EP2409631A2 - Geschirrspülmaschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrspülmaschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine Download PDF

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Publication number
EP2409631A2
EP2409631A2 EP11172820A EP11172820A EP2409631A2 EP 2409631 A2 EP2409631 A2 EP 2409631A2 EP 11172820 A EP11172820 A EP 11172820A EP 11172820 A EP11172820 A EP 11172820A EP 2409631 A2 EP2409631 A2 EP 2409631A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
base support
dishwasher
support
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11172820A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2409631A3 (de
Inventor
Cengiz Kücük
Norbert NÄSSLER
Anton Oblinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2409631A2 publication Critical patent/EP2409631A2/de
Publication of EP2409631A3 publication Critical patent/EP2409631A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/427—Arrangements for setting the machine, e.g. anti-tip devices therefor, fixing of integrated machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4272—Supporting arrangements for the tub

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher according to the preamble of claim 1 and a method for producing a dishwasher according to claim 15.
  • One, in particular a free-standing, dishwashers may each have one or more ballast weights to increase their stability, which serve as a counterweight against tilting of the dishwasher, for example when opening the door.
  • the respective ballast weight is usually positioned as a concrete weight in the bottom area of the dishwasher.
  • a ballast of raw concrete inserted and supported by the substructure.
  • the ballast mass is held in position by the return of at least one of the side walls of the dishwasher.
  • the concrete ballast mass is secured to the substructure by at least one screw passing through the ballast mass.
  • Such assembly is often too cumbersome and / or too expensive in practice for the assembly of dishwashers in mass production.
  • the object of the invention is to provide a dishwasher and a method for producing a dishwasher, in which the ballast weight can be fixed in a simple and cost-effective manner and reliably in the dishwasher.
  • At least one additional support element for holding the ballast weight is provided on the rinsing container, in particular on its base pan unit and / or on a base unit arranged underneath, this carrying base support unit.
  • the rinsing container, in particular its base pan unit, and / or the base support unit which is seated under the floor pan unit thus has at least one additional support element for holding the ballast weight.
  • the ballast weight can therefore be attached directly to the bottom of the Bodenwannenheit and / or on the upper part of the base support unit with height clearance or height clearance to underlying device components or safety devices, whereby an otherwise free space can be used directly on the outer wall of the bottom pan unit or the Spül disposers.
  • the support element may be integrally formed, in particular integrated, to reduce the component expenditure in the same material and / or in one piece, in particular in the plastic injection molding process, on the rinsing container or on the rinsing container bottom tray unit and / or on the base carrier unit.
  • the underside of the washbasin tray unit may directly be an upper boundary surface which defines a storage space for the ballast weight upwards.
  • the rinsing container can be supported with its bottom pan unit on the base support unit.
  • the floor pan unit of the base support unit preferably from the outside, at least partially enclosed, and form the top wall.
  • the Bodenwanneneinehit can be made in one piece with the bottom-side base support unit as a plastic molded part.
  • the Bodenwanneneiki or the entire washing can be kept as a separate from the base support unit component.
  • the washing container is supported with its bottom wall on the base support unit.
  • the bottom pan unit of the washing container - regardless of the base support unit - are equipped with equipment components and / or with the ballast weight. Only after placement can then be connected to the underlying base support unit in a subsequent connection step, the washing container bottom pan unit.
  • the base carrier unit may have a substantially closed bottom plate framed by front, side and rear walls. Device components and / or safety devices of the dishwasher can be arranged in the mounting space thus formed.
  • the mounting space of the base support unit can be designed to be open at the top, while in an assembled dishwasher the mounting space is limited on top by the bottom pan unit.
  • the support element may have a correspondingly sealed storage space for the ballast weight. This can be separated by a partition wall pollution-proof from the mounting space.
  • the dividing wall forming the additional supporting element can carry the ballast weight in addition to its separating function.
  • the partition in the profile can be angularly formed with a wall section projecting downwards from the floor pan unit and a supporting section adjoining it, in particular projecting substantially horizontally.
  • the ballast weight can rest on the support section in this case.
  • the additional support element may have an approximately L-shaped profile cross-section. This advantageous construction allows in particular a substantially horizontal insertion of the ballast weight or ballast unit.
  • the partition wall element is configured as a wall-shaped, in particular L-angular, wall part with a wall section projecting upwards from the base support unit and a supporting section adjoining it, in particular substantially horizontal , This advantageous construction allows in particular a substantially horizontal insertion of the ballast weight or ballast unit.
  • the storage space of the support element may be in the pre-assembly state, that is, in the bottom tray unit detached from the base support unit, in particular open from the outside freely accessible, insertion area to ensure easy insertion of the ballast weight.
  • the support element can cooperate with at least one closing wall. This may optionally be adjustable relative to the support element. In the closed position of the closing wall, the ballast weight can be substantially dirt-tight, in particular dust-tight, arranged in the storage space. In contrast, in the open position of the closing wall, the support element can be equipped with the ballast weight.
  • the closing wall may be formed on the base support unit or on the floor pan unit, for example as a pivotable flap, which closes the insertion region of the support element on the base support unit after assembly of the flushing container, in particular the floor pan unit.
  • the closing wall may be provided as a separate component which can be inserted into the insertion region of the support element in order to close it.
  • the closing wall is formed in a simple embodiment fixed to the bottom support unit or integrated in the base support. After installation of the washing container, in particular the bottom pan unit on the base support unit, the closing wall can be brought to the support element in such a way that its insertion region is closed.
  • the support element is formed on the back of the bottom pan unit.
  • the storage space limited by the support element can be designed to be open on the rear side and / or in the device side direction, in particular in case of the base support unit dissolved bottom tray unit, to ensure easy insertion of the ballast weight.
  • the support element can act as a closing wall, the rear wall and / or the side wall of the base support unit.
  • the opposite side walls of the base support unit can limit the storage space of the floor pan side support element largely pollution-tight.
  • the support element in particular its support portion, expediently dimensioned according to dimensionally stable.
  • the support member can be supported with its support portion on a support member of the base support, in particular on an upper side of a known recess or projection in the base support.
  • the support member may additionally stiffen the bottom assembly consisting of floor pan unit and base support unit, for example in the device side direction.
  • the support element may expediently be designed so that it bridges opposite side walls of the base support unit. The support element can thus provide an additional force path. External clamping forces, such as those applied during the transport or storage of dishwashers, can thus be absorbed by the support element.
  • FIGS. 1 4 each provided with the same reference numerals.
  • Fig. 1 is simplified in a perspective view of a dishwasher 1000 indicated, the bottom assembly is highlighted.
  • the outer contour line of the washing container 100 of the dishwasher 1000 is indicated by a dashed line.
  • a door 1 of the dishwasher 1000 is articulated in a known manner on lateral, plate-shaped hinge supports 3.
  • the lateral hinge supports 3 are approximately angularly formed sheet-metal parts, which are held with their vertical legs laterally in a base-side base support unit 5 of the base assembly.
  • the in the Fig. 1 shown bottom assembly consists in addition to the base support unit 5 from a sitting above this bottom tray unit 7 of the washing container 100 of the dishwasher 1000.
  • the bottom tray unit 7 and the base support unit 5 are manufactured as separate plastic injection molded parts, the front (, ie close to the door area) connection areas 11 and rear (, ie away from the door ) Connection areas 9 are connected to each other.
  • the base carrier unit 5 and the bottom pan unit 7 are latched to one another at their rear connection regions 9.
  • the bottom pan unit 7 placed from above on the base support unit 5 is braced against the front and rear connection areas 11, 9 on the hinge supports 3 and on the rear mounting slots 13 of the base support unit 5. Between the tray unit 7 and the base support unit 5 there is a mounting space 15, in which device components, not shown here, as well as safety devices of the dishwasher are arranged, such as a float switch, which can detect leaking rinsing liquid.
  • the base support unit 5 and the floor pan unit 7 are shown in a pre-assembly state in which both parts are detached from each other.
  • the base support unit 5 seated at the respective installation site has a substantially closed base plate 17, which is framed on the outer periphery by front, side and rear walls 18, 19, 20.
  • the two rear mounting shafts 13 are each integrated directly in the side walls 19 and arranged in the corner regions between the side walls 19 and the rear wall 20.
  • the rear wall 20 has a recess 21 which extends in the device side direction or width direction x over the entire width of the rear wall 20.
  • the in the Fig. 3 shown bottom pan unit 7 has an additional support member 23 for a ballast weight or a ballast unit 25.
  • the support member 23 is formed as an angle section with a vertical wall portion 27 which protrudes downward from the bottom of the bottom pan unit 7 and merges into a horizontal support portion 29. It is considered in profile cross-section in particular L-shaped.
  • the angle profile extends according to the Fig. 3 in the rear region of the bottom pan unit 7 in the device side direction x over a width b.
  • the width b and the distance a of the two mounting shafts 13 is dimensioned such that in the assembled state, the support member 23, the two mounting shafts 13 bridged. When applying lateral, external clamping forces, therefore, the support member 23 additionally stiffen the bottom assembly.
  • a storage space 31 which has a laterally and rearwardly open insertion area for the ballast weight 25.
  • the ballast weight 25 readily in the storage space 31, in particular substantially in the horizontal direction in the plane defined by the width direction x and the depth direction y plane inserted.
  • the angle profile 23 moves into the region between the two mounting slots 13 of the base support 5 that are integrated in the side walls 19.
  • the mutually facing inner surfaces of the mounting shafts 13 can thus come into contact with the side edges of the wall sections 27, 29, which close the storage space 31 as a closing walls largely pollution-tight.
  • the assembly state is in the Fig. 4 shown. Accordingly, the horizontal support portion 29 of the angle section 23 rests with its rear free end on an upper side 33 of the recess 21 formed in the base support rear wall 20. Above the recess 21, the rear wall 20 projects beyond the back of the ballast weight 25 at a short distance. The rear wall 20 is while tangentially brought up to an outer curvature of the bottom tray 7.
  • the in the pre-assembled state laterally and rearwardly open storage space 31 is therefore after successful assembly according to Fig. 4 laterally sealed by the mounting shafts 13 and back by the base support rear wall 20 pollution-tight to the outside.
  • the contact surfaces 35 between the support portion 29 and the top 33 of the recess 21 thereby form a sealing zone, which largely prevent a transfer of dirt particles into the mounting space 15.
  • the base support rear wall 20 closes off the storage space 31 to the rear, so that the ballast weight is securely fixed during transport and the ballast weight 25 is arranged protected from the outside.
  • an encapsulated storage space 31 is provided for receiving a concrete block in the near-surface area of the dishwasher, which is at a height distance, i. with clearance distance HD above the bottom 17 of the base support unit 5 is located.
  • a low cost fixation capability for a concrete weight with clearance above the floor of the base support unit is provided so that the underlying mounting space may be occupied by other components, such as e.g. the circulating pump, drain pump, water separator, etc ... the dishwasher can be used.
  • a kind of drawer is formed in the bottom region of the washing container or inner container of the dishwasher by the additional, projecting support element on the bottom pan unit and / or the base support unit. It is designed so that a ballast weight can be inserted. Then, when this washing container with the tray unit is mounted on the base support unit, the rear wall of the base support unit (floor member) preferably closes this drawer and the weight is fixed, closed and protected on all sides.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Bei einer Geschirrspülmaschine (1000), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (100) sowie zumindest einem Ballastgewicht (25), ist am Spülbehälter (100), insbesondere an dessen Bodenwanneneinheit (7) und/oder an einer unterhalb der Bodenwanneneinheit (7) angeordneten, diese tragenden Basisträgereinheit (5), zumindest ein zusätzliches Tragelement (23) zur Halterung des Ballastgewichts (25) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine nach den Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine nach dem Patentanspruch 15.
  • Eine, insbesondere eine freistehende, Geschirrspülmaschinen kann zur Erhöhung ihrerStandsicherheit jeweils ein oder mehrere Ballastgewichte aufweisen, die als Gegengewicht gegen ein Kippen der Geschirrspülmaschine z.B. beim Öffnen der Tür dienen. Das jeweilige Ballastgewicht ist üblicherweise als Betongewicht im Bodenbereich der Geschirrspülmaschine positioniert. Z.B. wird in eine hintere Öffnung im Unterbau unterhalb des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine der DE 600 36 242 T2 eine Ballastmasse aus rohem Beton eingesteckt und durch den Unterbau gestützt. Die Ballastmasse wird durch den Rücksprung mindestens einer der Seitenwände der Geschirrspülmaschine in Position gehalten. Die Halterung der Beton-Ballastmasse am Unterbau erfolgt durch mindestens eine durch die Ballastmasse hinduchgehende Schraube. Eine derartiger Zusammenbau ist in der Praxis für die Montage von Geschirrspülmaschinen in der Massenfertigung oftmals zu umständlich und/oder zu aufwendig. Darüber hinaus kann es zu Problemen mit dem empfindlichen Wasserüberlauf- Sicherheitssystem im Unterbau und/oder der dort untergebrachten Elektronik kommen, wenn sich Partikel vom rohen Beton ablösen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Geschirrspülmaschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine bereitzustellen, bei der das Ballastgewicht in einfacher sowie kostengünstiger Weise sowie zuverlässig in der Geschirrspülmaschine fixiert werden kann.
  • Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 15 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
  • Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist am Spülbehälter, insbesondere an dessen Bodenwanneneinheit und/oder an einer unterhalb der Bodenwanneneinheit angeordneten, diese tragenden Basisträgereinheit, zumindest ein zusätzliches Tragelement zur Halterung des Ballastgewichts vorgesehen. Der der Spülbehälter, insbesondere dessen Bodenwanneneinheit, und/oder die unter der Bodenwanneneinheit sitzende Basisträgereinheit weist also zumindest ein zusätzliches Tragelement zur Halterung des Ballastgewichtes auf. Das Ballastgewicht kann daher mit Höhenabstand bzw. Höhenfreiraum zu darunter befindlichen Gerätekomponenten oder Sicherheitseinrichtungen unmittelbar an der Unterseite der Bodenwannenheit und/oder am oberen Teil der Basisträgereinheit befestigt sein, wodurch ein ansonsten freier Bauraum unmittelbar an der Außenwand der Bodenwanneneinheit oder des Spülbehälters genutzt werden kann.
  • Das Tragelement kann zur Verringerung des Bauteilaufwandes materialeinheitlich und/oder einstückig, insbesondere im Kunststoffspritzgussverfahren, am Spülbehälter bzw. an der Spülbehälter-Bodenwanneneinheit und/oder an der Basisträgereinheit angeformt, insbesondere integriert sein. Auf diese Weise kann die Unterseite der Spülbehälter-Bodenwanneneinheit unmittelbar eine obere Begrenzungsfläche sein, die einen Stauraum für das Ballastgewicht nach oben begrenzt.
  • Der Spülbehälter kann mit seiner Bodenwanneneinheit auf der Basisträgereinheit abgestützt sein. Insbesondere kann die Bodenwanneneinheit von der Basisträgereinheit, vorzugsweise von außen, zumindest teilweise eingefasst sein, und deren Deckenwandung bilden. Dabei kann die Bodenwanneneinehit zusammen mit der bodenseitigen Basisträgereinheit einteilig als Kunststoffformteil hergestellt sein. Alternativ dazu kann die Bodenwanneneeinheit oder der gesamte Spülbehälter als ein von der Basisträgereinheit separates Bauteil vorgehalten werden. In beiden Fällen stützt sich der Spülbehälter mit seiner Bodenwand auf der Basisträgereinheit ab. Für diesen Fall kann die Bodenwanneneinheit des Spülbehälters - unabhängig von der Basisträgereinheit - mit Gerätekomponenten und/oder mit dem Ballastgewicht bestückt werden. Erst nach erfolgter Bestückung kann dann in einem folgenden Verbindungsschritt die Spülbehälter-Bodenwanneneinheit mit der darunter angeordneten Basisträgereinheit verbunden werden.
  • Die Basisträgereinheit kann eine im Wesentlichen geschlossene Bodenplatte aufweisen, die durch Front-, Seiten- und Rückwände eingerahmt ist. In dem somit gebildeten Montageraum können Gerätekomponenten und/oder Sicherheitseinrichtungen der Geschirrspülmaschine angeordnet werden. Im Vormontageschritt kann der Montageraum der Basisträgereinheit nach oben offen gestaltet sein, während bei zusammengebauter Geschirrspülmaschine der Montageraum oberseitig durch die Bodenwanneneinheit begrenzt ist.
  • Um eine einwandfreie Funktionsfähigkeit der im Montageraum angeordneten Gerätekomponenten/Sicherheitseinrichtungen zu gewährleisten, dürfen keine Schmutzpartikel vom Ballastgewicht in den Montageraum gelangen. Vor diesem Hintergrund kann das Tragelement einen entsprechend abgedichteten Stauraum für das Ballastgewicht aufweisen. Dieser kann über eine Trennwand verschmutzungsdicht vom Montageraum abgetrennt sein.
  • Die das zusätzliche Tragelement bildende Trennwand kann neben ihrer Trennfunktion das Ballastgewicht tragen. Hierzu kann die Trennwand im Profil winkelförmig mit einem von der Bodenwanneneinheit nach unten abragenden Wandabschnitt und einem daran anschließenden, insbesondere im Wesentlichen waagrecht abstehenden, Tragabschnitt ausgebildet sein. Das Ballastgewicht kann in diesem Fall auf dem Tragabschnitt ruhen. Insbesondere kann das zusätzliche Tragelement einen etwa L-förmigen Profilquerschnitt aufweisen. Diese vorteilhafte Konstruktion erlaubt insbesondere ein im Wesentlichen waagrechtes Einschieben des Ballastgewichts bzw. Ballasteinheit.
  • Zusätzlich oder unabhängig hiervon kann es ggf. auch zweckmäßig sein, wenn das Trennwandelement als ein im Profil winkelförmiges, insbesondere L-winkelförmiges, Wandungsteil mit einem von der Basisträgereinheit nach oben abragenden Wandabschnitt und einem daran anschließenden, insbesondere im Wesentlichen waagrecht abstehenden, Tragabschnitt ausgebildet ist. Diese vorteilhafte Konstruktion erlaubt insbesondere ein im Wesentlichen waagrechtes Einschieben des Ballastgewichts bzw. Ballasteinheit.
  • Der Stauraum des Tragelementes kann einen im Vormontagezustand, das heißt, bei von der Basisträgereinheit gelöster Bodenwanneneinheit, offenen, insbesondere von außen frei zugänglichen, Einschubbereich aufweisen, um ein einfaches Einsetzen des Ballastgewichtes zu gewährleisten. Für eine weitgehend verschmutzungsdichte Anordnung des Ballastgewichtes kann das Tragelement mit zumindest einer Schließwand zusammenwirken. Diese kann gegenüber dem Tragelement ggf. verstellbar sein. In der Geschlossenstellung der Schließwand kann das Ballastgewicht im Wesentlichen verschmutzungsdicht, insbesondere staubpartikeldicht, im Stauraum angeordnet sein. Demgegenüber kann bei Offenstellung der Schließwand das Tragelement mit dem Ballastgewicht bestückt werden.
  • In einer Ausführungsform kann die Schließwand - beispielsweise als schwenkbare Klappe - an der Basisträgereinheit oder an der Bodenwanneneinheit ausgebildet sein, die nach erfolgter Montage des Spülbehälters, insbesondere der Bodenwanneneinheit, auf der Basisträgereinheit den Einschubbereich des Tragelements schließt. Alternativ dazu kann die Schließwand als ein separates Bauteil vorgehalten sein, das in den Einschubbereich des Tragelementes einsetzbar ist, um diesen zu verschließen.
  • Im Unterschied zu den vorangegangenen Ausführungsformen ist die Schließwand in einer einfachen Ausführung fest an der Bodenträgereinheit angeformt bzw. im Basisträger integriert. Nach erfolgter Montage des Spülbehälters, insbesondere der Bodenwanneneinheit auf der Basisträgereinheit kann die Schließwand derart an das Tragelement herangeführt sein, dass dessen Einschubbereich geschlossen ist.
  • Bevorzugt ist das Tragelement an der Rückseite der Bodenwanneneinheit ausgebildet. Der vom Tragelement begrenzte Stauraum kann dabei rückseitig und/oder in der Geräteseitenrichtung, insbesondere bei von der Basisträgereinheit gelöster Bodenwanneneinheit, offen gestaltet sein, um ein einfaches Einsetzen des Ballastgewichtes zu gewährleisten.
  • Korrespondierend zu der oben beschriebenen Lage des Tragelementes kann als Schließwand die Rückwand und/oder die Seitenwand der Basisträgereinheit wirken. Bei montierter Bodenwanneneinheit können daher einerseits die Rückwand und andererseits in Geräteseitenrichtung die gegenüberliegenden Seitenwände der Basisträgereinheit den Stauraum des bodenwannenseitigen Tragelementes weitgehend verschmutzungsdicht begrenzen.
  • Für eine dauerhaft betriebssichere Halterung des Ballastgewichtes ist das Tragelement, insbesondere sein Tragabschnitt, zweckmäßigerweise entsprechend formstabil zu dimensionieren. Damit gegebenenfalls auf aufwendige Stabilisierungsmaßnahmen am Tragabschnitt verzichtet werden kann, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform das Tragelement mit seinem Tragabschnitt auf ein Stützelement des Basisträgers, insbesondere auf eine Oberseite eines an sich bekannten Rücksprunges oder Vorsprungs im Basisträger abstützbar.
  • Außerdem kann das Tragelement zusätzlich die Bodenbaugruppe bestehend aus Bodenwanneneinheit und Basisträgereinheit zum Beispiel in der Geräteseitenrichtung versteifen. Hierzu kann das Tragelement zweckmäßigerweise so ausgebildet sein, dass es gegenüberliegende Seitenwände der Basisträgereinheit überbrückt. Das Tragelement kann so einen zusätzlichen Kraftpfad bereitstellen. Externe Klammerkräfte, wie sie beim Transport oder der Lagerung von Geschirrspülmaschinen aufgebracht werden, können somit vom Tragelement aufgenommen werden.
  • Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
  • Die Erfindung un ihre Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen jeweils schematisch:
    • Fig. 1
    eine Bodenbaugruppe bestehend aus Basisträger und Bodenwanne mit gestrichelt angedeuteter Außenkontur einer vorteilhaften Ausführungsvariante einer erfindungsgemäß ausgebildeten Geschirrspülmaschine;
    Fig. 2
    einen Basisträger der Bodenbaugruppe von Figur 1 in Alleinstellung;
    Fig. 3
    eine Bodenwanne eines Spülbehälters der Geschirrspülmaschine von Figur 1 mit davon beabstandetem Ballastgewicht; und
    Fig. 4
    in einer teilweisen Seitenschnittansicht die zusammengebaute Bodenbaugruppe von Figur 1 mit eingesetztem Ballastgewicht.
  • Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren 1 mit 4 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • In der Fig. 1 ist in einer perspektivischen Ansicht vereinfacht eine Geschirrspülmaschine 1000 angedeutet, deren Bodenbaugruppe hervorgehoben ist. Die Außenkonturlinie des Spülbehälters 100 der Geschirrspülmaschine 1000 ist mit gestrichelter Linie angedeutet. Weiterhin ist eine Gerätetür 1 der Geschirrspülmaschine 1000 in bekannter Weise an seitlichen, plattenförmigen Scharnierträgern 3 angelenkt. Die seitlichen Scharnierträger 3 sind in etwa winkelförmig ausgebildete Blechteile, die mit ihren vertikalen Schenkeln seitlich in einer bodenseitigen Basisträgereinheit 5 der Bodenbaugruppe gehaltert sind.
  • Die in der Fig. 1 gezeigte Bodenbaugruppe besteht neben der Basisträgereinheit 5 aus einer über dieser sitzenden Bodenwanneneinheit 7 des Spülbehälters 100 der Geschirrspülmaschine 1000. Die Bodenwanneneinheit 7 und die Basisträgereinheit 5 sind als separate Kunststoffspritzgussteile gefertigt, die über vordere (, d.h. türbereichsnahe) Anbindungsbereiche 11 und hintere (, d.h. türferne) Anbindungsbereiche 9miteinander verbunden sind. Beispielhaft sind die Basisträgereinheit 5 und die Bodenwanneneinheit 7 an ihren hinteren Anbindungsbereichen 9 miteinander in Rastverbindung.
  • Die von oben auf die Basisträgereinheit 5 aufgesetzte Bodenwanneneinheit 7 stützt sich dabei an den vorderen und hinteren Anbindungsbereichen 11, 9 jeweils an den Scharnierträgern 3 und an den hinteren Montageschächten 13 der Basisträgereinheit 5 ab. Zwischen der Bodenwanneneinheit 7 und der Basisträgereinheit 5 befindet sich ein Montageraum 15, in dem hier nicht gezeigte Gerätekomponenten sowie Sicherheitseinrichtungen der Geschirrspülmaschine angeordnet sind, etwa ein Schwimmerschalter, der austretende Spülflüssigkeit erfassen kann.
  • In den Fig. 2 und 3 sind die Basisträgereinheit 5 und die Bodenwanneneinheit 7 in einem Vormontagezustand gezeigt, in dem beide Teile voneinander gelöst sind. Hier im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 weist die am jeweiligen Aufstellort unten aufsitzende Basisträgereinheit 5 eine im Wesentlichen geschlossene Bodenplatte 17 auf, die am Außenumfang durch Front-, Seiten- und Rückwände 18, 19, 20 eingerahmt ist. Dabei sind die beiden hinteren Montageschächte 13 jeweils unmittelbar in den Seitenwänden 19 integriert und in den Eckbereichen zwischen den Seitenwänden 19 und der Rückwand 20 angeordnet. Die Rückwand 20 weist einen Rücksprung 21 auf, der sich in Geräteseitenrichtung bzw. Breitenrichtung x über die gesamte Breite der Rückwand 20 erstreckt.
  • Die in der Fig. 3 gezeigte Bodenwanneneinheit 7 weist ein zusätzliches Tragelement 23 für ein Ballastgewicht bzw. eine Ballasteinheit 25 auf. Das Tragelement 23 ist als ein Winkelprofil mit einem vertikalen Wandabschnitt 27 ausgebildet, der von der Unterseite der Bodenwanneneinheit 7 nach unten abragt und in einen horizontalen Tragabschnitt 29 übergeht. Es ist im Profilquerschnitt betrachtet insbesondere L-förmig ausgebildet. Das Winkelprofil erstreckt sich gemäß der Fig. 3 im rückwärtigen Bereich der Bodenwanneneinheit 7 in der Geräteseitenrichtung x über eine Breite b. Die Breite b sowie der Abstand a der beiden Montageschächte 13 ist derart bemessen, dass im zusammengebauten Zustand das Tragelement 23 die beiden Montageschächte 13 überbrückt. Bei Aufbringung seitlicher, externer Klammerkräfte kann daher das Tragelement 23 die Bodenbaugruppe zusätzlich versteifen.
  • Gemäß der Fig. 3 und 4 begrenzt die Unterseite der Bodenwanneneinheit 7 zusammen mit dem vertikalen Wandabschnitt 27 und dem horizontalen Tragabschnitt 29 einen Stauraum 31, der einen seitlich und nach hinten offenen Einschubbereich für das Ballastgewicht 25 aufweist. Im, in der Fig. 3 gezeigten Vormontagezustand ist daher das Ballastgewicht 25 ohne weiteres in den Stauraum 31, insbesondere im Wesentlichen in waagrechter Richtung in der von der Breitenrichtung x und der Tiefenrichtung y aufgespannten Ebene, einschiebbar.
  • Beim Zusammenfügen der Bodenwanneneinheit 7 mit dem Basisträger bzw. der Basisträgereinheit 5 fährt das Winkelprofil 23 in den Bereich zwischen den beiden, in den Seitenwänden 19 integrierten Montageschächten 13 des Basisträgers 5 ein. Die einander zugewandten Innenflächen der Montageschächte 13 können somit in Anlage mit den Seitenkanten der Wandabschnitte 27, 29 treten, die als Schließwände den Stauraum 31 seitlich weitgehend verschmutzungsdicht abschließen.
  • Der Zusammenbauzustand ist in der Fig. 4 gezeigt. Demzufolge ruht der horizontale Tragabschnitt 29 des Winkelprofils 23 mit seinem hinteren freien Ende auf einer Oberseite 33 des in der Basisträger-Rückwand 20 gebildeten Rücksprunges 21. Oberhalb des Rücksprunges 21 überragt die Rückwand 20 mit geringem Abstand eine Rückseite des Ballastgewichtes 25. Die Rückwand 20 ist dabei tangential bis an eine Außenkrümmung der Bodenwanne 7 herangeführt.
  • Der im Vormontagezustand seitlich und nach hinten offene Stauraum 31 ist daher nach erfolgtem Zusammenbau gemäß der Fig. 4 seitlich durch die Montageschächte 13 sowie rückseitig durch die Basisträger-Rückwand 20 verschmutzungsdicht nach außen abgedichtet. Die Kontaktflächen 35 zwischen dem Tragabschnitt 29 und der Oberseite 33 des Rücksprunges 21 bilden dabei eine Dichtzone, die einen Übertritt von Schmutzpartikeln in den Montageraum 15 weitgehend verhindern. Außerdem schließt die Basisträger-Rückwand 20 den Stauraum 31 nach hinten ab, so dass das Ballastgewicht während des Transportes sicher fixiert ist und das Ballastgewicht 25 von außen sichtgeschützt angeordnet ist.
  • Auf diese Weise ist ein gekapselter Stauraum 31 zur Aufnahme eines Betonblockes im bodennnahen Bereich der Geschirrspülmaschine bereitgestellt, der sich im Höhenabstand, d.h. mit Freiraumabstand HD oberhalb des Bodens 17 der Basisträgereinheit 5 befindet. Dadurch können sich vom Betonblock ablösende Schmutzoder Staubpartikel nicht in den Montageraum 15 gelangen, so dass die Funktionsfähigkeit von Gerätekomponenten oder Sicherheitseinrichtungen, etwa einem Schwimmerschalter, innerhalb der Geschirrspülmaschine über deren Betriebslebensdauer sichergestellt werden kann. Aufwendige Zusatzmaßnahmen wie z.B. die Ummantelung des Betonblocks mit einer Kunststoffhülle können somit entfallen.
  • Zusätzlich oder alternativ zum vorliegenden Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 mit 4 kann es ggf. auch zweckmäßig sein, wenn an einer unterhalb der Bodenwanneneinheit angeordneten, diese tragenden Basisträgereinheit, zumindest ein zusätzliches Tragelement zur Halterung des Ballastgewichts vorgesehen ist. Die oben zu den Figuren 1 mit 4 erläuterten, konstruktiven und funktionellen Maßnahmen gelten für diese Abwandlung in analoger Weise.
  • Auf diese Weise ist zusammenfassend betrachtet eine kostengünstige Fixierungsmöglichkeit für ein Betongewicht mit Höhenabstand bzw. Freiraum über dem Boden der Basisträgereinheit bereitgestellt, so dass der darunterliegende Montageraum durch andere Komponenten wie z.B. der Umwälzpumpe, Laugenpumpe, Wasserweiche, usw.... der Geschirrspülmaschine genutzt werden kann.
  • Insbesondere ist durch das zusätzliche, abstehende Tragelement an der Bodenwanneneinheit und/oder der Basisträgereinheit eine Art Schublade im Bodenbereich des Spülbehälters bzw. Innenbehälters der Geschirrspülmaschine gebildet. Sie ist so gestaltet, dass ein Ballastgewicht eingeschoben werden kann. Wenn dann dieser Spülbehälter mit der Bodenwanneneinheit auf die Basisträgerbaueinheit montiert wird, dann schließt die Rückwand der Basisträgereinheit (Bodenbauteil) vorzugsweise diese Schublade ab und das Gewicht ist allseitig fixiert, geschlossen und geschützt.
  • Vorteile dieser vorteilhaften Konstruktion sind insbesondere:
    • das Ballastgewicht kann als kostengünstiges Betongewicht ohne Kunststoffummantelung
      gestaltet werden;
    • das Ballastgewicht ist von außen für den Kunden nicht sichtbar;
    • das Ballastgewicht kann während des Transports der Geschirrspülmaschine nicht zerstört werden; ein etwaiger Schaden ist für Kunden nicht ersichtlich und führt daher zu einer geringeren Beanstandungsrate;
    • die Schublade bzw. das zusätzliche Tragelement kann zusätzlich Klammerkräfte aufnehmen und dient daher zur weiteren Versteifung des Bodenbereiches der Bodenbaugruppe.
    BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Gerätetür
    3
    Scharnierträger
    5
    Basisträger
    7
    Bodenwanne
    9, 11
    hintere und vordere Anbindungsbereiche
    13
    Montageschächte
    15
    Montageraum
    17
    Bodenplatte
    18, 19, 20
    Front-Seiten- und Rückwände des Basisträgers
    21
    Rücksprung
    23
    Tragelement
    25
    Ballastgewicht
    27
    Wandabschnitt
    29
    Tragabschnitt
    31
    Stauraum
    33
    Oberseite
    35
    Kontaktflächen
    a
    Abstand
    b
    Breite
    x
    Geräteseitenrichtung
    y
    Bautiefenrichtung

Claims (16)

  1. Geschirrspülmaschine (1000), insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (100) sowie zumindest einem Ballastgewicht (25), dadurch gekennzeichnet, dass am Spülbehälter (100), insbesondere an dessen Bodenwanneneinheit (7) und/oder an einer unterhalb der Bodenwanneneinheit (7) angeordneten, diese tragenden Basisträgereinheit (5), zumindest ein zusätzliches Tragelement (23) zur Halterung des Ballastgewichts (25) vorgesehen ist.
  2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (23) materialeinheitlich und/oder einstückig, insbesondere im Kunststoffspritzgussverfahren, am Spülbehälter (100), insbesondere an der Bodenwanneneinheit (7), und/oder an der Basisträgereinheit (5) angeformt, insbesondere integriert ist.
  3. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwanneneinheit (7) auf der Basisträgereinheit (5) abgestützt ist, insbesondere von dieser zumindest teilweise eingefasst ist, und deren Deckenwandung bildet.
  4. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisträgereinheit (5) und der Spülbehälter (100) bzw. dessen Bodenwanneneinheit (7) voneinander separate Bauteile sind.
  5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisträgereinheit (5) einen Montageraum (15) begrenzt, in dem Gerätekomponenten und/oder Sicherheitseinrichtungen der Geschirrspülmaschine (1000) angeordnet sind, wobei der Montageraum (15) oberseitig durch die Bodenwanneneinheit (7) begrenzt ist.
  6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (23) einen Stauraum (31) für das Ballastgewicht (25) aufweist, der, insbesondere über mindestens ein Trennwandelement (27, 29) im Wesentlichen verschmutzungsdicht vom Montageraum (15) abgetrennt ist.
  7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennwandelement (27, 29) als ein im Profil winkelförmiges Wandungsteil mit einem von der Bodenwanneneinheit (7) nach unten abragenden Wandabschnitt (27) und einem daran anschließenden, insbesondere im Wesentlichen waagrecht abstehenden, Tragabschnitt (29) ausgebildet ist.
  8. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennwandelement (27, 29) als ein im Profil winkelförmiges Wandungsteil mit einem von der Basisträgereinheit (5) nach oben abragenden Wandabschnitt (27) und einem daran anschließenden, insbesondere im Wesentlichen waagrecht abstehenden, Tragabschnitt (29) ausgebildet ist.
  9. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stauraum (31) des Tragelements (23), insbesondere bei von der Basisträgereinheit (5) gelöster Bodenwanneneinheit (7), einen offenen, insbesondere von außen frei zugänglichen Einschubbereich zum Einsetzen des Ballastgewichts (25) aufweist.
  10. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das am Spülbehälter (100), insbesondere an dessen Bodenwanneneinheit (7), und/oder an der Basisträgereinheit (5) ausgebildete Tragelement (23) mit zumindest einer gegenüber dem Tragelement verstellbaren Schließwand (13, 20) zusammenwirkt, mit der das Ballastgewicht (25) im Wesentlichen verschmutzungsdicht im Tragelement (23) verstaubar ist.
  11. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließwand (13, 20) an der Basisträgereinheit (5) ausgebildet ist, die nach erfolgter Montage des Spülbehälters (100), insbesondere der Bodenwanneneinheit (7), auf der Basisträgereinheit (5) den Einschubbereich des Tragelements (23) schließt.
  12. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (23) an der Rückseite der Bodenwanneneinheit (7) und/oder der Basisträgereinheit (5) angeordnet ist und/oder der vom Tragelement (23) begrenzte Stauraum (31) zumindest rückseitig und/oder in Geräteseitenrichtung (x), insbesondere bei von der Basisträgereinheit (5) gelöster Bodenwanneneinheit (7), offen ist, wobei insbesondere die mit dem Tragelement (23) zusammenwirkende Schließwand eine Rückwand (20) und/oder eine Seitenwand (19) der Basisträgereinheit (5) ist.
  13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Versteifung der aus der Basisträgereinheit (5) und der Bodenwanneneinheit (7) bestehenden Bodenbaugruppe unterhalb des Spülbehälters (100) das Tragelement (23) die gegenüberliegenden Seitenwände (19) des Basisträgers (5) in Breitenrichtung (x) überbrückt.
  14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (23), insbesondere sein Tragabschnitt (29), auf einem Stützelement (21) der Basisträgereinheit (5), insbesondere auf einem Rücksprung oder Vorsprung der Basisträgereinheit (5), abgestützt ist.
  15. Verfahren zur Montage einer Geschirrspülmaschine (1000) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Vormontageschritt bei vom der Basisträgereinheit Spülbehälter (100), insbesondere bei von der Basisträgereinheit (5) getrennter Bodenwanneneinheit (7), das Ballastgewicht (25) am Tragelement (23) gehaltert wird, und anschließend in einem Verbindungsschritt der Spülbehälter (100), insbesondere die Bodenwanneneinheit (7), mit der Basisträgereinheit (5) zusammengefügt wird.
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