EP2324973B1 - Würfelschneider - Google Patents

Würfelschneider Download PDF

Info

Publication number
EP2324973B1
EP2324973B1 EP10192032A EP10192032A EP2324973B1 EP 2324973 B1 EP2324973 B1 EP 2324973B1 EP 10192032 A EP10192032 A EP 10192032A EP 10192032 A EP10192032 A EP 10192032A EP 2324973 B1 EP2324973 B1 EP 2324973B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recess
cube
recesses
meat
dicer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10192032A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2324973A1 (de
Inventor
Thomas Völkl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2324973A1 publication Critical patent/EP2324973A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2324973B1 publication Critical patent/EP2324973B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out

Definitions

  • the invention relates to a dicer.
  • the problem often is to produce cubes from a grown piece of meat, all of which should be the same size, at least in one viewing direction.
  • the starting point for dicing is usually a slice of meat.
  • the directly cut large slices of meat obtainable from large pieces of meat are preferably used for other uses such as chips.
  • the smallest possible pieces of meat often only fist-sized pieces of meat, are used. So that then the achievable discs are not too small, the first separated from the piece of meat, thick meat slices are still unfolded by means of a so-called butterfly cut and doubled in size.
  • a generic dicer is known from the patent FR-A-2 659 044 ,
  • the basic idea of the invention is to produce a relatively small, non-rectangular slice of meat before cutting into cubes - with cuts parallel to the mutually perpendicular outer edges of the rectangular recess in which the slice of meat is present - by pressing against the bottom of the recess in a rectangular shape, and thereby the rectangular cross-section of the recess to fill it completely with meat so that only whole cubes, rectangular in plan, can be cut out of it.
  • cube is geometrically not quite correct in this context, because by pressing the meat slice against the ground changes the thickness of the meat slice, so that the thickness may no longer exactly corresponds to the edge length of the cube viewed in the plan, but what the subsequent use z. B. on skewers or goulash is of minor importance.
  • step of longitudinal cutting is performed separately from the step of cross-cutting, the order is not matter.
  • each of the cutting punches consists of a top part and a bottom part, which are movable relative to one another.
  • the rear end of the parallel standing knives is received in the upper part, while the lower part has corresponding passage slots for the blades and otherwise closed flat at the front end face is and thus as a press ram against the meat, in the recess suitable, can be pressed.
  • force elements such as compression springs or pneumatic cylinders, arranged so that when applying the upper part in the direction of meat first, the lower part - from which the knives still do not project towards meat - comes as a press ram in contact with the top of the meat slice and with increasing pressure on the upper part of the cutting punch only after overcoming the resistance of the force elements between the upper part and lower part of the upper part is pushed against the lower part and penetrate the knife after penetrating the lower part in the meat slice and cut them.
  • force elements such as compression springs or pneumatic cylinders
  • the Verpresst Zi of a shell and a lower part and arranged therebetween force elements is constructed, so that also determines the hardness of these force elements between the upper part and lower part of the contact pressure of the lower part against the meat.
  • the finished cut cubes are ejected at the ejection position of an ejection punch down after previously the bottom of the recess was folded away in this ejection position, for which the bottom is pivotally mounted on an edge of the recess in the bottom of the rotary indexing table.
  • stick meat cubes on the folded down bottom can preferably in the bottom of the ejector an additional, z. B. actuated with a pneumatic cylinder, slide can be arranged, the after folding down the soil in the vertically hanging position along the length of the hanging soil along strips.
  • compression punches, longitudinal cutting punches, cross-cutting punches and ejector are stationary over the respective working positions of the rotary indexing table, and preferably operated by a common drive, such as a mechanical toggle drive, and a controller, in addition to this punch drive and the rotary drive of the rotary table and possibly also controls the opening movement of the floors, controlled.
  • a common drive such as a mechanical toggle drive
  • controller in addition to this punch drive and the rotary drive of the rotary table and possibly also controls the opening movement of the floors, controlled.
  • FIG. 1 shows that the dicer has a side view approximately C-shaped housing 24, in the recess of the rotary indexing table 1 in the form of a horizontally lying, in the top view round disc about a vertical axis 1 'is rotatably mounted and thereby more than the Half of its base in the rear area on the housing 24 is supported, and projects with the front about 1/3 of its surface forward over the housing 24 in the direction of the front standing operator 23.
  • the rotary indexing table 1 is positioned approximately at the working height of the front standing operator 23, wherein the rotary drive of the rotary indexing table 1 is arranged in the lower part of the housing 24, while from the upper part of the housing 24, the stamping rods 26 protrude down against the rotary indexing table 1 and in whose direction is movable, at the lower free ends depending on the workstation is a specifically designed stamp.
  • FIG. 1 is shown between the operator 23 and the dicer a first box 22 a, which serves the operator 23 as a supply for the meat slices to be inserted into the dicer.
  • a further box 22b is shown below the rotary indexing table 1, in which the cut cube of the rotary indexing table. 1 can automatically fall over an inclined chute 25 in the box 22b positioned underneath.
  • the two front, the operator 23 facing recesses 2 a, b thereby represent a double existing insertion position 12 in this case, and are accordingly open on the top, so without befindlichem punch.
  • the grooving punch 4 is moved out of the depression upwards again, and the rotary indexing table 1 is driven further by one switching position into the longitudinal cutting position 14, and after the longitudinal cutting into the transverse cutting position 15.
  • the grooves 9 in the bottom serve to penetrate the front edges of the knives 19, the grooves 9 'for guiding the side edges of the knives 19th
  • FIG. 3 shows in a longitudinal section the structure in this case of the cross-cutting punch 6, which has only three knives 19 in this embodiment, in contrast to the longitudinal cutting punch 5, which has four juxtaposed vertically extending knife 19.
  • Each cutting punch consists of an upper part 17 and a movable opposite the lower part 18. Between the two compression springs 11 are arranged in the corners of the rectangular basic shape, so that during printing by means of the piston rod 26 reaching downwards against the upper part 17, an approximation of the upper part 17 to the lower part 18 takes place only when the springs 11 are compressed.
  • the vertically standing knives 19 are fixed with their upper, rear ends and protrude in the in FIG. 3 illustrated idle state with its sharply ground, lower front edge in the passage slots 21 of the lower part 18 inside.
  • the lower part 18 further has a circumferential shoulder 27 in its lower end face, so that the narrower, downwardly projecting part fits exactly into the recess 2a ... and the shoulder 27 on the upper side next to the recess 2a ... on the Can support rotary indexing table 1.
  • the lower part 18 Upon further impingement of the upper part 17 by means of the punch rod 26, the lower part 18 comes to a standstill, and the knife 18 located on the upper part 18 increasingly penetrate the passage slots 21 of the lower part 18 and subsequently also the pieces of meat underneath until they are in the grooves 9 of the bottom 3a , b ... come to a stop, and that the piece of meat is completely severed.
  • the rotary indexing table 1 rotates again by one position, and the sliced meat to dice is now in the ejection position 16, in which it is ejected after standstill of the indexing table 1 by means of a discharge punch 7 down from the recess 2 f because in this ejection position 16 of the ground the recess located there z. B. 2 f .. automatically opens, so that the meat cubes fall on the inclined chute 25 below and from there into a z. B. box 22b slide.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

    I. Anwendungsgebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Würfelschneider.
    • II. Technischer Hintergrund
  • Gerade in der Fleischindustrie besteht häufig das Problem darin, aus einem gewachsenen Stück Fleisch Würfel herzustellen, die alle die gleiche Größe aufweisen sollen, zumindest in einer Betrachtungsrichtung.
  • Ausgangspunkt für das Würfelschneiden ist meist eine Fleischscheibe. Die aus großen Fleischstücken erzielbaren direkt abgeschnittenen großen Fleischscheiben werden vorzugsweise für andere Verwendungszwecke wie etwa Schnitzel verwendet. Für das Schneiden von Würfeln für Gulasch oder Schaschlik etc. werden dagegen möglichst kleinere Fleischstücke, häufig nur faustgroße Fleischstücke, verwendet. Damit dann die daraus erzielbaren Scheiben nicht allzu klein werden, werden die zunächst vom Fleischstück abgetrennten, dicken Fleischscheiben noch mittels eines so genannten Schmetterlingsschnittes auseinander geklappt und in ihrer Größe verdoppelt. Ein gattungsgemäßen Würfelschneider ist bekannt aus der Patentschrift FR-A-2 659 044 .
  • Unabhängig davon verbleiben umso mehr Randstücke und Kleinteile als Reste, die nicht würfelförmig sind und nicht als Würfel verkauft werden können und den Ertrag mindern, je kleiner die Fleischscheibe war.
  • Ein weiteres Problem stellen die Deckel und Lappen von großen Fleischstücken dar, aus denen nach Abtrennen z. B. der Schwarte manchmal noch eine Würfellage heraus geschnitten werden kann, was dann jedoch einen hohen manuellen Zeitaufwand erfordert, der durch Grobzerteilung und in einen maschinellen Würfelschneider einlegbare Teile ebenfalls minimiert werden kann.
    • III. Darstellung der Erfindung a) Technische Aufgabe
  • Es ist daher die Aufgabe gemäß der Erfindung, einen weitgehend automatisierten Würfelschneider zu schaffen, der trotz Minimierung der Reste und Kleinanteile einfach und kostengünstig aufgebaut ist und einen hohen Durchsatz ermöglicht.
    • b) Lösung der Aufgabe
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, eine relativ kleine, nicht rechteckige Fleischscheibe vor dem Schneiden in Würfel - mit Schnitten parallel zu den im rechten Winkel zueinander stehenden Außenkanten der rechteckigen Ausnehmung, in der sich die Fleischscheibe dabei befindet - durch Verpressen gegen den Boden der Ausnehmung in eine rechteckige Form zu bringen, und dadurch den rechteckigen Querschnitt der Ausnehmung vollständig mit Fleisch zu füllen, so dass daraus ausschließlich ganze, in der Aufsicht rechteckige, Würfel geschnitten werden können.
  • Der Ausdruck Würfel ist in diesem Zusammenhang geometrisch nicht ganz richtig, denn durch das Verpressen der Fleischscheibe gegen den Boden verändert sich die Dicke der Fleischscheibe, so dass die Dicke unter Umständen nicht mehr exakt der Kantenlänge der Würfel in der Aufsicht betrachtet entspricht, was jedoch für die spätere Verwendung z. B. auf Fleischspießen oder als Gulasch von untergeordneter Bedeutung ist.
  • Damit nur vollständige, also in der Aufsicht rechteckige, Würfel entstehen, ist es ferner von Bedeutung, dass das Verpressen der Fleischscheibe gegen den Boden nicht nur vor dem Schneiden erfolgt, sondern möglichst auch während des Schneidens.
  • Dabei wird das Schneiden in den beiden Erstreckungsrichtungen der rechteckigen Ausnehmung, also jeweils parallel zu den Kanten, vorzugsweise nacheinander durchgeführt, denn hierdurch können jeweils plattenförmige, parallel im Abstand nebeneinander liegende Messer für jede der beiden Schnittrichtungen separat benutzt werden, die leichter herzustellen und zu schärfen sind als kreuzweise angeordnete Messer.
  • Aus diesem Grund wird der Schritt des Längsschneidens separat von dem Schritt des Querschneidens durchgeführt, wobei die Reihenfolge egal ist.
  • Damit auch während der Schneidvorgänge der Pressdruck auf das Fleisch gegeben ist, besteht jeder der Schneidstempel aus einem Oberteil und einem Unterteil, die relativ zueinander beweglich sind. Dabei ist im Oberteil das rückseitige Ende der parallel zueinander stehenden Messer aufgenommen, während das Unterteil entsprechende Durchgangsschlitze für die Messer aufweist und ansonsten flächig an der vorderen Stirnfläche geschlossen ist und damit als Pressstempel gegen das Fleisch, in die Ausnehmung passend, gedrückt werden kann.
  • Zwischen Oberteil und Unterteil sind Kraftelemente, beispielsweise Druckfedern oder Pneumatikzylinder, angeordnet, so dass beim Beaufschlagen des Oberteiles in Richtung Fleisch zunächst das Unterteil - aus dem die Messer noch nicht in Richtung Fleisch vorstehen - als Pressstempel in Anlage an die Oberseite der Fleischscheibe gelangt und mit zunehmendem Druck auf das Oberteil des Schneidstempels erst nach Überwinden des Widerstandes der Kraftelemente zwischen Oberteil und Unterteil das Oberteil gegen das Unterteil vorwärtsgeschoben wird und die Messer nach Durchdringen des Unterteiles in die Fleischscheibe eindringen und diese durchschneiden.
  • Damit ein vollständiges Durchschneiden gewährleistet ist, sind sowohl im Boden der Ausnehmung als auch in den Seitenwänden Nuten vorhanden, die die seitlichen Ränder und die Vorderkante der Messer aufnehmen.
  • In analoger Weise ist auch der Verpresstempel aus einem Oberteil und einem Unterteil und dazwischen angeordneten Kraftelementen bestehend aufgebaut, so dass ebenfalls die Härte dieser Kraftelemente zwischen Oberteil und Unterteil den Anpressdruck des Unterteiles gegen das Fleisch bestimmt.
  • Nach dem Schneiden werden die fertig geschnittenen Würfel an der Auswurfposition von einem Auswurfstempel nach unten ausgeworfen, nachdem zuvor der Boden der Ausnehmung in dieser Auswurfposition weggeklappt wurde, wofür der Boden gelenkig an einer Kante der Ausnehmung in der Unterseite des Rundschalttisches verschwenkbar gelagert ist.
  • Damit an dem herabgeklappten Boden keine Fleischwürfel kleben bleiben, kann vorzugsweise in der Unterseite des Auswurfstempels ein zusätzlicher, z. B. mit einem Pneumatikzylinder betätigter, Schieber angeordnet sein, der nach Herabklappen des Bodens in die vertikal hängende Stellung über die Länge des herabhängenden Bodens entlang streift.
  • Um einen kontinuierlichen Arbeitsablauf sicherzustellen, werden die einzelnen Arbeitsschritte, also
    • Einlegen einer Fleischscheibe, meist von Hand, in eine Ausnehmung,
    • Verpressen der Fleischscheibe in der Ausnehmung in eine in der Aufsicht rechteckige Form mittels eines mit großer Kraft gegen den Boden der Ausnehmung bewegten Verpressstempels,
    • Schneiden der rechteckig verpressten Fleischscheibe in einer ersten Richtung, und
    • Schneiden der rechteckig verpressten Fleischscheibe in der zweiten Querrichtung, sowie
    • Auswerfen der Würfel aus der Ausnehmung durch den entfernten Boden nach unten
    zeitlich nacheinander an den einzelnen Positionen eines Rundschalttisches durchgeführt, in dem über den Umfang verteilt mit jeweils gleichem Winkelabstand die jeweils gleich großen rechteckigen Ausnehmungen angeordnet sind.
  • Demgegenüber sind Verpressstempel, Längsschneidstempel, Querschneidstempel und Auswerferstempel ortsfest über den jeweiligen Arbeitspositionen des Rundschalttisches angeordnet, und vorzugsweise von einem gemeinsamen Antrieb betätigt, etwa einem mechanischen Kniehebel-Antrieb, und von einer Steuerung, die neben diesem Stempelantrieb auch den Drehantrieb des Rundtisches und ggf. auch die Öffnungsbewegung der Böden steuert, angesteuert.
    • c) Ausführungsbeispiele
  • Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    den gesamten Würfelschneider,
    Fig. 2:
    den Rundschalttisch in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 3:
    einen Längsschnitt durch einen Schneidstempel und
    Fig. 4:
    eine vergrößerte Darstellung einer der Ausnehmungen.
  • Figur 1 zeigt, dass der Würfelschneider ein in der Seitenansicht etwa C-förmiges Gehäuse 24 aufweist, in dessen Aussparung der Rundschalttisch 1 in Form einer horizontal liegenden, in der Aufsicht runden Scheibe um eine vertikale Achse 1' drehbar gelagert ist und dabei sich über mehr als die Hälfte seiner Grundfläche im hinteren Bereich auf dem Gehäuse 24 abstützt, und mit dem vorderen etwa 1/3 seiner Fläche nach vorne über das Gehäuse 24 in Richtung des davor stehenden Bedieners 23 vorsteht.
  • Der Rundschalttisch 1 ist dabei etwa in Arbeitshöhe des davor stehenden Bedieners 23 positioniert, wobei der Drehantrieb des Rundschalttisches 1 im unteren Teil des Gehäuses 24 angeordnet ist, während aus dem oberen Teil des Gehäuses 24 die Stempelstangen 26 nach unten gegen den Rundschalttisch 1 vorstehen und in dessen Richtung bewegbar sind, an deren unteren freien Enden sich je nach Arbeitsstation ein spezifisch gestalteter Stempel befindet.
  • In Figur 1 ist zwischen dem Bediener 23 und dem Würfelschneider eine erste Kiste 22 a dargestellt, die dem Bediener 23 als Vorrat für die in den Würfelschneider einzulegenden Fleischscheiben dient. An der rechten Seite des Gehäuses 24 ist unterhalb des Rundschalttisches 1 eine weitere Kiste 22b dargestellt, in die die fertig geschnittenen Würfel von dem Rundschalttisch 1 aus automatisch über eine Schrägrutsche 25 in die darunter positionierte Kiste 22b fallen können.
  • Es versteht sich von selbst, dass an Stelle der Kisten 22 a, b auch an- und abliefernde Förderbänder oder andere Fördereinrichtungen angeordnet sein können.
  • Die Funktion des Würfelschneiders wird besser anhand der vergrößerten Darstellung vor allem des Rundschalttisches 1 anhand der Figur 2 deutlich:
    • Daraus wird ersichtlich, dass über den Umfang des Rundschalttisches 1 gleichmäßig verteilt in dessen Oberseite sechs Ausnehmungen 2 a-f vorhanden sind, die jeweils rechteckig sind, die gleiche Größe besitzen und radial die gleiche Ausrichtung besitzen. Zum leichteren Einführen sowohl des zu schneidenden Fleisches als auch der Stempel sind die oberen Einlaufkanten gerundet.
  • Die beiden vorderen, dem Bediener 23 zugewandten Ausnehmungen 2 a, b stellen dabei eine in diesem Fall doppelt vorhandene Einlegeposition 12 dar, und sind dementsprechend auf der Oberseite offen zugänglich, also ohne darüber befindlichem Stempel.
  • Von dieser Einlegeposition 12 aus dreht sich der Rundschalttisch 1 in diesem Fall im Uhrzeigersinn weiter, zunächst in eine Verpressposition 13, in der die in der Vertiefung 2c liegende Fleischscheibe von einem von oben her abgesenkten Verpressstempel 4 mit einer vorgegebenen Kraft gegen den Boden der Vertiefung 2c gepresst wird, und damit auf eine gleichmäßige Dicke und gleichzeitig in der Aufsicht betrachtet die Fleischscheibe so verbreitert wird, dass sie die rechteckige Grundfläche der Vertiefung 2 c vollständig ausfüllt.
  • Anschließend wird der Verpressstempel 4 wieder aus der Vertiefung nach oben heraus gefahren, und der Rundschalttisch 1 um eine Schaltposition weiter gefahren in die Längsschneidposition 14, und nach dem Längsschneiden in die Querschneidposition 15.
  • In diesen beiden Schneidpositionen 14,15 senkt sich - nachdem der Rundschalttisch 1 nicht mehr dreht - jeweils ein Schneidstempel, im ersten Fall der Längsschneidstempel 5 und im zweiten Fall der Querschneidstempel 6, in die jeweilige Vertiefung 2d,e ab und durchschneidet jeweils mit mehreren parallel nebeneinander liegenden Messern 19, die im ersten Falle in der Längsrichtung im zweiten Falle in der Querrichtung der jeweiligen Ausnehmung 2 d bzw. 2 e verlaufen, die in der Vertiefung liegende Fleischscheibe vollständig bis zum Boden der Vertiefung.
  • Zu diesem Zweck sind - wie am besten in Figur 4 zu erkennen - sowohl in den Seitenflanken der Vertiefung als auch in der Oberseite des Bodens der Vertiefung Nuten 9, 9' angeordnet.
  • Die Nuten 9 im Boden dienen dem Eindringen der Vorder-Kanten der Messer 19, die Nuten 9' zum Führen der Seitenkanten der Messer 19.
  • Dadurch ist sichergestellt, dass die Fleischscheibe vollständig durchtrennt wird.
  • Die Figur 3 zeigt in einem Längsschnitt den Aufbau in diesem Fall des Querschneidstempels 6, der in diesem Ausführungsbeispiel nur drei Messer 19 besitzt im Gegensatz zum Längsschneidstempel 5, der vier nebeneinander liegende, vertikal verlaufende Messer 19 aufweist.
  • Jeder Schneidstempel besteht aus einem Oberteil 17 und einem dem gegenüber beweglichen Unterteil 18. Zwischen beiden sind in den Ecken der rechteckigen Grundform Druckfedern 11 angeordnet, so dass beim Druck mittels der von oben herab gegen das Oberteil 17 reichenden Stempelstange 26 eine Annäherung des Oberteils 17 an das Unterteil 18 erst erfolgt, wenn die Federn 11 zusammengedrückt werden.
  • Im Oberteil 17 sind die vertikal stehenden Messer 19 mit ihren oberen, rückseitigen Enden fixiert und ragen in dem in Figur 3 dargestellten Ruhezustand mit ihrer scharf geschliffenen, unteren Vorderkante in die Durchgangsschlitze 21 des Unterteiles 18 hinein.
  • Das Unterteil 18 weist ferner eine umlaufende Schulter 27 in seiner unteren Stirnfläche auf, so dass der schmalere, nach unten vorstehende Teil genau in die Ausnehmung 2a... passt und die Schulter 27 auf der Oberseite neben der Ausnehmung 2a... sich auf dem Rundschalttisch 1 abstützen könnte.
  • Dies ist jedoch nur selten der Fall, denn die Kraft der Druckfedern 11 ist so gewählt, dass beim Aufpressen des Schneidstempels 5, 6 das Fleisch in der Ausnehmung 2a.. das Unterteil 18 beim Anliegen am Fleisch mit einer definierten Presskraft zum Stillstand kommt, bevor die Schulter 27 auf dem Rundschalttisch 1 aufliegt.
  • Beim weiteren Beaufschlagen des Oberteils 17 mittels der Stempelstange 26 kommt das Unterteil 18 zum Stillstand, und die am Oberteil 18 befindlichen Messer 19 durchdringen zunehmend die Durchgangsschlitze 21 des Unterteiles 18 und anschließend auch das darunter befindliche Fleischstück, bis sie in den Nuten 9 des Bodens 3a, b... zum Stehen kommen, und damit das Fleischstück vollständig durchtrennt ist.
  • Nach Zurückziehen der Stempel dreht sich der Rundschalttisch 1 wiederum um eine Position weiter, und das zu Würfeln aufgeschnittene Fleisch befindet sich nun in der Auswurfposition 16, in der es nach Stillstand des Rundschalttisches 1 mittels eines Auswurfstempels 7 nach unten aus der Ausnehmung 2 f ausgeworfen wird, da in dieser Auswurfposition 16 der Boden der dort befindlichen Ausnehmung z. B. 2 f.. sich automatisch öffnet, so dass die Fleischwürfel auf die Schrägrutsche 25 darunter fallen und von dort in eine z. B. Kiste 22b gleiten.
  • Zu diesem Zweck ist der Boden mit den am besten in Figur 4 erkennbaren Gelenken entlang der radial inneren Unter-Kante jeder Ausnehmung am Rundschalttisch 1 schwenkbar befestigt.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Rundschalttisch
    1'
    Achse
    2a,b,...
    Ausnehmung
    3a,b,...
    Boden
    4
    Verpressstempel
    5
    Längsschneidstempel
    6
    Querschneidtempel
    7
    Auswurfsstempel
    8
    Unterbau
    9, 9'
    Nut
    10
    Schaltrichtung
    11
    Druckfeder
    12
    Einlegeposition
    13
    Verpressposition
    14
    Längsschneidposition
    15
    Querschneidposition
    16
    Auswurfposition
    17
    Oberteil
    18
    Unterteil
    19
    Messer
    20
    Steuerung
    21
    Durchgangsschlitz
    22a,b
    Kiste
    23
    Bediener
    24
    Gehäuse
    25
    Schrägrutsche
    26
    Sternpelstange
    27
    Schulter

Claims (15)

  1. Würfelschneider, mit
    - einem um eine vertikale Achse (1') drehbaren Rundschalttisch (1), gekennzeichnet durch darin um gleiche Winkelbeträge auf wenigstens einem ersten Kreis in Umfangsrichtung beabstandeten Ausnehmungen (2a,b), die gleich groß, nach oben offen und in der Aufsicht rechteckig sind, und deren Böden (3a,b) entfernbar sind,
    - wobei über den einzelnen Positionen dieser Ausnehmungen (2a,b) in Schaltrichtung (10) hintereinander nach der wenigstens einen Einlegeposition (12) nacheinander
    - eine Verpressposition (13) mit einem von oben in die Ausnehmung (2a,...) einfahrbaren Verpressstempel (4),
    - eine Längsschneidposition (14) mit einem von oben in die Ausnehmung einfahrbaren Längsschneidstempel (5),
    - eine Querschneidposition (15) mit einem von oben in die Ausnehmung einfahrbaren Querschneidstempel (6), und
    - eine Auswurfposition (16) mit einem von oben her in die Ausnehmung einfahrbaren Auswurfstempel (7),
    angeordnet sind, wobei in Einlegeposition (12) bis Querschneidposition (15) einschließlich die Böden (3a,...) der Ausnehmungen (2a,...) geschlossen sind und lediglich in der Auswurfposition (16) der Boden entfernt ist, und
    - mit einer Steuerung (20) für die zeitlich koordinierte Ansteuerung des Rundschalttisches (1) und der einzelnen Stempel (4) - (7).
  2. Würfelschneider nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Böden (3a,b) der Ausnehmungen (2a,b) nach unten aufklappbare Böden (3a,b,...) sind.
  3. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Rundschalttisch (1) in allen Positionen außer der Auswurfposition (16) auf der Unterseite von einem festen Unterbau (8) abgestützt ist, der die Böden (3a,b) in geschlossener Lage bezüglich der Ausnehmung (2a,b) hält.
  4. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in den Böden (3a,b) in der Oberseite Nuten (9) in Längsrichtung und Querrichtung zum Eintauchen der Messer (19) des Längsschneidstempels (5) bzw. Querschneidstempels (6) vorhanden sind.
  5. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in den Seitenwänden der Ausnehmungen (2a,b) vertikal verlaufende Nuten (9') zum Führen der Messer (19) des Längsschneidstempels (5) bzw. Querschneidstempels (6) vorhanden sind.
  6. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Längsschneidstempel (5) und Querschneidstempel (6) jeweils aus einem Oberteil (17), an dem die Messer (19) mit ihrem oberen Ende fixiert sind, und einem Unterteil (18) besteht, welches Durchgangsschlitze (21) zum vertikalen Hindurchstecken der vertikal stehenden Messer (19) des Oberteils (17) aufweist und in die Ausnehmung (2a,b) passt.
  7. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verpressstempel (4), Längsschneidstempel (5) und Querschneidstempel (6) jeweils aus einem Oberteil (17) und einem Unterteil (18) bestehen, zwischen denen Druckfedern (11) angeordnet sind, so dass die Unterteile (17) jeweils mit einer durch die Härte der Druckfedern (11) bestimmten, maximalen Kraft gegen das Fleisch pressen
  8. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einlegeposition (12) am Rundschalttisch (1) doppelt vorhanden ist.
  9. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Rundschalttisch (1) einen konzentrisch zum ersten Kreis vorhandenen zweiten Kreis mit Ausnehmungen auf den gleichen Radial-Positionen umfasst, die jedoch eine andere Größe als die Ausnehmungen (2a...) auf dem ersten Kreis besitzen.
  10. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Auswurfstempel (7) in seiner gegen das Fleisch gewandten Stirnfläche einen insbesondere pneumatisch betätigten Schieber aufweist, der beim Auswerfen über die gesamte Länge des herabhängenden Bodens (3a...) herab streicht.
  11. Würfelschneider nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stempel (4 - 7) mechanisch oder pneumatisch, und insbesondere von einem gemeinsamen Antrieb beaufschlagbar sind.
  12. Verfahren zum Betreiben eines Würfelschneiders nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - eine Fleischscheibe in eine rechteckige Ausnehmung (2a,...) eingelegt wird,
    - in der Ausnehmung (2a,...) so stark gegen den Boden (3a,...) der Ausnehmung (2a,...) gepresst wird, dass die Fleischscheibe in ihrer Ebene die rechteckige Ausnehmung (2a,...) vollständig rechteckförmig ausfüllt,
    - nach dem Verpressen, insbesondere unmittelbar nach dem Verpressen, die in Rechteckform gebrachte Fleischscheibe in der Ausnehmung (2a,...) in Längs- und Querrichtung geschnitten, insbesondere in Längs- und Querrichtung nacheinander zu Würfeln geschnitten werden, und
    - die Würfel aus der Ausnehmung (2a,...) nach unten ausgeworfen werden.
  13. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim Schneiden in Längs- und/oder Querrichtung die Fleischscheibe ebenfalls gegen den Boden (3a,...) gepresst wird.
  14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim Schneiden mit über den Durchmesser der Ausnehmung (2a,...) hinweggehenden Messern (19) die Messer (19) größer sind als der Durchmesser der Ausnehmung (2a,...) und damit der Fleischscheibe in dieser Richtung, und über die Ausnehmung (2a,...) in beide Richtungen vorstehen.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Verfahrensansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die einzelnen Bearbeitungsschritte zeitlich nacheinander an den Positionen (13 - 16) eines Rundschalttisches (1) durchgeführt werden, zzgl. des vorangehenden Einlegens, insbesondere manuellen Einlegens, der Fleischstücke in die Ausnehmungen (2a,...).
EP10192032A 2009-11-20 2010-11-22 Würfelschneider Not-in-force EP2324973B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009054081A DE102009054081B4 (de) 2009-11-20 2009-11-20 Würfelschneider

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2324973A1 EP2324973A1 (de) 2011-05-25
EP2324973B1 true EP2324973B1 (de) 2012-03-14

Family

ID=43589951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10192032A Not-in-force EP2324973B1 (de) 2009-11-20 2010-11-22 Würfelschneider

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2324973B1 (de)
AT (1) ATE549137T1 (de)
DE (1) DE102009054081B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149118A (zh) * 2014-07-10 2014-11-19 长春工业大学 一种快速手动切丁设备
CN111230937A (zh) * 2020-01-07 2020-06-05 高茹 一种农业用双向切割系统

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105150249B (zh) * 2015-11-03 2017-04-05 杨斌 自动切菜装置
CN106625823B (zh) * 2017-02-27 2018-10-02 长春工业大学人文信息学院 切菜机以及厨具
CN109605455B (zh) * 2018-12-07 2020-12-18 徐子桁 一种便捷式砂纸裁剪装置及其使用方法
CN112497311B (zh) * 2020-11-23 2022-04-15 山东欧乐食品有限公司 一种红薯条自动成型切条成型设备
CN113829404B (zh) * 2021-08-06 2024-06-25 南京伟尚风奇信息科技有限公司 一种家用苹果均匀切瓣设备
CN114391568B (zh) * 2022-03-25 2022-05-27 山东佳博耀集食品有限公司 一种鸡排分割器
CN117162168B (zh) * 2023-09-12 2024-01-23 泰安金冠宏油脂工业有限公司 一种动物油脂自动加工设备
CN117697885A (zh) * 2023-12-19 2024-03-15 安徽华谊日新科技有限公司 一种具有卸料功能的切块机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1824798A (en) * 1930-06-10 1931-09-29 John Calvin Altfather Potato cutter
DE1941407U (de) * 1966-02-24 1966-06-30 Diogenes Werk Herder & Sohn Vorrichtung zur hestellung von streifen, bzw. wuerfeln von stueckfruechten, z. b. kartofflen, zwiebeln u. dgl.
FR2651167B1 (fr) * 1989-08-30 1991-12-27 Emsens Antoine Procede et moyens de mise en óoeuvre pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibres.
FR2659044B1 (fr) * 1990-03-02 1993-06-04 Union Coop Agricole Dispositif pour couper en cubes des denrees aliementaires et plus particulierement du fromage dur en boule.
DE20019878U1 (de) * 2000-11-23 2001-02-15 Reifenhäuser, Uwe, Dipl.-Ing., 57632 Flammersfeld Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln wie Fleisch, Wurst, Käse o.dgl. in Streifen oder Würfel
EP2144735B1 (de) * 2007-05-04 2011-03-09 Maja-Maschinenfabrik Hermann Schill GmbH & Co. KG Vorrichtung zum portionieren von lebensmitteln

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104149118A (zh) * 2014-07-10 2014-11-19 长春工业大学 一种快速手动切丁设备
CN111230937A (zh) * 2020-01-07 2020-06-05 高茹 一种农业用双向切割系统
CN111230937B (zh) * 2020-01-07 2021-10-01 沂南县凯粒莱机械有限公司 一种农业用双向切割系统

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009054081A1 (de) 2011-05-26
DE102009054081B4 (de) 2012-03-22
ATE549137T1 (de) 2012-03-15
EP2324973A1 (de) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2324973B1 (de) Würfelschneider
EP3956115B1 (de) Schneidemaschine sowie verfahren zum aufschneiden eines laibes in scheiben
EP2532493A1 (de) Portioniermaschine
EP2144735B1 (de) Vorrichtung zum portionieren von lebensmitteln
DE19938051B4 (de) Kalibrierschneidvorrichtung
EP3956114B1 (de) Schneidemaschine zum aufschneiden eines laibes in scheiben
EP1819489A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum portionieren
EP2107962B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum portionieren
DE19910777A1 (de) Einrichtung zum Teilen von Früchten und Vorrichtung insbesondere als Einsatz in einer solchen Einrichtung
DE19622844A1 (de) Trenn- und Ausklinkvorrichtung für perforierte Bleche
DE4032135A1 (de) Schneidevorrichtung
DE102013208116B3 (de) Verfahren zum Schneiden eines Lebensmittels sowie zugehörige Schneidemaschine
DE102024107415B4 (de) Aufschneidemaschine
DE9405226U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Teigportionen für rustikale Brötchen
DE3515783A1 (de) Pommes frites sowie vorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung
DE19831522C2 (de) Verfahren zum Teilen und Portionieren von Teig sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1437205A1 (de) Fliesenschere
DE102024107416A1 (de) Aufschneidemaschine
DE20319844U1 (de) Würfelgatter zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Käse
DE202006017087U1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch, in Würfelform
DD275412A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum halten von gefriergut bei dessen zerkleinerung
DE1162262B (de) Vorrichtung zum mechanischen Trennen zusammengebackener Fliesen
DE2302331B2 (de) Schneidvorrichtung zum Zerkleinern von Gartenfrüchten, sogenannter Zwiebelschneider
CH119412A (de) Schieferplattenbeschneidmaschine.
EP1785035A1 (de) Hähnchenbrust-Teiler

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20110511

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B26D 3/18 20060101ALI20110803BHEP

Ipc: B26D 7/01 20060101ALI20110803BHEP

Ipc: B26D 7/18 20060101ALI20110803BHEP

Ipc: B26D 1/09 20060101AFI20110803BHEP

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 549137

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120315

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Effective date: 20120516

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120614

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120615

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120716

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

26N No opposition filed

Effective date: 20121217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Effective date: 20121217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120625

BERE Be: lapsed

Owner name: VOLKL, THOMAS

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120614

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE WEICKMANN & WEICKMANN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENTANWAELTE - RECHTSA, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141130

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120314

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENTANWAELTE - RECHTSA, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Owner name: ANTON & VOELKL PATENTE GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: VOELKL, THOMAS, 83052 BRUCKMUEHL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Owner name: TVI ENTWICKLUNG UND PRODUKTION GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VOELKL, THOMAS, 83052 BRUCKMUEHL, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 549137

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Owner name: TVI ENTWICKLUNG UND PRODUKTION GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ANTON & VOELKL PATENTE GMBH & CO. KG, 83737 IRSCHENBERG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENTANWAELTE - RECHTSA, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20170608 AND 20170614

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: TVI ENTWICKLUNG UND PRODUCTION GMBH, DE

Effective date: 20180126

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Owner name: TVI ENTWICKLUNG UND PRODUKTION GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: TVI ENTWICKLUNG UND PRODUKTION GMBH, 83737 IRSCHENBERG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230526

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20231123

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231122

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010000515

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20241122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241130