EP2330040B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Fixierverpackungen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Fixierverpackungen Download PDF

Info

Publication number
EP2330040B1
EP2330040B1 EP20100014687 EP10014687A EP2330040B1 EP 2330040 B1 EP2330040 B1 EP 2330040B1 EP 20100014687 EP20100014687 EP 20100014687 EP 10014687 A EP10014687 A EP 10014687A EP 2330040 B1 EP2330040 B1 EP 2330040B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gripping
folding tools
blank
vacuum suction
retaining film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20100014687
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2330040A1 (de
Inventor
Ralf Mohr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MPS Mohr Packaging Systems eK
Original Assignee
MPS Mohr Packaging Systems eK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MPS Mohr Packaging Systems eK filed Critical MPS Mohr Packaging Systems eK
Publication of EP2330040A1 publication Critical patent/EP2330040A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2330040B1 publication Critical patent/EP2330040B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body

Definitions

  • the invention relates to methods for filling and shipping of Fixierverpackungen consisting of a blank of cardboard or the like with clamping wings and attached to the clamping wings elastic retaining film.
  • the invention further relates to devices for carrying out such a method.
  • Fixierverpackungen consist of a blank with a central part to which right and left clamping wings are hinged. On the tensioning wings, the ends of an elastic retaining film are attached. When the clamping wings are folded up, there is a free space between the blank and the holding foil. The packaged goods are positioned in this free space. Then the clamping wings are folded down under the central part. The elastic retaining film is stretched and the packaged goods are fixed. In this form, the packaged goods can be safely stored and transported protected against damage.
  • the EP 1 561 693 A1 describes a packaging unit and method for wrapping an item.
  • the EP 1 035 019 A1 For example, a method and apparatus for producing wrap packages will be described. In this case, the packages are produced in a winding device by attaching the wrapping to a winding core formed from support element and packaged goods.
  • the present invention is therefore based on the object of specifying methods for automatic, automated filling and for shipping such fixing packages.
  • the inventive method uses first vacuum suction to permanently fix the blank during the subsequent processing steps, and second vacuum suction to lift the elastic retaining film from the blank, so that the space required for the insertion of the packaged product space arises.
  • the clamping wings with the help of suitable gripping and folding tools that are fully automatically, for example, programmatically moved, first swung so that the holding film is relaxed, and then pivoted down below the blank, whereby the holding film is stretched and the packaged goods is fixed.
  • the mutual distances of the first and the second gripping and folding tools are adapted to the dimensions of the blanks and clamping wings.
  • the first vacuum suction can also be used to deduct a blank from a storage magazine.
  • the invention also provides devices for carrying out the inventive method, d. H. for filling and for shipping of fixing packaging, which consist of a blank of cardboard or the like with clamping wings and attached to the clamping wings elastic retaining film.
  • first vacuum cups consist of first vacuum cups, horizontally and vertically movable first gripping and folding tools, second vacuum cups, linearly movable and about 90 degrees inwardly pivotable second gripping and folding tools, wherein the mutual distances of the first and second gripping and folding tools the dimensions of the blanks and clamping wings are customizable.
  • Another advantage is the ability to process blanks with a wide variety of dimensions of both the central part and the clamping wing.
  • a preferred embodiment of the device according to the invention consists of a first base, thereon a first rail system, movable first post, there lifting beam, the first gripping and folding tools, and a second base, including a second rail system, second movable thereon, on it second gripping and folding tools. Between the second post and the second gripping and folding tools are hinges for pivoting the second gripping and folding tools by about 90 degrees inwards. According to one embodiment of the invention, the gripping tools of the first gripping and folding tools to protect the holding film are rounded.
  • a further development of the invention provides that the second gripping and folding tools support retaining cams, which support the blank and holding foil from above, and gripper fingers which grip the blank and tensioning tabs from below.
  • the advantage of this embodiment is that a secure hold of the finished Fixierverpackung is achieved with minimal design effort.
  • an electronic control can be provided.
  • Fig. 1 shows a part of the process for filling and for shipping a Fixierverpackung consisting of a blank 1 of cardboard or the like with clamping wings 2 and an attached to the clamping wings 2 elastic retaining film 3, during the first manufacturing step.
  • the device consists of a first base 10 on which a first rail system 11 is mounted. On the rails 11 mobile first post 12 are mounted on which lifting bars 13 are movably mounted, the first gripper and folding tools 14, 15 carry at its upper end.
  • the gripping tools 15 are rounded in order to protect the holding film 3 or equipped with rollers.
  • the blank 1 is held by a series of first vacuum cups 16.
  • the first gripping and folding tools 14, 15 bear against the underside of the clamping straps 2.
  • Fig. 2 shows the next manufacturing step.
  • the first gripping and folding tools 14, 15 go up.
  • the first posts 12 move inwards.
  • the clamping straps 2 are pivoted upwards inside and the holding film 3 is loose.
  • the blank 1 is still held by the vacuum cups 16.
  • Fig. 3 shows the third manufacturing step.
  • the clamping straps 2 are placed vertically upwards, the elastic retaining film 3 is maximum loose.
  • the first gripper tools 15 engage over the free edge of the clamping straps. 2
  • Fig. 4 shows the fourth production step. It can be seen above the blank 1, a second base 20 with a second rail system 21, are mounted on the movable second post 23. These wear at their free end second gripping and folding tools 24, 25, 26th
  • second vacuum cups 22 are provided. These sucked in the slack holding film 3 and pulled it upwards, so that a space 4 is created between the blank 1 and the holding film 3.
  • Fig. 5 shows the fifth production step.
  • a packaged item 9 here for example a camera, has been placed in the free space 4.
  • the second vacuum cups 22 have already released the holding film 3.
  • Fig. 6 shows the sixth production step.
  • the first lifting bars 13 with the first gripping and folding tools 14, 15 attached thereto have moved downwards, wherein the first posts 12 have carried out a traveling movement which results in a circular movement of the first gripping and folding tools 14 following the pivoting movement of the clamping straps 2, 15 results.
  • Fig. 7 shows the seventh production step.
  • the first gripping and folding tools 14, 15 were moved down and inwards, so that the clamping straps 2 are directed vertically downwards.
  • the elastic retaining film 3 is now stretched maximum, the packaged 9 is optimally fixed.
  • Fig. 8 shows the eighth manufacturing step.
  • the first gripping and folding tools 14, 15 are moved all the way in and up and have pivoted the clamping tabs 2 far below the blank 1.
  • the holding cam 26 hold the edges of the blank 1 against the pressure from below.
  • gripper fingers 25 are pivoted by 90 ° inwards. As a result, blank 1 and 2 clamping straps between the retaining cam 26 and the gripper fingers 25 are clamped.
  • Fig. 9 shows the last manufacturing step.
  • the lower device 10..16 was moved away, for example, with the help of the first vacuum suction 16 another blank from a storage magazine (not shown) deducted.
  • the finished Fixierverpackung depends between the retaining cam 26 and the gripper fingers 25 on the second gripping and folding tools 24 ... 26. In this form, the finished Fixierverpackung can be transported to a delivery point or even be threaded directly into a carton.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft Verfahren zum Befüllen und zum Versandfertigmachen von Fixierverpackungen, die aus einem Zuschnitt aus Karton oder dergleichen mit Spannflügeln und einer an den Spannflügeln befestigten elastischen Haltefolie bestehen.
  • Die Erfindung betrifft ferner Vorrichtungen zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
  • Fixierverpackungen bestehen aus einem Zuschnitt mit einem Zentralteil, an dem rechts und links Spannflügel angelenkt sind. An den Spannflügeln sind die Enden einer elastischen Haltefolie befestigt. Werden die Spannflügel hochgeklappt, entsteht zwischen Zuschnitt und Haltefolie ein Freiraum. In diesem Freiraum wird das Verpackungsgut positioniert. Anschließend werden die Spannflügel nach unten unter das Zentralteil geklappt. Dabei wird die elastische Haltefolie gespannt und das Verpackungsgut fixiert. In dieser Form kann das Verpackungsgut sicher und gegen Beschädigungen geschützt gelagert und transportiert werden.
  • Während der Transport der gefüllten Fixierverpackungen sehr zeit- und kostensparend erfolgt, ist das Verpacken der Ware selbst noch immer zeit- und kostenaufwändig, da mit relativ viel Handarbeit verbunden. Das ist unbefriedigend und hat den Einsatz derartiger Fixierverpackungen in der Praxis bisher behindert.
  • Die EP 1 561 693 A1 beschreibt eine Verpackungseinheit und ein Verfahren zum Einpacken eines Gegenstandes. In der EP 1 035 019 A1 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Wickelverpackungen beschrieben. Dabei werden die Verpackungen in einer Wickeleinrichtung durch Anbringen der Umwicklung an einem aus Tragelement und Verpackungsgut gebildeten Wickelkern hergestellt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, Verfahren zum maschinellen, automatisierten Befüllen und zum Versandfertigmachen derartiger Fixierverpackungen anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und Vorrichtungen mit den Merkmalen des Anspruchs 6.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet erste Vakuumsauger, um den Zuschnitt während der nachfolgenden Bearbeitungsschritte dauerhaft zu fixieren, und zweite Vakuumsauger, um die elastische Haltefolie vom Zuschnitt abzuheben, so dass der für das Einsetzen des Verpackungsguts erforderliche Freiraum entsteht. Dazu werden die Spannflügel mit Hilfe von geeigneten Greif- und Faltwerkzeugen, die vollautomatisch, beispielsweise programmgesteuert bewegt werden, zunächst hochgeschwenkt, so dass die Haltefolie entspannt wird, und anschließend nach unten unter den Zuschnitt geschwenkt, wodurch die Haltefolie gespannt und das Verpackungsgut fixiert wird.
  • Unterstützt wird dies durch zweite Greif- und Haltewerkzeuge, die die zum Versand fertige Fixierverpackung halten und zu einer Abgabestelle transportieren.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung fädeln die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge die fertige Fixierverpackung direkt in einen Umkarton ein.
  • Um Zuschnitte mit unterschiedlichen Abmessungen verarbeiten zu können, werden die gegenseitigen Abstände der ersten und der zweiten Greif- und Faltwerkzeuge an die Abmessungen der Zuschnitte und Spannflügel angepasst.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung können die ersten Vakuumsauger auch dazu benutzt werden, jeweils einen Zuschnitt aus einem Vorratsmagazin abzuziehen.
  • Gegenstand der Erfindung sind auch Vorrichtungen zum Durchführen der erfindungsgemäßen Verfahren, d. h. zum Befüllen und zum Versandfertigmachen von Fixierverpackungen, die aus einem Zuschnitt aus Karton oder dergleichen mit Spannflügeln und einer an den Spannflügeln befestigten elastischen Haltefolie bestehen.
  • Diese Vorrichtungen bestehen aus ersten Vakuumsaugern, horizontal und vertikal bewegbaren ersten Greif- und Faltwerkzeugen, zweiten Vakuumsaugern, linear bewegbaren und um ca. 90 Grad nach innen schwenkbaren zweiten Greif- und Faltwerkzeugen, wobei die gegenseitigen Abstände der ersten und zweiten Greif- und Faltwerkzeuge an die Abmessungen der Zuschnitte und Spannflügel anpassbar sind.
  • Ein besonderer Vorteil von Vorrichtungen mit diesen Merkmalen ist die einfache und damit betriebssichere Konstruktion, da die Elemente nur lineare Bewegungen ausführen müssen. Kreisförmige Bewegungen, wie sie beim Schwenken der Spannflügel erforderlich sind, werden durch die Überlagerung von linearen Bewegungen in zwei Ebenen realisiert.
  • Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, Zuschnitte mit den unterschiedlichsten Abmessungen sowohl des Zentralteils als auch der Spannflügel verarbeiten zu können.
  • Eine bevorzugte Realisierung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht aus einer ersten Basis, darauf ein erstes Schienensystem, darauf fahrbare erste Pfosten, daran Hubbalken, daran die ersten Greif- und Faltwerkzeuge, und einer zweiten Basis, darunter ein zweites Schienensystem, darauf fahrbare zweite Pfosten, daran die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge. Zwischen den zweiten Pfosten und den zweiten Greif- und Faltwerkzeugen befinden sich Gelenke zum Schwenken der zweiten Greif- und Faltwerkzeuge um ca. 90 Grad nach innen. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Greifwerkzeuge der ersten Greif- und Faltwerkzeuge zur Schonung der Haltefolie abgerundet.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge Haltenocken, die Zuschnitt und Haltefolie von oben stützen, und Greiferfinger, die Zuschnitt und Spannlaschen von unten fassen, umfassen. Der Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass mit minimalem konstruktivem Aufwand ein sicherer Halt der fertigen Fixierverpackung erreicht wird.
  • Für die Koordination der Vakuumsauger und der Greif- und Faltwerkzeuge kann eine elektronische Steuerung vorgesehen sein.
  • Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen jeweils rein schematisch
    • Fig. 1 den ersten Herstellungsschritt,
    • Fig. 2 den zweiten Herstellungsschritt,
    • Fig. 3 den dritten Herstellungsschritt,
    • Fig. 4 den vierten Herstellungsschritt,
    • Fig. 5 den fünften Herstellungsschritt,
    • Fig. 6 den sechsten Herstellungsschritt,
    • Fig. 7 den siebten Herstellungsschritt,
    • Fig. 8 den achten Herstellungsschritt und
    • Fig. 9 die fertige Fixierverpackung auf dem Weg zur Abgabestelle.
  • Fig. 1 zeigt einen Teil der zur Durchführung des Verfahrens zum Befüllen und zum Versandfertigmachen einer Fixierverpackung, die aus einem Zuschnitt 1 aus Karton oder dergleichen mit Spannflügeln 2 und einer an den Spannflügeln 2 befestigten elastischen Haltefolie 3 besteht, während des ersten Herstellungsschritts.
  • Die Vorrichtung besteht aus einer ersten Basis 10, auf der ein erstes Schienensystem 11 montiert ist. Auf den Schienen 11 sind fahrbare erste Pfosten 12 montiert, an denen Hubbalken 13 beweglich befestigt sind, die an ihrem oberen Ende erste Greif- und Faltwerkzeuge 14, 15 tragen. Die Greifwerkzeuge 15 sind zwecks Schonung der Haltefolie 3 abgerundet bzw. mit Rollen ausgestattet.
  • Der Zuschnitt 1 wird von einer Reihe von ersten Vakuumsaugern 16 festgehalten. Die ersten Greif- und Faltwerkzeuge 14, 15 liegen an der Unterseite der Spannlaschen 2 an.
  • Fig. 2 zeigt den nächsten Herstellungsschritt. Die ersten Greif- und Faltwerkzeuge 14, 15 fahren nach oben. Gleichzeitig fahren die ersten Pfosten 12 nach innen. Dadurch werden die Spannlaschen 2 nach oben innen geschwenkt und die Haltefolie 3 wird lose. Der Zuschnitt 1 wird weiterhin von den Vakuumsaugern 16 festgehalten.
  • Fig. 3 zeigt den dritten Herstellungsschritt. Die Spannlaschen 2 sind senkrecht nach oben gestellt, die elastische Haltefolie 3 ist maximal lose. Die ersten Greifwerkzeuge 15 greifen über den freien Rand der Spannlaschen 2.
  • Fig. 4 zeigt den vierten Herstellungsschritt. Man erkennt oberhalb des Zuschnitts 1 eine zweite Basis 20 mit einem zweiten Schienensystem 21, auf dem fahrbar zweite Pfosten 23 montiert sind. Diese tragen an ihrem freien Ende zweite Greif- und Faltwerkzeuge 24, 25, 26.
  • Des Weiteren sind zweite Vakuumsauger 22 vorgesehen. Diese haben die schlaffe Haltefolie 3 angesaugt und nach oben gezogen, so dass zwischen Zuschnitt 1 und Haltefolie 3 ein Freiraum 4 entsteht.
  • Fig. 5 zeigt den fünften Herstellungsschritt. Inzwischen wurde ein Verpackungsgut 9, hier beispielsweise eine Fotokamera, in den Freiraum 4 platziert. Die zweiten Vakuumsauger 22 haben die Haltefolie 3 bereits freigegeben.
  • Fig. 6 zeigt den sechsten Herstellungsschritt. Die ersten Hubbalken 13 mit den daran befestigten ersten Greif- und Faltwerkzeugen 14, 15 sind nach unten gefahren, wobei die ersten Pfosten 12 eine Fahrbewegung ausgeführt haben, die in einer der Schwenkbewegung der Spannlaschen 2 folgenden kreisförmigen Bewegung der ersten Greif- und Faltwerkzeuge 14, 15 resultiert.
  • Fig. 7 zeigt den siebten Herstellungsschritt. Die ersten Greif- und Faltwerkzeuge 14, 15 wurden nach unten und nach innen gefahren, so dass die Spannlaschen 2 senkrecht nach unten gerichtet sind. Die elastische Haltefolie 3 ist jetzt maximal gespannt, das Verpackungsgut 9 ist optimal fixiert.
  • Gleichzeitig sind die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge 24, 25, 26 nach unten gefahren. Deren Haltenocken 26 haben sich von oben an die Haltefolie 3 und den Zuschnitt 1 angelegt.
  • Fig. 8 zeigt den achten Herstellungsschritt. Die ersten Greif- und Faltwerkzeuge 14, 15 sind ganz nach innen und nach oben gefahren und haben die Spannlaschen 2 maximal weit unter den Zuschnitt 1 geschwenkt. Dabei halten die Haltenocken 26 die Ränder des Zuschnitts 1 gegen den Druck von unten fest.
  • Zusätzlich wurden an den zweiten Greif- und Faltwerkzeugen vorgesehene Greiferfinger 25 um 90° nach innen geschwenkt. Dadurch werden Zuschnitt 1 und Spannlaschen 2 zwischen den Haltenocken 26 und den Greiferfingern 25 eingeklemmt.
  • Fig. 9 zeigt den letzten Herstellungsschritt. Die untere Vorrichtung 10..16 wurde weggefahren, beispielsweise um mit Hilfe der ersten Vakuumsauger 16 einen weiteren Zuschnitt aus einem Vorratsmagazin (nicht dargestellt) abzuziehen. Die fertige Fixierverpackung hängt zwischen den Haltenocken 26 und den Greiferfingern 25 an den zweiten Greif- und Faltwerkzeugen 24...26. In dieser Form kann die fertige Fixierverpackung zu einer Abgabestelle transportiert oder auch direkt in einen Umkarton eingefädelt werden.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Befüllen und zum Versandfertigmachen von Fixierverpackungen, die aus einem Zuschnitt (1) aus Karton oder dergleichen mit Spannflügeln (2) und einer an den Spannflügeln (2) befestigten elastischen Haltefolie (3) bestehen, gekennzeichnet durch die Schritte:
    - der Zuschnitt (1) wird mit Hilfe von ersten Vakuumsaugern (16) fixiert,
    - erste Greif- und Faltwerkzeuge (12, 13, 14, 15) werden von unten gegen die Spannflügel (2) gefahren,
    - die Spannflügel (2) werden mit Hilfe der ersten Greif- und Faltwerkzeuge (12, 13, 14, 15), die eine Hubbewegung ausführen, nach oben geschwenkt und aufgerichtet, so dass die Haltefolie (3) schlaff liegt,
    - die schlaffe Haltefolie (3) wird mit Hilfe von zweiten Vakuumsaugern (22) angehoben, so dass zwischen Zuschnitt (1) und Haltefolie (3) ein Freiraum (4) entsteht,
    - der Freiraum (4) wird mit Ware (9) befüllt,
    - die zweiten Vakuumsauger (22) werden deaktiviert,
    - mit Hilfe der ersten Greif- und Faltwerkzeuge (12, 13, 14, 15), deren freie Enden eine Kreisbewegung ausführen, werden die Spannflügel (2) nach unten geschwenkt, wobei die Haltefolie (3) gespannt wird,
    - zweite Greif- und Faltwerkzeuge (24, 25, 26)
    - stützen Zuschnitt (1) und Haltefolie (3) von oben,
    - falten die Spannflügel (2) gegen die Rückseite des Zuschnitts (1),
    - halten den gefüllten Zuschnitt (1, 9) fest
    - und transportieren die fertige Fixierverpackung zu einer Abgabestelle.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge (24, 25, 26) fädeln die fertige Fixierverpackung direkt in einen Umkarton ein.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - die gegenseitigen Abstände der ersten und der zweiten Greif- und Faltwerkzeuge (12, 13, 14, 15; 24, 25, 26) werden an die Abmessungen der Zuschnitte (1) und Spannflügel (2) angepasst.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - die ersten Vakuumsauger (16) ziehen jeweils einen Zuschnitt (1, 2, 3) aus einem Vorratsmagazin ab.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - eine Steuerung koordiniert die Bewegungen.
  6. Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - erste Vakuumsauger (16),
    - horizontal und vertikal bewegbare erste Greif- und Faltwerkzeuge (14, 15),
    - zweite Vakuumsauger (22),
    - linear bewegbare und um ca. 90 Grad nach innen schwenkbare zweite Greif- und Faltwerkzeuge (24, 25, 26)
    - die gegenseitigen Abstände der ersten und der zweiten Greif- und Faltwerkzeuge (14, 15; 24, 25, 26) sind an die Abmessungen der Zuschnitte (1) und Spannflügel (2) anpassbar.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - eine erste Basis (10),
    - darauf ein erstes Schienensystem (11),
    - darauf fahrbare erste Pfosten (12),
    - daran Hubbalken (13),
    - daran die ersten Greif- und Faltwerkzeuge (14, 15),
    - eine zweite Basis (20),
    - darunter ein zweites Schienensystem (21),
    - darauf fahrbare zweite Pfosten (23),
    - daran die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge (24, 25, 26),
    - zwischen den zweiten Pfosten (23) und den zweiten Greif- und Faltwerkzeugen (24, 25, 26) Gelenke zum Schwenken der zweiten Greif-und Faltwerkzeuge (24, 25, 26) um ca. 90 Grad nach innen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - das Greifwerkzeug (15) der ersten Greif- und Faltwerkzeuge (14, 15) ist zur Schonung der Haltefolie (3) abgerundet.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, gekennzeichnet durch die Merkmale:
    - die zweiten Greif- und Faltwerkzeuge (24, 25, 26) umfassen
    - Haltenocken (26), die Zuschnitt (1) und Haltefolie (3) von oben stützen,
    - und Greiferfinger (25), die Zuschnitt (1) und Spannlaschen (2) von unten fassen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, gekennzeichnet durch das Merkmal:
    - für die Koordination der Vakuumsauger (16, 22) und der Greif- und Faltwerkzeuge (12, 13, 14, 15; 24, 25, 26) ist eine elektronische Steuerung vorgesehen.
EP20100014687 2009-12-02 2010-11-16 Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Fixierverpackungen Not-in-force EP2330040B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910056601 DE102009056601B4 (de) 2009-12-02 2009-12-02 Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Fixierverpackungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2330040A1 EP2330040A1 (de) 2011-06-08
EP2330040B1 true EP2330040B1 (de) 2012-07-25

Family

ID=43824831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20100014687 Not-in-force EP2330040B1 (de) 2009-12-02 2010-11-16 Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Fixierverpackungen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2330040B1 (de)
DE (1) DE102009056601B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973282A (zh) * 2014-04-04 2015-10-14 广东兴发铝业有限公司 一种铝型材高速自动包装机
CN110576991A (zh) * 2019-08-05 2019-12-17 安徽聚发食品有限公司 一种应用于方便面加工的食品包装系统及方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2008332C2 (nl) * 2012-02-23 2013-08-26 Cornelis Hermanus Ponsteen Werkwijze en inrichting voor het inpakken van een voorwerp in een verpakking en voor het vouwen van die verpakking uit een plaat van vouwbaar materiaal.
ITMO20130063A1 (it) * 2013-03-12 2014-09-13 Paola Ferrari Manipolatori di cartoni per il confezionamento di pile di piastrelle

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1035019A1 (de) * 1999-03-08 2000-09-13 Frank Schilling Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wickelverpackungen
ATE394313T1 (de) * 2004-02-05 2008-05-15 Ds Smith Uk Ltd Verpackungseinheit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973282A (zh) * 2014-04-04 2015-10-14 广东兴发铝业有限公司 一种铝型材高速自动包装机
CN110576991A (zh) * 2019-08-05 2019-12-17 安徽聚发食品有限公司 一种应用于方便面加工的食品包装系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009056601B4 (de) 2011-09-22
EP2330040A1 (de) 2011-06-08
DE102009056601A1 (de) 2011-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0117974B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Sammelpackungen
DE69122080T2 (de) Verfahren, maschine und einrichtung zum verpacken einer mit einem kantenschutzstreifen versehenen ladung, vorrichtung zum ergreifen, fördern, ablegen und halten eines dergleichen streifens
EP3450332B1 (de) Verpackungsvorrichtung für artikel und verfahren zum einbringen von artikeln in vorbereitete umverpackungen
DE102015115866A1 (de) Einrichtung zum Umpacken von zu Packungseinheiten zusammengefassten Stückgütern
DE102007034872B4 (de) Verfahren zum Bereitstellen aufgerichteter Faltschachteln an dem Ausgang einer Produktionsmaschine und zum Palettieren befüllter Faltschachteln
EP2377764A1 (de) Kartonfalteinrichtung und Verfahren zum Falten eines Kartons
DE3129709A1 (de) Maschine zum schliessen der oberen deckelklappen eines quaderfoermigen kartons mit faltklappen
EP0925173A1 (de) Faltmaschine und verfahren zum automatischen falten einer faltschachtel
EP2330040B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Fixierverpackungen
WO2017167421A1 (de) Modulsystem zum umgang mit getränkebehältnissen und entsprechendes verfahren hierfür
DE102017206270A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Kartons
DE3421261A1 (de) Vorrichtung zum falten und verschliessen der stirnwaende von tray-kartons
DE19904443A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Packungszuschnitten
WO2010091866A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden und ablegen von beutelpaketen aus kunststoffbeuteln
EP3808668B1 (de) Vorrichtung zum umgang mit zu verpackenden artikeln und verfahren zum anpassen einer vorrichtung für den transport von zum verpacken vorgesehenen artikeln
EP2239200B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verpackungskartons, und Verpackungsmaschine
DE1761902A1 (de) Verpackungsmaschine
DE2743568C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Kollis
AT507778B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von paletten
DE202019103071U1 (de) Palettiervorrichtung
DE102019113180A1 (de) Verpackungsvorrichtung für Artikelgruppen und Verfahren zum Aufbringen eines Verpackungszuschnitts auf Artikelgruppen
DE102018200988A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen eines Schutzelements an einer Verpackung
DE102021105019B4 (de) Seitenrandformer und Verpackungsmaschine
DE102023108459A1 (de) Greiferkopf und Verfahren zum Erfassen und Manipulieren von Verpackungen
EP3838811A1 (de) Transportmodul für zu verpackende artikel und verfahren zum vorbereiten eines transportmoduls auf eine bewegung von artikeln

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20111011

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 5/50 20060101ALI20111031BHEP

Ipc: B65B 49/00 20060101AFI20111031BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 567591

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120815

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010001052

Country of ref document: DE

Effective date: 20120913

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120725

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

Effective date: 20120725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121025

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121125

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121126

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121105

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

BERE Be: lapsed

Owner name: MPS MOHR PACKAGING SYSTEMS EK

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20130426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121025

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010001052

Country of ref document: DE

Effective date: 20130426

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20131115

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121116

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101116

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010001052

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120725

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141116

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150602

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 567591

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151116