EP2254442B1 - Feststellvorrichtung zum arretieren eines in oder an einem möbelteil bewegbar gelagerten möbelteils - Google Patents

Feststellvorrichtung zum arretieren eines in oder an einem möbelteil bewegbar gelagerten möbelteils Download PDF

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EP2254442B1
EP2254442B1 EP09722457.0A EP09722457A EP2254442B1 EP 2254442 B1 EP2254442 B1 EP 2254442B1 EP 09722457 A EP09722457 A EP 09722457A EP 2254442 B1 EP2254442 B1 EP 2254442B1
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EP
European Patent Office
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locking
set forth
furniture part
receiving element
immobilization device
Prior art date
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EP09722457.0A
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EP2254442A1 (de
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Bernd König
Martin During
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/02Automatic catches, i.e. released by pull or pressure on the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0054Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed
    • E05B17/0058Fraction or shear lines; Slip-clutches, resilient parts or the like for preventing damage when forced or slammed with non-destructive disengagement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46Locks or fastenings for special use for drawers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T292/11Magnetic
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    • Y10T292/00Closure fasteners
    • Y10T292/68Keepers

Definitions

  • the invention relates to a locking device for locking a movably mounted in or on a furniture furniture part, in particular a drawer, in a closed end position, with at least one locking unit comprising a receiving element for an engagement element and a locking mechanism for releasably fixing the receiving element in a locking element Having position at the closed end position of the movable furniture part, wherein the receiving element or the engaging element is arranged on the furniture and the other element on the movable furniture part.
  • the invention has therefore set itself the task of creating a locking device of the type mentioned, with the damage can be avoided even in the event of misuse by the user.
  • the locking unit comprises an overload-securing mechanism comprising at least two mutually movably connected parts
  • the receiving element comprises a base member and a locking element movably connected to the base member
  • the locking mechanism acts on the base member and wherein the at least two mutually movably connected parts of the overload-securing mechanism from the base member and the locking element of the receiving element are formed, wherein the locking element between a first end position, in which the locking element locks the engagement member, and a second end position, in which the locking element releases the engagement member, movable is
  • the overload-securing mechanism also allows a damage-free opening of the movable furniture part by moving the locking element in the second end position t, when the base member of the receiving element is fixed by means of the locking mechanism.
  • the locking element between the first end position and the second end position is pivotable.
  • a further embodiment of the invention provides that the overload-securing mechanism acting between the two parts holding device for releasably holding or for returning the rotatable connected parts in the or in the first end position having.
  • the holding device has a force storage device, preferably a tension spring.
  • the holding device is formed in two parts, wherein in each case a part of the holding device is arranged on one of the rotatably connected parts of the overload safety mechanism, wherein it has proved to be favorable when the holding device acts magnetically.
  • a part of the holding device is formed by a magnet and the other part of a metallic opposite pole or according to an alternative embodiment that both parts of the holding device of magnets which exert mutual attraction on each other, are formed.
  • a further embodiment of the invention provides that the holding device acts positively and is formed for example by a latching connection.
  • a space-saving embodiment of the invention provides that the locking element and the base element in substantially parallel planes are arranged and about a plane substantially normal to these planes of rotation are mounted to pivot against each other.
  • the relative position of the receiving element to the engagement element in the depth of the furniture by means of an adjusting device for converting a rotational movement into a translational Movement is linearly changeable, wherein a constructive solution is achieved if at least one locking unit comprises a relative to a base linearly movably mounted sliding part on which the receiving element is arranged, wherein the adjusting arranged to change the relative position of the receiving element and is formed so that it acts directly on the sliding part.
  • a further embodiment of the invention provides that the locking device has at least two locking units which are operatively connected to each other via a synchronization mechanism, wherein the synchronization mechanism has at least two, each different locking units associated coupling elements and at least one synchronization unit and the coupling elements are coupled by means of the synchronization unit, wherein it has proved to be advantageous in terms of a simple and stable construction, when the synchronization unit has a stationary arranged base element on which a synchronization element is rotatably mounted.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the synchronization element is formed by a gear and the synchronization unit has two on the base element translationally mounted racks, which are on opposite sides with the synchronization element engaged and connected in each case in one end portion with a coupling element or are connectable.
  • the synchronization element for example in the form of a two-armed lever.
  • the invention further relates to a lockable ejection device for a movably mounted in or on a furniture furniture part with an acted upon by a force storage ejection element and a locking device.
  • Such a lockable ejection device allows the opening of a handle-less movable furniture part at least so far that the front panel engages behind and the movable furniture part can be opened without the presence of a handle fitting.
  • the unlocking of the ejection device can be done for example via a button or in so-called touch-latch fittings by exerting pressure on the front panel in the closing direction of the movable furniture part.
  • the locking of the ejection device takes place by means of the locking mechanism for the receiving element.
  • the ejection device or the ejection element is arranged on the locking unit.
  • the ejection device or the ejection element of the locking device is arranged separately on the movable furniture part, wherein it has proved to be advantageous if the ejection device or the ejection element in the guide system for the movable furniture part forming drawer, preferably at the carcass rail is arranged.
  • the invention relates to a furniture with a locking device according to one of claims 1 to 18 and a piece of furniture with a lockable ejection device according to one of claims 19 to 23.
  • Fig. 1 is generally a piece of furniture 1 with a movably mounted therein furniture part 2 shown.
  • the opening of the formed by a drawer movable furniture part 2 via a touch-latch mechanism ie the user presses the movable furniture part 2 by exercising force on the handleless front panel 3 of a closed end position E in the closing direction SR of the movable furniture part 2 by a predetermined Distance further into the furniture 1, whereby the locking of an ejection device is released and the movable furniture part 2 is extended by means of the ejection device in an open position from the furniture 1.
  • the Fig. 2a and 2b show in sections a bottom view of a movably mounted in a furniture 1 furniture part 2.
  • the movable furniture part 2 by means of a drawer rail 23 movable in a furniture body 4 of the furniture 1 fixedly arranged cabinet rail 13 is movably guided.
  • a locking device 5 for locking the movable furniture part 2 in a closed end position E is arranged in the region of the front panel 3.
  • the locking device 5 comprises a locking unit 6 with a receiving element 7, which is at least in the closed end position E with a stationary on the carcass rail 13 arranged engagement member 8 is engaged.
  • the receiving element 7 for the engagement element 8 is arranged on a linearly movably mounted in a base part 11 of the locking unit 6 sliding part 10 and the locking unit 6 has an adjusting device 9, by means of which the relative position of the receiving element 7 to the engagement element 8 in the depth of the cabinet 1 is variable , on.
  • the adjusting device 9 is designed to convert a rotational movement into a translatory movement and has a rotatably mounted actuating element 12, whose axis of rotation f is substantially normal to the main plane of the locking unit 6 and which acts directly on the linearly movable sliding part 10 in the embodiment shown.
  • this change in position of the receiving element 7 to the engagement element 8 can take place in both directions, wherein the value of the front gap F, F 'to the value of the distance A, A' inversely proportional behavior, ie, the front gap F, F 'larger, decreases in size the same extent the distance A, A 'between the sliding part 10 and the base part 11, and vice versa.
  • the furniture body 4 to be arranged or arranged carcass rail 13 is in Fig. 3 shown.
  • the engaging member 8 and the rear end portion of an ejector 18 is disposed in the rear end portion, wherein the mounting of the carcass rail 13 in the furniture 1 takes place such that the engagement element 8 is located in the front of the furniture front.
  • Fig. 4 is in an exploded view of the ejector 18 is shown, in the illustrated embodiment, a two-part housing 21, 21 ', in which an acted upon by a force accumulator 19 ejector 20 is movably mounted with a stop 22 formed thereon.
  • the locking of the ejection device 18 takes place in this embodiment on the Engagement element 8, which is locked in the closed end position of the movable furniture part 2 by means of the receiving element 7 of the locking unit 6.
  • the energy accumulator 19 discharges and moves in this way the ejection element 20, its movement over the stop 22 on the drawer rail 23 or directly on the movable furniture part 2 is transmitted.
  • This in Fig. 5 illustrated engaging member 8 has a plate-shaped base member 14 which is positively connected via the formed on a projection 16 locking head 17 with the carcass rail 13 and connected.
  • a pin 15 is arranged on the plate-shaped base member 14, the longitudinal axis L is substantially normal to the main plane of the base member 14.
  • Fig. 6 shows an oblique view of the underside of a movable furniture part 2.
  • the movable furniture part 2 is formed by a drawer, wherein on the bottom 25 in the front panel 3, a locking device 5 is arranged.
  • the locking device 5 has two locking units 6, which are coupled by means of a synchronization mechanism 24. Both locking units 6 each have a receiving element 7, which are in each case with a arranged on the two body rails 13 engagement element 8 in engagement.
  • the movable furniture part 2 is movably mounted in the carcass rail 13 via a drawer rail 23.
  • Fig. 7a and 7b is the embodiment according to Fig. 6 shown in two different positions of the movable furniture part 2. It shows Fig. 7a the movable furniture part 2 in the closed end position E and are the two receiving elements 7 of the locking units 6 with the arranged on the body rails 13 engagement elements 8 in engagement.
  • the coupling of the locking units 6 by means of the synchronization mechanism 24 via Coupling elements 26 which are rod-shaped in the embodiment shown and at one end pivotally connected to the receiving elements 7 and at its other end pivotally connected to the synchronization unit 27.
  • the synchronization mechanism 24 has a synchronization unit 27, the receiving elements 7 of the locking units 6 being in communication with the synchronization unit 27 via coupling elements 26 which are coupled in opposite directions by means of the synchronization unit 27.
  • the second rack 30 of the synchronization unit 27 is formed on the in the illustrated embodiment of a gear Synchronization element 29 is shifted in the image to the left, whereby the coupling element 26 shown on the left in the image on the synchronization unit 27 in the opposite sense movement coupled from right to left and the left receiving element 7 is pivoted to the left.
  • the opposite sense motion coupled means in the illustrated embodiment, both a reversal of the direction of movement and a change between tensile and shear force.
  • Fig. 8 shows a further embodiment in which the locking units 6 additionally have an overload-locking mechanism 32, which allows a damage-free opening of the movable furniture part 2, even if the receiving element 7 is fixed by means of the locking mechanism 31 in a second engagement member 8 arresting position s 1 ,
  • the receiving element 7 is formed in two parts, wherein the base member 43 and the locking member 44 are rotatably connected to each other and the locking mechanism 31 acts on the base member 43.
  • the base member 43 and the locking member 44 of the receiving element 7 form in this embodiment, the two rotatable with each other, pivotable between a first and a second end position parts of the overload-locking mechanism 32, wherein between the base member 43 and the locking member 44, a holding device 33 acts.
  • the operation of the overload safety mechanism 32 will be described with reference to FIGS Fig. 30a to 30g will be explained in more detail.
  • FIG. 10 A first preferred embodiment of a synchronization unit 27 is shown in perspective in FIG Fig. 10 shown.
  • the synchronization unit 27 includes a Base element 28, on which a synchronization element 29 is rotatably mounted.
  • the synchronization element 29 is formed by a gear and are on the base member 28, two racks 30 on opposite sides of the synchronizing element 29, in the same engaging, mounted in the guide tracks translationally movable.
  • Fig. 11a and 11b show in a plan view two different positions of the synchronization unit 27 according to Fig. 10 , Starting from the position according to Fig. 11a When pivoting the receiving elements 7 of the locking units 6, the two toothed racks 30 are displaced or pulled in opposite directions (FIG. Fig. 11b ), wherein the opposing movement of the racks 30 coupled via the rotating synchronizing element 29 and synchronized.
  • the base member 28 For attaching the synchronization unit 27 on the movable furniture part 2, the base member 28 has passage openings 34, which are formed in the embodiment shown in the form of elongated holes on. The connection of the synchronization unit 27 with the coupling elements 26 via receiving openings 35 which are formed in the outer end portions of the racks 30.
  • FIG. 12 Another embodiment of a synchronization unit 27 is in the Fig. 12 to 14b shown.
  • perspective synchronization unit differs from the embodiment according to Fig. 10 in that the base element 28 is formed in two parts.
  • Fig. 13 which is an exploded view of the in Fig. 12 shown, the base member 28 has a base member 41 and an intermediate member 42, wherein the synchronizing element 29 and the two racks 30 are arranged on the intermediate element 42.
  • the base member 41 has two passage openings 39 for receiving fastening means 36, with which the base member 41 is attached to the movable furniture part 2, on.
  • the receiving openings 40 which are likewise arranged on the base element 41, serve for fastening the intermediate element 42 to the base element 41.
  • elongate holes are provided on the intermediate element 42 34, wherein in the illustrated embodiment, the attachment of the intermediate element 42 on the base member 41 via a guide pin 38 and a fastener 37 takes place.
  • the racks 30 and the coupling elements 26 by the screwing of the base member 28 on the bottom 25 of the movable furniture part 2, for example, on the shelf of a drawer, brace.
  • the base member 41 can be mounted on the bottom 25 of the movable furniture part 2 in a first step, wherein the fastening element 37 formed by a clamping screw for locking the intermediate element 42 is first released and only after the assembly of the synchronization unit 27th is attracted to the movable furniture part 2 in a further step, which allows a substantially stress-free installation of the synchronization unit 27.
  • Fig. 14a and Fig. 14b show two different mounting positions of the synchronization unit 27 according to Fig. 12 , according to Fig. 14b the base member 41 and the intermediate member 42 cover and according to Fig. 14a the intermediate member 42 is shifted to the right with respect to the base member 41.
  • Fig. 15 illustrated embodiment differs from the embodiment according to Fig. 9a in the formation of the synchronization unit 27.
  • the synchronization element 29 is formed in this embodiment of a two-armed lever having receiving openings 35 for connection to the coupling elements 26 in its two opposite end portions.
  • the synchronization element 29 is in turn mounted rotatably on the base element 28.
  • the movements of the receiving elements 7 are transmitted via the coupling elements 26 to the synchronization unit 27, however, in this embodiment, the coupling elements 26 are connected directly to the synchronization element 29.
  • the two Coupling elements 26 via the movement formed by a two-armed lever synchronization element 29 in opposite directions motion coupled.
  • a locking device 5 in which the two locking units 6 via a synchronization mechanism 24, which has a synchronization unit 27 and two coupling elements 26, are coupled together synchronously, is in Fig. 17a in a plan view from above and in Fig. 17b shown in an oblique view from below.
  • the synchronization element 29 of the synchronization unit 27 is formed by a two-armed lever.
  • the locking unit 6 according to the embodiment according to Figs. 17a and 17b is in Fig. 18 shown in an exploded view.
  • the actuating element 12 is rotatably mounted on the base part 11 about the axis of rotation f and has on its side facing the sliding part 10 a spiral guide track, not shown, which is operatively connected to the sliding part 10 arranged guide means 47, ie, a rotation of the actuating element 12 causes a linear Displacement of the sliding part 10.
  • the receiving element 7 is rotatably mounted about the axis of rotation d, wherein in the embodiment shown, the receiving element 7 is formed in two parts and a rotatably mounted base member 43 and a pivotally connected to the base member 43 locking member 44 has.
  • the base member 43 and the locking member 44 simultaneously form the two pivotally connected parts of an overload mechanism 32 and are connected to each other via a holding device 33 formed by a tension spring.
  • the locking mechanism 31 for locking the receiving element 7 in a position locking the engagement element 8 s 1 comprises in the illustrated embodiment, a slide track 45 and acts between the linearly movable Sliding part 10 and the rotatably mounted thereon, acted upon by a spring 46 receiving element. 7
  • FIG. 19a Another embodiment of a locking unit 6 is in an exploded view in Fig. 19a and in a perspective view in FIG Fig. 19b shown.
  • the embodiment according to FIGS. 19a and 19b differs from the embodiment according to Fig. 18 only by a different shape of the parts.
  • the operation of the locking unit 6 corresponds to the operation according to the above-described embodiment, which is why a further detailed description is omitted.
  • Figs. 20a and 20b each show a arranged on a movable furniture part 2 locking unit 6 according to Fig. 19b in which the locking unit 6 engages in each case with the engagement element 8 and is coupled by means of a coupling element 26, which is part of a synchronization mechanism 24, to a second locking unit 6 arranged on the opposite side of the movable furniture part 2.
  • the two rotatably connected parts of the overload-locking mechanism 32 are in turn formed by a base member 43 and a locking element 44 of a receiving element 7.
  • the holding device 33 is formed in two parts, wherein a part 50 on the locking element 44 and the second part 51 is arranged on the base member 43.
  • the first part 50 of the holding device 33 as Catch head and the second part 51 of the holding device 33 is formed as a locking receptacle, so that the holding device 33 acts positively.
  • Fig. 21a shows the embodiment in perspective in an open position of the holding device 33
  • Fig. 21b an exploded view of the holding device 33 according to Fig. 21a
  • Fig. 22a shows the arrangement principle of the embodiment according to Fig. 21a That is, the movable furniture part 2 is located in its closed end position E, so that the locking element 44 locks the pin 15 of the engagement member 8 in a plan view.
  • Fig. 23a to 24b shown embodiment of a receiving element 7 with a locking mechanism 32 works analogous to that in the Fig. 21a to 22b shown embodiment.
  • the embodiment according to Fig. 23a to 24b differs from the embodiment according to Fig. 21a to 22b in the manner of the two parts 50, 51 of the holding device 33.
  • the two parts 50 and 51 of the holding device 33 are formed by two magnets, which exert on each other an attractive effect.
  • FIG. 25 to 28 A very similar embodiment is in the Fig. 25 to 28 shown. Again, this embodiment differs in the nature of the two parts 50, 51 of the holding device 33, wherein the first part 50 of the holding device 33 is formed by a magnet, while the second part 51 of the holding device 33 is formed by a metallic counter-pole in the form of a bracket , which is arranged on two springs 52 mounted on the base member 43 of the receiving element 7.
  • This design has the advantage that the break-off force between the two parts 50, 51 of the holding device 33 is increased, since - in particular from the FIGS. 26a and 27 it can be seen - when a separating force between the two parts 50, 51, first an inclined position of the part 51 of the holding device 33 takes place before the part 50 actually tears off.
  • the effectiveness of the ejection device can be increased and, on the other hand, a rebound of the movable furniture part 2 when closing by means of the holding device 33 can be at least partially intercepted.
  • Fig. 29a to 29d are different positions of the receiving element 7 of the locking unit 6 according to the embodiment according to Fig. 20a during a normal opening process described.
  • a normal opening operation while the release of the lock is understood by pressing the movable furniture part 2 in a lying behind the closed end position E position by the user.
  • Fig. 30a to 30g are different positions of the receiving element 7 of the locking unit 6 according to the embodiment according to Fig. 20a displayed in the event of operator error.
  • a misuse is understood that the user, the movable furniture part 2 from the furniture body. 4 pulls out without previously by depressing the movable furniture part 2, the locking of the engagement element 8 by the receiving element 7 cancel.
  • the movable furniture part 2 moves in the closing direction SR in the furniture body 4, moves the locking element 44 on the pin 15 and is at a further moving in of the movable furniture part 2, the receiving element 7, as in Fig. 30f shown, pivoted, whereby the locking mechanism 31 is released and the base member 43 is pivoted due to the relaxing spring 46 in a pin 15 releasing position, whereby the movable furniture part 2 of the ejector 18, the energy storage 19 by moving in the movable furniture part. 2 was at least partially loaded, again in an open position ( Fig. 30g ).
  • the open position according to Fig. 30g after an incorrect operation by the user thus corresponds to the open position according to Fig. 29d after a normal opening process.
  • the overload securing mechanism 32 comes into play, whereby the movable furniture part 2 - although the locking unit 6 has not been unlocked - can be opened without parts of the Locking unit 6, in particular the receiving element 7, are damaged before the movable furniture part 2 is moved in a second step again in the closing direction SR in the furniture body 4.
  • the locking mechanism acting on the locking unit 31 31 is released in a third step, whereby in a fourth step, the movable furniture part 2 is again guided in an open position due to the spring-loaded receiving element 7.
  • the movable furniture part 2 must be closed twice after an incorrect operation, so that it is again in a closed end position E.
  • locking devices for locking a movable furniture part and lockable ejection devices for a movable furniture part are of course not to be understood in a limiting sense, but just a single example of numerous ways to realize the inventive idea of a locking device or a lockable ejection device for a movable furniture part ,

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Feststellvorrichtung zum Arretieren eines in oder an einem Möbel bewegbar gelagerten Möbelteiles, insbesondere einer Schublade, in einer geschlossenen Endlage, mit wenigstens einer Verriegelungseinheit, die ein Aufnahmeelement für ein Eingriffselement und einen Sperrmechanismus zum lösbaren Fixieren des Aufnahmeelementes in einer das Eingriffselement arretierenden Stellung bei geschlossener Endlage des bewegbaren Möbelteiles aufweist, wobei das Aufnahmeelement oder das Eingriffselement am Möbel und das andere Element am bewegbaren Möbelteil angeordnet ist.
  • Den aus dem Stand der Technik bekannten Feststellvorrichtungen haftet der Nachteil an, dass bei einer Fehlbedienung durch den Benutzer, d.h. der Benutzer versucht, das bewegbare Möbelteil zu öffnen, ohne vorher den Sperrmechanismus zu lösen, die Gefahr besteht, dass Teile der Verriegelungseinheit teilweise oder zur Gänze zerstört werden. Eine Feststellvorrichtung ist aus EP 1 396 212 A bekannt.
  • Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, eine Feststellvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der Beschädigungen auch im Falle einer Fehlbedienung durch die Benutzer vermieden werden können.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Verriegelungseinheit einen Überlast-Sicherungsmechanismus aufweist, der wenigstens zwei miteinander beweglich verbundene Teile umfasst, wobei das Aufnahmeelement ein Basiselement und ein mit dem Basiselement beweglich verbundenes Verriegelungselement aufweist, wobei der Sperrmechanismus auf das Basiselement wirkt und wobei die wenigstens zwei miteinander beweglich verbundenen Teile des Überlast-Sicherungsmechanismus vom Basiselement und vom Verriegelungselement des Aufnahmeelementes gebildet sind, wobei das Verriegelungselement zwischen einer ersten Endstellung, in welcher das Verriegelungselement das Eingriffselement arretiert, und einer zweiten Endstellung, in welcher das Verriegelungselement das Eingriffselement freigibt, bewegbar ist, wobei der Überlast-Sicherungsmechanismus ein beschädigungsfreies Öffnen des bewegbaren Möbelteiles durch Bewegen des Verriegelungselementes in die zweite Endstellung auch dann erlaubt, wenn das Basiselement des Aufnahmeelements mittels des Sperrmechanismus fixiert ist.
  • Dabei ergibt sich eine konstruktiv einfache Lösung, wenn die beweglich verbundenen Teile des Überlast-Sicherungsmechanismus miteinander drehbeweglich verbunden sind. Vorzugsweise ist das Verriegelungselement zwischen der ersten Endstellung und der zweiten Endstellung schwenkbar.
  • Um eine Fehlfunktion des Überlast-Sicherungsmechanismus zu vermeiden, sieht ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung vor, dass der Überlast-Sicherungsmechanismus eine zwischen den beiden Teilen wirkende Haltevorrichtung zum lösbaren Halten bzw. zum Rückführen der miteinander drehbeweglich verbundenen Teile in der bzw. in die erste Endstellung aufweist.
  • Dabei kann gemäß einer ersten Ausführungsvariante vorgesehen sein, dass die Haltevorrichtung einen Kraftspeicher, vorzugsweise eine Zugfeder, aufweist.
  • Gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel ist die Haltevorrichtung zweiteilig ausgebildet ist, wobei jeweils ein Teil der Haltevorrichtung an einem der drehbeweglich verbundenen Teile des Überlastsicherungsmechanismus angeordnet, wobei es sich als günstig herausgestellt hat, wenn die Haltevorrichtung magnetisch wirkt.
  • Dabei kann entweder vorgesehen sein, dass ein Teil der Haltevorrichtung von einem Magneten und der andere Teil von einem metallischen Gegenpol gebildet ist oder gemäß einem alternativen Ausführungsbeispiel, dass beide Teile der Haltevorrichtung von Magneten, die aufeinander eine gegenseitige Anziehungskraft ausüben, gebildet sind.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Haltevorrichtung formschlüssig wirkt und beispielsweise von einer Rastverbindung gebildet ist.
  • Eine platzsparende Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Verriegelungselement und das Basiselement in im Wesentlichen parallelen Ebenen angeordnet sind und um eine zu diesen Ebenen im Wesentlichen normale Drehachse gegeneinander verschwenkbar gelagert sind.
  • Um den Frontspalt zwischen der Frontblende und dem Möbelkorpus einstellen bzw. verändern zu können, ist gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass die relative Lage des Aufnahmeelementes zum Eingriffselement in der Tiefe des Möbels mittels einer Verstelleinrichtung, die zum Umwandeln einer Rotationsbewegung in eine translatorische Bewegung ausgebildet ist, linear veränderbar ist, wobei eine konstruktive Lösung dann erreicht wird, wenn wenigstens eine Verriegelungseinheit einen gegenüber einem Basisteil linear bewegbar gelagerten Schiebeteil umfasst, an dem das Aufnahmeelement angeordnet ist, wobei die Verstelleinrichtung zum Verändern der relativen Lage des Aufnahmeelementes derart angeordnet und ausgebildet ist, dass sie direkt auf den Schiebeteil wirkt.
  • Um eine Schrägstellung der Frontblende zu vermeiden, sieht eine weitere Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Feststellvorrichtung wenigstens zwei Verriegelungseinheiten, die über einen Synchronisationsmechanismus miteinander in Wirkverbindung stehen, aufweist, wobei der Synchronisationsmechanismus wenigstens zwei, jeweils verschiedenen Verriegelungseinheiten zugeordnete Koppelelemente und wenigstens eine Synchronisierungseinheit aufweist und die Koppelelemente mittels der Synchronisierungseinheit bewegungsgekoppelt sind, wobei es sich im Sinne einer einfachen und stabilen Konstruktion als vorteilhaft erwiesen hat, wenn die Synchronisierungseinheit ein ortsfest angeordnetes Basiselement aufweist, an dem ein Synchronisierungselement rotatorisch bewegbar gelagert ist.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht dabei vor, dass das Synchronisierungselement von einem Zahnrad gebildet ist und die Synchronisierungseinheit zwei am Basiselement translatorisch bewegbar gelagerte Zahnstangen aufweist, die auf gegenüberliegenden Seiten mit dem Synchronisierungselement in Eingriff stehen und jeweils in einem Endabschnitt mit einem Koppelelement verbunden bzw. verbindbar sind.
  • Es wäre allerdings ebenso möglich, das Synchronisierungselement beispielsweise in Form eines zweiarmigen Hebels zu bilden.
  • Die Erfindung betrifft weiters eine verriegelbare Ausstoßvorrichtung für ein in oder an einem Möbel bewegbar gelagertes Möbelteil mit einem von einem Kraftspeicher beaufschlagten Ausstoßelement und einer Feststellvorrichtung.
  • Eine solche verriegelbare Ausstoßvorrichtung ermöglicht das Öffnen eines grifflosen bewegbaren Möbelteiles zumindest so weit, dass die Frontblende hintergriffen und das bewegbare Möbelteil auch ohne Vorhandensein eines Griffbeschlages geöffnet werden kann. Das Entriegeln der Ausstoßvorrichtung kann dabei beispielsweise über einen Taster oder bei sogenannten Touch-Latch-Beschlägen durch Ausüben eines Druckes auf die Frontblende in Schließrichtung des bewegbaren Möbelteiles erfolgen.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die Verriegelung der Ausstoßvorrichtung mittels des Sperrmechanismus für das Aufnahmeelement erfolgt.
  • Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Ausstoßvorrichtung bzw. das Ausstoßelement an der Verriegelungseinheit angeordnet ist.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist jedoch die Ausstoßvorrichtung bzw. das Ausstoßelement von der Feststellvorrichtung gesondert am bewegbaren Möbelteil angeordnet, wobei es sich als günstig herausgestellt hat, wenn die Ausstoßvorrichtung bzw. das Ausstoßelement im Führungssystem für eine das bewegbare Möbelteil bildende Schublade, vorzugsweise an der Korpusschiene, angeordnet ist.
  • Weiters betrifft die Erfindung ein Möbel mit einer Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18 sowie ein Möbel mit einer verriegelbaren Ausstoßvorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 23.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Darin zeigt:
  • Fig. 1
    ein Möbel mit einem bewegbar gelagerten Möbelteil,
    Fig.2a und 2b
    ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem in der Tiefe des Möbels verstellbar gelagerten Aufnahmeelement,
    Fig. 3
    die Korpusschiene eines Führungssystems für das bewegbar gelagerte Möbelteil,
    Fig. 4
    eine Ausstoßvorrichtung in einer Explosionsdarstellung.
    Fig. 5
    ein Ausführungsbeispiel eines Eingriffselementes,
    Fig. 6
    perspektivisch in einer Draufsicht die Unterseite eines ersten Ausführungsbeispieles eines bewegbar gelagerten Möbelteiles mit einer Feststellvorrichtung, die zwei miteinander gekoppelte Verriegelungseinheiten aufweist,
    Fig. 7a und 7b
    in einer Draufsicht das Ausführungsbeispiel aus Fig. 6 in unterschiedlichen Stellungen des bewegbar gelagerten Möbelteiles,
    Fig. 8
    perspektivisch in einer Draufsicht die Unterseite eines zweiten Ausführungsbeispieles eines bewegbar gelagerten Möbelteils mit einer Feststellvorrichtung, die zwei Verriegelungseinheiten aufweist, die über einen Synchronisierungsmechanismus gekoppelt sind und einen Überlast-Sicherungsmechanismus aufweisen,
    Fig. 9a und 9b
    das Ausführungsbeispiel aus Fig. 8 in einer Draufsicht auf die Unterseite des bewegbaren Möbelteiles in unterschiedlichen Stellungen,
    Fig. 10
    perspektivisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Synchronisierungseinheit,
    Fig. 11a und 11b
    in einer Draufsicht das Ausführungsbeispiel aus Fig. 10,
    Fig.12
    perspektivisch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Synchronisierungseinheit,
    Fig. 13
    das Ausführungsbeispiel aus Fig. 12 in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 14a und 14b
    in einer Draufsicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 12 in unterschiedlichen Stellungen,
    Fig. 15
    perspektivisch in einer Draufsicht die Unterseite eines zweiten Ausführungsbeispieles eines bewegbar gelagerten Möbelteils mit einer Feststellvorrichtung, die zwei Verriegelungseinheiten aufweist, die über einen Synchronisierungsmechanismus gekoppelt sind und einen Überlast-Sicherungsmechanismus aufweisen,
    Fig. 16a und 16b
    perspektivisch in einer Draufsicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Synchronisierungseinheit,
    Fig. 17a und 17b
    in einer Ansicht von oben und unten ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Feststellvorrichtung, die zwei über einen Synchronisierungsmechanismus gekoppelte Verriegelungseinheiten aufweist,
    Fig. 18
    in einer Explosionsdarstellung eine Verriegelungseinheit gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 17a und 17b,
    Fig. 19a und 19b
    in einer Explosionsdarstellung und perspektivisch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verriegelungseinheit mit einem zweiteilig ausgebildeten Aufnahmeelement und einem Überlast-Sicherungsmechanismus,
    Fig. 20a und 20b
    ausschnittsweise ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer Verriegelungseinheit gemäß Fig. 19a und 19b,
    Fig. 21a und 21b
    perspektivisch und in einer Explosionsdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Aufnahmeelementes mit einem Überlast-Sicherungsmechanismus,
    Fig. 22a und 22b
    in einer Draufsicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 21a in unterschiedlichen Stellungen,
    Fig. 23a und 23b
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Aufnahmeelementes mit einem Überlast-Sicherungsmechanismus,
    Fig. 24a und 24b
    in einer Draufsicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 23a in unterschiedlichen Stellungen,
    Fig. 25
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Aufnahmeelementes mit einem Überlast-Sicherungsmechanismus,
    Fig. 26a und 26b
    in einer Draufsicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 25 in unterschiedlichen Stellungen,
    Fig. 27
    vergrößert das Detail C aus Fig. 26a,
    Fig. 28
    eine weitere Stellung des Aufnahmeelementes gemäß Fig. 25,
    Fig. 29a bis 29d
    unterschiedliche Stellungen des Aufnahmeelementes einer Verriegelungseinheit während eines normalen Öffnungsvorganges und
    Fig. 30a bis 30g
    unterschiedliche Stellungen des Aufnahmeelementes der Verriegelungseinheit nach einer Fehlbedienung durch einen Benutzer.
  • In Fig. 1 ist ganz allgemein ein Möbel 1 mit einem darin bewegbar gelagerten Möbelteil 2 dargestellt. Dabei erfolgt das Öffnen des von einer Schublade gebildeten bewegbaren Möbelteiles 2 über einen Touch-Latch-Mechanismus, d.h. der Benutzer drückt das bewegbare Möbelteil 2 durch Kraftausübung auf die grifflose Frontblende 3 von einer geschlossenen Endlage E in Schließrichtung SR des bewegbaren Möbelteils 2 um eine vorgegebene Wegstrecke weiter in das Möbel 1 ein, wodurch die Verriegelung einer Ausstoßvorrichtung gelöst wird und das bewegbare Möbelteil 2 mittels der Ausstoßvorrichtung in eine Offenstellung aus dem Möbel 1 ausgefahren wird.
  • Die Fig. 2a und 2b zeigen abschnittsweise eine Unteransicht eines in einem Möbel 1 bewegbar gelagerten Möbelteils 2. Dabei ist das bewegbare Möbelteil 2 mittels einer Ladenschiene 23 bewegbar in einer am Möbelkorpus 4 des Möbels 1 ortsfest angeordneten Korpusschiene 13 bewegbar geführt. Auf der Unterseite 25 des bewegbaren Möbelteiles 2 ist im Bereich der Frontblende 3 eine Feststellvorrichtung 5 zum Arretieren des bewegbaren Möbelteiles 2 in einer geschlossenen Endlage E angeordnet. Die Feststellvorrichtung 5 umfasst eine Verriegelungseinheit 6 mit einem Aufnahmeelement 7, das wenigstens in der geschlossenen Endlage E mit einem an der Korpusschiene 13 ortsfest angeordneten Eingriffselement 8 in Eingriff steht.
  • Um den Frontspalt F, der dem Abstand zwischen der Frontblende 3 und dem Möbelkorpus 4 bei geschlossener Endlage E des bewegbaren Möbelteils 2 entspricht, und damit den Auslöseweg für den Touch-Latch-Mechanismus verändern zu können, ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2a und 2b das Aufnahmeelement 7 für das Eingriffselement 8 an einem in einem Basisteil 11 der Verriegelungseinheit 6 linear bewegbar gelagerten Schiebeteil 10 angeordnet und weist die Verriegelungseinheit 6 eine Verstelleinrichtung 9, mittels der die relative Lage des Aufnahmeelementes 7 zum Eingriffselement 8 in der Tiefe des Möbels 1 veränderbar ist, auf.
  • Die Verstelleinrichtung 9 ist zum Umwandeln einer Rotationsbewegung in eine translatorische Bewegung ausgebildet und weist dazu ein drehbar gelagertes Betätigungselement 12 auf, dessen Drehachse f im Wesentlichen normal zur Hauptebene der Verriegelungseinheit 6 verläuft und das beim gezeigten Ausführungsbeispiel direkt auf den linear bewegbar gelagerten Schiebeteil 10 wirkt.
  • Ausgehend von der in Fig. 2a gezeigten Stellung mit dem Frontspalt F zwischen der Frontblende 3 und dem Möbelkorpus 4 und dem Abstand A zwischen dem Schiebeteil 10 und dem Basisteil 11 der Verriegelungseinheit 6 kann also durch Drehen des Betätigungselementes 12 der Verstelleinrichtung 9 die relative Lage des Aufnahmeelementes 7 zum Eingriffselement 8 verändert werden, sodass sich, wie in Fig. 2b dargestellt, ein größerer Frontspalt F' und ein kleinerer Abstand A' zwischen dem Schiebeteil 10 und dem Basisteil 11 der Verriegelungseinheit 6 ergibt. Selbstverständlich kann diese Lageänderung des Aufnahmeelementes 7 zum Eingriffselement 8 in beiden Richtungen erfolgen, wobei sich der Wert des Frontspaltes F, F' zum Wert des Abstandes A, A' umgekehrt proportional verhält, d.h. wird der Frontspalt F, F' größer, verkleinert sich im gleichen Maße der Abstand A, A' zwischen dem Schiebeteil 10 und dem Basisteil 11, und umgekehrt. Durch diese vorteilhafte Ausbildung der Feststellvorrichtung 5 und der Anordnung derselben auf der Unterseite 25 des bewegbaren Möbelteiles 2 im Bereich der Frontblende 3 kann der Benutzer in einfacher Weise den Frontspalt F, F' und damit die Position des bewegbaren Möbelteils 2 in der geschlossenen Endlage E werkzeuglos verändern bzw. einstellen.
  • Die am Möbelkorpus 4 anzuordnende bzw. angeordnete Korpusschiene 13 ist in Fig. 3 dargestellt. An der Korpusschiene 13 ist im vorderen Endabschnitt das Eingriffselement 8 und im hinteren Endabschnitt eine Ausstoßvorrichtung 18 angeordnet, wobei die Montage der Korpusschiene 13 im Möbel 1 derart erfolgt, dass sich das Eingriffselement 8 vorne im Bereich der Möbelfront befindet.
  • In Fig. 4 ist in einer Explosionsdarstellung die Ausstoßvorrichtung 18 gezeigt, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein zweiteiliges Gehäuse 21, 21' aufweist, in dem ein von einem Kraftspeicher 19 beaufschlagtes Ausstoßelement 20 mit einem daran ausgebildeten Anschlag 22 bewegbar gelagert ist. Die Verriegelung der Ausstoßvorrichtung 18 erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel über das Eingriffselement 8, das bei geschlossener Endlage des bewegbaren Möbelteiles 2 mittels des Aufnahmeelementes 7 der Verriegelungseinheit 6 arretiert wird. Nach dem Entriegeln der Ausstoßvorrichtung 18, d.h., wenn das Eingriffselement 8 von der Verriegelungseinheit 6 freigegeben wird, entlädt sich der Kraftspeicher 19 und bewegt auf diese Weise das Ausstoßelement 20, dessen Bewegung über den Anschlag 22 auf die Ladenschiene 23 oder direkt auf das bewegbare Möbelteil 2 übertragen wird.
  • Das in Fig. 5 dargestellte Eingriffselement 8 weist ein plattenförmiges Grundelement 14 auf, das über den an einem Fortsatz 16 ausgebildeten Rastkopf 17 formschlüssig mit der Korpusschiene 13 verbindbar bzw. verbunden ist. In dem dem Rastkopf 17 gegenüberliegenden Endabschnitt des Eingriffselementes 8 ist am plattenförmigen Grundelement 14 ein Zapfen 15 angeordnet, dessen Längsachse L im Wesentlichen normal zur Hauptebene des Grundelementes 14 verläuft. Bei geschlossener Endlage E des bewegbaren Möbelteiles 2 steht das Eingriffselement 8 über den Zapfen 15 in Eingriff mit dem Aufnahmeelement 7 der Verriegelungseinheit 6, wodurch zum einen das bewegbare Möbelteil 2 in seiner geschlossenen Endlage E arretiert und zum anderen die Ausstoßvorrichtung 18 verriegelt ist.
  • Fig. 6 zeigt eine Schrägansicht auf die Unterseite eines bewegbaren Möbelteiles 2. Dabei ist das bewegbare Möbelteil 2 von einer Schublade gebildet, wobei auf der Unterseite 25 im Bereich der Frontblende 3 eine Feststellvorrichtung 5 angeordnet ist. Die Feststellvorrichtung 5 weist zwei Verriegelungseinheiten 6 auf, die mittels eines Synchronisationsmechanismus 24 gekoppelt sind. Beide Verriegelungseinheiten 6 weisen jeweils ein Aufnahmeelement 7 auf, die jeweils mit einem an den beiden Korpusschienen 13 angeordneten Eingriffselement 8 in Eingriff stehen. Das bewegbare Möbelteil 2 ist dabei über eine Ladenschiene 23 in der Korpusschiene 13 bewegbar gelagert.
  • In den Fig. 7a und 7b ist das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 in zwei verschiedenen Stellungen des bewegbaren Möbelteils 2 dargestellt. Dabei zeigt Fig. 7a das bewegbare Möbelteil 2 in der geschlossenen Endlage E und stehen die beiden Aufnahmeelemente 7 der Verriegelungseinheiten 6 mit dem an den Korpusschienen 13 angeordneten Eingriffselementen 8 in Eingriff. Die Koppelung der Verriegelungseinheiten 6 mittels des Synchronisationsmechanismus 24 erfolgt über Koppelelemente 26, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel stangenförmig ausgebildet sind und an ihrem einen Ende drehgelenkig mit den Aufnahmeelementen 7 und an ihrem anderen Ende drehgelenkig mit der Synchronisierungseinheit 27 verbunden sind.
  • Wird nun ausgehend von der in Fig. 7a dargestellten, geschlossenen Endlage E das bewegbare Möbelteil 2 durch eine Kraftausübung auf die Frontblende 3 in Schließrichtung SR in den Möbelkorpus 4 eingedrückt, wird der Sperrmechanismus 31 gelöst und die Verriegelung zwischen den Aufnahmeelementen 7 und den Eingriffselementen 8 aufgehoben, sodass die Aufnahmeelemente 7 von ihrer in Fig. 7a dargestellten zweiten, das Eingriffselement 8 arretierenden Stellung s1 mittels der Ausstoßvorrichtung in eine zweite, in Fig. 7b gezeigte, das Eingriffselement 8 freigebende Stellung s2 verschwenkt werden.
  • Durch die Koppelung der beiden, an gegenüberliegenden Seiten am bewegbaren Möbelteil 2 angeordneten Verriegelungseinheiten 6 über einen Synchronisationsmechanismus 24 wird sichergestellt, dass die Aufhebung der Verriegelung und somit das Auslösen der Ausstoßvorrichtung im Wesentlichen gleichzeitig erfolgt, unabhängig davon an welcher Stelle der Frontblende 3 der Benutzer die notwendige Auslösekraft in Schließrichtung SR des bewegbaren Möbelteiles 2 aufbringt.
  • Dazu weist der Synchronisationsmechanismus 24 eine Synchronisierungseinheit 27 auf, wobei die Aufnahmeelemente 7 der Verriegelungseinheiten 6 mit der Synchronisierungseinheit 27 über Koppelelemente 26, die mittels der Synchronisierungseinheit 27 gegensinnig bewegungsgekoppelt sind, in Verbindung stehen.
  • Bei den in Fig. 7a und 7b dargestellten Ausführungsbeispielen wird nach dem Lösen des Sperrmechanismus 31 das im Bild rechts dargestellte Aufnahmeelement 7 durch die Ausfahrbewegung des bewegbaren Möbelteiles 2 nach rechts verschwenkt und zieht über das Koppelelement 26 die Zahnstange 30 der Synchronisierungseinheit 27 ebenfalls nach rechts. Die zweite Zahnstange 30 der Synchronisierungseinheit 27 wird über das beim dargestellten Ausführungsbeispiel von einem Zahnrad gebildeten Synchronisierungselement 29 im Bild nach links verschoben, wodurch das im Bild links dargestellte Koppelelement 26 über die Synchronisierungseinheit 27 gegensinnig bewegungsgekoppelt von rechts nach links verschoben und das linke Aufnahmeelement 7 nach links verschwenkt wird. Gegensinnig bewegungsgekoppelt bedeutet also beim dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl eine Umkehr der Bewegungsrichtung als auch ein Wechseln zwischen Zug- und Schubkraft.
  • Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Verriegelungseinheiten 6 zusätzlich einen Überlast-Sicherungsmechanismus 32 aufweisen, der ein beschädigungsfreies Öffnen des bewegbaren Möbelteils 2 auch dann erlaubt, wenn das Aufnahmeelement 7 mittels des Sperrmechanismus 31 in einer zweiten das Eingriffselement 8 arretierenden Stellung s1 fixiert ist.
  • Dazu ist, wie aus Fig. 9a ersichtlich, das Aufnahmeelement 7 zweiteilig ausgebildet, wobei das Basiselement 43 und das Verriegelungselement 44 drehbeweglich miteinander verbunden sind und der Sperrmechanismus 31 auf das Basiselement 43 wirkt. Das Basiselement 43 und das Verriegelungselement 44 des Aufnahmeelementes 7 bilden bei diesem Ausführungsbeispiel die beiden miteinander drehbeweglich, zwischen einer ersten und einer zweiten Endstellung schwenkbaren Teile des Überlast-Sicherungsmechanismus 32, wobei zwischen dem Basiselement 43 und dem Verriegelungselement 44 eine Haltevorrichtung 33 wirkt. Die Funktionsweise des Überlast-Sicherungsmechanismus 32 wird unter Bezugnahme auf die Fig. 30a bis 30g noch näher erläutert werden.
  • Bei den in den Fig. 9a und 9b gezeigten Stellungen erfolgte das Öffnen des bewegbaren Möbelteiles 2 durch Aufbringen der Auslösekraft auf die Frontblende 3 in Schließrichtung SR (Fig. 9a), wodurch der Sperrmechanismus 31 aufgehoben wird und ein Auslösen des Überlast-Sicherungsmechanismus 32 nicht notwendig ist. Im Übrigen entspricht das in den Fig. 9a und 9b gezeigte Ausführungsbeispiel dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7a und 7b, weshalb auf eine nochmalige ausführliche Beschreibung verzichtet wird.
  • Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Synchronisierungseinheit 27 ist perspektivisch in Fig. 10 dargestellt. Die Synchronisierungseinheit 27 umfasst ein Basiselement 28, an dem ein Synchronisierungselement 29 rotatorisch gelagert ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel wird das Synchronisierungselement 29 von einem Zahnrad gebildet und sind am Basiselement 28 zwei Zahnstangen 30 auf gegenüberliegenden Seiten des Synchronisierungselementes 29, in dasselbe eingreifend, in Führungsbahnen translatorisch bewegbar gelagert.
  • Fig. 11a und 11b zeigen in einer Draufsicht zwei unterschiedliche Stellungen der Synchronisierungseinheit 27 gemäß Fig. 10. Ausgehend von der Stellung gemäß Fig. 11a werden bei einem Verschwenken der Aufnahmeelemente 7 der Verriegelungseinheiten 6 die beiden Zahnstangen 30 in entgegengesetzte Richtungen verschoben bzw. gezogen (Fig. 11b), wobei die gegensinnige Bewegung der Zahnstangen 30 über das rotierende Synchronisierungselement 29 gekoppelt und synchronisiert verläuft.
  • Zum Befestigen der Synchronisierungseinheit 27 am bewegbaren Möbelteil 2 weist das Basiselement 28 Durchtrittsöffnungen 34, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel in Form von Langlöchern gebildet sind, auf. Die Verbindung der Synchronisierungseinheit 27 mit den Koppelelementen 26 erfolgt über Aufnahmeöffnungen 35, die in den äußeren Endabschnitten der Zahnstangen 30 ausgebildet sind.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Synchronisierungseinheit 27 ist in den Fig. 12 bis 14b gezeigt. Die in Fig. 12 perspektivisch dargestellte Synchronisierungseinheit unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 dadurch, dass das Basiselement 28 zweiteilig ausgebildet ist. Wie aus Fig. 13, die eine Explosionsdarstellung des in Fig. 12 gezeigten Ausführungsbeispieles darstellt, ersichtlich, weist das Basiselement 28 ein Grundelement 41 sowie ein Zwischenelement 42 auf, wobei das Synchronisierungselement 29 sowie die beiden Zahnstangen 30 am Zwischenelement 42 angeordnet sind.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel weist das Grundelement 41 zwei Durchtrittsöffnungen 39 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln 36, mit denen das Grundelement 41 am bewegbaren Möbelteil 2 befestigt wird, auf. Die ebenfalls am Grundelement 41 angeordneten Aufnahmeöffnungen 40 dienen zur Befestigung des Zwischenelementes 42 am Grundelement 41. Zu diesem Zweck sind am Zwischenelement 42 Langlöcher 34 angeordnet, wobei beim gezeigten Ausführungsbeispiel die Befestigung des Zwischenelementes 42 am Grundelement 41 über einen Führungszapfen 38 und ein Befestigungselement 37 erfolgt.
  • Durch diese Ausbildung wird vermieden, dass sich die Zahnstangen 30 bzw. die Koppelelemente 26 durch das Anschrauben des Basiselementes 28 an der Unterseite 25 des bewegbaren Möbelteiles 2, beispielsweise am Fachboden einer Schublade, verspannen. Durch die zweiteilige Ausbildung des Basiselementes 28 kann in einem ersten Schritt das Grundelement 41 auf der Unterseite 25 des bewegbaren Möbelteiles 2 montiert werden, wobei das von einer Klemmschraube gebildete Befestigungselement 37 zum Arretieren des Zwischenelementes 42 zunächst gelöst ist und erst nach der Montage der Synchronisierungseinheit 27 am bewegbaren Möbelteil 2 in einem weiteren Schritt angezogen wird, was eine im Wesentlichen spannungsfreie Montage der Synchronisierungseinheit 27 erlaubt.
  • Die Fig. 14a und Fig. 14b zeigen zwei unterschiedliche Montagelagen der Synchronisierungseinheit 27 gemäß Fig. 12, wobei sich gemäß Fig. 14b das Grundelement 41 und das Zwischenelement 42 decken und gemäß Fig. 14a das Zwischenelement 42 in Bezug auf das Grundelement 41 nach rechts verschoben ist.
  • Das in Fig. 15 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9a in der Ausbildung der Synchronisierungseinheit 27. Wie insbesondere aus den Fig. 16a und 16b ersichtlich, wird das Synchronisierungselement 29 bei diesem Ausführungsbeispiel von einem zweiarmigen Hebel gebildet, der in seinen beiden gegenüberliegenden Endabschnitten Aufnahmeöffnungen 35 zur Verbindung mit den Koppelelementen 26 aufweist.
  • Das Synchronisierungselement 29 ist wiederum rotatorisch auf dem Basiselement 28 gelagert. Wie schon bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen werden die Bewegungen der Aufnahmeelemente 7 über die Koppelelemente 26 auf die Synchronisierungseinheit 27 übertragen, allerdings sind bei diesem Ausführungsbeispiel die Koppelelemente 26 direkt mit dem Synchronisierungselement 29 verbunden. Ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen mit zwei Zahnstangen 30 und einem Zahnrad sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel die beiden Koppelelemente 26 über das von einem zweiarmigen Hebel gebildete Synchronisationselement 29 gegensinnig bewegungsgekoppelt.
  • Eine Feststellvorrichtung 5, bei der die beiden Verriegelungseinheiten 6 über einen Synchronisierungsmechanismus 24, der eine Synchronisierungseinheit 27 sowie zwei Koppelelemente 26 aufweist, miteinander synchron gekoppelt sind, ist in Fig. 17a in einer Draufsicht von oben und in Fig. 17b in einer Schrägansicht von unten gezeigt. Dabei wird das Synchronisierungselement 29 der Synchronisierungseinheit 27 von einem zweiarmigen Hebel gebildet.
  • Die Verriegelungseinheit 6 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig.17a und 17b ist in Fig. 18 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Die Befestigung der Verriegelungseinheit 6 am bewegbaren Möbelteil 2 erfolgt über den Basisteil 11, in dem ein Schiebeteil 10 linear bewegbar angeordnet ist. Die Änderung der Lage des Schiebeteiles 10 in Bezug auf den Basisteil 11 erfolgt über eine Verstelleinrichtung 9, die ein Betätigungselement 12 aufweist. Das Betätigungselement 12 ist am Basisteil 11 um die Drehachse f drehbar gelagert und weist auf seiner dem Schiebeteil 10 zugewandten Unterseite eine nicht dargestellte spiralförmige Kulissenbahn auf, die mit am Schiebeteil 10 angeordneten Führungsmitteln 47 in Wirkverbindung steht, dh ein Verdrehen des Betätigungselementes 12 bewirkt eine lineare Verschiebung des Schiebeteiles 10.
  • Am Schiebeteil 10 ist das Aufnahmeelement 7 um die Drehachse d drehbar gelagert, wobei beim gezeigten Ausführungsbeispiel das Aufnahmeelement 7 zweiteilig ausgebildet ist und ein drehbar gelagertes Basiselement 43 sowie ein mit dem Basiselement 43 drehgelenkig verbundenes Verriegelungselement 44 aufweist. Das Basiselement 43 und das Verriegelungselement 44 bilden gleichzeitig die beiden drehgelenkig verbundenen Teile eines Überlastmechanismus 32 und sind über eine von einer Zugfeder gebildeten Haltevorrichtung 33 miteinander verbunden.
  • Der Sperrmechanismus 31 zum Arretieren des Aufnahmeelementes 7 in einer das Eingriffselement 8 arretierenden Stellung s1 umfasst beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine Kulissenbahn 45 und wirkt zwischen dem linear bewegbaren Schiebeteil 10 und dem daran drehbar gelagerten, von einer Feder 46 beaufschlagten Aufnahmeelement 7.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verriegelungseinheit 6 ist in einer Explosionsdarstellung in Fig. 19a und in einer perspektivischen Ansicht in Fig. 19b dargestellt. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 19a und 19b unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 18 nur durch eine andere Formgebung der Teile. Die Funktionsweise der Verriegelungseinheit 6 entspricht der Funktionsweise gemäß dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel, weshalb auf eine nochmalige ausführliche Beschreibung verzichtet wird.
  • Die Fig. 20a und 20b zeigen jeweils eine an einem bewegbaren Möbelteil 2 angeordnete Verriegelungseinheit 6 gemäß Fig. 19b, wobei die Verriegelungseinheit 6 jeweils mit dem Eingriffselement 8 in Eingriff steht und über ein Koppelelement 26, welches Teil eines Synchronisierungsmechanismus 24 ist, mit einer zweiten, auf der gegenüberliegenden Seite des bewegbaren Möbelteiles 2 angeordneten Verriegelungseinheit 6 bewegungsgekoppelt ist.
  • Dabei wurde ausgehend von der in Fig. 20a gezeigten Stellung durch Drehen des Betätigungselementes 12 der Verstelleinrichtung 9 der Frontspalt F beziehungsweise der Abstand A zwischen dem Schiebeteil 10 und dem Basiselement 11 verändert, wodurch sich ein größerer Frontspalt F' bzw. ein kleinerer Abstand A' ergibt (Fig. 20b), dh. die Lage des bewegbaren Möbelteiles 2 im Möbelkorpus 4 in der Tiefe des Möbels 1 kann durch Drehen des Betätigungselementes 12 der Verstelleinrichtung 9 in einfacher Weise durch den Benutzer angepasst werden kann.
  • Bei dem in den Fig. 21a bis 22b dargestellten Ausführungsbeispiel werden die beiden drehbeweglich verbundenen Teile des Überlast-Sicherungsmechanismus 32 wiederum von einem Basiselement 43 und einem Verriegelungselement 44 eines Aufnahmeelementes 7 gebildet. Im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 18 und 19 ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Haltevorrichtung 33 zweiteilig ausgebildet, wobei ein Teil 50 am Verriegelungselement 44 und der zweite Teil 51 am Basiselement 43 angeordnet ist. Dabei ist der erste Teil 50 der Haltevorrichtung 33 als Rastkopf und der zweite Teil 51 der Haltevorrichtung 33 als Rastaufnahme ausgebildet, sodass die Haltevorrichtung 33 formschlüssig wirkt.
  • Fig. 21a zeigt das Ausführungsbeispiel perspektivisch in einer Offenstellung der Haltevorrichtung 33, Fig. 21b eine Explosionsdarstellung der Haltevorrichtung 33 gemäß Fig. 21a. Fig. 22a zeigt das Anordnungsprinzip des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 21a in einer Draufsicht und zwar bei geschlossener Haltevorrichtung 33. Das heißt, das bewegbare Möbelteil 2 befindet sich in seiner geschlossenen Endlage E, sodass das Verriegelungselement 44 den Zapfen 15 des Eingriffselementes 8 arretiert. Wird nun das bewegbare Möbelteil 2 vom Benutzer in Öffnungsrichtung OR gezogen, ohne dass vorher der Sperrmechanismus 31 durch Eindrücken des bewegbaren Möbelteiles 2 in Schließrichtung SR aufgehoben wird, öffnet sich durch die Kraft, die der Zapfen 15 auf das Verriegelungselement 44 ausübt, die Haltevorrichtung 33, das heißt, der Formschluss zwischen den Teilen 50 und 51 wird aufgehoben und das bewegbare Möbelteil 2 kann in eine Offenstellung gebracht werden, ohne dass das Aufnahmeelement 7 beschädigt wird.
  • Das in den Fig. 23a bis 24b gezeigte Ausführungsbeispiel eines Aufnahmeelementes 7 mit einem Sperrmechanismus 32 funktioniert analog zu dem in den Fig. 21a bis 22b gezeigten Ausführungsbeispiel. Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 23a bis 24b unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 21a bis 22b in der Art der beiden Teile 50, 51 der Haltevorrichtung 33. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die beiden Teile 50 und 51 der Haltevorrichtung 33 von zwei Magneten gebildet, die aufeinander eine anziehende Auswirkung ausüben.
  • Ein sehr ähnliches Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 25 bis 28 dargestellt. Wiederum unterscheidet sich dieses Ausführungsbeispiel in der Art der beiden Teile 50, 51 der Haltevorrichtung 33, wobei der erste Teil 50 der Haltevorrichtung 33 von einem Magneten gebildet ist, während der zweite Teil 51 der Haltevorrichtung 33 von einem metallischen Gegenpol in Form eines Bügels gebildet ist, der über zwei Federn 52 gelagert am Basiselement 43 des Aufnahmeelementes 7 angeordnet ist.
  • Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass die Abrisskraft zwischen den beiden Teilen 50, 51 der Haltevorrichtung 33 erhöht wird, da - wie insbesondere aus den Fig. 26a und 27 ersichtlich - beim Wirken einer Trennungskraft zwischen den beiden Teilen 50, 51 zunächst eine Schrägstellung des Teiles 51 der Haltevorrichtung 33 erfolgt, bevor der Teil 50 tatsächlich abreißt. Dadurch kann zum einen die Wirkkraft der Ausstoßvorrichtung erhöht werden und zum anderen ein Rückprellen des bewegbaren Möbelteiles 2 beim Schließen mittels der Haltevorrichtung 33 zumindest teilweise abgefangen werden kann.
  • In den Fig. 29a bis 29d sind unterschiedliche Stellungen des Aufnahmeelementes 7 der Verriegelungseinheit 6 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 20a während eines normalen Öffnungsvorganges beschrieben. Als normaler Öffnungsvorgang wird dabei das Lösen der Verriegelung durch Eindrücken des bewegbaren Möbelteiles 2 in eine hinter der geschlossenen Endlage E liegenden Stellung durch den Benutzer verstanden.
  • Ausgehend von Fig. 29a, in der sich das bewegbare Möbelteil 2 in seiner geschlossenen Endlage E befindet und in dieser von der Verriegelungseinheit 6 gehalten wird, wobei das Verriegelungselement 44 des Aufnahmeelementes 7 den Zapfen 15 des Eingriffselementes 8 arretiert und das Basiselement 43 des Aufnahmeelementes 7 mittels des Sperrmechanismus 31 fixiert ist, wird vom Benutzer eine Kraft auf die Frontblende 3 in Schließrichtung SR des bewegbaren Möbelteiles 2 ausgeübt, bis das bewegbare Möbelteil 2 die in Fig. 29b gezeigte Auslösestellung erreicht hat.
  • Durch das Bewegen des bewegbaren Möbelteiles 2 in die Auslösestellung wird der von einer Kulissenbahn 45 gebildete Sperrmechanismus 31 aufgehoben, wodurch das Basiselement 43 verschwenkt wird, sodass der Zapfen 15 des Eingriffselementes 8 vom Verriegelungselement 44 freigegeben wird (Fig. 29c) und das bewegbare Möbelteil 2 mittels der Ausstoßvorrichtung in eine Offenstellung, wie in Fig. 29c dargestellt, gefahren wird.
  • In den Fig. 30a bis 30g sind unterschiedliche Stellungen des Aufnahmeelementes 7 der Verriegelungseinheit 6 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 20a im Falle einer Fehlbedienung durch einen Benutzer dargestellt. Als Fehlbedienung wird dabei verstanden, dass der Benutzer das bewegbare Möbelteil 2 aus dem Möbelkorpus 4 herauszieht, ohne vorher durch Eindrücken des bewegbaren Möbelteiles 2 die Verriegelung des Eingriffselementes 8 durch das Aufnahmeelement 7 aufzuheben.
  • Dabei zeigt Fig. 30a wieder die Ausgangsstellung, bei der sich das bewegbare Möbelteil 2 in seiner geschlossenen Endlage E befindet. Wird nun, wie in Fig. 30b dargestellt, das bewegbare Möbelteil 2 direkt in Öffnungsrichtung OR gezogen, wird das Verriegelungselement 44 des Aufnahmeelementes 7 aufgrund seiner Anlage am Zapfen 15 des Verriegelungselementes 8 um die Drehachse e gedreht bzw. verschwenkt und zwar gegen die Kraft der bei diesem Ausführungsbeispiel von einer Zugfeder gebildeten Haltevorrichtung 33.
  • In Fig. 30c hat der Zapfen 15 des Eingriffselementes 8 den Aufnahmebereich 48 des Verriegelungselementes 44 bereits verlassen, wodurch das Verriegelungselement 44 mittels der Haltevorrichtung 33, dh von der sich entspannenden Zugfeder, wieder zurückgeschwenkt wird (Fig. 30d). In dieser Stellung befindet sich also das bewegbare Möbelteil 2 in einer Offenstellung, wobei der Sperrmechanismus 31 für das Basiselement 43 nicht aufgehoben ist.
  • Wird nun wie in Fig. 30e dargestellt, das bewegbare Möbelteil 2 in Schließrichtung SR in den Möbelkorpus 4 hineinbewegt, fährt das Verriegelungselement 44 auf den Zapfen 15 auf und wird bei einem weiteren Hineinbewegen des bewegbaren Möbelteiles 2 das Aufnahmeelement 7, wie in Fig. 30f dargestellt, verschwenkt, wodurch der Sperrmechanismus 31 gelöst wird und das Basiselement 43 aufgrund der sich entspannenden Feder 46 in eine den Zapfen 15 freigebende Stellung verschwenkt wird, wodurch das bewegbare Möbelteil 2 von der Ausstoßvorrichtung 18, dessen Kraftspeicher 19 durch das Hineinbewegen des bewegbaren Möbelteiles 2 zumindest teilweise geladen wurde, wiederum in eine Offenstellung (Fig. 30g) verfahren wird.
  • Die Offenstellung gemäß Fig. 30g nach einer Fehlbedienung durch den Benutzer entspricht also der Offenstellung gemäß Fig. 29d nach einem normalen Öffnungsvorgang. Das heißt in anderen Worten, dass bei einer Fehlbedienung durch den Benutzung in einem ersten Schritt der Überlastsicherungsmechanismus 32 zum Tragen kommt, wodurch das bewegbare Möbelteil 2 - obwohl die Verriegelungseinheit 6 nicht entriegelt wurde - geöffnet werden kann, ohne dass Teile der Verriegelungseinheit 6, insbesondere das Aufnahmeelement 7, beschädigt werden, bevor das bewegbare Möbelteil 2 in einem zweiten Schritt wieder in Schließrichtung SR in den Möbelkorpus 4 hineinbewegt wird. Wenn dann das Aufnahmeelement 7 am Zapfen 15 des Eingriffselementes 8 anschlägt, wird der auf die Verriegelungseinheit 6 wirkende Sperrmechanismus 31 in einem dritten Schritt aufgehoben, wodurch in einem vierten Schritt das bewegbare Möbelteil 2 aufgrund des federbeaufschlagten Aufnahmeelementes 7 wiederum in eine Offenstellung geführt wird. Anders ausgedrückt, muss das bewegbare Möbelteil 2 nach einer Fehlbedienung zweimal geschlossen werden, damit es sich wiederum in einer geschlossenen Endlage E befindet.
  • Die dargestellten Ausführungsbeispiele von Feststellvorrichtungen zum Arretieren eines bewegbaren Möbelteiles und von verriegelbaren Ausstoßvorrichtungen für ein bewegbares Möbelteil sind selbstverständlich nicht im einschränkenden Sinne zu verstehen, sondern eben nur einzelne Beispiel von zahlreichen Möglichkeiten den Erfindungsgedanken einer Feststellvorrichtung bzw. einer verriegelbaren Ausstoßvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil zu realisieren.

Claims (15)

  1. Feststellvorrichtung zum Arretieren eines in oder an einem Möbel bewegbar gelagerten Möbelteiles, insbesondere einer Schublade, in einer geschlossenen Endlage, mit wenigstens einer Verriegelungseinheit, die ein Aufnahmeelement für ein Eingriffselement und einen Sperrmechanismus zum lösbaren Fixieren des Aufnahmeelementes in einer das Eingriffselement arretierenden Stellung bei geschlossener Endlage des bewegbaren Möbelteiles aufweist, wobei das Aufnahmeelement oder das Eingriffselement am Möbel und das andere Element am bewegbaren Möbelteil anordenbar ist, wobei die Verriegelungseinheit (6) einen Überlast-Sicherungsmechanismus (32) aufweist, der wenigstens zwei miteinander beweglich verbundene Teile umfasst, wobei das Aufnahmeelement (7) ein Basiselement (43) und ein mit dem Basiselement (43) beweglich verbundenes Verriegelungselement (44) aufweist, wobei der Sperrmechanismus (31) auf das Basiselement (43) wirkt und wobei die wenigstens zwei miteinander beweglich verbundenen Teile des Überlast-Sicherungsmechanismus (32) vom Basiselement (43) und vom Verriegelungselement (44) des Aufnahmeelementes (7) gebildet sind, wobei das Verriegelungselement (44) zwischen einer ersten Endstellung, in welcher das Verriegelungselement (44) das Eingriffselement (8) arretiert, und einer zweiten Endstellung, in welcher das Verriegelungselement (44) das Eingriffselement (8) freigibt, bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlast-Sicherungsmechanismus (32) ein beschädigungsfreies Öffnen des bewegbaren Möbelteiles (2) durch Bewegen des Verriegelungselementes (44) in die zweite Endstellung auch dann erlaubt, wenn das Basiselement (43) des Aufnahmeelements (7) mittels des Sperrmechanismus (31) fixiert ist.
  2. Feststellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlast-Sicherungsmechanismus (32) drehbar gelagert ist.
  3. Feststellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beweglich verbundenen Teile des Überlast-Sicherungsmechanismus (32) miteinander drehbeweglich verbunden sind und das Verriegelungselement (44) zwischen der ersten Endstellung und der zweiten Endstellung schwenkbar ist.
  4. Feststellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlast-Sicherungsmechanismus (32) eine zwischen den beiden Teilen wirkende Haltevorrichtung (33) zum lösbaren Halten bzw. zum Rückführen der miteinander drehbeweglich verbundenen Teile in der bzw. in die erste Endstellung aufweist, wobei die Haltevorrichtung (33) einen Kraftspeicher, vorzugsweise eine Zugfeder, aufweist.
  5. Feststellvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (33) zweiteilig ausgebildet ist, wobei jeweils ein Teil (50, 51) der Haltevorrichtung (33) an einem der drehbeweglich verbundenen Teile des Überlastsicherungsmechanismus (32) angeordnet ist.
  6. Feststellvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (33) magnetisch wirkt.
  7. Feststellvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (33) formschlüssig wirkt und beispielsweise von einer Rastverbindung gebildet ist.
  8. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (44) und das Basiselement (43) in im Wesentlichen parallelen Ebenen angeordnet sind und um eine zu diesen Ebenen im Wesentlichen normale Drehachse (e) gegeneinander verschwenkbar gelagert sind.
  9. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die relative Lage des Aufnahmeelementes (7) zum Eingriffselement (8) in der Tiefe des Möbels (1) mittels einer Verstelleinrichtung (9), die zum Umwandeln einer Rotationsbewegung in eine translatorische Bewegung ausgebildet ist, linear veränderbar ist.
  10. Feststellvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Verriegelungseinheit (6) einen gegenüber einem Basisteil (11) linear bewegbar gelagerten Schiebeteil (10) umfasst, an dem das Aufnahmeelement (7) angeordnet ist, wobei die Verstelleinrichtung (6) zum Verändern der relativen Lage des Aufnahmeelementes (7) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass sie direkt auf den Schiebeteil (10) wirkt.
  11. Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Feststellvorrichtung (5) wenigstens zwei Verriegelungseinheiten (6), die über einen Synchronisationsmechanismus (24) miteinander in Wirkverbindung stehen, aufweist, wobei der Synchronisationsmechanismus (24) wenigstens zwei, jeweils verschiedenen Verriegelungseinheiten (6) zugeordnete Koppelelemente (26) und wenigstens eine Synchronisierungseinheit (27) aufweist und die Koppelelemente (26) mittels der Synchronisierungseinheit (27) bewegungsgekoppelt sind.
  12. Verriegelbare Ausstoßvorrichtung für ein in oder an einem Möbel bewegbar gelagertes Möbelteil mit einem von einem Kraftspeicher beaufschlagten Ausstoßelement und einer Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung der Ausstoßvorrichtung (18) mittels des Sperrmechanismus (31) für das Aufnahmeelement (7) erfolgt.
  13. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (18) bzw. das Ausstoßelement (20) an der Verriegelungseinheit (6) angeordnet ist.
  14. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (18) bzw. das Ausstoßelement (20) von der Feststellvorrichtung (5) gesondert am bewegbaren Möbelteil (2) oder am Möbel (1) angeordnet ist.
  15. Möbel mit einer Feststellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 oder mit einer verriegelbaren Ausstoßvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14.
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