CN210477062U - 一种切割长短可调的红薯切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及红薯切条设备技术领域，具体地说，涉及一种切割长短可调的红薯切条装置，包括装置外壳，装置外壳的顶面内设有沿着装置外壳高度方向设置的进料槽，进料槽的左侧槽壁上设有第一矩形槽，装置外壳的前侧面上还设有与外界相连通的出料槽；固定板上设有切条装置，切条装置包括设置在固定板上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的槽钢，槽钢的末端紧密焊接有切条刀。本实用新型省时省力，操作简单快捷，对红薯进行切条的效果好，方便使用者使用。

Description

一种切割长短可调的红薯切条装置

技术领域

本实用新型涉及红薯切条设备技术领域，具体地说，涉及一种切割长短可调的红薯切条装置。

背景技术

红薯的生产加工方法较多，其中将红薯进行切条后再进行加工时，需要用到对应的红薯切条装置，但是一般的红薯切条装置在使用时，其切割的长短不能调节，在使用时给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割长短可调的红薯切条装置，以解决上述背景技术中提出的现有红薯切条装置切割长短不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切割长短可调的红薯切条装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶面内设有沿着所述装置外壳高度方向设置的进料槽，所述进料槽的左侧槽壁上设有第一矩形槽，所述进料槽的左侧槽壁上还设有与外界相连通的第二矩形槽，所述第二矩形槽位于所述第一矩形槽的下方，所述进料槽的右侧槽壁上设有凹槽，所述凹槽的右侧槽壁上设有与外界相连通的轴孔，所述装置外壳的前侧面上还设有与外界相连通的出料槽，所述进料槽的位于所述第二矩形槽下方的部分与所述出料槽相连通；所述装置外壳的右侧面上紧密焊接有呈水平状设置的固定板，所述固定板上设有切条装置，所述切条装置包括设置在所述固定板上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端穿过所述轴孔并延伸到所述进料槽内部，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的槽钢，所述槽钢的末端紧密焊接有切条刀，所述切条刀与所述凹槽活动配合，且所述切条刀的面向进料槽左侧槽壁的面上设有若干个呈矩阵式排列且左右贯通的穿出孔，所述切条刀上正对所述第一矩形槽的位置紧密焊接有挡板，所述挡板与所述第一矩形槽之间插接配合，所述切条刀上正对所述第二矩形槽的位置紧密焊接有底板，所述底板内设有若干个呈线性等间距排列且沿着所述底板宽度方向设置的薯条落下槽，所述底板与所述第二矩形槽之间插接配合。

优选的，所述凹槽的远离所述轴孔一侧的槽壁上还紧密焊接有沿着所述装置外壳宽度方向设置的阻挡块，所述阻挡块位于所述挡板与所述底板之间，所述阻挡块的底面与所述底板的上表面相贴合。

优选的，所述进料槽靠近其顶部槽口位置的槽壁上还紧密焊接有进料斗。

优选的，所述槽钢的底面设有沿着所述槽钢长度方向设置且两端部均与外界相连通的落料槽，所述落料槽和与之相互正对的所述穿出孔相连通。

优选的，所述出料槽内还设有收集盒，所述收集盒与所述出料槽之间滑动连接，所述收集盒内设有顶部与外界相连通的收集腔室。

优选的，所述收集盒的前侧面上还设有握持把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的液压缸，可以调整液压缸上伸缩轴的伸长量来调整切条刀的前后运动路程，从而达到对切割的长短进行调节，另外通过设置的切条刀，且切条刀上设有穿出孔，利用切条刀挤压红薯，实现对红薯进行切条处理，方便操作，解决了一般的红薯切条装置在使用时，其切割的长短不能调节，在使用时给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的收集盒，便于对切条完成的红薯进行收集，方便操作，解决了一般的红薯切条装置在使用时，不便于对切条完成的红薯进行收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型装置外壳的剖视图；

图4为本实用新型切条装置的爆炸图；

图5为本实用新型切条刀、挡板以及底板的结构示意图；

图6为本实用新型槽钢的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、装置外壳；10、进料槽；101、第一矩形槽；102、第二矩形槽；103、凹槽；1031、阻挡块；104、轴孔；105、出料槽；11、固定板；12、进料斗；2、切条装置；20、液压缸；21、槽钢；211、落料槽；22、切条刀；221、穿出孔；23、挡板；24、底板；241、薯条落下槽；3、收集盒；30、收集腔室；31、握持把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种切割长短可调的红薯切条装置，如图1至图6所示，包括装置外壳1，装置外壳1的顶面内设有沿着装置外壳1高度方向设置的进料槽10，进料槽10的左侧槽壁上设有第一矩形槽101，进料槽10的左侧槽壁上还设有与外界相连通的第二矩形槽102，第二矩形槽102位于第一矩形槽101的下方，进料槽10的右侧槽壁上设有凹槽103，凹槽103的右侧槽壁上设有与外界相连通的轴孔104，装置外壳1的前侧面上还设有与外界相连通的出料槽105，进料槽10的位于第二矩形槽102下方的部分与出料槽105相连通，便于进料槽10内的原料落入到出料槽105内；

装置外壳1的右侧面上紧密焊接有呈水平状设置的固定板11，固定板11上设有切条装置2，切条装置2包括设置在固定板11上的液压缸20，液压缸20上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，固定板11内正对液压缸20上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸20上的固定底座固定安装在固定板11上即可，方便安装，同时也方便拆卸；

液压缸20的伸缩轴末端穿过轴孔104并延伸到进料槽10内部，液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的槽钢21，槽钢21的末端紧密焊接有切条刀22，切条刀22与凹槽103活动配合,切条刀22的面向进料槽10左侧槽壁的面上设有若干个呈矩阵式排列且左右贯通的穿出孔221，便于在对红薯进行切条处理时，利用切条刀22在朝着前侧挤压红薯的时候实现对红薯进行切条处理，而呈条状的红薯会从穿出孔221中穿出，实现将红薯加工成红薯条；

切条刀22上正对第一矩形槽101的位置紧密焊接有挡板23，挡板23与第一矩形槽101之间插接配合，切条刀22上正对第二矩形槽102的位置紧密焊接有底板24，底板24内设有若干个呈线性等间距排列且沿着底板24宽度方向设置的薯条落下槽241,底板24与第二矩形槽102之间插接配合，且挡板23的长度等于底板24长度的一半，当挡板23朝着凹槽103内运动至挡板23整体全部收纳至凹槽103内后，底板24仍有一半板体位于进料槽10内，且底板24的左侧面与进料槽10左侧槽壁之间的距离为2至4cm，而处在进料槽10内的红薯会向下落入到底板24的上方，当底板24朝着第二矩形槽102内运动时，切条刀22会将落入到底板24上方的红薯朝着进料槽10左侧槽壁挤压，并进行切条处理，切条完成的红薯条会从薯条落下槽241中往下落，同时，挡板23也朝着第一矩形槽101的方向运动，实现将进料槽10进行封堵，处在挡板23上方的红薯便不能再继续下落。

本实施例中，远离轴孔104的凹槽103的槽壁上还紧密焊接有沿着装置外壳1宽度方向设置的阻挡块1031，阻挡块1031位于挡板23与底板24之间，阻挡块1031的底面与底板24的上表面相贴合，当底板24朝着凹槽103的方向运动时，阻挡块1031能够拨动落在底板24上位于相邻两个薯条落下槽241之间且已经切割完成的红薯条，使拨动后的红薯条的位置发生改变，进一步促使拨动后的红薯条能够顺着薯条落下槽241或者从底板24的左侧面与进料槽10左侧槽壁之间的间隙处落下。

具体的，进料槽10靠近其顶部槽口位置的槽壁上还紧密焊接有进料斗12，便于添加原料。

进一步的，槽钢21的底面设有沿着槽钢21长度方向设置且两端部均与外界相连通的落料槽211，落料槽211和与之相互正对的穿出孔221相连通，且落料槽211的宽度大于穿出孔221的宽度，落料槽211的高度大于穿出孔221的宽度，当顺着穿出孔221穿过的红薯条进入到落料槽211内后，由于红薯条与落料槽211的槽壁之间不接触或者说落料槽211的槽壁无挤压红薯条的作用力，此时，进入到落料槽211内的红薯条在其自身的重力作用下会自动下落。

此外，液压缸20可以采用乐清市北白象长盛气动元件厂生产的MPTE系列的总行程可调气液增压缸，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中，通过设置的液压缸20，利用液压缸20的伸缩轴伸长带动切条刀22向前运动，实现对红薯进行切条处理，另外可以调节液压缸20的伸缩轴的伸长量，来达到对切条刀22的运动路程进行调节，实现对切割红薯的长短进行调节，方便操作，解决了一般的红薯切条装置在使用时，其切割的长短不能调节，在使用时给使用者带来一定不便的问题。

在具体操作中，为了便于对切条完成的红薯进行收集，因此，在实施例1的基础上对出料槽105作出改进，作为一种优选实施例，如图7所示，出料槽105内还设有收集盒3，收集盒3与出料槽105之间滑动连接，收集盒3内设有顶部与外界相连通的收集腔室30，便于对红薯条进行收集；收集盒3的前侧面上还设有握持把手31，握持把手31与收集盒3为一体成型结构，便于握住握持把手31实现将收集盒3从出料槽105内抽出，解决了一般的红薯切条装置在使用时，不便于对切条完成的红薯进行收集的问题。

本实用新型的切割长短可调的红薯切条装置在使用前，将收集盒3放置在出料槽105内，并保证收集盒3的后侧面与出料槽105的后侧槽壁相贴合；

在使用时，启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动底板24插入到第二矩形槽102内，同时挡板23插入到第一矩形槽101内，接着将红薯投入到进料斗12内，红薯会顺着进料斗12落入到进料槽10内并位于挡板23的上方，再继续启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动挡板23整体全部收纳至凹槽103内，而底板24仍有一半板体位于进料槽10内，此时，处在进料槽10内的红薯会向下落入到底板24的上方，再继续启动液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴伸长，继续带动底板24以挡板23朝着前侧移动，此时，切条刀22会将处在底板24上方的红薯朝着进料槽10左侧槽壁挤压，并进行切条处理，同时，挡板23也朝着第一矩形槽101的方向运动，实现将进料槽10进行封堵，处在挡板23上方的红薯便不能再继续下落，而切条处理后的红薯条会穿过穿出孔221并从切条刀22的后侧掉落至收集腔室30内，完成对红薯进行切条处理，另外在需要的时候，也可以调整液压缸20的伸缩轴的伸长量，来达到对切条刀22的运动路程进行调节，实现对切割红薯的长短进行调节，方便操作，解决了一般的红薯切条装置在使用时，其切割的长短不能调节，在使用时给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种切割长短可调的红薯切条装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶面内设有沿着所述装置外壳(1)高度方向设置的进料槽(10)，所述进料槽(10)的左侧槽壁上设有第一矩形槽(101)，所述进料槽(10)的左侧槽壁上还设有与外界相连通的第二矩形槽(102)，所述第二矩形槽(102)位于所述第一矩形槽(101)的下方，所述进料槽(10)的右侧槽壁上设有凹槽(103)，所述凹槽(103)的右侧槽壁上设有与外界相连通的轴孔(104)，所述装置外壳(1)的前侧面上还设有与外界相连通的出料槽(105)，所述进料槽(10)的位于所述第二矩形槽(102)下方的部分与所述出料槽(105)相连通；所述装置外壳(1)的右侧面上紧密焊接有呈水平状设置的固定板(11)，所述固定板(11)上设有切条装置(2)，所述切条装置(2)包括设置在所述固定板(11)上的液压缸(20)，所述液压缸(20)的伸缩轴末端穿过所述轴孔(104)并延伸到所述进料槽(10)内部，所述液压缸(20)的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的槽钢(21)，所述槽钢(21)的末端紧密焊接有切条刀(22)，所述切条刀(22)与所述凹槽(103)活动配合，且所述切条刀(22)的面向进料槽(10)左侧槽壁的面上设有若干个呈矩阵式排列且左右贯通的穿出孔(221)，所述切条刀(22)上正对所述第一矩形槽(101)的位置紧密焊接有挡板(23)，所述挡板(23)与所述第一矩形槽(101)之间插接配合，所述切条刀(22)上正对所述第二矩形槽(102)的位置紧密焊接有底板(24)，所述底板(24)内设有若干个呈线性等间距排列且沿着所述底板(24)宽度方向设置的薯条落下槽(241)，所述底板(24)与所述第二矩形槽(102)之间插接配合。

2.根据权利要求1所述的切割长短可调的红薯切条装置，其特征在于：所述凹槽(103)的远离所述轴孔(104)一侧的槽壁上还紧密焊接有沿着所述装置外壳(1)宽度方向设置的阻挡块(1031)，所述阻挡块(1031)位于所述挡板(23)与所述底板(24)之间，所述阻挡块(1031)的底面与所述底板(24)的上表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的切割长短可调的红薯切条装置，其特征在于：所述进料槽(10)靠近其顶部槽口位置的槽壁上还紧密焊接有进料斗(12)。

4.根据权利要求1所述的切割长短可调的红薯切条装置，其特征在于：所述槽钢(21)的底面设有沿着所述槽钢(21)长度方向设置且两端部均与外界相连通的落料槽(211)，所述落料槽(211)和与之相互正对的所述穿出孔(221)相连通。

5.根据权利要求1所述的切割长短可调的红薯切条装置，其特征在于：所述出料槽(105)内还设有收集盒(3)，所述收集盒(3)与所述出料槽(105)之间滑动连接，所述收集盒(3)内设有顶部与外界相连通的收集腔室(30)。

6.根据权利要求5所述的切割长短可调的红薯切条装置，其特征在于：所述收集盒(3)的前侧面上还设有握持把手(31)。

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