CN112497311B - 一种红薯条自动成型切条成型设备 - Google Patents
一种红薯条自动成型切条成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112497311B CN112497311B CN202011321775.0A CN202011321775A CN112497311B CN 112497311 B CN112497311 B CN 112497311B CN 202011321775 A CN202011321775 A CN 202011321775A CN 112497311 B CN112497311 B CN 112497311B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slitting
- pushing
- driving
- rod
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 title claims abstract description 75
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 title claims abstract description 75
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 122
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 7
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 2
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 1
- 230000037208 balanced nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000019046 balanced nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
- B26D1/28—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
- B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明涉及红薯自动加工领域，具体是涉及一种红薯条自动成型切条成型设备，驱动机构包括第一电机、驱动箱、圆形转台和传动机构；切条机构包括切条箱、挤压头、环形刀头、分隔板；传送带；收料机构包括推料机构、旋转台和四个收料箱，首先通过传送带先将红薯运输至切条机构，随即落入切条机构中，通过启动驱动机构的第一电机带动圆形转台的旋转，圆形转台旋转带动了传动机构的上下往复运动，再通过切条机构的挤压头推至环形刀头处，红薯落料至收料机构上，通过旋转台和推料机构的配合，最后将红薯收集在收料箱内，本技术方案解决了红薯切条效率低下，费时费力，切出的红薯条宽度均匀，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及红薯自动加工领域，具体是涉及一种红薯条自动成型切条成型设备。
背景技术
红薯条有很高的葡萄糖和维生素A、B含量。据研究，红薯条营养较为均衡，蛋白质效率与牛奶相近，蛋白质中氨基酸组成除含硫氨酸及色氨酸等较少外，其余重要氨基酸组成均较高。尤其是富含纤维素和对人体保健具有特定意义的必须元素硒而倍受营养、卫生家的重视。它既可以当零食，也可以加入作料再加工成为酒席佐菜。在烹饪成为食品时经常需要切成片状或条状，红薯条作为一种群众喜爱的小食品，其加工方法是先将红薯切片，然后再切成条后进行后续加工。现在的红薯切料方法大部分采用人工将红薯剁成红薯条，这样的切剁方法效率低下，浪费时间，而且切割不均匀，大小不一，切割完成后红薯条收取也很不方便。红薯为椭圆形，人们在切片的过程中很难固定，容易打滑，很可能切到手，给人们生活带来很大的不便。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种红薯条自动成型切条成型设备，本技术方案解决了红薯切条效率低下，费时费力，切出的红薯条宽度均匀，提高了产品的质量。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种红薯条自动成型切条成型设备，包括：
驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、驱动箱、圆形转台和传动机构，所述第一电机位于驱动箱外侧侧壁上，圆形转台和传动机构位于驱动箱内，通过第一电机启动带动圆形转台的旋转，
切条机构，所述切条机构包括切条箱、挤压头、环形刀头、同步轴二和分隔板，切条箱固定连接于驱动机构上，环形刀头上设有四种不同尺寸的格栅，环形刀头和分隔板分别套设于切条箱内的同步轴二上，挤压头用于将红薯挤压至环形刀头直至红薯完全被切割成型，分隔板用于将红薯分隔于各个不同尺寸的格栅位置上，切条箱用于承载挤压头、环形刀头和分隔板，同步轴二用于带动环形刀头和隔板在切条箱内转动；
传送带，所述传送带传输末端位于切条机构旁侧，用于将红薯通过传送带移动至切条机构内；
收料机构，所述收料机构包括推料机构、旋转台和四个收料箱，旋转台位于切条机构旁侧靠近环形刀头一侧，推料机构位于旋转台上，四个收料箱环绕推料机构摆放，旋转台用于将已切条好的红薯旋转落料至收料机构上，再通过推料机构用于将已切条好的红薯推料至收料箱内，收料箱用于装载已切条好的红薯。
优选的，所述驱动箱底部设有四个底角，顶部设有盖板，盖板大小与驱动箱相互匹配，驱动箱靠近切条机构一侧设有两个架托，驱动箱靠近传动机构一侧的侧壁上设有与传动机构相互匹配的滑槽一。
优选的，所述传动机构包括传动杆、驱动滑块和驱动杆，驱动杆两端分别套设有限位轮和滑轮，滑轮与驱动箱内的圆形转台相连，驱动杆另一端穿过驱动箱侧壁的滑槽一与限位轮相连，驱动杆中穿设有一个固定连接的滑块，传动杆贯穿通过滑块且与滑块固定连接，传动杆靠近切条机构一端与切条机构挤压头固定连接，随着圆形转台的旋转带动了传动杆的上下往复移动。
优选的，所述圆形转台转动连接于驱动箱内壁上，圆形转台外侧壁上开设有一个环形滑轨，滑轨与传动机构的滑轮相互匹配，圆形转台中套设有一个同步轴一，第一电机的输出端贯穿通过驱动箱箱壁与圆心转台的同步轴一固定连接，同步轴一另一端连接有间歇机构。
优选的，所述间歇机构包括同步带、同步轮和间歇轮，同步轮套设于同步轴一上远离圆形转台一端，同步轮上设有间歇杆，间歇轮位于同步轮靠近切条机构一侧，间歇轮上的滑槽二与间歇杆相互匹配，间歇轮中套设有间歇轴且间歇轴与驱动箱内壁固定连接，间歇轴上套设有传动轮一，传动轮一与切条机构同步轴二通过同步带相连。
优选的，所述切条箱内套设有同步轴二，同步轴二依次贯穿通过分隔板和环形刀头，同步轴二靠近环形刀头一端外侧设有传动轮二，传动轮二与间歇机构传动轮一通过同步带相连。
优选的，所述挤压头一端与传动机构固定连接，一端设有线槽与切条机构分隔板相互匹配。
优选的，所述推料机构包括丝杆、螺纹套、轴套、第二电机、四组折叠杆和推料板，所述推料机构位于旋转台上且与之活动连接，轴套位于旋转台中央与之同轴，丝杆底部套设于轴套内且与之活动连接，轴套和螺纹套外壁上均分别设有五个呈垂直状态的耳孔，螺纹套位于丝杆顶部，螺纹套内设有螺纹与丝杆相互配合，丝杆顶部套设有一个轴座且与之固定连接，第二电机位于轴座上且第二电机输出轴与丝杆固定连接，四块推料板分别以丝杆为圆心环绕放置，推料板背部顶端和底端分别设有滑动槽和固定孔，折叠杆位于推料板和丝杆之间。
优选的，所述折叠杆具有四组，每组折叠杆均包括推料杆一和推料杆二，推料杆一首尾两端分别设有连接孔一、推料孔一，推料杆二首尾两端分别设有连接孔二、推料孔二，每组推料杆一和推料杆二中心均设有中心孔，每组推料杆一和推料杆二均通过中心孔活动连接，每组推料杆一的连接孔一分别与螺纹套的耳孔活动连接，每组推料杆二的连接孔二分别与轴套的耳孔活动连接，每组推料杆一的推料孔一与推料板的固定孔活动连接，每组推料杆二的推料孔二与推料板的滑动槽活动连接。
优选的，所述旋转台包括底座、第三电机和平台，底座位于推料机构同轴的底部，第三电机位于底座外侧壁上，底座上固定连接有平台，平台上固定连接有五块阻隔板以推料机构为圆心环绕放置。
本发明的有益效果：首先通过传送带先将红薯运输至切条机构，随即落入切条机构中，通过启动驱动机构的第一电机带动圆形转台的旋转，随着圆形转台的旋转带动了传动机构的上下往复运动，使得已落入的切条的机构中的红薯通过切条机构的挤压头推至环形刀头处，切好的红薯落料至收料机构上，通过旋转台的旋转，推料机构的推料，最后将已切好的红薯收集在各自的收料箱内，本技术方案解决了红薯切条效率低下，费时费力，切出的红薯条宽度均匀，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体立体示意图；
图2为本发明的局部立体示意图一；
图3为本发明的局部立体示意图二；
图4为本发明的局部平面示意图；
图5为本发明的局部立体示意图三；
图6为本发明的局部立体示意图四；
图7为本发明的局部立体示意图五；
图8为本发明的局部立体示意图六；
图9为本发明的局部立体示意图七；
图10为本发明的局部立体示意图八；
图11为本发明的局部立体示意图九；
图12为本发明的局部立体示意图十；
图13为本发明的局部立体示意图十一。
图中标号为：
1-传送带；2-驱动机构；3-驱动箱；4-底角；5-架托；6-盖板；7-第一电机；8-圆形转台；9-环形滑轨；10-传动机构；11-传动杆；12-驱动滑块；13-限位轮；14-滑轮；15-驱动杆；16-滑槽一；17-间歇机构；18-同步轴一；19-同步轮；20-间歇杆；21-间歇轮；22-滑槽二；23-间歇轴；24-传动轮一；25-同步带；26-切条机构；27-切条箱；28-分隔板；29-环形刀头；30-挤压头；31-线槽；32-同步轴二；33-传动轮二；34-收料机构；35-推料机构；36-第二电机；37-轴座；38-丝杆；39-轴套；40-耳孔；41-螺纹套；42-折叠杆；43-推料杆一；44-中心孔；45-连接孔一；46-推料孔一；47-推料杆二；48-连接孔二；49-推料孔二；50-推料板；51-滑动槽；52-固定孔；53-旋转台；54-第三电机；55-底座；56-平台；57-阻隔板；58-收料箱。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-13所示，一种红薯条自动成型切条成型设备，包括：
驱动机构2，所述驱动机构2包括第一电机7、驱动箱3、圆形转台8和传动机构10，所述第一电机7位于驱动箱3外侧侧壁上，圆形转台8和传动机构10位于驱动箱3内，通过第一电机7启动带动圆形转台8的旋转，
切条机构26，所述切条机构26包括切条箱27、挤压头30、环形刀头29、同步轴二32和分隔板28，切条箱27固定连接于驱动机构2上，环形刀头29上设有四种不同尺寸的格栅，环形刀头29和分隔板28分别套设于切条箱27内的同步轴二32上，挤压头30用于将红薯挤压至环形刀头29直至红薯完全被切割成型，分隔板28用于将红薯分隔于各个不同尺寸的格栅位置上，切条箱27用于承载挤压头30、环形刀头29和分隔板28，同步轴二32用于带动环形刀头29和隔板在切条箱27内转动；
传送带1，所述传送带1传输末端位于切条机构26旁侧，用于将红薯通过传送带1移动至切条机构26内；
收料机构34，所述收料机构34包括推料机构35、旋转台53和四个收料箱58，旋转台53位于切条机构26旁侧靠近环形刀头29一侧，推料机构35位于旋转台53上，四个收料箱58环绕推料机构35摆放，旋转台53用于将已切条好的红薯旋转落料至收料机构34上，再通过推料机构35用于将已切条好的红薯推料至收料箱58内，收料箱58用于装载已切条好的红薯。
首先通过传送带1先将红薯运输至切条机构26，随即落入切条机构26中，通过启动驱动机构2的第一电机7带动圆形转台8的旋转，随着圆形转台8的旋转带动了传动机构10的上下往复运动，使得已落入的切条的机构中的红薯通过切条机构26的挤压头30推至环形刀头29处，切好的红薯落料至收料机构34上，通过旋转台53的旋转，推料机构35的推料，最后将已切好的红薯收集在各自的收料箱58内。
所述驱动箱3底部设有四个底角4，顶部设有盖板6，盖板6大小与驱动箱3相互匹配，驱动箱3靠近切条机构26一侧设有两个架托5，驱动箱3靠近传动机构10一侧的侧壁上设有与传动机构10相互匹配的滑槽一16。底角4用于承托整个驱动机构2，盖板6用于保护驱动箱3内部设备不被破坏，滑槽一16用于传动机构10做上下往复运动时提供导向，架托5用于承托切条机构26。
所述传动机构10包括传动杆11、驱动滑块12和驱动杆15，驱动杆15两端分别套设有限位轮13和滑轮14，滑轮14与驱动箱3内的圆形转台8相连，驱动杆15另一端穿过驱动箱3侧壁的滑槽一与限位轮13相连，驱动杆15中穿设有一个固定连接的滑块，传动杆11贯穿通过滑块且与滑块固定连接，传动杆11靠近切条机构26一端与切条机构26挤压头30固定连接。通过圆形转台8的旋转带动了与之相连的滑轮14做上下往复运动，混轮的运动带动了与之固定连接的驱动杆15的上下往复运动，驱动杆15另一端的限位轮13用于限制驱动杆15在运动时跑偏，驱动杆15的运动同时带动了与之固定连接的滑块，滑块又带动了传动杆11的上下往复运动，从而带动与传动杆11固定连接的挤压头30在切条箱27内的滑动，随着圆形转台8的旋转带动了传动杆11的上下往复移动。
优选的，所述圆形转台8转动连接于驱动箱3内壁上，圆形转台8外侧壁上开设有一个环形滑轨9，滑轨与传动机构10的滑轮14相互匹配，圆形转台8中套设有一个同步轴一18，第一电机7的输出端贯穿通过驱动箱3箱壁与圆心转台的同步轴一18固定连接，同步轴一18另一端连接有间歇机构17。通过启动第一电机7，第一电机7的输出端的转动从而带动了同步轴一18和圆形转台8的转动，圆形转台8的转动使得传动机构10的滑轮14在环形滑轨9上上下往复运动，同步轴一18的转动从而带动了间歇机构17的转动。
所述间歇机构17包括同步带25、同步轮19和间歇轮21，同步轮19套设于同步轴一18上远离圆形转台8一端，同步轮19上设有间歇杆20，间歇轮21位于同步轮19靠近切条机构26一侧，间歇轮21上的滑槽二22与间歇杆20相互匹配，间歇轮21中套设有间歇轴23且间歇轴23与驱动箱3内壁固定连接，间歇轴23上套设有传动轮一24，传动轮一24与切条机构26同步轴二32通过同步带25相连。通过同步轴一18的转动带动了与之相连的同步轮19的转动，同步轮19的带动有带动了与之固定连接的间歇杆20的转动，间歇杆20每转过一圈就会带动与之相互匹配的间歇轮21上的滑槽二22转动四分之一圈，间歇轮21的转动就带动了与之相连的传动轮一24的转动，通过同步带25就会带动同步轴二32的转动。
所述切条箱27内套设有同步轴二32，同步轴二32依次贯穿通过分隔板28和环形刀头29，同步轴二32靠近环形刀头29一端外侧设有传动轮二33，传动轮二33与间歇机构17传动轮一24通过同步带25相连。传动轮一24的转动通过同步带25带动了与同步带25相连的传动轮二33，传动轮二33的转动带动了与之相连的同步轴二32的转动，从而带动了分别套设于上面的分隔板28和环形刀头29也随之转动，每当圆形转台8旋转一圈就会随至带动环形刀头29和分隔板28旋转四分之一圈，从而使得每次的切条箱27通过环形刀头29上的格栅都可以切出不同规格的红薯条。
所述挤压头30一端与传动机构10固定连接，一端设有线槽31与切条机构26分隔板28相互匹配。当传动机构10带动挤压头30做上下往复运动时，挤压头30通过与分隔板28相互匹配的线槽31穿过分隔板28将红薯推至环形刀头29并穿过环形刀头29落料至收料机构34上。
所述推料机构35包括丝杆38、螺纹套41、轴套39、第二电机36、四组折叠杆42和推料板50，所述推料机构35位于旋转台53上且与之活动连接，轴套39位于旋转台53中央与之同轴，丝杆38底部套设于轴套39内且与之活动连接，轴套39和螺纹套41外壁上均分别设有五个呈垂直状态的耳孔40，螺纹套41位于丝杆38顶部，螺纹套41内设有螺纹与丝杆38相互配合，丝杆38顶部套设有一个轴座37且与之固定连接，第二电机36位于轴座37上且第二电机36输出轴与丝杆38固定连接，四块推料板50分别以丝杆38为圆心环绕放置，推料板50背部顶端和底端分别设有滑动槽51和固定孔52，折叠杆42位于推料板50和丝杆38之间。通过启动第二电机36，随着第二电机36输出轴的转动带动了轴座37的转动，因轴座37和丝杆38固定连接，丝杆38套设于轴套39内，所以随着轴座37的转动也带动了丝杆38在轴套39内转动，同时丝杆38顶部通过螺纹配合的螺纹套41随着丝杆38的转动使得螺纹套41在丝杆38上升降，耳孔40、滑槽和固定孔52用于连接丝杆38和推料板50，螺纹套41在丝杆38的升降使得折叠杆42推动和拉回推料板50。
所述折叠杆42具有四组，每组折叠杆均包括推料杆一43和推料杆二47，推料杆一43首尾两端分别设有连接孔一45、推料孔一46，推料杆二47首尾两端分别设有连接孔二48、推料孔二49，每组推料杆一43和推料杆二47中心均设有中心孔44，每组推料杆一43和推料杆二47均通过中心孔44活动连接，每组推料杆一43的连接孔一45分别与螺纹套41的耳孔40活动连接，每组推料杆二47的连接孔二48分别与轴套39的耳孔40活动连接，每组推料杆一43的推料孔一46与推料板50的固定孔52活动连接，每组推料杆二47的推料孔二49与推料板50的滑动槽51活动连接。通过螺纹套41的升降使得连有推料杆一43的连接孔一45也随之下降，因推料杆二47的连接孔二48连有连接套上的耳孔40，因为推料杆一43和推料杆二47的中心孔44活动连接，所以随着连接孔一45向连接孔二48的靠近，使得另一端推料孔一46和推料孔二49也相互靠近，使得整个折叠杆42的横向距离随着螺纹套41的升降变短和拉长，从而带动推料板50的前腿和后移。
所述旋转台53包括底座55、第三电机54和平台56，底座55位于推料机构35同轴的底部，第三电机54位于底座55外侧壁上，底座55上固定连接有平台56，平台56上固定连接有五块阻隔板57以推料机构35为圆心环绕放置。通过启动第三电机54，旋转台53随之旋转从而带动了与之相连的平台56的旋转，随着平台56的旋转也带动了上方阻隔板57的旋转，阻隔板57用于分隔各种尺寸的红薯条，当旋转台53将落料至平台56上的红薯旋转至各自收料箱58位置上，启动推料机构35将各个尺寸的红薯条推入各自收料箱58内。
本发明的工作原理：
首先通过传送带1先将红薯运输至切条机构26，随即落入切条机构26中，通过启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动了与之相连的同步轴一18的转动，同步轴一18的转动带动了圆形转台8和同步轮19的转动，随着圆形转台8的旋转带动了与之相连的滑轮14做上下往复运动，滑轮14的运动带动了与之固定连接的驱动杆15的上下往复运动，驱动杆15另一端的限位轮13用于限制驱动杆15在运动时跑偏，驱动杆15的运动同时带动了与之固定连接的滑块，滑块又带动了传动杆11的上下往复运动，从而带动与传动杆11固定连接的挤压头30在切条箱27内的滑动，圆形转台8的转动使得传动机构10的滑轮14在环形滑轨9上上下往复运动，同步轴一18的转动从而带动了间歇机构17的转动，通过同步轴一18的转动带动了与之相连的同步轮19的转动，同步轮19的带动有带动了与之固定连接的间歇杆20的转动，间歇杆20每转过一圈就会带动与之相互匹配的间歇轮21上的滑槽二22转动四分之一圈，间歇轮21的转动就带动了与之相连的传动轮一24的转动，通过同步带25就会带动同步轴二32的转动。传动轮一24的转动通过同步带25带动了与同步带25相连的传动轮二33，传动轮二33的转动带动了与之相连的同步轴二32的转动，从而带动了分别套设于上面的分隔板28和环形刀头29也随之转动，每当圆形转台8旋转一圈就会随至带动环形刀头29和分隔板28旋转四分之一圈，从而使得每次的切条箱27通过环形刀头29上的格栅都可以切出不同规格的红薯条，当传动机构10带动挤压头30做上下往复运动时，挤压头30通过与分隔板28相互匹配的线槽31穿过分隔板28将红薯推至环形刀头29并穿过环形刀头29落料至收料机构34上，通过启动第三电机54，旋转台53随之旋转从而带动了与之相连的平台56的旋转，随着平台56的旋转也带了上方阻隔板57的旋转，阻隔板57用于分隔各种尺寸的红薯条，当旋转台53将落料至平台56上的红薯旋转至各自收料箱58位置上，启动第二电机36，随着第二电机36输出轴的转动带动了轴座37的转动，因轴座37和丝杆38固定连接，丝杆38套设于轴套39内，所以随着轴座37的转动也带动了丝杆38在轴套39内转动，同时丝杆38顶部通过螺纹配合的螺纹套41随着丝杆38的转动使得螺纹套41在丝杆38上升降，耳孔40、滑动槽51和固定孔52用于连接丝杆38和推料板50，螺纹套41在丝杆38的升降使得折叠杆42推动和拉回推料板50，通过螺纹套41的升降使得连有推料杆一43的连接孔一45也随之下降，因推料杆二47的连接孔二48连有连接套上的耳孔40，因为推料杆一43和推料杆二47的中心孔44活动连接，所以随着连接孔一45向连接孔二48的靠近，使得另一端推料孔一46和推料孔二49也相互靠近，使得整个折叠杆42的横向距离随着螺纹套41的升降变短和拉长，从而带动推料板50的前腿和后移，推料板50将各个尺寸的红薯条推入各自收料箱58内，驱动箱3的底角4用于承托整个驱动机构2，盖板6用于保护驱动箱3内部设备不被破坏，架托5用于承托切条机构26。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，包括：驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括第一电机（7）、驱动箱（3）、圆形转台（8）和传动机构（10），所述第一电机（7）位于驱动箱（3）外侧侧壁上，圆形转台（8）和传动机构（10）位于驱动箱（3）内，通过第一电机（7）启动带动圆形转台（8）的旋转，
切条机构（26），所述切条机构（26）包括切条箱（27）、挤压头（30）、环形刀头（29）、同步轴二（32）和分隔板（28），切条箱（27）固定连接于驱动机构（2）上，环形刀头（29）上设有四种不同尺寸的格栅，环形刀头（29）和分隔板（28）分别套设于切条箱（27）内的同步轴二（32）上，挤压头（30）用于将红薯挤压至环形刀头（29）直至红薯完全被切割成型，分隔板（28）用于将红薯分隔于各个不同尺寸的格栅位置上，切条箱（27）用于承载挤压头（30）、环形刀头（29）和分隔板（28），同步轴二（32）用于带动环形刀头（29）和分隔板（28）在切条箱（27）内转动；
传送带（1），所述传送带（1）传输末端位于切条机构（26）旁侧，用于将红薯通过传送带（1）移动至切条机构（26）内；
所述传动机构（10）包括传动杆（11）、驱动滑块（12）和驱动杆（15），驱动杆（15）两端分别套设有限位轮（13）和滑轮（14），滑轮（14）与驱动箱（3）内的圆形转台（8）相连，驱动杆（15）一端穿过驱动箱（3）侧壁的滑槽一与限位轮（13）相连，驱动杆（15）中穿设有一个固定连接的滑块，传动杆（11）贯穿通过滑块且与滑块固定连接，传动杆（11）靠近切条机构（26）一端与切条机构（26）挤压头（30）固定连接，随着圆形转台（8）的旋转带动了传动杆（11）的水平往复移动，
收料机构（34），所述收料机构（34）包括推料机构（35）、旋转台（53）和四个收料箱（58），旋转台（53）位于切条机构（26）旁侧靠近环形刀头（29）一侧，推料机构（35）位于旋转台（53）上，四个收料箱（58）环绕推料机构（35）摆放，旋转台（53）用于将已切条好的红薯旋转落料至收料机构（34）上，再通过推料机构（35）用于将已切条好的红薯推料至收料箱（58）内，收料箱（58）用于装载已切条好的红薯。
2.根据权利要求1所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述驱动箱（3）底部设有四个底角（4），顶部设有盖板（6），盖板（6）大小与驱动箱（3）相互匹配，驱动箱（3）靠近切条机构（26）一侧设有两个架托（5），驱动箱（3）靠近传动机构（10）一侧的侧壁上设有与传动机构（10）相互匹配的滑槽一（16）。
3.根据权利要求1所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述圆形转台（8）转动连接于驱动箱（3）内壁上，圆形转台（8）外侧壁上开设有一个环形滑轨（9），滑轨与传动机构（10）的滑轮（14）相互匹配，圆形转台（8）中套设有一个同步轴一（18），第一电机（7）的输出端贯穿通过驱动箱（3）箱壁与圆形转台（8）的同步轴一（18）固定连接，同步轴一（18）另一端连接有间歇机构（17）。
4.根据权利要求3所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述间歇机构（17）包括同步带（25）、同步轮（19）和间歇轮（21），同步轮（19）套设于同步轴一（18）上远离圆形转台（8）一端，同步轮（19）上设有间歇杆（20），间歇轮（21）位于同步轮（19）靠近切条机构（26）一侧，间歇轮（21）上的滑槽二（22）与间歇杆（20）相互匹配，间歇轮（21）中套设有间歇轴（23）且间歇轴（23）与驱动箱（3）内壁固定连接，间歇轴（23）上套设有传动轮一（24），传动轮一（24）与切条机构（26）同步轴二（32）通过同步带（25）相连。
5.根据权利要求4所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述切条箱（27）内套设有同步轴二（32），同步轴二（32）依次贯穿通过分隔板（28）和环形刀头（29），同步轴二（32）靠近环形刀头（29）一端外侧设有传动轮二（33），传动轮二（33）与间歇机构（17）传动轮一（24）通过同步带（25）相连。
6.根据权利要求1所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述挤压头（30）一端与传动机构（10）固定连接，一端设有线槽（31）与切条机构（26）分隔板（28）相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述推料机构（35）包括丝杆（38）、螺纹套（41）、轴套（39）、第二电机（36）、四组折叠杆（42）和推料板（50），所述推料机构（35）位于旋转台（53）上且与之活动连接，轴套（39）位于旋转台（53）中央与之同轴，丝杆（38）底部套设于轴套（39）内且与之活动连接，轴套（39）和螺纹套（41）外壁上均分别设有五个呈垂直状态的耳孔（40），螺纹套（41）位于丝杆（38）顶部，螺纹套（41）内设有螺纹与丝杆（38）相互配合，丝杆（38）顶部套设有一个轴座（37）且与之固定连接，第二电机（36）位于轴座（37）上且第二电机（36）输出轴与丝杆（38）固定连接，四块推料板（50）分别以丝杆（38）为圆心环绕放置，推料板（50）背部顶端和底端分别设有滑动槽（51）和固定孔（52），折叠杆（42）位于推料板（50）和丝杆（38）之间。
8.根据权利要求7所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述折叠杆（42）具有四组，每组折叠杆均包括推料杆一（43）和推料杆二（47），推料杆一（43）首尾两端分别设有连接孔一（45）、推料孔一（46），推料杆二（47）首尾两端分别设有连接孔二（48）、推料孔二（49），每组推料杆一（43）和推料杆二（47）中心均设有中心孔（44），每组推料杆一（43）和推料杆二（47）均通过中心孔（44）活动连接，每组推料杆一（43）的连接孔一（45）分别与螺纹套（41）的耳孔（40）活动连接，每组推料杆二（47）的连接孔二（48）分别与轴套（39）的耳孔（40）活动连接，每组推料杆一（43）的推料孔一（46）与推料板（50）的固定孔（52）活动连接，每组推料杆二（47）的推料孔二（49）与推料板（50）的滑动槽（51）活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种红薯条自动成型切条成型设备，其特征在于，所述旋转台（53）包括底座（55）、第三电机（54）和平台（56），底座（55）位于推料机构（35）同轴的底部，第三电机（54）位于底座（55）外侧壁上，底座（55）上固定连接有平台（56），平台（56）上固定连接有五块阻隔板（57）以推料机构（35）为圆心环绕放置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011321775.0A CN112497311B (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种红薯条自动成型切条成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011321775.0A CN112497311B (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种红薯条自动成型切条成型设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112497311A CN112497311A (zh) | 2021-03-16 |
| CN112497311B true CN112497311B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=74959548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011321775.0A Active CN112497311B (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种红薯条自动成型切条成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112497311B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2324973A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-25 | Thomas Völkl | Würfelschneider |
| CN104385325A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 蒋瑾 | 一种切割装置 |
| CN106737922A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 重庆谚语食品有限公司 | 红薯切条机 |
| CN111084561A (zh) * | 2018-10-24 | 2020-05-01 | 江门市新会区广记果园农业有限公司 | 一种水果沙拉制作机 |
| CN210477062U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-05-08 | 重庆诚悦食品有限公司 | 一种切割长短可调的红薯切条装置 |
| CN211916983U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-11-13 | 浙江德威工艺品有限公司 | 一种食品生产加工用切块装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012218853A1 (de) * | 2012-10-16 | 2014-04-17 | Textor Maschinenbau GmbH | Aufschneidevorrichtung |
-
2020
- 2020-11-23 CN CN202011321775.0A patent/CN112497311B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2324973A1 (de) * | 2009-11-20 | 2011-05-25 | Thomas Völkl | Würfelschneider |
| CN104385325A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 蒋瑾 | 一种切割装置 |
| CN106737922A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 重庆谚语食品有限公司 | 红薯切条机 |
| CN111084561A (zh) * | 2018-10-24 | 2020-05-01 | 江门市新会区广记果园农业有限公司 | 一种水果沙拉制作机 |
| CN210477062U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-05-08 | 重庆诚悦食品有限公司 | 一种切割长短可调的红薯切条装置 |
| CN211916983U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-11-13 | 浙江德威工艺品有限公司 | 一种食品生产加工用切块装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112497311A (zh) | 2021-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110253652B (zh) | 桃子去核切块一体机及方法 | |
| CN209665472U (zh) | 一种轧糖切割装置 | |
| CN112244331B (zh) | 一种可软度检测且分离籽柱的西红柿加工装置 | |
| CN211517581U (zh) | 一种防断裂的香蕉片加工的切片装置 | |
| CN110216726B (zh) | 咸蛋切壳开孔方法及切壳式开孔机 | |
| CN112497311B (zh) | 一种红薯条自动成型切条成型设备 | |
| CN209965096U (zh) | 一种蛋挞自动制作装置 | |
| CN208276966U (zh) | 一种泡菜用切菜机 | |
| CN116810908B (zh) | 自动水果切丁机 | |
| CN112715892A (zh) | 一种酱腌菜加工机器人以及加工方法 | |
| CN209814930U (zh) | 一种蛋挞运输装置及包含其的蛋挞自动制作装置 | |
| CN116000712A (zh) | 一种破碎刀用的抛光装置 | |
| CN112388724B (zh) | 一种哈密瓜切片去籽一体机 | |
| CN211657344U (zh) | 石榴籽粒制备机 | |
| CN209950221U (zh) | 一种蛋挞脱模装置及包含其的蛋挞自动制作装置 | |
| CN215660461U (zh) | 一种新型的食用菌自动分切机 | |
| CN221128622U (zh) | 一种面点食品加工用成型装置 | |
| CN218927965U (zh) | 一种方便收集的切丁机 | |
| CN112716007B (zh) | 一种香菇自动去柄切根装置及其使用方法 | |
| CN213616943U (zh) | 一种酱腌菜生产用切料设备 | |
| CN216493150U (zh) | 一种风干牛羊肉自动加工装置 | |
| CN209889772U (zh) | 一种转运平台及包含其的蛋挞自动制作装置 | |
| CN219125240U (zh) | 一种无糖沙琪玛自动化生产装置 | |
| CN214629689U (zh) | 一种基于推杆刀具的黄桃剜核机 | |
| CN214316929U (zh) | 一种花生米脱皮设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220328 Address after: No. 66, Xinyuan North Road, Shanting District, Zaozhuang City, Shandong Province 277200 Applicant after: Shandong Oule Food Co.,Ltd. Address before: 323000 building 20, Wulian Road, Liancheng street, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province Applicant before: Xie Houying |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |