EP2384268A2 - Messer zum anschneiden von lebensmittelprodukten - Google Patents

Messer zum anschneiden von lebensmittelprodukten

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EP2384268A2
EP2384268A2 EP09795715A EP09795715A EP2384268A2 EP 2384268 A2 EP2384268 A2 EP 2384268A2 EP 09795715 A EP09795715 A EP 09795715A EP 09795715 A EP09795715 A EP 09795715A EP 2384268 A2 EP2384268 A2 EP 2384268A2
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EP
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knife
cutting
product
axis
end piece
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Günther Weber
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Weber Food Technology SE and Co KG
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Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
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    • Y10T83/9372—Rotatable type

Definitions

  • the present invention relates to a knife for cutting food products, in particular sausages, which comprises a cutting edge. Furthermore, the invention relates to a cutting device for cutting food products with a knife and with a holder on which the knife is arranged rotatably about a rotation axis. Furthermore, the invention relates to an apparatus and a method for processing food products.
  • Knives of the type mentioned are known and are used for cutting food products such as sausages, meat or cheese.
  • known knives are used, for example, in connection with pelleting stations for bar-shaped sausages, in order to create a defined cut in a sausage to be pelleted.
  • the gate is thereby created, for example, in an end-side tip portion of the sausage by passing the sausage on a knife of the type mentioned above when feeding the sausage to be pelleted to a pellet station and an end piece is separated from the sausage by the knife. Due to the defined cut, which was created with the knife, the sausage can be further processed.
  • grippers of the pellet station can grasp the pelt of the sausage by the defined cut.
  • the sausage is then fed relative to the grippers in the pellet station and thereby the peel is removed from the sausage.
  • the peeled sausage can then be fed, for example, to a slicer, which then cuts the sausage into slices. It is an object of the present invention to improve the cutting of food products.
  • a knife for cutting food products with a cutting edge, which has two partial cutters, which are arranged converging in a curved surface.
  • a product can be cut particularly reliably and a pelt which surrounds the product can be pierced particularly reliably.
  • Another advantage of the knife according to the invention is that it allows a particularly smooth cut to be realized on a food product. As a result, in particular only a slight or no contamination is caused on the product to be cut, so that the risk of contamination of the product surface created by the gate is minimized.
  • the knife according to the invention due to the shape of the knife according to the invention, a particularly small product end is separated from the product. Since the product end is generally obtained as waste, the waste produced can be reduced when using the knife according to the invention to create the gate.
  • the partial cutting edges which are in particular of the same length, preferably form a point in the curved surface.
  • the tip can be special reliably piercing a pelle surrounding the product to create a bleed.
  • the knife has a knife body on which the cutting edge is arranged.
  • the knife body is formed at least partially partially spherical or cup-shaped.
  • the curved surface results according to this embodiment by the shape of the knife body.
  • the knife body is preferably made of a solid material, in particular of metal. Due to the partial spherical shape or shell shape on the one hand and the use of a solid material on the other hand, a particularly stable knife can be realized whose knife body does not deform beyond a permissible level even under heavy use.
  • the part-cutting edges are formed on a tapered extension of a part-spherical or cup-shaped region of a knife body.
  • the knife is formed symmetrically with respect to a plane in which a tip formed by the sub-blades lies.
  • the knife has means for rotatably attaching the knife to a holder, so that the knife is rotatable about an axis of rotation when it is arranged on the holder.
  • This knife is particularly well suited for making a cut at the end of a product.
  • a product arranged in the area of action of the blade can be penetrated and the product end can be separated with the two partial cutting edges. It is advantageous that apart from a mechanism for the rotational movement of the knife relative to the product no further means for producing a gate are needed.
  • a cutting device for cutting food products which has a knife and a holder on which the knife is rotatably arranged.
  • the cutting device according to the invention is designed so that an end piece is separable by a rotary movement of the knife of a particular rod-shaped food product, such as a sausage whose longitudinal axis is oriented substantially perpendicular to the axis of rotation of the knife.
  • An advantage of the cutting device according to the invention is that alone by a rotational movement of the knife relative to a product arranged in the area of the knife product a bleed can be made.
  • the knife has a cutting edge for cutting off the end piece, which is arranged with respect to the direction of the rotational movement on a front region of the knife.
  • the knife has a cutting edge for separating the end piece, which is arranged at a distance from the axis of rotation of the knife and has an extension in the direction of the axis of rotation.
  • the cutting edge is thus arranged relative to the axis of rotation such that the cutting edge, when the blade rotates, at least partially moves along a surface of an imaginary body, thereby severing a product along this surface.
  • the knife has a cutting edge for separating the product end piece and two spaced apart, the axis of rotation of the knife defining bearing portions which are rotatably mounted in opposite portions of the holder.
  • the cutting edge is preferably arranged between the bearing sections.
  • the cutting device on a headband for ceremoniesdes product By means of the retaining clip, the product can be held in a predetermined position at least in one direction during the separation of the end piece, or the mobility of the product in this direction can be limited.
  • the headband is formed in the form of an annular sleeve.
  • the sleeve preferably has an inner diameter which is smaller than the outer diameter of a food product to be cut.
  • the annular collar can thus serve on the one hand as a receptacle for a dome-shaped end of the food product and on the other hand as a stop for the food product.
  • the device according to the invention preferably also has a product feed device.
  • the product feed device is designed to bring a product into an effective range of the knife in order to separate an end piece from the product with the knife.
  • the product feed device is designed to move the product with the product longitudinal axis oriented substantially perpendicular to a rotation axis of the knife.
  • a method for processing a food product, in particular for cutting a sausage by means of a cutting device according to the invention, in which by means of a Fernzufish adopted a particular rod-shaped product whose longitudinal axis is oriented substantially perpendicular to the axis of rotation of the knife, in the sphere of action in a waiting position located knife is brought. Subsequently, the knife is rotated starting from the waiting position about the axis of rotation and by the rotational movement of an end piece is separated from the product by means of the knife. Preferably, the cut product is peeled, especially immediately after the end piece has been cut off.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive
  • Fig. 2 is another perspective view of the cutting device of Fig. 1 according to the invention with the knife rotated from the waiting position;
  • FIG. 3 shows a further perspective view of the cutting device according to the invention from FIG. 1, wherein the knife has been further rotated relative to the position shown in FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a further perspective view of the cutting device of FIG. 1, wherein the knife has been rotated even further relative to the position shown in FIG. 3 and an end piece has thus been separated from the sausage;
  • Fig. 5 is a perspective view of an inventive
  • FIG. 6 another perspective view of the device of Fig. 5;
  • Fig. 7 is a side view of the device of Fig. 5;
  • Fig. 8 is a perspective view of the invention
  • Fig. 10 is yet another perspective view of the knife of Fig. 8;
  • FIG. 12 shows a further perspective view of the cutting device of FIG. 11, wherein a sausage has reached the area of action of a knife according to the invention
  • FIG. 13 shows another perspective view of the cutting device of FIG. 11, wherein an end piece has been separated from the sausage and the sausage has been removed again from the area of action of the knife;
  • Fig. 14 is a cross-sectional view of an inventive
  • Cutting device in which the knife is arranged in the waiting position and in which a sausage has been brought into the range of action of the knife;
  • FIG. 15 is another cross-sectional view of the cutting apparatus of FIG. 14 with the knife further rotated from the position shown in FIG. 14; FIG.
  • FIG. 16 shows a further cross-sectional view of the cutting device of FIG. 14, wherein the knife has been further rotated in relation to the position shown in FIG. 15, and thereby an end piece has been separated from the sausage.
  • FIGS. 1 to 16 For corresponding elements, the same reference numerals are used in FIGS. 1 to 16.
  • the cutting device 1 shown in FIGS. 1 to 4 has a knife 2 and a holder 3, on which the knife 2 is rotatably arranged.
  • the knife 2 has a knife body 4 which is cup-shaped and on which two part-cutting edges 6 are arranged on a tapered extension 5 (FIGS. 3 and 4). Due to the cup-shaped design of the knife body 4 and the tapered extension 5, the two sub-blades 6 are in a curved surface and run towards one another a tip 7 of the tapered extension 5 towards each other. The two sub-blades 6 are each the same length.
  • two spaced-apart bearing pins 8 are further arranged, which are mounted in receptacles 9 provided for this purpose of the holder 3, so that the knife 2 is rotatably mounted about the rotation axis 10 defined by the bearing pin 8.
  • a particular electric drive 11 is provided, which is arranged on a flange 12 of the holder 3.
  • the knife 2 is in a waiting position. 1 to 4 promotes a sausage 13, whose longitudinal axis is aligned perpendicular to the axis of rotation 10 of the knife 2, along the marked in Fig. 1 conveying direction F. This enters an end piece 14 of the sausage 13 in the sphere of action of the knife 2, which is shown in FIG.
  • the sausage 13 may be surrounded by a pellet, so that the sausage 13 is fed to the knife 2 in order to create a defined gate by separating the end piece 14 by means of the knife 2, on which gripper 22 of a pellet station 20 (see in particular FIG. 7) can grab the pelle and remove it from the sausage 13.
  • One advantage of the invention is that, in the case of a gate created by means of the knife 2 according to the invention, a peel to be peeled off can be detected particularly reliably and reliably by automatic grippers 22.
  • the knife 2 is rotated about the axis of rotation 10 in the counterclockwise direction with respect to the views shown in FIGS. 1 to 4.
  • the tip 7 pierces the pel of the sausage 13 and arranged on both sides of the tip 7 part blades 6 separate the tail 14 of the sausage 13, which is particularly apparent from Figs. 3 and 4 can be seen.
  • the holder 3 has a retaining clip 15 which forms a stop for the sausage 13.
  • the retaining clip 15 forms a stop for the sausage 13 in relation to the conveying direction F.
  • the trimmed sausage 13 is moved counter to the conveying direction F, in particular in order subsequently to move the trimmed sausage 13 in a transverse direction to the conveying direction F, without the trimmed sausage 13 with the
  • the device 21 according to the invention shown in FIGS. 5 to 7 comprises a cutting device according to the invention arranged on a housing 16, as described by way of example in FIGS. 1 to 4. Furthermore, the device 21 has a product feed device 17 and a receptacle 18 arranged thereon. Sausages placed on the receptacle 18 pass successively into the product feed device 17 due to a gradient in the receptacle 18.
  • the product feed device 17 is designed to convey the sausage 13 (see FIG. 5) in the conveying direction F, wherein the sausage 13 is oriented perpendicular to the axis of rotation of the knife of the cutting device according to the invention arranged on the housing 16. After an end piece 14 has been separated from the sausage 13 by the cutting device according to the invention, as described above e.g. With reference to FIGS. 1 to 4, the product feeding device 17 transfers the cut sausage 13 to a conveyor belt 19 which feeds the cut sausage 13 in the conveying direction F of the pelleting station 20 for pelleting the sausage 13.
  • the pellet station 20 includes the grippers 22, which grip the pel in the created portion of the sausage 13. The sausage 13 is then conveyed back under the grippers 22, the pel being removed from the sausage 13.
  • the knife according to the invention or the cutting device according to the invention can in principle also be used to cut other food products than sausages.
  • the application of the invention is not limited to a preparation for peeling. Ripping can also serve other purposes.
  • the knife body 4 of the knife 2 is designed in the form of a partial shell and comprises the tapered extension 5 with the tip 7 and the two parts. Further, it can be seen that the blade 2 is symmetrical with respect to a plane. The tip 7 lies in the plane and the axis of rotation defined by the bearing pin 8 of the blade 2 is perpendicular to this plane.
  • the cutting device 1 shown in FIGS. 11 to 13 can be arranged on the device 21 shown in FIGS. 5 to 7, in particular on the housing 16.
  • the carriers 25 can be movable relative to the holding device 24 in the conveying direction F and counter to the conveying direction F of a sausage.
  • the cutting device 1 As shown in Fig. 11, are arranged in a parking position. In this case, the carrier 25 are retracted so far into the holding device 24 that the holder 3 abuts against the holding device 24 for the knife 2 almost.
  • the carrier 25 can be moved out of the holding device 24.
  • the cutting device 1 is thereby moved counter to the conveying direction F of the sausage 13 until the end piece 14 of the sausage 13 has reached the area of action of the knife 2 which is in the waiting position (compare Fig. 12).
  • the sausage 13 can be conveyed in the conveying direction F in order to bring it into the area of action of the knife 2.
  • the sausage 13 can - as described above - reach the pelleting station 20 (compare FIGS. 5 to 7). be encouraged. Furthermore, the cutting device 1 can again be moved counter to the conveying direction F by movement of the carrier 25 until the cutting device 1 has again reached the parking position (compare FIG. 13).
  • the sausage 13 has reached the area of action of the knife 2 in the waiting position.
  • the headband 15 forms a stop for the sausage 13.
  • the knife 2 is then unscrewed from the waiting position.
  • the tip 7 has already pierced the sausage 13 and the partial cutting edges 6 have already partially severed an end piece from the sausage 13.
  • the knife 2 has separated the tail from the sausage 13. Subsequently, the sausage 13 - as described above - be promoted to a pellet station to peel the sausage 13 from the created gate.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Messer zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Würsten, welches eine Schneide mit zwei Teilschneiden aufweist, die in einer gekrümmten Fläche aufeinander zulaufend angeordnet sind. Ferner wird eine Schneidvorrichtung zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten mit einem Messer und mit einem Halter, an dem das Messer drehbar angeordnet ist, angegeben. Die Schneidvorrichtung ist so ausgebildet, dass durch eine Drehbewegung des Messers von einem Produkt, dessen Längsachse im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Messers orientiert ist, ein Endstück abtrennbar ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Bearbeiten eines Lebensmittelprodukts.

Description

MESSER ZUM ANSCHNEIDEN VON LEBENSMITTELPRODUKTEN
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Messer zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere von Würsten, welches eine Schneide umfasst. Ferner betrifft die Erfindung eine Schneidvorrichtung zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten mit einem Messer und mit einem Halter, an dem das Messer um eine Drehachse drehbar angeordnet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bearbeiten von Lebensmittelprodukten.
Messer der eingangs genannten Art sind bekannt und werden zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten wie etwa Würsten, Fleisch oder Käse verwendet. Insbesondere in der Lebensmittelindustrie werden bekannte Messer beispielsweise im Zusammenhang mit Pellstationen für stangenförmige Würste eingesetzt, um bei einer zu pellenden Wurst einen definierten Anschnitt zu schaffen. Der Anschnitt wird dabei z.B. in einem endseitigen Kuppenabschnitt der Wurst geschaffen, indem bei Zuführung der zu pellenden Wurst zu einer Pellstation die Wurst an einem Messer der eingangs genannten Art vorbeibewegt und durch das Messer ein Endstück von der Wurst abgetrennt wird. Aufgrund des definierten Anschnitts, der mit dem Messer geschaffen wurde, lässt sich die Wurst weiterverarbeiten. Insbesondere können durch den definierten Anschnitt Greifer der Pellstation die Pelle der Wurst fassen. Die Wurst wird dann relativ zu den Greifern in der Pellstation gefördert und dabei wird die Pelle von der Wurst abgezogen. Die gepellte Wurst kann dann beispielsweise einem Slicer zugeführt werden, der die Wurst dann in Scheiben schneidet. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Anschneiden von Lebensmittelprodukten zu verbessern.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Patentan- sprüche. Weiterbildungen und Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß wird ein Messer zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten mit einer Schneide angegeben, welche zwei Teilschneiden auf- weist, die in einer gekrümmten Fläche aufeinander zulaufend angeordnet sind.
Durch das erfindungsgemäße Messer lässt sich ein Produkt besonders zuverlässig anschneiden und eine Pelle, die das Produkt umgibt, lässt sich besonders zuverlässig durchstoßen. Vorteilhaft an dem erfindungsgemäßen Messer ist zudem, dass sich damit ein besonders glatter Anschnitt an einem Lebensmittelprodukt realisieren lässt. Dadurch wird insbesondere nur eine geringfügige oder gar keine Verschmutzung an dem anzuschneidenden Produkt verursacht, so dass die Gefahr der Verkeimung der durch den Anschnitt geschaffenen Produktoberfläche minimiert wird.
Ferner wird aufgrund der Form des erfindungsgemäßen Messers ein besonders kleines Produktende vom Produkt abgetrennt. Da das Produktende in der Regel als Abfall anfällt, lässt sich bei Verwendung des erfin- dungsgemäßen Messers zur Schaffung des Anschnitts der anfallende Abfall reduzieren.
Bevorzugt bilden die Teilschneiden, welche insbesondere gleich lang sind, in der gekrümmten Fläche eine Spitze. Mittels der Spitze kann besonders zuverlässig eine das Produkt umgebende Pelle durchstoßen werden, um einen Anschnitt zu schaffen.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung weist das Messer einen Mes- serkörper auf, an dem die Schneide angeordnet ist. Der Messerkörper ist zumindest bereichsweise teilkugelförmig oder schalenförmig ausgebildet. Insofern ergibt sich die gekrümmte Fläche nach dieser Ausführungsform durch die Form des Messerkörpers. Bevorzugt ist der Messerkörper aus einem festen Werkstoff, insbesondere aus Metall, hergestellt. Durch die Teilkugelform oder Schalenform einerseits und durch die Verwendung eines festen Werkstoffes andererseits lässt sich ein besonders stabiles Messer realisieren, dessen Messerkörper sich auch bei starker Beanspruchung nicht über ein zulässiges Maß hinaus verformt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Teilschneiden an einer spitz zulaufenden Erweiterung eines teilkugel- oder schalenförmigen Bereichs eines Messerkörpers ausgebildet. Insbesondere ist das Messer bezüglich einer Ebene, in der eine Spitze liegt, die von den Teilschneiden gebildet wird, symmetrisch ausgebildet.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Messer Mittel zum drehbaren Anbringen des Messers an einem Halter auf, so dass das Messer um eine Drehachse drehbar ist, wenn es an dem Halter angeordnet ist.
Dieses Messer eignet sich besonders gut, um einen Anschnitt an einem Produktende herzustellen. Insbesondere kann alleine aufgrund der Drehbewegung des Messers um die Drehachse in ein im Wirkungsbereich des Messers angeordnetes Produkt eingedrungen und das Produktende mit den beiden Teilschneiden abgetrennt werden. Hierbei ist vorteilhaft, dass außer einer Mechanik für die Drehbewegung des Messers relativ zum Produkt keine weiteren Einrichtungen zur Herstellung eines Anschnitts benötigt werden.
Ferner wird erfindungsgemäß eine Schneidvorrichtung zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten angegeben, die ein Messer und einen Halter, an dem das Messer drehbar angeordnet ist, aufweist. Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung ist so ausgebildet, dass durch eine Drehbewegung des Messers von einem insbesondere stangenförmigen Lebensmittel- produkt, wie beispielsweise einer Wurst, dessen Längsachse im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Messers orientiert ist, ein Endstück abtrennbar ist.
Vorteilhaft an der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung ist, dass alleine durch eine Drehbewegung des Messers relativ zu einem im Wirkungsbereich des Messers angeordneten Produkt ein Anschnitt hergestellt werden kann.
Bevorzugt weist das Messer eine Schneide zum Abtrennen des Endstücks auf, die in Bezug auf die Richtung der Drehbewegung an einem Frontbereich des Messers angeordnet ist.
Insbesondere weist das Messer eine Schneide zum Abtrennen des Endstücks auf, die von der Drehachse des Messers beabstandet angeordnet ist und eine Ausdehnung in Richtung der Drehachse aufweist. Bildlich gesprochen ist damit die Schneide derart relativ zur Drehachse angeordnet, dass sich die Schneide bei drehendem Messer zumindest teilweise längs einer Oberfläche eines imaginären Körpers bewegt und dabei längs dieser Oberfläche ein Produkt durchtrennt. Bevorzugt weist das Messer eine Schneide zum Abtrennen des Produktendstücks und zwei voneinander beabstandete, die Drehachse des Messers definierende Lagerabschnitte auf, die in Gegenabschnitten des Halters drehbar gelagert sind. Die Schneide ist dabei bevorzugt zwischen den Lagerabschnitten angeordnet.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Schneidvorrichtung einen Haltebügel für ein aufzuschneidendes Produkt auf. Durch den Haltebügel lässt sich das Produkt beim Abtrennen des Endstücks zumindest in einer Richtung in einer vorgegebenen Position halten bzw. es lässt sich die Bewegbarkeit des Produkts in dieser Richtung begrenzen.
Bevorzugt ist der Haltebügel in Form einer ringförmigen Manschette aus- gebildet. Die Manschette weist bevorzugt einen Innendurchmesser auf, welcher kleiner ist als der Außendurchmesser eines anzuschneidenden Lebensmittelprodukts. Die ringförmige Manschette kann somit einerseits als Aufnahme für ein kuppenförmiges Endstück des Lebensmittelprodukts und andererseits als Anschlag für das Lebensmittelprodukt dienen.
Ferner wird eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Lebensmittelprodukten mit einem erfindungsgemäßen Messer und/ oder einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung angegeben. Bevorzugt weist die erfϊndungsgemäße Vorrichtung ferner eine Produktzuführeinrichtung auf. Die Produktzu- führeinrichtung ist dazu ausgebildet, ein Produkt in einen Wirkungsbereich des Messers zu bringen, um mit dem Messer ein Endstück von dem Produkt abzutrennen. Insbesondere ist die Produktzuführeinrichtung dazu ausgebildet, das Produkt mit im Wesentlichen senkrecht zu einer Drehachse des Messers orientierter Produktlängsachse zu bewegen. Ferner wird ein Verfahren zum Bearbeiten eines Lebensmittelprodukts, insbesondere zum Anschneiden einer Wurst, mittels einer erfindungsge- mäßen Schneidvorrichtung angegeben, bei dem mittels einer Produktzuführeinrichtung ein insbesondere stangenförmiges Produkt, dessen Längsachse im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Messers orientiert ist, in den Wirkungsbereich des in einer Warteposition befindlichen Messers gebracht wird. Anschließend wird das Messer ausgehend von der Warteposition um die Drehachse gedreht und durch die Drehbewegung wird mittels des Messers ein Endstück von dem Produkt abgetrennt. Be- vorzugt wird das angeschnittene Produkt, insbesondere unmittelbar nach dem Abtrennen des Endstücks, gepellt.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand vorteilhafter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung mit einem in Warteposition befindlichen Messer;
Fig. 2 eine weitere perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung von Fig. 1 , wobei das Messer aus der Warteposition gedreht wurde;
Fig. 3 eine weitere perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung von Fig. 1 , wobei das Messer gegenüber der in Fig. 2 gezeigten Position weiter gedreht wurde; Fig. 4 eine weitere perspektivische Ansicht der Schneidvorrichtung von Fig. 1 , wobei das Messer gegenüber der in Fig. 3 gezeigten Position noch weiter gedreht und dadurch ein Endstück von der Wurst abgetrennt wurde;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum Pellen von Würsten;
Fig. 6 . eine weitere perspektivische Ansicht der Vorrichtung von Fig. 5;
Fig. 7 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 5;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen
Messers der Schneidvorrichtung von Fig. 1 ;
Fig. 9 eine weitere perspektivische Ansicht des Messers von
Fig. 8;
Fig. 10 noch eine weitere perspektivische Ansicht des Messers von Fig. 8;
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung;
Fig. 12 eine weitere perspektivische Ansicht der Schneidvorrichtung von Fig. 11 , wobei eine Wurst in den Wirkungsbereich eines erfindungsgemäßen Messers gelangt ist; Fig. 13 eine weitere perspektivische Ansicht der Schneidvorrichtung von Fig. 11 , wobei von der Wurst ein Endstück abgetrennt wurde und die Wurst wieder aus dem Wirkungsbereich des Messers entfernt wurde;
Fig. 14 eine Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung, bei der das Messer in der Warteposition angeordnet ist und bei der eine Wurst in den Wirkungsbereich des Messers gebracht wurde;
Fig. 15 eine weitere Querschnittsansicht der Schneidvorrichtung von Fig. 14, wobei das Messer gegenüber der in Fig. 14 gezeigten Position weiter gedreht wurde;
Fig. 16 eine weitere Querschnittsansicht der Schneid Vorrichtung von Fig. 14, wobei das Messer gegenüber der in Fig. 15 gezeigten Position noch weiter gedreht und dadurch ein Endstück von der Wurst abgetrennt wurde.
Für einander entsprechende Elemente werden in den Fig. 1 bis 16 jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet.
Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Schneidvorrichtung 1 weist ein Messer 2 und einen Halter 3 auf, an dem das Messer 2 drehbar angeordnet ist.
Das Messer 2 weist einen Messerkörper 4 auf, der schalenförmig ausgebildet ist und an dem an einer spitz zulaufenden Erweiterung 5 zwei Teilschneiden 6 angeordnet sind (Fig. 3 und 4). Durch die schalenförmige Ausbildung des Messerkörpers 4 und der spitz zulaufenden Erweiterung 5 liegen die beiden Teilschneiden 6 in einer gekrümmten Fläche und laufen in Richtung einer Spitze 7 der sich verjüngenden Erweiterung 5 aufeinander zu. Die beiden Teilschneiden 6 sind dabei jeweils gleich lang.
Am Messerkörper 4 sind ferner zwei voneinander beabstandete Lagerzapfen 8 angeordnet, die in dafür vorgesehenen Aufnahmen 9 des Halters 3 gelagert sind, so dass das Messer 2 um die von den Lagerzapfen 8 defi- nierte Drehachse 10 drehbar gelagert ist. Zum Antreiben des Messers 2 ist ein insbesondere elektrischer Antrieb 11 vorgesehen, der an einem Flansch 12 des Halters 3 angeordnet ist.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ansicht befindet sich das Messer 2 in einer Warteposition. Eine in den Fig. 1 bis 4 nicht näher dargestellte Produktzuführeinrichtung fördert eine Wurst 13, deren Längsachse senkrecht zur Drehachse 10 des Messers 2 ausgerichtet ist, längs der in Fig. 1 gekennzeichneten Förderrichtung F. Dadurch gelangt ein Endstück 14 der Wurst 13 in den Wirkungsbereich des Messers 2, was in Fig. 2 gezeigt ist.
Die Wurst 13 kann von einer Pelle umgeben sein, so dass die Wurst 13 dem Messer 2 zugeführt wird, um durch Abtrennen des Endstücks 14 mittels des Messers 2 einen definierten Anschnitt zu schaffen, an welchem Greifer 22 einer Pellstation 20 (vgl. insbesondere Fig. 7) die Pelle greifen und von der Wurst 13 entfernen können. Ein Vorteil der Erfindung ist, dass bei einem mittels des erfindungsgemäßen Messers 2 geschaffenem Anschnitt eine abzuziehende Pelle besonders sicher und zuverlässig von automatischen Greifern 22 erfasst werden kann. Das Messer 2 wird in Bezug auf die in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ansichten entgegen dem Uhrzeigersinn um die Drehachse 10 gedreht. Dabei durchstößt die Spitze 7 die Pelle der Wurst 13 und die beiderseits der Spitze 7 angeordneten Teilschneiden 6 trennen das Endstück 14 von der Wurst 13 ab, was insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist.
Um die Wurst 13 in der gewünschten Position zu halten und/ oder zu verhindern, dass die Wurst 13 nach oben ausweicht, weist der Halter 3 einen Haltebügel 15 auf, der einen Anschlag für die Wurst 13 bildet. Insbeson- dere bildet der Haltebügel 15 einen Anschlag für die Wurst 13 in Bezug auf die Förderrichtung F. Dadurch lässt sich das Endstück 14 der Wurst 13 in einer vorgegebenen Position und in reproduzierbarer Art und Weise relativ zu dem in der Warteposition angeordneten Messer 2 positionieren.
Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist das Endstück von der
Wurst 13 abgetrennt, nachdem das Messer 2 ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Warteposition seinen Wirkungsbereich durchlaufen hat. Anschließend kann das Messer 2 - gegebenenfalls mit einem Stopp in einer Warteposition - weiter gedreht werden, um die nächste Wurst anzu- schneiden.
Nachdem das Endstück 14 abgetrennt ist, wird die angeschnittene Wurst 13 entgegen der Förderrichtung F bewegt, insbesondere um anschließend die angeschnittene Wurst 13 in einer Querrichtung zur Förderrichtung F bewegen zu können, ohne dass die angeschnittene Wurst 13 mit dem
Haltebügel 15 in Kontakt kommt. Beispielsweise wird die angeschnittene Wurst 13 nach der Abtrennung des Endstücks 14 durch weitere Förderbewegungen der bereits oben erwähnten Pellstation zugeführt, die die Wurst 13 ausgehend von dem Anschnitt pellt. Die in Fig. 5 bis 7 gezeigte erfindungsgemäße Vorrichtung 21 umfasst eine an einem Gehäuse 16 angeordnete erfindungsgemäße Schneidvorrichtung, wie sie in den Fig. 1 bis 4 beispielhaft beschrieben ist. Ferner besitzt die Vorrichtung 21 eine Produktzuführeinrichtung 17 und eine daran angeordnete Aufnahme 18. Auf die Aufnahme 18 gelegte Würste gelangen aufgrund eines Gefälles in der Aufnahme 18 nacheinander in die Produktzuführeinrichtung 17.
Die Produktzuführeinrichtung 17 ist dazu ausgebildet, die Wurst 13 (vgl. Fig. 5) in Förderrichtung F zu fördern, wobei die Wurst 13 senkrecht zur Drehachse des Messers der an dem Gehäuse 16 angeordneten erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung orientiert ist. Nachdem ein Endstück 14 von der Wurst 13 durch die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung abgetrennt wurde, wie vorstehend z.B. in Bezug auf die Fig. 1 bis 4 beschrieben wur- de, übergibt die Produktzuführeinrichtung 17 die angeschnittene Wurst 13 an ein Förderband 19, das die angeschnittene Wurst 13 in Förderrichtung F der Pellstation 20 zum Pellen der Wurst 13 zuführt. Die Pellstation 20 umfasst die Greifer 22, welche die Pelle in dem geschaffenen Anschnitt der Wurst 13 greifen. Die Wurst 13 wird dann unter den Greifern 22 hin- durchgefördert, wobei die Pelle von der Wurst 13 entfernt wird.
Mit dem erfindungsgemäßen Messer bzw. der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung lassen sich grundsätzlich auch andere Lebensmittelprodukte als Würste anschneiden. Die Anwendung der Erfindung be- schränkt sich außerdem nicht auf eine Vorbereitung zum Pellen. Das Anschneiden kann vielmehr auch anderen Zwecken dienen.
Wie aus den Fig. 8 bis 10 besonders gut zu erkennen ist, ist der Messerkörper 4 des Messers 2 teilschalenförmig ausgebildet und umfasst die spitz zulaufende Erweiterung 5 mit der Spitze 7 und den beiden Teil- schneiden 6. Ferner ist ersichtlich, dass das Messer 2 bezüglich einer Ebene symmetrisch ausgebildet ist. Die Spitze 7 liegt dabei in der Ebene und die von den Lagerzapfen 8 definierte Drehachse des Messers 2 verläuft senkrecht zu dieser Ebene.
Die in den Fig. 11 bis 13 gezeigte Schneidvorrichtung 1 kann an der in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Vorrichtung 21, insbesondere an dem Gehäuse 16, angeordnet sein. Zur Montage der Schneidvorrichtung 1 an dem Gehäuse 16 dient insbesondere eine Halteeinrichtung 24, welche an dem Gehäuse 16 fixiert ist (vgl. Fig. 6) und die zum Halten von Trägern 25 dient, an denen die Schneidvorrichtung 1 fixiert ist. Die Träger 25 können relativ zur Halteeinrichtung 24 in Förderrichtung F und entgegen der För- derrichtung F einer Wurst 13 beweglich sein.
Bei beweglichen Trägern 25 kann die Schneidvorrichtung 1, wie in Fig. 11 gezeigt, in einer Parkposition angeordnet werden. Dabei sind die Träger 25 soweit in die Halteeinrichtung 24 eingefahren, dass der Halter 3 für das Messer 2 nahezu an der Halteeinrichtung 24 anschlägt.
Zur Schaffung eines Anschnitts an einer Wurst 13 können die Träger 25 aus der Halteeinrichtung 24 herausgefahren werden. Die Schneidvorrichtung 1 wird dabei entgegen der Förderichtung F der Wurst 13 bewegt, bis das Endstück 14 der Wurst 13 in den Wirkungsbereich des in Warteposition befindlichen Messers 2 gelangt ist (vgl. Fig. 12). Alternativ oder ergän- zend kann - wie in Bezug auf die Fig. 1 bis 4 beschrieben - die Wurst 13 in Förderrichtung F gefördert werden, um diese in den Wirkungsbereich des Messers 2 zu bringen.
Nachdem das Endstück von der Wurst 13 abgetrennt ist, kann die Wurst 13 - wie oben beschrieben - hin zu der Pellstation 20 (vgl. Fig. 5 bis 7) gefördert werden. Ferner kann die Schneid Vorrichtung 1 wieder durch Bewegung der Träger 25 entgegen der Förderrichtung F bewegt werden, bis die Schneidvorrichtung 1 erneut in die Parkposition gelangt ist (vgl. Fig. 13).
Bei der in Fig. 14 gezeigten Ansicht der Schneidvorrichtung 1 ist die Wurst 13 in den Wirkungsbereich des in Warteposition befindlichen Messers 2 gelangt. Der Haltebügel 15 bildet dabei einen Anschlag für die Wurst 13. Das Messer 2 wird dann aus der Warteposition herausgedreht.
Bei der in Fig. 15 gezeigten Ansicht hat die Spitze 7 die Wurst 13 bereits durchstoßen und die Teilschneiden 6 haben schon teilweise ein Endstück von der Wurst 13 abgetrennt. Bei der in Fig. 16 gezeigten Ansicht hat das Messer 2 das Endstück von der Wurst 13 abgetrennt. Anschließend kann die Wurst 13 - wie weiter oben beschrieben - zu einer Pellstation gefördert werden, um die Wurst 13 ausgehend von dem geschaffenen Anschnitt zu pellen.
Bezugszeichenliste
1 Schneidvorrichtung
2 Messer
3 Halter
4 Messerkörper
5 Erweiterung
6 Teilschneide
7 Spitze
8 Lagerzapfen
9 Aufnahme
IO Drehachse
11 Antrieb
12 Flansch
13 Wurst
14 Endstück
15 Haltebügel
16 Gehäuse
17 Produktzuführeinrichtung
18 Aufnahme
19 Förderband
20 Pellstation
21 Vorrichtung
22 Greifer
24 Halteeinrichtung
25 Träger

Claims

Patentansprüche
1. Messer zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten (13), insbe- sondere Würsten, mit einer Schneide, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide zwei Teilschneiden (6) aufweist, die in einer gekrümmten Fläche aufeinander zulaufend angeordnet sind.
2. Messer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschneiden (6) in der gekrümmten Fläche eine Spitze (7) bilden.
3. Messer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschneiden (6) gleich lang sind.
4. Messer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Messerkörper (4), an dem die Schneide (6) angeordnet ist, zumindest bereichsweise teilkugelförmig oder schalenförmig ausgebildet ist.
5. Messer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilschneiden (6) an einer spitz zulaufenden Erweiterung (5) eines teilkugel- oder schalenförmigen Bereiches eines Messerkörpers (4) ausgebildet sind.
6. Messer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (2) bezüglich einer Ebene, in der eine von den Teil- schneiden (6) gebildete Spitze (7) liegt, symmetrisch ausgebildet ist.
7. Messer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (2) Mittel (8) zum drehbaren Anbringen des Messers (2) an einen Halter (3) aufweist, so dass das an dem Halter (3) angeordnete Messer (2) um eine Drehachse (10) drehbar ist.
8. Schneidvorrichtung zum Anschneiden von Lebensmittelprodukten (13), insbesondere Würsten, mit einem Messer (2), insbesondere ei- nem Messer (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, und mit einem Halter (3), an dem das Messer (2) um eine Drehachse (10) drehbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (1) so ausgebildet ist, dass durch eine Dreh- bewegung des Messers (2) von einem Produkt (13), dessen Längsachse im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse (10) des Messers (2) orientiert ist, ein Endstück (14) abtrennbar ist.
9. Schneid Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (2) eine Schneide (6) zum Abtrennen des Endstücks (14) aufweist, wobei die Schneide (6) in Bezug auf die Richtung der Dreh- bewegung an einem Frontbereich des Messers (2) angeordnet ist.
10. Schneidvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (2) eine Schneide (6) zum Abtrennen des Endstücks (14) aufweist, wobei die Schneide (6) von der Drehachse (10) des Messers
(2) beabstandet angeordnet ist und eine Ausdehnung in einer Richtung parallel zur Drehachse (10) aufweist.
11. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (2) eine Schneide (6) zum Abtrennen des Endstücks (14) und zwei voneinander beabstandete Lagerabschnitte (8) aufweist, welche die Drehachse (10) des Messers (2) definieren, wobei die Lagerabschnitte (8) in Gegenabschnitten (9) des Halters (3) drehbar ge- lagert sind, wobei bevorzugt sich die Schneide (6) zwischen den Lagerabschnitten (8) befindet.
12. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidvorrichtung (1) einen Haltebügel (15) für ein aufzuschneidendes Produkt (13) aufweist, der dazu ausgebildet ist, das Produkt (13) beim Abtrennen des Endstücks (14) zumindest in einer Richtung in einer vorgegebenen Position zu halten.
13. Vorrichtung zum Bearbeiten von Lebensmittelprodukten (13), insbesondere zum Anschneiden von Würsten, mit einem Messer (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7 und/ oder mit einer Schneidvorrichtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 8 bis 12, wobei vorzugsweise die Vorrichtung außerdem zum Pellen der angeschnittenen Würste ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass eine Produktzuführeinrichtung (17) vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, ein Produkt (13) in einen Wirkungsbereich des Messers (2) zu bringen, um mit dem Messer (2) ein Endstück (14) von dem Produkt (13) abzutrennen, wobei vorzugsweise die Produktzuführeinrichtung (17) ferner dazu ausgebildet ist, das Produkt (13) mit im Wesentlichen senkrecht zu einer Drehachse (10) des Messers (2) orientierter Produktlängsachse zu bewegen.
15. Verfahren zum Bearbeiten eines Lebensmittelprodukts (13), insbesondere zum Anschneiden einer Wurst, mittels einer Schneidvor- richtung (1) nach zumindest einem der Ansprüche 8 bis 12, bei dem mittels einer Produktzuführeinrichtung (17) ein Produkt (13), dessen Längsachse im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse (10) des Messers (2) orientiert ist, in den Wirkungsbereich des in einer Warteposition befindlichen Messers (2) gebracht wird, - das Messer (2) ausgehend von der Warteposition um die Drehachse (10) gedreht wird, und mit dem Messer (2) ein Endstück (14) von dem Produkt (13) abgetrennt wird, wobei vorzugsweise das angeschnittene Produkt (13) gepellt wird, insbesondere unmittelbar nach dem Abtrennen des Endstücks (14).
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