EP2413773A2 - Geschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrspülmaschine

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Publication number
EP2413773A2
EP2413773A2 EP10708564A EP10708564A EP2413773A2 EP 2413773 A2 EP2413773 A2 EP 2413773A2 EP 10708564 A EP10708564 A EP 10708564A EP 10708564 A EP10708564 A EP 10708564A EP 2413773 A2 EP2413773 A2 EP 2413773A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
cleaning
during
dishwasher
rinsing
Prior art date
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Granted
Application number
EP10708564A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2413773B1 (de
Inventor
Daniel Delle
Bernd Heisele
Bruno Reiter
Roland Rieger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL10708564T priority Critical patent/PL2413773T3/pl
Publication of EP2413773A2 publication Critical patent/EP2413773A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2413773B1 publication Critical patent/EP2413773B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0015—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps other treatment phases, e.g. steam or sterilizing phase
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018—Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0057—Cleaning of machines parts, e.g. removal of deposits like lime scale or proteins from piping or tub
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/34—Change machine operation from normal operational mode into special mode, e.g. service mode, resin regeneration mode, sterilizing mode, steam mode, odour eliminating mode or special cleaning mode to clean the hydraulic circuit
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/02—Pressurised cleaning liquid delivered by a pump

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, in particular household dishwasher, at least comprising a washing container for receiving items to be cleaned, which can be cleaned at least during a cleaning step with detergent addition.
  • a reduction in energy consumption can be achieved by the use of so-called low-temperature programs, for example.
  • suitable low-temperature cleaners in which liquid, that is, water, the cleaning agent was optionally added, is heated to a maximum temperature of, for example 50 0 C.
  • the continuous use of such low-temperature programs has the consequence that greasy dirt films can accumulate in the interior of the washing container.
  • a special machine cleaner can be used, but requires a separate cleaning cycle of an otherwise unloaded dishwasher, in which case an operation of at least 65 ° C is required.
  • a normal or high temperature program may be selected which is heated to a maximum temperature of, for example, about 65 ° C or about 75 ° C intensive program.
  • a maximum temperature for example, about 65 ° C or about 75 ° C intensive program.
  • the object of the invention is to develop a dishwasher to the effect that a cleaning of the washing container is possible with the lowest possible energy consumption.
  • the solution of the object of the invention is based on a dishwasher, in particular household dishwasher, at least comprising one Rinsing container for receiving items to be cleaned, which can be cleaned at least during a step pre-rinsing and / or cleaning with detergent addition.
  • a rinsing container cleaning program is provided with a lower ware cleaning capacity than in the step pre-rinsing and / or cleaning, during which at least temporarily inner surfaces of the rinsing container can be acted upon with liquid to remove fat deposits at least in the rinsing container. That is, the rinse tank cleaning program has a reduced cleaning performance with respect to items to be cleaned.
  • the rinse tank cleaning program is designed to substantially only the side walls, the rear wall and the inner door of the washing and a screen covering the sump, which prevents particles from entering the circulation pump and cause a blockage there, is cleaned, while a loading of items does not substantially and therefore no heating of the dishes.
  • the rinsing container cleaning program allows an energy-efficient cleaning of the rinsing container and also the sieve, so that a blockage of the sieve is prevented by greasy deposits.
  • the rinsing container cleaning program is a sub-step of a rinsing program having at least one step of pre-rinsing and / or cleaning with the addition of detergent.
  • a rinse program may include, for example, the steps of pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing and drying.
  • the items to be washed are treated with unheated water and without addition of detergent, while in the rinsing stage, the cleaned items are treated with water added with rinse aid acting as a relaxation agent and then dried during the drying stage.
  • the rinsing container cleaning program is a sub-step of a pre-rinsing and / or cleaning-with-detergent addition step, the rinsing container can be cleaned during a normal rinsing program run for the purpose of cleaning Wash ware done.
  • no additional Spülprogramm penraising an otherwise empty dishwasher is required, so that the total energy consumption is reduced.
  • the washing container cleaning program before the step pre-wash and / or cleaning is executable. If e.g. a step pre-rinsing is provided, is applied to the cleaned items to be washed with heated liquid to achieve an increased cleaning performance compared to a normal pre-rinsing with application of items with unheated liquid, the Spül mattersertivsprogramm may be a first step of a multi-step washing program. Alternatively, it is provided that before the cleaning step with the addition of a cleaning agent
  • Purge tank cleaning program is performed.
  • a cleaning agent can be dissolved during the washing container cleaning program. This improves the cleaning of the washing by the cleaning effect of the dissolved detergent, wherein by appropriate control of an adding device of the dishwasher for dispensing a detergent release of the detergent in the washing takes place at the beginning of the Spül mattersertivsprogramms.
  • a cleaning agent after the Spül asertivsprogramm is resolvable, that is, for example, during the subsequent step cleaning.
  • the washing is cleaned without the support of the cleaning effect of the detergent, for example, is used in the only heated water.
  • the period of dissolution of the detergent may extend from the beginning of the rinse tank cleaning program to the cleaning step itself.
  • wetting of items to be washed with liquid during the washing container cleaning program is less than during the step Pre-rinsing and / or cleaning is.
  • a significant energy saving is possible because no energy or a smaller amount of energy must be spent during the Spül mattersertivsprogramms for heating ware than during the cleaning step, since no impingement or at most a small admission of items to be washed with heated liquid.
  • associated cooling of the circulated liquid with deterioration of the cleaning effect in the removal of the grease deposit is avoided.
  • a circulated during the Spül mattersertherapiesprogramms liquid is at least temporarily feasible along a path which extends along a first portion substantially parallel to a cover of a washing and along a second section substantially parallel to side walls, rear wall and / or extends in the door of the washing compartment of the dishwasher.
  • liquid is guided past crockery baskets along the ceiling and sidewalls, the rear wall and the inner door, which are provided in the rinse tank for receiving items to be cleaned.
  • a plurality of purging devices arranged one above the other in several levels are provided for the admission of items to be washed with liquid, wherein the topmost spray device can be operated during the washing container cleaning program.
  • sprayers may be a lower and an upper spray arm, which are associated with a lower or upper dish rack, as well as a top spray designed as a shower head, which is arranged on the ceiling of the spray container.
  • the overhead shower is operated such that the circulated liquid is discharged at the outlet from the overhead shower substantially parallel to the ceiling of the washing.
  • a first quantity of liquid can be circulated during the rinsing container cleaning program, and during the step of pre-rinsing and / or cleaning a second quantity of liquid can be recirculated, the first quantity of liquid being smaller than the second quantity of liquid.
  • the first amount of liquid at a higher first pressure is recirculatable than the second liquid volume circulated at a lower second pressure. Due to the increased pressure, the removal rate can be increased when circulating the first amount of liquid due to the higher kinetic energy, in particular no attention must be paid to unwanted damage to sensitive items, since the first amount of liquid does not come into contact with the items to be washed.
  • a circulating pump for circulating liquid which is operable at least at a high and a low speed, wherein the circulating pump at least temporarily during the Spül mattersertivsprogramms with the high speed and at least temporarily during the step pre-wash and / or cleaning with the low Speed is operable.
  • a first amount of liquid can be heated to a first maximum temperature which is higher than a second maximum temperature to which a second amount of liquid during the step pre-rinsing and / or cleaning can be heated.
  • This again allows a significant reduction in energy consumption, since only the first amount of liquid for cleaning the washing container is heated to the higher, first maximum temperature, while the second amount of liquid is heated to the cleaning of items to the second, lower maximum temperature.
  • the first quantity of liquid, which is heated to a first, higher maximum temperature is smaller than the second quantity of liquid which is used during the pre-rinse and / or cleaning step.
  • the temperature difference between the maximum temperatures at least substantially between 5 ° C and 50 0 C is preferably between 10 0 C and 25 ° C.
  • the first, smaller amount of liquid is included. That is, at the end of a wash program having at least one rinsing tank cleaning program and a subsequent step pre-rinsing and / or cleaning, first the smaller, first liquid amount is heated to a first, higher maximum temperature and at the beginning of the step, fresh water from a house-side water supply network or a buffer of the dishwasher added until the second amount of liquid is filled in the dishwasher, for example. 1 to 3 liters. In this case, heating of the second quantity of liquid, e.g.
  • the energy applied in the rinsing tank cleaning program for heating the first smaller amount of liquid to the first higher maximum temperature in the subsequent cleaning step is reused to clean items to be cleaned, so that a particularly energy-saving operation is possible or it is a pre-wash with heated liquid and thus increased Cleaning line allows without additional energy consumption.
  • the object is achieved by a method for operating a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, during the dishes arranged in a washing container at least during a step
  • Pre-rinsing and / or cleaning is cleaned with detergent addition, being removed during a Spül effectsertivsprogramm with a lower Spülgut-cleaning performance than in step pre-rinsing and / or cleaning fat deposition in the washing by applying the wash ware with liquid.
  • Fig. 1 is a schematic representation of an embodiment of a dishwasher according to the invention.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a fill level course during operation of a dishwasher according to the invention.
  • the dishwasher GS has a washing container SB for receiving items to be cleaned.
  • extendable baskets GK are arranged in the rinse tank SB.
  • the washing container SB can be opened or closed by means of a door (not shown) formed from an outer door and an inner door.
  • the lower of the two baskets GK is associated with a rotating lower spray arm US, while the upper rack EGK is associated with an upper rotating spray arm OS.
  • a spray device designed as a showerhead DB is arranged on the ceiling DE of the washing compartment SB.
  • the lower spray arm US and the upper spray arm OS and the overhead shower DB are connected in liquid-conducting manner to a circulation pump UP which sucks the liquid accumulating in the pump sump PS of the dishwasher GS and the lower spray arm US, the upper spray arm OS and / or the roof shower DB supplies.
  • a water diverter WW between the circulation pump UP and the secondary lines (not shown) is provided.
  • a sieve S is provided between the rinsing tank SB and the pumping pot PS, a sieve S is provided with which particles can be kept away from the circulation pump UP and thus it is ensured that such particles can not cause a blockade of the circulation pump UP.
  • the upper spray arm OS or the roof shower DB is a Control device (not shown) is provided, which controls both the circulation pump UP and the water diverter WW during operation of the dishwasher.
  • a washing program for cleaning items to be washed usually has the steps of pre-rinse V, cleaning R, intermediate rinsing Z, rinsing K and drying T.
  • the pre-rinsing V the soiled items to be washed are treated with unheated liquid without cleaning agent, so that coarse soiling can be removed by the mechanical action of the liquid or of the water.
  • the next step is cleaning R, in which the dishes are cleaned with heated liquid and with the addition of detergent, the liquid being e.g. to a maximum temperature of about 50 ° C, can be heated.
  • Step rinse during the e.g. the cleaned dishes with rinse aid, i.
  • washing compartment cleaning program RP In order to remove grease deposits in the washing compartment SB of the dishwasher GS, in particular on the side walls SW, on the rear wall RW and on the inside door (not shown) of the washing compartment SB, but for removing grease deposits from the screen S, a washing compartment cleaning program RP is provided.
  • the rinse tank cleaning program RP is performed after the pre-wash V and before the cleaning R step. That is, with a dishwasher GS with This rinsing container cleaning program RP makes it possible to clean and dry ware as well as to eliminate greasy deposits in the rinsing container SB and also by the sieve S.
  • an amount of liquid Q2 for example 4 to 5 liters, circulated by operation of the circulation pump UP and with the lower spray arm US, the upper spray arm OS and / or the roof shower DB on the arranged in the baskets GK ware with unheated Liquid, for example, water applied to remove coarse soiling.
  • the amount of liquid Q2 is conveyed to a house-side sanitation network with a drain pump (not shown).
  • the dishwasher GS is then filled with a quantity of liquid Q1, for example 2 to 3 liters of water.
  • the water switch WW is placed in such a position that only the overhead shower DB is supplied with liquid, while the lower spray arm US and the upper spray arm OS are not supplied with liquid and as a result also do not rotate during the Spül actuallyercurisprogramm RP ,
  • the circulation pump UP is operated during the Spül matterseralismsprogramm RP at a speed which is higher than the speed at which the circulation pump UP during the pre-wash step V and / or the subsequent step cleaning R is operated.
  • the liquid amount Q1 is circulated at a higher pressure during the purge tank cleaning program RP than during the pre-purge V and / or the purge R.
  • the liquid quantity Q1 moves during the washing container cleaning program RP along a path W, which is formed by a first portion ABI and a second portion ABU.
  • the path W in the region of the first section ABI runs essentially parallel to the ceiling DE of the washing container SB, while the path in the second section ABU extends substantially parallel to the two side walls SW, the rear wall RW and the inner door (not shown) that the liquid quantity Q2 does not come into contact with the items to be washed arranged in the dishwashing baskets GK.
  • the amount of liquid Q2 is heated, for example to a temperature of 60 ° to 80 ° C.
  • the washing container cleaning program RP may be provided to dissolve a cleaning agent already during the washing container cleaning program RP, ie before the beginning of the cleaning step R, eg. B. in which an adding device (not shown) by a control device (not shown) is driven such that the release of a cleaning agent is caused.
  • the dishwasher GS has a dispensing bowl (not shown), for example, associated with a dish rack GK, in which a cleaning agent is to be dissolved, it can be provided, even during the washing container cleaning program RP, by targeted actuation of the lower spray arm US or of the upper spray arm OS Detergent to effect, if by operation of the lower spray arm US or the upper spray arm OS a loading of the dispenser bowl with liquid is possible.
  • a dissolution of the cleaning agent can also take place only with the beginning of the cleaning step R, so that removal of greasy deposits in the rinsing container SB during the rinsing container cleaning program RP occurs essentially only by the mechanical cleaning action of the heated rinsing liquor in this case.
  • the amount of liquid Q1 present in the dishwasher GS is filled up by topping up from an intermediate tank (not shown) of the dishwasher GS or by removal from a domestic supply network until the quantity Q2 is reached. Subsequently, by simultaneous and / or alternating operation of the lower spray arm US, the upper spray arm OS and / or the overhead shower DB the items to be washed in the dish racks GK acted upon with detergent added liquid. Further heating the amount of liquid Q2, for optimum cleaning effect to obtain, is not necessary, since up to the amount of liquid Q2 results from the mixing temperature of the liquid quantity Q1, for example, up to 80 0 C heated and refilled difference quantity, a mixture temperature of about 45 ° C to 55 ° C.
  • the energy applied to purge the purge tank SB during the purge tank cleaning program RP is reused to heat the liquid amount Q1 in the purge step R, so that the overall energy consumption is reduced.
  • the step intermediate rinse Z, for the dishwasher GS is again filled with fresh water and the items to be cleaned with liquid by operation of the lower spray arm US, the upper spray arm OS and / or the overhead shower DB is acted upon.
  • the step rinsing K takes place, during which also by operation of the lower spray arm US, the upper spray arm OS and / or the showerhead DB, the cleaned items to be treated with water added to the rinse aid acting as a rinse aid before drying in a final step T is dried and can be removed from the baskets GK.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, wenigstens aufweisend einen Spülbehälter (SB) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, das wenigstens während eines Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit Reinigungsmittelzugabe reinigbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) mit einer geringeren Spülgut-Reinigungsleistung als im Schritt Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) vorgesehen ist, während dem wenigstens zeitweise Innenflächen des Spülbehälter (SB) mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind, um Fettablagerungen wenigstens im Spülbehälter (SB) zu entfernen.

Description

Geschirrspülmaschine
Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts- Geschirrspülmaschine, wenigstens aufweisend einen Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, das wenigstens während eines Reinigungsschritts mit Reinigungsmittelzugabe reinigbar ist.
Bei Geschirrspülmaschinen, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschinen, ist die Reduzierung des Energieverbrauchs von großer Bedeutung. Eine Reduzierung des Energieverbrauchs kann erreicht werden durch den Einsatz von sogenannten Niedertemperaturprogrammen, bspw. in Verbindung mit geeigneten Niedertemperaturreinigern, bei denen Flüssigkeit, das heißt Wasser, dem gegebenenfalls Reinigungsmittel zugegeben wurde, auf eine Maximaltemperatur von z.B. 500C aufgeheizt wird. Jedoch hat der fortlaufende Einsatz derartiger Niedertemperaturprogramme zur Folge, dass sich im Innenraum des Spülbehälters fetthaltige Schmutzfilme festsetzen können. Zur Beseitigung solcher fetthaltiger Schmutzfilme kann ein spezieller Maschinenreiniger verwendet werden, der jedoch einen gesonderten Reinigungsgang einer sonst unbeladenen Geschirrspülmaschine erfordert, wobei in diesem Fall ein Betrieb mit mindestens 65°C erforderlich ist. Alternativ kann an Stelle eines Niedertemperaturprogramms zur Entfernung von fetthaltigen Schmutzfilmen mit einer gewissen Frequenz ein Normal- oder Hochtemperaturprogramm, bei Flüssigkeit auf eine Maximaltemperatur von z.B. ca. 65°C bzw. ca. 75°C Intensivprogramm aufgeheizt wird, ausgewählt werden. Dabei kann die Auswahl von einer Bedienperson manuell oder selbsttätig durch die Geschirrspülmaschine selbst ausgewählt wird. Dies erhöht jedoch wie auch der Betrieb einer ansonsten leeren Geschirrspülmaschine den Energiebedarf.
Daher lautet die Aufgabe der Erfindung, eine Geschirrspülmaschine dahingehend weiterzubilden, dass eine Reinigung des Spülbehälters bei möglichst geringem Energiebedarf ermöglicht ist.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung geht aus von einer Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, wenigstens aufweisend einen Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, das wenigstens während eines Schritts Vorspülen und/oder Reinigen mit Reinigungsmittelzugabe reinigbar ist.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Spülbehälterreinigungsprogramm mit einer geringeren Spülgut-Reinigungsleistung als im Schritt Vorspülen und/oder Reinigen vorgesehen ist, während dem wenigstens zeitweise Innenflächen des Spülbehälter mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind, um Fettablagerungen wenigstens im Spülbehälter zu entfernen. Das heißt, das Spülbehälterreinigungsprogramm weist eine reduzierte Reinigungsleistung in Bezug auf zu reinigendes Spülgut auf. In im Gegensatz zu einem Betrieb mit einem Normal- oder Hochtemperaturprogramm ist das Spülbehälterreinigungsprogramm derart ausgelegt, dass im Wesentlichen nur die Seitenwände, die Rückwand und die Innentür des Spülbehälters sowie ein den Pumpentopf abdeckendes Sieb, mit dem verhindert wird, dass Partikel in die Umwälzpumpe eindringen und dort eine Blockade verursachen können, gereinigt wird, während eine Beaufschlagung von Spülgut im Wesentlichen nicht erfolgt und daher auch keine Erwärmung des Spülguts. Somit erlaubt das Spülbehälterreinigungsprogramm eine energieeffiziente Reinigung des Spülbehälters und auch des Siebes, sodass auch eine Verstopfung des Siebes durch fetthaltige Anlagerungen verhindert ist.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm ein Teilschritt eines wenigstens einen Schritt Vorspülen und/oder Reinigen mit Reinigungsmittelzugabe aufweisenden Spülprogramms ist. Ein derartiges Spülprogramm kann beispielsweise die Schritte Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen und Trocknen aufweisen. Dabei wird während des Schritts Vorspülens Spülgut ohne Reinigungsmittelzugabe mit Flüssigkeit, zum Beispiel Wasser beaufschlagt, während beim Schritt Reinigen Spülgut unter Reinigungsmittelzugabe mit Flüssigkeit beaufschlagt wird, die auf eine Maximaltemperatur, beispielsweise 500C aufgeheizt wird. Beim Schritt Zwischenspülen wird das Spülgut mit nicht erwärmten Wasser und ohne Reinigungsmittelzugabe beaufschlagt, während beim Schritt Klarspülen das gereinigte Spülgut mit mit als Entspannungsmittel wirkenden Klarspüler versetzten Wasser beaufschlagt wird und anschließend während des Schritts Trocknens getrocknet wird. Dadurch, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm ein Teilschritt eines Schritts Vorspülen und/oder Reinigen mit Reinigungsmittelzugabe ist, kann die Reinigung des Spülbehälters während eines normalen Spülprogrammdurchlaufs zur Reinigung von Spülgut erfolgen. Somit ist kein zusätzlicher Spülprogrammdurchlauf einer ansonsten leeren Geschirrspülmaschine erforderlich, so dass der Gesamtenergiebedarf reduziert ist. Zugleich wird so ermöglicht, die Reinigung eines Spülbehälters mit der Reinigung von Spülgut zu kombinieren, was ebenfalls neben den Energieverbrauch auch den Zeitbedarf reduziert.
Dabei ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm vor dem Schritt Vorspülen und/oder Reinigen ausführbar ist. Wenn z.B. ein Schritt Vorspülen vorgesehen ist, bei dem zu reinigendes Spülgut mit erwärmter Flüssigkeit beaufschlagt wird, um eine gesteigerte Reinigungsleistung gegenüber einem normalen Vorspülen mit Beaufschlagung von Spülgut mit nichterwärmter Flüssigkeit zu erreichen, kann das Spülbehälterreinigungsprogramm ein erster Schritt eines eine Mehrzahl von Schritten umfassenden Spülprogramms sein. Alternativ ist vorgesehen, dass vor dem Schritt Reinigen mit Zugabe eines Reinigungsmittels das
Spülbehälterreinigungsprogramm durchgeführt wird.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein Reinigungsmittel während des Spülbehälterreinigungsprogramms auflösbar ist. Dies verbessert die Reinigung des Spülbehälters durch die Reinigungswirkung des aufgelösten Reinigungsmittels, wobei durch entsprechende Ansteuerung einer Zugabeeinrichtung der Geschirrspülmaschine zur Dosierung eines Reinigungsmittels eine Freisetzung des Reinigungsmittels in dem Spülbehälter zu Beginn des Spülbehälterreinigungsprogramms erfolgt.
In einer anderen Weiterbildung ist vorgesehen, dass ein Reinigungsmittel nach dem Spülbehälterreinigungsprogramm auflösbar ist, das heißt beispielsweise während des nachfolgenden Schritts Reinigen. Hierbei wird der Spülbehälter ohne die Unterstützung der Reinigungswirkung des Reinigungsmittels gereinigt, beispielsweise in dem nur aufgeheiztes Wasser verwendet wird. Unabhängig davon, ob das Reinigungsmittel nach dem Spülbehälterreinigungsprogramm aufgelöst wird, kann sich der Zeitraum des Auflösens des Reinigungsmittels vom Anfang des Spülbehälterreinigungsprogramms bis in den Schritt Reinigen selbst erstrecken.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass eine Benetzung von Spülgut mit Flüssigkeit während des Spülbehälterreinigungsprogramms geringer als während des Schritts Vorspülen und/oder Reinigen ist. Hierdurch wird eine deutliche Energieeinsparung ermöglicht, da während des Spülbehälterreinigungsprogramms zur Erwärmung von Spülgut keine Energie bzw. eine geringere Energiemenge aufgewendet werden muss als während des Reinigungsschritts, da keine Beaufschlagung oder allenfalls eine geringe Beaufschlagung von Spülgut mit aufgeheizter Flüssigkeit erfolgt. So wird eine damit verbundene Abkühlung der umgewälzten Flüssigkeit mit einer Verschlechterung der Reinigungswirkung bei der Entfernung der Fettablagerung vermieden.
Hierzu ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass eine während des Spülbehälterreinigungsprogramms umgewälzte Flüssigkeit wenigstens zeitweise entlang eines Weges führbar ist, der sich entlang eines ersten Abschnitts im Wesentlichen parallel zu einer Decke eines Spülbehälters und sich entlang eines zweiten Abschnitts im Wesentlichen parallel zu Seitenwänden, Rückwand und/oder in Tür des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine erstreckt. Somit wird Flüssigkeit während des Spülbehälterreinigungsprogramms entlang der Decke und den Seitenwänden, der Rückwand und der Innentür an Geschirrkörben vorbei geführt, die im Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut vorgesehen sind.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass eine Mehrzahl von in mehreren Ebenen übereinander angeordneten Spüleinrichtungen zur Beaufschlagung von Spülgut mit Flüssigkeit vorgesehen sind, wobei während des Spülbehälterreinigungsprogramms die oberste Sprüheinrichtung betreibbar ist. Bei den Ebenen angeordneten Sprüheinrichtungen kann es sich um einen unteren und einen oberen Sprüharm handeln, die einem unteren bzw. oberen Geschirrkorb zugeordnet sind, sowie um eine als Dachbrause ausgebildete oberste Sprüheinrichtung, die an der Decke des Sprühbehälters angeordnet ist. Dabei wird die Dachbrause derart betrieben, dass die umgewälzte Flüssigkeit bei Austritt aus der Dachbrause im Wesentlichen parallel zur Decke des Spülbehälters geführt wird.
In einer weiteren Weiterbildung ist vorgesehen, dass während des Spülbehälterreinigungsprogramms eine erste Flüssigkeitsmenge umwälzbar ist, und während des Schritts Vorspülen und/oder Reinigen eine zweite Flüssigkeitsmenge umwälzbar ist, wobei die erste Flüssigkeitsmenge kleiner als die zweite Flüssigkeitsmenge ist. Hierdurch ist eine weitere Energieeinsparung während des Spülbehälterreinigungsprogramms möglich, da nur eine geringere Flüssigkeitsmenge umgewälzt werden muss. Dabei kann es sich um eine Menge von 2 bis 3 Litern handeln.
Dabei ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass wenigstens zeitweise die erste Flüssigkeitsmenge unter einem höheren ersten Druck umwälzbar ist als die unter einem niedrigeren, zweiten Druck umgewälzte zweite Flüssigkeitsmenge. Durch den erhöhten Druck kann die Abtragsleistung beim Umwälzen der ersten Flüssigkeitsmenge aufgrund der höheren kinetischen Energie gesteigert werden, wobei insbesondere auf ungewollte Beschädigungen von empfindlichem Spülgut keine Rücksicht genommen werden muss, da die erste Flüssigkeitsmenge nicht mit dem Spülgut in Kontakt tritt.
In einer Weiterbildung ist eine Umwälzpumpe zum Umwälzen von Flüssigkeit vorgesehen, die zumindest mit einer hohen und einer niedrigen Drehzahl betreibbar ist, wobei die Umwälzpumpe wenigstens zeitweise während des Spülbehälterreinigungsprogramms mit der hohen Drehzahl und wenigstens zeitweise während des Schritts Vorspülen und/oder Reinigen mit der niedrigen Drehzahl betreibbar ist. Somit kann durch einfaches Verändern der Drehzahl der Umwälzpumpe der höhere, erste Druck und der niedrige, zweite Druck eingestellt werden. Zusätzlich kann so auf einfache Weise Flüssigkeit entlang des ersten Abschnitts des Weges geführt werden.
Ferner ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass während des Spülbehälterreinigungsprogramms eine erste Flüssigkeitsmenge auf eine erste Maximaltemperatur aufheizbar ist, die höher als eine zweite Maximaltemperatur ist, auf die eine zweite Flüssigkeitsmenge während des Schritts Vorspülen und/oder Reinigen aufheizbar ist. Dies erlaubt wieder eine deutliche Reduzierung des Energiebedarfs, da nur die erste Flüssigkeitsmenge zur Reinigung des Spülbehälters auf die höhere, erste Maximaltemperatur aufgeheizt wird, während die zweite Flüssigkeitsmenge zur Reinigung von Spülgut auf die zweite, geringere Maximaltemperatur aufgeheizt wird. Besonders vorteilhaft und energiesparend ist, wenn die erste Flüssigkeitsmenge, die auf eine erste, höhere Maximaltemperatur aufgeheizt wird, kleiner als die zweite Flüssigkeitsmenge ist, die während des Schritts Vorspülen und/oder Reinigen verwendet wird.
Dabei ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass die Temperaturdifferenz zwischen den Maximaltemperaturen mindestens im Wesentlichen zwischen 5°C und 500C, vorzugsweise zwischen 100C und 25°C beträgt. Somit ist eine wirksame Entfernung von Fettablagerung gewährleistet und zugleich ein energiesparender Betrieb mit Reinigung von Spülgut gegeben.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass in der zweiten, größeren Flüssigkeitsmenge, die erste, kleinere Flüssigkeitsmenge enthalten ist. Das heißt, bei Ablauf eines Spülprogramms, das wenigstens ein Spülbehälterreinigungsprogramm und einen nachfolgenden Schritt Vorspülen und/oder Reinigen aufweist, wird zuerst die kleinere, erste Flüssigkeitsmenge auf eine erste, höhere Maximaltemperatur aufgeheizt und zu Beginn des Schritts Reinigen wird Frischwasser aus einem hausseitigen Wasserversorgungsnetz oder einem Zwischenspeicher der Geschirrspülmaschine hinzugefügt, bis die die zweite Flüssigkeitsmenge in der Geschirrspülmaschine eingefüllt ist, bspw. 1 bis 3 Liter. Dabei ist eine Erwärmung der zweiten Flüssigkeitsmenge, um z.B. während des Schritts Reinigen die benötigte Reinigungswirkung zu erreichen, nicht erforderlich, da die sich ergebende Mischungstemperatur aus der ersten kleineren Flüssigkeitsmenge und der zweiten Flüssigkeitsmenge die zweite, niedrigerer Maximaltemperatur von beispielsweise 50° C ergibt. Somit wird die im Spülbehälterreinigungsprogramm aufgebrachte Energie zur Erwärmung der ersten geringeren Flüssigkeitsmenge auf die erste höhere Maximaltemperatur im nachfolgenden Schritt Reinigen wieder verwendet zur Reinigung von zu reinigendem Spülgut, so dass ein besonders energiesparender Betrieb ermöglicht ist oder es wird ein Vorspülen mit erwärmter Flüssigkeit und damit gesteigerter Reinigungsleitung ermöglicht ohne zusätzlichen Energiebedarf.
Ferner wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, während dem in einem Spülbehälter angeordnetes Spülgut wenigstens während eines Schritts
Vorspülen und/oder Reinigen mit Reinigungsmittelzugabe gereinigt wird, wobei während eines Spülbehälterreinigungsprogramm mit einer geringeren Spülgut-Reinigungsleistung als im Schritt Vorspülen und/oder Reinigen Fettablagerung im Spülbehälter durch Beaufschlagung des Spülguts mit Flüssigkeit entfernt werden.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Füllstandsverlaufs bei Betrieb einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine.
Es wird zunächst auf Figur 1 Bezug genommen.
Dargestellt ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine als Haushalts- Geschirrspülmaschine ausgebildete Geschirrspülmaschine GS. Die Geschirrspülmaschine GS weist einen Spülbehälter SB zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut auf. Hierzu sind im Spülbehälter SB ausziehbare Geschirrkörbe GK angeordnet. Zum Be- und Entladen kann der Spülbehälter SB mittels einer aus einer Außen- und einer Innentür gebildeten Tür (nicht dargestellt) geöffnet bzw. geschlossen werden.
Dem unteren der beiden Geschirrkörbe GK ist ein rotierender unterer Sprüharm US zugeordnet, während dem oberen Geschirrkorb EGK ein oberer rotierender Sprüharm OS zugeordnet ist. Ferner ist an der Decke DE des Spülbehälters SB eine als Dachbrause DB ausgebildete Sprüheinrichtung angeordnet. Zum Umwälzen von Flüssigkeit, z.B. Wasser, dem Reinigungsmittel oder Klarspüler hinzugegeben sein kann, sind der untere Sprüharm US als auch der obere Sprüharm OS sowie die Dachbrause DB flüssigkeitsleitend mit einer Umwälzpumpe UP verbunden, die die sich im Pumpensumpf PS der Geschirrspülmaschine GS ansammelnde Flüssigkeit ansaugt und dem unteren Sprüharm US, dem oberen Sprüharm OS und/oder der Dachbrause DB zuführt. Um entweder den unteren Sprüharm US, den oberen Sprüharm OS oder die Dachbrause DB einzeln oder in beliebigen Gruppen oder alle gleichzeitig mit Flüssigkeit versorgen zu können, ist eine Wasserweiche WW zwischen der Umwälzpumpe UP und den weiterführenden Leitungen (nicht dargestellt) vorgesehen. Zwischen dem Spülbehälter SB und dem Pumpentopf PS ist ein Sieb S vorgesehen, mit dem Partikel von der Umwälzpumpe UP ferngehalten werden können und so sichergestellt ist, dass derartige Partikel nicht eine Blockade der Umwälzpumpe UP verursachen können. Zur ausgewählten Ansteuerung des unteren Sprüharms US, des oberen Sprüharms OS oder der Dachbrause DB ist eine Steuereinrichtung (nicht dargestellt) vorgesehen, die sowohl die Umwälzpumpe UP als auch die Wasserweiche WW während des Betrieb der Geschirrspülmaschine ansteuert.
Es wird nun zusätzlich auf Figur 2 Bezug genommen.
Ein Spülprogramm zur Reinigung von Spülgut weist üblicherweise die Schritte Vorspülen V, Reinigen R, Zwischenspülen Z, Klarspülen K und Trocknen T auf. Dabei wird während des Vorspülens V das verschmutzte Spülgut mit nicht erwärmter Flüssigkeit ohne Reinigungsmittel beaufschlagt, so dass durch die mechanische Wirkung der Flüssigkeit bzw. des Wassers grobe Anschmutzungen abgelöst werden können. Es folgt der Schritts Reinigen R, bei dem das Spülgut mit erwärmter Flüssigkeit und unter Zugabe von Reinigungsmittel gereinigt wird, wobei die Flüssigkeit z.B. auf eine Maximaltemperatur von ca. 50° C, aufgeheizt werden kann.
Es folgt ein Schritt Zwischenspülen Z, während dem das gereinigte Spülgut mit nicht erwärmter Flüssigkeit ohne Reinigungsmittelzugabe beaufschlagt wird. Nun folgt der
Schritt Klarspülen, während dem z.B. das gereinigte Spülgut mit Klarspüler, d.h. mit
Entspannungsmitteln, versetztem Wasser beaufschlagt wird, wobei zur Vorbereitung des nachfolgenden Schritts Trocken T vorgesehen sein kann, die Flüssigkeit aufzuheizen, beispielsweise auf Temperaturen von 600C bis 700C. Im letzten Schritt, dem Trocknen T, erfolgt die Trocknung des gereinigten Spülguts, beispielsweise durch
Eigenwärmetrocknung. Es kann abweichend vorgesehen sein, einzelne Schritte bei
Varianten eines Spülprogramms auszublenden, wie z.B. den Schritt Vorspülen V, einzelne
Schritte wie das Zwischenspülen Z mehrfach, z.B. zweimal, durchzuführen, oder auch während des Vorspülens V zu reinigendes Spülgut mit aufgeheizter Flüssigkeit zu beaufschlagen, um die Reinigungsleistung zu steigern.
Um Fettablagerungen im Spülbehälter SB der Geschirrspülmaschine GS zu entfernen, insbesondere an den Seitenwänden SW, an der Rückwand RW und an der Innentür (nicht dargestellt) des Spülbehälters SB, aber zur Entfernung von Fettablagerungen vom Sieb S, ist ein Spülbehälterreinigungsprogramm RP vorgesehen.
Das Spülbehälterreinigungsprogramm RP wird nach dem Vorspülen V und vor dem Schritt Reinigen R durchgeführt. Das heißt, mit einer Geschirrspülmaschine GS mit diesem Spülbehälterreinigungsprogramm RP ist es zugleich möglich, Spülgut zu reinigen und zu trocknen sowie fetthaltige Ablagerungen im Spülbehälter SB und auch vom Sieb S zu beseitigen.
Hierzu wird während des Vorspülens V eine Flüssigkeitsmenge Q2, beispielsweise 4 bis 5 Liter, durch Betrieb der Umwälzpumpe UP umgewälzt und mit dem unteren Sprüharm US, dem oberen Sprüharm OS und/oder der Dachbrause DB auf das in den Geschirrkörben GK angeordnete Spülgut mit nicht erwärmter Flüssigkeit, zum Beispiel Wasser beaufschlagt, um grobe Anschmutzung zu entfernen.
Nach Beendigung des Vorspülens V wird die Flüssigkeitsmenge Q2 mit einer Laugenpumpe (nicht dargestellt) in ein hausseitiges Abwasserentsorgungsnetz gefördert. Zur Durchführung des folgenden Spülbehälterreinigungsprogramms RP wird nun die Geschirrspülmaschine GS mit einer Flüssigkeitsmenge Q1 , beispielsweise 2 bis 3 Liter Wasser befüllt. Ferner wird durch eine Steuereinrichtung die Wasserweiche WW in eine derartige Stellung gebracht, dass nur die Dachbrause DB mit Flüssigkeit versorgt wird, während der untere Sprüharm US und der obere Sprüharm OS nicht mit Flüssigkeit versorgt werden und in Folge dessen auch nicht während des Spülbehälterreinigungsprogramms RP rotieren. Dabei wird die Umwälzpumpe UP während des Spülbehälterreinigungsprogramm RP mit einer Drehzahl betrieben, die höher ist als die Drehzahl, mit der die Umwälzpumpe UP während des Schritts Vorspülen V und/oder dem nachfolgenden Schritt Reinigen R betrieben wird. Somit wird die Flüssigkeitsmenge Q1 während des Spülbehälterreinigungsprogramm RP mit einem höheren Druck umgewälzt, als während dem Vorspülen V und/oder dem Schritt Reinigen R.
Hierdurch wird erreicht, dass die Flüssigkeitsmenge Q1 während des Spülbehälterreinigungsprogramm RP sich entlang eines Weges W bewegt, der durch einen ersten Abschnitts ABI und einem zweiten Abschnitt ABU gebildet ist. Dabei verläuft der Weg W im Bereich des ersten Abschnitts ABI im Wesentlichen parallel zur Decke DE des Spülbehälters SB, während der Weg im zweiten Abschnitt ABU im Wesentlichen parallel zu den beiden Seitenwänden SW, der Rückwand RW sowie der Innentür (nicht dargestellt) erstreckt, so dass die Flüssigkeitsmenge Q2 nicht in Kontakt mit dem in den Geschirrkörben GK angeordneten Spülgut tritt. Um die Reinigungsleistung während des Spülbehälterreinigungsprogramms RP zu steigern ist vorgesehen, dass die Flüssigkeitsmenge Q2 erwärmt wird, beispielsweise auf eine Temperatur von 60° bis 80° C. Dabei wird durch die Führung der Flüssigkeitsmenge Q2 entlang des Weges W erreicht, dass die umgewälzte Flüssigkeitsmenge Q2 nicht durch den Kontakt mit dem kalten Spülgut in den Geschirrkörben GK abkühlt und somit unnötige Energie verloren geht, was den Gesamtenergiebedarf erhöhen würde. Schließlich kann, um die Reinigungswirkung des Spülbehälterreinigungsprogramms RP zu steigern, vorgesehen sein, ein Reinigungsmittel bereits während des Spülbehälterreinigungsprogramms RP, d.h. vor Beginn des Reinigungsschritts R aufzulösen, z. B. in dem eine Zugabeeinrichtung (nicht dargestellt) von einer Steuereinrichtung (nicht dargestellt) derart angesteuert wird, dass die Freigabe eines Reinigungsmittels veranlasst wird.
Wenn die Geschirrspülmaschine GS eine einen beispielsweise einem Geschirrkorb GK zugeordnete Einspülschale (nicht dargestellt) aufweist, in der ein Reinigungsmittel aufgelöst werden soll, kann vorgesehen sein, auch während des Spülbehälterreinigungsprogramms RP durch gezieltes Ansteuern des unteren Sprüharms US oder des oberen Sprüharms OS das Auflösen des Reinigungsmittels zu bewirken, sofern durch Betrieb des unteren Sprüharms US oder des oberen Sprüharms OS eine Beaufschlagung der Einspülschale mit Flüssigkeit möglich ist. Alternativ kann eine Auflösung des Reinigungsmittels auch erst mit Beginn des Schritts Reinigen R erfolgen, so dass in diesem Fall eine Entfernung fetthaltiger Ablagerungen im Spülbehälter SB während des Spülbehälterreinigungsprogramms RP im Wesentlichen nur durch die mechanische Reinigungswirkung der erwärmten Spülflotte erfolgt.
Zur Durchführung des nachfolgenden Schritts Reinigen R wird die in der Geschirrspülmaschine GS befindliche Flüssigkeitsmenge Q1 durch Nachfüllen aus einem Zwischentank (nicht dargestellt) der Geschirrspülmaschine GS oder durch Entnahme aus einem hausseitigen Versorgungsnetz soweit aufgefüllt, bis die Menge Q2 erreicht ist. Anschließend wird durch gleichzeitigen und/oder alternierenden Betrieb des unteren Sprüharms US, des oberen Sprüharms OS und/oder der Dachbrause DB das Spülgut in den Geschirrkörben GK mit mit Reinigungsmitteln versetzter Flüssigkeit beaufschlagt. Eine weitere Erwärmung der Flüssigkeitsmenge Q2, um eine optimale Reinigungswirkung zu erzielen, ist nicht erforderlich, da sich durch die Mischungstemperatur der Flüssigkeitsmenge Q1 , die z.B. bis auf 800C aufgeheizt ist und der nachgefüllten Differenzmenge bis zur Flüssigkeitsmenge Q2 eine Mischungstemperatur von ca. 45°C bis 55°C ergibt. Somit wird die während des Spülbehälterreinigungsprogramms RP zum Reinigen des Spülbehälters SB aufgebrachte Energie zur Erwärmung der Flüssigkeitsmenge Q1 im Schritt Reinigen R wiederverwendet, so dass der Energiebedarf insgesamt reduziert ist.
Es folgen im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Schritt Zwischenspülen Z, für den die Geschirrspülmaschine GS erneut mit Frischwasser befüllt wird und das zu reinigende Spülgut mit Flüssigkeit durch Betrieb des unteren Sprüharms US, des oberen Sprüharms OS und/oder der Dachbrause DB beaufschlagt wird. Anschließend erfolgt der Schritt Klarspülen K, während dem ebenfalls durch Betrieb der unteren Sprüharms US, des oberen Sprüharms OS und/oder der Dachbrause DB das gereinigte Spülgut mit Wasser beaufschlagt wird, dem als Entspannungsmittel wirkenden Klarspüler hinzugefügt wurde, bevor es in einem abschließenden Schritt Trocknen T getrocknet wird und aus dem Geschirrkörben GK entnommen werden kann.
Bezugszeichenliste
ABI erster Abschnitt
ABU zweiter Abschnitt
DB Dachbrause
DE Decke
GK Geschirrkorb
GS Geschirrspülmaschine
K Klarspülen
PS Pumpensumpf
R Reinigen
RP Spülbehälterreinigungsprogramm
RW Rückwand
S Sieb
SW Seitenwand
T Trocknen
UP Umwälzpumpe
V Vorspülen
W Weg
WW Wasserweiche
Z Zwischenspülen

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, wenigstens aufweisend einen Spülbehälter (SB) zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut, das wenigstens während eines Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit Reinigungsmittelzugabe reinigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) mit einer geringeren Spülgut- Reinigungsleistung als im Schritt Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) vorgesehen ist, während dem wenigstens zeitweise Innenflächen des Spülbehälter (SB) mit Flüssigkeit beaufschlagbar sind, um Fettablagerungen wenigstens im Spülbehälter
(SB) zu entfernen.
2. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) ein Teilschritt eines wenigstens einen Schritt Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit Reinigungsmittelzugabe aufweisenden
Spülprogramms ist.
3. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) vor dem Schritt Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) ausführbar ist.
4. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Reinigungsmittel während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) auflösbar ist.
5. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Reinigungsmittel nach dem Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) auflösbar ist.
6. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Benetzung von Spülgut mit Flüssigkeit während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) geringer als während des Schritts
Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) ist.
7. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) umgewälzte Flüssigkeit wenigstens zeitweise entlang eines Weges (W) führbar ist, der sich entlang eines ersten Abschnitts (ABI) im Wesentlichen parallel zu einer Decke (DE) eines Spülbehälters (SB)
8. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) umgewälzte Flüssigkeit wenigstens zeitweise entlang eines Weges (W) führbar ist, der sich entlang eines zweiten Abschnitts (ABU) im Wesentlichen entlang an Seitenwänden (SW), Rückwand (RW) und/oder Innentür des Spülbehälters (SB) der Geschirrspülmaschine (GS) erstreckt.
9. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von in mehreren Ebenen übereinander angeordneten Sprüheinrichtungen (US; OS, DB) zur Beaufschlagung von Spülgut mit Flüssigkeit vorgesehen sind, wobei während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) die oberste Sprüheinrichtung (DB) betreibbar ist.
10. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die oberste Sprüheinrichtung (DB) als Dachbrause ausgebildet ist.
11. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) eine erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) umwälzbar ist, und während des Reinigungsschritts (R) eine zweite Flüssigkeitsmenge (Q2) umwälzbar ist, wobei die erste Flüssigkeitsmenge (Q2) kleiner als die zweite Flüssigkeitsmenge (Q2) ist.
12. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise die erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) unter einem höheren ersten Druck umwälzbar ist als die unter einem niedrigerem, zweiten Druck umwälzbare zweite Flüssigkeitsmenge (Q2).
13. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Umwälzpumpe (UP) zum Umwälzen von Flüssigkeit vorgesehen ist, die zumindest mit einer hohen Drehzahl und einer niedrigen Drehzahl betreibbar ist, wobei die Umwälzpumpe (UP) wenigstens zeitweise während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) mit der hohen Drehzahl und wenigstens zeitweise während des Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit der niedrigen Drehzahl betreibbar ist.
14. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) eine erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) auf eine erste Maximaltemperatur aufheizbar ist, die höher als eine zweite Maximaltemperatur ist, auf die eine zweite Flüssigkeitsmenge (Q2) während des Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) aufheizbar ist.
15. Geschirrspülmaschine (GS) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturdifferenz zwischen den Maximaltemperaturen mindestens im Wesentlichen zwischen 5°C und 500C, vorzugsweise zwischen 100C und 25°C, beträgt.
16. Geschirrspülmaschine (GS) nach mindestens einem der Patentansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Flüssigkeitsmenge (Q2) die erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) enthalten ist.
17. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (GS), insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, während dem in einem Spülbehälter (SB) angeordnetes Spülgut wenigstens während eines Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit Reinigungsmittelzugabe gereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) mit einer geringeren Spülgut-
Reinigungsleistung als im Schritt Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) durchgeführt wird, während dem wenigstens zeitweise Innenflächen des Spülbehälter (SB) mit Flüssigkeit beaufschlagt werden, um Fettablagerungen wenigstens im Spülbehälter
(SB) zu entfernen.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) als Teilschritt eines wenigstens einen Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit Reinigungsmittelzugabe aufweisenden
Spülprogramms durchgeführt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) vor dem Schritt Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) durchgeführt wird.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass Reinigungsmittel während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) aufgelöst wird.
21. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass Reinigungsmittel nach dem Spülbehälterreinigungsprogramm (RP) aufgelöst wird.
22. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 17 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass Spülgut während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) geringer als während des Schritts Vorspülen und/oder Reinigen (R) mit Flüssigkeit benetzt wird.
23. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) umgewälzte Flüssigkeit wenigstens zeitweise entlang eines Weges geführt wird, der sich entlang eines ersten Abschnitts (ABI) im Wesentlichen parallel zu einer Decke (DE) eines Spülbehälters (SB) erstreckt.
24. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass eine während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) umgewälzte
Flüssigkeit wenigstens zeitweise entlang eines Weges geführt wird, der sich entlang eines zweiten Abschnitts (ABU) im Wesentlichen entlang an Seitenwänden (SW), Rückwand (RW) und/oder Innentür des Spülbehälters (SB) der Geschirrspülmaschine
(GS) erstreckt.
25. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer Mehrzahl von in mehreren Ebenen übereinander angeordneten Sprüheinrichtungen (US, OS, DB) Spülgut mit Flüssigkeit beaufschlagbar ist, wobei während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) die oberste Sprüheinrichtung (DB) betrieben wird.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die oberste Sprüheinrichtung (DB) als Dachbrause verwendet wird.
27. Verfahren nach Anspruch 17 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) eine erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) umgewälzt wird, und während des Reinigungsschritts (R) eine zweite Flüssigkeitsmenge (Q2) umgewälzt wird, wobei die erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) kleiner als die zweite
Flüssigkeitsmenge (Q2) ist.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zeitweise die erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) unter einem höheren ersten Druck umgewälzt wird als die unter einem niedrigeren zweiten Druck umgewälzte Flüssigkeitsmenge (Q2).
29. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass eine Umwälzpupe (UP) zum Umwälzen von Flüssigkeit vorgesehen ist, die zumindest mit einer hohen Drehzahl und einer niedrigen Drehzahl betrieben wird, wobei die Umwälzpumpe (UP) wenigstens zeitweise während des
Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) mit der hohen Drehzahl und wenigstens zeitweise während des Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) mit der niedrigen Drehzahl betrieben wird.
30. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass während des Spülbehälterreinigungsprogramms (RP) eine erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) auf eine erste Maximaltemperatur aufgeheizt wird, die höher als eine zweite Maximaltemperatur ist, auf die eine zweite Flüssigkeitsmenge (Q2) während des Schritts Vorspülen (V) und/oder Reinigen (R) aufgeheizt wird.
31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturdifferenz zwischen den Maximaltemperaturen mindestens im Wesentlichen zwischen 5°C und 500C, vorzugsweise zwischen 100C und 25°C beträgt.
32. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 27 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Flüssigkeitsmenge (Q2) die erste Flüssigkeitsmenge (Q1 ) enthalten ist.
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