EP2361842A1 - Beutel aus Kunststofffolie - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a bag according to the preamble of claim 1.
- Bags of the type considered here are used in particular for lightweight lumpy material such as toilet paper rolls and the like and then, as they bulky and unwieldy, (at least) to provide a handle.
- Such bags are subject from the standpoint of material cost savings, but also under the pressure of public interest in a reduction in waste, a general trend towards ever thinner plastic films, meanwhile, a film thickness of 40 microns is reached and also falls below.
- a reduced wall thickness can largely be compensated for by the strength by means of more tensile materials in order to absorb the stresses, in particular when mechanically filling such bags.
- a filling space boundary between the filling space and the handle bar which is conventionally designed as a simple continuous sealing seam, becomes problematic.
- sealing seams become increasingly delicate, since the superimposed thin films, although connected by melting, but not melted through in the manner of a separating seam and thus cut through.
- the object of the invention is to provide a bag of the type considered here with a filling space and a handle in a producible from thin sealable plastic film form, such a bag when filling and handling especially in the critical transition region between filling and handle robust is and can be produced in a conventional manner without high technical complexity.
- this object is achieved by a bag according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of claim 1.
- a parting seam such as that used at outer edges, can be made much more resilient than a sealed seam if the film thickness is reduced and, in particular, reaches a range of less than 40 ⁇ m. It has also been shown that the critical loads occur at the ends of the Guraumalia where forced filling forces occur by filling tools or spreading tools and also by the product introduced the product.
- the cutting seam can be brought close to a seal seam provided in a conventional manner, in particular a straight-running sealed seam, in order then to support the sealing seam against tearing or to critically intercept a tearing of the sealed seam in the second line.
- a distance between the cutting seam and the sealing seam of up to 5 mm may be sufficient to support the sealing seam or at least to cushion a bursting of the sealing seam with the seam seam immediately behind it.
- the cut seam can also at least partially take the place of the sealed seam.
- the empty bag 1 in its flat position is continuously from an "endless" double-layered film to produce that runs in the drawing upwards and in which the gusset 4 is formed, before dividing seams such as a straight, transverse seam 7 and a contoured seam 8 on the opposite side a separation is achieved.
- a contour line 9 indicates the contours of a preceding bag with lateral contour lines 10 and 11.
- the W-shaped side fold 4 gives the bag with an appropriate filling an edgy cuboid shape. Without the gusset 4, the pouch - bounded directly by the front 2 and back 3 in a sealed seam - could easily be adapted to rounded fillings such as cellulose rolls or the like.
- the bag 1 has a handle bar 12 with a handle opening 13.
- the handle opening 13 is designed in the present case not as a recess, but flap-shaped with a shaped as an open ring ("C" -shaped) edge in the form of a cutting seam 14, which then the film layers inside along the flap-shaped handle opening 13 as well as outside of the handle 12 connects together. It is understood that the edge contour could also be produced by stamping, wherein the superimposed film layers remain unconnected.
- the handle bar 12 in which the films lie flat on each other, is delimited by a Greraumalia 15 to a filling space 16, in which the films are spread apart for receiving the filling, the more of the conceptual distinction in the end regions with a small distance from the separating seam 8 is located, but actually coincides there with the seam 8.
- the filling space 15 runs parallel to the separating seam 7, which is advantageous both for the cutting of the bags during production and for filling.
- the filling space 16 then extends between the separating seam 7 and the filling space boundary 15 in a (vertical) direction and from an outer edge 17 of the side fold 4 to be unfolded during filling up to a filling limit 18, from which the foils are pulled together in a roughly parallelepiped shape after filling along a seam line 19 are connected by a separating seam.
- An overhanging (handling) area which is also provided with pin holes 20 for destacking, is omitted after the bag 1 has been closed.
- the separating seam 8 is continued beyond the filling space 16 to the bag opening to the end edge 6.
- the bag 1 can certainly be produced in a conventional manner and also filled in a conventional manner on the packaging machines.
- the decisive advantage is the higher seam strength of the separating seam 8 in the region of the filling space boundary 15, which results in a bag which is robust for filling and for further transport and handling even with extremely reduced film thicknesses.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Beutel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Beutel der hier betrachteten Art werden insbesondere für leichtes stückiges Material wie etwa Toilettenpapierrollen und dergleichen verwandt und sind dann, da sie großvolumig und unhandlich, mit (zumindest) einem Griff zu versehen. derartige Beutel unterliegen schon unter dem Gesichtspunkt der Materialkostenersparnis, aber auch unter dem Druck öffentlichen Interesses an einer Abfallreduzierung, einem allgemeinen Trend zu immer dünneren Kunststofffolien, wobei inzwischen eine Folienstärke von 40 µm erreicht und auch unterschritten wird.
- Eine verringerte Wandstärke lässt sich von der Festigkeit her großenteils durch zugfestere Materialien ausgleichen, um die Belastungen, insbesondere beim maschinellen befüllen solcher Beutel, aufzufangen. Problematisch wird allerdings eine Füllraumgrenze zwischen Füllraum und Griffleiste, die herkömmlich als einfache durchgehende Siegelnaht ausgeführt wird. Mit abnehmender Folienstärke werden allerdings Siegelnähte zunehmend heikel, da die aufeinander liegende dünnen Folien zwar durch Anschmelzen verbunden, aber nicht etwa nach Art einer Trennnaht durchschmolzen und damit durchtrennt werden. Die in herkömmlicher Art mit geringer Folienstärke gefertigten Beutel, bei denen eine Griffleiste typischerweise als doppellagiger Streifen durchgängiger Breite zum Füllraum hin durch eine Siegelnaht und außen parallel dazu durch eine Trennnaht begrenzt ist, unterliegen dann beim üblichen maschinellen Befüllen durch den Fülldruck der Waren und insbesondere auch durch die Öffnungsdichte von Spreizwerkzeugen der Gefahr, dass die Siegelnaht zwischen Füllraum und Griffleiste aufplatzt und dass damit der gefüllte Beutel schadhaft ist.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beutel der hier betrachteten Art mit einem Füllraum und einer Griffleiste in einer aus dünner siegelfähiger Kunststofffolie herstellbaren Form zu schaffen, wobei ein solcher Beutel beim Befüllen und bei der Handhabung insbesondere auch in dem kritischen Übergangsbereich zwischen Füllraum und Griffleiste robust ist und sich ohne hohen technischen Aufwand in herkömmlicher Weise fertigen lässt.
- Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einem Beutel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Es hat sich gezeigt, dass eine Trennnaht, wie sie etwa an Außenkanten verwendet wird, sehr viel belastbarer ausgeführt werden kann als eine Siegelnaht, wenn die Folienstärke verringert wird und insbesondere in einen Bereich von unter 40 µm gelangt. Es hat sich weiter gezeigt, dass die kritischen Belastungen an den Enden der Füllraumgrenze auftreten, wo durch Füllwerkzeuge bzw. Spreizwerkzeuge und auch durch die das Füllgut eingebrachte Ware forcierte Zugkräfte auftreten.
- Somit lässt sich mit einer Modifikation des Beutels, bei der der durch die Trennnaht gebildete Außenrand der Griffleiste an die Füllraumgrenze herangeführt ist, eine gegenüber der herkömmlichen durchgehenden Siegelnaht verbesserte Robustheit des Beutels erzielen.
- Diese Verbesserung ist mit herkömmlichen Mitteln und somit ohne hohen Aufwand erreichbar, da die Trennnaht als Abschlussnaht auch bisher aufzubringen war. Allerdings erhält sie nunmehr eine konturierte, bei der Grifföffnung entsprechend von der Füllraumgrenze beabstandete und sonst an die Füllraumgrenze herangeführte Form. Gegenüber der herkömmlichen Griffleiste konstanter Breite bedingt die konturierte Form allerdings auch üblicherweise Abfallschnippel, die aber mit geringem Aufwand abgegriffen oder abgesaugt werden können.
- Dabei kann die Trennnaht an eine in herkömmlicher Weise vorgesehene Siegelnaht, insbesondere eine gerade durchlaufende Siegelnaht, eng herangeführt werden, um die Siegelnaht dann gegen ein Aufreißen zu stützen bzw. um ein Aufreißen der Siegelnaht dann kritisch in der zweiten Linie abzufangen. In dieser Hinsicht kann ein Abstand zwischen Trennnaht und Siegelnaht von bis zu 5 mm ausreichen, um die Siegelnaht zu stützen oder wenigstens ein Aufplatzen der Siegelnaht mit der gleich dahinterliegenden Trennnaht abzufangen.
- Die Trennnaht kann aber auch zumindest bereichsweise an die Stelle der Siegelnaht treten.
- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen.
- In der einzigen Figur der Zeichnung ist ein Beutel gemäß der Erfindung in vertriebsfertig flach zusammengelegter Form - teilweise schnittbildlich aufgebrochen - dargestellt.
- Ein in der Zeichnung insgesamt mit 1 bezeichneter Beutel aus einer unter 40 µm starken Kunststofffolie wird, wie dargestellt, im unbefülltem Zustand flach zusammengelegt, wobei eine Vorderseite 2 und eine Rückseite 3 miteinander auf einer Seite über eine W-förmige Seitenfalte 4 verbunden sind und auf der anderen Seite offen mit unterschiedlichen Endkanten 5, 6 auslaufen. Der leere Beutel 1 in seiner flachen Lage ist fortlaufend aus einem "endlosen" doppelt gelegten Folienband zu fertigen, das in der Zeichnung nach oben läuft und in das die Seitenfalte 4 eingeformt ist, ehe durch Trennnähte wie eine gerade, quer laufende Trennnaht 7 und eine konturierte Trennnaht 8 auf der gegenüberliegenden Seite eine Vereinzelung erzielt wird. Eine Konturlinie 9 deutet mit seitlichen Konturlinien 10 und 11 die Umrisse eines vorangehenden Beutels an.
- Die W-förmige Seitenfalte 4 gibt dem Beutel bei entsprechender Befüllung eine kantige Quaderform. Ohne die Seitenfalte 4 ließe sich der Beutel - direkt mit Vorderseite 2 und Rückseite 3 in einer Siegelnaht begrenzt - gut an gerundete Befüllungen wie Zellstoffrollen oder dergl. anpassen.
- Der Beutel 1 weist eine Griffleiste 12 mit einer Grifföffnung 13 auf. Die Grifföffnung 13 ist im vorliegenden Fall nicht als Aussparung, sondern lappenförmig mit einem als offenem Ring geformten ("C"-förmigen) Rand in Form einer Trennnaht 14 gestaltet, die dann die Folienlagen innen längs der lappenförmigen Grifföffnung 13 wie auch außen an der Griffleiste 12 miteinander verbindet. Es versteht sich, dass die Randkontur aber auch durch Stanzen hergestellt werden könnte, wobei die aufeinander liegenden Folienlagen unverbunden bleiben.
- Die Griffleiste 12, in der die Folien flach aufeinander liegen, ist zu einem Füllraum 16, bei dem die Folien zur Aufnahme des Füllguts auseinander gespreizt werden, durch eine Füllraumgrenze 15 abgegrenzt, die mehr der begrifflichen Unterscheidung halber auch in Endbereichen mit einem kleinen Abstand von der Trennnaht 8 eingezeichnet ist, eigentlich aber dort mit der Trennnaht 8 zusammenfällt. Der Füllraum 15 verläuft parallel zur Trennnaht 7, was sowohl für den Zuschnitt der Beutel bei der Fertigung wie auch für das Befüllen vorteilhaft ist. Der Füllraum 16 erstreckt sich dann zwischen der Trennnaht 7 und der Füllraumgrenze 15 in einer (vertikalen) Richtung und von einer Außenkante 17 der beim Befüllen zu entfaltenden Seitenfalte 4 bis zu einer Füllgrenze 18, von der aus die Folien nach einem Befüllen etwa quaderförmig zusammengezogen und längs einer Nahtlinie 19 durch eine Trennnaht verbunden werden. Ein überstehender (Handhabungs-) Bereich, der auch mit Stiftlöchern 20 für ein Abstapeln vorgesehen ist, entfällt nach dem Verschließen des Beutels 1.
- Während herkömmliche Griffleisten bei dieser Art des Beutels mit einer durchgehend gleich bleibenden Breite versehen waren, mit der der gesamte Bereich zwischen der Konturlinie 9 für den vorangehenden Beutel und Füllraumgrenze 15 als Griffleiste verwendet und dem Beutel 1 somit ohne Abfallecken zugeschlagen wurde, hat der erfindungsgemäße Beutel im Bereich der Griffleiste eine besondere Gestaltung. Diese sieht vor, dass die Trennnaht 8 in den Längsabschnitten beiderseits der Grifföffnung 13 an die Füllraumgrenze herangeführt ist. In Außenbereichen 21 und 22 verläuft die Trennnaht 8 unmittelbar längs der Füllraumgrenze 15. Diese Außenbereiche sind beim Befüllen des Beutels kritischen Belastungen ausgesetzt. Ebenso ist der befüllte Beutel bei Transport und Handhabung in diesen Außenbereichen besonders stark belastet. Dementsprechend ist es wichtig, dass an diesen Längsabschnitten der Füllraumgrenze die Trennnaht mit ihrer höheren Festigkeit zur Verfügung steht. Dies schließt nicht aus, innenseitig zur Trennnaht noch eine Siegelnaht vorzusehen, um insbesondere bei kleinteiligem Füllgut die Füllraumgrenze zu schließen. Eine dicht, d.h. bis auf etwa 5 mm hinter einer solchen Siegelnaht längs der Füllraumgrenze 15 verlaufende Trennnaht ist dann in der Lage, die schwächere Siegelnaht gegen ein Aufplatzen abzustützen oder nach einem Aufplatzen hinsichtlich der Füllraumbegrenzung zu vertreten.
- Im vorliegenden Fall ist beiderseits der Grifföffnung 13 zu den Außenbereichen 21 und 22 hin längs der Füllraumgrenze 15 jeweils ein Stück einer Siegelnaht 23 bzw. 24 gesetzt, um den Füllraum in diesen Zwischen-Bereichen abzuschließen.
- Im Bereich der Grifföffnung 13 kann diese, wenn sie mit einer Trennnaht gebildet wird, außenseitig einen entsprechenden Abschluss im Sinne einer Füllraumgrenze bieten. Es versteht sich, dass eine durch Stanzen hergestellte Griffaussparung 13 zum Füllraum hin eine innenseitig durchgehende Siegelnaht begleitet werden könnte, die eine geringere Festigkeit aufweist, allerdings in einem mittleren Bereich auch weniger beansprucht wird.
- Bei dieser Ausführungsform des Beutels wird die Trennnaht 8 über den Füllraum 16 hinaus zur Beutelöffnung hin bis zur Endkante 6 fortgesetzt. Damit fallen allerdings zwischen der Trennnaht 8 und der Endkante 9 des vorangehend hergestellten (offenen) Beutels Abfallstücke an, die mit geläufigen maschinellen Vorrichtungen abgegriffen oder abgesaugt werden. Ansonsten ist aber der Beutel 1 durchaus in einer herkömmlichen Weise zu fertigen und auch in einer herkömmlichen Weise auf den Abpack-Maschinen zu befüllen. Entscheidender Vorteil ist die höhere Nahtfestigkeit der Trennnaht 8 im Bereich der Füllraumgrenze 15, die auch mit extrem verringerten Folienstärken noch einen für das Befüllen und für den weiteren Transport und die Handhabung robusten Beutel ergibt.
Claims (9)
- Beutel (1) aus dünner siegelfähiger Kunststofffolie, insbesondere mit einer Folienstärke von unter 40 µm, bei dem sich an einen durch zwei Lagen der Kunststofffolie umschlossenem Füllraum (16)zumindest an einer Seite eine Griffleiste (12) anschließt, in der die Kunststofffolie längs einer Füllraumgrenze (15) zusammengeführt ist, sich doppellagig bis zu einer Trennnaht (8) als Außenrand erstreckt und zumindest eine Grifföffnung (13) enthält, dadurch gekennzeichnet,dass der durch die Trennnaht (8) gebildete Außenrand der Griffleiste (12) bereichsweise in Längsabschnitten (21,22), die keine Grifföffnung (13) enthalten, an die Füllraumgrenze (15) herangeführt ist.
- Beutel (1) nach Anspruch1 mit einer durch eine Siegelnaht fixierten Füllraumgrenze, dadurch gekennzeichnet,dass die Trennnaht bereichsweise bis auf einen Abstand von weniger als 5mm an die Siegelnaht herangeführt ist.
- Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass die Trennnaht (8) bereichsweise die Füllraumgrenze (15) darstellt.
- Beutel (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,dass die Griffleiste (12) eine etwa mittig angeordnete Grifföffnung (13) aufweist und zu beiden Seiten der Grifföffnung (13) mit einer an die Füllraumgrenze herangeführten Trennnaht (8) ausläuft.
- Beutel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Grifföffnung (13) mit einer Trennnaht (8) gebildet ist, die zum Füllraum (16) hin an der Füllraumgrenze (15) verläuft.
- Beutel (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,dass die Grifföffnung (13) lappenförmig mit einer als offener Ring geformten Trennnaht (14) gebildet ist.
- Beutel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllraum (16) zwischen der Füllraumgrenze (15) und einem gegenüberliegenden parallelen Rand (7) ausgebildet ist, und quer dazu auf einer Seite eine Einfüllöffnung mit einem doppellagigen Überstand der Kunststofffolie aufweist.
- Beutel (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,dass der Überstand als Handhabungsrand zum Befüllen mit Stiftlöchern (20) versehen ist.
- Beutel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand aus zwei ungleich langen Lagen (Kanten 5,6) der Kunststofffolie gebildet ist.
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