CN219069373U - 一种樱桃深加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及食品加工装置领域,尤其涉及一种樱桃深加工装置。其包括加工箱;加工箱的顶部设置进料斗,底部设置出料门和出汁管,内部上端设置固定挤压辊和移动挤压辊,中部设置升降切割组件,下端设置过滤网,外部设置电机一和电机二。固定挤压辊设置两组,通过电机一传动实现转动。移动挤压辊设置在两组固定挤压辊之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动。过滤网的上方设置翻料组件,下方设置加热件。本实用新型设置榨汁和烘干两种深加工方式,加工方式多样,满足不同的樱桃深度加工需求。结构紧凑,进料、出料方便,使用灵活性强。

Description

一种樱桃深加工装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置领域,尤其涉及一种樱桃深加工装置。
背景技术
樱桃是一种适合在雨量充沛、日照充足和温度适宜的热带及亚热带地区生长的一种水果,以富含维生素c而闻名于世,是世界公认的“天然vc之王”和“生命之果”。新鲜樱桃采摘后需要深加工,延长其保质期,例如榨汁制作果汁、果酒,烘干制作果干等。
授权公告号为CN211133134U的中国专利文件公开了一种樱桃汁生产加工用过滤机,包括箱体,所述箱体顶端的中部固定连接有投料口,所述箱体顶端的内部固定连接有滤核网,所述滤核网的左侧开设有通孔,所述箱体左侧的顶部设有位于滤核网左侧的清掏门,所述箱体的内壁固定连接有位于通孔下方的过滤架。
现有技术需要借助不同装置,分别进行榨汁、烘干操作。因此设备使用量大,占地面积大,功能单一,灵活性不足,也增大了加工的设备成本。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种樱桃深加工装置。本实用新型设置榨汁和烘干两种深加工方式,加工方式多样,满足不同的樱桃深度加工需求。结构紧凑,进料、出料方便,使用灵活性强。
本实用新型提出一种樱桃深加工装置,包括加工箱;加工箱的顶部设置进料斗,底部设置出料门和出汁管,内部上端设置固定挤压辊和移动挤压辊,中部设置升降切割组件,下端设置过滤网,外部设置电机一和电机二。固定挤压辊设置两组,通过电机一传动实现转动。移动挤压辊设置在两组固定挤压辊之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动。过滤网的上方设置翻料组件,下方设置加热件。出料门位置与过滤网对应。出汁管位于过滤网的下方。
优选的,进料斗的底部设置进料口;进料口位于固定挤压辊和移动挤压辊之间。
优选的,固定挤压辊和移动挤压辊的外壁上均设置有挤压刺。
优选的,升降切割组件包括电机三;电机三设置在加工箱上,主轴连接丝杠;丝杠转动设置在固定挤压辊下方,其上设置有螺纹连接的升降架;升降架的中部设置连接板,两侧设置有切割器;连接板的上端连接移动挤压辊。
优选的,切割器设置在固定挤压辊和移动挤压辊之间。
优选的,过滤网为半弧形结构,凹面朝上。
优选的,翻料组件包括转轴;转轴设置在过滤网的圆心上,通过电机二传动实现转动,侧壁设置连接杆;连接杆的底部朝向过滤网,设置可转动的翻料辊。
优选的,加热件为电阻加热管;电阻加热管沿过滤网的凸面设置多组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型设置榨汁和烘干两种深加工方式。榨汁时移动挤压辊位于两组固定挤压辊之间,配合固定挤压辊转动,对樱桃初步挤压,使其核肉分离。接着下方的升降切割组件对樱桃切割、细化,使其出汁。细化后的樱桃落在过滤网上。翻料组件翻动,加快果汁过滤,从出汁管排出。烘干时移动挤压辊下降,移动挤压辊和两组固定挤压辊间距增大。樱桃直接落在过滤网上,启动加热件,翻料组件对堆积的樱桃翻动,使其受热均匀,快速脱水。加工方式多样,满足不同的樱桃深度加工需求。结构紧凑,进料、出料方便,使用灵活性强。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的内丝杠部结构示意图。
附图标记:1、加工箱;2、进料斗;3、出料门;4、出汁管;5、移动挤压辊;6、固定挤压辊;7、连接板;8、升降架;9、切割器;10、丝杠;11、电机三;12、过滤网;13、转轴;14、连接杆;15、翻料辊;16、加热件;17、进料口;18、挤压刺。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种樱桃深加工装置,包括加工箱1;加工箱1的顶部设置进料斗2,底部设置出料门3和出汁管4,内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5,中部设置升降切割组件,下端设置过滤网12,外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组,通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件,下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
本实施例的工作原理如下:选择樱桃深加工方式。榨汁(果汁或果酒制作):樱桃投入进料斗2。移动挤压辊5位于两组固定挤压辊6之间,配合固定挤压辊6转动,对樱桃初步挤压,使其核肉分离。接着下方的升降切割组件对樱桃切割、细化,使其出汁。细化后的樱桃落在过滤网12上。翻料组件翻动,加快果汁过滤,从出汁管4排出。烘干(果脯制作):移动挤压辊5下降,移动挤压辊5和两组固定挤压辊6间距增大。樱桃直接落在过滤网12上,启动加热件16,翻料组件对堆积的樱桃翻动,使其受热均匀,快速脱水。烘干后打开出料门3取料。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种樱桃深加工装置,包括加工箱1;加工箱1的顶部设置进料斗2,底部设置出料门3和出汁管4,内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5,中部设置升降切割组件,下端设置过滤网12,外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组,通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件,下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
进一步的,进料斗2的底部设置进料口17;进料口17位于固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。进料时直接将樱桃投放至固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
进一步的,固定挤压辊6和移动挤压辊5的外壁上均设置有挤压刺18。挤压刺18进一步增强挤压出汁的效果。
实施例三
如图1-2所示,本实用新型提出的一种樱桃深加工装置,包括加工箱1;加工箱1的顶部设置进料斗2,底部设置出料门3和出汁管4,内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5,中部设置升降切割组件,下端设置过滤网12,外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组,通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件,下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
进一步的,进料斗2的底部设置进料口17;进料口17位于固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。进料时直接将樱桃投放至固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
进一步的,固定挤压辊6和移动挤压辊5的外壁上均设置有挤压刺18。挤压刺18进一步增强挤压出汁的效果。
进一步的,升降切割组件包括电机三11;电机三11设置在加工箱1上,主轴连接丝杠10;丝杠10转动设置在固定挤压辊6下方,其上设置有螺纹连接的升降架8;升降架8的中部设置连接板7,两侧设置有切割器9;连接板7的上端连接移动挤压辊5。
进一步的,切割器9设置在固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
本实施例中设置升降切割组件的具体结构,通过电机三11驱动,丝杠10转动,带动升降架8上下移动,实现对移动挤压辊5的位置调节,切换加工模式。
实施例四
如图1-2所示,本实用新型提出的一种樱桃深加工装置,包括加工箱1;加工箱1的顶部设置进料斗2,底部设置出料门3和出汁管4,内部上端设置固定挤压辊6和移动挤压辊5,中部设置升降切割组件,下端设置过滤网12,外部设置电机一和电机二。固定挤压辊6设置两组,通过电机一传动实现转动。移动挤压辊5设置在两组固定挤压辊6之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动。过滤网12的上方设置翻料组件,下方设置加热件16。出料门3位置与过滤网12对应。出汁管4位于过滤网12的下方。
进一步的,进料斗2的底部设置进料口17;进料口17位于固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。进料时直接将樱桃投放至固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
进一步的,固定挤压辊6和移动挤压辊5的外壁上均设置有挤压刺18。挤压刺18进一步增强挤压出汁的效果。
进一步的,升降切割组件包括电机三11;电机三11设置在加工箱1上,主轴连接丝杠10;丝杠10转动设置在固定挤压辊6下方,其上设置有螺纹连接的升降架8;升降架8的中部设置连接板7,两侧设置有切割器9;连接板7的上端连接移动挤压辊5。
进一步的,切割器9设置在固定挤压辊6和移动挤压辊5之间。
进一步的,过滤网12为半弧形结构,凹面朝上。
进一步的,翻料组件包括转轴13;转轴13设置在过滤网12的圆心上,通过电机二传动实现转动,侧壁设置连接杆14;连接杆14的底部朝向过滤网12,设置可转动的翻料辊15。
进一步的,加热件16为电阻加热管;电阻加热管沿过滤网12的凸面设置多组。
本实施例中设置翻料组件的具体结构,通过设置半弧形过滤网12,使得翻料辊15沿其网面移动、转动,具有翻料和加快过滤的效果。配合加热件16沿过滤网12的凸面设置,使得樱桃均匀、全面受热,干燥高效。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种樱桃深加工装置,其特征在于,包括加工箱(1);加工箱(1)的顶部设置进料斗(2),底部设置出料门(3)和出汁管(4),内部上端设置固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5),中部设置升降切割组件,下端设置过滤网(12),外部设置电机一和电机二;
固定挤压辊(6)设置两组,通过电机一传动实现转动;
移动挤压辊(5)设置在两组固定挤压辊(6)之间,下方设置升降切割组件,并通过其传动实现上下移动;
过滤网(12)的上方设置翻料组件,下方设置加热件(16);
出料门(3)位置与过滤网(12)对应;
出汁管(4)位于过滤网(12)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,进料斗(2)的底部设置进料口(17);进料口(17)位于固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5)的外壁上均设置有挤压刺(18)。
4.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,升降切割组件包括电机三(11);电机三(11)设置在加工箱(1)上,主轴连接丝杠(10);丝杠(10)转动设置在固定挤压辊(6)下方,其上设置有螺纹连接的升降架(8);升降架(8)的中部设置连接板(7),两侧设置有切割器(9);连接板(7)的上端连接移动挤压辊(5)。
5.根据权利要求4所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,切割器(9)设置在固定挤压辊(6)和移动挤压辊(5)之间。
6.根据权利要求1所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,过滤网(12)为半弧形结构,凹面朝上。
7.根据权利要求6所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,翻料组件包括转轴(13);转轴(13)设置在过滤网(12)的圆心上,通过电机二传动实现转动,侧壁设置连接杆(14);连接杆(14)的底部朝向过滤网(12),设置可转动的翻料辊(15)。
8.根据权利要求6所述的一种樱桃深加工装置,其特征在于,加热件(16)为电阻加热管;电阻加热管沿过滤网(12)的凸面设置多组。
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