EP2354368A2 - Befestigungsbügel für Wandisolierungen - Google Patents

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EP2354368A2
EP2354368A2 EP11151758A EP11151758A EP2354368A2 EP 2354368 A2 EP2354368 A2 EP 2354368A2 EP 11151758 A EP11151758 A EP 11151758A EP 11151758 A EP11151758 A EP 11151758A EP 2354368 A2 EP2354368 A2 EP 2354368A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
mounting bracket
plate
building wall
mounting
Prior art date
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Granted
Application number
EP11151758A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2354368B1 (de
EP2354368A3 (de
Inventor
Thomas Lorenz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lorenz Kunststofftechnik GmbH
Original Assignee
Lorenz Kunststofftechnik GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2354368A3 publication Critical patent/EP2354368A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2354368B1 publication Critical patent/EP2354368B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall

Definitions

  • the invention relates to a mounting bracket for wall insulation according to the preamble of claim 1.
  • a fastening part which can be attached to a building wall and in turn should carry a horizontally extending support element of a facade construction.
  • a multi-cut and bent sheet steel element is proposed. Starting from an upright angle plate, form the two legs of the holding plate and the support plate in the sense of the present proposal, a section is provided in the support plate, so that a portion of this support plate can be angled to a horizontal support plate. From the support plate remains a portion that extends beyond the support plate also upwards.
  • the building wall in front of which the insulation and the new facade are to be installed not exactly flat, but bulbous or wavy.
  • this can be quite inconspicuous when viewed superficially.
  • the new façade follows this course of the old building wall, the bulge or waviness in the new façade can become unacceptably obvious.
  • the fasteners that are attached to the existing building wall, and the all are the same length, to shorten differently before installing the new facade. This can be done, for example, with the aid of a commercially available laser device, for. B. a rotary laser, done.
  • the then created ends of the fasteners lie in a plane so that and mounted on it new facade is also in a plane surface.
  • Such on-site cuts to be made of the fasteners that are already mounted on the building wall are not possible with steel fasteners.
  • steel fasteners are good heat conductors.
  • a generic mounting bracket which consists of plastic and is used to hold facade elements in ventilated facades. It is envisaged that between the building wall and the facade elements insulation or thermal insulation is attached after the mounting bracket has been attached to the building wall.
  • the front edge of the fastening element namely the front edge of the vertically oriented support plate, designed as a cutting edge, so that a heat-insulating element can be impaled on the fastener downright.
  • a few ribs are provided, which are aligned horizontally and wider towards the holding plate.
  • these generic mounting bracket can be produced economically.
  • the shortening of such a mounting bracket would result in the front cutting edge being severed.
  • the insulation board can not be skewered, if they do not have the required inherent rigidity.
  • the invention has for its object to improve a generic mounting bracket to the effect that a trouble-free installation of the insulation is possible.
  • a mounting bracket which has a retaining wall to be fastened to the actual building wall, are arranged on the uniform material, a horizontal support plate and a vertical support plate.
  • the retaining plate has a bore for receiving a fastener, so z. B. a screw.
  • An upright supporting element of the facade, z. As a batten, connects to the opposite end of the mounting bracket, wherein the horizontal support plate preferably engages in the actual insulating layer and thereby supports. This engagement of the support plate in the insulating or insulating mat is facilitated in the practical application that this insulating or insulating mat in the area where the support plates are to engage, od with a knife. Like. Is cut. Since not several ribs are provided one above the other on the same fastener, but only the one support plate, a rapid work progress is easily possible.
  • the mounting flange formed by corresponding reduction of the support plate bores can be introduced, which od for receiving mounting screws.
  • Serve with which the battens or similar vertical support elements are fixed to the mounting brackets.
  • the mounting bracket is made of plastic, however, can also be provided to save time that when using appropriate screws, for example, so-called self-tapping screws, the vertical support member is screwed to the mounting bracket, without first introduce holes in the mounting bracket.
  • the support plate extends on both sides of the support plate, such that both form a T-shaped cross-section. In this way, a symmetrical loading of the mounting bracket is effected by the resting on the support plate insulation.
  • the support plate extends only to one of the support plate, so that both form a cross section which is similar to an inverted L.
  • the support plate is not centrally connected to the support plate, but connects to one side of the holding plate to this.
  • the shape as inverted L makes it possible to apply one side of this cross-section directly to an upright supporting element of the facade, without -. B. in a T-shaped cross section - a lateral projection on this side of the cross section is present, which would hinder the application of this support member to the mounting bracket. This is especially true after a possible reduction of the mounting bracket when a previously provided mounting flange is omitted, which otherwise extended as an extension of the support plate in front of the T-shaped cross section, ie in front of the support plate of the mounting bracket.
  • the support plate is advantageously designed as wide as the holding plate, so that the mounting bracket has a certain width, which is insofar maximally used as the support plate has this maximum width.
  • the support plate has this maximum width over its entire length, in the sense of supporting the insulation as large as possible.
  • the holding plate serving for attachment to the building wall may advantageously be formed with an increased material thickness in the region in which it has the bore for receiving a fastening means, so that tearing or breakage of the retaining plate in this area is prevented while the support plate otherwise supported by a contrast lower material thickness the most economical design of the mounting bracket.
  • the horizontal support plate and / or the vertical support plate may advantageously be where it adjoins the support plate, be formed with a greater material thickness than in the rest of their range, so that in this particularly high-load area, the required strength is achieved while otherwise by a contrast lower material thickness the most economical design of the mounting bracket is supported.
  • the support plate opposite the support plate can be advantageously designed longer, so that it forms a mounting flange there.
  • the mounting flange is used to hold and to rest on a vertical support element, which only by way of example repeated below roof battens are mentioned as such support elements.
  • the roof battens preferably extend over the entire height of the facade to be built.
  • the roof battens close to the mounting flange and can be attached to it, z. B. be bolted to it. Both in a T-shaped and an L-shaped cross-sectional contour of the supporting and support plate a problem-free installation of the batten is optionally possible to the right or to the left side of the mounting bracket by the forward projecting mounting flange of the mounting bracket.
  • mounting holes can be provided in the mounting flange.
  • the holes are used to hold fasteners such. B. screws to hold the vertical support elements of the facade, z. B. the roof battens mentioned.
  • these holes can be used to screw the roof batten particularly quickly and easily with the mounting bracket can.
  • the mounting bracket is made of plastic, with new mounting brackets, where the factory-provided mounting holes can not be used, new mounting holes can be easily installed on site, z. B. by means of a Akkubohrmaschine.
  • these can also be screwed directly through the material of the mounting flange in the vertical support element of the facade without a new hole must be previously created in the mounting bracket.
  • the proposed mounting bracket has a stability that allows a ventilated façade arrangement in which the facade is not supported on the ground, but ends above the ground, that is freely suspended in front of the building wall, so that only the mounting bracket carry the weight of the facade ,
  • the facade panels used protect the insulation from precipitation, keep the insulation basically dry and thus ensure their thermal insulation properties.
  • the upright supporting elements of the facade can be provided. They form a kind of fence with a variety of upright struts, behind which the insulation is arranged. Since the insulation or insulation boards are wider than the distance between the upright support elements to each other, the support elements ensure that the insulation or insulation mats remain in their predetermined arrangement on the building wall.
  • a mounting bracket is shown in each case, which has a holding plate 1, connect to the material uniformly a support plate 2 and a support plate 3 and 3a, respectively.
  • the Support plate 3 forms with the support plate 2 a T
  • the support plate 3 a with the support plate 2 forms an inverted L.
  • a bore 4 is provided, which for receiving a in the 3 and 4 illustrated mounting bracket is used, for. B. a screw 5, whereby the mounting bracket can be attached to a wall part 9 of a building.
  • the actual holding plate 1 consists of an upper portion 10 and a lower portion 11, wherein at the transition between the upper and lower portions of the support plate 3 and 3a, respectively. As a result, the required strength of the mounting bracket is achieved.
  • the mounting bracket is preferably made of plastic, so that a slight cutting to length of the mounting bracket is possible, whereby unevenness in the building wall 9 can be compensated.
  • a mounting flange 6 can be created by the processing of the mounting bracket on the front side of the support plate, the holes 7, 8 laying down in the FIGS. 5 and 6 shown battens 12 is used, in turn, for attachment of in Fig. 6 shown facade panels 15 can be used.
  • corresponding holes 7 and 8 are provided or are introduced there, which is easily possible because the mounting bracket is made of plastic.
  • FIGS. 5 and 6 is a section of an insulated or insulated building wall 9 recognizable.
  • the mounting bracket is fixed to the support plate 1, then to appropriate Cut length to compensate for any existing bumps in the building wall 9.
  • ajar 14 insulating panels 14 are attached to the building wall, wherein in the Fig. 3, 4 and 5 recognizable support plates 3 and 3a, the insulating 14 wear and support or intervene in these insulating 14 by the insulating 14 are cut in the appropriate area with a knife. As a result, inter alia, a good support of the insulating plate 14 on the front side of the building wall 9 is possible.
  • battens 12 are connected, which define the insulation and at the same time serve to define facade panels 15, the in Fig. 6 partially shown. As a result, the battens define the ventilation distance between the insulation and the facade panels.
  • the described facade arrangement is arranged freely in front of the building wall 9, without being supported on the floor.
  • the lower end of the ventilated facade assembly forms a perforated strip 16, which allows the ventilation of the space between the back of the facade panels 15 and the front side of the insulating 14, and which is arranged at a distance above the ground, so that air from below into the holes of the perforated strip 16 may occur and the rear of the facade panels 15 and the insulating plates 14 can ventilate.
  • the mounting bracket consists of only a single component, and the combination with standard roof battens 12 can be produced inexpensively.
  • the mounting bracket allows a length compensation of building inaccuracies and is ideal for large insulation thicknesses.

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Abstract

Bei einem Befestigungsbügel für Wandisolierungen, mit einer endseitigen, vertikalen, an eine Gebäudewand anlegbaren und eine Bohrung zur Aufnahme eines Befestigungsmittels aufweisenden Halteplatte (1), einer sich quer dazu erstreckenden, ebenfalls vertikal ausgerichteten Tragplatte (2) und einer horizontal ausgerichteten Stützplatte (3), wobei die Halteplatte (1), die Tragplatte und die Stützplatte aus Kunststoff bestehen und materialeinheitlich miteinander verbunden sind, schlägt die Erfindung vor, dass die Stützplatte oben auf der Tragplatte vorgesehen ist.

Description

    Beschreibung:
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Befestigungsbügel für Wandisolierungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • In vielen Bereichen ist es notwendig bzw. sinnvoll, die Außenwände eines Gebäudes zusätzlich zu isolieren. Hierbei kann so vorgegangen werden, dass an der Außenseite des Gebäudes Isolierelemente angebracht werden, die bis zu 160 mm dick sein können, worauf dann auf diese Isolierelemente, die an der Wand festgelegt sind, eine Putzschicht aufgebracht werden kann.
  • Es ist auch bekannt geworden, vor den auf der Außenwand eines Gebäudes angeordneten Isolierelementen Fassadenplatten anzubringen, die über entsprechende Haltevorrichtungen an der Wand des Gebäudes gehalten werden müssen. Diese Haltevorrichtungen für die Fassadenplatten sind häufig mehrteilig ausgebildet und erfordern daher eine relativ hohe Lagerhaltung, wobei auch die Handhabung im Einsatzfall schwierig ist.
  • Aus der DE 71 07 253 U ist ein Verankerungsbausatz zur Befestigung von Fassadenplatten bekannt, die vor einer Gebäudewand frei hängend montiert werden sollen. Dazu werden Konsolen aus Edelstahl vorgeschlagen, die als Schweißkonstruktion aus mehreren Einzelteilen bestehen.
  • Aus der DE 30 05 315 A1 ist ein Befestigungsteil bekannt, welches an einer Gebäudewand befestigt werden kann und seinerseits ein horizontal erstreckendes Tragelement einer Fassadenkonstruktion tragen soll. Im Vergleich zu einfachen Winkelprofilen soll ein erheblich stabileres - z. B. biegesteiferes - Befestigungselement geschaffen werden. Hierzu wird ein mehrfach eingeschnittenes und gebogenes Stahlblechelement vorgeschlagen. Ausgehend von einem aufrecht stehenden Winkelblech, dessen beiden Schenkel die Halteplatte und die Tragplatte im Sinne des vorliegenden Vorschlags bilden, ist ein Schnitt in der Tragplatte vorgesehen, so dass ein Anteil dieser Tragplatte zu einer horizontalen Stützplatte abgewinkelt werden kann. Von der Tragplatte verbleibt ein Anteil, der sich über die Stützplatte hinaus nach oben erstreckt. In die horizontale Stützplatte sind zwei Schnitte eingebracht, und der dazwischen befindliche Blechstreifen ist S-förmig gewellt, so dass durch Stanzen und Biegen eine Klemmfeder geschaffen ist und das erwähnte horizontale Tragelement der Fassadenkonstruktion zwischen der Stützplatte und der Klemmfeder festgeklemmt werden kann.
  • Insbesondere bei der nachträglichen Isolierung älterer Gebäude kommt es in der Praxis regelmäßig vor, dass die Gebäudewand, vor welcher die Isolierung und die neue Fassade angebracht werden sollen, nicht exakt plan verläuft, sondern bauchig oder wellig. Je nachdem, aus welchen Materialien die Gebäudewand besteht, kann dies bei oberflächlicher Betrachtung recht unauffällig sein. Folgt jedoch die neue Fassade diesem Verlauf der alten Gebäudewand, so kann die Bauchigkeit oder Welligkeit in der neuen Fassade unakzeptabel deutlich sichtbar werden. In der Praxis besteht daher der Wunsch, die Befestigungselemente, die an der vorhandenen Gebäudewand befestigt sind, und die sämtlich gleich lang sind, vor der Montage der neuen Fassade unterschiedlich zu kürzen. Dies kann beispielsweise mit Hilfe eines handelsüblichen Lasergerätes, z. B. eines Rotationslasers, erfolgen. Die dann geschaffenen Enden der Befestigungselemente liegen in einer Ebene, so dass und die daran montierte neue Fassade ebenfalls in einer planen Fläche liegt. Derartige bauseits vorzunehmenden Kürzungen der Befestigungselemente, die bereits an der Gebäudewand montiert sind, sind bei stählernen Befestigungselementen nicht möglich. Zudem stellen stählerne Befestigungselemente gute Wärmeleiter dar.
  • Aus der DE 20 2007 009 780 U1 ist ein gattungsgemäßer Befestigungsbügel bekannt, der aus Kunststoff besteht und zur Aufnahme von Fassadenelementen bei hinterlüfteten Fassaden dient. Dabei ist vorgesehen, dass zwischen der Gebäudewand und den Fassadenelementen eine Isolierung bzw. Wärmedämmung angebracht wird, nachdem die Befestigungsbügel an der Gebäudewand befestigt worden sind. Um die Elemente der Wärmedämmung zu montieren, ist die Vorderkante des Befestigungselements, nämlich die Vorderkante der vertikal ausgerichteten Tragplatte, als Schneide ausgestaltet, so dass ein Wärmedämmelement regelrecht auf das Befestigungselement aufgespießt werden kann. Über die Höhe der Tragplatte verteilt sind einige Rippen vorgesehen, die horizontal ausgerichtet sind und zur Halteplatte hin breiter werden.
  • Durch die Materialwahl eines spritzgussfähigen Kunststoffs und das damit einhergehende Herstellungsverfahren lassen sich diese gattungsgemäßen Befestigungsbügel wirtschaftlich herstellen. Die Kürzung eines derartigen Befestigungsbügels würde dazu führen, dass die vordere Schneidkante abgetrennt wird. Je nach dem für die Wärmedämmung verwendeten Material, beispielsweise bei Dämmplatten aus Fasern, besteht die Möglichkeit, dass sich die Dämmplatte nicht aufspießen lässt, wenn sie nämlich nicht die dafür erforderliche Eigensteifigkeit aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Befestigungsbügel dahingehend zu verbessern, dass eine problemlose Montage der Isolierung ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Befestigungsbügel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Eine hinterlüftete Fassadenanordnung unter Verwendung vorschlagsgemäßer Befestigungsbügel ist im Anspruch 9 beschrieben.
  • Mit anderen Worten ausgedrückt wird ein Befestigungsbügel vorgeschlagen, der eine an der eigentlichen Gebäudewand zu befestigende Halteplatte aufweist, an der materialeinheitlich eine horizontale Stützplatte und eine vertikale Tragplatte angeordnet sind. Dadurch, dass die Stützplatte oben auf der Tragplatte angeordnet ist, kann eine Platte aus Dämmmaterial einfach auf den Befestigungsbügel aufgestellt werden
  • Die Halteplatte weist eine Bohrung zur Aufnahme eines Befestigungsmittels auf, also z. B. einer Schraube. Ein aufrecht verlaufendes Tragelement der Fassade, z. B. eine Dachlatte, schließt an das gegenüberliegende Ende des Befestigungsbügels an, wobei die horizontale Stützplatte vorzugsweise in die eigentliche Isolierschicht eingreift und diese dadurch stützt. Dieser Eingriff der Stützplatte in die Isolierplatte oder Isoliermatte wird in der praktischen Anwendung dadurch erleichtert, dass diese Isolierplatte oder Isoliermatte in dem Bereich, wo die Stützplatten eingreifen sollen, mit einem Messer od. dgl. eingeschnitten wird. Da nicht mehrere Rippen übereinander an demselben Befestigungselement vorgesehen sind, sondern lediglich die eine Stützplatte, ist ein rascher Arbeitsfortschritt problemlos möglich.
  • In dem durch entsprechende Kürzung der Stützplatte gebildeten Befestigungsflansch können Bohrungen eingebracht werden, die zur Aufnahme von Befestigungsschrauben od. dgl. dienen, mit denen die Dachlatten oder ähnliche vertikale Tragelemente an den Befestigungsbügeln festgelegt werden. Da der Befestigungsbügel aus Kunststoff besteht, kann jedoch auch zeitsparend vorgesehen sein, dass bei Verwendung entsprechender Schrauben, beispielsweise so genannter selbstschneidender Schrauben, das vertikale Tragelement an dem Befestigungsbügel angeschraubt wird, ohne vorher Bohrungen in den Befestigungsbügel einzubringen.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Stützplatte sich beiderseits von der Tragplatte erstreckt, derart, dass beide einen T-förmigen Querschnitt bilden. Auf diese Weise wird eine symmetrische Belastung des Befestigungsbügels durch die auf der Stützplatte aufliegenden Isolierung bewirkt.
  • Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Stützplatte sich nur zu einer von der Tragplatte erstreckt, so dass beide einen Querschnitt bilden, der einem umgekehrten L gleicht. Auf diese Weise wird eine besonders einfache Ausgestaltung der Form ermöglicht, in welcher der Befestigungsbügel hergestellt wird, so dass damit eine möglichst wirtschaftliche Ausgestaltung des Befestigungsbügels unterstützt wird. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass die Tragplatte nicht mittig an die Halteplatte anschließt, sondern an einer Seite der Halteplatte an diese anschließt. Die Formgebung als umgekehrtes L ermöglicht es, eine Seite dieses Querschnitts direkt an ein aufrecht verlaufendes Tragelement der Fassade anzulegen, ohne dass - wie z. B. bei einem T-förmigen Querschnitt - ein seitlicher Überstand auf dieser Seite des Querschnitts vorliegt, der das Anlegen dieses Tragelements an den Befestigungsbügel behindern würde. Dies gilt insbesondere nach einer eventuellen Kürzung des Befestigungsbügels, wenn ein zuvor vorgesehener Befestigungsflansch entfallen ist, der sich als Verlängerung der Tragplatte ansonsten vor den T-förmigen Querschnitt, also vor die Stützplatte des Befestigungsbügels erstreckte.
  • Um eine möglichst breite Unterstützung der Isolierung zu ermöglichen und dadurch zu verhindern, dass die Isolierplatten bzw. Isoliermatten sich setzen, ist die Stützplatte vorteilhaft genauso breit ausgestaltet wie die Halteplatte, so dass der Befestigungsbügel eine bestimmte Breite aufweist, die insofern maximal genutzt wird, als die Stützplatte diese maximale Breite aufweist.
  • Dabei kann insbesondere vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Stützplatte diese maximale Breite über ihre gesamte Länge aufweist, im Sinne einer möglichst großflächigen Unterstützung der Isolierung.
  • Die zur Befestigung an der Gebäudewand dienende Halteplatte kann vorteilhaft in den Bereich, in dem sie die Bohrung zur Aufnahme eines Befestigungsmittels aufweist, mit einer vergrößerten Materialstärke ausgebildet sein, so dass ein Außreißen oder ein Bruch der Halteplatte in diesem Bereich verhindert wird, während die Halteplatte ansonsten durch eine demgegenüber geringere Materialstärke die möglichst wirtschaftliche Ausgestaltung des Befestigungsbügels unterstützt.
  • Die horizontale Stützplatte und / oder die vertikale Tragplatte kann vorteilhaft dort, wo sie an die Halteplatte anschließt, mit einer größeren Materialstärke ausgebildet sein als in ihrem übrigen Bereich, so dass dadurch in diesem besonders hoch belasteten Bereich die erforderliche Festigkeit erzielt wird, während ansonsten durch eine demgegenüber geringere Materialstärke die möglichst wirtschaftliche Ausgestaltung des Befestigungsbügels unterstützt wird.
  • An dem frontseitigen, der Halteplatte gegenüberliegenden Ende des Befestigungsbügels kann die Tragplatte gegenüber der Stützplatte vorteilhaft länger ausgebildet sein, so dass sie dort einen Befestigungsflansch bildet. Der Befestigungsflansch dient zur Halterung von und zur Anlage an einem vertikalen Tragelement, wobei lediglich beispielhaft nachfolgend wiederholt Dachlatten als derartige Tragelemente erwähnt sind. Die Dachlatten reichen vorzugsweise über die gesamte Höhe der zu errichtenden Fassade. Die Dachlatten schließen dabei an den Befestigungsflansch an und können an ihm befestigt sein, z. B. mit ihm verschraubt sein. Sowohl bei einer T-förmigen als auch einer L-förmigen Querschnittskontur von Trag- und Stützplatte ist durch den nach vorn vorstehenden Befestigungsflansch des Befestigungsbügels eine problemlose Anlage der Dachlatte wahlweise an die rechte oder an die linke Seite des Befestigungsbügels möglich.
  • Vorteilhaft können im Befestigungsflansch Befestigungsbohrungen vorgesehen sein. Die Bohrungen dienen der Aufnahme von Befestigungselementen wie z. B. Schrauben zur Halterung der vertikalen Tragelemente der Fassade, z. B. der erwähnten Dachlatten. In den meisten Anwendungsfällen, wenn nämlich der Befestigungsbügel nicht gekürzt werden muss, können diese Bohrungen genutzt werden, um die Dachlatte besonders schnell und einfach mit dem Befestigungsbügel verschrauben zu können. Da der Befestigungsbügel aus Kunststoff besteht, können bei gekürzten Befestigungsbügeln, bei denen die werkseitig vorgesehenen Befestigungsbohrungen nicht mehr genutzt werden können, neue Befestigungsbohrungen problemlos bauseits eingebracht werden, z. B. mittels einer Akkubohrmaschine. Je nach den verwendeten Schrauben können diese auch direkt durch das Material des Befestigungsflansches in das vertikale Tragelement der Fassade geschraubt werden, ohne dass zuvor eine neue Bohrung in dem Befestigungsbügel erzeugt werden muss.
  • Der vorschlagsgemäße Befestigungsbügel weist eine Stabilität auf, die eine hinterlüftete Fassadenanordnung ermöglicht, bei welcher die Fassade nicht auf dem Boden abgestützt ist, sondern oberhalb des Bodens endet, also frei hängend vor der Gebäudewand angeordnet ist, so dass ausschließlich die Befestigungsbügel das Gewicht der Fassade tragen. Somit schützen die verwendeten Fassadenplatten die Isolierung vor Niederschlägen, halten die Isolierung grundsätzlich trocken und sichern somit deren wärmedämmenden Eigenschaften.
  • Zwischen den Fassadenplatten und der Isolierung ist eine Luftschicht vorgesehen, um sicherzustellen, dass auch durch Kondensation oder andere Einflüsse entstandene Feuchtigkeit durch die Belüftung zuverlässig abtransportiert werden kann. In dem Bereich dieser Luftschicht können die aufrechten Tragelemente der Fassade vorgesehen sein. Sie bilden eine Art Zaun mit einer Vielzahl aufrechter Streben, hinter denen die Isolierung angeordnet ist. Da die Isolierungs- bzw. Dämmplatten breiter sind als der Abstand der aufrechten Tragelemente zueinander, stellen die Tragelemente sicher, dass die Isolierplatten oder Isoliermatten in ihrer vorgegebenen Anordnung an der Gebäudewand verbleiben.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen und der Beschreibung erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
  • Fig. 1
    einen Befestigungsbügel, dessen Stützplatte und Tragplatte im Schnitt ein T bilden, in
    Fig. 2
    einen Befestigungsbügel, der umgekehrt L-förmig hinsichtlich Stützplatte und Tragplatte ausgebildet ist, in den
    Fig. 3 und 4
    die Anordnung der Befestigungsbügel an einer Gebäudewand, in
    Fig. 5
    die Anordnung der Befestigungsbügel an der eigentlichen Gebäudewand und die Anordnung der Dachlatten an dem Befestigungsbügel und schließlich in
    Fig. 6
    die Gesamtanordnung, d. h. die Halterung der Isolierplatten durch den Befestigungsbügel.
  • In den Zeichnungen ist jeweils ein Befestigungsbügel dargestellt, der eine Halteplatte 1 aufweist, an die materialeinheitlich eine Tragplatte 2 und eine Stützplatte 3 bzw. 3a anschließen. Die Stützplatte 3 bildet mit der Tragplatte 2 ein T, während die Stützplatte 3a mit der Tragplatte 2 ein umgekehrtes L bildet.
  • In der Halteplatte 1 ist eine Bohrung 4 vorgesehen, die zur Aufnahme eines in den Fig. 3 und 4 dargestellten Befestigungsbügels dient, z. B. einer Schraube 5, womit der Befestigungsbügel an einem Mauerteil 9 eines Gebäudes angebracht werden kann. Die eigentliche Halteplatte 1 besteht aus einem oberen Bereich 10 und einem unteren Bereich 11, wobei am Übergang zwischen oberem und unteren Bereich die Stützplatte 3 bzw. 3a anschließt. Hierdurch wird die erforderliche Festigkeit des Befestigungsbügels erreicht.
  • Der Befestigungsbügel besteht vorzugsweise aus Kunststoff, so dass ein leichtes Ablängen der Gesamtlänge des Befestigungsbügels möglich ist, wodurch Unebenheiten in der Gebäudewand 9 ausgeglichen werden können. Gleichzeitig kann durch die Bearbeitung des Befestigungsbügels an der Frontseite der Stützplatte ein Befestigungsflansch 6 geschaffen werden, der Bohrungen 7, 8 zur Festlegung der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Dachlatten 12 dient, die ihrerseits zur Befestigung der in Fig. 6 dargestellten Fassadenplatten 15 benutzt werden können.
  • In dem Befestigungsflansch 6 sind entsprechende Bohrungen 7 und 8 vorgesehen oder werden dort eingebracht, was problemlos möglich ist, da der Befestigungsbügel aus Kunststoff besteht.
  • In den Fig. 5 und 6 ist ein Ausschnitt aus einer zu isolierenden bzw. isolierten Gebäudewand 9 erkennbar. An der beispielsweise aus Steinen gebildeten Gebäudewand 9 wird der Befestigungsbügel mit der Halteplatte 1 festgelegt, dann auf entsprechende Länge geschnitten, um ggf. vorhandene Unebenheiten in der Gebäudewand 9 auszugleichen.
  • Anschließend werden an die Gebäudewand 9 angelehnt Isolierplatten 14 angebracht, wobei die in den Fig. 3, 4 und 5 erkennbaren Stützplatten 3 bzw. 3a die Isolierplatten 14 tragen und stützen bzw. in diese Isolierplatten 14 eingreifen, indem die Isolierplatten 14 in dem entsprechenden Bereich mit einem Messer eingeschnitten werden. Hierdurch wird u. a. eine gute Halterung der Isolierplatte 14 an der Frontseite der Gebäudewand 9 ermöglicht.
  • Abschließend werden an die Befestigungsbügel, und zwar an die Befestigungsflansche 6, Dachlatten 12 angeschlossen, welche die Isolierplatten festlegen und gleichzeitig aber zur Festlegung von Fassadenplatten 15 dienen, die in Fig. 6 teilweise dargestellt sind. Dadurch definieren die Dachlatten den Hinterlüftungsabstand zwischen der Isolierung und den Fassadenplatten.
  • Die beschriebene Fassadenanordnung ist frei tragend vor der Gebäudewand 9 angeordnet, ohne auf dem Boden abgestützt zu sein. Den unteren Abschluss der hinterlüfteten Fassadenanordnung bildet eine Lochleiste 16, welche die Belüftung des Raumes zwischen der Rückseite der Fassadenplatten 15 und der Frontseite der Isolierplatten 14 ermöglicht, und die im Abstand oberhalb des Bodens angeordnet ist, so dass von unten Luft in die Löcher der Lochleiste 16 eintreten kann und die Rückseite der Fassadenplatten 15 sowie die Isolierplatten 14 belüften kann.
  • Der Befestigungsbügel besteht nur aus einem einzigen Bauteil, und die Kombination mit Standard-Dachlatten 12 kann kostengünstig hergestellt werden. Der Befestigungsbügel erlaubt einen Längenausgleich von Bauwerksungenauigkeiten und ist für große Isolierstärken bestens geeignet. Dadurch, dass der Befestigungsbügel aus Kunststoff besteht, werden Wärmebrücken vermieden, wobei vorzugsweise so vorgegangen wird, dass der Befestigungsbügel grundsätzlich etwas länger als nötig ist, bezogen auf die Dicke der vorgesehenen Isolierplatten, um Mauerwerksungenauigkeiten ausgleichen zu können und vor der Isolierung noch ausreichend Material zu bieten, welches die Befestigung der Dachlatten ermöglicht.

Claims (9)

  1. Befestigungsbügel für Wandisolierungen,
    mit einer endseitigen, vertikalen, an eine Gebäudewand (9) anlegbaren und eine Bohrung zur Aufnahme eines Befestigungsmittels (5) aufweisenden Halteplatte (1),
    einer sich quer dazu erstreckenden, ebenfalls vertikal ausgerichteten Tragplatte (2)
    und einer horizontal ausgerichteten Stützplatte (3, 3a), wobei die Halteplatte (1), die Tragplatte (2) und die Stützplatte (3, 3a) aus Kunststoff bestehen und materialeinheitlich miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützplatte (3, 3a) oben auf der Tragplatte (2) vorgesehen ist.
  2. Befestigungsbügel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützplatte (3) sich beiderseits von der Tragplatte (2) erstreckt, derart, dass beide einen T-förmigen Querschnitt bilden.
  3. Befestigungsbügel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützplatte (3a) sich nur zu einer Seite von der Tragplatte (2) erstreckt, derart, dass beide einen umgekehrt L-förmigen Querschnitt bilden.
  4. Befestigungsbügel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützplatte (3a) und die Tragplatte (2) verstärkt ausgebildet sind, derart, dass sie zur Halteplatte (1) hin eine zunehmende Wandstärke aufweisen.
  5. Befestigungsbügel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Tragplatte (2) gegenüber der Stützplatte (3, 3a) länger ausgebildet ist und mit ihrem über die Stützplatte (3, 3a) hinausragenden Abschnitt einen Befestigungsflansch (6) bildet.
  6. Befestigungsbügel nach Anspruch 5,
    gekennzeichnet durch im Befestigungsflansch (6) angeordnete Befestigungsbohrungen (7, 8).
  7. Befestigungsbügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stützplatte (3, 3a) sich bis an die Halteplatte (1) erstreckt und der Befestigungsbügel - abgesehen von der Halteplatte - oberhalb der Stützplatte (3, 3a) frei von Platten oder Plattenabschnitten ist.
  8. Befestigungsbügel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (1) im Bereich (10) oberhalb der Stützplatte (3a) dicker ausgebildet ist als unterhalb.
  9. Hinterlüftete Fassadenanordnung,
    mit einer Gebäudewand (9),
    einer Vielzahl von im Abstand vor der Gebäudewand (9) angeordneten Fassadenplatten (15), deren Unterkante im Abstand oberhalb des Bodens vorgesehen ist,
    und mit mehreren Befestigungsbügeln, welche an der Gebäudewand (9) befestigt sind und die Fassadenplatten (15) im Abstand vor der Gebäudewand (9) halten,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungsbügel nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgestaltet sind.
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