EP3936680B1 - Fassaden- oder dachverkleidung mit verkleidungselementen - Google Patents

Fassaden- oder dachverkleidung mit verkleidungselementen Download PDF

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EP3936680B1
EP3936680B1 EP21173391.0A EP21173391A EP3936680B1 EP 3936680 B1 EP3936680 B1 EP 3936680B1 EP 21173391 A EP21173391 A EP 21173391A EP 3936680 B1 EP3936680 B1 EP 3936680B1
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EP
European Patent Office
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slat
cladding
lining
foot
head
Prior art date
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EP21173391.0A
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English (en)
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EP3936680A1 (de
Inventor
Phillip Bethke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dachkeramik Meyer Holsen GmbH
Original Assignee
Dachkeramik Meyer Holsen GmbH
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Publication date
Application filed by Dachkeramik Meyer Holsen GmbH filed Critical Dachkeramik Meyer Holsen GmbH
Publication of EP3936680A1 publication Critical patent/EP3936680A1/de
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    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0812Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of spring action
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    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
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    • E04F13/0816Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E04F13/0819Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements inserted into grooves in the back side of the covering elements
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    • E04F13/0864Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
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    • E04D1/34Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3408Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastener type or material
    • E04D2001/3411Metal wires or rods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3482Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern the fastening means taking hold directly on elements of succeeding rows and fastening them simultaneously to the structure

Definitions

  • the invention relates to a facade or roof cladding with cladding elements which are fixed with fastening elements to a substructure with slats running along a row of cladding elements, each cladding element having a head region along an upper edge running along the row of cladding elements with a has slat support legs extending in the direction of the substructure for supporting the head area on an upper side of the slat and has a foot area with an engagement recess along a lower edge running along the row of cladding elements, and wherein the fastening element has a slat engagement section at a first end, which extends along one of the outside of the facades - Or roof lining opposite back of the slat extends from an upper slat edge to a lower slat edge and ge at one of the top opposite underside of the slat, wherein the fastening element has a head holding section with which the slat support leg of a first cladding element is held on the upper side of
  • a facade or a roof of a building can be covered with many cladding elements arranged next to one another, with the individual cladding elements being fixed to a substructure.
  • the substructure usually has a number of slats running parallel to one another, with the individual cladding elements each being fastened to at least one of these slats.
  • a row of cladding elements is usually arranged and fixed along each slat.
  • the spacing of the slats is expediently specified in relation to the dimensions of the cladding elements such that a lower edge of the cladding elements of a row of cladding elements arranged higher overlaps an upper edge of a row of cladding elements which are fixed to a slat arranged below. In this way, for example, rear-ventilated facades or roof coverings can be produced.
  • the cladding elements may be planar slabs of natural material such as slate. Façade elements or roof tiles are also known from practice that have a complex shape and thereby facilitate attachment of the individual cladding elements to the substructure or a form-fitting one Allow engagement with adjacently arranged paneling elements.
  • WO 2019/081626 A1 describes different variants for a fastening element for cladding elements of facades or roofs, in which both a head region of a first cladding element and a foot region of an overlappingly arranged second cladding element can be fixed to the same slat section with the fastening element.
  • those variants of the fastening element which are in engagement with two cladding elements and can fix both to a slat at the same time have a complex shape and require complex assembly on site.
  • the head holding section has a slat support limb section that rests against an upper side of the slat support limb of the first cladding element and an angled head clamping section that rests on the outside in the head region of the first cladding element, with which the head region of the first cladding element is pressed against the slat , and that the foot engaging portion is spaced from the
  • the outer surface of the first cladding element runs in the head area from the upper side of the slat to the underside and engages in a form-fitting manner in the engagement recess in the foot area of the second cladding element, so that the foot area of the second cladding element moves upwards from the underside of the slat with the engagement recess into the Foot engaging portion of the fastener can be slid in until the head portion of the second trim member can be supported on a top surface of an overlying batten.
  • the slat support limb section of the fastening element prevents the head region of the cladding element resting on the slat from being displaced upwards, or the slat support limb from being able to be spaced apart from the upper side of the slat.
  • the head clamping section which bears against the outside of the head area, prevents the head area of the covering element from being pulled outwards from the slat and thereby being able to be removed from the outside of the slat.
  • the head clamping section supports and facilitates the arrangement and fixing of the fastening element, which is thereby fixed to the head area of the paneling element and to the underside of the associated slat in the intended assembly position.
  • the fastening element can be fixed during assembly without the engagement of the foot engaging portion of the fastening element, which is only then brought about, in the engagement recess of a further connecting element is necessary, which is fixed in a row of connecting elements arranged above it.
  • a particularly simple and reliable assembly of the cladding element is facilitated.
  • a first cladding element must first be fixed to a slat arranged underneath.
  • the head area of the first cladding element is fixed to the lower batten with a single fastening element or, if necessary, with a plurality of fastening elements.
  • the foot engaging portions of the fasteners secured to the bottom slat protrude slightly from the respective outer surface of the first trim member secured thereto and are oriented from the top of the bottom slat to the bottom thereof.
  • the second cladding element to be fastened is placed with its foot area against the head area of the first and already fastened cladding element and pushed from below with the engagement recess open at the top into the protruding foot engagement section of the fastening element until the foot engagement section is completely inserted into the engagement recess and the head area of the second cladding element can be pushed over the top slat and fixed with the slat support leg on top of the top slat.
  • the foot engagement section of the fastening element can have a curved course and an engagement end directed to the outside or away from the substructure. In this way, the insertion of the engagement leg in the foot area of the cladding element into the foot engagement section can be facilitated. At the same time, a spring effect or a spring force acting in the direction of the substructure can be generated by the curved shape of the foot engagement section and exerted on the engagement leg or on the foot region of the cladding element.
  • the shape of the head area of the cladding element with the batten support leg extending in the direction of the substructure makes it possible in a simple manner for the head area of the cladding element to rest and be supported on the upper side of the associated slat.
  • the only thing that needs to be achieved with the fastening element is that the head region of the cladding element can no longer unintentionally become detached from the upper side of the slat.
  • the weight of the trim member is transferred to the batten via the batten support leg of the trim member, and the trim member is supported and carried directly by the batten. Consequently, the fastening element does not have to be able to absorb and dissipate any significant weight of the cladding element fixed to the slat with the fastening element.
  • each cladding element is fixed in a form-fitting manner to a slat of the substructure both with its head area and with its foot area.
  • the risk of undesired detachment of individual cladding elements from the composite of the facade or roof cladding is thus reduced to the greatest possible extent, as is the risk of undesired loosening of individual cladding elements, which could then move and rattle, for example, when the wind blows against the facade or roof cladding.
  • the fastening element is designed in such a way that the fastening element with the slat gripping section can be reliably fixed to a slat and thereby positively engage behind a rear side of the slat.
  • the fastening element fixes a head region of a first cladding element to the slat and also grips a foot region of a second cladding element in a form-fitting manner, which is arranged in a cladding element row arranged above it.
  • the foot area of the second paneling element is pressed against the head area of the first paneling element and both together in the direction of the slat.
  • the foot area of the second cladding element which is arranged above the first cladding element, overlaps the head area of the first cladding element and thereby also covers the fastening element, which is arranged in the head area of the first cladding element. Since this fastening element engages in the foot area of the second cladding element arranged above it from a rear side facing the substructure, the fastening element is not visible from an outside of the facade or roof cladding.
  • the substructure of the facade or roof cladding can be made of wood or metal, for example. It is also possible that the substructure is made of different materials.
  • the slats can also be made of either wood or metal.
  • a metallic slat can be, for example, a hollow profile or a solid profile made of aluminum or another suitable metal.
  • each cladding element is then suitably fixed with at least one fastening element on the bottom slat the fastening element is fixed by a rear side of the bottom slat on its underside and the head holding section of the fastening element encompasses the head area of the cladding element, so that the head area of the cladding element is fixed to the bottom slat.
  • a row of cladding elements arranged above this can then be arranged and fixed to a slat running above it.
  • each cladding element in the row arranged above is inserted with its engagement recess arranged in the foot area into the foot engagement section of the associated fastening element on the bottom slat and then brought up with its head area to the slat arranged above and supported with the slat support leg on the slat arranged above.
  • the row of cladding elements arranged above it can then be fixed again with fastening elements on the slat assigned to this row.
  • a further row of cladding elements arranged again above it can be fixed to a further slat arranged above it until the complete facade or roof cladding is completed.
  • a single, for example defective, cladding element to be detached from the assembly at any position within the facade or roof cladding and replaced by a newly inserted cladding element.
  • the defective cladding element after the defective cladding element has been detached, the one arranged above the relevant cladding element must be removed upper cladding element are taken in the foot area and pivoted against the restraining effect of the fastener something away from the substructure.
  • the head area of the upper paneling element, the foot area of which is gripped and pivoted remains connected to the slat arranged above it with the fastening element arranged there.
  • the slat assigned to this foot area is accessible for the cladding element to be newly inserted.
  • the head area of the cladding element to be newly inserted can then be inserted between the slightly outwardly pivoted foot area of the upper cladding element and the slat, coming from below.
  • the head area of the lining element to be newly inserted and in particular the slat support leg protruding in the direction of the slat is guided along the front side of the slat until the slat support leg grips the top of the slat and the head area of the newly inserted lining element is in the intended end position with the slat support leg on the top supporting the bar.
  • the slightly outwardly pivoted foot area of the upper cladding element can then be released again and the upper cladding element pivoted back into its original position.
  • the fastening element only has to be sufficiently elastic in the area of the foot engagement section and possibly also in the area of the head holding section or be designed to be deformable, in order to enable the pivoting away from the substructure of a paneling element which is in engagement with the fastening element in question in the foot area.
  • the required elasticity or deformability can be made possible by a suitable choice of material or by suitable shaping of the fastening element.
  • the individual cladding elements are arranged offset relative to one another in successive rows of cladding elements, it may be necessary to bend open the two cladding elements located in the row of cladding elements arranged above them and overlapping with the cladding element to be detached in order to remove a single cladding element in order to remove the cladding element to be detached in its head area to be accessible from the outside.
  • a configuration of the head area that is advantageous for the production and assembly of a cladding element provides that the slat support leg has a straight course up to an end area of the slat support leg that faces the slat. The slat support leg then rests with a front edge of the slat support leg facing the slat on the upper side of the slat.
  • the slat support leg of the cladding element has an angled end portion facing the slat and supporting end section directed towards the top of the slat with an end face facing the top of the slat is adapted to an inclination of the cladding element relative to a cladding plane that the support end portion rests flat on the top of the slat. Since the foot area of a cladding element rests externally against the head area of a cladding element arranged underneath, the foot area of the cladding element is at a greater distance from the substructure than the head area of the relevant cladding element.
  • the cladding element is therefore arranged at an angle relative to the cladding plane, which is defined by the substructure or by the outwardly directed outer sides of the slats arranged at a distance from one another.
  • the end face of the bearing end section of the slat section leg resting on the upper side of the slat is designed with a corresponding inclination, so that the end face rests over the entire surface on the upper side of the slat and the weight of the covering element lying on it the entire face is removed onto the batten.
  • the angled support end section which is directed towards the top of the slat from above, can also make it more difficult for the slat support leg to move laterally on the surface of the slat, thereby supporting the arrangement and fixing of the head region of the covering element on the associated slat.
  • the engagement recess in the foot area is formed by an engagement pocket, which is formed between an outer surface of the cladding element and an engagement leg, which is arranged parallel to the outer surface in the direction of the substructure at a distance therefrom and is aligned in the direction of the head section.
  • This engagement leg is connected to the outer surface of the trim member along a bottom edge of the trim member and extends toward the head portion.
  • a pocket-shaped recess, or the insertion pocket is formed in the foot area between the outer surface of the lining element and the engagement leg formed at a distance therefrom.
  • the access pocket is freely accessible from the head area of the covering element.
  • the cladding element In order to be able to mount the cladding element for the façade or roof cladding, the cladding element only has to be brought up to a head section of a cladding element already fixed to the substructure from below and brought up to the foot engagement section of the fastening element encompassing the head region of the already assembled cladding element such that the foot engagement section of the Fastener is pushed into the pocket.
  • the dimensions of the foot engagement section of the fastening element already attached to the substructure are expediently specified in such a way that the cladding element to be newly attached can be pushed with its slat support leg in the head area over a slat assigned to this head area if the foot engagement section of the fastening element is in the foot area of the Covering element is fully inserted into the pocket.
  • the lower edge of the cladding element can, for example, be V-shaped or arc-shaped in order to transition from the outer surface of the cladding element into the engagement leg, which is again directed in the direction of the head section. It is optionally possible for the head area of the cladding element and/or the foot area of the cladding element to have a U-shaped cross section.
  • the bearing end section angled from the slat support leg in the head area and the engaging leg of the lining element arranged in the foot area can each be aligned parallel to an outer surface of the lining element.
  • the configuration of the head area and/or the foot area, which is U-shaped in cross section can be designed either with rounded edges or with comparatively angular edge areas, depending on the desired appearance of the facade or roof cladding.
  • the individual cladding elements can have a rectangular basic shape and outer surface.
  • the cladding elements can be made of a natural material such as clay or wood.
  • the cladding elements can also be made of a material such as stoneware or ceramic or concrete. It is also conceivable that the cladding elements are made of plastic or a composite material made of different components.
  • the section that engages behind the slat has a U-shaped end section, so that an end face of an end leg of the fastening element that faces the slat rests on the underside of the slat.
  • a spring effect can be generated by the U-shaped end section, and the section that engages behind the slat can be reliably fixed to the rear side and the underside of the slat.
  • the end face of the end leg can be sharp-edged along a peripheral edge, so that the end leg resting with the end face on the underside of the slat can cant and claw on the underside of the slat. It is also conceivable that the end face of the end leg has one or more conically tapering points in order to promote a stronger clawing effect of the end leg on the underside of the slat.
  • the fastening element can be produced in one piece by folding from a planar sheet metal blank. In this way, the fastening element can be manufactured in a particularly cost-effective manner.
  • the fastening element is produced in one piece by folding from a piece of wire.
  • Fastening element can be produced very inexpensively with little material expenditure.
  • the space required for transporting or storing such fasteners is extremely small.
  • a fastening element produced in one piece either from a planar sheet metal blank or from a piece of wire can be easily handled during assembly and reliably fixed around the head region of a cladding element on the associated slat.
  • the protruding foot engagement section of the fastening element can be designed in a simple manner in such a way that the insertion of a foot region of a further covering element is possible in a particularly simple manner.
  • the cladding element has at least one hole in its head area for a separate fixing of the head area with a screw or with a nail on a slat.
  • a lowermost row of cladding elements is fixed only to a slat that is arranged and runs in the head area of this row of cladding elements.
  • the foot area of the cladding elements fixed to this bottom slat cannot then be fixed and fixed in the usual way with further fastening elements.
  • Such a bottom row of cladding elements can instead be additionally secured and fixed by a screw or a nail on the batten in question.
  • other cladding elements that are fixed to slats arranged further up, additionally with a suitable fixing element through the hole be fixed and secured through to the assigned batten.
  • FIG 1 The sectional view shown shows a section of a facade or roof covering 1 according to the invention in the area of a horizontally running slat 2, which is part of an in figure 1 not shown substructure of the facade cladding 1 is.
  • a first cladding element 4 and a second cladding element 5 are fixed to this slat 2 with a fastening element 3 .
  • FIG 2 a sectional view through the structurally identical first and second cladding elements 4, 5 is shown.
  • the facade or roof cladding 1 can consist of a number of structurally identical cladding elements 4.5, as shown in figure 2 are shown as examples, are constructed and manufactured.
  • FIG 3 is the fastener 3 in front of its in figure 1 assembly shown on the batten 2 shown.
  • the cladding element 4, 5 has a planar outer side 6 and a figure 2
  • the sectional view shown has an approximately U-shaped head area 7 and a likewise approximately U-shaped foot area 8 .
  • the head area 7 has a slat support leg 9 that extends from the outside 6 in the opposite direction and has an end area 10 that faces the slat 2 in the installed state, wherein in this end area 10 a slat support leg 9 angled and directed toward a top 11 of the slat support end portion 12 has.
  • An end face 13 of the support end section 12 facing the slat 2 runs obliquely or is designed with an inclination which is adapted to an inclination of the first covering element 4 attached to the slat 2 in such a way that the end face 13 of the support end section 12 lies flat on the upper side 11 the batten 2 rests.
  • the head region 7 of the first cladding element 4 is shown as an example, which is supported on the upper side 11 of the slat 2 via the slat support leg 9 and the angled support end section 12 formed thereon.
  • the outer side 6 of the first cladding element 4 fixed to the batten 2 as intended in the facade or roof cladding 1 has an inclination relative to a cladding plane, which in figure 1 corresponds to a front side 14 facing the outside 6 of the first cladding element 4 or to a rear side 15 facing the building (not shown) and opposite the front side 14 of the slat 2 with a rectangular cross section.
  • the head area 7 of the first cladding element 4 is connected to the in figure 3
  • Fastening element 3 shown on its own and in a relaxed state is fixed to the slat 2.
  • the fastening element 3 has a slat engagement section 16 at a first end, which is located in the figure 1 shown assembled state along the back 15 of the slat 2 from an upper slat edge 17 to a lower slat edge 18 and the lower slat edge 18 surrounds.
  • the slat engagement section 16 of the fastening element 3 a U-shaped end section 19 so that an end face 20 of an end leg 22 of the end section 19 facing an underside 21 of the slat 2 bears against the underside 21 of the slat 2 .
  • the end face 20 of the end leg 22 can be sharp-edged along its peripheral edge or provided with a conically tapering tip or a profiled surface in order to support the end leg 22 clawing on the underside 21 of the slat 2 . Due to the U-shaped design of the end section 19, a spring effect can be generated which supports and improves a reliable and permanent fixing of the fastening element 3 to the slat 2.
  • the slat gripping section 16 merges into a head holding section 23, which is located in the figure 1 shown mounted state, the head region 7 of the first cladding element 4 with the slat support leg 9 and the angled support end section 12 surrounds it.
  • the head region 7 of the first paneling element 4 is pressed onto the top side 11 of the slat 2 with a slat support limb section 24 resting on an upper side of the slat support limb 9 .
  • the fastening element transitions into a head clamping section 25 which is angled therefrom and rests in the head region 7 of the first lining element 4 on its outside 6.
  • the head region 7 of the first cladding element 4 is pressed in the direction of the rear side 15 of the slat 2 with the head clamping section 25 of the fastening element 3 .
  • the first cladding element 4 resting on the slat 2 fixed. Since the first cladding element 4 is supported with its own weight via the slat support leg 9 and the supporting end section 12 on the upper side 11 of the slat 2 and the weight force is carried away via this, the fastening element 3 no longer has to absorb the dead weight of the first cladding element 4 and place it on the substructure , or transferred to batten 2.
  • the fastening element 3 can consequently be produced in a material-saving and cost-effective manner.
  • the fastening element 3 merges into a foot engagement section 26 at an end opposite the slat engagement section 16 .
  • the foot engagement section is spaced apart from the outside 6 of the first paneling element 4 in its head area 7 offset parallel to the head holding section 23 and aligned from the top 11 of the slat 2 to the bottom 21 of the slat 2 .
  • the foot engagement section 26 has a slightly curved course with an engagement end 27 directed away from the slat 2 .
  • a first cladding element 4 In order to produce a facade or roof cladding 1 with the cladding elements 4, 5 designed according to the invention and the fastening elements 3, a first cladding element 4 must first be arranged with its head area 7 on the batten 2 in a lower row of cladding elements and with the fastening element 3 gripped around it and on the slat 2 be determined.
  • the foot engagement section 26 of the fastening element 3 then protrudes slightly from the outside 6 in the head region 7 of the first cladding element 4 .
  • a second one to be arranged in a row of cladding elements running above it Covering element 5 can then be inserted with its foot area 8 into foot engagement section 26 .
  • the foot area 8 of the second lining element 5 has an access pocket 28 which is open and accessible from above or from the head area 7 of the second lining element 5 and is located between the outer side 6 of the second lining element 5 and a direction parallel to the outer side 6 of the head region 7 of the second cladding element 5 directed engagement leg 29 is formed.
  • the foot region 8 of the second covering element 5 lying on the outside 6 of the first covering element 4 can be introduced from below with the insertion pocket 28 into the foot engaging section 26 of the fastening element 3 until the foot engaging section 26 has been completely inserted into the insertion pocket 28 .
  • foot engagement section 26 attaches the engagement leg 29 resting thereon and thus the foot area 8 of the second lining element 5 to the outside 6 of the head area 7 of the first lining element 4 and consequently the foot area 8 of the second lining element 5 together with the head area 7 of the first lining element 4 to the slat 2. Due to the form-fitting engagement of the foot engagement section 26 of the fastening element 3 in the foot area 8 of the second lining element 5 trained pocket 28 is the second lining element 5 both with the in figure 1 illustrated footer 8 as well as with the in figure 1 Head area 7, no longer shown, is positively and reliably fixed to the substructure formed by several slats 2.
  • an in figure 4 Façade or roof cladding 1 shown in more detail in a perspective view can be erected.
  • a facade cladding 1 of an outer wall 30 of a building is shown as an example.
  • a plurality of horizontally running slats 2 are also fixed to a plurality of vertically aligned fastening slats 31 which are arranged at a distance from one another.
  • Façade cladding 1 shown is erected starting with a bottom row 32 of cladding elements.
  • the cladding elements with the head area 7 are arranged on the bottom slat 2 on the bottom slat 2 .
  • the cladding elements 4 arranged on the lowest slat 2 are fixed to the lowest slat 2 with additional fastening screws 33 .
  • the fastening screws 33 are passed through bores 34 or recesses arranged in the head region 7 of the cladding elements 4 of the lowermost cladding row 32 and are screwed into the lowermost slat 2 coming from the outside.
  • the head area 7 of the cladding elements 4 of the lowermost row of cladding elements 32 is additionally fixed with one or two or optionally more fastening elements 3 on the lowermost slat 2 in order in the respective foot engagement section 26 of the fastening elements 3 to Insert the foot region 8 of the cladding elements 5 of a second cladding element row 35 arranged above it and thereby be able to press the foot region 8 of the cladding elements 5 arranged in the second cladding element row 35 against the head region 7 of the cladding element 4 arranged in the lowermost cladding element row 32.
  • the head region 7 of the cladding elements 5 in the second row 35 of cladding elements is then supported on a slat 2 arranged above the lowest slat 2 .
  • the complete façade cladding 1 can be erected by repeated arrangement and fixing of further cladding elements 5 on an overlying third row of cladding elements 36 and optionally further rows of cladding elements.
  • the fastening screws 33 to be screwed into the bottom row of cladding elements 32 only a corresponding number of fastening elements 3 are required for fixing the cladding elements 4, 5 to the slats 2.
  • a separate tool is not required. This is how the establishment of the in figure 4 exemplified facade cladding 1 particularly simple.
  • figure 5 1 shows an example of a section of a facade or roof cladding 1 according to the invention in the area of a horizontally running slat 2, with the cladding elements 4, 5 having a head region 7 of a different design.
  • the slat support leg 9 directed away from the outside 6 runs in a straight line up to its end region 10. Deviating from the cladding elements 4, 5, which are in the figures 1 , 2 and 4 are shown has the slat support leg 9 does not have an angled support end section 12 .
  • a front edge 34 of the slat support leg 9 facing the upper side 11 of the slat 2 forms a bearing edge for the form-fitting contact of the cladding elements 4, 5 on the upper side 11 of the slat 2.
  • FIG 6 only schematically shows the possibility that exists with the facade or roof cladding 1 according to the invention that a single defective cladding element 4 can be detached from the composite of the cladding elements 4, 5 of the facade or roof cladding 1 and replaced by a new cladding element 4.
  • a defective cladding element can be removed from the associated slat 2 and detached from the composite of the cladding elements 4, 5 without neighboring cladding elements 5 or fastening elements 3 being damaged as a result.
  • the foot area 8 of the cladding element 5 arranged above the new cladding element 4 and overlapping it from above must first be pivoted slightly outwards from the slat 2 .
  • the pivoted cladding element 5 is held at least in its head region 7 with a fastening element 3 that is hardly noticeably deformed on the slat 2 arranged above it.
  • the cladding element 4 to be newly inserted can be inserted from below into the foot engagement section 26 of the fastening element 3 located underneath and pushed upwards with its head region 7 between the slightly outwardly pivoted foot region 8 of the cladding element 5 arranged above and pivoted along the front side 14 of the slat 2 until the head region 7 of the covering element 4 to be newly inserted again engages over the upper side 11 of the slat 2 and can be fixed to it.
  • the paneling element 5 that is located above it and pivoted can then be pivoted back again and the facade and roof paneling 1 can be closed.
  • the fastening element 3 embraces the newly introduced head area 7 of the lining element 4 and returns to its original starting position, in which it engages with the foot area 8 of the lining element 5 arranged above and presses its foot area 8 against the head area 7 of the newly introduced lining element 4, and at the same time the foot area 8 of the upper paneling element 5 and the head area 7 of the newly introduced paneling element 4 resting thereon against the slat 2 .
  • a state of the facade or roof cladding 1 during the insertion of the new cladding element 4 is shown shortly before the slat 2 reaches behind with the slat support leg 9 .
  • the cladding element 5 arranged above it is pivoted slightly outwards in its foot area 8 .
  • the cladding element 5 arranged underneath is not changed in its position or orientation during the insertion of the cladding element 4 and is fixed unchanged by the associated fastening element 3 on the batten 2 in question.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassaden- oder Dachverkleidung mit Verkleidungselementen, die mit Befestigungselementen an einer Unterkonstruktion mit längs einer Verkleidungselementreihe verlaufenden Latten festgelegt sind, wobei jedes Verkleidungselement längs einer entlang der Verkleidungselementreihe verlaufenden Oberkante einen Kopfbereich mit einem sich von einer Außenseite der Fassaden-oder Dachverkleidung in Richtung der Unterkonstruktion erstreckenden Lattenabstützschenkel zum Abstützen des Kopfbereichs auf einer Oberseite der Latte aufweist und längs einer entlang der Verkleidungselementreihe verlaufenden Unterkante einen Fußbereich mit einer Eingriffsausnehmung aufweist, und wobei das Befestigungselement an einem ersten Ende einen Lattenhintergreifungsabschnitt aufweist, der sich längs einer der Außenseite der Fassaden- oder Dachverkleidung gegenüberliegenden Rückseite der Latte von einer oberen Lattenkante bis über eine untere Lattenkante erstreckt und an einer der Oberseite gegenüberliegenden Unterseite der Latte anliegt, wobei das Befestigungselement einen Kopfhalteabschnitt aufweist, mit welchem der Lattenabstützschenkel eines ersten Verkleidungselements auf der Oberseite der Latte gehalten wird, und wobei das Befestigungselement an einem dem Lattenhintergreifungsabschnitt gegenüberliegenden Ende einen Fußeingriffsabschnitt aufweist, der in eine Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich eines zweiten Verkleidungselements eingreift und den Fußbereich des zweiten Verkleidungselements an den Kopfbereich des ersten Verkleidungselements und beide gemeinsam in Richtung der Latte drückt.
  • Es ist seit langem bekannt, dass eine Fassade oder ein Dach eines Gebäudes mit vielen nebeneinander angeordneten Verkleidungselementen bedeckt werden kann, wobei die einzelnen Verkleidungselemente an einer Unterkonstruktion festgelegt sind. Die Unterkonstruktion weist üblicherweise eine Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Latten auf, wobei die einzelnen Verkleidungselemente jeweils an mindestens einer dieser Latten befestigt sind. Um eine Fassade oder ein Dach mit den Verkleidungselementen vollständig bedecken zu können wird üblicherweise entlang jeder Latte eine Reihe von Verkleidungselementen angeordnet und festgelegt. Der Abstand der Latten wird im Verhältnis zu den Abmessungen der Verkleidungselemente zweckmäßigerweise so vorgegeben, dass eine Unterkante der Verkleidungselemente einer höher angeordneten Reihe von Verkleidungselementen eine Oberkante einer Reihe von Verkleidungselementen überlappt, die an einer darunter angeordneten Latte festgelegt sind. Auf diese Weise können beispielsweise hinterlüftete Fassaden oder Dacheindeckungen hergestellt werden.
  • Die Verkleidungselemente können ebenflächige Platten aus einem natürlichen Material wie beispielsweise Schiefer sein. Aus der Praxis sind auch Fassadenelemente oder Dachsteine bekannt, die eine komplexe Formgebung aufweisen und dadurch eine Befestigung der einzelnen Verkleidungselemente an der Unterkonstruktion erleichtern oder einen formschlüssigen Eingriff mit benachbart angeordneten Verkleidungselementen ermöglichen.
  • Um die einzelnen Verkleidungselemente an den Latten der Unterkonstruktion festlegen zu können sind verschiedene Befestigungssysteme bekannt. So werden beispielsweise in DE 196 17 269 C2 oder in AT 001 970 U1 Befestigungsklammern gezeigt und beschrieben, die an der Unterkonstruktion festgelegt werden können und mit klammerartigen Vorsprüngen einen Randbereich eines Verkleidungselements umgreifen, um das Verkleidungselement an der Unterkonstruktion festlegen zu können. Bei derartigen Befestigungsklammern kann es als Nachteil angesehen werden, dass die einzelnen Klammerabschnitte, welche die Verkleidungselemente umgreifen, bei einer fertiggestellten Fassaden- oder Dachverkleidung sichtbar bleiben und den optischen Gesamteindruck der Fassaden- oder Dachverkleidung beeinträchtigen.
  • Beispielsweise in DE 20 2011 101 655 U1 oder in DE 202 14 938 U1 werden Befestigungssysteme beschrieben, bei denen horizontale Tragprofile an der Unterkonstruktion angebracht sind und die einzelnen Verkleidungselemente an ihrer der Unterkonstruktion zugewandten Rückseite an diese Tragprofile angepasste Ausformungen aufweisen, um entweder horizontal oder vertikal in die Tragprofile eingeschoben und daran festgelegt werden zu können. Bei derartigen Befestigungssystemen wird es als nachteilig empfunden, dass die Abmessungen der Tragprofile und der daran angepassten Ausformungen bei den Verkleidungselementen mit hoher Präzision vorgegeben und aneinander angepasst sein müssen und zudem die einzelnen Tragprofile möglichst präzise in einem vorgegebenen Abstand und parallel zueinander an der Unterkonstruktion befestigt sein müssen, um eine lückenlose Befestigung der einzelnen Verkleidungselemente an der Unterkonstruktion zu ermöglichen. Der hierfür erforderliche Herstellungs- und Montageaufwand ist erheblich.
  • In DE 199 26 344 C1 wird eine Dachklammer beschrieben, mit welcher Dachziegel an einem Lattenstück festgelegt werden können, wobei die Dachklammer auf Grund ihrer Formgebung dazu geeignet ist, sich an verschiedene Abmessungen und Größen des Lattenstücks anzupassen.
  • In DE 203 17 588 U1 ist eine Fassaden- oder Dacheindeckung mit rechteckförmigen Platten beschrieben, die mittels Klemmhaken an einer Unterkonstruktion befestigt sind. Die einzelnen Klemmhaken können an den längs einer Verkleidungselementreihe verlaufenden Latten eingehängt werden und umgreifen jeweils einen Kopfbereich eines von unten an die Latte heranragenden unteren Verkleidungselements und einen Fußbereich eines sich nach oben erstreckenden oberen Verkleidungselements. Ein Nachteil dieses Befestigungssystems ist der durch die Breite der Klemmelemente vorgegebene Mindestabstand zwischen zwei Verkleidungselementen, die längs einer Verkleidungselementreihe nebeneinander angeordnet und von dem dazwischen an der Latte festgelegten Klemmhaken voneinander getrennt sind. Zudem ist jeweils ein den Fußbereich eines Verkleidungselements umgreifender Endabschnitt des Klemmhakens sichtbar und beeinträchtigt den ästhetischen Gesamteindruck einer derartigen Fassaden- oder Dachverkleidung.
  • In WO 2019/081626 A1 sind verschiedene Varianten für ein Befestigungselement für Verkleidungselemente von Fassaden oder Dächern beschrieben, bei denen mit dem Befestigungselement sowohl ein Kopfbereich eines ersten Verkleidungselements als auch ein Fußbereich eines überlappend angeordneten zweiten Verkleidungselements an demselben Lattenabschnitt festgelegt werden kann. Diejenigen Varianten des Befestigungselements, die mit zwei Verkleidungselementen in Eingriff stehen und beide gleichzeitig an einer Latte festlegen können, weisen jedoch eine komplexe Formgebung auf und erfordern eine aufwendige Montage vor Ort.
  • Es wird deshalb als eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung angesehen, eine Fassaden- oder Dachverkleidung mit Verkleidungselementen so auszugestalten, dass die einzelnen Verkleidungselemente mit Befestigungselementen an der Unterkonstruktion festgelegt werden können, wobei die Befestigungselemente kostengünstig herstellbar sein sollen und die Montage der einzelnen Verkleidungselemente an der Unterkonstruktion rasch und einfach vor Ort durchgeführt werden können sollte.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Kopfhalteabschnitt einen an einer Oberseite des Lattenabstützschenkels des ersten Verkleidungselements anliegenden Lattenabstützschenkelabschnitt und einen abgewinkelten und in dem Kopfbereich des ersten Verkleidungselements an der Außenseite anliegenden Kopfklemmabschnitt aufweist, mit welchem der Kopfbereich des ersten Verkleidungselements an die Latte gedrückt wird, und dass der Fußeingriffsabschnitt beabstandet von der Außenfläche des ersten Verkleidungselements in dessen Kopfbereich von der Oberseite der Latte zu deren Unterseite hin gerichtet verläuft und formschlüssig in die Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich des zweiten Verkleidungselements eingreift, sodass der Fußbereich des zweiten Verkleidungselements von der Unterseite der Latte her nach oben mit der Eingriffsausnehmung in den Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements eingeschoben werden kann, bis der Kopfbereich des zweiten Verkleidungselements auf einer Oberseite einer darüber angeordneten Latte abgestützt werden kann.
  • Durch den Lattenabstützschenkelabschnitt des Befestigungselements wird verhindert, dass der Kopfbereich des auf der Latte aufliegenden Verkleidungselements nach oben verlagert, beziehungsweise der Lattenabstützschenkel von der Oberseite der Latte beabstandet werden kann. Mit dem Kopfklemmabschnitt, der an der Außenseite des Kopfbereichs anliegt, wird verhindert, dass der Kopfbereich des Verkleidungselements nach außen von der Latte abgezogen und dadurch von der Außenseite der Latte entfernt werden kann. Durch den Kopfklemmabschnitt wird zusätzlich zu einer gesonderten Fixierung des Kopfbereichs des betreffenden Verkleidungselements die Anordnung und Festlegung des Befestigungselements unterstützt und erleichtert, welches dadurch an dem Kopfbereich des Verkleidungselements und an der Unterseite der zugeordneten Latte in der bestimmungsgemäßen Montageposition fixiert ist. In dieser Position kann das Befestigungselement während der Montage festgelegt werden, ohne dass der erst anschließend herbeigeführte Eingriff des Fußeingriffsabschnitts des Befestigungselements in die Eingriffsausnehmung eines weiteres Verbindungselements notwendig ist, welches in einer oberhalb davon angeordneten Verbindungselementreihe festgelegt wird.
  • Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Fußbereichs des Verkleidungselements und insbesondere der zum Kopfbereich hin offenen Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich des Verkleidungselements wird eine besonders einfache und zuverlässige Montage des Verkleidungselements erleichtert. Bevor ein zweites Verkleidungselement auf einer oberen Latte angeordnet und befestigt werden kann, muss zunächst ein erstes Verkleidungselement an einer darunter angeordneten Latte festgelegt werden. Der Kopfbereich des ersten Verkleidungselements wird mit einem einzelnen Befestigungselement oder gegebenenfalls mit mehreren Befestigungselementen an der unteren Latte festgelegt. Die Fußeingriffsabschnitte der an der unteren Latte festgelegten Befestigungselemente stehen von der jeweiligen Außenfläche des dort festgelegten ersten Verkleidungselements etwas ab und sind von der Oberseite der unteren Latte zu deren Unterseite hin ausgerichtet. Das dann zu befestigende zweite Verkleidungselement wird mit dessen Fußbereich an dem Kopfbereich des ersten und bereits befestigten Verkleidungselements angelegt und von unten her mit der oben offenen Eingriffsausnehmung in den abstehenden Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements eingeschoben, bis der Fußeingriffsabschnitt vollständig in die Eingriffsausnehmung eingeführt ist und der Kopfbereich des zweiten Verkleidungselements über die obere Latte geschoben und mit dem Lattenabstützschenkel auf der Oberseite der oberen Latte festgelegt werden kann.
  • Der Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements kann einen gekrümmten Verlauf und ein zur Außenseite, beziehungsweise von der Unterkonstruktion weg gerichtetes Eingriffsende aufweisen. Auf diese Weise kann das Einschieben des Eingriffsschenkels in dem Fußbereich des Verkleidungselements in den Fußeingriffsabschnitt erleichtert werden. Gleichzeitig kann durch den gekrümmten Verlauf des Fußeingriffsabschnitts eine Federwirkung, beziehungsweise eine in Richtung der Unterkonstruktion wirkende Federkraft erzeugt und auf den Eingriffsschenkel, beziehungsweise auf den Fußbereich des Verkleidungselements ausgeübt werden.
  • Durch die Formgebung des Kopfbereichs des Verkleidungselements mit dem sich in Richtung der Unterkonstruktion erstreckenden Lattenabstützschenkel wird in einfacher Weise ermöglicht, dass das Verkleidungselement in seinem Kopfbereich auf der Oberseite der zugeordneten Latte aufliegt und abgestützt wird. Mit dem Befestigungselement muss lediglich erreicht werden, dass sich der Kopfbereich des Verkleidungselements nicht mehr unbeabsichtigt von der Oberseite der Latte ablösen kann. Das Gewicht des Verkleidungselements wird über den Lattenabstützschenkel des Verkleidungselements auf die Latte übertragen und das Verkleidungselement unmittelbar von der Latte abgestützt und getragen. Das Befestigungselement muss demzufolge keine nennenswerte Gewichtskraft des mit dem Befestigungselement an der Latte festgelegten Verkleidungselements aufnehmen und abtragen können.
  • Durch die Ausgestaltung des Verkleidungselements in dem Fußbereich mit einer Eingriffsausnehmung und einen daran angepassten Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements, der in die Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich des Verkleidungselements eingreifen kann und dadurch den Fußbereich des Verkleidungselements in Richtung der Unterkonstruktion andrücken und auf diese Weise an der Unterkonstruktion festlegen kann, wird in einfacher Weise eine formschlüssige Festlegung der Verkleidungselemente in dem jeweiligen Kopfbereich an einer ersten oberen Latte und in dem jeweiligen Fußbereich an einer zweiten, darunter verlaufenden Latte ermöglicht.
  • Dabei wird es als besonders vorteilhaft erachtet, dass jedes Verkleidungselement sowohl mit seinem Kopfbereich als auch mit seinem Fußbereich jeweils formschlüssig an einer Latte der Unterkonstruktion festgelegt ist. Das Risiko eines unerwünschten Ablösens einzelner Verkleidungselemente aus dem Verbund der Fassaden- oder Dachverkleidung ist dadurch ebenso weitestgehend reduziert wie das Risiko eines ebenfalls unerwünschten Lockerns einzelner Verkleidungselemente, die sich dann beispielsweise bei einem an die Fassaden- oder Dachverkleidung anströmenden Wind bewegen und klappern könnten.
  • Das Befestigungselement ist dabei so ausgestaltet, dass das Befestigungselement mit dem Lattenhintergreifungsabschnitt zuverlässig an einer Latte und dabei formschlüssig eine Rückseite der Latte hintergreifend festgelegt werden kann. In der montierten Position legt das Befestigungselement einen Kopfbereich eines ersten Verkleidungselements an der Latte fest und ergreift zudem einen Fußbereich eines zweiten Verkleidungselements formschlüssig, welches in einer darüber angeordneten Verkleidungselementreihe angeordnet ist. Mit dem Befestigungselement wird der Fußbereich des zweiten Verkleidungselements an den Kopfbereich des ersten Verkleidungselements sowie beide gemeinsam in Richtung der Latte gedrückt. Durch die überlappende Anordnung der übereinander angeordneten Reihen von Verkleidungselementen überlappt der Fußbereich des zweiten Verkleidungselements, welches oberhalb des ersten Verkleidungselements angeordnet ist, den Kopfbereich des ersten Verkleidungselements und verdeckt dadurch auch das Befestigungselement, welches in dem Kopfbereich des ersten Verkleidungselements angeordnet ist. Da dieses Befestigungselement von einer der Unterkonstruktion zugewandten Rückseite in den Fußbereich des darüber angeordneten zweiten Verkleidungselements eingreift, ist das Befestigungselement von einer Außenseite der Fassaden- oder Dachverkleidung aus nicht sichtbar.
  • Die Unterkonstruktion der Fassaden- oder Dachverkleidung kann beispielsweise aus Holz oder aus Metall hergestellt sein. Es ist ebenfalls möglich, dass die Unterkonstruktion aus verschiedenen Materialien hergestellt ist. Die Latten können ebenfalls entweder aus Holz oder aus Metall sein. Eine metallische Latte kann beispielsweise ein Hohlprofil oder ein Vollprofil aus Aluminium oder aus einem anderen geeigneten Metall sein.
  • Um die erfindungsgemäße Fassaden- oder Dachverkleidung vor Ort zu errichten wird zweckmäßigerweise mit einer untersten Verkleidungselementreihe begonnen und eine Reihe von Verkleidungselementen mit deren jeweiligen Kopfbereich auf einer untersten Latte aufgelegt. Anschließend wird jedes Verkleidungselement zweckmäßigerweise mit mindestens einem Befestigungselement an der untersten Latte festgelegt, wobei das Befestigungselement von einer Rückseite der untersten Latte an deren Unterseite festgelegt und mit dem Kopfhalteabschnitt des Befestigungselements den Kopfbereich des Verkleidungselements umgreift, sodass der Kopfbereich des Verkleidungselements an der untersten Latte fixiert ist. Anschließend kann eine darüber angeordnete Reihe von Verkleidungselementen an einer darüber verlaufenden Latte angeordnet und festgelegt werden. Dazu wird jedes Verkleidungselement in der darüber angeordneten Reihe mit seiner in dem Fußbereich angeordneten Eingriffsausnehmung in den Fußeingriffsabschnitt des zugeordneten Befestigungselements an der untersten Latte eingeführt und anschließend mit seinem Kopfbereich an die darüber angeordnete Latte herangeführt und mit dem Lattenabstützschenkel an der darüber angeordneten Latte abgestützt. Die so angeordnete darüber angeordnete Reihe von Verkleidungselementen kann dann erneut mit Befestigungselementen an der dieser Reihe zugeordneten Latte festgelegt werden. Im Anschluss daran kann jeweils eine weitere erneut darüber angeordnete Reihe von Verkleidungselementen an einer weiteren darüber angeordneten Latte festgelegt werden, bis die vollständige Fassaden- oder Dachverkleidung fertiggestellt ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Fassaden- oder Dachverkleidung ist es zudem möglich, dass ein einzelnes beispielsweise schadhaftes Verkleidungselement an einer beliebigen Position innerhalb der Fassaden- oder Dachverkleidung aus dem Verbund herausgelöst und durch ein neu eingefügtes Verkleidungselement ersetzt wird. Dazu muss lediglich nach dem Herauslösen des schadhaften Verkleidungselement das oberhalb des betreffenden Verkleidungselements angeordnete obere Verkleidungselement in dessen Fußbereich ergriffen und entgegen der Rückhaltewirkung des Befestigungselements etwas von der Unterkonstruktion weg verschwenkt werden. Der Kopfbereich des oberen Verkleidungselements, dessen Fußbereich ergriffen und verschwenkt wird, bleibt dabei an der darüber angeordneten Latte mit dem dort angeordneten Befestigungselement verbunden. Sobald der Fußbereich des oberen Verkleidungselements ausreichend nach außen verschwenkt wurde, ist die diesem Fußbereich zugeordnete Latte für das neu einzusetzende Verkleidungselement zugänglich. Der Kopfbereich des neu einzusetzenden Verkleidungselements kann dann zwischen dem etwas nach außen verschwenkten Fußbereich des oberen Verkleidungselement und der Latte von unten kommend eingeschoben werden. Dabei wird der Kopfbereich des neu einzusetzenden Verkleidungselements und insbesondere der in Richtung der Latte abstehende Lattenabstützschenkel an der Vorderseite der Latte entlanggeführt, bis der Lattenabstützschenkel die Oberseite der Latte umgreift und der Kopfbereich des neu eingesetzten Verkleidungselements sich in der vorgesehenen Endposition mit dem Lattenabstützschenkel an der Oberseite der Latte abstützt. Der etwas nach außen verschwenkte Fußbereich des oberen Verkleidungselements kann dann wieder losgelassen und das obere Verkleidungselement in seine Ausgangslage zurückverschwenkt werden.
  • Um ein derartiges Ersetzen eines einzelnen Verkleidungselements in einem Verbund von Verkleidungselementen einer Fassaden- oder Dachverkleidung zu ermöglichen muss lediglich das Befestigungselement im Bereich des Fußeingriffsabschnitts und gegebenenfalls zusätzlich in dem Bereich des Kopfhalteabschnitts ausreichend elastisch oder verformbar ausgebildet sein, um das Verschwenken eines in dem Fußbereich mit dem betreffenden Befestigungselement in Eingriff befindlichen Verkleidungselements von der Unterkonstruktion weg zu ermöglichen. Die erforderliche Elastizität oder Verformbarkeit kann durch eine geeignete Materialwahl oder durch geeignete Formgebung des Befestigungselements ermöglicht werden. Falls die einzelnen Verkleidungselemente in aufeinander folgenden Verkleidungselementreihen relativ zueinander versetzt angeordnet sind kann es erforderlich werden, dass zur Herausnahme eines einzelnen Verkleidungselements die beiden in der darüber angeordneten Verkleidungselementreihe befindlichen und mit dem herauszulösenden Verkleidungselement überlappenden Verkleidungselemente aufgebogen werden müssen, um das herauszulösende Verkleidungselement in seinem Kopfbereich von außen zugänglich zu machen.
  • Eine für die Herstellung und Montage eines Verkleidungselements vorteilhafte Ausgestaltung des Kopfbereichs sieht vor, dass der Lattenabstützschenkel einen gradlinigen Verlauf bis zu einem der Latte zugewandten Endbereich des Lattenabstützschenkels aufweist. Der Lattenabstützschenkel liegt dann mit einer der Latte zugewandten Stirnkante des Lattenabstützschenkels auf der Oberseite der Latte auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass der Lattenabstützschenkel des Verkleidungselements an einem der Latte zugewandten Endbereich einen abgewinkelten und in Richtung der Oberseite der Latte gerichteten Auflageendabschnitt mit einer der Oberseite der Latte zugewandten Stirnfläche aufweist, die derart an eine Neigung des Verkleidungselements relativ zu einer Verkleidungsebene angepasst ist, dass der Auflageendabschnitt flächig auf der Oberseite der Latte aufliegt. Da der Fußbereich eines Verkleidungselements von außen an dem Kopfbereich eines darunter angeordneten Verkleidungselements anliegt, weist der Fußbereich des Verkleidungselements einen größeren Abstand zu der Unterkonstruktion als der Kopfbereich des betreffenden Verkleidungselements auf. Das Verkleidungselement ist deshalb in einem Winkel relativ zu der Verkleidungsebene angeordnet, die durch die Unterkonstruktion, beziehungsweise durch die nach außen gerichteten Außenseiten der beabstandet zueinander angeordneten Latten vorgegeben ist. Um eine große Auflagefläche für den Lattenabstützschenkel auf der Oberseite der Latten zu ermöglichen ist die Stirnfläche des auf der Oberseite der Latte aufliegenden Auflageendabschnitts des Lattenabschnittsschenkels mit einer entsprechenden Neigung ausgebildet, sodass die Stirnfläche vollflächig auf der Oberseite der Latte aufliegt und die Gewichtskraft des aufliegenden Verkleidungselements über die gesamte Stirnfläche auf die Latte abgetragen wird. Durch den abgewinkelten Auflageendabschnitt, der von oben auf die Oberseite der Latte gerichtet ausgebildet ist, kann zudem ein seitliches Verlagern des Lattenabstützschenkels auf der Oberfläche der Latte erschwert werden und dadurch die Anordnung und Fixierung des Kopfbereichs des Verkleidungselements auf der zugeordneten Latte unterstützt werden.
  • Um den formschlüssigen Eingriff des Fußeingriffsabschnitts eines Befestigungselements in den Fußbereich eines zugeordneten Verkleidungselements zu ermöglichen ist es gemäß einer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass die Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich durch eine Eingriffstasche gebildet ist, die zwischen einer Außenfläche des Verkleidungselements und einem Eingriffsschenkel ausgebildet ist, der parallel zu der Außenfläche in Richtung der Unterkonstruktion beabstandet dazu angeordnet und in Richtung des Kopfabschnitts ausgerichtet ist. Dieser Eingriffsschenkel ist entlang einer Unterkante des Verkleidungselements mit der Außenfläche des Verkleidungselements verbunden und erstreckt sich in Richtung des Kopfbereichs. Auf diese Weise wird in dem Fußbereich zwischen der Außenfläche des Verkleidungselements und dem beabstandet dazu ausgebildeten Eingriffsschenkel eine taschenförmige Ausnehmung, beziehungsweise die Eingriffstasche gebildet. Die Eingriffstasche ist von dem Kopfbereich des Verkleidungselements frei zugänglich. Um das Verkleidungselement für die Fassaden- oder Dachverkleidung montieren zu können muss das Verkleidungselement lediglich von unten an einen Kopfabschnitt eines bereits an der Unterkonstruktion festgelegten Verkleidungselements herangeführt und so an den Fußeingriffsabschnitt des den Kopfbereich des bereits montierten Verkleidungselements umgreifenden Befestigungselements herangeführt werden, dass der Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements in die Eingriffstasche hineingeschoben wird. Die Abmessungen des Fußeingriffsabschnitts des bereits an der Unterkonstruktion festgelegten Befestigungselements sind dabei zweckmäßigerweise so vorgegeben, dass das neu zu befestigende Verkleidungselement mit seinem Lattenabstützschenkel im Kopfbereich über eine diesem Kopfbereich zugeordnete Latte aufgeschoben werden kann, wenn der Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements in dem Fußbereich des Verkleidungselements vollständig in die Eingriffstasche eingeschoben ist.
  • Die Unterkante des Verkleidungselements kann beispielsweise V-förmig oder bogenförmig ausgebildet sein, um von der Außenfläche des Verkleidungselements in den wieder in Richtung des Kopfabschnitts gerichteten Eingriffsschenkel überzugehen. Es ist optional möglich, dass der Kopfbereich des Verkleidungselements und/oder der Fußbereich des Verkleidungselements im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind. Der von dem Lattenabstützschenkel abgewinkelte Auflageendabschnitt im Kopfbereich und der im Fußbereich angeordnete Eingriffsschenkel des Verkleidungselements können dabei jeweils parallel zu einer Außenfläche des Verkleidungselements ausgerichtet sein. Die im Querschnitt U-förmige Ausgestaltung des Kopfbereichs und/oder des Fußbereichs kann in Abhängigkeit von dem gewünschten Aussehen der Fassaden- oder Dachverkleidung entweder mit abgerundeten Kanten oder mit vergleichsweise eckigen Kantenbereichen ausgestaltet sein.
  • Im Hinblick auf eine ästhetisch ansprechende Ausgestaltung der Fassaden- oder Dachverkleidung ist es unabhängig von der jeweiligen Formgebung des Kopfbereichs und des Fußbereichs eines Verkleidungselements zweckmäßig, dass die Außenseite des Verkleidungselements ebenflächig ausgebildet ist. Die einzelnen Verkleidungselemente können eine rechteckige Grundform und Außenfläche aufweisen. Die Verkleidungselemente können aus einem natürlichen Material wie beispielsweise Ton, oder Holz hergestellt sein. Die Verkleidungselemente können auch aus einem Material wie beispielsweise Steinzeug oder Keramik oder Beton hergestellt sein. Es ist ebenfalls denkbar, dass die Verkleidungselemente aus Kunststoff oder aus einem Verbundmaterial aus verschiedenen Komponenten hergestellt sind.
  • Optional ist vorgesehen, dass der Lattenhintergreifungsabschnitt einen U-förmigen Endabschnitt aufweist, sodass eine Stirnfläche eines der Latte zugewandten Endschenkels des Befestigungselements an der Unterseite der Latte anliegt. Durch den U-förmigen Endabschnitt kann eine Federwirkung erzeugt werden und der Lattenhintergreifungsabschnitt zuverlässig an der Rückseite und der Unterseite der Latte festgelegt werden. Die Stirnfläche des Endschenkels kann entlang eines Umfangsrandes scharfkantig ausgebildet sein, sodass sich der mit der Stirnfläche an der Unterseite der Latte anliegende Endschenkel an der Unterseite der Latte verkanten und verkrallen kann. Es ist ebenfalls denkbar, dass die Stirnfläche des Endschenkels eine oder mehrere konisch zulaufende Spitzen aufweist, um eine stärkere Verkrallungswirkung des Endschenkels an der Unterseite der Latte zu begünstigen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Befestigungselement einstückig durch Abkanten aus einem ebenflächigen Blechzuschnitt herstellbar ist. Auf diese Weise kann das Befestigungselement besonders kostengünstig hergestellt werden.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist alternativ vorgesehen, dass das Befestigungselement einstückig durch Abkanten aus einem Drahtstück hergestellt ist. Ein derartiges Befestigungselement lässt sich mit geringem Materialaufwand sehr kostengünstig herstellen. Der für einen Transport oder eine Lagerung derartiger Befestigungselemente erforderliche Platzbedarf ist außerordentlich gering.
  • Ein einstückig entweder aus einem ebenflächigen Blechzuschnitt oder aus einem Drahtstück hergestelltes Befestigungselement lässt sich während der Montage einfach handhaben und zuverlässig um den Kopfbereich eines Verkleidungselements an der zugeordneten Latte festlegen. Der abstehende Fußeingriffsabschnitt des Befestigungselements kann in einfacher Weise so ausgebildet sein, dass das Einführen eines Fußbereichs eines weiteren Verkleidungselements besonders einfach möglich ist.
  • Optional kann vorgesehen sein, dass das Verkleidungselement in seinem Kopfbereich mindestens eine Bohrung für eine gesonderte Festlegung des Kopfbereichs mit einer Schraube oder mit einem Nagel an einer Latte aufweist. In vielen Fällen ist es zweckmäßig, dass eine unterste Verkleidungselementreihe nur an einer Latte festgelegt wird, die in dem Kopfbereich dieser Verkleidungselementreihe angeordnet ist und verläuft. Der Fußbereich der an dieser untersten Latte festgelegten Verkleidungselemente kann dann nicht in gewohnter Weise mit weiteren Befestigungselementen festgelegt und fixiert werden. Eine solche unterste Reihe von Verkleidungselementen kann stattdessen durch eine Schraube oder einen Nagel an der betreffenden Latte zusätzlich gesichert und fixiert werden. Es ist ebenfalls denkbar, dass bei Bedarf auch weitere Verkleidungselemente, die an weiter oben angeordneten Latten festgelegt sind, zusätzlich mit einem geeigneten Festlegungselement durch die Bohrung hindurch an der zugeordneten Latte fixiert und gesichert werden.
  • Nachfolgend wird ein exemplarisches Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens anhand von schematischen Abbildungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Figur 1 eine Schnittansicht einer Latte einer Unterkonstruktion mit einem daran festgelegten Kopfbereich eines ersten Verkleidungselements und einem mit einem Befestigungselement an dieser Latte festgelegten Fußbereich eines zweiten Verkleidungselements,
    • Figur 2 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäß ausgestalteten Verkleidungselements,
    • Figur 3 eine Seitenansicht eines Befestigungselements, wobei das Befestigungselement in Figur 3 zur Verdeutlichung nicht maßstabsgerecht im Verhältnis zu dem Verkleidungselement in Figur 2, sondern größer abgebildet ist,
    • Figur 4 eine perspektivische Ansicht einer Fassadenverkleidung mit mehreren Verkleidungselementen, die an einer Unterkonstruktion festgelegt sind,
    • Figur 5 eine Schnittansicht gemäß Figur 1 mit Verkleidungselementen, die einen abweichend ausgestalteten Kopfbereich aufweisen, und
    • Figur 6 eine Schnittansicht einer Fassadenverkleidung mit mehreren Verkleidungselementen, deren Kopfbereich ähnlich wie bei den in Figur 5 gezeigten Verkleidungselementen ausgestaltet ist, wobei ein zweites Verkleidungselement mit seinem Fußbereich etwas von der Unterkonstruktion weggezogen wird, um einen Kopfbereich eines darunter angeordneten ersten Verkleidungselements nachträglich zwischen den Fußbereich des zweiten Verkleidungselements und der dem Kopfbereich zugeordneten Latte zugänglich einführen zu können.
  • Die in Figur 1 dargestellte Schnittansicht zeigt einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Fassaden- oder Dachverkleidung 1 im Bereich einer horizontal verlaufenden Latte 2, die Bestandteil einer in Figur 1 nicht näher dargestellten Unterkonstruktion der Fassadenverkleidung 1 ist. An dieser Latte 2 sind mit einem Befestigungselement 3 ein erstes Verkleidungselement 4 und ein zweites Verkleidungselement 5 festgelegt. In Figur 2 ist eine Schnittansicht durch die jeweils baugleich ausgebildeten ersten und zweiten Verkleidungselemente 4,5 dargestellt. Die Fassaden- oder Dachverkleidung 1 kann aus einer Anzahl von baugleichen Verkleidungselementen 4,5, wie sie in Figur 2 exemplarisch dargestellt sind, aufgebaut und hergestellt werden. In Figur 3 ist das Befestigungselement 3 vor dessen in Figur 1 gezeigten Montage an der Latte 2 dargestellt.
  • Das Verkleidungselement 4, 5 weist eine ebenflächige Außenseite 6 sowie einen in der in Figur 2 dargestellten Schnittansicht näherungsweise U-förmig ausgebildeten Kopfbereich 7 und einen ebenfalls näherungsweise U-förmig ausgebildeten Fußbereich 8 auf. Der Kopfbereich 7 weist einen sich von der Außenseite 6 in die entgegengesetzte Richtung erstreckenden Lattenabstützschenkel 9 mit einem im montierten Zustand der Latte 2 zugewandten Endbereich 10 auf, wobei in diesem Endbereich 10 ein von dem Lattenabstützschenkel 9 abgewinkelter und in Richtung einer Oberseite 11 der Latte gerichteten Auflageendabschnitt 12 aufweist. Eine der Latte 2 zugewandte Stirnfläche 13 des Auflageendabschnitts 12 verläuft schräg, beziehungsweise ist mit einer Neigung ausgebildet, die derart an eine Neigung des an der Latte 2 befestigten ersten Verkleidungselements 4 angepasst ist, dass der Auflageendabschnitt 12 mit seiner Stirnfläche 13 flächig auf der Oberseite 11 der Latte 2 aufliegt. In Figur 1 ist exemplarisch der Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 dargestellt, welches sich über den Lattenabstützschenkel 9 und den daran ausgebildeten und abgewinkelten Auflageendabschnitt 12 auf der Oberseite 11 der Latte 2 abstützt. Das in der Fassaden- oder Dachverkleidung 1 bestimmungsgemäß an der Latte 2 festgelegte erste Verkleidungselement 4 weist mit seiner Außenseite 6 eine Neigung gegenüber einer Verkleidungsebene auf, die in Figur 1 einer der Außenseite 6 des ersten Verkleidungselements 4 zugewandten Vorderseite 14 oder einer dem nicht dargestellten Gebäude zugewandten und der Vorderseite 14 gegenüberliegenden Rückseite 15 der in ihrem Querschnitt rechteckförmigen Latte 2 entspricht.
  • Der Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 ist mit dem in Figur 3 in Alleinstellung sowie in einem entspannten Zustand dargestellten Befestigungselement 3 an der Latte 2 festgelegt. Das Befestigungselement 3 weist zu diesem Zweck an einem ersten Ende einen Lattenhintergreifungsabschnitt 16 auf, der sich in dem in Figur 1 dargestellten montierten Zustand längs der Rückseite 15 der Latte 2 von einer oberen Lattenkante 17 bis über eine untere Lattenkante 18 erstreckt und die untere Lattenkante 18 umgreift. Dabei weist der Lattenhintergreifungsabschnitt 16 des Befestigungselements 3 einen U-förmig ausgebildeten Endabschnitt 19 auf, sodass eine Stirnfläche 20 eines einer Unterseite 21 der Latte 2 zugewandten Endschenkels 22 des Endabschnitts 19 an der Unterseite 21 der Latte 2 anliegt. Die Stirnfläche 20 des Endschenkels 22 kann entlang ihres Umfangsrandes scharfkantig ausgebildet oder mit einer konisch zulaufenden Spitze, beziehungsweise einer profilierten Oberfläche versehen sein, um ein Verkrallen des Endschenkels 22 an der Unterseite 21 der Latte 2 zu unterstützen. Durch die U-förmige Ausgestaltung des Endabschnitts 19 kann eine Federwirkung erzeugt werden, die eine zuverlässige und dauerhafte Festlegung des Befestigungselements 3 an der Latte 2 unterstützt und verbessert.
  • Der Lattenhintergreifungsabschnitt 16 geht in einem mittleren Bereich des Befestigungselements 3 in einen Kopfhalteabschnitt 23 über, der in dem in Figur 1 dargestellten montierten Zustand den Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 mit dem Lattenabstützschenkel 9 und dem davon abgewinkelten Auflageendabschnitt 12 umgreift. Mit einem an einer Oberseite des Lattenabstützschenkels 9 anliegenden Lattenabstützschenkelabschnitt 24 wird der Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 auf die Oberseite 11 der Latte 2 angedrückt. Das Befestigungselement geht nach dem Lattenabstützschenkelabschnitt 24 in einen davon abgewinkelten Kopfklemmabschnitt 25 über, der in dem Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 an dessen Außenseite 6 anliegt. Der Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 wird mit dem Kopfklemmabschnitt 25 des Befestigungselements 3 in Richtung der Rückseite 15 der Latte 2 gedrückt. Auf diese Weise wird mit dem Befestigungselement 3 das an der Latte 2 anliegende erste Verkleidungselement 4 fixiert. Da sind das erste Verkleidungselement 4 mit seinem Eigengewicht über den Lattenabstützschenkel 9 und den Auflageendabschnitt 12 an der Oberseite 11 der Latte 2 abstützt und darüber die Gewichtskraft abgetragen wird, muss mit dem Befestigungselement 3 nicht mehr das Eigengewicht des ersten Verkleidungselements 4 aufgenommen und auf die Unterkonstruktion, beziehungsweise auf die Latte 2 übertragen werden. Das Befestigungselement 3 kann demzufolge materialsparend und kostengünstig hergestellt werden.
  • Das Befestigungselement 3 geht an einem dem Lattenhintergreifungsabschnitt 16 gegenüberliegenden Ende in einen Fußeingriffsabschnitt 26 über. Der Fußeingriffsabschnitt ist beabstandet von der Außenseite 6 des ersten Verkleidungselements 4 in dessen Kopfbereich 7 parallel versetzt zu dem Kopfhalteabschnitt 23 ausgebildet und von der Oberseite 11 der Latte 2 zu der Unterseite 21 der Latte 2 ausgerichtet. Der Fußeingriffsabschnitt 26 weist einen leicht gekrümmten Verlauf mit einem von der Latte 2 weg gerichteten Eingriffsende 27 auf.
  • Um eine Fassaden- oder Dachverkleidung 1 mit den erfindungsgemäß ausgestalteten Verkleidungselementen 4, 5 und den Befestigungselementen 3 herzustellen muss zunächst in einer unteren Verkleidungselementreihe ein erstes Verkleidungselement 4 mit dessen Kopfbereich 7 an der Latte 2 angeordnet und mit dem Befestigungselement 3 umgriffen und an der Latte 2 festgelegt werden. Der Fußeingriffsabschnitt 26 des Befestigungselements 3 steht dann in dem Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 etwas von der Außenseite 6 ab. Ein in einer darüber verlaufenden Verkleidungselementreihe anzuordnendes zweites Verkleidungselement 5 kann dann mit seinem Fußbereich 8 in den Fußeingriffsabschnitt 26 eingeführt werden. Zu diesem Zweck weist der Fußbereich 8 des zweiten Verkleidungselements 5 eine von oben, beziehungsweise von dem Kopfbereich 7 des zweiten Verkleidungselements 5 aus offene und zugängliche Eingriffstasche 28 auf, die zwischen der Außenseite 6 des zweiten Verkleidungselements 5 und einem parallel zu der Außenseite 6 in Richtung des Kopfbereichs 7 des zweiten Verkleidungselements 5 gerichteten Eingriffsschenkel 29 ausgebildet ist. Der Fußbereich 8 des an der Außenseite 6 des ersten Verkleidungselements 4 anliegenden zweiten Verkleidungselements 5 kann von unten kommend mit der Eingriffstasche 28 in den Fußeingriffsabschnitt 26 des Befestigungselements 3 eingeführt werden, bis der Fußeingriffsabschnitt 26 vollständig in die Eingriffstasche 28 eingeführt ist. In dieser Position kann dann der in Figur 1 nicht mehr dargestellte Kopfbereich 7 des zweiten Verkleidungselements 5 über die Oberseite einer ebenfalls nicht dargestellten und oberhalb der in Figur 1 gezeigten Latte 2 angeordneten weiteren Latte aufgeschoben und an dieser weiteren Latte festgelegt und abgestützt werden. In dem vollständig montierten Zustand drückt der gekrümmt und damit mit einer Federwirkung ausgebildete
  • Fußeingriffsabschnitt 26 den daran anliegenden Eingriffsschenkel 29 und damit den Fußbereich 8 des zweiten Verkleidungselements 5 an die Außenseite 6 des Kopfbereichs 7 des ersten Verkleidungselements 4 und demzufolge den Fußbereich 8 des zweiten Verkleidungselements 5 zusammen mit dem Kopfbereich 7 des ersten Verkleidungselements 4 an die Latte 2. Durch den formschlüssigen Eingriff des Fußeingriffsabschnitts 26 des Befestigungselements 3 in die in dem Fußbereich 8 des zweiten Verkleidungselements 5 ausgebildete Eingriffstasche 28 wird das zweite Verkleidungselement 5 sowohl mit dem in Figur 1 dargestellten Fußbereich 8 als auch mit dem in Figur 1 nicht mehr dargestellten Kopfbereich 7 formschlüssig und zuverlässig an der durch mehrere Latten 2 gebildeten Unterkonstruktion festgelegt.
  • Auf diese Weise kann eine in Figur 4 in einer perspektivischen Ansicht näher dargestellte Fassaden- oder Dachverkleidung 1 errichtet werden. Dabei ist in Figur 4 exemplarisch eine Fassadenverkleidung 1 einer Außenwand 30 eines Gebäudes dargestellt. Mehrere horizontal verlaufende Latten 2 sind an ebenfalls mehreren und beabstandet zueinander angeordneten vertikal ausgerichteten Befestigungslatten 31 festgelegt. Die in Figur 4 dargestellte Fassadenverkleidung 1 wird beginnend mit einer untersten Verkleidungselementreihe 32 errichtet. Zu diesem Zweck werden an der untersten Latte 2 die Verkleidungselemente mit dem Kopfbereich 7 an der untersten Latte 2 angeordnet. In der untersten Verkleidungselementreihe 32 werden die an der untersten Latte 2 angeordneten Verkleidungselemente 4 mit zusätzlichen Befestigungsschrauben 33 an der untersten Latte 2 fixiert. Die Befestigungsschrauben 33 werden dabei durch in dem Kopfbereich 7 der Verkleidungselemente 4 der untersten Verkleidungsreihe 32 angeordnete Bohrungen 34, beziehungsweise Ausnehmungen hindurchgeführt und von außen kommend in die unterste Latte 2 eingedreht. Der Kopfbereich 7 der Verkleidungselemente 4 der untersten Verkleidungselementreihe 32 wird zusätzlich mit ein oder zwei oder gegebenenfalls mehreren Befestigungselementen 3 an der untersten Latte 2 fixiert, um in dem jeweiligen Fußeingriffsabschnitt 26 der Befestigungselemente 3 den Fußbereich 8 der Verkleidungselemente 5 einer darüber angeordneten zweiten Verkleidungselementreihe 35 einführen und dadurch den Fußbereich 8 der in der zweiten Verkleidungselementreihe 35 angeordneten Verkleidungselemente 5 an den Kopfbereich 7 der in der untersten Verkleidungselementreihe 32 angeordneten Verkleidungselement 4 andrücken zu können. Der Kopfbereich 7 der Verkleidungselemente 5 in der zweiten Verkleidungselementreihe 35 stützt sich dann an einer oberhalb der untersten Latte 2 angeordneten darüberliegenden Latte 2 ab. Durch wiederholte Anordnung und Festlegung von weiteren Verkleidungselementen 5 an einer darüberliegenden dritten Verkleidungselementreihe 36 sowie gegebenenfalls weiteren Verkleidungselementreihen kann die vollständige Fassadenverkleidung 1 errichtet werden. Dabei ist mit Ausnahme der in der untersten Verkleidungselementreihe 32 einzudrehenden Befestigungsschrauben 33 für die Festlegung der Verkleidungselemente 4, 5 an den Latten 2 nur eine entsprechende Anzahl von Befestigungselementen 3 erforderlich. Ein gesondertes Werkzeug ist jedoch nicht erforderlich. Auf diese Weise gestaltet sich die Errichtung der in Figur 4 exemplarisch dargestellten Fassadenverkleidung 1 besonders einfach.
  • In Figur 5 ist exemplarisch ein Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Fassaden- oder Dachverkleidung 1 im Bereich einer horizontal verlaufenden Latte 2 dargestellt, wobei die Verkleidungselemente 4, 5 einen abweichend ausgestalteten Kopfbereich 7 aufweisen. Der von der Außenseite 6 weg gerichtete Lattenabstützschenkel 9 verläuft gradlinig bis zu seinem Endbereich 10. Abweichend zu den Verkleidungselementen 4, 5, die in den Figuren 1, 2 und 4 dargestellt sind, weist der Lattenabstützschenkel 9 keinen abgewinkelten Auflagenendabschnitt 12 auf. Eine der Oberseite 11 der Latte 2 zugewandte Stirnkante 34 des Lattenabstützschenkels 9 bildet eine Auflagekante für die formschlüssige Anlage der Verkleidungselemente 4, 5 auf der Oberseite 11 der Latte 2.
  • In Figur 6 wird lediglich schematisch die bei der erfindungsgemäßen Fassaden- oder Dachverkleidung 1 bestehende Möglichkeit dargestellt, dass ein einzelnes schadhaftes Verkleidungselement 4 aus dem Verbund der Verkleidungselemente 4, 5 der Fassaden- oder Dachverkleidung 1 herausgelöst und durch ein neues Verkleidungselement 4 ersetzt werden kann. Ein schadhaftes Verkleidungselement kann von der zugeordneten Latte 2 entfernt und aus dem Verbund der Verkleidungselemente 4, 5 herausgelöst werden, ohne dass dadurch benachbarte Verkleidungselemente 5 oder Befestigungselemente 3 beschädigt werden. Um ein neues Verkleidungselement 4 an Stelle des schadhaften und entfernten Verkleidungselements in den Verbund einzufügen muss zunächst der Fußbereich 8 des über dem neu einzusetzenden Verkleidungselement 4 angeordneten und dieses von oben überlappenden Verkleidungselements 5 etwas von der Latte 2 nach außen verschwenkt werden. Dabei wird das Befestigungselement 3, mit welchem der Fußbereich 8 des verschwenkten Verkleidungselements 5 ursprünglich an den Kopfbereich 7 des darunter angeordneten und zwischenzeitlich entfernten Verkleidungselements angedrückt und gelagert wurde, reversibel verformt und aufgebogen. Das verschwenkte Verkleidungselement 5 wird zumindest in seinem Kopfbereich 7 mit einem kaum merklich verformten Befestigungselement 3 an der darüber angeordneten Latte 2 gehalten.
  • Das neu einzusetzende Verkleidungselement 4 kann von unten kommend in den Fußeingriffsabschnitt 26 des darunter befindlichen Befestigungselements 3 eingeführt und mit seinem Kopfbereich 7 zwischen dem etwas nach außen verschwenkten Fußbereich 8 des darüber angeordneten und verschwenkten Verkleidungselement 5 an der Vorderseite 14 der Latte 2 entlang nach oben geschoben werden, bis der Kopfbereich 7 des neueinzusetzenden Verkleidungselements 4 wieder die Oberseite 11 der Latte 2 übergreift und daran festgelegt werden kann. Anschließend kann das darüber befindliche und verschwenkte Verkleidungselement 5 wieder zurück verschwenkt und die Fassaden- und Dachverkleidung 1 verschlossen werden. Das Befestigungselement 3 umgreift den neu eingeführten Kopfbereich 7 des Verkleidungselements 4 und kehrt in seine ursprüngliche Ausgangslage zurück, in welcher es im Eingriff mit dem Fußbereich 8 des darüber angeordneten Verkleidungselements 5 dessen Fußbereich 8 an den Kopfbereich 7 des neu eingeführten Verkleidungselements 4 drückt, und gleichzeitig den Fußbereich 8 des oberen Verkleidungselements 5 und den daran anliegenden Kopfbereich 7 des neu eingeführten Verkleidungselements 4 an die Latte 2 drückt. In Figur 6 ist ein Zustand der Fassaden- oder Dachverkleidung 1 während des Einführens des neuen Verkleidungselements 4 kurz vor dem Hintergreifen der Latte 2 mit dem Lattenabstützschenkel 9 dargestellt. Das darüber angeordnete Verkleidungselement 5 ist in seinem Fußbereich 8 etwas nach außen verschwenkt. Das darunter angeordnete Verkleidungselement 5 wird während des Einsetzen des Verkleidungselements 4 in seiner Lage oder Ausrichtung nicht verändert und wird unverändert von dem zugeordneten Befestigungselement 3 an der betreffenden Latte 2 festgelegt.

Claims (8)

  1. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) mit Verkleidungselementen (4, 5), die mit Befestigungselementen (3) an einer Unterkonstruktion mit längs einer Verkleidungselementreihe (32, 35, 36) verlaufenden Latten (2) festgelegt sind, wobei jedes Verkleidungselement (4, 5) längs einer entlang der Verkleidungselementreihe (32, 35, 36) verlaufenden Oberkante einen Kopfbereich (7) mit einem sich von einer Außenseite der Fassaden- oder Dachverkleidung (1) in Richtung der Unterkonstruktion erstreckenden Lattenabstützschenkel (9) zum Abstützen des Kopfbereichs (7) auf einer Oberseite (11) der Latte (2) aufweist und längs einer entlang der Verkleidungselementreihe (32, 35, 36) verlaufenden Unterkante einen Fußbereich (8) mit einer Eingriffsausnehmung aufweist, wobei das Befestigungselement (3) an einem ersten Ende einen Lattenhintergreifungsabschnitt (16) aufweist, der sich längs einer der Außenseite der Fassaden- oder Dachverkleidung (1) gegenüberliegenden Rückseite (15) der Latte (2) von einer oberen Lattenkante (17) bis über eine untere Lattenkante (18) erstreckt und an einer der Oberseite (11) gegenüberliegenden Unterseite (21) der Latte (2) anliegt, wobei das Befestigungselement (3) einen Kopfhalteabschnitt (23) aufweist, mit welchem der Lattenabstützschenkel (9) eines ersten Verkleidungselements (4) auf der Oberseite (11) der Latte (2) gehalten wird, und wobei das Befestigungselement (3) an einem dem Lattenhintergreifungsabschnitt (16) gegenüberliegenden Ende einen Fußeingriffsabschnitt (26) aufweist, der in eine Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich (8) eines zweiten Verkleidungselements (5) eingreift und den Fußbereich (8) des zweiten Verkleidungselements (5) an den Kopfbereich (7) des ersten Verkleidungselements (4) und beide (4, 5) gemeinsam in Richtung der Latte (2) drückt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfhalteabschnitt (23) einen an einer Oberseite des Lattenabstützschenkels (9) des ersten Verkleidungselements (4) anliegenden Lattenabstützschenkelabschnitt (24) und einen abgewinkelten und in dem Kopfbereich (7) des ersten Verkleidungselements (4) an der Außenseite (6) anliegenden Kopfklemmabschnitt (25) aufweist, mit welchem der Kopfbereich (7) des ersten Verkleidungselements (4) an die Latte (2) gedrückt wird, und dass der Fußeingriffsabschnitt (26) beabstandet von der Außenfläche (6) des ersten Verkleidungselements (4) in dessen Kopfbereich (7) von der Oberseite (11) der Latte (2) zu deren Unterseite (21) hin gerichtet verläuft und formschlüssig in die Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich (8) des zweiten Verkleidungselements (5) eingreift, sodass der Fußbereich (8) des zweiten Verkleidungselements (5) von der Unterseite (21) der Latte (2) her nach oben mit der Eingriffsausnehmung in den Fußeingriffsabschnitt (26) des Befestigungselements (3) eingeschoben werden kann, bis der Kopfbereich (7) des zweiten Verkleidungselements (5) auf einer Oberseite (11) einer darüber angeordneten Latte (2) abgestützt werden kann.
  2. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lattenabstützschenkel (9) des Verkleidungselements (4, 5) an einem der Latte (2) zugewandten Endbereich (10) einen abgewinkelten und in Richtung der Oberseite (11) der Latte (2) gerichteten Auflageendabschnitt (12) mit einer der Oberseite (11) der Latte (2) zugewandten Stirnfläche (13) aufweist, die derart an eine Neigung des Verkleidungselements (4, 5) relativ zu einer Verkleidungsebene angepasst ist, dass der Auflageendabschnitt (12) flächig auf der Oberseite (11) der Latte (2) aufliegt.
  3. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsausnehmung in dem Fußbereich (8) durch eine Eingriffstasche (28) gebildet ist, die zwischen einer Außenfläche (6) des Verkleidungselements (4, 5) und einem parallel zu der Außenfläche (6) in Richtung der Unterkonstruktion beabstandet dazu in Richtung des Kopfabschnitts gerichteten Eingriffsschenkel (29) ausgebildet ist.
  4. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfbereich (7) des Verkleidungselements und/oder der Fußbereich (8) des Verkleidungselements (4, 5) im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind.
  5. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lattenhintergreifungsabschnitt (16) einen U-förmigen Endabschnitt (19) aufweist, sodass eine Stirnfläche (20) eines der Latte (2) zugewandten Endschenkels (22) an der Unterseite (21) der Latte (2) anliegt.
  6. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (3) einstückig durch Abkanten aus einem ebenflächigen Blechzuschnitt herstellbar ist.
  7. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Befestigungselement (3) einstückig durch Abkanten aus einem Drahtstück herstellbar ist.
  8. Fassaden- oder Dachverkleidung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleidungselement (4, 5) in seinem Kopfbereich (7) mindestens eine Bohrung für eine gesonderte Festlegung des Kopfbereichs (7) mit einer Schraube (33) oder mit einem Nagel an der Latte (2) aufweist.
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