EP2327851B1 - Schubstangenschaltschloss - Google Patents

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EP2327851B1
EP2327851B1 EP10191625.2A EP10191625A EP2327851B1 EP 2327851 B1 EP2327851 B1 EP 2327851B1 EP 10191625 A EP10191625 A EP 10191625A EP 2327851 B1 EP2327851 B1 EP 2327851B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trigger
lock
clamping
latch
guide
Prior art date
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Active
Application number
EP10191625.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2327851A2 (de
EP2327851A3 (de
Inventor
Gabor Fenyvesi
Uwe Worring
Jacques Leveque
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOM Security SA
Original Assignee
DOM Security SA
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Filing date
Publication date
Application filed by DOM Security SA filed Critical DOM Security SA
Publication of EP2327851A2 publication Critical patent/EP2327851A2/de
Publication of EP2327851A3 publication Critical patent/EP2327851A3/de
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Publication of EP2327851B1 publication Critical patent/EP2327851B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00—Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C7/04—Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
    • E05C9/185—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar

Definitions

  • the invention relates to a push rod switch lock, in particular for a drive rod lock on a passive leaf of a two-leaf door, with a by a guide opening of a forend from an open position in a locking position retractable locking bar, a clamping element which in a clamping position, the locking bar in the open position against a.
  • Extends inhibits, and with a trigger that relocates the clamping member from a clamping position to a release position during a shift from a standby position to a release position, so that the locking bar can extend into the closed position, wherein the trigger is a bevel having slide, wherein the Locking rod is guided in an opening in the ramp bevel guide bore of the trigger.
  • a switching mechanism of the type described above is known from the EP 0 348 971 B1 ,
  • the switch lock serves to guide and the movement inhibition of a drive rod lock.
  • Such espagnolette closures are commonly used on the inactive wings of double-leaf doors.
  • the active leaf of this door can be opened by pressing an ordinary mortise lock.
  • the case of the active leaf associated lock and possibly also a bolt of a strike plate, which is associated with the inactive leaf must be withdrawn.
  • a strike plate is embedded in the ground and a strike plate in the upper door frame leg sits.
  • a handgrip associated with the stationary leaf for example a rotary handle
  • the two locking bars are pulled in opposite directions out of the striking plates.
  • a genericmaschineriegelschaltsch is used. This is assigned to the upper locking bar and initially forms the leadership of the end of the locking bar and with a clamping body, the holder in the Open position, so that in particular the lower locking bar does not emerge from the bottom of the door, which could lead to damage to the floor.
  • the generic espagnolette lock has a spring-loaded clamping plate, which surrounds the drive bolt with a clamping eye and can inhibit it in any Einfahrwolfen.
  • the EP 0 859 106 A1 also describes a drive bolt lock with a trigger and two diametrically opposed sprags.
  • a clamping slide is provided which inhibits the displaceability of the locking bar in a standby position.
  • the DE 197 27 365 C1 describes two opposing clamping pins, which can be brought into and out of action by moving a sleeve.
  • the publication DE 692 04 038 T2 shows a device for retention of a bolt of an emergency exit door.
  • the publication GB 612 094 A shows a panic bolt for a door.
  • the publication US 5 531 492 A1 shows a locking latch mechanism for holding vertical bars of an exit door.
  • the invention has the object of developing the generic lock benefits advantageous.
  • the object is achieved by the invention specified in the claims.
  • the clamping element is a clamping pawl.
  • This is assigned to a lock housing pivotable about a pivot axis directed transversely to the displacement direction.
  • the pivot axis is offset next to the locking bar.
  • the latch has a substantially on a spiral curve with respect to the pivot axis extending clamping surface which is pressed by a spring, in particular rotary leg spring against the outer circumferential surface of the locking bar. The resulting tangential force is directed in the extension direction of the locking bar.
  • the clamping pawl has a radially projecting clamping arm whose end face the Forming clamping surface. This can be provided with a toothing.
  • the forend has a preferably essentially a rectangular plan having guide opening.
  • the trigger is advantageous stored there with a rectangular guide portion.
  • the guide portion forms a cavity, which opens into a sloping ramps. In this cavity, the locking bar is guided.
  • the trigger forms with a lower peripheral edge of the guide portion of a switching edge, which acts on a shift of the trigger from a standby position to a release position, a switching edge of the pawl.
  • the switching edge is formed by the pawl. If the trigger is displaced by running up the ramps on a counter-closing part parallel to the extension direction of the locking bar and against the extension direction, the pawl is pivoted out of its clamping position.
  • the clamping surface releases from the lateral surface of the locking bar, which may have a circular cross-section, and releases them for displacement through the guide bore of the trigger, so that they can retract into the counter-closing part.
  • the lower locking bar in her preferably assigned strike plate.
  • the pivot axis is supported with its two end portions on the housing.
  • the two end portions facing away from each other are in bearing recesses of two parallel and spaced housing walls.
  • the leg spring can be supported with one leg on a pin of the pawl and with its other leg on a housing wall.
  • the push rod switch lock as shown in the drawings, is used on the inactive leaf of a double-leaf door consisting of active leaf and passive leaf. It sits in a recess in the upper, horizontally extending narrow side of the inactive leaf. In the closed position of the inactive leaf, the push rod switch lock faces a strike plate, which is fixed in the upper frame leg of the door frame. The strike plate has an inlet opening into which the locking bar 6 can enter.
  • the lock has a lock housing 1, which has a cuboid shape and which is fastened on the back to a face plate 2.
  • the forend 2 has two attachment openings 8 and a guide opening 17, which has a rectangular outline and is arranged between the attachment openings 8.
  • a trigger 5 is slidably mounted in the guide opening 17.
  • the trigger 5 has an inclined run-on slope 13, which is located in the ready position of the trigger 5 above the cuff 2.
  • a substantially parallelepiped-shaped guide portion 18 which is guided in the guide opening 17.
  • guide portion 18 From the protruding into the lock housing 1 guide portion 18 protrude two opposing guide pin 16, which are guided in guide grooves of the housing inner wall of the lock housing 1.
  • the guide portion 18 has a circular cross-section having guide bore 12, which opens into the ramp be 13. In this guide bore 12, the end of a circular cross-section having a locking bar 6 is guided.
  • the locking bar 6 is connected to a drive mechanism, not shown, with which a lower locking bar is connected, so that the locking bars can extend in opposite directions. This can be done via a prestressed energy storage.
  • the lock has a clamping element 3, which has the shape of a pawl.
  • the pawl is pivotally mounted about a pivot axis 4 in the housing 1, wherein the two facing away from each other End portions of the pivot axis 4 are mounted in parallel and spaced apart extending housing walls.
  • the pawl 3 is located approximately in the axial center of the pivot axis 4 and is acted upon by two arranged on each of the two Klinkenbreitroughten leg springs 7 in the clamping position.
  • a leg of the leg spring 7 is supported on a housing wall 10, with which the housing 1 is attached to the back of the forend.
  • the other leg of the leg spring 7 is supported on a pin 9 of the pawl arm and acts on a substantially on a spiral curve about the pivot axis 4 extending clamping surface 11 against the lateral surface of the locking bar.
  • the tangential force applied by the transverse groove profile on the clamping surface 11 to the locking bar 6 acts in the extension direction of the locking bar 6, that is to say upwards.
  • the clamping effect causes the locking bar 6 can not be displaced upwardly through the guide bore 12.
  • the housing bottom 20 has a circular opening 19 which is aligned with the guide bore 12 and through which the locking bar 6 engages.
  • the trigger 5 In the closed position of the inactive leaf ( FIGS. 6 to 10 ) the trigger 5 remains in the housing-in-turn release position and holds the pawl 3 in the release position. In this position, the locking bar 6 can be freely displaced by the guide bore 12, when a related handle is actuated.
  • the trigger 5 is displaced by the force of the tensioned leg spring 7 in the ready position.
  • the leg spring 7 attacks this on the pin 9 of the ratchet arm.
  • the switching edge 15 acts on the switching edge 14, so that the trigger 5 is displaced upwards.
  • the trigger 5 is thus held by the force of the clamping element spring 7 in the standby position and displaced by the clamping element spring 7 from the release position to the standby position. In this case, the clamping surface 11 sets blocking against the outer wall of the locking bar. 6

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schubstangenschaltschloss, insbesondere für einen Treibstangenverschluss an einem Standflügel einer zweiflügeligen Tür, mit einer durch eine Führungsöffnung eines Stulps von einer Offenstellung in eine Verriegelungsstellung ausfahrbaren Riegelstange, einem Klemmelement, welches in einer Klemmstellung die Riegelstange in der Offenstellung gegen ein.
  • Ausfahren hemmt, und mit einem Auslöser, der bei einer Verlagerung von einer Bereitschaftsstellung in eine Auslösestellung das Klemmelement aus der Klemmstellung in eine Freigabestellung verlagert, so dass die Riegelstange in die Geschlossenstellung ausfahren kann, wobei der Auslöser ein eine Auflaufschräge aufweisender Schieber ist, wobei die Riegelstange in einer in der Auflaufschräge mündenden Führungsbohrung des Auslösers geführt ist.
  • Ein Schaltschloss der vorbeschriebenen Art ist bekannt aus der EP 0 348 971 B1 . Das Schaltschloss dient der Führung und der Bewegungshemmung eines Treibstangenverschlusses. Derartige Treibstangenverschlüsse finden üblicherweise an den Standflügeln von zweiflügeligen Türen Verwendung. Der Gangflügel dieser Tür ist durch Betätigen eines gewöhnlichen Einsteckschlosses öffenbar. Hierzu muss die Falle des dem Gangflügel zugeordneten Schlosses und gegebenenfalls auch ein Riegel aus einem Schließblech, welches dem Standflügel zugeordnet ist, zurückgezogen werden. Um den Standflügel in seiner geschlossenen Stellung zu halten, treten aus der oberen Horizontalkante und der unteren Horizontalkante des Standflügels Riegelstangen aus, die mit ihren Riegel-Enden in Schließbleche eintreten, wobei ein Schließblech im Boden eingelassen ist und ein Schließblech im oberen Türrahmenschenkel sitzt. Durch Betätigen einer dem Standflügel zugeordneten Handhabe, beispielsweise einer Drehhandhabe, werden die beiden Riegelstangen gegenläufig aus den Schließblechen herausgezogen. Um die Riegelstangen in der Offenstellung zu halten, wird ein gattungsgemäßes Treibriegelschaltschloss verwendet. Dieses wird der oberen Riegelstange zugeordnet und bildet zunächst die Führung des Endes der Riegelstange aus und mit einem Klemmkörper, dessen Halterung in der Offenstellung, damit insbesondere die untere Riegelstange nicht aus der Unterseite der Tür heraustritt, was zu einer Beschädigung des Fußbodens führen könnte.
  • Das gattungsgemäße Treibstangenschaltschloss besitzt eine federbelastete Klemmplatte, die den Treibriegel mit einem Klemmauge umgreift und ihn in beliebigen Einfahrstellungen hemmen kann.
  • Die EP 0 859 106 A1 beschreibt ebenfalls ein Treibriegelschaltschloss mit einem Auslöser und zwei sich diametral gegenüberliegenden Klemmkörpern.
  • Bei dem Treibstangenschaltschloss gemäß EP 0712 984 A1 ist ein Klemmschieber vorgesehen, der in einer Bereitschaftsstellung die Verlagerbarkeit der Riegelstange hemmt. Die DE 197 27 365 C1 beschreibt zwei sich gegenüberliegende Klemmstifte, die durch Verschieben einer Hülse in und außer Wirkung gebracht werden können.
  • Die Druckschrift DE 692 04 038 T2 zeigt eine Einrichtung zur Retention eines Bolzens einer Notausgangstür. Die Druckschrift GB 612 094 A zeigt einen Panikbolzen für eine Tür. Die Druckschrift US 5 531 492 A1 zeigt einen Sperrriegelmechanismus zum Halten von vertikalen Stäben einer Ausgangstür.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Schloss gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden. Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
  • Zunächst und im Wesentlichen wird vorgeschlagen, dass das Klemmelement eine Klemmklinke ist. Diese ist um eine quer zur Verlagerungsrichtung gerichtete Schwenkachse schwenkbar einem Schlossgehäuse zugeordnet. Die Schwenkachse liegt versetzt neben der Riegelstange. Die Klinke besitzt eine im Wesentlichen auf einer Spiralkurve bezogen auf die Schwenkachse verlaufende Klemmfläche, die von einer Feder, insbesondere Drehschenkelfeder gegen die Außenmantelfläche der Riegelstange gedrückt wird. Die dabei entstehende Tangentialkraft ist in Ausfahrrichtung der Riegelstange gerichtet. Die Klemmklinke besitzt einen radial abragenden Klemmarm, dessen Stirnfläche die Klemmfläche ausbildet. Diese kann mit einer Verzahnung versehen sein. Der Stulp besitzt eine vorzugsweise im Wesentlichen einen rechteckigen Grundriss aufweisende Führungsöffnung. Der Auslöser ist dort vorteilhaft mit einem rechteckigen Führungsabschnitt gelagert. Der Führungsabschnitt bildet eine Höhlung aus, die in einer schräg verlaufenden Auflaufschrägen mündet. In dieser Höhlung ist die Riegelstange geführt. Bevorzugt bildet der Auslöser mit einer unteren Randkante des Führungsabschnittes eine Schaltkante aus, die bei einer Verlagerung des Auslösers von einer Bereitschaftsstellung in eine Auslösestellung eine Schaltflanke der Klinke beaufschlagt. Die Schaltflanke wird dabei vom Klinkenarm ausgebildet. Wenn der Auslöser durch Auflaufen der Auflaufschrägen an einem Gegenschließteil parallel zur Erstreckungsrichtung der Riegelstange und entgegen der Ausfahrrichtung verlagert wird, wird die Klinke aus ihrer Klemmstellung verschwenkt. Die Klemmfläche löst sich von der Mantelfläche der Riegelstange, die einen kreisrunden Querschnitt aufweisen kann, und gibt sie zur Verlagerung durch die Führungsbohrung des Auslösers frei, so dass sie in das Gegenschließteil einfahren kann. Einhergehend damit fährt auch die untere Riegelstange in das ihr vorzugsweise zugeordnete Schließblech. Bevorzugt dient zur Führung des Auslösers ein Führungszapfen, der in eine Führungsnut der Gehäusewand des Schlossgehäuses geführt ist. In einer Ausführungsform stützt sich die Schwenkachse mit ihren beiden Endabschnitten am Gehäuse ab. Hierzu liegen die beiden voneinander wegweisenden Endabschnitte in Lagerausnehmungen zweier parallel und beabstandet zueinander verlaufenden Gehäusewänden. Die Schenkelfeder kann sich mit einem Schenkel an einem Zapfen der Sperrklinke und mit ihrem anderen Schenkel an einer Gehäusewandung abstützen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Fig.
    1 eine perspektivische Darstellung des Schubstangenschaltschlosses,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht mit entfernter Schlossdecke,
    Fig. 3
    einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 2,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung mit entfernter Schlossdecke, in welcher die Treibstange 6 von der Klemmklinke 3 in einer rückverlagerten Stellung gehalten ist, und der Auslöser 5 seine Bereitschaftsstellung einnimmt,
    Fig. 5
    einen Schnitt der Linie V-V in Fig. 2,
    Fig. 6
    eine Darstellung gemäß Fig. 1 nach einer Verlagerung des Auslösers 5 in die Freigabestellung und mit ausgefahrener Riegelstange 6,
    Fig. 7
    eine Darstellung gemäß Fig. 2 mit in Freigabestellung verschwenkter Klemmklinke 9,
    Fig. 8
    einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
    Fig. 9
    eine Darstellung gemäß Fig. 4 in der Freigabestellung, und
    Fig. 10
    einen Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 7.
  • Das Schubstangenschaltschloss, wie es in den Zeichnungen dargestellt ist, wird an dem Standflügel einer aus Gangflügel und Standflügel bestehenden zweiflügeligen Tür verwendet. Es sitzt in einer Ausnehmung in der oberen, horizontal verlaufenden Schmalseite des Standflügels. In der Geschlossenstellung des Standflügels liegt dem Schubstangenschaltschloss ein Schließblech gegenüber, welches fest im oberen Rahmenschenkel des Türrahmens befestigt ist. Das Schließblech besitzt eine Eintrittsöffnung, in welche dieRiegelstange 6 einfahren kann.
  • Das Schloss besitzt ein Schlossgehäuse 1, welches eine quaderförmige Gestalt aufweist und welches rückseitig an einem Stulp 2 befestigt ist. Der Stulp 2 besitzt zwei Befestigungsöffnungen 8 und eine einen rechteckigen Grundriss aufweisende zwischen den Befestigungsöffnungen 8 angeordnete Führungsöffnung 17.
  • In der Führungsöffnung 17 ist ein Auslöser 5 verschieblich gelagert. Der Auslöser 5 besitzt eine schräg verlaufende Auflaufschräge 13, die sich in der Bereitschaftsstellung des Auslösers 5 oberhalb des Stulps 2 befindet. An dem die Auflaufschräge 13 ausbildenden Abschnitt des Auslösers 5 schließt sich ein im Wesentlichen quaderförmiger Führungsabschnitt 18 an, der in der Führungsöffnung 17 geführt ist. Von dem in das Schlossgehäuse 1 hineinragenden Führungsabschnitt 18 ragen zwei sich gegenüberliegende Führungszapfen 16 ab, die in Führungsnuten der Gehäuseinnenwand des Schlossgehäuses 1 geführt sind. Der Führungsabschnitt 18 besitzt eine einen kreisrunden Querschnitt aufweisende Führungsbohrung 12, die in der Auflaufschräge 13 mündet. In dieser Führungsbohrung 12 ist das Ende einer einen kreisrunden Querschnitt aufweisenden Riegelstange 6 geführt. Die Riegelstange 6 ist mit einem nicht dargestellten Antriebsmechanismus verbunden, mit dem auch eine untere Riegelstange verbunden ist, so dass die Riegelstangen gegenläufig ausfahren können. Dies kann über einen vorgespannten Kraftspeicher erfolgen.
  • Um zu verhindern, dass die Riegelstange 6 bei nicht geschlossenem Standflügel aus der Führungsbohrung 12 ausfährt, besitzt das Schloss ein Klemmelement 3, welches die Form einer Klinke aufweist. Die Klinke ist um eine Schwenkachse 4 im Gehäuse 1 schwenkbar gelagert, wobei die beiden voneinander wegweisenden Endabschnitte der Schwenkachse 4 in parallel und beabstandet zueinander verlaufenden Gehäusewänden gelagert sind. Die Klinke 3 befindet sich etwa in der axialen Mitte der Schwenkachse 4 und wird von zwei auf jeder der beiden Klinkenbreitseiten angeordneten Schenkelfedern 7 in die Klemmstellung beaufschlagt. Hierzu stützt sich ein Schenkel der Schenkelfeder 7 an einer Gehäusewandung 10 ab, mit der das Gehäuse 1 an der Rückseite des Stulps befestigt ist. Der andere Schenkel der Schenkelfeder 7 stützt sich an einem Zapfen 9 des Klinkenarms ab und beaufschlagt eine im Wesentlichen auf einer Spiralkurve um die Schwenkachse 4 verlaufende Klemmfläche 11 gegen die Mantelfläche der Riegelstange 6.
  • Die von der ein Querrillenprofil aufweisenden Klemmfläche 11 auf die Riegelstange 6 aufgebrachte Tangentialkraft wirkt in Ausfahrrichtung der Riegelstange 6, also nach oben. Die Klemmwirkung bewirkt, dass die Riegelstange 6 nicht nach oben durch die Führungsbohrung 12 verlagert werden kann.
  • Die Gehäuseunterseite 20 besitzt eine kreisrunde Öffnung 19, die mit der Führungsbohrung 12 fluchtet und durch welche die Riegelstange 6 hindurchgreift.
  • Die Funktionsweise des Schaltschlosses ist die folgende:
    • In einer Bereitschaftsstellung (Figuren 1 bis 5), die einer Offenstellung entspricht, ist die Riegelstange 6 maximal tief eingezogen und liegt unterhalb der Auflaufschräge 13. Die Auflaufschräge 13 ragt aus der Oberseite des Stulps 2 heraus und kann beim Schließen des Standflügels gegen ein Schließblech treten. Dies hat zur Folge, dass der Auslöser 3 in das Schlossgehäuse 1 hineinverlagert wird. Einhergehend damit beaufschlagt eine Schaltkante 14, die von einer unterseitigen Stufe des Auslösers 5 gebildet ist, eine Schaltflanke 15 der Klinke 3. Die Schaltflanke 15 wird von einer Seitenwandung des Klinkenarmes ausgebildet. Im Zuge der Abwärtsverlagerung des Auslösers 5 wird die Klemmklinke 3 gegen die Rückstellkraft der Schenkelfedern 7 in eine Freigabestellung verlagert, so dass die Riegelstange 6 durch die Führungsbohrung 12 herausfahren kann. Im Zuge dieser Schwenkverlagerung der Klinke 3 entfernt sich die Klemmfläche 11 von der Mantelfläche der Riegelstange 6.
  • In der Geschlossenstellung des Standflügels (Figuren 6 bis 10) verbleibt der Auslöser 5 in der gehäuseeinwärtigen Auslösestellung und hält die Klinke 3 in der Freigabestellung. In dieser Stellung kann die Riegelstange 6 frei durch die Führungsbohrung 12 verlagert werden, wenn eine diesbezügliche Handhabe betätigt wird.
  • Wird bei in Offenstellung gebrachten Riegelstangen 6 der Standflügel geöffnet, so wird der Auslöser 5 durch die Kraft der gespannten Schenkelfeder 7 in die Bereitschaftsstellung verlagert. Die Schenkelfeder 7 greift hierzu am Zapfen 9 des Klinkenarmes an. Die Schaltflanke 15 beaufschlagt die Schaltkante 14, so dass der Auslöser 5 nach oben verlagert wird. Der Auslöser 5 wird somit von der Kraft der Klemmelementfeder 7 in der Bereitschaftsstellung gehalten und von der Klemmelementfeder 7 auch von der Auslösestellung in die Bereitschaftsstellung verlagert. Dabei legt sich die Klemmfläche 11 sperrend gegen die Außenwandung der Riegelstange 6.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schlossgehäuse, Schloss
    2
    Stulp
    3
    Klemmelement, Klinke, Klemmklinke
    4
    Schwenkachse
    5
    Auslöser
    6
    Riegelstange
    7
    Schenkelfeder, Klemmelementfeder
    8
    Befestigungsöffnung
    9
    Zapfen
    10
    Gehäusewand
    11
    Klemmfläche
    12
    Führungsbohrung, Durchtrittsöffnung
    13
    Auflaufschräge
    14
    Schaltkante
    15
    Schaltflanke
    16
    Führungszapfen
    17
    Führungsöffnung, Durchtrittsöffnung
    18
    Führungsabschnitt
    19
    Gehäuseöffnung
    20
    Gehäuseunterseite
    21
    Langloch
    22
    Langloch

Claims (4)

  1. Schubstangenschaltschloss, insbesondere für einen Treibstangenverschluss an einem Standflügel einer zweiflügeligen Tür, mit einer durch eine Führungsöffnung (17) eines Stulps (2) von einer Offenstellung in eine Verriegelungsstellung ausfahrbaren Riegelstange (6), einem Klemmelement (3), welches in einer Klemmstellung die Riegelstange (6) in der Offenstellung gegen ein Ausfahren hemmt, und mit einem Auslöser (5), der bei einer Verlagerung von einer Bereitschaftsstellung in eine Auslösestellung das Klemmelement (3) aus der Klemmstellung in eine Freigabestellung verlagert, so dass die Riegelstange (6) in die Geschlossenstellung ausfahren kann, wobei der Auslöser (5) ein eine Auflaufschräge (13) aufweisender Schieber ist und wobei die Riegelstange (6) in einer in der Auflaufschräge (13) mündenden Führungsbohrung (12) des Auslösers (5) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3) eine um eine quer zur Verlagerungsrichtung der Riegelstange (6) gerichtete Schwenkachse (4) schwenkbare Klinke (3) ist, wobei der Auslöser (5) bei seiner Verlagerung in die Auslösestellung einen Klinkenarm der Klinke (3) beaufschlagt, und wobei die Klinke (3) eine bezogen auf die Schwenkachse (4) im Wesentlichen auf einer Spiralkurve verlaufende Klemmfläche (11) aufweist.
  2. Schubstangenschaltschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinke (3) von einer Feder, insbesondere Schenkelfeder (7) in der Klemmstellung gehalten ist.
  3. Schubstangenschaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (4) in sich gegenüberliegenden Lagerbohrungen zweier parallel zueinander verlaufenden Gehäusewänden eines Schlossgehäuses (1) gelagert ist.
  4. Schubstangenschaltschloss nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen im Wesentlichen rechteckigen Grundriss der Führungsöffnung (17), in welche ein einen dazu komplementären Grundriss aufweisender Führungsabschnitt (18) des Auslösers (5) geführt ist.
EP10191625.2A 2009-11-25 2010-11-18 Schubstangenschaltschloss Active EP2327851B1 (de)

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EP2327851A2 EP2327851A2 (de) 2011-06-01
EP2327851A3 EP2327851A3 (de) 2016-04-27
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DE (1) DE102009044654A1 (de)

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