggestelle 31 befinden sich zwei Klemmeinrichtungen 6, mittels welcher die Fahrzeuge 3 an eines der Förderseile 21 und 22 ankuppelbar sind.
  • Wie dies aus FIG.3 ersichtlich ist, weisen die Fahrzeuge 3 ein Fahrgestell 31 auf, an welchem Fahrzeugreifen 32 und Führungsrollen 33 gelagert sind, mittels welcher die Fahrzeuge 3 längs Schienen 30 verfahrbar ist. Weiters sind im Fahrgestell 31 Dämpfungselemente 34 vorgesehen. An der Unterseite des Fahrgestelles 31 befinden sich zwei Klemmeinrichtungen 6, welche in denjenigen Bereichen, in welchen eine Umkupplung der Fahrzeuge 3 erfolgt, betätigt werden.
  • Jede Klemmeinrichtung 6 weist eine gestellfeste Klemmbacke 61 und eine bewegliche Klemmbacke 62 auf. Die Verstellung der beweglichen Klemmbacke 62, welche sich auf einem Stellhebel 63 befindet, in ihre Offenstellung erfolgt durch einen ortsfesten hydraulischen oder pneumatischen Stellzylinder 64 über einen Stellhebel 65, eine Stellrolle 66 und zwei Stellarme 67 und 68 entgegen der Wirkung einer Druckfeder 69, durch welche die Klemmbacken 61, 62 in ihre Schließstellung gebracht werden.
  • Anstelle des Stellzylinders 64 kann ein elektrischer Stellmotor vorgesehen sein.
  • Bei der in FIG.4 bis 4e dargestellten Stelleinrichtung für die Seiltrume 21a und 22a sind zwei verstellbare Stellrollen 81 und 81a vorgesehen, welche mittels Stellhebel 82 und 82a in Kulissen 83 und 83a geführt sind. Die Stellhebel 82 und 82a sind an Winkelhebel 84 und 84a angelenkt, welche sich an verdrehbar gelagerten Rohrstücken 80 und 80a befinden, wodurch sie mittels eines gemeinsamen Steuerhebels 85, an welchen die Kolbenstange 86a eines hydraulischen oder pneumatischen Stellzylinders 86 angelenkt ist, gegenläufig verstellbar sind. Durch die Verstellung der Stellrollen 81 und 81a, welche in den Kulissen 83 und 83a geführt sind, sind die zugeordneten Seiltrume 21a und 22a in die in ihrer Offenstellung befindliche Klemmeinrichtung 6 hineinbewegbar.
  • Die Steuerung des Klemmeinrichtungen 6 erfolgt mittels des in FIG.3 dargestellten Stellzylinders 64, durch welchen die Stellrolle 66 durch den Stellhebel 65, die Stellarme 67 und 68 sowie den Steuerhebel 63 verstellt wird.
  • Anstelle des Stellzylinders 86 kann ein elektrischer Stellmotor vorgesehen sein.
  • In FIG.4 ist die mittlere Stellung der beiden Stellrollen 81 und 81a dargestellt, wobei die Klemmeinrichtung 6 an keines der beiden Seiltrume 21a und 22a angekuppelt ist.
  • Wie dies in FIG.4a dargestellt ist, kann die Stellrolle 81 mittels des Stellzylinders 86, durch welchen die Kolbenstange 86a eingezogen wird, über den Steuerhebel 85, den Winkelhebel 84, welcher im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, und den Stellhebel 82 in der Kulisse 83 so verstellt werden, dass das Seiltrum 21a durch die Stellrolle 81 erfasst und in die in der Offenstellung befindlichen Klemmbacken 61 und 62 hineinbewegt wird.
  • Wie dies in FIG.4b dargestellt ist, wird hierauf die Klemmeinrichtung 6 in ihre Schließstellung gebracht, wodurch das Fahrzeug 3 an das Seiltrum 21a angeklemmt ist, und wird die Stellrolle 81 in ihre Ausgangslage zurückverstellt.
  • Wie dies in FIG.4c dargestellt ist, wird das Fahrzeug 3 durch Öffnen der Klemmeinrichtung 6 mittels des Stellzylinders 64 wieder vom Seiltrum 21a abgekuppelt.
  • Wie dies in FIG.4d dargestellt ist, kann die Stellrolle 81a mittels des Stellzylinders 86, der Kolbenstange 86a, des Steuerhebels 85 und des Winkelhebels 84a, der im Gegenuhrzeigersinn verdreht wird, mittels des Stellhebels 82a in der Kulisse 83a so verstellt werden, dass das Seiltrum 22a durch die Stellrolle 81a erfasst und in die in ihrer Offenstellung befindliche Klemmeinrichtung 6 hineinbewegt wird.
  • Wie dies in FIG.4e dargestellt ist, wird hierauf die Klemmeinrichtung 6 in ihre Schließstellung gebracht, wodurch das Fahrzeug 3 an das Seiltrum 22a angekuppelt ist, und wird die Stellrolle 81a in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt.
  • Sofern mehrere in Längsrichtung der Anlage voneinander im Abstand befindliche Stelleinrichtungen miteinander über zumindest eines der Rohrstücke 80 und 80a verbunden sind, können sämtliche Stellrollen 81 und 81a mittels eines einzigen Stellzylinders 86 verstellt werden.

Claims (5)

  1. Anlage zur Beförderung von Personen mit mindestens einer Fahrbahn (11, 12), längs welcher mittels mehrerer in sich geschlossener Förderseile (21, 22; 23, 24) mehrere Fahrzeuge (3) verfahrbar sind, wobei mindestens zwei aufeinander folgende Förderseile (21, 22; 23, 24) vorgesehen sind, welchen jeweils mindestens ein Antrieb (25) zugeordnet ist, wodurch sie unabhängig voneinander antreibbar sind, an welche die Fahrzeuge (3) mittels Klemmeinrichtungen (6) ankuppelbar sind und welche sich in den einander zugeordneten Endbereichen überlappen, wodurch die Fahrzeuge (3) von einem ersten Förderseil (21) auf ein nachfolgendes Förderseil (22) umkuppelbar sind, wobei in denjenigen Bereichen, in welchen an ein erstes Förderseil (21) ein weiteres Förderseil (22) anschließt, mindestens eine Stelleinrichtung (4) vorgesehen ist, durch welche dasjenige Seiltrum (22a) des weiteren Förderseiles, an welches das Fahrzeug (3) angekuppelt werden soll, in die in der Offenstellung befindliche Klemmeinrichtung (6) dieses Fahrzeuges (3) hineinbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung durch zwei Stellrollen (81, 81a) gebildet ist, welche mittels eines Stellzylinders (86) oder mittels eines elektrischen Stellmotors in Kulissen (83, 83a) geführt sind, wobei durch deren Verstellung eines der beiden Seiltrume (21a, 22a) erfassbar und in die in ihrer Offenstellung befindliche Klemmeinrichtung (6) hineinbewegbar ist.
  2. Anlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellung der Stellrollen (81, 81a) mittels jeweils eines Stellhebels (82, 82a) erfolgt, der an einen verdrehbar gelagerten Winkelhebel (84, 84a) angelenkt ist, wobei den beiden Winkelhebeln (84, 84a) ein gemeinsamer Steuerhebel (85) zugeordnet ist, an welchen die Kolbenstange (86a) des Stellzylinders (86) bzw. der elektrische Stellmotor angelenkt ist.
  3. Anlage nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Winkelhebel (84, 84a) durch den Stellzylinder (86) oder der elektrischen Stellmotor jeweils im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verschwenkbar sind, wobei eine der beiden Stellrollen (81, 81a) auf das zugeordnete Seiltrum (21a, 22a) hinbewegbar bzw. von diesem Seiltrum (21a, 22a) wegbewegbar ist.
  4. Anlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in Längsrichtung der Anlage voneinander im Abstand befindliche Stelleinrichtungen miteinander mechanisch auf gemeinsame Verstellung verbunden sind.
  5. Anlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrzeuge (3) mit mindestens einer Klemmeinrichtung (6) ausgebildet sind, welche zwei Klemmbacken (61, 62) aufweist, wobei die Klemmbacken (61, 62) mittels eines Stellzylinders (64) entgegen der Wirkung einer Stellfeder (69) in ihre Offenstellung verstellbar sind.
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