EP2449896A1 - Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel Download PDF

Info

Publication number
EP2449896A1
EP2449896A1 EP11187397A EP11187397A EP2449896A1 EP 2449896 A1 EP2449896 A1 EP 2449896A1 EP 11187397 A EP11187397 A EP 11187397A EP 11187397 A EP11187397 A EP 11187397A EP 2449896 A1 EP2449896 A1 EP 2449896A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
strand
further processing
interface
tow strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11187397A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2449896B1 (de
Inventor
Sönke Horn
Matthias Bogusch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45094423&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2449896(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2449896A1 publication Critical patent/EP2449896A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2449896B1 publication Critical patent/EP2449896B1/de
Revoked legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • A24D3/0233Filter rod forming processes by means of a garniture
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming

Definitions

  • the invention relates to a device for producing coaxial filters for rod-shaped smoking articles, such as cigarettes.
  • coaxial filters of the type can be produced in which a further paper layer is contained between the inner core and the outer wrapping layer. This paper layer thus separates the outer wrapping layer of the inner soul.
  • the solution according to the invention allows to a greater extent the use of previously used for the production of simple, so single-layer filter strands or bars components.
  • modules, machines or devices for processing filter tow strips and, on the other hand, further processing devices or strand production machines for further processing the processed filter tow strips into filter strands or filter rods which are used to construct conventional filter production systems for producing simple, ie single-layer filter rods .
  • filter tows eg cellulose acetate
  • filter tows eg cellulose acetate
  • a further processing device or strand manufacturing machine which from the prepared filter tow strips by wrapping with a wrapping material strip produces a filter strand, which is finally cut into filter rods for cigarettes or other rod-shaped smoking articles.
  • the cutting devices which are likewise generally also provided in a multi-lane further processing device should optionally be able to be switched off, wherein in the case of switching off a cutting device, the associated blade can preferably be brought into a rest position outside the lane.
  • a pivot mechanism may be provided, through which the knife is folded away. The movement of the knife when not in use in a rest position outside the track is used in particular for safety.
  • each web of the multi-lane further processing device can be assigned a switch-off push-in drum.
  • the filter strand web and the tow guide web should lie substantially one above the other.
  • the additional processing unit for processing the additional filter tow strip should be located above the filter rod manufacturing apparatus for producing the paper wrapped inner core.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielsweise Zigaretten, mit einer Umhüllungseinrichtung (22), die ausgebildet ist, einen mit Papier (12a) umhüllten Filterstrang (12) mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen (16) zur Bildung eines Koaxialfiltertowstranges (32) zu umhüllen, einer Filterstrangbahn, entlang derer der Filterstrang (12) in Richtung seiner Längserstreckung zur Umhüllungseinrichtung (22) bewegbar ist, einer Towführungsbahn, entlang derer der zusätzliche Filtertowstreifen (16) in einer im Wesentlichen ausgebreiteten Form in Richtung seiner Längserstreckung zur Umhüllungseinrichtung (22) bewegbar ist, einer stromaufwärts gelegenen ersten Schnittstelle, von der die Filterstrangbahn zur Umhüllungseinrichtung (22) führt und die zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle (10a) einer herkömmlichen zur Herstellung eines einfachen Filterstranges vorgesehenen, jedoch keine Schneidefunktion ausübenden Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) ausgebildet ist, einer stromaufwärts gelegenen zweiten Schnittstelle (18b), von der die Towführungsbahn zur Umhüllungseinrichtung (22) führt und die zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle (14a) einer Aufbereitungseinheit (14) zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens (16) vorgesehen ist, und einer stromabwärts von der Umhüllungseinrichtung (22) befindlichen dritten Schnittstelle (22a), die zum Anschluss an eine einlassseitige Schnittstelle (34a) einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen Weiterverarbeitungseinrichtung (34), insbesondere einer Strangherstellungsmaschine, ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielsweise Zigaretten.
  • Koaxialfilter für stabförmige Rauchartikel und insbesondere für Zigaretten sind bekannt (z.B. aus der US 3,396,061 A ) und weisen eine innen liegende, zu einem runden Stab geformte Seele auf, die von einer äußeren Umhüllung umgeben ist. Sowohl die innen liegende Seele als auch die äußere Umhüllung sind jeweils aus Filtertowmaterial gefertigt. Das Charakteristische an einem Koaxialfilter besteht in der Regel darin, dass sich das für die Seele verwendete Filtertowmaterial von dem die äußere Umhüllung bildenden Filtertowmaterial unterscheidet, und zwar beispielsweise hinsichtlich des Materials, der Dichte, der Steifigkeit und der darin enthaltenen Zusatzstoffe. Dadurch lassen sich insbesondere die Durchlässigkeit, die Filtriereigenschaften und/oder der Geschmack und somit das Rauchverhalten und/oder auch mechanische Eigenschaften wie Steifigkeit auf gewünschte Weise gezielt beeinflussen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine möglichst einfach zu realisierende Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel vorzuschlagen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielsweise Zigaretten, mit einer Umhüllungseinrichtung, die ausgebildet ist, einen mit Papier umhüllten Filterstrang mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen zur Bildung eines Koaxialfiltertowstranges zu umhüllen, einer Filterstrangbahn, entlang derer der Filterstrang in Richtung seiner Längserstreckung zur Umhüllungseinrichtung bewegbar ist, einer Towführungsbahn, entlang derer der zusätzliche Filtertowstreifen in einer im Wesentlichen ausgebreiteten Form in Richtung seiner Längserstreckung zur Umhüllungseinrichtung bewegbar ist, einer stromaufwärts gelegenen ersten Schnittstelle, von der die Filterstrangbahn zur Formungseinrichtung führt und die zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle einer herkömmlichen zur Herstellung eines einfachen Filterstranges vorgesehenen, jedoch keine Schneidefunktion ausübenden Filterstrangherstellungsvorrichtung ausgebildet ist, einer stromaufwärts gelegenen zweiten Schnittstelle, von der die Towführungsbahn zur Formungseinrichtung führt und die zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle einer Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens vorgesehen ist, und einer stromabwärts von der Formungseinrichtung befindlichen dritten Schnittstelle, die zum Anschluss an eine einlassseitige Schnittstelle einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen Weiterverarbeitungseinrichtung, insbesondere einer Strangmaschine, ausgebildet ist.
  • Mit Hilfe der Erfindung lassen sich Koaxialfilter derjenigen Art herstellen, bei welcher zwischen der inneren Seele und der äußeren Umhüllungslage noch eine weitere Papierlage enthalten ist. Diese Papierlage trennt also die äußere Umhüllungslage von der inneren Seele. Ein solcher Filteraufbau ist nicht nur vorteilhaft für eine gezielte Beeinflussung und Adaption der Filterungseigenschaften, sondern auch zur Erhöhung der mechanischen Steifigkeit des Filterkörpers.
  • Für die Herstellung derartiger Koaxialfilter schlägt nun die Erfindung vor, einen mit einer herkömmlichen Filterproduktionsanlage hergestellten und mit Papier umhüllten Filterstrang zu verwenden und diesen mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen zu umhüllen, welcher von einer weiteren herkömmlichen Filteraufbereitungseinheit bereitgestellt wird, und den daraus gebildeten Filtertowstrang in einer nachgeschalteten weiteren herkömmlichen Weiterverarbeitungseinrichtung, insbesondere Strangherstellungsmaschine, zu mit einer Zwischenlage aus Papier versehenen Koaxialfilterstäben weiterzuverarbeiten.
  • Demnach erlaubt die erfindungsgemäße Lösung in größerem Umfang den Einsatz von bislang für die Herstellung von einfachen, also einlagigen Filtersträngen bzw. -stäben verwendeten Komponenten. Hierbei handelt es sich zum einen um Module, Maschinen oder Vorrichtungen zur Aufbereitung von Filtertowstreifen und zum anderen um Weiterverarbeitungsvorrichtungen bzw. Strangherstellungsmaschinen zur Weiterverarbeitung der aufbereiteten Filtertowstreifen zu Filtersträngen oder Filterstäben, welche zum Aufbau von herkömmlichen Filterproduktionsanlagen zur Herstellung von einfachen, also einlagigen Filterstäben verwendet werden. In einer solchen herkömmlichen Filterproduktionsanlage werden durch eine Aufbereitungseinheit Filtertowstreifen (z.B. aus Celluloseacetatfäden) von einem Ballen abgezogen, durch Strecken und Behandeln mit Weichmacher aufbereitet, rundgeformt und in einer dadurch gewünschten Form und Konsistenz zur Weiterverarbeitung an eine Weiterverarbeitungsvorrichtung bzw. Strangherstellungsmaschine abgegeben, welche aus dem aufbereiteten Filtertowstreifen durch Umhüllung mit einem Hüllmaterialstreifen einen Filterstrang herstellt, der schließlich in Filterstäbe für Zigaretten oder andere stabförmige Rauchartikel zerschnitten wird. Eine solche herkömmliche Anlage wird nun gemäß der vorliegenden Erfindung zur Herstellung der inneren Seele für mit einer Zwischenlage aus Papier versehene Koaxialfilterstränge bzw. -stäbe genutzt, wobei die Weiterverarbeitungsvorrichtung bzw. Strangherstellungsmaschine ohne Schneidefunktion zu betreiben ist, indem entweder die Schneidefunktion abgeschaltet wird oder eine Schneideeinrichtung von vornherein nicht vorgesehen ist. Eine solche Modifikation bedeutet jedoch keinen wesentlichen Aufwand. Dabei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze, dass mit einer solchen Anlage ein bereits mit Papier umhüllter Strang bereitgestellt wird, der somit auf einfache und geschickte Weise als innere Seele zur Herstellung des hier in Rede stehenden Koaxialfilters verwendet werden kann. Für das Einbringen der Zwischenlage aus Papier ist eine separate Vorrichtung nicht erforderlich, da der als innere Seele zu verwendende Filterstrang bereits mit einer Papierumhüllung geliefert wird.
  • Für die Herstellung der äußeren Umhüllungslage ist eine weitere Aufbereitungseinheit von Nöten, durch die ein entsprechend aufbereiteter zusätzlicher Filtertowstreifen zur Verfügung gestellt wird. Auch bei dieser zusätzlichen Aufbereitungseinheit handelt es sich um eine herkömmliche und auf dem Markt erhältliche Komponente. Um den bereits mit Papier umhüllten Filterstrang und den zuvor erwähnten zusätzlichen Filtertowstreifen zur Bildung eines Koaxialfilterstranges zusammenzuführen, ist ferner die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 von Nöten. Der auf diese Weise gebildete Koaxialfilterstrang wird in einer weiteren Weiterverarbeitungsvorrichtung bzw. Strangherstellungsmaschine weiterverarbeitet, die ebenfalls zusätzlich vorzusehen ist und ursprünglich zur Weiterverarbeitung von einfachen bzw. einlagigen Filtertowstreifen bestimmt ist. Somit handelt es sich auch bei dieser zusätzlichen Weiterverarbeitungsvorrichtung bzw. Strangherstellungsmaschine um eine herkömmliche und bereits auf dem Markt erhältliche Maschine.
  • Demnach bietet die Erfindung eine wirtschaftlich vorteilhafte Lösung, da für vier von fünf Komponenten auf vorhandene herkömmliche Vorrichtungen bzw. Maschinen zurückgegriffen wird, die - wenn überhaupt - nur genringfügige Modifikationen und Adaptionen unterworfen zu werden brauchen, während die Bereitstellung einer spezifisch konstruierten Anlage einen deutlich höheren Aufwand bedingen würde, der mithilfe der erfindungsgemäßen Lösung jedoch auf geschickte Weise vermieden wird.
  • In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass unter den Begriffen "Filterstrangbahn" und "Towführungsbahn" in erster Linie der Weg verstanden wird, entlang dessen sich der Filterstrang bzw. Filtertowstreifen bewegt. Selbstverständlich kann zumindest abschnittsweise die Filterstrangbahn und/oder die Towführungsbahn mit einer Bahnführung versehen sein, die den Filterstrang bzw. Filtertowstreifen unterstützend führt. Eine solche Bahnführung ist jedoch zumindest nicht durchgängig zwingend notwendig.
  • Die erfindungsgemäße Konstruktion eignet sich insbesondere dazu, die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 als Modul mit den definierten Schnittstellen für die Integration in eine herkömmliche zur Herstellung von einfachen Filtersträngen vorgesehenen Anlage auszuführen. Dies wird dem wachsenden Bedarf an höherer Flexibilität bei der Konfektionierung und Verwendung einer Filterstranganlage stärker gerecht.
  • Bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die dritte Schnittstelle kann zum Anschluss an die einlasseitige Schnittstelle der Bahn einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen einbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung, insbesondere Strangherstellungsmaschine, ausgebildet sein. Alternativ kann für eine derartige Weiterverarbeitung des Koaxialfilterstranges auch eine mehrbahnige, vorzugsweise zweibahnige, Weiterverarbeitungsvorrichtung verwendet werden, so dass in diesem Fall die dritte Schnittstelle zur wahlweisen Kopplung mit einer einlassseitigen Schnittstelle einer von mehreren Bahnen, einer solchen Weiterverarbeitungsvorrichtung ausgebildet ist. Zwar werden bei dieser letztgenannten alternativen Ausführung die unbenutzten Bahnen in der mehrbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung abgeschaltet oder blockiert und somit nicht genutzt; jedoch ist eine solche Maßnahme wirtschaftlich vorteilhaft, da auch bei einbahniger Verwendung einer mehrbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung auf eine vorhandene Vorrichtung bzw. Maschine zurückgegriffen wird, die - wenn überhaupt -nur geringfügigen Modifikationen und Adaptionen unterworfen zu werden braucht, während die Bereitstellung einer spezifisch konstruierten Vorrichtung oder Maschine auch an dieser Stelle einen deutlich höheren Aufwand erfordern würde.
  • In der stromabwärts gelegenen herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen mehrbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung, insbesondere Strangherstellungsmaschine, ist gewöhnlich jeder Bahn mindestens ein Bearbeitungsaggregat zugeordnet. Bei Anschluss einer aus den mehreren Bahnen ausgewählten Bahn mit ihrer einlassseitigen Schnittstelle an die dritte Schnittstelle der Vorrichtung gemäß Anspruch 1 werden, wie bereits erwähnt, die übrigen Bahnen gesperrt oder abgeschaltet, so dass zweckmäßigerweise auch die diesen übrigen Bahnen zugeordneten Bearbeitungsaggregate abgeschaltet werden sollten, um zum einen eine unnötige Beanspruchung dieser dann nicht effektiv genutzten Bearbeitungsaggregate zu vermeiden und zum anderen einen durch den Betrieb dieser Aggregate bedingten unnötigen Energieverbrauch einzusparen. Die in der Regel in der mehrbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung vorhandenen Strangbildungsaggregate sollten deshalb bevorzugt wahlweise abschaltbar ausgeführt sein. Ferner sollten auch die ebenfalls in der Regel in einer mehrbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung vorgesehenen Schneideeinrichtungen wahlweise abschaltbar sein, wobei im Falle des Abschaltens einer Schneideeinrichtung das zugehörige Messer bevorzugt in eine Ruhestellung außerhalb der Bahn verbringbar ist. Hierzu kann beispielsweise ein Schwenkmechanismus vorgesehen sein, durch den das Messer weggeklappt wird. Das Verbringen des Messers bei Nichtbenutzung in eine Ruheposition außerhalb der Bahn dient insbesondere der Sicherheit. Ferner kann jeder Bahn der mehrbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung eine abschaltbare Einstoßtrommel zugeordnet sein.
  • Auch kann die Weiterverarbeitungsvorrichtung mindestens eine Übergabespinne aufweisen, die mit auswechselbaren Schuhen zur Übernahme und zum Weitertransport von aus dem Koaxialfilterstrang geschnittenen Filterstäben versehen ist.
  • Für eine Platz sparende Anordnung sollten die Filterstrangbahn und die Towführungsbahn im Wesentlichen übereinanderliegen.
  • Zum Umlenken des Filterstranges bzw. des zusätzlichen Filtertowstreifens kann die Filterstrangbahn und/oder die Towführungsbahn mindestens eine Keilnutrolle aufweisen, über die der Filterstrang bzw. der zusätzliche Filtertowstreifen geführt wird.
  • Zum Zwecke einer besseren Führung oder Umlenkung kann die Towführungsbahn mindestens eine Walze aufweisen, über die der Filtertowstreifen geführt wird. Da der Filtertowstreifen zur Bildung der äußeren Lage bzw. Umhüllung für den Koaxialfilter verwendet und deshalb in der Umhüllungseinrichtung von außen um den Filterstrang herumgelegt wird, wird der Filtertowstreifen entlang der zweiten Towführungsbahn zumindest zunächst in einer im Wesentlichen ausgebreiteten Form in Richtung seiner Längserstreckung bewegt. Deshalb sollte jene Walze bevorzugt mit einer glatten oder leicht konkav gewölbten Mantelfläche versehen sein. Durch die Verwendung einer konkav gewölbten Mantelfläche kann der Filtertowstreifen bereits ein wenig vorgeformt werden, indem er eine zumindest geringfügige Wölbung quer zu seiner Längserstreckung erhält, mit der er dann in die Umhüllungseinrichtung läuft, wodurch der dort stattfindende Umhüllungsvorgang etwas vereinfacht wird.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung weist die Umhüllungseinrichtung einen sich in Förderrichtung verjüngenden hohlen Einlauf- oder Umhüllungsfinger auf, durch den der Filterstrang und der zusätzliche Filtertowstreifen gemeinsam geführt werden und dabei der Filtertowstreifen um den Filtertowstrang gelegt wird. Demnach hat der bevorzugt verwendete Einlauf- oder Umhüllungsfinger eine Kelch- oder Trichterform, deren Innenfläche eine Führung für den außen liegenden Filtertowstreifen bildet und aufgrund der in Transportrichtung zunehmenden Querschnittsverengung bewirkt, dass sich der Filtertowstreifen während seiner fortschreitenden Bewegung durch den Einlauf- oder Umhüllungsfinger um den gleichzeitig ebenfalls durch den Einlauf- oder Umhüllungsfinger geführten Filtertowstrang legt.
  • Bevorzugt weist die herkömmliche ursprünglich zur Herstellung eines einfachen Filterstranges vorgesehene Filterstrangherstellungsvorrichtung, die erfindungsgemäß zur Herstellung einer bereits mit Papier umhüllten inneren Seele für den Koaxialfilterstrang verwendet wird, eine herkömmliche Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung eines für die Herstellung der inneren Seele verwendeten Filtertowstreifens und eine nachgeschaltete Strangherstellungsmaschine auf, bei welcher allerdings die Schneidefunktion entfällt, da ja die mit Papier umhüllte innere Seele in Strangform für die anschließende Umhüllung mit dem zusätzlichen Filtertowstreifen vorliegen muss.
  • Bei einer Weiterbildung dieser Ausführung kann mindestens ein Abschnitt der Aufbereitungseinheit der zuvor erwähnten Filterstrangherstellungsvorrichtung so angeordnet sein, dass dort der Transport des Filtertowstreifens etwa in horizontaler oder vertikaler Richtung stattfindet. Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführung ist die Aufbereitungseinheit so angeordnet, dass der Transport des Filtertowstreifens durch diese Aufbereitungseinheit in einem stromaufwärts gelegenen Abschnitt etwa in vertikaler Richtung und in einem stromabwärts gelegenen Abschnitt etwa in horizontaler Richtung stattfindet. Eine solche Anordnung erweist sich als besonders Platz sparend.
  • Für eine Platz sparende Anordnung sollte die zusätzliche Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens oberhalb der Filterstrangherstellungsvorrichtung zur Herstellung der mit Papier umhüllten inneren Seele angeordnet sein.
  • Bevorzugt kann auch mindestens ein Abschnitt dieser zusätzlichen Aufbereitungseinheit so angeordnet sein, dass dort der Transport des zusätzlichen Filtertowstreifens etwa in horizontaler oder vertikaler Richtung stattfindet.
  • Dabei ist es grundsätzlich unerheblich, ob die Aufbereitung des ersten Filtertowstreifens in der oberen Aufbereitungseinheit und die Aufbereitung des zweiten Filtertowstreifens in der unteren Aufbereitungseinheit stattfindet oder umgekehrt. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    im Längsschnitt eine schematische Darstellung einer im Wesentlichen gesamten Anlage zur Herstellung von Koaxialfiltern in einer ersten Ausführung, welche herkömmliche Aufbereitungseinheiten einerseits und eine herkömmliche Strangherstellungsmaschine andererseits sowie ein dazwischenliegendes Übergangsmodul aufweist,
    Fig. 2
    im Längsschnitt eine schematische Darstellung einer im Wesentlichen gesamten Anlage zur Herstellung von Koaxialfiltern in einer zweiten Ausführung, welche herkömmliche Aufbereitungseinheiten einerseits und eine herkömmliche Strangherstellungsmaschine andererseits sowie ein dazwischenliegendes Übergangsmodul aufweist, und
    Fig. 3
    ein Ausführungsbeispiel eines Umhüllungsfingers in Seitenansicht (a), Draufsicht (b) und Querschnittsansicht (c).
  • In den Figuren sind nur schematisch und zum Teil in Einzelheiten Komponenten, Module und Vorrichtungen und eine diese enthaltende Anlage gemäß der Erfindung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel wie insbesondere Zigaretten im Strangverfahren dargestellt, wobei die Figuren jeweils nur im Wesentlichen die für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile und Komponenten zeigen. Im Maschinenbau übliche Bestandteile der Maschine oder Vorrichtung, wie beispielsweise Einzelheiten eines Gestells sowie von Halterungen, Lagerungen und Verkleidungen, sind in den Zeichnungen im Interesse ihrer besseren Überschaubarkeit im Wesentlichen nicht dargestellt. Außerdem ist in den Figuren die Verarbeitungs- und Transportrichtung von rechts nach links orientiert.
  • Wie die schematischen Darstellungen der Figuren 1 und 2 erkennen lassen, weist die dort gezeigte Anlage in ihrem in Bezug auf die Verarbeitungs- und Transportrichtung stromaufwärts gelegenen Bereich eine im Wesentlichen vollständige Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 auf. Diese Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 enthält eine erste Aufbereitungseinheit 4, die zur Aufbereitung und Zurverfügungstellung eines ersten Filtertowstreifens 6 vorgesehen ist. Der erste Filtertowstreifen 6 wird vor Eintritt in die erste Aufbereitungseinheit 4 von einem nicht dargestellten Filtertowballen abgezogen und über ein Umlenk- und Towausbreitungsorgan 8 in Richtung auf einen in den Figuren nicht näher bezeichneten Einlass der ersten Aufbereitungseinheit 4 gelenkt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die erste Aufbereitungseinheit 4 einen stromaufwärts gelegenen ersten Abschnitt 4a und einen stromabwärts gelegenen zweiten Abschnitt 4b auf. Dabei sind diese beiden Abschnitte 4a, 4b so angeordnet und ausgerichtet, dass der Transport des ersten Filtertowstreifens 6 durch den ersten Abschnitt 4a vertikal und durch den zweiten Abschnitt 4b im Wesentlichen horizontal stattfindet. In der ersten Aufbereitungseinheit 4 wird der erste Filtertowstreifen 6 insbesondere durch Strecken und Behandeln mit Weichmacher aufbereitet, rundgeformt und in einer dadurch gewünschten Form und Konsistenz an eine nachgeschaltete Einstrang-Maschine 10 abgegeben, welche ebenfalls Teil der Filterherstellungsvorrichtung 2 ist. Die hierzu verwendeten Bearbeitungseinrichtungen in der ersten Aufbereitungseinheit 4 sind in den Figuren 1 und 2 nur schematisch dargestellt und auch nicht mit Bezugszeichen besonders gekennzeichnet.
  • In der der ersten Aufbereitungseinheit 4 nachgeschalteten Einstrang-Maschine 10 wird der dann bereits rundgeformte erste Filtertowstreifen 6 weiteren Bearbeitungsschritten unterworfen und insbesondere mit einem Hüllmaterialstreifen aus Papier umhüllt. Die hierfür verwendeten Bearbeitungseinrichtungen sind zwar teilweise schematisch in den Figuren 1 und 2 innerhalb der Einstrang-Maschine 10 erkennbar, jedoch nicht mit Bezugszeichen besonders gekennzeichnet. Am Ende entsteht auf diese Weise ein Filterstrang 12, der über eine auslassseitige Schnittstelle 10a aus der Einstrang-Maschine 10 austritt.
  • Bei der ersten Aufbereitungseinheit 4 und der nachgeschalteten Einstrang-Maschine 10 handelt es sich um herkömmliche Komponenten, die gemeinsam die Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 bilden, bei der es sich um eine herkömmliche Einstrang-Anlage zur Herstellung von einfachen, also einlagigen Filtersträngen oder Filterstäben handelt.
  • Erfindungsgemäß wird eine solche herkömmliche Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 nun zur Herstellung einer mit Papier umhüllten inneren Seele für die Bildung von Koaxialfiltern eingesetzt. Hierzu ist es erforderlich, dass die Einstrang-Maschine 10 den Filterstrang 12 als Endlosstrang durch ihre auslassseitige Schnittstelle 10a abgibt. Während in einer herkömmlichen Einstrang-Anlage die Filterstäbe in geschnittenen Längen ausgegeben werden, ist im vorliegenden Fall eine Schnittfunktion nicht erwünscht. Deshalb muss eine eventuell in der Einstrang-Maschine 10 vorhandene Schneideeinrichtung abgeschaltet oder deinstalliert werden oder in der Einstrang-Maschine 10 von vornherein eine Schneideeinrichtung nicht vorgesehen sein. Im Übrigen handelt es sich aber bei der ersten Aufbereitungseinheit 4 und der Einstrang-Maschine 10 um herkömmliche Komponenten, die in der Regel zur Bildung einer im Wesentlichen vollständigen Einstrang-Anlage zur Herstellung von einfachen, also einlagigen Filtersträngen oder Filterstäben verwendet werden.
  • Wie die Figuren 1 und 2 ferner erkennen lassen, ist eine zweite Aufbereitungseinheit 14 vorgesehen, durch die ein zweiter Filtertowstreifen 16 aufbereitet und zur Verfügung gestellt wird. Auch der zweite Filtertowstreifen 16 wird vor Eintritt in die zweite Aufbereitungseinheit 14 von einem nicht dargestellten zweiten Filtertowballen abgezogen und über ein ebenfalls nicht dargestelltes Umlenk- und Towausbreitungsorgan in Richtung auf einen nicht näher dargestellten Einlass der zweiten Aufbereitungseinheit 14 gelenkt. Innerhalb der zweiten Aufbereitungseinheit 14 wird der zweite Filtertowstreifen 16 ebenfalls zumindest durch Strecken und Behandeln mit Weichmacher entsprechend aufbereitet und in einer dadurch gewünschten Form und Konsistenz über eine auslassseitige Schnittstelle 14a aus der zweiten Aufbereitungseinheit 14 abgegeben. Die hierzu verwendeten Bearbeitungseinrichtungen sind in den Figuren 1 und 2 in der zweiten Aufbereitungseinheit 14 ebenfalls nur schematisch erkennbar und nicht mit Bezugszeichen besonders gekennzeichnet.
  • Wie die Figuren 1 und 2 ferner erkennen lassen, ist die zweite Aufbereitungseinheit 14 im dargestellten Ausführungsbeispiel horizontal angeordnet, so dass dort der Transport des zweiten Filtertowstreifens 16 in horizontaler Richtung stattfindet. Dabei ist die zweite Aufbereitungseinheit 14 über der Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 angeordnet und liegt im konkret dargestellten Ausführungsbeispiel auf deren Einstrang-Maschine 10 und einem Teil des zweiten Abschnittes 4b der ersten Aufbereitungseinheit 4 auf. Demgegenüber ist der erste Abschnitt 4a der ersten Aufbereitungseinheit 4 am stromaufwärtsseitigen Ende des zweiten Abschnittes 4b der ersten Aufbereitungseinheit 4 angeordnet.
  • An der stromabwärts befindlichen Seite der Anordnung aus der Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 und der darüber liegenden zweiten Aufbereitungseinheit 14 ist eine Vorrichtung 18 vorgesehen, die für die Herstellung von Koaxialfiltern spezifische Funktionen übernimmt und nachfolgend als Übergangsmodul bezeichnet wird. In diesem Übergangsmodul 18 werden in nachfolgend noch näher beschriebener Weise der als innere Seele vorgesehene Filterstrang 12, der in der Einstrang-Maschine 10 mit Papier umhüllt worden ist und durch die auslassseitige Schnittstelle 10a der Einstrang-Maschine 10 ausgegeben wird, und der durch die auslassseitige Schnittstelle 14a der oberen zweiten Aufbereitungseinheit 14 ausgegebene zweite Filtertowstreifen 16 zu einem gemeinsamen Koaxialfilterstrang zusammengeführt.
  • Für den Transport des Filterstranges 12 und des zweiten Filtertowstreifens 16 durch das Übergangsmodul 18 sind im Übergangsmodul 18 eine entsprechende Filterstrangbahn und eine entsprechende Towführungsbahn vorgesehen, die jedoch in den Figuren 1 und 2 nicht dargestellt sind. Das stromaufwärts gelegene Ende der Filterstrangbahn bildet deren einlassseitige Schnittstelle, die in den Figuren 1 und 2 mit dem Bezugszeichen "18a" gekennzeichnet ist, und das stromaufwärts gelegene Ende der Towführungsbahn bildet deren einlassseitige Schnittstelle, die in den Figuren 1 und 2 mit dem Bezugszeichen "18b" gekennzeichnet ist. Für den Anschluss der Filterstrangbahn des Übergangsmoduls 18 an die Einstrang-Maschine 10 der Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 müssen die auslassseitige Schnittstelle 10a der Einstrang-Maschine 10 und die einlassseitige Schnittstelle 18a der Filterstrangbahn hinsichtlich Positionierung und Ausrichtung miteinander übereinstimmen, wobei Gleiches auch für den Anschluss der einlassseitigen Schnittstelle 18b der Towführungsbahn an die auslassseitige Schnittstelle 14a der zweiten Aufbereitungseinheit 14 gilt. Bevorzugt sind die erwähnten Schnittstellen mit Durchgangsöffnungen zur Durchführung des jeweiligen Filtertowstreifens versehen.
  • Die Filterstrangbahn und die Towführungsbahn laufen innerhalb des Übergangsmoduls 18 in Richtung auf eine Umhüllungseinrichtung 22 zusammen, die ebenfalls im Übergangsmodul 18 enthalten ist. In der Umhüllungseinrichtung 22 wird der Filterstrang 12, der bereits in der Einstrang-Maschine 10 der vorgeschalteten Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 rundgeformt und mit Umhüllungspapier umwickelt worden ist, mit dem zweiten Filtertowstreifen 16 umhüllt. Hierzu soll der zweite Filtertowstreifen 16 in einer im Wesentlichen ausgebreiteten Form oder gegebenenfalls in einer quer zu seiner Längserstreckung leicht gekrümmten Form die Umhüllungseinrichtung 22 erreichen. Deshalb ist eine Rundformung des zweiten Filtertowstreifens 16 in der zweiten Aufbereitungseinheit 14 nicht vorgesehen.
  • Nicht zuletzt dadurch, dass die zweite Aufbereitungseinheit 14 über der Filterstrangherstellungsvorrichtung 2 liegt, wird bei der Ausführung gemäß Fig. 1 der zweite Filtertowstreifen 16 von oben in Richtung auf den darunter geführten Filterstrang 12 transportiert, bis der zweite Filtertowstreifen 16 in der Umhüllungseinrichtung 22 auf der Oberseite des Filterstranges 12 zu liegen kommt, um ihn dann zu umhüllen. Deshalb ist in der Ausführung von Fig. 1 die nicht näher dargestellte Towführungsbahn über der nicht näher dargestellten Filterstrangbahn innerhalb des Übergangsmoduls 18 angeordnet. Dies lässt auch die Verwendung zweier voneinander beabstandeter Walzen 28 erkennen, die im Bereich der nicht dargestellten oberen Towführungsbahn drehbar gelagert und als Umlenkmittel vorgesehen sind, um den zweiten Filtertowstreifen 16 entsprechend umzulenken und zu führen, wie Fig. 1 schematisch erkennen lässt. Da der zweite Filtertowstreifen 16 im Wesentlichen flach oder nur leicht gewölbt ausgebreitet sein muss, ist die Verwendung von Walzen erforderlich, da diese eine relativ breite Auflagefläche haben. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Mantelfläche der Walzen 28 ein wenig konkav gewölbt, wodurch der zweite Filtertowstreifen 16 bereits ein wenig vorgeformt wird. Dadurch erhält er eine nach oben gerichtete geringfügige Wölbung quer zu seiner Längserstreckung, mit der er dann in die Umhüllungseinrichtung 22 läuft, wodurch der dort stattfindende Umhüllungsvorgang vereinfacht wird.
  • Es ist aber auch denkbar, dass bei Bedarf die Relativanordnung des zweiten Filtertowstreifens 16 gegenüber dem Filterstrang 12 im Bereich des Einlasses der Umhüllungseinrichtung 22 vertauscht ist, so dass der rundgeformte und mit Umhüllungspapier versehene Filterstrang 12 mit dem im Wesentlichen flach ausgebreiteten zweiten Filtertowstreifen 16 von unten eingehüllt wird. Eine solche modifizierte Ausführung ist beispielhaft in Fig. 2 gezeigt. Gegenüber der Ausführung von Fig. 1 sind drei Walzen 28 vorgesehen, die dafür sorgen, dass der zweite Filtertowstreifen 16 nach Eintritt durch die einlassseitige Schnittstelle 18b in das Übergangsmodul 18 von oben an eine Stelle unterhalb des Filterstranges 12 geführt und von dort in Richtung auf die Umhüllungseinrichtung 22 umgelenkt wird. Somit läuft die nicht dargestellte zugehörige Towführungsbahn von der oben gelegenen einlassseitigen Schnittstelle 18b nach unten an der Filterstrangbahn vorbei und nähert sich dieser dann von unten wieder an.
  • Demgegenüber verläuft in den dargestellten Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1 und 2 die Filterstrangbahn zur Führung des Filterstranges 12 im Wesentlichen geradlinig. Zur Führung des Filterstranges 12 können selbstverständlich auch entsprechende Führungsmittel wie beispielsweise Rollen verwendet werden, die jedoch in den Figuren nicht dargestellt sind.
  • Die Umhüllungseinrichtung 22 weist einen Einlauf- oder Umhüllungsfinger 30 auf, der in Fig. 3 gezeigt ist. Bei diesem Umhüllungsfinger 30 handelt es sich um einen sich in Förderrichtung gemäß Pfeil A verjüngenden Hohlkörper, der an seinen beiden Stirnseiten offen ist. Wie Fig. 3 ferner erkennen lässt, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Umhüllungsfinger 30 an seinem stromaufwärts befindlichen Abschnitt 30a an der Oberseite offen, um einen Einlauf des bereits rundgeformten und mit Umhüllungspapier umwickelten Filterstranges 12 schräg von oben zu erleichtern. Deshalb ist der Umhüllungsfinger 30 in der in Fig. 3 gezeigten Ausführung und Ausrichtung insbesondere für den Einsatz in einer Vorrichtung gemäß dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel geeignet. Selbstverständlich kann der Abschnitt 30a auch an den Seiten oder an der Unterseite entsprechend offen sein. An seinem stromabwärts gelegenen Ende 30b ist dagegen die Mantelfläche des Umhüllungsfingers 30 geschlossen, wie insbesondere Fig. 3b erkennen lässt. Demnach hat der Umhüllungsfinger 30 eine Kelch- oder Trichterform, deren Innenfläche eine Führung für den außen liegenden zweiten Filtertowstreifen 16 bildet. Die in Förderrichtung gemäß Pfeil A zunehmende Querschnittsverengung hat zur Folge, dass der zweite Filtertowstreifen 16 seine ursprünglich im Wesentlichen ausgebreitete flache Form verlässt und sich während seiner fortgesetzten Bewegung durch den Umhüllungsfinger 30 um den gleichfalls ebenfalls durch den Umhüllungsfinger 30 geführten Filterstrang 12 legt. Als Ergebnis entsteht ein Koaxialfilterstrang 32, der aus dem stromabwärts gelegenen Ende 30b des Umhüllungsfingers 30 austritt, wie die Fig. 3a und b schematisch erkennen lassen. Fig. 3c zeigt im Querschnitt den Aufbau des hergestellten Koaxialfilterstranges 32, welcher als innere Seele den rundgeformten Filterstrang 12 und als äußere Umhüllung den zweiten Filtertowstreifen 16 aufweist. Ferner lässt Fig. 3c schematisch eine Zwischenlage 12a erkennen, die zwischen der inneren Seele 12 und der äußeren Umhüllung 16 liegt, aus Papier besteht und um die innere Seele 12 gewickelt ist.
  • Der so hergestellte Koaxialfilterstrang 32 tritt aus der Umhüllungseinrichtung 22 durch einen Auslass 22a aus und wird dann in eine nachgeschaltete Strangmaschine 34 gefördert. Der Auslass 22a der Umhüllungseinrichtung 22 bildet gleichzeitig eine auslassseitige Schnittstelle für das Übergangsmodul 18 und muss für eine reibungslose Übergabe des Koaxialfilterstranges hinsichtlich Positionierung und Ausrichtung mit einer einlassseitigen Schnittstelle 34a der Strangmaschine 34 entsprechend übereinstimmen. Auch diese Schnittstellen sind bevorzugt mit entsprechenden Durchgangsöffnungen zur Durchführung des Koaxialfilterstranges versehen.
  • Während für die Herstellung des Koaxialfilterstranges 32 der Filterstrang 12 zur Bildung der inneren Seele und der Zwischenlage aus Umhüllungspapier sowie der zweite Filtertowstreifen 16 getrennt voneinander produziert werden und zur Verfügung stehen müssen und somit eine entsprechend zweibahnige Herstellung und Aufbereitung stromaufwärts vor dem Übergangsmodul 18 erforderlich ist, bildet der stromabwärts aus dem Übergangsmodul 18 austretende Koaxialfilterstrang 32 nur einen einzigen Strang, der entlang einer Bahn in der nachgeschalteten Strangmaschine 34 fortzubewegen und weiterzuverarbeiten ist. Während seiner Bewegung durch die Strangmaschine 34 wird der Koaxialfilterstrang 32 den gleichen weiteren Bearbeitungsschritten unterworfen, wie es auch der Fall mit einem einfachen Filterstrang ist, zu dessen Weiterverarbeitung die Strangmaschine 34 in herkömmlicher Weise eingesetzt würde. Hierbei wird der Köaxialfilterstrang 32 insbesondere mit einem Hüllmaterialstreifen insgesamt umhüllt, wodurch die Außenseite der vom zweiten Filtertowstreifen 16 gebildeten äußeren Lage mit Umhüllungspapier abgedeckt wird, und anschließend in Filterstäbe zerschnitten. Die hierfür verwendeten Bearbeitungseinrichtungen sind zwar teilweise schematisch in den Figuren 1 und 2 in der Strangmaschine 34 dargestellt, jedoch mit Bezugszeichen nicht besonders gekennzeichnet.
  • Wie aus der vorangegangenen Beschreibung ersichtlich wird, findet für die nachgeordnete Weiterverarbeitung des Koaxialfilterstranges 32 ebenfalls eine herkömmliche Strangmaschine Verwendung, die im Wesentlichen keinerlei Modifikationen oder Adaptionen bedarf.

Claims (24)

  1. Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel, wie beispielsweise Zigaretten, mit
    - einer Umhüllungseinrichtung (22), die ausgebildet ist, einen mit Papier (12a) umhüllten Filterstrang (12) mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen (16) zur Bildung eines Koaxialfiltertowstranges (32) zu umhüllen,
    - einer Filterstrangbahn, entlang derer der Filterstrang (12) in Richtung seiner Längserstreckung zur Umhüllungseinrichtung (22) bewegbar ist,
    - einer Towführungsbahn, entlang derer der zusätzliche Filtertowstreifen (16) in einer im Wesentlichen ausgebreiteten Form in Richtung seiner Längserstreckung zur Umhüllungseinrichtung (22) bewegbar ist,
    - einer stromaufwärts gelegenen ersten Schnittstelle (18a), von der die Filterstrangbahn zur Umhüllungseinrichtung (22) führt und die zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle (10a) einer herkömmlichen zur Herstellung eines einfachen Filterstranges vorgesehenen, jedoch keine Schneidefunktion ausübenden Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) ausgebildet ist,
    - einer stromaufwärts gelegenen zweiten Schnittstelle (18b), von der die Towführungsbahn zur Umhüllungseinrichtung (22),führt und die zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle (14a) einer Aufbereitungseinheit (14) zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens (16) vorgesehen ist, und
    - einer stromabwärts von der Umhüllungseinrichtung (22) befindlichen dritten Schnittstelle (22a), die zum Anschluss an eine einlassseitige Schnittstelle (34a) einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen Weiterverarbeitungseinrichtung (34), insbesondere einer Strangherstellungsmaschine, ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die dritte Schnittstelle zur wahlweisen Kopplung mit einer einlassseitigen Schnittstelle einer von mehreren Bahnen einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filter-towstreifen vorgesehenen mehrbahnigen, vorzugsweise zweibahnigen, Weiterverarbeitungsvorrichtung ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die erste Schnittstelle (18a) zum Anschluss an eine auslassseitige Schnittstelle (10a) einer, vorzugsweise einbahnigen, Strangherstellungsmaschine (10) vorgesehen ist, welche ohne eine Schneideeinrichtung versehen ist und zusammen mit einer vorgeschalteten Aufbereitungseinheit (4) zur Aufbereitung eines für die Herstellung des Filterstranges verwendeten Filtertowstreifens die Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) bildet.
  4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, bei welcher die Filterstrangbahn und die Towführungsbahn im Wesentlichen übereinander angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, bei welcher die Towführungsbahn mindestens eine glatte oder konkav gewölbte Walze (28) aufweist, über die der zusätzliche Filtertowstreifen (16) geführt wird.
  6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, bei welcher die Umhüllungseinrichtung (22) einen sich in Förderrichtung A verjüngenden hohlen Einlauf- oder Umhüllungsfinger (30) aufweist, durch den der Filterstrang (12) und der zusätzliche Filtertowstreifen (16) gemeinsam geführt werden und dabei der zusätzliche Filtertowstreifen (16) um den Filterstrang (12) gelegt wird.
  7. Anordnung mit einer Vorrichtung (18) gemäß mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche sowie mit einer nachgeschalteten herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen Weiterverarbeitungseinrichtung (34), insbesondere Strangherstellungsmaschine, bei welcher die einlassseitige Schnittstelle (34a) der Weiterverarbeitungsvorrichtung (34) an die dritte Schnittstelle (22a) angeschlossen ist.
  8. Anordnung nach Anspruch 7, bei welcher es sich bei der Weiterverarbeitungsvorrichtung (34) um eine einbahnige Weiterverarbeitungsvorrichtung, ins-besondere Strangherstellungsmaschine, handelt.
  9. Anordnung nach Anspruch 7, bei welcher die Weiterverarbeitungsvorrichtung mehrere Bahnen aufweist, von denen jeder Bahn mindestens ein Bearbeitungsaggregat zugeordnet ist, wobei eine aus den mehreren Bahnen ausgewählte Bahn mit ihrer einlassseitigen Schnittstelle an die dritte Schnittstelle anschließbar ist und die übrigen Bahnen und die den übrigen Bahnen zugeordneten Bearbeitungsaggregate abschaltbar sind.
  10. Anordnung nach Anspruch 7, bei welcher die Weiterverarbeitungsvorrichtung wahlweise abschaltbare Strangbildungsaggregate aufweist.
  11. Anordnung nach Anspruch 9 oder 10, bei welcher die Weiterverarbeitungsvorrichtung wahlweise abschaltbare Schneideeinrichtungen aufweisen.
  12. Anordnung nach Anspruch 11, bei welcher die Schneideeinrichtungen jeweils mindestens ein Messer aufweisen, das bei Abschalten der Schneideeinrichtung in eine Ruhestellung außerhalb der Bahn verbringbar ist, der die abgeschaltete Schneideeinrichtung zugeordnet ist.
  13. Anordnung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 12, bei welcher jeder Bahn der Weiterverarbeitungsvorrichtung eine abschaltbare Einstoßtrommel zugeordnet ist.
  14. Anordnung nach mindestens einem der Ansprüche 9 bis 13, bei welcher die Weiterverarbeitungsvorrichtung mindestens eine Übergabespinne aufweist, die mit auswechselbaren Schuhen zur Übernahme von geschnittenen Filterstrangstücken versehen ist.
  15. Anordnung mit einer Vorrichtung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 sowie mit einer herkömmlichen zur Herstellung eines einfachen Filterstranges vorgesehenen, jedoch keine Schneidefunktion ausübenden Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) zur Herstellung des Filterstranges (12) und einer Aufbereitungseinheit (14) zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens (16), bei welcher die erste Schnittstelle (18a) an eine auslassseitige Schnittstelle (10a) der Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) und die zweite Schnittstelle (18b) an eine auslassseitige Schnittstelle (14a) der Aufbereitungseinheit (14) angeschlossen ist.
  16. Anordnung nach Anspruch 15, bei welcher die Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) eine Strangherstellungsmaschine (10) und eine vorgeschaltete Aufbereitungseinheit (4) zur Aufbereitung des für die Herstellung des Filterstranges (12) verwendeten Filtertowstreifens (6) aufweist, bei welcher die erste Schnittstelle (18a) an eine auslassseitige Schnittstelle (10a) der Strangherstellungsmaschine (10) angeschlossen ist.
  17. Anordnung nach Anspruch 16, bei welcher mindestens ein Abschnitt (4a) der Aufbereitungseinheit (4) der Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) so angeordnet ist, dass dort der Transport des Filtertowstreifens (6) etwa in horizontaler Richtung stattfindet.
  18. Anordnung nach Anspruch 16 oder 17, bei welcher mindestens ein Abschnitt (4b) der Aufbereitungseinheit (4) der Filterstrangherstellungsvorrichtung so angeordnet ist, dass dort der Transport des Filtertowstreifens (6) etwa in vertikaler Richtung stattfindet.
  19. Anordnung nach den Ansprüchen 16 bis 18, bei welcher die Aufbereitungseinheit (4) der Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) so angeordnet ist, dass der Transport des für die Herstellung des Filterstranges (12) verwendeten Filtertowstreifens (6) durch diese Aufbereitungseinheit in einem stromaufwärts gelegenen Abschnitt (4a) etwa in vertikaler Richtung und in einem stromabwärts gelegenen Abschnitt (4b) etwa in horizontaler Richtung stattfindet.
  20. Anordnung nach mindestens einem der Ansprüche 15 bis 19, bei welcher die Aufbereitungseinheit (14) zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens (16) oberhalb der Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) angeordnet ist.
  21. Anordnung nach mindestens einem der Ansprüche 15 bis 20, bei welcher mindestens ein Abschnitt der Aufbereitungseinheit (14) zur Aufbereitung des zusätzlichen Filtertowstreifens (16) so angeordnet ist, dass dort der Transport des zusätzlichen Filtertowstreifens (16) etwa in horizontaler Richtung stattfindet.
  22. Verwendung einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung eines einfachen Filtertowstreifens vorgesehenen einbahnigen Weiterverarbeitungsvorrichtung (34), insbesondere Strangherstellungsmaschine, zur Weiterverarbeitung eines Koaxialfilterstranges (32), der durch Umhüllung eines mit Papier (12a) umhüllten Filterstranges (12) mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen (16), vorzugsweise mit Hilfe einer Vorrichtung (18) nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 3 bis 7 unter Ausschluss von Anspruch 2, gebildet worden ist.
  23. Verwendung einer herkömmlichen zur Weiterverarbeitung von einfachen Filtertowstreifen vorgesehenen mehrbahnigen, vorzugsweise zweibahnigen, Weiterverarbeitungsvorrichtung, welche mehrere Bahnen aufweist, von denen jeder Bahn mindestens ein Bearbeitungsagregat zugeordnet ist, zur Weiterverarbeitung eines Koaxialfilterstranges, der durch Umhüllung eines bereits mit Papier umhüllten Filterstranges mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen, vorzugsweise mit Hilfe einer Vorrichtung nach Anspruch 2 und ggf. zusätzlich nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, gebildet worden ist, wobei von den mehreren Bahnen eine Bahn für die Weiterverarbeitung des Koaxialfilterstranges bestimmt wird und die übrigen Bahnen und die den übrigen Bahnen zugeordneten Bearbeitungsagregate abgeschaltet werden.
  24. Verwendung einer herkömmlichen zur Herstellung eines einfachen Filterstranges vorgesehenen Filterstrangherstellungsvorrichtung (2) zur Herstellung einer mit Papier (12a) umhüllten strangförmigen Filterseele (12), die durch Umhüllung mit einem zusätzlichen Filtertowstreifen (16), vorzugsweise mit Hilfe einer Vorrichtung (18) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, zu einem Koaxialfilterstrang (32) weiterverarbeitet wird.
EP11187397.2A 2010-11-03 2011-11-01 Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel Revoked EP2449896B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010043343A DE102010043343A1 (de) 2010-11-03 2010-11-03 Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2449896A1 true EP2449896A1 (de) 2012-05-09
EP2449896B1 EP2449896B1 (de) 2016-07-20

Family

ID=45094423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11187397.2A Revoked EP2449896B1 (de) 2010-11-03 2011-11-01 Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2449896B1 (de)
CN (1) CN102578708B (de)
DE (1) DE102010043343A1 (de)
PL (1) PL2449896T3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104621712A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 豪尼机械制造股份公司 用于制造配设有滤嘴的棒形烟制品的系统和方法
CN108477673A (zh) * 2018-04-30 2018-09-04 南通烟滤嘴有限责任公司 无纸包同轴芯滤棒的成型设备及其运行工艺

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104824841B (zh) * 2015-03-21 2018-05-15 南通烟滤嘴有限责任公司 空心滤棒的成型设备
CN111700309B (zh) * 2020-06-12 2022-06-07 台州天鸿烟草机械股份有限公司 一种滤棒成型机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3396061A (en) 1964-06-01 1968-08-06 Celanese Corp Smoke filters
US3860011A (en) * 1973-08-27 1975-01-14 Liggett & Myers Inc Hollow filter
US4648858A (en) * 1985-09-30 1987-03-10 Brown & Williamson Tobacco Corporation Apparatus for manufacturing a cigarette filter tow
US5012829A (en) 1985-11-19 1991-05-07 Philip Morris Incorporated Flavored cigarette filters, and methods and apparatus for making same
EP0448977A2 (de) * 1990-03-26 1991-10-02 British-American Tobacco (Germany) GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung koaxialer Tabak- oder Filterstränge
EP0638248A1 (de) * 1993-08-12 1995-02-15 Philip Morris Products Inc. Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von konzentrischen Filtern aus zwei oder mehreren Materialien
WO2006117697A1 (en) 2005-05-03 2006-11-09 Philip Morris Products S.A. Cigarettes and filter subassemblies with sqeezable flavor capsule and methods of manufacture
EP1847186A1 (de) * 2006-04-18 2007-10-24 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2036486A1 (de) 1970-07-23 1972-02-03 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren zum Abziehen eines Taustreifens für Zigarettenfilter
US3874030A (en) 1973-03-08 1975-04-01 Philip Morris Inc Apparatus for spreading tows of fibrous materials
GB1435255A (en) * 1973-08-27 1976-05-12 Liggett & Myers Inc Filter rods for cigarettes
JPS586467B2 (ja) 1977-09-26 1983-02-04 三菱アセテート株式会社 シガレットフィルタ−の製造法
US4291711A (en) * 1979-03-27 1981-09-29 American Filtrona Corporation Tobacco smoke filter providing tobacco flavor enrichment, and method for producing same
IT1272020B (it) 1992-03-26 1997-06-10 Koerber Ag Procedimento e macchina per trattare materiale per un cordone di filtro.
DE10153820A1 (de) * 2001-11-05 2003-05-15 Hauni Maschinenbau Ag Filtersegmente oder Filter für Zigaretten sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10354924B4 (de) 2003-11-25 2024-01-18 Körber Technologies Gmbh Vorrichtung zum Aufbereiten von Filtertowmaterial sowie Vorrichtung zur Herstellung von Filtern
DE102006018101A1 (de) 2006-04-18 2007-10-25 Hauni Maschinenbau Ag Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens sowie eine Vorrichtung mit mindestens zwei derartigen Aufbereitungseinheiten
DE102008039432A1 (de) 2008-08-25 2010-06-02 Hauni Maschinenbau Ag Verschutzung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3396061A (en) 1964-06-01 1968-08-06 Celanese Corp Smoke filters
US3860011A (en) * 1973-08-27 1975-01-14 Liggett & Myers Inc Hollow filter
US4648858A (en) * 1985-09-30 1987-03-10 Brown & Williamson Tobacco Corporation Apparatus for manufacturing a cigarette filter tow
US5012829A (en) 1985-11-19 1991-05-07 Philip Morris Incorporated Flavored cigarette filters, and methods and apparatus for making same
EP0448977A2 (de) * 1990-03-26 1991-10-02 British-American Tobacco (Germany) GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung koaxialer Tabak- oder Filterstränge
EP0638248A1 (de) * 1993-08-12 1995-02-15 Philip Morris Products Inc. Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von konzentrischen Filtern aus zwei oder mehreren Materialien
WO2006117697A1 (en) 2005-05-03 2006-11-09 Philip Morris Products S.A. Cigarettes and filter subassemblies with sqeezable flavor capsule and methods of manufacture
EP1847186A1 (de) * 2006-04-18 2007-10-24 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104621712A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 豪尼机械制造股份公司 用于制造配设有滤嘴的棒形烟制品的系统和方法
EP2883463A1 (de) * 2013-11-11 2015-06-17 HAUNI Maschinenbau AG Anordnung und Verfahren zur Herstellung von mit Filtern versehenen stabförmigen Rauchartikeln
CN104621712B (zh) * 2013-11-11 2018-10-12 虹霓机械制造有限公司 用于制造配设有滤嘴的棒形烟制品的系统和方法
CN108477673A (zh) * 2018-04-30 2018-09-04 南通烟滤嘴有限责任公司 无纸包同轴芯滤棒的成型设备及其运行工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP2449896B1 (de) 2016-07-20
CN102578708B (zh) 2016-02-10
DE102010043343A1 (de) 2012-05-03
CN102578708A (zh) 2012-07-18
PL2449896T3 (pl) 2016-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1847186B1 (de) Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel
EP1847187B1 (de) Aufbereitungseinheit zur Aufbereitung mindestens eines Filtertowstreifens sowie eine Vorrichtung mit mindestens zwei derartigen Aufbereitungseinheiten
EP3298909B1 (de) Herstellung von rauchartikelprodukten
DE102010002132A1 (de) Tabakstrangmaschine zur Herstellung von Tabakstäben, Filteransetzmaschine zum Verbinden von Filtern mit Tabakstäben sowie Zigarettenherstellungsmaschine
DE2101865A1 (de) Verfahren und Vorrichtung um örtlich die Tabakdichte in bestimmten Abschnitten eines Zigarettenstranges zu erhohen
EP2449896B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
EP1726223A2 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung und/oder Herstellung von stabförmigen Gegenständen der tabakverarbeitenden Industrie
AT393590B (de) Zigarettenfilter und verfahren zu seiner herstellung
EP3248477B1 (de) Einlegevorrichtung und strangmaschine der tabak verarbeitenden industrie
EP1625799B1 (de) Anordnung zur Herstellung wenigstens eines Filterstrangs
EP2449898A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
EP4197351A1 (de) Verfahren zum herstellen von rauchartikelprodukten, sowie rauchartikelprodukte und deren zwischenprodukte
DE102009038373A1 (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von strangförmigem Rauchartikelabfall
DE102013222918B3 (de) Anordnung und Verfahren zur Herstellung von mit Filtern versehenen stabförmigen Rauchartikeln
DE4103017C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten
EP2449895A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Koaxialfiltern für stabförmige Rauchartikel
EP2868214A1 (de) Einrichtung zur Herstellung eines Filterstrangs und Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
EP3590362A1 (de) Multisegmentproduktherstellung der tabak verarbeitenden industrie
DE3617252A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines faserstranges der tabakverarbeitenden industrie
DE2400370A1 (de) Tabakware in zigarrenform und verfahren zur herstellung
DE102018103635A1 (de) Multisegmentproduktherstellung der Tabak verarbeitenden Industrie
EP3189740B1 (de) Verfahren zum herstellen eines multisegmentfilters und multisegmentfilterherstelleinrichtung der tabak verarbeitenden industrie
DE102011005752A1 (de) Filtertowaufbereitungseinheit und Strangeinheit zur Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel sowie Filtermaschine mit einer Aufbereitungseinheit und einer Strangeinheit
DE102015200803B4 (de) Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102013015804B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung von Filtertowmaterial für die Herstellung von Filtern für stabförmige Rauchartikel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20121109

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20140107

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160209

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 813250

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160815

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011010198

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161020

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161120

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161021

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161121

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502011010198

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

26 Opposition filed

Opponent name: G.D S.P.A.

Effective date: 20170418

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161020

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20161101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161101

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 813250

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161101

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20111101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R064

Ref document number: 502011010198

Country of ref document: DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R103

Ref document number: 502011010198

Country of ref document: DE

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20181123

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20181024

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20181203

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20181130

Year of fee payment: 8

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 20181122

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MA03

Ref document number: 813250

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181122