EP2453099A2 - Eckverbindung - Google Patents

Eckverbindung Download PDF

Info

Publication number
EP2453099A2
EP2453099A2 EP11187590A EP11187590A EP2453099A2 EP 2453099 A2 EP2453099 A2 EP 2453099A2 EP 11187590 A EP11187590 A EP 11187590A EP 11187590 A EP11187590 A EP 11187590A EP 2453099 A2 EP2453099 A2 EP 2453099A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
thread
corner joint
corner
joint according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11187590A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2453099A3 (de
EP2453099B1 (de
Inventor
Michael Groth
Christoph Stünn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siegenia Aubi KG
Original Assignee
Siegenia Aubi KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siegenia Aubi KG filed Critical Siegenia Aubi KG
Priority to PL11187590T priority Critical patent/PL2453099T3/pl
Publication of EP2453099A2 publication Critical patent/EP2453099A2/de
Publication of EP2453099A3 publication Critical patent/EP2453099A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2453099B1 publication Critical patent/EP2453099B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/984—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for frame members of wood or other material worked in a similar way
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9642—Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9687—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members with screws blocking the connecting piece inside or on the frame member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/98—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members the connecting pieces being specially adapted for drawing the frame members towards each other

Definitions

  • the invention relates to a corner joint according to the preamble of claim 1.
  • corner joint belongs to the still unpublished DE 202009007832 U1 already the state of the art.
  • the corner joint of the sash for a window or a door consisting of two meeting at an angle wing beams is made by means of a connecting element which is effective as a fitting part of the wing and forms a corner deflection of an espagnolette element.
  • each spar on a frame side side by side in the assembled state a pocket, which is connected to a groove.
  • each groove blocks, which are adjustable by a bolt against each other.
  • a bore extending coaxially with the groove allows access to the tool-engaging head of the bolt.
  • the bars provided with cuts are releasably connected to each other via the connecting element by these are braced.
  • a fastening system MC of the company. SFS intec GmbH which consists of a sleeve and this passing through bolt.
  • the corner joint has two coaxial bores, which have different diameters.
  • the sleeve is provided on its lateral surface with an external thread and provides the bolt with a guide. This allows the sleeve to be mounted together with the bolt.
  • Sleeve and screw must be very precisely matched to each other.
  • the invention has for its object to provide a simple to produce permanent but detachable corner joint that makes only small preparations necessary on the wing spars and has a simple structure.
  • the invention provides that the abutment of a thread-forming bolt which is supported on the wall of a bore of a spar and a pin associated with the pin engaging in a recess or pocket consists.
  • one of the abutment is formed by the bore, in which engages the thread-forming bolt and eliminates the production of the otherwise necessary for this abutment recess or pocket.
  • the connecting element is effective as a fitting part arranged at least on one leg of the corner area, so that the fitting can be installed simultaneously with the mounting of the wing.
  • fitting part engages angularly around the corner region, since this results in a precise relative orientation of the connecting element.
  • a first embodiment provides that the bolt has a continuous thread-forming thread, which is assigned to the sliding block a complementarily shaped threaded bore.
  • the abutments are characterized braced on manufacturing technology particularly simple way.
  • a second exemplary embodiment provides that the bolt has, in addition to the thread-forming section, a second threaded section assigned to the sliding block in a threaded bore, to which a thread-free shaft adjoins.
  • the bolt thus allows not only the immediate anchoring but also the displacement of the sliding block and its supporting effect for the bolt.
  • the recess forms two support surfaces for the engagement of the sliding block, which lie opposite one another in the axial direction of the bolt.
  • the inclusion of the bolt on the spar consists of an axially extending to a bore of the spar groove, which is partially expanded by the recess.
  • the end of the bolt which has a tool engagement and points in the direction of the bore, has a centering point upstream of the thread-forming section.
  • the bore has a diameter which is dimensioned only slightly smaller than the core diameter of the thread-forming portion.
  • the use of the corner joint in a window or door whose wings are made of a solid material e.g. Wood exists.
  • a solid material e.g. Wood
  • similar solid materials are considered, which allow the introduction of pockets, grooves and holes.
  • sash 1 is provided a rectangular shape, to which the four spars 2, 3, 4, 5 are joined together. At the wing corners two of the bars 2 to 5 are connected to each other. This is done with the help of in Fig. 1 indicated connecting elements 6.
  • a connecting elements 6, which is preferably formed as part of the espagnolette fitting, but at least forms a corner angle encompassing the angle of descent, which in a Beschanagenut 7 of Sash 1 is received and can be designed, for example, as a corner or hinge component, only the essential components shown.
  • the bolt 8 and the sliding block 9 are received in a groove 10, the edge open partially in the groove base 11 of the fitting receiving groove 7 of the spar 3 and - not shown here of the spar 5 extends and a receptacle forms.
  • the longitudinal extension 12 of the groove 10 is selected so that the bolt 8 can be received therein in its entire length.
  • the width 13 of the groove 10 is selected to be slightly larger than the largest diameter extension of the bolt 8, so that it is freely rotatably inserted into the groove 10 on the longitudinally of the pin 8 slidably mounted on the connecting element 6 nut block 9.
  • the sliding block 9 is secured against rotation in a recess 14 which is widened in relation to the groove 10 and which is dimensioned in the axial direction of the bolt in such a way that the sliding block 9 can dive with play.
  • the sliding block 9 is associated with the bolt 8 via a thread 15 whose position and length along the wall 8 is dimensioned such that the sliding block 9 is still in engagement with the thread, at least in contact with a transverse wall 17 remote from the corner area 16 , If the sliding block 9 comes to rest on the transverse wall 17, this leads to further displacement of the bolt 8 to a displacement of the bolt 8 in the direction of the arrow 18.
  • the bolt tail 24 is formed by a disk 25 fixed to a stepped shoulder and a disk 25 fixed thereon by means of plastic deformation of the shoulder.
  • the bolt 8 has-as is clear from the above-in addition to the thread-forming portion 21 - preceded by the centering tip 22 - a second the nut block 9 in the threaded bore associated second threaded portion with the thread 15, to which the unthreaded shaft 23 connects, during on the bolt tail 24, the disc 25 forms a thickened end. While the thread of the section 21 is self-tapping, the thread 15 is designed as a metric thread.
  • a further rotation of the bolt 8 finally leads to the in 8 and 9 shown state in which the sliding block 9 applies to the parallel to the transverse wall 17 extending support wall 26, whereby a distortion of the spars 2 and 3 is reached.
  • Transverse wall 17 and support wall 26 form two support surfaces for engagement of the sliding block 9, which lie opposite each other in the axial direction of the bolt 8 and allow a support during assembly and bracing.
  • the bolt 8 forms the tensioning element, while the abutments consist of the thread-forming bolt 8 supported on the wall of the bore 20 of the spar 2 and the mortise 9 associated with the bolt 8 engaging in the recess 14.
  • the bolt 8 receiving recess consists of the axially to the bore 20 of the spar 2 extending narrow groove 10, which is partially expanded by the recess 14, a mounting can be done from one side.
  • the actuation of the bolt 8 is then carried out through the bore 20 through from the main extension plane of the spar 2.
  • the bore 20 in this case has a diameter which is dimensioned only slightly larger than the core diameter of the thread-forming portion 21, so that the reliable anchoring of the bolt 8 is ensured.
  • 10 and 11 shows a further embodiment of the invention, in which the bolt 8 has an approximately continuous thread-forming portion 21, which is assigned to the sliding block 9 a complementarily shaped threaded bore.
  • the bolt 8 has an approximately continuous thread-forming portion 21, which is assigned to the sliding block 9 a complementarily shaped threaded bore.
  • the bolt 8 in this embodiment has an elongated thread-forming portion 21 opposite the embodiment shown at the beginning and the thread 15 is omitted. Nevertheless, both embodiments have a thread-free shaft 23, to which the thickened bolt tail 24 connects.
  • the illustrated embodiments each relate to a wing made of solid material, for example made of wood. However, it can also be used a hollow profile whose end portions with an insert of a solid material eg: a retractable or einklemmbaren insert made of plastic, which already contains the recess 14, the groove 10 and / or the bore 20 or allows their attachment.
  • a corner joint identical construction can be used, possibly separately provided glazing beads can be omitted and the glass enclosure or recording of the filling may include a portion of the metal wing reinforcement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Eckverbindung eines Flügelrahmens (1) eines Fensters oder einer Tür, bei dem zwei unter einem Winkel zusammentreffende Flügelholme (2, 3) miteinander verbunden sind, wobei die Verbindung über zumindest ein Verbindungselement (6) erfolgt, wobei die Eckverbindung aus zwei mit Trennschnitten versehenen Flügelholmen (2, 3) besteht und wobei an einem Schenkel eines Beschlagteils zwei gegeneinander verstellbare Widerlager (8, 9) angebracht sind, die Ausnehmungen (20, 14) oder Taschen der Holme (2, 3) zugeordnet sind.
Um eine besonders einfach herzustellende Eckverbindung bereitzustellen ist vorgesehen, dass die Widerlager (8, 9) aus einem gewindefurchenden Bolzen (8), der sich an der Wandung einer Bohrung (20) des einen Holms (2) abstützt und einem dem Bolzen (8) zugeordneten in eine Ausnehmung (14) bzw. Tasche eingreifenden Nutstein (9) bestehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine solche Eckverbindung gehört durch die noch unveröffentlichte DE 202009007832 U1 bereits zum Stand der Technik. Dabei wird die Eckverbindung des Flügelrahmens für ein Fenster oder eine Tür bestehend aus zwei unter einem Winkel zusammentreffenden Flügelholmen mittels eines Verbindungselements hergestellt, welches als Beschlagteil des Flügels wirksam ist und eine Eckumlenkung eines Treibstangenelementes bildet. Dazu weist jeder Holm auf einer im zusammengefügten Zustand nebeneinander liegenden Rahmenseite eine Tasche auf, die mit einer Nut verbunden ist. In diese Taschen greifen jeweils Nutsteine ein, welche über einen Bolzen gegeneinander verstellbar sind. Eine koaxial zur Nut verlaufende Bohrung erlaubt den Zugriff auf den mit einem Werkzeugeingriff versehenen Kopf des Bolzens. Die mit Trennschnitten versehenen Holme werden über das Verbindungselement lösbar miteinander verbunden indem diese verspannt werden.
  • Nachteilig ist es dabei, dass die für den Eingriff der Nutsteine erforderlichen Ausnehmungen vergleichsweise eng an den Trennschnitten der zu bildenden Flügelecke angeordnet werden müssen. Dies ist aufgrund des geringen zur Verfügung stehenden Bauraums problematisch.
  • Ferner ist ein Befestigungssystem MC der Fa. SFS intec GmbH bekannt, welches aus einer Hülse und einem diese durchsetzenden Bolzen besteht. Die Eckverbindung weist zwei koaxial verlaufende Bohrungen auf, die unterschiedliche Durchmesser haben. Die Hülse ist auf ihrer Mantelfläche mit einem Außengewinde versehen und bietet dem Bolzen eine Führung. Dadurch kann die Hülse zusammen mit dem Bolzen montiert werden.
  • Hülse und Schraube müssen dazu sehr genau aufeinander abgestimmt sein.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach herzustellende dauerhafte aber lösbare Eckverbindung bereitzustellen, die an den Flügelholmen nur geringe Vorbereitungen notwendig macht und einen einfachen Aufbau hat.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass die Widerlager aus einem gewindefurchenden Bolzen der sich an der Wandung einer Bohrung des einen Holms abstützt und einem dem Bolzen zugeordneten in eine Ausnehmung bzw. Tasche eingreifenden Nutstein besteht.
  • Zur Folge dessen wird eines der Widerlager durch die Bohrung gebildet, in welche der gewindefurchende Bolzen eingreift und die Herstellung der für dieses Widerlager ansonsten notwendigen Ausnehmung oder Tasche entfällt.
  • Um eine reduzierte Montagezeit zu erreichen ist vorgesehen, dass das Verbindungselement als ein zumindest an einem Schenkel des Eckbereiches angeordnetes Beschlagteil wirksam ist, so dass die Montage des Beschlages gleichzeitig mit der Montage des Flügels erfolgen kann.
  • Vorteilhaft ist auch eine Ausgestaltung, bei der das Beschlagteil den Eckbereich winkelförmig umgreift, da dadurch eine genaue Relativausrichtung des Verbindungselementes erfolgt.
  • Ein erstes Ausführungsbeispiel sieht vor, dass der Bolzen einen durchgehenden gewindefurchenden Gewindegang aufweist, dem an dem Nutstein eine komplementär dazu ausgeformte Gewindebohrung zugeordnet ist. Die Widerlager werden dadurch auf herstellungstechnisch besonders einfache Weise verspannt.
  • Ein zweites Ausführungsbeispiel sieht hingegen vor, dass der Bolzen neben dem gewindefurchenden Abschnitt einen zweiten dem Nutstein in einer Gewindebohrung zugeordneten zweiten Gewindeabschnitt aufweist, an den sich ein gewindefreier Schaft anschließt. Der Bolzen erlaubt damit nicht nur die unmittelbare Verankerung sondern auch die Verlagerung des Nutsteins und dessen abstützende Wirkung für den Bolzen.
  • Damit eine in beiden Richtungen wirksame Abstützung erreicht wird ist vorgesehen, dass die Ausnehmung zwei Stützflächen zur Anlage des Nutsteins bildet, die sich in Achsrichtung des Bolzens gegenüberliegen.
  • Zur Vereinfachung der Holmbearbeitung ist vorgesehen, dass die Aufnahme des Bolzens an dem Holm aus einer axial zu einer Bohrung des Holms verlaufenden schmalen Nut besteht, welche durch die Ausnehmung bereichsweise erweitert ist.
  • Um die Verlagerung des Bolzens in die Bohrung sicher zu stellen ist vorgesehen, dass das einen Werkzeugeingriff aufweisende in Richtung der Bohrung weisende Ende des Bolzens eine dem gewindefurchenden Abschnitt vorgelagerte Zentrierspitze aufweist.
  • Damit eine problemlose Verlagerung und Verankerung des Bolzens erreicht werden kann weist die Bohrung einen Durchmesser auf, der nur geringfügig geringer bemessen ist als der Kerndurchmesser des gewindefurchenden Abschnitts.
  • Zweckmäßig ist die Verwendung der Eckverbindung bei einem Fenster oder einer Tür, dessen Flügel aus einem Vollwerkstoff, z.B. Holz besteht. Neben Holz kommen ähnliche Vollwerkstoffe in Betracht, die das Einbringen von Taschen, Nuten und Bohrungen erlauben.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen aus vier Holmen zusammengesetzten Flügelrahmen,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt einer Eckverbindung in einer ersten Stellung des Bolzens in einer Draufsicht,
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2,
    Fig. 4
    einen Ausschnitt einer Eckverbindung entsprechend Fig. 2 in einer zweiten Stellung des Bolzens,
    Fig. 5
    einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4,
    Fig. 6
    einen Ausschnitt einer Eckverbindung entsprechend Fig. 2 in einer weiteren Stellung des Bolzens,
    Fig. 7
    einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6,
    Fig. 8
    einen Ausschnitt einer Eckverbindung entsprechend Fig. 2 in der Endmontage-Stellung des Bolzens,
    Fig. 9
    einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8,
    Fig. 10
    ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Eckverbindung in Draufsicht und
    Fig. 11
    einen Schnitt entlang der Linie XI-XI in Fig. 10.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Flügelrahmen 1 ist eine rechteckige Form vorgesehen, zu der die vier Holme 2, 3, 4, 5 zusammengefügt werden. An den Flügelecken sind jeweils zwei der Holme 2 bis 5 miteinander verbunden. Dies erfolgt mit Hilfe der in Fig. 1 angedeuteten Verbindungselemente 6.
  • In den folgenden Figuren sind von einem Verbindungselementen 6, das vorzugsweise als Bestandteil des Treibstangenbeschlages ausgebildet ist, zumindest aber einen den Eckbereich umgreifenden Beschlanwinkel ausbildet, der in einer Beschlanaufnahmenut 7 des Flügelrahmens 1 aufgenommen ist und der beispielsweise als Eckumlenkung oder Scharnierbauteil gestaltet sein kann, nur die erfindungswesentlichen Bauteile dargestellt.
  • Diese bestehen aus dem Bolzen 8 und dem Nutstein 9. Der Bolzen 8 und der Nutstein 9 sind in einer Nut 10 aufgenommen, die sich randoffen teilweise im Nutgrund 11 der Beschlagaufnahmenut 7 des Holmes 3 und - hier nicht dargestellt des Holmes 5 erstreckt und eine Aufnahme bildet. Die Längserstreckung 12 der Nut 10 ist so gewählt, dass der Bolzen 8 hierin in seiner gesamten Länge aufgenommen werden kann. Die Breite 13 der Nut 10 ist geringfügig größer gewählt als die größte Durchmessererstreckung des Bolzens 8, so dass dieser an dem längs des Bolzens 8 verschiebbar an dem Verbindungselement 6 gelagerten Nutstein 9 frei drehbar in die Nut 10 eintaucht. Der Nutstein 9 sitzt drehgesichert in einer gegenüber der Nut 10 erweiterten Ausnehmung 14, welche in axialer Richtung des Bolzens so bemessen ist, dass der Nutstein 9 mit Spiel eintauchen kann.
  • Der Nutstein 9 ist dem Bolzen 8 dabei über ein Gewinde 15 zugeordnet, dessen Lage und Länge längs des Bozens 8 so bemessen ist, dass der Nutstein 9 sich zumindest bei einer Anlage an eine vom Eckbereich 16 abgewandte Querwand 17 noch im Eingriff mit dem Gewinde befindet. Gelangt der Nutstein 9 zur Anlage an die Querwand 17, führt dies bei weiterem Verdrehen des Bolzens 8 zu einer Verlagerung des Bolzens 8 in Richtung des Pfeiles 18. Dadurch gelangt das einen Werkzeugeingriff 19 aufweisende in Richtung der Bohrung 20 weisende Ende des Bolzens 8 mit einer einem gewindefurchenden Abschnitt 21 vorgelagerten Zentrierspitze 22 in den Öffnungsbereich der Bohrung 20.
  • Eine weitere Drehung des Bolzens 8 führt dazu, dass der gewindefurchenden Abschnitt 21 des Bolzens 8 mit den Seitenwänden der Bohrung zusammenwirkt und dadurch in Richtung des Pfeils 18 verlagert wird. Der Bolzen 8 wird also aus der Nut 10 in die Bohrung 20 bewegt. Dabei bildet die Querwand 17 eine erste Stützwand.
  • Eine weitere Verdrehung des Bolzens 8 bewirkt - wie Fig. 6 und 7 zeigt - den vorstehend bereits erwähnten Eingriff des gewindefurchenden Abschnitts 21 an den Seitenwänden der Bohrung 20. Dies führt zu einer weiteren Verlagerung des Bolzens 8 in Richtung des Pfeiles 18. Schließlich gelangt die Gewindebohrung des Nutsteins 9 außer Eingriff mit dem Gewinde 15 und gelangt in den Bereich eines sich an das Gewinde 15 anschließenden zylindrischen Schafts 23. Dadurch erhält der Nutstein 9 keine Kraftkomponente mehr in Richtung der Querwand 17 und wird durch einen gegenüber dem Durchmesser des Schaftes 23 vergrößerten Bolzenschwanz 24 hintergriffen und mitgeführt. Im Ausführungsbeispiel ist der Bolzenschwanz 24 durch eine auf einen abgesetzten Ansatz und eine darauf mittels plastischer Verformung des Ansatzes festgelegten Scheibe 25 gebildet.
  • Der Bolzen 8 hat-wie sich aus dem Vorstehenden ergibt - neben dem gewindefurchenden Abschnitt 21 - dem die Zentrierspitze 22 vorangeht - einen zweiten dem Nutstein 9 in dessen Gewindebohrung zugeordneten zweiten Gewindeabschnitt mit dem Gewinde 15, an den sich der gewindefreie Schaft 23 anschließt, während an dem Bolzenschwanz 24 die Scheibe 25 ein verdicktes Ende bildet. Während das Gewinde des Abschnitts 21 selbstfurchend ist, ist das Gewinde 15 als metrisches Gewinde ausgeführt.
  • Eine weitere Verdrehung des Bolzens 8 führt schließlich zu dem in Fig. 8 und 9 dargestellten Zustand, in dem sich der Nutstein 9 an die parallel zur Querwand 17 verlaufende Stützwand 26 anlegt, wodurch ein Verspannen der Holme 2 und 3 erreicht ist. Querwand 17 und Stützwand 26 bilden zwei Stützflächen zur Anlage des Nutsteins 9, die sich in Achsrichtung des Bolzens 8 gegenüberliegen und bei der Montage und beim Verspannen eine Abstützung erlauben. Der Bolzen 8 bildet das Spannelement dazu, während die Widerlager aus dem sich an der Wandung der Bohrung 20 des Holms 2 abstützenden gewindefurchenden Bolzen 8 und dem dem Bolzen 8 zugeordneten in die Ausnehmung 14 eingreifenden Nutstein 9 bestehen.
  • Dadurch, dass die den Bolzen 8 aufnehmende Ausnehmung aus der axial zu der Bohrung 20 des Holms 2 verlaufenden schmalen Nut 10 besteht, welche durch die Ausnehmung 14 bereichsweise erweitert ist, kann eine Montage von einer Seite her erfolgen. Die Betätigung des Bolzens 8 erfolgt dann durch die Bohrung 20 hindurch von der Haupterstreckungsebene des Holmes 2 aus. Die Bohrung 20 weist dabei einen Durchmesser auf, der nur geringfügig größer bemessen ist als der Kerndurchmesser des gewindefurchenden Abschnitts 21, damit die zuverlässige Verankerung des Bolzens 8 sichergestellt ist.
  • Fig. 10 und 11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der der Bolzen 8 einen annähernd durchgehenden gewindefurchenden Abschnitt 21 aufweist, dem an dem Nutstein 9 ein komplementär dazu ausgeformte Gewindebohrung zugeordnet ist. Wird ein - hier nicht dargestelltes - Werkzeug durch die Bohrung 20 in den Werkzeugeingriff 19 eingeführt, ein weiteres Einschieben des Werkzeuges führt zu einer ggf. notwendigen Verschiebung des Nutsteins 9 in der Ausnehmung 14 bis dieser an der Querwand 17 anliegt. Eine Verdrehung des Bolzens 8 führt nun zu dessen Verlagerung in der Zeichnung nach links, wodurch die Zentrierspitze 22 in die Bohrung 20 eintaucht und der gewindefurchende Abschnitt 21 zur Anlage an die Wand der Bohrung 20 gelangt. Greift der gewindefurchende Abschnitt 21 in die Wand der Bohrung 20 ein, führt dies zu einer weiteren Verlagerung des Bolzens 8 in der Zeichnung nach links, bis schließlich der Nutstein 9 in den Bereich des gewindefreien Schafts 23 gelangt, so dass der Bolzen 8 und der Nutstein 9 nicht mehr über ineinander greifende Gewinde miteinander verbunden sind. Im Weiteren wird der Nutstein 9 daher mit dem Bolzen 8 durch dessen verdickten Bolzenschwanz 24 mitgeführt und hintergreift schließlich die Stützwand 26. Eine weitere Verdrehung des Bolzens 8 führt zum Verspannen der Holme 2, 3.
  • Entsprechend dem Vorstehenden weist der Bolzen 8 in diesem Ausführungsbeispiel einen gegen über dem eingangs dargestellten Ausführungsbeispiel einen verlängerten gewindefurchende Abschnitt 21 auf und das Gewinde 15 entfällt. Gleichwohl weisen beide Ausführungsbeispiele einen gewindefreien Schaft 23 auf, an den sich der verdickte Bolzenschwanz 24 anschließt.
  • Die dargestellten Ausführungsbeispiele beziehen sich jeweils auf einen Flügel aus Vollwerkstoff, z.B. aus Holz. Es kann allerdings auch ein Hohlprofil verwendet werden, dessen Endabschnitte mit einem Einsatz aus einem Vollwerkstoff z.B: einem einschiebbaren oder einklemmbaren Einsatz aus Kunststoff besteht, der die Ausnehmung 14, die Nut 10 und/ oder die Bohrung 20 bereits enthält oder deren Anbringung erlaubt. In Falle einer solchen Ausgestaltung lässt sich eine Eckverbindung identischer Bauweise verwenden, ggf. separat vorzusehende Glasleisten können in Wegfall geraten und die Glaseinfassung oder Aufnahme der Füllung kann einen Teilabschnitt der Metall-Flügelarmierung enthalten.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Flügelrahmen
    2
    Holm
    3
    Holm
    4
    Holm
    5
    Holm
    6
    Verbindungselemente
    7
    Beschlagaufnahmenut
    8
    Bolzen
    9
    Nutstein
    10
    Nut
    11
    Nutgrund
    12
    Längserstreckung
    13
    Breite
    14
    Ausnehmung
    15
    Gewinde
    16
    Eckbereich
    17
    Querwand
    18
    Pfeil
    19
    Werkzeugeingriff
    20
    Bohrung
    21
    Abschnitt
    22
    Zentrierspitze
    23
    Schaft
    24
    Bolzenschwanz
    25
    Scheibe
    26
    Stützwand

Claims (10)

  1. Eckverbindung eines Flügelrahmens (1) eines Fensters oder einer Tür, bei dem zwei unter einem Winkel zusammentreffende Flügelholme (2, 3) miteinander verbunden sind, wobei die Verbindung über zumindest ein Verbindungselement (6) erfolgt, wobei die Eckverbindung aus zwei mit Trennschnitten versehenen Flügelholmen (2, 3) besteht und wobei an einem Schenkel eines Beschlagteils zwei gegeneinander verstellbare Widerlager (8, 9) angebracht sind, die Ausnehmungen (20, 14) oder Taschen der Holme (2, 3) zugeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Widerlager (8, 9) aus einem gewindefurchenden Bolzen (8), der sich an der Wandung einer Bohrung (20) des einen Holms (2) abstützt und einem dem Bolzen (8) zugeordneten in eine Ausnehmung (14) bzw. Tasche eingreifenden Nutstein (9) bestehen.
  2. Eckverbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verbindungselement (6) als ein zumindest an einem Schenkel des Eckbereiches angeordnetes Beschlagteil wirksam ist.
  3. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Beschlagteil den Eckbereich winkelförmig umgreift.
  4. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bolzen (8) einen durchgehenden gewindefurchenden Gewindegang aufweist, dem an dem Nutstein (9) ein komplementär dazu ausgeformte Gewindebohrung zugeordnet ist.
  5. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Bolzen (8) neben dem gewindefurchenden Abschnitt (21) einen zweiten dem Nutstein (9) in einer Gewindebohrung zugeordneten zweiten Gewindeabschnitt (15) aufweist, an den sich ein gewindefreier Schaft (23) anschließt.
  6. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausnehmung (14) zwei Stützflächen (17, 26) zur Anlage des Nutsteins (9) bildet, die sich in Achsrichtung des Bolzens (8) gegenüberliegen.
  7. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahme des Bolzens (8) an dem Flügel (1) aus einer axial zu einer Bohrung (20) des Holms (2 und 3) verlaufenden schmalen Nut (10) besteht, welche durch die Ausnehmung (14) bereichsweise erweitert ist.
  8. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das einen Werkzeugeingriff (19) aufweisende, in Richtung der Bohrung (20) weisende Ende des Bolzens (8) eine dem gewindefurchenden Abschnitt (21) vorgelagerte Zentrierspitze (22) aufweist.
  9. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bohrung (20) einen Durchmesser aufweist, der nur geringfügig geringer bemessen ist als der Kerndurchmesser des gewindefurchenden Abschnitts (21).
  10. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest der Flügel (1) im Eckbereich (16) aus einem Vollwerkstoff, insbesondere Holz besteht.
EP11187590.2A 2010-11-12 2011-11-03 Eckverbindung Active EP2453099B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11187590T PL2453099T3 (pl) 2010-11-12 2011-11-03 Złącze narożne

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010015317U DE202010015317U1 (de) 2010-11-12 2010-11-12 Eckverbindung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2453099A2 true EP2453099A2 (de) 2012-05-16
EP2453099A3 EP2453099A3 (de) 2014-09-10
EP2453099B1 EP2453099B1 (de) 2015-06-03

Family

ID=43525497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11187590.2A Active EP2453099B1 (de) 2010-11-12 2011-11-03 Eckverbindung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2453099B1 (de)
DE (1) DE202010015317U1 (de)
PL (1) PL2453099T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3470593T3 (pl) * 2017-10-16 2024-03-18 Hydro Building Systems Poland Sp. z o.o. System profilu i łącznika typu t do łączenia profili

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009007832U1 (de) 2009-06-03 2010-10-21 Siegenia-Aubi Kg Eckverbindung für ein Fenster oder eine Tür

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1907573U (de) * 1958-07-09 1964-12-31 Remi Dirckx Anordnung zur verbinding und befestigung von rahmenteilen.
JP2006112211A (ja) * 2004-09-17 2006-04-27 Enomoto Co Ltd Ｍｄｆからなる基体の取付構造

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202009007832U1 (de) 2009-06-03 2010-10-21 Siegenia-Aubi Kg Eckverbindung für ein Fenster oder eine Tür

Also Published As

Publication number Publication date
EP2453099A3 (de) 2014-09-10
PL2453099T3 (pl) 2015-11-30
DE202010015317U1 (de) 2011-01-27
EP2453099B1 (de) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT394081B (de) Verstellbares tuer- und fensterband
DE2531313C2 (de) Gestell
EP0543960B1 (de) Nietverbinder
DE19539862C2 (de) Eckverbindung für Hohlprofilstäbe zur Bildung von Rahmenteilen
EP1072745B1 (de) Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen
EP2420685A1 (de) Profilnutanschlussverbinder sowie Anordnung mit einem solchen Verbinder
DE202009018557U1 (de) Klemmsystem zur Befestigung eines Scharniers und anderen Beschlags an Profilen für Fenster und Türen
EP2453099B1 (de) Eckverbindung
EP2916687B1 (de) Eckverbinder
DE102012111547B3 (de) Türband
DE69410982T2 (de) Stellbare Vorrichtung, insbesondere für Metallrahmen
DE102010060523B4 (de) Eckverbindung
DE20019594U1 (de) Justiervorrichtung eines Rahmens
EP2270308B1 (de) Eckverbindung für ein Fenster oder eine Tür mit Treibstangenbeschlag
DE3706236C2 (de) Verbindungselement für zwei Tragteile
EP3406916B1 (de) Winkelverbinder für tragprofile
DE29811036U1 (de) Schraube zur Abstandsbefestigung von Abdeckplatten oder Schienen an einem Unterbau
EP0235385B1 (de) Türgriffverbindung
DE3147092C2 (de) Verbindungssystem mit wenigstens einem Eckbogenelement
DE3743041C1 (en) Method for producing a frame element consisting of interconnected hollow-profile beams and punching device for carrying out the method
DE10000226A1 (de) Montagehülse
DE20016611U1 (de) Tür- und/oder Fensterprofil
EP4012132B1 (de) T-verbindung für pfosten-riegel-konstruktionen und pfosten-riegel-konstruktion mit einer derartigen t-verbindung
DE3328232C2 (de) Raumfachwerk
EP0625235A1 (de) Sicherheitstür und sicherheitsvorrichtung zum einbau in eine tür

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 3/98 20060101ALI20140807BHEP

Ipc: E06B 3/968 20060101AFI20140807BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20141103

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150309

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 730033

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150715

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011006984

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150903

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20150603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150904

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150903

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151006

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150603

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151003

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011006984

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

26N No opposition filed

Effective date: 20160304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151103

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20111103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150603

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20211126

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20211126

Year of fee payment: 11

Ref country code: TR

Payment date: 20211027

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20211123

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 20211125

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20211130

Year of fee payment: 11

Ref country code: CH

Payment date: 20211126

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20211028

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502011006984

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 730033

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20221103

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20221103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221103