EP2332842A1 - Verfahren zum Verpacken kleinstückiger Artikel und Artikelverpackung - Google Patents

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EP2332842A1
EP2332842A1 EP10013509A EP10013509A EP2332842A1 EP 2332842 A1 EP2332842 A1 EP 2332842A1 EP 10013509 A EP10013509 A EP 10013509A EP 10013509 A EP10013509 A EP 10013509A EP 2332842 A1 EP2332842 A1 EP 2332842A1
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EP
European Patent Office
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article
packaging
tube
packaging material
seam
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Withdrawn
Application number
EP10013509A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Steffen Kahl
Wilfried Seibt
Gert Wehner
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Theegarten Pactec GmbH and Co KG
Original Assignee
Theegarten Pactec GmbH and Co KG
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a method of packaging small-sized articles, such as e.g. Chocolates, hard or soft caramels or other small pieces of confectionery, in particular chocolate products, and an article packaging, in particular produced by this method. More particularly, the present invention relates to a method of hermetic, i. airtight, but also odor and / or aroma-tight packaging of a small-sized article and, in particular hermetically sealed odor and / or aroma-tight article packaging.
  • small-sized articles such as e.g. Chocolates, hard or soft caramels or other small pieces of confectionery, in particular chocolate products
  • an article packaging in particular produced by this method. More particularly, the present invention relates to a method of hermetic, i. airtight, but also odor and / or aroma-tight packaging of a small-sized article and, in particular hermetically sealed odor and / or aroma-tight article packaging.
  • the package In the packaging of foods, particularly small size confectionery, it is increasingly desirable for the package to hermetically seal the article, i. hermetically encloses the product also odor and / or aroma-tight, so that a high product quality can be secured even over long periods.
  • This plays e.g. in so-called mixed packaging a role in a collective pack a plurality of different flavors and odor-emitting articles, each individually packaged, to avoid unwanted mutual odor and / or flavor influence of the article.
  • a simple opening of the article packaging should be ensured.
  • Such confectionery packaging is therefore increasingly demanding.
  • the DE 41 15 000 A1 discloses a tubular bag package, which consists of a film-like material with which an article to be packaged is enclosed on all sides airtight. In the longitudinal direction of the article, the edges of the film-like material overlap and are connected to each other throughout. Cross-seam sealing jaws seal the longitudinally opposite, open ends of the tubular bag package airtight.
  • the packaging material (single sheet) is folded around three of the total six surfaces of a substantially cuboid product. Lateral extensions of the opposing envelope sections are joined together by means of a seal line, with the seal line following a substantially arcuate or C-shaped path. Then, two opposite sides of the sealed sheet are twisted to form fan parts.
  • the object of the invention is also to specify a, in particular hermetically sealed, article packaging.
  • This object is achieved according to the invention by a method for packaging a small-sized article to form a packaging tube around the article, wherein the packaging tube on both sides on the article protruding, opposite ends, which are combined on one side of the article and connected to each other.
  • Topic-twist packages article packages
  • article packages are made in which the flattened packaging tube ends folded up from both sides of the article are gathered together over an upper surface of the article received in the packaging tube and twisted together.
  • an article-close, hermetic seal or a near-adhesive adhesion of the packaging tube ends by providing the packaging material, e.g. Plastic film, with a glue, a hot or cold seal layer (strip or frame-shaped sealing mask) a hermetic packaging closure or an article packaging with increased tightness in the range of twisting or twisting of the two packaging material tube ends achieved together.
  • the packaging material e.g. Plastic film
  • a glue e.g. Plastic film
  • a hot or cold seal layer strip or frame-shaped sealing mask
  • the merged packaging tube ends are not twisted, but are adhesively bonded together in flat contact (eg by a transverse seal or an adhesive seam or by fixing to each other by means of a label o. The like.)
  • One, preferably hermetic, "Top-Seal" - Packing are produced, wherein preferably also here the packaging material with a corresponding adhesive coating, such as an adhesive layer or, for example, a hot or cold seal layer is provided to achieve a preferred, hermetic packaging closure.
  • the requirements for the seal quality of the adhesive bond of the flat-end packaging tube ends can be reduced.
  • the ends can simply be held together by an overlapping label.
  • the article to be packaged is placed in a central region of the package and the two ends are formed as overhang regions which are each folded, merged and interconnected with respect to the central region at an included angle of preferably ⁇ ⁇ 90 °.
  • At least one of the protrusion regions is provided with a preferably hermetically sealed transverse seam, preferably transversely sealed (cold or hot or with adhesive bonding through adhesive regions).
  • the two ends of the packaging material tube are twisted together, so that in this way a visually appealing, possibly also in the region of rotation increased density having "top-twist packaging" can be produced.
  • the two ends can be connected to one another by means of one or another transverse seam, preferably by means of one or another transverse seam seam and / or by means of an adhesive, and / or by means of a further packaging element, such as a label.
  • the article packaging by weakening the packaging material itself Aufr Review Vietnamesen, in particular in the region of the longitudinal seam or the combined and connected ends of the packaging tube, form or include Aufrpionzzn the article packaging or labels ("flag") are added, the last example of the connected Protruding ends of the packaging material hose on one side of the article and, for example, as a separate packaging strips carries a manufacturer indication or forms itself.
  • the article package is formed from a single sheet separated from a wrapping film web of continuous material which is formed into a wrapping material tube (tubular wrapping) around the article, both longitudinal sides or the transverse sides of the cut sheet being formed by a preferably hermetic, i.e. Odorless and / or aroma-tight longitudinal seam along an upper side or a lower side or another lateral boundary surface of the article are joined together to form a longitudinal fin.
  • the longitudinal fin is preferably folded onto the packaging material hose and the ends of the packaging material hose projecting beyond the article are flattened before they are turned over to one side, preferably to the top, of the article and twisted together at the end or adhered flatly to form a transverse fin, eg be sealed.
  • the two ends of the packaging material hose are formed as mutually opposite projecting portions, between which there is a central region of the packaging material hose, in which the article is arranged and the two supernatant regions with the central region in each case form an angle ⁇ ⁇ 90 °. This prevents the packaged article from shifting relative to the center region.
  • At least one of the overhang areas has one, preferably hermetic, i. airtight and also odor and / or aroma-tight cross seam, which is preferably formed as a transverse sealing seam and close to the article.
  • hermetic i. airtight and also odor and / or aroma-tight cross seam
  • the article packaging may also have only fold edges in these areas for easy folding and merging of the ends or protrusion areas of the packaging material tube on one side of the article.
  • the two ends are twisted together after their merging into a "top-twist" article packaging.
  • an adhesive bond with increased impermeability can likewise be achieved by prior sealing mask coating of the packaging material.
  • the two ends can be connected by means of one or a (further) transverse seam, preferably by means of one or more another transverse sealing seam and / or by means of an adhesive and / or by means of a further packaging element, such as a label that connects the two adjacent, flattened packaging tube ends across, be adhesively bonded ("Top-Seal" -Artikelverpackung).
  • the article packaging is preferably based on a single sheet, separated from an endless packaging material web, whose opposite longitudinal edges are adhesively bonded to a packaging material tube while enclosing the article, this adhesive connection taking place to form a longitudinal fin folded onto the packaging material tube.
  • the article packaging under transverse separation of a spaced-apart containing packaging material hose according to the principle of the tubular bag packaging, preferably with open transverse ends with simultaneous close-fitting sealing transverse sealing thereof formed.
  • At least one of the two ends of the article packaging preferably at least one of the two protruding regions, and / or the longitudinal seam of the article packaging has at least one tear-open or the article packaging such a tear-open, e.g. in conjunction with a weakened area of the packaging film is added.
  • a label such as a flag, be enclosed, which then protrudes from at least one of the adhesively bonded ends of the packaging tube.
  • the present invention relates to a novel article packaging and a new manufacturing method for this.
  • hermetic article packaging is a particular objective of the subject of the application, it is not limited thereto.
  • Such a sealing quality which forms the most preferred in the context of the present invention, is generally achieved by cold or heat sealing, wherein the packaging material at least corresponding sealing masks, ie, for example, frame or strip-shaped exposure areas of Packschers, which come into engagement after folding, has.
  • the packaging material at least corresponding sealing masks, ie, for example, frame or strip-shaped exposure areas of Packschers, which come into engagement after folding, has.
  • the use in ultrasound for the formation of corresponding hermetic sealing seams is common.
  • Adhesive areas of the packaging material which are brought into contact with one another or with the packaging material generally do not result in a hermetic packaging closure, but are also included in the production process and the article packaging according to the present invention.
  • FIGS. 1a to 1e While in the FIGS. 1a to 1e a first embodiment of a method for packaging an article 1 and in Figure 1e the thus formed article packaging is shown in the FIGS. 2a to 2e A second embodiment of a method for packaging an article 1 and in FIG. 2e the article packaging thus formed shown.
  • the in the FIGS. 1a to 1d or 2a to 2d illustrated packaging steps are consistent and will be described together below.
  • an article 1 to be packaged is shown. This is preferably a small piece article 1, such as chocolate or confectionery products.
  • the shape of the article 1 to be packaged may be substantially cuboid, for example cube-shaped or else cylindrical or an article with curvilinear body edges.
  • the article 1 to be packaged has a parallelepiped shape.
  • the article may also have a substantially pyramidal or truncated pyramidal shape as shown in FIGS FIGS. 1 a and 2a is shown.
  • FIGS. 1 a and 2a are shown.
  • other shapes with triangular, square or polygonal base are possible, as well as cylindrical or spherical articles 1. The procedure can therefore be applied regardless of the nature and form of Article 1.
  • FIGS. 1 a and 2a are already surrounded by a packaging tube 2.
  • an article 1 to be packaged it is also possible to arrange a plurality of articles 1 together in the packaging material tube 2 and pack them into an article package 11.
  • the finished packaged article, or the articles combined in a common sealing packaging will be referred to as article packaging 11.
  • the packaging material tube 2 shown here surrounding the article 1 can be formed in different ways, once on the basis of a single packaging material section, which is separated from an endless material web and preferably has a two- or four-sided cold or heat seal mask, ie a strip or frame-shaped coating of a connectable to a hermetically sealing longitudinal fin 6 material portion, being placed about in the middle of such, individual packaging blank the article and then the packaging material is wrapped around the article, so that opposite adhesive or sealing strips with cold or heat seal mask each other come to rest forming a longitudinal seam or longitudinal fin 6 along a longitudinal axis L of the article 1, as in FIG. 1b is shown.
  • a two- or four-sided cold or heat seal mask ie a strip or frame-shaped coating of a connectable to a hermetically sealing longitudinal fin 6 material portion
  • an adhesive or sealing material strip can likewise be provided, as is known in packaging technology (cf. EP 0 837 010 A1 ).
  • the packaging material tube 2 can also be formed on the basis of conventional tubular bag packaging technique in which a plurality of spaced articles are arranged continuously on a packaging material web, whereupon the packaging material web either by folding or is converted by connecting with a supplied from above, another packaging material web to a quasi-endless packaging material hose assembly that completely surrounds the article 1.
  • the packaging material web either by folding or is converted by connecting with a supplied from above, another packaging material web to a quasi-endless packaging material hose assembly that completely surrounds the article 1.
  • the transverse seal can be hermetically sealed, but it does not have to be.
  • the sealed seam can also be formed as an interrupted seam to form a seam that can be used as a folded edge. Preformed folding elements, such as knockouts can be additionally provided (in combination with) but also instead of a sealing transverse sealing seam.
  • a modification of the seal quality can be done in connection with the formation of the subsequent folding facilitating and the folding position defining folding elements.
  • a tear-open aid for the article packaging 11 can be formed in a simple manner.
  • the packaging material hose 2 may also consist of a multilayer packaging material, possibly also of different materials, such as metal and / or plastic film, possibly also in a composite and e.g. in the region of its longitudinal seam or longitudinal fin 6 notches or the like. To form tearing aids for the article packaging 11 have.
  • the longitudinal seam 6 can be designed as, preferably as a longitudinal seal, either as a cold or as a heat seal.
  • a longitudinal seal is preferably also hermetic, ie air and Aromadicht.
  • connection of the two longitudinal sides of the web can take place along an upper side or a lower side or another lateral boundary surface of the item 1 to be packaged, so that the longitudinal seam 6, i. the longitudinal seal or the weld or embossing seam runs along this surface.
  • the article 1 to be packaged or the articles 1 to be packaged are arranged essentially centrally in a middle region 4 of the tubular packaging 2 or of the packaging material tube.
  • the orientation of the main axis of the article to be packaged is preferably in the longitudinal direction L, but may for example also be transverse thereto.
  • the length of the central region 4 corresponds to the length or width of the article 1 to be packaged.
  • each of these protrusion regions 5 has a length which is longer than a height of the article 1 to be packaged.
  • the length of the packaging material tube 2 is the sum of the length of the middle region 4 and the lengths of the two protrusion regions 5.
  • FIGS. 1c and 2c It is shown that the article 1 in each case by a preferably hermetic odor and / or aroma-tight, air-tight transverse seam 7 (transverse seal) in the region of the two protruding regions 5 is tightly packed.
  • the two supernatant regions 5 which are open in the longitudinal direction L are removed from the Figures 1b and 2 B preferably pressed flat by sealing jaws, held together and provided close to the article with a transverse seal.
  • transverse seam 7 transverse seal
  • the ends 3 can remain open, preferably provided on the packaging material hot or cold sealing masks form adhesive strips that together or the packaging material itself in connection with, for example, a twisting of the two ends 3 (in the constriction area) to engage in a hermetic seal.
  • one or both protrusion regions 5 can have more than one transverse seam 7, in particular as a function of the final shaping of the article packaging 11.
  • the transverse seam 7 can preferably also be embodied only as a non-sealing folded edge.
  • the transverse seam 7 may preferably be very close to the article 1, i. directly adjacent to the central area 4, are provided. However, the transverse seam 7 can also be provided at the ends 3 of the packaging material tube 2 or the supernatant regions 5 or in an area therebetween, for example centrally in the supernatant region 5.
  • the transverse seam 7 can be embodied as a straight-line sealed seam or transverse sealing region, as shown in the figures, but can also be designed, for example, in the shape of an arc or zigzag. It is also possible that the transverse seam 7 is formed in the shape of an adjacent edge of the base surface of the article 1 accordingly.
  • FIGS. 1d and 2d are transversely sealed supernatant regions 5 from the FIGS. 1c and 2c folded at an included angle ⁇ to the central region 4.
  • the included angle is ⁇ ⁇ 90 °.
  • the included angle ⁇ may be greater than 90 °, depending on the shape of the article 1.
  • both embodiments have in common that the protrusion regions 5 are brought together above the article 1.
  • the longitudinal sealing seam 6 is preferably concealed.
  • the longitudinal sealing seam 6 is attached to a side which is not covered by the merging of the protrusion regions 5. It is also possible to combine the protrusion areas 5 in other embodiments, not shown here, below or laterally of the article.
  • the first embodiment of the article package is the top-twist package 11 Figure 1d shown, wherein the ends 3 of the two protrusion regions 5 are brought together and twisted together similar to a Dreheinheinschlag, so that a twisted projection region 8 is formed.
  • transverse sealing seam 9 preferably connects the at least four layers of packaging material.
  • this is preferably hermetically sealed, ie odor and / or aroma-tight.
  • the transverse seam 7 and / or the further transverse seam 9 can be formed as a transverse seal, preferably as a cold seal or heat seal, or be formed on an adhesive basis by application of pressure, i. hermetically sealed or even with a qualified seal (permeable to air). It is also possible to use a welding process or a stamping process instead of the seal, or to work with ultrasound or with electromagnetic waves.
  • the two supernatant regions 5 by means of an adhesive and / or by means of another packaging element, such as a label, which overlaps the ends 3, and to provide a consumer-friendly packaging, preferably at the same time by a provided in this area Notch o.
  • a tear-open can be provided. This is preferably provided when the article packaging is already tightly packed on both sides of the article 1 by transverse sealing seams 7, as described above.
  • the article packaging 11 and the preferably open ends 3 are particularly suitable for use with flags or the like. Markings which are then attached at the ends 3 or one of them e.g. characterizing upward or promotional effective.
  • At least one of the two ends 3 of the packaging material hose 2, preferably at least one of the outer sections of the two projection regions 5, can be provided with a tear-open aid (notch) 10.
  • This tear-open aid 10 can be designed, for example, as one or more cuts in the interconnected projection region 8, 9.
  • this tear-open aid 10 only becomes visible on the longitudinal seam 6 when the consumer releases the ends 3, for example the twisted protrusion regions 8, from one another in order to open the packaging unit 11.
  • the preceding embodiments relate to an article package 11 having a, in particular hermetically sealed, i. airtight, preferably odor- and / or aroma-tight packaging and at least one article contained in the packaging tube 2, wherein the packaging material tube 2 surrounds the article 1 and in its longitudinal direction L has two ends 3 which are interconnected on one side of the article 1.
  • the foregoing embodiments relate to a method of, in particular hermetically sealed, i. airtight (as well as odor and / or aroma-tight) packaging an article 1, wherein an article 1 to be packaged with a packaging tube 2 is surrounded, and two longitudinally L opposite ends 3 of the packaging tube 2 on one side of the article 1 and together get connected.
  • the ultimate goal of the article packaging and a method of making the same according to the present invention is to provide a hermetic, ie airtight, article packaging, the interior of which remains free of any interaction with the environment, so that product properties of the articles are maintained unchanged over long periods of time.
  • the subject of the application is not limited to this, but also an unsealed article package or a partially sealed product packaging with the claimed characteristic is the subject of the present application, which is determined by the nature of their construction and not primarily by the nature of their seal.
  • the combination of the two aspects is also the subject of the present application.
  • a hermetically sealed or sealed article packaging is understood to mean an article packaging that is closed off with regard to air and odor and aroma.
  • the intermeshing or bonding of an adhesive layer under pressure closure does not result in such packaging quality, which is desired, but not limited to, within the scope of the present application. Rather, the training of the article packaging itself and the manufacturing process directed to this is in the foreground.
  • the present invention relates to a method of packaging a small piece article to form a tubing around the article, wherein the tube has on both sides over the article protruding, opposite ends, which are brought together and connected to one side of the article.
  • the invention further relates to a corresponding, preferably hermetic, article packaging.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken eines kleinstückigen Artikels unter Ausbildung eines Packstoffschlauches um den Artikel, wobei der Packstoffschlauch beiderseits über den Artikel hinausragende, gegenüberliegende Enden aufweist, die an einer Seite des Artikels zusammengeführt und miteinander verbunden werden. Die Erfindung betrifft ferner eine entsprechende, vorzugsweise hermetische, Artikelverpackung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken kleinstückiger Artikel, wie z.B. Pralinen, Hart- oder Weichkaramellen oder anderer kleinstückiger Süßwaren, insbesondere Schokoladenprodukte, sowie eine Artikelverpackung, insbesondere hergestellt nach diesem Verfahren. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum hermetischen, d.h. luftdichten, aber auch geruchs- und/oder aromadichten Verpacken eines kleinstückigen Artikels und eine, insbesondere hermetisch abgedichtete geruchs- und/oder aromadichte Artikelverpackung.
  • Bei der Verpackung von Lebensmitteln, insbesondere von kleinstückigen Süßwaren, ist es zunehmend erwünscht, dass die Verpackung den Artikel hermetisch, d.h. luftdicht umschließt, sondern hermetisch das Produkt auch geruchs- und/oder aromadicht umschließt, so dass eine hohe Produktqualität auch über längere Zeiträume gesichert werden kann. Dies spielt z.B. bei sogenannten Mischverpackungen eine Rolle, die in einer Sammelpackung eine Mehrzahl unterschiedliche Aromen und Geruchsstoffe abgebende Artikel, jeweils einzeln verpackt, enthalten, um eine unerwünschte gegenseitige Geruchs- und/oder geschmackliche Beeinflussung der Artikel zu vermeiden. Überdies soll auch ein einfaches Öffnen der Artikelverpackung gewährleistet sein. An derartige Süßwarenverpackungen werden daher zunehmend höhere Anforderungen gestellt.
  • Die DE 41 15 000 A1 offenbart eine Schlauchbeutelpackung, die aus einem folienartigen Material besteht, mit dem ein zu verpackender Artikel allseitig luftdicht umschlossen ist. In Längsrichtung des Artikels überlappen sich die Ränder des folienartigen Materials und sind durchgehend miteinander verbunden. Durch Quernahtsiegelbacken werden die in Längsrichtung gegenüberliegenden, offenen Enden der Schlauchbeutelpackung luftdicht gesiegelt.
  • In der EP 1 477 423 B1 wird der Packstoff (Einzelbogen) um drei der insgesamt sechs Flächen eines im Wesentlichen quaderförmigen Produkts gefaltet. Seitliche Ausläufer der gegenüberliegenden Hüllbogenabschnitte werden mittels einer Siegellinie miteinander verbunden, wobei die Siegellinie einem im Wesentlichen bogenförmigen bzw. C-förmigen Pfad folgt. Anschließend werden zwei gegenüberliegende Seiten des gesiegelten Bogens verdrillt, so dass Fächerteile entstehen.
  • Zwar ermöglichen die zuvor genannten Verpackungen, dass der zu verpackende Artikel luftdicht verpackt werden kann, die Gestaltung der Artikelverpackungen genügt allerdings höheren Anforderungen nicht.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum, insbesondere hermetischen, Verpacken kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, anzugeben, das in unkomplizierter Weise zu einer hochwertigen und optisch ansprechenden Artikelverpackung führt, für verschiedene Faltungs-/Verpackungsarten anwendbar ist, und sowohl auf Basis einer Einzelblatt-Verarbeitung des Packstoffes als auch auf der Grundlage eines eine Mehrzahl beabstandeter Artikel enthaltenden Packstoffschlauches ausgeführt werden kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ferner, eine, insbesondere hermetisch dicht verschlossene, Artikelverpackung anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Verpacken eines kleinstückigen Artikels unter Ausbildung eines Packstoffschlauches um den Artikel, wobei der Packstoffschlauch beiderseits über den Artikel hinausragende, gegenüberliegende Enden aufweist, die auf einer Seite des Artikels zusammengeführt und miteinander verbunden werden.
  • Auf diese Weise können z.B. "Top-Twist"-Verpackungen (Artikelverpackungen), hergestellt werden, bei denen die von beiden Seiten des Artikels nach oben gefalteten, flachgedrückten Packstoffschlauchenden über einer Oberseite des in dem Packstoffschlauch aufgenommenen Artikels zusammengeführt und miteinander verdrillt werden.
  • Vorzugsweise wird dabei durch eine artikelnahe, hermetische Siegelung bzw. einen artikelnahen Haftverschluss der Packstoffschlauchenden durch Versehen des Packstoffes, z.B. Kunststofffolie, mit einer Klebstoff-, einer Heiß- oder Kaltsiegelschicht (streifen- oder rahmenförmige Siegelmaske) ein hermetischer Verpackungsverschluss bzw. eine Artikelverpackung mit erhöhter Dichtigkeit im Bereich der Verdrillung bzw. Verdrehung der beiden Packstoffschlauchenden miteinander erreicht.
  • Andererseits kann dann, wenn die zusammengeführten Packstoffschlauchenden nicht verdrillt, sondern in flacher Anlage miteinander haftverbunden werden (z.B. durch eine Quersiegelnaht oder einen Klebstoffsaum oder auch durch Fixierung aneinander mittels eines Etiketts o. dgl.) eine, vorzugsweise hermetische, "Top-Seal"-Verpackung hergestellt werden, wobei vorzugsweise auch hier der Packstoff mit einer entsprechenden Haftbeschichtung, wie einer Klebstoffschicht oder z.B. einer Heiß- oder Kaltsiegelschicht versehen ist, um einen bevorzugten, hermetischen Verpackungsverschluss zu erreichen.
  • Auch in diesem Fall können durch Vorsehen artikelnaher hermetischer Querversiegelungsbereiche beiderseits des Artikels die Anforderungen an die Dichtungsqualität der Haftverbindung der in flacher Anlage miteinander befindlichen Packstoffschlauchenden herabgesetzt werden. Z.B. können die Enden einfach durch ein übergreifendes Etikett zusammengehalten werden.
  • Vorzugsweise wird der zu verpackende Artikel in einem Mittelbereich der Verpackung angeordnet und die beiden Enden werden als Überstandsbereiche ausgebildet, die bezüglich des Mittelbereiches jeweils mit einem eingeschlossenen Winkel von vorzugsweise α ≤90° gefaltet, zusammengeführt und miteinander verbunden werden.
  • Insbesondere wird zumindest einer der Überstandsbereiche mit einer, vorzugsweise hermetisch dichten Quernaht versehen, vorzugsweise quergesiegelt (kalt- oder heiß oder mit Haftverbindung durch Klebstoffbereiche).
  • Es können allerdings beiderseits des Artikels auch lediglich Falzkanten oder eine mit Unterbrechungen versehene Quersiegelnaht vorgesehen sein, ohne wesentliche Dichtfunktion, die aber das Falten und Zusammenführen der Enden des Packstoffschlauches an einer Seiten des Artikels erleichtert.
  • Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die beiden Enden des Packstoffschlauches miteinander verdrillt werden, so dass auf diese Weise eine optisch ansprechende, ggf. auch im Bereich der Verdrehung eine erhöhte Dichtigkeit aufweisende "Top-Twist-Verpackung" hergestellt werden kann.
  • Alternativ können die beiden Enden mittels einer oder einer weiteren Quernaht, vorzugsweise mittels einer oder einer weiteren Quersiegelnaht und/oder mittels eines Klebstoffes, und/oder mittels eines weiteren Verpackungselements, wie eines Etiketts, miteinander verbunden sein.
  • Überdies kann die Artikelverpackung durch Schwächungen des Packstoffmateriales selbst Aufreißhilfen, insbesondere im Bereich der Längsnaht oder der zusammengeführten und verbundenen Enden des Packstoffschlauches, bilden oder aufweisen oder können Aufreißhilfen der Artikelverpackung oder auch Kennzeichnungen ("Fähnchen") beigegeben werden, wobei letzter z.B. aus den verbundenen Enden des Packstoffschlauches an der einen Seite des Artikels herausragen und z.B. als separater Packstoffstreifen eine Herstellerindikation trägt oder selbst bildet.
  • Vorzugsweise wird die Artikelverpackung aus einem, von einer Verpackungsfolienbahn eines Endlosmateriales abgetrennten Einzelblatt gebildet, das zu einem um den Artikel gelegten Packstoffschlauch (Schlauchhülle) gebildet ist, wobei beide Längsseiten oder die Querseiten des Einzelblattes durch eine, vorzugsweise hermetische, d.h. geruchs- und/oder aromadichte Längsnaht entlang einer Oberseite oder einer Unterseite oder einer anderen seitlichen Begrenzungsfläche des Artikels miteinander unter Bildung einer Längsflosse verbunden werden. An der Artikelverpackung ist die Längsflosse vorzugsweise auf den Packstoffschlauch gefalzt und sind die über den Artikel hinausstehenden Enden des Packstoffschlauches flachgedrückt, ehe sie nach einer Seite, vorzugsweise zur Oberseite, des Artikels umgeschlagen und endseitig miteinander verdreht oder in flacher Anlage unter Bildung einer Querflosse haftverbunden, z.B. quergesiegelt werden.
  • Die obige Aufgabe wird ferner erfindungsgemäß durch eine Artikelverpackung gelöst, mit einem, einen Artikel enthaltenden Packstoffschlauch, dessen über den Artikel hinausstehende Enden auf einer Seite des Artikels miteinander verbunden sind.
  • Vorzugsweise sind die beiden Enden des Packstoffschlauches als einander gegenüberliegende Überstandsbereiche ausgebildet, zwischen denen sich ein Mittelbereich des Packstoffschlauches befindet, in dem der Artikel angeordnet ist und die beiden Überstandsbereiche mit dem Mittelbereich jeweils einen Winkel α ≤ 90° einschließen. Hierdurch wird verhindert, dass der verpackte Artikel sich relativ zu dem Mittelbereich verlagern kann.
  • Vorzugsweise weist zumindest einer der Überstandsbereiche (insbesondere beide) eine, vorzugsweise hermetische, d.h. luftdichte und auch geruchs- und/oder aromadichte Quernaht auf, die vorzugsweise als Quersiegelnaht und nahe des Artikel ausgebildet ist. Hierdurch lässt sich die Dichtverpackung des Artikels besonders vorteilhaft verbessern. Alternativ kann die Artikelverpackung jedoch in diesen Bereichen auch lediglich Falzkanten zum einfachen Falten und Zusammenführen der Enden bzw. Überstandsbereiche des Packstoffschlauches an einer Seite des Artikels aufweisen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Artikelverpackung sind die beiden Enden nach ihrem Zusammenführen miteinander zu einer "Top-Twist"-Artikelverpackung verdrillt. Im Bereich der Verdrillung kann durch vorherige Siegelmaskenbeschichtung des Packstoffmateriales ebenfalls eine Haftverbindung mit erhöhter Dichtigkeit realisiert werden.
  • Alternativ zu einem Verdrehen/Verdrillen der beiden Packstoffschlauchenden können die beiden Enden mittels einer oder einer (weiteren) Quernaht, vorzugsweise mittels einer oder einer weiteren Quersiegelnaht und/oder mittels eines Klebstoffes und/ oder mittels eines weiteren Verpackungselementes, wie eines Etiketts, dass die beiden benachbarten, abgeflachten Packstoffschlauchenden übergreifend verbindet, haftverbunden sein ("Top-Seal"-Artikelverpackung).
  • Vorzugsweise basiert die Artikelverpackung auf einem Einzelblatt, abgetrennt von einer Endlos-Packstoffbahn, dessen gegenüberliegende Längskanten zu einem Packstoffschlauch haftverbunden sind unter Umhüllung des Artikel, wobei diese Haftverbindung unter Ausbildung einer auf den Packstoffschlauch gefalzten Längsflosse erfolgt.
  • Alternativ ist die Artikelverpackung unter Quertrennung eines beabstandeten Artikel enthaltenden Packstoffschlauches nach dem Prinzip der Schlauchbeutelverpackung, vorzugsweise mit offenen Querenden bei gleichzeitiger artikelnaher Dicht-Querversiegelung derselben, gebildet.
  • Insbesondere ist es von Vorteil, wenn zumindest eines der beiden Enden der Artikelverpackung, vorzugsweise zumindest einer der beiden Überstandsbereiche, und/oder die Längsnaht der Artikelverpackung zumindest eine Aufreißhilfe aufweist oder der Artikelverpackung eine solche Aufreißhilfe, z.B. in Verbindung mit einem Schwächungsbereich der Verpackungsfolie beigegeben ist. Auch kann z.B. eine Kennzeichnung, wie ein Fähnchen, beigelegt werden, dass dann von zumindest einem der haftverbundenen Enden des Packstoffschlauches vorragt.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen erläutert.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine neuartige Artikelverpackung und ein neues Herstellungsverfahren für diese.
  • Diese Gegenstände werden unabhängig von der Frage der Dichtigkeit der Artikelverpackung und der hierfür im Rahmen des Herstellungsverfahrens bevorzugt getroffenen Maßnahmen, die sich dann entsprechend an der fertigen Artikelverpackung wiederfinden, beansprucht. Auch wenn die Schaffung einer hermetischen Artikelverpackung ein besonderes Ziel des Anmeldungsgegenstandes bildet, ist dieser doch nicht hierauf beschränkt.
  • Unter hermetisch dicht wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung "luftdicht" verstanden, wobei dies zugleich "aromadicht" und "geruchsdicht" bedeutet.
  • Eine solche Dichtqualität, die die im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugteste bildet, wird im Allgemeinen durch Kalt- oder Heißsiegeln erreicht, wobei der Packstoff zumindest entsprechende Siegelmasken, d.h. z.B. rahmen- oder streifenförmige Belichtungsbereiche des Packstoffes, die nach Faltung miteinander in Eingriff kommen, aufweist. Neben Druck und Temperatur ist auch die Anwendung im Ultraschall zur Ausbildung entsprechender hermetischer Siegelnähte gebräuchlich.
  • Unter Druck miteinander oder mit dem Packstoff in Kontakt gebrachte Klebstoffbereiche des Packstoffes führen in der Regel nicht zu einem hermetischen Verpackungsverschluss, werden aber von dem Herstellungsverfahren und der Artikelverpackung nach der vorliegenden Erfindung ebenfalls umfasst.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:
    • Fig. 1a bis 1e
    Verfahrensschritte zur Verpackung eines Artikels zu einer "Twist-Top"-Artikelverpackung (Fig. 1e) nach einem ersten Ausführungsbeispiel; und
    Fig. 2a bis 2e
    Verfahrensschritte zur Verpackung eines Artikels zu einer "Top-Seal"-Artikelverpackung (Fig. 2e) nach einem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • Während in den Figuren 1a bis 1e ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Verpacken eines Artikels 1 und in Figur 1e die so gebildete Artikelverpackung dargestellt ist, ist in den Figuren 2a bis 2e ein zweites Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Verpacken eines Artikels 1 und in Figur 2e die so gebildete Artikelverpackung gezeigt. Die in den Figuren 1a bis 1d bzw. 2a bis 2d dargestellten Verpackungsschritte stimmen überein und werden nachfolgend gemeinsam beschrieben.
  • In den Figuren 1 a und 2a ist ein zu verpackender Artikel 1 gezeigt. Dieser ist vorzugsweise ein kleinstückiger Artikel 1, wie Schokolade- oder Süßwarenartikel.
  • Die Form des zu verpackenden Artikels 1 kann im Wesentlichen quaderförmig, beispielsweise würfelförmig oder auch zylindrisch oder ein Artikel mit krummlinigen Körperkanten sein. Vorzugsweise besitzt der zu verpackende Artikel 1 eine parallelepipedförmige Gestalt. Beispielsweise kann der Artikel auch eine im Wesentlichen pyramidenförmige oder pyramidenstumpfförmige Gestalt haben, wie dies in den Figuren 1 a und 2a dargestellt ist. Jedoch sind auch andere Formen mit dreieckiger, viereckiger oder mehreckiger Grundfläche möglich, sowie zylinderförmige oder kugelförmige Artikel 1 . Das Verfahren kann daher unabhängig von der Art und Form des Artikels 1 angewandt werden.
  • In den Figuren 1b und 2b ist der zu verpackende Artikel 1 aus den Figuren 1 a und 2a bereits durch einen Packstoffschlauch 2 umgeben. Obwohl nachfolgend generell von einem zu verpackenden Artikel 1 gesprochen wird, ist es auch möglich, mehrere Artikel 1 gemeinsam in dem Packstoffschlauch 2 anzuordnen und zu einer Artikelverpackung 11 zu verpacken. Der fertig verpackte Artikel, bzw. die in einer gemeinsamen Dichtverpackung zusammengefasste Artikel werden wird im Rahmen dieser Anmeldung als Artikelverpackung 11 bezeichnet.
  • Der hier dargestellte, den Artikel 1 umgebende Packstoffschlauch 2 kann auf unterschiedliche Weise gebildet sein, einmal auf der Basis eines einzelnen Packstoffabschnittes, der von einer endlosen Materialbahn abgetrennt wird und vorzugsweise eine zwei- oder vierseitige Kalt- oder Heißsiegelmaske aufweist, d.h. eine streifen- oder rahmenförmige Beschichtung aus einem zu einer hermetisch dichtenden Längsflosse 6 verbindbaren Materialabschnitt, wobei etwa in der Mitte eines solchen, einzelnen Packstoffzuschnittes der Artikel platziert wird und dann der Packstoffzuschnitt um den Artikel herumgelegt wird, so dass gegenüberliegende Klebstoff- oder Siegelstreifen mit Kalt- oder Heißsiegelmaske miteinander zur Anlage kommen unter Bildung einer Längsnaht oder Längsflosse 6 entlang einer Längsachse L des Artikels 1, wie dies in Figur 1b dargestellt ist.
  • Im Bereich der offenen Enden des Packstoffschlauches 2 kann sich ebenfalls ein hier nicht dargestellter Klebstoff- oder Siegelmaterialstreifen vorgesehen sein, wie dies in der Verpackungstechnik bekannt ist (vgl. EP 0 837 010 A1 ).
  • Neben der Bildung des Packstoffschlauches 2 auf der Basis eines Einzelblattes aus Packstoffmaterial kann der Packstoffschlauch 2 aber auch auf der Basis der herkömmlichen Schlauchbeutel-Verpackungstechnik gebildet sein, bei der auf einer Packstoffmaterialbahn eine Mehrzahl beabstandeter Artikel kontinuierlich angeordnet werden, worauf die Packstoffmaterialbahn entweder durch Umschlagen oder durch Verbinden mit einer von oben zugeführten, weiteren Packstoffmaterialbahn zu einer quasi endlosen Packstoffschlauchanordnung umgebildet wird, die die Artikel 1 vollständig umgibt. Durch Quertrennung zwischen den Artikeln 1 werden dann einzelne, voneinander getrennte Packstoffschlauchabschnitte gebildet, wobei diese gebildeten Einzelabschnitte des Packstoffschlauches 2 mit in diesem enthaltenden Artikel 1 eine Konfiguration aufwiesen, wie sie in Figur 1b dargestellt ist.
  • Es ist auch möglich, in herkömmlicher Weise zumindest ein Ende des Packstoffschlauches 2 zwischen benachbarten Artikeln, aber vorzugsweise benachbart zu dem Artikel, vor dem Quertrennen querzusiegeln (hierzu stehen die herkömmlichen Verfahren Kaltsiegeln/Heißsiegeln, Ultraschallsiegeln oder Siegeln unter Einfluss von Laserstrahlen oder auch ein Druckversiegeln bei Verwendung von Klebstoffschichten zur Verfügung). Ggf. kann dies auch auf beiden Seiten des Artikels erfolgen. Die Quersiegelung kann hermetisch dicht sein, muss es aber nicht. Die Siegelnaht kann auch als unterbrochene Naht zur Bildung einer als Falzkante nutzbaren Naht ausgebildet werden. Vorgeformte Falzelemente, wie z.B. Vorprägungen können dabei zusätzlich (in Kombination mit) aber auch anstelle einer abdichtenden Quersiegelnaht vorgesehen sein. Auch eine Modifizierung der Siegelqualität (z.B. hermetisch oder geringer) kann in Verbindung mit der Ausbildung von das spätere Falten erleichternden und die Falzposition definierenden Falzelementen erfolgen. In Verbindung mit der Quertrennung, (sowohl bei Einzelblatt- als auch Schlauchverarbeitung), z.B. durch einen Zig-Zag-Trennschnitt, kann zugleich in einfacher Weise eine Aufreißhilfe für die Artikelverpackung 11 gebildet werden.
  • Ausgehend von dem zunächst an seinen beiden gegenüberliegenden Enden offenen Packstoffschlauch 2, wie in Figur 1b zeigt, und dem Umlegen oder Auffalzen der Längsnaht muss, falls dort bereits eine Quernaht bzw. eine Querversiegelung vorgesehen wird, muss gewährleistet sein, dass das Entweichen von Luft in Verbindung mit einem Zusammendrücken der jeweiligen Enden des Packstoffschlauches 2 zur Bildung flacher Enden 3 möglich ist, bzw. die Quersiegelung dicht am Artikel 1 erfolgt oder die Enden 3 offen bleiben. Das Flachdrücken der Enden 3 ist in Figur 1c dargstellt. Bevorzugt wird daher das Dichtverpacken des Artikels 1 durch ein- oder beiderseits nahe desselben vorgesehene Quersiegelnähte 7, die vorzugsweise hermetisch, d.h. luftdicht, aber auch geruchs- und aromadicht sind, erreicht.
  • Aber auch eine unterbrochene, nur als Falzkante dienende Querversiegelung des Packstoffschlauches 2 ist möglich, so dass dann an dieser Stelle keine hermetische oder quasihermetische Abdichtung der Artikelverpackung 11 erfolgt, sondern lediglich ein vorgearbeiteter Falzbereich zur Erleichterung des Umschlagens der Überstandsbereiche 5 bzw. Enden 3 des Packstoffschlauches 2 beiderseits des Artikels 1 vorliegt.
  • Der Packstoffschlauch 2 kann auch aus einem mehrlagigen Packstoff, ggf. auch unterschiedlicher Materialien, wie Metall und/oder Kunststofffolie, ggf. auch im Verbund bestehen und z.B. im Bereich seiner Längsnaht oder Längsflosse 6 Einkerbungen oder dgl. zur Bildung von Aufreißhilfen für die Artikelverpackung 11 aufweisen.
  • Schließlich ist es auch möglich, den Artikel 1 in den bereits gebildeten Packstoffschlauch 2 von einem offenen Ende 3 her in Längsrichtung L einzusetzen.
  • Die Längsnaht 6 kann als, vorzugsweise als Längssiegelung ausgeführt werden, entweder als Kalt- oder als Heißsiegelung. Jedoch sind auch andere Arten der Verbindung der beiden Längsseiten möglich, beispielsweise Schweißverfahren, insbesondere Ultraschallschweißen, oder Prägeverfahren. Die Längssiegelung ist vorzugsweise ebenfalls hermetisch, d.h. luft- und aromadicht.
  • Somit kann die Verbindung der beiden Längsseiten der Bahn entlang einer Oberseite oder einer Unterseite oder einer anderen seitlichen Begrenzungsfläche des einzupackenden Artikels 1 erfolgen, so dass die Längsnaht 6, d.h. die Längssiegelung oder die Schweiß- bzw. Prägenaht entlang dieser Fläche verläuft.
  • In Längsrichtung L wird der zu verpackende Artikel 1 bzw. werden die zu verpackenden Artikel 1 im Wesentlichen mittig in einem Mittelbereich 4 der schlauchartigen Verpackung 2 bzw. des Packstoffschlauches angeordnet.
  • Die Orientierung der Hauptachse des zu verpackenden Artikels ist vorzugsweise in Längsrichtung L, kann beispielsweise jedoch auch quer dazu liegen. Die Länge des Mittelbereiches 4 entspricht dabei der Länge oder Breite des zu verpackenden Artikels 1.
  • In Längsrichtung L schließen sich an den Mittelbereich 4 auf beiden Seiten des Packstoffschlauches 2 Überstandsbereiche 5 an. Jeder dieser Überstandsbereiche 5 weist eine Länge auf, die länger ist als eine Höhe des zu verpackenden Artikels 1. In Längsrichtung L ist die Länge des Packstoffschlauches 2 die Summe der Länge des Mittelbereichs 4 und der Längen der beiden Überstandsbereiche 5.
  • In den Figuren 1c und 2c ist gezeigt, dass der Artikel 1 durch jeweils eine vorzugsweise hermetische geruchs- und/oder aromadichte, luftdichte Quernaht 7 (Quersiegelung) im Bereich der beiden Überstandsbereiche 5 dichtverpackt ist. Hierzu werden die beiden in Längsrichtung L offenen Überstandsbereiche 5 aus den Figuren 1b und 2b vorzugsweise durch Siegelbacken flach gedrückt, zusammengehalten und artikelnah mit einer Quersiegelung versehen.
  • Vorzugsweise ist auch die in den Figuren 1b und 2b nach oben abstehende Längssiegelung 6 (Längsflosse) bzw. eine entsprechende Schweiß- oder Prägenaht auf dem Packstoffschlauch 2 auf den Artikel 1 gefalzt, so dass sie im Wesentlichen plan auf der Außenfläche des Packstoffschlauches 2 aufliegt und im Wesentlichen der Kontur des Artikels 1 folgt.
  • Zwar ist in den Figuren 1c und 2c jeweils eine Quernaht 7 (Quersiegelung) auf beiden Seiten des Artikels 1 gezeigt, jedoch ist eine solche Quernaht 7 nicht zwingend erforderlich. Vielmehr können die Enden 3 auch offen bleiben, wobei vorzugsweise am Packstoff vorgesehene Heiß- oder Kalt-Siegelmasken Haftstreifen bilden, die miteinander oder dem Packstoffmaterial selbst in Verbindung mit z.B. einer Verdrehung der beiden Enden 3 (im Einschnürbereich) zur Bildung einer hermetischen Abdichtung in Eingriff kommen. Auch ist es möglich, nur einen der Überstandsbereiche 5 mit einer Quersiegelung 7 zu versehen. Ebenso ist es möglich, dass einer oder beide Überstandsbereiche 5 mehr als eine Quernaht 7 aufweisen, insbesondere in Abhängigkeit von der abschließenden Formgebung der Artikelverpackung 11. Die Quernaht 7 kann vorzugsweise auch lediglich als nicht-dichtende Falzkante ausgeführt sein.
  • Die Quernaht 7 (Quersiegelung) kann dabei bevorzugt sehr nahe am Artikel 1, d.h. direkt an den Mittelbereich 4 angrenzend, vorgesehen werden. Jedoch kann die Quernaht 7 auch an den Enden 3 des Packstoffschlauches 2 bzw. der Überstandsbereiche 5 vorgesehen werden oder in einem Bereich dazwischen, beispielsweise mittig im Überstandsbereich 5.
  • Die Quernaht 7 kann als geradlinige Siegelnaht oder Quersiegelbereich ausgeführt sein, wie dies in den Figuren gezeigt ist, kann jedoch beispielsweise auch bogenförmig oder zickzackförmig ausgeführt sein. Ebenfalls ist es möglich, dass die Quernaht 7 der Form einer angrenzenden Kante der Basisfläche des Artikels 1 entsprechend ausgebildet ist.
  • In den Figuren 1d und 2d sind quergesiegelte Überstandsbereiche 5 aus den Figuren 1c und 2c in einem eingeschlossenen Winkel α zum Mittelbereich 4 gefaltet. Vorzugsweise ist der eingeschlossene Winkel α ≤ 90°. Jedoch ist es auch möglich, dass der eingeschlossene Winkel α in Abhängigkeit von der Form des Artikels 1 größer als 90° sein kann.
  • Beiden Ausführungsbeispielen ist es gemeinsam, dass die Überstandsbereiche 5 oberhalb des Artikels 1 zusammengeführt werden. Durch das Zusammenführen der beiden Überstandsbereiche 5 wird die Längssiegelnaht 6 vorzugsweise verdeckt. Jedoch ist es auch möglich, dass die Längssiegelnaht 6 an einer Seite angebracht ist, die durch das Zusammenführen der Überstandsbereiche 5 nicht verdeckt wird. Es ist auch möglich, die Überstandsbereiche 5 in anderen, hier nicht gezeigten Ausführungsbeispielen, unterhalb oder seitlich des Artikels zusammenzuführen.
  • In der Figur 1e ist das erste Ausführungsbeispiel der Artikelverpackung die Verpackungseinheit 11 ("Top-Twist"-Verpackung) aus Figur 1d gezeigt, wobei die Enden 3 der beiden Überstandsbereiche 5 zusammengeführt und miteinander ähnlich eines Dreheinschlages verdrillt werden, so dass ein verdrillter Überstandsbereich 8 entsteht.
  • Jedoch ist es auch möglich, die Enden 3 der beiden Überstandsbereiche 5 auf andere Art und Weise miteinander zu verbinden, bzw. zu verriegeln, z.B. mit einer Umfangs-Banderole oder einem Ring in Umfangsrichtung.
  • Im Unterschied zu Figur 1e werden im zweiten Ausführungsbeispiel in Figur 2e die Enden 3 der beiden Überstandsbereiche 5 mittels einer oder einer weiteren Quersiegelnaht 9 miteinander verbunden. Diese Quersiegelnaht 9 verbindet vorzugsweise die zumindest vier Lagen Packstoffmaterial. Insbesondere wenn die Quersiegelnaht 9 der einzige Haftverbindungsbereich ist, ist diese vorzugsweise hermetisch dichtend, d.h. geruchs- und/oder aromadicht.
  • Wie bereits bei der Längsflosse 6 erläutert, kann die Quersiegelnaht 7 und/oder die weitere Quersiegelnaht 9 als Quersiegelung, vorzugsweise als Kaltsiegelung oder Heißsiegelung ausgebildet sein oder auf Klebstoffbasis durch Druckanwendung gebildet sein, d.h. hermetisch dicht oder auch nur mit einer qualifizierten Abdichtung (luftdurchlässig) versehen sein. Auch ist es möglich, statt der Siegelung ein Schweißverfahren oder ein Prägeverfahren zu verwenden, bzw. mit Ultraschall oder auch mit elektromagnetischen Wellen zu arbeiten.
  • Jedoch ist es auch möglich, die beiden Überstandsbereiche 5 mittels eines Klebstoffes und/oder mittels eines weiteren Verpackungselements, beispielsweise eines Etiketts, das die einanderliegenden Enden 3 übergreift, zu verbinden und eine verbraucherfreundliche Verpackung zu schaffen, wobei vorzugsweise zugleich durch eine in diesem Bereich vorgesehene Einkerbung o. dgl. eine Aufreißhilfe vorgesehen sein kann. Dies ist vorzugsweise dann vorgesehen, wenn die Artikelverpackung bereits, wie vorbeschrieben, durch Quersiegelnähte 7 beiderseits des Artikels 1 dichtverpackt ist.
  • Die Artikelverpackung 11 und die vorzugsweise offenen Enden 3 (die zum Artikel 1 hin hermetisch abgeschlossen sein können) eignen sich insbesondere und zum Einsatz von Fähnchen o. dgl. Kennzeichnungen, die dann an den Enden 3 oder einem derselben z.B. nach oben kennzeichnend oder werbewirksam hervorragen.
  • Entsprechende Aufdrucke, farbliche Gestaltungen oder Prägungen des Packstoffmateriales sind ggf. entsprechend den Handelserfordernissen, Kundenwünschen, etc. vorgesehen.
  • Zumindest eines der beiden Enden 3 des Packstoffschlauches 2, vorzugsweise zumindest einer der aussenliegenden Abschnitte der beiden Überstandsbereiche 5, kann mit einer Aufreißhilfe (Einkerbung) 10 versehen werden. Diese Aufreißhilfe 10 kann beispielsweise als ein oder mehrere Einschnitte im miteinander verbundenen Überstandsbereich 8, 9 ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, die Längsnaht 6 des Packstoffschlauches 2 mit zumindest einer solchen Aufreißhilfe 10 zu versehen. Beispielsweise ist es vorteilhaft, wenn diese Aufreißhilfe 10 an der Längsnaht 6 erst sichtbar wird, wenn der Verbraucher die Enden 3, beispielsweise die verdrillten Überstandsbereiche 8, voneinander löst, um die Verpackungseinheit 11 zu öffnen.
  • Die vorangegangen Ausführungsbeispiele betreffen eine Artikelverpackung 11 mit einer, insbesondere hermetisch abgedichteten, d.h. luftdichten, vorzugsweise geruchs- und/oder aromadichten Verpackung und zumindest einem in dem Packstoffschlauch 2 enthaltenen Artikel, wobei der Packstoffschlauch 2 den Artikel 1 umgibt und der in seiner Längsrichtung L zwei Enden 3 aufweist, die auf einer Seite des Artikels 1 miteinander verbunden sind.
  • Darüber hinaus betreffen die vorangegangenen Ausführungsbeispiele ein Verfahren zum, insbesondere hermetisch dichten, d.h. luftdichten (wie auch geruchs- und/oder aromadichten) Verpacken eines Artikels 1, wobei ein zu verpackender Artikel 1 mit einem Packstoffschlauch 2 umgeben wird, und zwei in Längsrichtung L einander gegenüberliegende Enden 3 des Packstoffschlauches 2 auf einer Seite des Artikels 1 zusammengeführt und miteinander verbunden werden.
  • Letztendliches Ziel der Artikelverpackung und eines Verfahrens zu ihrer Herstellung ist nach der vorliegenden Erfindung die Schaffung einer hermetischen, d.h. luftdichten Artikelverpackung, deren Inneres frei von jeder Art Wechselwirkung mit der Umgebung bleibt, so dass Produkteigenschaften der Artikel über lange Zeiträume unverändert gewährleistet werden. Der Anmeldungsgegenstand ist hierauf jedoch nicht beschränkt, vielmehr ist auch eine ungesiegelte Artikelverpackung oder eine nur teilweise dicht verschlossene Artikelverpackung mit der beanspruchten Charakteristik Gegenstand der vorliegenden Anmeldung, die durch die Art ihrer Konstruktion und in erster Linie nicht durch die Art ihrer Abdichtung bestimmt wird. Erfindungsgemäß ist aber auch die Kombination beider Aspekte Gegenstand der vorliegenden Anmeldung. Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung wird unter einer hermetisch dichten bzw. abgedichteten Artikelverpackung eine luft- und auch geruchs- und aromadicht verschlossene Artikelverpackung verstanden. Das miteinander oder mit Packstoff In-Eingriff-Bringen einer Klebstoffschicht unter Druckverschluss führt im allgemeinen nicht zu einer derartigen Verpackungsqualität, die zwar im Rahmen der vorliegenden Anmeldung gewünscht ist, hierauf aber nicht beschränkt ist. Vielmehr steht die Ausbildung der Artikelverpackung selbst und das hierauf gerichteten Herstellungsverfahren im Vordergrund.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken eines kleinstückigen Artikels unter Ausbildung eines Packstoffschlauches um den Artikel, wobei der Packstoffschlauch beiderseits über den Artikel hinausragende, gegenüberliegende Enden aufweist, die an einer Seite des Artikels zusammengeführt und miteinander verbunden werden. Die Erfindung betrifft ferner eine entsprechende, vorzugsweise hermetische, Artikelverpackung.

Claims (17)

  1. Verfahren zum Verpacken eines kleinstückigen Artikels (1) unter Ausbildung eines Packstoffschlauches (2) um den Artikel (1), wobei der Packstoffschlauch (2) beiderseits über den Artikel (1) hinausragende, gegenüberliegende Enden (3) aufweist, die an einer Seite des Artikels (1) zusammengeführt und miteinander verbunden werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zu verpackende Artikel (1) in einem Mittelbereich (4) des Packstoffschlauches (2) angeordnet wird, und die beiden Enden (3) als Überstandsbereiche (5) ausgebildet werden, die an dem Artikel (1) bzw. um diesen jeweils mit einem eingeschlossen Winkel (α) von α≤ 90° gefaltet, zusammengeführt und miteinander verbunden werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Überstandsbereiche (5) mit einer hermetischen Quersiegelnaht (7) versehen wird, vorzugsweise unter Anwendung von Druck und/oder Wärme, Ultraschall oder elektromagnetischen Wellen quergesiegelt wird.
  4. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein- oder beiderseits des Artikels (1) eine Falzkante, insbesondere eine mit Unterbrechungen versehene Quersiegelnaht ausgebildet wird und die zusammengeführten Enden (5) miteinander verbunden, insbesondere hermetisch dicht quergesiegelt werden, vorzugsweise die Enden (3) vor dem Zusammenführen flachgedrückt werden.
  5. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Längsnaht (6) des Packstoffschlauches (2) zu einer Längsflosse gebildet wird und vor einem Flachdrücken der Enden (3) des Packstoffschlauches die Längsflosse an den Packstoffschlauch (2), vorzugsweise einer Ober- oder Unterseite desselben, angelegt wird.
  6. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (3) des Packstoffschlauches (2) während des Zusammenführens offen sind, vorzugsweise die beiden Enden (3) in Verbindung mit dem Zusammenführen miteinander verdrillt werden.
  7. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (3) mittels einer oder einer weiteren Quernaht (9), vorzugsweise mittels einer oder einer weiteren Quersiegelung, und/oder mittels eines Klebstoffes, und/oder mittels eines weiteren Verpackungselementes, insbesondere eines Etiketts, miteinander verbunden werden.
  8. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Packstoffschlauch (2) aus einem Einzelblatt, abgetrennt von einer Bahn eines folienartigen, insbesondere mehrlagigen Endlosmateriales abgetrennt wird wobei beide Längs- oder Querseiten des Einzelblattes nach Auflage eines Artikels (1) durch eine Längsnaht (6) entlang einer Oberseite oder einer Unterseite oder einer anderen seitlichen Begrenzungsfläche des Artikels (1) miteinander verbunden werden.
  9. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Packstoffschlauch (2) durch Verbinden gegenüberliegender Kantenbereiche eines Einzelblattes unter Umhüllen des dem Einzelblatt zugeordneten Artikels (1) gebildet wird, oder der Artikel (1) in dem bereits gebildeten Packstoffschlauch (2) eingesetzt wird, oder dass um die beabstandeten Artikel (1) ein Packstoffschlauch (2) gebildet wird, der zwischen den Artikeln (1) zur Bildung vereinzelter Artikelverpackungen durchtrennt wird, insbesondere der Packstoffschlauch (2) zumindest an einer Seite des Artikels (1), vorzugsweise an gegenüberliegenden Seiten, insbesondere vor dem Durchtrennen, haftverbunden, insbesondere quergesiegelt wird und/oder eine Falzkante ausgebildet wird.
  10. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Packstoffschlauch (2) eine Aufreißhilfe (10) immanent und/oder beigegeben ist und/oder diesem ein Kennzeichen, insbesondere Fähnchen, beigegeben ist, dass nach Ausbilden der Artikelverpackung (11) aus zumindest einem der zusammengeführten und miteinander verbundenen Enden (3) des Packstoffschlauches (2) herausragt.
  11. Artikelverpackung, insbesondere hergestellt nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, mit einem, einen Artikel (1) enthaltenden Packstoffschlauch (2), dessen über den Artikel (1) hinausstehende Enden (3) auf einer Seite des Artikels (1) miteinander verbunden sind.
  12. Artikelverpackung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden, beiderseits des Artikels (1) diesen überragenden Enden (3) des Packstoffschlauches (2) als gegenüberliegende Überstandsbereiche (5) ausgebildet sind, zwischen denen ein Mittelbereich (4) des Packstoffschlauches ausgebildet ist, in dem der Artikel (1) angeordnet ist, und die beiden Überstandsbereiche (5) mit dem Mittelbereich (4) jeweils einen Winkel (α) von α≤ 90° einschließen.
  13. Artikelverpackung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Enden (3) eine vorzugsweise hermetisch dichtende Quersiegelnaht (7) aufweist, insbesondere eine artikelnahe Quersiegelnaht (7) als Falzkante in unterbrochener, d.h. unversiegelte Bereiche aufweisender Quersieglung ausgebildet ist.
  14. Artikelverpackung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (3) miteinander verdrillt sind.
  15. Artikelverpackung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Enden (3) mittels einer oder einer weiteren Quernaht (9), vorzugsweise mittels einer oder einer weiteren Quersiegelung, und/oder mittels eines Klebstoffes, und/oder mittels eines weiteren Verpackungselements, insbesondere einer die beiden Enden (3) übergreifenden Etiketts, miteinander verbunden sind.
  16. Artikelverpackung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 15, gekennzeichnet durch ein Einzelblatt, das, abgetrennt von einer Endlos-Material-bahn entlang seiner gegenüberliegenden Längs- oder Querseiten durch eine vorzugsweise hermetische Längs- oder Quernaht zu einem den Artikel einhüllenden Packstoffschlauch (2) unter Ausbildung einer Längsflosse gebildet ist, wobei insbesondere die Längsflosse (6) entlang einer Oberseite oder einer Unterseite oder einer anderen seitlichen Begrenzungsfläche des Artikels (1) verläuft und auf den Packstoffschlauch (2) zurückgefaltet ist.
  17. Artikelverpackung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der beiden Enden (3) der Artikelverpackung (11) und/oder eine Längsnaht (6) der Artikelverpackung (11) zumindest eine Aufreißhilfe (10) aufweist, oder die Artikelverpackung (11) eine Kennzeichnung, wie ein Fähnchen, das aus zumindest einem Ende der Artikelverpackung (11) herausragt, aufweist.
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