EP2354410B1 - Schaumstoff-dichtstreifen und fensterlaibung mit schaumstoff-dichtstreifen - Google Patents

Schaumstoff-dichtstreifen und fensterlaibung mit schaumstoff-dichtstreifen Download PDF

Info

Publication number
EP2354410B1
EP2354410B1 EP11153040.8A EP11153040A EP2354410B1 EP 2354410 B1 EP2354410 B1 EP 2354410B1 EP 11153040 A EP11153040 A EP 11153040A EP 2354410 B1 EP2354410 B1 EP 2354410B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
foam
sealing
strip
strips
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11153040.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2354410A2 (de
EP2354410A3 (de
Inventor
Alfred KÖPPL
Markus Komma
Helmar Nauck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tremco CPG Germany GmbH
Original Assignee
Tremco CPG Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tremco CPG Germany GmbH filed Critical Tremco CPG Germany GmbH
Priority to PL11153040T priority Critical patent/PL2354410T3/pl
Publication of EP2354410A2 publication Critical patent/EP2354410A2/de
Publication of EP2354410A3 publication Critical patent/EP2354410A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2354410B1 publication Critical patent/EP2354410B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/626—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • the invention initially relates to a foam sealing strip suitable for sealing a window frame according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a window reveal according to claim 10.
  • Such a foam sealing strip is, for example, from EP 1 811 111 A2 known.
  • the two foam sealing strips are provided in superimposed layers.
  • foam strips extending next to one another, which together form a foam sealing strip are known which have a different initial density and/or a different impregnation to achieve a different vapor diffusion resistance.
  • Last but not least is on the DE 10 2009 013 107 A1 to refer, from which it is known, among other things, about the cross section of a
  • the invention is concerned with the task of specifying a foam sealing strip that enables a further advantageous possibility of achieving a different vapor barrier effect on the opposite narrow sides.
  • a possible solution to the problem is given by the subject matter of claim 1 according to a first idea of the invention, whereby in this case it is based on the fact that the differently high vapor barrier effect is achieved by a different height of the foam strips in the uncompressed state.
  • a foam sealing strip is correspondingly distinguished by foam strips extending next to one another, which extend to different heights starting from the same initial plane, which is horizontal in cross section, for example. They are therefore designed with a different initial thickness. You can consist of the same foam material, but also of different foam material. In order to achieve the different vapor barrier effects, it is only necessary to combine in the manner described different foam strips that have been produced separately in the initial state.
  • the height of the foam strips is practically the same, so that the different levels of compression required when installed result in the desired different levels of vapor barrier effect ( ⁇ values) across the width.
  • a common stock for such sealing tape is in roll form. In the rolled-up state, there is correspondingly different compression across the width. The compression when installed is usually less than when stored on a roll.
  • the vapor barrier effect could also be additionally influenced by different foam materials in the foam strip.
  • the foam strips each consist of the same foam.
  • the combination of the foam strips to form a foam sealing strip is preferably achieved in that the two foam strips are seated on the same strip, preferably a self-adhesive strip, which preferably extends over the entire width of the foam sealing strip, and are attached thereto, preferably by the aforesaid self-adhesive.
  • a self-adhesive strip which preferably extends over the entire width of the foam sealing strip, and are attached thereto, preferably by the aforesaid self-adhesive.
  • it can be a double-sided self-adhesive strip that is suitable for gluing to the window profile, for example, on the other side, that is, facing away from the foam strip.
  • the self-adhesive strip usually and preferably also has a cover layer until it is installed, which can then be pulled off to expose the adhesive layer before installation.
  • Typical widths in this context are, for example, 55, 65 or 75 mm. Accordingly, only one foam sealing strip is required for sealing on the inside and outside.
  • the same, preferably integral, foam sealing strip provides both the seal to the inside of the room and to the outside of the room.
  • the subject matter of the invention is also a window reveal according to claim 10.
  • the foam strips have the same width.
  • the foam strip on the inside of the room the determination of which for arrangement on the inside of the room can be predetermined, for example by a color marking or the like, has a greater thickness than the foam strip assigned to the outside of the room. This greater thickness does not necessarily have to be present in every area of the width of the relevant foam strip compared to the other foam strip. It can be sufficient if this greater thickness (in the uncompressed state) compared to the other foam strip is given in an averaging over the width of the individual foam strip.
  • a further embodiment also provides that the foam strips are provided with different widths.
  • the foam strip that produces the higher vapor barrier effect can be provided with a smaller width than the foam strip that produces the lower vapor barrier effect.
  • a foam strip can have a profile that is rectangular in cross section.
  • the profile can also be designed to run obliquely or rounded, in particular with regard to the free edge of a foam strip extending in the width direction.
  • the transition in cross section from one foam strip to the other can be linear or curved throughout, but also in the form of a step or a gusset. This is regardless of the fact that there can be a gap between the strips anyway, as discussed below.
  • the gusset for example, a V-shaped indentation can be provided in the cross-sectional contour.
  • the diffusion-open strip can be set deeper in this transition area, but it can also be set higher than the diffusion-tight strip.
  • the foam strips can also have a trapezoidal profile in cross section.
  • the foam strips can also have a trapezoidal profile in cross section.
  • they are arranged partially overlapping in a direction perpendicular to the width direction of the foam sealing strip.
  • the foam strips are in direct contact with one another, they can also leave a gap between them.
  • the gap which extends correspondingly transversely to a plane extension of the adhesive layer provided for attachment, for example, to a frame part, is then preferably open on one side, but closed on the other side by the covering adhesive layer. In the transverse direction, the gap can have a dimension of a few tenths of a millimeter up to a few millimeters. In individual cases, depending on the total width of the foam sealing strip, up to one or more centimeters.
  • the foam strips are glued to each other on their mutually facing sides, which do not necessarily have to be narrow sides in view of the individual geometry of such a foam strip, in the area in which they overlap.
  • the impregnation agent is preferably an acrylate-based impregnation agent.
  • it is preferably set in such a way that an impregnated foam strip pressed onto a glass plate, for example, can be removed without leaving any residue. This is not possible with an adhesive such as that used for self-adhesive strips.
  • the bulk densities of the foams used can be between 20 and 50, preferably between 25 and 40 kg/m 3 .
  • a density between 40 and 120, preferably between 50 and 100 kg/m 3 can be selected.
  • the disclosure also includes the intermediate values, in particular in 1/10 kg/m 3 steps, to limit a limit from below and/or above, but also in the sense of singular values.
  • the different vapor barrier effects can be expressed by the vapor diffusion resistance number ⁇ . This is a measure of the resistance of the - soaked - foam strip to the water vapor (humidity) compared to one meter air layer thickness.
  • DIN 18542 The foam strip facing the interior of the room can have a ⁇ value of 5 to 20, preferably 8 to 15, more preferably 10, for example.
  • the foam strip facing the outside of the room can have a ⁇ value of 2 to 15, preferably 4 to 10, more preferably 4.5 or 5.
  • all intermediate values are included in the disclosure, also in the tenth increment range, both to restrict the stated limits from above and/or below and to show individual values located within the limits.
  • foam sealing strips 1 which consist of two foam strips 2, 3 arranged side by side in the longitudinal direction.
  • the underside are the foam strips 2, 3 through a over the entire Width of the foam sealing strip extending adhesive tape 4 connected to each other.
  • a covering layer 5 is applied to the outside of the adhesive tape 4 .
  • the foam strip 3 facing the interior of the room is rectangular in cross section, but is beveled in cross section with respect to its upper free edge 6, which in the installed state comes to rest on a window reveal or the like. Namely with a sloping towards the foam strip 2 slope.
  • the foam strip 2 is also completely rectangular in cross section. Its upper edge 7, which faces the window reveal or the like when installed, runs horizontally.
  • the exemplary embodiments shown all represent the fully recovered state of the foam sealing strip or the individual foam strips.
  • the embodiment of 2 corresponds to the embodiment of 1 , but with the difference that the edge 6 of the foam strip 3 is also designed to run horizontally.
  • the result is that the foam strip 3 has a greater height H, at least locally, than corresponds to the height h of the foam strip 2, at least in the immediate side surface area.
  • both foam strips, 2 and 3 formed in cross section so that the upper free edge 6 or 7 is provided with a slope to the horizontal running.
  • the transition between the foam strips 2 and 3 is step-like, with a step edge 11 a
  • Initial height H 'of the foam strip 3 exceeds.
  • the excess u is also given over a substantial part of the width b of the foam strip 2 .
  • the maximum extent of the overlap U is about 1/10 to 1/3 of the difference between the heights H and h, with all intermediate values, especially in 1/20 increments Difference measure, are hereby incorporated into the disclosure.
  • the upper edges 7 or 7' and 6 are each provided to run horizontally. However, with respect to the foam strip 2, a stepped formation is provided in the otherwise integral foam strip 2. Thus, the marginal edge 7 runs at a higher level than the marginal edge 7'. However, the marginal edge 6 runs both at a higher level than the marginal edge 7 and at a higher level than the marginal edge 7'. Despite the stepped or at least different height design of the upper edge 7, 7' of the foam strip 2, the upper edge 6 of the foam strip 3 is consistently at a higher level than the upper free edge of the foam strip 2.
  • the two foam strips 2, 3 are designed to overlap one another in a transition region X. Specifically, a tip of the foam strip 2 facing the foam strip 3 protrudes over the base of the foam strip 3 .
  • the overlap area X is formed in detail in that the foam strip 3 has a continuous upper edge 6 that slopes down to the adhesive layer 4, but the foam strip 2 has a lower edge 10 that rises diagonally in the overlap area with the foam strip 3. Both foam strips are wedge-shaped in opposite directions in their overlapping areas.
  • the embodiment of 6 basically corresponds to the embodiment of 1 , However, the edge 6 of the foam strip 3 is curved in cross-section running. As can be seen, a continuous curvature is provided without a point of inflection.
  • the widths B and b of the foam strips 3 and 2 are chosen to be different in the exemplary embodiments. But they can also be provided immediately. In the exemplary embodiments, in the embodiments Figures 1 to 4 , 6 and 8, 9 the width B is selected to be smaller than the width b. However, an inverse relationship can also be provided, as can be seen from the example of FIG 7 results.
  • the embodiment of 7 corresponds to the embodiment of 4 , except that here the otherwise integral foam strip 3 is formed with respect to its upper edge 6 with different height levels 6, 6 'and a step-like transition between them.
  • the embodiment of 8 corresponds to the embodiment of 6 , but in this case an upper edge 7 that is curved in cross section is also realized with respect to the foam strip 2 .
  • a gusset 8 is formed in the transition area of the two foam strips 2, 3.
  • a curved upper edge 7 is again realized with respect to the foam strip 3 .
  • the foam strip 3 is formed as a rectangular profile.
  • the foam used for the foam strips can be, for example, open-cell polyurethane foam.
  • a dimension can be given that also corresponds to the overall width, b+H.
  • the height H can also be selected to be even higher.
  • the height h preferably corresponds to 3/10 to 9/10 of the height H, with all intermediate values, in particular in 1/10 increments, both to limit the area from above and/or below and to represent a single relative dimension, in the revelation are included.

Description

  • Die Erfindung betriff zunchst einen zur Abdichtung eines Fensterrahmens geeigneten Schaumstoff-Dichtstreifen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Fensterlaibung nach Anspruch 10.
  • Ein solcher Schaumstoff-Dichtstreifen ist beispielsweise aus der EP 1 811 111 A2 bekannt. Die beiden Schaumstoff-Dichtstreifen sind in Übereinanderlage vorgesehen. Darüber hinaus ist auf einen Stand der Technik gemäß der DE 10 2008 049 210 A1 zu verweisen. Hieraus sind nebeneinander sich erstreckende Schaumstoffstreifen, die zusammen einen Schaumstoff-Dichtstreifen bilden, bekannt, die zur Erzielung eines unterschiedlichen Dampfdiffusionswiderstandes eine unterschiedliche Ausgangsdichte und/oder eine unterschiedliche Imprägnierung aufweisen. Nicht zuletzt ist auf die DE 10 2009 013 107 A1 zu verweisen, aus der es unter anderem bekannt ist, über den Querschnitt eines
  • Schaumstoff-Dichtstreifens eine unterschiedliche Dampfdiffusionswirkung zu erreichen zufolge übereinander mittels Verklebung verbundener Schaumstoffstreifen. Weitere Schaumstoff-Dichtstreifen sind aus der DE 10 2008 063 371 A1 , der EP 2 112 292 A2 und der DE 20 2008 010 857 U1 bekannt.
  • Ausgehend hiervon beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, einen Schaumstoff-Dichtstreifen anzugeben, der eine weitere vorteilhafte Möglichkeit zur Erzielung einer unterschiedlichen Dampfbremswirkung an den gegenüberliegenden Schmalseiten ermöglicht.
  • Eine mögliche Lösung der Aufgabe ist nach einem ersten Erfindungsgedanken durch den Gegenstand des Anspruches 1 gegeben, wobei in diesem Fall darauf abgestellt ist, dass die unterschiedlich hohe Dampfbremswirkung durch eine unterschiedliche Höhe der Schaumstoffstreifen im unkomprimierten Zustand erreicht ist. Ein solcher Schaumstoff-Dichtstreifen zeichnet sich entsprechend durch sich nebeneinander erstreckende Schaumstoffstreifen aus, die ausgehend von einer gleichen, im Querschnitt beispielsweise horizontalen, Ausgangsebene sich unterschiedlich hoch erstrecken. Sie sind also mit einer unterschiedlichen Ausgangsdicke ausgebildet. Sie können aus einem gleichen Schaumstoffmaterial, aber auch aus unterschiedlichem Schaumstoffmaterial, bestehen. Zur Erzielung der unterschiedlichen Dampfbremswirkung ist es nur erforderlich, so im Ausgangszustand für sich hergestellte unterschiedliche Schaumstoff-Streifen in der beschriebenen Weise zu kombinieren. Im Einbauzustand ergibt sich eine praktisch gleiche Höhe der Schaumstoffstreifen, so dass sich durch die damit einhergehende unterschiedliche Komprimierung im Einbauzustand die erwünschte unterschiedlich hohe Dampfbremswirkung ( µ-Werte) über die Breite einstellt. Eine übliche Vorratshaltung für solche Dichtbänder ist die Rollenform. Im aufgerollten Zustand ist entsprechend auch eine unterschiedliche Komprimierung über die Breite gegeben. Die Komprimierung im Einbauzustand ist in der Regel geringer als in der Vorratshaltung auf einer Rolle.
  • Grundsätzliche könnte die Dampfbremswirkung auch noch zusätzlich durch unterschiedliche Schaumstoffe in dem Schaumstoffstreifen beeinflusst werden. Bevorzugt ist jedoch im Rahmen der Anmeldung insgesamt, dass die Schaumstoffstreifen jeweils aus dem gleichen Schaumstoff bestehen.
  • Die Zusammenfassung der Schaumstoffstreifen zu einem Schaumstoff-Dichtstreifen ist bevorzugt dadurch erreicht, dass die beiden Schaumstoffstreifen auf einem selben, sich also über die gesamte Breite vorzugsweise des Schaumstoff-Dichtstreifens erstreckenden Streifen, vorzugsweise einem Selbstklebestreifen, aufsitzen und hierauf befestigt sind, vorzugsweise durch die genannte Selbstklebung. Es kann sich insbesondere um einen doppelseitigen Selbstklebestreifen handeln, der entsprechend anderseitig, also abgewandt den Schaumstoffstreifen, zur Verklebung an dem Fensterprofil beispielsweise geeignet ist. Üblicherweise und bevorzugt weist der Selbstklebestreifen hierzu bis zum Einbau noch eine Abdecklage auf, die dann zur Freilegung der Klebeschicht vor dem Einbau abgezogen werden kann.
  • Weiter bevorzugt ist vorgesehen, dass ein solcher Schaumstoff-Dichtstreifen sich über die gesamte Breite eines diesbezüglichen Fensterprofils, jedenfalls die üblicherweise zur Abdichtung überdeckte Breite des Fensterprofils (oder gegebenenfalls auch eines Türprofils etc.) erstreckt. Typische Breiten in diesem Zusammenhang sind beispielsweise 55, 65 oder 75 mm. Es ist zur Abdichtung nach innen und außen entsprechend nur ein Schaumstoff-Dichtstreifen erforderlich. Derselbe, vorzugsweise integrale, Schaumstoff-Dichtstreifen erbringt sowohl die Abdichtung zur Rauminnenseite wie auch zur Raumaußenseite.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch eine Fensterlaibung nach Anspruch 10.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung und in der Zeichnung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zu denen bereits vorstehend behandelten Anspruchskonzepten beschrieben, sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einem oder mehreren einzelnen Merkmalen, die hier beschrieben oder zeichnerisch dargestellt sind, insbesondere solchen der bereits abgehandelten Ansprüche, oder unabhängig oder in einem anderen Gesamtkonzept von Bedeutung sein. Die Beschreibung ist konzentriert auf den Aufbau des Schaumstoff-Dichtstreifens als solchen, wobei im Hinblick auf die hier beschriebenen Gegenstände jeweils sowohl der Schaumstoff-Dichtstreifen als einzelner Gegenstand wie auch in seiner Zusammenfassung mit einem Fensterrahmen oder dgl. betroffen ist.
  • So ist bevorzugt, dass die Schaumstoffstreifen eine gleiche Breite aufweisen. Der rauminnenseitige Schaumstoffstreifen, dessen Bestimmung zur Anordnung an der Rauminnenseite beispielsweise durch eine Farbmarkierung oder dgl. vorgegeben sein kann, weist dabei eine größere Dicke auf als der der Raumaußenseite zugeordnete Schaumstoffstreifen. Diese größere Dicke muss nicht notwendig in jedem Bereich der Breite des diesbezüglichen Schaumstoffstreifens im Vergleich zu dem anderen Schaumstoffstreifen gegeben sein. Es kann ausreichen, wenn in einer Mittelung über die Breite des Einzel-Schaumstoffstreifens diese größere Dicke (im unkomprimierten Zustand) gegenüber dem anderen Schaumstoffstreifen gegeben ist.
  • Eine weitere Ausführungsform sieht auch vor, dass die Schaumstoffstreifen mit unterschiedlicher Breite vorgesehen sind. Hierbei kann insbesondere der die höhere Dampfbremswirkung erbringende Schaumstoffstreifen mit einer kleineren Breite vorgesehen sein als der die geringere Dampfbremswirkung erbringende Schaumstoffstreifen.
  • Im Einzelnen kann ein Schaumstoffstreifen ein im Querschnitt rechteckiges Profil aufweisen. Das Profil kann aber auch hinsichtlich insbesondere der sich in Breitenrichtung erstreckenden freien Randkante eines Schaumstoffstreifens schräg oder gerundet verlaufend ausgebildet sein. Der Übergang im Querschnitt von dem einen zum anderen Schaumstoffstreifen kann linear oder gekrümmt durchgehend vorgesehen sein, aber auch in Form einer Stufe oder eines Zwickels. Dies ungeachtet der Tatsache, dass zwischen den Streifen, wie nachstehend noch angesprochen, ohnehin ein Spalt gegeben sein kann. Hinsichtlich des Zwickels kann beispielsweise eine V-förmige Vertiefung in der Querschnittskontur gegeben sein. Hinsichtlich der Stufe kann in diesem Übergangsbereich der diffusionsoffene Streifen tiefer ansetzen aber auch höher ansetzen als der diffusionsdichtere Streifen.
  • Darüber hinaus können die Schaumstoffstreifen auch ein trapezartiges Profil im Querschnitt aufweisen. Beispielsweise auch derart, dass sie sich teilweise in einer Richtung senkrecht zur Breitenrichtung des Schaumstoff-Dichtstreifens überlappend angeordnet sind.
  • Wenn auch bevorzugt ist, dass die Schaumstoffstreifen unmittelbar aneinander anliegen, können sie auch einen Spalt zwischen sich belassen. Bevorzugt ist der Spalt, der sich entsprechend quer zu einer Ebenenerstreckung der zur Befestigung beispielsweise einer an einem Rahmenteil vorgesehenen Klebelage erstreckt, dann einseitig offen, auf der anderen Seite aber durch die abdeckende Klebelage geschlossen. In Querrichtung kann der Spalt ein Maß von einigen Zehntel Millimetern bis hin zu einigen Millimetern aufweisen. In Einzelfällen, abhängig auch von der Gesamtbreite des Schaumstoff-Dichtstreifens, bis hin zu einem oder mehreren Zentimetern.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Schaumstoffstreifen an ihren aneinander zugewandten Seiten, die im Hinblick auf die Einzelgeometrie eines solchen Schaumstoffstreifens nicht notwendig Schmalseiten zu sein brauchen, in dem Bereich, in dem sie sich überlappen, miteinander verklebt sind.
  • Bezüglich des Imprägnierungsmittels handelt es sich in weiterer Einzelheit bevorzugt um ein acrylatbasiertes Imprägnierungsmittel. Es ist darüber hinaus bevorzugt derart eingestellt, dass sich ein beispielsweise auf eine Glasplatte aufgepresster imprägnierter Schaumstoffstreifen rückstandslos entfernen lässt. Dies ist bei einem Klebstoff, wie er beispielsweise auch für den Selbstklebestreifen zum Einsatz kommt, nicht möglich.
  • Die Rohdichten der verwendeten Schaumstoffe können zwischen 20 und 50, bevorzugt zwischen 25 und 40 kg/m3 gewählt sein. Im imprägnierten Zustand, welcher dann auch der hier angesprochenen Ausgangsdichte entspricht, kann eine Dichte zwischen 40 und 120, bevorzugt zwischen 50 und 100 kg/m3 gewählt sein. In die Offenbarung sind auch die Zwischenwerte jeweils einbezogen, insbesondere in 1/10 kg/m3-Schritten, zur Einschränkung einer Grenze von unten und/oder oben aber auch im Sinne von singulären Werten.
  • Die unterschiedliche Dampfbremswirkung kann durch die Dampfdiffusionswiderstandszahl µ ausgedrückt werden. Dies ist ein Maß dafür, welchen Widerstand der - getränkte - Schaumstoffstreifen dem Wasserdampf (Luftfeuchte) im Vergleich zu einem Meter Luftschichtdicke entgegensetzt. Auf die DIN 18542 ist zu verweisen. Der dem Rauminneren zugewandte Schaumstoffstreifen kann hierbei beispielsweise einen µ-Wert von 5 bis 20, bevorzugt 8 bis 15, weiter bevorzugt 10 aufweisen. Dagegen kann der dem Raumäußeren zugewandte Schaumstoffstreifen einen µ-Wert von 2 bis 15, bevorzugt 4 bis 10, weiter bevorzugt 4,5 oder 5 aufweisen. Auch in diese Werte sind jeweils alle Zwischenwerte, auch im Zehntelschrittbereich, in die Offenbarung einbezogen, sowohl zur Einschränkung der genannten Grenzen von oben und/oder unten wie auch zur Darstellung von innerhalb der Grenzen befindlicher Einzelwerte.
  • Nachstehend ist die Erfindung weiter anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die aber lediglich Ausführungsbeispiele darstellt. Hierbei zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Querschnittsansicht eines SchaumstoffDichtstreifens erster Ausführungsform, mit schräg verlau-fender oberer Randkante des diffusionsdichteren Streifens;
    Fig. 2
    ein Schaumstoff-Dichtstreifen zweiter Ausführungsform mit gradem Verlauf der oberen Randkante des diffusions-dichteren Schaumstoffstreifens;
    Fig. 3
    eine weitere Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform bei welcher bei beiden Schaumstoffstreifen die obere Konturlinie schräg verlaufend ausgebildet ist;
    Fig. 4
    eine weitere Ausführungsform bei welcher innerhalb der Kontur des diffusionsoffenen Schaumstoffstreifens eine stufenartige Absenkung ausgebildet ist;
    Fig. 5
    eine Ausführungsform bei welcher die Schaumstoffstreifen im Querschnitt teilweise in Überdeckung zueinander sind;
    Fig. 6
    eine Ausführungsform bei welcher der Schaumstoffstreifen höhere Dampfdichtigkeit oberseitig eine gerundete Kontur aufweist;
    Fig. 7
    eine Ausführungsform bei welcher die Konturlinie des dampfdiffusionsdichteren Schaumstoffstreifen in sich gestuft verläuft;
    Fig. 8
    eine Ausführungsform bei welcher bei beiden Schaumstoffstreifen die obere Konturlinie gekrümmt verläuft;
    Fig. 9
    eine Ausführungsform bei welcher die obere Konturlinie des dampfdiffusionsoffenen Schaumstoffstreifens gekrümmt verläuft während die obere Konturlinie des dichteren Schaumstoffstreifens gerade verlaufend vorgesehen ist.
  • Dargestellt und beschrieben sind Schaumstoff-Dichtstreifen 1 die aus in Längsrichtung zwei Schaumstoffstreifen 2, 3 in Nebeneinanderanordnung bestehen.
  • Unterseitig sind die Schaumstoffstreifen 2, 3 durch ein sich über die gesamte Breite des Schaumstoff-Dichtstreifens erstreckendes Klebeband 4 miteinander verbunden. Außenseitig auf dem Klebeband 4 ist eine Abdecklage 5 aufgebracht.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 1 ist der im Einbau dem Rauminneren zugewandt vorgesehene Schaumstoffstreifen 3 im Querschnitt rechteckig ausgebildet, jedoch bezüglich seiner oberen freien Randkante 6, die im Einbauzustand zur Anlage an einer Fensterlaibung oder dgl. kommt, im Querschnitt abgeschrägt ausgebildet. Und zwar mit einer zu dem Schaumstoffstreifen 2 hin abfallenden Schräge. Bei dem Ausführungsbeispiel ist weiter der Schaumstoffstreifen 2 im Querschnitt vollständig rechteckig ausgebildet. Seine im Einbauzustand der Fensterlaibung oder dgl. zugewandte obere Randkante 7 verläuft horizontal.
  • Die dargestellten Ausführungsbeispiele stellen sämtlich den vollständig rückgestellten Zustand des Schaumstoff-Dichtstreifens bzw. der einzelnen Schaumstoffstreifen dar.
  • Die Ausführungsform der Fig. 2 entspricht der Ausführungsform der Fig. 1, jedoch mit dem Unterschied, dass die Randkante 6 des Schaumstoffstreifens 3 ebenfalls horizontal verlaufend ausgebildet ist.
  • Bezüglich aller Ausführungsformen ergibt sich, dass der Schaumstoffstreifen 3 zumindest örtlich eine größere Höhe H aufweist als es der Höhe h des Schaumstoffstreifens 2, zumindest im unmittelbaren Seitenflächenbereich entspricht.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 3 sind beide Schaumstoffstreifen, 2 und 3, im Querschnitt so ausgebildet, dass die obere freie Randkante 6 bzw. 7 mit einer Schräge zur Horizontalen verlaufend vorgesehen ist. Der Übergang zwischen den Schaumstoffstreifen 2 und 3 ist stufenartig, wobei eine Stufenkante 11 eine Anfangshöhe H' des Schaumstoffstreifens 3 übertrifft. Das Übermaß u ist auch über einen wesentlichen Teil der Breite b des Schaumstoffstreifens 2 gegeben. Allerdings kontinuierlich abnehmend aufgrund der Schrägausbildung der oberen freien Randkante 7 des Schaumstoffstreifens 2. Das Größtmaß der Überdeckung U beträgt etwa 1/10 bis 1/3 der Differenz der Höhen H und h, wobei auch alle Zwischenwerte, insbesondere in 1/20-Schritten dieses Differenzmaßes, hiermit in die Offenbarung einbezogen sind.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 4 sind die oberen Randkanten 7 bzw. 7' und 6 jeweils horizontal verlaufend vorgesehen. Jedoch ist bezüglich des Schaumstoffstreifens 2 eine Stufenausformung in dem ansonsten integral ausgebildeten Schaumstoffstreifen 2 vorgesehen. Somit verläuft die Randkante 7 auf einem höheren Niveau als die Randkante 7'. Die Randkante 6 verläuft jedoch sowohl auf einem höheren Niveau als die Randkante 7 wie auch auf einem höheren Niveau als die Randkante 7'. Trotz gestufter oder jedenfalls höhenmäßig unterschiedlicher Ausbildung der oberen Randkante 7, 7' des Schaumstoffstreifens 2 ist die obere Randkante 6 des Schaumstoffstreifens 3 durchgehend auf einem höheren Niveau als die obere freie Randkante des Schaumstoffstreifens 2.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 5 sind die beiden Schaumstoffstreifen 2, 3 in einem Übergangsbereich X überlappend zueinander ausgebildet. Konkret ragt eine dem Schaumstoffstreifen 3 zugewandte Spitze des Schaumstoffstreifens 2 über den Fuß des Schaumstoffstreifens 3 hinüber.
  • Der Überlappungsbereich X ist dadurch im Einzelnen gebildet, dass der Schaumstoffstreifen 3 eine bis zu der Klebelage 4 schräg abfallend durchgehende obere Randkante 6 aufweist, der Schaumstoffstreifen 2 aber im Überlappungsbereich zu dem Schaumstoffstreifen 3 eine untere schräg ansteigende Randkante 10 aufweist. Beide Schaumstoffstreifen sind in ihren Überlappungsbereichen gegensinnig keilförmig gestaltet.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 5 können hinsichtlich der Schaumstoffstreifen 2, 3 auch abweichend von der Darstellung alle bereits beschriebenen bzw. nachstehend noch beschriebenen Randkantengestaltungen der oberen freien Randkante alternativ verwirklicht sein.
  • Die Ausführungsform der Fig. 6 entspricht grundsätzlich der Ausführungsform der Fig. 1, jedoch ist die Randkante 6 des Schaumstoffstreifens 3 im Querschnitt gekrümmt verlaufend ausgebildet. Ersichtlich ist eine stetige Krümmung, ohne Wendepunkt, vorgesehen.
  • Die Breiten B bzw. b des Schaumstoffstreifens 3 bzw. 2 sind bei den Ausführungsbeispielen ersichtlich unterschiedlich gewählt. Sie können aber auch gleich vorgesehen sein. Bei den Ausführungsbeispielen ist bei den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4, 6 und 8, 9 die Breite B jeweils kleiner gewählt als die Breite b. Es kann aber auch ein umgekehrtes Verhältnis vorgesehen sein, wie sich etwa aus dem Beispiel der Fig. 7 ergibt.
  • Die Ausführungsform der Fig. 7 entspricht der Ausführungsform der Fig. 4, nur dass hier der ansonsten integral ausgebildete Schaumstoffstreifen 3 bezüglich seiner oberen Randkante 6 mit unterschiedlichen Höhenniveaus 6, 6' und einem stufenartigen Übergang zwischen diesen ausgebildet ist.
  • Die Ausführungsform der Fig. 8 entspricht der Ausführungsform der Fig. 6, jedoch ist hierbei auch bezüglich des Schaumstoffstreifens 2 eine im Querschnitt gekrümmte obere Randkante 7 verwirklicht. Es kommt zur Bildung eines Zwickels 8 im Übergangsbereich der beiden Schaumstoffstreifen 2, 3.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 9 ist bezüglich des Schaumstoffstreifens 3 wiederum eine gekrümmte obere Randkante 7 verwirklicht. Hierbei jedoch mit einem Wendepunkt 9 in der Krümmung. Dagegen ist der Schaumstoffstreifen 3 als Rechteckprofil gebildet. Zudem ergibt sich zwischen dem Schaumstoffstreifen 2 und dem Schaumstoffstreifen 3 ein stufenartiger Übergang.
  • Hinsichtlich des für die Schaumstoffstreifen verwendeten Schaumstoffes kann es sich beispielsweise zum offenzelligen Polyurethanschaumstoff handeln. Hinsichtlich der Höhe H kann absolut gesehen ein Maß gegeben sein, wie es auch der Gesamtbreite, b + H entspricht. Die Höhe H kann aber auch noch höher gewählt sein. Die Höhe h entspricht bevorzugt 3/10 bis 9/10 der Höhe H, wobei hier auch alle Zwischenwerte, insbesondere in 1/10-Schritten, sowohl zur Einschränkung des Bereiches von oben und/oder unten wie auch zur Darstellung eines einzelnen Relativmaßes, in die Offenbarung einbezogen sind.

Claims (10)

  1. Zur Abdichtung eines Fensterrahmens geeigneter Schaumstoff-Dichtstreifen (1), der bevorzugt zur verzögerten Rückstellung getränkt ist, wobei der Schaumstoff-Dichtstreifen (1) zwei gegenüberliegende, jeweils im Einbauzustand der Innenseite oder der Außenseite des Fensterrahmens zugewandte Schmalseiten aufweist und zur Anlage an die Fensterseite oder Laibung geeignete Breitseiten, wobei weiter die Schmalseiten bzw. Schmalseitenbereiche derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass im Einbauzustand die eine Schmalseite eine höhere Dampfbremswirkung aufweist als die andere Schmalseite, wobei darüber hinaus der Schaumstoff-Dichtstreifen (1) aus zwei oder mehr im Ausgangszustand für sich hergestellte unterschiedliche, sich in einer Längsrichtung des Schaumstoff-Dichtstreifens (1) nebeneinander erstreckenden, jeweils einzeln und in ihrer Zusammenfassung dampfdiffusionsoffen ausgebildeten Schaumstoffstreifen (2, 3) zusammengesetzt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die nebeneinander erstreckenden Schaumstoffstreifen (2, 3) ausgehend von einer gleichen Ausgangsebene unterschiedlich hoch erstrecken und somit mit einer unterschiedlichen Ausgangsdicke ausgebildet sind, wobei die unterschiedlich hohe Dampfbremswirkung durch die unterschiedliche Höhe (H, h) der Schaumstoffstreifen (2, 3) im unkomprimierten Zustand erreicht ist.
  2. Dichtstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff-Dichtstreifen (1) mit einer solchen Breite (b + B) ausgebildet ist, dass derselbe Dichtstreifen sowohl die Abdichtung zur Rauminnenseite als auch zur Raumaußenseite erbringt, wobei der Schaumstoff-Dichtstreifen (1) sich über die gesamte Breite eines diesbezüglichen Fensterprofils, jedenfalls die üblicherweise zur Abdichtung überdeckte Breite des Fensterprofils oder gegebenenfalls eines Türprofils erstreckt und besonders bevorzugt eine Breite von 55, 65 oder 75 mm aufweist.
  3. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffstreifen (2, 3) eine gleiche Breite (b, B) aufweisen oder dass die Schaumstoffstreifen (2, 3) eine unterschiedliche Breite (b, B) aufweisen.
  4. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden che, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Schaumstoffstreifen (2, 3) im Querschnitt ein rechteckiges Profil aufweist.
  5. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffstreifen an einer freieren oberen Querschnitts-Randkante (6, 7, 7') schräg oder gerundet verlaufend ausgebildet ist.
  6. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffstreifen jeweils aus dem gleichen Schaumstoff bestehen.
  7. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden che, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schaumstoffstreifen auf einem selben, sich über die gesamte Breite des Schaumstoff-Dichtstreifens erstreckenden Streifen aufsitzen und hierauf befestigt sind.
  8. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumstoffstreifen unmittelbar aneinander anliegen oder dass zwischen den Schaumstoffstreifen ein Spalt gegeben ist.
  9. Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff-Dichtstreifen zur verzögerten Rückstellung getränkt ist.
  10. Fensterlaibung mit einem Fensterrahmen und einem Schaumstoff-Dichtstreifen nach einem der Ansprüche 1 - 9.
EP11153040.8A 2010-02-09 2011-02-02 Schaumstoff-dichtstreifen und fensterlaibung mit schaumstoff-dichtstreifen Active EP2354410B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL11153040T PL2354410T3 (pl) 2010-02-09 2011-02-02 Piankowy pasek uszczelniający i ościeże okienne z piankowym paskiem uszczelniającym

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202010000149 2010-02-09
DE202010000317U DE202010000317U1 (de) 2010-02-09 2010-03-05 Schaumstoff-Dichtstreifen und Fensterrahmen mit Schaumstoff-Dichtstreifen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2354410A2 EP2354410A2 (de) 2011-08-10
EP2354410A3 EP2354410A3 (de) 2013-07-17
EP2354410B1 true EP2354410B1 (de) 2022-01-19

Family

ID=44021836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11153040.8A Active EP2354410B1 (de) 2010-02-09 2011-02-02 Schaumstoff-dichtstreifen und fensterlaibung mit schaumstoff-dichtstreifen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2354410B1 (de)
DE (2) DE202010000317U1 (de)
PL (1) PL2354410T3 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011109755U1 (de) * 2011-12-09 2013-03-13 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Dichtband
DE202012104454U1 (de) 2012-11-19 2014-02-25 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Zwangsbelüftetes Gebäude mit Wandaufbau umfassend Dichtungsband
DK2899356T3 (da) * 2014-01-24 2016-08-22 Iso-Chemie Gmbh Tætningselement til tætning af fuger i området af vinduer
HUE037839T2 (hu) 2014-08-26 2018-09-28 Iso Chemie Gmbh Eljárás tömítõszalag tekercs elõállítására és tömítõszalag tekercs
DE102016111284A1 (de) 2016-06-20 2017-12-21 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Dichtband
DK3346068T3 (da) 2017-01-06 2020-12-21 Hanno Werk Gmbh & Co Kg Skumplast samt fugetætningsbånd omfattende et sådant skumplast
EP3489293B1 (de) 2017-11-24 2023-07-12 Hanno Werk GmbH & Co. KG Fugendichtungsband, umfassend eine schaumstoff enthaltend wenigstens einem phasenwechselmaterial
EP3470610A1 (de) 2018-03-16 2019-04-17 Hanno-Werk GmbH & Co. KG Fugendichtungsband und verfahren zur bereitstellung eines fugendichtungsband
DK180969B1 (en) * 2018-06-05 2022-08-23 Vkr Holding As Installation unit for facilitating the installation of a window frame, a sealing collar, and a method for installing a window frame in an opening in a roof structure
EP3878619A1 (de) 2020-03-13 2021-09-15 Hanno-Werk GmbH & Co. KG Verfahren zum partiellen imprägnieren eines schaumstoffs
CA3189363A1 (en) * 2020-08-24 2022-03-03 Hilti Aktiengesellschaft Sealing profile and drywall

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118111A2 (de) 1983-03-04 1984-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung des Schleifenzustandes einer Teilnehmeranschlussleitung
DE20009674U1 (de) 1999-06-09 2000-09-14 Hanno Werk Gmbh & Co Kg Mehrlagiges Dichtungsband zum Abdichten von Fugen
DE202008010857U1 (de) * 2008-08-14 2008-11-06 Kontex Bausysteme Gmbh Fugendichtungsband
DE102008049210A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Schaumstoff-Dichtstreifen
EP2112292A2 (de) 2008-04-25 2009-10-28 Odenwald Chemie GmbH Dichtelement
DE102009013107A1 (de) 2008-05-13 2009-11-19 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Schaumstoff-Dichtstreifen
DE102008063371A1 (de) 2008-12-30 2009-12-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Vorkomprimiertes verzögert zurückstellendes Schaumstoffdichtband zur Abdichtung von Fugen zwischen Fensterrahmen und Baukörper

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006043050A1 (de) 2006-01-19 2007-07-26 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Zur Abdichtung eines Fensterrahmens geeigneter Schaumstoff-Dichtstreifen sowie zum Einbau vorbereiteter Fensterrahmen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118111A2 (de) 1983-03-04 1984-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung des Schleifenzustandes einer Teilnehmeranschlussleitung
DE20009674U1 (de) 1999-06-09 2000-09-14 Hanno Werk Gmbh & Co Kg Mehrlagiges Dichtungsband zum Abdichten von Fugen
DE102008049210A1 (de) * 2007-11-27 2009-05-28 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Schaumstoff-Dichtstreifen
EP2112292A2 (de) 2008-04-25 2009-10-28 Odenwald Chemie GmbH Dichtelement
DE102009013107A1 (de) 2008-05-13 2009-11-19 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Schaumstoff-Dichtstreifen
DE202008010857U1 (de) * 2008-08-14 2008-11-06 Kontex Bausysteme Gmbh Fugendichtungsband
DE102008063371A1 (de) 2008-12-30 2009-12-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Vorkomprimiertes verzögert zurückstellendes Schaumstoffdichtband zur Abdichtung von Fugen zwischen Fensterrahmen und Baukörper

Also Published As

Publication number Publication date
DE202010000317U1 (de) 2011-08-17
EP2354410A2 (de) 2011-08-10
PL2354410T3 (pl) 2022-06-20
DE102011000218A1 (de) 2011-08-11
EP2354410A3 (de) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2354410B1 (de) Schaumstoff-dichtstreifen und fensterlaibung mit schaumstoff-dichtstreifen
EP2065548B1 (de) Schaumstoff-Dichtstreifen
EP2520749B1 (de) Schaumstoff-Dichtstreifen zur Abdichtung eines Fensterrahmens sowie zum Einbau vorbereiteter Fensterrahmen
EP2620565B1 (de) Dichtband zum Abdichten einer Fuge
EP2586952B2 (de) Tor mit Isolierstoffanordnung
EP2202378A2 (de) Nachtraeglich montierbare Bodenschwelle für ein Hebeschiebfenster und Montageverfahren
DE102015104600A1 (de) Bausatz zur Erstellung einer Dichtung von zwei mit Platten belegten aufeinanderstossenden Flächen
DE4123647B4 (de) Dichtband
EP3663497B1 (de) Abdichtungsvorrichtung zur abdichtung eines fensterrahmens im unteren bereich einer wandöffnung
EP3219529A1 (de) Profilleistenanordnung
EP3425132B1 (de) Einbauanordnung eines dichtbands zum abdichten einer fuge zwischen einem rahmenelement und einem bauwerk
EP2492429B1 (de) Anputzleiste sowie Bauwerksecke mit Anputzleiste
EP3650608A1 (de) Verfahren zum herstellen einer dichtbandrolle und dichtband
EP2463060B1 (de) Werkzeug und Verfahren zum Einführen einer Trägerschicht eines Dichtbandes in Nuten eines Profilrahmens
EP4025443A1 (de) Profilleiste mit einem wasserableitenden element
EP2602393B1 (de) Dichtband
DE102016208490A1 (de) Schalungselement zum Ausbilden von Dehnungs- oder Pressfugen in Betonbauteilen
DE102011118241A1 (de) Kanten-Profil für Fassadenelemente
DE102020103603B4 (de) Hochwasserbeständiges Sektionaltor
DE202011000091U1 (de) Schaumstoff-Dichtstreifen
DE2416567A1 (de) Vorrichtung zur erneuerung von fenstern
AT522618A2 (de) Streifenförmige Anwendung zur Verwendung im Feucht- und Nassbereich eines Gebäudes und entsprechend ausgestattetes Gebäude
DE202008011429U1 (de) Dichtungsband
DE3938115A1 (de) Dichtungsleiste
DE202008009818U1 (de) Dachelementsystem

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 1/62 20060101AFI20130612BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20131219

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20161017

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

APBK Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNE

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: TREMCO ILLBRUCK GMBH

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: TREMCO CPG GERMANY GMBH

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

APBV Interlocutory revision of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIRAPE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210803

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: KOEPPL, ALFRED

Inventor name: KOMMA, MARKUS

Inventor name: NAUCK, HELMAR

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: NAUCK, HELMAR

Inventor name: KOMMA, MARKUS

Inventor name: KOEPPL, ALFRED

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011017295

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1463900

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220519

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220419

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220419

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220420

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220519

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502011017295

Country of ref document: DE

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220202

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: HANNO WERK GMBH & CO. KG

Effective date: 20221019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230220

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230220

Year of fee payment: 13

Ref country code: CH

Payment date: 20230307

Year of fee payment: 13

Ref country code: AT

Payment date: 20230215

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20230220

Year of fee payment: 13

Ref country code: PL

Payment date: 20230217

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20230221

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20230214

Year of fee payment: 13

Ref country code: BE

Payment date: 20230220

Year of fee payment: 13

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220119

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110202