EP2236961A2 - Kältegerät mit abgedecktem Maschinenraum - Google Patents
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- EP2236961A2 EP2236961A2 EP10155498A EP10155498A EP2236961A2 EP 2236961 A2 EP2236961 A2 EP 2236961A2 EP 10155498 A EP10155498 A EP 10155498A EP 10155498 A EP10155498 A EP 10155498A EP 2236961 A2 EP2236961 A2 EP 2236961A2
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/006—General constructional features for mounting refrigerating machinery components
Definitions
- the present invention relates to a refrigeration device, in particular a household refrigeration device, in which a machine room is protected by a cover from the access of an unsuspecting user.
- the engine room of a refrigerator generally contains various essential technical components such as condenser, compressor, a fan for ventilation of the aforementioned components, solenoid valves, compressor electronics, piping, electrical lines, etc. on. If such a machine room is protected from access by an unsuspecting user, safety regulations concerning the protection of the user are much easier to meet than with a refrigeration device with unprotected machine room. For numerous components installed in the machine room, a simpler and cheaper design can be selected than with a device with unprotected machine room. For example, simply insulated electrical lines are sufficient, strain relief on the lines can be dispensed with, covering caps for protecting individual components to be protected against contact are unnecessary, etc.
- a problem with the shielding of the engine room is that the steps required to start up the equipment, evacuation of the refrigerant circuit and filling of the refrigerant circuit with the refrigerant should take place only towards the end of the manufacturing process, after the assembly of all the components.
- one of these components also includes a cover member for closing the engine room, then it is obvious that a ready-assembled cover obstructs the access to the engine room required for evacuating and filling with refrigerant.
- An object of the invention is therefore to provide a refrigerated appliance with covered engine room, in which the cover of the engine room does not require installation of additional parts after filling the refrigerant circuit, and thus is inexpensively manufacturable in compatible with existing manufacturing processes.
- the cover has a hinge and at least one hinged by means of the hinge between an open and a closed position wings.
- the surface of the pivoting wing makes up a partial area, preferably 20% to 40% of the area of the covering part.
- the pivotable wing is in the closed position above a pivot axis defined by the hinge, so that the open position is stable and there is no danger that the cover unintentionally reaches before the filling of the refrigerator in the closed position.
- the cover part further comprises a wing fixed to the body of the refrigeration device.
- This wing may obscure a portion of the engine room so that in its open position, the pivotable wing only has to clear as much passage as required for filling and possibly evacuating the chiller.
- the attachment of the cover part to the device may be permanent, in a two-part cover part the attachment of the cover part or its stationary wing to the housing is preferably releasable in order to provide a free one for repair work To be able to create access to the engine room.
- the pivotable and fixed wings are preferably connected to each other via the hinge.
- the entire cover part is injection molded in one piece. This is also possible by the use of a film hinge in a simple manner.
- the pivotable wing rests in the open position on the stationary wing.
- the pivotable wing in the open position should not protrude beyond the stationary wing.
- the cover is preferably fixed in the closed position by one or more locking points.
- These may be latching points that anchor the cover part to the housing of the refrigeration device, or at least one of the latching points may also fix the pivotable wing on the stationary wing.
- the locking points are preferably within the engine room, so that they are at most difficult to operate and accessible or actuated by an unknowable user only with the help of tools.
- cover and the body screw holes may be provided which are capable of receiving a screw for fixing the cover in the closed position.
- pivotable wing To protect against damage during manufacture of the pivotable wing is preferably temporarily fixed in the open position, in particular latched.
- the engine room can be housed in a base of the refrigerator.
- Fig. 1 is a perspective view obliquely from behind a refrigerator according to a first embodiment of the invention.
- the refrigerator has a heat-insulating body 1 and a door 2 of conventional design.
- a base portion below the body 1 forms a machine room 3 of the device, the various components of a likewise known refrigeration machine such as a condenser 4 and a compressor 5, a fan 6 for cooling the condenser 4 and the compressor 5 and not specifically shown electrical lines , Refrigerant lines, control electronics and the like.
- the base portion has on its front not visible in the figure, below the door 2, a grid for the inlet and outlet of circulated by the fan 6 air for cooling condenser 4 and compressor fifth
- the back of the base portion 3 is closed after completion of the installation of the refrigerator by a cover plate 7, which is shown in the figure in a partially open position.
- the cover plate 7 is connected to a bottom plate of the base portion 3 via a hinge 8.
- cover plate 7 and hinge 8 are fixed to the bottom plate of the machine room 3 before the refrigerator is evacuated and filled with refrigerant.
- a connection for the evacuation and filling is accessible in the machine room 3 as long as the cover plate 7 remains in the open position.
- all components of the refrigeration device can be mounted with refrigerant prior to filling the refrigerating machine.
- the cover plate 7 is folded up so that it closes the back of the machine room 3, and firmly locked in the closed position.
- FIG. 1 shown refrigeration device A disadvantage of in Fig. 1 shown refrigeration device is that the cover plate 7, as long as it is not closed, over the substantially cuboid shape of the device and therefore the risk is relatively high, that in the handling of the device during manufacture, the cover plate 7 is damaged.
- This disadvantage avoids the in Fig. 2 in one too Fig. 1 analog view shown embodiment.
- Body 1, door 2 and machine room 3 of this refrigerator are the same as in Fig. 1 shown; of the Difference between the two embodiments lies in the cover plate 7, which in the embodiment of Fig. 2 consists of two integrally connected via a film hinge 9, molded plastic injection-molded wings 10, 11.
- the larger of the two wings, designated 10, is provided to be fixedly locked after mounting all components in the machine room 3 at the open rear.
- the wing 10 extends over the entire width of the engine room 3 and carries at its lateral edges 12, 13, as in the enlarged view of Fig. 3 to recognize, in the engine room 3 in projecting locking hooks 14, the tips 15 are provided to engage behind each of a projection on a side wall of the engine room 3 in the manner of barbs.
- latching hooks may be arranged on the upper and lower edge of the wing 10 in order to anchor the wing 10 also on the floor or the ceiling of the machine room 3.
- the wing 10 closes in the assembled state, the back of the machine room 3 except for a rectangular cutout 16 in the right upper corner through which the compressor 5 and the connection for evacuation and filling with refrigerant remain accessible.
- the wing 11, which is provided to close the neck 16 after filling with refrigerant, is in Fig. 3 shown in an intermediate position between the closed position and an open position, which it lies flat against the fixed wing 10.
- the film hinge 9 extends at half the height of the stationary wing 10 or slightly above, ie the pivotable wing 11 is at most as high as a below the film hinge 9 extending part of the fixed wing 10, so that the pivoting wing 11 in his on this part of the stationary wing 10 adjacent open position nowhere over an edge of the fixed wing 10 protrudes.
- the stationary wing carries one or more of its remote from the engine room outside protruding latching hooks 17 which engage around the edge in the open position of the pivotable wing 11 and fix it so. While the tips 15 of the latching hooks 14 are formed as barbs, so they do not after latching to the walls of the machine room 3 by train on the cover plate 7 can solve more, the locking hooks 17 each have a roof-shaped, both sides beveled tip 18, which allows easy locking, but also easy release of the pivoting wing 11 from the voltage applied to the wing 10 position and folding up into the closed position.
- Fig. 4 shows a section through the cover plate 7 along the in Fig. 3 IV-IV designated line, wherein the pivotable wing 11 is held by the latching hook 17 in its voltage applied to the stationary wing 10 open position.
- an outwardly open gap 21 is formed, in which a pointed tool such as a screwdriver can be inserted to push the latching hook 14 to the side and to release its tip 15 from the locking edge 20. Only if this happens at all latching hooks of the left or right edge 12 and 13 of the cover plate 7 and, if present, to latching hooks of its upper and lower edge simultaneously, the cover plate 7 can be removed, and the machine room 3 is accessible for repair purposes.
- Fig. 5 shows, also cut along the line IV-IV, the cover plate 7 in the closed state.
- the two latching hooks 19 of the pivotable wing 11 the one also engages behind a latching edge 20 of a side wall of the machine room and the other the already mentioned, here designated 22 locking edge of the fixed wing 10th
- screw holes 23 are formed at the four corners of the cover plate. Like the cut of the Fig. 6 shows, in the mounted state, these screw holes 23 on holes or blind holes 24 in the walls of the engine room 3. You can remain empty when first installing the refrigerator. If, in an attempt to solve the cover plate 7, one of the latching hooks 14, 19 to the Edges 12, 13 of the cover plate 7 should have been damaged, the cover plate 7 can be fixed again by screws in the respective damaged latching hooks adjacent holes 23, 24 are used.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, bei dem ein Maschinenraum durch ein Abdeckteil vor dem Zugriff eines unkundigen Benutzers geschützt ist.
- Der Maschinenraum eines Kältegeräts enthält im Allgemeinen diverse wesentliche technische Komponenten wie etwa Verflüssiger, Verdichter, einen Ventilator zur Belüftung der vorgenannten Bauteile, Magnetventile, Verdichterelektronik, Verrohrungen, elektrische Leitungen etc. auf. Wenn ein solcher Maschinenraum vor dem Zugriff eines unkundigen Benutzers geschützt ist, sind den Schutz der Benutzer betreffende Sicherheitsvorschriften deutlich einfacher zu erfüllen als bei einem Kältegerät mit ungeschütztem Maschinenraum. Für zahlreiche im Maschinenraum eingebaute Komponenten kann eine einfachere und preiswertere Ausführung gewählt werden als bei einem Gerät mit ungeschütztem Maschinenraum. So genügen beispielsweise einfach isolierte elektrische Leitungen, Zugentlastungen an den Leitungen können entfallen, Abdeckkappen zum Schutz einzelner vor Berührung zu schützender Komponenten werden entbehrlich, etc.
- Der Schutz des Maschinenraums vor einem Zugriff durch einen unkundigen Benutzer darf aber nicht dazu führen, dass die Zugänglichkeit des Maschinenraums während der Montage des Geräts oder bei Wartungs- und Reparaturarbeiten leidet.
- Ein Problem bei der Abschirmung des Maschinenraums ist, dass die für die Inbetriebnahme des Geräts unverzichtbaren Fertigungsschritte des Evakuierens des Kältemittelkreislaufs und des Füllens des Kältemittelkreislaufs mit dem Kältemittel erst gegen Ende des Fertigungsprozesses, nach der Montage sämtlicher Komponenten, stattfinden sollten. Wenn aber zu diesen Komponenten auch ein Abdeckteil zum Verschließen des Maschinenraums gehört, dann liegt auf der Hand, dass ein fertig montiertes Abdeckteil den zum Evakuieren und Befüllen mit Kältemittel erforderlichen Zugriff auf den Maschinenraum behindert. Es wäre zwar denkbar, ein Abdeckteil erst nach dem Füllen des Kältemittelkreislaufs mit Kältemittel anzubringen, doch würde eine solche Lösung erhebliche Änderungen an bestehenden Fertigungseinrichtungen und -abläufen erfordern und würde daher unangemessen hohe Kosten verursachen.
- Eine Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Kältegerät mit abgedecktem Maschinenraum zu schaffen, bei dem die Abdeckung des Maschinenraums keine Montage zusätzlicher Teile nach dem Befüllen des Kältemittelkreislaufs erfordert, und dass somit in mit bestehenden Fertigungsprozessen kompatibler Weise preisgünstig fertigbar ist.
- Die Aufgabe wird gelöst, in dem bei einem Kältegerät mit einem Maschinenraum, bei dem eine Zugangsöffnung zum Maschinenraum durch ein Abdeckteil verschlossen ist, das Abdeckteil ein Scharnier und wenigstens einen mit Hilfe des Scharniers zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung schwenkbaren Flügel aufweist. So kann nach der Montage des Abdeckteils eine Befüllung des Kältemittelkreislaufs durch die Zugangsöffnung hindurch erfolgen, während das Abdeckteil in der offenen Stellung ist. Nach dem Befüllen wird der Maschinenraum durch Schwenken des Flügels verschlossen, ohne dass hierfür zusätzliche Teile montiert werden müssen.
- Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend auch ein Verfahren zur Montage eines Kältegeräts mit den Schritten:
- Einbauen von Teilen in einer Kältemaschine in einem Maschinenraum des Kältegeräts;
- Befüllen der Kältemaschine mit Kältemittel;
- Anbringen eines den Maschinenraum verschließenden Abdeckteils;
bei dem das Abdeckteil, welches ein Scharnier und wenigsten einen mit Hilfe des Scharniers zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung schwenkbaren Flügel aufweist, vor dem Befüllen der Kältemaschine angebracht und nach dem Befüllen in die geschlossene Stellung gebracht wird. - Bevorzugt macht die Fläche des schwenkbaren Flügels eine Teilfläche, vorzugsweise 20 % bis 40 % der Fläche des Abdeckteils aus.
- Vorzugsweise befindet sich der schwenkbare Flügel in der geschlossenen Stellung oberhalb einer durch das Scharnier definierten Schwenkachse, so dass die offene Stellung stabil ist und keine Gefahr besteht, dass das Abdeckteil unbeabsichtigt noch vor dem Befüllen der Kältemaschine in die geschlossene Stellung gelangt.
- Einer bevorzugten Weiterbildung zur Folge umfasst das Abdeckteil ferner einen am Korpus des Kältegeräts ortsfesten Flügel. Dieser Flügel kann seinerseits einen Teil des Maschinenraums verdecken, so dass der schwenkbare Flügel in seiner offenen Stellung nur so viel Durchgang freilassen muss, wie zum Befüllen und gegebenenfalls zum vorherigen Evakuieren der Kältemaschine erforderlich.
- Während in dem Fall, dass der schwenkbare Flügel eine Seite des Maschinenraums vollständig überdeckt, die Befestigung des Abdeckteils am Gerät dauerhaft sein kann, ist bei einem zweiteiligen Abdeckteil die Befestigung des Abdeckteils bzw. seines ortsfesten Flügels am Gehäuse vorzugsweise lösbar, um für Reparaturarbeiten einen freien Zugang zum Maschinenraum schaffen zu können.
- Der schwenkbare und der ortsfeste Flügel sind vorzugsweise miteinander über das Scharnier verbunden.
- Da das Scharnier im Laufe der Lebensdauer des Kältegeräts voraussichtlich nur wenige Male betätigt werden muss, genügt ein einfaches und preiswertes Folienscharnier.
- Vorzugsweise ist das gesamte Abdeckteil einteilig spritzgeformt. Auch dies ist durch die Verwendung eines Folienscharniers auf einfache Weise möglich.
- Um zu verhindern, dass das Abdeckteil in seiner offenen Stellung während der Fertigung des Kältegeräts beschädigt wird, ist es zweckmäßig, dass der schwenkbare Flügel in der offenen Stellung am ortsfesten Flügel anliegt.
- Aus dem gleichen Grund sollte der schwenkbare Flügel in der offenen Stellung nicht über den ortsfesten Flügel überstehen.
- Um eine schnelle und einfache Montage zu ermöglichen, ist das Abdeckteil in der geschlossenen Stellung vorzugsweise durch einen oder mehrere Rastpunkte fixiert. Es kann sich dabei um Rastpunkte handeln, die das Abdeckteil am Gehäuse des Kältegeräts verankern, oder es kann auch wenigstens einer der Rastpunkte den schwenkbaren Flügel am ortsfesten Flügel fixieren.
- In der geschlossenen Stellung liegen die Rastpunkte vorzugsweise innerhalb des Maschinenraums, so dass sie für einen unkundigen Benutzer allenfalls unter großen Schwierigkeiten betätigbar und vorzugsweise nur mit Hilfe von Werkzeug zugänglich oder betätigbar sind.
- An dem Abdeckteil und dem Korpus können Schraubstellen vorgesehen sein, die in der Lage sind, zum Fixieren des Abdeckteils in der geschlossenen Stellung eine Schraube aufzunehmen. So ist eine Befestigung des Abdeckteils auch dann noch möglich, wenn beim Öffnen des Abdeckteils Rastpunkte beschädigt und unbrauchbar geworden sein sollten.
- Zum Schutz vor Beschädigung während der Fertigung ist der schwenkbare Flügel vorzugsweise zeitweilig in der offenen Stellung fixierbar, insbesondere verrastbar.
- Der Maschinenraum kann in einem Sockel des Kältegeräts untergebracht sein.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.
-
- Fig.1 1
- eine perspektivische Ansicht eines Haushaltskältegeräts mit Sockelaggregat gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung;
- Fig. 2
- eine zu
Fig. 1 analoge perspektivische Ansicht eines Haushaltskältegeräts gemäß einer zweiten, weiterentwickelten Ausgestaltung; - Fig. 3
- eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Abdeckteils des Kältegeräts aus
Fig. 2 ; - Fig.4
- einen horizontalen Schnitt durch das montierte Abdeckteil in offener Stellung entlang der Linie IV-IV aus
Fig. 3 ; - Fig.5
- einen Schnitt entlang der Linie IV-IV durch das Abdeckteil in geschlossener Stellung; und
- Fig. 6
- einen Schnitt durch das Abdeckteil entlang der Linie VI-VI aus
Fig. 3 . -
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht schräg von hinten eines Kältegeräts gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung. Das Kältegerät hat einen wärmeisolierenden Korpus 1 und eine Tür 2 von herkömmlicher Bauart. Ein Sockelabschnitt unterhalb des Korpus 1 bildet einen Maschinenraum 3 des Geräts, der diverse Komponenten einer ebenfalls an sich bekannten Kältemaschine wie etwa einen Verflüssiger 4 und einen Verdichter 5, einen Ventilator 6 zum Kühlen des Verflüssigers 4 und des Verdichters 5 sowie nicht eigens dargestellte elektrische Leitungen, Kältemittelleitungen, Steuerelektronik und dergleichen enthält. Der Sockelabschnitt hat an seiner in der Figur nicht sichtbaren Vorderseite, unterhalb der Tür 2, ein Gitter für den Ein- und Austritt von von dem Ventilator 6 umgewälzter Luft zur Kühlung von Verflüssiger 4 und Verdichter 5. - Die Rückseite des Sockelabschnitts 3 ist nach Abschluss der Montage des Kältegeräts durch eine Abdeckplatte 7 verschlossen, die in der Figur in einer teiloffenen Stellung gezeigt ist. Die Abdeckplatte 7 ist mit einer Bodenplatte des Sockelabschnitts 3 über ein Scharnier 8 verbunden. Bei der Montage des Geräts werden Abdeckplatte 7 und Scharnier 8 an der Bodenplatte des Maschinenraums 3 befestigt, bevor die Kältemaschine evakuiert und mit Kältemittel befüllt ist. Ein Anschluss für die Evakuierung und Befüllung ist im Maschinenraum 3 zugänglich, so lange die Abdeckplatte 7 in offener Stellung bleibt. So können sämtliche Komponenten des Kältegeräts vor der Befüllung der Kältemaschine mit Kältemittel montiert werden. Nach Abschluss der Befüllung wird die Abdeckplatte 7 hochgeklappt, so dass sie die Rückseite des Maschinenraums 3 verschließt, und in der geschlossenen Stellung fest verrastet.
- Ein Nachteil des in
Fig. 1 gezeigten Kältegeräts ist, dass die Abdeckplatte 7, so lange sie nicht geschlossen ist, über die im Wesentlichen quaderförmige Gestalt des Gerät übersteht und daher die Gefahr relativ hoch ist, dass bei der Handhabung des Geräts während der Fertigung die Abdeckplatte 7 beschädigt wird. Diesen Nachteil vermeidet die inFig. 2 in einer zuFig. 1 analogen Ansicht gezeigte Ausgestaltung. Korpus 1, Tür 2 und Maschinenraum 3 dieses Kältegeräts sind die gleichen wie inFig. 1 gezeigt; der Unterschied zwischen den zwei Ausgestaltungen liegt in der Abdeckplatte 7, die bei der Ausgestaltung derFig. 2 aus zwei einteilig über ein Folienscharnier 9 verbundenen, aus Kunststoff spritzgeformten Flügeln 10, 11 besteht. - Der größere der beiden Flügel, mit 10 bezeichnet, ist vorgesehen, um nach Montage aller Komponenten im Maschinenraum 3 an dessen offener Rückseite ortsfest verrastet zu werden. Zu diesem Zweck erstreckt sich der Flügel 10 über die gesamte Breite des Maschinenraums 3 und trägt an seinen seitlichen Rändern 12, 13, wie in der vergrößerten Darstellung der
Fig. 3 zu erkennen, in den Maschinenraum 3 hinein vorspringende Rasthaken 14, deren Spitzen 15 vorgesehen sind, um jeweils einen Vorsprung an einer Seitenwand des Maschinenraums 3 in der Art von Widerhaken zu hintergreifen. - Abweichend von der Darstellung der
Fig. 3 können weitere Rasthaken am oberen und unteren Rand des Flügels 10 angeordnet sein, um den Flügel 10 auch am Boden bzw. der Decke des Maschinenraums 3 zu verankern. - Der Flügel 10 verschließt im montierten Zustand die Rückseite des Maschinenraums 3 bis auf einen rechteckigen Ausschnitt 16 in dessen rechter oberer Ecke, durch den hindurch der Verdichter 5 und der Anschluss zum Evakuieren und Befüllen mit Kältemittel zugänglich bleiben. Der Flügel 11, der vorgesehen ist, um nach dem Befüllen mit Kältemittel auch den Ausschnitt 16 zu verschließen, ist in
Fig. 3 in einer Zwischenstellung zwischen der geschlossenen Stellung und einer offenen Stellung gezeigt, der er flach am ortsfesten Flügel 10 anliegt. Das Folienscharnier 9 erstreckt sich auf halber Höhe des ortsfesten Flügels 10 oder etwas darüber, d.h. der schwenkbare Flügel 11 ist maximal so hoch wie ein sich unterhalb des Folienscharniers 9 erstreckender Teil des ortsfesten Flügels 10, so dass der schwenkbare Flügel 11 in seiner an diesem Teil des ortsfesten Flügels 10 anliegenden offenen Stellung nirgends über einen Rand des ortsfesten Flügels 10 übersteht. - Der ortsfeste Flügel trägt einen oder mehrere von seiner vom Maschinenraum abgewandten Außenseite abstehende Rasthaken 17, die in der offenen Stellung des schwenkbaren Flügels 11 dessen Rand umgreifen und ihn so fixieren. Während die Spitzen 15 der Rasthaken 14 als Widerhaken ausgebildet sind, so dass sie sich nach dem Verrasten an den Wänden des Maschinenraums 3 durch Zug an der Abdeckplatte 7 nicht mehr lösen lassen, haben die Rasthaken 17 jeweils eine dachförmige, beidseitig abgeschrägte Spitze 18, die ein leichtes Verrasten, aber auch ein leichtes Lösen des schwenkbaren Flügels 11 aus der am Flügel 10 anliegenden Stellung und Hochklappen in die geschlossene Stellung ermöglicht.
- Zur festen Verankerung des schwenkbaren Flügels 11 in der geschlossenen Stellung dienen Rasthaken 19 an dessen rechten und linken Rand, von denen der eine wie der Rasthaken 14 am rechten Rand 13 des Flügels 10 an einer Seitenwand des Maschinenraums 3 verrastet und der andere hinter einer (in
Fig. 3 nicht sichtbaren) Rastkante des Flügels 10. -
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Abdeckplatte 7 entlang der inFig. 3 mit IV-IV bezeichneten Linie, wobei der schwenkbare Flügel 11 durch den Rasthaken 17 in seiner an dem ortsfesten Flügel 10 anliegenden offenen Stellung gehalten ist. Zwischen den Rasthaken 14 und Rastkanten 20 der Seitenwände des Maschinenraums 3, an denen die Rasthaken 14 angreifen, ist ein nach außen offener Spalt 21 gebildet, in den ein spitzes Werkzeug wie etwa ein Schraubenzieher eingeführt werden kann, um den Rasthaken 14 zur Seite zu drücken und seine Spitze 15 von der Rastkante 20 zu lösen. Nur wenn dies bei allen Rasthaken des linken oder des rechten Randes 12 bzw. 13 der Abdeckplatte 7 sowie, falls vorhanden, an Rasthaken ihres oberen und unteren Randes gleichzeitig geschieht, kann die Abdeckplatte 7 entfernt werden, und der Maschinenraum 3 ist zu Reparaturzwecken zugänglich. -
Fig. 5 zeigt, ebenfalls geschnitten entlang der Linie IV-IV, die Abdeckplatte 7 im geschlossenen Zustand. Von den zwei Rasthaken 19 des schwenkbaren Flügels 11 hintergreift der eine ebenfalls eine Rastkante 20 einer Seitenwand des Maschinenraums und der andere die bereits erwähnte, hier mit 22 bezeichnete Rastkante des ortsfesten Flügels 10. - Wie in
Fig. 3 zu sehen, sind an den vier Ecken der Abdeckplatte 7 Schraubenlöcher 23 gebildet. Wie der Schnitt derFig. 6 zeigt, münden im montierten Zustand diese Schraublöcher 23 auf Bohrungen oder Sacklöcher 24 in den Wänden des Maschinenraums 3. Sie können bei der erstmaligen Montage des Kältegeräts leer bleiben. Falls bei dem Versuch, die Abdeckplatte 7 zu lösen, einer der Rasthaken 14, 19 an den Rändern 12, 13 der Abdeckplatte 7 beschädigt worden sein sollte, kann die Abdeckplatte 7 wieder fest montiert werden, indem Schrauben in die jeweils einem beschädigten Rasthaken benachbarten Löcher 23, 24 eingesetzt werden.
Claims (16)
- Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät mit einem Maschinenraum (3), bei dem eine Zugangsöffnung zum Maschinenraum (3) durch ein Abdeckteil (7) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (7) ein Scharnier (8; 9) und wenigstens einen mit Hilfe des Scharniers (8; 9) zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung schwenkbaren Flügel (7; 11) aufweist.
- Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Flügel (7; 11) eine Teilfläche der Fläche des Abdeckteils (7) ausmacht.
- Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Flügel (7; 11) sich in der geschlossenen Stellung oberhalb einer durch das Scharnier (8; 9) definierten Schwenkachse befindet.
- Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (7) ferner einen am Korpus (1) des Kältegeräts ortsfesten Flügel (10) umfasst.
- Kältegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (9) den schwenkbaren Flügel (11) mit dem ortsfesten Flügel (10) verbindet.
- Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (9) als Filmscharnier ausgebildet ist.
- Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (7) einteilig spritzgeformt ist.
- Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Flügel (11) in der offenen Stellung an dem ortsfesten Flügel (10) anliegt.
- Kältegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Flügel (11) in der offenen Stellung nicht über den ortsfesten Flügel (10) übersteht.
- Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (7) in der geschlossenen Stellung durch einen oder mehrere Rastpunkte (14, 20; 19, 20; 19, 22) fixiert ist.
- Kältegerät nach Anspruch 10, soweit auf Anspruch 4 rückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer der Rastpunkte (19, 22) den schwenkbaren Flügel am ortsfesten Flügel fixiert.
- Kältegerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastpunkte (14, 20; 19, 20; 19, 22) in der geschlossenen Stellung innerhalb des Maschinenraums (3) liegen und nur mit Hilfe von Werkzeug zugänglich sind.
- Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Abdeckteil (7) und dem Korpus (1) Schraubstellen (23, 24) gebildet sind, die in der Lage sind, zum Fixieren des Abdeckteils (7) in der geschlossenen Stellung eine Schraube aufzunehmen.
- Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Flügel (11) in der offenen Stellung zeitweilig fixierbar, insbesondere verrastbar, ist.
- Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenraum (3) in einem Sockel des Kältegeräts untergebracht ist.
- Verfahren zur Montage eines Kältegeräts, insbesondere eines Kältegeräts nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit den Schritten:a) Einbauen von Teilen (4, 5, 6) einer Kältemaschine in einem Maschinenraum (3) des Kältegeräts;b) Befüllen der Kältemaschine mit Kältemittel;c) Anbringen eines den Maschinenraum (3) verschließenden Abdeckteils (7); dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (7), welches ein Scharnier (8; 9) und wenigstens einen mit Hilfe des Scharniers (8; 9) zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung schwenkbaren Flügel (7; 11) aufweist, vor dem Befüllen der Kältemaschine angebracht und nach dem Befüllen in die geschlossene Stellung gebracht wird.
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