EP2251099B2 - Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut - Google Patents
Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut Download PDFInfo
- Publication number
- EP2251099B2 EP2251099B2 EP10004849.5A EP10004849A EP2251099B2 EP 2251099 B2 EP2251099 B2 EP 2251099B2 EP 10004849 A EP10004849 A EP 10004849A EP 2251099 B2 EP2251099 B2 EP 2251099B2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- classifying
- air
- distribution channel
- zone
- flow direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 5
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
Definitions
- the invention relates to a device for separating feed material into fine material and coarse material according to the preamble of patent claim 1.
- Generic devices are known (see for example DE-A-1 607 631 ) and are often used as a downstream classification stage to separate coarse material from a gas-solids flow from an upstream process.
- the upstream process can be carried out, for example, using a mill, a cyclone separator or a static or dynamic classifier.
- systems are known in which the feedstock is fed to a first classification stage in the form of a basket classifier, where the fines are first removed from the feedstock. Particles that are rejected by the sifting wheel due to their size or weight flow along the inner wall of a cone forming the lower housing part, which opens into the cylindrical sifting zone of a second sifting stage.
- the cylindrical sifting zone is concentrically surrounded by a ring duct, which is supplied with sifting air via a radial air inlet. The sifting air enters the sifting zone through openings in the wall between the cylindrical sifting zone and the ring channel, where it meets the material flow coming from the inner cone.
- the feed material undergoes a second classification, with the fines being returned by the classifying air up to the basket classifier, while the oversize material leaves the classifying zone by gravity downwards, where it is collected and drawn off from time to time.
- the selectivity of the second separation stage is not satisfactory, which means that the grain size distribution of the fines and the coarse material still has too many shares of the other fraction in each case.
- the object of the invention is to further develop known classifiers with a view to maintaining a specified separation limit as precisely as possible.
- a device was constructed in which the sifting air enters the sifting zone at a uniform flow rate over the entire circumference, with the result that a preselected separation limit is maintained exactly and permanently.
- the invention assumes that, ideally, the quotient of the time-dependent volume flow of the sifting air and the area of the flow cross section of the distribution channel should remain as constant as possible over the entire length of the distribution channel in order to ensure a uniform flow rate in the distribution channel and thus when entering the classification zone obtain. Since the volume of the sifting air flow in the direction of flow through the distributor duct decreases to the extent that sifting air enters the sifting zone, the speed loss observed in the prior art can be counteracted by the distributor duct becoming increasingly smaller in cross section.
- the speed losses are exactly compensated according to the invention by a corresponding reduction in the flow cross section in the plenum, that is, the sifting air flows at the beginning of the plenum at the same speed in the sifting zone as at the end of the plenum or somewhere in between. This creates uniform starting parameters for the sifting process over the entire sifting zone with the effect of a consistently high selectivity.
- the reduction in the throughflow cross section of the distribution channel is preferably achieved by reducing its radial extension, the height of the distribution channel being able to be left as it is and thus not significantly increasing the structural complexity.
- the flow cross section can be reduced in several stages, each of which extends over a peripheral section of the distribution channel.
- a continuous course of the outer peripheral wall of the distribution channel is preferred, for example by the outer peripheral wall spiraling closer to the opposite circular-cylindrical wall delimiting the viewing zone.
- the partition wall is formed according to a particularly preferred embodiment by a large number of air guide vanes arranged along the circumference of the classification zone. As a result of maintaining a tangential distance between two adjacent air guide vanes, axial passage gaps arise for the sifting air.
- the rear end of the plate-like air guide vanes in the direction of flow can connect tangentially to the circular-cylindrical circumference of the sifting zone, while their front end protrudes into the distribution channel.
- the front ends of the air guide vanes form a type of funnel that captures the separating air flow and concentrates it on the passage opening.
- a device results in combination as a second classification stage after a static or dynamic classifier, such as a basket classifier, in which the fines discharge is arranged axially above the cylindrical classification zone, so that the fines coming from the classification zone can be fed to the fines discharge.
- a static or dynamic classifier such as a basket classifier
- the Figures 1 and 2 12 show a device 1 according to the invention in the essential sections, the device 1 in the present exemplary embodiment being integrated into a two-stage sifting process.
- the first sifting stage is formed by a basket sifter, of which only the lower housing part 2 with a cylindrical section 3 and an inner cone 4 is shown. The lower end of a fines discharge 5 can also be seen.
- the feed material 6 rejected by the sifting wheel which still contains fines and coarse material, flows downwards in the direction of the device 1 according to the invention, where a subsequent sifting takes place in a second stage.
- the device 1 has a substantially cylindrical housing 7 which extends coaxially along the axis 8 and connects to the inner cone 4 of the basket classifier at the top.
- a distributor channel 9 which is rectangular in cross-section and runs in a radial plane to the axis 8, which is composed of a bottom ring disk 10, a cover ring disk 11 lying plane-parallel opposite it at an axial distance, and an inner wall 12 connecting the two ring disks 10 and 11 in each case and outer wall 13.
- an inlet connector 14 for supplying the sifting air opens tangentially into the distribution channel 9 .
- the arrows 15 symbolize the classifying air flow within the distribution channel 9.
- the outer wall 13 of the distribution channel 9 has a spiral course with respect to the axis 8, i.e. its distance from the axis 8 decreases in the flow direction 15.
- the inner wall 12 surrounds the axis 8 concentrically, which together leads to a reduction in the radial extent of the distribution channel 9 and, with the axial height remaining the same, causes a steady reduction in the flow cross section in the flow direction 15 .
- the inner wall 12 is made in a separate construction, that is, it is composed of a large number of individual air guide vanes 16 which are arranged at a tangential distance from one another.
- the air guide vanes 16 consist of flat, plate-shaped elements whose opposing, axially extending end faces are bevelled, forming sharp edges 17 and 18 in this way.
- the bevels of an air guide vane 16 formed in this way can run plane-parallel.
- the air guide vanes 16 are attached in a tangential alignment to the axis 8 with their lower edge on the bottom ring disk 10 and with their upper edge on the cover ring disk 11 of the feed channel 9 .
- edges 17 at the front in the direction of flow 15 extend into the distribution channel 9 , while the rear edges 18 are at the shortest distance from the axis 8 and adjoin a common circumferential circle 31 there tangentially.
- the last air guide vane 16′ in flow direction 15 is longer and closes with its front end in flow direction 15 tightly against the outer wall 13 of distribution channel 9, so that it ends there and a circulatory flow of sifting air 15 is prevented.
- This arrangement means that the outside 19 of a first air guide vane 16 in the flow direction 15, facing away from the axis 8, encloses a funnel-shaped gap 20 with the slope in the area of the front sharp edge 17 of the following air guide vane 16, which in the flow direction 15 extends into one of the slopes in the Area of the rear sharp edge 18 of the first air guide vane 16 and the axis 8 facing inside 22 of the following air guide vane 16 formed channel-shaped gap 21 with constant gap cross-section and causes a tangential orientation of the classifying air flow 15 'in this area.
- the clearances between the vanes 16 extending along the circumferential circle 31 of the rear sharp edges 18 form passage openings 23 from the inside of the distribution channel 9 to a cylindrical classifying zone 24 enclosed by the inner wall 12.
- the classifying air 15′ passes through the openings 23 tangentially into the classification zone 24 and sweeps with an axial upward component helically over the entire inner circumference of the classification zone 24 and hits the flow of feed material 6 directed axially downwards from the inner cone 4, which as a material curtain is also uniform over the entire circumference of the vision zone 24 is distributed.
- the housing 7 continues in a cylindrical coarse material outlet 26, which merges into a collection cone 27 and whose lower end is closed by a discharge sluice 28.
- the function of a device is as follows.
- the feed material is sifted in a first sifting stage, for example on a sifting wheel of a basket sifter, and a first proportion of fines is drawn off.
- the feed material 6 rejected at the sifting wheel is broken down further by the impact on the sifting wheel and as a result of turbulence-related collisions between the material particles, so that the feed material 6 still contains fines and coarse material, which is subjected to subsequent sifting to increase the efficiency of the sifting process.
- the feed material 6 produced in the first classification stage flows axially downwards along the inner cone 4 into the region of the classification zone 24 of the device 1 according to the invention.
- the device 1 used in the present example as a coarse material sifter is supplied with sifting air 15 by means of a blower (not shown), which air enters the distribution channel 9 via the inlet connector 14 .
- a part of the sifting air 15 is branched off by the air guide vanes 16 and passed through the openings 23 in a tangential orientation to the axis 8 through the openings 23 into the sifting zone 24 (arrow 15′).
- the splitting off of the partial sifting air flow 15' results in a volume reduction of the sifting air flow 15 in the distribution channel 9.
- the flow cross section in the flow direction 15 decreases due to the spiral shape of the outer wall 13, which compensates for any speed losses in the sifting air flow 15 that would otherwise occur.
- the speed of the sifting air 15 in the distribution channel 9 is thus constant over the entire circumference of the distribution duct 9 and thus also the entry speed of the sifting air 15' into the sifting zone 24.
- the feed material 6 In the area of the sifting zone 24, the feed material 6 thus encounters a uniform sifting air flow 15', which flows upwards in a helical manner with a vertical component and, with a uniform drag force, detaches the fines, symbolized by the arrows 29, from the feed material 6 and conveys them to the fines discharge 5 or .feeds again to the basket sifter.
- the coarse material 30 contained in the feed material 6 on the other hand, gravity prevails over the drag force of the sifting air flow 15', so that the coarse material 30 sinks in the direction of the coarse material discharge 26 and is then temporarily stored in the collecting cone 27 before it is removed from the device 1 via the discharge lock 28 .
- the separation limit between fine material 29 and coarse material 30 can be set by appropriately selecting the flow rate of the sifting air 15 in the distribution channel 9.
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Gattungsgemäße Vorrichtungen sind bekannt (siehe beispielsweise
DE-A-1 607 631 ) und werden häufig als nachgeschaltete Sichtstufe zum Ausscheiden von Grobgut aus einem Gas-Feststoff-Strom eines vorgeschalteten Prozesses eingesetzt. Der vorgeschaltete Prozess kann beispielsweise mittels einer Mühle, eines Zyklonabscheiders oder eines statischen oder dynamischen Sichters ausgeführt werden. - So sind beispielsweise Anlagen bekannt, bei denen das Aufgabegut einer ersten Sichtstufe in Form eines Korbsichters zugeführt wird, wo zunächst das Feingut aus dem Aufgabegut abgezogen wird. Partikel, die vom Sichtrad aufgrund ihrer Größe oder ihres Gewichts abgewiesen werden, fließen an der Innenwandung eines den unteren Gehäuseteil bildenden Konus entlang, der in die zylindrische Sichtzone einer zweiten Sichtstufe mündet. Die zylindrische Sichtzone ist von einem Ringkanal konzentrisch umgeben, der über einen radial einmündenden Lufteinlass mit Sichtluft beschickt wird. Durch Öffnungen in der Wand zwischen zylindrischer Sichtzone und Ringkanal tritt die Sichtluft in die Sichtzone, wo sie auf die vom Innenkonus kommende Gutströmung trifft. Auf diese Weise wird das Aufgabegut einer zweiten Sichtung unterzogen, wobei das Feingut von der Sichtluft nach oben zum Korbsichter zurückgeführt wird, während das Grobgut schwerkraftbedingt die Sichtzone nach unten verlässt, wo es gesammelt und von Zeit zu Zeit abgezogen wird. Dabei hat sich jedoch herausgestellt, dass die Trennschärfe der zweiten Sichtstufe nicht zufriedenstellend ist, das heißt, dass die Korngrößenverteilung des Feinguts bzw. des Grobguts noch zu viele Anteile der jeweils anderen Fraktion aufweist.
- Vor diesem Hintergrund liegt die Aufgabe der Erfindung darin, bekannte Sichter im Hinblick auf die möglichst exakte Einhaltung einer vorgegebenen Trenngrenze weiter zu entwickeln.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Eine unsaubere Trennschärfe ist darauf zurückzuführen, dass die Sichtluft nicht über den gesamten Verlauf der Sichtzone mit einer einheitlichen Geschwindigkeit in die Sichtzone eintritt. Da der Sichteffekt im wesentlichen auf der von der Sichtluft auf die Gutpartikel ausgeübten Schleppkraft beruht und die Schleppkraft wiederum hauptsächlich von der Strömungsgeschwindigkeit der Sichtluft abhängt, werden in Bereichen mit hoher Strömungsgeschwindigkeit größere Gutpartikel als Feingut mitgerissen, während in Bereichen mit kleinerer Strömungsgeschwindigkeit derartige Partikel bereits als Grobgut ausgesondert werden. Die Trenngrenze wandert daher in Abhängigkeit der Strömungsgeschwindigkeit, was zu einer verschwommenen Trennschärfe führt.
- Auf diese Erkenntnisse aufbauend wurde eine Vorrichtung konstruiert, bei der die Sichtluft über den gesamten Umfang der Sichtzone mit einheitlicher Strömungsgeschwindigkeit in die Sichtzone eintritt, mit der Folge, dass eine vorgewählte Trenngrenze exakt und dauerhaft eingehalten wird.
- Dabei geht die Erfindung davon aus, dass im Idealfall der Quotient aus dem zeitabhängigen Volumenstrom der Sichtluft und der Fläche des Durchströmquerschnitts des Verteilerkanals über die gesamte Länge des Verteilerkanals möglichst konstant bleiben sollte, um eine einheitliche Strömungsgeschwindigkeit im Verteilerkanal und damit beim Eintritt in die Sichtzone zu erhalten. Da das Volumen der Sichtluftströmung in Durchströmrichtung des Verteilerkanals in dem Maße abnimmt, wie Sichtluft in die Sichtzone eintritt, kann dem beim Stand der Technik zu beobachtenden Geschwindigkeitsverlust dadurch entgegen gewirkt werden, dass der Verteilerkanal im Querschnitt zunehmend kleiner wird. Im Idealfall werden erfindungsgemäß die Geschwindigkeitsverluste durch entsprechende Reduzierung des Strömungsquerschnitts im Verteilerkanal exakt ausgeglichen, das heißt, die Sichtluft strömt zu Beginn des Verteilerkanals mit der gleichen Geschwindigkeit in die Sichtzone wie am Ende des Verteilerkanals oder irgendwo dazwischen. Damit werden einheitliche Ausgangsparameter für den Sichtvorgang über die gesamte Sichtzone geschaffen mit dem Effekt einer gleichbleibend hohen Trennschärfe.
- Die Reduzierung des Durchströmquerschnitts des Verteilerkanals wird bevorzugt durch Verringerung dessen radialer Erstreckung erreicht, wobei der Verteilerkanal in seiner Höhe belassen werden kann und sich damit der konstruktive Aufwand nicht wesentlich erhöht. Die Reduzierung des Durchströmquerschnitts kann dabei in mehreren Stufen erfolgen, die sich jeweils über einen Umfangsabschnitt des Verteilerkanals erstrecken. Bevorzugt ist jedoch ein stetiger Verlauf der äußeren Umfangswand des Verteilerkanals, beispielsweise indem sich die äußere Umfangswand spiralförmig der gegenüberliegenden, die Sichtzone begrenzenden, kreiszylindrischen Wand annähert.
- Während bei einfachen Ausführungsformen der Erfindung die zylindrische Wand zwischen Sichtzone und Verteilerkanal lediglich Durchtrittsöffnungen in einer ansonst geschlossenen Fläche aufweist, wird die Trennwand gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform von einer Vielzahl von Luftleitschaufeln gebildet, die entlang des Umfangs der Sichtzone angeordnet sind. Infolge eines dabei eingehaltenen tangentialen Abstands zweier benachbarter Luftleitschaufeln entstehen axiale Durchtrittsspalte für die Sichtluft.
- In Weiterbildung dieser Ausführungsform können die plattenartigen Luftleitschaufeln mit ihrem in Durchströmrichtung hinteren Ende tangential an den kreiszylindrischen Umfang der Sichterzone anschließen, während ihr vorderes Ende in den Verteilerkanal hineinragt. Auf diese Weise bilden die vorderen Enden der Luftleitschaufeln eine Art Trichter, der die Sichtluftströmung einfängt und auf die Durchtrittsöffnung konzentriert.
- Unterstützt wird dieser Effekt, wenn die schmalen, die Durchtrittsöffnungen begrenzenden Stirnseiten der Luftleitschaufeln schräg verlaufen, wobei die scharfe axiale Kante am vorderen Ende der Luftleitschaufeln dem Verteilerkanal zugewandt ist und die scharfe Kante am hinteren Ende der Luftleitschaufeln der Sichtzone zugewandt ist. Durch die schrägen Stirnseiten wird die Trichterwirkung weiter verbessert und darüber hinaus wird im tangentialen Überlappungsbereich zweier benachbarter Leitschaufeln ein Einströmkanal für die Sichtluft gebildet, der eine tangentiale Ausrichtung der Sichtluftströmung beim Eintritt in die Sichtzone ermöglicht und dort eine schraubenlinienförmig nach oben gerichtete Luftströmung bewirkt. So wird eine ausreichende Sichtung auch in den Bereichen zwischen den Durchtrittsöffnungen sichergestellt.
- Eine erfindungsgemäßer Vorrichtungen ergibt sich in Kombination als zweite Sichtstufe nach einem statischen oder dynamischen Sichter, wie zum Beispiel einem Korbsichter, bei dem der Feingutabzug axial oberhalb der zylindrischen Sichtzone angeordnet ist, so dass das aus der Sichtzone kommende Feingut dem Feingutabzug zuführbar ist.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung entlang der in
Fig. 2 dargestellten Linie I-I und - Fig. 2
- einen Querschnitt durch die in
Fig. 1 dargestellte Vorrichtung entlang der dortigen Linie II-II. - Die
Fig. 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in den wesentlichen Schnitten, wobei die Vorrichtung 1 im vorliegenden Ausführungsbeispiel in einen zweistufigen Sichtungsprozess integriert ist. Die erste Sichtungsstufe wird von einem Korbsichter gebildet, von dem lediglich der Gehäuseunterteil 2 mit einem zylindrischen Abschnitt 3 und einem Innenkonus 4 dargestellt ist. Ferner sieht man das untere Ende eines Feingutabzugs 5. An der Wandung des Innenkonus 4 fließt das vom Sichtrad abgewiesene Aufgabegut 6, das noch Feingutanteile und Grobgutanteile enthält, nach unten in Richtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, wo in einer zweiten Stufe eine Nachsichtung erfolgt. - Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 besitzt ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 7, das sich koaxial entlang der Achse 8 erstreckt und nach oben an den Innenkonus 4 des Korbsichters anschließt. In das Gehäuse 7 ist ein im Querschnitt rechteckförmiger und in einer Radialebene zur Achse 8 verlaufender Verteilerkanal 9 integriert, der sich zusammensetzt aus einer Bodenringscheibe 10, einer dazu in axialem Abstand planparallel gegenüberliegenden Deckringscheibe 11 sowie einer die beiden Ringscheiben 10 und 11 jeweils verbindenden Innenwand 12 und Außenwand 13.
- Wie vor allem aus
Fig. 2 ersichtlich, mündet tangential in den Verteilerkanal 9 ein Einlassstutzen 14 zur Zufuhr der Sichtluft. Die Pfeile 15 versinnbildlichen die Sichtluftströmung innerhalb des Verteilerkanals 9. Die Außenwand 13 des Verteilerkanals 9 weist bezüglich der Achse 8 einen spiralförmigen Verlauf auf, das heißt ihr Abstand zur Achse 8 verringert sich in Durchströmrichtung 15. Die Innenwand 12 hingegen umgibt die Achse 8 konzentrisch, was zusammen zu einer Verringerung der radialen Erstreckung des Verteilerkanals 9 führt und bei gleichbleibender axialer Höhe eine stetige Verkleinerung des Durchströmquerschnitts in Durchströmrichtung 15 bewirkt. - Die Innenwand 12 ist in aufgelöster Bauweise hergestellt, das heißt sie setzt sich aus einer Vielzahl einzelner Luftleitschaufeln 16 zusammen, die in tangentialem Abstand zueinander angeordnet sind. Die Luftleitschaufeln 16 bestehen aus ebenen plattenförmigen Elementen, deren sich gegenüberliegende, axial verlaufende Stirnseiten abgeschrägt sind und auf diese Weise scharfe Kanten 17 und 18 bilden. Die auf diese Weise gebildeten Schrägen einer Luftleitschaufel 16 können planparallel verlaufen. Die Luftleitschaufeln 16 sind in tangentialer Ausrichtung zur Achse 8 mit ihrem unteren Rand an der Bodenringscheibe 10 und mit ihrem oberen Rand an der Deckringscheibe 11 des Zuführkanals 9 befestigt. Dabei erstrecken sich die in Durchströmrichtung 15 vorderen Kanten 17 in den Verteilerkanal 9 hinein, während die hinteren Kanten 18 den geringsten Abstand zur Achse 8 aufweisen und dort tangential an einen gemeinsamen Umfangskreis 31 anschließen. Die in Durchströmrichtung 15 letzte Luftleitschaufel 16' ist länger ausgebildet und schließt mit ihrem in Durchströmrichtung 15 vorderen Ende dicht an die Außenwand 13 des Verteilerkanals 9, so dass dieser dort endet und eine Kreislaufströmung der Sichtluft 15 verhindert wird.
- Diese Anordnung führt dazu, dass die der Achse 8 abgewandte Außenseite 19 einer in Durchströmrichtung 15 ersten Luftleitschaufel 16 mit der Schräge im Bereich der vorderen scharfen Kante 17 der nachfolgenden Luftleitschaufel 16 einen trichterförmigen Spalt 20 einschließt, der in Durchströmrichtung 15 in einen von der Schräge im Bereich der hinteren scharfen Kante 18 der ersten Luftleitschaufel 16 und der der Achse 8 zugewandten Innenseite 22 der nachfolgenden Luftleitschaufel 16 gebildeten kanalförmigen Spalt 21 mit gleichbleibenden Spaltquerschnitt übergeht und eine tangentiale Ausrichtung der Sichtluftströmung 15' in diesem Bereich bewirkt.
- Die sich entlang des Umfangskreises 31 der hinteren scharfen Kanten 18 erstreckenden lichten Abstände zwischen den Leitschaufeln 16 bilden Durchtrittsöffnungen 23 vom Inneren des Verteilerkanals 9 zu einer von der Innenwand 12 umschlossenen zylindrischen Sichtzone 24. Die Sichtluft 15' tritt durch die Öffnungen 23 tangential in die Sichtzone 24 ein und streicht mit einer axialen nach oben gerichteten Komponente schraubenlinienförmig über den gesamten Innenumfang der Sichtzone 24 und trifft dabei auf die vom Innenkonus 4 axial nach unten gerichtete Strömung des Aufgabeguts 6, das als Gutschleier ebenfalls gleichmäßig über den gesamten Umfang der Sichtzone 24 verteilt ist.
- Unterhalb der Sichtzone 24 setzt sich das Gehäuse 7 in einem zylindrischen Grobgutauslauf 26 fort, der in einen Sammelkonus 27 übergeht und dessen unteres Ende von einer Austragschleuse 28 verschlossen ist.
- Die Funktion einer erfindungsgemäßen Vorrichtung stellt sich wie folgt dar. Das Aufgabegut wird in einer ersten Sichtstufe beispielsweise an einem Sichtrad eines Korbsichters gesichtet und ein erster Anteil an Feingut abgezogen. Das am Sichtrad abgewiesene Aufgabegut 6 wird durch den Aufprall am Sichtrad und infolge turbulenzbedingter Kollisionen der Gutpartikel untereinander weiter aufgeschlossen, so dass sich im Aufgabegut 6 nach wie vor Feingut und Grobgut befinden, das zur Steigerung des Effizienz des Sichtprozesses einer Nachsichtung unterzogen wird. Zu diesem Zweck fließt das in der ersten Sichtstufe entstehende Aufgabegut 6 entlang des Innenkonus 4 axial nach unten in den Bereich der Sichtzone 24 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1.
- Die im vorliegenden Beispiel als Grobgutsichter eingesetzte Vorrichtung 1 wird mittels eines nicht dargestellten Gebläses mit Sichtluft 15 beschickt, die über den Einlassstutzen 14 in den Verteilerkanal 9 gelangt. Ein Teil der Sichtluft 15 wird von den Luftleitschaufeln 16 jeweils abgezweigt und durch die Öffnungen 23 mit zur Achse 8 tangentialer Ausrichtung durch die Öffnungen 23 in die Sichtzone 24 geleitet (Pfeil 15'). An jeder Durchtrittsöffnung 23 kommt es durch die Abspaltung des Sichtluftteilstromes 15' zu einer Volumenverringerung des Sichtluftstroms 15 im Verteilerkanal 9. Gleichzeitig nimmt der Strömungsquerschnitt in Durchströmrichtung 15 durch den spiralförmigen Verlauf der Außenwand 13 ab, wodurch ansonsten auftretende Geschwindigkeitsverluste der Sichtluftströmung 15 ausgeglichen werden. Die Geschwindigkeit der Sichtluft 15 im Verteilerkanal 9 ist somit über den gesamten Umfang des Verteilerkanals 9 konstant und damit auch die Eintrittsgeschwindigkeit der Sichtluft 15' in die Sichtzone 24.
- Im Bereich der Sichtzone 24 trifft das Aufgabegut 6 somit auf eine gleichmäßige Sichtluftströmung 15', die mit einer vertikalen Komponente schraubenlinienförmig nach oben strömt und dabei mit einer einheitlicher Schleppkraft das durch die Pfeile 29 versinnbildlichte Feingut aus dem Aufgabegut 6 löst und zum Feingutabzug 5 fördert bzw. erneut dem Korbsichter zuführt. Beim im Aufgabegut 6 enthaltenen Grobgut 30 hingegen überwiegt die Schwerkraft gegenüber der Schleppkraft des Sichtluftstroms 15', so dass das Grobgut 30 in Richtung des Grobgutaustrags 26 absinkt und im weiteren im Sammelkonus 27 zwischengespeichert wird, bevor es über die Austragschleuse 28 der Vorrichtung 1 entnommen wird.
- Die Trenngrenze zwischen Feingut 29 und Grobgut 30 kann durch entsprechende Wahl der Strömungsgeschwindigkeit der Sichtluft 15 im Verteilerkanal 9 eingestellt werden.
Claims (7)
- Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut (6) in Feingut (29) und Grobgut (30)- mit einer entlang einer Achse (8) angeordneten zylindrischen Sichtzone (24),- mit einem Verteilerkanal (9) zur Zufuhr von Sichtluft (15), der sich über den Umfang der zylindrischen Sichtzone (24) erstreckt und dessen Strömungsquerschnitt in Durchströmrichtung (15) abnimmt,- wobei Sichtzone (24) und Verteilerkanal (9) durch eine Wand (12) voneinander getrennt sind, die für den Eintritt der Sichtluft (15) in die Sichtzone (24) Durchtrittsöffnungen (23) besitzt,- mit einem Guteinlauf, der zur Beschickung der Vorrichtung mit Aufgabegut (6) axial an die zylindrische Sichtzone (24) anschließt, und- mit einem Grobgutaustrag (26) und mit einem Feingutabzug (5) zum getrennten Abzug des Grobguts (30) und Feinguts (29) aus der Vorrichtung,- wobei der Guteinlauf vom Gehäuseunterteil (2) eines vorgeschalteten statischen oder dynamischen Sichters gebildet ist und der Feingutabzug (5) axial oberhalb der zylindrischen Sichtzone (24) angeordnet ist, so dass das aus der Sichtzone (24) kommende Feingut (29) dem Feingutabzug (5) zuführbar ist, undwobei die Wand (12) von einer Anzahl Luftleitschaufeln (16) gebildet ist, die die Sichtzone (24) kranzförmig umgeben und zur Bildung der Durchtrittsöffnungen (23) im Abstand zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass- mindestens eine axial verlaufende Stirnseite der Leitschaufeln (16) unter Bildung einer scharfen Kante (17, 18) eine Schräge aufweist, wobei- die Schräge einer in Durchströmrichtung ersten Leitschaufel (16) mit der Innenseite einer nachfolgenden Leitschaufel (16) einen kanalförmigen Spalt (21) bildet und- eine in Durchströmrichtung erste Leitschaufel (16) mit ihrer Außenseite mit der Schräge einer nachfolgenden Leitschaufel (16) einen trichterförmigen Spalt (20) bildet.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verringerung des Strömungsquerschnitts die radiale Erstreckung des Verteilerkanals (9) in Durchströmrichtung (15) abnimmt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichtzone (24) einen kreiszylindrischen Querschnitt besitzt und die Außenwand (13) des Verteilerkanals (9) in Durchströmrichtung (15) spiralförmig zur Achse (8) verläuft.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkanal (9) über einen tangential in den Verteilerkanal (9) mündenden Einlassstutzen (14) mit Sichtluft (15) beaufschlagbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkanal (9) in Umfangsrichtung endseitig verschlossen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitschaufeln (16) mit ihrem in Durchströmrichtung hinteren Ende tangential an die Sichtzone (24) anschließen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das hintere Ende einer Leitschaufel (16) mit dem vorderen Ende einer benachbarten Leitschaufel (16) einen tangential in die Sichtzone (24) mündenden Durchtrittsspalt (21) für die Sichtluft (15') bildet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009020713A DE102009020713A1 (de) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2251099A2 EP2251099A2 (de) | 2010-11-17 |
EP2251099A3 EP2251099A3 (de) | 2012-08-08 |
EP2251099B1 EP2251099B1 (de) | 2013-08-21 |
EP2251099B2 true EP2251099B2 (de) | 2022-12-28 |
Family
ID=42537653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10004849.5A Active EP2251099B2 (de) | 2009-05-11 | 2010-05-07 | Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2251099B2 (de) |
DE (1) | DE102009020713A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106892284B (zh) * | 2017-04-11 | 2023-06-09 | 沅陵县辰州荞韵食品有限公司 | 粮食谷物筛分农机设备及其工作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1607631A1 (de) † | 1967-07-27 | 1970-10-22 | Krupp Gmbh | Windsichter |
DE3508889C1 (de) † | 1985-03-13 | 1992-02-20 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Windsichter mit verschleissfreiem Sichtrad |
CN2263554Y (zh) † | 1996-05-21 | 1997-10-01 | 中国石油化工总公司 | 涡轮式粉状颗粒分级器 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5624528Y2 (de) * | 1977-11-18 | 1981-06-09 | ||
US4551241A (en) * | 1984-02-08 | 1985-11-05 | Sturtevant, Inc. | Particle classifier |
DE3943733C2 (de) * | 1989-05-12 | 1999-01-21 | Canon Kk | Vorrichtung und Verfahren zur Zerkleinerung und Klassierung von Pulver in Feinpulver |
-
2009
- 2009-05-11 DE DE102009020713A patent/DE102009020713A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-05-07 EP EP10004849.5A patent/EP2251099B2/de active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1607631A1 (de) † | 1967-07-27 | 1970-10-22 | Krupp Gmbh | Windsichter |
DE3508889C1 (de) † | 1985-03-13 | 1992-02-20 | Alpine Ag, 8900 Augsburg | Windsichter mit verschleissfreiem Sichtrad |
CN2263554Y (zh) † | 1996-05-21 | 1997-10-01 | 中国石油化工总公司 | 涡轮式粉状颗粒分级器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102009020713A1 (de) | 2010-11-18 |
EP2251099A2 (de) | 2010-11-17 |
EP2251099A3 (de) | 2012-08-08 |
EP2251099B1 (de) | 2013-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0178316B1 (de) | Fliehkraftabscheider | |
DE3915641C2 (de) | Windsichter | |
EP0460490B1 (de) | Sichter | |
EP3785813B1 (de) | Schüttgutreinigungsvorrichtung mit einem hohlen tragrahmen | |
WO1991012892A1 (de) | Vertikalprallmühle mit gekoppelter materialklassierung | |
EP1951446B1 (de) | Sichtereinrichtung zum sichten von körnigem gut | |
EP2251099B2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut in Feingut und Grobgut | |
DE1482454B1 (de) | Umluftsichter | |
DE2949618C2 (de) | Windsichter | |
EP3266319B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur separation von ausschussmaterial der zigarettenherstellung | |
WO2019219552A1 (de) | Trennvorrichtung | |
DE3826463C2 (de) | Windsichter | |
DE10352525B4 (de) | Zyklonsichter | |
WO2013102451A1 (de) | Zyklonähnlicher sichter, insbesondere für die abfallwirtschaft | |
DE2220534B2 (de) | Drehströmungswirbler zur Sichtung und Abscheidung feinkörniger Partikel | |
DE1507688C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Sichtung körnigen Gutes auf trockenem Wege | |
DE2710543A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fliehkraftklassierung eines stetigen stroms von koernigem gut in einer umgelenkten stroemung | |
DE102009005597B3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus staubbeladener Luft, Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung und Verfahren zur zumindest teilweisen Reduktion einer Sedimentation | |
DE3943733C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Zerkleinerung und Klassierung von Pulver in Feinpulver | |
AT226504B (de) | Sichter | |
DE2444378C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sichten von körnigem Gut im Querstrom | |
DE1296958B (de) | Windsichter | |
DE29623150U1 (de) | Windsichter | |
DE4116683A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die windsichtung | |
DE102014102985A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Schwerkraftsichtung von Schüttgütern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME RS |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME RS |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B07B 4/02 20060101AFI20120629BHEP Ipc: B07B 9/02 20060101ALN20120629BHEP Ipc: B07B 7/086 20060101ALI20120629BHEP |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20130124 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B07B 9/02 20060101ALN20130318BHEP Ipc: B07B 4/02 20060101AFI20130318BHEP Ipc: B07B 7/086 20060101ALI20130318BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20130410 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 627750 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130915 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010004417 Country of ref document: DE Effective date: 20131017 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130821 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130911 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20131223 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20131121 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20131221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20131122 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: HOSOKAWA ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT Effective date: 20140321 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R026 Ref document number: 502010004417 Country of ref document: DE Effective date: 20140321 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140507 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140507 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502010004417 Country of ref document: DE Representative=s name: KURZ, ANDREAS, DIPL.-ING. UNIV., DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
RIC2 | Information provided on ipc code assigned after grant |
Ipc: B07B 7/086 20060101ALI20160329BHEP Ipc: B07B 9/02 20060101ALN20160329BHEP Ipc: B07B 4/02 20060101AFI20160329BHEP |
|
RIC2 | Information provided on ipc code assigned after grant |
Ipc: B07B 7/086 20060101ALI20160404BHEP Ipc: B07B 4/02 20060101AFI20160404BHEP Ipc: B07B 9/02 20060101ALN20160404BHEP |
|
APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |
|
APBM | Appeal reference recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO |
|
APBP | Date of receipt of notice of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
APBQ | Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 627750 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20150507 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20100507 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150507 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130821 |
|
APBU | Appeal procedure closed |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502010004417 Country of ref document: DE Representative=s name: CHARRIER RAPP & LIEBAU PATENTANWAELTE PARTG MB, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010004417 Country of ref document: DE Owner name: HOSOKAWA ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT, DE Free format text: FORMER OWNER: PALLMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG, 66482 ZWEIBRUECKEN, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20200618 AND 20200624 |
|
PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 20221228 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: HOSOKAWA ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R102 Ref document number: 502010004417 Country of ref document: DE |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230515 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20240314 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20240308 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240417 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20240411 Year of fee payment: 15 |