AT14687U1 - Antriebsvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil - Google Patents

Abstract

Antriebsvorrichtung (1) für ein bewegbares Möbelteil (2), insbesondere eine Schublade, mit einer ersten und einer zweiten verriegelbaren Ausstoßvorrichtung (3a, 3b) und einer Synchronisierungsvorrichtung (4) zum Synchronisieren der beiden Ausstoßvorrichtungen (3a, 3b), wobei die Synchronisierungsvorrichtung (4) eine Synchronisierungsstange (5) und ein erstes und ein zweites mit der Synchronisierungsstange (5) verbindbares Synchronisierungselement (6a, 6b) aufweist und wobei zwischen den Synchronisierungselementen (6a, 6b) und den Ausstoßvorrichtungen (3a, 3b) beim Synchronisieren eine Relativbewegung stattfindet, wobei in einem aktiven Synchronisierungsmodus (S 1) beim Synchronisieren eine Bewegungsweitergabe von der ersten Ausstoßvorrichtung (3a) über das erste Synchronisierungselement (6a), die Synchronisierungsstange (5) und das zweite Synchronisierungselement (6b) auf die zweite Ausstoßvorrichtung (3b) erfolgt und in einem inaktiven Synchronisierungsmodus (So) die Synchronisierungsstange (5) entfernt ist und die Synchronisierungselemente (6a, 6b) jeweils in Kontakt mit einer der Ausstoßvorrichtungen (3a, 3b) verbleiben.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil, insbesonde¬re für eine Schublade, mit einer ersten und einer zweiten verriegelbaren Ausstoßvorrichtungund einer Synchronisierungsvorrichtung zum Synchronisieren der beiden Ausstoßvorrichtun¬gen, wobei die Synchronisierungsvorrichtung eine Synchronisierungsstange und ein erstes undein zweites mit der Synchronisierungsstange verbindbares Synchronisierungselement aufweistund wobei zwischen den Synchronisierungselementen und den Ausstoßvorrichtungen beimSynchronisieren eine Relativbewegung stattfindet. Zudem betrifft die Erfindung ein Möbel miteinem Möbelkorpus und einem am Möbelkorpus bewegbar gelagerten Möbelteil und einersolchen Antriebsvorrichtung.

[0002] Generell sind im Möbelbereich bereits zahlreiche Anwendungen bekannt, bei denen eineSynchronisierung meist aus dem Grund erfolgt, das bewegbare Möbelteil gleichmäßig zu bewe¬gen und keine Schiefstellung zuzulassen.

[0003] Beispiele für gattungsfremde Synchronisierungen bei Möbelklappen gehen aus derWO 2011/047396 A1 und der WO 2013/040611 A1 hervor. Demnach werden Stellvorrichtungenvon Klappenbeschlägen über Synchronisierungsvorrichtungen synchronisiert. Dabei wird überdie Synchronisationsstange jede Bewegung der Stellvorrichtungen immer auf die andere Stell¬vorrichtung übertragen. Es erfolgt beim Synchronisieren keine Relativbewegung zwischen denSynchronisationsstangen und den Stellantrieben. In der zweitgenannten Schrift ist zwar auchvon einer sogenannten Touch-Latch-Vorrichtung zum Ausstößen bewegbarer Möbelteile dieRede, jedoch wird über die in dieser Schrift gezeigte Synchronisationsstange immer die Bewe¬gung der gesamten Stellvorrichtungen synchronisiert und nicht diese Touch-Latch-Vorrichtun-gen direkt synchronisiert. Vielmehr ist jede Synchronisationsstange ortsfest mit einem entspre¬chenden Arm jeder Stellvorrichtung verbunden. Es erfolgt keine Relativbewegung zwischen derSynchronisationsstange und diesem Arm der jeweiligen Stellvorrichtung.

[0004] Weiters sind Synchronisierungsvorrichtungen auch bei gattungsfremden Seitenstabilisie¬rungen bekannt. Hierzu kann auf die EP 2 515 710 B1 verwiesen werden. Diese Seitenstabili¬sierungen dienen dazu, dass die Bewegungen der Ladenschienen an sich synchronisiert wer¬den. Es findet sich in dieser gattungsfremden Schrift keine irgendwie geartete Ausstoßvorrich¬tung.

[0005] Demgegenüber zeigt die EP 2 429 339 B1 einen gattungsbildenden Stand der Technik.Bei dieser Anordnung zum Verriegeln und Ausstößen eines bewegbaren Möbelteils wird dieSynchronisierung dadurch erreicht, dass am Ende einer Synchronisationsstange ein zahnrad¬förmiges Drehelement angeordnet ist, das mit einer an der Ausstoßvorrichtung angebrachtenZahnstange kämmt. Nachteilig hierbei ist, dass beim Anbringen der Synchronisationsstangedas Drehelement kompliziert in eine Haltebuchse eingefädelt werden muss. Hierbei kann es zuZahnfehlern zwischen den Zähnen des Drehelementes und der Zahnstange kommen, wodurchdie gesamte Synchronisationsstange schon ungewünscht schräg eingebaut werden könnte.Zudem muss die Zahnstange recht aufwändig mit einem Federelement ausgebildet sein, um einAnpassen der Synchronisationsstangenlänge an unterschiedliche Abstände zwischen denbeidseitigen Ausstoßvorrichtungen zu ermöglichen. Diese aufwändige Teleskopierbarkeit derZahnstange ist notwendig, um überhaupt das Einsetzen und anschließende Halten der Syn¬chronisationsstange an den beiden Ausstoßvorrichtungen zu erlauben.

[0006] Ein anderer gattungsbildender Stand der Technik geht aus der nicht vorveröffentlichten,österreichischen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer A 785/2013 hervor. Gemäß dieserSchrift kämmt ein am Ende einer Zahnstange angeordnetes Zahnrad mit einem die Kulissen¬bahn mitbildenden Kuppelelement (Übertragungselement). Auch hierbei sind beim Einsetzenund Verbinden dieselben Nachteile wie bei der vorigen Schrift gegeben.

[0007] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber demStand der Technik verbesserte Antriebsvorrichtung zu schaffen. Insbesondere soll die Synchro- nisierung möglichst einfach und unkompliziert erfolgen können.

[0008] Dies wird durch eine Antriebsvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 erreicht.Demnach ist vorgesehen, dass in einem aktiven Synchronisierungsmodus beim Synchronisie¬ren eine Bewegungsweitergabe von der ersten Ausstoßvorrichtung über das erste Synchroni¬sierungselement, die Synchronisierungsstange und das zweite Synchronisierungselement aufdie zweite Ausstoßvorrichtung erfolgt und in einem inaktiven Synchronisierungsmodus dieSynchronisierungsstange entfernt ist und die Synchronisierungselemente jeweils in Kontakt miteiner der Ausstoßvorrichtungen verbleiben. Mit anderen Worten werden somit die Synchronisie¬rungselemente nicht mehr mitsamt der Synchronisierungsstange eingebaut und auch wiederentfernt, sondern die Synchronisierungselemente bleiben der jeweiligen Ausstoßvorrichtungzugeordnet. Somit bleibt jedes Synchronisierungselement immer in passendem ständigenKontakt mit der Ausstoßvorrichtung, wodurch es zu keinem ungewünschten schrägen Zusam¬menbauen, beispielsweise mit einem Zahnfehler, kommen kann. Wiederum anders ausgedrücktmachen die Synchronisierungselemente auch in einem inaktiven Synchronisierungsmodusimmer die Bewegungen der Ausstoßvorrichtung zum Teil mit. Aufgrund der fehlenden Synchro¬nisierungsstange erfolgt aber keine Weiterleitung dieser Bewegung zwischen den beiden Syn¬chronisierungselementen.

[0009] Bei der Relativbewegung zwischen den Synchronisierungselementen und, vorzugsweiseallen Komponenten, der Ausstoßvorrichtung kann eine Bewegungsumwandlung einer Drehbe¬wegung in eine translatorische Bewegung stattfinden. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Be¬wegungsumwandlung von einer Drehbewegung um eine erste Drehachse in eine Drehbewe¬gung um eine anders ausgerichtete Drehachse erfolgt (Bevorzugt stehen diese Drehachsenrechtwinkelig zueinander). Demnach kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass dieAusstoßvorrichtungen jeweils ein Gehäuse und ein am Gehäuse bewegbar, vorzugsweisedrehbar, gelagertes Übertragungselement aufweisen, wobei die Synchronisierungselementejeweils mit einem der Übertragungselemente bewegungsgekoppelt sind. Prinzipiell kann hierbeidie Bewegungskoppelung beispielsweise über Reibräder erfolgen. Bevorzugt wird die Bewe¬gungskoppelung allerdings über einen Formschluss erreicht. Demnach ist bevorzugt vorgese¬hen, dass jedes Synchronisierungselement ein Zahnrad und jedes Übertragungselement einenzahnstangenförmigen Bereich aufweist, wobei die Zahnräder jeweils mit einem der zahnstan¬genförmigen Bereiche kämmen. Es soll nicht ausgeschlossen sein, dass die Synchronisie¬rungselemente zahnstangenförmig, und gegebenenfalls translatorisch bewegbar, ausgebildetsind, während die Übertragungselemente als Zahnräder ausgebildet sind.

[0010] I m Allgemeinen kann die Ausstoßvorrichtung beliebig ausgebildet sein, solange einaktives Ausstößen des bewegbaren Möbelteils aus einer Schließstellung in Öffnungsrichtungmöglich ist. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass jede Ausstoßvorrichtung ein kraftbeauf¬schlagtes Ausstoßelement zum Ausstößen des bewegbaren Möbelteils aus einer Schließstel¬lung in eine Offenstellung und eine Verriegelungsvorrichtung zum Verriegeln des Ausstoßele¬ments in einer Verriegelungsstellung aufweist, wobei durch Überdrücken des bewegbarenMöbelteils in eine hinter der Schließstellung liegende Überdrückstellung die Verriegelungsvor¬richtung entriegelbar ist. Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Verriegelungsvor¬richtung einen Verriegelungszapfen und eine im Gehäuse ausgebildete, vorzugsweise herzkur¬venförmige, Kulissenbahn aufweist. Weiters kann vorgesehen sein, dass jedes Übertragungs¬element jeweils einen Teil der Kulissenbahn, vorzugsweise eine Rastmulde der herzkurvenför¬migen Kulissenbahn, mitbildet. Somit wird durch die Synchronisierungsvorrichtung nur einkleiner Teil der Bewegung der Ausstoßvorrichtung synchronisiert, nämlich der Teil, in welchemsich das Übertragungselement aufgrund der Auslösebewegung kurz nach dem Überdrückenbewegt. In anderen Worten ist vorgesehen, dass von der Synchronisierungsvorrichtung nur einTeilabschnitt der Bewegungen der Ausstoßvorrichtungen - vorzugsweise nur ein erster Ab¬schnitt einer Öffnungsbewegung des bewegbaren Möbelteils, der unmittelbar auf die Über¬drückstellung folgt - synchronisierbar ist. Inhaltlich kann hierzu auf die nicht vorveröffentlichte,österreichische Patentanmeldung A 785/2013 verwiesen werden.

[0011] Um ein problemloses Halten der Synchronisationselemente an den Ausstoßvorrichtun- gen zu ermöglichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass jedes Synchronisierungselement jeweilsüber ein Lagerelement am Gehäuse der Ausstoßvorrichtung, vorzugsweise drehbar und vor¬zugsweise axial feststehend, gelagert ist. Durch die drehbare Lagerung und durch das axialeFeststehen kann das Synchronisierungselement jede Bewegung des Übertragungselementesmitmachen, ohne dass eine Fehlstellung zwischen diesen Teilen auftreten kann.

[0012] Für die gute Bewegungsübertragung im aktiven Synchronisierungsmodus ist bevorzugtvorgesehen, dass die Synchronisierungsstange an beiden Endbereichen einen nicht¬kreisförmigen Querschnitt aufweist und jedes Synchronisierungselement einen der Außenkonturder Endbereiche der Synchronisierungsstange zumindest abschnittsweise angepassten Auf¬nahmebereich aufweist. Mit diesem nichtkreisförmigen Querschnitt wird ein Formschluss zwi¬schen den beteiligten Komponenten erreicht. Dieser nicht-kreisförmige Querschnitt kann bei¬spielsweise dreieckig sein. Es ist auch möglich, dass dieser Endbereich im Großteil kreisförmigausgebildet ist und nur einen abgeflachten Abschnitt aufweist. Besonders bevorzugt ist diesernicht-kreisförmige Querschnitt allerdings quadratisch ausgebildet. Dies hat den Vorteil einereinfachen Herstellung. Darüber hinaus ist ein Verwinden der gesamten Synchronisationsstangeum 90° praktisch unmöglich. Bisher war durch ein geringes Verwinden bereits ein Zahnfehlermöglich. Da zudem das Zahnrad bzw. das Synchronisationselement an der Ausstoßvorrichtungvormontiert ist, sind solche Fehler nun ausgeschlossen.

[0013] In Betriebszustand ist das Synchronisationselement unlösbar mit der Ausstoßvorrichtungverbunden. Nur die Synchronisationsstange ist zerstörungsfrei lösbar am Synchronisierungs¬element eingesetzt bzw. mit dieser verbunden.

[0014] Prinzipiell kann die Synchronisierungsstange einstückig ausgebildet sein und eben dieentsprechenden Endbereiche aufweisen. Zum Beispiel kann die Synchronisierungsstange alsein durchgehender Vierkant ausgebildet sein.

[0015] Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass die Synchronisierungsstange ein rundesstangenförmiges, vorzugsweise über die gesamte Länge als Hohlprofil mit gleichem Innen¬durchmesser ausgebildetes, Basisteil und zwei an den Enden des Basisteils befestigbare, dieEndbereiche bildende Ansteckteile aufweist.

[0016] E in besonderer Vorteil gegenüber bisherigen Ausführungen der Synchronisierungsstan¬ge besteht darin, dass die Synchronisierungsstange längenunveränderlich ausgebildet ist. Dasheißt, die Synchronisierungsstange muss nicht in sich teleskopierbar ausgebildet sein. Vielmehrwird dadurch, dass der Aufnahmebereich der Synchronisierungselemente länglich ausgebildetist, eine gewisse Abstandstoleranz erreicht. Zudem wird über diese Synchronisierungsstangenur eine Momentübertragung durchgeführt.

[0017] Schutz wird auch begehrt für ein Möbel mit einem Möbelkorpus, einem am Möbelkorpus,vorzugsweise über eine Auszugsführung, bewegbar gelagerten Möbelteil und einer erfindungs¬gemäßen Antriebsvorrichtung. Die Antriebsvorrichtung kann dabei am Möbelkorpus angeordnetbzw. über eine Korpusschiene befestigt sein. Bevorzugt ist die Antriebsvorrichtung dem beweg¬baren Möbelteil zugeordnet, besonders bevorzugt an der Unterseite des bewegbaren Möbelteilsmontiert.

[0018] Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figu¬renbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei¬spiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen: [0019] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Möbels, [0020] Fig. 2 eine Ansicht des bewegbaren Möbelteils von unten im aktiven Synchro¬ nisierungsmodus, [0021] Fig. 3 eine Ansicht des bewegbaren Möbelteils von unten im inaktiven Syn¬ chronisierungsmodus, [0022] Fig. 4 und 5 Details von Fig. 2, [0023] Fig. 6 ein Detail von Fig. 3, [0024] Fig. 7 einen teilweisen Schnitt durch den Bereich der Synchronisierungsstange und eines Synchronisierungselements, [0025] Fig. 8 die Synchronisierungsstange vor dem Einsetzen in ein Lagerelement, [0026] Fig. 9 und 10 eine Draufsicht auf den Lagerbereich der Synchronisierungsstange mit unterschiedlich tief in das Lagerelement hineinragenden Endbereichen, [0027] Fig. 11 bis 13 Details der Ausstoßvorrichtung bei unterschiedlichen Stellungen der

Synchronisierungsvorrichtung.

[0028] In Fig. 1 ist ein Möbel 20 mit einem Möbelkorpus 21 und zwei darin bewegbar gelagertenbewegbaren Möbelteilen 2 dargestellt. Diese beiden bewegbaren Möbelteile 2 sind als Schub¬laden ausgebildet, wobei sich die obere Schublade in einer Offenstellung OS und die untereSchublade in einer Schließstellung SS befindet.

[0029] Wie in Fig. 2 erkennbar, ist ein solches bewegbares Möbelteil 2 über eine Ausziehfüh¬rung 22 mit dem hier nicht dargestellten Möbelkorpus 21 verbunden. An der Unterseite desbewegbaren Möbelteils 2, im Speziellen am Schubladenboden, sind auf beiden Seiten jeweilsAusstoßvorrichtungen 3a und 3b angeordnet. Diese Ausstoßvorrichtungen 3a und 3b sindjeweils zumindest abschnittsweise mit Mitnehmern 24 gekoppelt. Diese Mitnehmer 24 sindwiederum über Halteplatten 23 an den Ausziehführungen 22, im Speziellen an deren Korpus¬schienen 25, befestigt. Beim Ausstößen stößt sich somit das bewegbare Möbelteil 2 über diebeiden Ausstoßvorrichtungen 3a und 3b an den korpusfesten Mitnehmern 24 ab und bewegtdas bewegbare Möbelteil in Öffnungsrichtung. Um vor allem bei breiten Schubladen (ab ca. 60cm) ein Schrägstellen der Schublade beim Ausstößen zu verhindern, ist eine Synchronisie¬rungsvorrichtung 4 vorgesehen. Diese Synchronisierungsvorrichtung 4 bildet mit den beidenverriegelbaren Ausstoßvorrichtungen 3a und 3b zusammen die Antriebsvorrichtung 1. In die¬sem Fall befindet sich die Antriebsvorrichtung 1 in einem aktiven Synchronisierungsmodus Si.

[0030] Demgegenüber befindet sich die Antriebsvorrichtung 1 in Fig. 3 in einem inaktiven Syn¬chronisierungsmodus S0, in dem die Synchronisierungsstange 5 der Synchronisierungsvorrich¬tung 4 entfernt ist. Die beiden Synchronisierungselemente 6a und 6b bleiben aber auch indiesem inaktiven Synchronisierungsmodus S0 jeweils in direktem Kontakt mit einer der Aus¬stoßvorrichtungen 3a und 3b bzw. im Speziellen mit den Übertragungselementen 8a und 8b.Somit sind die Synchronisierungselemente 6a und 6b - im Gegensatz zum gattungsbildendenStand der Technik - immer den Ausstoßvorrichtungen 3a und 3b zugeordnet und werden nichtmit dem Entfernen der Synchronisierungsstange 5 ebenfalls entfernt.

[0031] Die Synchronisierungselemente 6a und 6b sind somit an den Ausstoßvorrichtungen 3aund 3b vormontiert und mit diesen in Betriebszustand unlösbar verbunden.

[0032] Fig. 4 zeigt nochmals im Detail vor allem die Korpusschiene 25 und den daran über dieHalteplatte 23 befestigten Mitnehmer 24. Im Bereich der Ausziehführung 22 kann auch eineEinziehvorrichtung zum, vorzugsweise gedämpften, Einziehen des bewegbaren Möbelteils 2aus einer Offenstellung OS in die Schließstellung SS vorgesehen sein. Die Ausstoßvorrichtung3a weist als separate bzw. eigenständige Baueinheit ein Gehäuse 7 auf, an dem auch dasLagerelement 16 für die Synchronisierungsvorrichtung 4 angeordnet ist. Dieses Lagerelement 16 kann einstückig mit dem Gehäuse 7 ausgebildet sein.

[0033] Wie in Fig. 5 aber erkennbar, ist das Lagerelement 16 separat vom Gehäuse 7 ausge¬bildet. Bevorzugt weist das Lagerelement 16 selbst zwei Bauteile, nämlich das Drehlagerteil 26und das Auflageteil 27 auf. Am Drehlagerteil 26 ist das Synchronisierungselement 6a drehbarund axial feststehend gelagert bzw. gehalten, während am Auflageteil 27 vor allem die Syn¬chronisierungsstange 5 aufliegt und geführt ist. In dieser Fig. 5 ist auch ersichtlich, dass dasSynchronisierungselement 6a einerseits das Zahnrad 9 und andererseits den Aufnahmebereich 17 aufweist.

[0034] Das Synchronisierungselement 6a ist bevorzugt separat von allen Komponenten (Stel- lelementen) der Ausstoßvorrichtung 3a ausgebildet. Bevorzugt ist dieses Synchronisierungs¬element 6a einstückig ausgebildet. Demgegenüber ist die Synchronisierungsstange 5 bevorzugtzweistückig bzw. dreistückig und weist an beiden Endbereichen E ein Ansteckteil 19 auf, das indas Basisteil 18 einsteckbar ist. Gemeinsam bilden die Synchronisierungsstange 5 sowie diebeiden Synchronisierungselemente 6a und 6b die Synchronisierungsvorrichtung 4. Wie bereitsin dieser Fig. 5 gut erkennbar ist, weist die Synchronisierungsstange 5 an beiden EndbereichenE einen nicht-kreisförmigen Querschnitt auf. Dazu passend weist jedes Synchronisierungsele¬ment 6a und 6b einen dieser Außenkontur der Endbereiche E der Synchronisierungsstange 5zumindest abschnittsweise angepassten Aufnahmebereich 17 auf.

[0035] In Fig. 6 ist die Synchronisierungsstange 5 entfernt, womit sich die Antriebsvorrichtung 1in einem inaktiven Synchronisierungsmodus S0 befindet. Wie in Fig. 6 gut erkennbar, verbleibtdas Synchronisierungselement 6a auch im inaktiven Synchronisierungsmodus S0 an der Aus¬stoßvorrichtung 3a.

[0036] Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch die Antriebsvorrichtung 1 im Bereich der Synchronisati¬onsstange 5. Wie in dieser Fig. 7 gut ersichtlich ist, liegt das Basisteil 18 am Auflageteil 27 auf.Das Synchronisierungselement 6a ist im Drehlagerteil 26 drehbar gelagert und kämmt mit demÜbertragungselement 8a. Weiters ist in dieser Fig. 7 ein Tiefenverstellrad 28 dargestellt.

[0037] Fig. 8 zeigt die Synchronisierungsstange 5 mit dem Endbereich E vor dem Einsetzen inden Aufnahmebereich 17 des Synchronisierungselements 6a.

[0038] Im Vergleich zwischen den Fig. 9 und 10 ist erkennbar, dass aufgrund der Länge desAufnahmebereichs 17 die Synchronisierungsstange 5 und dessen Ansteckteil 19 unterschied¬lich tief in den Aufnahmebereich 17 hineinragen. Dies ermöglicht ein unkompliziertes Synchro¬nisieren bzw. Bringen der Antriebsvorrichtung 1 in den aktiven Synchronisierungsmodus S^auch wenn die Ausstoßvorrichtungen 3a und 3b unterschiedlich weit voneinander entfernt seinsollten. Dies ist vor allem dann der Fall, wenn unterschiedlich breite Schubladenseitenbödenbzw. Fachböden verwendet werden. Diese Breite des Bodens ist wiederum abhängig von derDicke der Möbelkorpusseitenwand. Wenn nämlich bei gleichbleibendem Möbelkorpusaußen¬maß dünnere Möbelkorpusseitenwände (16 statt 19 mm) verwendet werden, so sind auch diean den Möbelkorpusseitenwänden montierten Ausziehführungen 22 und damit auch die Schub¬ladenseitenwände um 6 mm weiter voneinander entfernt, was wiederum durch einen breiterenSchubladenboden ausgeglichen wird.

[0039] In den Fig. 11 bis 13 sind auch Details der Ausstoßvorrichtung 3a ersichtlich. Wesentlichim Bereich der Ausstoßvorrichtung 3a ist der Verriegelungshebel 29 und der daran angeordneteVerriegelungszapfen 13, der in die im Gehäuse 7 ausgebildete herzkurvenförmige Kulissen¬bahn 14 eingreift bzw. in dieser geführt ist.

[0040] Zusammen bilden diese Komponenten die Verriegelungsvorrichtung 12 für die verriegel¬bare Ausstoßvorrichtung 3a bzw. 3b. Nicht dargestellt in diesen Fig. 11 bis 13 ist das Aussto߬element, welches als ein im Gehäuse verfahrbar gelagerter Schlitten ausgebildet ist. DieserSchlitten ist von einer Ausstoßfeder kraftbeaufschlagt. Zudem sind Komponenten vorgesehen,um eine Koppelung dieser Bewegung des Ausstoßschlittens mit den Mitnehmer 24 zu ermögli¬chen (Fanggabel und Koppelelement). Gemäß Fig. 11 befindet sich der Verriegelungszapfen 13in der nur ansatzweise erkennbaren Rastmulde 15. Dieser Rastmulde 15 wird auch vom Fort¬satz 30 mitgebildet. Dieser Fortsatz 30 ist Teil des Übertragungselements 8a. Dieses Übertra¬gungselement 8a ist um eine, vorzugsweise vertikale, Drehachse am Gehäuse 7 drehbar gela¬gert. An diesem Übertragungselement 8a ist auch der zahnstangenförmige Bereich 10 ausge¬bildet, der mit dem Zahnrad 9 des Synchronisierungselements 6a kämmt. Die Ausstoßvorrich¬tung 3a befindet sich aufgrund der Stellung des Verriegelungszapfens 13 in der Verriegelungs¬stellung VS. Die Antriebsvorrichtung 1 befindet sich aufgrund der noch nicht eingesetzten Syn¬chronisierungsstange 5 im inaktiven Synchronisierungsmodus S0.

[0041] Dagegen befindet sich die Antriebsvorrichtung 1 gemäß Fig. 12 im aktiven Synchronisie¬rungsmodus S1f da die Synchronisierungsstange 5 über das Ansteckteil 19 in den Aufnahmebe¬ reich 17 eingesetzt ist. Die Ausstoßvorrichtung 3a befindet sich aber noch in Verriegelungsstel¬lung VS.

[0042] Demgegenüber wurde gemäß Fig. 13 bereits eine Überdrückbewegung durchgeführt.Dadurch gelangt das bewegbare Möbelteil 2 und der Verriegelungszapfen 13 aus der Rastmul¬de 15 in eine (nicht dargestellte) Überdrückstellung. Beim anschließenden Bewegen in Aus¬stoßrichtung wird von diesem Verriegelungszapfen 13 auch der Fortsatz 30 mitgenommen,wodurch sich das Übertragungselement 8a im Uhrzeigersinn dreht. Mit dieser Drehung desÜbertragungselements 8a wird über den zahnstangenförmigen Bereich 10 auch eine Bewegungdes Zahnrades 9 und mithin der Synchronisierungsstange 5 gegen den Uhrzeigersinn ausge¬löst. Im Vergleich zu Fig. 12 hat sich die Synchronisationsstange 5 fast um 270° gedreht. Beidieser Drehung bleibt der Formschluss zwischen dem Aufnahmebereich 17 und dem Ansteck¬teil 19 vor allem dadurch erhalten, dass die Synchronisierungsstange 5 im Lagerelement 16axial und radial feststehend gehalten ist. Beim weiteren Ausstoßvorgang erfolgt keine Synchro¬nisierung mehr. Vielmehr wird bei dieser Synchronisierungsvorrichtung 4 nur die Entriegelungs¬bewegung des Verriegelungszapfens 13 aus der Rastmulde 15 synchronisiert. Natürlich wirdbeim Einschieben des Verriegelungszapfens 13 in die Verriegelungsstellung VS das Übertra¬gungselement 8 über den Hebel 31 wieder in die Position gemäß Fig. 12 zurückbewegt.

[0043] Je nachdem auf welcher Seite bei einem ungleichmäßigen Auslösen zuerst die Entriege¬lung erfolgt, wird dann diese Bewegung entsprechend auf die andere Seite weitergeleitet, so-dass dort der Fortsatz 30 aufgrund der Synchronisierung ebenfalls wegbewegt wird, wodurchsich der Verriegelungszapfen 13 nicht mehr in der Rastmulde 15 halten kann und somit aufbeiden Seiten gleichzeitig der Ausstoßvorgang mit sich gleichzeitig bzw. synchron entspannen¬den Ausstoßkraftspeichern (nicht dargestellt) erfolgt.

[0044] Generell sei noch darauf hingewiesen, dass natürlich die entsprechenden Komponentenauf der jeweils anderen Seite spiegelsymmetrisch ausgebildet sind. Wenn also in der Beschrei¬bung von nur auf ein Teil einer Seite Bezug genommen wird, so gilt dies sinngemäß auch fürdie andere Seite.

Claims (13)

1. Ansprüche 1. Antriebsvorrichtung (1) für ein bewegbares Möbelteil (2), insbesondere eine Schublade, miteiner ersten und einer zweiten verriegelbaren Ausstoßvorrichtung (3a, 3b) und einer Syn¬chronisierungsvorrichtung (4) zum Synchronisieren der beiden Ausstoßvorrichtungen (3a,3b), wobei die Synchronisierungsvorrichtung (4) eine Synchronisierungsstange (5) und einerstes und ein zweites mit der Synchronisierungsstange (5) verbindbares Synchronisie¬rungselement (6a, 6b) aufweist und wobei zwischen den Synchronisierungselementen (6a,6b) und den Ausstoßvorrichtungen (3a, 3b) beim Synchronisieren eine Relativbewegungstattfindet, dadurch gekennzeichnet, dass - in einem aktiven Synchronisierungsmodus (SÜ beim Synchronisieren eine Bewegungs¬weitergabe von der ersten Ausstoßvorrichtung (3a) über das erste Synchronisierungs¬element (6a), die Synchronisierungsstange (5) und das zweite Synchronisierungsele¬ment (6b) auf die zweite Ausstoßvorrichtung (3b) erfolgt und - in einem inaktiven Synchronisierungsmodus (S0) die Synchronisierungsstange (5) ent¬fernt ist und die Synchronisierungselemente (6a, 6b) jeweils in Kontakt mit einer derAusstoßvorrichtungen (3a, 3b) verbleiben.
2. 2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrich¬tungen (3a, 3b) jeweils ein Gehäuse (7) und ein am Gehäuse (7) bewegbar, vorzugsweisedrehbar, gelagertes Übertragungselement (8a, 8b) aufweisen, wobei die Synchronisie¬rungselemente (6a, 6b) jeweils mit einem der Übertragungselemente (8a, 8b) bewegungs¬gekoppelt sind.
3. 3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Synchronisie¬rungselement (6a, 6b) ein Zahnrad (9) und jedes Übertragungselement (8a, 8b) einenzahnstangenförmigen Bereich (10) aufweist, wobei die Zahnräder (9) jeweils mit einem derzahnstangenförmigen Bereiche (10) kämmen.
4. 4. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Aus¬stoßvorrichtung (3a, 3b) ein kraftbeaufschlagtes Ausstoßelement zum Ausstößen des be¬wegbaren Möbelteils (2) aus einer Schließstellung (SS) in eine Offenstellung (OS) und eineVerriegelungsvorrichtung (12) zum Verriegeln des Ausstoßelements in einer Verriege¬lungsstellung (VS) aufweist, wobei durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils (2) ineine hinter der Schließstellung (SS) liegende Überdrückstellung die Verriegelungsvorrich¬tung (12) entriegelbar ist.
5. 5. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungs¬vorrichtung (12) einen Verriegelungszapfen (13) und eine im Gehäuse (7) ausgebildete,vorzugsweise herzkurvenförmige, Kulissenbahn (14) aufweist.
6. 6. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Übertra¬gungselement (8a, 8b) jeweils einen Teil der Kulissenbahn (14), vorzugsweise eine Rast¬mulde (15) der herzkurvenförmigen Kulissenbahn (14), mitbildet.
7. 7. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dassjedes Synchronisierungselement (6a, 6b) jeweils über ein Lagerelement (16) am Gehäuse (7) der Ausstoßvorrichtung (3a, 3b), vorzugsweise drehbar und vorzugsweise axial festste¬hend, gelagert ist.
8. 8. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dassdie Synchronisierungsstange (5) an beiden Endbereichen (E) einen nicht-kreisförmigenQuerschnitt aufweist und jedes Synchronisierungselement (6a, 6b) einen der Außenkonturder Endbereiche (E) der Synchronisierungsstange (5) zumindest abschnittsweise ange¬passten Aufnahmebereich (17) aufweist.
9. 9. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisie¬rungsstange (5) ein stangenförmiges, vorzugsweise über die gesamte Länge als Hohlprofilmit gleichem Innendurchmesser ausgebildetes, Basisteil (18) und zwei an den Enden desBasisteils (18) befestigbare, die Endbereiche (E) bildende Ansteckteile (19a, 19b) aufweist.
10. 10. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dassdie Synchronisierungsstange (5) längenunveränderlich ausgebildet ist.
11. 11. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dassvon der Synchronisierungsvorrichtung (4) nur ein Teilabschnitt der Bewegungen der Aus¬stoßvorrichtungen (3a, 3b) - vorzugsweise nur ein erster Abschnitt einer Öffnungsbewe¬gung des bewegbaren Möbelteils (2), der unmittelbar auf die Überdrückstellung folgt - syn¬chronisierbar ist.
12. 12. Möbel (20) mit einem Möbelkorpus (21), einem am Möbelkorpus (21), vorzugsweise übereine Ausziehführung (22), bewegbar gelagerten Möbelteil (2) und einer Antriebsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11. Hierzu
13. 13 Blatt Zeichnungen