EP2271811A1 - Muschelgriff mit betätigbarer verschlussblende - Google Patents

Muschelgriff mit betätigbarer verschlussblende

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Publication number
EP2271811A1
EP2271811A1 EP09741561A EP09741561A EP2271811A1 EP 2271811 A1 EP2271811 A1 EP 2271811A1 EP 09741561 A EP09741561 A EP 09741561A EP 09741561 A EP09741561 A EP 09741561A EP 2271811 A1 EP2271811 A1 EP 2271811A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shutter
housing
shell handle
handle according
furniture part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09741561A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Sikora
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sikora Guenter
Original Assignee
Sikora Guenter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sikora Guenter filed Critical Sikora Guenter
Publication of EP2271811A1 publication Critical patent/EP2271811A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0015—Knobs or handles which do not operate the bolt or lock, e.g. non-movable; Mounting thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • A47B2095/024—Drawer handles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • A47B2095/026—Handles built-in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B5/00—Handles completely let into the surface of the wing
    • E05B5/006—Handles completely let into the surface of the wing essentially defining a completely closed surface together with the wing

Definitions

  • the invention relates to a shell handle, in particular for a piece of furniture with at least one movable furniture part, comprising a housing with at least one engagement opening, wherein the housing is connectable to the movable furniture part of the furniture or the housing is at least partially worked out of the furniture part and wherein the housing has a partially in the engagement opening projecting stop, and a movable relative to the housing shutter, which is arranged in the housing and which rests against the stop of the housing when not in operation. Furthermore, the invention relates to a furniture part, which has a shell handle and a piece of furniture with such shell handles or furniture parts.
  • Shutter is no longer optimally pressed against the stop and thus the visual impression of an almost continuous surface is no longer given. Even with very rigid suspension set the opening - especially for children - be dangerous, as by an immediately spring back spring between
  • Stop and shutter can be clamped. Also, the attachment and use of springs is a relatively expensive and expensive form of depressibly holding or placing a shutter in a shell handle.
  • a shell grip in which a pivotable closure flap is arranged.
  • This flap is acted upon by a kind of leaf spring.
  • the object of the invention is to provide a shell handle which avoids the disadvantages described above, whereby a prior art improved shell grip is specified.
  • At least one elastically bendable return element in the form of a suction cup or Sp DrSONbs, preferably made of plastic, is arranged on the rear side of the shutter, which presses the shutter against the stop when not in operation, whereas the shutter can be moved away from the stop when actuated is, wherein the restoring element deformed against the inherent rigidity, preferably flattened and / or spread, is.
  • This embodiment is less expensive than the prior art and can avoid the pinching of fingers mainly by the, after operation relatively slowly, moving back into the stop position shutter.
  • the housing comprises an integral with the housing bottom element on which the restoring element is supported.
  • the housing comprises a separately executed bottom element, which is connected to the housing.
  • Different embodiments of the combination options of housings and bottom element are shown in figures below, wherein also shows a figure., That the bottom element is clipped on the housing via a snap-in connection.
  • a possible embodiment provides that the restoring element bears against the bottom element or is connected thereto, preferably glued.
  • the restoring elements present here which will be explained in more detail later, in contrast to the prior art, there is an unobtrusive mounting of the restoring elements.
  • springs are used as restoring elements as in the prior art, they must be fixed with respect to the shutter or the housing, since otherwise they could adversely affect the actuation of the Verschfussbfencfe or could block this operation by tipping over or pinching the spring.
  • a preferred embodiment of the present invention mussel handle provides that the restoring element via abutment points or one or more abutment surface (s) such on the shutter or on the bottom element of the housing rests, that upon actuation of the shutter, the abutment points or abutment surface (s) at Non-actuation of different sized area on the shutter or surrounded on the bottom element of the housing.
  • the return element does not have to be in fixed connection with the housing or the floor element or the shutter, but it can be relatively freely angeordent in the housing of the shell handle and limited only by bottom element, housing and shutter in the movement.
  • An exemplary embodiment provides that the surface surrounded by the abutment points or abutment surface (s) on the shutter is greater when the shutter is actuated than when it is not actuated.
  • the abutment points or abutment surface (s) of the restoring element abut circular or circular section on the shutter, wherein the radius of these circles or circular sections changed upon actuation, preferably increased.
  • a first embodiment of this invention mussel handle and its restoring element provides that the restoring element is designed as a suction cup, wherein preferably the open side of the suction cup rests against the shutter and presses the shutter against the stop when not operated. Alternatively, however, it could also be provided that the open side of the suction cup points in the direction of the bottom element of the housing or bears against it.
  • This embodiment of the return element causes the suction cup to suck against the closure panel when it is actuated, and negative pressure is created between the suction cup and the closure panel.
  • a shutter which slowly moves back into the stop position is thereby achieved in that the surface of the suction cup facing the suction cup Shutter is formed such that the negative pressure between the suction cup and shutter dissipates by infiltration of air after a short time.
  • a short time in this context means a period of a few seconds, for example, of about 10 seconds, until the shutter rests again after pressing the stop of the housing.
  • the necessary infiltration of air is guaranteed by the fact that the suction cup facing surface of the shutter is roughened, whereby air penetrates between the shutter and adjacent suction cup.
  • a thin sheet of paper which is applied to the side facing the suction cup, already supports the infiltration of air and thus the slow dissolution of the negative pressure and moving the shutter due to the inherent rigidity of the return element or suction cup in Direction rash effected.
  • the surface surrounded by the contact surface of the suction cup on the shutter is greater by approximately 5 to 10% when the shutter is actuated than when it is not actuated.
  • a suction cup used by way of example when not operated, has a diameter of 43 mm, whereas when operated, this diameter is 46 mm. This leads to an increase of the contact surface of the suction cup on the shutter by about 7 percent.
  • the adjacent surface of the suction cup moves from each other or wander apart from the suction cup midpoint.
  • the abutment surface thus does not remain constant during actuation on the shutter and also the abutment points do not remain constant to each other.
  • a second alternative possibility according to the invention for specifying a restoring element suitable for the invention is that the restoring element is designed as a spreader cage.
  • This Sp Schwarzkorb has at least two resilient or spring-loaded Sp Dahlfort alternatives, wherein the Sp Dahlfort instruments flower-shaped or projecting radially from a common central element.
  • this Sp Schwarzkorbes see Fig.
  • the Sp Drardfort instruments at an angle between 30 ° and 85 °, preferably between 60 ° and 80 ° from the plane of the central element or bottom element in the direction of shutter or project the Sp Dahlfort instruments at an angle between 95 ° and 150 °, preferably between 100 ° and 120 ° protrude from the plane of the central element or floor element in the direction of shutter.
  • the restoring elements preferably have a substantially trapezoidal cross-section, wherein one of the two parallels - preferably the longer of these parallels (base) - is missing, as a result of which a restoring element open in cross-section is created.
  • the two legs are connected to the remaining parallel in such a way that an angle change between the parallel and the respective legs takes place by actuation of the restoring element.
  • all geometric shapes U-shaped, W-shaped, N-shaped, Y-shaped, M-shaped, Schüsseiförmig, etc.
  • those forms are favorable, which cause an enlargement or reduction of the surface surrounded by the contact surface.
  • an S-shaped cross section of the return element for the inventive execution of a shell handle is indeed possible, however, surrounds in this embodiment, the contact surface no area on the shutter or the bottom element, but forms a straight line. This is similar to a spring and requires in particular a more complex fixation or stabilization in the housing or on the shutter to not affect the operability.
  • a cross-section in the form of a horizontal S forms two mutually parallel abutment surfaces, whereby a spreading of the return element is made possible.
  • the suction cup comes as a material silicone, rubber or soft PVC with a hardness of 70 Shore A in question, for example TPE (Santoprene from Exxon), MPR (Alcryn from APA) and EVA (Elvax from DuPont ) can be used.
  • TPE Santoprene from Exxon
  • MPR Alcryn from APA
  • EVA Elvax from DuPont
  • two or more elastically bendable restoring elements are arranged on the rear side of the shutter, which press the shutter against non-actuation against the stop, whereas the shutter is moved away from the stop when actuated, the return elements against the Stiffness deformed, preferably flattened and / or spread.
  • the desired shell handle can thus serve several restoring elements, such as suction cups or Sp Dretzkörbe as restoring elements for the shell handles.
  • An advantageous embodiment may provide that in a movable furniture part a bore is formed, preferably milled, that this forms the housing together with stop for a shutter.
  • a preferred embodiment further provides that the bore is designed as a through hole and this is covered by a mounted on the back of the movable furniture part, preferably screwed there floor element.
  • the housing of the shell handle is inserted in a bore of the movable furniture part, preferably glued or screwed or the housing of the shell handle is mounted in a through hole or blind hole of the movable furniture part.
  • Another important aspect of this invention, for which protection is sought, is a piece of furniture with a shell handle according to one of claims 1 to 21.
  • the furniture part for example a door leaf
  • the bottom element is formed, in which a preferably plate-shaped, adapted to the frame, shutter is operably disposed between a stop of the housing and return elements.
  • the housing of this shell handle can be movably mounted on a piece of furniture, for example by means of hinges, the movement being carried out as usual in the case of shell handles by pulling on the stop.
  • Protection is also sought for a piece of furniture, which has a shell handle according to the invention or a just mentioned furniture part.
  • Fig. 29 to 36 cross sections of various mounting options of the housing of
  • FIG. 41 and 42 show schematic surface comparisons upon actuation and non-actuation of the shutter and FIG. 43 shows a cross section of a direction of the floor element
  • FIG. 1 shows the cross section of a shell handle 1, which is inserted into a furniture part 3.
  • This shell handle consists of a housing 4, a shutter 7, which abuts against the stop 6 of the housing, and a return element 8, which is designed as a suction cup 8a.
  • This sucker 8a is located at the attachment point 11 on the shutter.
  • This Fig. 1 shows the shell handle 1 when not operating the shutter. 7
  • FIG. 2 shows the operation of the shutter 7, whereby the suction cup 8a is flattened and prevails in the area between the suction cup 8a and shutter 7 negative pressure and these are held together.
  • the suction cup 8a By corresponding roughness of the shutter surface air can penetrate into the gap between the shutter 7 and suction cup 8a air, whereby the suction cup 8 by its inherent rigidity, the shutter 7 moves back towards the stop 6 of the housing 4 and thereby closes the engagement opening 5.
  • FIGS. 3 and 4 show the tilting mobility of the shutter 7 as a function of the point of engagement or the actuation point of the shutter 7.
  • Fig. 5 shows a suction cup 8a from below
  • Fig. 6 shows this in a cross section
  • Fig. 12 shows clearly the flower shape or radii of the Sp Schwarzkorbes 8b, which is shown in this case from below.
  • Fig. 13 shows a cross section through the Sp Schwarzkorb 8b
  • Fig. 14 is a view of the Sp Schwarzkorbes. In the latter, it can be seen that the Sp Schwarzkorb 8b consists of areas of a truncated cone-shaped body.
  • Figs. 15 and 16 show views of the illustrations of Figs. 1 and 2, wherein additionally a bottom element 9 can be seen.
  • Fig. 17 shows the housing 4, which is insertable with the shutter 7 and the suction cup 8a in a recess of the furniture part 3, wherein the housing 4 has retaining hooks 18 all around, whereby it better holds in the recess of the furniture part 3.
  • FIGS. 18, 19 and 20 show embodiments of clamshell handles 1, wherein spreader baskets 8 b are used as return elements 8.
  • FIGS. 21 and 22 show alternative forms of clamshell handles 1, in which a plurality of return elements 8 can be arranged.
  • Figures 23 and 24 are exploded views of such clamshells having multiple return elements 8.
  • the housing 4 is additionally formed by side elements 4a, whereby the simple and uncomplicated assembly of the shell handles 1 is made possible by this.
  • FIGS. 25 to 28 now show embodiments of clamshell handles, which are designed as a furniture part 3, in particular as a door leaf 15.
  • the housing 14 together with the bottom element 9 forms the frame 14 of the door leaf 15, wherein a plate-shaped shutter 7 is arranged in a pass-shaped manner between the stop 6 and the return elements 8.
  • the return elements 8 can in this case again be embodied as a suction cup 8a or as a spreader basket 8b.
  • FIG. 29 shows a through bore 16a through the furniture part 3.
  • the housing 4 inserted from above, which holds at least on the retaining hooks 18 on the furniture part 3.
  • the shutter 7 and then the suction cup 8 a is used.
  • the rear side of the furniture part 3 is covered by the floor elements and connected by screws 10 to the housing 4.
  • Fig. 31 shows a blind bore 16b in the furniture part 3, in which (see FIG. 32) the housing 4, the suction cup 8a and the shutter 7 are inserted and then held with screws 10 on the furniture part 3.
  • Fig. 33 shows a through hole which is milled into the furniture part 3, wherein the stopper 6 projects into the passage opening 5, whereby no separate housing is necessary. Subsequently, as shown in Fig. 34, the shutter 7 is brought into abutment. Below this, a suction cup ⁇ a and then the bottom element 9 is attached, which holds on the furniture part 3 via screws 10.
  • a bore 16 in the furniture part 3 is shown.
  • a bottom element 9 which is fixed on the furniture part 3 via the screw 10, is first inserted into this bore 16.
  • This bottom element 9 in this case has all around a latching lug 9a, via which a latching nose 4a of the housing 4 can be clipped.
  • the suction cup 8a and the shutter 7 should be used.
  • Fig. 37 shows a cross section of the Sp Schwarzkorbes 8b with the central element 13 and the Sp Dahlfort algorithmsn 12, wherein the Sp Dahlfort instruments 12 protrude at an angle of 68 ° from the central element 13.
  • the spreading projections 12 could project at an angle of, for example, 112 ° from the central element 13.
  • the area A2 would decrease on actuation of the shutter 7, which is surrounded by the abutment points 11.
  • FIG. 39 schematically shows the prior art in which a housing 4 and a shutter 7 are moved by a return member configured as a spring 19.
  • a return member configured as a spring 19.
  • the force of the spring or the force curve after actuation of the shutter 7 is linear or straight.
  • Fig. 40 shows the force course or the movement of the force in the present invention.
  • the Sp Dahlkorb 8b be shown, in which after actuation of the shutter 7, the Sp Dahlfort instruments 12 to the Hinged point 20 between Sp Dahlfort therapiesn 12 and central element 13 curved or curved and not linearly move upwards.
  • the force thus runs in a circle around the hinge point 20 and not linearly as in a spring or for example in a foam.
  • This force curve is an essential difference between expandable and resilient restoring element.
  • Fig. 41 shows the abutment surface 11 of a suction cup 8a on the shutter 7 when not operated.
  • the area A2 increases between the abutment surface 11. Equivalent, this is also the Sp Schwarzkorb 8b, as shown in Fig. 42, instead.
  • the circular section-shaped abutment surfaces 11 surround a smaller area A1 when not actuated than when actuated (area A2). If a spreader basket 8b is used, which is implemented as shown in FIG. 38, the area A2 decreases in comparison with the area A1.
  • FIG. 43 also shows an alternative embodiment in which the restoring element 8 with the open side is arranged in the direction of the bottom element 9 in the housing 4.
  • the bottom element has a roughened surface in order to ensure a slow backward movement for the shutter 7 in the direction of the rash 6 when using a suction cup 8a as a restoring element 8.
  • the present invention shows a visually appealing shell handle, the engagement opening is covered by a shutter, with handy, simple running, flattened and / or spreadable return elements ensure comfortable handling without jamming and without complicated attachment of these return elements.

Landscapes

  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

Muschelgriff (1), insbesondere für ein Möbel (2) mit zumindest einem bewegbaren Möbelteil (3), umfassend ein Gehäuse (4) mit zumindest einer Eingriffsöffnung (5), wobei das Gehäuse (4) mit dem bewegbaren Möbelteil (3) des Möbels (2) verbindbar ist oder das Gehäuse (4) zumindest teilweise aus dem Möbelteil (2) herausgearbeitet ist und wobei das Gehäuse (4) einen bereichsweise in die Eingriffsöffnung (5) ragenden Anschlag (6) aufweist, und eine relativ zum Gehäuse (5) bewegbare Verschlussblende (7), welche im Gehäuse (4) angeordnet ist und welche bei Nichtbetätigung am Anschlag (6) des Gehäuses (4) anliegt, wobei an der Hinterseite der Verschlussblende (7) mindestens ein elastisch verbiegbares Rückstellelement (8) in Form eines Saugnapfs (8a) oder Spreizkorbs (8b), vorzugsweise aus Kunststoff, angeordnet ist, das die Verschlussblende (7) bei Nichtbetätigung gegen den Anschlag (6) drückt, wogegen die Verschlussblende (7) bei Betätigung vom Anschlag (6) wegbewegbar ist, wobei das Rückstellelement (8) gegen die Eigensteifigkeit verformt, vorzugsweise verflacht und/oder gespreizt, wird.

Description

Muschelgriff mit betätigbarer Verschlussblende
Die Erfindung betrifft einen Muschelgriff, insbesondere für ein Möbel mit zumindest einem bewegbaren Möbelteil, umfassend ein Gehäuse mit zumindest einer Eingriffsöffnung, wobei das Gehäuse mit dem bewegbaren Möbelteil des Möbels verbindbar ist oder das Gehäuse zumindest teilweise aus dem Möbelteil herausgearbeitet ist und wobei das Gehäuse einen bereichsweise in die Eingriffsöffnung ragenden Anschlag aufweist, und eine relativ zum Gehäuse bewegbare Verschlussblende, welche im Gehäuse angeordnet ist und welche bei Nichtbetätigung am Anschlag des Gehäuses anliegt. Weiters betrifft die Erfindung einen Möbelteil, der einen Muschelgriff aufweist und ein Möbel mit derartigen Muschelgriffen bzw. Möbelteilen.
Bekannt sind derartige eindrückbare Muschelgriffe beispielsweise bereits aus der DE 20 2006 005 648 Ul Dabei wird die Verschlussblende durch zwei Federn gelagert und durch diese gegen den Anschlag gedrückt. Nachteilig dabei ist, dass die Federn sehr starr sein können, wodurch die Betätigung unhandlich wird. Weiters kann durch oftmaligen Gebrauch die Federkraft verstellt werden oder nachlassen, wodurch die
Verschlussblende nicht mehr optimal an den Anschlag gedrückt wird und somit der optische Eindruck einer nahezu durchgehenden Fläche nicht mehr gegeben ist. Auch kann bei sehr starr eingestellter Federung das Öffnen - besonders für Kinder - gefährlich sein, da durch eine sofort zurückspringende Feder Finger zwischen
Anschlag und Verschlussblende eingeklemmt werden können. Auch ist das Anbringen und Verwenden von Federn eine relativ aufwendige und kostenintensive Form des eindrückbar Haltens bzw. Platzierens einer Verschlussblende in einem Muschelgriff.
Weiters ist aus der AU 597 440 B2 ein Muschelgriff bekannt, in dem eine verschwenkbare Verschlussklappe angeordnet ist. Diese Verschlussklappe ist durch eine Art Blattfeder beaufschlagt. Das heißt, dass bei Betätigung der Verschlussklappe in Richtung Innenraum des Muschelgriffs die Blattfeder verflacht wird und dabei der Kontaktpunkt zwischen Blattfeder und Verschlussklappe in Richtung Drehachse der Verschlussklappe am Muschelgriff wandert. Dabei ist nachteilig, dass man nicht an jeder beliebigen Stelle der Verschlussklappe diese eindrücken kann, sondern nur in einem von der Drehachse abgewandten Bereich der Verschlussklappe. Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Muschelgriff zu schaffen, der die vorbeschriebenen Nachteile vermeidet, wodurch ein zum Stand der Technik verbesserter Muschelgriff angegeben wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass an der Hinterseite der Verschlussblende mindestens ein elastisch verbiegbares Rückstellelement in Form eines Saugnapfs oder eines Spreizkorbs, vorzugsweise aus Kunststoff, angeordnet ist, das die Verschlussblende bei Nichtbetätigung gegen den Anschlag drückt, wogegen die Verschlussblende bei Betätigung vom Anschlag wegbewegbar ist, wobei das Rückstellelement gegen die Eigensteifigkeit verformt, vorzugsweise verflacht und/oder gespreizt, wird. Diese Ausführung ist gegenüber dem Stand der Technik weniger aufwändig und kann vor allem durch die sich, nach Betätigung relativ langsam, wieder in Anschlagposition bewegende Verschlussblende das Einklemmen von Fingern vermeiden.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist dabei vorgesehen, dass das Gehäuse ein einstückig mit dem Gehäuse ausgeführtes Bodenelement umfasst, an dem sich das Rückstellelement abstützt. Alternativ hierzu kann aber auch vorgesehen sein, dass das Gehäuse ein separat ausgeführtes Bodenelement umfasst, welches mit dem Gehäuse verbunden ist. Unterschiedliche Ausführungsformen zu den Kombinationsmöglichkeiten von Gehäusen und Bodenelement sind in nachher angeführten Figuren ersichtlich, wobei auch eine Figur zeigt., dass das Bodenelement am Gehäuse über eine Rastverbindung aufklipsbar ist.
Eine mögliche Ausführungsform sieht vor, dass das Rückstellelement am Bodenelement anliegt oder mit diesem verbunden, vorzugsweise verklebt ist. Durch die hier vorliegenden Rückstellelemente, die später noch genauer ausgeführt werden, ist somit im Gegensatz zum Stand der Technik eine unaufwändige Halterung der Rückstellelemente gegeben. Wenn Federn wie beim Stand der Technik als Rückstellelemente verwendet werden, müssen diese in Bezug auf die Verschlussblende oder das Gehäuse fixiert werden, da sie sonst in ungünstiger Weise das Betätigen der Verschfussbfencfe behindern könnten bzw. dieses Betätigen durch Umkippen oder Einklemmen der Feder versperren könnten. Eine bevorzugte Ausführungsform des hier vorliegenden Muschelgriffs sieht vor, dass das Rückstellelement über Anliegepunkte oder eine oder mehrere Anliegefläche(n) derart an der Verschlussblende oder am Bodenelement des Gehäuses anliegt, dass bei Betätigung der Verschlussblende die Anliegepunkte bzw. Anliegefläche(n) eine zur bei Nichtbetätigung unterschiedlich große Fläche auf der Verschlussblende oder auf dem Bodenelement des Gehäuses umgeben. Somit muss das Rückstellelement nicht mit dem Gehäuse bzw. dem Bodenelement oder der Verschlussblende in fixer Verbindung sein, sondern es kann relativ frei im Gehäuse des Muschelgriffs angeordent und nur durch Bodenelement, Gehäuse und Verschlussblende in der Bewegung begrenzt werden.
Ein Ausführungsbeispiel sieht dabei vor, dass die von den Anliegepunkten bzw. Anliegefläche(n) umgebene Fläche auf der Verschlussblende bei Betätigung der Verschlussblende größer ist als bei Nichtbetätigung.
Weiters kann vorgesehen sein, dass die Anliegepunkte bzw. Anliegefläche(n) des Rückstellelementes kreisförmig oder kreisabschnittsförmig an der Verschlussblende anliegen, wobei sich der Radius dieser Kreise bzw. Kreisabschnitte bei Betätigung verändert, vorzugsweise vergrößert.
Eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform dieses Muschelgriffs und dessen Rückstellelementes sieht vor, dass das Rückstellelement als Saugnapf ausgeführt ist, wobei bevorzugt die offene Seite des Saugnapfes an der Verschlussblende anliegt und bei Nichtbetätigung die Verschlussblende gegen den Anschlag drückt. Alternativ hierzu könnte aber auch vorgesehen sein, dass die offene Seite des Saugnapfes in Richtung Bodenelement des Gehäuses zeigt bzw. an diesem anliegt.
Diese Ausführung des Rückstellelementes bewirkt, dass sich der Saugnapf bei Betätigung der Verschlussblende an dieser ansaugt und zwischen Saugnapf und Verschlussblende Unterdruck entsteht.
Eine sich langsam wieder in Anschlagsposition bewegende Verschlussblende wird dabei dadurch erreicht, dass die dem Saugnapf zugewandte Oberfläche der Verschlussblende derart ausgebildet ist, dass sich der Unterdruck zwischen Saugnapf und Verschlussblende durch Einsickern von Luft nach kurzer Zeit auflöst.
Kurze Zeit bedeutet in diesem Zusammenhang einen Zeitraum von wenigen Sekunden, beispielsweise von ca. 10 Sekunden, bis die Verschlussblende nach Betätigen wieder am Anschlag des Gehäuses anliegt. Das dafür notwendige Einsickern von Luft wird dadurch garantiert, dass die dem Saugnapf zugewandte Oberfläche der Verschlussblende aufgeraut ist, wodurch zwischen Verschlussblende und anliegendem Saugnapf Luft eindringt. Bei Versuchen hat sich dabei herausgestellt, dass ein dünnes Blatt Papier, welches auf die dem Saugnapf zugewandte Seite aufgebracht ist, bereits das Einsickern von Luft unterstützt und somit die langsame Auflösung des Unterdrucks und das Bewegen der Verschlussblende aufgrund der Eigensteifigkeit des Rückstellelementes bzw. Saugnapfes in Richtung Ausschlag bewirkt.
Wie bereits oben angedeutet, ist gemäß einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die von der Anliegefläche des Saugnapfes umgebene Fläche auf der Verschlussblende bei Betätigung der Verschlussblende um etwa 5 bis 10 % größer ist als bei Nichtbetätigung. Diesbezüglich hat sich bei Versuchen gezeigt, dass ein beispielhaft verwendeter Saugnapf bei Nichtbetätigung einen Durchmesser von 43 mm aufweist, wogegen bei Betätigung dieser Durchmesser 46 mm beträgt. Dies führt zu einer Vergrößerung der Anliegefläche des Saugnapfes auf der Verschlussblende um ca. 7 Prozent.
Bei Betätigung bewegt sich die anliegende Fläche des Saugnapfes voneinander bzw. wandern ausgehend vom Saugnapfmittelpunkt auseinander. Die Anliegefläche verbleibt somit während des Betätigens nicht konstant auf der Verschlussblende und auch die Anliegepunkte bleiben nicht konstant zueinander.
Eine zweite alternative erfindungsgemäße Möglichkeit, um ein für die Erfindung geeignetes Rückstellelement anzugeben, ist die, dass das Rückstellelement als Spreizkorb ausgeführt ist. Dieser Spreizkorb weist zumindest zwei federnde oder federbelastete Spreizfortsätze auf, wobei die Spreizfortsätze blütenförmig bzw. strahlenförmig von einem gemeinsamen Zentralelement abstehen. Je nach Ausführung dieses Spreizkorbes (siehe dazu Fig. 37 und 38) ist es dabei vorteilhaft, wenn die Spreizfortsätze in einem Winkel zwischen 30° und 85°, vorzugsweise zwischen 60° und 80° von der Ebene des Zentralelements bzw. Bodenelements in Richtung Verschlussblende abstehen oder die Spreizfortsätze in einem Winkel zwischen 95° und 150°, vorzugsweise zwischen 100° und 120° von der Ebene des Zentralelements bzw. Bodenelements in Richtung Verschlussblende abstehen.
Bei Verwendung eines Spreizkorbes ist dabei vorgesehen, dass die vom Zentralelement wegweisenden Enden der Spreizfortsätze an der Verschlussblende kreisabschnittsförmig anliegen. Bevorzugt können dabei zwischen 4 und 10 Spreizfortsätze mit Zentralelement den Spreizkorb bilden. Somit bildet im Gegensatz zum Saugnapf kein durchgängiger Kreis die Anliegefläche an der Verschlussblende bzw. am Bodenelement.
Generell weisen die Rückstellelemente bevorzugt einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt auf, wobei eine der beiden Parallelen - bevorzugt die längere dieser Parallelen (Basis) - fehlt, wodurch ein im Querschnitt offenes Rückstellelement entsteht. Die beiden Schenkel sind dabei derart mit der verbleibenden Parallele verbunden, dass durch Betätigung des Rückstellelementes eine Winkelveränderung zwischen Parallele und den jeweiligen Schenkeln erfolgt. Nicht ausgeschlossen sollen natürlich sämtliche geometrische Formen (U-förmig, W- förmig, N-förmig, Y-förmig, M-förmig, schüsseiförmig, usw.) sein, die eine Verflachung und dadurch hervorgerufene Spreizung erlauben. Insbesondere sind solche Formen günstig, die eine Vergrößerung oder Verkleinerung der von der Anliegefläche umgebenen Fläche bewirken. Somit ist ein S-förmiger Querschnitt des Rückstellelementes für die erfindungsgemäße Ausführung eines Muschelgriffes zwar auch möglich, jedoch umgibt bei dieser Ausführung die Anliegefläche kein Fläche auf der Verschlussblende oder dem Bodenelement, sondern bildet ein Gerade. Dies ist ähnlich einer Feder und bedarf insbesondere einer aufwändigeren Fixierung bzw. Stabilisierung im Gehäuse bzw. an der Verschlussblende um die Bedienbarkeit nicht zu beeinträchtigen. Ein Querschnitt in Form eines liegenden S bildet zwei zueinander parallele Anliegeflächen, wodurch eine Spreizung des Rückstellelementes ermöglicht wird. Für den Saugnapf kommt als Material Silikon, Gummi oder Weich-PVC mit einer Härte von 70 Shore A in Frage, wobei beispielsweise TPE (Santoprene von der Firma Exxon), MPR (Alcryn von der Firma APA) und EVA (Elvax von der Firma DuPont) verwendet werden können.
Für den Spreizkorb sind bevorzugt etwas härtere Kunststoffmaterialien, wie beispielsweise Polyoxymethylen (POM), Polypropylen (PP) und Polyamid (PA, PA6) verwendbar. Durch die Anpassung des Materials an die gewünschte Eigensteifigkeit des Spreizkorbes ist somit auch die Rückbewegungsgeschwindigkeit und somit die Bewegung der Verschlussblende in Richtung Anschlag am Gehäuse einstellbar.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass an der Hinterseite der Verschlussblende zwei oder mehrere elastisch verbiegbare Rückstellelemente, vorzugsweise aus Kunststoff, angeordnet sind, die die Verschlussblende bei Nichtbetätigung gegen den Anschlag drücken, wogegen die Verschlussblende bei Betätigung vom Anschlag wegbewegbar ist, wobei die Rückstellelemente gegen die Eigensteifigkeit verformt, vorzugsweise verflacht und/oder gespreizt, werden. Je nach Größe und Form des gewünschten Muschelgriffs können damit auch mehrere Rückstellelemente, wie beispielsweise Saugnäpfe oder Spreizkörbe als Rückstellelemente für die Muschelgriffe dienen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform kann vorsehen, dass in einem bewegbaren Möbelteil eine Bohrung derart ausgebildet, vorzugsweise gefräst ist, dass diese das Gehäuse mitsamt Anschlag für eine Verschlussblende bildet.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht weiters vor, dass die Bohrung als Durchbohrung ausgeführt ist und diese durch ein auf der Rückseite des bewegbaren Möbelteils angebrachtes, vorzugsweise dort angeschraubtes Bodenelement abgedeckt ist.
Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Gehäuse des Muschelgriffs in einer Bohrung des bewegbaren Möbelteils eingebracht, vorzugsweise verklebt oder verschraubt ist oder das Gehäuse des Muschelgriffs in einer Durchbohrung oder Sackbohrung des bewegbaren Möbelteils angebracht ist. Ein weiterer wichtiger Aspekt dieser Erfindung, für den auch Schutz begehrt wird, ist ein Möbelteil mit einem Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 21. Eine mögliche Ausführungsform kann vorsehen, dass das Möbelteil, beispielsweise ein Türblatt einen Rahmen aufweist, der durch das Gehäuse und das Bodenelement gebildet ist, in welchem eine vorzugsweise plattenförmige, an den Rahmen angepasste, Verschlussblende zwischen einem Anschlag des Gehäuses und Rückstellelementen betätigbar angeordnet ist. Das Gehäuse dieses Muschelgriffes kann beispielsweise über Scharniere an einem Möbel bewegbar gelagert sein, wobei die Bewegung wie bei Muschelgriffen üblich durch Ziehen am Anschlag erfolgt.
Schutz wird darüber hinaus auch begehrt für ein Möbel, welches einen erfindungsgemäßen Muschelgriff oder auch ein eben genanntes Möbelteil aufweist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen
Fig. 1 bis 4 Querschnitte von Muschelgriffen mit Saugnäpfen, Fig. 5 bis 7 diverse Darstellungen von Saugnäpfen, Fig. 8 bis 11 Querschnitte von Muschelgriffen mit Spreizkörben, Fig. 12 bis 14 diverse Darstellungen von Spreizkörben, Fig. 15 bis 20 Ansichten von Muschelgriffen und Einzelteilen im teilweisen
Querschnitt,
Fig. 21 bis 24 Ansichten von Muschelgriffen mit mehreren Rückstellelementen, Fig. 25 bis 28 Muschelgriffe, die als Möbelteile ausgeführt sind,
Fig. 29 bis 36 Querschnitte von diversen Montagemöglichkeiten der Gehäuse von
Muschelgriffen,
Fig. 37 und 38 Querschnitte von Spreizkörben mit Angabe von Winkeln, Fig. 39 und 40 vergleichende Querschnitte der Bewegungsrichtung des Rückstellelementes,
Fig. 41 und 42 schematische Flächenvergleiche bei Betätigung und Nichtbetätigung der Verschlussblende und Fig. 43 einen Querschnitt eines Richtung Bodenelements weisenden
Rückstellelements. Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines Muschelgriffes 1 , der in ein Möbelteil 3 eingesetzt ist. Dieser Muschelgriff besteht aus einem Gehäuse 4, einer Verschlussblende 7, die am Anschlag 6 des Gehäuses anliegt, und ein Rückstellelement 8, das als Saugnapf 8a ausgeführt ist. Dieser Saugnapf 8a liegt am Anliegepunkt 11 an der Verschlussblende an. Diese Fig. 1 zeigt den Muschelgriff 1 bei Nichtbetätigung der Verschlussblende 7.
Im Gegensatz dazu zeigt Fig. 2 die Betätigung der Verschlussblende 7, wodurch der Saugnapf 8a verflacht wird und im Bereich zwischen Saugnapf 8a und Verschlussblende 7 Unterdruck herrscht und diese dadurch zusammengehalten werden. Durch entsprechende Rauhigkeit der Verschlussblendenoberfläche kann in den Spalt zwischen Verschlussblende 7 und Saugnapf 8a Luft eindringen, wodurch der Saugnapf 8 durch dessen Eigensteifigkeit die Verschlussblende 7 wieder in Richtung Anschlag 6 des Gehäuses 4 bewegt und dadurch die Eingriffsöffnung 5 verschließt.
Die Fig. 3 und 4 zeigen die Kippbeweglichkeit der Verschlussblende 7 in Abhängigkeit des Eingriffspunktes bzw. des Betätigungspunktes der Verschlussblende 7.
Die Fig. 5 zeigt einen Saugnapf 8a von unten, Fig. 6 zeigt diesen in einem Querschnitt und Fig. 7 den Saugnapf 8a in einer Ansicht.
Die Fig. 8 bis 11 zeigen dieselben Querschnitte wie die Fig. 1 bis 4, wobei statt des Saugnapfes 8a der Spreizkorb 8b Verwendung findet. Dieser Spreizkorb 8b wird, wie in Fig. 9 dargestellt, durch Betätigung der Verschlussblende verflacht und gespreizt, wodurch die Spreizfortsätze 12, die an den Anliegeflächen 11 an der Verschlussblende anliegen, auseinandergedrückt werden. Die Spreizfortsätze 12 gehen von einem gemeinsamen Zentralelement 13, der am Gehäuse bzw. am Bodenelement oder Möbelteil befestigbar ist, aus. Durch die Verwendung eines entsprechenden Materials für den Spreizkorb 8b kann die Geschwindigkeit der Rückbewegung der Verschlussblende in Abhängigkeit der Eigensteifigkeit des verwendeten Materials und somit des Spreizkorbes 8b entsprechend angepasst bzw. geregelt werden.
Fig. 12 zeigt anschaulich die Blütenform bzw. Strahlenförmigkeit des Spreizkorbes 8b, der in diesem Fall von unten dargestellt ist. Hierbei gehen vom Zentralelement 13 acht Spreizfortsätze 12 aus bzw. stehen davon ab. Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch den Spreizkorb 8b und Fig. 14 eine Ansicht des Spreizkorbes. In letzterer ist erkennbar, dass der Spreizkorb 8b aus Bereichen eines kegelstumpfmantelförmigen Körpers besteht.
Die Fig. 15 und 16 zeigen Ansichten der Darstellungen aus Fig. 1 und 2, wobei zusätzlich ein Bodenelement 9 erkennbar ist. Fig. 17 zeigt das Gehäuse 4, welches mit der Verschlussblende 7 und dem Saugnapf 8a in eine Ausnehmung des Möbelteils 3 einsetzbar ist, wobei das Gehäuse 4 Haltehaken 18 ringsum aufweist, wodurch es in der Ausnehmung des Möbelteils 3 besser hält.
In ähnlicher Art und Weise zeigen die Fig. 18, 19 und 20 Ausführungen von Muschelgriffen 1 , wobei Spreizkörbe 8b als Rückstellelemente 8 Verwendung finden.
Fig. 21 und 22 zeigen alternative Formen von Muschelgriffen 1 , in welchen mehrere Rückstellelemente 8 angeordnet sein können.
Die Fig. 23 und 24 zeigen Explosionsdarstellungen von solchen Muschelgriffen, die mehrere Rückstellelemente 8 aufweisen. Hierbei wird das Gehäuse 4 zusätzlich von Seitenelementen 4a gebildet, wobei durch diese das einfache und unkomplizierte Zusammensetzen der Muschelgriffe 1 ermöglicht wird.
Die Fig. 25 bis 28 zeigen nun Ausführungen von Muschelgriffen, die als Möbelteil 3, insbesondere als Türblatt 15 ausgeführt sind. Hierbei bildet das Gehäuse 14 mitsamt Bodenelement 9 den Rahmen 14 des Türblattes 15, wobei eine plattenförmige Verschlussblende 7 passförmig zwischen dem Anschlag 6 und den Rückstellelementen 8 angeordnet ist. Die Rückstellelemente 8 können hierbei wiederum als Saugnapf 8a oder als Spreizkorb 8b ausgeführt sein.
Fig. 29 zeigt eine Durchbohrung 16a durch das Möbelteil 3. In dieses Möbelteil 3 wird dann (siehe Fig. 30) das Gehäuse 4 von oben eingesetzt, welches zumindest über die Haltehaken 18 am Möbelteil 3 hält. Dann wird von unten die Verschlussblende 7 und anschließend der Saugnapf 8a eingesetzt. Abschließend wird die Hinterseite des Möbelteils 3 vom Bodenelemente abgedeckt und durch Schrauben 10 mit dem Gehäuse 4 verbunden. Fig. 31 zeigt eine Sackbohrung 16b im Möbelteil 3, in welches (siehe Fig. 32) das Gehäuse 4, der Saugnapf 8a und die Verschlussblende 7 eingesetzt und anschließend mit Schrauben 10 am Möbelteil 3 gehalten werden.
Fig. 33 zeigt eine Durchbohrung, die in das Möbelteil 3 gefräst ist, wobei der Anschlag 6 in die Durchtrittsöffnung 5 ragt, wodurch kein separates Gehäuse notwendig ist. Anschließend wird, wie in Fig. 34 gezeigt, die Verschlussblende 7 in Anschlag gebracht. Darunter wird ein Saugnapf δa und anschließend das Bodenelement 9 angebracht, welches über Schrauben 10 am Möbelteil 3 hält.
In Fig. 35 ist eine Bohrung 16 im Möbelteil 3 dargestellt. Wie in Fig. 36 weiter zu sehen ist, wird in diese Bohrung 16 zuerst ein Bodenelement 9 eingesetzt welches über die Schraube 10 am Möbelteil 3 fixiert wird. Dieses Bodenelement 9 weist dabei ringsum eine Rastnase 9a auf, über welches eine Rastnase 4a des Gehäuses 4 anklipsbar ist. Vor dem Anklipsen sollte allerdings der Saugnapf 8a und die Verschlussblende 7 eingesetzt werden.
Fig. 37 zeigt einen Querschnitt des Spreizkorbes 8b mit dem Zentralelement 13 und den Spreizfortsätzen 12, wobei die Spreizfortsätze 12 in einem Winkel von 68° vom Zentralelement 13 abstehen. Alternativ könnte auch, wie in Fig. 38 gezeigt, die Spreizfortsätze 12 in einem Winkel von beispielsweise 112° vom Zentralelement 13 abstehen. Hierdurch würde sich im Gegensatz zu der anderen Ausführung die Fläche A2 bei Betätigung der Verschlussblende 7, welche von den Anliegepunkten 11 umgeben wird, verkleinern. Diese Winkel können sehr frei gewählt werden und hängen stark vom verwendeten Material und von den gewünschten Rückstelleigenschaften ab.
Fig. 39 zeigt schematisch den Stand der Technik, bei dem ein Gehäuse 4 und eine Verschlussblende 7 von einem Rückstellelement, das als Feder 19 ausgeführt ist, bewegt wird. Hierbei ist die Kraft der Feder bzw. der Kraftverlauf nach Betätigung der Verschlussblende 7 linear bzw. gerade.
Im Gegensatz dazu zeigt Fig. 40 den Kraftverlauf bzw. die Bewegung der Kraft bei der vorliegenden Erfindung. Hierbei soll beispielhaft der Spreizkorb 8b dargestellt sein, bei dem sich nach Betätigung der Verschlussblende 7 die Spreizfortsätze 12 um den Gelenkspunkt 20 zwischen Spreizfortsätzen 12 und Zentralelement 13 gekrümmt bzw. bogenförmig und nicht linear nach oben bewegen. Die Kraft verläuft somit kreisförmig um den Gelenkspunkt 20 und nicht linear wie bei einer Feder oder beispielsweise bei einem Schaumstoff. Dieser Kraftverlauf ist ein wesentlicher Unterschied zwischen spreizbarem und federndem Rückstellelement.
Hg. 41 zeigt die Anliegefläche 11 eines Saugnapfes 8a auf der Verschlussblende 7 bei Nichtbetätigung. Wenn nun die Verschlussblende 7 betätigt wird, vergrößert sich die Fläche A2 zwischen der Anliegefläche 11. Äquivalent findet dies auch beim Spreizkorb 8b, wie in Fig. 42 dargestellt, statt. Hierbei umgeben die kreisabschnittsförmigen Anliegeflächen 11 bei Nichtbetätigung eine kleinere Fläche A1 als bei Betätigung (Fläche A2). Falls ein Spreizkorb 8b verwendet wird, der wie in Fig. 38 dargestellt, ausgeführt ist, verkleinert sich entsprechend Fläche A2 gegenüber Fläche A1.
Fig. 43 zeigt noch eine alternative Ausführung, bei der das Rückstellelement 8 mit der offenen Seite Richtung Bodenelement 9 im Gehäuse 4 angeordnet ist. Hierbei ist vorzugsweise auch vorgesehen, dass das Bodenelement eine aufgeraute Oberfläche aufweist, um bei Verwendung eines Saugnapfes 8a als Rückstellelement 8 eine langsame Rückwärtsbewegung für die Verschlussblende 7 in Richtung Ausschlag 6 zu gewährleisten.
Somit zeigt die vorliegende Erfindung einen optisch ansprechenden Muschelgriff, dessen Eingriffsöffnung durch eine Verschlussblende abdeckbar ist, wobei handliche, einfach ausgeführte, verflach- und/oder spreizbare Rückstellelemente eine komfortable Handhabung ohne Einklemmen und ohne kompliziertes Anbringen dieser Rückstellelemente gewährleisten.

Claims

Patentansprüche
1. Muschelgriff (1), insbesondere für ein Möbel (2) mit zumindest einem bewegbaren Möbelteil (3), umfassend ein Gehäuse (4) mit zumindest einer Eingriffsöffnung (5), wobei das
Gehäuse (4) mit dem bewegbaren Möbelteil (3) des Möbels (2) verbindbar ist oder das Gehäuse (4) zumindest teilweise aus dem Möbelteil (2) herausgearbeitet ist und wobei das Gehäuse (4) einen bereichsweise in die Eingriffsöffnung (5) ragenden Anschlag (6) aufweist, und eine relativ zum Gehäuse (5) bewegbare Verschlussblende (7), welche im Gehäuse (4) angeordnet ist und welche bei Nichtbetätigung am Anschlag (6) des Gehäuses (4) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass an der Hinterseite der Verschlussblende (7) mindestens ein elastisch verbiegbares Rückstellelement (8) in Form eines Saugnapfs (8a) oder eines Spreizkorbs (8b), vorzugsweise aus Kunststoff, angeordnet ist, das die
Verschlussblende (7) bei Nichtbetätigung gegen den Anschlag (6) drückt, wogegen die Verschlussblende (7) bei Betätigung vom Anschlag (6) wegbewegbar ist, wobei das Rückstellelement (8) gegen die Eigensteifigkeit verformt, vorzugsweise verflacht und/oder gespreizt, wird.
2. Muschelgriff nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) ein einstückig mit dem Gehäuse (4) ausgeführtes Bodenelement (9) umfasst, an dem sich das Rückstellelement (8) abstützt.
3. Muschelgriff nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse
(4) ein separat ausgeführtes Bodenelement (9) umfasst, welches mit dem Gehäuse (4), verbunden ist.
4. Muschelgriff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenelement (9) am Gehäuse (4) über eine Rastverbindung (9a, 4a) aufklipsbar ist.
5. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement (8) am Bodenelement (9) anliegt oder mit diesem verbunden, vorzugsweise verklebt ist.
6. Muschelgriff nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Rückstellelement (8) über Anliegepunkte (11) oder eine oder mehrere Anliegefläche(n) (11) derart an der Verschlussblende oder am Bodenelement (9) des Gehäuses (5) anliegt, dass bei Betätigung der Verschlussblende (7) die Anliegepunkte (11) bzw. Anliegefläche(n) (11) eine zur bei Nichtbetätigung unterschiedlich große Fläche (A1 , A2) auf der
Verschlussblende (7) oder auf dem Bodenelement (9) des Gehäuses (5) umgeben.
7. Muschelgriff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Anliegepunkten (11) bzw. Anliegefläche(n) (11) umgebene Fläche (A2) auf der Verschlussblende (7) bei Betätigung der Verschlussblende (7) größer ist als bei Nichtbetätigung.
8. Muschelgriff nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anliegepunkte (11) bzw. Anliegefläche(n) (11) des Rückstellelementes (8) kreisförmig oder kreisabschnittsförmig an der Verschlussblende anliegen, wobei sich der Radius dieser Kreise bzw. Kreisabschnitte bei Betätigung verändert, vorzugsweise vergrößert.
9. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement (8) an einem zentralen Anliegepunkt im Muschelgriff (1) bzw. am Bodenelement (9) anliegt - und an der Verschlussblende (7) über die radial von einem zentralen Punkt der Verschlussblende (7) nach außen versetzten Anliegepunkte bzw. Anliegeflächen (11) anliegt.
10. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Saugnapf (8a) bei Betätigung der Verschlussblende (7) an dieser ansaugt und zwischen Saugnapf (8a) und Verschlussblende (7) Unterdruck entsteht.
11. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Saugnapf (8a) zugewandte Oberfläche der Verschlussblende
(7) aufgeraut ist, wodurch zwischen Verschlussblende (7) und anliegendem Saugnapf (8a) Luft eindringt.
12. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die von der Anliegefläche (11) des Saugnapfes (8a) umgebene Fläche
(A2) auf der Verschlussblende (7) bei Betätigung der Verschlussblende (7) um etwa 5 bis 10 % größer ist als bei Nichtbetätigung.
13. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkorb (8b) zumindest zwei federnde oder federbelastete
Spreizfortsätze (12) aufweist.
14. Muschelgriff nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizfortsätze (12) blütenförmig bzw. strahlenförmig von einem gemeinsamen Zentralelement (13) abstehen.
15. Muschelgriff nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizfortsätze (12) in einem Winkel zwischen 30° und 85°, vorzugsweise zwischen 60° und 80° von der Ebene des Zentralelements (13) bzw. Bodenelements (9) in Richtung Verschlussblende (7) abstehen.
16. Muschelgriff nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizfortsätze (12) in einem Winkel zwischen 95° und 150°, vorzugsweise zwischen 100° und 120° von der Ebene des Zentralelements (13) bzw. Bodenelements (9) in Richtung Verschlussblende (7) abstehen.
17. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Zentralelement (13) wegweisenden Enden der Spreizfortsätze (12) an der Verschlussblende (7) kreisabschnittsförmig anliegen.
18. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass in einem bewegbaren Möbelteil (3) eine Bohrung (16) derart ausgebildet, vorzugsweise gefräst ist, dass diese das Gehäuse (4) mitsamt Anschlag (6) für eine Verschlussblende (7) bildet.
19. Muschelgriff nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (16) als Durchbohrung (16a) ausgeführt ist und diese durch ein auf der Rückseite des bewegbaren Möbelteils (3) angebrachtes, vorzugsweise dort angeschraubtes Bodenelement (9) abgedeckt ist.
20. Muschelgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) des Muschelgriffs (1) in einer Bohrung (16) des bewegbaren Möbelteils (3) eingebracht, vorzugsweise verklebt oder verschraubt ist.
21. Muschelgriff nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4) des Muschelgriffs (1) in einer Durchbohrung (16a) oder Sackbohrung (16b) des bewegbaren Möbelteils (3) angebracht ist.
22. Möbelteil, gekennzeichnet durch einen Muschelgriff nach einem der
Ansprüche 1 bis 21.
23. Möbelteil nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelteil (3) einen Rahmen (14) aufweist, der durch das Gehäuse (4) und das Bodenelement (9) des Muschelgriffs (1) gebildet ist, in welchem eine vorzugsweise plattenförmige Verschlussblende (7) zwischen einem Anschlag (6) des Gehäuses (4) und Rückstellelementen (8) betätigbar angeordnet ist.
24. Möbel, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Muschelgriff (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 21 und/oder ein Möbelteil (3) nach Anspruch 22 oder 23 aufweist.
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