EP2268995B1 - Vorrichtung zum anhängen des anhängeelements des gummibandes einer harpune mit gummiband an die stange der harpune - Google Patents

Vorrichtung zum anhängen des anhängeelements des gummibandes einer harpune mit gummiband an die stange der harpune Download PDF

Info

Publication number
EP2268995B1
EP2268995B1 EP09731680A EP09731680A EP2268995B1 EP 2268995 B1 EP2268995 B1 EP 2268995B1 EP 09731680 A EP09731680 A EP 09731680A EP 09731680 A EP09731680 A EP 09731680A EP 2268995 B1 EP2268995 B1 EP 2268995B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
curved surface
frame
rotation axis
arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP09731680A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2268995A1 (de
Inventor
Fernando Brasolin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to SI200930205T priority Critical patent/SI2268995T1/sl
Publication of EP2268995A1 publication Critical patent/EP2268995A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2268995B1 publication Critical patent/EP2268995B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41BWEAPONS FOR PROJECTING MISSILES WITHOUT USE OF EXPLOSIVE OR COMBUSTIBLE PROPELLANT CHARGE; WEAPONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F41B7/00Spring guns
    • F41B7/04Spring guns adapted to discharge harpoons
    • F41B7/043Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching the trailer element of the rubber band of a harpoon with rubber band to the rod of the harpoon.
  • the rubber band of the harpoon with rubber band must be stretched.
  • This type of action is used to load a harpoon with rubber band.
  • Performing the above action with the hands is a problem because the use of the hands has an influence on the strength of the handle, especially in the water where the hands are wet.
  • the rubber band brings an increasing counterforce, which opposes the act of loading the harpoon with rubber band and which in the case of harpoons with rubber band can also be very large, especially in harpoons with rubber band have a very long shot.
  • US 2,896,604 shows a device for attaching the trailer element of the rubber band of a rubber harpoon to the pole of the harpoon, according to the preamble of claim 1.
  • the object of the present invention is therefore to provide an alternative device for attaching the trailer element of the rubber band of a rubber harpoon to the pole of the harpoon. This object is achieved by a device of the type mentioned, having the features indicated in the characterizing part of claim 1.
  • the device according to the invention is not limited to the tensioning of the rubber band and to ensuring a firm grip while loading the harpoon with rubber band.
  • the device according to the invention is particularly reliable. Namely, the envisaged pair of clamping elements enables that selective clamping acting only in a single direction, which is the basis of the inventive idea of the present invention.
  • the feature claimed in claim 2 claims an embodiment of the pair of chucking elements claimed in claim 1.
  • This embodiment of the chucking elements provides a pair of chucking elements which approach one another by rotation in one direction and therefore clamp the rod therebetween and, by rotation in the opposite direction, move away from each other and therefore leave the rod free.
  • the elements have such a curved surface that an eccentricity is present.
  • the single-directional anchoring device provided for the device according to the invention has the feature claimed in claim 4, a so-called self-locking effect can be achieved, by which is meant that the pair of clamping elements always inclines automatically into its effective position in which anchoring takes place.
  • the feature claimed in claim 5, always allows to have an optimal and therefore safe anchoring of the anchoring device on the rod. Thanks to the connection of the second frame to the elements having a curved surface, an additional lever effect is achieved due to the deformation of the second frame, so that the clamping force applied by the elements having a curved surface is greater than that which would be obtained without this connection.
  • the counterforce applied by the rubber band to the device is transmitted almost entirely, with the exception of the friction losses and the losses of the gears, to the elements having a curved surface, both to turn them to the operative position and above all to them in said operative position which increases safety as this further reduces the risk of losing grip on the pole.
  • the claimed in claim 6 feature claims a first embodiment of the only in a single direction acting anchoring device claimed in claim 5.
  • the feature claimed in claim 10 makes it possible to have a very reliable coupling between towing means and hitching member, since the hitching means are in contact with the hitching member so as to surround it along a large area.
  • the feature claimed in claim 11 makes it possible to further improve the reliability of the coupling between the towing means and the hitching element, since the intended further central groove serves as a guide which stabilizes the sliding of the device along the bar.
  • the feature claimed in claim 12 makes it possible to increase the number of points of contact between the surface of the curved surface elements and the rod.
  • the diameter of the rod is in fact, thanks to the provided annular groove, on each of the curved surface having elements in at least two places and no longer only in one place, as would be the case in the absence of the annular groove.
  • the annular groove prevents the device from disengaging from the rod during its work, ie, moving away from the rod, for example because the user applies a tension that is not exactly parallel to the rod.
  • the claim claimed in claim 13 facilitates the attachment or removal of the device according to the invention on or from the rod, as without this provided bevel a greater width of the mutually away movement of a curved surface having elements would be necessary to move from the Therefore, to bring the operative position to the inoperative position in which the attachment to and removal from the rod is done, and also the rotation thereof to carry out this movement, would be greater.
  • the feature claimed in claim 14 makes it possible to achieve an optimum anchorage comparable to that obtainable with the elements having a curved surface and provided with the annular groove, but using curved-surface elements, which are easier and cheaper to produce.
  • the figures show schematically a device for attaching the trailer element 12a of the rubber band 12 of a harpoon with rubber band to the rod 1 of the harpoon. This is done in particular by the trailer element 12a in the recess 13th the rod 1 is pressed.
  • the device comprises an anchoring device 2, which can be attached to the rod 1 of the gum harpoon such that the rod 1 extends through the anchoring device and is slidable along the rod 1, attachment means 6, 6 ', for attaching the attachment element 12a to the device and a handle 7, 7 '.
  • the anchoring device 2 acts in only a single direction, i. in such a way that it can slide along the rod 1 in the direction opposite the direction of action of the elastic force F applied by the rubber band 12, but can not slide in the direction of action of the elastic counterforce F. This makes it possible, while loading the harpoon with rubber band, to anchor the device on the rod 1, as will be explained later.
  • the handle 7, 7 ' is provided.
  • anchoring device 2 comprises a pair of clamping elements 3, which are arranged laterally but not in contact with each other.
  • These clamping elements 3 are of an effective position in which they 3 clamp the rod 1 between them and in the FIGS. 1 and 11 are shown, in a plurality of inoperative positions in which they 3 do not touch the rod 1, and vice versa, movable. All positions which do not agree with the effective position are practically ineffective positions.
  • a special ineffective position is the one in FIG. 5 is shown, in which the device according to the invention mounted on the rod 1 and can be removed from her 1, as will be explained below.
  • the anchoring device 2 acting in only one direction is in its operative position, it is not slidable along the rod 1 in the direction of action of the elastic counterforce F applied by the rubber band 12.
  • the clamping of the rod 1 characterized in that in this position, the mutual removal of the clamping elements 3 is its smallest value h2, in the FIGS. 1 e 11 is shown.
  • this mutual distance will be greater than this minimum value h2.
  • the maximum value of the mutual distance was represented by h1 and is reached in the inoperative position, for example, in FIG. 5 is shown and in which you can attach the device on the rod 1 or remove it. In order to enable all this, the clamping elements 3 approach each other or move away from each other.
  • the chucking elements 3 may conveniently consist of a pair of curved surface elements 3 which are rotatably supported about respective axes of rotation A and from said operative position into said plurality of inoperative positions and vice versa. In the transition from one position to the other, the curved surface elements 3 always rotate at the same time, each around its own axis of rotation A, but each opposite to the other.
  • circular discs may be provided, each having an axis of rotation A, which is not arranged in alignment with the geometric center of the disc, as shown in the figures, in which with a and b in each case the largest and the smallest radius have been indicated, which are arranged on the same diameter.
  • the elements 3 are discs with elliptical shape or another shape with variable radius.
  • the anchoring device 2 which acts in a single direction, also comprises stop means 5, which are for example mounted in the FIGS. 1 and 11 can be seen. They prevent the curved surface elements 3 from rotating beyond the operative position as they rotate from an inoperative position to the operative position.
  • the anchoring device 2 acting in a single direction comprises a first frame 2a, a second frame 2b and a third frame 2c; 2c, 2c '.
  • the first frame 2a On the first frame 2a, the curved surface having elements 3 are supported, while on the third frame 2c, 2c, 2c ' the handle 7, 7 'is arranged.
  • This handle 7, 7 ' is double, so you can pull the rubber band 12 with both hands.
  • the second frame 2b is deformable to match the size of the rotations performed by the curved surface members 3.
  • 2b is also rotatably connected at one end to an axis of rotation C parallel to the plane of rotation of the respective curved surface element 3, to the curved surface having elements 3 and rotatably at the other end to another axis of rotation E which is perpendicular to the rotation axis C, connected to the third frame 2c, 2c '.
  • the second frame 2b according to a first embodiment of the anchoring device 2 acting only in a single direction, has a first arm 9 and a second arm 10 per each curved surface element 3.
  • the first arm 9 is rotatably connected, around the rotation axis C, to the curved surface having member 3. This can, for example, by means of a connecting element 8 as that in the Figures 1-5 is shown done, in which a pin is shown, whose axis represents the axis of rotation C and on which the first arm 9 is articulated.
  • the second arm 10 is rotatably connected to the first arm 9 at its first end in a rotatable manner about a rotation axis D which is perpendicular to the rotation axis C and therefore parallel to the rotation axis E and rotatable about the rotation axis E at the other end thereof , connected to the third frame 2c.
  • the trailing means 6 may consist, for example, of a pair of double-hooked rods rotatably supported about the axis of rotation B from a raised inoperative position to a lowered operative position in which they positively engage the connecting blocks forming the rubber band 12 and 12 connect the trailer element 12a, are mounted on the third frame 2c.
  • a trailer element 12a is formed in a known manner and is for example in the Figures 9a-9c and 10 can be seen.
  • the axis of rotation B coincides with the longitudinal axis of the portion of the third frame 2c on which the rods are mounted with double hooks.
  • the anchoring device 2 acting only in a single direction, to which in particular the Figures 11-18a 2, the second frame 2b has a first arm 9 and a second arm 10.
  • the first arm 9 is rotatably connected, around the rotation axis C, to the respective curved-surface member 3. This in turn can be done, for example, by the connecting element 8 which has been described above with reference to the first embodiment.
  • the second arm 10 may be rotatably connected to the first arm 9 at its first end in a rotatable manner about the rotation axis D which is perpendicular to the rotation axis C.
  • the second arm 10 is rotatably connected at its other end, around the rotation axis E, to a part 2c 'of the third frame.
  • This part 2c ' is in turn in rotatably, about a rotation axis G around, on the remaining part of the third frame 2c is connected to the handle 7 'is arranged.
  • the axis of rotation G is transverse to the rod.
  • FIG. 14 a rubber band 12 is shown with associated trailer element 12a.
  • tension rods 15 are present between the rubber band 12 and the actual trailer element 12a.
  • These tie rods 15 are connected at one end via the connecting blocks to the rubber band 12 and at the other end via their heads 16 on the hitch 12a.
  • the trailing means 6 'can as in particular from the FIGS. 15a and 15b shows, consist of a pair of grooves 6'a, which are introduced in the third frame 2c on its side facing the rod 1 side.
  • the two grooves 6'a extend parallel to the rod 1 and take the form fit Tension rods 15 of the trailer element 12a, in particular the heads 16 of the tension rods 15, on.
  • the provided in this second embodiment of the device rotation possibility of a part of the third frame 2c around the rotation axis G around, thereby facilitating the positioning of the grooves 6'a on the tension rods 15 of the trailer element 12a.
  • this turning possibility is neither useful nor harmful, and in particular is not detrimental because the counterforce F applied by the tension rods 15 makes such possible rotation impossible.
  • the handle 7 ' which is double as in the first embodiment, is suitably bent relative to the axis of rotation G. These curved shape allows to improve the grip of the hand, creating an ergonomic grip and the muscle work is facilitated. In addition, it is thereby possible to bring the device even closer to the chest at the end of loading, that is to say in the most strenuous situation in which the gain of even a small additional movement possibility for further pulling can be decisive.
  • the rotation axis G coincides with the longitudinal axis of the part of the third frame 2c on which the handle 7 'is arranged.
  • the heads 16 of the tension rods 15 are, as shown in FIG. 14 emerges hinged to the trailer element 12a and they each have a contact surface 16a.
  • the grooves 6'a in the direction of penetration of the tension rods 15 have a first and a second portion with a different cross-section. Since the cross section of the first section is larger than the cross section of the second section, a contact surface is formed which serves as a stop 6'c for the corresponding contact surface 16a of the head 16 of the respective tie rod 15 inserted in the groove 6'a.
  • This situation in which one has an optimal positive coupling and in which it is möglcih the tensile force applied so that the device according to the invention slides along the rod 1, is in FIG. 18 seen.
  • a central groove 6'b be provided, in which the rod 1 is slidably receivable.
  • This groove 6'b ensures a safe guidance when sliding. In order to allow an optimal lowering of the third frame 2c without this central groove 6'b, one would certainly have to provide a suitable clearance in this area in order not to hinder the passage of the rod 1.
  • the curved surface having elements 3 In order to rotate the curved surface having elements 3 from its operative position to one of its inoperative positions, they must be 3 rotated against the spring force of the tension springs 4. For this purpose, the user will act by hand on the opening levers 11, which are connected to the elements having a curved surface 3, and from the in the FIG. 1 and 11 illustrated position in the in the FIG. 5 bring shown position. This entails a corresponding rotation of the elements 3 having a curved surface and mounted on the frame 2a. However, the curved surface having elements 3 are also connected to the second frame 2 b, so that the device, starting from the shape in FIG. 1 as well as 11, which in FIG. 5 shown occupying shape in which the curved surface having elements 3 are in an inoperative position.
  • the mutual removal of the curved surface having elements 3 is a value, for example h1, which is greater than h2, ie the one Curved surface elements 3 have moved away from each other and no longer clamp the rod 1 between them.
  • the value h1 will of course be greater than the diameter of the rod 1.
  • FIGS. 7a-7d Two particular embodiments of the curved surface elements 3 have been shown. Both embodiments provide for the presence of an annular groove 3a, which has a different shape according to the different illustrated embodiments, which in the FIGS. 7a-7d but in the case of the second embodiment shown in FIG. 6a is shown, in addition, the removal of a small piece of material from the edge of the annular groove 3a is provided, whereby a chamfer 3b is formed.
  • the presence of the annular groove 3a makes it possible to increase the number of contact points between the rod 1 and the two curved surface elements 3, in particular to four, while the bevel 3b, the insertion of the rod 1 between the one curved surface facilitating elements 3 (see FIG. 5 ) and the maintenance of the curved surface having elements 3 and the reduction of the size of the associated rotations, which are necessary to move from the inoperative position to the operative position, as will be explained below.
  • the first frame 2a and consequently also the frame 2c, forms an angle such that the respective axes of rotation A of these curved-surface elements 3 are not parallel to each other. In this way a situation is created that is practically that of the FIG. 8a equivalent.
  • the essential components of a harpoon with rubber band are shown in a particularly schematic manner in the figures. They are the rubber band 12, the trailer 12a of the rubber band 12, the recess 13 of the rod 1, in which the trailer element 12a is attached, and the blocking means 14 which block the rod 1 and prevent the force applied by the elastic band 12 F the rod. 1 throws.
  • the device according to the invention is used to tension the rubber band 12 and to overcome the counterforce F applied by the rubber band 12 and to attach the hanger 12a to the rod 1 by placing it in the Depression 13 of the same is pressed.
  • the user will act by hand on the opening levers 11 to the elements having a curved surface 3 from its operative position in which they are due to the action of the tension spring 4, in their in FIG. 5 to turn shown inoperative position.
  • the user will release the opening lever 11 again.
  • the rod 1 is clamped equal between the elements 3 having a curved surface, since these 3 will again assume their effective position under the action of the tension springs 4, which, for example, in the FIGS. 1 and 11 is shown.
  • the device will be inserted between the curved surface elements 3 just in the region of these chamfers 3b, since in the region of this insertion is easier. In this way, the value h1 of the mutual distance of the two curved surface having elements 3 can be kept as small as possible and have a size that is comparable to that of the diameter of the rod 1.
  • the trailer element 12a is attached to the traction means 6,6 '.
  • the handle 7 or 7 By the user, depending on which embodiment is used, the handle 7 or 7 'takes hold, he can now vigorously pull the rubber band 12 and approach the trailer element 12a more and more to the recess 13th
  • the anchoring device 2 acting only in a single direction does not prevent the device from sliding along the rod 1, since the sliding takes place in the opposite direction of the direction of action of the opposing force F applied by the increasingly tensioned rubber band 12. Because of the tensile force applied by the user, namely, the anchoring device 2, which acts only in a single direction, assumes any inoperative intermediate position which exists between the operative position and that in FIG FIG. 5 shown inoperative position, so that the sliding is allowed.
  • Anchoring device 2 immediately move back to its operative position and prevent sliding of the device along the rod 1 in the direction in which the force applied by the tensioned rubber band 12 counteracting force F acts.
  • the device according to the invention anchors the same and automatically on the rod 1, as soon as the tensile force fails.
  • the user will act one last time on the opening levers 11 to bring the curved surface having elements 3 in the inoperative position in which the curved surface having elements 3 have their greatest mutual distance h1, see FIG. 5 , Now the device can be removed from the rod 1 without difficulty.
  • the presence of the chamfers 3b also facilitates this action.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Telescopes (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anhängen des Anhängeelements des Gummibandes einer Harpune mit Gummiband an die Stange der Harpune. Zu diesem Zweck muss das Gummiband der Harpune mit Gummiband gespannt werden.
  • Diese Art von Handlung dient dazu eine Harpune mit Gummiband zu laden. Die Durchführung der oben genannten Handlung mit den Händen stellt ein Problem dar, da die Benutzung der Händen auf die Festigkeit des Griffes Einfluss hat, insbesondere im Wasser wo doch die Hände nass sind. Darüber hinaus, bringt das Gummiband, um so mehr es gespannt wird, eine zunehmende Gegenkraft auf, die sich der Handlung des Ladens der Harpune mit Gummiband entgegensetzt und die im Falle von Harpunen mit Gummiband auch sehr groß sein kann, insbesondere bei Harpunen mit Gummiband die eine sehr lange Schussweite aufweisen.
  • US 2 896 604 zeigt eine Vorrichtung zum Anhängen des Anhängeelements des Gummibandes einer Harpune mit Gummiband an die Stange der Harpune, gemäß dem Obergriff des Anspruchs 1.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher in der Bereitstellung einer alternativen Vorrichtung zum Anhängen des Anhängeelements des Gummibandes einer Harpune mit Gummiband an die Stange der Harpune. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die die Merkmale aufweist, die in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben sind.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung beschränkt sich aber nicht nur auf das Spannen des Gummibandes und auf das Gewährleisten eines festen Griffes während des Ladens der Harpune mit Gummiband.
  • Sie ermöglicht, insbesondere durch das Vorhandensein der in nur einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung, die Verankerungsstelle der Vorrichtung auf der Stange der Harpune einfach zu verlagern. Es ist somit möglich, die Harpune mit Gummiband mit einer Anstrengung und einer Ermüdung zu laden, die kleiner sind als jene die bisher nötig waren, da man, dank der Tatsache dass die erfindungsgemäße Verankerungsvorrichtung in nur einer einzigen Richtung wirkt, die Bewegung zum Laden in zwei oder mehr Teilbewegungen aufteilen kann, wobei man zwischen der einen Teilbewegungen und der darauffolgenden ausruht, was besonders vorteilhaft ist wenn die vom Gummiband aufgebrachte Gegenkraft sehr groß ist und die Strecke zum Anhängen des Anhängeelements sehr lang ist (wie im Falle von Harpunen mit Gummiband geschieht, die eine lange Schussweite aufweisen).
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung, ist besonders zuverlässig. Das vorgesehene Paar Einspannelemente ermöglicht nämlich jenes selektives nur in einer einzigen Richtung wirkende Einspannen, das dem erfinderischen Gedanke der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt.
  • Das in dem Anspruch 2 beanspruchte Merkmal, beansprucht ein Ausführungsbeispiel von dem Paar Einspannelemente, das in dem Anspruch 1 beansprucht wurde. Dieses Ausführungsbeispiel der Einspannelemente sieht ein Paar Einspannelemente vor, die durch Rotation in einer Richtung sich aneinander nähern, und daher die Stange zwischen sich einspannen, und durch Rotation in der entgegengesezten Richtung sich voneinander entfernen, und daher die Stange frei lassen. Um einen solchen Effekt zu erreichen, weisen die Elemente eine derartige krümme Oberfäche auf, dass eine Exzentrizität vorhanden ist.
  • Das in dem Anspruch 3 beanspruchte Merkmal, beansprucht eine mögliche Gestalt der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente, die in dem Anspruch 2 beansprucht worden sind.
  • Falls die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung, die für die erfindungsgemäße Vorrichtung vorgesehen ist, das in dem Anspruch 4 beanspruchte Merkmal aufweist, kann eine sogenannte selbsttätig selbstblockierende Wirkung erreicht werden, wobei damit gemeint wird, dass das Paar Einspannelemente stets dazu neigt sich selbsttätig in seine wirksame Stellung zu bewegen, in der die Verankerung stattfindet.
  • Das in dem Anspruch 5 beanspruchte Merkmal, ermöglicht es immer eine optimale und daher sichere Verankerung der Verankerungsvorrichtung auf der Stange zu haben. Dank der Verbindung des zweiten Rahmens an den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen, erreicht man, aufgrund der Verformung des zweiten Rahmens einen zusätzlichen Hebeleffekt, sodass die von den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen aufgebrachte Einspannkraft größer ist als jene die man ohne diese Verbindung haben würde. Die vom Gummiband auf der Vorrichtung aufgebrachte Gegenkraft wird fast gänzlich, mit Ausnahme der Reibungsverluste und der Verluste der Getriebe, an die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente übertragen, sowohl um sie in die wirksame Stellung zu drehen als auch vor allem um sie in besagter wirksamen Stellung zu halten, was die Sicherheit erhöht, da dies die Gefahr den Griff auf der Stange zu verlieren weiter reduziert.
  • Das in dem Anspruch 6 beanspruchte Merkmal, beansprucht eine erste Ausführungsform der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung, die in dem Anspruch 5 beansprucht wurde.
  • Das in dem Anspruch 7 beanspruchte Merkmal, beansprucht ein Ausführungsbeispiel der Anhängemittel die sich auf die erste Ausführungsform der in dem Anspruch 6 beanspruchten Verankerungsvorrichtun beziehen.
  • Das in dem Anspruch 8 beanspruchte Merkmal, beansprucht eine zweite Ausführungsform der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung, die in dem Anspruch 5 beansprucht wurde.
  • Das in dem Anspruch 9 beanspruchte Merkmal, beansprucht ein Ausführungsbeispiel der Anhängemittel die sich auf die zweite Ausführungsform der in dem Anspruch 8 beanspruchten Verankerungsvorrichtung beziehen
  • Das in dem Anspruch 10 beanspruchte Merkmal, ermöglicht es eine sehr zuverlässige Ankopplung zwischen Anhängemittel und Anhängeelement zu haben, da die Anhängemittel derart in Berührung mit dem Anhängeelement stehen, dass sie es längs einer großen Fläche umgeben.
  • Das in dem Anspruch 11 beanspruchte Merkmal, ermöglicht es eine weitere Verbesserung der Zuverlässigkeit der Ankopplung zwischen Anhängemittel und Anhängeelement zu haben, da die vorgesehene weitere mittlere Nut als Führung dient, die das Gleiten der Vorrichtung längs der Stange stabilisiert.
  • Das in dem Anspruch 12 beanspruchte Merkmal, ermöglicht es die Zahl der Berührungsstellen zwischen der Oberfläche der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente und der Stange zu erhöhen. Der Durchmesser der Stange liegt nämlich, dank der vorgesehenen ringförmigen Rille, auf jedem der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente an zumindest zwei Stellen und nicht mehr nur an einer Stelle auf, wie in Abwesenheit der ringförmigen Rille der Fall wäre. Darüber hinaus verhindert die ringförmige Rille, dass sich die Vorrichtung während ihrer Arbeit von der Stange löst, d.h sich von der Stange entfernt, zum Beispiel weil der Benutzer einen Zug aufbringt der nicht genau parallel zur Stange liegt.
  • Das in dem Anspruch 13 beanspruchte Merkmal erleichtert das Anbringen bzw. das Abnehmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf der bzw. von der Stange, da ohne diese vorgesehene Abschrägung eine größere Weite der voneinander weg Bewegung der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente nötig wäre, um sich von der wirksamen Stellung in die unwirksame Stellung zu bringen, in der die Anbringung auf der bzw. das Abnehmen von der Stange geschieht, und auch die Drehung derselben, um diese Bewegung auszuführen, wäre daher größer.
  • Das in dem Anspruch 14 beanspruchte Merkmal, ermöglicht es eine optimale Verankerung zu erreichen, die mit jener vergleichbar ist, die man mit den eine krümme Oberfläche aufweisenden und mit der ringförmigen Rille versehenen Elementen erreichbar ist, wobei aber eine krümme Oberfläche aufweisende Elemente benutzt werden, die einfacher und günstiger herzustellen sind.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden deutlicher aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Vorrichtung hervorgehen, die aufgrund der beigelegten Zeichnungen rein beispielhaft und nicht in beschränkender Weise erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1 die Draufsicht auf eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, unter der Voraussetzung dass sie auf der im wesentlichen horizontal liegenden Stange angebracht ist und mit der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung die sich in der wirksamen Stellung befindet,
    • Figur 2 die Ansicht von unten der Vorrichtung der Figur 1,
    • Figur 3 die Seitenansicht der Vorrichtung der Figur 1, wenn man darin von links nach rechts in der Blattebene schaut,
    • Figur 4 die Seitenansicht der Vorrichtung der Figur 1, wenn man darin von oben nach unten in der Blattebene schaut, wobei man die Vorrichtung etwas gegenüber der Horizontale geneigt hat um die Darstellung der Anhängemittel zu verbessern,
    • Figur 5 die gleiche Ansicht der Figur 2, aber mit der nur in einer einzgen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung die sich in jener unwirksamen Stellung befindet, in der die erfindungsgemäße Vorrichtung auf der Stange angebracht bzw. von der Stange abgenommen werden kann,
    • die Figuren 6 und 6a zwei verschiedene Ausführungsformen der Einspannelemente,
    • die Figuren 7a-7d Ausführungsbeispiele der Einspannelemente die sich auf die beiden Ausführungsformen gemäß den Figuren 6 und 6a beziehen,
    • die Figuren 7e und 7f zwei weitere Ausführungsformen der Einspannelemente,
    • die Figuren 8a,8b,8c die Seitenansichten des Bereichs der Einspannelemente, wobei die Einspannelemente die Ausführungsformen der Figuren 7e und 7f aufweisen,
    • die Figuren 9a,9b,9c schematisch, in der Art der Figur 3, eine Seitenansicht des Ausschnitts des Bereichs der Anhängemittel in der Anfangsituation, in einer Zwischensituation und in der Endsituation der Handlung zum Anhängen des Anhängeelements an die Stange, zum Laden einer Harpune mit Gummiband mittels der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Figur 1,
    • Figur 10 die Draufsicht die sich auf die Figur 9b bezieht,
    • Figur 11 die Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, unter der Voraussetzung dass sie auf der im wesentlichen horizontal liegenden Stange angebracht ist und mit der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung die sich in der wirksamen Stellung befindet,
    • Figur 12 die Seitenansicht der Vorrichtung der Figur 11, wenn man darin von links nach rechts in der Blattebene schaut,
    • Figur 13 die Seitenansicht der Vorrichtung der Figur 11, wenn man darin von oben nach unten in der Blattebene schaut, wobei man die Vorrichtung etwas gegenüber der Horizontale geneigt hat um die Darstellung der Anhängemittel zu verbessern,
    • Figur 14 eine Draufsicht auf ein Anhängeelement,
    • die Figuren 15a und 15b eine Seitenansicht und eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts des dritten Rahmens,
    • Figur 16 schematisch, in der Art der Figur 12, eine Seitenansicht des Ausschnitts des Bereichs der Anhängemittel,
    • die Figuren 17 und 17a bzw. die Figuren 18 und 18a schematisch eine Seitenansicht und eine Draufsicht bezüglich des Ausschnitts des Bereichs der Anhängemittel in der Anfangsituation bzw. in einer Zwischensituation der Handlung zum Anhängen des Anhängeelements an die Stange, zum Laden einer Harpune mit Gummiband mittels der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Figur 11.
  • Die Figuren zeigen schematisch eine Vorrichtung zum Anhängen des Anhängeelements 12a des Gummibandes 12 einer Harpune mit Gummiband an die Stange 1 der Harpune. Dies geschieht insbesondere indem das Anhängeelement 12a in die Vertiefung 13 der Stange 1 eingedrückt wird.
  • Die Vorrichtung umfasst eine Verankerungsvorrichtung 2, die derart auf der Stange 1 der Harpune mit Gummiband anbringbar ist, dass sich die Stange 1 durch die Verankerungsvorrichtung hindurch erstreckt und sie 2 längs der Stange 1 gleitbar ist, Anhängemittel 6;6', zum Anhängen des Anhängelements 12a an die Vorrichtung und einen Handgriff 7;7'.
  • Die Verankerungsvorrichtung 2 wirkt in nur einer einzigen Richtung, d.h. derart dass sie längs der Stange 1 in der der Wirkungsrichtung der vom Gummiband 12 aufgebrachten Gegenkraft F entgegengesetzten Richtung gleiten kann, aber in der Wirkungsrichtung der elastischen Gegenkraft F nicht gleiten kann. Dies ermöglicht es, während des Ladens der Harpune mit Gummiband, die Vorrichtung auf der Stange 1 zu verankern, wie noch später erläutert wird. Um von aussen die notwendige Zugkraft zum Spannen des Gummibandes 12 aufzubringen, ist der Handgriff 7;7' vorgesehen.
  • Wie insbesondere zum Beispiel aus den Figuren 1 und 2, die sich auf eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beziehen, sowie aus den Figuren 11 und 13 die sich auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beziehen, klar hervorgeht, umfasst die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2 ein Paar Einspannelemente 3, die seitlich aneinander angeordnet aber nicht miteinander in Berührung stehend gelagert sind. Diese Einspannelemente 3 sind von einer wirksamen Stellung, in der sie 3 die Stange 1 zwischen sich einspannen und die in den Figuren 1 und 11 dargestellt sind, in eine Mehrzahl von unwirksamen Stellungen, in denen sie 3 die Stange 1 nicht berühren, und umgekehrt, bewegbar. Alle Stellungen die nicht mit der wirksamen Stellung übereinstimmen sind praktisch unwirksame Stellungen. Eine besondere unwirksame Stellung ist jene, die in Figur 5 dargestellt ist, in der die erfindungsgemäße Vorrichtung auf der Stange 1 angebracht bzw. von ihr 1 abgenommen werden kann, wie weiter unten noch erläutert wird.
  • Wenn sich die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2 in ihrer wirksamen Stellung befindet, ist sie längs der Stange 1 in der Wirkungsrichtung der elastischen Gegenkraft F die das Gummiband 12 aufbringt nicht gleitbar. In dieser Stellung erfolgt das Einspannen der Stange 1, dadurch dass in dieser Stellung die gegenseitige Entfernung der Einspannelemente 3 ihren kleinsten Wert h2 beträgt, der in den Figuren 1 e 11 dargestellt ist. In jeder unwirksamen Stellung wird diese gegenseitige Entfernung größer als dieser Minimalwert h2 sein. Der maximale Wert der gegenseitigen Entfernung wurde mit h1 dargestellt und wird in der unwirksamen Stellung erreicht, die zum Beispiel in Figur 5 dargestellt ist und in der man die Vorrichtung auf der Stange 1 anbrigen oder von ihr abnehmen kann. Um all dies jeweils zu ermöglichen, nähern sich aneinander bzw. entfernen sich voneinander die Einspannelemente 3.
  • Die Einspannelemente 3 können zweckmäßigerweise aus einem Paar eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 bestehen, die in drehbarerweise, um jeweilige Drehachsen A herum und von besagter wirksamen Stellung in besagte Mehrzahl von unwirksamen Stellungen und umgekehrt, gelagert sind. In dem Übergang von einer Stellung in die andere drehen sich die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 immer gleichzeitig, jedes um der eigenen Drehachse A herum, aber jedes gegenläufig gegenüber dem anderen.
  • Um solche eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 herzustellen, können kreisförmige Scheiben vorgesehen sein, von denen jede eine Drehachse A besitzt, die nicht fluchtend mit dem geometrischen Mittelpunkt der Scheibe angeordnet ist, wie dies in den Figuren dargestellt ist, in denen mit a und b jeweils der größte und der kleinste Halbmesser angegeben worden sind, die auf dem gleichen Durchmesser angeordnet sind. Alternativ dazu ist es auch denkbar, dass die Elemente 3 Scheiben mit elliptischer Gestalt oder einer anderen Gestalt mit variablem Halbmesser sind.
  • Mit 4 wurden Zugfedern angegeben. Die Federkraft dieser Zugfedern 4 neigt dazu, die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 in ihre wirksame Stellung zu drehen. Das Vorhandensein dieser Zugfedern 4 ermöglicht es, eine selbsttätige selbsteinspannende Wirkung der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung 2 zu haben, d.h in Abwesenheit anderer Kräfte, wie zum Beispiel der Gegenkraft F oder der von aussen aufgebrachten Zugkraft zum Spannen des Gummibandes 12, neigt die erfindunsgemäße Vorrichtung zur selbstätigen Verankerung auf der Stange 1.
  • Die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2 umfasst auch Anschlagmittel 5, die zum Beispiel in den Figuren 1 und 11 ersichtlich sind. Sie verhindern, dass die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 sich, bei ihrer Drehung von einer unwirksamen Stellung in die wirksame Stellung, über die wirksame Stellung hinaus drehen.
  • Die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2 umfasst einen ersten Rahmen 2a, einen zweiten Rahmen 2b und einen dritten Rahmen 2c;2c,2c'. Auf dem ersten Rahmen 2a, sind die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 gelagert, während auf dem dritten Rahmen 2c;2c,2c' der Handgriff 7;7' angeordnet ist. Dieser Handgriff 7;7' ist doppelt ausgebildet, damit man das Gummiband 12 mit beiden Händen ziehen kann.
  • Der zweite Rahmen 2b ist, zur Anpassung an der Größe der von den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 durchgeführten Drehungen, verformbar. Er 2b ist ferner an einem Ende in drehbarerweise, um eine Drehachse C herum die parallel zur Drehebene des jeweiligen eine krümme Oberfläche aufweisenden Element 3 liegt, an den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 verbunden und an dem anderen Ende in drehbarerweise, um eine weitere Drehachse E herum die senkrecht zur Drehachse C liegt, an dem dritten Rahmen 2c;2c' verbunden.
  • Etwas mehr im Einzelnen, weist der zweite Rahmen 2b, gemäß einer ersten Ausführungsform der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung 2, pro eine krümme Oberfläche aufweisendes Element 3 einen ersten Arm 9 und einen zweiten Arm 10 auf.
  • Der erste Arm 9 ist in drehbarerweise, um die Drehachse C herum, an dem eine krümme Oberfläche aufweisenden Element 3 verbunden. Dies kann zum Beispiel mittels ein Verbindungselement 8 wie jenes das in den Figuren 1-5 dargestellt ist, geschehen, in denen ein Zapfen dargestellt ist, dessen Achse die Drehachse C darstellt und auf dem der erste Arm 9 angelenkt ist.
  • Der zweite Arm 10 ist an seinem einem ersten Ende in drehbarerweise, um eine Drehachse D herum die senkrecht zur Drehachse C und daher parallel zur Drehachse E liegt, an dem ersten Arm 9 verbunden und an seinem anderen Ende in drehbarerweise, um die Drehachse E herum, an dem dritten Rahmen 2c verbunden.
  • Auf dem dritten Rahmen 2c sind auch in drehbarerweise, um die Drehachse B herum, die quer zur Stange 1 liegt, die Anhängemittel 6 angeordnet. Die Anhängemittel 6 können zum Beispiel aus einem Paar Stangen mit Doppelhaken bestehen, die in drehbarerweise, um die Drehachse B herum, von einer angehobenen nicht wirksamen Stellung in eine abgesenkte wirksame Stellung, in der sie 6 die Verbindungsblöcke formschlüssig ergreifen, die das Gummiband 12 und das Anhängeelement 12a verbinden, auf dem dritten Rahmen 2c gelagert sind. Ein solches Anhängeelement 12a ist in bekannter Weise ausgebildet und ist zum Beispiel in den Figuren 9a-9c und 10 ersichtlich. Die Drehachse B stimmt mit der Längsachse des Abschnitts des dritten Rahmnes 2c auf dem die Stangen mit Doppelhaken gelagert sind überein.
  • Auch gemäß einer zweiten Ausführungsform der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvrrichtung 2, auf die sich insbesondere die Figuren 11-18a beziehen, weist der zweite Rahmen 2b einen ersten Arm 9 und einen zweiten Arm 10 auf.
  • Wie bei der ersten Ausführungsform, ist der erste Arm 9 in drehbarerweise, um die Drehachse C herum, an dem jeweiligen eine krümme Oberfläche aufweisenden Element 3 verbunden. Dies kann wiederum zum Beispiel durch den Verbindungselement 8 geschehen das mit Bezug auf die erste Ausführungsform zuvor beschrieben wurde. In gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsform kann auch in dieser zweiten Ausführungsform der zweite Arm 10 an seinem einen ersten Ende in drehbarerweise, um die Drehachse D herum die senkrecht zur Drehachse C liegt, an dem ersten Arm 9 verbunden sein.
  • Anders wie bei der ersten Ausführungsform, ist in dieser zweiten Ausführungsform der zweite Arm 10 an seinem anderen Ende in drehbarerweise, um die Drehachse E herum, an einem Teil 2c' des dritten Rahmens verbunden. Dieser Teil 2c' ist seinerseits in drehbarerweise, um eine Drehachse G herum, an dem übrigen Teil des dritten Rahmens 2c verbunden auf dem der Handgriff 7' angeordnet ist. Die Drehachse G liegt quer zur Stange 1.
  • In der Figur 14 ist ein Gummiband 12 mit zugehörigem Anhängeelement 12a dargestellt. Eine solche Anordnung ist bekannt und sie unterscheidet sich von jener die sich auf die erste Ausführungsform bezieht, dadurch dass zwischen dem Gummiband 12 und dem eigentlichen Anhängeelement 12a Zugstäbe 15 vorhanden sind. Diese Zugstäbe 15 sind an einem Ende über die Verbindungsblöcke an dem Gummiband 12 und an dem anderen Ende über ihre Köpfe 16 an dem Anhängeelement 12a verbunden. Die Anhängemittel 6' können, wie insbesondere aus den Figuren 15a und 15b hervorgeht, aus einem Paar Nuten 6'a bestehen, die in dem dritten Rahmen 2c auf dessen zur Stange 1 gewandten Seite eingebracht sind. In der wirksamen Stellung der Anhängemittel 6', die durch die Drehung des dritten Rahmens 2c um die Drehachse C herum, insbesondere durch das Absenken des Rahmens 2c erreicht wird, erstrecken sich die zwei Nuten 6'a parallel zur Stange 1 und sie nehmen formschlüssig die Zugstäbe 15 des Anhängeelement 12a, insbesondere die Köpfe 16 der Zugstäbe 15, auf. Die in dieser zweiten Ausführungsform der Vorrichtung vorgesehene Drehmöglichkeit des einen Teiles des dritten Rahmens 2c um die Drehachse G herum, erleichtert dabei die Positionierung der Nuten 6'a auf den Zugstäben 15 des Anhängeelements 12a. Während des Gleitens längs der Stange 1 ist diese Drehmöglichkeit stattdessen weder nützlich noch schädlich und sie ist insbesondere nicht schädlich, weil die von den Zugstäben 15 aufgebrachte Gegenkraft F eine solche etwaige Drehung ummöglich macht. Der Handgriff 7', der wie in der ersten Ausführungsform doppelt ausgebildet ist, ist zweckmäßiger Weise gegenüber der Drehachse G gebogen. Diese gebogene Gestalt ermöglicht es den Griff der Hand zu verbessern, indem ein ergonomischer Griff entsteht und die Muskelarbeit erleichtert wird. Darüber hinaus ist es dadurch möglich, die Vorrichtung am Ende des Ladens, also in der am meisten anstrengender Situation in der der Gewinn von auch nur einer kleinen zusätzlichen Bewegungsmöglichkeit zum weiteren Ziehen entscheidend sein kann, noch näher an die Brust zu bringen. Die Drehachse G stimmt mit der Längsachse des Teils des dritten Rahmens 2c auf dem der Handgriff 7' angeordnet ist überein.
  • Die Köpfe 16 der Zugstäbe 15 sind, wie aus der Figur 14 hervorgeht, an dem Anhängeelement 12a angelenkt und sie weisen jeweils eine Anlagefläche 16a.
  • Wie aus den Figuren 15a und 15b hervorgeht, weisen die Nuten 6'a in der Eindringungsrichtung der Zugstäbe 15 einen ersten und einen zweiten Abschnitt mit unterschiedlichem Querschnitt. Da der Querschnitt des ersten Abschnitts größer als der Querschnitt des zweiten Abschnitts ist, entsteht eine Anlagefläche, die als Anschlag 6'c für die entsprechende Anlagefläche 16a des Kopfes 16 des jeweiligen Zugstabes 15 das in der Nut 6'a eingesetzt ist dient. Diese Situation, in der man eine optimale formschlüssige Ankoppelung hat und in der es möglcih ist die Zugkraft aufzubringen damit die erfindungsgemäße Vorrichtung längs der Stange 1 gleitet, ist in Figur 18 ersichtlich.
  • Schließlich kann zwischen den Nuten 6'a eine mittlere Nut 6'b vorgesehen sein, in der die Stange 1 gleitbar aufnehmbar ist. Diese Nut 6'b gewährleistet eine sichere Führung beim Gleiten. Um eine optimale Absenkung des dritten Rahmens 2c ohne diese mittlere Nut 6'b zu gestatten, müßte man jedenfalls einen passenden Freiraum in diesem Bereich vorsehen, um den Durchgang der Stange 1 nicht zu behindern.
  • Im folgenden bezieht man sich wieder auf beide zuvor erläuterten Ausführungsformen der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung 2.
  • Um die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 von ihrer wirksamen Stellung in eine ihrer unwirksamen Stellungen zu drehen, müssen sie 3 gegen die Federkraft der Zugfedern 4 gedreht werden. Zu diesem Zweck wird der Benutzer mit der Hand auf die Öffnungshebeln 11 einwirken, die mit den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 verbunden sind, und sie von der in der Figur 1 sowie 11 dargestellten Stellung in die in der Figur 5 dargestellte Stellung bringen. Dies bringt eine entsprechende Drehung der eine krümme Oberfläche aufweisenden und auf dem Rahmen 2a gelagerten Elemente 3 mit sich. Die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 sind aber auch mit dem zweiten Rahmen 2b verbunden, sodass die Vorrichtung, ausgehend von der Gestalt in Figur 1 sowie 11, die in Figur 5 dargestellte Gestalt einnimmt, in der sich die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 in einer unwirksamen Stellung befinden. Durch diese Drehung und infolge der Exzentrizität der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 (man siehe die Halbmesser a und b) beträgt die gegenseitige Entfernung der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 einen Wert, zum Beispiel h1, der größer als h2 ist, d.h. die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 haben sich voneinader entfernt und spannen nicht mehr die Stange 1 zwischen sich ein. Der Wert h1 wird selbsverständlich größer als der Durchmesser der Stange 1 sein. Sobald die äussere Wirkung auf die Öffnungshebeln 11 seitens des Benutzer aufhört, nimmt die Vorrichtung unter der Wirkung der Zugfedern 4 ihre in den Figuren 1 sowie 11 dargestellte Gestalt wieder ein, in der die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 sich wieder aneinander angenähert haben, sich in ihrer wirksamen Stellung befinden und die Stange 1 zwischen sich einspannen, wobei dadurch die erfindungsgemäße Vorrichtung an dieselbe verankert wird.
  • In den Figuren 6 und 6a wurden zwei besondere Ausführungsformen der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 dargestellt. Beide Ausführungsformen sehen das Vorhandensein einer ringförmigen Rille 3a vor, die eine unterschiedliche Gestalt gemäß den unterschiedlichen dargestellten Ausführungsbeispielen besitzt, die in den Figuren 7a-7d dargestellt sind, aber im Fall der zweiten Ausführungsform, die in der Figur 6a dargestellt ist, ist zusätzlich die Abtragung eines kleinen Stückes Material von dem Rand der ringförmigen Rille 3a vorgesehen, wodurch eine Abschrägung 3b gebildet wird. Das Vorhandensein der ringförmigen Rille 3a ermöglicht es, die Zahl der Berührungsstellen zwischen der Stange 1 und den zwei eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3, zu erhöhen, insbesondere auf vier zu erhöhen, während die Abschrägung 3b das Einsetzen der Stange 1 zwischen den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 erleichtert (siehe Figur 5) und das Nahehalten der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 und die Reduzierung der Größe der damit verbundenen Drehungen ermöglicht, die notwendig sind um von der unwirksamen Stellung in die wirksame Stellung überzugehen, wie dies im Folgenden noch erläutert wird.
  • Da das Fräsen einer ringförmigen Rille 3a die Herstellungskosten erhöht, kann alternativ dazu vorgesehen sein ein eine krümme Oberfläche aufweisendes Element 3 das keine ringförmige Rille 3a besitzt abzuschrägen und ein eine krümme Oberfläche aufweisendes Element 3 erreichen wie jenes das in den Figuren 7e und 8a dargestellte ist. Diese Lösung drückt die Stange 1 gegen den ersten Rahmen 2a und verbessert damit die Verankerung der Verankerungsvorrichtung 2 auf der Stange 1 gegenüber der Verankerung die bei eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 stattfinden würde die keine rinförmige Rille 3a besitzen, wie jene die in den Figuren 7f una 8b dargestellt sind. Andererseits sind letztere, eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3, d.h. jene die in Figur 7f dargestellt sind, jene die am leichtesten und günstigsten herzustellen sind, sodass auch die Ausführungsform die in Figur 8c dargestellt ist interessant ist. In dieser Ausführungsform bilden der erste Rahmen 2a, und infolgedessen auch der Rahmen 2c, einen Winkel, sodass die jeweiligen Drehachsen A dieser eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 nicht zueinander parallel liegen. Auf dieser Weise wird eine Situation geschaffen die praktisch der der Figur 8a entspricht.
  • Im Folgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgrund ihrer Verwendung um ein Harpune mit Gummiband zu laden erläutert.
  • Die wesentlichen Bestandteile einer Harpune mit Gummiband sind in besonders schematischer Weise in den Figuren dargestellt. Sie sind das Gummiband 12, das Anhängeelement 12a des Gummibandes 12, die Vertiefung 13 der Stange 1, in der das Anhängeelement 12a angehängt wird, und die Blockierungmittel 14 die die Stange 1 blockieren und verhindern dass die vom Gummiband 12 aufgebrachte Gegenkraft F die Stange 1 wirft.
  • Die erfindungsgemässe Vorrichtung wird verwendet, um das Gummiband 12 zu spannen und um die Gegenkraft F die vom Gummiband 12 aufgebracht wird zu besiegen und um das Anhängeelement 12a an die Stange 1 anzuhängen indem es in die Vertiefung 13 derselben eingedrückt wird.
  • Als erstes muß man die Vorrichtung auf der Stange 1 anbrigen. Zu diesem Zweck wird der Benutzer mit der Hand auf die Öffnungshebeln 11 einwirken, um die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 von ihrer wirksamen Stellung, in der sie sich infolge der Wirkung der Zugfeder 4 befinden, in ihre in Figur 5 dargestellten unwirksamen Stellung zu drehen. Nachdem man die Stange 1 zwischen den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 angeordnet hat, wird der Benutzer die Öffnungshebel 11 wieder frei lassen. Die Stange 1 wird gleich zwischen den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 eingespannt, da diese 3 unter der Wirkung der Zugfedern 4 wieder ihre wirksame Stellung einnehmen werden, die zum Beispiel in den Figuren 1 und 11 dargestellt ist.
  • Falls die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 die ringförmige Rille 3a und die Abschrägung 3b aufweisen sollten, wird man die Vorrichtung zwischen den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen 3 gerade im Bereich dieser Abschrägungen 3b einsetzen, da im Bereich dieser das Einsetzen einfacher ist. Auf dieser Weise kann der Wert h1 der gegenseitigen Entfernung der beiden eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 möglichst klein gehalten werden und eine Größe aufweisen, die mit jener des Durchmessers der Stange 1 vergleichbar ist.
  • Anschließend wird das Anhängeelement 12a an die Anhängemittel 6,6' angehängt.
  • Bezüglich der ersten Ausführungsform der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung 2, die insbesondere in den Figuren 1-4 dargestellt ist, geschieht dies indem die Anhängemittel 6, durch Drehung derselben um die Drehachse B herum, angehoben und dann auf das Anhängeelement 12a abgesenkt werden und dann die Vorrichtung längs der Stange 1 zur Vertiefung 13 hin veschoben wird, wie in den Figuren 9a und 9b dargestellt ist. Bezüglich der zweiten Ausführungsform der nur in einer einzigen Richtung wirkenden Verankerungsvorrichtung 2, die insbesondere in den Figuren 11-13 dargestellt ist, geschieht dies indem die Anhängemittel 6', durch Drehung des dritten Rahmens 2c um die Drehachse C herum, angehoben und dann auf das Anhängeelement 12a abgesenkt werden und dann die Vorrichtung längs der Stange 1 zur Vertiefung 13 hin veschoben wird, wie in den Figuren 16-17a dargestellt ist.
  • Indem der Benutzer, je nachdem welche Ausführungsform verwendet wird, den Handgriff 7 oder 7' ergreift, kann er nun kräftig das Gummiband 12 ziehen und das Anhängeelement 12a immer mehr an die Vertiefung 13. annähern. Dabei verhindert die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2 das Gleiten der Vorrichtung längs der Stange 1 nicht, da das Gleiten in der der Wirkungsrichtung der vom zunehmend gespannten Gummiband 12 aufgebrachten Gegenkraft F entgegen gesetzten Richtung erfolgt. Infolge der Zugkraft, die vom Benutzer aufgebracht wird, nimmt nämlich die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2 irgendeine unwirksamen Zwischenstellung ein, die zwischen der wirksamen Stellung und der in Figur 5 dargestellten unwirksamen Stellung liegt, sodass das Gleiten erlaubt ist. Falls der Benutzer nicht in der Lage sein sollte, mit einer einzigen Ziehhandlung das Anhängeelement 12a in die Vertiefung 13 zu bringen, kann er während des Ladens gemütlich ausruhen, ohne dass dadurch das Gummiband 12 seine bis dahin gespeicherte Spannung verliert. Dabei wird sich nämlich die erfindungsgemäße Vorrichtung, insbesondere die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung 2, gleich in ihre wirksame Stellung zurückbewegen und ein Gleiten der Vorrichtung längs der Stange 1 in der Richtung in der die vom gespannten Gummiband 12 aufgebrachten Gegenkraft F wirkt verhindern. Mit anderen Wörter ausgedrückt, verankert sich die erfindungsgemäße Vorrichtung gleich und selbsttätig auf der Stange 1, sobald die Zugkraft ausbleibt.
  • Nachdem man mit einer oder mehreren Bewegungen das Gummiband 12 maximal gespannt hat und das Anhängeelement 12a in der Nähe der Vertiefung 13 gebracht hat, wird der Benutzer das Anhängeelement 12a in die Vertiefung 13 eindrücken, so wie zum Beispiel in der Figur 9c dargestellt ist, die sich auf die erste Ausführungsform bezieht aber es ist selbstverständlich das das Gleiche auch für die zweite Ausführungsform gilt. Danach werden die Anhängemittel 6;6' wieder in Ihre angehobene unwirksamen Stellung gebracht.
  • Um das Laden zu beenden, muss man lediglich die erfindungsgemäße Vorrichtung von der Stange 1 abnehmen. Um dies zu tun wird der Benutzer ein letztes Mal auf die Öffnungshebeln 11 einwirken, um die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 in die unwirksame Stellung zu bringen in der die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente 3 ihre größte gegenseitige Entfernung h1 aufweisen, man siehe Figur 5. Nun kann ohne Schwierigkeiten die Vorrichtung von der Stange 1 abgenommen werden. Das etwaige Vorhandensein der Abschrägungen 3b erleichtert auch diese Handlung.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Anhängen des Anhängeelements (12a) des Gummibandes (12) einer Harpune mit Gummiband an die Stange (1) der Harpune, wobei die Vorrichtung eine Verankerungsvorrichtung (2), die derart auf der Stange (1) der Harpune mit Gummiband anbringbar ist, dass sich die Stange (1) durch die Verankerungsvorrichtung hindurch erstreckt und sie (2) längs der Stange (1) gleitbar ist, Anhängemittel (6;6') zum Anhängen des Anhängelements (12a) an die Vorrichtung und einen Handgriff (7;7') umfasst und wobei die Verankerungsvorrichtung (2) in nur einer einzigen Richtung wirkt, derart dass sie (2) längs der Stange (1) in der der Wirkungsrichtung der vom Gummiband (12) aufgebrachten Gegenkraft (F) entgegengesetzten Richtung gleiten kann, aber in der Wirkungsrichtung der elastischen Gegenkraft (F) nicht gleiten kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung (2) ein Paar Einspannelemente (3) umfasst, die von einer wirksamen Stellung, in der sie (3) die Stange (1) zwischen sich einspannen, in eine Mehrzahl von unwirksamen Stellungen, in denen sie (3) die Stange (1) nicht berühren, und umgekehrt, bewegbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Paar Einspannelemente (3) aus einem Paar eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente (3) besteht, die in drehbarerweise, um jeweilige Drehachsen (A) herum und von besagter wirksamen Stellung in die besagte Mehrzahl von unwirksamen Stellungen und umgekehrt, gelagert sind, wobei in dem Übergang von einer Stellung in die andere die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente (3) sich immer gleichzeitig drehen, jedes um der eigenen Drehachse (A) herum, aber jedes gegenläufig gegenüber dem anderen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente (3) kreisförmige Scheiben sind, von denen jede eine Drehachse (A) besitzt, die nicht fluchtend mit dem eigenen geometrischen Mittelpunkt angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung (2) ferner Zugfedern (4) umfasst, deren Federkraft dazu neigt die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente (3) in ihre wirksame Stellung zu drehen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche von 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nur in einer einzigen Richtung wirkende Verankerungsvorrichtung (2) einen ersten Rahmen (2a), auf dem die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente (3) gelagert sind, einen zweiten Rahmen (2b), der, zur Anpassung an der Größe der von den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen (3) durchgeführten Drehungen, verformbar ist, und einen dritten Rahmen (2c;2c,2c'), auf dem der Handgriff (7;7') und die Anhängemittel (6;6') angeordnet sind, aufweist, wobei der zweite Rahmen (2b) an einem Ende in drehbarerweise, um eine Drehachse (C) herum die parallel zur Drehebene des jeweiligen eine krümme Oberfläche aufweisenden Elements (3) liegt, an den eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen (3) verbunden ist und an dem anderen Ende in drehbarerweise, um eine Drehachse (E) herum die senkrecht zur Drehachse (C) liegt, an dem dritten Rahmen (2c;2c,2c') verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach dem Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass pro eine krümme Oberfläche aufweisendes Element (3) der zweite Rahmen (2b) einen ersten Arm (9) und einen zweiten Arm (10) aufweist, wobei der erste Arm (9) in drehbarerweise, um die Drehachse (C) herum, an dem jeweiligen eine krümme Oberfläche aufweisenden Element (3) verbunden ist und der zweite Arm (10) an seinem einen ersten Ende in drehbarerweise, um die Drehachse (D) herum die senkrecht zur Drehachse (C) liegt, an dem ersten Arm (9) verbunden ist und an seinem anderen Ende in drehbarerweise, um die Drehachse (E) herum, an dem dritten Rahmen (2c) verbunden ist.
  7. Vorrichtung nach dem Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anhängemittel (6) aus einem Paar Stangen mit Doppelhaken bestehen, die in drehbarerweise, um eine Drehachse (B) herum die quer zur Stange (1) liegt, von einer angehobenen nicht wirksamen Stellung in eine abgesenkte Stellung, in der sie (6) die Verbindungsblöcke formschlussig ergreifen, die das Gummiband (12) und das Anhängeelement (12a) verbinden, auf dem dritten Rahmen (2c) gelagert sind.
  8. Vorrichtung nach dem Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass pro eine krümme Oberfläche aufweisendes Element (3) der zweite Rahmen (2b) einen ersten Arm (9) und einen zweiten Arm (10) aufweist, wobei der erste Arm (9) in drehbarerweise, um die Drehachse (C) herum, an dem jeweiligen eine krümme Oberfläche aufweisenden Element (3) verbunden ist und der zweite Arm (10) an seinem einen ersten Ende in drehbarerweise, um die Drehachse (D) herum die senkrecht zur Drehachse (C) liegt, an dem ersten Arm (9) verbunden ist und an seinem anderen Ende in drehbarerweise, um die Drehachse (E) herum, an einem Teil (2c') des dritten Rahmens verbunden ist, der (2c') seinerseits in drehbarerweise, um eine Drehachse (G) herum die quer zur Stange (1) liegt an dem übrigen Teil des dritten Rahmens (2c) verbunden ist auf dem der Handgruff (7') angeordnet ist.
  9. Vorrichtung nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anhängemittel (6') aus einem Paar Nuten (6'a) bestehen, die in dem dritten Rahmen (2c) auf dessen zur Stange (1) gewandten Seite eingebracht sind und die in ihrer wirksamen Stellung, die durch die Drehung des dritten Rahmens (2c) um die Drehachse (C) herum erreicht wird, sich parallel zur Stange (1) erstrecken und formschlüssig die Zugstäbe (15) des Anhängeelements (12a), insbesondere die Köpfe (16) der Zugstäbe (15), aufnehmen.
  10. Vorrichtung nach dem Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (6'a) in der Eindringungsrichtung der Zugstäbe (15) einen ersten und einen zweiten Abschnitt mit unterschiedlichem Querschnitt aufweisen und dass der Querschnitt des ersten Abschnitts größer als der Querschnitt des zweiten Abschnitts ist, sodass eine Anlagefläche entsteht, die als Anschlag (6'c) für eine entsprechende Anlagefläche (16a) des Kopfes (16) des jeweiligen Zugstabes (15) das in der Nut (6'a) eingesetzt ist dient.
  11. Vorrichtung nach dem Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Nuten (6'a) eine mittlere Nut (6'b) vorgesehen ist, in der die Stange (1) gleitbar aufnehmbar ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche von 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die eine krümme Oberfläche aufweisenden Elemente (3) eine ringförmige Rille (3a) aufweisen.
  13. Vorrichtung nach dem Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Rand der ringförmigen Rille (3a) ein kleines Stück Material davon abgenommen wird, damit eine Abschrägung (3b) entsteht.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche von 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Rahmen (2a) einen Winkel bildet, sodass die jeweiligen Drehachsen (A) der eine krümme Oberfläche aufweisenden Elementen (3) nicht parallel zueinander liegen.
EP09731680A 2008-04-16 2009-04-15 Vorrichtung zum anhängen des anhängeelements des gummibandes einer harpune mit gummiband an die stange der harpune Not-in-force EP2268995B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200930205T SI2268995T1 (sl) 2008-04-16 2009-04-15 Naprava za pritrditev priključnega elementa elastike harpune z elastiko na palico harpune

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000016A ITBZ20080016A1 (it) 2008-04-16 2008-04-16 Dispositivo per agganciare all'asta di un fucile subacqueo l'archetto di aggancio dell'elastico.
PCT/IB2009/005263 WO2009127953A1 (de) 2008-04-16 2009-04-15 Vorrichtung zum anhängen des anhängeelements des gummibandes einer harpune mit gummiband an die stange der harpune

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2268995A1 EP2268995A1 (de) 2011-01-05
EP2268995B1 true EP2268995B1 (de) 2012-01-04

Family

ID=40296722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09731680A Not-in-force EP2268995B1 (de) 2008-04-16 2009-04-15 Vorrichtung zum anhängen des anhängeelements des gummibandes einer harpune mit gummiband an die stange der harpune

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2268995B1 (de)
AT (1) ATE540281T1 (de)
ES (1) ES2380191T3 (de)
HR (1) HRP20120295T1 (de)
IT (1) ITBZ20080016A1 (de)
SI (1) SI2268995T1 (de)
WO (1) WO2009127953A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1401871B1 (it) * 2010-09-01 2013-08-28 Rossi Kit di caricamento per fucili arbalete.
IT201800004767A1 (it) * 2018-04-20 2019-10-20 Bernardini Alberto Fucile subacqueo a trazione anteriore

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896604A (en) * 1955-11-07 1959-07-28 Rebikoff Dimitri Issaiewitch Underwater gun
US3340642A (en) * 1964-08-17 1967-09-12 Tomislav P Vasiljevic Fishing spear gun with dual spear projecting means
US4843687A (en) * 1989-01-17 1989-07-04 Kroepelin Jr Willis F Hand held rope cleat
US5823172A (en) * 1995-09-25 1998-10-20 Suggitt; Jack A. Crossbow bow string drawing device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009127953A1 (de) 2009-10-22
SI2268995T1 (sl) 2012-04-30
ITBZ20080016A1 (it) 2009-10-17
ATE540281T1 (de) 2012-01-15
ES2380191T3 (es) 2012-05-09
HRP20120295T1 (hr) 2012-04-30
EP2268995A1 (de) 2011-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013108574B4 (de) Spannklauen zur Anbringung an einer Gleitschiene eines Operationstisches
DE102005013901B4 (de) Baumständer, insbesondere Christbaumständer mit verbesserter Lösefunktion
EP3108864B1 (de) Faltbarer rollstuhl
DE202009009503U1 (de) Chirurgisches Spreizinstrument
DE60011003T2 (de) Permanente Verankerungsvorrichtung
DE2646024C3 (de) Lösbares, schellenartiges sowie einstückiges Verbindungsmittel, insbesondere zum Schließen von Tüten oder zum Zusammenbinden eines Pflanzenstiels bzw. -Stammes mit einer Stütze oder auch zum Verbinden einer Vielzahl von elektrischen Kabeln
EP2268995B1 (de) Vorrichtung zum anhängen des anhängeelements des gummibandes einer harpune mit gummiband an die stange der harpune
DE29816558U1 (de) Zange
DE2308896A1 (de) Ausloesebindung mit sohlenplatte
EP3395743A1 (de) Verkürzungsvorrichtung für eine gliederkette
EP1529656B1 (de) Doppelrad für ein Fahrzeug
DE102015117860A1 (de) Schwenkbares Blockschloss
DE3611445C2 (de)
DE1703201A1 (de) Loesbares Befestigungsmittel
DE466644C (de) Kuenstliche, an einem Armstumpfsockel anschliessbare Arbeitshand
DE10228322C1 (de) Ständer zum Aufspannen und Halten von stabförmigen Teilen
EP0474808A1 (de) Sicherheitsskibindung mit verschwenkbarer sohlenplatte
EP1300360A1 (de) Lasthaken mit Verkürzungsklaue
EP3024774B1 (de) Kran
EP1245836B1 (de) Klemmverbinder zum lösbaren Verbinden von Profilstücken
AT145539B (de) Skibindung.
DE3322217C2 (de) Selbstfanghalsrahmen für Tiere
DE2058464A1 (de) Loesbares Spann- und Halteglied fuer Seile
DE1828265U (de) Vorrichtung zum anbringen von tier-kennmarken.
AT220045B (de) Sicherheitswiderlager für Schuhklemmen an Skiern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20101115

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 540281

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009002385

Country of ref document: DE

Effective date: 20120308

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: TUEP

Ref document number: P20120295

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: T1PR

Ref document number: P20120295

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20120104

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2380191

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20120509

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20120104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120404

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120504

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120404

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120504

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

BERE Be: lapsed

Owner name: BRASOLIN, FERNANDO

Effective date: 20120430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

26N No opposition filed

Effective date: 20121005

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20120418

Year of fee payment: 4

Ref country code: IT

Payment date: 20120430

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009002385

Country of ref document: DE

Effective date: 20121005

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009002385

Country of ref document: DE

Effective date: 20121101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20120295

Country of ref document: HR

Payment date: 20130412

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130412

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130531

Year of fee payment: 5

Ref country code: SI

Payment date: 20130214

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Payment date: 20130412

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120104

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20121101

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: PBON

Ref document number: P20120295

Country of ref document: HR

Effective date: 20140415

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140415

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20141231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140415

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20141210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140430

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140416

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140415

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 540281

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140415

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20160105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140416