CN221128622U - 一种面点食品加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面点食品加工用成型装置，属于食品加工技术领域；包括：安装板、送料管、切刀，安装板的侧壁固定安装有步进电机，步进电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外壁套设有两个对称的皮带轮。本实用新型通过设置步进电机带动传送带本体进行移动，使锥形模具与切刀、送料管位于同一轴心上，通过切刀将送料管输送的物料切割成适合的大小，切割后的物料会掉落到锥形模具内，步进电机在此进行转动，使进入物料的锥形模具移动到锥体的正下方，通过锥体对物料进行塑形，解决了面团在切割过后，需要通过人工将切割好的面团送至塑形工位，在塑形工位需要通过人工将面团放入塑形模具内，对人力的浪费较大，生产效率较低的问题。

Description

一种面点食品加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种面点食品加工用成型装置。

背景技术

窝窝头，中国北方地区常见的面食，过去是穷苦人的主粮。采用天然绿色的五谷杂粮为主要原料，其中的纤维素含量很高，具有刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性，可防治便秘、肠炎、肠癌等。其中含有的玉米油，更能降低血清胆固醇，预防高血压和冠心病的发生；如今的窝窝头已经是一种绿色、美味、营养、健康的美食了，因粗粮对身体健康很有好处，因此广受现在消费者的喜爱。

现有的一种面点食品加工用成型装置，面团在切割过后，需要通过人工将切割好的面团送至塑形工位，在塑形工位需要通过人工将面团放入塑形模具内，对人力的浪费较大，生产效率较低，因此，本申请提供了一种面点食品加工用成型装置来满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种面点食品加工用成型装置以解决现有的面团在切割过后，需要通过人工将切割好的面团送至塑形工位，在塑形工位需要通过人工将面团放入塑形模具内，对人力的浪费较大，生产效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种面点食品加工用成型装置，包括：安装板、送料管、切刀，所述安装板的侧壁固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁套设有两个对称的皮带轮，所述皮带轮的外壁转动连接有传送带本体，所述传送带本体上贯穿开设有若干个安装槽，所述安装槽的内壁卡接有限位环，所述限位环的内腔插设有锥形模具，所述锥形模具的顶部固定设有圆环，所述安装板的顶部固定设有架体，所述安装板的内壁且位于锥形模具的底部固定安装有挡板，所述传送带本体的一端设置有卡板，所述卡板的底部固定设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有支撑板，且支撑板与安装板的一端固定连接，所述卡板远离传送带本体的一端设置有支撑架，所述支撑架的顶部放置有收集盒。

优选的，所述架体的顶部贯穿安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有两个对称的锥体。

优选的，所述步进电机转动到停止带动传送带本体移动的距离为两个安装槽之间的距离。

优选的，所述送料管的出料口与切刀的切割处位于同一轴心。

优选的，所述卡板两两为一组，共两组，每一组两个卡板之间的距离为锥形模具的最大直径。

优选的，所述卡板的厚度为传送带本体与圆环底部之间的距离，所述卡板靠近传送带本体的一端设置有圆角。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过步进电机带动传送带本体进行移动，使锥形模具与切刀、送料管位于同一轴心上，通过切刀将送料管输送的物料切割成适合的大小，切割后的物料会掉落到锥形模具内，步进电机在此进行转动，使进入物料的锥形模具移动到锥体的正下方，通过锥体对物料进行塑形，依次进行移动，当锥形模具移动到传送带的末端时，卡板前端的圆角会插入到圆环的下方，使锥形模具通过圆环进入到卡板上，两个卡板之间的距离大于锥形模具小于圆环，从而使锥形模具能够进入到卡板内，在圆环的作用下锥形模具也不会从卡板上掉落，解决了面团在切割过后，需要通过人工将切割好的面团送至塑形工位，在塑形工位需要通过人工将面团放入塑形模具内，对人力的浪费较大，生产效率较低的问题。

上述方案中，通过传送带本体的继续运转，卡板上会积攒较多的锥形模具，当卡板上的锥形模具数量过多时，锥形模具会通过锥形模具末端的开口掉落到收集盒内，通过收集盒对塑形后的窝窝头进行收集，收集满时通过收集盒两侧的握把能够将收集盒拿走更换。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为面点食品加工用成型装置立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为面点食品加工用成型装置局部剖面结构示意图。

［附图标记］

1、安装板；2、送料管；3、切刀；4、步进电机；5、转轴；6、皮带轮；7、传送带本体；8、安装槽；9、限位环；10、锥形模具；11、圆环；12、架体；121、液压缸；122、连接板；123、锥体；13、挡板；14、卡板；15、支撑杆；16、支撑板；17、支撑架；18、收集盒。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种面点食品加工用成型装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1和图2所示的，本实用新型的实施例提供一种面点食品加工用成型装置，包括：安装板1、送料管2、切刀3，安装板1的侧壁固定安装有步进电机4，步进电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的外壁套设有两个对称的皮带轮6，皮带轮6的外壁转动连接有传送带本体7，传送带本体7上贯穿开设有若干个安装槽8，安装槽8的内壁卡接有限位环9，限位环9的内腔插设有锥形模具10，锥形模具10的顶部固定设有圆环11，安装板1的顶部固定设有架体12，安装板1的内壁且位于锥形模具10的底部固定安装有挡板13，传送带本体7的一端设置有卡板14，卡板14的底部固定设有支撑杆15，支撑杆15的底部固定设有支撑板16，且支撑板16与安装板1的一端固定连接，卡板14远离传送带本体7的一端设置有支撑架17，支撑架17的顶部放置有收集盒18，切刀3位于安装板1的上方，且切刀3与安装槽8的位置相适配，切刀3的数量为两个，分别位于安装板1的两侧,切刀3为现有技术，常用做面点切割使用，送料管2位于切刀3的上方。

如图1和图2所示，架体12的顶部贯穿安装有液压缸121，液压缸121的底部固定安装有连接板122，连接板122的底部固定安装有两个对称的锥体123，液压缸121带动连接板122向下移动时会使锥体123插入到锥形模具10内，锥体123插入后与锥形模具10的内壁存在间隙。

如图1和图3所示，送料管2的出料口与切刀3的切割处位于同一轴心，物料通过送料管2的出料口排出后，会通过切刀3对物料进行切割需要的大小，同一个轴心能够使切割后的物料直接掉入锥形模具10内，避免发生偏移。

如图1和图3所示，步进电机4转动到停止带动传送带本体7移动的距离为两个安装槽8之间的距离，方便对物料进行加工，通过切刀3切割后掉落在锥形模具10内的物料，通过步进电机4带动传送带本体7运动刚好移动到锥体123的正下方，使加工更加流畅。

如图1和图3所示，卡板14的厚度为传送带本体7与圆环11底部之间的距离，卡板14靠近传送带本体7的一端设置有圆角，传送带本体7在带动锥形模具10移动到卡板14前端时，通过卡板14前端的圆角会插入到圆环11的下方，使锥形模具10通过圆环11进入到卡板14上。

如图1和图3所示，卡板14两两为一组，共两组，每一组两个卡板14之间的距离为锥形模具10的最大直径，两个卡板14之间的距离大于锥形模具10小于圆环11，从而使锥形模具10能够进入到卡板14内，在圆环11的作用下锥形模具10也不会从卡板14上掉落。

本实用新型提供的技术方案，通过步进电机4带动传送带本体7进行移动，使锥形模具10与切刀3、送料管2位于同一轴心上，通过切刀3将送料管2输送的物料切割成适合的大小，切割后的物料会掉落到锥形模具10内，步进电机4在此进行转动，使进入物料的锥形模具10移动到锥体123的正下方，通过锥体123对进入到锥形模具10内对物料进行塑形，通过挡板13能够避免锥形模具10进入到安装槽8内过深，依次进行移动，当锥形模具10移动到传送带的末端时，卡板14前端的圆角会插入到圆环11的下方，使锥形模具10通过圆环11进入到卡板14上，两个卡板14之间的距离大于锥形模具10小于圆环11，从而使锥形模具10能够进入到卡板14内，在圆环11的作用下锥形模具10也不会从卡板14上掉落。

本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以上本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种面点食品加工用成型装置，包括：安装板（1）、送料管（2）、切刀（3），其特征在于，所述安装板（1）的侧壁固定安装有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁套设有两个对称的皮带轮（6），所述皮带轮（6）的外壁转动连接有传送带本体（7），所述传送带本体（7）上贯穿开设有若干个安装槽（8），所述安装槽（8）的内壁卡接有限位环（9），所述限位环（9）的内腔插设有锥形模具（10），所述锥形模具（10）的顶部固定设有圆环（11），所述安装板（1）的顶部固定设有架体（12），所述安装板（1）的内壁且位于锥形模具（10）的底部固定安装有挡板（13），所述传送带本体（7）的一端设置有卡板（14），所述卡板（14）的底部固定设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底部固定设有支撑板（16），且支撑板（16）与安装板（1）的一端固定连接，所述卡板（14）远离传送带本体（7）的一端设置有支撑架（17），所述支撑架（17）的顶部放置有收集盒（18）。

2.根据权利要求1所述的面点食品加工用成型装置，其特征在于，所述架体（12）的顶部贯穿安装有液压缸（121），所述液压缸（121）的底部固定安装有连接板（122），所述连接板（122）的底部固定安装有两个对称的锥体（123）。

3.根据权利要求1所述的面点食品加工用成型装置，其特征在于，所述步进电机（4）转动到停止带动传送带本体（7）移动的距离为两个安装槽（8）之间的距离。

4.根据权利要求1所述的面点食品加工用成型装置，其特征在于，所述送料管（2）的出料口与切刀（3）的切割处位于同一轴心。

5.根据权利要求1所述的面点食品加工用成型装置，其特征在于，所述卡板（14）两两为一组，共两组，每一组两个卡板（14）之间的距离为锥形模具（10）的最大直径。

6.根据权利要求1所述的面点食品加工用成型装置，其特征在于，所述卡板（14）的厚度为传送带本体（7）与圆环（11）底部之间的距离，所述卡板（14）靠近传送带本体（7）的一端设置有圆角。